墙体剔槽规范

墙体剔槽及埋管工艺要求

一、墙体剔槽配管

1、根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0

厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》×《管直径》+3.0厘米，开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象，竖向垂直度偏差2mm/m。

2、位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。

二、强电箱上部墙体剔槽配管

要求剔槽深度、宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径+15mm（应根据线管宽度外保护层为15mm为宜），宽度为线管外径+10mm。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象，竖向垂直度偏差2mm/m。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成45°弯并保持一线。只对最外层配管进行展示，内侧各层配管进行抹灰处理。

最外层配管进入过梁处均匀排列并固定。

三、弱电箱下部墙体剔槽配管

要求剔槽深度、宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径+15mm（应根据线管宽度外保护层为15mm为宜），宽度为线管外径+10mm。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象，竖向垂直度偏差2mm/m。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成45°弯并保持一线。只对最外层配管进行展示，内侧各层配管进行抹灰处理。

四、槽内配管及线管固定

所有墙体沟槽埋管要进行每300-500mm间距在沟内用铁钉绑扎铁丝嵌入槽内与电线管绑扎。并保持管子位于沟槽中轴线，两边保持10mm间距。后浇水，并进行抹灰，抹灰厚度以不高出墙面为宜。

五、线槽处理方案

1、宽为30mm的线槽：采用1：2.5水泥砂浆抹平。

2、宽为50mm~100mm的线槽：线管固定后，采用钢板网加固，后用1：2.5水泥砂浆抹平。

3、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的，采用细石混凝土填充后，用1：2.5水泥砂浆抹平。

4、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。

5、沟槽内抹灰平整，抹灰外表面低于沟槽外表面厚度以不高出墙面为宜。

6、为防止墙体开裂应在线槽上外挂玻纤布，宽度200MM

六、配电箱处理方案

1、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用Ф6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1：2.5水泥砂浆磨平。

2、固定后，箱体外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。

七、成品保护

1、剔槽不得过大、过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得私自断筋。

2、配管时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时，不得碰坏门窗、墙面等。

3、其它专业在施工中，注意不得损坏电气配管。严禁私自改动电线管。

八、注意的事项

1、保护层＜15mm，管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。

2、稳埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标标出允许偏差值。对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。

3、由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，在抹灰找平齐。

4、管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。煨弯应该要求进行操作其弯曲半径应大于6D。

5、弯路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管径，避免造成管路堵塞。

6、砌体沟槽只能竖向开槽，严禁横向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；

7、严禁二次开槽、打洞，以保护土建墙体成品结构质量；

8、墙上线管宽度、深度要求，并排线管间距、间隙大于15mm，槽深与砌体略低10mm~20mm，确保有15mm的砂浆保护层，以保证槽内暗敷管侧填充细石混凝土。线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。

9、砌体门洞过梁影响管线敷设，梁柱因预留配管位置偏移，严格按要求处理不得影响结构，在砼保护层20~30mm内妥善处理到位；

10、对管线不到位，套管位置不对的处理方法按已通过的整改方案执行；

11、剔槽打洞时，不要用力过猛，以免造成墙面周围破碎。洞口不宜剔得过大、过宽、严禁造成土建结构缺陷。暗敷设管路时稳筑或预埋的盒、箱有歪斜、坐标不准，灰浆不饱满等现象：稳筑盒、箱时一定要找准位置，先注入适量的水泥砂浆，再用线坠找正，然后用水泥沙浆将盒、箱周围的缝隙填实。

八、其它有关措施：

1、在施工过程中，必须随时将垃圾清理干净。做到工完料净场地清，文明施工。

2、如果在墙体剔槽施工过程中出现与上述工艺不符情况，影响主体验收，所造成的后果由施工人员承担。

接受人签字：

电气配管及管道预埋工程施工方案

电气配管及管道预埋工程施工方案 —、总则 预留预埋施工严格执行图纸设计要求及国家施工规范规定。 二、工程特点 本工程内部设施比较完备、技术设备多，工程量大且工艺复杂、质量要求高，加上工期 紧迫。为此，密切配合土建，合理安排施工计划势在必行。 三、目前状况 根据现行施工图纸及会审记录结合土建施工计划，目前安装主要配合土建主体施工进行 预留预埋。电气部分主要是暗配管及盒箱预埋预留，管道工程目前是套管、铁制件预埋及孔洞预留。 四、预留预埋内容 1、电气配管：照明、动力、消防、其它弱电系统、等电位、防雷接地系统； 2、管道套管：柔性、钢性； 3、通风空洞洞口预留。 五、电气配管工程 本工程预埋主要使用镀锌钢管 e 40、^50的规格、T4型灯头盒、86型接线盒、插接盒、 自制过线盒(镀锌)、套管、镀锌扁钢、圆钢。 1、材料要求 (1)凡所使用的器材均按国家或部颁布现行的技术标准，并具有合格证件、准用证、 质量证等。 (2)所有电气器材到达现场后，做系列检查： 产品的技术文件齐全和按施工规范作外观检查。 (3)本工程采用镀锌钢管，其壁厚均匀、焊缝均匀，无折扁、裂缝砂眼，管内无铁屑及毛刺，镀锌管内外表面层完整地剥落现象，并整洁，耐腐蚀性强。 (4)根母的外形完好无损，丝扣清晰、护品完整无损，铁制灯头盒、开关盒、接线盒等金属板厚度不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无损，面板安装孔与地线焊接脚齐全。 (5)面板盖板的立与宽、安装孔距与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

（6）圆钢、扁钢、角钢等材质符合国家标准，镀锌层完整无损。 （7）其它铺材（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无变质过期现象。 2、主要施工方法及技术要求 （1 ）预留预埋 施工前认真熟悉图纸并结合土建管道通风施工图，密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次到位，且位置正确，严禁漏留少埋。 A钢管暗配： 1、钢管内外均应刷防腐漆，埋入混凝土内的管外壁除外；埋入土层内的钢管，刷两层 沥青或使用镀锌管。 2、安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不选用用穿孔裂缝、显著的凹凸不平及严惩腐蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光，配管整齐、美观。 3、暗配管弯曲时弯曲半径不小于管外径的6倍，进设时地下或混凝土楼板内不小于管外径的10倍，且弯曲处不出现裂缝或显著的凹痕等现象。 4、暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的1.5—3倍，焊接口牢固、严密。 5、埋于混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100#的水泥砂浆抹面保护。配管埋入土层内刷两层沥青防腐。 （2）电管超过下列长度，加装接线盒： ①无弯时，30m ； ②有一个弯时，20m ； ③有二个弯时，15m ④有三个弯时，8m 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，增设固定导线用原拉线盒： ①内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m ； ②管内导线截面为70—95mm2及以下，长度每超过20m ； ③管内导线截面为120 —240mm2及以下，长度每超过18m。钢管与接线盒、开关盒的连接可采用螺母连接或焊接。暗配的钢管与灯头盒、接线盒的连接可采用焊接，管口高出 盒（箱）内壁3—5mm ; 一般墙体内开关盒采用锁母固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2 —3扣。 ④接线盒、开关、插座盒暗设于楼板层内、混凝土墙体及混凝土柱内的安装与土建施工

墙体剔槽配管样板做法及要求

目录 一、展示部位………………………………………………………………………… 二、展示内容………………………………………………………………………… 三、展示要求………………………………………………………………………… 1、墙体剔槽………………………………………………………………………… 2、槽内配管及线管固定…………………………………………………………… 3、沟槽抹灰………………………………………………………………………… 4、抹灰防开裂措施………………………………………………………………… 四、施工准备…………………………………………………………………………（一）材料要求……………………………………………………………………（二）主要机具……………………………………………………………………（三）作业条件……………………………………………………………………… 五、操作工艺…………………………………………………………………………（一）暗管敷设基本要求……………………………………………………………（二）预制加工………………………………………………………………………（三）测定盒、箱位置…………………………………………………………………（四）管路连接：………………………………………………………………………（五）变形缝处理……………………………………………………………………（六）地线焊接……………………………………………………………………… 六、成品保护………………………………………………………………………… 七、质量标准…………………………………………………………………………（一）保证项目………………………………………………………………………

二次配管开槽施工组织设计

线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理 专 项 施 工 方 案 编制人：日期： 审核人：日期： 审批人：日期：

南通安装集团股份有限公司 线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案 线盒预留洞封堵 一、施工前，将成块泡沫板加工成 200mm 高、 150mm 宽、 100mm 厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。 二、预埋待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板 50cm 处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。 三、线盒预埋成型 1 土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾 2 根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定； 3 线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定，盒体后面一

定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在 10-15mm ，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于 3cm 以上的分 2-3 次用细石混凝土填实。 4 线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性； 5 线管与线盒连接好后，用高标号的水泥砂浆进行固定抹平，并根据工程质量要求，在线盒四周做八字角，用界面剂、砂浆与墨汁调和后均匀抹在线盒四周； 6 固定完成后，用管堵堵好管口，制作一块盒口大小的纸板，塞在线盒内，外用塑料自粘带进行封口，以防止土建抹灰时，砂浆进入线管内，污染盒体。 电气配管施工开槽 施工做法 1、线槽处理方案 （1）、采用人工手持工具形式，一人持机一人浇水除尘的方式进行，高度超过 2M 的位置登高作业并执行相关安全要求。开槽以现开 V 字形再开口字形的顺序进行，对于轻体墙拉筋以穿越方式通过，无法穿越的进行切割处理，并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。预埋Φ20JDG 管槽宽为

安装二次配管技术交底规范(干货)

安装二次配管技术交底规范（干货） 一、安装二次配管质量风险分析 1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析： 项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点（即灰饼），因此箱盒固定时进出控制无参照物，难以做到与后期粉刷面齐平。 2、水电配管开斜槽原因分析： 预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确，工人施工比较随意，未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。 3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析： （1）强弱电箱等线管多且密集处，开槽宽度不足，线管之间无间距，开槽深度不足，线管未进行有效固定或固定点不足，补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接； （2）配管补槽前基层处理不到位，未清理附灰及洒水浸湿，水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足，水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡，从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象；点这免费下载施工技术资料 （3）补槽完成后未洒水养护。 二、施工事前控制措施 1、水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作人员进行详细的专项技术交底，让每位员工掌握关键施工要领，从思想上引起施工人员高度重视； 2、严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号，砂浆配合比例，严禁采用砌筑砂浆； 3、交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板，实施样板评审制度，要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线盒固定、一户配管施工、一户补槽挂网，施工完成后，项目部进行自评，合格后通知公司安装工程师到现场进行样板评审，评审通过后方可大面积施工； 4、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程监督、管理。 三、水电二次配管过程控制措施 1、水电线盒及电箱标高控制

暗配管的施工方案

暗配管专项施工方案 一、墙柱内的管路敷设： 墙、柱内钢管的敷设应与土建施工配合，在墙、柱钢筋绑扎时，根据设计图纸要求，确定盒、箱的位置，并根据盒、箱的尺寸大小以及钢筋的绑扎情况，与土建协同敷设，较大的箱体敷设时需土建断筋后进行，并应固定牢固相应加筋，以免影响结构强度。小的盒可直接坐稳于钢筋间，并固定牢固。盒、箱与模板的定位关系应根据墙面装饰的要求来决定。墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路线敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的管路不要过长，以免碰断。墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成砼填充不饱满，从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。PVC 穿筋盒安装时，采用两根Ф8的钢筋，每根钢筋长度为30cm，进行固定，与柱及剪力墙内主筋进行绑扎，楼梯间照明敷设于休息平台处，由于土建施工采用钢模板进行施工，故此处增加接线盒，已便连接管路。 二、楼板内管路的敷设： 现浇砼楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒位置，待土建底筋绑好后，

而顶筋未铺时敷设盒、管并加以固定。土建顶筋绑好后，再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于浇注砼楼板中的管子，其管径应不大于楼板砼厚的1/2。由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。先敷设好与已预埋于墙体内的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应敷设带弯的管子再连接支管。并行的管子不应小于25mm，使管子周围能够填充砼，避免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。当管线需从盒顶进入时应注意管子所揻的弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不应小于50mm. A、梁内的管线敷设 管路的敷设应尽量避开梁，管线穿梁等，情况也是不可避免的，管线竖向穿梁时，应选者梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并挑敷设，且管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加劲。管线横向穿梁时，管线距底箱上侧的距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内，灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设时，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可揻成90度的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可以揻成鸭脖弯从灯头盒侧面敲落孔进入。 B、垫层内管线敷设 敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不小于15mm。所以其跨接地线应焊接在其侧面。当楼板上为炉渣垫时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层。

二次配管--技术交底

分部（分工种）工程质量技术交底记录表省安监A-4 ： 单位工程名称: 中天融域一期二标段交底时间年月日交底部位: 标准层电气二次配管、箱、盒安装工种电工 交底内容： 二次配管敷设 1、在土建楼板浇筑完成后，班组长应安排工人对高出板面的线管进行切割及封堵管口处理，以免在土建拆模、砌墙体时压断线管导致线管堵塞。同时找出所有管口，进行扫管穿带线，确保所有管路畅通。 2、待土建砖砌体完成，构造柱浇筑完成后，进行开槽配管，开槽前应先用石笔、粉笔等标出线管走向，用切割机开槽配管，严禁在未开槽墙面上用錾子剔槽。 3、剔槽打洞时，应预先划好线，用切割机沿划好的线开槽再剔槽、洞，避免用力猛剔，造成洞口或槽 剔的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。开槽、打洞时要注意不要切土建钢筋。 4、配管时两根线管相接处必须使用匹配的直接连接，严禁大管套小管。 5、线管必须用锯片切断，严禁用手直接扭断或用钳子夹断，保证管口平滑。 6、为保证穿线工序顺利进行，避免二次打凿，线管弯曲处必须用相匹配的弯管弹簧进行弯曲，弯扁度 符合规范要求，弯曲度不得小于90°。 7、补洞时应保证灰浆饱满，梁底位置砂浆应填补饱满。 8、配管时要保证线管保护层厚度不小于15mm。两管或两管以上敷设于同一管槽内，管与管之间距离 必须在10mm以上。 9、扫管穿带线：对于土建拆模后未进行扫管穿带线的，应在配管完成，抹灰前进行扫管，有问题及时 修改管路，便于土建修复。 10、经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防 止出现二次堵塞管路现象。 线盒、箱体安装 1土建砖砌体，构造柱浇筑完成，一米控制线弹出，土建墙上已出灰饼后，根据设计图纸准确标出盒 箱的准确位置，用切割机切出盒箱所在位置，剔洞进行盒箱安装。 2、盒箱安装时，应严格按照设计图纸和施工定位图上尺寸进行安装，所有盒箱横纵坐标控制准确。 3、盒箱安装时应先将盒箱洞内清扫干净，用水浇湿后再进行安装稳固，盒箱背后必须砂浆饱满，禁止 空壳现象。 4、盒箱安装时应用卷尺测出准确标高，然后用水平尺进行调正。 5、墙体内盒箱安装并进管时，应将线管配进敲落孔内，并安装锁扣进行固定。 6、剪力墙内盒箱安装时，盒子必须保持完好。如预留的线管埋深或走位无法直接进入盒箱的，应采用 相匹配的深线盒，或用剔打一部分墙体使线管能弯到合适位置，保证箱、盒安装完成后与墙面相平， 严禁用锯片、切割机、角磨机或钳子直接在盒箱上开洞。 7、盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，进入箱盒后用锯片将管子与箱 盒底面切平。 8、因盒箱安装、二次配管工序是在土建砌砖完成后进行，因此，二次配管和在盒箱安装工序完成后， 班组应及时安排专人进行补洞，破坏土建钢板网的必须将钢板网进行恢复。 9、同一室内，一面墙，相同位置的盒箱横纵坐标必须一致。 10、盒箱安装必须使用水平尺，要求绝对平、正，标高正确。

墙体配管专项施工方案

目录 一、编制依据、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 工程概况、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 施工部署、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 施工准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 物质准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、1 技术准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 组织准备、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、2 四、砌体内电气配管施工方案及工艺、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、1 配管规格要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3

4、2 工艺流程、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、1 弹线定位、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、2 墙体开槽、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、3 4、2、3 配管加工、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5 4、2、4 箱、盒固定、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、5 4、2、5 管路敷设、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、6 4、2、6 封堵及保护、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 五、质量要求及质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5、1 质量要求、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8 5、2 质量保证措施、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、8

电气配管电气穿管施工方案

一、电气配管分项工程 1.材料要求 (1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。 (2)管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。 (3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于 1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接齐全，有产品合格证。 (4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。 (5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。 2.管路的敷设 (1)所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。 (2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。在震动场所，紧固螺钉应有防松动措施。

(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50 mm2及以下30m,70-95 mm2时20m，120-240 mm2时为18m。 (4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫缝堵。管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。 (5)箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。 (6)所有管道均应彻底清除所有的灰尘、毛刺及水分，管道行程中所有的角度和弯曲都应在现场用弯曲机制成，不许有由于弯曲而造成的管道变形。 (7)变形缝的处理：变形缝两侧各预埋一个接线盒，先将管的一端固定在接线盒上，另一端将盒的底部垂直方向开长孔，其孔径的宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍，两侧连接好补偿跨地线。 3.质量要求

墙体剔槽配管展示

墙体剔槽配管展示威海海湾国际工程

目录 一、展示部位 (1) 二、展示内容 (1) 三、展示要求 (1) 1、墙体剔槽 (1) 2、槽内配管及线管固定 (2) 3、沟槽抹灰 (2) 4、抹灰防开裂措施 (2) 四、施工准备 (2) （一）材料要求 (2) （二）主要机具 (3) （三）作业条件 (3) 五、操作工艺 (4) （一）暗管敷设基本要求 (4) （二）预制加工 (5) （三）测定盒、箱位置 (6) （四）管路连接： (6) （五）变形缝处理 (6) （六）地线焊接 (6) 六、成品保护 (6) 七、质量标准 (7)

（一）保证项目 (7) （二）基本项目 (7) 八、通病防治 (8) 墙体剔槽配管展示 一、展示部位 （一）墙体剔槽配管展示； （二）强电箱上部墙体剔槽配管展示； （三）弱电箱下部墙体剔槽配管展示； 二、展示内容 1、墙体剔槽； 2、槽内配管； 3、线管固定； 4、沟槽填充抹灰； 5、抹灰防开裂； 6、剔槽部位整体抹灰。 三、展示要求 分别对1、墙体剔槽；2、槽内配管；3、线管固定；4、沟槽抹灰；5、抹灰防裂；6、整体进行阶梯剖面展示。 1、墙体剔槽 ①墙体剔槽配管展示 要求剔槽深度、宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径+15mm（应根据线管宽度外保护层为15mm为宜），宽度为线管外径

+10mm。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象，竖向垂直度偏差2mm/m。 ②强电箱上部墙体剔槽配管展示 要求剔槽深度、宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径+15mm（应根据线管宽度外保护层为15mm为宜），宽度为线管外径+10mm。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象，竖向垂直度偏差2mm/m。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成45°弯并保持一线。只对最外层配管进行展示，内侧各层配管进行抹灰处理。 最外层配管进入过梁处均匀排列并固定。 ③弱电箱下部墙体剔槽配管展示 要求剔槽深度、宽度均匀，墙体上开竖槽深度不能小于线管外径+15mm（应根据线管宽度外保护层为15mm为宜），宽度为线管外径+10mm。沟槽边缘切割整齐无破边现象，竖向垂直无扭曲歪斜现象，竖向垂直度偏差2mm/m。不能顺利入箱的配管在相应部位煨成45°弯并保持一线。只对最外层配管进行展示，内侧各层配管进行抹灰处理。 2、槽内配管及线管固定 所有墙体沟槽埋管要进行每300-500mm间距在沟内用元宝卡固定，元宝卡采用自攻丝（M60*4）固定。并保持管子位于沟槽中轴线，两边保持10mm间距。后浇水，并进行抹灰，抹灰厚度以不高出墙面为宜。

墙体配管专项施工方案

墙体配管专项施工 方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (1) 1.施工准 备 (1) 2.物质准 备 (1) 3.技术准 备 (2) 4.组织准 备 (2) 四、砌体内电气配管施工方案及工艺 (3) 4.1 配管规格要求 (3)

4.2 工艺流程 (3) 4.2.1 弹线定位 (3) 4.2.2 墙体开槽 (3) 4.2.3 配管加工 (5) 4.2.4 箱、盒固定 (5) 4.2.5 管路敷设 (6) 4.2.6 封堵及保护 (8) 五、质量要求及质量保证措施 (8) 5.1 质量要求 (8) 5.2 质量保证措

施 (8) 六、文明施工、成品保护 (9) 七、安全保证措施 (9)

一、编制依据 本工程二次配管方案依据以下文件进行编制： 1、施工合同约定的施工范围相关内容； 2、工程施工蓝图； 3、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303- 、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3）、电气安装图集（03D501-4）等相关资料； 二、工程概况 根据施工合同约定的施工范围，地下部分明配管、地上部分预留预埋及二次砌体采用加气块砖，非消防专业电气配管采用JDG镀锌管，与消防专业相关的管线，采用热镀锌钢管。 三、施工部署 1、施工准备 根据现场施工进度情况调整机具设备供应计划，及时组织所需弯管机、套丝机、砂轮切割机、电焊机、万用表、摇表、水平尺、卷尺、靠尺等各种机具、工具、仪器仪表进场。并检查其性能及状态，是否完好、运行是否正常等。 2、物资准备 根据设计施工图的要求以及现场工程进度情况编制物资供应计

电气配管施工专项方案.

1. 编制依据本方案编制依据主要以某办公楼室内装修施工图纸及有关规范、图集（见下表）。 1.1 主要施工规范、规程 1.2主要图集 1.3主要标准 我国现行的的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定，以及北京市建筑工程施工现场安全标准管理标准 2. 工程概况 2. 工程概况本工程为室内装修工程，主要涉及装饰工程、给排水工程、通风工程、电气工程、弱电工程，消防工程。我方主要承担地下一层至地上六层，包工包料。 本工程属于室内装修工程，位于山东省烟台市港城东大街XXXXXXXX

3、施工部署 3.1 技术准备 (1)施工前应对图纸审核，了解各部位的管材、盒子选择，做法和技术要求。 (2)隔墙工程配管及吊顶内配管施工应按各道工序进行验收，合格后方可进 行下道工序施工。 (3)做好书面的技术交底和安全交底，并由班组长进行口头交底。 (4)准备好资料用品及检验工具。 3.2 材料准备 (1)各种电气材料已通过验收，满足设计和规范要求，材料进场监理或甲方 验收后合格方可使用。 3.3 劳动力和机具准备 (1)劳动力准备：劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在30人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。 （2）主要施工机具：冲击钻、电动手枪钻、电动无齿锯、手电钻、交流电焊机、线坠、钢卷尺、小水桶、钢锯、半圆锉 3.4 施工准备 根据工程实际情况，按施工阶段划分；该时期的施工重点相适应。 4. 施工方法和技术措施 4.1 钢管敷设工程 （1）照明支路吊顶内采用JDG钢管敷设。 （2）墙体内采用JDG钢管敷设。 （3）地面配管采用镀锌钢管敷设 4.1.1 材料准备（主要使用的是镀锌钢管.JDG镀锌钢导管） 4.1.1.1 JDG镀锌钢管、镀锌钢管的材质必须符合设计要求。检测报告、出厂合格证等质量证明文件齐全有效。 4.1.1.2 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌层均匀。 4.1.1.3用游标卡尺检测焊接厚壁钢管，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 4.1.1.4 锁紧螺母外形完好，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 4.1.1.5管箍、护口均应符合要求，并有产品合格证。

二次配管开槽施工方案

二次配管开槽施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

线盒预留洞封堵及二次配管开槽处理 专 项 施 工 方 案 编制人：日期： 审核人：日期： 审批人：日期： 南通安装集团股份有限公司 线盒预留洞封堵及二次配管开槽专项施工方案 线盒预留洞封堵 一、施工前，将成块泡沫板加工成200mm高、150mm宽、100mm 厚的小泡沫板，小板外用塑料自粘带缠绕。 二、预埋 待土建钢筋安装完成后，在剪力墙体线盒预埋处放置准备好的泡沫板，泡沫板的放置位置依据图纸要求，用卷尺或水平

管定位，采用扎丝进行绑扎，固定在钢筋上，剪力墙钢筋疏松处加短钢筋进行固定，固定好后，进行管的敷设，将管一头用塑料自粘带缠绕封闭后，插入泡沫板中，泡沫板中的管应尽量紧贴外侧，如果剪力墙钢筋保护层厚度满足条件，在线管进入泡沫板时在接近泡沫板50cm处，用专用弯管弹簧将线管弯曲作一个挺身弯，从剪力墙钢筋外侧插入泡沫板，这种做法可以使后期线盒预埋中选用深度较浅的线盒，降低成本。 三、线盒预埋成型 1土建模板拆除后，检查剪力墙中预埋的泡沫板，拆除泡沫板，清空预留建筑垃圾 2根据土建给定的基准线，用水平尺测定线盒的水平安装尺寸，用水平管测定线盒的垂直安装尺寸，水平与垂直安装尺寸确定好后，将线盒放入预留的洞口中，进行线盒固定； 3线盒的固定采用高标号混凝土砂浆与碎砖进行固定， 盒体后面一定要用水泥砂浆灌实，防止盒体后空鼓，线盒盒口突出结构完成面易在10-15mm，当墙面抹灰的灰饼已完成时，线盒盒口与灰饼在同一垂直面上；盒体与预留洞不一致时，大于3cm以上的分2-3次用细石混凝土填实。 4线管与线盒连接时，要注意盒体敲落孔的完整性，即使用几个孔就敲落几个孔，如果孔不合适，则用专用开孔器进行重新开孔，严禁随意开孔，破坏线盒的完整性；

电气配管施工方案

电气配管施工方案

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章施工部署 (2) 第四章施工方案及施工方法 (2) 4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2) 4.2电气线管敷设安装要点 (3) 4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3) 4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4) 4.5电气线管、箱体安装方案 (4) 第五章质量保证的技术组织措施 (5) 5.1质量目标 (5) 5.2质量保证措施 (5) 第六章成品保护 (6)

第一章编制依据 1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。 2.工程设计的强弱电图纸。 3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3、03D501-4、09DX009）电气专业（05SFD10）《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）、等相关资料。 4.本公司类似工程相关经验资料。 第二章工程概况 本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程（2#地块），总建筑面积约13.48万平方米，地上部分由5栋塔楼组成，建筑面积9.3万平方米。其中1#楼共7层，建筑高度33.75米，为商业、办公综合楼；2#、3#楼均为17层，建筑高度59.65米；4#、5#楼均为12层，建筑高度59.15米。2#-5#楼1-2层均为商业用房，其余各层为办公用房，框剪结构。地下部分共二层，平时主要为汽车库及设备用房，战时为甲类核6,常6级人防地下室。 第三章施工部署 1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作；劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。 2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。 3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。 4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。 第四章施工方案及施工方法 4.1电气线管敷设、安装一般规定 1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件： 1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。

电气配管敷设开槽施工方案

电气配管施工开槽处理方案 编制人： 审批人：

一、编制依据 根据建设单位下发工作联系单(HY-GC-NB-2013-8-27-01 )，依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001）（、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2002）、公司下发的《质量手册》中关于此项施工内容相关的施工工艺规程。二、界面范围 依据指令单 精装电气施工图2013-08-22 宁波国奥汽车4S总部-宝马店电气平面图（地产研发中心2013-6-8） 三、施工做法 1、线槽处理方案 （1）、采用人工手持工具形式，一人持机一人浇水除尘的方式进行，高度超过2M的位置登高作业并执行相关安全要求。 开槽以现开V字形再开口字形的顺序进行，对于轻体墙拉筋以穿越方式通过，无法穿越的进行切割处理，并加深沟槽在表层增设同原钢筋尺寸拉筋。 预埋Φ20JDG管槽宽为30mm深为60mm,线管固定后并采用1：2.5水泥砂浆抹平。 （2）、预埋Φ20--Φ25JDG管槽宽为40mm深为65mm,线管固定后并

采用钢板网加固，后用1：2.5水泥砂浆抹平。 （3）、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后，用1：2.5水泥砂浆抹平。 （4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 2、配电箱处理方案 （1）、所剔凿部位根据到货配电箱所需洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用Ф6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1：2.5水泥砂浆磨平。 （2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 （3）、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2，5水泥砂浆抹平。线槽深度每30~50mm分两次抹灰。 3、线槽过防火区剔凿施工做法 （1）剔凿宽度为线槽每边长度增加50mm （2）剔凿面均匀抹灰，外四框镶嵌40X40mm角钢，八字形式连接，角钢表面镀锌。 四、施工具体操作 1、按照图纸所示位置或已经确定好的线管走向和间距，用墨线在墙体上面弹出线槽切割边线，单根线管宽度约为40 mm左右，两根及以上宽度控制为边管留里5cm，管与管之间空隙大于1cm以上，然后用切割机按线进行切割，切割时尽量保持切割线成直线，切割最小深度=线管外直径+25mm，然后用凿子将其凿除，凿除的部位尽量平整，如果有凹凸部

二次配管施工方案

配管安装施工方

案 目录 一、工程概况 (2) 二、施工准备 (2) 三、工艺流程 (3) 四、管路敷设 (3) 五、金属软管的安装 (11) 六、质量标准与施工要求 (12) 七、成品保护 (14)

二次配管施工方案 一、工程概况： 本方案属盐城城南新区医院南部新建工程配管安装施工方案。本工程地下61400㎡，地上142100㎡，总计面积20350㎡；建筑高度为89.5m,地下二层，地上十九层。本工程电气配管采用的KBG 管和镀锌钢管，其中DN20/25为多。 二、施工准备 1、材料准备：本工程所用主材、附材规格、型号符合本工程设计图纸要求\洽商变更及会议纪要的要求，数量满足现场需要。 2、材料要求： 本工程使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。管材及器材的规格型号应符合设计图纸及设计要

求；钢质接线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。 3、所需材料:SC镀锌钢管、弯管、可挠金属管、灯头盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、自攻螺钉、防腐漆、机油、水泥、砂子、铅丝、专用地线卡子等。 4、机具： 4.1.手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机、气焊工具。 4.2.专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。 4.3.水平尺、卷尺、尺杆、红铅笔、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱等。 5、材料验收： 施工单位在本工程所使用的材料进入现场，必须向监理公司电气专业监理提出材料报验，并由电气专业监理和专业人员对进入现场的材料进行验收，合格方可使用，不合格的材料必须退出现场。 三、工艺流程 1、暗管敷设：管路预制加工→ 测定箱、盒位置→ 固定箱、盒→ 管路连接。 2、明管敷设、吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→ 测定盒、箱位置→ 支架、吊架安装固定→ 管路连接。

电线配管墙面开槽施工要求

电线配管墙面开槽施工要求-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

为了用电安全方便，泥水工进场应打出水平线高800-1200mm并测出水平线高度，电路设计要多路化，做到空调、厨房、卫生间、客厅、卧室、电脑及大功率电器分路布线;插座、开关分开，除一般照明、挂壁空调外各回路应独立使用漏电保护器;强、弱分开，音响、电话、多媒体、宽带网等弱电线路设计应合理规范。 1、墙身、地面开线槽之前用墨盒弹线，以便定位。墙面开埋管线槽须横平坚直，不许弯曲，特殊情况须经监理同意，墙上开槽等保持>33mm，管面与墙面应留15mm左右粉灰层，以防止墙面开裂。 2、未经允许不许随意破坏、更改公共电气设施，如避雷地线、保护接地等。 3、电源线管暗埋时，应考虑与弱电管线等保持500mm以上距离，电线管与热水管、煤气管之间的平行距离不小于300mm。 4、墙面线管走向尽可能减少转弯，并且要避开壁镜，什物架、家具等物的安装位置，防止被电锤、钉子损伤。 5、如无特殊要求，在同一套房内，开关离地1200-1500mm左右，距门边150-200mm 处，插座离地300mm左右，插座开关各在同一水平线上，高度差小于8mm，并列安装时高度差小于1mm，并且不被推拉门、家具等物遮挡。 6、各种强弱电插座接口宁多勿缺，床头两侧应设置电源插座及一个电话插座，电脑桌附近，客厅电视柜背景墙上都应设置三个以上的电源插座，并设置相应的电视、电话、多媒体、宽带网等插座。 7、音响、电视、电话、多媒体、宽带网等弱电线路的铺设方法及要求与电源线的铺设方法相同，其插座或线盒与电源插座并列安装，但强弱电线路不允许共用一套管。 8、所有入墙电线采用16以上的PVC阻燃管埋设，导线占管径<40%空间，与盒底连接使用专用接口件。 9、使用原导线管时，电源线管从地面穿出应做合理的转弯半径，特别注意在地面下必须使用套管连接紧密，在地面下不允许有接头，地面没有封闭之前，必须保护好PVC管套，不允许有破裂损伤;铺地板砖时PVC套管应被水泥沙浆完全覆盖。 10、吊顶内导线及灯头线应使用PVC金属波纹管防护，不行用其他材料替代，天花板开槽困难时，导线穿入仿蜡管后可直埋，但必须保留过路盒，以便换线。吊顶内敷设膨胀管线应用管夹固定，距离顶棚面间距须大于50mm。 11、线管入槽应采用水泥钉固定，并且钢丝缠绕连接，用水泥砂浆批荡，平直整洁，隐藏后应使用油漆作线管走向标识

后砌墙配管施工方案

万信城市花园A 区1#、2#住宅楼 后砌墙配管 施工方案 江苏省苏中建设集团股份有限公司 0 一 0 年十二月

一、施工准备 (一)后砌墙内PVC管施工准备 1、PVC1作业条件随土建后砌墙砌筑同时进行。 2、PVC t材质要求 (1)PVC 管的材质必须合格，符合设计要求。进场材料必须有产品合格证。 (2)外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷。 (3)用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致。 (4)各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃 制品。 3、PVC t工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、工具袋、电工常用工具等。 ( 二) 后砌墙内焊接钢管施工准备 1 、钢管作业条件随土建后砌墙砌筑同时进行。 2、钢管材质要求 (1)钢管的材质必须合格，符合设计要求，并附有材质单。 (2)外观检查:钢管表面无严重锈蚀、壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱 刺、和凹扁等缺陷。 (3)用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准。 (4)锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。 (5)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标图集的要求。 3、工器具 铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。 二、质量要求 ( 一) 主控项目 1、金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN可靠，并符合下列规定： (1)当非镀锌钢导管采用螺丝连接时，连接处的两端焊跨接接地线； (2)防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严 密。 (3)当绝缘导管在后砌墙上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂 浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 (二)一般项目 1、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合下

剔槽埋管埋管线施工工艺

要求 1、钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。 2、外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。 3、锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。 4、凡所有的接线盒、端接头、管箍等，都要使用配套制品。 5、所有的接线盒及配件，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。 施工机具 红蓝铅笔、小线、卷尺、尺杆、线坠、水平尺。刀锯、錾子、手锤、活扳手、钢锯、钢锯条、水桶、灰桶、灰铲。弯管器、塑料弯管弹簧、手电钻、钻头、切割机压力案子。开槽机、电锤、焊机、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、人字梯等。 作业条件 ?配合土建砌体施工，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，来安装管路和 盒箱。 ?配合土建混凝土结构施工时，大模板、施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设 计图要求预埋盒箱及管路，同时办理隐检手续。 ?根据土建砌墙体进度，应派专人随时守候。 技术准备 ?施工图纸和技术资料齐全。 ?施工方案编制完毕并经审批。 ?施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

操作工艺 工艺流程： 弹线定位→墙体开槽→加工弯管→管子敷设→配管固定→盒箱修补→扫管穿带线 弹线定位 加气砼墙体砌筑完毕后，应根据图纸和规范要求准确找出位置，进行测量后弹出水平墨线，标出盒的具体位置标高。 墙体开槽 1、根据已弹好的线，采用切割机割深度为管直径+1.5厘米，宽度确定为管直径+2.0厘米，如是多根并排敷设，宽度为N《根数》×《管直径》+3.0厘米，开槽机、切割机切割后，在用扁錾子剔除。 2、位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割，盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米，以便于封实，盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米，盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。 3 、线槽处理方案 （1）、宽为30mm的线槽：采用1：2.5水泥砂浆抹平。 （2）、宽为50mm~100mm的线槽：线管固定后，采用钢板网加固，后用1：2.5水泥砂浆抹平。 （3）、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的，采用豆土混凝土填充后，用1：2.5水泥砂浆抹平。 （4）、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 4、配电箱处理方案 （1）、所剔凿部位根据洞口大小处理，超出配电箱外围尺寸100~150mm之间，采用Ф6钢筋间距150*100mm加固，用细石混凝土浇筑后，采用1：2.5水泥砂浆磨平。 （2）、固定后，线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 （3）、线槽深度50mm以上的，采用豆石混凝土浇筑后，用1：2.5水泥砂浆抹平。线槽深度每30~50mm分两次抹灰。 加工弯管：

电气二次配管技术方案

目录 第一节工程概况 (2) 第二节编制依据 (2) 第三节电气工程二次墙体预埋 (2) 1、预留孔洞 (2) 2、墙体上管、盒的处理方法 (3) 第四节半硬质（PVC）绝缘管路敷设 (3) 1、操作工艺 (3) 2、配管要求 (4) 3、砖墙敷管 (5) 4、质量标准 (5) 5、成品保护 (6) 第五节钢管敷设 (7) 1、施工工艺 7 2、管理要求 (8) 3、质量标准 (8) 4、成品保护 (8) 第六节施工总进度计划和工期保障措施 (9) 1、施工进度计划编制的原则 (9) 2、工期目标 (9) 第八节安全措施 (10) 7.1、安全生产方针 (10) 7.2、安全目标 (10) 7.3、危害辨识、风险评价和风险控制的策划 (10) 7.4、安全生产保证措施 (10) 7.5、消防保卫管理措施 (11) 第九节文明施工、环境保护措施 (12) 1、文明施工 (12)

2、环境保护措施 (12) 第一节工程概况 华都·襄钰豪庭住宅小区工程是由华都国际建设集团邢缆房地产开发有限公司投资开发、北京三磊建筑设计有限公司设计、河北中基华工程项目管理有限公司实施监理，华都国际建设集团有限公司实施施工的住宅小区。一标段施工8#、9#、10#、11#、13#楼及相邻部分车库，该工程地点位于河北省邢台市新华路以东，泉南大街以南，小黄河以北，一标段总建筑面积约81439.9平方米。 本工程8#、9#楼地下三层，地上18层；10#、11#楼地下三层，地上二十六层；13#楼地下一层，地上三层；车库为地下二层。 本工程电气二次墙体配管分为SC焊接钢管及PVC塑料管两种材质。 第二节编制依据 施工图纸及图纸会审、设计变更。 建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002。 《建筑电气通用图集》92DQ及当地有关图集。 第三节电气工程二次墙体预埋 1、预留孔洞 （1）注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。 （2）在施工中，专业人员必须随工程进度密切配合作好预留洞工作。 （3）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业认可的情况下，绘制箱体预留洞图纸交予相关专业配合预留工作。 （4）遇有断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可剔凿。