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桥梁顶推法施工技术论文

桥梁顶推法施工技术论文
桥梁顶推法施工技术论文

浅谈桥梁顶推法施工技术

[摘要]阐述了顶推施工法的基本原理,回顾了该项技术的发展历史,重点介绍了该项技术的施工工艺,最后指出了该项技术的优势与不足。

[关键词]桥梁施工顶推法

预应力混凝土连续梁桥采用顶推法施工在世界各地颇为盛行。顶推法的构思来源于钢梁纵向拖拉法,它用千斤顶取代了传统的卷扬机滑车组,用板式滑动装置取代滚筒,这一取代使施工方法得到了发展和提高。顶推法的施工原理是沿桥纵轴方向的台后开辟预制场地。分节段预制混凝土梁身,并用纵向预应力筋连成整体,然后通过水平液压千斤顶施力,借助不锈钢板与聚四氟乙烯模压板特制的滑动装置,将梁逐段向对岸顶进,就位后落架,更换正式支座完成桥梁施工。这样反复循环施工桥梁的方法叫顶推法施工。

1959年,在修建奥地利的ager桥时,顶推法被首次应用。1962年,在委内瑞拉建成卡caroni河桥时,首先使用了钢导梁和在桥墩间设置临时墩。随后,顶推施工得到了进一步改进,采用了分节段预制、逐段顶推的工艺,顶推施工法进一步晚上,进而使得该项技术在世界各地得到推广。我国于1974年首先在狄家河铁路桥上采用顶推法施工,近年来又有多座连续梁桥采用顶推法施工完成,如1988年建成的广东九江大桥引桥、内蒙乌海市黄河大桥以及1996年开工的岳阳洞庭湖大桥引桥等工程。到目前为止,世界各国采用顶推法施工的大桥有300余座。

同步顶升方案

更换支座施工方案 T梁同步顶升与支座更换施工 1、同步顶升方案 本次针对边跨桥台处、中跨悬臂梁端牛腿处的原橡胶支座进行更换施工。为稳妥起见,同时尽量减小对桥面交通、桥下通航的影响,根据简支悬臂梁结构的受力特点,各桥跨的支座跟花总体上分批次进行。鉴于该桥的结构特点以及交通重要地位,支座更换的总体顺序为:南京侧边跨桥台支座→中跨牛腿处支座→南通侧边跨桥台支座,在横桥向采用各主梁支点同步顶升(落梁)施工的方案。考虑中跨牛腿处顶升施工队桥下通航净空存在影响,为尽量减小影响,中跨两侧牛腿处的顶升施工将分次进行,既先挂梁南京侧一端顶升、后南通侧一端顶升。 梁体顶升、支座更换的主要施工步骤为: 施工准备→布置顶升支撑点→安装千斤顶及同步设施→设置监控系统→交通管制、车辆限速→分批次逐墩同步顶升梁体→顶升就位后安装预制好的临时支撑→第一次落梁→支座更换施工→再次同步顶升→放置支座→落梁。 2、支座更换方案 原板式橡胶支座剪切变化、老化、开裂病害严重,失去其使用功能且梁端伸缩缝内存在混凝土垃圾,造成桥跨结构在均匀温差、活载的作用下,纵向变形受到约束。为保证上部结构在荷载、温度变化和砼收缩徐变等因素作用下能自由变形,使结构的实际受力、变形情况符合设计意图,并保护梁端、台帽、牛腿不受损伤,本次更换两侧边跨桥台及中跨两侧牛腿处的所有支座。 在施工方案编制过程中,我公司对船闸桥桥台和中跨牛腿处支座区域的施工操作条件进行了初步调查。本次梁体顶升和支座更换施工难度非常大,因支座处净高限制,无法直接在梁肋底面与台帽(牛腿)顶面之间直接安置顶升设备,尤其是中跨牛腿处,桥下为通航河道,而牛腿处结构受力复杂、空间很狭小,施工难度更大。 因此,针对现场条件,我单位研究制定了U形托架顶升、更换支座方案。结合以往的支座更换经验,橡胶支座更换成功的关键在于梁体、台帽(牛腿)与支座接触面的调平,只有接触面完全水平,才能确保支座更换后于梁体、台帽(牛腿)密贴,均匀受力,避免以后发生剪切变形、膨胀开裂等病害。 更换支座时,要保证支座的承载能力不能低于现有支座的承载能力,在承载力满足设计要求的情况下,尽量采用与旧支座规格相同的新支座,这样更有利于保证支座更换前、后结果的内力状态不发生变化,确保结构受力安全。 3 同步顶升施工基本要求 3.1顶升技术及其施工工艺 随着公路建设的发展,桥梁顶升技术在新建桥梁施工和旧桥梁维修改造中已经开始普遍采用。桥梁顶升既是在需要顶升部位设置临时顶升支撑,利用千斤顶和同步顶升设备、自动控制系统对桥梁结构进行抬高或降低的移位操作,顶升就位后安放临时垫块且保证其稳

桥梁顶升施工与方案

桥梁维修加固工程桥梁顶升及支座更换 施工专项 方案 施工单位: 编制日期:2015 年9 月15 日

目录 一、概述 (2) 二、支座更换部位 (2) 三、编制依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工部署 (4) 六、施工工艺 (4) 七、顶升注意事项 (6) 八、过程监控 (7) 九、施工安全保证措施 (8) 十、应急预案 (13) 十一、环境保护措施 (21)

一、工程概述 1、该桥为一座东西走向的预应力钢筋混凝土简支梁桥,全长90 米,跨径组合为3*30 米,全宽21 米,由七片小箱梁组成,桥面横坡为2%。该桥下部采用多柱式墩台结构。 二、支座更换部位 施工要求对全桥支座进行更换0 号台与3 号台支座规格为250x66f4滑板支座,1号、2号墩柱为375x77。本次维修加固产生变形、老化支座全部更换,对全桥支座全部更换。对该桥部分支座垫石开裂的顶升后凿除,凿除后加相应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。 三、编制依据 (2)、《城市桥梁设计规范》 (CJJ11-2011) (3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011) (4)、《城市道路工程设计规范》 (CJJ37-2012) (5)、《公路工程技术标准》JTG B01-2003。 (6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003 (7)、《公路桥技术状况评定标准》(JTG/T H21-2011) (8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T H22-2008) (9)、《公路污工桥涵设计规范》 (JTG D61-2005) (10)、《公路桥涵地基与基础设计规范》 (JTG D63-2007) (11)、《公路桥涵设计通用规范》 (JTJ004-89) (12)、《公路圬工桥涵设计规范》 (JTG D60-2004) 四、施工准备

桥梁顶推施工法

桥梁顶推施工法 福建交通学院建工系11项目一班第三组编写许翔 桥梁是线路的重要组成部分,每当运输工具发生重大变化,便推动了桥梁工程技术的发展。19世纪20年代,随着铁路的出现,桥梁工程建设技术不断翻新,从工程技术的角度来看,桥梁发展分为古代、近代和现代三个时期:古代桥梁一般为倒躺树木自然形成;在近代桥梁施工中钢材成为重要的造桥材料;20世纪30年代,预应力混凝土和高强度钢材相继出现,材料塑性理论和极限理论的研究,桥梁振动的研究和空气动力学的研究以及土力学的研究等进展使近代桥梁施工技术应运而生。目前桥梁施工有悬臂浇注施工、顶推法施工等方法。现在单对桥梁顶推施工方法进行了研究,本文阐述了其施工原理和施工工艺及相关内容,指出其优缺点和不足之处,为以后同类工程施工提供一定的借鉴。 顶推法多应用于预应力钢筋混凝土等截面连续梁桥和斜拉桥梁的施工。指的是梁体在桥头逐段浇筑或拼装,用千斤顶纵向顶推,使梁体通过各墩顶的临时滑动支座面就位的施工方法。顶推施工是在桥台的后方设置施工场地,分节段浇筑梁体,并用纵向预应力筋将浇筑节段与已完成的梁体连成整体,在梁体前安装长度为顶推跨径0.7倍左右的钢导梁,然后通过水平千斤顶施力,将梁体向前方顶推出施工场地。重复这些工序即可完成全部梁体施工。 顶推法最早是1959年在奥地利的阿格尔桥上使用,其特点是:由于作业场所限定在一定范围内,可于作业场上方设置顶棚而使施工不受天气影响,全天候施工。连续梁的顶推跨径30~50m最为经济有利,如果跨径大于此值,则需要临时墩等辅助手段。逐段顶推施工宜在等截面的预应力混凝土连续梁桥中使用,也可在组合梁和斜拉桥的主梁上使用。用顶推法施工,设备简单,施工平稳,噪声低,施工质量好,可在深谷和宽深河道上的桥梁、高架桥以及等曲率曲线桥、带有曲线的桥和坡桥上采用。顶推施工的方法可分为单点顶推和多点顶推。 顶推方法的分类: 单点顶推:一对顶推装置集中在桥台上或某一桥墩,其它墩台仅设滑道。顶推力要求大。 多点顶推:在每个桥墩、台(不包括临时墩)上都设有一对顶推装置。要求千斤顶同步运行。 水平——竖直千斤顶法:由水平千斤顶和竖向千斤顶交互使用而产生顶推力 拉杆千斤顶法——由固定在墩台上的水平张拉千斤顶,通过张拉锚碇在主梁上的拉杆而使梁体前移 顶推施工法的特点: 机具设备简便,无需大型起吊设备 节省施工用地,工厂化制作,能保证构件质量 模板可周转 不影响通航 节约劳力,施工安全

桥梁顶升施工方案.

桥梁维修加固工程桥梁顶升及支座更换 施 工 专 项 方 案 施工单位: 编制日期:2015年9月15日

目录 一、概述 (2) 二、支座更换部位 (2) 三、编制依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工部署 (4) 六、施工工艺 (4) 七、顶升注意事项 (6) 八、过程监控 (7) 九、施工安全保证措施 (8) 十、应急预案 (13) 十一、环境保护措施 (21)

一、工程概述 1、该桥为一座东西走向的预应力钢筋混凝土简支梁桥,全长90米,跨径组合为3*30米,全宽21米,由七片小箱梁组成,桥面横坡为2%。该桥下部采用多柱式墩台结构。 二、支座更换部位 施工要求对全桥支座进行更换0号台与3号台支座规格为250x66f4滑板支座,1号、2号墩柱为375x77。本次维修加固产生变形、老化支座全部更换,对全桥支座全部更换。对该桥部分支座垫石开裂的顶升后凿除,凿除后加相应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。 三、编制依据 (2)、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011) (3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011) (4)、《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012) (5)、《公路工程技术标准》JTG B01-2003。 (6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003 (7)、《公路桥技术状况评定标准》(JTG/T H21-2011) (8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T H22-2008) (9)、《公路污工桥涵设计规范》(JTG D61-2005) (10)、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) (11)、《公路桥涵设计通用规范》(JTJ004-89) (12)、《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D60-2004)

桥梁工程施工工艺介绍

桥梁工程 1.顶推法施工:即利用设置在桥台上的水平千斤顶及其自动牵引装置牵引顶推传力索,通过主控台的集中控制,将在制梁台座上制好的梁段,在滑道上不断向前顶进,直至梁顶推到位,然后起梁、拆除滑道、安装支座、落梁、调整支座反力,完成梁的架设。在我国顶推法大多运用于建造城市大型桥梁,多用于跨径40~60m预应力混凝土等截面连续梁架设,顶推法可架设直桥、弯桥、坡桥。 顶推法施工原理: (1)单点顶推的动力学原理可用下述数学表达式表示:当集中的拉力H > Σ Ri ( fi ±a i )时,梁体才能向前移动。 (2)多点分散顶推施工的动力学原理可用下述数学表达式表示:当ΣFi > Σ ( fi ±ai ) Ni 时,梁体才能向前移动。 这个表达式的物理意义是:把顶推设备分散于各个桥墩(或桥台)临时墩上,分散抵抗各墩的水平反力。如果千斤顶施力之和小于所有墩的水平摩阻力±梁的水平分力之和(上坡顶推为+ ,下坡顶推为- ),则梁体不动。 案例:包头黄河公路大桥位于内蒙古包头市南端,全长810米,宽12米,是当时中国建成的跨径最大的多点顶推法施工的连续桥梁。该桥于1983年10月建成通车。赣江大桥西引桥桥跨为(3×48+12×48)米,采用膺架移动脚手架法施工和多点顶推法施工,顶推重量为3.4万吨,乃世界一流,为我国之最。 2.简支-连续施工:先简支后连续梁就是先把梁作成若干个小简支梁,作好后架设在临时支座上;然后绑扎或者焊接小简支梁的端头预留钢筋,然后立模灌注端头连接的混凝土,使各小简支梁成为一个连续的整体;待强度达到设计后,拆掉临时支座,就成为连续梁了。 (一)、构造特点 1、从制梁到安装(吊装),属于简支结构,方便施工。 简支T梁的施工,就是构件的预制和安装,适宜标准化、工业化生产;从生产条件、劳动条件比连续梁施工所受到的环境条件、地质水文条件的限制和制约少得多,也方便管理,容易确保施工质量。 2、通过墩顶湿连接及第二次张拉结构转换,使简支梁转换为连续梁。也就是说在使用服役期间是连续梁的特点,节约材料、减轻自重、增大跨度和刚度、行车舒适。 3、由于是超静定结构,对基础要求、对其他的次生应力较为敏感。 4、蒲家院子大桥的支座型式,为双支座墩顶湿连接结构,较单支座结构易于实现结构转换。 5、桥面铺装是桥梁结构的组成部分: 1)、梁肋的箍筋成为桥面铺装的连接筋 2)、在翼板上设有专门的连接筋 以上的连接筋均与桥面铺装的钢筋网有构造要求。 (二)、受力(受载)特点

桥梁顶升

桥梁顶升工程情况介绍 一、顶升背景 桥梁整体同步顶升技术是最近越来越多得到使用的一项桥梁改造技术。通常,这种改造技术一般在桥梁净空不足的航道桥梁、跨线立交桥梁以及桥梁支座的更换中运用。目前,我们已在内河航道网的升级改造中成功运用,通过顶升使跨河桥梁的净高满足了通航要求。我们总结,桥梁顶升技术具有以下优点: 1、施工时对周围的干扰少; 2、不需要征地拆迁或占用大量的施工场地; 3、能缩短施工周期; 4、避免重复投资,具有良好的社会和经济效应。 二、实施项目 我们已成功完成了湖嘉申线屺风大桥与长湖申线南林大桥的顶升施工,取得和很好的效果。 1、屺风大桥顶升: 屺风大桥是2002年建成投入使用的一座公路桥。该桥上部结构为:主跨为73.3m桁架梁,引桥两端各为7孔13m预应力空心板,下部为钻孔灌注桩。设计荷载为汽-20、挂-100。航道等级为Ⅵ级,通航净空为4.5米。湖嘉申线按三级通航标准改造,通航净空为7米,横跨在航道上的屺风大桥通航净空已无法满足

航道要求,如果拆除重建,不仅浪费建设资金,其负面影响也较大。根据屺风大桥结构型式,并参照国内桥梁顶升成功范例,采纳了对屺风大桥实施顶升方案。 根据桥梁的结构形式,将桥梁净高4.5米提高到7米,施工单位于2006年3月初进场施工,在完成前期作业后于5月12日开始实施顶升,仅用10天时间,64个千斤顶同时将总重达4000吨左右、长230米的整座大桥整体顶升2.5米。 2、南林大桥顶升: 重点向大家介绍下我们近期完工的南林大桥顶升工程。 南林大桥建于1997年,是连接南浔镇内运河两岸的重要交通要道。因航道等级提升,桥梁净空不满足航道要求,需将全桥整体抬升3.0米,并对南引桥进行调坡处理。 南林大桥的桥梁跨度组成为7×16m(南引桥)+(36+60+36)m(主桥)+7×16m(北引桥),总长356m。主桥结构形式为(36+60+36)m 预应力混凝土变截面连续箱梁;北侧引桥为Y字形交叉,分A、B匝道,为现浇7跨16米普通钢筋砼整体空心板梁;南引桥为现浇7跨16米普通钢筋砼整体空心板梁。下部结构:主桥桥墩为柱式墩,桩基础;引桥为柱式墩,桩基础。通航净高为4m。 南林大桥顶升工程特点及难点: 1.顶升重量大 南林大桥主桥为3跨连续箱梁,南引桥7跨,北引桥又分东

桥梁顶升施工方案范文

桥梁顶升施工方案

桥梁维修加固工程 桥梁顶升及支座更换 施 工 专 项 方 案 施工单位: 编制日期: 9月15日 目录

一、概述 (2) 二、支座更换部位 (2) 三、编制依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工部署 (4) 六、施工工艺 (4) 七、顶升注意事项 (6) 八、过程监控 (7) 九、施工安全保证措施 (8) 十、应急预案 (13) 十一、环境保护措施 (21) 一、工程概述 1、该桥为一座东西走向的预应力钢筋混凝土简支梁桥,全长90米,跨径组合为3*30米,全宽21米,由七片小箱梁组成,桥

面横坡为2%。该桥下部采用多柱式墩台结构。 二、支座更换部位 施工要求对全桥支座进行更换0号台与3号台支座规格为250x66f4滑板支座,1号、2号墩柱为375x77。本次维修加固产生变形、老化支座全部更换,对全桥支座全部更换。对该桥部分支座垫石开裂的顶升后凿除,凿除后加相应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。 三、编制依据 (2)、《城市桥梁设计规范》(CJJ11- ) (3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166- ) (4)、《城市道路工程设计规范》(CJJ37- ) (5)、《公路工程技术标准》JTG B01- 。 (6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99- (7)、《公路桥技术状况评定标准》(JTG/T H21- ) (8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T H22- ) (9)、《公路污工桥涵设计规范》(JTG D61- ) (10)、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63- ) (11)、《公路桥涵设计通用规范》(JTJ004-89) (12)、《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D60- ) 四、施工准备 1、人员准备:组织有丰富施工经验的作业队伍施工; 2、机械设备:千斤顶、发电机、液压泵等

桥梁顶推,建筑学专业名词

顶推施工法 桥梁是线路的重要组成部分,每当运输工具发生重大变化,便推动了桥梁工程技术的发展。19世纪20年代,随着铁路的出现,桥梁工程建设技术不断翻新,从工程技术的角度来看,桥梁发展分为古代、近代和现代三个时期:古代桥梁一般为倒躺树木自然形成;在近代桥梁施工中钢材成为重要的造桥材料;20世纪30年代,预应力混凝土和高强度钢材相继出现,材料塑性理论和极限理论的研究,桥梁振动的研究和空气动力学的研究以及土力学的研究等进展使近代桥梁施工技术应运而生。目前桥梁施工有悬臂浇注施工、顶推法施工等方法。现在单对桥梁顶推施工方法进行了研究,本文阐述了其施工原理和施工工艺及相关内容,指出其优缺点和不足之处,为以后同类工程施工提供一定的借鉴。 顶推法多应用于预应力钢筋混凝土等截面连续梁桥和斜拉桥梁的施 工。指的是梁体在桥头逐段浇筑或拼装,用千斤顶纵向顶推,使梁体通过各墩顶的临时滑动支座面就位的施工方法。顶推施工是在桥台的后方设置施工场地,分节段浇筑梁体,并用纵向预应力筋将浇筑节段与已完成的梁体连成整体,在梁体前安装长度为顶推跨径0.7 倍左右的钢导梁,然后通过水平千斤顶施力,将梁体向前方顶推出施工场地。重复这些工序即可完成全部梁体施工。 顶推法最早是1959年在奥地利的阿格尔桥上使用,其特点是:由于作业场所限定在一定范围内,可于作业场上方设置顶棚而使施工不受天气影响,全天候施工。连续梁的顶推跨径30~50m最为经济有利,如果跨径大于此值,则需要临时墩等辅助手段。逐段顶推施工宜在等截面的预应力混凝土连续梁桥中使用,也可在组合梁和斜拉桥的主梁上使用。用顶推法施工,设备简单,施工平稳,噪声低,施工质量好,可在深谷和宽深河道上的桥梁、高架桥以及等曲率曲线桥、带有曲线的桥和坡桥上采用。顶推施工的方法可分为单点顶推和多点顶推。 顶推方法的分类: 单点顶推:一对顶推装置集中在桥台上或某一桥墩,其它墩台仅设滑道。顶推力要求大。 多点顶推:在每个桥墩、台(不包括临时墩)上都设有一对顶推装置。要求千斤顶同步运行。 水平——竖直千斤顶法:由水平千斤顶和竖向千斤顶交互使用而产生顶推力 拉杆千斤顶法——由固定在墩台上的水平张拉千斤顶,通过张拉锚碇在主梁上的拉杆而使梁体前移 顶推施工法的特点: ? 机具设备简便,无需大型起吊设备 ? 节省施工用地,工厂化制作,能保证构件质量 ? 模板可周转 ? 不影响通航 ? 节约劳力,施工安全 ? 适应于连续梁,结合梁(桥面板),简支梁,拱桥(桥面纵梁,斜拉 桥(主梁)等结构 ? 不适应多跨变高梁,曲率变化的曲线桥和竖向曲率大的桥梁受顶推悬臂弯矩的限制,顶推跨径大于70~80米不经济顶推过程中的反复应力,使梁高取值大,临时束多,张拉工序繁琐随着桥长的增大,施工进度较慢 顶推的工作原理: 顶推法是梁体在桥头逐段浇筑或拼装,用千斤顶纵向顶推,使梁体通过各墩顶的临时滑动支座面就位的施工方法。施工原理是沿桥纵轴方向的台后设置预制场,分阶段预制梁体,

桥梁顶升施工方案样本

目录第一章编制依据及原则 第二章工程概况 ................. 一、桥梁概况................ 二、改造后满足标准............. 第三章总体施工方案 ............... 一、总体施工方案............... 二、施工总流程图............... 三、施工部署................ 第四章主要施工工序 ............... 一、托架体系................ 二、限位施工................ 三、控制系统................ 四、液压系统................ 八、试顶升.................. 九、正式顶升 ................ 十、立柱连接 ................ 十一、支撑体系和液压系统拆除 ......... 十二、恢复工作 ................ 第五章主要分部分项工程施工 ........... 错误! 未定义 书签 一、土方工程................ 错误! 未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签错误!未定义书签

二、模板工程 ............... 错误! 未定义书签 三、钢筋工程 ............... 错误! 未定义书签 四、混凝土工程............... 错误! 未定义书签第六章PLC 液压同步顶升系统........... 错误! 未定义书签 一、同步顶升系统组成............. 错误! 未定义书签 二、系统特点............... 错误! 未定义书签 三主要技术指标............... 错误! 未定义书签 五顶升系统控制原理 ............ 错误! 未定义书签第七章顶升监测方案............... 错误! 未定义书签 一、监测目的................ 错误! 未定义书签 二、监测部位及监测内容........... 错误! 未定义书签 三、监测方案实施 .............. 错误! 未定义书签 四、监测组织安排 .............. 错误! 未定义书签 第八章应急措施 ................ 错误! 未定义书签 一、电脑控制系统故障处理措施 ......... 错误! 未定义书签 二、液压设备故障处理措施........... 错误! 未定义书签 三、顶升监测值超限处理措施.......... 错误! 未定义书签 四、恶劣气候处理措施............. 错误! 未定义书签

桥梁顶升方案

K1613+452(1*10m)丰塘村分离式桥 顶升施工方案 一:编制依据 1、依据桥梁维修加固设计图纸(湖南省交通规划勘察设计院); 2、依据我部编制的总体施工组织设计; 3、依据本公司现有的技术力量及以往的成功经验; 4、依据现场调查的实际情况。 二:编制原则 1、遵照国家现行的技术规范与标准。 2、充分发挥我公司专业优势,做到依靠科技,精心组织,合理安排,做到施工方案最优化,确保顶升过程中结构的稳定与安全。 3、合理优化施工方案,尽量减小路面施工影响。 4、重视环境保护及文明施工,严格控制弃渣、噪音等污染。 三:工程概况 K1613+452丰塘村分离式桥为1*10m钢筋砼空心板梁桥,设计为预制安装,根据现场调查结果为现浇钢筋混凝土结构。桥梁全长22、4m,半幅桥面净宽12、5m,总宽度13、5m+1、0m+13、5m。 本桥与路面街接方案为顶升桥梁上构30cm,桥面铺装方案为:全部破除原桥面铺装,空心板铰缝进行注浆封闭并在桥面植筋并布置钢筋网后,重新浇筑C40混凝土桥面,铺装层重新浇筑后,桥面加铺〈1cm的路面环氧覆层。 主梁及桥台存在的表面缺陷采用常规修补法处理,混凝土表面裂纹采用环

氧砂浆或壁可法进行封闭。 四:现场调查的情况 根据开工前的现场调查,本桥桥下为机耕道路兼排水沟,车流量较小。中央分隔带处有通迅电缆,电缆支架固定在左右幅桥护栏上,左幅桥梁顶升前需要将电缆支架割除并将电缆临时固定在右幅桥梁上。桥台面与梁底高度3~5cm,如采用桥台作为千斤顶反力支座,需要采用超薄型千斤顶。顶升施工时需封锁桥下机耕道路二天。 五:顶升高度的计算 原设计图中只提供了本桥顶升高度为30cm的数据,考虑到本工程工期紧,前期我部已将D299*7、5mm预制钢管支座垫石按30cm顶升高度进行了制作。 于2012年5月18日收到设计院下发的2012-104号工作联系单,补充了顶升桥梁的高程设计表。我部收到此文件后,对桥梁的原桥面标高进行了实地测量,根据实测结果计算出桥梁实际顶升高度如下: 0号桥台顶升高度=69、204-0、01-68、897=0、297m 1号桥台顶升高度=69、309-0、01-68、991=0、308m 根据以上计算的顶升高度,K1613+452丰塘村分离式桥实际顶升高度与原设计顶升高度差均在1cm内,可利用已预制好的钢管支座垫石。

桥梁顶升施工方案 (1)

桥梁维修加固工程 桥梁顶升及支座更换 施 工 专 项 方 案 施工单位: 编制日期:2015年9月15日 目录 一、概述 (2) 二、支座更换部位 (2) 三、编制依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、施工部署 (4) 六、施工工艺 (4) 七、顶升注意事项 (6) 八、过程监控 (7)

九、施工安全保证措施 (8) 十、应急预案 (13) 十一、环境保护措施 (21) 一、工程概述 1、该桥为一座东西走向的预应力钢筋混凝土简支梁桥,全长90米,跨径组合为3*30米,全宽21米,由七片小箱梁组成,桥面横坡为2%。该桥下部采用多柱式墩台结构。 二、支座更换部位 施工要求对全桥支座进行更换0号台与3号台支座规格为250x66f4滑板支座,1号、2号墩柱为375x77。本次维修加固产生变形、老化支座全部更换,对全桥支座全部更换。对该桥部分支座垫石开裂的顶升后凿除,凿除后加相应规格及厚度钢板或用灌浆料重新浇筑垫石。 三、编制依据 (2)、《城市桥梁设计规范》(CJJ11-2011) (3)、《城市桥梁抗震设计规范》(CJJ166-2011) (4)、《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2012) (5)、《公路工程技术标准》JTG B01-2003。 (6)、《城市桥梁养护技术规范》CJJ99-2003 (7)、《公路桥技术状况评定标准》(JTG/T H21-2011) (8)、《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T H22-2008) (9)、《公路污工桥涵设计规范》(JTG D61-2005) (10)、《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) (11)、《公路桥涵设计通用规范》(JTJ004-89)

桥梁顶推施工技术及案例分析

桥梁顶推施工技术及案例分析 【摘要】本文作者围绕着桥梁顶推施工技术,介绍了顶推法施工的技术及其优点,在此基础上围绕着某一具有桥梁的顶推施工技术问题,对其施工技术、工艺及质量控制问题等进行了详细的探讨。 【关键词】公路桥梁;顶推施工;工艺 引言 顶推施工方法在预应力混凝土连续梁桥的施工中早有应用,这类桥梁的设计方法和顶推施工工艺日前都已经相对比较成熟。近代顶推施工法一般认为起源于1959年的Ager桥。我国于1974年首先在狄家河铁路桥采用顶推法施工(L= 161m,4 跨40 mPC 连续梁),此后公路、铁路采用顶推法施工的桥梁迅速发展。1980年湖南沩水桥(4×38 m+ 2×38 m)首次采用多点顶推,1991 年底建成的丘墩大桥(60 m+ 76 m+ 60 m)在顶推跨度方面达到我国最大(52 m),1993 年西延铁路刘家沟大桥连续顶推新技术的实验成功,标志着我国的顶推架梁施工技术达到了国际先进水平 1顶推法施工的技术及其优点 1.1 顶推法施工技术 既然提到顶推法施工的技术,就会有这样的疑问,顶推法究竟是以何原理运行的呢?顶推法施工技术的原理主要是沿着所建桥梁的纵线方向,然后在其后面台面设置两个分别以预制和分阶段的预制的桥梁体,最后是以纵向叠合筋张力拉伸后,通过千斤顶来辅助施力的一种方法。它主要是借助滑轮,滑道等方面,将桥梁通过前推后拉的方式,将桥梁沿纵向进行移动、落位的方法。简单的说,顶推法就是将桥梁进行错位的,前后拉力相抵消的原理施工的。 1.2 顶推施工方法的优点 (1)顶推施工的桥梁一般单跨顶推力通常在50到l00t之间,远比梁体自重小,所以顶推设备轻型简便,不需大型吊运机具,保养与运输方便,适合特殊场地使用,如水深较小浮吊不能进人的河流或者深谷、梁高要求方便顶推、滑移等。 (2)对桥下地基和净空无要求,不影响通车或通航,由于预制场通常设在岸上,搭建拆除简单,混凝土或者是钢构件运输方便。 (3)对混凝土桥的顶推施工来说,可采用短线或长线法进行预制,节约用地,便于工厂化、标准化制作,质量容易控制。搭设平台的材料大多为型钢和铜板,便于取材和重复利用。 (4)场地固定集中,便于安全施工,受环境干扰小。

桥梁顶升施工需要注意哪些事项

官网:https://www.sodocs.net/doc/547422019.html, 桥梁顶升施工需要注意哪些事项? 桥梁加固工程相信很多人都知道,而桥梁顶升施工就很少人知道,房屋纠偏加固就很常见了,那么桥梁顶升施工是什么呢?。桥梁顶升施工是一项新型的桥梁施工工艺,桥梁顶升施工以前主要应用于房屋建筑工程纠偏和桥梁的顶推施工中。桥梁顶升施工更多的被用于桥梁技术改造和桥梁偏差病害的校正中,但在施工过程中也有很多需要注意的地方,这会关系到桥梁顶升的施工质量和安全。 在桥梁顶升施工过程中,应该注意以下事项: 1、施工中,尤其注意施工安全保障措施,对进场的支座的规格、性能要逐个进行检查,确保其大小、性能合适;支座垫石必须调平,待环氧树脂砂浆或快硬混凝土形成强度后方可落梁。

官网:https://www.sodocs.net/doc/547422019.html, 2、在顶升过程中,会遇到将原结构部分构件予以拆除或凿除。在拆除及凿除过程中,应避免野蛮施工,以免对原结构产生不必要的损伤和破坏。 3、在施工过程中,使用的化学胶粘剂属于易燃化学物品,应密封存储,远离火源,避免阳光直射。工作场地严禁烟火,保持通风。施工时要采取相应的劳动保护措施,使用残留的化学胶粘剂不得随便丢弃,按环保要求处理。 4、在桥梁顶升施工过程中,要中断交通或加强交通管制,应做好施工期间的交通组织,与施工进度配合好。对顶升过程中出现的异常现象,要及时和相关部门沟通,提出处理对策。

官网:https://www.sodocs.net/doc/547422019.html, 5、结构构件的加固改造,应该严格按照施工设计图进行施工。施工顺序及步骤应符合施工设计要求。若施工单位采用其他组织方案,应进行确认后方可施工。 6、在施工过程中应该仔细查阅相关部位的设计注意预埋件的设置。 7、在顶升单位在开工前,需要做好完整的施工方案和各项可行的应急措施,确保施工安全和结构物安全。 无论桥梁加固,还是桥梁顶升施工也好,这都是桥梁工程来的,需要专业的桥梁加固公司来做。像桥梁这类工程,需要有相应的施工资质才能施工的,这样可以保证桥梁施工的质量。在桥梁加固或顶升的时候,有很多地方需要注意的,特别是要减少对交通的影响。

桥梁顶升施工工法

顶升施工工法 编制人:朱加良 编制单位:长春南环项目 编制时间:2011年10月4日

顶升施工工法 1 前言 我国公路建设发展迅速,我国公路建设,尤其是高速公路的大规模建设经历了十多年来的发展已取得了显著的成绩,目前有的高速公路已进入大、中修期。每年都有相当数量桥梁需要维修。随着桥梁的使用,部分桥梁的支座已经老化或损坏,需要更换;随着现代交通要求,部分桥梁的桥下净空已不满足通行要求,需要加高。整体抬升是一种即经济又快捷的施工方式,现根据长春至四平高速长春至半截沟段改建工程02合同段施工过程总结出桥梁顶升施工工法。 2 工法特点 对桥梁更换支座及抬升是一种即方便又快捷的施工方法。 节约资源、降低成本,具有显著的经济、社会和环境效益。 3 适用范围 本工法适用于桥梁整体加高及更换支座。 4 工艺原理 采用同步顶升,循环顶升,直至顶升高度达到要求。种植钢筋,回落梁体。利用原桥桥台作为支撑。 5 施工工艺流程 本工法工艺流程见图。 操作要点 5.2.1 顶升准备 (1)背墙及连续凿除

在顶升前凿除背墙及梁与背墙之间的填充物,保证梁与背墙不在连续。多孔的两孔间的梁不在连续。 (2)支架搭设 ①桥台护坡脚手架搭设 支架搭设位置为两侧护坡中间平台至桥台及梁底,平台宽度满足油泵、材料、工作人员操作的要求,支架稳固。施工脚手架搭设满足安全可靠,便于施工操作,人员上下方便等原则,脚手架采用门式脚手架和木跳板,步高、步距均不大于1.2m和1.7m,视脚手架高度考虑搭设稳定斜撑,确保施工操作人员在施工过程中脚手架不晃动。 桥台处支架搭设布置图 ②桥墩脚手架搭设 支架搭设位置为桥墩两侧及梁底,预留施工高度,平台宽度满足材料、工作人员操作的要求,支架稳固。施工脚手架搭设满足安全要求,同时便于施工操作,人员上下方便等原则,脚手架采用门式支架和木板搭设,步高、步距均不大于1.2m和1.7m,视脚手架高度考虑搭设稳定斜撑,确保施工操作人员在施工过程中脚手架不晃动。

(完整版)桥梁施工方案及施工方法

桥梁施工方案及施工方法 1、总体施工方案 (1)桩基根据地质情况和桩基深度,保留采用小型松动爆破配合人工挖孔方案。 (2)明挖扩大基础土质基坑采用挖掘机配合人工开挖,石质基坑采用小型松动爆破配合挖掘机开挖,排水整平基底后,安装钢筋,支立侧模,浇筑砼。 (3)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,墩身系梁和墩帽采用抱箍承重支架现浇施工;桥台采用大平面钢模现浇施工。 (4)T梁在桥头预制场预制,采用自行拼装双导梁架桥机架设,结构连续T梁,在连续接头施工完毕后,拆除临时支座实现体系转换。 (5)桥梁砼集中拌和,砼罐车运到工地后,用输送泵输送。 2、施工方法 (一)基础施工 (1)扩大基础施工 土质基坑用挖掘机配合人工开挖,坑壁坡度根据地质情况确定,开挖过程中,须加强排水,开挖至距基底20cm时,由人工清理至设计标高。石质基坑采用挖掘机开挖,无法松动时,采用小型松动爆破配合开挖,挖至设计标高后,凿出新鲜岩面,用砂浆找平。开挖完成后,各项指标符合要求即可进行基础砼施工,如承载力达不到设计要求,应按监理工程师批复方案处理。

基础钢筋运到现场绑扎,并预埋墩台身联接钢筋。基础模板采用定型平面钢模,利用基坑壁对称支撑和对拉螺杆加固。砼由拌和站供应,砼罐车运送,输送泵输送入模,水平分层浇筑。 (2)桩基施工 ①桩基成孔 浅桩采用小型松动爆破配合人工挖孔,测量放样确定各桩基孔位后,按桩径做好孔口护围,并设置手摇绞车排渣。在开挖过程中,采用15cm厚C15砼护壁,每层护壁高度不得超过1.0m,地质变化段埋设连接钢筋增加护壁的整体性。岩层开挖采用爆破作业,炮眼布置根据岩层硬度和倾向而定,先试爆,确定间距及用药量,防止成孔过大或孔壁破坏。当桩底进入倾斜岩层时,桩底应凿成水平状。孔内经爆破后,应先通风排烟,经检查无毒气后,施工人员方可下井继续作业。 孔内有水时应做好排水工作,刚浇筑的护壁砼不得被水浸泡。 挖孔时,应注意施工安全。挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具,应经常检查。井口围护应高出地面200㎜-300㎜,防止土、石、杂物落入孔内伤人。挖孔工作暂停时,孔口必须罩盖并派专人守护。如孔内的二氧化碳含量超过0.3%,或孔深超过10m时,应采用机械通风。 ②孔底清渣 挖孔桩爆破终了时,孔底应预留20-30cm,用人工、风镐凿除至设计标高,将松散石渣、淤泥等拢动软土层清理干净,如地质复杂,应用钢钎探明孔底以下地质情况,并报经监理工程师复查认可后方可灌注混凝土,以保证桩底嵌岩效果。

桥梁同步顶升更换支座总体施工方案

桥梁同步顶升更换支座总体施工方案 1工程概况 xx桥位于xx宁明县境内X018 在那线K3+989处,于1982 年11 月建成通车。桥梁跨xx水沟,全长46.50m,桥面全宽8.02m。桥梁上构为2×16.00m简支I形梁,梁底布置钢板支座。下构采用块石重力式U 形桥台、明挖扩大基础,钢筋混凝土重力式桥墩、明挖扩大基础。 该桥主要技术标准: ⑴设计荷载等级:汽-15级; ⑵桥面宽度:净7.00m(行车道)+2×0.51m(护栏)。 2 编制依据和编制原则 2.1 编制依据 2.1.1 现场桥梁病害调查 2.1.2《公路工程技术标准》JTJ001-97; 2.1.3《公路桥涵设计通用规范》JTJ021-89; 2.1.4《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 2.1.5《混凝土加固设计规范》GB50367-2006 2.2 编制原则 2.2.1严格遵守招标文件规定的内容和设计的要求,实施“精品工程”战略。 2.2.2在仔细踏勘工程实地,认真研究招标文件和有关规定的基础上充分考虑本工程的结构特点、施工场地、交通、水文、料源、水电供应、气候、业主要求等实际情况,我司将科学合理地组织施工。 2.2.3我司将严格按照国际质量认证体系标准和项目施工要求,进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系,强化安全、质量等先进保证措施,使各项工作落到实处,为本工程

施工的顺利、高效进行创造了良好的条件。 2.2.4 在施工组织机构建立上立足专业化,选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构,形成施工组织管理的核心层,全面负责工程安全、质量、进度,保证人力、物力、财力的分配等,直接对建设单位和监理工程师负责,对工程负责。 2.2.5 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段,为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。 2.2.6 在工期安排上,充分考虑各分项工程单位的施工工期,立足于合理化,仔细分析、精心安排各项工程的施工顺序,避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。 2.2.7 在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化及标准化,优先选用科学、先进的施工方法,确保工程质量,确保工程工期。 2.2.8 在安全保证措施的方面,立足全面性、可靠性及可操作性,建立安全岗位责任制,确保工程顺利进行。 2.2.9 我们的目标是通过精心组织、精心施工,向业主交一项质量优良、用户满意的工程。 2.2.10 在创建优质工程的同时,树立良好的企业形象,把自身的经济效益与社会效益结合起来,真正做到“干一项工程、塑一座丰碑、拓一方市场、交一方朋友”。 3 总体施工方案 根据以上各桥的实际情况,分析原图纸结构配筋状况,并现场调查,总体施工方案为在保证半幅正常通行条件下,充分考虑动荷载对支座更换的影响,采用液压同步全桥整体起顶的施工方案进行顶升施工,施工安排采用搭设承重脚手架和顶升观测架,再安装直径17cm 扁千斤顶,再进行先期顶升,然后分别加设千斤顶支垫钢板,逐步进行梁板顶升,顶升到6-10mm 时,进行支座更换,在支座更换时,为保证新更换的支座整体受力平衡,需采用改性环氧树脂胶进行全桥受力调平,并能够承受车辆动荷载对调平胶胶体固化的影响,使更换后的支座受力均衡,并不再发生脱空、半脱空、滑移等现象。总体顶升施工工期控制在6天内完成,这样施工组织安排可以有效利用设备、人员以及和其它辅助工序的配合,最大限度的完成该工程的施工。(具体顶升施工工艺见下图) 4 材料性能指标 本工程桥梁整体抬升采用液压同步顶升系统,该系统主要由液压扁形千斤顶、高压电动油泵、平衡分流阀、现场监控装置和动力电源组成,液压扁形千斤顶主要用于梁桥多点顶举施工用。将该千斤顶(包括配套电动油泵)安装在需要更换支座的梁底下面,通过高压电动油泵向千斤顶供油,采用平衡分流阀和现场监控系统来控制梁体的起顶高度,采用不断分次垫高的方式,当梁体达到要求提升高度后,千斤顶持荷,保证梁体高度,然后安装新支座钢垫梁,更换旧的橡胶支座,安装新橡胶支座,落梁时直接卸荷,千斤顶活塞在梁体的自重作用下回程,结束桥梁整体顶升工作。 4.1 扁形千斤顶的性能及技术参数 扁形千斤顶是一种双油路液压专用千斤顶,主要由油缸和活塞组成,活塞端部安装有球 桥梁顶升前期准备 承重性桥台脚手架搭设 桥梁原始数据检验记录 千斤顶安放 全桥支座受力调平 顶升监控系统安装 整体顶升以及临时支撑钢垫板安 支座更换安装 桥台改性环氧混凝土修复

铁路桥梁顶推法施工工艺

顶推法施工 6.7.1 工艺概述 顶推法施工是预先在桥台后面的路堤(或引道)上、亦可在桥梁中部设置预制平台逐段拼装或浇筑桥跨结构,待达到预定强度的设计强度后,安装临时预应力索,用顶推装置逐段通过墩顶滑移装置将梁顶出,安装一段,拼接一段,直至全部就位,全部顶推就位后拆除临时预应力束,安装永久预应力束,拆除滑移装置,安装永久支座,完成预应力连续梁的安装施工。由于不需要使用膺架,可不中断桥下交通,省去大量施工脚手支架,减少高空作业,便于集中管理和指挥,施工安全可靠。顶推法适用于跨越城市、深谷、较大河流、公路、铁路的预应力连续梁结构施工。多用于跨径30~60m 预应力混凝土等截面连续梁架设,顶推法可架设直桥、弯桥,坡桥。 采用顶推法架梁时,梁前端呈悬臂状态,与后部相比断面受力较大。为降低梁前端这种临时架设的断面力,可在梁前端安装导梁,还可以根据现场条件,在桥墩间设置临时支墩以降低架设时梁的断面受力。在中间跨度大,又不能设置临时支墩时,也可用导梁从两侧相对顶推,在跨中连结。 顶推方法主要分为单点顶推和多点顶推两种: 单点顶推方法是把千斤顶等顶推设备设置于 1 处——桥台或桥墩上。其它墩上布置滑道,边顶推边使梁滑动的方式,这种方式有用水平、竖向两台千斤顶和用穿心式水平千斤顶配以拉杆两种方法。 多点顶推是在各墩上均设置千斤顶等顶推设备的顶推方式,这种方式可将水平力分散作用于各墩上,对长大桥尤为有利。目前大多使用此种方法。

6.7.2 作业内容 顶推施工作业内容主要如下: 1.施工准备; 2.箱梁节段预制及早期预应力张拉; 3.箱梁节段顶推、导梁拆除; 4.预应力箱梁后期预应力束安装及张拉压浆、前期预应力束拆除; 5.体系转换,包括滑道拆除以及支座安装等。 6.7.3 质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 6.7.4 工艺流程图 6.7.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.施工场地

桥梁顶升施工工法

顶升施工工法

人:朱加良编制编制单位:长春南环项目 编制时间:2011年10月4日 顶升施工工法 1前言 我国公路建设发展迅速,我国公路建设,尤其是高速公路的大规模建设经历了十多年来的发展已取得了显著的成绩,目前有的高速公路已进入大、中修期。每年都有相当数量桥梁需要维修。随着桥梁的使用,部分桥梁的支座已经老化或损坏,需要更换;随着现代交通要求,部分桥梁的桥下净空已不满足通行要求,需要加高。整体抬升是一种即经济又快捷的施工方式,现根据长春至四平高速长春至半截沟段改建工程02合同段施工过程总结出桥梁顶升施工工法。 2工法特点 2.1对桥梁更换支座及抬升是一种即方便又快捷的施工方法。 2.2节约资源、降低成本,具有显著的经济、社会和环境效益。 3适用范围 本工法适用于桥梁整体加高及更换支座。 4工艺原理 采用同步顶升,循环顶升,直至顶升高度达到要求。种植钢筋,回落梁体。利用原桥桥台作为支撑。,施工工艺流程及操作要点5顶升准备 5.1施工工艺流程本工法工艺流程见图。顶支千千升斤斤架系顶顶搭统安安选 设装装择 梁体循环顶升 否顶升高度达到要求 是 种植钢筋、安装垫块及支座 回落梁体. 5.2操作要点 521顶升准备 (1)背墙及连续凿除 在顶升前凿除背墙及梁与背墙之间的填充物,保证梁与背墙不在连续。多孔的两孔间的梁不在连续。 (2)支架搭设 ①桥台护坡脚手架搭设

支架搭设位置为两侧护坡中间平台至桥台及梁底,平台宽度满足油泵、材料、工 作人员操作的要求,支架稳固。施工脚手架搭设满足安全可靠,便于施工操作,人员上下方便等原则,脚手架采用门式脚手架和木跳板,步高、步距均不大于 桥台处支架搭设布置图 ②桥墩脚手架搭设 工作平台宽度满足材料、预留施工高度,支架搭设位置为桥墩两侧及梁底,人员操作的要求,支架稳固。施工脚手架搭设满足安全要求,同时便于施工操作, 人员上下方便等原则,脚手架采用门式支架和木板搭设,步高、步距均不大于 1.2m和1.7m,视脚手架高度考虑搭设稳定斜撑,确保施工操作人员在施工过程 中脚手架不晃动。 中墩处支架搭设布置图 (3)构建顶升反力基础 原桥帽梁与梁底空间一般仅为支座高度,千斤顶通常无法直接放入直接利用帽梁作为反力基础,因此视现场情况采用相应的处理措施,实现安放千斤顶的目的。

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