主井更换主绳及尾绳措施讲解

一、工程概况

山西焦煤集团岚县正利煤业有限公司主井更换主绳及尾绳项目，现该提升系统的主提升钢丝绳已达到使用年限线，需要将主绳和尾绳更换新绳。

钢丝绳参数：

主绳名称：镀锌三角股钢丝

结构：6V×37+FC 级别：1670MP

直径：36mm 破断拉力：905KN

净重：17328kg

尾绳名称：镀锌扁钢丝绳

结构：P8×4×14 级别：1680MP

尺寸：154X25 净重：18602kg

井架参数：

井架高度（地面距上天轮中心）44.0m。

天轮参数：直径3.5m。

二、编制依据

2.1《煤矿安全规程（2013）》

2.2《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95

三、施工准备

3.1施工前应对场地进行平整，做到三通一平，工程所需的施工器具、消耗材料、设备、劳保用品等提前进入施工现场，堆放整齐。

3.2做好各种设备和材料进场计划，主要设备和材料施工用量计划。

3.3 将提升绳吊放到井口按其捻向及下绳位置布置在井口附近并用金属支撑架将四根成捆的提升绳架好。

3.4准备8块楔形木块用于钢丝绳绳辊下方制动，做刹车用。另再加工15付通长钢板卡用于连接固定4根新、旧主提钢丝绳。

3.5准备四根长度为2.5米的11#矿用工字钢，放在井底，用于井底套架横梁上棚放罐笼。

3.6在井口进车侧布置一台11.4KW的小绞车，用于提升小件及钢丝绳提升及渡绳用。

3.7将宽窄罐笼上的淋水蓬拆除掉。

3.8施工期间要有施工人员从梯子间跟随罐笼下放，下井人员与井口信号工用对讲机传递信号，井口信号工与绞车司机采用声光信号，还要有一部直通电话。

3.9准备好捆扎钢丝绳用的麻绳绳皮。

3.10施工前认真勘察现场实际情况，编制切实可行的施工安全技术措施并经矿方审批传达至每位施工人员。

3.11拟投入本项目的主要施工设备表（见附表一）

3.12劳动力计划表（见附表二）

四、施工方法

总方案：将大罐从井口下放至井筒内100米位置，将新钢丝绳使用支座棚吊放在副井绞车房与井口房中间，引出新钢丝绳绳头用8#铁丝分段固定在大罐侧主提绳上（绳头向上绑定）。开动绞车把大罐上提至井口，利用旧绳带新绳的方法将新提升绳绕过下天轮、滚筒及

上天轮，将新绳渡到小罐侧井口位置时绞车停止，将新提升绳绳头解掉，固定在井口套架梁上。将小罐提到井口，把新主提绳留出足够的长度，新绳在楔形绳环处的预留长度应足够其穿过绳环并在余绳1500--2000mm.。将新主提绳每根绳8个36U型卡固定在楔形装置上方的旧主提绳上，然后下放小罐，每20米用棕绳扎一道，每50米卡一道钢板卡，小罐下放至井底摇台上方1m位置用工字钢将小罐棚放在底部套架横梁上。大罐上提至井口后将新主提绳卡入到楔形装置上。新旧绳替换后上提小罐回收旧主提绳。具体如下：

4.1 将新绳固定在旧绳上

在钢丝绳盘中间插入Φ100mm圆钢，使用25T吊车将钢丝绳盘吊放在加工的支架上，在井口套架上布置四个16T的单柄滑车并按钢丝绳的捻向及下放方位对四盘钢丝绳及其导向轮编号。将四根新主提绳绳头按照罐笼上提升绳捻向引渡至井口大罐侧。启动绞车将大罐从井口下放至井筒内100米深度位置。将新主提绳用8#铁丝固定在大罐旧主提升绳上（钢丝绳绳头向上），钢丝捻向成“八字型”对应。绑扎牢固后上提大罐，旧主提绳带动新绳绕过下天轮、滚筒及上天轮至小罐侧井口处。将新绳敷钢丝绳留在井口套架横梁上，把新绳从旧绳上拆除掉，上提小罐至井口位置。新绳预留出足够卡楔形装置的长度后，将新绳用每根绳8个36U型卡固定在小罐楔形装置上方的旧绳上。新绳在楔形绳环处的预留长度应足够其穿过绳环并在余绳1500--2000mm.。

4.2新绳下放

待四根新绳分别与旧绳卡固完毕后即可开动绞车，以检修速度每秒0.3--0.5 米下放罐笼。施工人员戴好安全带用2000mm*400*40mm厚木板井口套架梁上搭设作业平台，并绑扎牢固后方可在作业施工。每隔50米用自制钢板卡将新、旧绳卡固一次，以防止新绳下滑、旋转、打搅、每隔20米用麻绳将新旧绳绑扎一道，同时看护新绳绳盘的人员配合罐笼的下放续放新绳，不得有过于超前或滞后现象，且绳盘与井口之间须设专人负责信号联络，如绳盘转速过快需及时用楔形木块进行制动。在下放新绳的过程中如发现异常情况要及时停车处理。4.3卡绳、大罐笼新旧绳互换

待小罐笼下放到距井底摇台一米处的高度时在套架横梁上蓬放四根2.5米长的11号矿用工字钢。罐笼下放到位后用绳卡将新主提绳留在井口套架梁上。井口大罐笼侧，在旧主提绳上卡四根与主提绳一致的绳套，钢丝绳与绳套的搭接长度不得小于1.5米，每根绳使用绳卡数量不得少于7付，在卡好的绳套上挂四个10T的手拉葫芦采用钢丝绳自拉自的方式将罐笼上提500～800㎜，以预留出新绳所需的伸长量。将新绳按需要长度截断，逐个将四根旧主提绳从罐笼楔形装置中抽出换上新绳。将旧钢丝绳头引致已脱完新绳的空绳盘上，在大罐笼下放的同时将旧绳进行回收。

4.4旧绳回收

大罐笼侧绳换好后慢松四个手拉葫芦，待旧绳不带劲了，停留一段时间确认安全后将四个手拉葫芦摘掉，给楔形装置油缸打压，然后开动绞车上提小罐笼。在小罐上提的工程中施工人员利用井口平台将

棕绳割断、钢卡拆除使新旧绳分离，将旧绳上绳盘回收。

4.5小罐笼新旧绳互换

为了避免井下施工不便，小罐笼新旧绳互换工作在井口平台进行。施工方法与大罐笼相同。

4.6调绳

绳换好对楔形装置油缸进行打压，大小罐笼进行来回运行3-4趟，然后用四个10T的手拉葫芦利用主提绳自拉自的方法再对罐笼主提绳进行一一调紧。

五、工期目标和质量目标

5.1质量目标：合格

5.2施工计划：三个圆班

六、安全措施

6.1开工前，应组织有关人员对所有施工场所进行全面检查，发现问题及时处理。

6.2高空作业人员应遵守高空作业规程、系好安全带，绑在安全可靠处，下井人员均带安全帽、配带矿灯、穿胶靴，工作时站稳抓紧，不得用力过猛,以防闪失。

6.4在井口、井下设立警戒线，不准闲杂人员进入井口范围，施工人员均要持证上岗。

6.5开工前准备好所用施工器具，对所有吊具、设备、设施及连接件进行认真检查、检修，消除隐患，确认无误后方可开工。

6.6工作人员分工明确，熟悉信号，精力集中，服从指挥。

6.7任何人不得在悬吊重物下工作、停留。

6.8现场应有防火设施，配齐消防器材。

6.9在罐笼下放前，应有专人对绞车进行全面检查，在制动、联结、电控各部分确认无误后方可下放罐笼。所有设备必须良好接地。

6.10每班班前应先检查设备情况，然后才能施工。

6.11井上、下作业平台上所有施工人员必须配带安全带，并将安全带系在安全绳上。

6.12起吊前对所有吊点进行检查，不合格钢丝绳套不准使用。

6.13凡参加本工程施工人员，必须明确本工程内容及施工顺序，了解安装的全部内容。

6.14凡参加本工程施工人员，应明确职责、服从命令、不得擅自脱岗。

6.15施工前，所有准备工作应按措施要求准备齐全。

6.16所有参加本工程施工人员，应学习本措施。

6.17项目经理、专职安全员应跟班检查。

6.18严格遵守施工用电和《煤矿安全规程》。

6.19严禁班前饮酒。

6.20特种工种持证上岗。

6.21井下烧焊施工措施应专门审批。

6.22认真做好班前班后会，做到分工明确。

6.23施工现场应设置警戒线。井口、井底。

七、环境保护措施

7.1建立健全环境管理体系，加强施工现场环境管理，认真贯彻执行

国家、地方及行业有关环境管理方面的法律法规和其它要求，树立以顾客为关注焦点的思想环境意识。

7.2对进出施工现场的各类车辆限速行驶，以防尘土飞扬造成粉尘污染。

7.3施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。

7.4施工用氧气、乙炔气体应分别存储在通风良好，远离火源、热源的室内，现场应配备足量灭火器材，预防漏气污染大气，甚至造成火灾，烧毁物品，产生大量废弃物污染环境。

7.5井下施工人员作业完毕后需将施工遗留的工程垃圾及时清理，务必做到井下施工现场环境清洁卫生，严格执行“谁干谁清，随干随清，工完料尽场地清”制度，确保施工现场整洁有序。

7.6井下施工人员在班中餐进食完毕后，应有专人使用垃圾回收袋队残留食物进行回收，以免造成井下巷道环境污染。

八、雨季施工

8.1露天布置的照明及施工电源要有良好的防雨设施。漏电保护器灵敏有效，电线绝缘和接头良好。大雨天停止露天作业，并关掉用电的开关。

8.2雷雨大风过后，组织员工对所有施工机械、用电设施、电焊机等进行检查，及时清理设备及作业面的积水。

8.3焊条库房在雨季要配备除湿设备，确保库房湿度不大于60%，室外作业领出的焊条，要有必要的防雨措施，如用塑料布包扎等，以防雨淋受潮。

8.4禁止在雨水、积水中进行施焊和热处理作业。

8.5对铁工具房电源进行认真细致的检查，以防止发生触电事故。

主井首绳更换措施(2013年)

主井首绳更换 安 全 技 术 措 施 编制单位： 2013年01月03日

甲方审批人员签字 机电科：年月日安监科：年月日机电矿长: 年月日总工程师： 矿长：年月日公司动力处：年月日公司副总经理：年月日

甲方审批意见

目录 一、概述 二、主要技术参数 三、施工方案 四、施工前的准备工作 五、施工方法 六、安全保证措施及注意事项 七、劳动力组织 八、工期安排 九、施工机具及材料

一、概述 根据蒋家河煤矿安全生产需要，甲方委托我单位对蒋家河煤矿的主井首绳进行更换。为了指导这次更换工作的顺利进行，特编制安全技术措施如下，望认真执行。 二、主井提升系统主要技术参数 1）、箕斗： 名义载重：9000kg； 箕斗总重：12929kg；包括本体、首绳悬挂装置、滚轮罐耳、安全棚、尾绳悬挂装置等； ③斗箱有效容积：10m3； ④液压调绳长：500mm； ⑤滚轮罐耳胶轮直径：?300； 2）、首绳直径：φ32 订货长度700m/根实际安装用662米/根，剩余38米/根，4.27kg/m 3117.1kg/根共计4根 3）、尾绳：147×24 8.4kg/m 620m/根计2根 4)、主井提升机：型号为JKMD-3×4（Ш） 5）、主井天轮： +38.15m平台天轮：重量 13.2T Φ3.0m +43.15m平台天轮：重量 13.2T Φ3.0m +50.00m平台天轮起吊平台（井架最高处） 6）、提升高度：543米（装、卸载之间的提升距离）

7）、绞车静张力差：95KN。 三、施工方案 1、本次主井首绳更换采用将新绳卡在主箕斗旧绳上，用旧绳带新绳的方法更换。一次更换4根钢丝绳。首绳更换在井口以上完成,方法简单易行，安全可靠。 四、施工前的准备工作 1、对主井提升设施及现场进行勘查，了解整个情况，制订出切实可行的具体方案。 2、组织全体施工人员学习贯彻安全技术措施及有关的规程规范，做到人人心中清楚。 3、准备好各种施工机具，材料等（见附表） 4、做好人员的组织分工，做到岗位、任务、作业方法明确，作业有序不乱。 5、与建设单位作好统一协调，提前对有关事项进行磋商，作好配合协调。 6、作好安全管理工作的各项准备，如：备齐安全设施及劳动保护用品，安全员的配备，安全措施的编制审批等。 7、新钢丝绳提前作好检查及试验。 8、作好井口和井架上的临时照明、通讯联系。 9、在井架主斜基础上布置固定好一台25.0KW的小绞车，并且配好电缠上φ18.5钢丝绳。在不影响矿方正常生产的情况下，提前把井架上的滑轮钢丝绳挂设好。

副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施

副井平衡尾绳更换施工及安全技术措施 副井更换平衡钢丝绳施工及安全技术措施 一、概述 我矿副井提升系统使用的平衡钢丝绳（规格是：P163×27-NAT8×4×9镀锌扁尾绳）2009年10月20日悬挂至今已经二年多的时间，由于井筒淋水较大，锈蚀较快。目前平衡钢丝绳（过老坑段）锈蚀严重，特别是在距罐笼底部30-70m的位置断丝较多。为了保证矿井的安全提升，报矿领导审批，计划于2011年12月末利用检修时间对其进行更换。 二、施工时间 2011年12月24日时——12月24日时，共计10个小时。 三、施工地点 副井井筒及井底车场 四、施工组织 五、施工前的准备工作 1、施工前三天，将两条新绳分别缠到两台特制的绳车上，缠绳过程中要注意检查新尾绳的锈蚀、断丝、变形等，并且要用红色油漆每各10米做一个标记，测量出整根绳长。 2、施工前两天，由机电队派人到老坑底测量出尾绳弯曲处距防扭梁的距离并做好记录。 3、施工前两天，由机电队在副井底出车侧JD-11.4绞车缠好?15.5mm钢丝绳50m备用。

4、施工前两天，由运输队安排人员对副井上下井口10m内的杂物清理干净。 5、施工前一天，由运输队负责对副井下井口周围杂物清理干净，机电队利用检修时间对井筒装备及井壁进行检查，清除悬浮杂物。 6、提前一个班，由运输队和机修厂将两台新绳车运到井下出车侧运输队调车站门口备用。 7、施工前,电工组负责在井底二平台设置好照明灯一盏，另外准备一盏接好电照明灯（备用），提前布置好电动扳手电源线。 8、施工前,认真检查副井电控、机械部分确保绞车可靠运行。 9、施工前一天,机电队按照清单项目将准备施工所用的工具和材料运送到现场(见附表)，氧气及乙炔瓶与施工人员一起入井。 10、施工前，由王思亮负责将清煤斜巷通往副井底积水排干，并保证通往副井底通路畅通，方便人员进入老坑观测。 11、施工前，由运输队负责准备两台充好电的电机车，以便出旧绳时使用。 12、施工前2个小时，由运输队负责将副井下井口进、出车侧绕道内矿车全部清理干净，并提前一天在安放绳盘车位置后面3m处轨道下面掏洞，以便稳固绳盘车。 六、施工步骤 （一）带新绳过老坑 1、将小罐停在井底水平位置，停车闭锁信号。将两个新绳车分别

主井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD965 主井更换主提升钢丝绳施工安全技术 措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

主井更换主提升钢丝绳施工安全技 术措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 按照《煤矿安全规程》规定，我矿主井两根主提升钢丝绳需更换，为确保施工安全顺利，特制订本措施如下： 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统、制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合规定要求。 3、用龙门架和5T倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净箕斗顶部、内部及钩头处的浮煤杂物。 5、在井架支撑腿上，焊接千斤顶支撑点。 二、施工步骤 （一）、取南滚筒绳，固定北钩提升绳 1、开动绞车，使南箕斗上升到距井口平台1米左右停车，在下面铺设4根约4.5米的矿工字钢，然后开动绞车将箕斗平稳地落在矿工字钢上。 2、用棕绳将钩头由人站在井口房内牵住，然后在箕斗

副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 副井井架及天轮调整施工安全技术措施简易版

副井井架及天轮调整施工安全技术 措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 我矿副井为箱形单斜撑式井架，根据《煤 矿安全规程》要求，每年需对副井井架倾斜度 进行一次测量，倾斜度超过设计要求必须进行 调整，经测量副井井架向南偏移42mm，向东偏 移35mm，天轮中心线与提升中心线平行度存在 偏差，需先对天轮进行调整后再调整井架，为 确保施工质量和人身的安全，特编制本安全技 术措施： 一、施工前准备工作： 1、准备调整井架使用的工器具：工程线、 线坠5个、钢卷尺2把、钢板尺2把、地脚螺

栓专用紧固板手2套、50T螺旋千斤顶2个、大锤2把、平垫铁20块、斜垫铁20块、风搞1部、撬棍2根。 2、剔除斜撑底座与基础间二次灌浆混凝土，清理斜撑底座顶窝杂物。 2、清理斜撑底座固定地脚螺栓丝扣，并使用煤油清洗。 3、准备完好对讲机2套。 4、准备好副井口棚罐工字钢。 5、向地测科提出申请，要求地测科给予放出井筒中心线及提升中心线，并配合测量及调整。 6、向矿提出副井停钩天轮及井架调整申请。 二、施工步骤

副井更换尾绳安全合同标准版本

The Legal Relationship Established By Parties To Resolve Disputes Ultimately Realizes Common Interests. The Document Has Legal Effect After Reaching An Agreement Through Consultation. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 副井更换尾绳安全合同标 准版本

副井更换尾绳安全合同标准版本 温馨提示：本合同文件应用在当事人双方（或多方）为解决或预防纠纷而确立的法律关系，最终实现共同的利益，文书经过协商而达成一致后，签署的文件具有法律效力。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 甲方：_________（简称甲方） 乙方：_________（简称乙方） 甲方将____________工程承包给乙方施工，为加强安装工程施工的安全管理工作，规范安全管理行为，防止伤亡事故的发生，根据有关煤矿安全法律法规，经甲乙双方协商一致，签订本协议，共同遵守执行。 一、协议期限：____年____月____日工程施工开始至结束。 二、双方的权利和义务 （一）甲方的权利和义务 1.有对乙方的工程质量、机电设备安装质

量、安全设施的使用情况、安全规程措施的执行情况进行监督、检查的权利。 2.有对乙方所属人员违反煤矿“三大规程”（即：《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》）以及有违反上级安全管理文件规定违章行为进行处罚的权利。 3.有向乙方提供安全规程和质量标准的义务。 4.在乙方发生人身事故及其它非人身事故时，有协助进行事故抢救、分析及善后处理的义务。 （二）乙方的权利和义务 1.有对承包区域内的安全生产组织指挥的权利。 2.有自主承担安全管理责任及安全事故处

主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8241 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技术措施正式 样本

主井更换平衡钢丝绳(扁尾绳)安全技 术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 五沟煤矿主井提升系统的尾绳部分位置存在纬 绳、经绳断股、断丝和散开现象，并且部分尾绳锈蚀 严重，根据《煤矿安全规程》第四百零八条的规定必 须进行更换，主要工程量更换107×18镀锌尾绳两 根，为保证施工安全顺序的进行，特编制此措施。 一、施工人员组织： 1、施工负责人： 2、安全负责人： 3、技术负责人： 二、施工前的准备工作

1、将新尾绳倒捆到改装后尺寸稍小些的绳捆上，方便入井。 2、将新尾绳倒捆后运至主井下口撒煤硐室井底车场内。 3、在主井底的撒煤硐室内起吊梁挂拉葫，并利用马腿将绳滚固定好。 4、备齐所有施工用的工具材料，各种起吊工具必须经检验，确认完好后方可使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳鼻子等起吊工具,必须由专人进行认真检查实验，手拉葫芦出现不自保时，严禁使用。 5、准备好板卡、高强度螺栓，尾绳用板卡20副、两套气割用具分别放置于主井撒煤硐室和装载硐室，风动扳手一套，拉葫 3T 6 台、5T 4台，卸扣5T4个，3T导向滑轮4个，φ6.5mm、钢丝绳套 1m、2m 各 4 条,φ12.5 mm 钢丝绳套 1m、2m、4m 各 4

副井调绳措施060328

副井首绳调绳安全技术措施 副井钢丝绳由于长期受拉力作用渐渐伸长，罐笼提升时导致大、小罐不能同时到位,还需对罐，降低了工效。罐笼上钢丝绳张力平衡联接装置的油缸活塞杆有的已伸至最大量，钢丝绳已不能自主实现张力平衡，现处于不良受力状态，靠打压不能满足调绳要求，需重新调绳。为保证调绳工作安全顺利进行，特制定安全技术措施如下： 一、施工所用设备、工具、材料 设备、工具：打压机1台，倒链（20T）4台，锁绳器4套，2T小倒链2台，3T小倒链4台, 15寸、18寸活口扳手各2把, 16磅大锤1把,洋冲1把,中号割具1套。 材料：φ38钢丝绳U型卡8个，2500×300×50松木板6块，20#工字钢（长2.5m）2根，氧气、乙炔各一瓶，细尼龙绳0.5kg，φ15×1000小绳套8根，φ15×2000小绳套4根，φ22×2.5m绳套4根，12#铁丝5kg，消防水桶1个，灭火器1个，φ15尼龙绳2.5kg，安全带8付，撬杠（长1.5m）1根，另外个人工具自备。 二、计算方法 副井首绳伸长量，测量油缸活塞杆伸长量，对应于同一根钢丝绳的大、小罐两油缸活塞杆伸长量之和即为该钢丝绳伸长量，留够一定余量确定相应钢丝绳的调绳量。 大罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸 1＃油缸伸长量：L1A=10mm 2＃油缸伸长量：L2A=710mm 3＃油缸伸长量：L3A=360mm

4＃油缸伸长量：L4A=550mm 小罐油缸伸长量：南→北依次为1＃、2＃、3＃、4＃油缸 1＃油缸伸长量：L1B=490mm 2＃油缸伸长量：L2B=700mm 3＃油缸伸长量：L3B=130mm 4＃油缸伸长量：L4B=80mm 根据现在绳长和油缸活塞杆伸长量，留够一定余量（约200mm左右），可知由南→北，4根绳伸长量依次为： L1=L1A+L1B-L0=10+490-200=300mm L2=L2A+L2B-L0=710+700-200=1210mm L3=L3A+L3B-L0=360+130-200=290mm L4=L4A+L4B-L0=550+80-200=430mm 三、施工步骤 考虑施工便利，对大罐实施串绳头工作，先串1#、3#绳，再串2#、4#绳。 1、把施工所需设备、工具、材料等提前运到施工现场. 2、把小罐自动平衡联接装置油缸高压球阀全部打开，用油桶回收旧油。然后以2m/s速度做2—5个循环，把大罐罐顶停到井口水平位置。 3、把4台20T倒链放到大罐顶部，再把大罐提到合适位置，把倒链挂到井架上固定的绳套上。 4、井底施工人员把2根20#工字钢穿到摇台水平位置井筒套架梁上，把小罐落到工字钢上。 5、在井口以上第二层南北方向井架横梁，用木板搭工作平台。 6、井架平台上施工人员把两根32#工字钢并到一起（卡住小罐钢丝绳），然

立井更换尾绳施工技术安全措施

立井更换尾绳施工技术安全措施 一、施工内容： 更换扁尾绳 185*292 根 1150 米/根 18.2t/ 根 二、施工时间： 三、施工顺序及主要工序方法 1、施工准备 （1）绳辊子的改制和加固： 尾绳辊子的宽度为 1570 ，直径为 3100，而罐笼高度为 2900，因此尾绳辊子必须进行改制，方能装进罐笼。 改制方法： 在不影响强度的情况下，将尾绳辊子宽度尽量割小。 沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去 120mm 高度，在用角钢 L40*4 将其加固牢固可靠，使尾绳辊子高度变成2860mm ，宽度为 1500mm 。 （ 2）插绳头： a.① 31L=2.5m4根 b .① 31L=1.5m4根 c.① 15.5L=1.5m4 根 d .① 24.5L=2m4根 (3)-1025m 水平井口两侧尾绳起重梁加固：

在两根(进岀车侧各一根)起重梁下分别用①108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置)，分别用①108钢管将I32 起重梁同乘人平台梁 I30 用电焊焊接加固可靠。 (4)配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、①150圆钢、尾绳导向轮、用 罐笼分别下到 -1025m 水平，并将 10t 千不拉在起重梁上挂好。 (5)将井口东侧25t稳车检查完好，接通电源，并缠上 18*7①28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只 20T滑子，使稳车绳过此滑子，从东提升间垂下，作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台 8T回柱机，接通电源，其上缠绕 6*19①15.5的钢丝绳L=100m，作为配合稳车翻绳用。 2、下尾绳到 -1025m 水平： (1)将井口岀车侧的3块配重块(12t)分别装成2车(其中1车5t，另1车7t)，先利用东罐把 5t配重块车运至井下，推岀至进车侧，同时把上口配重块车装入西罐，调罐把东罐提升至井口位置，在下口将5t配重装入 西罐。 (2)拆除井下 -1025m 水平进、岀车侧安全门，拆除井上口岀车侧安全门，将东罐下层罐内的罐门、轨道、淋 水棚、扶手全部拆除干净。

主井钢丝绳更换安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L6550 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 主井钢丝绳更换安全技术措施正式样本

主井钢丝绳更换安全技术措施正式 样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、概述 此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提 升行程约为960米。我们采取换绳工序为：首先拆除 1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再 拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最后 截取4根新钢丝绳的伸长量。施工时间约需24小 时。 该施工工艺的主要特点： 1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新 新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出

现打绞现象。 2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。 4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。 5、施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短。 6、甲方需提供少量的物料, 电源、风源、氧气和乙炔即可。 二、施工前的准备工作 1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ 18.5mm钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措 施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 根据《煤矿安全规程》要求，我矿副井主提升绳需更 换，为确保副井安全提升，定于春节检修，更换副井东钩 主提升绳，并制订本安全措施。 一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置 进行细致检查，并调整盘形闸间隙，符合各项规定。 3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊 起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。 二、施工步骤

1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14＃矿工钢,将罐笼下放在矿工钢上面。 2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。 4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。 5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车，将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳取出并放到井口房西

副井更换尾绳安全措施

副井更换尾绳安全措施 我矿副立井提升机于2008年投入使用。根据《煤矿安全规程》（2010版）规定进行更换。为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。一、换绳时间： 时间：2012年8月4日16:00--8月5日8:00 二、所需工具材料： 盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5t倒链2个、3t倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、u型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。 三、施工劳动组织： 总负责人：李勇 安全负责人：田安春韩刚 施工负责人：李中胜赵海亮 技术负责人：宋纪孔徐亮 四、尾绳更换技术措施： （一）拆主罐侧旧绳 1、回收旧绳之前先用木板在井底进出车平台搭设工作平台（木板与木板、木板与横梁间用8#铁丝绑牢），在主罐南侧安装好滑轮。

2、将大罐停在-580m位置。 3、在井底尾绳架工作平台上主罐侧用氧气将旧绳割断（割断前在割断平衡钢丝绳位置的两端各打一道板卡或铁丝紧固）。 4、告知提升机司机以0.3m/s的检修速度开动提升机，将主罐下放，同时施工人员将主罐侧旧绳头沿车场方向摆好，直至大罐运行到平台上方1.5米左右为止，然后停车。 5、割断主罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上旧绳，将主罐侧旧绳全部回收，并拆下悬挂装置。 （二）连接主罐侧新绳 1、用盐酸清洗悬挂装置，再将巴氏合金放入容器内熔化，最后倒入悬挂装置内结为一体。冷却后将主罐侧的新绳悬挂。 （三）带大罐侧新绳同时回收小罐侧旧绳 1、悬挂好2#平衡钢丝绳后，在井底平台南侧固定安装大滑轮导绳。告知提升机司机以0.3m/s检修速度开动提升机使大罐上提带新绳，同时在副罐侧回收小罐侧旧绳，将新绳带到井口。 2、在带主罐侧新绳和回收副罐侧旧绳过程中过程中放绳人员要控制好平衡钢丝绳速度，以防钢丝绳磨损或缠绕。 3、在主罐提升过程中，作业人员要与提升机司机保持联系，待在副罐到达井底合适位置后，通知提升机司机停车。 4待副罐停稳以后，固定好旧钢丝绳后，割断副罐侧平衡钢丝绳悬挂装置上的绳，将副罐侧旧绳全部回收。

主井钢丝绳更换安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井钢丝绳更换安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2705-82 主井钢丝绳更换安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、概述 此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ38mm，提升行程约为960米。我们采取换绳工序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再安装2#、3#新钢丝绳,最后截取4根新钢丝绳的伸长量。施工时间约需24小时。 该施工工艺的主要特点： 1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞现象。 2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只

是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。 4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。 5、施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短。 6、甲方需提供少量的物料, 电源、风源、氧气和乙炔即可。 二、施工前的准备工作 1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ18.5mm 钢丝绳套26条、φ15.5mm钢丝绳套28条、φ12.5mm 钢丝绳套38条，10只5t葫芦、12只2t葫芦、12只1t葫芦、2只风镐、30套长板卡、2台卡绳器等是否可靠，并做好记录，严禁使用不合格产品。 2、检查液压泵是否完好，4台11.4kw调度绞车是否完好，严禁使用不合格设备。 3、检查施工用安全带是否完好，检查搭建平台木板是否完好，严禁使用不合格材料。

双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 双罐调节首绳作业安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

双罐调节首绳作业安全技术措施(通用版) 一、基本情况概述： 双罐提升机提升钢丝绳其伸长量已超出规定值，为确保提升机正常运行，必须对双罐首绳进行调绳作业。 二、现场状况描述： 双罐有四根首绳，其伸长量已超过规定值，B罐上每根首绳有一个张力调节油缸，双罐首绳的伸长量已快超出油缸调节范围，起不到调节作用，必须进行调绳作业。 三、作业组织： 跟班队干：赵建朋 跟班班长：高安民 作业人员：机运一队检修工 作业时间：2012年10月日

四、作业步骤： 1、作业前必须将调绳使用的倒链、钢丝绳套及拉抬等工具进行仔细检查，确保工器具安全可靠。 2、作业前将作业使用的工器具和材料运至井口，将B罐上液压连接装置的连通阀打开，开两趟空车，测量并记录每根绳需要调节的确切长度。 3、作业前将B罐下层配重矿车推出去。 4、将A罐上平台开至井口与摇台齐平，作业人员将井口A罐西侧检查平台下放，分别在桃形环上方首绳3米处做好标记，将铝带缠绕在首绳上，防止首绳受伤。将调绳拉台固定在首绳上。将2挂10t倒链及2挂2t倒链分别挂在拉台上，将倒链固定牢靠。（首先调节2#、4#首绳） 5、将A罐开至井底，作业人员开始调节首绳。 6、分别在首绳上用粉笔和绑丝做好调节长度标记。同时拉倒链上提A罐至合适位置使钢丝绳不受力。 7、松开南2#、4#首绳桃型环上绳头锁紧卡，松开桃型环销子，

副井尾绳更换施工方案

三号副井尾绳更换施工方案及安全技术措施 XXXXXXXXX 二0XX年XX月XXX日

目录 一、工程概述： (2) 二、技术参数： (2) 三、施工前的准备工作： (2) 四、施工步骤： (3) （一）收旧绳： (3) （二）放新绳： (4) 五、安全技术措施： (6) 六、劳动组织： (8) 七、更换尾绳材料计划： (9) 八、施工方案审批汇签栏 (10)

XXXXX尾绳更换施工方案 及安全技术措施 一、工程概述： 我公司负责提升运输的XXXX，XXX年XX月XX日XXX中段当班信号工在罐笼运行过程中发现平衡锤尾绳异常，及时叫停。经检修人员在904中段井底检查，发现尾绳（三根）缠绕在一起，严重打结、扭曲变形。及时向XXXXXXX有关部门汇报，经西部铜业公司有关部门决定，尾绳以无法正常运行需更换尾绳。为确保安全、可靠的更换尾绳，我公司和XXXXXXX有关部门人员根据现场实际情况，拟定三号副井尾绳更换安全施工方案。 二、技术参数： 1、平衡锤尾绳型号：6×37S+FC 直径：?48.3mm 2、单根悬挂长度：1120m 单位重量：8.55㎏∕m 3、强度： 1570MPa 最小破断拉力：1060KN 三、施工前的准备工作： 1、清理副井井筒上积石和杂物。 2、清理井口、井下摇台及950、904水平、一水平（平硐）通道5M范围内积石和杂物。 3、按照材料计划准备工器具及材料，运至施工现场。 4、950、904水、平硐道口处，装设充分的照明设施。 5、换绳前必须将井底水抽完，以便察尾绳高度。 6、施工前，固定好一台稳车及两台辅助小绞车。一台小绞车固定在地面北侧。一台固定在950水平通道处，小绞车上各缠绕120m、?11.5mm的钢丝

副立井尾绳更换方案

华亭煤矿副立井平衡钢丝绳更换施工方案 机电动力科 二0一一年八月

审批 编制：李明杰审核： 机电二队： 协助单位: 机电动力科： 调度室： 安全检查科： 生产矿长： 安全矿长： 机电矿长： 总工：

副立井平衡钢丝绳更换 施工方案及安全措施 我矿副立井提升机尾绳于二00七年九月初投运以来，已运行近四年，接近于《煤矿安全规程》对平衡钢丝绳更换的相关规定。为确保副立井提升系统的安全运行，决定对副立井尾绳进行更换。 一、施工组织 1、成立专项工程领导小组 组长：徐元强 副组长：李俊张鹏乾丁映杰李守峰尚军民 组员：周国力王福奇李普强冯喜明刘永春 2、分工 ⑴施工整体工作由机电二队负责。 ⑵机电动力科负责提供技术方案。 ⑶生产调度室负责抽派部分施工人员及后勤工作。 ⑷安检科负责施工现场、主立井提升人员安全监督工作。 二、施工工期及劳动力组织 工期： 2天48小时。具体时间由调度室根据生产情况安排。计划每班用工51人次，每班调度室抽派40人（其中检修工10人），机电二队抽派8人，生产管理部室跟班3人。机电动力科、安全检查科、调度室每班派人跟班

三、施工工具 L-28#型绳卡（重型） 20副 L-45#型绳卡（重型） 30副 25KW调度绞车（含电控系统） 1台 18.5mm钢丝绳 100米 ?28钢丝绳 300米 WA-20手拉葫芦 2副 3T、5T、10T手拉葫芦各2副 5T滑轮 2个 ?20的麻棕绳 50米 立式放线架 3台套 背带式保险带 8副 长3m、宽250mm、厚60 mm的木板 8块 移动对讲机 3部 10m ?28钢丝绳绳环 3根 5m?12.5钢丝绳绳环 6根 电焊机 1台 氧气乙炔每班2套各种成套螺栓 120% 煤油 40公斤巴氏合金 12公斤木枕木适量 平板车 3辆

立井更换尾绳施工技术安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K4304 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 立井更换尾绳施工技术安全措施标准版本

立井更换尾绳施工技术安全措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、施工内容： 更换扁尾绳185*29 2根1150米/根18.2t/根 二、施工时间： 三、施工顺序及主要工序方法 1、施工准备 （1）绳辊子的改制和加固： 尾绳辊子的宽度为1570，直径为3100，而罐笼高度为2900，因此尾绳辊子必须进行改制，方能装进罐笼。

改制方法： 在不影响强度的情况下，将尾绳辊子宽度尽量割小。 沿尾绳辊子直径方向对应两侧用氧气各割去120mm高度，在用角钢L40*4将其加固牢固可靠，使尾绳辊子高度变成2860mm，宽度为 1500mm。 （2）插绳头： a．Φ31 L=2.5m 4根 b．Φ31 L=1.5m 4根 c．Φ15.5 L=1.5m 4根 d．Φ24.5 L =2m 4根 (3)-1025m水平井口两侧尾绳起重梁加固： 在两根(进出车侧各一根)起重梁下分别用Φ108钢管加一根立柱(靠近尾绳辊子起吊位置)，分别用Φ

108钢管将I32起重梁同乘人平台梁I30用电焊焊接加固可靠。 （4）配重用重锤块、吊尾绳用的10t千不拉、绳头以及搭设临时平台用的木板、Φ150圆钢、尾绳导向轮、用罐笼分别下到-1025m水平，并将10t千不拉在起重梁上挂好。 （5）将井口东侧25t稳车检查完好，接通电源，并缠上18*7Φ28钢丝绳1300m。在井架起重梁下方挂设一只20T滑子，使稳车绳过此滑子，从东提升间垂下，作为水窝内翻尾绳用。利用井下-1025m水平井口外的一台8T回柱机，接通电源，其上缠绕6*19 Φ15.5的钢丝绳L=100m，作为配合稳车翻绳用。 2、下尾绳到-1025m水平： （1）将井口出车侧的3块配重块(12t)分别装成

主井钢丝绳更换安全技术措施实用版

YF-ED-J5356 可按资料类型定义编号 主井钢丝绳更换安全技术 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日

主井钢丝绳更换安全技术措施实 用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、概述 此次更换主井的四根钢丝绳，绳径为φ 38mm，提升行程约为960米。我们采取换绳工 序为：首先拆除1#、4#旧钢丝绳，再安装1#、 4#新钢丝绳；然后再拆除2#、3#旧钢丝绳，再 安装2#、3#新钢丝绳,最后截取4根新钢丝绳的 伸长量。施工时间约需24小时。 该施工工艺的主要特点： 1、四根钢丝绳（旧旧旧旧、新旧旧新、新 新新新）之间始终被长板卡所卡紧定位,各绳之

间不会出现打绞现象。 2、天轮的绳槽中始终只有一根钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽现象。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，只是将施工设备和工具布置在井口附近，并将电源和风源接通，大约需5个小时即可完成。 4、工程竣工前,撤出的四根旧钢丝绳同时被回缠到原四个新绳轮盘上。 5、施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性极高,施工用时较短。 6、甲方需提供少量的物料, 电源、风源、氧气和乙炔即可。 二、施工前的准备工作 1、安排专人检查施工用钢丝绳的情况，φ

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施 矿长： 总工程师： 生产矿长： 安全矿长： 通风矿长： 机电矿长： 生产科技术负责人： 安全科技术负责人： 通风科技术负责人： 机电科技术负责人： 编制人：常沁飞 初审人： 编制单位：生产科 编制日期：2011年7月19日

副井区猴车更换钢丝绳安全技术措施 因我矿副井区猴车钢丝检查发现有多处拉长断丝已露出绳芯，存在严重行车隐患，经矿领导研究决定更换副井区猴车钢丝绳。为确保施工的安全顺利进行，特制定如下猴车更换钢丝绳安全技术措施，望遵照执行。 一、施工时间：2011年7月21日 预计工期：2班 二、施工地点：副井区副斜井 三、施工任务：副井区副斜井猴车更换钢丝绳 四、施工组织： 施工负责人： 技术负责人： 安全负责人 施工人员：两名机修队员全体运输队员 五、准备工作： 1、准备足够的工具和有关器材，并有专人检查保证完好。 具体如下 三个五吨道链两个滑轮三个大地滚 四架井筒防滑梯旋转支架断、接钢丝绳工具 拆除抱索器扳手 2、将新钢丝绳运至猴车房外。 3、施工前组织施工人员学习本措施及相关资料 4、施工前检查巷道内电缆、管路等设备是否有影响施工的隐患，如有妥善处理。 六、施工方法： 1、旧钢丝绳回收：

（1）、先拆除抱索器猴车座椅； （2）、启动猴车将绳头接口处转至猴车机尾轮位置后，停止猴车，切断电源； （3）、在猴车机头架处将上、下双绳用绳卡固定到机头大架上； （4）、将张紧绞车松至完全松动位置，断开猴车机尾轮绳头接口处； （5）、断开猴车机头轮处钢丝绳，通过滑轮变向将下绳绳头引出猴车房门外，然后由铲车开动的方式提供牵引力先将下绳收至地面； （6）、用绳卡将上绳头与下绳尾相接，通过滑轮变向由铲车开动的方式提供牵引力先将上绳收至地面； 2、新钢丝绳安装 （1）、先下放猴车下绳，将整卷新钢丝绳平放在能旋转的转盘上，将绳头拉至机尾轮处，在猴车机头架处将下绳固定到机头大架上，整个过程中必须通过钢丝绳卷筒的旋转来控制速度放绳； （2）、下放猴车上绳，将剩余钢丝绳从钢丝绳卷筒上完全抽出整齐码放到地面，人工抽出钢丝绳绳头拉到机尾轮处，整个过程中必须通过人工控制速度来放绳；； （3）、大接插接钢丝绳，插接长度不小于钢丝绳直径的1000倍。 （4）、安装钢丝绳； （5）、紧固张紧绞车使钢丝绳松紧合适； （6）、新钢丝绳安装好后，为了加强接头的牢固程度以及消除自旋应力，应将钢丝绳空载运行72小时 1）、配重加至150kg时，让钢丝绳运行24小时。 2）、配重加至300kg时，让钢丝绳运行24小时。 3）、间隔15米安装所有抱索器猴车座椅后；，让钢丝绳运行24小时。 七、安全技术措施： 1、施工负责人全程现场指挥，负责安全施工。 2、由安全科派一名安全员现场监督并落实措施执行。 3、在施工前必须提前备足需要的材料、配件及施工的工具。

主井绞车调绳安全技术措施

编号：AQ-JS-00043 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 主井绞车调绳安全技术措施Safety technical measures for Rope adjustment of winch in main shaft

主井绞车调绳安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、基本情况 主井绞车钢丝绳在日常拉伸作用下，至使主、副罐不能同时到位，在罐笼提升过程中，增加了对罐次数。加之，滚筒绕绳超过一层，必须实行截绳调绳才能保证罐笼正常运行。为保证此次工作安全顺利进行，特制定本措施。 二、时间：2010年12月2日 三、地点：新矿主井 四、负责人：朱洪明 现场操作人员：矿机电科所有成员，生产上配10人，外骋人员5人。 五、施工前准备工作：机电科负责所用工具材料保证齐全，人员配备充足。 六、组织施工：

1、工作前，首先向矿调度室汇报，经调度室同意后，方可工作。 2、将主罐提升到井口水平位置，再把主罐提到合适位置，用两根工字钢托住罐笼底座。 3、将3T倒链安装在井架上，用绳套、绳卡拉住钢丝绳，防止由于绳自重跑绳。 4、将在钢丝绳上，将大绳系在绳套上，大绳的另一头固定在井架南侧栏杆上。 5、打开楔形连接装置、离合器和绳卡开始抽绳，确保滚筒上有足够的绳。 6、待绳抽够长后，用铁丝绑扎好后用氧气割掉。 7、施工人员要密切注意观察钢丝绳是否有滑动，绳套是否松动，发现异常，立即停止拉动倒链，此工作完毕后，必须经现场负责人检查认为安全后，方可进行下一步工作，将钢丝绳调至合适位置并截去多余钢丝绳，钢丝绳与罐笼的连接装置要固定牢靠。 8、调整副罐钢丝绳方法同上。 9、钢丝绳调好后，由现场安全负责人仔细检查后，认为安全后，

副井更换尾绳安全措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD429 副井更换尾绳安全措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

副井更换尾绳安全措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 我矿副立井提升机于20xx年投入使用。根据《煤矿安全规程》（2010版）规定进行更换。为确保此工程安全顺利进行，特制定本措施。 一、换绳时间： 时间：20xx年8月4日16:00-- 8月5日8:00 二、所需工具材料： 盐酸6桶、巴氏合金50kg、大陶瓷盆一个、5T倒链2个、3T倒链2个、5000mm×300mm×50mm木板4块）、大滑轮2个、12寸活动扳手2把、梅花扳手4把、安全带20副、雨衣雨裤20套、氧气、乙炔（各2瓶）、Ф50*2m圆钢2根、托绳架两套、10#铁丝一盘、30m棕绳1根、防护眼镜4副、螺栓松动剂、对讲机3部、U型环、绳套若干、爬梯、手锤、撬棍、棉纱若干。 三、施工劳动组织： 总负责人：李勇 安全负责人：田安春韩刚 施工负责人：李中胜赵海亮