孔板流量计的选型与使用方法
淮安科昊自动化控制工程有限公司是一家专业从事节流装
置研究、开发、生产、销售、工程技术服务于一体的高科技企业。现代化的生产设备、优质的加工工艺、严格的现场管理、一流的售后服务，使公司的技术优势一直居于国内同行业领先地位，达到国际先进水平。致力于我国流量计量行业，努力为我国的流体计量行业发展做更大的贡献。如今，公司产品已经广泛应用于市政建设、环保、石油化工、轻工、冶金、电力、天然气建设和造纸等行业，并深受广大用户的好评与欢迎。我们的服务信念是在确保产品质量的同时，也必将提供优质的售后服务。
法兰环孔型号：KH-LG
适用压力：PN0.01～PN2.5Mpa
适用管径：DN40～DN600
用途及特点：使用于气体、液体和蒸汽等流量测量，控制和调节。它具有测量精度高、造价低、安装简单、维护方便等特点。
角接环室取压标准孔板-法环孔型号：KH-LG
适用压力：PN2.5～PN6.3Mpa
适用管径：DN40～DN600
用途及特点：使用于较高工作压力气体、液体和蒸汽等流量
测量，控制和调节。它具有测量精度高、使用寿命长、安装维护方便等特点。
角接取压标准孔板--法孔型号：KH-LG
适用压力：PN6.3～PN10Mpa
适用管径：DN40～DN500
用途及特点：使用于高压下气体、液体和蒸汽等流量测量，控制和调节。它具有测量精度高、安装使用、维护方便等特点。
角接取压标准孔板-环孔型号：KH-LG
适用压力：PN2.5～PN32.0Mpa
适用管径：DN15～DN500
用途及特点：使用于高温高压下的液体，蒸汽及热网管道的流量测量，控制和调节。它具有耐冲击，孔板或喷嘴不易变形，测量精度高、密封性能好，使用寿命长等特点。
角接钻孔取压标准孔板型号：KH-LG
适用压力：PN0.01～PN2.5Mpa
适用管径：DN400～DN2000
用途及特点：适用于气体、液体等介质的大管径的流量测量控制和调节。它具有测量精度高、安装使用方便，造价低等
特点。
角接钻孔取压标准孔板型号：KH-LG
适用压力：PN2.5～PN10.0Mpa
适用管径：DN400～DN1000
用途及特点：适用于高温、高压下的气体、液体等介质的大管径的流量测量控制和调节。它具有测量精度高、安装使用方便，造价低等特点
使用注意事项：
1、标准孔板的设计参数是否与实际参数相符，直接关系到测量精度。标准孔板投入使用时，测得的参数如果处于设计参数的范围内，测量精度一般不会超过设计计算精度；但是如果测得的参数远离设计参数范围(假定标准孔板及差压变送器选型、制造、安装均符合要求)则有可能是提供的设计参数有误，应更改设计参数，重新设计计算标准孔板。
2、测量脏污流体流量时，一定要配置沉降器或隔离器。注意导压流体的进口、出口及排污口的位置如何合理选择，以达到排污目的。
3、测量腐蚀性流体流量时，一定要选用合适的隔离器，根据介质比重选用合适的隔离液，并注意合理选择隔离液与被
测流体的入口。
4、新表或停用一段时间后重新启用的孔板流量计，投用前应检查引压管路有无堵塞或泄漏，对液体介质应在引压管路内充满清洁的水或其他导压液体，注意排放管路内混进的气体，对气体介质应注意排放管路内积液。
维护注意事项：
1、差压变送器的零点有时发生漂移，影响测量精度(特别是流量小、差压接近下限值时)，要经常校对零点。差压变送器可根据经验延长校零周期至1年，我们建议配用中控的差压变送器，减轻日常维护工作量。
2、日常维护工作主要是清除沉降器或隔离器内的积垢，定期从排污口处放掉，在被测介质
是高温高压腐蚀或有毒流体时，清除时要注意安全。
一体化孔板流量计功能用途和适用范围
孔板式蒸汽流量计应用概述及特点 孔板式蒸汽流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 孔板式蒸汽流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代孔板流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。 孔板蒸汽流量计特点 1、孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2、孔板计算采用国际标准与加工 3、应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 4、标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 5、一体型孔板流量计安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 6、采用进口单晶硅智能差压传感器 7、高精度，完善的自诊断功能 8、智能孔板流量计智能孔板流量计其量程可自编程调整。 9、智能孔板流量计可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 10、具有在线、动态全补偿功能外，智能孔板流量计还具有自诊断、自行设定量
环形孔板流量计的特点 1. 适合测量蒸汽、煤气及冷却水等脏污介质。 环形孔板“周边流通，中间阻挡”的特殊结构，使得杂质畅通无阻及停汽时蒸汽形成的冷凝水及时流走，从而提高了工作可靠性和测量精度。 2. 适合高温、高压流体的流量测量。 环形孔板测量高温流体时，测流板周边呈自由状态，温度膨胀仅改变外形尺寸，不改变边缘尖锐度和形状，因此不改变流出系数，不影响测量精度；测量高压流体时，因测流板在管道内部，与静压力的高低无关，降低加工成本。 3. 比圆缺孔板、偏心孔板工作可靠，测量准确。 使用环形孔板测量流体流量，不易堵塞取压孔，因几何形状简单，可以精密加工和装配，容易提高测量精度。 4. 采用均压环结构，减少测量误差来源。 5. 采用带远传膜盒的差压变送器，可以测量渣油、重油等脏污介质的流量。 环形孔板的技术参数 一、环形孔板概述： FYLG系列环形孔板流量计是我公司在标准孔板的基础上研发的节流式流量传感器，由于它采用环形通道式结构，使测量的各种脏污介质在通过孔板与管道之间的环缝时可以轻松通过。因此环形孔板流量计广泛应用于脏污介质的流量测量。 二、环形孔板特点： 1、测量含有固体微粒的液体或气体； 2、无需长直管段，可在恶劣的管道条件下工作； 3、环形孔板流量计适用于饱和蒸汽、压缩空气、煤气、燃炉废气、冷却水、冷凝液、和各种腐蚀性化工溶液以及各种流体介质的测量； 4、压力损失小，功耗低； 5、在恶劣条件下流出系数稳定，精度高，可靠性好； 三、环形孔板技术参数： 1、公称通径：DN50~DN3000
孔板流量计说明书
孔板流量计 一、用途及工作原理 孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。 二、构造 孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。孔板选用304材质。 其结构简图如图所示。 1、4管路； 2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表 孔板流量计结构简图 孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。结构如下图所示。 1、孔板； 2、橡胶垫圈； 3、法兰盘； 4、测压咀； 5、压力表； 6、胶皮管； 7、U型管压差计；8、钢管 孔板流量计结构原理图
三、规格 通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。一般 孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。详细见附录。 四、使用 孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压 咀上。插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。 五、注意事项 (1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直， 偏心度﹤1－2%； (2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片 等； (3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D； (4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换； (5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。 六、管道抽放瓦斯量的计算 可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算： q v = K h 式中：q v—气体体积流量，m3/min； K —孔板系数（出厂时已测定）； Δh —U型管水柱压差，mm。若为水银柱，应乘以13.6。
制作巴伦的磁环选择方法
制作巴伦的磁环选择方法（大全） 花了N天，收集了目前最全的关于巴伦的磁环应该怎么选择的资料。大家也可以看看。若是好，顶一下作为回报 制作巴伦的磁环应该怎么选？ 磁环应该选择高频的，导磁率（不要很高的）100比较合适！现在高频磁环比较难找。过去大家都到北京协会总部去买，大约5元一只，不知现在还有没有。也有的火腿使用一般磁环绕制，只要芯线绞的比较紧密也能用，但频率高、功率大时会发热。MTV推荐的空心巴仑也是很好的解决办法-。磁环是高频铁氧体，具有高导磁(u大)和低损耗的特点。磁芯类型一般有NXO镍锌铁氧体和MXO锰锌铁氧体两系列。 大直径的高频磁环，用粗芯线也可以大功率到1000瓦以上！ 广大无线电爱好者在制作巴伦，功率合成器（分配器）时经常在选择磁环，导线等问题大伤脑筋，且这些问题如果处理不当，必定效果不理想。经常在频率上和网上听到或看到有人抱怨，加了巴伦还不如不加……为了解决这些问题，要从高频变压器问题解决。本人根据一些资料，总结了一些关于传输线变压器的一些问题和大家共同探讨，有不当之处，请大家予以指正。 将高频传输线绕在具有高导磁率(u)低损耗的铁氧体磁环上就变成传输绝变压器，其电路从表面上看似乎与普通变压器没有多大差别，但实际上它们传递能量的方式是不相同的。普通变压器信号电压加在初级绕组的1、2端，使初级线圈有电流流过，然后由此产生的磁力线在次级(3、4端)感应出相应的交变电压，能量就是这样由输入端传到负载。而传榆线变压器的信号电压却加在1、3端，能量在两导线的介质间传播到负载。传输线变压器能量传输原理如图l-a所示。出于两根导线是紧靠绕在一起，所以导线任意点的线间电容都是
常用流量计的选型与比较
常用流量计的选型与比较 由于商业用户的种类庞杂，不同企业的燃气用量都大小不一，因此需要根据企业的不同的情况合理的选用燃气计量表，以达到准确计量和节约成本的目的。目前计量燃气用户的燃气计量表主要包括涡轮流量计、超声波流量计、腰轮（罗茨）流量计、膜式流量计这4种，下面从这4种计量表各自的特点分析商业用户燃气计量表的选用。一．涡轮流量计 涡轮流量计属于间接式体积流量计，当气体流过管道式，依靠气体的动能推动透平叶轮作旋转运动，其转动速度与管道的流量成正比，是一种速度式流量计。 涡轮流量计由涡轮流量变速器（传感器）、前置放大器、流量显示积算仪组成，并可将数据远传到上位流量计算机。 气体涡轮流量计具有结构紧凑、精度高、重复性好、量程比宽、反应迅速、压力损失小等优点，但轴承耐磨性及其安装要求较高。涡轮流量计始动流量比较大，在一些单一的用气设备如燃气锅炉、燃气空调等大流量用气设备中。涡轮流量计有着量程范围大、计量精度很高、可以计量大流量燃气（可以达到6000m3/h 以上）等优点，国产的涡轮流量计价格也比较合理。但是在使用涡轮流量计的时候必须要求始动流量也要大，当用气设备小流量的使用燃气对其精度有很大的影响。且涡轮流量计必须有足够长度的前后直管段，以及带温压补
偿的体积修正仪。 主要适用于液化石油气及天然气的计量上，因此，大多运用在工矿企业的炉、窑等热负荷相对恒定的用气设备上。 二．超声波流量计 超声波流量计是通过检测流体流动对超声束（或超声脉冲）的作用，测量体积流量的速度式测量仪表，天然气超声波流量计的测量原理是传播时间差法。在测量管内安装一组超声波传感器；同时测量彼此之间的声波到达时间。 由于是全电子式，无机械部分，不受机械磨损、故障影响，产品的可靠性和精度进步很多。体积小、重量轻，重复性好，压损小，不易老化，使用寿命长；智能化，全电子式的结构，可以扩展为预支费表或无线抄表功能。特殊功能是微小流量可测，有管道泄漏感知功能，压力损失为零。 主要特点：1.能实现双向流束的测量； 2.过程参数（压力，温度等）不影响测量结果； 3.无接触测量系统，流量计量过程无压力损失； 4.可精确测量脉动流； 5.重复性好，速度误差≤5mm/s； 6.量程比很宽，qmin/qmax=1/40~1/60； 7.可不考虑整流，只在上游100mm，下游50mm余留安装间隙即可；
磁环挑选方法
制作巴伦的磁环选择方法（大全） 制作巴伦的磁环应该怎么选？ 磁环应该选择高频的，导磁率（不要很高的）100比较合适！现在高频磁环比 较难找。过去大家都到北京协会总部去买，大约5元一只，不知现在还有没有。也有的火腿使用一般磁环绕制，只要芯线绞的比较紧密也能用，但频率高、功 率大时会发热。MTV推荐的空心巴仑也是很好的解决办法-。磁环是高频铁氧体，具有高导磁(u大)和低损耗的特点。磁芯类型一般有NXO镍锌铁氧体和MXO锰锌铁氧体两系列。 大直径的高频磁环，用粗芯线也可以大功率到1000瓦以上！ 广大无线电爱好者在制作巴伦，功率合成器（分配器）时经常在选择磁环，导 线等问题大伤脑筋，且这些问题如果处理不当，必定效果不理想。经常在频率 上和网上听到或看到有人抱怨，加了巴伦还不如不加……为了解决这些问题， 要从高频变压器问题解决。本人根据一些资料，总结了一些关于传输线变压器 的一些问题和大家共同探讨，有不当之处，请大家予以指正。 将高频传输线绕在具有高导磁率(u)低损耗的铁氧体磁环上就变成传输绝变压器，其电路从表面上看似乎与普通变压器没有多大差别，但实际上它们传递能 量的方式是不相同的。普通变压器信号电压加在初级绕组的1、2端，使初级线圈有电流流过，然后由此产生的磁力线在次级(3、4端)感应出相应的交变电压，能量就是这样由输入端传到负载。而传榆线变压器的信号电压却加在1、3端，能量在两导线的介质间传播到负载。传输线变压器能量传输原理如图l-a所示。出于两根导线是紧靠绕在一起，所以导线任意点的线间电容都是很大的，而且 在整个线长上是均匀分布的。由于导线是绕在高u磁芯上，故导线每一小段Δl 的电感量是很大的，而且均匀分布在整个线段上。这些电容和电感量通常叫分 布参数，由线间电容和导线电感组成的电路叫分布参数电路，如图1-b所示。 因此，传输钱可以看成由许多电感、电容组成的耦合链，从而产生了新的传输能量的方式。当信号电压U1加在图2的输入端(1、3端)时，出于传输线间 电容较大，因此信源向电容C1充电，使C1贮能。而C1又通过电感L1放电，使电感贮能．电能变为磁能。然后，电感Ll又向电容C2充电，磁能又变成了 电能。如此循环不止，且把电磁能送到终端负载，最后被负载吸收。如果忽略 了导线的欧姆损耗及导线问的介质损耗则输出端能量将等于输入端的能量，也 就是说，通过传输线变压器，负载可以取得信源供给的全部能量。因此，在传 输线变压器中，线间的分布电容不但不会影响高频能量传输而且是电磁能转换 必要条件。由于电磁波主要是在导线间的介质中传播的，磁芯的铁磁损耗对信 号传输的影响就大大减少，所以传输线变压器的最高工作频率就可以大大提高，这就构成了传输线变压器传递宽频带信号的可能。 传输线变压器的一个最基本构造单元是两条长度相等，且高频损耗很小的导线乎行并绕在磁环上(磁环是高频铁氧体)，具有高导磁(u大)和低损耗的特点。 磁芯类型一般有NXO镍锌铁氧体和MXO锰锌铁氧体两系列。MXO通常用于 频率较低的场合，当信号频率超过500K-1MHz用NXO为宜。由传输线理论可知，当传输线阻抗Zc= ，传输线处于无反射波的行波状态，能量全部送到负载。 例如：当Rs=12.5Ω，Rl=50Ω，则Zc=25Ω，也就是要选用25Ω得传输线。当 Rs=50Ω，Rl=50Ω，则Zc=50Ω，也就是要选用50Ω得传输线。 综上所述，传输线变压器的最重要的问题是传输线的的分布参数的均匀度和传
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书 一、用途 标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。 二作用原理和结构 1、基本原理 在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。节流件后 端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压 力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有 确定的数值关系、符合Q=K。△P 。用差压变送器 （或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。 2、节流装置的结构 节流装置的结构如图2、3所示： 图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25） 1、法兰 2、导管
3、前环室 4、节流件 5、后环室 6、垫 7、螺栓8、螺母 图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓 三、安装要求 节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件： （1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 （2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 （3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： （A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值 与平均值之差不得超过±0。3% （B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2% 2）节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关，见表1（β=d/D, d为孔板开孔直径，D为管 道内径）。 （4）节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0。7（不论实际β值是多少）取表一所列数值的1/2 （5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其 它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合表1上规定的最小 直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。
孔板流量计的特点及使用范围
孔板流量计 SC-LGK系列孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。 充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。 智能节流装置(孔板流量计)是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。
一、孔板流量计适用范围： 1. 公称直径：15mm≤DN≤1200mm； 2. 公称压力：PN≤10MPa； 3. 工作温度－50℃≤t≤550℃； 4. 量程比：1:10 1:15 ； 5. 精度：0.5级，1级。 二、孔板流量计的特点： 1.孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 2.孔板计算采用国际标准与加工 3.孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 4.标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 三、孔板流量计安装的基本要求： 1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。 2、新装管路系统，必须在管道冲洗和扫线后再进行孔板的安装。 3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。 4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015(1/β-1)的数值。 5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直、垂直度误差不得超过±1°。
孔板流量计的正确使用和安装方法范本
工作行为规范系列 孔板流量计的正确使用和 安装方法 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。 孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，
从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D （15D）。 孔板流量计如何正确使用？科信仪表下面就为大家进行详细说明： 1，导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。当然也可以关闭平?阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。 2，差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。拧开正、负压容室下部的螺栓排液。一般新投入运行的仪表不用排液。检查导压管线系统无任何泄露，关闭所有阀门，准备投入运行。 请输入您公司的名字
康达磁芯选用指南
NCD
ISO9001
2003
FERRITE CORES SELECTION GUIDE 2003
NEW CONDA MAGNETIC INDUSTRIAL CO.,LTD.
The Enterprise Profile
Nanjing New Conda Magnetic industrial Co.,Ltd(NCD)was established in 1990. Now our company covers an area of 15000 square meters and structural ares is almost 10000 square meters.AS a private company we have more than 260 staff members among whom 20 are senior engineers and professional technician. The tenet of our company is that we should do the best instead of the biggest. We are equipped with advanced production and inspection facilities, adopting advanced technics and moderm enterprise management mode. Based on it, we can provide high-quality ferrite cores. Our company is specialized in manufacturing ferrite cores. The products include high frequency low loss ferrite cores and high permeability ferrite cores 2 types,13 series,400 varieties of specifications and are widely used in computer system,electronic network, communications and so on. The products are up to the IEC international standard and obtain the certification of test acceptance. We have been also awarded ISO9001 Quality System Certification. Our company possesses advanced facilities such as the nitrogen kiln, the stockpile kiln of Bronds, the full automatic press, the passing type grinder and the advanced testing and measuring instruments to product the highest quality ferrite cores. We also have the first class professional technician and it keep NCD standing in front of the level in civil. Based on the highest quality products and the preferential price, our company will wholeheartedly serve the customers at home and abroad.
孔板流量计选型
孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。 孔板流量计相关参数下面安徽康泰来为您分享！ 孔板流量计节流装置结构简单，且牢固、性能稳定可靠，是工业中常用到的流量测量仪表，孔板流量计节流装置通常分为：标准孔板、圆缺孔板、偏心孔板、内藏孔板、限流孔板、环形孔板、喷嘴孔板、环室孔板等，孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流体将在节流装置的节流件处形成局部收缩，节流装置使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后
产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小，孔板流量计前后产生一个静压力差,该压力差与流量存在着一定的函数关系,流量越大,压力差就越大.差压信号传送给差压变送器,转换成4～20ma信号输出,远转给流量积算仪,实现流体流量的计量.质量型流量计,利用智能型差压变送器,对工况温/压进行自动补偿后,实现对流体质量流量的测量。 标准孔板是一类规格最多的标准节流装置，广泛应用于各种流体特别是气体流量测量中，孔板的结构因压力、通径、取压方式的不同而不同。 智能节流装置（孔板流量计）是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的流量计，该孔板流量计采用先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便，牢固，性能稳定可靠. 一体化孔板流量计是测量流量的差压发生装置，配合各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量，孔板流量计节流装置包括环室孔板，喷嘴等。 环形孔板是冷凝水可以从环形孔板的边沿流走，最小流通面是紧贴管内壁的圆环，而标准孔板最小流通面是处于管中心的同心圆。流体中的杂质流速较低，一般是紧贴着管壁边流动。 孔板流量计结构：节流件：标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、1/4圆孔板、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板等取压装置：环室、取压法兰、夹持环、导压管等、连接法兰、紧固件、测量管，标准孔板按常用取压方式可分为角接取压、法兰取压、径距取压三种类型。 安徽康泰电气有限公司生产的仪器仪表包括:热电阻、热电偶、双金属温度计、温度变送器、压力表、压力变送器、液位计、液位变送器、流量计、智能数显仪、仪表管阀件等，电线电缆包括:电力电缆、
孔板流量计计算书
TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -data sheet Operating Conditions *The user is responsible for the selection of process-wetted materials in view of their corrosion resistance. Endress+Hauser makes no guarantees and assumes no liability for the corrosion resistance of the materials selected here for the application described above. ** The PED category is an Endress+Hauser recommendation and depends on the fluid category, process data as well from the max. permissible pressure of the selected pressure rating.The fluids of the Applicator data base are classified to 67/548/EWG.
TAG : --- Timestamp:---Review number:--- Sales order number:Serial number :Person in charge : Sizing Sheet -installation / options Pipe Dimensions *The Enduser is responsible for the correct selection of the piping. Applicator does not calculate necessary pipe wall thickness according to application data. Endress + Hauser takes no liability for the suitability of the pipe dimensions. Mounting Position Compact version / horizontal pipe Gas / pointing left in direction of flow Optimization criterion Optimized by Endress+Hauser
磁环材料选取
磁粉心磁环的选取 1.磁环的作用 磁粉心是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料，由于铁磁性颗粒很小（高频下使用的颗粒为0.5～5μm），又被非磁性电绝缘膜物质隔开，因此，一方面可以隔绝涡流，适用于较高频率；另一方面由于颗粒之间的间隙效应，导致材料具有低导磁率及恒导磁特性；又由于颗粒尺寸小，基本上不发生集肤现象，所以磁导率随频率的变化也就较为稳定。作为一种特殊的磁性材料，磁粉心主要用于高频电感和变压器。 2.磁环的材料 （1）铁粉心 包括由纯铁粉制成的铁粉心及由超细纯铁粉制成的羰基铁粉心。铁粉心具有良好的偏磁特性，但在高频下损耗较大，适合制造差模滤波器、无源PFC电感，及低频下开关电路输出扼流圈（Buck电感）、有源PFC电感（Boost电感）等功率电感经济而实用的材料。羰基铁粉心，与铁粉心相比，明显特点是高频下的涡流损耗小，具有优良的偏磁特性和很好的高频适应性，可应用在100kHz~100MHz 频宽内，是制造高频开关电路输出扼流圈、谐振电感及高频调谐磁心芯体理想的材料。 （2）铁硅铝、高磁通、铁钼镍（MPP） 铁硅铝、高磁通、铁钼镍粉心具有优异的性能，饱和磁密高，功率损耗小，在很宽的温度范围之内，性能变化小，同时具有优良的耐温、耐湿、抗振等高可靠性。以上三种磁粉心均为分布气隙。几种常用的磁粉心的性能比较如表1所示。 表1 几种磁粉心性能比较 （3）非晶合金 非晶纳米晶合金磁芯的典型特点是具有高磁感应强度、高磁导率、低铁芯损耗和优良的高频特性。它是将特种钢液以大约每秒100万度的速率冷凝，一次使薄带成型得到的非品合金，比一般冷轧金属带制造工艺减少了许多中间丄艺，这种新工艺被称为是对传统工艺的一次革命。由于超急速冷凝，合金原子来不及排列，因而没有晶粒、晶界存在，所以被称为非晶合金、这种材料有许多独特的性能，如优异的磁性、耐腐蚀性、高电阻率等…此外它损耗低，可使变压器体积减小，降低温升，提高工作效率。
流量计的选型指导
一、自动化仪表选型的一般原则 检测仪表（元件）及控制阀选型的一般原则如下： 1.工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件，它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 2.操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说，对工艺过程影响不大，但需经常监视的变量，可选指示型；对需要经常了解变化趋势的重要变量，应选记录式；而一些对工艺过程影响较大的，又需随时监控的变量，应设控制；对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量，宜设积算；一些可能影响生产或安全的变量，宜设报警。 3.经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模，应在满足工艺和自控的要求前提下，进行必要的经济核算，取得适宜的性能／价格比。为便于仪表的维修和管理，在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 4.仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品，经现场使用证明性能可靠的；同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛，不会影响工程的施工进度。
流量仪表的选型 <一>一般原则1刻度选择 仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。 （1）方根刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的95％； ?正常流量为满刻度的70％～85％； ?最小流量不小于满刻度的30％。 （2）线性刻度范围 ?最大流量不超过满刻度的90％； ?正常流量为满刻度的50％～70％； ?最小流量不小于满刻度的10％。 2仪表精确度 用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。 （1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％； （2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％； （3）用于工业及民用水的计量，±2.5％； （4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％； （5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％； （6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；
关于磁环的选用
磁环选用报告 影响节能灯质量的，磁环占重要因素,尤其110V直接电路,对磁环的选用特别敏感。 其中的原因我们以下面两副图加以说明： 图一中： B为磁感应强度。 BS为饱和磁感应强度。 BM为最高磁感应强度。 H为磁场强度。 Br为剩磁。 He与Hc为矫顽力。 图二中： 曲线1为磁导率3K的B与温度的曲线。 曲线2为磁导率2.5K的B与温度的曲线。 不同的磁材会有不同的磁导率,不同的温度特性。其中温度特性是最重要的，因为一支节能灯在工作中,磁环必须经历常温、高温(高达100℃)、低温,然后在高温当中恒定工作。但是,不同材料的温度曲线会有很大的差别,磁导率低的会在前半端呈现得比较平坦,磁导率较高的会显得比较陡峭;不同的温度里,饱和磁感应强度BS的变化也会不同,假设在常温下3K材料的BS值为200,但是在100℃时BS值会上升至300.同样在常温下2.5K材料的BS值为200,但是在100℃时BS值才只有250。 温度的变化会引起BS值u、H、HC的变化;BS值的变化会引起节能灯线路工作状态的变化;BS值升高会引起三极管得到的驱动电流降低。因此,在110V的线路中,如果选取用了BS值在高温时变化比较大的磁环,便
会引发灯在高温时,关掉再马上打开,灯便不能启动了;灯管两端灯丝发红,因为灯管不能启动;功率会是额定功率的两倍。另由于灯管不能正常启动,两端灯丝的温度便会升得很高(将近300℃以上)这样便会把塑料件烧掉。 若选用了BS值随温度变化不大的磁环,即磁导率不高的磁环,便可解决上述问题。但磁导率的高与低又有另外一个问题需考虑：就是它的损耗问题，一般磁导率高的象5K、10K的磁环,它的损耗都很小,做成成品脉冲变压器后，因为它的磁路阻抗比较小,延迟时间也比较小，它的输出波型可以做得很好,但它适应上述温度问题时就显得力不从心；选用磁导率较低时,它的表面性能虽不及5K、10K的好,但它不会出现灯启动时不能启动的现象。 江门粉末2.5K磁环适宜做110V直接驱动的灯;志通电子3K磁环适宜做220V的灯。为什么呢?原因是110V 直接驱动电路容易引发热启动问题;而220V电路没有热启动问题。江门粉末的磁环对温度的干扰变化不大,而220V的节能灯需要在高温时适当把功率降下来,就需要适当减小三极管的驱动电流,避免灯在高温,高压时烧掉。 假设温度升高,三极管的放大倍数升高,电流升高,灯功率加大。这时就需要把功率适当调节下来,选用志通3K磁环,它对温度的升高比较敏感,温度升高时BS跟着升高,三极管的驱动电流减小,灯功率降低，保证温升与灯功率的矛盾。 以上报告纯属个人愚见,不足或错误之处请指正。.谢谢！
孔板流量计安装方法
孔板流量计安装方法 在众多流体流量的测量仪表当中，最常见的一种节流式流量计要算孔板流量计了，但很多第一次使用孔板流量计的用户对它的安装方法还很陌生，下面我公司为大家简要介绍一下孔板流量计的安装，希望对大家有所帮助： 安装孔板流量计的管道条件及步骤： 1、节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 2、安装节流件用的直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正系数。 3、为保证流体的流动在节流件前1D处形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以： (1)直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求极为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： A.节流件前OD，D/2，D，2D四个垂直管截面上，以大致相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3%。 B.在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其最大偏差不得超过±2%。 (2)节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 (3)节流件上游侧第一阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2。 4、节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。 5、根据流量计安装说明书接上信号线、电源线。 6、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致。
流量计的选型及其应用
流量计的选型及其应用 流量计在工业生产中的应用非常广泛普遍用于冶金、电力、煤炭、化工、石油、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护等行业，它是发展生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和改善管理水平的重要工具。由于流量测量技术与流量计类型繁多，测量对象复杂多样，决定了流量计在应用技术上的复杂性。因此，流量计选型具有很强的技术性和实用性。 首先必须了解清楚被测量对象的工况条件、物理化学性质、测量范围等，其次要掌握各种流量计的工作原理，以及它们的适用场合、使用条件和所具有的特性品质等；最后还要掌握各个厂家产品质量的动态信息。 常用的几种流量计 根据流量计的不同测量原理和实际生产需要来选取合理的流量计。流量测量技术按测量原理有：力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。下面介绍几种在工业生产中广泛使用的流量计，即容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、超声流量计和质量流量计。 1.1容积式流量计 容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类，它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。容积式流量计按其测量元件分类，可分为椭圆齿轮流量计、刮板流量计、双转子流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转筒式流量计、湿式气量计及膜式气量计等。其特点是计量精度高，安装管道条件对计量精度没有影响，可用于高粘度液体的测量，测量范围宽，其中直读式仪表无需外部能源可直接获得累计、总量，清晰明了，操作简便。但是它的体积庞大，被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大，不适用于高、低温场合，大部分仪表只适用于洁净单相流体，会产生噪声及振动。容积式流量计中椭圆齿轮式和腰轮式流量计已被广泛使用。 1.2 差压式流量计 差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件
详解孔板流量计
详解孔板流量计 差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。 差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。 图3-1 差压式流量计的组成 差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。 这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。 一．节流装置的流量测量原理 节流现象及其原理： 流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示 图3—2 流体流经节流装置时的节流现象
现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。 连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。并且p1>p2， 图3—3 孔扳附近流束及压力分布情况 此即为节流现象,从图中可以看出，节流装置的作用在于造成流束的局部收缩从而产生的压差.并且,流过的流量愈大在节流装置前后所产生的压差也愈大，因此可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。由于节流装置造成流束的收缩，同时流体又是保持连续流动的状态,因此在流束截面积最小处的流速达到最大，在流速截面积最小处，流体的静压力最低。 同理，在孔板出口端面处，由于流速已比原来增大，因此静压力仍旧比原来的为低(即图中P2 磁芯选择指南 来源:网络更新时间：2009-12-14点击数： 1 高频变压器设计时选择磁芯的两种方法 来源:网络 更新时间：2008-11-5 8:06:32 点击数： 42 在高频变压器设计时，首先遇到的问题，便是选择能够满闵杓埔蠛褪褂靡蟮拇判尽?lt;BR> 通常可以采取下面介绍的两种方法：面积乘积法和几何尺寸参数法。这两种方法的区别在于：面积乘积法是把导线的电流密度作为设计参数，几何尺寸参数法则是把绕组线圈的损耗，即铜损作为设计参数。 1 面积乘积法 这里讲的面积乘积。是指磁芯的可绕线的窗口面积和磁芯的截面积，这两个面积的乘积。 表示形式为WaAe ，有些讲义和书本上简写为Ap ，单位为 。 根据法拉第定律，我们有： 窗口面积利用情况有： KWα=NAw 变压器有初级、次级两个绕组。因此有： KWα=2NAw 或 0.5KWα=NAw 我们知道： Aw= 而电流有效值 I=Ip 得到以下关系式：0.5KWα= 即： 于是就有如下式： 由于：EδIp=Pi 又有：Pi= 最后得到如下公式： 这个公式适用于单端变压器，如正激式和反激式。 δ＜0.5，Bm-T,K-0.3～0.4，η-0.8～0.9,J-A/。推挽式的公式则为： 半桥式的公式则为： 这里的δ＞0.5，例如0.8～0.9。 单端变压器如正激式和反激式：Bm=△B=Bs-Br。 双端变压器如推挽式、半桥式和桥式：Bm=2Bpk。 全桥式公式与推挽式相同，但δ＞0.5，例如0.8～0.9。 在J=400A/，K=0.4，η=0.8，δ=0.4（单端变压器），δ=0.8（双端变压器）。公式简化如下： （单端变压器） （推挽式） （半桥式和桥式） 2 几何尺寸参数法 这个方法是把绕组线圈的损耗，即铜损作为设计参数。因此，公式正是由计算绕组线圈的铜损的公式演变而来的。 。变压器有两个绕组 这里为初级绕组电阻， 为次级绕组电阻。 由于磁芯选择指南