循环水加药系统验收

循环水加药系统验收

循环水加药系统验收应包括以下方面：

1. 设备验收：检查加药设备是否符合设计要求，包括药液罐、搅拌器、计量泵等设备的功能和安装是否符合规范。

2. 管道验收：检查管道是否清洁、无损坏，管道连接是否紧密，管道标识是否清晰。

3. 电气验收：检查电气设备和控制系统的安装和运行是否符合规范，包括电缆、电机、传感器等。

4. 安全设施验收：检查安全设施是否齐全，包括紧急切断装置、报警装置、排风装置等。

5. 控制系统验收：检查控制系统是否调试正常，包括PLC、DCS 等控制系统。

6. 运行测试：进行系统运行测试，检查加药系统是否能够按照设定参数正常运行，药液浓度、流量等参数是否符合要求。

7. 验收记录：对验收过程中发现的问题进行记录，并逐一进行整改和验收。

8. 最终验收：在所有整改完成后，进行最终验收，确认系统符合设计要求并能够正常运行。

在循环水加药系统验收过程中，需要特别注意安全性和可靠性，确保系统能够稳定运行，避免因设备或控制系统故障对人员和设备造成损害。同时，应按照相关规定进行验收记录，确保验收过程的可追溯性。

循环水加药装置技术规范书 改

五九煤炭（集团）有限责任公司热电公司供热设备更新项目 循环水加药装置 (稳定剂和杀菌剂) 技术规范书 五九煤炭（集团）有限责任公司 山东亿能工程设计有限公司 二0一四年七月

目录 １、总则 ２、主机规范及设备运行条件 3、技术要求 4、供货范围 5、技术资料及交付进度

1、总则 1.1、本规范书适用于五九煤炭（集团）有限责任公司热电公司供热设备更新项目的循环水系统加药装置，它包括装置本体及辅助设备和附件的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。经投标方和招标方双方确认后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。 1.2、本技术规范书仅提出了最低限度的技术要求，并未对一些技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术标书和有关工业标准和企业标准的优质产品。 1.3、如果招标方有除技术规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出并做详细说明，附于本技术规范书之后，双方可协商解决。 1.4、设备若采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.5、投标方须执行本技术规范书中所列的各项现行（国内、国外）标准，本技术规范书中未提及的内容均满足或优于本技术规范书中所列的国家标准、电力行业标准和有关的国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高更新的标准规范时，则应按更高更新的标准规范执行。 1.6、投标方应具有在中国国内同等级机组、同等功能规模、至少四座电站、三年以上成功运行业绩以及工程安装和调试资格。若招标书未指定分包商，则投标书必注明分包商。 1.7、在签定合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权利，投标方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需双方商定。 1.8、合同签定后一个月，按本技术规范书的要求，投标方提出规范内设备的设计、选型、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准的清单给招标方、由招标方确认。 1.9、供货设备的总体性能保证由投标方负责保证，系统达到设计要求和满足运行需要。因投标方所负责的加药装置的本体及其附属、辅助设备及附件等的选型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳定地运行，投标方必须为此负全部（直接、间接）责任。

循环水加药处理以及水质稳定性判断方法

循环水处理 第一节概述 自然界中，大气中总含有一定数量的水蒸汽，所以大气是由干空气和水蒸气组成的混合气体，称为湿空气。循环水的冷却就是以这种湿空气作为冷却介质的。当循环热水在冷却塔中以小水滴或薄壁水膜的形式从上向下降落时，与从冷却塔下面（或侧面）由下向上的湿空气进行接触，从而达到冷却的目的。 循环水冷却系统以敞开式双曲线冷却塔装置。 敞开式循环水冷却系统，是指冷却水由循环水泵送入凝汽器内进行热交换，升温后的冷却水经冷却塔降温后，再由循环水泵送入凝汽器循环利用，这种循环利用的冷却水叫做循环冷却水。这种系统的特点是：由于有CO 2 散失和盐类浓缩现象，在凝汽器铜管内和冷却塔的填料上有结垢现象；由于温度适宜、阳光充足、营养丰富、有微生物的滋长问题；由于冷却水在塔内对空气洗涤，有生成污垢的问题；由于循环水与空气接触，水中溶解氧是饱和的，所以还有换热器材料的腐蚀问题。所谓循环冷却水处理，主要就是研究这种冷却水系统的结垢、微生物生长和腐蚀等方面的原理和防止方法。 第二节循环水处理导则 1、水质稳定性的判断：当以碳酸盐型水为循环冷却水时，由于盐类浓缩，平衡 CO 2散失及水温升高等原因，会使水中CaCO 3 、Ca（PO 4 ） 2 等难溶盐类的含量超过饱 和值，而引起结垢，这时的水成为结垢型水。反之，当低于饱和值时，原先析出的盐类又会溶于水中，水对金属管壁产生腐蚀，这时的水称为侵蚀性水。当水中这些盐类的含量正好处于饱和状态时，既无结垢也无腐蚀现象，称为稳定性水。常用的水质稳定性的判断方法有： 1.1 极限碳酸盐硬度（H,X,T）法：任何一种水，都有一个不结碳酸盐水垢的最高允许值，这个值成为极限碳酸盐硬度（H,X,T），由于影响因素很多，难以从理论上计算，只能由模拟试验求取。 判断方法为： ФHB,T＜H,X,T 不结垢 ФHB,T＞H,X,T 结垢 上式说明：为了防止循环水结垢，控制浓缩倍率的大小是有效途径之一，但浓缩

循环冷却水加药装置技术要求

S H AN G HA I GM DO NG YU E MO T OR S C O MP AN Y L IM IT E D 技术任务书 一、工作内容 1、空压站循环水系统增加自动加药装置 1套 2、冲压循环水系统增加自动加药装置 1套 3、空压站冷却塔补水泵改为自动控制补水泵（高液位水泵停，低液位水泵启）。控制箱可设定高低液位，显示实际液位，并在高低液位时报警。空压站冷却塔水池需增加液位远传感器。 二、技术要求 1、系统中需投加缓蚀阻垢剂抑制垢质的析出；为了增加在低硬度水质情况下的缓蚀效果，需投加缓蚀剂；为了有效地控制系统中的微生物的繁殖,需定期投加杀菌剂,加药利用计量泵自动投加.计量泵的控制可通过补水流量累计值实现,在软化水补水管路上安装电磁流量计。 2、在系统中安装在线电导率仪,安装排污管路及电磁阀,通过对系统中水的电导率的限定来控制电动阀实现自动排水, 保证固定的浓缩倍数, 使系统内水质维持在一定范围内。 3、为了检查及检测系统加药处理效果,另外要在循环水泵的进口和出口做 挂片检测回路.将与系统设备相同材质的试验挂片引入系统回路,挂片与设备处于相同的水环境中.所以挂片可以直接的反映出设备的腐蚀结垢等情况。 4、在系统加药运行前要对系统进行化学清洗，以去除系统中的垢、铁锈、微生物粘泥等，为后续的预膜和日常处理提供良好的条件。系统在投入正常运行之前，需要先用高浓度的缓蚀剂进行预膜。

S H AN G HA I GM DO NG YU E MO T OR S C O MP AN Y L IM IT E D 5、供应商投标时需提供详细加药方案及安装图纸。 6、管路开口处需做防腐处理，管路安装符合规范要求。 三、现场管理规定 1、供应商进厂施工前与业主签署安全协议，并接受安全教育，供应商需遵守东岳汽车及工程部相关规定，并办理相关手续。 2、供应商施工前需提供施工方案，经业主批准后方可实施，施工方案中应包括安全措施方案。 3、供应商所有施工工具自备。 4、供应商必须及时清理现场施工垃圾，保证施工现场清洁有序，做好材料、工具等现场5S管理。 5、施工中，发现问题需要及时与甲方沟通协商。 四、工期要求：非生产日施工，最终完成日期08/11/10。 五、技术资料：供应商需提供产品说明书、合格证等相关资料三套。 六、验收及质保：安装完成后一月内组织验收。验收合格后质保一年。 工程部 2008年10月14日

循环冷却水监督及加药处理规程

循环冷却水监督及加药处理规程 7.1 循环冷却水监督及加药处理的目的 循环冷却水处理一般采用物理化学方法，在循环冷却水浓缩倍率维持在规定的范围以内运行时，向循环冷却水中投加稳定剂及硫酸处理，同时加杀菌剂处理，阻止凝汽器铜管内及循环冷却水系统结垢，并且不腐蚀，无藻类及微生物滋生，为机组安全经济运行提供保障。 7.2 设备规范 7.2.1 一期循环水设备规范 7.2.2 二期循环水设备规范 7.3 循环冷却水水质控制标准 7.3.1 循环冷却水补充水的监督项目

7.3.2 循环水的监测项目与控制标准 7.4 循环冷却水联合加药处理 7.4.1 加药系统概述 7.4.1.1 加硫酸系统 为了进一步提高循环水浓缩倍率，减缓结垢，需对循环水进行加酸处理。其系统流程如下： 硫酸贮存罐硫酸计量泵循环水吸水井

7.4.1.2 加水质稳定剂系统 为了提高循环水浓缩倍率，减缓循环水系统结垢和腐蚀，需向循环水中投加稳定剂。其系统流程如下： 溶液箱计量泵循环水泵吸水池 7.4.1.3 循环水加杀菌剂处理 为了减缓循环水系统微生物菌藻类的繁衍生长，采用人工定期加杀菌剂进行处理。7.4.2 循环冷却水加硫酸操作 7.4.2.1 循环冷却水加硫酸处理的必要性 火电厂的凝汽器冷却系统中生成的水垢，一般为Ca(HCO3)2受热分解而生成难溶的CaCO3，反应如下： Ca(HCO3)2 △CaCO3↓＋CO2↑＋H2O 在循环式冷却水系统中，由于冷却水循环使用，有不断蒸发和浓缩的过程，比较容易生成碳酸盐水垢。水中的Ca(HCO3)2含量越来越大，但游离的CO2含量却会因挥发而减小，这两个因素都会促进Ca(HCO3)2分解成CaCO3析出。 7.4.2.2 循环冷却水加硫酸处理的原理 循环冷却水加硫酸处理的目的是中和水中的碳酸盐，这是一种改变水中碳酸化合物组成的防垢法。硫酸和碳酸氢钙的反应如下式： Ca(HCO3)2 + H2SO4 CaSO4 + CO2↑+ 2H2O 加硫酸的作用就是把碳酸氢根的碱性中和掉，将水中碳酸盐硬度转变为非碳酸盐硬度，而非碳酸盐硬度一般不会在循环水系统中转化为沉淀。 对于CaSO4的析出问题，由于它有一定的溶解度，一般不会发生。但若浓缩倍率过大水中CaSO4含量过多时，也应注意CaSO4的析出。有人推荐，为了防止CaSO4析出，应保持[Ca2+][ SO42-] < 5×105，这里[Ca2+]和[ SO42-]表示它们在循环水中含量，以mg/L计。 7.4.2.3 加硫酸前检查 7.4.2.3.1 检查工业水应充足，压力正常。

空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点、加药量计算 潍坊山水环保机械制造 空调循环水存在的问题及特点： 空调循环水一般分为三类：自来水、软化水和去离子水。最常用的为自来水。 存在的问题： 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、 CL-、 2 4 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性 气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 去除的物质： 去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 循环水系统设计参数 循环水水量为4000m3/h，总水量500m³，补充水量200m³/h 工艺流程简介 设备清洗〔根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法〕-预膜处理〔溶液浓度，和处理时间确实定由经验确定〕-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算 1〕、经过冷却塔的循环水，经过蒸发、风飘损失等，循环水量越来越少，水中的含盐量逐渐升高。向循环水中补充一定量的水量。根据贵方要求，贵方循环水为淮河水。 2〕、循环水池为敝开式，有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。为保持循环水质的清洁，对其循环水进行处理。按照循环水设计标准，浓缩倍数按4进行设计。 3〕、由于蒸发、风吹损失等因素，经过一定时间的运行，循环的水质逐渐恶化。同时由于循环水的温度较高，比较适应于菌类的繁殖。因此在整个循环系统中，向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。以利于循环水系统的正常运行。 1、冷却水系统水质控制指标〔国标〕

循环水加药装置安装操作注意事项

循环水加药装置安装操作注意事项 循环水加药装置是一种用于水处理的设备，通过将药品添加到循环水中，可以达到杀菌、消毒、除垢的效果。对于循环水加药装置的安装操作，需要注意以下几点： 1. 安装地点的选择 循环水加药装置通常被安装在水循环系统的后端，如冷却塔、冷却器、冷却换热器等设备的后方，因此需要选择一个安全牢靠的地点进行安装。在选择安装地点时，需要考虑到循环水加药装置的排放口，应当避开直接排放到地面或污水管道中，需要通过各种措施对其进行处理，以达到环保的要求。 2. 安全阀的设置 在循环水加药装置安装的过程中，需要为其设置安全阀，以确保在循环水加药装置中显现故障时，能够适时放出过多的压力，防止压力过大导致设备停止运行或者发生更严重的事故。因此，在安装循环水加药装置时，需要依据设备的使用情况和所选药品的性质，合理设置安全阀，并对安全阀的功能和使用方法进行了解和把握。 3. 药品的选择和搭配 循环水加药装置的安装和使用需要先确定所选药品的种类和用量，对于药品的选择需要严格遵守行业规范和标准，要求其具有消毒杀菌、除藻除垢等作用，并且对于不同种类的药品，需要进行严格的搭配，避开药品之间的化学反应和对管道造成腐蚀等不良影响。 4. 设备的定期检测和维护 循环水加药装置在使用过程中，需要定期检测和维护，以确保其稳定运行和正常效果的实现，否则假如设备失效或显现故障，将给设备的正常运行和运行效果带来不良影响。因此，在安装过程中，需要为循环水加药装置订立相应的检测和维护计划，并对设备进行定期的检测和维护，以保障其正常的使用效果和使用寿命。

结论 综上所述，循环水加药装置在安装过程中需要注意到以上四个方面：安装地点的选择、安全阀的设置、药品的选择和搭配、设备的定期检测和维护，只有通过严格的安装和使用保障，循环水加药装置才能够实现更高效的水处理效果，保证水质健康和使用寿命的延长。 注意：本文仅供参考，安装和使用循环水加药装置的实在操作应依据使用者的实际情况和应用环境来订立和执行，必要时，应依据相关规范和标准进行操作和处理。

循环水加药治理报告

循环水加药治理报告 一、引言 循环水加药治理是一种有效的水处理方法，可以用于工业生产中的循环水系统，通过加入适量的药剂，可以有效地去除水中的污染物，提高水质质量，保持循环水系统的正常运行。本报告将详细介绍循环水加药治理的原理、方法和效果，并对其在工业生产中的应用进行分析和总结。二、循环水加药治理原理 循环水加药治理的原理主要包括两个方面：药物的机械作用和化学作用。首先，加入药剂可以通过机械作用去除水中的悬浮固体和颗粒物，以净化水质。其次，药剂可以通过化学作用与水中的有机物、无机盐等进行反应，使其发生沉淀、氧化等过程，从而达到净化水质的效果。 三、循环水加药治理方法 1.确定适当的药剂种类和添加量。不同的循环水系统对于药剂的需求不同，因此需要根据具体情况选择适合的药剂种类和添加量。常用的药剂种类包括抗菌剂、缓蚀剂、抗氧化剂等。 2.药剂的加入。药剂可以通过直接加入循环水系统中，也可以通过加药器进行控制和调节。在加药的过程中要注意控制药剂的浓度和均匀性，避免出现过量或不均匀的情况。 3.定期检测和调整。循环水加药治理是一个动态过程，需要定期检测水质参数，如悬浮物浓度、PH值、氧化还原电位等，以及药剂的浓度和添加量，根据实际情况进行调整和优化。 四、循环水加药治理效果

通过循环水加药治理，可以获得以下几方面的效果： 1.提高水质质量。药剂的加入可以去除水中的有机物、无机盐等污染物，使循环水的水质得到改善，达到更高的水质标准。 2.延长设备使用寿命。通过循环水加药治理，可以避免循环水系统中的悬浮物和颗粒物对设备的腐蚀和磨损，延长设备的使用寿命。 3.减少能耗。循环水加药治理可以减少设备的堵塞和维修次数，降低能耗和维护成本。 4.提高生产效率。优质的循环水可以提供更稳定的工艺条件，保证产品质量和生产效率。 五、循环水加药治理在工业生产中的应用 循环水加药治理在各个行业的工业生产中都得到了广泛应用。例如，在钢铁厂、电厂、造纸厂等工业生产中，循环水用于冷却设备，通过加药来保护设备正常运行，防止设备的堵塞和腐蚀。在化工、医药等行业中，循环水加药能够保证生产设备的稳定运行，提高产品质量。 六、结论 循环水加药治理是一种有效的水处理方法，通过加药可以有效去除水中的污染物，提高水质质量，保持循环水系统的正常运行。通过循环水加药治理，可以提高水质质量、延长设备使用寿命、减少能耗、提高生产效率，应用广泛。此外，需要定期检测和调整，根据实际情况进行调优。循环水加药治理在工业生产中的重要性不可忽视，对于保持环境安全和节约资源具有重要意义。

循环水系统水处理加药细则

循环水系统?| 水处理加药人员日常工作细则 1、加药原则 （1）必须准确、按时、按量进行加药； （2）采用间断排污时，应在排污之后加药； （3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3次； （4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布； （5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂； （6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。 2、加药方式 根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中. 3、加药位置 药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。 4、加药方法

（1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24小时以内加完。 （2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。 5、注意事项 （1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。 （2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。 （3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，避免药剂与皮肤和眼睛直接接触。如果不慎将药剂与皮肤接触，应立即用大量清水进行冲洗干净。 （4）投加水处理药剂的方法，需严格按有关要求执行，并做好安全生产工作。 1、根据每天水质分析化验结果，对排污水量、补充水量及加药量进行必要的控制，使之达到要求指标。

冷却塔循环冷却水加药服务方案

循环冷却水加药服务方案 由于冷却塔循环水处理是动态的过程，在正常处理过程中，难免会出现某些控制指标的波动或超标，如浊度、浓缩倍数等等，这是正常状态，只需针对水质及现场实际状况作必要的调整即可。 如突然超标很多，危及冷却塔循环水系统的正常处理，则应视为突发事故之一来对待。在未查准原因前，首先应采取加大置换排放的措施，把超标的指标降至控制指标内或可容忍可接受的范围。 1.浊度超标主要从以下几方面查找原因 1)检查补充水的浊度是否符合要求，如补充水的浊度较高而引起冷却 塔循环水浊度上升，则应从源头抓起，以降低补充水的浊度。 2)检查系统浓缩倍数是否太高； 3)检查装置有无泄漏； 4)检查微生物控制状况及粘泥量，是否由于粘泥大量生成导致浊度升 高； 5)冷却塔周围的环境，如粉尘等也会导致冷却塔循环水浊度升高；2.浓缩倍数偏低或上不去从以下几方面查找原因 浓缩倍数是冷却塔循环水系统的主要经济技术指标，提高系统浓缩倍数是一个涉及设计、设备、水质、温差、外排水的控制等多方面的系统工程，为此我们列出了以下几方面的影响因素，供贵方参考。 1)检查系统的排污量是否太大； 2)检查系统的补充水量是否比以前大；

3)根据实际的系统温差、冷却塔循环水量，从理认上计算补充水量， 再和实际的补充水量作比较。在维持水池水位平恒的前提下，如实际的补充水量大于计算的补充水量说明系统可能有外排水；如实际的补充水量小于计算的补充水量说明系统可能有外来水串入系统。 为此检查系统有无其它地方用冷却塔循环水，如冲洗地，浇灌花木等等；检查冷却塔循环水池及地下管路有无严重渗水； 4)冷却塔循环水温差是否较小； 六、技术服务 为了促进和推广水处理技术，帮助用户更好的开展好水稳工作，企业设立技术服务部，专业负责产品的售前、售中、售后服务，专职的技术服务工程师均具有丰富的现场经验，能在最短时间内为用户分析解决各类水质及技术问题。 1．服务计划 我公司的技术服务将对客户提供全面的技术支持，提供一份详细的服务计划来保证水处理方案的实施，从而保证水处理药剂的安全、经济、正常使用，确保达到最佳的水处理效果。 2．服务承诺 根据用户的水质及贵公司工况特点，结合我厂在其它企业的处理经验，筛选制定切合实际的水处理药剂。 1)正常运行期间，我们将安排专职技术服务工程师到现场，并根据招 标方需求，适当延长服务时间或增加频次；如果遇到紧急情况，技术服务工程师保证24小时内赶到现场并解决问题。

空调循环水加药装置

空调循环水加药装置 一．工程概述 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。 二．循环冷却水处理条件及原则 1.循环水水量4000T/h 总水量500m³补水量为200m3/h（计算） 楼高大概30m 2. 循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。三．工艺流程简述 1. 循环冷却水系统开车前，应进行清洗、预膜处理。循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。 2.、循环水池为敝开式，以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理，循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。 3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制（见表1） 原理：水质取样信号反馈到中央控制器，中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况，自动向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂，同时，中央控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污，确保冷却水水质不致劣化，从而最大限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。 四药剂选用 循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。 药物选择：氢氧化钠三聚磷酸钠次氯酸钠 五循环水处理 1. 结垢控制 循环水中能产生的污垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。在循环水中常添加药剂，使水垢成分发生改变。药剂选用：三聚磷酸钠 加药量(G)：三聚磷酸钠（以100%计）的加药量，一般按2～5mg/l计算， 4000m³/h 循环水系统 G=Q*g*24/(B%*10³)=200*3*24/（0.9*10³）=16Kg/天 注：Q——蒸发水量 m3/h B%——药剂商品纯度 g——投药剂量 2. 杀生剂 杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主，辅以氧化性杀生剂，尽可能减少循环水中氯离子含量，考虑到贵方换热设施为不锈钢，本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定，一般情况为2～5mg/l。本方案投加量按下限取值，投加量：2mg/l，余氯：余氯量保持在0.5～1.0mg/l 之间。 （1）非氧化性杀菌剂投加量：2mg/l*4000m³/h *24/1000=192 Kg/天

循环冷却水系统加药管理

循环冷却水系统加药管理 冷却水系统预膜之后就逐渐转入正常操作状态。正解地使用水处理药剂和将水中药剂浓度控制在要求的范围内，选取合适的加药地点和加药方式是操作管理人员最主要的工作。 一旦开始加药，就不应中断，因此，药剂的供应要跟上，不能加加停停。 1、加药方式 大中型循环水系统应采用连续加药的方式，即将缓蚀剂和阻垢剂等配成一定浓度的溶液，用计量泵连续地加入水池，并根据水中药量的分析数据调整加量。 连续加药的药剂浓度稳定，波动范围小。化学处理要求保证最低剂量的药剂浓度，不能把循环冷却水中的药剂浓度的平均值作为指标管理。连续加药时的最低剂量与最高剂量相差少，因而药剂的利用率高，效果好。但必须配备有药剂储罐和能够调节流量的加药设施，仪表和控制设施也应比较完备。 小型循环水系统如无条件，也可采用间断加药。即每班或每日加1〜2次，可采取定时定量的加药方式。间断加药一般较省事，但药剂耗量大，药剂浓度经常变化而影响处理效果，所以一般仅在较小的系统和缺人手和设备的时候用。 采用间断排污时，应在排污之后加药。 连续加药方式和间断加药方式下水中药剂浓度的变化情况分别如图所示：

水处理的药剂品种较多，性质不一，在储存、配制和使用时都应遵照其使用说明，注意药剂的相容性，不能草率处理。 新洁尔灭和聚丙烯酸反应会生成沉淀； 六偏磷酸钠用蒸汽或高温水溶化会水解为易形成水垢的正磷酸盐； 把聚磷酸盐和锌盐一起配制往往会生成氢氧化锌沉淀。在使用粉剂十应防止结块，投入水中的速度也不应太快； 药剂种类太多应分批投加； 药剂投加顺序也应注意，先投入阻垢分散剂再投入易发生沉淀的药剂； 投药过程应注意安全和配备必要的安全防护和事故处理用品或设施。 2、加药位置 1、药剂加入循环水池，其位置以保证混合均匀为原则； 2、避免靠近排污门，以免药剂不进循环系统就被排走； 3、应保证药剂在池中有充分混合的时间，加药点要避免靠近某一台泵的入口，以防止药剂分布不均； 4、加酸时更要注意这一点，酸的局部过量会使腐蚀加剧。 3、药剂的分析与检验 为保证药剂在水中的含量，应对水中药剂含量进行分析，根据分析数据指导加药。 采用聚磷酸盐或磷酸盐为缓蚀阻垢剂时，需控制水中的总磷酸盐、总无机磷酸盐及正磷酸盐含量。

循环水加药方案

循环水加药方案 引言 循环水加药是指为了保证循环水系统正常运行和水质稳定，在循环水系统中加 入合适种类和数量的药剂，对水进行处理。循环水加药方案的制定对于提高循环水系统的性能和寿命具有重要意义。本文将介绍循环水加药方案的基本原理、常用药剂和加药方法。 基本原理 循环水加药方案的基本原理是通过加入适量的药剂来改善循环水的水质，从而 保证循环水系统正常运行。循环水系统中的水经过循环泵的抽取后，可能会受到污染、氧气耗尽、菌藻滋生等问题的影响，导致水质下降。加药可以起到消毒、除垢、防藻等作用，从而保证循环水的清洁和稳定性。 常用药剂 在循环水加药过程中，根据不同的需要和问题，可以选择不同的药剂。常用的 循环水药剂主要包括以下几种： 消毒剂 消毒剂主要用于杀灭循环水中的细菌和病毒，防止疾病的传播和水质的恶化。 常用的消毒剂包括次氯酸钠、二氧化氯等。 除垢剂 除垢剂主要用于防止循环水系统发生垢垛现象，提高水质的透明度和热传递效率。常用的除垢剂包括硝酸盐、硫酸盐等。 防藻剂 防藻剂主要用于抑制循环水中藻类的生长，防止水质发生藻类爆发现象。常用 的防藻剂包括多种季铵盐类、铜类等。 pH调节剂 pH调节剂用于调节循环水的酸碱平衡，保持循环水的稳定性。常用的pH调 节剂包括盐酸、氢氧化钠等。

加药方法 循环水加药的方法主要有两种：间歇加药和连续加药。 间歇加药 间歇加药是指按照一定的周期，在一段时间内进行加药操作。具体操作步骤如下： 1.根据循环水系统的水容量和污染程度确定加药剂的种类和数量。 2.关闭循环水系统，停止水泵运行。 3.将加药剂按照一定比例溶解在适量的水中，形成药液。 4.将药液通过泵或者人工的方式加入到循环水系统中。 5.开启循环水系统，启动水泵，保证药剂均匀混合。 连续加药 连续加药是指在循环水系统运行期间，持续不断地加入药剂。具体操作步骤如下： 1.根据循环水系统的水流量和污染程度，计算出每小时需要加入的药剂 的量。 2.将药剂通过泵或者计量装置加入到循环水系统中。 3.随着水流的运行，药剂被稀释并与水混合。 结论 循环水加药方案对于保证循环水系统的正常运行和水质稳定具有重要意义。通过选择适当的药剂和采用合适的加药方法，可以有效地提高循环水的水质和性能。在制定循环水加药方案时，需要根据具体的情况考虑循环水系统的水容量、运行状态和污染程度，选择适当的药剂和加药方法。

循环水加药间操作规程

循环水加药间操作规程 1. 简介 循环水加药间是为了对水体进行处理并加入所需药剂的设施，保证水体质量符合要求。本文档将介绍循环水加药间的操作规程，包括设备的启停、遇到问题的解决等。 2. 设备介绍 循环水加药间使用的主要设备包括如下： 1.循环水泵 2.电磁阀 3.加药泵 4.过滤器 以上设备是循环水加药间常用的设备。在本操作规程中，这些设备的使用方法还将会被详细介绍。 3. 操作指南 3.1 启动循环水泵 启动流程如下： 1.检查电源连接是否正常。

2.打开控制面板电源，启动监控站。 3.操作监测软件，确认水流是否正常。 4.手动启动循环水泵，将水体按照选定速度循环。 3.2 控制循环水泵 控制循环水泵的方法如下： 1.手工调节循环水泵转速。 2.根据需要打开或关闭电磁阀，来控制水体的压力和流量。 3.3 过滤器使用方法 使用过滤器的流程如下： 1.根据实际情况，选择过滤器的尺寸，将其放置于水体循环管道中。 2.打开控制面板电源，启动监控站。 3.操作监测软件，确认水流是否正常。 4.正常情况下，过滤器应为自动流速状态，但如需调速，可手动调节过滤器速度。 5.监测水体的水质，当出现问题时，及时清洗过滤器。 3.4 加药泵的使用 加药泵的使用流程如下：

1.在搭建设备之前，需要确保加入的药剂处方处方准确。 2.打开控制面板电源，启动监控站。 3.操作监测软件，确认水流是否正常。 4.在盛有药物的容器中，将极耐腐蚀的软管连接至加药泵。 5.逐步调整药剂加入时间及速度，确保药物的充分释放。 4. 维护与清洁 为了保证设备的正常使用，需要进行定期维护和清洁。常规性的维护和清洁如下： 1.清洁过滤器。 2.换取过滤器滤网。 3.检查并清洁水路。 4.逐步调整药剂加入时间及速度。 以上步骤的周期视实际情况而定，通常建议每1~2年进行一次深度清理和维修。 5. 紧急事故解决 在运行循环水加药间过程中，可能会出现一些紧急事故，我们需要采取正确的措施来解决问题。 以下是可能出现的一些事故及其相应的应急处理措施：

余热发电循环水加药规程

循环冷却水系统加药规程 一、水处理术语 循环冷却水系统：以水作为冷却介质，由换热设备、冷却设备、水泵、管理及其它有关设备组成，并循环使用的一种给水系统。 补充水量（M）：循环冷却水系统在运行过程中，补充所损失的水量。 蒸发损失（E）：在敞开式循环冷却水系统中，热的循环水在冷却塔中因蒸发而被冷却，在此过程中的损失水量。 飞溅和风吹损失（D）：通风时的气流从系统带入大气的水量及冷却塔飞溅水量损失。 排污水量（B）:为维持系统中一定的浓缩倍数而排出的水量。 冷却幅度（△T）：冷却塔入口与集水池出口的温差。 循环水量（R）：循环冷却水系统中循环的水量。 浓缩倍数（N）：循环冷却水中含盐量与补充水含盐量之比。 系统容积（V）：包括冷却塔水池、热交换器、管道及辅助设备在内的整个冷却系统的容水量。 二、平衡参数计算： 1、浓缩倍数 N=M/（B+D）或C1-循/C1–补 2、补充水量 M=B+D+E M=E×N/(N-1) 3、排污水量 B=E×N/ (N-1) 4、蒸发水量 E=R×△T×0.2×10-2（m3/h）

5、基础投加药剂量（kg） 药剂保持浓度（mg/L）×系统保有水量（m3）×10-3 6、日常运行水平衡时投入药剂量（kg/天） 药剂保持浓度（mg/L）×补充水量（m3/h）×24×10-3 三、阻垢缓蚀剂 阻垢缓蚀剂由膦羧酸聚合物、有机膦酸盐、磺酸盐多元共聚物、铜缓蚀剂、特种界面活性剂等组成的全有机配方，对水中的钙、镁、硅盐具有螯合、低限抑制、晶格畸变作用，易生物降解，投加浓度60mg/L—80mg/L。 （1）基础加药 系统投入运行，经清洗预膜或水被大量置换后，为保证水中有效药剂浓度，必须以系统容积为计算依据进行基础加药。 计算公式：阻垢缓蚀剂=V×60×10-3(kg) 式中：V—系统容积，m3 60—药剂运行浓度，（mg/L） （2）正常加药 由于不断补充鲜水，排污、泄漏和系统对药剂消耗，水中阻垢缓蚀剂浓度下降，为维持药剂浓度，保证水处理效果，必须不断加入药剂。（每日将要加入的药剂与水按一定比例配制在加药罐中，采用计量泵连续均匀投加） 日常加药量=补充水量（m3/h）×药剂浓度×18×10-3（kg）=100kg（25kg装，4桶）现场运行可能会有少许出入，通过化验，根据现场工况加药量可以做适量调整。 （3）调节加药量 由于循环冷却水系统在生产运行过程中受各种因素的影响，会造成药剂浓度上下波动。为保证循环冷却水系统在药剂浓度均匀的条件下运行，必须进行调节加药，即当循环冷却

循环水系统水处理加药细则

循环水系统| 水处理加药人员日常工作细则 水处理加药人员日常工作细则 一、加药人员操作规程 1、加药原则 （1）必须准确、按时、按量进行加药； （2）采用间断排污时，应在排污之后加药； （3）每次在配药前，均需将配药桶冲洗干净后，才能将药剂倒入配药桶中，且将药剂加完后均需对配药桶冲洗2~3 次； （4）如采用两种杀菌灭藻剂应交替投加，且加入时间间隔均匀分布； （5）加入杀菌灭藻剂的当天不投加阻垢缓蚀剂； （6）详细记录日常加药情况及排污置换情况。 2、加药方式根据系统现状和药剂特性，可将杀菌灭藻剂直接加入集水池中。阻垢缓蚀剂的加药方式为：在循环冷却水集水池旁配置一配药槽，配药槽上部有补水管，下部有排污口，药剂加入配药槽中用补充水稀释后，用计量泵连续均匀地逐渐加入集水池中. 3、加药位置药剂加入集水池中不要靠近排水口，以免药剂不进入循环水系统就被直接排走；药剂在池中要有一个混合的时间，使其混合均匀；不要靠近某一台泵的入口加药，这样会造成药剂浓度分布不均匀。 4、加药方法 （1）阻垢缓蚀剂的加入方法：按量将药剂加入已洗净的配药桶中，在不断搅拌下加入补充水将药剂稀释3～5 倍左右（稀释的目的是为了平衡加药时间，根据需要也可以不稀释），搅拌混匀后，开启加药泵调节加药阀，使药剂连续均匀地加入集水池中，并控制在20～24 小时以内加完。 （2）杀菌灭藻剂的加入方法：采用冲击间歇式投加方式进行操作，按量将药剂直接加入集水池中，使循环水在一段时间里保持相当的药剂浓度，从而获得最有效的杀生和剥离效果。 5、注意事项（1）将水处理药剂按牌号整齐堆放于库房中，以免混淆、错用。 （2）需根据水质化验结果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水控制指标及加药 表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。

循环水加药规程

循环水加药规程 一：循环水运行要维持稳定的补、排水量,按水质标准控制投加药剂的品种和数量,控制好排污量,补充水量.排污要从集水井底阀排出,除特殊情况,严禁大补大排.水质稳定剂杀菌灭藻剥离剂除外必须连续稳定滴加人吸水池或集水池. 二：缓蚀阻垢剂DC-S216E的添加. 由于本地循环冷却水系统的水质含ca+,mg+的浓度偏高,循环水经系统换热后升温易发生结垢现象,严重影响换热效果,为了防止循环水的结垢和腐蚀,需向循环冷却水系统加入一种缓蚀阻垢剂DC-S216E.循环冷却水浓缩倍数按2.5倍计算首次添加量应按系统总容水量投加DC-S216E缓蚀阻垢剂30mg/L化验系统内总磷含量为1.3-2.3ppm转入正常运行.正常运行后按补水量投加药剂,不补水不加药投加剂量按30mg/L来执行.及实际投加量kg=补水流量m3/h×补水时间×30mg/L÷1000 注：循环水系统缓蚀阻垢剂DC-S216E和杀菌灭藻剂不能同时投加,应间隔6-8小时. 三：杀菌灭藻及生物粘泥剥离 循环冷却水系统中具有微生物生存和繁殖的良好条件,微生物分泌产生的粘液与水中各种悬浮物杂质粘合在一起形成的粘泥是冷却水化学处理中的危害之一,会影响水冷设备传热效果并引起局部的腐蚀.为此应定期进行杀菌灭藻及生物粘泥剥离,因此对杀菌、灭藻及生物粘泥剥离投加杀菌剂作如下规定 1：循环水系统采用DC-S004型氧化性杀菌灭藻剂与活化剂S004B配比使用,配比值：1桶DC-S004／1瓶活化剂S004B与DC-S002型非氧化性杀菌灭藻剂均不含泡沫交替使用,两者不能同时投加. 2投加杀菌灭藻剂1,2,3,4,11,12月按每月15日定期加药一次,5,10月按每二十天定期加药一次,6,7,8,9月菌藻繁殖旺盛期可采取十五天加药一次,加药量按照规定用量结合实际情况的方式确定.投加量为150克/吨水,每次添加量kg=容水量M3×150克/M3÷1000

循环水系统加药系统方案

2000m3/h，2×1500m3/h 循环水系统投药系统 设 计 方 案 苏州得润水处理设备有限公司 2010年10月

目录 一、概述 (1) 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 (1) 三、工艺流程的确定 (2) 四、循环水系统设计参数 (3) 五、设计规范标准 (5) 六、药剂选用原则 (6) 七、补充水及旁滤处理 (6) 八、循环水处理 (6) 九、清洗与预膜处理 (9) 十、药剂的选用及投药量 (12) 十一、投药设备的选型 (13) 十二、供货清单 (15) 十三、设备的投资概算 (15)

一、概述 在冷却水循环使用的过程中，通过冷却构筑物的传热与传质交换，循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2 SO等离子，溶解性固体，悬浮物相应增加，空气中污染物如 4 尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水，致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥，造成换热器换热效率降低，能源浪费，过水断面减少，通水能力降低，甚至使设备管道腐蚀穿孔，酿成事故。 循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害，使系统可靠地运行。 循环水中能产生的盐垢有许多种，如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等，其中以碳酸钙垢最为常见，危害最大。 二、循环冷却水处理设计的原则和要求 1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。在符合安全生产要求方面：循环冷却水处理不当，首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀，导致能耗增加，严重时不仅会损坏设备，而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故，造成极大的经济损失。因此，安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。其次，在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等，设计中都应考虑生产上安全操作的要求。特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等，常常是有腐蚀性、有素，对人体有害的。因此，对各种药剂的贮存、运输、配制和使用，设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。并按使用药剂的特性，具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。 2、循环冷却水处理，可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。 3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后，以冷却塔与大气直接接触，二氧化碳逸散，溶解氧和浊度增加，水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等，使循环水水质恶化，给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。