隔离开关常见缺陷及处理方法

隔离开关常见缺陷及处理方法

摘要:随着我国社会经济的不断发展，电力行业发展也十分快速，隔离开关在电

力系统中的使用次数也逐渐增加，其对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。电能需求的增大，使得人们对于电网运行的安全重视程度有了越来越高的要求。

隔离开关在电力系统正常运行过程中发挥着重要的作用，不仅可以起到改变系统

的运行方式、隔离电源的作用，同时还可以切断或者接通小电流电路，对于保证

电网的安全运行至关重要。然而，隔离开关再实际生产过程中还存在一定缺陷，

如果这些缺陷不能消除，将直接影响供电质量。这也充分证明了分析隔离开关的

缺陷及处理措施的必要性。

关键词：隔离开关；缺陷；处理

引言

随着人们生活水平的提高，对电能的需求量也在不断增加，这也就促进了整

个电力行业的高速发展，而隔离开关在电力系统中发挥着重要作用。本文主要分

析隔离开关常见的缺陷，并有针对性提出一些解决措施，以增强隔离开关的性能，使其更好的为促进电力发展做出贡献。

1隔离开关常见缺陷

1.1触头分合闸不到位

由于静触头带孔销锈蚀，夹紧弹簧作用失效，静触头根部和转轴之间的摩擦

力增加，导致静触头分闸复归不到位。再次合闸时，动触头顶住静触头触指，增

加合闸时的操作阻力，导致合闸不到位，需使用绝缘拉杆进行辅助操作才能完成

合闸动作。长此以往，既增加操作风险和安全风险，也影响设备的安全稳定运行。

1.2导电系统热

在隔离开关中最常见的问题就是导电系统过热。一般情况下，隔离开关工作

电流在一个固定的范围内，当额定电流超过这个范围，就会造成导电系统过热的

现象，与此同时，触头弹簧长时间处于拉伸状态、弹簧生锈等现象也会造成导电

系统过热。

1.3隔离开关的支柱瓷瓶发生断裂

隔离开关经常会因为发生腐蚀生锈问题，造成开关运动部分出现不灵活现象，从而直接导致成分、合操作力矩增大。在此情况下，工作人员如果要对隔离开关

进行操作使用，就会造成部分组成构件发生变形，从而引发隔离开关的支柱瓷瓶

发生断裂。

1.4隔离开关分、合闸不到位

隔离开关发生卡涩等现象会直接导致其分、合闸不到位现象。隔离开关分、

合闸不到位现象主要包括分、合闸定位螺钉调整时的问题，辅助开关行程调整时

的问题，拉杆变形引起的引发传动不到位问题等，这些问题直接影响电力设备的

正常运行。

2隔离开关常见缺陷改进措施

2.1隔离开关发热缺陷对策

依据上述隔离开关发热缺陷问题，需要有针对性的进行改进，主要从以下几

个角度进行分析：①针对触指弹簧锈蚀问题，可以从两个方面进行改进：a.可以

更换触指弹簧，但是这种做法不能从根本上解决触指弹簧锈蚀问题，也不能彻底

解决弹簧断裂问题。b.适当的改造隔离开关，通过改造为自压式触指，从而解决

弹簧锈蚀导致发热问题。②针对夹板开裂问题。此时应该更换材质，选择紫铜夹

板。③针对线夹发热问题。此时应该正确的更换线夹。④采取正确的措施进行

导电膏的涂抹，并且禁止出现打磨镀银层，有效减少隔离开关的发热现象。

2.2隔离开关操作困难对策

隔离开关在实际使用中主要发挥保护电网的作用，然而由于在生产制作过程

中受到多个因素的影响，导致隔离开关出现操作困难缺陷。隔离开关中一些部分

长期裸露在外界环境中，受到外界环境的影响，会出现锈蚀的现场，比较容易出

现锈蚀的部位是连杆、转动臂、轴销等，同时，还有滚子轴承及底座伞形齿轮的

锈蚀。这些部位出现锈蚀情况后，就会出现润滑干涩等现象，进而在实际操作过

程中，就会出现操作阻力增大的情况，影响了隔离开关的正常操作。如果是母线

一侧的隔离开关出现操作困难问题，此时就需要进行停运母线操作，并进行临时

检修处理，降低故障造成的进一步影响。并且，隔离开关出现锈蚀，不仅影响了

变电站的外在美观，同时，这些装置锈蚀严重还会给设备的正常运行带来影响，

进而影响电网的安全运行。因此，根据上述出现的隔离开关操作困难问题，此时

需要对隔离开关进行修理，通常而言，需要解体隔离开关，同时，清洗干净滚子

轴承及底座齿轮。并且还要涂抹一定的黄油。如果一些设备锈蚀十分严重，要做

好记录工作，进行及时更换。同时，还要不断提高巡视检查力度，电力企业应该

派专人进行检查，可以以小组的形式，小组组长应具备责任心高且检修技术高的

人员，在实际检查过程中，如果发现其中存在故障问题，应该做好记录工作，并

进行及时维修，如果故障范围较大，需要更多的人员进行检修，此时应该及时通

知上级，从而降低故障造成的损失，进而减少电力企业效益损失。

2.3隔离开关绝缘子闪络对策

隔离开关绝缘子闪络缺陷同样会造成隔离开关的故障，影响隔离开关的正常

功能，甚至给电力企业的正常运行带来影响。造成绝缘子闪络的主要原因是：瓷

裙内和绝缘子表面不干净，存在有较多的污秽杂质，这些物质受潮之后就会降低

耐压强度，从而形成一个放电回路，随着电流的不断增加，就会出现击穿放电的

现象。隔离开关绝缘子闪络不仅影响了隔离开关的正常工作，甚至还会出现更大

范围的故障，进而影响电网的安全运行，最后给电力企业的效益带来损失。基于

上述问题，需要从以下几个方面进行处理，首先应该定期对绝缘子进行清扫，防

止出现污秽杂质现象，此过程应该派专人进行清理，采取定期和不定期的形式。

同时，上级领导要提高自己的巡视检查力度，发现其中存在问题，应该及时进行

处理，并对相关负责人进行警告等处理。由于工作人员自身工作不到位等原因，

导致大范围的停电等情况，或者出现人身安全事故，需要进行更严厉的处理，工

作人员应该付出刑事责任。只有做好绝缘子清扫工作，避免闪络现象的出现，才

能保证隔离开关的正常工作。

2.4监视隔离开关的运行工作

要想保证隔离开关的正常运行，就需要对其加强运行监视工作。首先，工作

人员可以对隔离开关进行手动操作，检查开关设备的灵活性、开关的支柱瓷瓶是

否发生断裂等内容，并对检查结果进行详细记录。其次，工作人员可以对隔离开

关的导电系统进行校验，可以发现是否存在导电系统过热情况，进而了解开关的

运行情况。最后，工作人员需要对隔离开关的检修次数、每一次检修具体内容、

开关缺陷等内容做好详细记录，以期为工作人员进行开关检修工作提供参考依据。

结语

电力企业要想加强隔离开关的检修与管理工作，既需要结合实际运行情况选

择性能好的隔离开关，并对其运行状态进行监控，还需对开关运行中出现的故障

问题进行及时处理，从而提高隔离开关的安全性，保证其可以发挥出应有的功能，进一步实现电力企业快速发展。

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隔离开关常见缺陷分类及其处理措施

隔离开关常见缺陷分类及其处理措施 一、隔离开关常见缺陷分类 1、传动及操作部分的润滑油干涸，油泥过多，轴销生锈，个别部件生锈及产生机械变形等。以上情况可导致隔离开关的操作费力或不能动作，以致出现隔离开关合不到位和同期性差等缺陷 2、隔离开关刀口变形，由于刀片间的电动力方向交替变化或调整部位发生松动，刀片偏离原来的位置而强行合闸使得刀口变形。 3、触头弹簧压力降低，触头接触面氧化或积存油泥而导致触头发热 4、隔离开关设备线夹发热（一次连接端）、连接导线发热、导电带发热等 5、绝缘子断头、绝缘子折伤和表面脏污等 6、操作机构缺陷 二、隔离开关缺陷处理措施 1、对于传动部分锈蚀、卡涩而导致隔离开关分、合困难或者不到位的，应检查传动杆及其机构各部分有无损伤、锈蚀、松动或脱落等不正常现象，并主要对轴承及传动轴销进行除锈、清洗处理，然后加适量润滑油 2、对于刀口变形缺陷，处理时，应通过调整刀片或瓷瓶位置，并紧固松动的部件，使动、静触头接触面的中心线在同一直线上，以保证隔离开关能够良好合闸 3、对于触头发热缺陷，应检查是由于触头压力降低还是触头脏污或氧化造成的。必要时应通过检测触头压力和接触电阻来确实缺陷原因。若是触头压力降低，可调整触指弹簧来改变触头压力的大小，若无法调整则应该更好弹簧或触指；若是触头接触不良，应清洁触头接触面的污垢和烧伤痕迹，对于触指烧伤严重的则应更换。在处理完后，可在接触面涂抹中性凡士林或电力复合脂，以减少触头的氧化，注意涂抹应均匀且薄 4、对隔离开关的设备线夹（一次端子）发热等缺陷，一般是因为接触面在电流和电弧的热作用下，产生氧化铜膜和烧伤痕迹二造成的。在检修时应使用细砂布进行清除和加工，打磨接触面使其平整并具有金属光泽，然后在涂一层薄而均匀的电力复合脂。此外，处理导电带发热、连接导线发热，首先应检查是否有断线现象，而这类缺陷多半是由于螺栓松动、表面氧化造成的，更换并紧固螺栓、打磨氧化层即可解决。 5、若出现绝缘部分缺陷，应检查隔离开关的绝缘子是否完整，有无电晕和放电现象，清扫绝缘子，检查水泥浇铸情况，并用兆欧表检测绝缘子的绝缘电阻，有问题应及时处理或者更换。 6、隔离开关的操作机构缺陷也会导致隔离开关的分、合闸不正常，而电动机构的缺陷主要集中在辅助开关、行程开关、电动机构等电气元件上，处理这类缺陷时应认真细致地检查电动机构内的各传动零部件，电气回路及相关辅助设备，做到逐一排查，最终消除缺陷。

隔离开关的运行与维护 隔离开关常见问题解决方法

隔离开关的运行与维护隔离开关常见问题解 决方法 1、概述： 隔离开关是一种没有灭弧装置的开关设备，紧要用来断开无负荷电流的电路，隔离电源，在分闸状态时有明显的断开点，以保证其他电气设备的*检修。在合闸状态时能牢靠地通过正常负荷电流及短路故障电流。因它没有专门的灭弧装置，不能切断负荷电流及短路电流。因此，隔离开关只能在电路已被断路器断开的情况下才能进行操作，严禁带负荷操作，以免造成严重的设备和人身事故。只有电压互感器、避雷器、励磁电流不超过2A的空载变压器，电流不超过5A的空载线路，才能用隔离开关进行直接操作。 高压隔离开关一般可分为户外式和户内式两种。 户外式高压隔离开关运行中，常常受到风雨、冰雪、灰尘的影响，工作环境较差。因此，对户外式隔离开关的要求较高，应具有防冰本领和较高的机械强度。在不同电压等级的系统中，均需使用隔离开关，所以隔离开关也有相应的电压等级。35kV及以上电压等级接受的隔离开关，一般均为三相联动型，操作方式可分为手动操作、电动操作、压缩空气操作和液压操作。隔离开关还可以用来作接地开关用。 10kV户外式隔离开关分为手动三相联动型和单相直接操作型。 户内式隔离开关，一般为三相联动型，手动操作，在成套配电装置内，装于断路器的母线侧和负荷侧或作为接地开关用。

2、应用： ①当隔离开关与断路器、接地开关搭配使用时，或隔离开关本身具有接地功能时，应有机械联锁或电气联锁来保证正确的操作程序； ②合闸时，在确认断路器等开关设备处于分闸位置上，才能合上隔离开关，合闸动作快结束时，用力不宜太大，避开发生冲击； 若单极隔离开关，合闸时应先合两边相，后合中心相；分闸时应先拉中心相，后拉两边相，操作时必需使用绝缘棒来操作； ③分闸时，在确认断路器等开关设备处于分闸位置，应缓慢操作，待主刀开关离开静触点时快速拉开。操作完毕后，应保证隔离开关处于断开位置，并保持操作机构锁牢； ④用隔离开关来切断变压器空载电流、架空线路和电缆的充电电流、环路电流和小负荷电流时，应快速进行分闸操作，以达到快速有效的灭弧； ⑤送电时，应先合电源侧的隔离开关，后合负荷侧的隔离开关；断电时，次序相反； ⑥隔离开关允许直接操作的项目： 1）开、合电压互感器和避雷器回路； 2）电压为35kV、长度为10km以内的无负荷运行的架空线路； 3）电压为10kV，长度为5km以内的无负荷运行的电缆线路； 4）电压为10kV以下，无负荷运行的变压器，其容量不超过320kVA； 5）电压为35kV以下，无负荷运行的变压器，其容量不超过1000kVA；

隔离开关常见故障分析及处理

隔离开关常见故障分析及处理 摘要：要想更好的促进变电站的正常稳定的工作，做好变电站的安全保障与有 效维护是不可或缺的。对变电站的维护工作主要围绕对变电设备的检查，其中最 容易出现故障的隔离开关是最需要认真监测和维护的。隔离开关对于电网电能的 输送与配给起着十分重要的作用，只有隔离开关正常稳定的运行，才能保障变电 站的正常工作，才能确保电能电力的正常供给。因此针对变电站隔离开关的故障 进行深入的分析，以寻求科学有效的解决方案是至关重要的。 关键词：隔离开关；常见故障分析；处理措施 引言 随着社会的发展，各行各业对供电的要求越来越高，这对隔离开关设备的工 况也提出了更高要求。因此，这对我们的日常检修维护水平也提出了更高要求， 我们只有全面了解和熟悉设备结构特点，对运行中存在的问题进行全面的分析和 总结，找准对策，才能快速、高效地消除缺陷和隐患，确保设备和电网的安全可 靠运行。 1变电站隔离开关常见故障分析 1.1变电站隔离开关控制回路故障 隔离开关的回路故障问题是影响变电站正常工作运行的主要障碍之一。隔离 开关出现故障的主要原因有两个：1）在隔离开关原始生产安装中，产品未达到 规范标准，或者是在隔离开关的安装过程中，没有科学合理的计划与安装，安装 完成后也没有进行细致的检查与故障修理，从而导致隔离开关自身存在问题，为 变电站正常运行埋下了隐患；2）由于工作性质，隔离开关需要长时间的工作运行，因此非常容易受各种人为因素或自然因素的影响，从而受到不同程度的损伤。变电站隔离开关控制回路的故障主要由以下几种类型：交流回路短路情况、直流 回路出现接地情况、各接点及按钮出现接触不良的情况。接触不良也是造成故障 的一大原因，当微动开关接触不良的时候，相关电源就会无法正常的进行切换， 这就容易导致保险丝熔断，造成非常大的影响。 1.2变电站隔离开关过热故障 变电站隔离开关除了控制回路可能出现问题，还可能会出现过热的现象。产 生过热的原因有很多，具体如下几点：1）指压弹簧松弛变形，整体特性异常， 触头在进行工作中接触不良，这是电流经过时，就会造成发热的现象；动静触头 除了会出现接触不良的现象，长时间经过大气污染，外表面就会出现污渍、氧化 等现象。这些污渍就形成了覆盖层，电阻率较高，闸门在使用之后，中间的接触 点触头就会发热，造成障碍；2）操作不当也是造成隔离开关发热的原因之一， 由于操作频繁，触头之间电弧将接触面烧坏，这会引起接触不良，导致发热；3）导电部分以及传动轴的选择材料上，因为某些因素的影响，生出锈迹而造成腐蚀，隔离开关部分部位无法正常工作，容易造成发热；4）除了隔离开关自身的问题，天气也是一大影响因素，尤其是夏季，天气炎热时，会对隔离开关造成的不利影响，其发热比率高。 2变电站隔离开关常见故障的处理方法 2.1变电站隔离开关控制回路故障处理方法 变电站的正常工作运行需要有许多设备环节的共同配合，某一环节出了差错，都可能会对整体产生不良的影响。隔离开关的故障问题是一个变电站工作运行中 常见的问题，越是常见越要注意解决。根据变电站的实际情况解决问题是采取合

隔离开关常见故障的原因及处理方法

隔离开关是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的。它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。刀闸的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。下面就让艾驰商城小编对隔离开关常见故障的原因及处理方法来一一为大家做介绍吧。 一、合闸时静触头和动触刀旁击 这种故障原因是静触头和动触刀的位置不合适，合闸时造成旁击，隔离开关应检查动触刀的紧固螺丝有无松动或过紧。熔断器式隔离开关检查静触头两侧的开口弹簧有无移位，或因接触不良过热退火变形及损坏。 处理方法：调整三极动触头紧固螺丝的松紧程度及刀片间的位置，调整动触刀紧固螺丝松紧程度，使动触刀调至与静触头的中心位置，作拉合试验合闸时无旁击，拉闸时无卡阻现象。熔断器式隔离开关调整静触头两侧的开口弹簧，使其静触头间隙置于动触刀刀片的中心线，作拉合试验。 二、三级触刀合闸深度偏差大 三级隔离开关和熔断器式隔离开关合闸深度偏差值不应大于！“”。偏差值大的主要原因是三极动触刀的紧固螺丝和三极联动紧固螺丝松紧程度和位置（三级刀片之间距离）调整不合适或螺丝松动。 处理方法：调整三级联动螺丝及刀片极间距离，检查刀片紧固螺钉的紧固程度，熔断器式隔离开关检查调整静触头间两侧的开口弹簧。 三、合闸后操作手柄反弹不到位 隔离开关和熔断器式隔离开关合闸后操作手柄反弹不到位主要原因是：隔离开关手柄操作联杆行程调整不合适或静、动触头合闸时有卡阻现象所致。 处理方法：调整操作联杆螺丝使其长度与合闸位置相符，处理静、动触头卡阻故障。 四、接点打火或触头过热 隔离开关或熔断器式隔离开关触点打火主要是接点接触不良、接触电阻大所致，触头过热是静动触头接触不良（接触面积小，接点压力不够）所致。 处理方法：停电检查接点、触头有无烧蚀现象，用砂布打平接点或触头的烧蚀处，重新压接牢固，调整触头的接触面和接点压力。 艾驰商城是国内最专业的MRO工业品网购平台，正品现货、优势价格、迅捷配送，是一站式采购的工业品商城！具有10年工业用品电子商务领域研究，以强大的信息通道建设的优势，以及依托线下贸易交易市场在工业用品行业上游供应链的整合能力，为广大的用户提供了传感器、图尔克传感器、变频器、断路器、

隔离开关常见缺陷及处理方法

隔离开关常见缺陷及处理方法 摘要:随着我国社会经济的不断发展，电力行业发展也十分快速，隔离开关在电 力系统中的使用次数也逐渐增加，其对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。电能需求的增大，使得人们对于电网运行的安全重视程度有了越来越高的要求。 隔离开关在电力系统正常运行过程中发挥着重要的作用，不仅可以起到改变系统 的运行方式、隔离电源的作用，同时还可以切断或者接通小电流电路，对于保证 电网的安全运行至关重要。然而，隔离开关再实际生产过程中还存在一定缺陷， 如果这些缺陷不能消除，将直接影响供电质量。这也充分证明了分析隔离开关的 缺陷及处理措施的必要性。 关键词：隔离开关；缺陷；处理 引言 随着人们生活水平的提高，对电能的需求量也在不断增加，这也就促进了整 个电力行业的高速发展，而隔离开关在电力系统中发挥着重要作用。本文主要分 析隔离开关常见的缺陷，并有针对性提出一些解决措施，以增强隔离开关的性能，使其更好的为促进电力发展做出贡献。 1隔离开关常见缺陷 1.1触头分合闸不到位 由于静触头带孔销锈蚀，夹紧弹簧作用失效，静触头根部和转轴之间的摩擦 力增加，导致静触头分闸复归不到位。再次合闸时，动触头顶住静触头触指，增 加合闸时的操作阻力，导致合闸不到位，需使用绝缘拉杆进行辅助操作才能完成 合闸动作。长此以往，既增加操作风险和安全风险，也影响设备的安全稳定运行。 1.2导电系统热 在隔离开关中最常见的问题就是导电系统过热。一般情况下，隔离开关工作 电流在一个固定的范围内，当额定电流超过这个范围，就会造成导电系统过热的 现象，与此同时，触头弹簧长时间处于拉伸状态、弹簧生锈等现象也会造成导电 系统过热。 1.3隔离开关的支柱瓷瓶发生断裂 隔离开关经常会因为发生腐蚀生锈问题，造成开关运动部分出现不灵活现象，从而直接导致成分、合操作力矩增大。在此情况下，工作人员如果要对隔离开关 进行操作使用，就会造成部分组成构件发生变形，从而引发隔离开关的支柱瓷瓶 发生断裂。 1.4隔离开关分、合闸不到位 隔离开关发生卡涩等现象会直接导致其分、合闸不到位现象。隔离开关分、 合闸不到位现象主要包括分、合闸定位螺钉调整时的问题，辅助开关行程调整时 的问题，拉杆变形引起的引发传动不到位问题等，这些问题直接影响电力设备的 正常运行。 2隔离开关常见缺陷改进措施 2.1隔离开关发热缺陷对策 依据上述隔离开关发热缺陷问题，需要有针对性的进行改进，主要从以下几 个角度进行分析：①针对触指弹簧锈蚀问题，可以从两个方面进行改进：a.可以 更换触指弹簧，但是这种做法不能从根本上解决触指弹簧锈蚀问题，也不能彻底 解决弹簧断裂问题。b.适当的改造隔离开关，通过改造为自压式触指，从而解决 弹簧锈蚀导致发热问题。②针对夹板开裂问题。此时应该更换材质，选择紫铜夹

隔离开关存在的问题和维护检修方法

隔离开关存在的问题和维护检修方法 由于隔离开关主要的功能是起隔离作用，不开合负载电流和故障电流，而且结构相对简洁，技术含量较低，易于制造，因此隔离开关不为制造部门和使用部门所重视。制造部门往往将隔离开关作为一种简易电器进行粗放型生产，对产品设计、选材、加工工艺、组装调试和质量掌握等均不够重视，使产品的性能和质量提高很慢。运行部门在开关专业管理工作中，往往侧重在断路器等关键设备上，忽视了对隔离开关的管理，尤其是运行维护和检修的管理。单母线系统的隔离开关或母线隔离开关，一经投运就很难停下来。由于户外隔离开关是一种完全暴露在大气环境中工作，受环境和气候条件影响最直接和最严峻的电器设备，它的运行条件比较恶劣，简单产生气械或电气方面的故障。随着设备老化和用电负荷的增加，由于隔离开关年久失修和某些制造缺陷而引起的停电故障不断发生，而且呈上升趋势，严峻威逼着电力系统的平安运行。 1.隔离开关瓷瓶断裂故障问题 隔离开关在220kV等级的线路上经常发生瓷瓶断裂故障，有的进展成重大事故，影响极大，支柱绝缘子和旋转瓷瓶断裂问题历年来都有发生，有的是运行多年的老产品，也有是刚投运才一年多的新产品。绝缘子断裂与电瓷厂产品质量有关，也与隔离开关整体质量有关，绝缘子浇制不均等问题，此外还有水泥胶装的问题。另外质检手段不严也给运行留下隐患，有缺陷和有隐患的绝缘子没有被检测出来，被组

装成产品后，对平安运行构成极大的威逼。除了支持绝缘子外，旋转绝缘子断裂故障也时有发生，旋转绝缘子操作时主要受扭力作用，瓷瓶断裂事故至今仍不能有效的予以防止。 2.隔离开关操作机构存在的问题 隔离开关在出厂时或安装后刚投产时，合分闸操作还比较正常。但过不了多久，有的在一、二年后，就会消失各种各样问题。操作失灵首先是机械传动问题，早期使用的机构箱简单进水、凝露和受潮，转动轴承防水性能差，又无法添加润滑油，长期不操作，机构卡涩，轴承锈死，强行操作往往导致部件损坏变形。另外，产品的传动结构设计不合理，操作阻力大也是重要缘由。有些产品导电杆合闸限位与电动机协作不当，操作中造成涡轮开裂。有的隔离开关的闸刀机构传动主轴与垂直传动轴连结，采纳半圆柱吻合结构，在电动操作时由于半圆柱变形发生相对位移，使合分闸不到位。还有由于接地刀锈蚀，使轴销断裂而无法操作。此外还有帮助开关问题，包括切换不到位或接点接触不良，导致电动操作失灵。 3.隔离开关导电回路发热的问题 ①隔离开关运行年数长，设备就会趋于老化，静触指压紧弹簧特性变坏，也可能是静触指单边接触触头夹紧弹簧松弛变形，夹力不够导致部分触指与动触头不接触，使触指与动触头接触面削减，动静触头存在污垢，还有是长期运行后材料易氧化锈蚀接触电阻过大增加，触指上有明显的烧伤坑点而造成。②合闸不到位或剪刀式钳夹结构夹紧不良。合闸角度存在偏差，致使接触面不够，连接螺栓紧固不够

高压隔离开关的常见缺陷及处理方法

高压隔离开关的常见缺陷及处理方法 [摘要] 隔离开关的主要功能是当断路器断开电路后,由于隔离开关的断开,使有电与无电部分能得到明显的隔离,起辅助开关的作用。高压隔离开关是在无载情况下断开或接通高压线路的输电设备，以及对被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电的高压线路进行电气隔离的设备本文阐述了高压隔离开关常见的缺陷，提出了处理方法。 [关键词] 高压隔离开关；常见缺陷；处理方法 隔离开关又名隔离刀闸,它是高压开关的一种,在电力系统运行中起着隔离电源、改变系统运行方式、通断小负荷电流、进行倒闸操作等重要作用。高压隔离开关在电力系统中的运行数量很多，其质量优劣、运行维护好坏将直接影响到电力系统的安全运行。由于受到大气污染、制造工艺、维护管理等因素的影响，隔离开关在运行中存在锈蚀严重、传动困难、接触不良、瓷瓶断裂、密封不好等问题，对电力安全生产造成严重。因此，保证隔离开关良好的运行状态，进行合理的检修维护管理工作，提高隔离开关可靠运行的技术改造措施，尽量避免设备带缺陷运行，成为隔离开关安全运行的重要保证。下面就谈谈自己对高压隔离开关的常见缺陷及处理方法的肤浅见解。 1.隔离开关运行中常见缺陷 1.1 隔离开关发热 隔离开关的触头材质和制造工艺不良，国内一般采用镀锌的钢制销轴,配以黄铜轴套。这些部件大多裸露,遇雨水潮湿即生锈,严重时锈死,不能产生相对运动。如主触头没有搪锡或镀银，触头虽镀银但镀层太薄磨损露铜，以及由于锈蚀造成接触不良而发热严重甚至导致触指烧损。电流过大,超过了额定电流。出线座转动处锈蚀或调整不当造成接触不良，导电带、接线夹以及螺栓连接部位松动造成接触不良，从而导致出线座及引线端子板发热。隔离开关的额定电流指隔离开关允许长时间通过的最大工作电流。当隔离开关长期通过额定电流时,其各部分发热不应超过规定的温升标准。超过了额定电流,隔离开关导电部分发热就会超过规定的温升标准。触头的接触压力不够，隔离开关过载，隔离开关导电部分的回路发生发热。 1.2 瓷瓶断裂 绝缘子在烧制过程中控制不当可能造成瓷件夹生、致密性不均以及水泥胶装不良的问题，检手段不严也给运行留下隐患,有缺陷和有隐患的绝缘子没有被检测出来,被组装成产品后,对安全运行构成极大的威胁。操作人员在分合隔离开关时操作方法不当、用力过猛也容易造成瓷瓶损坏。水泥胶装剂膨胀产生应力、温度差引起应力、安装时导线拉力过紧产生应力、引线距离长重力大产生应力、操作时产生应力、瓷柱质量不良抗弯强度不够等。除了支持绝缘子外,旋转绝缘子断裂故障也时有发生,旋转绝缘子操作时主要受扭力作用。 1.3 隔离刀闸拒分 隔离刀闸拒分故障是由于机构传动部分卡滞、转动轴锈死、动静触头摩擦力过大或操作机构压力降低引起的。经过多年的运行情况来看，型号为GW4系列的隔离刀闸故障率较高。表现为操作失灵，容易切断中相拐臂轴销。如拒动或分合闸不到位，常常发生在倒闸操作时，影响系统的安全运行。还会发生零部件损坏，可能发生变速齿轮断裂，连杆扭弯等。

隔离开关常见电气故障及查找分析

隔离开关常见电气故障及查找分析 隔离开关是电力系统中常见的电器设备，用于在电路中断或分离电源和负载之间的连接。隔离开关也会发生一些常见的电气故障，这些故障可能会导致隔离开关无法正常工作或导致安全问题。下面是几种常见的隔离开关电气故障及其查找分析方法。 1. 断电故障：隔离开关无法切断电源或无法使负载与电源断开连接。这可能是由于隔离开关内部的接触不良、弹簧松弛或烧毁、触点腐蚀等原因造成的。解决方法可以是清洁触点、更换弹簧或修复接触不良的部件。 2. 漏电故障：隔离开关存在漏电现象，导致电流从电源漏到负载或地。这可能是由于隔离开关绝缘损坏、密封不良或触电等原因引起的。查找分析方法包括检查绝缘损坏的部件、增强密封措施、修复绝缘层或更换隔离开关。 3. 触电故障：隔离开关触点受到外界物体碰触，导致电流跳闸或引发火灾。这可能是由于隔离开关的安装位置不当、触点清洁不彻底或外界物体误碰触开关等原因。解决方法包括重新安装隔离开关、保持触点清洁或增加保护措施。 5. 烧毁故障：隔离开关内部部件因过载、短路或电弧等原因而烧毁。这可能是由于隔离开关无法承受过大的电流或由于某些外部因素而引发的。解决方法包括更换烧毁的部件、增加隔离开关的额定电流或加强保护装置。 在查找和分析隔离开关的电气故障时，应注意采取以下步骤： 1. 检查电源和负载：确认电源和负载是否正常工作，并检查电源电压和负载电流是否符合要求。 2. 检查隔离开关连接：检查隔离开关的连接是否牢固，触点是否紧密接触，是否有松动或腐蚀现象。 3. 检查绝缘状况：使用绝缘测试仪检查隔离开关的绝缘状况，确保没有漏电或绝缘损坏问题。 4. 检查保护装置：检查隔离开关是否配备了合适的保护装置，例如过载保护、短路保护和漏电保护装置。 5. 检查环境条件：检查隔离开关周围的环境条件，如温度、湿度和物体等，确保没有干扰或安全隐患。 对于隔离开关的电气故障，我们应该采取相应的查找和分析方法，并及时采取修复措施，以确保隔离开关的正常工作和电力系统的安全运行。

浅析高压隔离开关的常见缺陷及处理方法

浅析高压隔离开关的常见缺陷及处理方法 摘要： 高压隔离开关作为电力传输和配电系统中最为关键的设备之一，因其具有控制电路的隔离和断电功能，对于电力系统安全稳定运行起着至关重要的作用。然而，由于其长期使用和接触高压电线导致的额外应力，高压隔离开关常常会出现各种故障和缺陷。本文分析了高压隔离开关常见的缺陷类型和原因，并探讨了相应的处理方法和措施，以提高其可靠性和使用寿命。 关键词：高压隔离开关；缺陷；处理方法；可靠性 正文： 一、缺陷类型及原因 1.接触不良 高压隔离开关的接触不良是导致其发生故障和缺陷的主要原因之一。这种缺陷往往由于接触部分的金属氧化、腐蚀或污染造成，也可能是由于设备长期使用导致的机械磨损。 2.导电部分短路或断路 由于高压隔离开关处于和电源接触的状态，其导电部分往往要承受较大的电流和电压。如果在使用过程中接收到急剧的电压或电流冲击，其导电部分很可能会发生短路或断路。

3.开断过程不平稳 高压隔离开关在开断过程中，如果控制电路的响应速度不够稳定，或者在开断过程中产生电弧的控制不良，便会导致开关过度烧损、突发电弧等问题，从而缩短设备的寿命，甚至引发火灾。 二、处理方法及措施 1.常规维护 高压隔离开关需要进行定期清洁和检查，确保其接触部分干净，表面没有氧化、腐蚀和污染物。同时，需要检查设备的机械结构是否正常，以及控制电路和传动系统是否平稳可靠。 2.加强绝缘 为了提高高压隔离开关的绝缘性能，可以在设备的导电部分添加绝缘材料，或加强其绝缘结构。同时，需要选择较高质量的绝缘材料，以提高其耐电压和抗电弧能力。 3.优化设计 通过优化高压隔离开关的设计结构和控制系统，可以提高其稳定性和可靠性，减少开断过程中的电弧，从而降低设备损耗和发生故障的风险。

高压隔离开关的常见故障及处理

高压隔离开关的常见故障及处理 摘要:剖析了高压隔离开关在运行中的常见故障,并提出相应的处理措施。 关键词:高压隔离开关;故障分析;处理措施 高压隔离开关是在无载情况下断开或接通电流的输电设备,主要作用是对被检修的高压母线、断路器等电气设备与带电的高压线路进行明显的电气隔离。高压隔离开关是目前电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备之一。然而,由于生产工艺、安装工艺及运行维护等因素的影响,高压隔离开关在运行中经常出现操作卡涩、拉合失灵、三相合闸不同期、接触部位发热等各种故障现象,这些故障若处理不好,将严重威胁电网的安全生产。 1、高压隔离开关――机构 1.1机构及传动系统造成的拒分拒合 常见故障现象有:机构箱进水,各部轴销、连杆、拐臂、底架、底座轴承锈蚀,造成拒分拒合或分合不到位;连杆、传动连接部位、闸刀触头架支撑件等强度不足断裂,造成分合闸不到位;轴承锈蚀卡死; 处理措施:对机构及锈蚀部件进行解体检修,更换不合格元件。加强防锈措施,采用二硫化钼润滑,加装防雨罩。机构问题严重或有先天性缺陷时,应更换为新型机构。 1.2电气问题造成的拒分拒合 常见故障现象有:三相电源闸刀未合上;控制电源断线;电源保险丝熔断;热继电器动作切断电源;二次元件老化损坏使电气回路异常而拒动;电动机故障。 上述原因都会造成电动机构分合闸时,电动机不启动,隔离开关拒动。 处理措施:电气二次回路串联的控制保护元器件较多,包括微型断路器、熔断器、转换开关、交流接触器、限位开关及联锁开关、热继电器以及辅助开关等。任一元件故障,就会导致隔离开关拒动。当按分合闸按钮不启动时,要首先检查操作电源是否完好,熔断器是否熔断,然后检查各相关元件。发现元件损坏时应更换,并查明原因。二次回路的关键是各个元件的可靠性,必须选择质量可靠的二次元件。 1.3隔离开关分、合闸不到位或三相不同期 常见故障现象有:分、合闸定位螺钉调整不当;辅助开关及限位开关行程调整不当;连杆弯曲变形使其长度改变,造成传动不到位等。

隔离开关在运行中出现异常时的处理方法

隔离开关在运行中出现异常时的处理方法隔离开关是一种常用的电器设备，用于控制电源的通断。在运行过程中，如果隔离开关出现异常，可能会对设备和人员的安全造成威胁。因此，在遇到隔离开关异常情况时，需要及时采取相应的处理方法。 一、隔离开关常见异常情况及处理方法： 1. 开关无法开启：如果隔离开关无法正常开启，首先应检查是否有电压输入。如果有电压输入，但开关还是无法开启，可能是因为机械结构故障造成，或者是因为电气元件损坏引起。此时，应及时停止使用开关，检查故障原因，必要时更换损坏的部件。 2. 开关无法关闭：如果隔离开关无法正常关闭，可能是因为开关内部的机械结构出现问题，或者是因为电气元件损坏。在发现开关无法关闭的情况下，应立即停止使用，并进行检查和维修。 3. 开关自动跳闸：如果隔离开关在运行过程中出现自动跳闸的情况，可能是因为电流过载、短路等原因导致的。这种情况下，应首先检查电路负荷是否过大，以及是否有短路现象。如果负荷过大，可以考虑增加额外的负荷开关；如果有短路现象，应找出短路点并修复。 4. 开关发热：如果隔离开关在运行过程中发热，可能是因为电流过大、负载过重或电气元件损坏等原因引起的。此时，应立

即停止使用开关，并进行检查。如果是电气元件损坏，应及时更换；如果是负载过重，可以考虑增加额外的负荷开关。 5. 开关出现漏电：如果隔离开关出现漏电现象，可能是因为绝缘损坏、导线接触不良或设备老化等原因导致的。在发现漏电的情况下，应立即停止使用开关，并进行检查和维修。可以通过对导线进行绝缘测试，检查接线是否牢固来解决问题。 二、隔离开关异常处理的基本步骤： 1. 停止使用开关：在发现隔离开关出现异常情况时，首先应立即停止使用开关，并切断电源，以确保人员和设备的安全。 2. 检查异常原因：停止使用开关后，需要对开关进行检查，找出异常的原因。可以通过物理检查和电气测量来确定故障的具体位置和原因。 3. 维修或更换部件：根据检查结果，如果发现隔离开关的机械结构出现问题，需要及时进行维修或更换受损的部件；如果是电气元件损坏，需要更换相应的元件；如果是由于负载过重等原因导致的异常，可以考虑增加负荷开关或进行合理的负荷分配。 4. 恢复使用前的测试：在维修或更换部件后，需要对隔离开关进行测试，以确保其运行正常。可以通过电气测试、负荷测试等方法来验证修复后的隔离开关的性能。 5. 记录异常情况和处理过程：在处理隔离开关异常情况的过程中，应详细记录异常情况和处理过程。这有助于以后的维护和故障排除工作，也可以为后续的隔离开关运行管理提供参考。

隔离开关常见故障及处理措施

隔离开关常见故障及处理措施 摘要：简要分析高压隔离开关运行现状、为进一步做好高压隔离开关检修工作，针对高压隔离开关的检修及运行工况、存在的问题，提出该建议。 关键词：高压隔离开关故障故障处理 1 引言 高压隔离开关在电力系统中的运行数量多、其生产、运行维护的质量将直接影响到电力系统的安全运行。因此保证隔离开关良好的运行状态，进行合理的检修维护管理工作，成为隔离开关安全运行的重要保证。 2 高压隔离开关检修管理现状 2.1 高压隔离开关现状调查 高压隔离开关生产厂家多、种类繁杂、数量巨大、运行环境相对差，检修工作量大，由于系统停电困难、停电时间短，使很多高压隔离开关存在的问题得不到及时解决，造成失修，粗修，使得部分隔离开关长期带病运行，得不到及时有效检修，由此引发一定数量的设备故障，对电力安全运行造成威胁。 2.2隔离开关的运行情况 电网内运行的户外隔离开关多为GW4、GW5、GW6、GW7、GW16、GW17型，操作机构为CS14、CS14G、CJ6、CJ2、CJ6A、CJ6B、CJ11等型号。多数是西安西电高压开关有限责任公司、沈阳高压开关有限公司、河南平高电气股份有限公司、江苏省如皋高压电器有限公司、山东泰开产品，其中20世纪八九十年代的产品占到了将近一半。 3常见缺陷及故障分析 3.1瓷柱断裂故障。

多年来，我们所辖电网发生过几次柱瓶断裂故障，断裂处大部分在瓷柱和法 兰的胶合处。瓷柱断裂既与产品质量有关，也与操作方法有关。操作人员在操作时，主刀闸与接地刀闸间机械闭锁卡涩或受外力（冰雹）、气候变化（骤冷骤热），手动分合隔离开关和接地开关时用力过猛也容易造成瓷柱损坏。 3.2导电回路过热。 运行中经常出现导电部分发热，其中设备线夹处、出线座部分由于现代工艺、结构和材料的改变发热逐渐减少，大部分发热点集中在动静触头接触部分，主要 因素是触指、触头镀银层厚度、面积、镀银层工艺达不到要求，其次是静触头弹 簧长时间运行引起的弹性疲劳，造成弹力降低，使得动、静触头接触不够紧密， 也有由于地基下沉造成的接触不良出现发热的现象。GW6、17系列隔离开关合闸后，由于平衡弹簧长时间工作，发生弹性改变致使动触头自行松动都能够造成发 热现象。 3.3机构故障。 机构失灵，操作机构内机械传动故障造成的无法操作，如：减速箱渗油造成 的干涩、传动齿轮磨损超过规定值，齿轮、齿条损坏，轴销断裂、轴套锈死等引 起的故障。二次接线松动、掉线，空开、继电器、行程开关、断相保护器损坏、 电源缺相等引起的故障。 3.4传动困难。 传动部件的主轴铜套干涩、轴承脏污、润滑脂干涸、底座轴承、静出头锈死、锈蚀、连杆断裂、轴销脱落等。造成无法操作的情况； 3.5 瓷柱污闪。 运行环境差、检修周期长、自然灾害造成的瓷柱闪络和放电现象。如未及时 清扫，大雾、雨、雪恶劣天气造成的绝缘降低后的污闪，还有过电压引起的绝缘 闪络现象。 3.6 导电杆固定座断裂

隔离开关常见故障分析

隔离开关异常指导书刀闸的触头及接触部分在运行维护中是关键部分。因为在运行中，由于触头拧紧部件松动，接触不良，刀片或刀嘴的弹簧片锈蚀或过热，会使弹簧压力减低。刀闸在断开后触头是暴露在空气中，容易发生氧化和脏污，刀闸在操作中可能有电弧，会烧伤动、静触头的接触面。各个连动部件会发生磨损或变形，影响接触面的接触。还有在操作过程中，若用力不当会使位置不正，触头压力不足而导致接触不良使桩头过热。因此值班人员在巡视配电装置时对刀闸触头发热的情况，可根据接触部分的色漆或示温片颜色的变化和熔化程度来判别，也可以根据刀片的颜色变色，甚至有发红、火花等现象来确定。 一、刀闸触头过热，示温片熔化时的处理 1、用示温片复测或用红外线测温仪测量触头实际温度若超过规定值（70℃）时应查明原因及时处理。 2、外表检查导电部分若接触不良，刀口和触头变色，则可用相应电压等级的绝缘棒进行推足，改善接触情况。但用力不能过猛，以防滑脱反而使事故扩大。但事后应观察其过热情况，加强监视。如刀闸已全部烧红，禁止使用该办法。 3、如果此时过负荷，则应汇报调度要求减负荷。 4、在未处理前应加强监视，通知工区处理。 二、刀闸瓷件外损或严重闪络现象 1、应立即报告调度员，尽快处理，在停电处理前应加强监视。 实用文档

2、如瓷件有更大的破损或放电，应采用上一级开关断开电源。 3、禁止用本身刀闸断开负荷和接地点（35kV及以下电压等级）。 三、刀闸拒绝拉、合闸的处理 1、拒绝拉闸。当刀闸拉不开时，不要硬拉，特别是母线侧刀闸，应查明原因后再拉。如系操作机构冰冻，机构锈蚀，卡死，刀闸动、静触头熔焊变形及瓷件破裂、断裂，操作电源是否完好，电动操作机构、电动机失电或机构损坏或闭锁失灵等原因。在未查清原因前不应强行拉开，否则可能造成设备损坏事故。此时只有改变运行方式及时向调度中请停电检修。 2、拒绝合闸。当刀闸不能合闸时应及时查明原因，首先检查闭锁回路及操作顺序是否符合规定，再检查轴销是否脱落，是否有楔栓退出、铸铁断裂等机械故障。电动机构应检查电动机是否失电等电气回路故障，操作电源是否完好并查明原因，处理后，方可操作。对有些刀闸存在先天性缺陷不易拉合时，可用相同电压等级的绝缘杆配合操作，但用力应适宜，或申请停电检修。 四、人员误操作，带负荷误拉合刀闸的处理 1、误拉刀闸是由于运行人员对实况未掌握，或没有认真执行规程而发生的。一旦发生带负荷误拉刀闸时，如刀片刚离刀口（已起弧），应立即将刀闸反方向操作合上，但如已误拉开，且已切断电弧时，则不许再合刀闸。 2、误合刀闸，运行人员失误带负荷误合刀闸，则不论任何情况，都不准再拉开，实用文档

GW16型隔离开关常见缺陷分析及检修对策

GW16型隔离开关常见缺陷分析及检修对策 摘要：GW16型隔离开关因其结构简单、载流量大、占用面积小，在电力系统中 被广泛应用。由于绝大多数GW16型隔离开关都安装在户外，该型刀闸在长期运 行后故障频发；因其结构特点，GW16型隔离开关通常作为户外110千伏及以上 电压等级的母线刀闸使用，其维护和检修工作大部分需要结合母线停电进行，停 电范围较大，严重影响电网的安全稳定运行，对变电设备运维部门也造成了一定 的负担。因此，加强对GW16型隔离开关的缺陷认识及检修管理具有重要的意义。本文通过介绍GW16型隔离开关的原理结构，分析了其常见缺陷，提出了可行的 处理方法和检修对策。 关键词：GW16型隔离开关；缺陷分析；检修对策 前言：GW16型隔离开关为单柱单臂垂直伸缩式隔离开关，因其运行环境、 生产质量和设计缺陷等原因，长期运行后会发生各种缺陷。归纳起来，常见缺陷 分为机构故障和导电回路发热。2017年我局对220kV塔岭站隔离开关进行B类检修时，发现多起因机构故障导致的GW16型隔离开关传动卡涩，分合不到位等问题；此外，2015年至今，我局发现并处理了4起GW16型隔离开关触头发热缺陷。本文首先介绍GW16型隔离开关的结构特点及工作原理，然后重点针对机构故障 和导电回路发热两类缺陷展开分析和检修策略探讨。 一、机构故障的主要原因和检修对策 1、机构故障的主要原因 机构故障往往导致操作失灵，分、合闸不到位和拒动，主要原因有以下几点：（1）传动连杆锈蚀 因隔离开关安装在户外，长时间运行后，由于潮湿、盐雾等外部环境的影响，润滑脂已经结块，且存在严重藏污，传动部分如主刀地刀传动拉杆、水平连杆、 垂直连杆等连接部位发生严重锈蚀，导致分合闸过程中传动部件不能灵活转动， 造成分合闸不到位。 （2）上操作杆末端滚轮变形 上操作杆末端的滚轮为环氧树脂材料，材质较软，长期受外力影响和运行环 境较差，一段时间后会老化变形甚至断裂，导致合闸时上操作杆末端滚轮的运动 行程不够，夹紧弹簧不能完全被压缩，使得动触头座触指的夹钳运动未完成，从 而导致合闸不到位，使刀闸发热。 （3）上导电臂操作杆锈蚀 GW16型隔离开关合闸时，上导电臂处于垂直状态，特别容易导致雨水进入 上导电臂内，运行过程中上导电臂上部的橡胶防水盖密封不良，对活动的触指不 能进行有效的密封，触头座排水孔过高、且偏小，无法排除全部积水，造成导电 臂内的夹紧弹簧、操作拉杆、复位弹簧、弹簧销等零件生锈，导电管内壁氧化， 导致拉杆上、下操作运动受阻，严重影响刀闸的分合操作。 （4）机构箱内二次元器件损坏 部分机构的机构门上未装有防雨密封胶或密封胶条老化，在潮湿、盐雾以及 风沙等恶劣的外部环境影响下，机构内部的电气元件会因此而导致失效，导致操 作机构不能正常工作。 2.机构故障的检修对策 （1）对刀闸机械传动部分进行检查、维护，包括连杆、轴销、拐臂、螺丝等。必要时进行更换，更换的主刀拐臂应为铸钢件，拉杆材料加粗且表面热镀锌处理，

浅析接触网隔离开关的故障以及处理方法

浅析接触网隔离开关的故障以及处理方 法 摘要：接触网隔离开关是铁路牵引供电系统的重要组成部分,其能否安全可 靠的运行,将会直接给运输秩序和旅客出行带来不同程度的影响.接触网隔离开关 能否正常运行的影响因素是多方面的，下面指出隔离开关的常见故障以及处理方法。 关键词：接触网、隔离开关、RTU 0引言 “接触网隔离开关故障”是现牵引供电运行中的常见故障，经常因本体机构 故障、控制回路故障、远动功能失效造成隔离开关的拒动和误动现象发生，所以 探讨：在现运行中接触网隔离开关的常见故障以及故障发生后的处理方法。 1、接触网隔离开关常见的故障 1.1本体机构故障（隔离开关的故障回路接触电阻大，引线接触不良，支持 绝缘子破裂，爆炸） 1.1.1由于接触网隔离开关是供电线路中的主要组成部分，接触网回路电阻 太大具体表现为：当电力机车从线路上取流时，触头部分由于回路接触电阻太大 根据所以造成触头发热烧损，造成供电线路无电，接触网停电，中断行车，影响铁路行车，造成铁路供电事故。 1.1.2接触网隔离开关引线接触不良、引线断裂、线夹烧损、隔离开关引线 与线夹接触不良造成牵引供电无法向接触网线路供电，同样造成接触网故障影响 行车。

1.1.3接触网隔离开关支持绝缘子由于长时间脏污、受潮、破裂将会引起支持绝缘子闪络，对地绝缘不足，造成牵引变电所跳闸，接触网停电，影响行车。 1.2控制回路的故障 接触网隔离开关控制回路中包括电机、继电器、电源开关等设备，控制回路故障主要集中在二次回路控制上，包括二次回路无电源，端子松动，内部电机，接触器分合闸按钮故障等都会造成设备故障。 1.3远动通讯故障 1.3.1接触网开关测控终端（RTU）故障 接触网开关测控终端常见故障如：①RTU通讯中断；②误报接触网开关本体及微断开关分合位；③外部电源失电。 1.3.2光电缆故障 常见故障如：①光缆中断故障；②电源电缆故障；③充电模块故障。 2、接触网隔离开关常见的故障的处理方法 2.1本体机构故障处理方法 加强对接触网隔离开关的检修试验以及巡视工作，每年定期对接触网隔离开关进行清扫维护对于重污区要3个月对其进行清扫维护，轻污区的每6个月对其进行清扫维护。检修时重点对其上下部连接处的螺栓进行检查，利用力矩扳手进行紧固，所有连接处螺栓紧固力矩值应符合表①规定。防止出现螺栓连接不紧固造成设备松动导致设备放电。对隔离开关的引线的张弛度、完整度、绝缘距离，接触电阻变大导致设备发热，试验时重点检查接触部分的回路电阻当电流在100A 时，对其接触部位的回路电阻不大于50μΩ，对其触头进行检查，利用汽油、抹布轻抹触头，完成后对其触头涂抹凡士林，利用0.05*10mm的塞尺对其进行检查触指与触头的接触紧密。现实中对其检修试验不到位导致隔离开关烧伤的案例如下图①：

高压隔离开关常见故障的分析及排除方法

高压隔离开关常见故障的分析及排除方法 一、引言 高压隔离开关是电力系统中的重要设备，用于隔离电路和设备，确保电气设备的安全运行。随着设备的使用时间增长和环境的影响，高压隔离开关也会出现各种故障。对高压隔离开关常见故障进行及时的分析和排除，对保障电力系统的安全稳定运行具有重要意义。 二、高压隔离开关常见故障的分析 1. 接触不良 高压隔离开关在工作过程中，容易因为灰尘、湿气等外界环境因素，导致触点受损或者产生氧化，从而造成接触不良。接触不良的表现为电气接触电阻增大，导致设备发热、漏电等故障。 2. 机械故障 高压隔离开关在运行过程中，可能会因为机械部件的磨损或者不良的安装导致机械故障，如开关无法正常合闸或者分闸、动作不灵活等问题。 3. 绝缘击穿 由于高压隔离开关在工作过程中承受着高压电流，如果绝缘不良或者绝缘强度不足，可能会导致绝缘击穿，造成设备短路、火灾等严重后果。 4. 漏电 由于高压隔离开关长期工作在高压电场中，可能会因为时间久了，绝缘老化，导致设备漏电，如果不及时处理，可能会引发火灾等事故。 5. 其他故障 还有一些其他因素可能导致高压隔离开关出现故障，如设备设计缺陷、运输安装不当等，这些都可能对高压隔离开关的正常工作造成影响。 对于接触不良的故障排除，可以采取以下措施： - 清洁触点表面，去除氧化层及异物。 - 调整或更换接触对，使其间隙符合要求。 - 使用油脂等润滑剂，提高机械接触的可靠性。

对于机械故障的排除，可以采取以下措施： - 检查各个机械部件是否磨损严重，如有磨损情况，应及时更换。 - 调整机械部件的安装位置，确保合闸和分闸的动作正常。 - 对开关进行清洁和润滑，保持其正常动作。 对于绝缘击穿的故障排除，可以采取以下措施： - 对高压隔离开关进行绝缘测试，确保其绝缘强度符合要求。 - 对绝缘不良的部位进行更换或修复，恢复其绝缘性能。 - 提高绝缘等级，加强对高压隔离开关的绝缘保护。 对于其他故障的排除，可以采取以下措施： - 对设备进行全面检测，找出设备的故障原因。 - 对设计缺陷的设备进行改进或更换，确保设备的正常运行。 - 对运输安装不当的设备进行重新安装或调整，保证设备的稳定性和安全性。