中央主井首绳更换检修总结报告

中央主井首绳更换检修总结报告

中央主井首绳更换检修于2011年8月27日至2011年9月1日在各级领导和全体检修人员的共同努力下顺利完工。整个检修用时118小时，达到了预定的目的。现就检修施工做一个总结，以利于今后的工作。

一、准备工作

中央主井首绳更换检修施工方案由车间设备组起草，通风工段领导和机械班全体施工人员及相关人员参与了讨论，对施工方案的科学完善，从安全、前期准备、措施落实、人员安排、组织配合、施工程序、质量保证、工具选用等方面提供了大量有价值的建议。

根据检修施工方案的时间安排，机械班做了大量前期准备工作。

1）积极开展劳动保护用品的选项和领取，如安全带、手套、防护镜、口罩等，并及时发放到个人。

2）积极组织人员领回施工材料，如螺丝、螺帽、布带、胶带、角钢、钢管、U型卡等，并一一认真检测。

3）检查施工所用工具。对不合格的工具进行报废处理，补充一批新工具。

4）对主井八楼3吨绞车进行更换，改装3吨新的绞车，重新制作基础及固定立柱。

5）用工一星期时间，抢制作完成排卡24副。

6）及时将施工用品在检修前运至施工现场。

7）认真检查确认7台16吨绞车安全状况。

8）制作出大批各类钢丝绳吊具。

大量的前期准备工作为正式开展施工检修提供了安全、人员、物质保证，为施工的质量要求提供了保障，为保证工期的提前完工提供了条件。

二、组织施工

1、人员补充：根据施工时间、劳动强度等要求，从其他工段调配了钳工、起重工等10人，充实到检修队伍，从管工班抽调8人协助检修。分成甲、乙两班作业，24小时轮换。由技术骨干负责施工管理，由责任心强的同志负责安全监护。

2、工前安全交底：施工前工段组织全体施工人员进行了安全动员和安全交底，分析了施工中的危险因素，强调了各工序中的安全措施，要求步步确认，责任到人，强化安全管理，全体人员在责任书上进行了安全签名，做到了施工检修任务交底、安全交底、措施交底。

3、检修施工：中央主井首绳更换施工于2011年8月27日8时开工，到2011年9月1日6时完工，恢复安全设施，清理现场，交接。

三、小结

中央主井首绳更换检修施工是一个耗时漫长的复杂工作，劳动强度非常大，作业点多，危险性极高，风险性大，多层次高空作业。安全上要求极高，来不得半点马虎、大意，否则将机毁人亡。在整

个施工过程，两班人员始终保持了高度警惕，做足了自我保护工作，采取了既定的安全防护措施，并做一一确认到位，有效保证了施工安全，促进了整个施工进程的顺利进行。

作业人员始终保持了高度的责任心，抱着对矿、对井下、对自己负责任的态度进行精心操作。严格执行了工艺纪律，严格按安全要求、按质量要求进行作业，达到了检修施工满意的效果。

作业现场秩序井然，工具摆放到位，作业区域实行了封闭管理，场地环境文明卫生。两班交接到位，交待清楚，做到了交进度、交安排、交安全、交措施，确保了施工检修有序进行。

防暑降温工作到位，各类饮品充足，确保了检修人员的身体需求，杜绝了中暑事故的发生。

安全监护到位，认真负责，提醒及时，相互关照，体现了集体的关爱和人文关怀。

作业人员任劳任怨，一丝不苟。不管是白天还是夜晚，坚守作业现场看事做事，工作主动认真负责。特别强调机械班全体检修人员，不管年轻的还是年长的，都发挥了各自的作用。

四、不足之处

1、人员：对于类似大型钢丝绳的更换检修工程，单靠通风工段现有人力，特别是机械班的技术力量是难以胜任的。然而靠其他工段抽调人员临时参与，形式上又只是个摆设，从根本上是很难发挥作用的。对外来人员，机械班是难以指挥得动的，有些人员从头到尾连平台都不敢上一步。要改变现实状况就必须从根本上解决人员

问题，尽快给机械班充实检修力量，以适应日加繁重的检修工作。

2、连接用的填充绳准备不充分，这点起重工今后要有准备，做好各种填充绳的储备。

3、牵引绳测算不准确。这点设备部门应拿出精确的数据。

4、箕斗对绳穿挂时间过长，对绳捆扎点固定不牢，容易跑偏。

5、安全带没有实行高挂低用，没有达到安全要求。悬挂绳过少，造成作业人员多人使用一根的违章现象发生。

6、因人员分不开，旧绳回收上绞车时无人照看，任其缠绕，造成旧绳卷入齿轮的现象发生，造成旧绳回收极其危险、困难的局面发生。

7、绞车房绞车之间隙过小，人员进出不便，对安全极为不利，这点应引起管理部门高度重视。

以上几点多是机械班无法改进的，还望各级管理部门妥善解决。机械班也将尽其所能地做好自己的工作，并做好不足之处的改进工作，为今后的工作创造安全条件。

通风工段机械班

2011年9月19日

主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD965 主井更换主提升钢丝绳施工安全技术 措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

主井更换主提升钢丝绳施工安全技 术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下： 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。 3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。 5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。 二、施工步骤 （一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳 1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。 2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗

主井首绳更换措施(2013年)

主井首绳更换 安 全 技 术 措 施 编制单位： 2013年01月03日

甲方审批人员签字 机电科：年月日安监科：年月日机电矿长: 年月日总工程师： 矿长：年月日公司动力处：年月日公司副总经理：年月日

甲方审批意见

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、施工方案 四、施工前的准备工作 五、施工方法 六、安全保证措施及注意事项 七、劳动力组织 八、工期安排 九、施工机具及材料

一、概述 根据蒋家河煤矿安全生产需要，甲方委托我单位对蒋家河煤矿的主井首绳进行更换。为了指导这次更换工作的顺利进行，特编制安全技术措施如下，望认真执行。 二、主井提升系统主要技术参数 1）、箕斗： 名义载重：9000kg； 箕斗总重：12929kg；包括本体、首绳悬挂装置、滚轮罐耳、安全棚、尾绳悬挂装置等； ③斗箱有效容积：10m3； ④液压调绳长：500mm； ⑤滚轮罐耳胶轮直径：?300； 2）、首绳直径：φ32 订货长度700m/根实际安装用662米/根，剩余38米/根，4.27kg/m 3117.1kg/根共计4根 3）、尾绳：147×24 8.4kg/m 620m/根计2根 4)、主井提升机：型号为JKMD-3×4（Ш） 5）、主井天轮： +38.15m平台天轮：重量 13.2T Φ3.0m +43.15m平台天轮：重量 13.2T Φ3.0m +50.00m平台天轮起吊平台（井架最高处） 6）、提升高度：543米（装、卸载之间的提升距离）

7）、绞车静张力差：95KN。 三、施工方案 1、本次主井首绳更换采用将新绳卡在主箕斗旧绳上，用旧绳带新绳的方法更换。一次更换4根钢丝绳。首绳更换在井口以上完成,方法简单易行，安全可靠。 四、施工前的准备工作 1、对主井提升设施及现场进行勘查，了解整个情况，制订出切实可行的具体方案。 2、组织全体施工人员学习贯彻安全技术措施及有关的规程规范，做到人人心中清楚。 3、准备好各种施工机具，材料等（见附表） 4、做好人员的组织分工，做到岗位、任务、作业方法明确，作业有序不乱。 5、与建设单位作好统一协调，提前对有关事项进行磋商，作好配合协调。 6、作好安全管理工作的各项准备，如：备齐安全设施及劳动保护用品，安全员的配备，安全措施的编制审批等。 7、新钢丝绳提前作好检查及试验。 8、作好井口和井架上的临时照明、通讯联系。 9、在井架主斜基础上布置固定好一台25.0KW的小绞车，并且配好电缠上φ18.5钢丝绳。在不影响矿方正常生产的情况下，提前把井架上的滑轮钢丝绳挂设好。

主井钢丝绳更换安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6550 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主井钢丝绳更换安全技术措施正式样本

主井钢丝绳更换安全技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概述 此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提 升行程约为960米。我们采取换绳工序为：首先拆除 1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再 拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最后 截取4根新钢丝绳的伸长量。施工时间约需24小 时。 该施工工艺的主要特点： 1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新 新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出

现打绞现象。 2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。 4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。 5、施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短。 6、甲方需提供少量的物料, 电源、风源、氧气和乙炔即可。 二、施工前的准备工作 1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ 18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、

主井钢丝绳更换安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井钢丝绳更换安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2705-82 主井钢丝绳更换安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。我们采取换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最后截取4根新钢丝绳的伸长量。施工时间约需24小时。 该施工工艺的主要特点： 1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象。 2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只

是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。 4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。 5、施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短。 6、甲方需提供少量的物料, 电源、风源、氧气和乙炔即可。 二、施工前的准备工作 1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ18.5mm 钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm 钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否可靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。 2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。 3、检查施工用安全带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。

主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施简易版

主井更换主提升钢丝绳施工安全技 术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两 根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺 利，特制订本措施如下： 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统 及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间 隙，符合规定要求。 3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳 的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮

煤杂物。 5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。 二、施工步骤 （一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳 1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。 2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。 3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的

主井钢丝绳更换安全技术措施实用版

YF-ED-J5356 可按资料类型定义编号 主井钢丝绳更换安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

主井钢丝绳更换安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ 38mm，提升行程约为960米。我们采取换绳工 序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、 4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再 安装2#、3#新钢丝绳,最后截取4根新钢丝绳的 伸长量。施工时间约需24小时。 该施工工艺的主要特点： 1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新 新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之

间不会出现打绞现象。 2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。 4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。 5、施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短。 6、甲方需提供少量的物料, 电源、风源、氧气和乙炔即可。 二、施工前的准备工作 1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ

主井钢丝绳更换安全技术措施方案

整体解决方案系列 主井钢丝绳更换安全技术 措施 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-27670主井钢丝绳更换安全技术措施Safety technical measures for wire rope replacement in main shaft 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、概述 此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。我们采取换绳工序为:首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳;然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳，最后截取4根新钢丝绳的伸长量。施工时间约需24小时。 该施工工艺的主要特点: 1、四根钢丝绳(旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新)之间始终被长板卡所卡紧定位，各绳之间不会出现打绞现象。 2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行，钢丝绳不会出现掉槽现象。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约

需5个小时即可完成。 4、工程竣工前，撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。 5、施工工艺成熟完善，人员和设备的安全性极高，施工用时较短。 6、甲方需提供少量的物料，电源、风源、氧气和乙炔即可。 二、施工前的准备工作 1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否可靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。 2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。 3、检查施工用安全带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。 4、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工

主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施详细版

文件编号：GD/FS-2820 （解决方案范本系列） 主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

主井更换主提升钢丝绳施工安全技 术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下： 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。 3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂

物。 5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。 二、施工步骤 （一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳 1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。 2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗顶部将钩头拆除，待钩头脱离箕斗后，开动绞车，南滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出提升绳。 3、重新用棕绳与抽出的主提升绳搭接牢固，并用铁丝扎紧，这时，天轮与滚筒之间的钢丝绳因重力下降，然后组织人员通过下落的钢丝绳绕天轮将棕绳牵引到地面，将棕绳与主提升绳松开，并在安全处系

主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版)

主井更换主钢丝绳安全技术措 施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0525

主井更换主钢丝绳安全技术措施(最新版) 说明 主井摩擦式提升机绞车钢丝绳（直径Φ44mm型号6× 28TS(3/9BR)+15+12+1FC1570）于2005年3月16日悬挂，至2008 年3月16日使用期限已满3年，经现场组织详细检查，钢丝绳状况良好。 根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升钢丝绳的使用期限不得超过2年。如果钢丝绳的断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1年”的规定，我公司主井四根主提升钢丝绳定于2008年3月29日对其进行更换。为保证此工程的顺利施工以及取得较好的安装质量，特编制本措施。 此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ44mm，提升行程约

为米。采用一次更换2根，先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。 一、措施名称 主井提升绳更换安全技术措施 二、施工地点 主井井口 三、施工时间 年月日8：00~月日8：00，共计48小时 四、施工内容 更换主井Φ44mm提升绳4根 五、施工组织 技术负责人： 施工负责人： 安全负责人： 六、施工前准备 1、准备φ18.5钢丝绳套16条、φ15.5钢丝绳套16条、φ12.5

主井更换主绳及尾绳措施讲解

一、工程概况 山西焦煤集团岚县正利煤业有限公司主井更换主绳及尾绳项目，现该提升系统的主提升钢丝绳已达到使用年限线，需要将主绳和尾绳更换新绳。 钢丝绳参数： 主绳名称：镀锌三角股钢丝 结构：6V×37+FC 级别：1670MP 直径：36mm 破断拉力：905KN 净重：17328kg 尾绳名称：镀锌扁钢丝绳 结构：P8×4×14 级别：1680MP 尺寸：154X25 净重：18602kg 井架参数： 井架高度（地面距上天轮中心）44.0m。 天轮参数：直径3.5m。 二、编制依据 2.1《煤矿安全规程（2013）》 2.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95 三、施工准备 3.1施工前应对场地进行平整，做到三通一平，工程所需的施工器具、消耗材料、设备、劳保用品等提前进入施工现场，堆放整齐。 3.2做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。

3.3 将提升绳吊放到井口按其捻向及下绳位置布置在井口附近并用金属支撑架将四根成捆的提升绳架好。 3.4准备8块楔形木块用于钢丝绳绳辊下方制动，做刹车用。另再加工15付通长钢板卡用于连接固定4根新、旧主提钢丝绳。 3.5准备四根长度为2.5米的11#矿用工字钢，放在井底，用于井底套架横梁上棚放罐笼。 3.6在井口进车侧布置一台11.4KW的小绞车，用于提升小件及钢丝绳提升及渡绳用。 3.7将宽窄罐笼上的淋水蓬拆除掉。 3.8施工期间要有施工人员从梯子间跟随罐笼下放，下井人员与井口信号工用对讲机传递信号，井口信号工与绞车司机采用声光信号，还要有一部直通电话。 3.9准备好捆扎钢丝绳用的麻绳绳皮。 3.10施工前认真勘察现场实际情况，编制切实可行的施工安全技术措施并经矿方审批传达至每位施工人员。 3.11拟投入本项目的主要施工设备表（见附表一） 3.12劳动力计划表（见附表二） 四、施工方法 总方案：将大罐从井口下放至井筒内100米位置，将新钢丝绳使用支座棚吊放在副井绞车房与井口房中间，引出新钢丝绳绳头用8#铁丝分段固定在大罐侧主提绳上（绳头向上绑定）。开动绞车把大罐上提至井口，利用旧绳带新绳的方法将新提升绳绕过下天轮、滚筒及

中央主井首绳更换检修总结报告

中央主井首绳更换检修总结报告 中央主井首绳更换检修于2011年8月27日至2011年9月1日在各级领导和全体检修人员的共同努力下顺利完工。整个检修用时118小时，达到了预定的目的。现就检修施工做一个总结，以利于今后的工作。 一、准备工作 中央主井首绳更换检修施工方案由车间设备组起草，通风工段领导和机械班全体施工人员及相关人员参与了讨论，对施工方案的科学完善，从安全、前期准备、措施落实、人员安排、组织配合、施工程序、质量保证、工具选用等方面提供了大量有价值的建议。 根据检修施工方案的时间安排，机械班做了大量前期准备工作。 1）积极开展劳动保护用品的选项和领取，如安全带、手套、防护镜、口罩等，并及时发放到个人。 2）积极组织人员领回施工材料，如螺丝、螺帽、布带、胶带、角钢、钢管、U型卡等，并一一认真检测。 3）检查施工所用工具。对不合格的工具进行报废处理，补充一批新工具。 4）对主井八楼3吨绞车进行更换，改装3吨新的绞车，重新制作基础及固定立柱。 5）用工一星期时间，抢制作完成排卡24副。 6）及时将施工用品在检修前运至施工现场。

7）认真检查确认7台16吨绞车安全状况。 8）制作出大批各类钢丝绳吊具。 大量的前期准备工作为正式开展施工检修提供了安全、人员、物质保证，为施工的质量要求提供了保障，为保证工期的提前完工提供了条件。 二、组织施工 1、人员补充：根据施工时间、劳动强度等要求，从其他工段调配了钳工、起重工等10人，充实到检修队伍，从管工班抽调8人协助检修。分成甲、乙两班作业，24小时轮换。由技术骨干负责施工管理，由责任心强的同志负责安全监护。 2、工前安全交底：施工前工段组织全体施工人员进行了安全动员和安全交底，分析了施工中的危险因素，强调了各工序中的安全措施，要求步步确认，责任到人，强化安全管理，全体人员在责任书上进行了安全签名，做到了施工检修任务交底、安全交底、措施交底。 3、检修施工：中央主井首绳更换施工于2011年8月27日8时开工，到2011年9月1日6时完工，恢复安全设施，清理现场，交接。 三、小结 中央主井首绳更换检修施工是一个耗时漫长的复杂工作，劳动强度非常大，作业点多，危险性极高，风险性大，多层次高空作业。安全上要求极高，来不得半点马虎、大意，否则将机毁人亡。在整

主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文本

主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

主井更换主钢丝绳安全技术措施示范文 本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 说明 主井摩擦式提升机绞车钢丝绳（直径Φ44mm型号6× 28TS (3/9BR)+15+12+1 FC 1570）于20xx年3月16日 悬挂，至20xx年3月16日使用期限已满3年，经现场组 织详细检查，钢丝绳状况良好。 根据《煤矿安全规程》第四百零三条“摩擦轮式提升 钢丝绳的使用期限不得超过2年。如果钢丝绳的断丝、直 径缩小和锈蚀程度不超过本规定第四百零五条、第四百零 六条、第四百零八条的规定，可继续使用，但不得超过1 年”的规定，我公司主井四根主提升钢丝绳定于20xx年3 月29日对其进行更换。为保证此工程的顺利施工以及取得

较好的安装质量，特编制本措施。 此次更换主井的四根提升钢丝绳，绳径为φ44mm，提升行程约为米。采用一次更换2根，先收旧绳再安新绳,四根绳分两次更换完成的方法,施工时间约48小时。 一、措施名称 主井提升绳更换安全技术措施 二、施工地点 主井井口 三、施工时间 年月日8：00~ 月日8：00，共计48小时 四、施工内容 更换主井Φ44mm提升绳4根 五、施工组织 技术负责人： 施工负责人：

主井提升机更换钢丝绳作业安全

行业资料：________ 主井提升机更换钢丝绳作业安全 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共10 页

主井提升机更换钢丝绳作业安全 一、工程概况 新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为 6V×34+FC-30 单根绳长750米，该绳自xx年7月悬挂（使用），根据《煤矿安全规程》要求需更换。为使此项工作安全有序的进行，根据现场条件特编制安全施工措施。 作业时间： 年 月 日 时至 月 日 时 涉及范围：影响矿井原煤提升 二、施工方案 成立领导小组 组长：王汉行 副组长：邱占宏 王元有 郭建通 张现超 第 2 页共 10 页

赵世伟 秦国强 宋建森 郭刚建 成员：闫学运 李振兴 刘光夫 姚朝伟 景占立 李玉奇 李庆恒 王晓涛 安战义 王学朋 马军伟 李富奇 贺占杰 王党杰 陈旭升 安新怀 王昌伟 杨文典 三、施工组织 1、由调度室、机电科负责安排施工负责人、机电队、机电车间等 第 3 页共 10 页

有关人员日时分全部到主井口集合，由总指挥安排具体工作及安全注意事项。 2、项目负责人：郭建通闫学运 负责井上下作业期间现场协调及具体工作安排； 3、安全负责人：王元有 负责井上下安全工作； 4、技术负责人：邱占宏 负责工程技术、措施审查工作； 5、验收负责人：张献超郭刚建秦国强 负责项目竣工验收； 6、责任化分 1）、李振兴：负责安排井上、下各作业地点的安全监护工作，井底、井口、井架、调度绞车、绳架。每班各安排一名安全管理人员现场监督，做好现场安全监督工作； 2）、景占立：负责作业人员的后勤保障工作。 3）、景占立：负责材料供应。（防雨材料准备工作） 4）、杨文典：负责作业期间车间人员调配及井上具体、工作安排；负责井架上操作人员规范作业及现场安全监护工作。 5）、安新怀负责机电队井下作业期间人员调配、工作安排；负责拆装时的安全监护工作。 6）、李玉奇：负责新绳吊挂、旧绳回收，作业完毕后的现场清理工作；； 7）、安新怀：负责井底更换钢丝绳及作业人员的安全防护工作； 8）、吴胡见：负责安排地面绞车司机值班人员，施工前认真检查绞 第 4 页共 10 页

XXX矿主井主提升绳更换施工安全技术措施

XXX矿主井2#车主提升绳更换 施 工 安 全 技 术 措 施 编制单位：XXXXXXXXXX 编制时间：XXXXXXXX

XXX主井2#车主提升绳更换施工安全技术措施 一、工程概况 XXX主井2#车主提升绳使用年限已到，需进行更换。主提升绳共4根，其规格型号为6*28-￠42-1770，绳径φ42mm，左右同向捻各二根，每根长1150m，每根绳重Q=8395Kg,为确保施工安全顺利,特编制此施工措施. 二、施工准备 1、负责施工的管理人员及技术人员应事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案，并编制施工安全技术措施。 2、准备施工用的机具、材料和加工件，如钢丝绳套，卸扣、钢丝绳卡，各种板卡、手拉葫芦，滑车组等。 3、清除现场一切有碍施工的物件及杂物，如井口栅栏、井口套架围板等。 4、提前利用检修时间，用两根L=6m，φ40的钢丝绳扣在2#车南侧箕斗套架内防撞梁的东西方向各布置一组H50×3D滑轮组。挂设滑车组，首先将箕斗下落到地面以下约50米的地方。然后在主提升绳上利用钢丝绳卡卡一根φ15.5的约5米长的钢丝绳扣，将穿好绳的滑车组锁死在钢丝绳扣上，然后缓慢上提箕斗使主提升绳带滑车组到指定位置后利用2t手拉葫芦将滑车组挂设好。 一、施工过程

（一）、施工方案 采用2#车南侧箕斗4根旧绳一次性带4根新绳下放，再将地面以上的旧绳开断，与余在地面的新绳卡接起来，利用旧绳带新绳依次绕过下天轮——绞车滚筒-----上天轮一直带到北侧箕斗。但是由于提升绳较重，提升张力差不够，因此必须在北侧箕斗装20t煤用以弥补。 （二）、具体施工步骤如下： 1）、用25t吊车将4盘新绳盘架设在井口东侧，绳盘在绳架上应灵活转动，并设置制动装置。注意新绳旋向与相应的旧绳旋向一致

主井立井更换主提升钢丝绳安全措施

主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施 施工时间： 施工地点： 施工单位： 施工负责人：

审批意见： 年月日

主井立井更换主提升钢丝绳安全技术措施 主立井提升机主提升钢丝绳为右交互捻钢丝绳（6×19S+FC 直径30mm东码西码各一根），新钢丝绳绳（6×19S+FC直径30mm，东码捻向为SZ、西码捻向为ZS）单根长度为510m，单根重量约为1.8t。根据《煤矿安全规程》规定，升降物料的钢丝绳，不合格钢丝断面积与钢丝总断面积之比超过10%的，必须更换为合格新钢丝绳。更换的新钢丝绳必须做拉断、弯曲和扭转三种试验，其数据必须符合《煤矿安全规程》第402条之规定。为确保作业安全，根据本次换绳作业工艺流程，特制定如下安全措施。 一、更换前的准备工作 1、机电负责人必须到更换现场实地指挥，并做到心中有数。 2、更换前，确保人员及工具到位。 3、准备好更换所需要的材料 (1)、准备好麻绳1根，并确保麻绳牢固、完好、不腐朽。 (2)、准备好4根15.5mm钢丝绳绳套、4个卡环，并确保绳套结实，新钢丝绳套必须经验算合格，安全系数达到要求后才可使用； (3)、准备好5t导链2个确保导链转动灵活； (4)、准备好绳卡子10副，确保绳卡子直径合适、螺母转动灵活； 4、更换前对主井提升系统进行检查 (1)、检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平稳、准确；各电器元件接线紧固，无异常现象；绞车的信号系统完好，联络信号准确，可靠，铃声响亮；

(2)、检查保护，确保各向保护功能完好。 (3)、并将井架附近卫生清理干净。 (4)、对楔形绳环进行检查，确保各处固紧螺栓、承载插销、调整螺母等完好 二、新绳盘的固定及看护 1、新绳在作业前必须整齐盘放在专用放绳架上； 2、新绳盘必须保证转动灵活、支架放置的地点必须平整； 3、放绳处必须保证随时有人员监护下运行情况； 4、当放绳架及放绳盘出现异常情况时监护人应立即向总指挥汇报； 三、西码箕斗的固定及新旧绳连接 把西码箕斗拉至井口位置，用两根钢丝绳绳套固定在井口位置，拆下旧绳，把新绳从井口检修窗穿入，和旧绳用绳卡子固定在一起，慢慢上拉西码，把东码回至井底位置后，用绳套将东码旧绳在井口位置固定好。 1、固定东码箕斗时，在井口上部的钢梁上，安装2个φ15.5绳套把箕斗稳妥受力吊住； 2、换绳前必须经现场负责人确认绳的捻向，才可联接； 3、新旧绳联接卡子不少于2道；绳卡圆头方向一致，以免过绳槽卡绳，绳卡固定好经现场负责人检查确认用棉丝将新旧绳联接处绑实。 四、西码新绳的上拉及东码滚筒上旧绳的盘放 东码下回，西码新绳经过天轮拉至绞车房，且留足够余量；东码

主井更换平衡钢丝绳安全技术措施(2021)

主井更换平衡钢丝绳安全技术 措施(2021) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0952

主井更换平衡钢丝绳安全技术措施(2021) 五沟煤矿主井提升系统的尾绳部分位置存在纬绳、经绳断股、断丝和散开现象，并且部分尾绳锈蚀严重，根据《煤矿安全规程》第四百零八条的规定必须进行更换，主要工程量更换107×18镀锌尾绳两根，为保证施工安全顺序的进行，特编制此措施。 一、施工人员组织： 1、施工负责人： 2、安全负责人： 3、技术负责人： 二、施工前的准备工作 1、将新尾绳倒捆到改装后尺寸稍小些的绳捆上，方便入井。 2、将新尾绳倒捆后运至主井下口撒煤硐室井底车场内。 3、在主井底的撒煤硐室内起吊梁挂拉葫，并利用马腿将绳滚固

定好。 4、备齐所有施工用的工具材料，各种起吊工具必须经检验，确认完好后方可使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳鼻子等起吊工具,必须由专人进行认真检查实验，手拉葫芦出现不自保时，严禁使用。 5、准备好板卡、高强度螺栓，尾绳用板卡20副、两套气割用具分别放置于主井撒煤硐室和装载硐室，风动扳手一套，拉葫3T6台、5T4台，卸扣5T4个，3T导向滑轮4个，φ6.5mm、钢丝绳套1m、2m各4条,φ12.5mm钢丝绳套1m、2m、4m各4条，φ15.5mm钢丝绳套1m、2m、4m各4条，4000mm×400mm×40mm长木板10块，道木10根，2mφ108钢管2根，棕绳，油漆，刷子，8#、12#铁丝，对讲机4部、口哨4个，保险带12个，灭火器材，手锤，大锤，尖锥，撬棍，扳手等常用工具。所用工具均要按安全规程进行检查，不合格者严禁使用。 6、检查主井装载硐室的小绞车能够正常使用，用于提升下放尾绳。 7、提前在主井撒煤硐室收绳和放绳处提前安设好照明和信号装

XXX矿主井主提升绳更换施工安全技术措施

XXX矿主井2#车主提升绳更换 编制单位：XXXXXXXXXX

编制时间：XXXXXXXX XXX主井2样车主提升绳更换施工安全技术措施 _、工程概况 XXX主井2#车主提升绳使用年限已到，需进行更换。主提升绳共4根，其规格型号为6*28-C42-1770,绳径4>42mm,左右同向捻各二根，每根长1150m,每根绳重Q=8395Kg,为确保施工安全顺利,特编制此施工措施. 二、施工准备 1、负责施工的管理人员及技术人员应事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案，并编制施工安全技术措施。 2、准备施工用的机具、材料和加工件，如钢丝绳套，卸扣、钢丝绳卡，各种板卡、手拉葫芦，滑车组等。 3、清除现场一切有碍施工的物件及杂物，如井口栅栏、井口套架围板等。 4、提前利用检修时间，用两根L=6m, 4>40的钢丝绳扣在 2#车南侧箕斗套架内防撞梁的东西方向各布置一组H50X3D滑轮组。挂设滑车组，首先将箕斗下落到地面以下约50米的地方。 然后在主提升绳上利用钢丝绳卡卡一根e 15.5的约5米长的钢丝绳扣，将穿好绳的滑车组锁死在钢丝绳扣上，然后缓慢上提箕斗使主提升绳带滑车组到指定位置后利用2t手拉葫芦将滑车组挂设好。 施工过程 （一）、施工方案 采用2#车南侧箕斗4根旧绳一次性带4根新绳下放，再将 地面以上的111绳开断，与余在地面的新绳卡接起来，利用旧绳带新绳依次绕过下天轮一一绞车滚筒“…上天轮一直带到北侧箕斗。但是由于提升绳较重，提升张力差不够，因此必须在北侧箕

斗装20t煤用以弥补。 （二）、具体施工步骤如下: 1）、用25t吊车将4盘新绳盘架设在井口东侧，绳盘在绳架上应灵活转动，并设置制动装置。注意新绳旋向与相应的旧绳旋向一致

关于更换旧主井首绳工作总结

关于更换旧主井首绳工作总结 一、工程概况 魏家地煤矿旧主井提升系统选用￠4×4型摩擦轮塔式4绳提升机，配置了四根38ZBB-6V×37S+FC1670型提升首绳。该套绳于2014年10月9日悬挂运行，已于2016年10月8日使用到期（依《煤矿安全规程》第四百一十二条规定，摩擦轮式提升机提升钢丝绳报废标准为2年）。经公司同意该套绳延期一年使用，现已延期运行11个月，且新绳已到，为了保证旧主井提升系统安全运行，矿安排机电队9月4日至9月5日进行，同时将该项工程按重点工程进行管理。 二、工程总结 （一）安全状况 机电队组织更换旧主井提升首绳，方案科学合理、措施落实到位、施工组织严密，实现了重点工程安全零事故目标。 （二）工程完成情况 更换旧主井首绳从9月4日8：00点开始至9月6日4：00点结束，其中9月5日4:00到8:00点未工作，共用39小时。经过一周的运行，新首绳运行正常，实现了重点工程工期和质量的管理目标。 （三）本次工程亮点及改进措施 本次更换旧主井首绳工程方案，借鉴了徐州九益科技公司更换新主井首绳部分工艺，共用时39小时，比以往我矿更换旧主井首绳节约17个小时左右。 （1）提前给副箕斗装煤，解决了主箕斗上提难题 换绳开始前，给副箕斗装上约6吨煤。主箕斗旧绳带新绳下放到副箕斗上到井口水平时，此时主箕斗侧最重（箕斗自重、旧绳重量、新绳重量加上扁担卡重量），主副斗两侧静张力差最大，绞车上提主箕斗易产生滑绳现象。提前对副箕斗装约6吨煤，减小了主副斗两侧静张力差，防止了绞车动车上提主斗出现滑绳危险现象和保证了绞车运行平稳。

（2）绳盘连接成一体 四个首绳盘用废钢材焊接连接成一体，仅留一人看护绳盘，减少了看护人员。 （3）旧绳采用“倒八扣”带新绳 此次旧绳带新绳，提前在旧绳上打了5道“倒八扣”，在开始换绳后，再在新绳上打了5道“倒八扣”，“倒八扣”间用细尼龙绳绑扎,距离不少于100mm。仅1小时就将新绳带到主箕斗侧井口水平。 （4）新绳吊离滚筒 新绳头从副斗侧过到主斗侧井口水平，需将主斗返到井口水平做绳头，返车要将新绳从滚筒上吊离。此次提前制作了4个长300mm￠8mm绳扣，从滚筒主斗侧新绳下方穿过4个卸扣，将4个￠8mm短绳扣穿过卸扣，挂在专用3吋钢管上，用长2m￠12mm绳扣挂在天车钩头上。上提天车钩头，提起钢管及绳扣带起新首绳脱离滚筒。 （5）翻绳采用新办法 此次旧主井换绳翻新绳：井口主箕斗楔形环打开一个，抽出一根旧绳，再将卸扣从九楼滚筒主斗侧对应新绳穿过，将该卸扣用绳扣挂在天车钩头上，用天车上提卸扣就将新绳翻到绳槽里面，同样方法翻四根绳。特别要保证滚筒两侧新旧绳不得出现缠绕，且将滚筒上4根旧绳摆到同一方向。 （6）预紧新绳采用新办法 为了保证旧绳带新绳下放,在井塔南侧绳孔前，用2套塑料板卡设置了一道刹车装置，在上新绳过程中安排专人监管，时时紧固，防止了上新绳松驰，减少了做绳量。 （7）取消稳车起吊 以往换竖井首绳，用稳车起吊主要是为做短首绳。2015年在换副井首绳时我队尝试了一回，取得了成功。这次九益公司更换新主井首绳时，也是采用

更换主井钢丝绳的安全措施示范文本

更换主井钢丝绳的安全措 施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换主井钢丝绳的安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概述 主井提升机为湖南金塔机械制造有限公司20xx年12 月出厂的2JK-2.0×1.25型缠绕式提升机，主要用途为提 煤。原钢丝绳型号为18×7+FC,直径为28mm，现因停用 2年有余，严重腐蚀，经检验不符合相关要求，需更换。为 了施工中的安全，特编制如下措施： 二、施工方法及顺序 1、作业负责人对新钢丝绳试验报告进行检验，符合条 件，并对照钢丝绳确认测量长度无误后方可进行更换，如 有问题及时与上级部门联系。 2、现场准备棚容器用托架一个，卡绳器及专用托架一 套，配套28mm绳卡两个。

3、作业负责人要组织参加作业人员提前贯彻措施，并对人员明确分工，现场签字后方可上岗。 4、将需更换的新钢丝绳连同底盘一起放置在井口提升机对应一侧，并提前对绳盘底座进行检修，保证转动灵活。 5、将活动卷筒侧容器停于井口位置，对准容器大梁下方推入托架，稍下放容器，将容器棚于井口位置。 6、将提升机活动卷筒用地锚锁定，安排专人在制动状态下将活动卷筒侧制动器油管全部关闭。 7、将卡绳器托架推入井口上面，用专用卡绳器悬固井中钢丝绳及容器（防止去卷筒座底绳时下滑）。 8、安排专人检查固定卷筒侧闸瓦间隙必须符合要求，然后打开提升机离合器。 9、启动提升机将固定卷筒侧剩余钢丝绳从卷筒上抽出人工拉至空闲位置。

主井提升机更换钢丝绳作业安全

仅供参考[整理] 安全管理文书 主井提升机更换钢丝绳作业安全 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共10 页

主井提升机更换钢丝绳作业安全 一、工程概况 新丰煤矿主井多绳摩擦轮提升机主提升钢丝绳型号为 6V×34+FC-30 单根绳长750米，该绳自2012年7月悬挂（使用），根据《煤矿安全规程》要求需更换。为使此项工作安全有序的进行，根据现场条件特编制安全施工措施。 作业时间： 年 月 日 时至 月 日 时 涉及范围：影响矿井原煤提升 二、施工方案 成立领导小组 组长：王汉行 副组长：邱占宏 王元有 郭建通 张现超 赵世伟 第 2 页共 10 页

秦国强 宋建森 郭刚建 成员：闫学运 李振兴 刘光夫 姚朝伟 景占立 李玉奇 李庆恒 王晓涛 安战义 王学朋 马军伟 李富奇 贺占杰 王党杰 陈旭升 安新怀 王昌伟 杨文典 三、施工组织 1、由调度室、机电科负责安排施工负责人、机电队、机电车间等有关人员日时分全部到主井口集合，由总指挥安排具体工作及安全注 第 3 页共 10 页

意事项。 2、项目负责人：郭建通闫学运 负责井上下作业期间现场协调及具体工作安排； 3、安全负责人：王元有 负责井上下安全工作； 4、技术负责人：邱占宏 负责工程技术、措施审查工作； 5、验收负责人：张献超郭刚建秦国强 负责项目竣工验收； 6、责任化分 1）、李振兴：负责安排井上、下各作业地点的安全监护工作，井底、井口、井架、调度绞车、绳架。每班各安排一名安全管理人员现场监督，做好现场安全监督工作； 2）、景占立：负责作业人员的后勤保障工作。 3）、景占立：负责材料供应。（防雨材料准备工作） 4）、杨文典：负责作业期间车间人员调配及井上具体、工作安排；负责井架上操作人员规范作业及现场安全监护工作。 5）、安新怀负责机电队井下作业期间人员调配、工作安排；负责拆装时的安全监护工作。 6）、李玉奇：负责新绳吊挂、旧绳回收，作业完毕后的现场清理工作；； 7）、安新怀：负责井底更换钢丝绳及作业人员的安全防护工作； 8）、吴胡见：负责安排地面绞车司机值班人员，施工前认真检查绞车各部位运行情况，确保绞车安全运转、各种保护动作灵敏可靠（包括 第 4 页共 10 页