PET无菌冷灌装的优势及发展前景(一)

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟

PET无菌冷灌装的优势及发展前景(一)

自上世纪90年代以来，中国饮料行业进入一个高速发展的阶段，

各种包装形式的饮料纷纷登台亮相，玻璃瓶、易拉罐、纸盒包装的出现都

推动了饮料行业发展。而PET瓶装饮料自从问世以来，由于其美观、轻便、

可回收的特点，已经得到广大消费者的普遍认可，目前在世界各地的发展

势头非常迅猛。在我国，热灌装和无菌冷灌装的PET瓶装饮料共存于市场，

并以每年超过30%的速度增长。据专家预计，到2015年，我国PET瓶装饮

料总量将会达到5000万吨。

经过各国饮料设备供应商和技术人员长期不懈的努力，PET无菌冷

灌装技术已越来越完善，管理经验也日趋丰富，在饮料市场中所占的市场

份额也逐渐增大。北京汇源果汁集团在2001年成功引进我国第一条PET

无菌冷灌装生产线，开创了中国饮料加工的新阶段。以下根据重点介绍

PET无菌冷灌装工艺的优势和最新的加工技术。

一．PET无菌冷灌装生产线在中国的成功应用

与热灌装生产线相比，PET无菌冷灌装生产线设备投资大，生产管

理过程复杂，技术含量要求也比较高。北京汇源果汁集团自2001年引进

第一条PET无菌线以来，3年内共计引入11条世界最先进的PET无菌线，

目前已成为全球拥有PET无菌线最多的饮料生产企业。这些生产线包括意

大利PROCOMAC公司、意大利SIG公司、德国KRONES公司、法国SIDEL公司的设备，用来生产果汁等产品，均取得了成功。

与此同时，国内其他大型饮料加工企业包括统一、康师傅、银鹭等

也都开始引入PET无菌冷灌装生产线，设备供应商包括意大利、德国、法

专注下一代成长，为了孩子

第二章无菌术和手术基本操作

外科学讲稿首页 讲授时间 2015 年 8 月 31 日课程名称外科学 课型理论（√）实践（）计划用时 2 学时 教学内容及授课题目：第二章无菌术和手术基本操作 教学要求:掌握内容 1、掌握常用的灭菌法及消毒法。 2、学会外科洗手、穿无菌手术衣及戴无菌手套。 3、学会手术区的消毒和铺巾。 熟悉内容 1、熟悉手术时的无菌操作规则。 了解内容 1、外科基本操作技术。 2、外科手术的特殊设备 教学要点（重点、难点、疑点）： 难点：1．树立无菌观念、认清无菌术的重要性。 重点：1、无菌术在手术切口感染及提高医疗质量中的作用。 2、各项外科基础操作技术

教学进程： （步骤）1、组织教学（2分钟） 2、情景模式带入新课（3分钟） （1）、（30分钟）无菌术的方法及其应用 （2）、（10分钟）手术人员外科洗手、穿无菌手术衣及戴无菌手套视频 （3）、（30分钟）手术人员和患者手术区域的准备及术中无菌原则 （4）、（10分钟）外科基本操作 4、小结（2分钟） 5、预习下次课内容（1分钟） 6、布置作业（2分钟）教学方法:_教学过程采用“教、学、做”一体化的教学模式。“以学生为主体，以能力为重点，以内因为驱动”进行教学导向。结合理论讲授、案例讨论教学法、情景模拟 教学法，通过启发、提问及讨论等多种形式组织教学。 课后记:希望同学们在理解外科无菌术在保证手术成功，促进疾病康复中起到的重要作用的基础上掌握各项无菌操作技术和树立无菌观念。 作业：1、无菌术的概念 2、外科的无菌原则有哪些？

辅助手段和时间分配基本内容1、组织教学 2分钟 2、情景导入新课 3分钟 3、第一部分课（30分钟） 第二章无菌术和手术基本操作 第一节无菌术 无菌术(asepsis)：就是针对感染来源和途径所采取的一种有效的预防措施，由灭菌法、消毒法和一定的操作规则及管理制度组成。 1、灭菌法：是杀灭（与手术区或伤口接触的物品上的）一切活的微生物(包括芽孢等)。 2、抗菌法：（消毒法）是指杀灭病原微生物和其他有害微生物，但不要求清除或杀灭所有微生物（如芽胞等）。 3、有关的操作规则及管理制度是为了防止已经灭菌和消毒的物品、已行无菌准备的手术人员、无菌区域再被污染的保障措施。 一、无菌术的方法及其应用 （一）、灭菌法 1、高压蒸气灭菌法：应用最普遍，效果可靠。 （1）、下排气式压力蒸汽灭菌器：用蒸气压力104.0～137.3kPa（15～20 lbf/in2）时，温度可达121～126 ℃，维持30分钟，即能杀死包括具有顽强抵抗力的细菌芽胞在内的一切细菌，达到灭菌目的。

无菌冷灌装技术

无菌冷灌装 果蔬汁饮料和果酒类产品由于其原料的特性，产品主要是依靠水果汁生产出来，因而，营养更丰富，口味更新鲜，更具有绿色天然的特征，深受广大消费者的喜欢。以水果汁为主要原料生产的饮料和果酒类产品发展势头相当迅猛，在欧美等发达国家更是倍受推崇。人们追求天然绿色和原汁原味，使传统的碳酸饮料和配制型果味饮料受到了严重的挑战。但是，由于果汁饮料和果酒类产品具有营养丰富、维生素C含量高、纯天然等特点，产品在生产和保鲜过程中存在易于变质的问题，尤其是生产过程中环境卫生控制不严，导致微生物的滋生，造成细菌和霉菌的感染，从而引起产品颜色和味道的破坏，水果中维生素C 含量的迅速减少，甚至造成大批产品的报废，因而直接影响到产品的质量和在市场上的形象。 过去水果汁饮料和果酒类产品在生产过程中，为避免上述情况的产生，在工艺设计上，主要考虑采用传统的热灌装法，这种做法虽然可以满足无菌灌装的要求，但受到技术工艺水平和设备条件的限制，果汁饮料和果酒在灌装中存在诸多弊病，如容器成本高、灌装时产品较长时间处在高温状态下，引起产品风味的劣变、大量减少产品中维生素C含量、难于保证产品中其它热敏营养成分不受破坏，而且多数热灌装饮料和果酒都要另外添加防腐剂，以保证产品受到细菌的感染而不变质。在人们追求绿色食品消费时尚的今天，崇尚的是原汁原味，对饮料和果酒中营养成分的流失和减少，以及防腐剂的添加都是与市场消费潮流格格不入的，是广大消费者不愿接受的。 为了很好地解决这一技术问题，一种被称为饮料和果酒行业全球先进的灌装新技术——无菌冷灌装运应而生，它起原于欧美发达国家，发展较快的是意大利的这POCOMAC和SASIB两家公司。我国是刚刚才开始应用该项技术，主要是通过引进国外的设备才带入该项新型的灌装技术，目前的普及面不大，正处在推广和发展阶段。无菌冷灌装技术行内认为是一种完全可以替代过去的热灌装技术的优良方法，它不需用热的灌装物来保证容器的杀菌，而是通过控制灌装环境卫生条件得以保证。典型的无菌冷灌装生产线需要配备瓶杀菌机、盖杀菌机、洗瓶机、连接通道杀菌设备、无菌水冲洗机、无菌水发生器以及去除清洗机和灭菌剂等，对物料主要采用UHT超高温瞬时灭菌，然后在25℃常温下灌装，以最大限度减少物料受热时间。这种技术的优点就在于使产品能够在低温状态（常态）下进行灌装（包装），以保持饮料和果酒类产品特有的天然风味，尽可能达到原汁原味，在不使用防腐剂的条件下，能够保证产品有更好的保鲜度和更长的保存期，使之具备更大的天然食品的优越性。 无菌冷灌装技术对于灌装过程中无菌条件的要求十分严格，灌装时所有接触物料的设备、物品和空间都必须经过严格的消毒和灭菌处理。主要的工艺条件：一、物料采用先进的UHT超高温瞬时灭菌工艺和设备；二、灌装之前要求对灌装设备及输送管道进行蒸汽灭菌，保证所有接触物绝对无菌；三、对包装物要进行杀菌液杀菌，并做到用无菌水冲洗干净并烘干后使用；四、对于其它接触到物料的物品，如N2和CO2等要进行高精度地过滤后，以达到除菌和洁净才可使用到物料之中；五、灌装车间室内要做到百级洁净空间，通过微生物隔离层将其与周围环境隔离，为果汁饮料和果酒灌装提供完全的无菌环境条件。另外无菌冷灌装工艺技术的推广应用，更重要环节是人的因素，由于无菌冷灌装技术的工艺条件较为复杂，必须由素质高和责任心强的操作人员严格掌握，按技术规程进行操作，还必须制定严格的质量管理制度，应用质量管理中的危害分析和关键控制点方法，对产品质量进行全面的控制和管理。

外科无菌术-来源教学内容

外科无菌术来源：李斌的日志外科无菌术是指专门用于防止微生物污染手术区域所采用的一系列预防措施,它包括无菌设施,消毒及灭菌技术,无菌操作规则及管理制度.自19世纪中期提出无菌术概念以来,该技术从简单的洗手换衣发展到今天,已形成了—整套先进,系统和行之有效的措施,使手术感染的发生率大大减少.实施外科无菌术已成为一所医院,一个外科工作人员最基本的条件之一. 第一节手术室的管理规则 手术室是无菌设施的重要组成部分,它应包括几个重要部分:①卫生通道用房(换鞋处,更衣室,淋浴间,风淋室等),②手术用房,③手术辅助用房(洗手间,麻醉间等),④消毒供应用房(消毒间,器械存放间等),⑤办公用房(医生办公室,工作人员休息室等).根据需要还需配备教学用房及实验诊断用房. 一,手术室的分区 根据洁净程度,手术室可分为有菌区和无菌区.有菌区包括卫生通道用房,办公用房等,无菌区包括手术用房,手术辅助用房.有菌区和无菌区应严格隔离,并应有醒目的分界标志. 无菌区还可划分为"相对无菌区"及"绝对无菌区",摆放手术器械及敷料一侧可视为"绝对无菌区",未穿手术衣者应禁止在此区穿行;摆放麻醉器械一侧可视为"相对无菌区",非手术人员应将活动范围局限于此区. 二,手术室的管理规则 1.进入手术室.人员,必须更换手术衣,裤,鞋,戴手术帽及口罩.临时出手术室需换外出衣裤和鞋,帽子要盖住全部头发,口罩要求遮住口鼻,参加手术人员应修剪指甲,除去甲缘污垢. 2.手术室内应保持安静,禁止吸烟及大声喧哗,禁止使用移动电话. 3.手术室应尽量减少参观人员入室,参观者亦应正规穿戴参观衣,裤,鞋,配戴口罩,帽子,且只允许在指定地点参观,不得靠手术台太近或过高,不得触碰手术人员,参观感染手术后,不得再到其他手术间参观. 4.平诊手术需提前一天送手术通知单,并注明所需特殊体位及备用特殊手术器械,急诊手术可临时送手术通知单. 5.无菌手术间和有菌手术间应相对固定,如连台手术,应先做无菌手术,后做污染或感染手术,严禁在同一个手术间内同时进行无菌及污染手术.每次手术完毕后,应彻底洗刷地面,清除污液,敷料及杂物. 6.手术完毕后应及时清洁或消毒处理用过的器械及物品,对具有传染性病人的手术器械及废物应作特殊处理,手术间亦需按要求特殊消毒. 7.手术室内应定期进行空气消毒,每周应彻底大扫除—次. 8.患有手臂化脓性感染的患者或呼吸道炎症的人员不能进入手术室. 9.手术室外的推车及布单原则上禁止进入手术室,手术病人应在隔离区换乘手术室推床. 第二节消毒及灭菌技术 手术器械和物品的灭菌和消毒是外科无菌术最重要的环节.凡用物理方法及化学灭菌剂彻底消灭与伤口或手术区接触的物品上所附着的细菌,以防止手术感染的方法,称灭菌法.灭菌法能杀灭—切活的微生物(包括细菌芽胞等).用化学消毒剂消灭微生物的方法,包括器械消毒, 手术室消毒,手术人员的手臂消毒及病人的皮肤消毒,称为消毒法,消毒法只能杀灭病原菌与其他有害微生物,但,不能杀死细菌芽胞. 一,灭菌法 灭菌法分为物理方法和化学灭菌剂法,以物理方法为主.常用的物理灭菌法有高温,紫外线,电

外科无菌术来源

外科无菌术来源：李斌的日志 外科无菌术是指专门用于防止微生物污染手术区域所采用的一系列预防措施,它包括无菌设施,消毒及灭菌技术,无菌操作规则及管理制度.自19世纪中期提出无菌术概念以来,该技术从简单的洗手换衣发展到今天,已形成了—整套先进,系统和行之有效的措施,使手术感染的发生率大大减少.实施外科无菌术已成为一所医院,一个外科工作人员最基本的条件之一. 第一节手术室的管理规则 手术室是无菌设施的重要组成部分,它应包括几个重要部分:①卫生通道用房(换鞋处,更衣室,淋浴间,风淋室等),②手术用房,③手术辅助用房(洗手间,麻醉间等),④消毒供应用房(消毒间,器械存放间等),⑤办公用房(医生办公室,工作人员休息室等).根据需要还需配备教学用房及实验诊断用房. 一,手术室的分区 根据洁净程度,手术室可分为有菌区和无菌区.有菌区包括卫生通道用房,办公用房等,无菌区包括手术用房,手术辅助用房.有菌区和无菌区应严格隔离,并应有醒目的分界标志. 无菌区还可划分为"相对无菌区"及"绝对无菌区",摆放手术器械及敷料一侧可视为"绝对无菌区",未穿手术衣者应禁止在此区穿行;摆放麻醉器械一侧可视为"相对无菌区",非手术人员应将活动范围局限于此区. 二,手术室的管理规则 1.进入手术室.人员,必须更换手术衣,裤,鞋,戴手术帽及口罩.临时出手术室需换外出衣裤和鞋,帽子要盖住全部头发,口罩要求遮住口鼻,参加手术人员应修剪指甲,除去甲缘污垢. 2.手术室内应保持安静,禁止吸烟及大声喧哗,禁止使用移动电话. 3.手术室应尽量减少参观人员入室,参观者亦应正规穿戴参观衣,裤,鞋,配戴口罩,帽子,且只允许在指定地点参观,不得靠手术台太近或过高,不得触碰手术人员,参观感染手术后,不得再到其他手术间参观. 4.平诊手术需提前一天送手术通知单,并注明所需特殊体位及备用特殊手术器械,急诊手术可临时送手术通知单. 5.无菌手术间和有菌手术间应相对固定,如连台手术,应先做无菌手术,后做污染或感染手术,严禁在同一个手术间内同时进行无菌及污染手术.每次手术完毕后,应彻底洗刷地面,清除污液,敷料及杂物. 6.手术完毕后应及时清洁或消毒处理用过的器械及物品,对具有传染性病人的手术器械及废物应作特殊处理,手术间亦需按要求特殊消毒. 7.手术室内应定期进行空气消毒,每周应彻底大扫除—次. 8.患有手臂化脓性感染的患者或呼吸道炎症的人员不能进入手术室. 9.手术室外的推车及布单原则上禁止进入手术室,手术病人应在隔离区换乘手术室推床. 第二节消毒及灭菌技术 手术器械和物品的灭菌和消毒是外科无菌术最重要的环节.凡用物理方法及化学灭菌剂彻底消灭与伤口或手术区接触的物品上所附着的细菌,以防止手术感染的方法,称灭菌法.灭菌法能杀灭—切活的微生物(包括细菌芽胞等).用化学消毒剂消灭微生物的方法,包括器械消毒, 手术室消毒,手术人员的手臂消毒及病人的皮肤消毒,称为消毒法,消毒法只能杀灭病原菌与其他有害微生物,但,不能杀死细菌芽胞. 一,灭菌法 灭菌法分为物理方法和化学灭菌剂法,以物理方法为主.常用的物理灭菌法有高温,紫外线,电离辐射等,其中以高温灭菌法最为普遍,主要用于杀灭手术器械,布单,敷料和容器等物品上的细菌.高温灭菌法包括高压蒸气灭菌法,煮沸灭菌法以及火烧灭菌法,后者易使器械损坏,且效

无菌冷灌装线管理手册

无菌冷灌装线管理手册

目录 1.前言 (4) 2.介绍 (4) 3.系统总体描述 (4) 4.生产线单机描述 (5) 4.1杀菌和冲洗 (5) 4.2灌装机 (6) 4.3盖杀菌机 (6) 4.4袋杀菌机或袋隧道（如有提供） (6) 4.5旋盖机 (7) 4.6过氧乙酸制备单元—Unidox (7) 4.7自动滴定单元（如有提供） (8) 4.8无菌过滤单元（Uniflux）和泡沫单元（Unifoam） (8) 4.9 CIP单元—Uniclean (10) 4.10无菌水制备单元—Unitherm H (11) 4.11液氮定量给料单元 (13) 4.12微生物隔离层通风和增压系统 (13) 5.首次启动生产线 (14) 5.1灌装区外部保护设施的清洗 (14) 5.2灌装区内部保护设施的清洗 (14) 5.3风道清洗 (15) 5.4管道冲洗 (15) 6.机器的循环 (15) 6.1生产前杀菌循环 (16) 6.1.1 Uitherm H、Unidox和产品巴氏杀菌的启动 (16) 6.1.2过滤器蒸汽杀菌 (16) 6.1.3 FILLSTAR FX灌装机和无菌罐蒸汽杀菌（SIP） (17) 6.1.4 FILLSTAR CX灌装机和无菌罐蒸汽杀菌（SIP） (18) 6.1.5生产线过氧乙酸杀菌和冲洗 (19) 6.1.6 假瓶收回 (20) 6.2 生产准备——启动 (20) 6.3 生产 (21) 6.3.1生产过程中主框架的杀菌 (21) 6.3.2待机—变速—停止 (21) 6.3.3停止后灌装阀冲洗 (21) 6.3.4短杀菌循环 (21) 6.3.5 灌装机主框架手动清洗（如果存在） (22) 6.3.6 改变产品 (22) 6.3.7 生产结束 (22) 6.4 生产后清洗循环 (23) 6.4.1 排空 (23) 6.4.2 手动准备泡沫（如果存在） (23) 6.4.3 液氮定量供给喷嘴的清洗（如果存在） (24)

外科无菌术

外科无菌术是指专门用于防止微生物污染手术区域所采用的一系列预防措施,它包括无菌设施,消毒及灭菌技术,无菌操作规则及管理制度.自19世纪中期提出无菌术概念以来,该技术从简单的洗手换衣发展到今天,已形成了—整套先进,系统和行之有效的措施,使手术感染的发生率大大减少.实施外科无菌术已成为一所医院,一个外科工作人员最基本的条件之一. 第一节手术室的管理规则 手术室是无菌设施的重要组成部分,它应包括几个重要部分:①卫生通道用房(换鞋处,更衣室,淋浴间,风淋室等),②手术用房,③手术辅助用房(洗手间,麻醉间等),④消毒供应用房(消毒间,器械存放间等),⑤办公用房(医生办公室,工作人员休息室等).根据需要还需配备教学用房及实验诊断用房. 一,手术室的分区 根据洁净程度,手术室可分为有菌区和无菌区.有菌区包括卫生通道用房,办公用房等,无菌区包括手术用房,手术辅助用房.有菌区和无菌区应严格隔离,并应有醒目的分界标志. 无菌区还可划分为"相对无菌区"及"绝对无菌区",摆放手术器械及敷料一侧可视为"绝对无菌区",未穿手术衣者应禁止在此区穿行;摆放麻醉器械一侧可视为"相对无菌区",非手术人员应将活动范围局限于此区. 二,手术室的管理规则 1.进入手术室.人员,必须更换手术衣,裤,鞋,戴手术帽及口罩.临时出手术室需换外出衣裤和鞋,帽子要盖住全部头发,口罩要求遮住口鼻,参加手术人员应修剪指甲,除去甲缘污垢. 2.手术室内应保持安静,禁止吸烟及大声喧哗,禁止使用移动电话. 3.手术室应尽量减少参观人员入室,参观者亦应正规穿戴参观衣,裤,鞋,配戴口罩,帽子,且只允许在指定地点参观,不得靠手术台太近或过高,不得触碰手术人员,参观感染手术后,不得再到其他手术间参观. 4.平诊手术需提前一天送手术通知单,并注明所需特殊体位及备用特殊手术器械,急诊手术可临时送手术通知单. 5.无菌手术间和有菌手术间应相对固定,如连台手术,应先做无菌手术,后做污染或感染手术,严禁在同一个手术间内同时进行无菌及污染手术.每次手术完毕后,应彻底洗刷地面,清除污液,敷料及杂物. 6.手术完毕后应及时清洁或消毒处理用过的器械及物品,对具有传染性病人的手术器械及废物应作特殊处理,手术间亦需按要求特殊消毒. 7.手术室内应定期进行空气消毒,每周应彻底大扫除—次. 8.患有手臂化脓性感染的患者或呼吸道炎症的人员不能进入手术室. 9.手术室外的推车及布单原则上禁止进入手术室,手术病人应在隔离区换乘手术室推床. 第二节消毒及灭菌技术 手术器械和物品的灭菌和消毒是外科无菌术最重要的环节.凡用物理方法及化学灭菌剂彻底消灭与伤口或手术区接触的物品上所附着的细菌,以防止手术感染的方法,称灭菌法.灭菌法能杀灭—切活的微生物(包括细菌芽胞等).用化学消毒剂消灭微生物的方法,包括器械消毒,手术室消毒,手术人员的手臂消毒及病人的皮肤消毒,称为消毒法,消毒法只能杀灭病原菌与其他有害微生物,但,不能杀死细菌芽胞. 一,灭菌法 灭菌法分为物理方法和化学灭菌剂法,以物理方法为主.常用的物理灭菌法有高温,紫外线,电离辐射等,其中以高温灭菌法最为普遍,主要用于杀灭手术器械,布单,敷料和容器等物品上的细菌.高温灭菌法包括高压蒸气灭菌法,煮沸灭菌法以及火烧灭菌法,后者易使器械损坏,且效果不太可靠,除紧急情况下,不宜采用.紫外线灭菌法主要用于手术室,换药室内的空气灭菌,但紫外线对眼睛和皮肤有一定的刺激,应注意防护,以免引起结膜炎和皮炎.电离辐射主要

无菌冷灌装技术无菌车间环境的监控检测方法-适用于洁净度要求高的企业

无菌冷灌装技术无菌车间环境的监控 微生物的监控与检测方法实施细则 空气监测方法 *沉降菌测定法 培养皿的准备：在无菌操作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后备用。 检验过程：将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在指定区域距地面约1米的规定处(一般每10平方米放置一个平皿)，在空气中暴露30分钟，采集沉降菌，盖好平皿盖儿,置30～35℃培养箱内培养48小时，取出计数。室内应为操作状态。如实填写测试报告，并在审核后送交QC主管，并反馈给相关部门和技术经理。当菌落数超出限度时，可做一次静态沉降菌的检查，具体做法同上述，室内应为无人操作状态。参考该项结果，菌检员应在报告上注明改善措施，并于改善后重新监测一次。 评判标准 100,000级生产区≤10个/碟(平均值) 10,000级生产区≤3个/碟(平均值) *浮游菌测定法：参见洁净区浮游菌监测规程 6.2.人员监测 6.2.1.直接接触生产的人员检测范围应包括手套印及工作服印。 6.2.2.人员的手套印及工作服印为每星期取一次，1～2人次/每岗位(若无手套者则可不测手套)。方法为取已铺有营养琼脂培养基的双碟，将被测手套及工作服轻轻压在培养基表面，每个印迹约为2平方厘米,盖上盖子，置培养箱中于36±1℃，培养48小时，取出计数。 6.2.3.根据实际情况暂定限度如下： 手套印<10个/人/印 工作服印<20个/工作服印 手指印<10个/人/印 6.2.4.如实填写测试报告，并在送交QC主管审核后，反馈给相关部门。 6.2.5.当菌数超出限度时，应在报告上注明改善措施，并于改善后重新监测一次。

PET无菌冷灌装的优势及发展前景(一)

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 PET无菌冷灌装的优势及发展前景(一) 自上世纪90年代以来，中国饮料行业进入一个高速发展的阶段， 各种包装形式的饮料纷纷登台亮相，玻璃瓶、易拉罐、纸盒包装的出现都 推动了饮料行业发展。而PET瓶装饮料自从问世以来，由于其美观、轻便、 可回收的特点，已经得到广大消费者的普遍认可，目前在世界各地的发展 势头非常迅猛。在我国，热灌装和无菌冷灌装的PET瓶装饮料共存于市场， 并以每年超过30%的速度增长。据专家预计，到2015年，我国PET瓶装饮 料总量将会达到5000万吨。 经过各国饮料设备供应商和技术人员长期不懈的努力，PET无菌冷 灌装技术已越来越完善，管理经验也日趋丰富，在饮料市场中所占的市场 份额也逐渐增大。北京汇源果汁集团在2001年成功引进我国第一条PET 无菌冷灌装生产线，开创了中国饮料加工的新阶段。以下根据重点介绍 PET无菌冷灌装工艺的优势和最新的加工技术。 一．PET无菌冷灌装生产线在中国的成功应用 与热灌装生产线相比，PET无菌冷灌装生产线设备投资大，生产管 理过程复杂，技术含量要求也比较高。北京汇源果汁集团自2001年引进 第一条PET无菌线以来，3年内共计引入11条世界最先进的PET无菌线， 目前已成为全球拥有PET无菌线最多的饮料生产企业。这些生产线包括意 大利PROCOMAC公司、意大利SIG公司、德国KRONES公司、法国SIDEL公司的设备，用来生产果汁等产品，均取得了成功。 与此同时，国内其他大型饮料加工企业包括统一、康师傅、银鹭等 也都开始引入PET无菌冷灌装生产线，设备供应商包括意大利、德国、法 专注下一代成长，为了孩子

无菌冷灌装线管理手册

无菌冷灌装线管理手册 目录 1.前言 (3) 2.介绍 (3) 3.系统总体描述 (4) 4.生产线单机描述 (5) 4.1杀菌和冲洗 (6) 4.2灌装机 (6) 4.3盖杀菌机 (7) 4.4袋杀菌机或袋隧道（如有提供） (7) 4.5旋盖机 (8) 4.6过氧乙酸制备单元—Unidox (8) 4.7自动滴定单元（如有提供） (9) 4.8无菌过滤单元（Uniflux）和泡沫单元（Unifoam） (10) 4.9 CIP单元—Uniclean (12) 4.10无菌水制备单元—Unitherm H (13) 4.11液氮定量给料单元 (15) 4.12微生物隔离层通风和增压系统 (15) 5.首次启动生产线 (17) 5.1灌装区外部保护设施的清洗 (17) 5.2灌装区内部保护设施的清洗 (17) 5.3风道清洗 (18) 5.4管道冲洗 (18) 6.机器的循环 (19) 6.1生产前杀菌循环 (19) 6.1.1 Uitherm H、Unidox和产品巴氏杀菌的启动 (19) 6.1.2过滤器蒸汽杀菌 (20) 6.1.3 FILLSTAR FX灌装机和无菌罐蒸汽杀菌（SIP） (21) 6.1.4 FILLSTAR CX灌装机和无菌罐蒸汽杀菌（SIP） (22) 6.1.5生产线过氧乙酸杀菌和冲洗 (23) 6.1.6 假瓶收回 (25) 6.2 生产准备——启动 (25) 6.3 生产 (26) 6.3.1生产过程中主框架的杀菌 (26) 6.3.2待机—变速—停止 (26) 6.3.3停止后灌装阀冲洗 (26) 6.3.4短杀菌循环 (27) 6.3.5 灌装机主框架手动清洗（如果存在） (27) 6.3.6 改变产品 (28) 6.3.7 生产结束 (28) 6.4 生产后清洗循环 (28) 6.4.1 排空 (28)

无菌冷灌装

无菌冷灌装工艺的应用研究（以及完备的解决方案） 无菌, 工艺, 灌装, 研究, 应用 一：无菌包装技术简介： 无菌包装技术诞生于二十世纪三十年代，1961年利乐公司首先将纸盒（Tetra Pak）无菌包装技术用于商业生产，现在PET无菌冷灌装生产线采用无菌空间进行杀菌，确保整个灌装过程达到无菌要求。 无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷（常温）灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在饮料内添加防腐剂，也不必在饮料灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持饮料的口感、色泽和风味。 无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许范围内（即商业无菌），为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行；关键控制点的建立、监测、记录和控制。

冷热灌装全方位对比“ 虽然PET无菌冷灌装发展时间不长，但世界几大著名饮料设备生产商已具有比较成熟的无菌冷灌装工艺。以下是无菌冷灌装和热灌装的详细比较。 热灌装一般分为两种: 一种是高温热灌装，即物料经过UHT瞬时杀菌后，降温到85～92℃进行灌装，同时进行产品回流以保持恒定的灌装温度，然后保持该温度对瓶盖进行杀菌。 一种是物料杀菌灌装后在65～75℃进行巴氏杀菌并添加防腐剂。这两种方式无需对瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可达到杀菌效果。 PET无菌冷灌装首先对物料进行UHT瞬时杀菌，然后快速降温至常温（25℃），进入无菌罐中暂存。其次用化学消毒剂将瓶子、盖子进行杀菌，然后在无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才离开无菌环境。整个过程物料受热时间短，灌装操作均在无菌环境下进行，灌装设备和灌装区也都经过消毒处理，产品的安全性可以得到保证。 PET无菌冷灌装与热灌装相比的突出优点在于：

无菌冷灌装工艺的应用研究

无菌冷灌装工艺的应用研究 一：无菌包装技术简介： 无菌包装技术诞生于二十世纪三十年代，1961年利乐公司首先将纸盒(Tetra Pak)无菌包装技术用于商业生产，现在PET无菌冷灌装生产线采用无菌空间进行杀菌，确保整个灌装过程达到无菌要求。 无菌冷灌装是指在无菌条件下对饮料产品进行冷(常温)灌装，这是相对于通常采用在一般条件下进行的高温热灌装方式而言的。在无菌条件下灌装时，设备上可能会引起饮料发生微生物污染的部位均保持无菌状态，所以不必在饮料内添加防腐剂，也不必在饮料灌装封口后再进行后期杀菌，就可以满足长货架期的要求，同时可保持饮料的口感、色泽和风味。 无菌冷灌装技术的关键是保证灌装封口后的饮料内微生物控制在允许X围内(即商业无菌)，为了保证无菌冷灌装的成功，生产线必须满足以下基本要求：产品经过超高温瞬时杀菌达到无菌状态；包装材料和密封容器要无菌；灌装设备达到无菌状态；灌装和封盖要在无菌环境下进行；关键控制点的建立、监测、记录和控制。 冷热灌装全方位对比“ 虽然PET无菌冷灌装发展时间不长，但世界几大著名饮料设备生产商已具有比较成熟的无菌冷灌装工艺。以下是无菌冷灌装和热灌装的详细比较。 热灌装一般分为两种: 一种是高温热灌装，即物料经过UHT瞬时杀菌后，降温到85～92℃进行灌装，同时进行产品回流以保持恒定的灌装温度，然后保持该温度对瓶盖进行杀菌。 一种是物料杀菌灌装后在65～75℃进行巴氏杀菌并添加防腐剂。这两种方式无需对瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可达到杀菌效果。 PET无菌冷灌装首先对物料进行UHT瞬时杀菌，然后快速降温至常温(25℃)，进入无菌罐中暂存。其次用化学消毒剂将瓶子、盖子进行杀菌，然后在无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才离开无菌环境。整个过程物料受热时

PET无菌冷灌装与热灌装技术比较

虽然PET无菌冷灌装发展时间不长，但世界几大著名饮料及酿造设备生产商已具有比较成熟的无菌冷灌装工艺。灌装工艺比较。传统的热灌装可以分为两种，一种是高温热灌装，一种是中温灌装后再将产品升温到65℃~75℃进行巴氏杀菌。这两种方式无需对产品、瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可对瓶子和盖子进行杀菌。无菌冷灌装首先需要将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，然后再无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才能离开无菌环境。 从两者工艺流程图对比来看，最大的区别就是饮料受热时间不同。众所周知，热处理时间越长，对饮料的品质和口感影响越大。无菌冷灌装采用UHT超高温瞬时杀菌，对物料的热处理时间不超过30秒，并且在高温情况下完全可以保证杀菌效果，而热灌装采用的杀菌方式使物料长时间处在高温状态下，严重影响产品口感、色泽以及热敏性营养素(如维生素)含量。 此外，从生产线配置上来看，当灌装机出现故障停机肘，采用热灌装方式处理的物料有-部分回流会延长受热时间，这样会严重影响整批产品的质量，而无菌冷灌装不会有此现象发生，物料经过瞬时杀菌后已经降到室温，置于无菌罐内不会影响其品质。 所使用PET瓶的比较。从上面的灌装工艺可以看出，两种灌装方式对PET瓶的要求是不同的。热灌装工艺要求PET瓶能够承受85℃~92℃的高温且不变，这就要求增大PET 材料的结晶度，同时在吹瓶时要限制诱导应力的产生。其使用的PET瓶就有以下特点：瓶壁厚，有明确的瓶壁肋骨防止热收缩；要求有结晶瓶口等，大大限制了瓶型设计的自由度。无菌冷灌装可以使用轻质瓶(最高耐热温度60℃)和标准盖，这样大大降低了瓶子和盖子的成本，还可以自由的选择设计瓶型。 无菌冷灌装工艺技术特点 热灌装工艺中，饮料在高温下保持较长时间，-般细菌和微生物都会被杀灭，并且还要添加防腐剂，这样饮料安全性比较高。那么，无菌冷灌装是如何保证饮料安全性呢?最主要是无菌环境的建立和保障。与热灌装相比，无菌冷灌装对物料杀菌是采用UHT超高温瞬时杀菌，物料受热时间短，营养成分损失很少，品质和口感也没有明显变化。最新的无菌冷灌装工艺可以配合巴氏杀菌进行冷链生产，这样对于物料的营养成分造成的损失就更低，并且在冷链的条件下，产品的安全性完全可以得到保障。 包装材料的灭菌，是无菌冷灌装生产工艺中最关键的一步。由于PET材料的不耐热性，只能采用化学试剂进行灭菌，要保证瓶子和盖子得到有效的灭菌，且不能让化学试剂影响到物料，无菌灌装采取了以下措施：要求最初吹制的瓶子原始菌落数不超过5cf ／瓶；输送瓶子采用无菌空气，要有空气输送带；瓶子内部采用过乙酸类消毒剂(PAA)进行杀菌，可以达到很高的杀菌效果(最高7log)；同时对瓶子外部进行消毒剂灭菌；消毒剂有自动回收和浓度测定系统，保证消毒剂浓度稳定；用无菌水将瓶中残留的消毒剂冲洗干净，再用无菌空气吹干，保证残留消毒剂不会对物料产生影响；瓶盖一般采用消毒剂浸泡式灭菌，通过控制浸泡时间可以很好的保证灭菌效果。 无菌冷灌装的主体设备要求符合卫生级设计，主要在管道和阀门技术、材料表面的刨光、重要区域的表面设计、选择抗腐蚀材料等几方面具有优势，还带有完整的全自动清洗(CIP)系统、杀菌(SIP)系统以及设备外部泡沫清洗系统(COP)，另外，无菌冷灌装机都设计有自己独特的无菌灌装阀，所有这些措施保证设备方面不会给物料二次污染。 由于冷灌装后PET瓶不会收缩，这样物料和瓶盖之间会有-部分空气，其中的氧会在存放过程中缓慢氧化物料，从而导致饮料变质。所以，无菌冷灌装设备会添加一套氮气(或其他惰性气体)置换系统，将顶部的空气吹走，保证物料不被氧化。

外科无菌术操作规范

外科无菌术操作规范 目的和要求： 1．学习外科无菌术，复习无菌术、消毒、灭菌概念及方法。 2．了解常用的消毒灭菌技术。 3．熟悉手术室的管理规则。 4．掌握无菌操作原则。 外科无菌术是指专门用于防止微生物污染手术区域所采用的一系列预防措施，它包括无菌设施、消毒及灭菌技术、无菌操作规则及管理制度。自19世纪中期提出无菌术概念以来，该技术从简单的洗手换衣发展到今天，已形成了—整套先进、系统和行之有效的措施，使手术感染的发生率大大减少。实施外科无菌术已成为一所医院、一个外科工作人员最基本的条件之一。 第一节手术室的管理规则 手术室是无菌设施的重要组成部分，它应包括几个重要部分：①卫生通道用房(换鞋处、更衣室、淋浴间、风淋室等)，

②手术用房，③手术辅助用房(洗手间、麻醉间等)，④消毒供应用房(消毒间、器械存放间等)，⑤办公用房(医生办公室、工作人员休息室等)。根据需要还需配备教学用房及实验诊断用房。 一、手术室的分区 根据洁净程度，手术室可分为有菌区和无菌区。有菌区包括卫生通道用房、办公用房等，无菌区包括手术用房、手术辅助用房。有菌区和无菌区应严格隔离，并应有醒目的分界标志。 无菌区还可划分为“相对无菌区”及“绝对无菌区”，摆放手术器械及敷料一侧可视为“绝对无菌区”，未穿手术衣者应禁止在此区穿行；摆放麻醉器械一侧可视为“相对无菌区”，非手术人员应将活动范围局限于此区。 二、手术室的管理规则 1．进入手术室．人员，必须更换手术衣、裤、鞋，戴手术帽及口罩。临时出手术室需换外出衣裤和鞋，帽子要盖住全部头发，口罩要求遮住口鼻，参加手术人员应修剪指甲、

除去甲缘污垢。 2．手术室内应保持安静，禁止吸烟及大声喧哗，禁止使用移动电话。 3．手术室应尽量减少参观人员入室，参观者亦应正规穿戴参观衣、裤、鞋，配戴口罩、帽子，且只允许在指定地点参观，不得靠手术台太近或过高，不得触碰手术人员，参观感染手术后，不得再到其他手术间参观。 4．平诊手术需提前一天送手术通知单，并注明所需特殊体位及备用特殊手术器械，急诊手术可临时送手术通知单。 5．无菌手术间和有菌手术间应相对固定，如连台手术，应先做无菌手术，后做污染或感染手术，严禁在同一个手术间内同时进行无菌及污染手术。每次手术完毕后，应彻底洗刷地面、清除污液、敷料及杂物。 6．手术完毕后应及时清洁或消毒处理用过的器械及物品，对具有传染性病人的手术器械及废物应作特殊处理，手术间亦需按要求特殊消毒。

无菌灌装设备

无菌灌装设备 根据无菌包装对象物料的状态来分，可分为液体食品的无菌包装和固体食品的无菌包装两类。 无菌包装设备有许多种，主要区别在于操作方式、包装形式、充填系统。目前常用的有：卷材约盒无菌包装设备；纸盒预制无菌包装设备；无菌瓶装设备；箱中衬袋无菌大包装设备等。 一、卷材纸盒包 （一）卷材纸盒包装的特点 1961年，Tetra Pak首先推出卷材纸盒包装机，经过几代的改进，现在Tetra Pak无菌装置有以下特点： （1）包装材料以板材卷筒形式引入； （2）所有与产品接触的部件及机器的无菌腔均经灭菌 （3）包装的成形、充填、封口及分离在一台机器上进行。 使用卷材来制作容器的好处： （1 ）机器操作人员的工作任务简化，劳动强度降低； （2 ）因为只是平整的无菌材料进入机器的无菌区，可保证高度无菌； （3 ）集成形、充填、封口为一体，不需要各工序间的往返运输； （4 ）包装材料的存贮空间小，且无需空容器的存贮空间；

（5 ）包装材料的生产效率高。 该装置的包装材料，80%为纸板，纸板复合了几层塑料和一层铝箔。包装材料各层从外到里的作用如下： （1）外层的PE层可保护印刷的油墨并防潮，且当包装叠起时保护封口表面。（2）纸板赋予包装应有的机械强度以便成形，且便于油墨印刷。 （3）PE使铝箔与纸板之间能紧密相联。 （4）铝箔可阻气，并保护产品防止氧化和免受光照影响。 （5）最层的PE（或其他塑料）可提供液体阻隔性。 （二）L－TBA/8无菌包装机的 无菌包装过程 1、机器的灭菌 采用先喷入35%H2O2溶液，然后用无菌热空气使之干燥的方法。 2、包装材料的灭菌 3、包装的成形、充填、封口和割离 充填、封口和割离 4、带顶隙包装的充填 5.单个包装的最后折叠 （三）TBA/19利乐无菌包装机灌装 1、工作原理及结构 可安全温和地灌装产品。产品是在一封闭及预灭菌的系统中被输送至灌装机上，然后在无菌条件下计量充填入包装盒中，包装盒也是在该器自动成形及灭菌的。 包装材料为复合层材料。 （三）TBA/19利乐无菌包装机灌装 1、工作原理及结构

无菌术心得体会

无菌术心得体会 经过两年得基础课程学习，这个学期我们终于能够接触到临床课。最先接触得就就是外科学。理论课上，刘岩教授严谨得教学态度;外科实验课上，虽然老师一直戴口罩,帽子,也没有做自我介绍,但就是老师得细心,认真让我们印象深刻。在接触这门课程之前，我向学姐学长们讨教过,学长告诉我,上课前一定要把视频多瞧几遍.于就是,趁着寒假期间,我把外科学手术视频瞧了,并且做好笔记。记得瞧无菌术得时候，特别就是洗手、刷手得时候,我得母亲说,“原来洗手也有这么多得学问,还真就是麻烦！”从那一刻，我就告诉自己，上手术课程得时候一定要好好学习老师得规范操作。 虽然视频瞧了好几遍,可真正实践得时候还就是会遇到好些问题。首次上课我们学习进入手术室得一般准备、上肢得清洗与消毒、穿无菌手术衣与带无菌手套、手术野得无菌准备及手术中得无菌原则。纸上得来终觉浅，只有亲自经历才知道自己错误百出．医学,真得就是实践与理论并重得一门学科。 无菌术就是临床医学得一个基本操作。对外科而言,其意义尤为重要.在人体与周围环境中存在着各种微生物．在进行某些操作时,必须采取一系列严格措施,防止微生物通过接触、空气或飞沫进入伤口或组织,否则就可能引起感染。无菌术就就是针对微生物及感染途径所采取得一系列预防措施。无菌术得内容包括灭菌法、消毒法、操作规则及管理制度。无菌术中得操作规则与管理制度就是为了防止已经灭菌与消毒得物品、已行无菌准备得手术人员或手术区不再被污染所

采取得措施.任何人都应该严格遵守这些规定，否则无菌术得目得就不能达到。但如果无菌技术不严,却并不影响手术得进程，但其严重后果往往要在术后几小时乃至几十个小时才能暴露,因而易被忽视。因此,无菌术不仅仅就是一个技术问题，而且就是一个严肃得道德问题.老师在每堂课也总就是强调无菌得观念。 灭菌就是指杀灭或消除一切活得微生物得过程.灭菌法主要就是指手术前用灭菌器或灭菌剂预先杀灭术中与伤口接触得所有物品上得细菌,以防止伤口感染。适用于耐高温得手术器械与物品得灭菌有高温灭菌、气体灭菌与电离辐射灭菌三种方法。消毒法又称抗菌法。消毒就是指杀灭或消除医院环境中与媒介物上得病原微生物得过程，包括药液浸泡、甲醛熏蒸与紫外线照射三种方法． 对于手术人员得无菌准备,分为三个部分. 1.一般准备。 2.上肢得清洗与消毒。 肥皂刷手就是最基本得刷手方法,也就是我们必学得一堂课。几个同学走到水池前,回忆着视频上得内容，互相监督，互相提醒.最让我印象深刻得就是,自己总就是忘记刷指尖,还有就就是刷手,泡手结束后，擦手就是不容忽视得。第4次课做兔子切开得时候,老师在一旁瞧着大家得操作,处处提醒，与我一起得同学擦手得时候,操作错误,从肘部返回擦,不得不重新洗手，所以我们要时刻谨记操作准则，万万不可马虎。 3.穿无菌手术衣与戴无菌手套

无菌冷灌装流程操作方法篇讲解

流程操作方法篇 7-1生产线操作流程 方案 1方式的选定 系统方法 1适应的标准设计 2有意能力，水处理 3版面设计，作业性，动线 系统方法做成 方法的核对 方法的决定 1建物，有意方法决定 机器的制作 机器出货验证 1碰见不好的要修正 设计前的机器杀菌 1磨平，管道的两端堵塞 2有用（水，空气，蒸气，电气）的准备 3接收地方的干净：去处污泥 机器的搬入，设置 1有用的连接 系统核对 1对于标准设计再给予准确的核对，不好的修正 设置后的机器的杀菌 1有步骤的实施 2CIP没加固，管道内部就容易脱脂 3机器的外面要用洗涤剂，水，及杀菌剂清洗 HEPA，ULPA的开始 1开端的部分和HEPA要用杀菌剂清洗，细微的部分用棉花擦拭2HEPA/ULAP过滤器的详细核对

单体试运行 1瓶子形成，瓶子尺寸及性能核对 开始净化 1/单独净化 综合试运转 1口径类的验证：压力计，温度计，流量计，浓度计，负荷电池，液位计 2各种填充物的验证：运转核对 3各种检查机的验证：运转及去处精密度 4各种机器的验证：元流量，各喷嘴流量，浓度，温度，阀门适宜开关，杀菌剂残留，容器内留水量 5COP，CIP的验证：流量，浓度，温度，时间 6SIP的验证：温度，浓度/流量（杀菌剂），时间 7氮置换率及容器内的氧气量 8填充精密度，瓶盖 9容器停留试验：容器收缩，杀菌剂的残留限度 10无菌填充机器：容器破裂，异物混入 11包装机器：满杯停留时的凹处，裂缝 12印字，标签，粘标签，货盘状态， 单体无菌性的验证 1厂房灭菌验证：接种 2厂房内的微生物检查 3无菌水，无菌空气的微生物检查 4压缩空气过滤的安全性检查 管道，机器的总检查 1管道，机器轮廓部分的遗漏复核 2管道接头，机器轮廓部分的增加 3设定故障时的对应方法 培地填充试验 1瓶装1万瓶X3次，其次每次的是在24小时断断续续填充 2判定：7日后，3次的阳性指数都要是0 3从---槽后的管道培地抽样调查 4工程检查：落下菌，水中补给，----，----。 容器菌接种试验 1指标菌（霉，一般细菌）10接种 2每4周确认一周期 3判定：100个样品的阳性本数为0 制作试验 1抽出，调和：根据制造标准

sidel无菌灌装

Fam工艺流程 随着科技的不断进步，现在的饮料行业中，无菌设备发展迅速，且具有一家的替代作用。下面就SIDEL无菌冷灌装FAM的工艺，流程进行如下简单的介绍： SIDEL无菌冷灌装FAM无菌正压罩是引进意大利的无菌技术，而SOB吹瓶机是引进法国的技术。 SIDEL无菌冷灌装FAM的产能为48000b／h，它有一百个充填阀以及三十个相能独立在旋盖头，使用的杀菌挤为高效广谱的OA150（过氧乙酸），在常温下对常温的产品进行灌装。 下面对FAM在生产状态下的工艺流程进行详细的说明，由吹瓶吹出来的瓶子经过空气传送带到达FAM的进瓶间。 进瓶间：进瓶间是瓶子刚刚进入充填机正压罩内部，进行瓶子传递的第一步，进瓶间内的压力为负压，它的负压保证了PAA杀菌液最大限度的不会挥发到正压罩外部。以棉长时间的生产挥发到外部对人的健康造成危害，是对人体健康的考虑，负压间有三个星轮，完成由第一个星轮完成空气传送带与星轮之间的传递，再由其他的两个完成星轮之间的首次传递。 瓶子经过负压间之后进入到杀菌间。 杀菌间：杀菌间是处理，主要是对瓶子的内，外部杀菌，瓶子刚刚进入杀菌间时首先经过翻转星轮对瓶子进行翻转，目地是为了使瓶子在瓶夹的作用下倒立，方便杀菌，经过翻转星轮之后就是九个带有喷嘴的杀菌星轮，每个星轮上的喷嘴以及固定在正压罩内部的喷嘴对瓶子内部，瓶身，瓶嘴，瓶底进竺杀菌。之后有两个沥干星轮，沥干星轮没有喷嘴的。 瓶子经过杀菌间的翻转，杀菌，沥干后经过传递进入充填区。 充填区：充填区主要是对瓶子进行冲洗，灌装以及旋盖。 冲洗：瓶子的冲洗是由无菌水经过两次，对瓶子的内部以及瓶嘴进行冲洗，瓶子经过冲洗之后再经过一个星轮自然沥干，沥干后再由一个反转和一个传递星轮传递给充填转盘。 充填：充填转盘是由一百个流量计，充填阀，充填卡以及配流管组成。在高低速的灌装下完成产品液的冷充填，这样的目地是减少产品液的外溢，使充填量更精确。之后经星轮传递给旋盖。 旋盖：充填转盘裂土分完成灌装后经三十夹子的星轮后传递给旋盖机。旋盖机有充填区的伺服电机入境提供的公转以及三十个旋盖头的自转，旋盖头的提升，政党动作由凸轮导轨提供。在不同的时间凸轮会控制每一个旋盖头的上 1 / 6

外科无菌操作技能

《外科无菌操作技能》课程标准 课程名称：外科无菌操作技能培训课程 培训对象：实习学员、低年资住院医师、进修医师 无菌操作训练 一、培训目标： 1、熟悉、规范外科洗手、穿无菌衣带手套、铺巾、消毒物品； 2、熟悉、规范掌握外科洗手程序、各个部位手术区域消毒、铺巾技术正确的操作方法； 外科手术衣的穿脱，手套的正确佩戴技术的操作方法。 二、培训内容： １、基础知识：洗手前准备、具体洗手的方法，穿无菌手术衣、戴无菌手套，各个部位手术区域消毒、铺巾技术正确的操作步骤。 2、无菌操作训练：物品准备，操作程序，操作要点，无菌观念。 3、注意事项：无菌操作的不规范和违反原则的操作。 4、扩展内容（选学或自学）：各类手术对手术室洁净程度的要求，减少手术污染的其他措施。 三、培训学时：3学时 1、熟悉外科洗手、穿无菌衣带手套、铺巾、消毒物品15分钟； 2、讲解外科洗手、穿无菌衣带手套、铺巾、消毒的正确方法要领15分钟 3、分组训练80分钟 4、小结10分钟 四、培训实施 （一）培训组织 1、学员2人成一组 2、教师通过多媒体和图片人教学手段引导学员回顾外科无菌操作的相关基础知识 3、教师运用模拟人进行讲解、操作示范 4、学员分组进行操作练习 5、教员逐一指导，检查学员受训情况内容掌握的程度 6、教员总结学员受训情况 （二）培训条件要求 1、培训所需器材：手术模拟人，无菌手术操作器械：无菌包(消毒器械、巾钳、手 术巾、手术衣)，洗手无菌巾 2、培训还需要一名护士，担任洗手护士协助任课教员和学员完成培训内容。（护士 最好能够固定手术室护士专人进行，以保证授课一致性）。 3、所需耗材及数量：酒精、碘伏、小纱布、医用手术手套。 (三) 参考资料 《外科手术学基础》第一版人民卫生出版社 p10－26 《外科学》第七版人民卫生出版社p17－21 相关网站：https://www.sodocs.net/doc/4778456.html,（百度视频，搜索“无菌术”） 五、考核测评 1、考核方式：操作考试。 2、考核标准：见表1