05铝模免抹灰评估制度-彭升利最终版

汇报人：彭升利

工程管理中心2018.01.08

Content

02免抹灰评估管理的内容和标准03免抹灰管理总结

目录

01免抹灰评估管理的目的和意义

免抹灰管理基本点

核心

基本点

帮助项目管理人员熟悉、了解铝模后

续的基本流程和制度

保障铝模后续过程各环节工序得到基

本有效管控

通过对铝模各管理动作和行为的执行和

落实，真正意义上让铝模免抹灰落地

贯彻落实集团“精品质、高速度、低成

本”的战略发展方针，全方位实现400+

工期目标，为工期优化保驾护航。

一、免抹灰管理的目的和意义

01

铝模首层拆模后评估管理三阶段验收检查表铝模免抹灰场地移交管理

铝模后评估管理

02

03

04

01铝模首层拆模后评估管理

（1）参加评估人员要求

（2）首层拆模后评估的目的和意义（3）首层拆模后评估管理细则

（4）首层拆模后评估表

01

铝模首层拆模后评估管理

（1）参加评估人员要求：

项目部

区域技术部

机电负责人

铝模厂

门窗单位

总包

单位

首层拆模后，由项目部组织拆模评估工作，区域技术部铝模负责人、门窗负责人、总包负责人、铝模厂负

责人、机电负责人必须到场参与评估

01铝模首层拆模后评估管理（2）首层拆模后评估的目的和意义

实测实量的数据分析

图纸的校核

其它细部节点的优化满足要求

不满足要求

下道工序施工

整改、爆点关闭

01铝模首层拆模后评估管理

（3）首层拆模后评估管理细则

核心动作行为

（组织各专业，比照图纸，核对问题，列出消项、及时整改、推进优化）

01铝模首层拆模后评估管理

（4）首层拆模后评估表

通过对结构外观的实测、图纸优化的

复核以及其它节点的效果来反应铝模

的深化和优化的成形效果。

聚焦于铝模系统设计上问题评估

沉箱吊模偏位

沉箱吊模偏位沉箱吊模偏位

原因分析：

吊模定位加固措施不足，紧靠定位筋与梁焊接易导致偏位。

沉箱吊模偏位

解决措施：

采用EA角铝拉结等优化加固措施，具体做法参考深化图集，螺杆

沉箱加固示意图三段式螺杆定位加固

下挂梁偏位

原因分析：

下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。

下挂梁偏位下挂梁偏位

原因分析：

在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位

上下层结构间出现错台

3、上下层结构间出现错台

解决措施：

1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。

2、K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。

原因分析：

1、线盒外部没有可靠的固定措施，混凝土浇筑时偏位。

2、线盒内部无填充加固，混凝土浇筑时受挤压变形。线盒偏位线盒加固不到位

水电点位偏位

原因分析：

1、铝模预拼装验收时未结合水电全面排查，漏设给水管压槽，后期打凿开槽，影响免抹灰效果。

给水管压槽漏设，人工开凿给水管安装槽偏位、变形

给水管压槽漏设或偏位变形

解决措施：

1

、预拼装验收和首层评估时全面校核水电，发现问题及时整改。

给水压槽设计压槽一次成型

给水管压槽漏设或偏位变形

还有很多很多都是由于铝模设计系统的问题，比如窗洞企口和窗剁未留导致抹灰压框收口开裂，甚至无法收口、保温层吃边；

下挂梁设置不到位，导致交接处抹灰开裂；

飘窗由于没有设计优化加固体系导致飘窗上浮等等

这些都是我们要在拆模后评估里面要发现的系统问题，并制定出相应的整改措施，为后续施工创造条件。

三阶段验收检查表02

1）目的和意义

2）“三张表”的过程管控

3）常态化管控

4）附件“实测实量三张表”

三阶段验收检查表

02

1）目的和意义

通过对重点工序事前、事中、事后的管控，

让首层拆模后存在的问题进行进一步的解决和落

地关闭，为免抹灰场地移交创造条件。

高层住宅铝合金模板体系免抹灰技术研究

高层住宅铝合金模板体系免抹灰技术研究 摘要：采用铝合金模板进行主体结构的施工，垂直度平整度符合要求，从而可 以免抹灰，在工艺上杜绝，因为抹灰引起的空鼓、开裂等问题，确保主体的质量，且由于工艺已经免抹灰，装修完成后再出现的质量问题，也容易被界定清楚，所 以实现免抹灰成为铝合金模板应用的关键优势以及目标。本文对如何实现免抹灰 进行分析，以及对类似的铝合金模板应用的工程提供参考。 关键词：高层住宅；铝合金模板；免抹灰；技术研究 引言：二层及二层以上的高层住宅的混凝土结构施工中，标准层结构变化小，相较传统 木模板，铝合金模板在施工进度和质量方面更具优势，以铝模板代替木模板，节约了木材资源，减少了砂浆搅拌，保护环境，防止扬尘。而实现免抹灰，不仅可以从根本上解决空鼓开 裂造成的质量通病，而且由于铝合金模板成型效果好，垂直度和平整度能达到免抹灰要求， 减少了粉刷的面积，加快了施工进度的同时，还节约了材料用量，减少人工费用支出。 一、铝合金免抹灰技术特点 1、免抹灰的概念 现在的住宅建筑基本都是框剪结构加填充墙实现的，在主体完成后，墙梁外粉刷一层砂 浆作为罩面，但是这种形式，质量上容易空鼓开裂，隐患问题不断，而且成本上，现在环保 治理材料价格上涨严重，设备材料投入大，工期也相对较长。虽然是免抹灰，但是局部还是 会进行少量抹灰，大的罩面使用饰面材料。 2、铝合金免抹灰的优点 铝合金模板强度高、稳定性好、拼缝少、精度高，所以浇筑成型后，整体观感较好，混 凝土表面平整光滑，可达到免抹灰的要求。 铝合金模板以其优良的特性不仅能实现免抹灰，还能多次周转，周转次数高，应用范围广，墙体模板、水平楼板、柱梁等都可使用。 铝模板工期短，速度比一般模板施工快，由于免抹灰，可以直接节省成本，经济效益高。加快装修工序的穿插施工，也更好的保证了现场的安全文明施工。 3、铝合金免抹灰的缺点 铝合金模板是一旦成型，基本就难以更改，所以如果遇到结构变更，会难以操作。且只 能用在标准层，尤其是高层住宅，标准层结构层随楼层变化小，适合应用铝合金模板。首层 和顶层结构不一样的部位，仍需要传统的木模板配合施工。 二、铝合金免抹灰技术实现 要实现免抹灰，就要保证主体构件的垂平度、平整度、方正性都能达到设计要求，主要 通过技术工艺措施和管理措施，这两个方面来达到免抹灰的效果。 1、技术工艺措施（图1）

铝模板施工工艺

为什么建筑施工中要用铝合金模板？ 1、混凝土表面质量平整光滑，可达到免抹灰的效果。 2、铝合金建筑模板强度高、精度高，板面拼缝少。 3、施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装。 4、规范施工，周转次数高，正常使用可达到300次。 5、应用范围广。铝合金建筑模板墙体模板、水平楼板、柱、梁、爬模等模板的使用。 6、重量轻，每平方米重量不足19kg。 7、建筑工期短，比一般模板施工快40%-50%。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30kN。 9、回收价值高，铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。 铝模板施工全过程如下： 一、施工前的工具准备

二、认识铝模的材料

三、进行铝模施工测量放线 操作流程 1、测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。 2、现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。 3、使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。

四、定位钢筋的焊接 操作流程 1、焊定位筋，控制在不小于2mm以内的定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径为不小于12mm的钢筋。 2、在墙柱根部离地约50mm,间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置。焊井字形，阴角部位也焊接定位钢筋。 五、安装外墙K板 操作流程 安装外墙K板时要在K板表面孔的中心位置加装套。

六、吊装模板 操作流程 1、按区域把模板分区分房间整齐摆放，或者会产生窝工现象劳务自行承担。首层安装每户型需安排分料人员。 2、卸车按墙板，铁配件，节点，梁底梁侧分堆码放整齐放入指定的区域。 3、未按要求吊装的后果，现场无法找板。

铝模深化问题表

铝模板工程答疑确认表 确保本项目技术沟通零歧义，铝模设计零错误，我方将本项目所有疑点问题罗列形成《铝模板工程答疑确认表》，本表在贵司签字加盖公章后方可生效，作为附加依据进行铝模板设计。 工程名称： 发文日期：回复日期：编制： 说明： 1、贵司在回复本表所有问题时均需以明确的定性文字进行回复，若回复内容不明确，我方将默认贵司统一我司模板设计方案； 2、贵司在签订合同前需对本表所有问题逐一进行回复，若有未回复的问题，我方将默认贵司同意我司模板设计方案； 3、贵司有特定的铝模板设计施工要求，需以纸质文档（签字并加盖项目部公章）文件的形式加以说明；若未提供（或无签字盖章）文件，我司认为贵司对本项目无其它特殊要求，我司将以贵司提供的施工蓝图为唯一的设计依据进行铝模板设计； 4、若回复本表问题需要配附图或其他文件时，文件上需贵司技术负责人签字加盖项目部资料章； 5、我司将按贵司以签字盖章确认的本表为附加依据进行铝模板设计；贵司在本表回复后未进行签字确认，我司默认本表内容未进行回复，将以贵司提供的施工蓝图为唯一的设计依据进行铝模板设计。 序号内容提要或截图答疑结果一、铝模设计通用问题： 1.铝模施工楼层铝模板设计和施工范围：{2#楼2层墙柱（）~30层板面（）；2F 的梁板及节点不做铝模板（门厅、雨篷、反梁、反坎、排烟井等与 标准层不一致结构，铝模均不考虑），请确认。贵公司提供的铝模 板施工平面标高必须是； 从2层墙柱开始 2.门头下挂梁做法 户内木门 户内推拉门 入户门 公区防火门/ 电梯门 （优化范围） 300mm以内 无限制（板下 挂） 针对门顶结构梁与门顶之间的空隙，改为混凝土一次浇筑。 1、下挂高度为【层高】减去【门高】减去【4公分建筑面层】减去【梁高】 详深化图：下挂节点； 铝合金模板模数以50mm晋级，为了减少非标准尺寸模板，原下 挂高度需考虑4公分建筑面层,我司以5公分的建筑面层考虑， 如：下挂过梁考虑5公分建筑垫层，层高3000减门高2300再减 50建筑垫层=650 2、下挂宽度为同门宽，若下挂梁端部距离混凝土墙≤600mm，则拉通处理； 3、当下挂过梁与墙体不拉通时，下挂过梁端部是否需要每边延伸150mm锚 入砖砌墙（下挂为混凝土一次结构）； 1、下挂梁h=层高- 结构梁高-建筑装 修层-建筑门洞高 度-10mm。 2、拉通处理 3、当下挂过梁与墙 体不拉通时，下挂 过梁端部需要每边 延伸150mm锚入砖 砌墙（下挂为混凝 土一次结构）。 3. 门头构造柱做法 针对非承重墙（砌体墙）与主体砼墙连接长度低于优化范围，改为混凝土 一次浇筑。（≦300mm一次成型） 一次成型

铝模混凝土内墙免抹灰施工的抗裂措施探讨

铝模混凝土内墙免抹灰施工的抗裂措施探讨 摘要：近年来，全铝合金模板由于自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，周转次数多，绿色环保，符合国家节能减排政策等优点，在我国建设工程领域中逐渐得到大范围的应用。铝模混凝土成型质量能够达到饰面混凝土甚至清水混凝土的效果，可不抹灰直接进行腻子及粉刷的施工。但是，铝模混凝土内墙免抹灰还存在问题，混凝土不抹灰而砌体需要抹灰，对交界部位抹灰的抗裂处理存在一定的困难。为此，经过分析和研究，我们提出了相应的解决办法，取得了一定的成效。 关键词：铝模混凝土内墙；抗裂措施；探讨 1.工程概况 成都万科海悦汇城三期工程由两栋超高层（其中14#楼地上50层，15#楼地上44层）及商业6#楼(两层10米高)组成，总建筑面积为87411.49平米，其中住宅面积74542.05平米、非住宅面积为1850.98平米、地下室为11018.46平米。建筑高度为152.15米。地下室为框架结构，主体部分为剪力墙结构，标准层层高2.9米。根据工程特点，综合考虑工程施工质量，工程工期，经济效益等因素，为了最大限度的提高模板和模板支撑系统的周转材料及劳动力设备等资源的利用效率，尤其是提高本工程混凝土结构的实测实量和观感质量，标准层以上各层采用铝合金模板进行施工。 铝合金模板混凝土成型质量比较理想，内墙计划不抹灰直接进行腻子及粉刷的施工，但是砌体墙部分是需要抹灰的，砌体墙与混凝土墙交界部位抗裂处理的常见方法是挂钢丝网进行抹灰，利用钢丝网加强抹灰层的抗裂能力，但是由于混凝土墙不抹灰，该方法已不适用。 2.工艺原理 铝模混凝土内墙免抹灰施工过程中存在的最大的问题就是砼墙和砌体墙交界部位十分容易出现裂缝。一般情况下，交界部位开裂的主要原因是两种墙体由于材质不同，在外界温度变化、材料收缩等因素的影响下，产生的变形不一致，从而在墙体产生拉应力，当拉应力大于材料的抗拉强度时，就将发生开裂。而两种材料交界处常常为最薄弱部位，应力反应在此部位更容易体现，所以常常在两种材料交界处裂开。 由于裂缝是一定存在的，单纯的采用“抗”的方法是比较被动的，我们决定采用“放抗结合”的方法对交界部位进行处理。“放”指的是首先在砌体墙部位抹灰至与混凝土墙面平齐，在交界处用专用工具压槽，搁置一段时间放任裂缝在预设位置（槽中）充分发展；然后用中性硅酮密封胶填充裂缝与槽，承受裂缝的后继变形。“抗”指的是用纤维胶带纸封闭，承受一定的拉应力。最后进行大面积批腻子及粉刷。

铝模全钢爬架剪力墙免抹灰全工序穿插施工技术图文【最新版】

铝模全钢爬架剪力墙免抹灰全工序穿插施工技术图文 工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。

图一金科天元道项目效果图

一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工介绍 1、铝合金模板 铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。 2、全钢爬架 在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。 3、剪力墙免抹灰 通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。 二、全工序穿插的策划步骤 1、各项工序做法确认

以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。

图二建筑做法（一） 图三建筑做法（二） 2、施工流水段划分 单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。 第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层； 第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。 通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。

铝合金模板免抹灰深化要点

附件1： 铝合金模板免抹灰深化要点 一、免抹灰实测实量总体要求 参照集团工管中心土建工程实测实量检查办法，要求铝模拆模后达到免抹灰条件，应从截面尺寸、墙表面平整度、墙垂直度、顶板水平度、楼板厚度、阴阳角方正、方正性、外窗洞口尺寸8个维度进行实测实量，允许偏差符合下表要求： 表1： 2018年试行稿实测实量检查标准 二、铝合金模板免抹灰优化要求 （一）飘窗加固节点 为控制飘窗浇筑混凝土时候出现胀模、上浮起拱等现象，飘窗加固体系应符合图1要求：

（图1 飘窗加固节点示意图） 1.飘窗内部设置撑拉结合体系，设置竖向支撑，竖向支撑间距应≤1200mm。 2.飘窗顶部悬臂部位中部应设置抗浮背楞，同时采用螺杆和下层已浇筑部分进行对拉控制，螺杆间距≤800mm。 3.飘窗台侧面设置一道防胀模背楞，螺杆距地面高度宜250mm，且不大于300mm，螺杆间距≤800mm。当窗台高台大于500mm时候应设置两道钢背楞。 4.飘窗盖板应预留透气孔，不大于@600设置一个直径22的透气孔，小飘窗不应少于二个透气孔。 5.飘窗设置150的小K板，防止露浆，K板调平顺直（偏差≤3mm）后，矮墙板落于K板上。 6.飘窗下板盖板应平行短边方向配模，与长边方向钢背楞形成井字形受力，增加抗变形能力。 （二）窗企口节点

外墙全现浇混凝土，取消了传统外窗普通砂浆抹灰收口工艺，采用预留企口压槽，并在铝模上预留滴水线压槽，具体做法参照图2、图3： （图2 125mm窗企口压槽大样图） （图3 企口及滴水线大样图） 1.窗企口外侧尺寸应等于铝窗设计洞口尺寸，一般平开窗（50型材）企口宽120mm，易拆斜边宽度为5mm，总宽度为125mm；125宽的窗企口应采用铝型材一次成型。 2.推拉窗（90型材）可以使用总宽150mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边），防火窗（100型材）应可以使用总宽165mm铝板贴片（含5mm宽易拆斜边）。 3.企口留设原则“外低内高”，防止企口部位渗水，企口高度为20mm。

关于“铝合金模板+免抹灰”工艺施工中相关问题的探究 岳轮

关于“铝合金模板+免抹灰”工艺施工中相关问题的探究岳轮 发表时间：2018-04-08T11:30:46.087Z 来源：《建筑科技》2018年第1期作者：岳轮 [导读] 文章对铝合金模板免抹灰工艺实际应用的相关问题进行了分析、阐述，以供产考。 岳轮 广东腾越建筑工程有限公司 摘要：随着行业竞争的加剧，建筑行业技术不断革新，新技术的应用不仅节约工期且大大降低成本，同时也保证了施工质量。基于此，文章对铝合金模板免抹灰工艺实际应用的相关问题进行了分析、阐述，以供产考。 关键词：铝合金模板；免抹灰；优化；施工 前言：铝合金模板虽在国外已经应用了将近半个多世纪，但在我国却是初期阶段。铝合金模板的应用不仅节省了工期，而且更好的保证了质量，配合免抹灰工艺，也降低了生产成本，所以推行“铝合金模板+免抹灰”技术具有十分重要的跨时代意义。 1、工程概况 某住宅小区建筑面积总计约为16.67万㎡，分为高层区、别墅区、和临街商业区，高层区共有1～11#楼，地下室连体，其中3#、8#、9#楼层高为30层，11#楼层高为32层，建筑最高为103.8米，3#、8#、9#、11#，为剪力墙结构，其余为框架+剪力墙结构，基础形式为旋挖灌注桩基础。 其中9#楼、10#楼采用“铝合金模板+免抹灰+附着式升降脚手架”技术，也是公司的新技术试点项目。层高分别为3.0米和3.1米。单层面积9#楼为503㎡，10#楼单层面积为356㎡。 2、“铝合金模板+免抹灰”技术的特点 优点在于： 浇筑成型后观感较好，工期速度较快，10#楼单层施工仅需4天，9#楼施工则需要5天。免抹灰的技术仅限砼构件部分，砌筑部分采用“薄膜灰”技术，仅免抹灰一项，节省直接成本35万余元，而且节省了工期，加快了装修工序的穿插施工，同时也更好的保证了现场的安全文明施工。 缺点在于： 铝合金模板时定型化模板，一旦成型，若遇到结构变更等，将会很麻烦。若外墙线条不一致仍需配合木模板施工，也非常的不方便，且只能用在标准层，首层和顶层结构不一样的部位仍需要传统的木模配合施工。 加工工期较长，深化设计图纸需要通过公司及监理、设计等单位的审核，再转交到铝合金模板公司加工，自加工到运输进场至少得60天时间。前后需要至少两个半月的时间才能进场使用。 3、前期优化阶段 优化的阶段实际就是图纸深化的过程，为了尽可能的加大铝合金模板的利用率，减少二次结构的湿作业，同时达到免抹灰的要求，必须对图纸进行优化。优化的内容主要有以下几个方面： ①构造柱的优化 为减少二次结构工程量，将构造柱优化成一次结构施工。这样一来，避免了二次浇筑构造柱砼。但是优化后的构造柱在一次结构施工时底部应加设拉缝板隔断，避免柱体结构开裂。 ②门跺的优化 门跺长度一般为120mm，砌筑时极为不便，若直接优化为一次结构施工，则方便很多，但是一定要注意门洞口的预留尺寸。除了小型的门跺，其余长度小于等于600mm的砌筑墙体均可以优化到一次结构来施工。优化后的构件必须得到设计院的同意。 ③门、窗上过梁优化 在砌筑工程中，门、窗上方需要设置过梁，过梁上部仍需要砌筑到梁底。若将门、窗过梁及上部的砌筑部分全部优化成一次结构施工，不仅避免了过梁的预制、现浇问题，而且也加快了进度，但是一定要将门洞口高度预留准确。 ④窗洞口的优化 如果要做到免抹灰，窗户内外侧周边不再有抹灰层收口压边，那么必须对窗洞口的优化重视。若窗框实际高度为1500mm，那么预留洞口尺寸如下（图1）： 上下各预留15mm作为外侧塞缝的预留缝隙，内侧四周有5mm压框边，塞缝后外侧窗边打胶即可，内侧装修腻子直接嵌缝即可。 采用此方法时，窗户的固定件需用“几”字码安装，且应顺窗框方向并采用内穿孔连接的方式安装。 图1 外窗洞口尺寸优化 ⑤卫生间部位的优化 按照规范要求，卫生间沉箱下底四周在做防水之前必须用砂浆做出圆弧角，在铝模的制作的过程中可以直接将模板下口制作成圆弧形，这样一来，避免以后再用砂浆施工圆弧角的工序，不仅美观，而且节约成本。

铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工实例详解

铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工实例详解 工期、质量、安全如何管控？“穿插施工”如何实现？由中建五局三公司重庆分公司总承包施工的金科天元道项目，采用铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的全工序穿插施工，实现了项目管理水平的全面提升！全工序穿插以安全、绿色和可持续发展为目标，旨在提高行业施工效率，提升工程质量，是近年全国大力推广的一种新型的施工方法。 一、铝模+全钢爬架+剪力墙免抹灰的 全工序穿插施工介绍 1、铝合金模板 铝合金模板系统施工方便、高效、稳定性好、承载力高，现场管理高效；这种系统的应用杜绝了类似木模拼缝不严导致的漏浆、涨模等现象，拆模后混凝土表面效果好，可实现免抹灰；同时，铝模可周转次数可达300次，是木模的30倍及以上，满足绿色环保和节约资源的理念。因此，铝模是目前全工序穿插的最优选择。 2、全钢爬架

在爬架上升前完成外墙砌体、外墙抹灰、保温工作；二次结构（构造柱）优化后与主体结构同时施工；爬架拆除后，再进行挂吊篮施工外墙涂料的工作。 3、剪力墙免抹灰 通过铝模施工过程管控，结构实测达到免抹灰质量要求，通过缩尺砌筑砌体，减少剪力墙部位的抹灰，达到节约成本和工期的目的；同时，采用石膏代替一般抹灰，减少后期空鼓开裂等质量问题。 二、全工序穿插的策划步骤 1、各项工序做法确认 以金科天元道6#楼33层的高层为例，其工序做法、工作面划分应完全确认，不能模棱两可，最终应由相关方确认签字，避免反复调整方案对施工进度产生影响。

图二建筑做法（一） 图三建筑做法（二）

2、施工流水段划分 单体楼可分为两个作业段。每个作业段单独安排人员进行施工。 第一作业线段按穿插模型正常穿插，主要针对标准层； 第二条作业线段按总进度计划，配备相应的人员进行施工，确保裙楼和车库的进度按计划完成。 通过研究分析，土建按10层为一个移交精装批次，避免土建和精装交叉施工受影响。

铝模深化设计评审会

铝模深化设计评审会 2019年4月15日8:30，陕建九建五公司总经理侯宏江，技术质量科领导高慧在航天项目部组织召开铝模深化设计评审会，针对臻园·阳光3#、15#楼建设项目铝模板的使用在实际施工中存在的问题进行项目技术指导并详细讲解应对措施。特别邀请中天公司领导倪小健出席本次会议。 首先由臻园·阳光项目技术负责人樊航辉就项目概况及深化内容向本次会议成员做以下汇报： 1.优化内容：本次设计优化使外墙节点一次成型；土建工程施工与安装工程相结合，确保安装工程随土建部分一次成型；建筑外墙全部采用砼现浇，确保施工进度；窗台滴水线、楼梯阴角部分进行优化设计，使施工工艺简化，拆模方便，成型质量美观。 2.现场存在问题：该建筑物外墙节点尺寸不统一，若分别配模，会造成材料使用效率低，造成浪费情况；铝模楼梯砼成型后存在气泡；两个单元之间存在400mm伸缩缝，模板的加固及拆除难度较。 3.铝模施工优点：该项目施工场地较为狭小，材料堆放不便，使用铝模可以减少材料堆放，确保现场文明施工；周围建筑物已经有人员入住，采用铝模施工可以减少噪音污染，避免扰民。 针对以上汇报中天公司倪小健进行了回答及经验传授： 中天公司使用铝模时间较长，有着丰富的经验及施工做法、工艺。首先在前期的准备过程中施工单位应该与设计单位、建设单位进行沟通，确保项目施工工艺的顺利进行，如水电管井，电箱预留洞等位置

的一次成型都应有设计单位与建设单位的签字确认。其次，在工程施工铝模的情况下外墙与外墙节点，内墙的小型墙垛，构造柱等都应一次性全部完成，提高二次结构施工效率。 铝模的使用提高了工序穿插的效率与节奏，加强了主体结构与二次结构，土建工程与安装工程之间的联系，加快了总施工进度。铝模主体成型后针对二次结构的施工优先进行排版，采用高精度加气块，使二次结构成型质量达到免抹灰的要求。 在施工准备阶段，项目部应优先采用BIM技术对该建筑物进行排模、微调，确保施工过程工艺简化，材料重复利用。在施工过程中要做到调配工序穿插，注意施工工艺，避免工序冲突，如模板的错拼、错装，预埋件安装在不同模板上等问题，造成返工，影响施工进度。 陕建九建五公司技术质量科领导高慧做出以下建议及意见： 臻园·阳光项目采用铝模施工，也是陕建九建公司的第一个施工铝模的工程，我们在施工中虽然会遇到困难，但我们更应该去主动与设计单位，建设单位进行对接，积极的解决困难。 本次会议探讨与引用中天公司的管理理念与思路，工艺技术，为公司的铝模施工积累宝贵的经验，在以后的施工中能做到举一反三。贯彻落实本次会议中的工艺技术，形成总结报告，做到更好的管理，达到预期目标，与行业内标准看齐。 最后由总经理侯宏江对本次会议进行总结； 我们公司发展速度较快，但高层房建项目较少，施工技术方面存在短板。为提升工程质量及丰富施工经验，推荐臻园·阳光项目使用

铝模免抹灰应用及重难点控制

铝模免抹灰的应用要求及重难点控制 运营中心 2019.1 汇报人：田秋豪

前言 随着“四新”技术使用的越来越广泛，我们对一些有别于传统工艺且容易产生质量通病的材料及工艺，进行调研、考察、总结，并形成相应的应用指南，以指导现场施工，推动“四新”技术不断升级迭代。

应用指南宣贯 NO1目录C O N T E N T NO2 NO3铝模免抹灰前置工作重难点控制 铝模免抹灰结构阶段重难点控制 NO4铝模免抹灰装修阶段重难点控制

NO1应用指南宣贯

混凝土气泡腻子起泡1、腻子起泡原因：1、除常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气。2、在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象，不仅影响了工程的观感质量。3、更重要的是混凝土表面过于粗糙，有细小孔洞，而孔洞多是外小内大的构造。4. 直接刮腻子时，腻子无法将孔 洞完全填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。 1.1原因分析

1 、针对铝模混凝土表面气泡填抹，应采用与混凝土同品种、同标号、同配比的水泥和粉煤灰配制后，对混凝土表面所产生的细微气泡进行填补，会达到色泽一致、强度要求相当的效果。2、应在混凝土刚拆模时进行，这样填抹的水泥粉料填入混凝土表面的气泡中时，粉料会吸入混凝土内部的多余水分或是利用给混凝土养护的水分来自身发生水化、固化反应，从而基本达到混凝土原设计的强度。 3、对较大缺陷的气泡修补应采用混凝土原浆进行修补。 1、腻子起泡1.2解决方法—水泥干粉擦拭法

住宅工程“五位一体”铝模免抹灰管理法则

住宅工程“五位一体”铝模免抹灰管理法则 马小军胡跃军谢攀贵 广东龙越建筑工程有限公司广东佛山528311 摘要：铝合金模板以其效率高、模数化、周转次数高等优势得到了建筑施工行业的普遍认可。为进一步发挥铝模的优势，通过工程实践总结，提出了铝模免抹灰的一套管理法则，并具体介绍了其相应的管理内容，以期为铝模技术的推广应用提供借鉴。 关键词：住宅工程；铝模免抹灰；五位一体；管理法则 中图分类号：TU712文献标志码：A文章编号：1004-1001(2019)08-1521-02D0I：10.14144/https://www.sodocs.net/doc/3f16387851.html,ki.jzsg.2O19.08.042 "Five-in-One"Plaster-Free Aluminum Formwork Management Law for Residential Projects MA Xiaojun HU Yuejun XIE Pangui Guangdong Drag o n Leap Con s tructi o n Co.,Ltd.,Fosha n,Guangdong528311,China Abstract:Aluminum alloy formwork has been widely recognized by the construction industry for its high efficiency, modularization and high turnover times.In order to further take the advantages of aluminum formwork,through a summary of engineering practice,a set of management laws for plaster-free aluminum formwork is proposed,and the corresponding management contents are introduced in detail,in order to provide reference for the promotion and application of aluminum formwork technology. Keywords:residential projects;plaster-free aluminum formwork;five-in-one;management law 1策划是前提，做实铝模专项策划 1.1前期项目策划 项目管理目标为项目实施管理指明方向。因此，在前期项目策划阶段就要明确项目目标并统一全员思想。 一般而言，铝模应用项目的总体目标为实现混凝土结构免抹灰、砌筑薄抹灰、轻质隔墙免抹灰，同时实现全穿插施工。 1.2铝模专项策划 1）铝模项目配套工艺选型主要有全现浇外墙、全钢爬架、高精砌块、薄砌薄抹、截水系统、保温系统（保温涂料、外墙内保温、保温一体化）等。 2）深化设计时，主要对设计图纸进行优化以及根据铝模体系要求进行深化。 3）材料选型时，主要聚焦铝模材质、板材构造、砌筑材料、抹灰材料、保温材料等方面。 4）资源选择时，重点考虑铝模厂家和铝模安装班组。 5）铝模应用项目的主要管控要求包括质量验收制度 作者简介：马小军（1973—）,男，硕士，高级工程呷。 通信地址：/■东省佛丄市顺德区北洛镇工比火道18号 （528311）o 电子邮第：523723130@https://www.sodocs.net/doc/3f16387851.html, 收稿日期：2019-06-04 （工厂验收、预拼装验收、过程验收）、免抹灰评估制度、场地移交制度等。 2设计是条件，做精设计深化 1）铝模深化开始前，必须提前统筹考虑土建、装修、机电等各专业的设计优化"役 ①土建专业主要从全现浇外墙、二次结构一次成型（构造柱、墙垛、门垛、窗垛、部分砌筑墙、下挂梁、反坎、线条等）等方面进行设计优化。 ②机电专业主要从电梯井道四周全混凝土、电梯门洞一次优化、强弱电箱四周全混凝土、消防箱四周全混凝土等方面进行设计优化。 2）在设计优化过程中，厨卫、消防箱贴砖模数匹配、结构梁模数匹配也是深化的一个要点。 3）设计优化完成后，即可开始铝模深化工作。 ①面板系统：材质达标、整体性好（多整板，少碎板）、一次成型。 ②加固体系：重点关注阴阳角、跨门洞过梁、飘窗、沉箱、楼梯间等。 ③细部构造：企口类（门窗、砌筑、抹灰）、嵌槽类（机电压槽、栏杆杯口、窗台石、踢脚线、滴水线等）、预留类（各类洞口、机电预埋等）、构造柱等。 4）设计深化的最终成果即为深化底图、深化节点图、 建筑施工?第41卷?第8期