1031切眼消突报告

水城县志鸿煤矿

1031切眼掘进工作面消突评价报告日期：二0一二年一月二十五日

参加编制人员名单

报告审定人员

目录

一、井田位置及地质简介

二、矿井开采现状

三、掘进面通风情况

四、矿井瓦斯抽放系统

五、评价范围

六、区域防突措施实施情况

七、区域防突措施效果检验

八、评价结论

九、要求

1031切眼掘进工作面消突评价报告

一、井田位置及地质简介

1、交通条件

志鸿煤矿位于贵州省水城县南西，距县城约80km，隶属鸡场乡管辖。井田范围地理坐标为东经104°40′26″～104°41′30″，北纬26°15′49″～26°16′10″。水（水城）～盘（盘县）公路东西向穿过井田中部，交通尚属方便。

2、地质简介

根据《贵州省水城县志鸿煤矿资源储量核实报告》井田呈单斜构造，断裂不发育，仅在井田西侧有3条小断层，落差均小于30m，从资源量估算平面图分析，断层带基本上在公路和村庄压煤范围内，对开采影响不大。井田开采缓倾斜薄~中厚煤层群，煤层倾角31～41°，主要可采煤层有3#、5-3#、7#、12#、13-2#、15-1#、15-2#，各煤层平均厚度1.15～2.72m。煤层结构除3#、13-2#煤层含2~3层夹矸外，其它煤层无夹矸，为简单结构，属稳定~较稳定煤层。煤层顶板一般为泥质粉砂岩，易冒落；底板为粘土岩，迂水易膨胀，开采中应采取防止底鼓措施。井田内各可采煤层为低中—中灰、低挥灰分、低—中硫、中低—中等发热量的瘦煤。

矿井水文地质条件为裂隙充水的中等矿床，直接充水含水层富水性弱，断层富水性较弱，但深部由于水头压力增大，断层破碎带透水性会增强。矿井开采技术条件较复杂，按煤与瓦斯突出矿井设计，有煤尘爆炸危险、煤层自燃倾向性Ⅱ级，属自燃煤层，地温正常，无冲击地压。

3、瓦斯地质资料

贵州省有色地质勘查局物化探队2007年9月提交的《水城县志鸿煤矿资源储量核实报告》，瓦斯风化带距地表平均为47m。矿区内各主要煤层瓦斯含量平均为11.02ml/g〃r。

4．煤层赋存条件、煤质情况及用户

贵州省有色地质勘查局物化探队2007年9月提交的《水城县志鸿煤矿资源储量核实报告》，煤层赋存条件如下表：

可采煤层特征表

5、含水层对矿井开采影响的分析

区内的含煤地层为二叠系上统宣威组（P2x）；宣威组上伏岩层为三叠系下统飞仙关组（T1f ），为弱含水层；宣威组下伏岩层为二叠系上统峨眉山玄武岩组（P2β），峨眉山玄武岩组平均厚341m，为弱含水层。井田内主要含水层永宁镇组中的地下水与含煤地层之间有厚约150m的飞仙关下段隔水层相隔，故对今后矿井开采的影响不大。含煤地层下伏的峨嵋山玄武岩组富水性弱，又有近百米厚的含煤泥质粉砂岩相隔，对今后的开采影响也不大。

二、矿井开采现状

目前，矿井正在联合试运转过程中，可采煤层有3#、5-3#、7#、12#、13-2#、15-1#、15-2#，各煤层平均厚度1.15～2.72m。目前仅开采3#、5#煤层，布置1个1032回采工作面；停两个掘工作面：即：①1031回风巷掘进工作面（已到位、停掘），② 1031运输巷掘进工作面（已到位、停掘）；两个掘进工作面：即：①1052回风巷掘进工作面，② 1052运输巷掘进工作面。

1、工程概况

（1）1031切眼掘进工作面位置、周边采掘关系情况：1031回风巷、1031运输巷已经掘至设计位置；西边为未开采区域；且南面上段为原整合矿井法那煤矿1031运输巷采空区。

（2）1031切眼掘进工作面布置在3#煤层内，地面位置为山地一带。

（3）巷道规格：净断面8.75m2,采用锚网支护。

（4）巷道布置：顺层布置，工程性质：煤巷。

（5）通风方式：采用局扇正压通风。

（6）计划工程量：1031切眼沿煤掘进133米。

三、掘进面通风情况

1031切眼煤层平均厚度2.45m，根据1031运输掘进的资料，设计该掘进工作面预抽瓦斯量 2.63m3/min,经抽放后风排瓦斯量为7.76m3/min左右，按1031切眼作业规程的要求及瓦斯涌出情况进行配风，选用二台FBDNO7.1型2×30KW对旋式风机对该掘进工作面进行供风（一台使用、一台备用）。风机安设在1031运输巷防突风门以外进风侧，使用双风机双电源，且能自动切换。

1031切眼在掘进过程中，必须严格执行两个“四位一体”的防突安全技术措施，必须严格按编制的防突设计进行施工作业，认真加强现场突出煤层管理。

四、矿井瓦斯抽放系统

1031切眼掘进工作面瓦斯的预抽，利用地面抽放系统。

1、抽放系统：

（1）低负压瓦斯抽放泵型号2BEX-505型。瓦斯抽放泵参数：最大抽气量172m3/min，转速372m3/min，电机功率250kw，一台工作，一台备用。

（2）高负压瓦斯抽放泵型号2BEX-505型。瓦斯抽放泵参数：最大抽气量146m3/min，转速298m3/min，电机功率185kw，一台工作，一台备用。

（3）从地面至风井筒主管径为400㎜，支管径300㎜接至1031切眼掘进工作面支管径150㎜。

五、评价范围

1031切眼巷道左右帮轮廓线外20m范围。

二、评价依据

根据如下：

1.2.1、《煤矿安全规程》（2010年版）；

1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）；

1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》；

1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018—2006）。

1.3.1、评价过程简述

1.3.1、项目可行性分析

根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于8m3/t,瓦斯压力小于0.74MPa）计算瓦斯抽采率进行评价。

六、区域防突措施实施情况

（一）、预抽区域煤层瓦斯

1031切眼范围内为未开采保护层段，根据2010年8月江西省煤矿设计院贵州分院《志鸿煤矿3#煤层瓦斯地质图》，+900水平其原始瓦斯含量为12.57m3/t，原始瓦斯压力为0.5—0.76Mpa，，大于《防治煤与瓦斯突出规定》中的0.74Mpa，属于突出煤层，因此在掘进之前，就己采取了顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施，即在1031切眼开门口，于2012年4月2日采用ZY—750型液压钻机按开孔间距0.3m，终孔间距3m顺层施工了17个超前钻孔，对1031切眼掘进前方的煤体瓦斯进行预抽，钻孔深度80m,控制到左右帮轮廓线外20m范围以上。抽放钻孔从2012年4月5日起采用分支8寸瓦斯抽放进行瓦斯抽放。

以上钻孔均由通风区防突队施工钻孔，必须严格按钻孔设计进行打钻，由瓦检员和安检员按设计要求现场验收钻孔，所施工的钻孔真实可靠。

（二）、预抽区域煤层瓦斯含量计算

1、钻孔控制范围

根据现场钻孔施工情况，钻孔施工控制宽度45m，钻孔施工长度80m，其钻孔的控制面积为：

S=a×b

=45×80

=3600

式中：S----工作面总面积，m2

a----钻孔控制宽度，m

b----钻孔长度,m

2、煤量计算：3#煤层平均厚度为2.45米，3#煤层的煤体容重为1.4t/m3,工作面总煤量为：

M=S×H×R

=3600×2.45×1.4

=12348

式中：M----工作面总煤量，t

S----工作面总面积，m2

H----3#煤层平均厚度,m

R----3#煤层容重,t/m3

3、工作面煤体瓦斯总含量计算

根据江西省煤矿设计院贵州分院提供的《志鸿煤矿瓦斯赋存规律研究报告》，3#煤层的瓦斯含量为12.57m3/t，因此煤体瓦斯总含量为：

Q含 =V×q原

=12348×12.57

=155214m3

式中：Q含——工作面煤体瓦斯总含量，m3

V ——工作面总煤量 t

q原——3#煤层原始瓦斯含量，m3

4、煤层瓦斯抽放量计算

通过2012年4月5日至2012年4月20日对瓦斯抽放主管路的抽放瓦斯纯量进行测定，其平均抽放纯量为 3.27m3/min，共计抽放了16天,因此瓦斯抽放量为。

Q抽1 = q纯×T

=3.27×16×1440

=75340m3

式中：Q抽1——瓦斯抽放总量，m3

q纯——平均抽放纯量，m3/min

T ——抽放时间，min

5、瓦斯抽放率计算

根据计算，预抽区域煤体瓦斯总含量为155214m3，煤层瓦斯抽放总量为75340m3，因此瓦斯抽放率为：

j= Q抽÷Q含×100%

=75340÷155214×100%

=45.8%

式中：j——工作面瓦斯抽放率 %

Q抽——工作面瓦斯抽放总量 m3

Q含——工作面煤体瓦斯总含量 m3

6、抽放后的煤层瓦斯含量计算：

（1）、3#煤层煤体瓦斯含量为12.57 m3/t，抽放率为45.8%，因此抽放后的瓦斯含量为：Q抽含= q原 - （q原×j）

=12.57-（12.57×45.8%）

=6.81m3/t

式中：Q抽含——抽放后的煤层瓦斯含量，m3/t

q原——3#煤层原始瓦斯含量，m3

j ——工作面本煤层瓦斯抽放率， %

7、通过对煤层瓦斯抽放，根据现场钻孔的施工成果及抽放资料的计算分析,1031切眼开门点施工的抽放钻孔对1031切眼控制范围内的瓦斯总量为155214m3，工作面的瓦斯抽放总量达75340m3，抽放率达到45.8%，1031切眼煤体瓦斯含量已降为 6.81m3/t（小于8 m3/t），小于《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）标准，符合《防治煤与瓦斯突出规定》。

1031切眼瓦斯抽放纯量统计表

七、区域防突措施效果检验

（一）、为确保施工过程中的安全，在该掘进工作面掘进前，必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域防突措施效果检验，因1031

切眼为突出危险区，采用了施工顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施，根据本矿实际情况采用测定煤层瓦斯残余含量对1031切眼左帮轮廓线外20m 、右帮轮廓线外20m 范围，进行区域防突措施效果检验，只有测定结果全部小于规定值8m3/t 后，证实该突出煤层的突出危险区转为无突出危险区。

1031切眼瓦斯含量测定情况总表

八、评价结论

评价结果:

（1）1031切眼在采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施后，采用WP-1型瓦斯含量快速测定仪进行测定，使用钻机在1031回风巷切眼贯通点及1031切眼开门点中部平行于掘进方位角施工一个60m的区域检验测试孔，钻孔在钻进20m、40m、60m处时各取一次煤样（见1031切眼区域防突措施效果检验图），取芯深度为1m，测定了1031切眼采取区域防突措施后的瓦斯含量，该预抽区域的最大瓦斯含量为6.52 m3/t。

（2）1031切眼煤体残余瓦斯含量全部小于8 m3/t，小于《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025—2006）标准，以上数据均符合《防治煤与瓦斯突出规定》。1031切眼左帮轮廓线20m、右帮轮廓线20m范围已消除突出危险，采取安全防护措施后，可按无突出危险进行掘进作业。

九、要求

（一）1031切眼在开门掘进前，必须采用重庆煤科院生产的WTC 型瓦斯突出参数仪配合防突钻机和￠42mm麻花钎子，在迎头施工3个孔深10m的防突措施效果验证孔，对掘进工作面连续进行两次区域防突措施效果验证。检验钻孔一个布置于工作面中部，并平行于掘进前方，另外两个钻孔终孔点位于巷道轮廓线2-4米范围，测定1031切眼前方3#煤层的钻屑瓦斯解析指标K1值和钻屑量，钻孔每打1米测定一次钻屑量，钻孔每打2米测定一次钻屑瓦斯解析指标K1值，只有测得钻屑瓦斯解析指标K1值小于0.5ml/g.min1/2，钻屑量小于6kg/m，则无突出危险。

（二）1031切眼在掘进过程中，严格按循环连续进行防突效果检验的方法进行验证，当区域验证时，若其中任何一次测得K1值或钻屑量超过规定值时，区域防突措施无效，掘进前方的所有掘进施工全部按局部防突措施进行管理，必须严格按局部防突规定进行瓦斯预

抽和防突措施效果检验后，只有瓦斯抽采、效果检验等各项指标均符合规定时，并采取安全防护措施后方可掘进。

（三）1031切眼在掘进过程中必须认真执行好区域防突措施效果验证，严禁超批超掘，同时认真执行好安全防护措施，若考察任何一项指标超限，必须采取局部防突措施（施工抽、排放孔等）。

（四）附件：

1、1031切眼区域防突措施施工情况成果图；

2、1031切眼区域防突措施效果检验图；

3、1031切眼瓦斯含量测定检测表。

11501回风巷抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告

贵州松河东一井煤业有限责任公司 11501回风巷K0+4m～73m区域 抽采达标评判及区域措施 效果检验评价报告 编制部门：贵州松河东一井煤业有限责任公司通防科编制人： 审核人： 单位负责人： 编制时间：2020年2月26日

11501回风巷掘进工作面（里程：K0+4～73m） 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告 会审意见 会审时间：年月日 主持人： 会审意见： 会审意见共条 会审人员签字 审批意见： 审批人签字：

目录 一、评价依据 (1) 二、掘进工作面概况 (1) （一）掘进工作面与邻近工作面关系 (1) （二）煤层赋存概况 (3) （三）瓦斯赋存概况 (3) （四）区域措施效果检验范围 (3) 三、评价范围内区域防突措施概况 (4) （一）预抽钻孔设计情况 (4) （二）预抽钻孔竣工情况 (6) （三）预抽瓦斯情况 (7) 四、抽采达标评判 (8) （一）瓦斯抽采基础条件评判 (8) （二）抽采钻孔有效控住范围界定 (8) （三）抽采钻孔布孔均匀度评价 (9) （四）瓦斯抽采效果评判指标测定 (9) 五、抽采效果达标评判 (12) 六、区域措施效果检验情况 (12) （一）区域措施效果检验设计 (12) （二）区域措施效果检验实际情况 (13) 七、区域验证 (13) 八、评价结论 (13) 九、建议 (14) 十、附件 (15)

一、评价依据 （1）《煤矿安全规程》（2016 版）； （2）《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）； （3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； （4）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2012）； （5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）； （6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）； （7）《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）； （8）《贵州松河煤业发展有限责任公司松河东一井初步设计》； （9）《1570轨道石门揭15#煤层消突评价报告》； （10）《1570轨道石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》； （11）《1576回风石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》； （12）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放钻孔设计图和竣工图； （13）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放报表。二、掘进工作面概况 （一）掘进工作面与邻近工作面关系 1.11501回风巷布置在+1570m标高，设计开口位于1570轨道石门东面，开口坐标为X=2875969.6，Y=35471784.6，Z=1570.468，按方位：118°00′00″，沿15#煤层顶板掘进596m到达设计位置。 2.11501回风巷未在保护层开采保护范围。往北52.2m为11701回风巷（已施工掘进106.68m），11501回风巷往前掘进3 3.6m穿过1576回风石门底板。其它方向无工程。 - 1 -

六枝工矿采掘工作面消突评价报告(修改校对)编制提纲讲解

2、消突评价报告编制提纲 ××公司 ××采煤（掘进、石门揭煤）工作面 消突评价报告 ×××公司

二〇××年×月×日

参加编制人员名单 报告审定人员

目录 第一章前言 (6) 一. 评价范围 (6) 二. 评价依据 (6) 三. 评价过程简述 (7) 四. 评价结论 (8) 第二章基本情况 (8) 第一节评价范围基本情况 (9) 第二节矿井瓦斯抽放系统 .............................................................. 第三节其它................................................................................ 第三章采取的区域防突措施........................................................... 一. 区域突出危险性预测................................................................... 二. 区域防突措施 ............................................................................. 三. 区域措施效果检验...................................................................... 第四章评价过程 ............................................................................ 第五章最终评价结论 ..................................................................... 第六章问题及建议......................................................................... 附件： 一）附图：

石门揭煤消突评价报告

石门揭煤消突评价报告

————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期： ?

六盘水市新兴矿业有限公司 1６90石门揭煤消突评价报告 编制：马显斯 编制日期：20１7年３月

审批记录 项目姓名日期备注编制人 参 加会审 人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长 批 准 人 总工程师 矿长

前言 一、评价范围 1690石门揭煤，12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各1２米范围。 二、评价依据 根据如下: １、《煤矿安全规程》(2０16版)； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-２０06）。 4、《新兴矿业安全专篇》 ５、《新兴矿业采掘工程平面图》 6、《新兴矿业井上下对照图》 7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》 8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》 ９、《新兴矿业1２号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》 三、评价过程简述

1、项目可行性分析 根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测，测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（瓦斯含量W<８m3/ｔ，煤层瓦斯压力P<0．７４ＭPa)，以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。 ２、成立评价、评审组织机构 水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。 １)评价组成员： 组长：总工程师许建 成员:通防副总马显斯 通风技术员蔡刚 生产副总杨中方 安全副总訾正平

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水城县三岔沟煤业11601探煤下山消突评价报告（40～100m段） 矿长： 总工程师： 安全副矿长： 生产副矿长： 机电副矿长： 采矿副总： 通防副总： 机电副总： 施工负责人： 编制：李献书 20XX年05月16日

消突评价报告会审

目录

第一章前言 一、评价范围 11601探煤下山40m～100m段。 二、评价依据 根据如下： 1、《煤矿安全规程》（20XX版）； 2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-20XX）； 3、《防治煤与瓦斯突出规定》； 4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-20XX）。 三、评价过程简述 1、项目可行性分析 根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（小于0.74 MPa），进行评价。 2、成立评价、评审组织机构 水城县三岔沟煤业分别成立评价组和评审组对11601探煤下山进行评价。 １）评价组成员： 组长：蔡学勋（总工程师） 成员：李献书（副总工程师） 通防科：杨月全 安全科：张立坤 防突队：周兴安 掘进队：王云富（队长） 2）评审组 组长：矿长：李波 成员：安全矿长：陈柏霞

生产矿长：张立辉 机电矿长：陈铁兵 调度室：唐东海 3、项目分工 评价组：副总工程师李献书，负责收集整理工作面瓦斯地质资料，落实工作面的布置；防突队周兴安负责完善通风系统及防突设施；采掘进队队长王云富负责措施贯彻并负责执行好安全防护措施；技术科负责资料的收集、整理及报告的编制；防突队负责区域防突措施和局部防突措施的实施；安全科负责监督各项措施的实施；总工程师负责组织报告的评价。 评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。 四、评价结论 11601探煤下山40m～100m段，掘进工作面采用压入式通风，具有独立可靠的通风系统。 11601探煤下山掘进前在迎头打测压孔，钻孔抽放控制范围内瓦斯预抽率为42%，瓦斯压力为0.14Mpa，符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。11601探煤下山40m～100m段为无突出危险区。

21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)

金沙县新化乡金凤煤矿 21210回采工作面 瓦斯抽采评价报告 工作面名称：21210回采工作面 编制日期：2013 年09月7日

时间：2013年月日矿会审人员签字表

审查意见

目录 前言 (1) 1 矿井概况 (3) 1.1 矿井生产概况 (3) 1.2 矿井地质 (3) 1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5) 2 二1煤突出临界指标的确定 (8) 3 21210工作面瓦斯地质分析 (10) 3.1 工作面概况 (10) 3.2 工作面地质条件 (11) 3.3 工作面瓦斯 (11) 4 21210工作面综合消突措施 (14) 4.1 工作面瓦斯现状 (14) 4.2 工作面突出危险性预测 (14) 4.3 工作面防突措施 (15) 4.4 工作面措施效果检验 (16) 4.5 工作面安全防护措施 (17) 5 工作面消突评价结论与建议 (19) 5.1 结论 (19) 5.2 建议 (19)

前言 新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。是朗月矿业集团下属煤矿。矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。 根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。 C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。 鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。由于煤层间距不大，上部C9煤层采空区较大，有利于煤层瓦斯释放。 矿井采用斜井开拓。三个井筒均从C9煤层顶板穿层进入C12煤层底板，在C12煤层底板布置井底水仓、井底车场，形成系统。C12煤层为矿井唯一后续可采煤层。 金凤煤矿为瓦斯矿井。C12煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。矿井斜井开拓方式，一水平标高+1280m，二水平标高+1230m，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。原煤采用刮板机和胶带输送机接力连续运输后至地面，辅助运输采用轨道运输。矿井设计两水平下

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贵州兴安煤业有限公司糯东煤矿 1260轨道下山掘进工作面 第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告 编制人： 编制单位：通防部 编制时间：二〇一四年二月

会审意见记录表

1260轨道下山掘进工作面 第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告 一、巷道基本概况 （一）巷道位置及相邻关系 工作面位于柏家大地以西约1000m，北邻风井场地，南邻大坪,工作面北为副平硐，距离约9m。 （二）煤层赋存情况及顶底板岩性 1260轨道下山掘进工作面内26煤沉积较不稳定，厚度变化明显，最薄0.5m，最厚3.0m，平均2.0m，灰黑色，块状，条带状结构，以亮煤为主，似金属光泽，参差状断口，半亮型，含少量黄铁矿结核，夹矸为炭质泥岩,夹矸平均厚度0.3m。详见表1： 表1 顶底板岩性特征表 1260轨道下山从现里程（361米处）往前施工，施工方位角为89°10′，以26煤顶板为巷道顶板向前掘进，施工长度为140m，巷道为矩形断面，净宽5000mm，净高3000mm。

（四）地质构造概况 1260轨道下山构造较简单，仅局部有褶曲构造，据勘探报告分析没有大的断裂构造，构造复杂程度为简单类型。地层走向总体为北西—南东，倾向北东，局部地层走向为北东，倾向南东，顶底板岩石强度中等，稳定性较好。 （五）水文情况 1260轨道下山的开口位置埋藏较浅，直接充水含水层主要为 本身基岩裂隙水，出水形势以渗水、淋水、滴水等方式直接进入巷道。岩石裂隙是降雨入渗补给的主要途径，而大气降水是地下水、地表水的主要补给来源。井巷涌水量据原华兴矿调查资料为 3.2m3/h。水文地质类型应属于简单型。 二、26煤突出危险性及瓦斯参数 根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2013年7月提交的《糯东煤矿26号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》显示：煤层瓦斯放散初速度△P=16.9-17.3 、煤的坚固性系数f=0.42-0.45、煤层瓦斯压力0.95MPa、瓦斯含量9m3/t、煤层破坏类型为IV类。26号煤层鉴定结果为突出危险煤层，所以该工作面按突出危险工作面管理。 三、区域防治煤与瓦斯突出措施 1、1260轨道下山掘进期间，在巷道迎头采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施。 钻孔设计抽放半径为4米，沿掘进工作面方向呈扇形布置，孔径φ94mm，终孔控制范围在巷道上、下两帮外各15.5m，前方60m。钻孔共设计18个，掘进期间保留20m措施超前距，详见附图一：1260轨道下山区域抽放钻孔设计图。 2、抽放钻孔施工情况 2014年2月3日中班～2014年2月4日中班,采用CMS1-3200/58

瓦斯治理能力评估报告

×××××× 关于对××××××瓦斯治理能力进行评估的 报告 ××××××责任公司： 根据国务院办公厅转发发展改革委、安全监管总局《关于进一步 加强煤矿瓦斯防治工作若干意见的通知》（国办发〔2011〕26号）,国家能源局《关于印发煤矿企业瓦斯防治能力评估管理办法和基本标准的通知》（国能煤炭〔2011〕414号）,贵州省能源局《贵州省煤矿企业瓦斯防治能力评估实施意见》（黔能源煤炭〔2012〕56号）文件规定和渝能公司统一部署，特申请对××××××防治瓦斯能力进行评估，现报告如下： 一、企业概况 1.××××××（下称××××××）位于贵州省桐梓县燎原镇，是××××××责任公司下属的全资子公司。由国有全资公司重庆南桐矿业公司和国有全资公司重庆乌江实业公司合资组建。南桐矿业公 司控股，乌江实业公司参股。 ××××××成立于2008年10月8日。××××××是一个新 建矿井，设计生产能力60万t/a，规划生产能力120万t/a。2009年 10月28日开工建设，规划2013年12月联合试运转，2014年6月正

式投产。 2.企业目标：实现采掘机械化、运输连续化、管理信息化、控制智能化、发展和谐化，建成瓦斯治理示范矿井、质量标准化矿井。 3.瓦斯治理能力：××××××开采二叠系龙潭煤系近距离煤层群，煤系地层含煤6—7层，可采和局部可采3层（即：C1、C5、C6煤层）。根据地质报告，是一个煤与瓦斯突出矿井。其控股企业重庆南桐矿业有限责任公司已有七十多年的开采历史，现有六对生产矿井均为瓦斯突出矿井（见近五年瓦斯等级鉴定批复）。其中，鱼田堡煤矿、南桐煤矿、东林煤矿的瓦斯突出危险性之高，南桐公司治理瓦斯的能力，在全国有较高的知名度。××××××现有管理人员全部来自南桐矿业公司，其中，总经理、总工程师、安全副经理、生产副经理、通瓦副总工程师、生技部长、生技部通瓦副部长都有多年治理瓦斯的从业经验（见证明）。由于××××××正处于基本建设阶段，在机构设置上，设五部一室，由生产技术部统一管理生产、通瓦、地测、机电业务，生技部除设一名部长外，分设分管生产、通瓦、地测、机电业务的副部长各一名。在进入煤层后，再设通瓦技术部。 4.××××××近3年的安全情况：××××××自2009年10 月28日开工建设至2012年3月15日，已经安全掘进进尺1万多米。已完成的主体井巷工程有回风斜井、主斜井和副斜井上半段。同时一

煤巷掘进工作面抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南

附件12 XX公司XX煤矿 XX掘进工作面（里程：Ko+)()(、xxm) 抽采达标评判及区域措 施效果检验评价报告 编制单 位．编制 人： 单位负责人：

x年x月x日 XX掘进工作面（里程：K +XX—xxm) 抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告 会审意见会审时 间．年月日 主持人：（必须是总工程师或矿长）会审 意见： 会审意见共条 会审人员签字 审批人签字：

目录 、评价依 据．、掘进工 2．煤层赋存概况 3．斯赋存概况

1预抽钻孔设计情况“ 2．预抽钻孔竣工情况 3．预抽斯情况 四、抽采达标评判 1.瓦斯抽采基础条件评判 2．抽采钻孔有效控制范围界定 3．抽采钻孔布孔均匀程度评价 4．斯抽采效果评判指标测定 5．抽采效果达标评判五、区 域措施效果检验情况 1.区域措施效果检验设计． 2．区域措施效果检验实际情况 六、评价结论．． 、评价依据 (1) 《煤矿安全规程》（2m6版）， （2）《防治煤与瓦斯突出细则》（煤安监技装〔2m9〕28号），（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025一2006）， （4）《煤矿斯抽采达标暂行规定》（安监总煤装〔2m1〕163 号） （5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250），（6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》 （AQ/T1047一 2007）

（7）《瓦斯预抽消突效果评价技术规范》（NB/T51006一2012）， （8）贵州省相关规定及要求。 （相关规定如有变化，以最新版本为准） 、掘进工作面概况 1.掘进工作面与邻近工作面关系 说明与邻近工作面关系（如掘进工作面在保护范围内，需明确说明范围）及保护层保护效果评判结论。 对掘进工作面应力集中情况进行分析。 附图1 XX掘进工作面平、剖面图及邻近工作面关系示意图 2．煤层赋存概况 说明掘进工作面掘进煤层（包含与掘进煤层层间距小于I(h的所有煤层，下同）产状、煤的结构类型、破坏程度，平均煤厚、倾角、埋深（最大埋深位置）、夹矸（软分层）分布等内容。

突出煤层预抽达标评判报告实例

一、概况 （一）基本情况 21216下顺槽由21216下顺槽车场拨门，设计全长3331m，巷道底板标高-800.0m~-814.0m，巷道断面为直墙梯形，采用锚网支护。21216下顺槽断面尺寸：宽×高=5.2×3m，净面积为15.6m2。邻近21216底抽巷正在掘进。 评价段6-1煤层厚度1.2～3.8m，均厚2.3m；6-2煤层厚度0～2.2m，均厚0.8m。掘进范围内地质构造简单，局部裂隙、小构造发育。6煤赋存不稳定，煤厚变化大，6-2煤有局部尖灭现象。 （二）煤层瓦斯赋存情况 根据河南理工大学《谢桥煤矿6煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》：F6断层以东及F22断层以西块段标高-760m以下划分为突出危险区，21216下顺槽最低标高为-814.0m，位于突出煤层的突出危险区。且实测该区域6煤最大原始瓦斯压力1.46MPa，最大原始瓦斯含量6.5m3/t。因此21216下顺槽按突出危险区管理。具体区域预测情况如下： 21216下顺槽条带预抽钻孔施工前在21216底抽巷3#钻场针对6-2煤、6-1煤各施工3个测压钻孔，并在4#-6#钻场各施工一个含量孔（抽采孔兼做）。实测6-2煤最大原始瓦斯压力0.5MPa（2015年5月25日~2015年6月4日），最大原始瓦斯含量5.2m3/t（2015年5月23日，直接法）；6-1煤最大原始瓦斯压力1.46MPa（2015年5月24日~2015年6月4日），最大原始瓦斯含量6.5 m3/t（2015年5月24日，直接法）。

（三）抽采基础条件 抽采管自21216底抽巷DN300抽采管拨设DN150抽采支管至3#-6#钻场，抽采负压＞13KPa，抽采系统能力满足要求，评价单元安装一套DN150旋进漩涡自动计量装置及一套DN150孔板流量计。抽采基础条件达标。 （四）增透措施 21216下顺槽预抽钻孔施工前，预先对预抽区域采用水力压裂增透措施，在21216底抽巷3#-6#钻场计施工了4个水力压裂孔，累计注水855.86m3，最大单孔注水量306.2m3，最大注水压力32MPa。 二、区域防突措施及瓦斯预抽量 （一）区域防突措施 在21216底抽巷内每50m一个钻场施工穿层钻孔，孔径113mm，钻孔终孔点按10m×5m（轴线方向×轴垂线方向）间距布置，控制范围为21216下顺槽两帮轮廓线外15m范围内的6煤煤体。 该评价单元钻孔在3#-6#钻场内施工，钻孔于2015年8月9日开始施工，2015年10月15日钻孔全部施工结束。累计施工钻孔工程量14549m ，有效钻孔数212个，孔径113mm，钻孔均全程下1寸PVC花管进行护孔。所有钻孔在有效控制范围内均匀布置，符合要求，判定合格。 该单元钻孔于2015年8月28日开始抽采，截止2016年1月12日共计抽采138天，累计抽采瓦斯纯量14.89万m3。 （二）瓦斯预抽量 1 预抽单元划定依据

煤矿掘进巷道消突评价报告教材

贵州湘能实业有限公司***煤矿 掘进工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称：11113反运输顺槽（第一循环） 编制单位：通瓦科 编制时间：2014-12-22

贵州湘能实业有限公司***煤矿 11113反运输顺槽掘进区域措施效果检验报告编制、会审记录 编制人：日期 通瓦科：日期 生产科：日期 安全科：日期 调度室：日期 施工队：日期 通瓦队：日期 总工程师：日期

会审意见

目录 前言 (5) 第一章评价工作面基本情况.............................................................................................................. - 5 - 第一节11113反运输顺槽掘进工作面概况................................................................................ - 5 - 第二节11113反运输顺槽掘进工作面构造情况及巷道掘进防突情况.................................. - 6 - 第三节11113反运输顺槽掘进工作面通风情况........................................................................ - 7 - 第二章工作面消突评价...................................................................................................................... - 5 - 第一节工作面措施执行情况.......................................................................................................... - 8 - 第二节评价方法 .............................................................................................................................. - 8 - 第三节评价指标的测定.................................................................................................................. - 9 - 一、残余瓦斯含量的测定.............................................................................................................. - 9 - 第三章11113反运输顺槽第一循环掘进工作面评价结论........................................................ - 10 - 一、抽采措施效果评价................................................................................................................... - 10 - （一）抽采钻孔范围符合要求 .................................................................................................. - 10 - （二）评价指标符合评价规定 .................................................................................................. - 10 - （三）11113反运输顺槽掘进工作面区域性防突措施效果评价结论：........................... - 10 - 二、注意事项.................................................................................................................................. - 11 -

11184运输巷测定残余瓦斯钻孔设计图 EMBED AutoCAD.Drawing.17 测定残_baef61e

11101切眼 取芯管 效果检测钻孔50m 11101回风巷 11101运输巷 11101回风下山 1# 2# 3# 4# 5# 6# 测定残余瓦斯钻孔设计参数表 孔号 施钻地点 方位角/偏角（°） 倾角（°） 孔深（m ） 1 11184运输巷 206°/左偏15° 6° 20.72m 2 11184运输巷 191°/偏角0° 11° 20m 3 11184运输巷 176°/右偏15° 16° 20.72m 4 11184运输巷 206°/左偏15° 6° 41.43m 5 11184运输巷 191°/偏角0° 11° 40m 6 11184运输巷 176°/右偏15° 16° 41.43m 7 11184运输巷 206°/左偏15° 6° 62.15m 8 11184运输巷 191°/偏角0° 11° 60m 9 11184运输巷 176°/右偏15° 16° 62.15m

取芯管 效果检测钻孔50m 11101回风巷 11101运输巷 11101回风下山 1# 2# 3# 4# 5# 6# 测定残余瓦斯钻孔成果参数表 孔号 施钻地点 方位角/偏角 （°） 倾角（°） 孔深（m ） 残余瓦斯压力（MPa ） 残余瓦斯（m3/t ） 1 11184运输巷 191°/偏角0° 6° 58.22m （41m 取芯） 0.283 1.8896 2 11184运输巷 176°/左偏 15° 16° 60m （42.7m 取芯） 0.301 1.9766 3 11184运输巷 206°/右偏 15° 5° 60.8m （40.5m 取芯） 0.321 2.0751

大沟煤矿消突评价报告

消突评价报告 工作面名称:1901 采煤工作面

金沙县禹谟镇大沟煤矿 2013年4月6日 消突评价报告矿内审批栏: 矿长: 总工程师: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长:

通防负责人:

消突评价报告集团公司审批栏: 审批人员: 审批意见:

第一章前言 (5) 1.1评价范围 (5) 1.2评价依据 (5) 1.3评价过程简述 (5) 1.4 评价结论 (6) 第二章基本情况 (6) 第一节工作面基本情况 (6) 第二节矿井瓦斯抽放系统 (7) 第三节其它 (8) 第三章区域综合防突措施 (8) 第四章评价过程 (9) 第五章最终评价结论 (10) 第六章问题及建议 (10)

第一章前言 1.1、评价范围 1901采煤工作面，运输顺槽从巷口至切眼位置总长为400m,回风顺槽从开口点至切眼位置总长为375m工作面切眼长72m,此次消突评价范围为1901采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点，控制范围已包括全采面范围。 1.2、评价依据 根据如下： 1.2.1、《煤矿安全规程》（2011版）； 1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； 1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》； 1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。 1.3、评价过程简述 1.3.1、项目可行性分析 根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于 8n3/t,瓦斯压力小于0.74MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。 附表：根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值 、区域性防突措施 1901运输巷和回风巷回采工作面沿9#煤层顶板回采，9#煤层顶部6m为8#煤层，9#煤层底部35m为13#号煤层。在该工作面回采区域内，顶部为8#煤层，底部为13#煤层。采用顺层和穿层抽放，对9#煤层有非常明显的抽放效果。 1.3.3、含煤地层位置： 1、工作区内的含煤地层（含煤岩系）为二叠系上统龙潭组（4#、5#、 8#、9#、13#、15#煤层），煤层顶板多为泥岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。经瓦斯等级鉴定连续四年为低瓦斯矿井。根据贵 州省煤炭管理局文件“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批金沙县禹谟镇大沟煤矿等4对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”（黔煤生产字[2008]935号），本矿的5号煤层在开采+ 1125m 以上水平时不具有突出危险性；9号煤层在+ 1094m以上水平时不具有突出危险性；15号煤层在+ 1066m 以上水平时不具有突出危险性。4号、8号和13号煤层未作煤与瓦斯突出鉴定，按有突出危险性煤层 设计管理。 2、采掘面编号为：1901采煤工作面、11501运输顺槽、11501 回风顺槽。

11揭煤抽采达标评判及区域措施效果检验报告编制指南

附件11 XX公司XX煤矿 XX掘进工作面揭X煤（里程：K°+XX?XXm）抽釆达标评判及区域措施 效果检验评价报告 编制单位：编制人：审核：单位负责人:

XX掘进工作面揭X煤（里程：Ko+XX?XXm） 抽釆达标评判及区域措施效果检验评价报告 会审意见 会审时间：年—月—日 主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见： 1. 会审意见共条 审批意见：（必须经总工程师和矿长审批） 审批人签字: 2

目录 一、评价依据 (1) 二、揭煤工作面概况 (1) 1.揭煤工作面与邻近工作面关系 (1) 2.煤层赋存概况 (2) 3.瓦斯赋存概况 (2) 4.区域措施效果检验范围 (2) 三、评价范围内区域防突措施概况 (3) 1.预抽钻孔设计情况 (3) 2.预抽钻孔竣工情况 (4) 3.预抽瓦斯情况 (5) 四、抽采达标评判 (6) 1.瓦斯抽采基础条件评判 (6) 2.抽采钻孔有效控制范围界定 (6) 3.抽采钻孔布孔均匀程度评价 (6) 4.瓦斯抽采效果评判指标测定 (6) 5.抽采效果达标评判 (7) 五、区域措施效果检验情况 (7) 1.区域措施效果检验设计 (7) 2.区域措施效果检验实际情况 (8) 六、评价结论 (8)

一、评价依据 (1)《煤矿安全规程》(2016版)； (2)《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号)； (3)《煤矿瓦斯抽釆基本指标》(AQ1025-2006)； (4)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(2011) 163 号)； (5)《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250)； (6)《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007)； (7)《瓦斯预抽消突效果评价技术规范》(NB/T51006-2012)； (8)贵州省相关规定及要求° (相关规定如有变化，以最新版本为准) 二、揭煤工作面概况 1.揭煤匸作血与邻近工作面关系 说明与邻近工作面关系(如掲煤工作面在保护范围内，需明确说明范围)及保护层保护效果评判结论。 对揭煤工作面应力情况进行分析。 附图1 XX揭煤工作面平、剖面图及邻近工作面关系示意图 2.煤层赋存概况

10501采煤工作面消突评价报告

盘县响水镇永响煤矿10501工作面消除突出危险性技术评价报告 矿长: 总工程师: 编制单位: 盘县响水镇永响煤矿 编制日期: 2013年6月20日

审批记录

1 矿井及工作面概况 1.1 矿井概况 1.1.1 交通位置 永响煤矿井田位于贵州省六盘水市盘县响水镇新民村，隶属盘县响水镇。永响煤矿直距盘县（红果镇）38公里，响水镇3.8公里，红果至威舍公路从本矿区外围经过（本矿区直距该公路3公里），矿区有简易公路相通，南昆线威红支线铁路从煤矿外围北东部经过（本矿区直距小雨谷站4公里），交通方便 1.1.2 编制依据 1、贵州省丰顺矿山咨询有限责任公司编制的《贵州省盘县响水镇永响煤（变更）矿安全专篇》， 2、《煤矿安全规程》（2010版）； 3、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006），《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027－2006），《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018－2006）； 4、《防治煤与瓦斯突出规定》（2009）； 5、矿井采掘工程平面图。 1.1.3 井田地质概况 1.1.3.1 井田地质特征 1) 地层 区内出露地层有:二叠系中统峨眉山玄武岩（P3β）、二叠系上统龙潭组（P3l）、三叠系下统飞仙关组（T1f）及第四系（Q）。现将区內出露地层特征叙述如下： 1、二叠系中统峨眉山玄武岩（P3β）: 分布于矿区外西部一带，岩性为深灰、灰色乞孔状、杏仁状、致密块状

拉斑玄武岩。厚度约230m。 2、二叠系下统龙潭组(P3l): 为矿区含煤地层，岩性主要为灰色薄至中厚层粉砂岩、粉砂质泥岩及煤层(线)组成。厚度220～269m，平均厚度为239.79。含煤30余层，其中可采煤层有：K3、K4、K5、K7、K9、K11、K17、K19、K20、K24、K26等11层。 3、三叠系下统飞仙关组(T1f): 分布于矿区南东部，岩性主要为绿色薄至中厚层粉砂质粘土岩、灰色中至厚层灰岩。厚度约525m。 4、第四系（Q）： 主要分布山麓以及低洼地段，为黄色、灰色残坡积型含砾石的粘土、砂土，结构松散，厚度0～15.00m。不整合覆盖各时代地层之上。 矿区位于盘南背斜东翼西段，矿区内岩层呈单斜产出，地层走向近北东，倾向南东，平均倾角22°。区内有一条正断层F14。由南往北贯穿于整个矿区，走向近南北，倾向近东，倾角55-75°，一般70°，断距60-100m左右。 1.1.3.2 水文地质概况 矿区处于低中山剥蚀山地地貌，由于岩层抗风化程度的差异，地形坡度变化较大。地势总体为中部高四处低，一条近南北向局部地表分水岭经过。最高点位于矿区以东山头，最高海拔1652.4m，最低点位于矿区以南东的响水河，最海拔为1379.7m（为当地最低侵蚀基准面），相对高差272.7m，地形坡度30-50度，属山地中山地带。 矿区内地下水类型主要为基岩裂隙水和孔隙水。 (1) 基岩裂隙水: 飞仙关组(T1f):岩性主要为绿色薄至中厚层粉砂质粘土岩夹灰色中至厚层灰岩。为矿区内相对含水层。

10.瓦斯抽采达标评判管理制度

瓦斯抽采达标评判管理制度 第一条具备保护层开采条件的采区首采工作面，保护层开采效果考察与安全评价由市公司进行，第二个及以后的工作面由矿比照首采工作面自行完成。 第二条不具备保护层开采条件的，或未在保护范围内的突出煤层突出危险区，必须严格执行先抽后掘、先抽后采措施，必须编制专项防突设计。 第三条采取各种方式预抽瓦斯进行区域“消除煤层突出危险”（以下简称消突）的，必须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十九条要求。 第四条石门（井、巷）遇构造时，应在揭煤工作面距煤层的最小法距10m前进行围岩加固，加固钻孔控制范围与抽采钻孔同，且要进入煤层0.5m，然后实施穿层钻孔预抽，未进行围岩加固的，预抽钻孔必须在工作面距煤层的最小法距10m前实施。 第五条预抽瓦斯钻孔必须在整个预抽区域内均匀布置，孔间距根据实际考察的煤层有效抽放半径确定，若没有实际考察有效抽放半径数据的，必须按以下要求布置： 1.煤巷掘进及回采工作面采用顶（底）穿层钻孔预抽的，钻孔终孔点按5.0m×5.0m间距布置； 2.回采工作面块段采用顺层孔预抽的，钻孔按照 3.0m间距布置。顺层孔不能覆盖全工作面的，突出危险区工作面，必须施工顶（底）板抽放巷实施穿层预抽；高瓦斯工作面，必须在工作面内施工钻孔对“未预抽区域”进行超前泄放，泄放钻孔按照3.0m间距布置，并留有2.0m超前距，煤厚＞3.5m 时，须施工上、下两排钻孔。 第六条突出危险区范围内的边角块段，采用顶、底板穿层钻孔预抽措施确有困难的，巷道掘进必须编制以顺层长钻孔预抽为主要内

容的专项防突设计，矿会审后报公司批准执行。 专项设计中，钻孔控制：与掘进顺层预抽钻孔同，钻孔终孔间距按实际考察抽采半径布置，没有实际考察的按3.0m布置，相邻两茬钻孔最小压茬距（巷道轴线方向投影）≥20m。煤厚＞3.5m 时，须施工上、下两排钻孔。 第七条预抽钻孔基本技术要求： 1.孔径Φ≥94mm；孔口管Φ≥ 2.0寸，且以能下入的最大管径为宜； 2.顺层孔封孔长度L≥15m； 3.孔口负压p≥13kPa； 第八条必须建立预抽瓦斯参数记录台帐，抽采参数做到测量可靠、计算准确、记录真实。 第九条采取区域防突措施工作面，效果检验采用直接测定残余瓦斯压力或残余瓦斯含量的方法，由矿配合瓦斯实验室联合进行，填报措施效果检验单，由矿审批备案。 瓦斯治理措施效果检验实测点布置须符合《防治煤与瓦斯突出规定》第五十五条要求。 第十条采取预抽措施的工作面在采掘作业前，必须进行预抽及消突效果评价，评价以矿防突机构为主，瓦斯实验室配合进行，必须编报瓦斯预抽及消突效果评价报告，由矿审批备案。效果评价要求： 1.突出危险掘进工作面预抽效果评价指标按《防治煤与瓦斯突出规定》执行，突出危险采煤工作面预抽效果评价指标必须同时符合《防治煤与瓦斯突出规定》与《AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标》的要求； 2.评价依据：经批准的工作面抽采措施、专项防突设计及变更设计、构造带局部防突措施等，评价单元：煤巷掘进以超前工作面50m

1031切眼消突报告

水城县志鸿煤矿 1031切眼掘进工作面消突评价报告日期：二0一二年一月二十五日

参加编制人员名单 报告审定人员

目录 一、井田位置及地质简介 二、矿井开采现状 三、掘进面通风情况 四、矿井瓦斯抽放系统 五、评价范围 六、区域防突措施实施情况 七、区域防突措施效果检验 八、评价结论 九、要求

1031切眼掘进工作面消突评价报告 一、井田位置及地质简介 1、交通条件 志鸿煤矿位于贵州省水城县南西，距县城约80km，隶属鸡场乡管辖。井田范围地理坐标为东经104°40′26″～104°41′30″，北纬26°15′49″～26°16′10″。水（水城）～盘（盘县）公路东西向穿过井田中部，交通尚属方便。 2、地质简介 根据《贵州省水城县志鸿煤矿资源储量核实报告》井田呈单斜构造，断裂不发育，仅在井田西侧有3条小断层，落差均小于30m，从资源量估算平面图分析，断层带基本上在公路和村庄压煤范围内，对开采影响不大。井田开采缓倾斜薄~中厚煤层群，煤层倾角31～41°，主要可采煤层有3#、5-3#、7#、12#、13-2#、15-1#、15-2#，各煤层平均厚度1.15～2.72m。煤层结构除3#、13-2#煤层含2~3层夹矸外，其它煤层无夹矸，为简单结构，属稳定~较稳定煤层。煤层顶板一般为泥质粉砂岩，易冒落；底板为粘土岩，迂水易膨胀，开采中应采取防止底鼓措施。井田内各可采煤层为低中—中灰、低挥灰分、低—中硫、中低—中等发热量的瘦煤。 矿井水文地质条件为裂隙充水的中等矿床，直接充水含水层富水性弱，断层富水性较弱，但深部由于水头压力增大，断层破碎带透水性会增强。矿井开采技术条件较复杂，按煤与瓦斯突出矿井设计，有煤尘爆炸危险、煤层自燃倾向性Ⅱ级，属自燃煤层，地温正常，无冲击地压。 3、瓦斯地质资料 贵州省有色地质勘查局物化探队2007年9月提交的《水城县志鸿煤矿资源储量核实报告》，瓦斯风化带距地表平均为47m。矿区内各主要煤层瓦斯含量平均为11.02ml/g〃r。

8煤集中运输巷煤巷掘进消突评估报告(K0+210.5-240.5m)

8煤集中运输巷煤巷掘进区域措施效果检验(消突评估)报告（K0+210.5m-K0+240.5m） 贵州五轮山煤业有限公司通防部 2013年4月30日

审批意见：

编制： 通风工区： 通防部： 施工单位： 地测部： 工程部： 安监部： 调度室： 通防副总工：安全副总经理：总工程师：

目录 一、工作面概况 (2) 二、区域防突措施实施情况 (3) 三、预抽煤层瓦斯防突效果评价依据与指标 (6) （一）评价依据 (6) （二）防突效果评价指标 (7) 四、区域防突措施效果检验 (7) （一）抽采钻孔有效控制范围界定及布孔均匀程度评价 (7) （二）抽采瓦斯效果评判指标测定 (8) （三）区域防突措施效果检验 (11) 五、结论和建议 (11)

8煤集中运输巷煤巷掘进区域措施效果检验(消突评估)报告 （K0+210.5m-K0+240.5m） 一、工作面概况 1、工程及地质 8煤集中运输巷上循环顺层煤巷条带区域消突钻孔批掘25m（批掘范围：K0+193-218m）,已安全掘进至K0+210.5m，因前方煤层瓦斯含量高，瓦斯压力大,为消突煤层突出危险性，本循环从K0+210.5m开始采取煤巷条带顺层钻孔区域消突，预抽8煤瓦斯。巷道沿8煤掘进，施工方位NE45°，8煤层顶板为泥质粉砂岩，层理发育，易垮落，底板为泥岩、灰色，厚度约1.2m，遇水泥化膨胀。8煤平均煤厚约1.6m，工作面采用先抽后掘，消除煤与瓦斯突出危险，掘进过程中两帮钻场辅助抽放掩护巷道掘进。 巷道布置情况如下图所示： 2、巷道施工情况 巷道设计为矩形，断面积为16.1m2。采用EBZ-150型掘进机掘进，一次成巷的施工方式，锚网+锚索支护，皮带出货，施工过程中若出现顶板破碎时，则采取锚杆+锚网+锚索+C20的喷砼联合支护，若顶板严重破碎时则另取其它方式加强支护。 8煤平均厚度约1.6m，煤层顶板为泥质粉砂岩，层理发育，易垮落，底板为泥岩、灰色，厚度约1.2m，遇水泥化膨胀。底板为泥质岩，沿掘进方向煤层倾角预计局部呈9～10°下降，煤层瓦斯含量高，煤层原始瓦斯含量14.47m3/t，经现场实测煤层瓦斯含量为15.6168 m3/t，8煤经鉴定未具有煤与瓦斯突出危