塑料线槽配线施工方案措施

塑料线槽配线施工方案措施

1、施工准备

（1）技术准备

（1）确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求。

（2）进行设计交底、技术交底。

（2）材料要求

（1）塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。

（2）木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。

（3）塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。

（4）镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌材料进行防腐处理。

（5）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线扭、LC安全型压线帽、

绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。

（3）主要机具

（1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤。

（2）钢锯、钢锯条。

（3）手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。

（4）作业条件

（1）配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。

（2）屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。

2、施工工艺

（1）工艺流程

弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→绝缘摇测线路检查→槽板盒盖

（2）操作工艺

（1）弹线定位：

1）弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；过变形缝时应做补偿处理。

2）弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋

在线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后再固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞型螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。

（2）线槽固定：

1）木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面齐，然后用水泥沙浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。

2）塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头木螺丝架垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，应横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。

3）伞形螺栓固定线槽：在石膏板墙或其他护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找好固定点位置，把线槽的底板横平竖直的紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出槽内的部分

应加套塑料管。固定线槽时，应先固定两端再固定中间。

（3）线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙。

1）槽底和槽盖直线段对接：槽底固定点间距应不小于500mm，盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板离终端点30mm处均应固定。三线槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于100mm。

2）线槽分支接头，线槽附件如直通，三通转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的定型产品。槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整。

3）线槽各种附件安装要求：盒子均应两点固定，各种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。接线盒灯头盒应采用插口连接。线槽的终端应采用终端头封堵。在线路分支接头处应采用相应接线箱。安装铝合金装饰板时，应牢固平整严实。

（4）槽内放线：清扫线槽。放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。

3、质量标准

（1）主控项目

选用的塑料线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定，并应该有合格证件。

（2）一般项目

（1）槽板敷设应符合以下规定：槽板紧贴建筑物表面，布置合理，固定可靠，横平竖直。直线段的盖板接口与底槽接口应错开，其间距不小于100mm。盖板无扭曲翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽均匀无污染。

（2）槽板线路的保护应符合以下规定：线路穿梁、柱、墙和楼板有保护管，跨越建筑物变形缝处槽板断开。

4、成品保护

（1）安装塑料线槽时，应注意保持墙面整洁。

（2）配线完成后，盒盖，槽盖应全部盖严实平整。

（3）塑料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气器具被污染。

5、安全环境保护措施

（1）施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—88相关要求。

（2）移动式电动机具和手持电动工具的电源线必须使用软橡胶绝缘电缆。

（3）搭设的脚手架应经验收合格后方可使用，脚手架上堆料不得超过规定荷载，脚手板应用铅丝绑扎固定，不得有探头板。

（4）移动式梯子宜用于高度在4m以下的短时间内可完成的工作。梯子使用前应进行检查，并应有专人负责保管、维护及修理。

（5）施工现场应保持整洁，垃圾废料应及时清理。废弃物应按环保要求分类堆放及回收。

6、质量记录

（1）塑料线槽产品出厂合格证。

（2）塑料槽配线工程安装预检、自检、互检记录。

（3）设计变列洽商记录、竣工图。

（4）塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录（借用槽板配线表）。

滑道施工方案

滑道预制构件 水下安装施工方案 一. 工程概况 本工程下水滑道共有12道24股，每道滑道水下部分共有13个排架。滑道水下基础为φ1000 mm组合桩桩基（φ1000mmPHC桩+2mφ1000mm钢管桩），桩头经切割处理后上面安装帽梁，每2股用1个帽梁连接，帽梁上面安装轨道梁。帽梁底标高最高排架（M轴）为-2.48吗m,最低排架（A轴）为-11.74m,具体可参见附图1：滑道立面图和附图2：滑道梁布置图。 滑道水下部分共有预制构件468件，其中帽梁156件，单件最重25.56t；轨道梁312件，单件最重36.98t。各构件规格和数量如下： 滑道预制构件规格和数量表

二、施工船机设备选择 1、预制构件由预制作业线内80t龙门吊或堆场上80t履带吊吊装运至出运码头，由“粤工起5”船装驳，“粤工起5”船主要性能参数如下表所示： 2、水上运输构件至安装现场采用700t自航驳，其船舱尺度为（长*宽*高）：31.2*8.1*2.6。 3、水上起重主要设备船机考虑施工双沟吊重能力为80t的“粤航工09”，主要性能参数如下： 主尺度：总长27.5m、设计水线长26.35m、型宽11.8m、型深2.3m，桩架高度（距设计水线）48m； 桩钩吊重：双钩最重80吨； 满载吃水1.26m、空载吃水1.08m； 锚机：11KW,4台，Φ21钢丝锚绳。 三．施工工艺流程及施工方法 1、施工工艺流程 水下安装施工工艺流程见以下框图：

2、施工方法 （1）构件出运 滑道预制构件的预制施工在本工程南端的我公司预制厂完成，利用预制厂原有沉箱出运码头作为本工程构件的临时出运码头。 预制构件出运根据安装顺序装车，由预制作业线内80t龙门吊或堆场上80t履带吊吊装至平板车上，由平板车运到出运码头。然后，由“粤工起5”吊至700t自航驳运至现场等待安装。构件出运前应逐件检查，以防出错。 构件达到规范要求强度后，才可进行出运安装。出运前，要派专人检查预留孔的混凝土残渣是否清理干净，观察构件底部是否有还有粘连杂物，逐件检查构件编号是否正确。 构件吊环和起重设备吊钩之间采用钢丝绳和卸扣连接，钢丝绳和卸扣要满足起重安全系数的要求，并定期经常检查磨损情况，发现有问题及时更换。 （2）帽梁安装 1）概述 本工程滑道由24股下水轨道组成，需要水下安装帽梁156件，每件重量在19.68t～25.56t之间，各型号规格帽梁的数量请见：滑道预制构件规格和数量表。 根据设计要求，帽梁安装在同一轴向（南北向）的相邻组合桩桩顶上，纵向13排（东西向），横向12排（南北向），帽梁安装的平面位置请参见附图3:滑道帽梁安装平面示意图。组合桩切割或接长达到帽梁安装标高要求后，即可进行帽梁的安装。安装时帽梁的两端分别搁置在两根组合桩的桩头之上，并保证帽梁的预留孔完全置于桩孔的正上方。安装完成后，预留孔内与桩芯一同

电气工程塑料线槽安装施工方案

一、 施工准备 1.1 技术准备 1.施工图纸和技术资料齐全。 2.施工方案编制完毕并经审批。 3.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。 1.2 材料准备 1.塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由阻燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用 非阻燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27％。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，应经过阻燃处理并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。 2.木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 3.塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具何重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。 4.镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。 5.辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线钮、安全型压线帽、绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。 1.3 机具准备 1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、钢锯、钢锯条。 2.手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。 1.4 作业条件 1.配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。 2.屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。 二、施工工艺 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 1.弹线定位。 （1）弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板墙壁时，应用保，护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不低于1.8m ；过变形缝时应做补偿处理。 （2）弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先 弹线定位线槽固线槽连槽内放导线连线路检查 绝缘遥测 槽板盒盖

电气工程塑料线槽安装施工方案

一、施工准备 1.1 技术准备 1.施工图纸和技术资料齐全。 2.施工方案编制完毕并经审批。 3.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。 1.2 材料准备 1.塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由阻燃型硬聚氯乙烯工程 塑料挤压成型，严禁使用非阻燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据 设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得 低于-15℃，其氧指数不应低于27％。以上线槽内外应光滑无棱刺，不 应有扭曲，翘边等变形现象，应经过阻燃处理并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。 2.木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 3.塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具何重相对应，并选 择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。 4.镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防 锈和防腐处理。 5.辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝 缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线钮、安全型压线帽、绝缘导线、 套管、接线端子、石膏等。 1.3 机具准备 1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、钢锯、 钢锯条。 2.手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。 1.4 作业条件 1.配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。 2.屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。 二、施工工艺 2.1 工艺流程 弹线定位线 槽 固 定 线 槽 连 接 槽 内 放 线 导 线 连 接 线 路 检 查 绝 缘 遥 测 槽 板 盒 盖

储罐制作安装施工方案

王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司

目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------

某工程滑触线安装施工方案

一．编制说明 为保证生产线主厂房吊车滑触线安装安全、规范的安装，编制本方案。 依据《生产线主厂房吊车滑触线施工图》（图号）、国标图集《91D401-2 吊车裸滑触线安装》、工程验收规范《GB_50397-2007冶金电气设备工程安装验收规范》及《建筑电气工程施工质量验收规范》编制。 二．工程概况 生产线主厂房吊车滑触线安装工程是电气安装工程的一个分项工程，主要工程量见表1. 表1 主要工程量统计

三．施工工艺流程 图1 施工工艺流程图 3.1 材料进场 审核图纸设计的材料规格、数量，提报材料计划，根据现场施工进度要求，确定材料进场时间。所有材料进场需有质量证明文件，无质量证明文件的材料拒收。 3.2加工平台、支架模具制作

使用10mm厚钢板铺设加工平台，规格2m×5m。平台下地面夯实，铺设10#槽钢找平. 为保证高空作业安全，制作安全吊框等安全防护措施。 3.3支架制作、安装和绝缘子安装 支架的制作参照《91D401-2 吊车裸滑触线安装》中第15页、24页制作。支架制作完成后，人工除锈后，刷一度红丹、一度灰色防腐。 支架安装要求焊接在吊车梁的加强筋板上，间距三米，不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。焊接时要求满焊，焊肉高度5mm. 绝缘子在安装前应对每个绝缘子进行绝缘电阻测试，在安装完滑触线后还应再进行一次绝缘电阻测试。绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷，表面应清洁，性能良好，与支架间的缓冲垫片齐全；进场时应附件进行检查记录，有缺陷的绝缘子不得进场。 支架和绝缘子安装时，需三人配合作业。一人站在安全框内焊接，一人站在吊车轨道梁上用棕绳把物料从地面吊到梁上，一人在地面负责运输物料，并注意周围安全环境，注意提醒其他人员不得从作业人下方通过。 安装支架时用水平尺来保证支架安装的平直度。用专用吊钩吊着支架，用水平尺找好水平后，焊接在吊车梁的加强筋板上。

金属线槽配线安装工程施工方法

金属线槽配线安装工程施工方法 一、操作工艺 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，定位弹线，并标出具体位置。 作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。支架与吊架所用材料、焊接、安装应符合要求，应有防腐处理，固定点间距一般不大于 1.5--２ｍ。严禁用木砖固定支架和吊架。 1、线槽安装要求： 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，附件齐全。 接口应平整。接缝处应紧密平直。槽盖装上后平整、无翘角，出线口位置准确。 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修口。 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 线槽经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线及槽内导线均应留有余量。 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架应符合规范要求。 2、线槽敷设要求： 线槽直线连接应采用连接板，用垫圈、螺母紧固，接茬处缝隙应严密。 线槽进行交叉。转弯。T形连接时，应用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行连接。 线槽末端应加装封堵。 建筑物有坡度时，线槽应随其变化坡度。待线槽敷设确认合格后，再进行槽内配线。 线槽内配线要求：配线前应清除槽内的积水和污物；槽内线不超过内部截面积的50%；不同电压、回路、频率的导线应加隔板敷设；应有补偿余量；应有防水措施。 放线前检查线槽是否清洁，接地是否合格，管与槽连接处护口。锁紧螺母是否齐全，作好导线的检查、绑扎、标记工作。 二、成品保护 安装金属线槽时，应注意保持墙面的清洁。 接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏。 使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面及门窗等。 三、质量通病及防治

贮槽制作安装施工方案

800#粗馏工序中贮槽制作安装 施工方案 批准： 建设单位：临汾同世达实业有限公司 批准： 监理单位：山西省国阳投资咨询公司临汾同世达监理项目部 批准： 审核： 编制： 施工单位：山西省工业设备安装公司第三分公司 编制日期：年月日

800#粗馏工序中贮槽制作安装施工方案 1、工程概况： 山西临汾同世达20万吨/年甲醇和10万吨/年二甲醚装置800#粗馏工序，需要现场制安的贮槽12台，总重约135吨，其中直径小于3.5米的有7台，在加工场地提前预制，现场安装约15吨，其余设备在中间罐区，需要在现场基础上预制安装，约为120吨（详见下表）。所有设备外表面需要进行喷砂除锈及进行防腐处理。现以粗甲醇贮槽为例，说明制作安装程序。 Pa，设备外表进行Sa2.5级喷砂除锈，涂刷凉凉胶，罐底所有焊接接头采用真空箱法进行严密性试验，试验负压不低于53KPa，无渗漏为合格。贮罐在安装完毕后进行罐顶与罐壁的严密性及强度试验，罐顶稳定性试验。最后进行防腐保温。 2、编制依据 2.1四川天一科技股份有限公司设计的800#粗馏工序装置区设备装配图及部件图。 2.2 标准、规范 ⑴《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规程》GB50341-2003 ⑵《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 ⑶《钢制常压焊接容器》JB／T4735-1997 (4)《无损检验标准》 JB/T4730－2005

(5)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 3、施工部署： 3.1 施工组织机构及任务分解 项目部将对本施工区域进行重点组织部署，加大人、财、物投入，项目部全面计划安排，组织落实施工要素，统筹组织施工，充实具有丰富施工经验的工程技术人员负责现场施工，质量、安全、材料、后勤等职能部门分工负责协调配合，确保工程组织管理到位，整体动作协调。 施工作业任务由专业施工队分解完成。 非标施工队：负责设备的预制、组合、检验、试验、安装找正。 防腐施工队：负责设备的内外防腐。 焊接检验组：负责焊接无损检验、试验。 3.2 施工管理目标 工期目标：中间罐区贮槽计划在9月15日开工，至11月15日设备安装完。 质量目标：单台设备整体质量达到优良等级。 3.3 施工总体顺序安排及阶段管理重点 3.3.1 由于设备体积大，不便于运输，五台设备在现场制作安装。 3.3.2 根据甲方指挥部总体目标，为了加快总体施工进度，采用多倒链桅杆倒装法吊装就位的方法，根据现场施工条件，由于场地狭小，需要在加工场地预制成型，用人力车运输至350米外的施工现场，进行安装。在加工场地需安装移动小车一台，悬挂5吨电动葫芦一台（见附图所示），铺设50㎏轨道80米，在移动小车下方安装20*2200卷板机一台，并且要采用20㎜钢板铺设100㎡的钢平台，便于制作角钢胎具。 五台设备同时加工，采取下料、切割、卷制、组焊、防腐五道工序平行流水作业施工法，焊接检验随焊接进度穿插进行检验，一般在夜间焊接作业间歇时间进行。 设备制作安装完进行焊缝检验合格后，再作整体压力试验和焊缝补防腐。 3.3.3 施工准备阶段管理重点 （1）管理人员提前介入，在熟悉设计意图和标准规范基础上，做好技术准备，编制专项方案措施、组织交底； （2）做好物资准备，编制主材、辅材、手段用料及施工机械和工机具计划，检测器具计划、外委机加件计划，选择合格的供应商，严把进场验收关。 （3）做好劳动力准备，安排及时进场，进行人员考核，组织教育，保持动态平衡。（4）做好现场准备工作，对预制场地、防腐场地、组对场地、吊装现场、运输道路做好

滑模安装施工方案

承包商申报表（通用） （葛锦二技施[ 2011] 号） 合同名称：雅砻江锦屏二级水电站厂区枢纽工程施工合同编号：JPⅡC-200701 说明：本表一式 5 份，由承包人填写。监理机构、发包人审签后，随同审批意见，承包人、监理

分部、监理部、发包人、设代机构各1份。 锦屏二级水电站厂区枢纽工程 （合同编号：JPIIC-200701，C6） 上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案批准: 审核: 编制: 中国水利水电葛洲坝集团有限公司 锦屏二级水电站厂区枢纽工程施工项目部 二〇一一年八月

上游调压室竖井混凝土滑模安装施工方案 一、工程说明 1.1工程概况 锦屏二级水电站4条引水隧洞末端各设有一座上游调压室。调压室结构为差动式，为“一洞一室两机”布置型式。每座调压室主要由调压室底部分岔段、调压室竖井、调压室顶拱、调压室上室及交通洞等组成。 上游调压室每个竖井均由1个圆形大井和2个闸门井组成，圆形大井衬砌后直径Φ=21.0m，2个闸门井衬砌后尺寸为长*宽=7.8m*3.3m～7.8m*5.7m。上游调压室Φ21米竖井、闸门井混凝土衬砌采用液压滑模自下而上施工。竖井井筒滑模从EL.1576.7m开始安装，闸门井滑模从EL.1583.7开始安装，它们从相应的高程开始滑升。井筒液压滑模滑升至高程1680.00m即进行拆除，闸门井滑模滑升至高程1677.00m，即进行拆除。因竖井井筒滑模与闸门井滑模起滑点不在同一个高程，闸门井EL.1576.7～EL.1583.7段（共7.0m）采用组合模板进行浇筑。 1.2编制依据 1．《上游差动式调压室布置修改图》（第二十五册）、《厂区枢纽水道系统技施设计图册》（第二十八册、第二十九册）； 2．《液压滑动模板施工技术规范》（GB113-87）； 3．《水工混凝土施工规范》（DL-T5144-2001）； 4．《水工混凝土钢筋施工规范》（DL5169-2002T）； 5．相关施工安全、质量标准及规范。 二、滑模设计 滑模设计将参照国家标准《液压滑动模板施工技术规范》（GB113-87）中的有关要求，根据上游调压室竖井结构型式和布置特点，滑模系统主要由平台系统、模板系统、液压系统和辅助系统等组成（滑模相关图纸见图1～图4）。

管内穿线及线槽配线施工方案样本

管内穿线及线槽配线施工方案 一、管内穿绝缘导线安装 1 范围 本工艺标准适用于照明配线工程的管内穿线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 绝缘导线: 导线的型号, 规格必须符合设计要求, 并有产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌铁丝或钢丝: 应顺直无背扣、扭接等现象, 并具有相应的机械拉力。 2.1.3 护口: 应根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.1.4 螺旋接线钮: 应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.5 LC型压线帽: 具有阻燃性能氧指数为27%以上, 适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种, 适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接, 分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色, 可根据导线截面和根数选择使用( 铝导线用绿、蓝; 铜线用黄、白、红) 。 2.1.6 套管: 有铜套管, 铝套管, 铜铝过渡套管三种, 选用时应采用与导线材质, 规格相应的套管。 2.1.7 接线端子( 接线鼻) : 应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.8 焊锡: 由锡、铅和锑等元素组合的低熔点( 185～260℃)

合金。焊锡制成条状或丝状。 2.1.9 焊剂: 能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液, 将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体, 适用于铜及铜合金焊件。 2.1.10 辅助材料: 橡胶( 或粘塑料) 绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2.2 主要机具: 2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.2.3 一字改锥, 十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.3 作业条件: 2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内, 配管及线槽安装完毕。 2.3.3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 →→→→→ →→ 3.2 选择导线:

桥架安装施工方案

一：工程概况 本工程位于天津市静海县团泊新城西区，健康产业园西南角。北临北华路，南侧为鄱阳湖，西接津交路辅道，东临东海道。工程建成后集比赛、训练、办公等为一体。工程由体育馆和排球馆两个单体场馆建筑组成。 二: 桥架安装说明 1、电缆桥架梁下0.10m安装，当与风管、水管交叉时，管道从上至下安装顺序为：风管、电缆桥架、压力水管，各层管道之间应预留安装维护间距。 2、金属线槽和电缆桥架水平安装时，支架间距不大1.5米，垂直安装间距不大于2.0米。灯具安装时避开线槽，强弱电线槽或桥架应保持不小于净距为300mm。 3、所有消防用电的桥架均为防火金属封闭桥架。若不敷设在桥架内桥架及线槽内电线、电缆不得有断点和接头，向同一设备供电的主用电缆和备用电缆通在同一桥架内敷设时应采用防火隔板隔开。 （1）：200MM以下的桥架，采用30*3角钢做龙门支架。 （2）300-400MM的桥架，采用40*4角钢做龙门支架。 （3）500MM以上的桥架，采用50*5角钢做龙门支架。 （4）桥架水平支架安装间距2米 （5）桥架竖向支架安装间距1.5米 （6）支架具体做法见施工要点 三：工艺流程 支架制作→弹线定位→支架安装→桥架安装 四：施工要点 1:支架制作 具体做法为： （1）水平桥架支架 （2）、竖向桥架支架安装 说明：竖井内桥架采用10#槽钢做龙门支架 注：桥架支架、吊架说明： 桥架支架长度根据现场实际情况制作。 支架采用角钢制作除锈后，刷红丹防锈漆二遍，刷驼灰面漆二遍。 支架焊接连接处，角钢与角钢三面施焊，要求焊缝饱满，无夹渣、咬肉现象。 2:拉线定位 （1）、根据图纸及施工现场确定始端到终端，找好水平线，用拉线沿顶棚在线路的中心线进行放线。根据中心线再确定两边膨胀螺栓的位置，沿顶棚放好螺栓位置的水平线。

U型槽预制安装工程施工方案1

U型导流槽预制安装工程 施工方案 一、工程概况： 本合同工程U型槽预制安装工程总长750m，U型槽规格为1000*2000型模板导流槽和Ф1000钢筋混凝土预制管配合使用。 二、施工方法： U形槽的制作方法采用现场制作现场安装，施工流程为平整场地→测量定位→打松木桩→安装方木→支模板→铺设防漏布→加固导流槽→铺设钢筋砼预制管（每隔150m设置一处做为河底施工车道。 1、场地平整 制作设备： 混凝土搅拌机械采用JZC350锥式搅拌机，生料用ZL10型装载机上料，熟料采用拖拉机（稍远处）或手推车（近处）运输至浇筑地点，小型插入式振捣棒振捣 模板采用专业生产厂加工成型的装配式钢模，严格按照设计图纸所规定的尺寸进行配置，使用前必须检查钢模的结构尺寸、表面平整度以及光滑度，已变形的模板不得继续使用。 构件制作： 本合同项目U型槽规格有三种，D60，D80，D100型。拟采用整块预制，安装对接成型的方法。 （1）制作场地：制作预制砼的场地需平整，用砼硬化坚实，并在外围设置必要的排水沟，保证制作构件不因砼浇筑和振捣引起沉陷变形。 （2）制作工艺： 备砂石料，安装模板——绑扎钢筋——砼浇筑——拆模养护 混凝土按照试验室提供的配合比，现场采用过磅称重控制，用规定容积的水桶加水，严格控制好砼拌合质量，振捣密实。 砼浇筑完毕后，除监理人另有指示外，在砼达到规定强度后进行模板拆除，拆模时应满足下列要求： 1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整； 2）拆除构件的底模时，其砼强度不应低于设计强度的50%。 预制构件必须定期洒水养护，常温下养护14天即可。 33906 8472 葲[o"25507 63A3 掣40072 9C88 鲈G25422 634E 捎

引风机起重机安全滑触线修理施工方案

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锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准： 审定： 审核： 编制： 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外

漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 （1）集电器更换12套； （2）安全滑触线拆除； （3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线； （4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电； （5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套； （6）安全滑触线调整 （二）技术准备 1、施工方案编制情况； 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况； 3、对参加人员的技术培训情况。 （三）材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）； 2、需要招标的设备招标情况； 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位：元

综合布线pvc线槽走线施工工法

综合布线PVC线槽走线施工工艺方法及工艺标准 1、施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求： 《防雷及接地安装工艺标准》（322-1998） 《线槽配线安装工艺标准》（313-1998） 《钢管敷设工艺标准》（305-1998） 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》（GB50198-94）； 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》；（533-1996）； 《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95） 《GB65100-86》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统 《GB11318-89》30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统 《GB50200-94》有线电视系统工程技术规范 《GY/T106-92》有线电视广播系统技术规范 《GBJ》民用建筑电缆电视系统工程技术规范 中国工程建设标准化协会标准 《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》 CECS 72:97 中国工程建设标准化协会标准 《建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范》 CECS 89:97 2、主要施工工序及方法 校园网工程主要施工工序：线缆敷设、设备安装、系统调试。 2.1施工要点 弹线定位：根据设计图确定出安装位置，从始端到终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，计算好线路走向和线缆根据确定好施工图，标明在什么地方打孔和打多大的孔，确定水平线缆和垂直线缆的走向和根数以及线槽的尺寸。 要求所用材料应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应

无卷边、毛刺；安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应大于1.0-1.5mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点，支、塑料螺栓的规格一般不应小于8mm，自攻钉4mm*30mm。 线槽安装要求：线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置准确；线槽的所有拐角均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95）的有关部门规定； 线槽内配线要求：线槽配线前应消除槽内的污物；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度； 缆线布放：在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1m；布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。４对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用明配线槽方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。

塑料线槽配线工艺标准

塑料线槽配线工艺标准 范围 本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。 施工准备 材料要求： 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－℃，其氧指数不应低于。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 子。 弹线定位： 弹线定位应符合以下规定： 线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于；装设开关的地方可引至开关的位置。 过变形缝时应做补偿处理。 弹线定位方法

按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。 线槽固定： 木砖固定线槽： 配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上，见图所示。 间， 图 线槽安装用塑料胀管固定 伞形螺栓固定线槽： 在石膏板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑

母线槽施工方案

母线槽安装施工方案 一、编制依据： 1、建设工程施工招标文件、答疑文件、图纸会审文件及现场踏勘情况。 2、建设工程施工图纸。 3、国家现行规范、行业及地方强制性标准、规程、验收标准。 4、母线槽工业设备安装有限公司质量、环境、职业健康安全一体化《管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》和《施工工艺标准》等企业标准。 5、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 6、《电力建设安全工作规程》 7、产品出厂安装说明书 二、工程概况： 工程名称： 工程地点： 建设规模： 建设单位： 母线槽用途:本建筑是工业生产为主。母线槽主要为2500A，材质为铜制母线。 三、施工准备 1、技术准备 1.1设备及材料要求： （1）、封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级、应符合设计要求。 （2）、各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品。 （3）、其它材料：防腐油漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。 1.2作业条件： (1)、施工图纸及产品技术文件齐全。 （2）、封闭插接母线安装部位的建筑装饰工程全部结束。 （3）、电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格。 （4）、配合土建装修，保证其安装位置及尺寸正确无误。 （5）、进行母线槽的检验工作，检查进场材料的规格、型号、数量应与图纸一致，附件、备件、质量证明文件及技术文件齐全，同时应符合规范要求，按照监理的要求及时进行施工前的报验，并作好检验记录。

（6）、做好施工图的审查、会审工作，并应参加设计交底。 （7）、认真学习有关的施工及验收规范，掌握其技术标准，并按设计要求施工。 （8）、做好施工前的技术交底和记录。 2、主要工具 安装机具设备： 2.1主要机具：吊车，工作台、台虎钳、钢锯、鎯头、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。 2.2测试工具：钢角尺、钢卷尺、水平尺、绝缘摇表等。 四. 工艺流程 本工程对生产设备供电采用2500A的封闭式母线，封闭式母线施工要求高，工程量较大，所以在施工工程中要严格遵守施工质量规范要求，保证施工质量。 1工艺流程： 2设备点件检查： 2.1设备开箱点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。 2.2根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。 2.3检查设备及附件，分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。 2.4检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处理，经过设计认可后再进行安装。 3支架制作及安装： 支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品技术文件无规定时，按下列要求制作和安装。 3.1支架制作： （1）、根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字型、“1”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 （2）、支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5mm。 （3）、型钢架的煨弯宜使用台钳用鎯头打制，也可使用油压煨弯器用模具顶制。 （4）、支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔，孔径不得大于固定螺栓直径2mm。 （5）、螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。 3.2支架的安装：

滑模施工方案(1)

高速公路合同段 3号大桥 滑模板专项施工方案 中铁十二集 XX高速XX合同段项目经理部 二O一O年十月二十日

滑模板专项施工方案 一、工程概况 XX高速公路XXX号大桥主跨主墩共设计4个双支薄壁空心墩墩身，墩身的外模平面尺寸均为长×宽=7.0m×2.5m；内模之间与外模的混凝土壁厚均为80cm；引桥墩为变截面空心薄壁墩墩，支模板浇筑，滑模段为承台顶至盖梁底之间，每个桥墩墩身中部设计一道横隔板，模板滑到设计位置时预埋钢板或插筋，滑过后再进行支模浇筑横隔板。薄壁墩墩身拟采用滑模浇筑混凝土。 二、滑模施工前准备工作 1、滑升模板 滑升模板主要由模板、围圈、支撑杆、千斤顶、提升架、操作平台和吊架等构成，支撑杆和提升设备承受施工全部荷载。 1）、模板 模板可分为内外固定模板、抽拔模板、收分模板等。 巨型桥墩工程采用内外固定模板，当砼浇注达到一定强度，采用液压千斤顶，固定向上滑升。 桥墩为巨型工程，模板在滑升过程中主要按照设计要求， 2）、围圈 围圈的设置，根据建筑物需要的结构形状，通常设置上下各一道闭合式围圈，其间距一般为450-750mm，上围圈距模板上口的距离不

宜大于250mm，围圈应有一定的强度和刚度，其截面应根据荷载大小由计算确定。 3）、支撑杆 支撑杆应用一定强度的圆钢或钢管制作，使支撑杆不产生压缩变形，目前通常使用的额定起重量为3t的滚珠式卡具液压千斤顶，其支撑杆一般采用直径25mm的Q235圆钢制作。 4）、液压千斤顶 滑模用千斤顶型号主要有滚珠卡具GYD-35型、GSD-35型、GYD-60型和QYD-35型、QYD-60型、QYD-100型、松卡式SQD-90-35型和混合式QGYD-60型等型号。额定起重量为30-100KN。 5）、提升架 提升架又称千斤顶架，它是安装千斤顶并与围圈、模板连接成整体的主要构件。提升架的构造形式一般可分为单横梁门形，双横梁的“开”形 6）操作平台 滑模的操作台按结构形式不同，操作平台的平面可组成内外悬挑平台、整体平台两种。 操作平台分为主操作平台和上辅助平台（料台）两种，一般只设置主操作平台。主操作平台一般分为内操作平台和为操作平台两种。整体平台的内操作平台通常有承重桁架与平台铺板组成，承重桁架的两端可支撑设置支托或支架；为操作平台通常有支撑于提升架外力住的三

金属线槽配线施工主要安装方法

金属线槽配线施工主要安装方法 弹线定位：根据施工图及现场实际情况，考虑通风、水和电等专业，确定安装位置，本着先干线后支线，安排线槽位置。 支架、吊架安装（膨胀螺栓固定） 吊杆应用已接直的Ф8钢筋，按照吊杆高度，一端过丝，另一端以钻孔的3cm长的L30X30角钢焊接。 按照规范每1.5-2m安装一个吊件。 线槽安装要求： 线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。 线槽的妆口应平整，接缝处应紧密平直，无翘角，出线口的位置准确。 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时，应留有检修孔。 不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。 线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并作好整体接地。 当线槽的底板对地距离低于2.4m时，线槽本身和线槽盖板均必须加装保护地线2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。 线槽经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，线槽本身应断开，槽内用内连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线均应有补偿余量。 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GBT-45-82）的有关防火要求。

线槽直线段连接应采用连接板。 线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，单采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。 线槽与盒、箱等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端加装封堵。 线槽全部敷设完毕后，应在配线之前进行调整检查，确认合格后，再进行槽内配线。 地面线槽安装： 地面线槽安装时，应及时配合土建地面工程施工。根据地面的形式不同，先找平，然后测定固定位置，将上好卧脚螺栓和压板的线槽水平放置在垫层上，然后进行线槽连接。如线槽与管连接，线槽与分线盒连接，分线盒与管连接，线槽出口连线，线槽末端处理等都应安装到位，螺丝紧固牢靠。地面线槽及附件全部上好后，再进行一镒系统的调整，主要根据地面的厚度，仔细调整线槽干线，分支线，分线盒接头、转弯、出口等处，水平高度要求与地面平齐，将各种盒盖盖好封严，防止水泥砂浆进入。 线槽内保护地线安装： 保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于5mm，并且需加平垫和弹簧垫图，用螺母压接牢固。 金属线槽的宽度在100mm以内（含100mm），两段线槽用连接板处（连接板作地线时），每端螺丝固定点不少于4个，宽度在200mm

槽罐制作安装施工方案

1■编制说明 ... ................. ......................... .................. ... .. (2) 2?编制依据 .. ................... : . (2) 3. 工程概况 ........... ... .................;.... .................. ... ......... 2 4........................................................................................................................................................................ 施工部署 . (2) 5................................................................. 储罐施工方法..... ..... ................. . . ............................ ……;? 3 6.................................................. 储罐预制程序............ .. .................. .. .......?.? (7) 7.............................................. 储罐安装施工程序........ .................... .. .......................... ......;.?.... (7) 8........................................................ 主要施工机械设备及人员配置.. ..... ................ .????17 9............................... 安全技术措施..... .................... :.? .................. .. (18) 10储罐施工进度计划 .......... .. .................... .. ................... . -: (19)

滑线安装施工方案

项目名:天回镇及青龙场仓库起重机维修 施工方案 编制人：飞 审核人：徐朝鹤 审批人：王庆强

重工起重机股份 二〇一五年四月贰拾贰日 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、主要施工容 四、主要供货容 五、主要施工方法 六、人力、物力资源计划 七、技术保证措施

项目名:天回镇及青龙场仓库起重机维修 一、工程概况： 天回镇仓库及青龙场仓库滑线为老式角铁滑线，三项三组，裸露的角铁已触电及出现打火等现象。本工程主要施工容为，拆卸原有滑线，安装新式320A单极滑线。 另天回镇仓库10t电动葫芦出现故障，需维修、恢复至正常使用，青龙场仓库电动单梁起重机2台加装无线遥控器。 二、编制依据： 1.原有滑触线及电动葫芦工作状态； 2.起重机机械安全规程； 3.起重机设备安装工程施工及验收规；

4.电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规； 5.企业综合施工素质及装备能力。 三、主要施工容： 1.原有滑线拆卸； 2.新滑线的安装及调试； 3.滑线集电器的安装及调试； 4.天回镇仓库10t电动葫芦维修； 5.青龙场仓库两台起重机加装无线遥控器。 四、主要供货容： 1.320A单极滑线540米（青龙场仓库1楼及2楼）； 2.320A单极滑线216米（天回镇仓库）； 3.滑线集电器三组； 4.无线遥控器两台（青龙场仓库）； 5.以上1-4安装及调试，原有滑线的拆卸。 6.10t电动葫芦维修（天回镇仓库） 五、主要施工方法： 滑触线安装—— 以大车轨道中心线和水平面作为定位基准确定滑线中心线。 控制要点：定位准确，滑触线平正。 滑触线的安装有测量定位、支架安装、滑线安装等几道工序。 1.测量定位：根据设计图纸测出每个支架的安装位置。在钢梁上支架的安装位置一般放在吊车梁的加强筋板处。