胶带百格测试判定标准及使用方法

胶带百格测试判定标准及使用方法

胶带百格测试是一种常用于测试胶带粘附力的方法，以下是其判定标准及使用方法：

判定标准：

1. 强粘性：胶带完全贴合并不易脱落。

2. 中粘性：胶带部分脱落或贴合不紧密。

3. 弱粘性：胶带容易脱落或无法贴合。

使用方法：

1. 准备一个胶带百格测试板，该板上有指定数量的小格子。

2. 将待测试的胶带剪成一定长度，通常为10厘米。

3. 将胶带的一端贴在测试板上的第一个小格子中，并确保它完全贴合。

4. 拉紧胶带，将其贴合在测试板上的其他小格子中，直到达到所需的长度。

5. 观察胶带在测试板上的贴合状况，根据判定标准，确定其粘附力的强弱等级。

注意事项：

1. 测试时要保持胶带和测试板的表面干净，以确保测试结果准确。

2. 测试时要避免使用手指直接触摸胶带粘面，以免影响粘附力。可使用工具如钳子或夹子来辅助贴合胶带。

3. 在测试过程中，如果胶带贴合不紧密或容易脱落，可以适当调整贴合力度或更换胶带进行再次测试。

总之，胶带百格测试是一种简便有效的测试方法，可用于评估胶带的粘附力。在实际应用中，可以根据测试结果选择适合场景的胶带。

百格测试 标准检查与测试方法

检查及测试项目：涂层/电镀层百格测试（Coating Adhesion Test ） 一：检查及测试目的 检查涂层对底材是否有足够的附着力, 确保产品涂层品质。 五：测试要求及操作步骤： 1. 测试之前对涂层/电镀层进行全面的外观检查； 2. 用百格刀在测试样本表面划10×10个（100个）1mm×1mm 小网格，每一条划线应深及油漆的底层； 3. 用毛刷将测试区域的碎片刷干净； 4. 用3M610号胶低或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测 试区域的接触面积及力度； 5. 用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置测试3次，每次使用新的胶带； 6. 检查涂层/电镀层脱落情况； 7. 填写完整的测试报告。 二：检查及测试用器材 名称 规格 说明 百格刀 / / 3M 胶带 3M610 / 软毛刷 / / 三：选用标准： ASTM D-3359 GBT9286-1998 色漆和清漆 漆膜的划痕试验 六：合格标准 1. 本公司要求涂层/电镀层至少满足ASTM 4B 要求； 2. 涂层/电镀层被胶带黏起的数量依照百格的百分比： ISO 等级：0 = ASTM 等级：5B （切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落） ISO 等级：1 = ASTM 等级：4B （在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≦5%） ISO 等级：2 = ASTM 等级：3B （切口的边缘和/或相交处有剥落，其面积大于5%~15%） ISO 等级：3 = ASTM 等级：2B （沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，或部分格子整片剥落。其面积大于15%~35%） ISO 等级：4 = ASTM 等级：1B （切口边缘大片剥落或一些格子整片剥落。其面积大于35%~65%） ISO 等级：5 = ASTM 等级：0B （在划线的边缘及交叉处有成片的油漆剥落，且脱落总面积大于65%） 备注： 1) 此方法参考ASTM:D3359 2) 如果有客户测试方法按客户测试方法 四：适用范围： 金属及塑胶底材的涂层/电镀层 更改记录： 制订 审核 批准 日期 签名 TRUST HU 文件名称：标准检查与测试方法 文件编号： 版本：A/0 页码：第1页共1页

3m百格测试胶纸测试标准

3m百格测试胶纸测试标准 一、实验条件 1.实验环境：实验室内进行，保证室内温度、湿度和清洁度，以避免对测试结果产生影响。 2.实验样品：待测试的3M百格测试胶纸，尺寸为25mmx25mm。 3.实验设备：百格刀、橡皮擦、计时器、测量工具等。 二、ISO等级与ASTM等级 1.ISO等级：根据ISO2859-1:2006标准，百格测试主要分为5个等级，分别为5B、4B、3B、2B和B。每个等级都对应不同的划痕深度和划痕边缘的附着力要求。 2.ASTM等级：根据ASTMD3363标准，百格测试主要分为6个等级，分别为6B、5B、4B、3B、2B和B。每个等级也对应不同的划痕深度和划痕边缘的附着力要求。 三、测试步骤 1.将待测试的3M百格测试胶纸粘贴在干净平滑的玻璃板上，确保胶纸无气泡和皱褶。 2.使用百格刀在胶纸上划出100个十字划痕，划痕的深度要一致，以保证测试结果的准确性。 3.在划完所有划痕后，等待一定时间（通常为10分钟），使用橡皮擦以90度的角度沿着划痕方向擦拭，以去除胶纸表面的杂质和残留物。 4.使用测量工具测量每个划痕的深度，并记录数据。如果某个划痕的深度超过规定的等级要求，则判定该样品不合格。

5.对于ASTM等级测试，还需要在胶纸的不同位置进行多次测试，以得到更全面的评估结果。 四、结果判定 根据测量得到的划痕深度数据，对照ISO等级或ASTM等级的要求进行判定。如果所有划痕的深度都满足要求的等级，则判定该3M百格测试胶纸合格。如果任何一个划痕的深度超过要求的等级，则判定该样品不合格。 五、注意事项 1.实验过程中要保持清洁，避免灰尘和杂质的干扰。 2.橡皮擦擦拭时要保证力度均匀，避免对胶纸造成损伤。 3.在测试过程中要保证温度和湿度的稳定性，以避免对胶纸的性能产生影响。

喷粉百格测试判定标准

喷粉百格测试判定标准 使用方法 用百百格刀在测试试样本表面划10×10个（100个个）11mm×1mm小网格，每一一条划线线应深及油漆漆的底层；用用毛刷将测试区域的碎碎片刷干净。 用3M600号号胶纸或等同效力的的胶纸牢牢粘粘住被测试小网格，并用橡皮擦用用力擦拭胶带带，以加大胶胶带与被测区域的接接触面积及力力度；用手抓抓住胶带一一端，在垂直直方向（90°）迅速扯下下胶纸，同一一位置进进行2次相同同试验。 判定方法： 规定利用3M600或6110的胶带黏黏贴于百格中中，快速拉起起3M胶带，其其面漆或电度度层被胶胶带黏起的数数量依照百格格的百分比比： ISO等级：0＝ASTM等级：5B 切口的边缘缘完全光滑，格子边缘缘没有任何剥剥落。 ISO等级：1＝ASTM等级：4B 在切口的相相交处有小片剥落，划划格区内实际际破损≤5%。

ISO等级：2＝ASTM等级：3B 切口的边缘缘和／或相交交处有被剥落落，其面积大大于5%～155%。 ISO等级：3＝ASTM等级：2B 沿切口边缘缘有部分剥落落或整大片片剥落，或部部分格子被整整片剥落。剥剥落的面积超超过15%～35%。 ISO等级：4＝ASTM等级：1B 切口边缘大大片剥落／或或者一些方格格部分或全部部剥落，其其面积大于划划格区的35%%～65%。 ISO等级：5＝ASTM等级：0B 在划线的边边缘及交叉点处有成片片的油漆脱落落，且脱落总总面积大于65％。 依照客户要要求B数测试试是否通过过百格实验，一般手机业业界客户要求求在4B以上上。 正式的话是使用百格格刀，横向与纵小方格．如无百格纵向各划1刀及型成100各细小，利用美工刀也也可以，利用3M600或610的胶带带黏贴于百格格中，快速拉拉起3M胶带带，测刀利试脱脱落数量。

百格测试判定标准

百格测试判定标准 一、操作步骤 1。实验条件和实验次数 除非另有商定，测试条件按 G/BT 9278的规定。 在样板上至少进行三个不同位置.如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在三个以上不同位置重复上述试验，必要的话，则另用样板，并记下所有的试验结果. 2.样板的状态调节 除另有规定，在试验前，样板在G/BT9278规定的条件下至少放置16h。 3。切割数 切割图形每个方向的切割数应是6。 4.切割间距 每个方向切割的间距应相等,且切割的间距取决于涂层厚度和底材的类型，如下所述： ：硬底材，1mm间距。 ：软底材，2mm间距. ：硬或软底材，2mm间距。 ：硬或软底材,3mm间距。 5。用手工发切割涂层 1）将样板放置在坚硬、平直的物面上，以防在试验过程中样板的任何变形。 2)按下述规定的程序完成手工切割。 试验前，检查刀具的切割刀刃,并通过磨刃或更换刀片使其保持良好的状态. 如果样板是木质材料或类似材料制成，则在与木纹方向呈约45°方向进行切割. 3)握住切割刀具,使刀垂直于样板表面对切割刀具均匀施力,并采用适宜的间距导向装置，用均匀的切割速率在涂层上形成规定的切割数。所有切割都应划透至底材表面。 如果不可能做到切透至底材是由于涂层太硬而造成的，则表明试验无效，并

如实记录。 4）重复上述操作，再作相同数量的平行切割线,与原先切割线成90°角相交，以形成网格图形. 5）用软毛刷沿网格图形每一条对角线，轻轻地向后扫几次 ,再向前扫几次。 6）只有硬底材才另外施加胶粘带,采用的胶粘带，宽25mm，粘着力(10士1）N/25 mm或商定。按均匀的速度拉出一段胶粘带，除去最前面的一段，然后剪下长约75mm的胶粘带。 把该胶粘带的中心点放在网格上方，方向与一组切割线平行，如图3所示，然后用手指把胶粘带在网格区上方的部位压平,胶粘带长度至少超过网格20mm。 为了确保胶粘带与涂层接触良好,用手指尖用力蹭胶粘带。透过胶粘带看到的涂层颜色全面接触是有效的显示。 在贴上胶粘带5min内，拿住胶粘带悬空的一端，并在尽可能接近60°的角度，在内平稳地撕离胶粘带（见图3）。

百格测试基本知识

百格测试基本知识 百格测试一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落现象。百格刀，刀口宽度约为1cm~1.2cm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。例如3M 的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。 １其实验目的为何？ 目的为负着力的测试实验如针对(喷漆,电镀..) ２其实验条件及标准 规定利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,其面漆或电度层被胶带黏起的数量依照百格的百分比： ISO等级：0 ASTM等级：5B 切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。 ISO等级：1 ASTM等级：4B 在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5% ISO等级：2 ASTM等级：3B 切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15% ISO等级：3 ASTM等级：2B 沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15%，但不到35% ISO等级：4 ASTM等级：1B 切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划格区的35%，但不超过65% ISO等级：5 ASTM等级：0B超过上一等级 分(各数)为1B、2B、3B、4B、5B共五个等级,依照客户要求B数测试是否通过百格实验.一般手机业界客户要求在4B以上。 ３其实验方式为何？ 正式的话是使用百格刀,横向与纵向各划1刀及型成100各细小方格.如无百格刀利用美工刀也可以. 利用3M600或610的胶带黏贴于百格中,快速拉起3M胶带,测试脱落数量。 4操作步骤： -用划格器在涂层上切出十字格子图形，切口直至基材； -用毛刷对角线方向各刷五次，用胶带贴在切口上再拉开； -观察格子区域的情况，可用放大镜观察。 划格结果附着力按照第二项的标准等级。

百格测试标准

百格测试标准 Revised by Hanlin on 10 January 2021

划格法附着力试验 划格法是一种评价单涂层或多涂层涂料附着力大力简单易 行的方法 标准 ASTMD3002D3359 DINENISO2409 具体方法： 用适当的工具在涂层上切出十字格子图形，切口直至底材 用毛刷沿对角方向各刷五次，使用胶带粘在切口上并拉开 使用一个带照明的放大镜检查格子区域 结果判定： ISO等级：0/ASTM等级：5B：切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何的剥落 ISO等级：1/ASTM等级：4B：切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5％ ISO等级：2/ASTM等级：3B：切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5％，但不到15％ ISO等级：3/ASTM等级：2B：切口的边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。被剥落的面积超过15％，但不到35％ ISO等级：4/ASTM等级：1B：切口的边缘大片剥落及/或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的35％，但不超过65％ 划格器的选择： 划格器有：单面多刀简易型和圆周多刀型，皆采用高级合金钢制成，寿命特长 刀齿间距1 mm：适用于漆膜厚度<60μm（2mils）

刀齿间距?2 mm：适用于漆膜厚度<120μm（5mils） 刀齿间距?3 mm：适用于漆膜厚度≥120μm（5mils） 名称?标准?刀齿数?切刀面数?刀齿间距? 划格器1 mm DIN/ISO66 1 mm（0.04英寸）划格器2 mm DIN/ISO66 2 mm（0.08英寸）划格器1 mm DIN/ISO61 1 mm（0.04英寸）划格器2 mm DIN/ISO61 2 mm（0.08英寸）划格器3 mm DIN/ISO61 3 mm（0.12英寸）划格器1.5 mm ASTM116 1.5 mm（0.06英寸）划格器1 mm ASTM111 1 mm（0.04英寸）划格器1.5 mm ASTM111 1.5 mm（0.06英寸）基本配置： 划格试验器及刀头 更换刀头用的六角扳手 小型放大镜 清洁用的刷子 塑料携带箱

油漆镀层百格TAPE测试方法标准.doc

油漆镀层百格 TAPE 测试方法标准 1测试方法 a)百格测试：用百格刀在测试样品表面划 10×10 个(100 个)1mm× 1mm 小网格，每一 条划线应深及油漆或镀层的底层；用毛刷将测试区域的碎片刷干净；用3M 600 号胶纸或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带，以加大胶带与被测区域的 接触面积及力度；用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，同一位置进行 3 次相同试验。 b)TAPE 测试：操作方法同百格测试，区别在于无需划百格，而直接用胶带测试。 2判定标准 a)TAPE 测试：镀层或漆膜无剥落现象为合格。 b) 百格测试： 4B （在切口的相交处有小片剥落，面积≤5% ）及以上为合格。ASTM 等级ISO 等级判定标准 0B 5 级脱落总面积大于 65% 1B 4 级切口边缘大片剥落，或者一些方格部分或全部剥落，其面积大于划格区的 35% ，但不超过 65% 2B 3 级沿切口边缘有部分剥落或大片剥落，或部分格子被整片剥落，剥落面积大于 15% ，但小于 35% 3B 2 级切口的边缘和 /或相交处有被剥落，其面积大于5%，但小于15% 4B 1 级在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损≤5% 5B 0 级切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落 3注意事项 批量不小于 100 件的外装饰件产品均应做百格或TAPE 测试，客户无百格测试要求的封漆件及面积太小、难于划百格的电镀件可做TAPE 测试。

镀层结合力百格试验标准 1试验仪器 1.1 百格刀：6个切割刃的多刃切割刀具，刀刃间隔为1mm。 1.2 软毛刷 1.3 3M胶带 采用的胶带宽度为15mm 左右。 1.4 目视放大镜 手把式的，放大倍数为2倍到 3倍。 2操作方法 2.1 用刀口宽约10mm-12mm的百格刀横向与纵向,在测试样本表面划10×10(100 个) 的正方 形小网格，以 1mm 为间隔，每一条划线应深及基材。 2.2 用软毛刷向格阵图形的两对角线轻轻地向后 5 次，向前 5 次的刷测试样本表面。 2.3 用3M胶带或等同效力的胶纸牢牢粘住被测试的小网格，并用橡皮擦用力擦拭胶带以加 大胶带与被测区域的接触面积及力度。 2.4 用手抓住胶带一端，在垂直方向（90°）迅速扯下胶纸，用放大镜观察表面。 3 实验面分等级按表 6 表 6 实验结果分级 发生脱落的十字交叉切分级说明 割区的表面外观 0 切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落_________ 在切口交叉处有少许镀层脱落，但交叉切割面积受影响 1 不能明显大于 5% 在切口交叉处或沿切口边缘有镀层脱落，受影响的交叉 2 切割面积明显大于5%，但不能明显大于15% 镀层沿切割边缘部分或全部以大碎片脱落，或在格子不 3同部位上部分或全部脱落，受影响的交叉切割面积明 显大于 15%，但不能明显大于 35%