注水井分层注水工艺技术研究

注水井分层注水工艺技术研究

[摘要]：油田在长期注水开发过程中势必造成的油井高含水的

状况,目前注水开发的特点是由以往的“强注强采”向减少产液量、降低低效无效循环的高效注水方式转变，合理进行注采关系调整是

目前实现控水控液,降低油井含水的有效技术措施。因此分层注水

工艺技术是实现“控水控液，稳油增产”、最大限度的挖潜剩余油

的有效技术手段和方法。

[关键词]：注水井分层注水工艺技术研究

中图分类号：te357.6+2 文献标识码：te 文章编号：1009-914x(2012)26- 0384 -01

分层配水，是指在同一口注水井中，利用封隔器将多油层分隔

为若干个层段，在加强中、低渗透率油层注水的同时，通过调整井

下配水堵塞器水嘴的节流损失，降低注水压差，对高渗透率油层进

行控制注水，以此来调节不同渗透率油层吸水量的差异。油田开发

是一项系统工程,分层注水工艺技术是其中最重要的组成部分。分

层注水是多油层注水完成分层配注方案的全过程，是提高油田注水

开发效果的重要技术措施。

一、偏心分层注水管柱工艺技术

1.分层配水理论依据

由此可知分层注水井各层段实现不同水量分层注入，是通过各

层选用不同直径的堵塞器水嘴，进以改变井底注水压力完成的。

2.选配水嘴一般步骤如下：

注水井分层调配常见问题分析及对策

摘要 近年来，在分注井调配过程中不断发生遇阻、遇卡或无法投拔水嘴等现象，甚至卡断试井钢丝，而造成分注井不能正常调配，影响正常注水。问题井出现频次的增加，制约着分注井调配的覆盖率，严重影响油田的开发政策的执行。测试队在近4年的工作中不断总结问题发生原因，配套、改造投捞工器具，修订、完善投捞调配工艺，在分注井调配工作上取得了一定的效果。 关键词：分注井调配问题井

目录 一、概述 (1) 二、偏心分注及投捞调配主要原理 (1) 三、调试中存在的主要问题 (2) 四、各类问题的处理对策 (4) 五、取得认识 (7) 六、分注井调配思路与建议： (8)

一、概述 油田开发中利用分层注水来解决层间吸水不均造成的层间矛盾，目前我厂采用的分注形式有: 偏心分注、油套分注、压控开关分注等，其中偏心分注又分为传统偏心分注和桥式偏心分注。我厂能够自主进行投捞调配的主要是偏心分注井。油套分注由地面控制配注无需井下调配，压控开关目前厂家负责进行调配，我厂只负责配合起下工具。 二、偏心分注及投捞调配主要原理 偏心分注的主要原理：通过封隔器使不同层位隔离开，利用偏心配水器堵塞器通道（水嘴直径）大小来控制分层水量，来满足地质配注要求。下图为配水器结构示意图和配水器中心管实物图。 图1 配水器结构示意图图2 配水器中心管实物图投捞调配：利用流量计测试井下分层流量，判断井下吸水情况，结合地质配注对配水器堵塞器进行水嘴更换，来达到满足地质配注要求。应用器具：试井绞车、井口高压防喷管、流量计、回放仪、投捞器；主要工用具：计算器、管钳、手钳、扳手、

螺丝刀、机械振荡器、安全器材等。 图3 投捞器实物图图4 机械振荡器实物图投捞调配作业过程：1、组装流量计测试井下分层流量；2、分析分层吸水情况； 3、确定分层水嘴大小； 4、组装投捞装置进行投拔作业； 5、重新测试分析井下分层吸水情况； 6、重复以上操作直至分层吸水达到配注范围或无法调整为止。 分注井调试操作不是简单的工具起下，由于井斜、投捞工具、井筒状况等因素的影响，堵塞器投拔不上、投捞工具遇阻、遇卡等情况屡有发生，如在调试过程中操作不当，极易产生井下调试事故。为此，我们对近年来我厂所发生的问题井进行井况调查、原因分析、工具改进、明确制度，使分注井调试事故发生率明显下降，在预防调配问题发生上也卓有成效。 三、调试中存在的主要问题 （一）、投捞工具与配水器契合度不够造成无法正常更换水嘴。 1、导向滑块前缘尖角撞击在导向环台阶上，投捞爪无法接触堵塞器抓头。 图5 无尖角导向块图6 配水器导向环 2、导向块弹簧倔强系数不够或导向块尖角角度过大，投捞器导向滑块与配水器导向槽无法契合，造成投捞臂与堵塞器不同线。

注水井分层测试资料综合分析与应用

注水井分层测试资料综合分析与应用 发表时间：2018-12-02T13:11:54.250Z 来源：《基层建设》2018年第29期作者：朱华 [导读] 摘要：注水井分层测试是工业生产中比较常见的一种操作，在石油、天然气、化工行业等均有所运用。 大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区黑龙江大庆市 163000 摘要：注水井分层测试是工业生产中比较常见的一种操作，在石油、天然气、化工行业等均有所运用。在注水井长期工作的情况下很可能会随着使用年限的不断增长而出现跟中各样的问题，从而导致整个注水井分层测试的测试资料准确性下降，给整个注水井分层测试带来不利的影响。对于注水井分层测试得到的资料，我们一定要对数据进行综合性的分析，找到相应的解决办法，从而保证整个注水井分层测试的质量和效率。本文就以注水井分层测试为主要的研究点，就注水井分层测试资料的综合分析与应用展开详细的研究。 关键词：注水井；分层测试；资料；综合分析 前言： 随着注水井使用年限的增长，井下的注水情况本身又具有复杂性，在注水井分层测试中会存在各种各样的问题。在整个注水井分层测试中，测试资料往往不能全面的反应问题，往往跟现实的情况存在一定的偏差，所以对于测试得到的资料我们要辩证的看待，要从多个角度分析入手，合理的判断注水井的现实情况，提高测试的质量。 一、注水井分层测试资料综合分析的重要性 随着油田开采难度的不断上升，油田高含水期的情况也越来越复杂。注水井分层测试对高含水期油田控制井下情况方面具有重要的应用，可以井下不同层次的注水、层间干扰情况进行有效的判断，从而为油田继续开采提供有利的指引。测试资料分析是整个注水井分层测试中重要的分析依据，也是众多分析手段运用的原始资料，一定要对测试数据综合分析，将可能存在的误差考虑进去，从而保证井下情况正确结论的得出。 二、水井分层测试资料综合分析的具体方法 上文中也提及到[1]，水井分层测试会根据实际的井下活动而产生数据资料上的一种误差，影响水井分层测试的因素有比较复杂，从控制数据资料准确性的角度比较难以实现，所以只能通过对测试资料综合分析的途径来提高真个测试的准确性。那么，在现实水井分层测试中，测试资料综合分析的具体方法都有哪些？ （一）综合考虑储层的物性特点 在水井分层测试中，可以根据储层的物性来判断测试数据的可靠性和准确性。在注水井的储层中会有孔隙、渗透度、饱和度、岩石厚度等物性特斯安，这些物性特点参数是描述油藏地质的重要参考指标，也是对注水井井下吸水情况的一种间接体现。通过对储层物性的相关测试和研究，我们可以间接的分析出不同层的吸水情况，结合地下地质层的沉积微相研究，综合比较两种方法得出来的数据，这种方法在一定程度上可以检测水井分层测试资料的准确性和可靠性。如果测试资料和储层的物性特点比较符合，那么说明整个水井分层测试的测试资料具有很强的参考价值；如果两周篇能给方法得到的数据存在很大的差异，那么水井分层测试的测试资料很可能较大的误差，需要结合其他手段进一步验证。 （二）结合测试方法分析数据资料的可靠性 上文中也提到[2]，如果测试资料和储层的物性特点之间存在很大的差异，那么水井分层测试的测试资料很可能较大的误差，需要结合其他手段进一步验证。在进一步的验证中可以结合本省的测试方法来验证，对注水井的特点和的操作技术要点进行分析，反复核查整个注水井分层测试中是否出现操作性的实物。如果本身的测试工艺不存在问题，那么接下开就要对井筒的情况进行再次的检验，可以利用井筒的井史资料在此进行检验，也可以利用对井筒中管柱结构的分析进行核查工作。 三、新时期提高注水井分层测试资料综合分析能力的合理化意见 在新时期注水井分层测试资料综合分析注重，一定要加大对先进技术的运用，通过提升整个测试实验的技术水平，提高注水井分层测试资料的准确性。所以在新时期，一定要对注水井分层测试的测试方法方面进行大力的创新，对现有的注水井分层测试技术进行革新，加大测试技术的科研力度，强化科研团队，增加科研经费，从科技进步的角度保证注水井分层测试技术的先进性，从而提高注水井分层测试综合分析的准确性。同时[3]，也要加强注水井分层测试的现场管理，对于出现数据误差的情况一定要进行反复和核验和反复的测量，直到得到的数据具有实际运用价值时位置。不可以不经过资料准确性的核验就直接使用，一定要按照操作流程一步一步的进行，切忌投机取巧性行为，从而从现实测量的角度保证注水井分层测试资料综合分析的有效性。 【总结】：本文的主要研究对象是注水井分层测试，主要就注水井分层测试资料的综合分析情况展开详细的研究。通过上文的研究可以看出，注水井分层测试资料的综合分析是一项复杂的过程，牵扯到的事情比较复杂，并且还具有一定的操作难度。在现实生产活动中，一定要将注水井分层测试的工作按照技术工艺要求规范一步一步的按要求操作，避免出现因操作问题产生的资料不准确问题。最后，谨以本文祝注水井分层测试资料分析与应用相关工作进展顺利。 参考文献： [1]全艳波,肖兴玲,. 注水井分层压力应用探讨[J]. 大庆师范学院学报,2006,(2). 42-45 [2]王富. 胜利埕岛油田注水井分层测试技术[J]. 胜利油田职工大学学报,2005,(3). 51-52 [3]江燕萍,. 科技档案信息资源的合理运用——利用档案信息资源搞好胜坨油田注水井分层综合技术配套[J]. 才智,2012,(24). 352

采油工程分层注水工艺应用探析

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/6712010803.html, 采油工程分层注水工艺应用探析 作者：仲骐李梅尚子惠王暄 来源：《中国化工贸易·上旬刊》2020年第01期 摘要：石油企业是我国发展的重中之重，是我国经济的命脉产业。最近的几年中，为了保障石油开采效率，避免石油资源的浪费，主要采取了分层注水工艺技术，经过了实际的应用后，取得了一定的效果，原油的开采率也得到了一定程度的提升。本文將系统的对采油工程分层注水的工艺进行阐述，用以提高油井出油的效率和石油资源的充分利用。 关键词：采油工程;分层注水工艺;应用措施 我国石油的分布存在很大的差异，随着我国经济和社会的发展，对石油资源的需求也不断增加，但随着油田开发程度的深入，很多油田进入了中后期开发，开采难度加大，石油开采利用率降低，导致以前的混合注水方法已经不能满足现代石油开采的步伐。在我国提倡能源可持续发展，发展资源节约型社会的大环境下，石油开采行业也十分重视，油田开采利用率。现在很多油田采用了分层注水的工艺，分成注水生产工艺，可以更好的保证油层良好的吸水性，提高注水驱动控制，改善各个油层吸水的差异性，这样还可以满足及时补充原油提取速率，从而提高油田原油的开采产量。 1 油田分层注水技术相关介绍 分层注水技术在原油开采的比重越来越大，当前运用注水开采的原油产量占我国总产量的80%左右，由此可见分层注水工艺在采油工程中，已成为主要手段。随着我国高含水油田开采程度不断加大，致使油层含水量随之增加。根据相关数据研究，由于油层之间含水层的增加，这就增加了油层与含水层之间的矛盾。导致遇到新的问题，缩短油层测试周期。因此，才要采取分层注水的方法。所谓的分层注水，就是将油井开采中的每个油层，按照性质、饱和度和压力进行划分，把层与层作为原则来划分注水层段。通俗的理解就是在注水井下安置分隔器来进行分层注水井段，每个注水井段配置一个配水器，装上不同直径的水嘴，以此来达到分层注水的效果。这样，油井的石油开采就不会因为长期的开采而减小油层压力，导致出油量及质量的降低。分层注水工艺在采油工程的应用是确保油田高产稳产的重要因素。 2 采油工程分层注水工艺应用 2.1 偏心投捞分注工艺 在实际应用中，管柱采用压缩式封隔器来实现偏心分注，根据工程需要，确定封隔器型号，通过油压控制来保证封隔器封闭效果，通过有套压力对封隔器得隔离作用，加大油套压力，刺激封隔器胶筒膨胀，进而实现上下注水层的分隔效果。在此过程中，工作人员要保证油

分层注水工艺现状及发展趋势-采油院

分层注水工艺现状及发展趋势 注水工艺研究所：李世文（胜利油田） 一、国外分层注水工艺现状 二、国内分层注水工艺现状 三、胜利油田分层注水工艺现状及技术进展 四、分层注水工艺技术下步攻关方向 注水作为油田稳产增产的重要措施之一，在油田开发中的地位越来越重要。胜利油田分公司目前投入开发油田59个，其中注水开发油田54个（657个开发单元），水驱动用地质储量27.93×108吨，占分公司动用储量的84.4%，胜利油田总注水井数6528口，配注水量67.34×104m3/d，开井4923口，配注水量58.68×104m3/d，开井率75.4%，日注水量55×104m3/d，。方案分注井2743口（其中792口井因套管原因不能分注），配注32.93×104m3/d，在油田注水开发的过程中，为了缓解层间、层内和平面矛盾，提高注水效率和波及体积，提高原油采收率和采出程度，国内外许多油田采用了分层注水的开发方式，分层注水技术的研究开发和应用越来越受到重视。 一、国外分层注水工艺现状 国外的注入水水质处理工艺较为先进，注入水基本上不堵塞地层，洗井解堵周期比较长，注水过程中没有不动管柱洗井的要求，因此注水封隔器没有洗井通道，结构简单，减少了烦琐的定期洗井工序，大大延长了管柱的使用寿命。分层注水工艺相对简单，主要是分层注水完井工艺，配水主要采用井口流量调节器和井下流量调节器进行定量配水，一般不需要进行井下流量测试，不配套专门的井下流量测试技术，管柱寿命可达3年以上。 1、分层注水管柱 按照井下管柱数量与，国外分层注水工艺管柱可分为单管注水工艺管柱和多管注水工艺管柱。

1)单管注水工艺管柱 单管注水工艺管柱多为支撑式结构，管柱主要由卡瓦式封隔器、流量调节器和伸缩短节组成。封隔器用于分层和锚定管柱，能有效克服管柱的蠕动对封隔器密封性能的影响，密封压力较高，工作寿命较长。伸缩短节一般装在第一级封隔器的上方，用于补偿注水过程中温度和压力效应引起的管柱长度变化，改善封隔器的受力条件，因而管柱的寿命较长。 2)多管注水工艺管柱 多管注水工艺管柱按其相对位置来分，又分为同心管注水完井工艺管柱、平行管注水完井工艺管柱和混合分注完井工艺管柱。其优点是测试及调配简单，可以在地面控制各层的注入水量及注入压力，且易实现分质分压注水。但其管柱结构复杂，完井成本高，施工操作难度大，因而很少应用。 2、分层注水工具 1）分层封隔器 国外的可取式注水封隔器耐温可达150℃，耐压50MPa，工作寿命达3年以上。由于没有不动管柱洗井的要求，封隔器上没有设计洗井通道，结构比较简单，管柱能有效防止地层反吐，因而其寿命较长，可适用于深井和高压注水井，基本上能够满足各类油藏分层注水开发的需要。国外分层注水封隔器大致可分为以下几类。 （1）卡瓦式张力封隔器；国外因为注水水质较好，注入水对管柱的腐蚀较小，一般多采用卡瓦封隔器，它既可以实现分层，又能起到锚定注水管柱，消除管柱的蠕动，延长管柱的工作寿命，既可以单独使用，也可与串联封隔器配套应用，因而，应用较广。 (2)串联张力封隔器；该封隔器用于单管注水，作为上封隔器使用，但不能单独使用，需要于其它封隔器（如卡瓦式张力封隔器等）串联使用。 （3）双管张力封隔器；它是双管可回收的张力封隔器，一般用于多管注水的分层注水封隔器。能控制大量的注入液。 2）配水工具 国外的分层注水大都采用井下流量调节器来完成配注，井下流量调节器采用调速阀原理，利用注水时孔板节流压差的变化调节注入孔的大小，在孔板一定的条件下，流量基本恒定，不随压力的变化而变化。为了满足测试调配的需要，大部分井下流量

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨

注水井分层测试影响因素及问题处理方法探讨 发表时间：2019-07-03T10:06:57.257Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：方龙鑫[导读] 摘要：本文对注水井分层测试展开了一些调查并且还研究了测试当中可能出现的问题以及造成的原因，提出了有效的处理办法，可以提高注水效果。 河南油田采油气工程服务中心测试大队河南南阳 473132摘要：本文对注水井分层测试展开了一些调查并且还研究了测试当中可能出现的问题以及造成的原因，提出了有效的处理办法，可以提高注水效果。在测试过程中很有可能出现一些的问题，本文对其做出了研究和探讨。 关键词：分层注水井；测试方法注水层出水量以及是否合格是在进行注水井测试中十分重要的一步，要准确分析分层注水井的合格率，如果出现了问题，还要及时的解决，要提高测试的质量保证和注水的质量，本文对其展开了详细的分析。 一、注水井分层测试影响因素分析 1.1水质的影响 在注水层当中，由于注水井管内的水质并不好，以及管柱出现了污垢等都会对水质造成一定的影响。在开展工作中会对其进行不断地刮削，使得一些碎屑物进行脱落，这些会堵塞水嘴。如果进行非集流的测试，可以提高测试的精度，但是对居中效果会造成一定的影响。因此会使得从段注水量与配注水量之间存在很大的差异。 1.2井下管柱工况的影响 通常情况下，在井下管柱同时展开较多的工作会使得在封隔器上的作用丧失，并且还会造成管柱出现漏失以及水嘴的故障。因此，对监测井进行了数据的统计并进行了分析。如果管柱出现了漏失后，再对两口监测井进行测试，这时封隔器的效用已经丧失，又对两口井开始测试。如水嘴故障之后测试了7口井，一共测试了11次，占据全年测试工作量的1/4。 1.3地质因素的影响 对以往十口井测试的资料进行了详细的分析，其中不合格的达到了近一半儿。从地质开发的因素来分析，影响水量不合格的主要有以下几种因素。 （1）层段内渗透率级差在测试时会受到隔层发育以及工艺等这些因素的影响。分层注水井之内的层段仍然存在着一些差异，一共有十几个不合格的层段。级差小于等于四的，占不合格层的1/3，大于四的的占不合格层的2/3。这就说明，如果层段内渗透率的级差越大，就会有越严重的矛盾。水量如果有较大的变化，也会对其测试的有效期造成影响。 （2）平面连通关系地下平面的注采关系，如果发生了变化，将会对一些单层吸水量造成影响。在不合格当中可能出现单向连通或者两向连通，甚至还会有多向连通的情况。两向通占不合格的3/5。如果与周围油井连通关系比较密切，会受到油井生产情况的影响，对注水量的变化也很大。 （3）油层发育状况同位素会吸水，根据这一资料，对不同的层段内的吸水层进行了分析。在外储层一共有六个层段不合格，表内薄层有三个。如果层段注水量变化较小，能够稳定的时间长，这就说明它的发育状况比较好。 二、堵塞器投不进去的原因及方法 2.1读塞起投不进去的主要原因 首先是在油罐内储在了很多的杂质，占用了大量的空间。第二，没有控制好投捞爪的方向。第三，堵塞器与投捞器之间销钉的硬度没有控制好。第四，投捞器在投入时的速度没有控制好，仪器不具备稳定性。 2.2解决方法分析 （1）在测试前要洗井管柱基本上都会在井下来进行工作，再加上水质的情况并不是很好，容易导致在井下管柱的管壁上存在着一些物质，并且长年累月下来，它很难被清洗下去。这些脏东西会使得水嘴堵塞。这一问题会使得测试仪在进行工作时加大注水的压力，使得注水量发生变化。因此，在操作过程中，要采取新的测试方法，将井下的水嘴全部拔出之后再开始洗井，这样可以达到一个良好的效果，尽可能得清除管壁上的污垢。袭当洗井工作完成后再将水嘴投入，发现水井的注水量却增加了很多。过一段时间之后，发现第一口井的吸水能力下降了很多，当对其用第二种方法进行洗井时，发现它又达到了原来的效果。由此可见，应该利用第二种方式来进行洗井。 （2）清除管柱里的死油及污垢管柱里存在了很多的脏东西，通常情况下会采用铝丝把打捞头和打捞器进行连结，这样方便进行工作，可以随时剪断。另外，在投捞器的底步，还要加上一个加重杆，使得仪器的重心下移，在投入时可以更加的稳定。要根据投捞器的角度和投入时的速度来进行测试，经过对比发现，这是影响工作效果的关键。如果没有控制好投入的速度就不能够投进去，如果堵塞器投入到配水器之后，投捞器会收到一个斜向上的拉力，这时堵塞器凸轮的最佳位置应该是朝向油管中心的。这样才可以把堵塞器更好的固定在偏心当中。最终投捞爪的角度应该是比平时投捞时的角度小4°，这样就可以投入。 三、跟踪管理及测试效果 要加强对测试资料的管理，保障测试的效率。还要对相关的资料进行审核，并做出正确的解释。测试资料时，测试队的资料员要先对其进行验收，再由技术员进行审核，才能够上报给工艺队来进行试岗。如果资料没有达到标准，必须要立刻否决掉，制定新策略。直至合格为止，确保资料的正确率。 3.1在跟踪过程中确保洗井操作规范 要对洗井的排水量和水质进行化验，如果没有达到相关标准，不能够开展洗井工作，要坚持正确的洗井方法，根据标准来控制好注水的水质，提高注水质量。 3.2测试效果分析

注水井管理及分层注水

注水井管理及考核办法 总则 随着油田不断深入开发，全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力，只有注够水、注好水，才能保 证原油生产的平稳性、持久性。原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责，为了明确责任，保证注水 工作的正常稳定开展，特制定本规定与考核办法，本文自下发之日起执行，相关单位若有异议请立即与注 水项目组联系。 1. 全厂注水井管理规定与考核办法 1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行（分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法） 不易控制的井，浮动不 能超过上限的 10%。 1.2注水出现不正常时，当班人员须分析原因并上报队部技术员，共同把问题落实清楚，要求两天内整改; 对自己无法解决的 问题，必须报注水项目组，由注水项目组协调解决。 1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查，取全取准注水井资料，包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴 规格、实际生产时 间、注水量、洗井情况。巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组，做到当 天发现问题当天解决。 1.4各采油区队必须做到全天平稳注水，不能忽大忽小，特别是调节阀或闸门控制的注水井。 1.5，注水井洗井周期为45天，各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划，严格按运行表时间洗井。 对吸水下降的井应 及时加洗，对不能正常洗井的井要报技术单位，并说明详细原因。洗井按注水井洗井标 准执行。 1.6除注水井正常维护洗井外，停注 24小时以上的井开注前必须洗井。 1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队， 采油区队 接到通知单后按要求洗井。1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节 阀或阀门控制洗井时需开至最大。 1.9注水井洗 井时全部采用 大排量反洗方式，要求如下: E31油藏 N1-N21油藏 花土沟油田 油砂山油田 1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、 洗井瞬时流量、 洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。 1.11采油区队洗井前后必须通知注水队，并说明具体情况，由注水队控制泵压在技术指标内。原则上同一 分水器上不得同时 安排两口井洗井，若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。 1.12注水队接洗井通知后，要合理控制泵压，保证平稳注水。 1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养，保证阀门的灵活性和流程的畅通性。 1.14表头无流量时由采油区队检查落实，与计量站配合共同整改，要求三天内恢复正常。 1.15对将要作业的注水井，采油区队必须认真检查注水井井口装置的完好性，对装置损坏的，在作业期间 进行更换和维修， 以免影响生产时间和给后序工作带来不便。 1.16注水大队因管线漏、换闸门或停电等原因需要停泵停注的必须通知注水项目组及采油区队，采油区队 接到通知后必须关 闭相关影响的注水井单井注水阀门。注水系统恢复正常后立即通知注水项目组及采油区 队，由采油区队及时开注。 1.17采油区队或个人不得无故停井，注水井若需要停注时（如钻井影响、措施作业等原因），必须以停注 申请的形式由注水项目组签字认可后方能停注；可以开注时相关单位应立即通知注水项目组，由注水项目 组通知采油区队开注。 1.18考核办法：对违反以上规定第 1.1— 1.16项，处以500元/ （井）次罚款，第1.17项处以1000元/ （井） 次罚款。 2. 分层注水井管理规定与考核办法 2.1分注井开注前的管理： > 80方 洗至进出口水质一致为合格 > 60方 洗至进出口水质一致为合格 >40方洗至进出口水质一致为合格 >20方洗至进出口水质一致为合格

注水井测试管理规范

注水井测试管理规范 2002,9,18

注水井测试管理规范 1 范围 本规范规定了注水井吸水指示曲线、地层压力及吸水剖面测试的基本条件,测试要求、测试方法的选择原则、现场施工程序和测试报告编写要求。 本规范适用于海上注水开发油田注水井测试管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范 出版时，所示版本均有效。所有标准都会被修订。使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 SY/T 6221－1996 油田开发监测系统设计及动态监测技术要求 SY/T 5483－1997 常规地层测试技术规程 SY/T 6337－1997 油气井地层测试技术规程 SY/T 5776.1-1995 注入剖面测井作业规程注水剖面 SY 5132-92 测井原始资料质量要求 SY/T 5597-93 生产测井原始资料质量 QJ/BH O3.05—1996 钢丝作业操作规程 3 测试方法的选择 3.1 吸水指数测试方法有三种：升压法、降压法和流量法；一般采用降压法或升压法，在注水压力较低，同时吸水量较大时，可以采用流量法。 3.2 吸水剖面测试方法有四种：井下流量计法、井温法、放射性核素载体失踪法及五参数（CCL-GR-T-P-Q）组合仪法，其中一般采用的是五参数组合仪法。 4 吸水指数测试 4.1基本条件及要求 4.1.1 测试前注水压力和注水量稳定。 4.1.2 测试前24h内，注水井无开关井、洗井和修井作业。 4.1.3 同一注采井组的生产井在测试前24h内无改变工作制度、停产和修井作业。 4.1.4 测试时间规定： a.合注井每季度进行一次吸水指示曲线测试； b.新井投注、油井转注15天后测指示曲线； c.分层配注井每半年测分层指示曲线一次。 4.2 测试前的准备要求 4.2.1资料收集： a.注水动态资料，包括注水压力、日注水量、注入温度及配注量； b.测试资料，包括吸水指数、启动压力及指示曲线。 4.2.2 测试设计：测试点应不少于5点，设计测试的最高压力和最低压力，最高流量和最低流

液力投捞分层注水工艺技术应用

液力投捞分层注水工艺技术应用与探讨 王群立袁新生杨峰 新疆石油管理局采油工艺研究院 摘要：本文介绍了目前新疆油田注水开发的现状及存在的主要问题，以及目前正在新疆油田广泛应用的液力投捞分层注水管柱及工艺。从结构原理到现场操作及目前在现场应用中出现的问题进行较全面的 说明与分析，并且从新疆油田实际出发，为油田今后的分层注水工作做出建议，指出油田今后分层注水工 艺的发展方向。 前言 注水开发是油田开发的一个重要阶段，在油田生产中发挥着不可替代的作用。由于各油田地质状况不同，注水条件和工艺水平不同，各油田都研制开发出适合本油田的各种分层注水工艺技术。目前国内油田的分注工艺主要还是以偏心配水为主，同时也有部分采用其它工艺，如油套分注、空心配注、轮流注水、定量分注等。液力投捞分层定量注水工艺是近十年来才发展起来的一种新的注水工艺技术，国内各油田针对这项技术做了大量工作，由于它具有投捞、测试方便的优点，目前已在许多油田得到应用，取得了较好的效果。新疆局采油工艺研究院在90年代中期研制的液力投捞分层注水工艺技术，从96年开始，在油田推广应用，通过不断改进和完善，性能有了较大提高，近几年来也在油田取得了较好的应用效果。 国外油田由于对水质及防腐的要求较高，加之投捞工艺先进，分注主要以井下偏心定量分注为主，以美国贝克工具公司为例，其分注技术主要是井下偏心定量配水器和地面定量配水器为主。 1 新疆油田注水井现状及存在的问题 新疆油田分公司所辖油田（数据截止到2000年12月底，来源于?2000年采油（气）工程技术报告?），共有注水井1659口，其中大部分水井采用笼统注水，分层注水井只有633口，占油田注水井的38%左右分注率较低，在已实施的分注井中，由于种种原因一些井达不到分注要求，且有不少油套分注井，套管腐蚀严重，从而使注水井不能有效的实施分注，而不得不采用笼统注水。其结果是：一方面高渗透率层已大量吸水；另一方面低渗透率层很少吸水，甚至不吸水。这样大大影响了油田的开发效果。 新疆油田注水的另一个问题是单层配注量很小。由于单层配注量小，所用的配水器水嘴直径就很小，加之一些油田注水水质不合格，油、套管腐蚀严重等原因，造成配水器芯子很容易堵塞，这也是造成一些注水工艺无法大量推广应用的重要原因。 2 液力投捞井下定量分注工艺技术 2.1 管柱结构及其特点

注水井故障分析与处理

中国西部科技 2013年10月第12卷第10期总第291期 29 注水井故障分析与处理 李士澜 （大港油田第六采油厂采注三队，河北 黄骅 061100） 摘 要：注水效果直接影响到油井的产量，注水井在管理中时常会出现问题致使注水不达标，采油工作为注水井的直接管理者，要掌握分析处理现场故障的操作技能。本文主要针对注水井在生产过程中不同故障，进行分析并处理，在孔店油田注水井达到了41口，通过现场快速诊断解决问题，可以提高注水时率和注水合格率，从而稳定或提高油井产量。 关键词：注水井；故障分析；处理 DOI：10.3969/j.issn.1671-6396.2013.10.012 1 引言 “控水稳油”是我们日常管理中经常提到的概念，油井 产量是否稳定，与注水质量是密切相关的，在日常生产中， 注水井经常会出现这样或那样的问题，影响正常注水，达不 到配注指标，影响注水合格率及执配率。注水井水量的波动， 直接影响油井的生产，为此采油工要在尽可能短的时间内处理注水井故障，提高注水合格率。孔店油田现有注水井41口，在注水井的管理上我们遇到过很多问题，从地面到地下，看似简单的注水井故障，有时需要多次验证，才能找到问题的症结，解决注水井故障也成为采油工一项必需的技能操作。 2 注水井分类及常见故障 2.1 注水井分类 注水井按注水方式分为正注、反注、合注，按功能又分为笼统注水和分层注水，我们研究的对象主要是分层注水井，而分层注水井在现场又分为地下分注井和地面分注井。以下是井口及管柱结构图： 图1 地下分注井 2.2 注水井常见故障 注水量和注水压力是注水井的两个重要参数和指标，故障表现首先反映在这两个参数的变化，所以分析就要从这两方面入手，找出它们变化的原因和规律。不管是哪种注水井，首先要排除的是仪表的问题，一是校对和更换压力表；二是流量计的检查。仪表确认无误后，还要观察流程是否正确和管线有无穿孔等。这是相对简单的操作，只要仔细认真就能发现问题，在生产现场，这些也是其他故障分析前先要落实清楚的。 图2 地面分注井 2.3 注水井其他故障 包括两个方面：一是地下分注井的封隔器密封故障和相似问题的分析；二是地面分注井的工具问题。这是我们后边重点分析的内容。 3 地下分注井分析 3.1 封隔器验封方法 在注水井管理中，有时需要进行封隔器的验封，一种是作业完井测试时，堵上层注下层时，出现套压，甚至与油压持平；另一种是在正常注水时，注水量突然上升，且油套压变为基本相同。现场验封方法有两种：一是正注套溢法，正注井封堵上层，下层进行注水，这时看套管的溢流情况，如果有溢流可能存在封隔器不密封；二是压力变化法，就是改变注水量，观察油压与套压的变化是否同步。以此确定封隔器是否密封。 3.2 与封隔器不密封相似故障分析

浅谈几种分层注水工艺技术

浅谈几种分层注水工艺技术 摘要：本文探讨了特殊井分层注水工艺主要包括，高压深井注水工艺，防砂注水工艺，对分层注水测试调配技术发展趋势进行了论述，无线智能测调分注系统技术作为一种新型油田分层配注、全自动自动测调及直读验封技术。能够实现实时流量控制与监测，提高低渗油藏精细分注水平；能长期监测井下流量、温度、注水压力和地层压力，必定为分层注水测试调配技术未来发展趋势。 关键词：分层注水无线智能测调分注发展趋势 随着国内发现油田储量品味越来越差，开采层位越来越深，储层物性越来越差，丛式井、大斜度井、水平井越来越多，各油田针对高压深井注水、出砂油藏注水、套损变径井注水、斜井注水等情况选择不同的注水工艺技术，建立了不同油藏类型和注水环境的分层注水工艺管柱配套模式，完善了注水工艺技术系列，分层注水技术向着特殊井工艺配套发展。 一、特殊井分层注水工艺 1.高压深井注水工艺 随着油田开发时间的延长，东部和西部部分油田注水压力攀升25MPa—35MPa，部分井注水压力甚至超过45MPa。界定注入压力在25MPa—35MPa的水井为高压注水井，注入压力在35MPa—50MPa的水井称为超高压注水井。常规的注水管柱不能满足在高压下长期工作的要求，限制了油田后期的开发效果。针对高压力注水易引起管柱失效，采用Y241可洗井封隔器和补偿器等配套工具，延长分注井寿命。 2.防砂注水工艺 中、高渗透疏松砂岩油藏注水开发过程中，注水井在停注、洗井等过程中容易出砂，砂埋注水管柱，因此要求分层注水管柱能实现有效分层防砂、分层注水。选用不易砂卡封隔器：K344型封隔器，和相关配套工具组成扩张式分层注水管柱。地层出砂严重的注水井，采用防砂管实现有效注水。防砂管采用夹壁环空结构，两端带有防砂皮碗，可以防止出砂。 二、分层注水测试调配技术发展趋势 分层注水工艺技术水平的不断提升为油田实现稳油控水、减缓产量递减、提高水驱开发的整体效益发挥了重要作用。随着油田多层系储层的开发，区块及井组层间矛盾越来越大、井筒状况越来越复杂，常规分层注水测试调配工艺主要暴露出两方面的问题：一是投捞调配效率低，作业工作量大；二是调配效果不理想，调控精度低，已不能完全满足油田精细化管理的需要。为了适应注水开发对分层注水工艺提出的要求，分层注水工艺的发展方向是简便、快捷、准确的智能化测

注水井分层测试提效工艺技术研究与应用 牟德才

注水井分层测试提效工艺技术研究与应用牟德才 摘要：随着经济社会的发展，人们对石油资源的需求不断增加，石油开发技术 也在不断发展，分层注水技术在油田开发中的应用更加普遍，注水井分层测试可 以提高油田开开采的效率，促进石油资源的开发和利用。 关键词：注水井分层测试；工艺技术；应用 引言 随着精细化分层注水技术在油田生产中的广泛应用，如何提高注水井测试工 艺水平和工作效率成为了当前注水井测试提效工作的核心内容，我们应当加大改 革和创新力度，采用更加先进、高效的测调技术，提升油田注水和注水井测试技 术水平。 1注水井的分层测试技术概述 油田开发应该朝着更加精细化的方向发展，分层压力测试技术也因此受到了 重视，广泛应用在试井中，分层压力测试技术在油田的开发后期作用重大。注水 井的分层测试技术可以分为两种形式，一种是注水井中同位素吸水剖面的测试方法，进行井口直径比较小的注水井分层测试时，同位素的吸水剖面处的测试可以 发挥最大的作用，也可以获得准确的测试相关的数据。如果注水井的井口比较大 的话，同位素在实际的测试过程中就会受到外界的影响，受到比较大的污染，影 响测试的精度。在进行井口比较大的注水井分层测试时，就可以使用地层压力的 测试方法，这种方法可以发挥比较好的效果，这种方法根据地质环境中不同物质 的结构特点、不同的密度与压力来进行相关的测量。在进行实际测量时，地层压 力的测试应该使用精度比较高的仪器与设备，然后将地面上的测量仪器与设备和 井下的设备连接在一起，在注水层中测量不同的注水压力，然后根据不同层面上 的注水层的压力来统计后期需要的数据。地质压力的测量可以测量出不同深度下 的吸水与注水的情况，为以后的水驱建设工作奠定坚实的基础。 2注水井分层测试提效工艺技术研究 2.1注水井测调一体化技术 现代的油田注水井测试工作向测试提效工艺发展提出了更高的要求，大部分 油田采用分层注水技术，为确保油田中的每个层位都能进行有效注水，就需要对 每层注水量进行测试和调配，因此，应当将注水测试和调配工作进行有机结合， 研发出能充分满足注水井测调工作需求的测调一体化技术。例如某油田研发并使 用了注水井测调一体化技术，摒弃了传统的配水芯子，突破了常规空心注水工艺 分注层数的限制，采用同心同尺寸可调节配水装置和无级调配方式，注水井测试、调配与验封工艺均采用一体化技术，一次下井便完成多层流量测试及调配，彻底 解决了以往注水井测调难度大、调配精度低以及测调劳动强度大的问题。 2.2注水井监测测调技术 普通的注水井测试技术在应用过程中提供的数据量有限，且数据缺乏连续性，无法反映油藏动态变化过程，且由于测地层压力必须进行关井货关层操作，无法 在注水过程中监测地层压力及其动态变化而注水井监测测调技术既能实时监测注 水过程的地层压力和分层注水量，又能自动调整注水量。某油田某厂采用的就是 注水井预置电缆实时监测与控制技术，利用预置电缆式一体化配水器实现配注工 艺数据终端采集和流量闭环控制，而地面控制箱则承担井下供电和传输数据的双 重任务，通过远程测控中心分析软件随时调取井下注水数据，并对注水量进行调整。

注水井管理制度

注水井管理制度 一、注水井日常管理规定 1、严格执行配注方案，调节好每班注水量，做到注水三定 一平衡。（三定：定性、定压、定量、平衡注水）。 2、严格按岗位责任制要求进行巡回检查，取全取准各项资 料，油压、套压每十天由专职注水管理人员逐井落实，注水量由小班职工每两小时读一次水表并根据配注调整注水量。日注水量与配注水量之差下限不大于１０％、上限不大于２０％。 3、严格执行注水井操作规程，倒流程时阀门先开后关，操 作人员一定不能对着阀门丝杠，做到平稳操作，平稳注水。 4、严格执行水质分析规定，每日八点班从配水间取样，化 验机杂、Fe2+、Fe3+、∑Fe。做好化验记录。每三个月更换一次水质化验药品。 5、严格执行注水井洗井制度，正常注水井每三个月洗井一 次，其它注水井按照注水井洗井规定执行。 6、严格对水表、压力表定期检查和校验。水表量程为 5m3-25m3之间，每三个月由工程技术大队校验一次，新水表先校后用。压力表选用量程要在1/3-2/3之间，每三个月校验一次（可采用落零法、互换法、标准表校验

法）。

7、认真搞好注水井井场规格化，井台规格长宽高分别为 4m×4m×0.5m,井口大法兰上喷有井号，流程上有检查 点号，保证注水井井口无脏、松、漏、锈、缺，阀门开 关灵活。 8、严格执行注水干线、支线定期清洗制度。当注水干线首 端与末端水质严重不符、压差较大时，及时对管线结垢、堵塞状况进行核实，确定对管线的清洗与否。确保注水 水质合格。 9、每月由地质技术员和注水技术员组织有关人员对注水 井进行动态分析，掌握油水井对应情况变化及注水动态 情况。 二、注水井巡回检查操作规程 1.检查该注水井的单井管线。 2.检查采油树各闸门。 3.录取油套管压力。 4.检查配水间各闸门。 5.检查配注的完成情况，根据泵压的变化调整好注水量。 6.录取注水量，填写报表。 注意事项：开关闸门要侧身，缓慢进行，严禁猛开猛关。 三、注水井调整注水量操作规程

分层注水,投捞调配

井下分层注水投捞调配技术基础讲座 前言 一、油田及油田注水开发的一般概念 1、常见名词解释 2、油藏及油水井基本概念 3、油田为什么要注水 4、油田常用注水方式 二、井下分层注水工艺技术 1、油田为什么实施分层注水 2、分层注水实施的工艺原理 3、井下分层注水方式及其工艺原理 4、完井管柱结构 5、井下分层注水配套工具 三、井下分层注水井的投捞调配测试技术 1、投捞调配的目的 2、投捞调配的原理 3、投捞调配的配套设备 4、投捞调配的操作程序 5、注意事项及事故应急处理程序

前言 为满足现场生产的需要，达到培训投捞调配队伍技术人员的目的，强化队伍的整体技术素养，公司组织人员编写了该教材，考虑到队伍人员基本技能的差异，该教材尽可能简单明了，尽可能简化专业术语，以满足队伍培训的需要。 一、油田及油田注水开发的一般概念 1、常见名词解释 ●裂缝：岩层沿断裂面未发生明显的相对位移的断裂构造，称为裂缝。 ●断层：岩层沿断裂面发生明显的相对位移的断裂构造，称为断层。 ●孔隙度：岩石中所有孔隙（孔隙、洞穴、裂缝等）的总体积在该岩 石总体积中所占的比例。百分数表示。 ●渗透率：在单位压差下，单位时间内流体通过岩石的能力称为渗透 率。 ●储集层：将具有孔隙、裂缝或空洞的，能使油气流通、聚集的岩层， 称为储集层。如砂岩、具有缝或孔洞的石灰岩、白云岩，具有裂缝的变质岩、火成岩等。 ●盖层：也称隔层，盖在储集层之上、不渗透、能够阻止油、气散失 的岩层，如泥岩、页岩、石膏、岩盐层等。 ●储集层的非均质性：储集层中各个油砂体在纵向上和横向上的不同发 育，表现在孔隙度和渗透率上会有较大的差异，导致同一构造中的井与井之间、同一口井中层与层之间流体流动能力的差异，就是储集层的非均质性。 2、油气藏及油水井基本概念 地层中油气聚集在一定的储积层中，是石油就称为“油藏”，是天然气就称为“气藏”，同时聚集了游离天然气和石油则称为“油气藏”。油田开发过程中，在油气构造带上所打的生产井，从地层采出原油的井是油井，将注入水注入地层的井称为注水井。 图1 油藏及油水井示意图

注水井管理规定及考核办法

总则 随着油田不断深入开发，全厂职工应该清醒认识到注水是原油生产的动力，只有注够水、注好水，才能保证原油生产的平稳性、持久性。原则上全厂注水系统的管理归注水项目组负责，为了明确责任，保证注水工作的正常稳定开展，特制定本规定与考核办法，本文自下发之日起执行，相关单位若有异议请立即与注水项目组联系。 1. 全厂注水井管理规定与考核办法 1.1所有注水井必须严格按开发部门下达的配注量执行（分注井参阅分层注水井管理规定与考核办法），对不易控制的井，浮动不能超过上限的10%。 1.2注水出现不正常时，当班人员须分析原因并上报队部技术员，共同把问题落实清楚，要求两天内整改；对自己无法解决的问题，必须报注水项目组，由注水项目组协调解决。 1.3值班人员认真做好注水井的巡回检查，取全取准注水井资料，包括泵压、油压、套压、注水方式、水嘴规格、实际生产时间、注水量、洗井情况。巡查过程中发现不正常应及时上报队部和注水项目组，做到当天发现问题当天解决。 1.4各采油区队必须做到全天平稳注水，不能忽大忽小，特别是调节阀或闸门控制的注水井。 1.5，注水井洗井周期为45天，各采油区队必须制定详细的月度及周洗井计划，严格按运行表时间洗井。对吸水下降的井应及时加洗，对不能正常洗井的井要报技术单位，并说明详细原因。洗井按注水井洗

井标准执行。 1.6除注水井正常维护洗井外，停注24小时以上的井开注前必须洗井。 1.7对作业完的注水井或根据生产需要需洗井的注水井由技术单位以通知单的形式发给采油区队，采油区队接到通知单后按要求洗井。1.8洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节阀或阀门控制洗井时需开至最大。 1.9注水井洗井时全部采用大排量反洗方式，要求如下： E31油藏≥80方洗至进出口水质一致为合格 N1-N21油藏≥60方洗至进出口水质一致为合格 花土沟油田≥40方洗至进出口水质一致为合格 油砂山油田≥20方洗至进出口水质一致为合格 1.10月底必须把本月洗井情况以报表形式报给注水项目组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、洗井瞬时流量、洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。 1.11采油区队洗井前后必须通知注水队，并说明具体情况，由注水队控制泵压在技术指标内。原则上同一分水器上不得同时安排两口井洗井，若有两口以上井洗井时必须按序逐口进行。 1.12注水队接洗井通知后，要合理控制泵压，保证平稳注水。 1.13采油区队要定期对注水装置进行维护、保养，保证阀门的灵活性和流程的畅通性。 1.14表头无流量时由采油区队检查落实，与计量站配合共同整改，

分层注水井管柱验封测试培训教材

分层注水井管柱验封测试培训教材 一、注水井管柱验封工艺认识 在油田开发过程中，注水井注水质量的好坏直接关系到油田开发的稳产效果，而分层注水管柱的密封状况直接决定分层注水质量，水井验封是检验分层注水井层段密封状况的重要手段。 二、验封仪器结构及原理 1、水力扩张式密封段结构及工作原理 ⑴结构 上接头：连接加重杆或仪器；皮碗上下连接段：连接皮碗保证密封，侧面有开孔起导压作用；锥形阀连杆：连接上下连接段，封住中心导孔承受压力； 下接头：连接定位器、压力计。 ⑵密封段工作原理 当仪器坐入目的层定位后，锥形阀连杆在上部仪器重力的作用下下移，堵住密封段的中心泄压孔，同时皮碗承受压缩膨胀封住工作筒中心通道，密封段上部的压力通过导压孔作用在皮碗内腔和上部表面上，使中心通道被堵达到密封。 2、验封压力计结构及技术指标（采油矿在用验封压力计） ⑴仪器结构：由绳帽、通讯护帽、电路仓、压力传感器、导锥（进压孔）几部分组成。 ⑵仪器指标： 仪器外径38mm；仪器长度450mm；量程：1-40Mpa；精度：0.5%； 最大容量：4000点。 三、注水井验封原理 当仪器下入井内坐入目的层工作筒后，密封段皮碗在上部仪器重力和水柱压力的作用下，膨胀封住工作筒中心通道，将注水压力与下部压力隔开，注水压力作用在密封段至上一级封隔器的井段上（即检查段），此时，密封段以下的压力计记录的是密封段以下的地层压力。通过井口开关井（开关开或关开关），改变密封段上部压力系统的压力变化，看密封段以下的压力计是否随井口压力变化而变化。若卡片上画出比较平直的压力线，证明密封段上一级封隔器是密封的（在不考虑其他因素的影响下）。反之，测得的压力曲线随着井口开关井而变化，记录出“高低高”或“低高低”的曲线来。由此可判断封隔器是不密封 四、偏芯注水井管柱验封测试及绘解规程（Q\SY DQ0746-2001） 1、范围 本标准规定了分层注水井管柱验封的方法、现场测试工艺流程及验封资料的验收、解释及审核。 本标准适用于偏心配注管柱的注水井 2 、验封前的准备 2.1 、接到验封通知单后，了解验封井是否具备测试条件。 2.1.1 井口设备应齐全、完好、不渗、不漏、闸门开关灵活。 2.1.2 井内应无落物，仪器在井筒内能顺利起下。 2.1.3 了解井下管柱结构。 2.2 、检查验封设备 2.2.1 检查绞车离合器装置、信号装置是否灵活好用。 2.2.2 检查钢丝有无死弯、沙眼、钢丝长度应比仪器下入深度长100m以上。 2.2.3 测深记录仪应工作正常。机械记录仪要求变速齿轮啮合良好，计数器转动灵活，不跳字、不卡字，量轮尺寸合格，槽内无油污。