思进螺丝机 SJBF-83S 电气操作说明书
多工位螺丝成型机电气控制系统使用说明书
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南京诺灵斯电气有限公司
思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书前言
目录
一、二、三、四、
1、
2、
3、
4、
5、
6、五、注意事项
主要技术参数
电气安装
电器操作说明
控制箱
操作程序
指示面板
计数器使用说明
电流表使用说明
转速表使用说明
附：电路图
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思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书一、注意事项
1、必须熟读本说明书，了解说明书的内容后方可操作设备，否则
会有设备及人身事故隐患；
2、用户连接电源线及电机线时必须注意按技术要求选用导线并
要与接线端子直接紧固；
3、设备必须在有可靠接地后才能通电，零线与保护接地线不能混
接；
4、只有电气专业人员才可开门通电工作，正常生产时柜门必须关
闭，以防有害物质浸入；
5、热继电器出厂时已经设定，不能超标设定，否则不能起保护作
用而烧毁电动机；
6、调换的电器元器件规格应符合图纸要求，否则容易损坏设备；
7、机床及其模具检修、以及人的身体任何部位进入模腔前，机床
必须停机，以防出现人身安全事故！
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思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书二、主要技术参数
1、电源参数：
总容量：≥27KVA
额定电压：AC380V±10%
频率：50Hz ±5%
额定电流：≥ 50A
2、环境要求
工作环境温度：5-40℃
工作环境湿度：＜85%RH（不结露）
海拔高度：≤1000m
工作环境：无腐蚀性、可燃性气体，无大量导电性尘埃（灰尘）
3、防护等级：IP54
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思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书三、电气安装
1、该电气柜安装在机床的正面，置于高出地面100mm的水泥平台
上，按柜内四个安装孔配四个膨胀螺丝进行固定。
2、该机采用三相五线制供电（L1,L2,L3,N,PE），进线请采用10mm2
以上动力线。机床的电机线按线号接入电气柜内，另将三根连接
电缆的航空插头插上，（一只为61芯，一只为53芯，一只为10 芯，不可错位）。这样就完成了该机器的接线工作。
注意：可靠接地。
3、本电气柜上装有开门断电装置。
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思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书四、电气操作说明
1、控制箱：
：当机器检出不正常状况停车时，会闪烁不停。
：在控制箱正面右下角有一黄色安全按钮，操作者在
启动机器与校车时，需同时按住黄色安全按钮，以
保证操作者安全。
：照明灯插座24V、60W，不可另外插任何电器设备，
以免损坏操作箱。
控制箱的左侧有频率表，以显示目前变频器之输出
频率。
注：仪表内之频率刻度，仅供参考。
使变频器频率改变，而达到控制主马达所需之转
速。
控制箱操作面板上的开关使用说明：
使机器连续动作运转。
操作顺序：1）马达选择开关（正转）
2）主马达开
3）润滑泵开
4）冷却泵开
5
思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书5）稍等三分钟，使润滑油与冷却油充分流到所需
润滑处
6）按住面板正面右下角的（黄色）安全按钮
7）运转
8）放开面板正面右下角的（黄色）安全按钮
按一次单冲程，离合器会与飞轮啮合转动一圈，使机
器产生一行程之往复运动（操作顺序与运转相
同）。
：使机器以点动方式正向或逆向移动。要按寸动按钮时，也需先按住面板正面右下角的（黄色）安全按钮（操
作顺序与运转相同）。
停机，或使之回复到原来可以启动的状态。
运转。
：当选择校车模式时，主马达会按校车频率而不按运转频率转动。校车频率在变频器设定P4.22参数的值，
运转频率在控制箱左侧调整电位器。
（注意：试离合器选择开关应在OFF状态）
主马达会反转。
料。
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：启动或停止主马达
：当选择手动时，启动输送带马达；当选择自动时，停
止输送带马达。
：启动或停止润滑泵马达
：启动或停止冷却泵马达
2、操作程序：
机器启动操作程序：
打开电源开关→气压灯亮→启动主马达→打开润滑泵→打开冷却泵→打开计数器功能→打开短寸功能→运转
机器关机操作程序：
停止及复位→关闭计数功能→关闭短寸功能→关闭冷却泵→关闭润滑泵→停止主马达→关闭电源
3、指示面板：
自动检出面板功能说明：
当自动检出装置发现机器有以下不正常状况发生时，警示灯会
亮起，机器停止运转，计时器开始计时，当达到所设定值（10
分钟）后，主马达、冷却泵及润滑泵会自动停止。
：设定生产数量；
：显示机器之电流值及设定超限报警电流值；
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：显示机器生产速度“次（个）/分钟”；
：灯亮表示电源正在供电中；
：灯亮表示气压供应正常；
：灯亮表示润滑泵在运转中，且压力正常；
：灯亮表示机械过负荷，电流表显示电流超过所设定的电流值；
开关；
灯亮表示材料用完了；
：如短寸选择开关在“ON”位置，进料如果太短，
而无法接触到挡料器时，灯便会亮起；
“ON”位置，机器生产的数量
已达到计数器所设定之数量时，灯便会亮。
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4、 计数器使用说明（TCF-J ）：
本仪表可累计输入脉冲个数，并根据设定参数产生相应控制
输出信号。参数设定通过面板的按键快捷设定。仪表面板为 6 位
数码管数值显示，配有五个薄膜按键。
按键说明：
键： 进入设定菜单键； 键： 累计值清零键； 键： 移位键； 键： 上、下键；
设置方法：
1、长按“SET ”键，PV 显示栏中数字闪动，显示的就是计数
器比较设定值。用
键移位，用键
和键
修改数值；修改
完毕后短按“SET ”键保存退出即可。
2、 如有需要，在正常显示累计计数值时或计数值超过设定比
较值后仪表已输出信号后，按下“CLR ”键，计数器重新开始计
数，并复位输出。
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5、 电流表使用说明(TCD-6105)：
本仪表可接受 4-20mA 信号，按设定电流范围，转换成电流值
显示出来。并可根据设定参数产生相应控制输出信号。参数设定
通过面板的按键快捷设定。仪表面板为两个 5 位数码管数值显示，
配有四个薄膜按键和五个信号指示灯。
按键说明：
键： 进入设定菜单键； 键： 移位键； 键： 上、下键；
设置方法：
1、按“SET ”键超过 0.5 秒，PV 显示栏中数字闪动，显示被
修改参数 SO 后，用
键移位，用键
和键
修改数值；修
改完毕参数后，再按“SET ”键 0.5 秒保存退出即可。
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2、说明：本机主要设定值为参数“SO”，即需要报警的电流
上限值，当仪表测得的电流超过此设定值时，UOT1 灯亮，报警输
出。
当传感器未加电时，仪表输入电流为0mA，仪表显示值有可能会显示负数。
6、转速表使用说明(JV-D1)：
本仪表接受输入脉冲个数，实时转化为“次（个）/分钟”数值，并显示出来。面板和TCD-6105电流表相同，在此应用中只作为显示用，不需设定各参数。
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思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书注意：
本机器电源电压适用范围必须符合下列要求，否则机器不能正常起动，并有可能烧毁电动机和其他电器。
电源电压范围：
三相五线AC380V ± 10%（342～418VAC）
50Hz ± 5%
注意：
变频器使用时必须严格遵守变频器制造商的忠告，必须用低速启动，待稳定后再调到所需要的速度。
五、附：电路图
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上按钮板
组合指示灯
电源灯
R 5 S 5
Y 09 Y 08 Y 29 Y 15 Y 10 Y 11
H L 17 Y 12 Y 14
H L 14 5
过负载电流表
H L 6 H L 8
2
频率表
H L 20
S 5
润滑中
H L 4
前通安全销 后通安全销 过负载
R 1
S 1 3
H L 5 A M D K
A 01 N
C 1
A 31
6 14 13 7
+
-
气压灯
Y 25
H L 3
T 1
T 2 变频器异常 油面溢位
H L 2
夹料台浮动 A C E 异常
H L 9 X 25
S 5
Y 13 Y 30 Y 31 油压不足 H L 7
计数终了
H L 18 短寸
H L 19
材料终了
Y 28
H L 16
空
转速表
顶灯
计数器
2
3
10 2
R L U
R 1
S 1
3
R 1
S 1 K A 04
7
6
S A 7 O N N N X 31 8
H L 15 S Q 1 O N 送料灯 S 5A 13
N
X 17 Y 271A 13
A 11
A 1
A 12 14
闪烁灯
S 1
A 14
Y 07 H L 1
11
1A 13A 13 S A 7
A 1
X 16
O F F O F F 触点常态的船形开关位
置：下 12
左插座
插座外面
S 4 R 4
下按钮板
S B 1绿按钮 运转 N
X 00
S B 2黑按钮
单冲程
N
X 01
S B 3黑按钮 点动
N
S A 2黑旋钮
马达选择开关
F O R 正
转 N
正转 R E V
逆转 O F F S A 3黑旋钮 冷却泵开关
O N S A 5黑旋钮 停止送料
O F F
O N O F F
S A 6黑旋钮
试离合器
O N
N
X 10
O F F N
X 11 O F F
N
X 13 S B 4绿带灯按钮 S B 6绿带灯按钮 黑按钮帽 主马达开 润滑泵开 机械手座上升
O F F
X 14 右插座
插座外面
S 4 R 4
N S 5
H L 11 X 03 Y 21 N
S 5 H L 12 X 05 Y 22 X 02
S B 9蘑菇头
停止及复位
N
X 08
黑按钮帽 S B 5红带灯按钮 S B 7红带灯按钮 主马达关 润滑泵关 机械手座下降
N
S 5 N
S 5 H L 13 H L 10 X 04 Y 23 X 06 Y 20 夹料 运转
手动
S B 10黑旋钮 松料
N
X 09
X 12
夹料
S B 8黄按钮 安全开关
N
X 34
X 07
S A 1黑旋钮 S B 4黑旋钮 运转 输送带校车 M A N U A L A U T
O 手动 N N 自动
电位器
E 1 3
E 2 2 E 3
1 安装前、后，旋钮转到0刻度，旋转电位器量出1、2脚0Ω；
旋转转到10刻度，电位器量出1、2脚是最大值。
触点常态的旋钮位置：左
S J B F -83S 搓丝机电路图-4
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自动螺丝机说明书
自动螺丝机说明书 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
自动锁螺丝机 （SCREW-160/180II/320 ） 目录 一、自动锁螺丝机功能简介 (01) 二、主画面概要 (01) 三、主界面功能介绍 (02) 四、参数设置界面介绍··················-03～04- 五、螺丝规格界面介绍 (05) 六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06) 七、步骤镜像界面介绍 (07) 八、参数复制界面介绍 (08) 九、其他设置界面介绍 (09) 十、坐标校正界面介绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除 (16)
十七、维护与保养 (17) 十八、技术参数 (17) 十九、售后服务 (18) 二十、注意事项 (18) 二十一、易损伤配件表···················-19～22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序 6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成： 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导 5.步骤镜像 6.参数复制
进口电动螺丝刀维修方法
进口电动螺丝刀维修方法 一、维修工具 万用表两块(摸拟和数字各一块，模拟型不可缺)，斜口钳，尖嘴钳，烙铁，烙铁架。助焊剂，锡丝，吸锡器，细砂纸，热缩套管，剥线钳，一字螺丝刀(中小各一支)，十字螺丝刀(中小各一支，另加一支橡胶手柄螺丝刀)，美工刀。 二、电路工作原理 1、流程 输入(保护器，微动开关)→整流→滤波→正反开关→马达→离合器 2、各电子组件的正常参数 (1)、电源线：测直流电阻值，正常值趋近于零；常见故障：断路或接触不良(折断)。 (2)、微动开关：测常开(电阻趋近于无穷)与常闭(电阻趋近于零)间电阻值；常见故障：触点接触不良(烧黑)，按键无法正常复位，本体破裂。 (3)、保护器：测电阻值；正常为零；轻度超载后能自自动动复位，过大时将永久失效。遇高温也可使其断开(热保护器)，常温后也可自动复位。 (4)、整流桥：将输出端(＋，－)短路，测输出端(＋，－)直流电阻(15K左右)。 (5)、正反开关：拨动键所对应的引脚为公共脚，拨动键所对应的两档相通。
三、电路检测分析 当拿到一支故障原因不明的电批后，应先作初步检测，具体如下： 将万用表拨至(×1K)档调零，打开(按下)微动开关，测输入端直流电阻，正情况下为15K 左右(数字型万用表调至测二极管处，显示压降为1。0左右)，此值可说明电批电路部分工作正常工作，另一个检测电路的的方法是，将电批打开后，短接马达两极，正常情况下，测得输入端直流电阻值略小于初步测最值(马达直流电阻值未列入计算)。 四、马达的组成部件 1、基本部件：电枢(转子)，碳刷座，马达前盖，轴承，磁铁(定子)，碳刷，马达垫片。 (1)、电枢：电批最重要零件，好比”心脏”一样，电枢的状态将决定电批能不能正常工作。电枢的好坏：我们可以通过测它的直流电阻得知。正常情况下，电枢换向器相邻两极之间的直流电阻(220V)大15奥姆左右(由于生产厂家的不同，其数值也不相同，较大的直流电阻超过20奥姆)。 损坏特征及故障分析：A，从外观上判断电枢的换向器有无明显的磨损，磨损较严重的电枢其工作时噪声大：B看电枢的中心轴是否变小(装上轴承以后，轴承能左右晃动)较明显时，电枢转动中心不稳，噪声也较大。C，有许多电枢因换向器相邻两极开路而无法正常工作。当有多处断开时，马达无法启动；当有一处断开时马达可工作，但是若刚好碳刷所接触的就是断开处，马达将停止工作。 (2)、碳刷座：从外观上判断其有无破损及内部碳化(烧黑)。 (3)、马达前盖：从外观上判断其有破损。 (4)、定子：从外观上判断其内部磁盘有无破损及移位元(导致磁性不对称)，同时还可将
电动螺丝刀操作指导书1
老板电器 电批操作指导书新员工试用 袁水富 21015.11
1.目的： 为了使员工在生产的过程中规范操作电批，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品质量符合要求，特对电批的基础知识及操作要领简要培训，以作员工作业及IPQA巡检之依据。 2.范围： 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义： 3.1电批：电动螺丝批； 3.2电源：电源适配器； 4.内容： 4.1要使用的全部工具： a.电批（含电批咀）、 b.平衡器、 c.电源适配器、 d.220V交流电源插座、 e. 元件盒、f.螺丝及相关材料。 4.2各部件介绍： 图一（平衡器）图二（电批） 4.3摆放并连接好各工具： 保险丝 速度档位 电源开关 电源输出接口 电源输出线至电批 图三（电源及工具）
a.压下电批咀锁定套（如图四）； b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图六）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； 图六 图五 图四 图七 图八 图九 图十
b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图六）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； d.不能拉出证明已经安装好（如图七）； 4.5.3手握姿势： a.右手正握电批，拳眼朝上，食指压在电批启动扳机上（如图八）； b.转换电批换向开关时，右手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批 换向开关上，拨动换向开关，即可转换电批咀转动方向，将拨动开关拨到下方，电批咀为顺时针旋转方向；此时电批处于 打进螺丝的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态（如图十）； c.左手大拇指、食指、中指三个手指捏螺丝，食指与中指选择其中一个 （从元件盒捏螺丝时看螺丝落在哪个手指上），与大拇指配合，捏住螺丝，转动螺丝，将螺丝头朝上，咀朝下（如图十一）； d.将螺丝送到电批咀尖端，十字电批咀插入螺丝帽的十字卡槽，电批咀 具有磁性，可以吸住螺丝，松开左手，将螺丝尖端对准目标螺丝孔，将电批换向开关置于打进螺丝的预备状态，开起电批，并随螺丝转动轻轻压下电批，即可将螺丝打入螺丝孔（如图十二）；反之将螺丝退出； 图十一图十二
自动锁螺丝机的普及知识
自动打螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。 自动锁螺丝机主要分为：手持式锁螺丝机、多轴式自动锁螺丝机、坐标式自动锁螺丝机。 自动锁螺丝机主要应用于M1-M8螺丝的锁付。由于其属于非标自动化设备，具有可定制的特性，涉及螺丝紧固的产品都能获得相应的解决方案，应用领域较为广泛。 一、工作基本原理 家电自动打螺丝机是通过各类电动气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。 自动送钉机 自动送钉机主要负责螺丝的筛选、排列、检测、分料、输送等工序，是替代人工取螺丝的重要环节。 锁付机构 锁付机构通过配置的电批、风批或伺服电机，按照程序设定来执行拧螺丝动作，彻底替代人工作业。 二、自动打螺丝机的分类
多轴式：多轴同时拧螺丝，一次可拧好产品所有螺丝，效率较高； 坐标式：通过程序设定的坐标点位来逐个（或多个）拧螺丝，可储存编辑多套方案，适用范围广； 手持式：手持式同样配有自动送钉机，由人工找螺丝孔位拧螺丝，可锁付产品任何部位螺丝，灵活性较好。 三、自动打螺丝机使用方法 自动锁螺丝机的使用相对比较简单，简单的说就是员工放置产品即可，设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤：1：检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀； 2：检查所有零部件驱动行程，坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径； 3：放入待拧螺丝的产品，进行逐个流程的点动或寸动，从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位； 4：开机试运行，并检查成品的效果，质量，但一切进入稳定后，方可放心使用生产； 5：定期进行质量检查，性能判定； 四、家电自动打螺丝机保养维修
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机 （SCREW-160/180II/320 V4.0） 目录 一、自动锁螺丝机功能简介 (01) 二、主画面概要 (01) 三、主界面功能介绍 (02) 四、参数设置界面介绍··················-03～04- 五、螺丝规格界面介绍 (05) 六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06) 七、步骤镜像界面介绍 (07) 八、参数复制界面介绍 (08) 九、其他设置界面介绍 (09) 十、坐标校正界面介绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13)
十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15) 十六、故障排除 (16) 十七、维护与保养 (17) 十八、技术参数 (17) 十九、售后服务 (18) 二十、注意事项 (18) 二十一、易损伤配件表···················-19～22- 一、自动锁螺丝机功能简介 1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数 2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3.程序之间有阵列复制、参数复制功能 4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序 6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13界面组成： 1.主界面 2.参数设置 3.螺丝规格 4.教导
5.步骤镜像 6.参数复制 7.其他设置 8.坐标校正 9.文件管理 10.产量报表 11.U SB复制 -1- 三、主界面功能介绍 术语说明： 元素名称说明元素类型单位 程序程序序号数字显示- 名称产品名称文本显示- 步骤显示当前工作的步骤编号数字显示-
楷徽自动锁螺丝机操作规程
楷徽自动锁螺丝机操作规程 一、自动锁螺丝机操作规程 1、开启电源，接通气源，调节好扭力和气压; 2、将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜; 3、检查拨码开关是否对应产品型号; 4、第一次索螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁; 5、如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上待锁; 6、检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上; 7、检查完毕，按复位开关，开始生产。 二、自动锁螺丝机操作规定 使用设备安全最重要，操作先进自动化设备没有规范和管理，且不能发挥它带来的效益，自动螺丝机也是一种。虽然自动锁螺丝机安全系数没那么严禁，但正常使用发挥其基本功能，更多的节省时间，提高生产效率，所以对自动锁螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。 1、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。 2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。 3、制定自动锁螺丝机安全技术性能定期检验制度，根据自动锁螺丝机的安全性能和技术参数，对自动锁螺丝机定期检验，确保自动锁螺丝机运行过程的安全。 4、自动锁螺丝机的使用人员，负责自动锁螺丝机的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。 5、针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的自动锁螺丝机，由当班负责人全面负责。 6、大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。 7、对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定，实行持证上岗。 8、自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
电批(电动螺丝刀)使用操作规范 精品
1.0目的 规范电批使用方法，确保和提高产品质量、满足客户需求。 2.0范围： 本规范适用于本公司生产部电批管理，各种产品螺纹连接装配的使用操作，以及作为制作工艺文件、现场工艺控制、生产螺纹连接工具配备的依据，同时，也可以作为检验产品连接可靠性实验的参考。 3.0职责： 作业员负责，生产组长、生产线PE、IPQC及工艺人员监督。 4.0说明： 4.1力矩在螺纹连接中,为达到一定预紧力而通过装配工具，施加在螺纹紧固件上 的力度.表示相同意思的称谓有: 扭矩、扭力。 4.2力矩国际单位为“牛顿·米”（N·m）,工程单位为“千克力·米” （kgf.cm）,换算关系: 98N.m=10kgf.cm(我司生产中一般以kgf.cm为单位)。 4.3电批：常用和称谓有电批、电动起子、电动螺钉旋具等。 4.4电批批头：安装于电批上，常用称谓有起子头、电批咀等。 4.5批头根据其头部形状不同：有十字批头、一字批头、六角批头、套筒批头、六 角花型批头等。 5.0正文： 5.1 本规范目的在于从装配角度去控制螺纹连接的可靠和防锈，装配可靠性的控制 在于保证足够的预紧力，下面就影响螺纹连接可靠的装配要素及各要素的控制方法加以详细说明。 5.1.1紧固力矩是影响螺纹连接可靠性最主要因素，选择适当的紧固力矩是保证 预紧力和防止螺纹紧固件机械损伤的关键。 5.1.2紧固件扭力大小的确定主要由以下因素制约：螺纹紧固件公称直经是影响 紧固力矩最主要的因素，要在其他条件相同的性况下，公称直经越大，所 需紧固力矩也越大。 5.1.3螺纹紧固件与连接件之间结合面的润滑程度和粗糙度紧固扭矩主要同三部 份组成，50%用来克服螺纹紧固件和螺纹连接件结合面之间的摩擦力矩； 40%用来克服螺纹副之间的摩擦力矩，其余10%用来克服螺纹副之间的反 拧力矩。 5.1.4可见结合面之间的粗糙度和润滑程度也直接影响紧固力矩的大小，保证足 够的预紧力，对粗糙结合面的连接，应使用较大紧固力矩；而对于光滑结 合面，就可使用较小紧固力矩。 5.1.5在螺钉紧固过程中，由于各种原因造成螺钉十字槽或一字槽镀层被破坏或 者被磨损，起毛刺，破损等机械损坏。常称为“螺丝头打花”
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书
双工位自动锁螺丝机设备使用说明书 产品型号：JFT-S02 版本：V2015.04 申明 感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。 对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。 机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及 Z轴工作区间。应学会正确使用急停按钮。 本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。 自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。请认真执行。 本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。耗材会随着使用 时间而逐渐失效。耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。 使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。 设备说明 1：设备介绍： 巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子 行业。包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。 可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。 2 ：主要技术参数：
非标自动化设备的应用
非标自动化设备的应用 非标自动化设备概述 非标自动化设备的制作不像普通标准设备那么简单,普通的自动化设备研发设计成熟之后,可根据具体的流程来制作,而非标自动化设备这需要根据生产场所,产品加工特性来独立设计,所以非标自动化设备没有一个具体的模型可以参考,必须根据生产的要求来设计. 非标自动化设备的前景 自动化设备的主要作用就是提高生产效率,和产品质量,节约劳动成本,使企业的发展从粗犷型转向集约型,由于各种因素,一些生产部门无法使用自动化设备来实现生产.非标自动化设备应用广泛,能够满足企业生产的不同需求,是实现工业自动化不可缺少的一股力量. 非标自动化设备在装配行业的应用 加工制造业是劳动力相对密集的行业,尤其是装配行业,由于很多厂家的产品各有不同,这就要求生产生产装配工序也有差异,市场竞争促使企业不断追求创新,新产品新工艺,这些都是生产要求不是一个普通的自动化设备能够适应的. 目前应用广泛的非标设备属于自动锁螺丝机,我们日常接触到的商品,如:手机,电脑,电视,玩具等这类产品一般都需要螺丝锁付,每种这样的产品样式各不相同,同一种产品也有不同型号,这些螺丝锁付的工作没有一件设备能够适
应所有产品.下面我们来看几个案例就明白了 五轴自动拧螺丝机的应用案例 五轴自动拧螺丝机是多轴式的一个分支,这里的五轴自动拧螺丝机采用的是固定式的设计方案,产品需要锁付的螺丝孔位排列极不规律.如下图所示: 这个是多轴自动拧螺丝机的一个优势,多轴自动拧螺丝机的轴位可以根据,产品的生产要求来设计,可以看到该产品铜线圈需要锁付3颗螺丝,右侧的散热
风扇需要锁付2颗螺丝, 采用多轴式自动拧螺丝机的好处在于,5颗螺丝可以同时锁付,保证的力矩的平衡性, 螺丝孔位较小,传统锁螺丝机不能保证质量,尤其是对散热风扇的两个螺丝锁付. 多轴自动锁螺丝机可提高产品质量 一次即可完成5颗螺丝的锁付,大大提高的工作效率, 一人操作即可,减少工位,节省人工成本, 操作简单,作业员只需将带锁付产品组装放入夹具.按下启动按钮即可. 电饭煲生产线的八轴自动拧螺丝机 这款八轴自动拧螺丝机是根据该产品的特点和要求设计的,电饭煲作为生活必需品,关于饮食方面的产品,消费者在选购的时候是比较细心的,电饭煲在生产加工过程中是比较讲究的,要保证品质,清洁卫生,不能有划痕,该厂生产电饭煲盖采用的是传统的锁螺丝机方式,面对消费者对品质细节越来越高的要求.开始让厂家有些困惑. 提高产品的质量和生产效率,当然要靠自动化设备,设备的好处在于能够精确定位,质量易控制,效率能快速提高.
自动锁螺丝机的调试方法
东莞市领航者自动化设备有限公司 当使用一台自动锁螺丝机时，过程中如出现因振动造成零部件位置变化或者所使用螺丝规格不同，需要调试的。需要先把设备调试完成才能确保自动打螺丝机的正常运行。以下内容是针对市场上常见的锁螺丝机所总结出来的一些调试方法。 希望能帮助每位客户合理的使用螺丝机。 工具/原料 自动锁螺丝机一台 方法/步骤 1.调节螺丝通过板 观察及调节螺丝通过板高度使其略高于螺帽0.2-0.3MM。 2.传感器调节 当螺丝位于传感器发射端与接收端中间时，机器感应到螺丝，分料起停止转动，LED灯亮；当没有感应到螺丝时，分料转盘持续转动，LED灯灭。要观察及调节感应器高度（传感器调整螺丝）。 3.I/O调试 1. 首先确保所有感应开关输入与电磁阀输出都按照系统提供商提供的系统输 入输出列表上的顺序接入控制器的输入输出口。 2. 确保气缸能够在行程内安全运作的情况下手动按照系统提供商提供的配线 IO列表点动操作电磁阀，观察电磁阀的开闭与气缸运动状态是否正常，如果
电磁阀输出状态与气缸状态不相符请调换相应气缸上的气管，如点动电磁阀气缸没相应则检查是否有气输入且总气阀是否已经打开。 3. 断掉总气，进入系统的I/O操作界面，手动移动气缸，将气缸从原位与动 位两个状态之间来回切换，观察该气缸相应的原位、动位输入到位信号是否正确输入（灯亮即为有输入），如果原位与动位的到位信号相反则更换接入到两个输入口上面的信号线即可，如果其中一个输入口始终没有信号输入则排查感应开关是否正确接入相应的输口或感应开关是否为低电平输出形式。 4. 进入系统的I/O操作界面，在确保气缸能够在行程内安全运作的情况下按 顺序逐个点击界面上的输出口控制按键，观察其相应的到位信号是否正确输入。 4.轨道及分料模块调节 轨道与分料盘之间保持有一定的间隙，如轨道与分料盘撞击，将会出现分料盘反复正反转的现象；若该间隙过大，螺丝则可能卡在间隙初或落入机器内部； 若轨道与分料板有接触，则摩擦增大即使调大振动，螺丝亦输送不畅。调节方法：松开轨道固定螺丝（轨道调节孔处），将轨道推拉至合适位置，固定轨道，松开分料模块固定螺丝，将分料模块左右、上下移动，使分料板不与轨道有接触，同时分料盘面与轨道面相平或略低，且轨道出口正对分料盘缺口，最后固定分料模块。 5.轴运动调试 1. 进入参数设置界面，确保各种参数已经设置并且正确设置。如出厂设置里 的步数/转、传动比设置，速度参数设置里的回零速度、加速时间、减速时间
电动螺丝刀操作指导书
1.目的： 为了使员工在生产的过程中规范操作电批，使其工作性能和安全系数满足生产的要求，保证产品 质量符合要求，特对电批的基础知识及操作要领简要培训，以作员工作业及IPQA 巡检之依据。 2.范围： 适合使用电动螺丝批组装操作。 3.定义： 电批：电动螺丝批； 电源：电源适配器； 4.内容： 要使用的全部工具： a.电批（含电批咀）、 b.平衡器、 c.电源适配器、交流电源插座、e.元件盒、f.螺丝及相关材料。 各部件介绍： 图一（平衡器） 图二（电批）
图三（电源） 图四（连接各工具） 操作步骤： 4.4.1挂好平衡器：（如：图一） 将平衡器挂在自动流水线的滑动吊环上； 4.4.2挂好电批：（如：图二） 将电批的吊环挂在平衡器吊绳末端的挂钩上；悬挂高度：电批咀尖端距工作台面3～5cm（2～3个手指宽度）； 4.4.3连接好电源；（如：图四）
4.4.4打开电源开关，选择高电压档，准备使用； 使用方法及注意事项： 4.5.1悬挂平衡器的滑动钩，必须可以左右移动，确保电批在转动时电批咀与工作台面垂直，与螺丝呈同一直线； 4.5.2安装电批咀： a.压下电批咀锁定套（如图六）； 图五 图六 图七 图八 b.插入电批咀,对准卡口，装到位（如图七）； c.松开电批咀锁定套；推拉电批咀看看是否装好； d.不能拉出证明已经安装好（如图八）； 4.5.3手握姿势： ； 图九 图十 b.转换电批换向开关时，右手大拇指顺时针方向旋转90度，压在电批换向开关上，拨动换向开关，即可转换电批咀转动方向，将拨动开关拨到下方，电批咀为顺时针旋转方向；此时电批处于打进螺丝的预备状态；反之则处于退出螺丝的预备状态（如图十）；
螺丝机控制器手持版说明书V汇总
螺丝机控制器-手持版说明书V.汇总
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双Y轴智能螺丝机控制系统QZ－LS0３（手持盒版） V６．4说明书 东莞市领航自动化有限公司
目录 1.产品介 绍.．....................................................................................................．．3 1.1产品概述....． (3) 1.2功能简介 (3) 1.3功能特性 (3) １.4产品列表．． (4) 2.接线说明图.．． (5) ２.１控制器接线引脚定义．...．..…………………………………………………………………………………．５2.2 控制器接线说明……. ....．.…………………………………………………………………………………. ６ 2.3系统连接示意图..........． (7) 2.４转接板接线说明...．. (8) 2.5 转接板接线示意图.………………………………………………………………………………．………. ９ 2.６安装尺寸....．.．．.. (10) ３．按键说明．.．.． (11) ３.1手持盒按键图...........．....．.............................................................................................1１3.2手持盒按键说明......．.．．．．．..............................................................................................１1 4.手持盒操作说明.．....．.. (13) 4．1开机画面介绍..........．..．..．．. (13) 4.2主菜单功能介绍．.........．....．.． (15) 4.3新增功能操作.........．.．...．.. (19) 4．４插入指令操作..............．.．..........................................................................................．20 4．５删除指令操作............．．. (20) 4.6复制指令操作……….....．．.……………………………………………………………………………….２0４.7阵列复制操
自动锁螺丝机说明书-M
自动锁螺丝机(GSCD-AT)使用手册 本手册版权归深圳市港晟机电有限公司所有，未经港晟机电有限公司书面许可，任何人不得翻印、翻译和抄袭本手册中的任何内容。涉及GSSA-AT软件的详尽资料以及介绍和程序制作范例，请参阅GSSA-AT 软件使用手册。本手册中的信息资料仅供参考。由于改进设计和功能等原因，港晟机电有限公司保留对本资料的最终解释权！内容如有更改，恕不另行通知！ 调试机器要注意安全！软件中已加入出错处理程序及提示，用户必须在机器中设计的安全保护装置有效时进行操作。否则所造成的损失，港晟机电有限公司将不对此负责。 产品简介 GSSA-1AT是港晟机电有限公司自主研发制造的自动锁螺丝机器。它可以提高生产效率，产品合格率，降低工人的劳动强度。本机采用三轴步进电机、精密丝杆作为运动组件，PC软件控制。具有操作简便，高速、高精度、程式制作简单、方便、快洁，同时多机互换程序不用调试，系统的高稳定性等特点。 第一章硬件概述 第二章软件概述
第三障：信号灯定义与故障处理 第一章硬件概述 (2) 1.1 产品特点 (2) 1.2机器参数 (2) 1.3硬件介绍 (2) 1.1 产品特点 ●高速----------移动速度(MAX—1M/S),锁螺丝速度(均值1.2~1.4秒/颗。●高精度--------300MM内行程定位精度(+/-0.04MM), 300MM重复定位精度(+/-0.01MM) ●操件简单------从程式制作到生产,按作业指导步骤进行，所有程式不用调试，可直接生产。 ●多机互换程序不用调试-----同一产品，在不同机器间可以随意更换，不用调试，可直接生产。 ●高智能,出错处理程序及提示------PC软件介面出错提示，机器在安全装置有效时自动处理。 ● PC软件控制----方便序程序及备份。程序名称可自定义，方便管控。 ●对产品质量控制考虑细微,最大化提高产品质量-----用户可在软件中自定义每颗螺丝中螺丝夹头距工件表面的高度，(夹头与批头电机驱动)机器会自动精确控制高度。防止工件表面画伤。 ●机器硬件,通用性良好 ----多种类螺丝转换只需更换螺丝夹头及螺丝批头即可。方便且快洁，三到五分钟即可完成更换。 ●人性化设计----- 从操作上到所有设计的出发点，就是降低人的劳动强度及减小人对生产的影响。 1.2 机器参数: 工作温度：-10℃～40℃ 贮存温度：-20℃～80℃
吹气式螺丝机操作说明书
吹气式螺丝机操作说明
额定电压：AC 220V，50/60HZ 最大电流：6A 工作气压：0.6Mpa – 0.7Mpa 备注：电源线请可靠接地
一．吹气式锁螺丝机机台参数：
惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部
本机台专为自动锁螺丝设计制造，使用可编程序控制器 PLC 和 HMI 触摸屏做主控核心，提供 了强大的系统稳定性和可定制维护性。操作简便的直接控制界面，调试人员不需要具备任何专业 知识。可根据客户产品需求（如尺寸，产品存储数，产品锁付量等），提供相适应的机台。调试 人员对产品进行调试后，操作工人只需进行定时加螺丝，放上产品，按启动按钮，取下产品，即 可完成生产。
三．吹气式锁螺丝机开机画面
二．吹气式锁螺丝机机台功能简述：
惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部
四、螺丝机菜单页面
手动画面：进入分解动作手动控制页面
下拉菜单 2.各轴手动调试：分解动作手动控制 3. 轴回原点：每次开机或异常停止后，在进行自动运行前需要进行一次对三轴原点坐标确认寻 找动作。
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惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部
五．螺丝坐标参数设定
自动界面：自动启停、生产统计与清除。
控制系统单轴提供 8 颗螺丝容量，可以根据需要进行定制设定 2.螺丝数量：此产品锁付螺丝颗数 3.左放位为左 Y 轴坐标点设置；中放位为横移轴座标点。
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惠州市鑫芯电子有限公司------自动化事业部
自动锁螺丝机使用说明书
正中新自动锁螺丝机 使用说明书 （手持盒版） V6.6说明书 深圳市正中新自动化设备有限公
深圳市正中新自动化设备有限公司 目录 第一章.概述 (2) 1.机台结构 (2) 2.设备型号说明 (3) 3.主界面内容分布说明 (3) 4.手持编程器按键说明 (4) 第二章. 教导程序和参数设置说明 (6) 1.工作原理 (6) 2.教导程序 (6) 3.参数设置 (9) 第三章.常见故障排除 (15) 第四章.日常操作保养及注意事项 (16) 1.日常员工操作流程： (16) 2.日常保养： (16) 3.注意事项： (16) 第五章. 耗材及易损件 (17) 第六章. 售后服务 (18) 第七章. 注意事项 (18)
深圳市正中新自动化设备有限公司第一章 .概述 1.机台结构
2.设备型号说明 上图机器型号为 ZT-L53311 3.主界面内容分布说明 1.文件序号及文件名，“001”为序号，“程序001”为文件名。 2. 文件最新被修改的时间。 3.打开加工文件图标，可用“切换”按键将光标切换到该图标。 4.“撤销”“重做”状态指示图标，可达的“撤销”“重到 30 次做” 次数，如该图标为灰色则无可操作的“撤销”或“重做”。 5.表示该加工文件被编辑过，需要做“除错”操作，如该图标为灰色则 该文件已“除错”通过。 6.该文件未锁定，该文件已被锁定，机器已被锁定。 7.手动移动速度，分“快、中、慢”速，按“速度”键轮流切换。
8.工件计数器，前面的数值为工件计数值，后面的数值为设定要 加工的工件数，如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满。 9. U 盘插入，无 U 盘插入。 10. 拼音输入、数字输入、小写字母输入、 大写字母输入，在字符输入状态下按“#”键可以切换输入法。 4.手持编程器按键说明 1.手动 Z 轴向上移动。 2.手动 Z 轴向下移动。 3.手动 Y 轴向前移动。 4.手动 Y 轴向后移动。 5.手动 X 轴向左移动。 6.手动 X 轴向右移动。 7.手动移动速度“慢、中、快”速切换。 8.退出菜单状态或取消输入对话框的操作。 9.光标在“加工程序编程点”区域和“快捷菜单栏”之间切换，在预 览时变换平面。 10. 执行分析当前加工程序文件的编程点是否符合编程要求，如符合编程 要求则图标会变成灰色。 11. 按下该按键则弹出当前界面状态下的一些帮助信息，按任意键退出信 息。 12. 预览当前加工程序文件 XY、XZ、YZ 平面的螺丝孔位置图形，按 键变换平面，按其它任意键退出信息。 13. 对编程点编辑的撤销和重做，可有 30 次操作，有效防止误 操作。
思进螺丝机 SJBF-83S 电气操作说明书
多工位螺丝成型机电气控制系统使用说明书 安装、使用产品前，请阅读 南京诺灵斯电气有限公司
思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书前言 目录 一、二、三、四、 1、 2、 3、 4、 5、 6、五、注意事项 主要技术参数 电气安装 电器操作说明 控制箱 操作程序 指示面板 计数器使用说明 电流表使用说明 转速表使用说明 附：电路图 1
思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书一、注意事项 1、必须熟读本说明书，了解说明书的内容后方可操作设备，否则 会有设备及人身事故隐患； 2、用户连接电源线及电机线时必须注意按技术要求选用导线并 要与接线端子直接紧固； 3、设备必须在有可靠接地后才能通电，零线与保护接地线不能混 接； 4、只有电气专业人员才可开门通电工作，正常生产时柜门必须关 闭，以防有害物质浸入； 5、热继电器出厂时已经设定，不能超标设定，否则不能起保护作 用而烧毁电动机； 6、调换的电器元器件规格应符合图纸要求，否则容易损坏设备； 7、机床及其模具检修、以及人的身体任何部位进入模腔前，机床 必须停机，以防出现人身安全事故！ 2
思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书二、主要技术参数 1、电源参数： 总容量：≥27KVA 额定电压：AC380V±10% 频率：50Hz ±5% 额定电流：≥ 50A 2、环境要求 工作环境温度：5-40℃ 工作环境湿度：＜85%RH（不结露） 海拔高度：≤1000m 工作环境：无腐蚀性、可燃性气体，无大量导电性尘埃（灰尘） 3、防护等级：IP54 3
思进螺丝机SJBF-83S电气操作说明书三、电气安装 1、该电气柜安装在机床的正面，置于高出地面100mm的水泥平台 上，按柜内四个安装孔配四个膨胀螺丝进行固定。 2、该机采用三相五线制供电（L1,L2,L3,N,PE），进线请采用10mm2 以上动力线。机床的电机线按线号接入电气柜内，另将三根连接 电缆的航空插头插上，（一只为61芯，一只为53芯，一只为10 芯，不可错位）。这样就完成了该机器的接线工作。 注意：可靠接地。 3、本电气柜上装有开门断电装置。 4
自动螺丝机说明书(20210130040000)
自动锁螺丝机 (SCREW-160/180II/320 ) 目录 一、自动锁螺丝机功能简介 (01) 二、主画面概要 (01) 三、主界面功能介绍 (02) 四、参数设置界面介绍 (03) 04- 五、螺丝规格界面介绍 (05) 六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06) 七、步骤镜像界面介绍 (07) 八、参数复制界面介绍 (08) 九、其他设置界面介绍 (09) 十、坐标校正界面介绍 (10) 十一、文件管理界面介绍 (11) 十二、产量报表界面介绍 (12) 十三、USB复制界面介绍 (13) 十四、螺丝供给器和电批调节 (14) 十五、程序制作简易流程 (15)
十六、故障排除 (16) 十七、维护与保养 (17) 十八、技术参数 (17) 十九、售后服务 (18) —十、注意事项 (18) 二^一、易损伤配件表 (19) 22- 自动锁螺丝机功能简介 1. 全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数 2. 密码保护功能、保护系统参数不被随意更改 3. 程序之间有阵列复制、参数复制功能 4. 程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间 5. 具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序 6. 单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等 7. 大容量储存数据程序使用时可随意切换调用 8. 自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本 二、主要面概要 人机界面由以下供13 界面组成： 1. 主界面 2. 参数设置 3. 螺丝规格 4. 教导 5. 步骤镜像
6. 参数复制 7. 其他设置 8. 坐标校正 9. 文件管理 10. 产量报表 11. USB复制 -1- 三、主界面功能介绍 术语说明： -2- 术语说明:
自动螺丝机控制系统用户说明书中文版
H U I Z H I自动螺丝机控制系统使用手册 第二章主界面及按键说明 2.1主界面说明 1.主界面内容分布说明。 2.文件序号及文件名，“001”为序号，“程序001”为文件名。 3.文件最新被修改的时间。 4.打开加工文件图标，可用“切换”按键将光标切换到该图标。 5.“撤销”“重做”状态指示图标，可达到30次的“撤销”“重做”次数，如该图标 为灰色则无可操作的“撤销”或“重做”。 6.表示该加工文件被编辑过，需要做“除错”操作，如该图标为灰色则该文件已“除错” 通过。 7.该文件未锁定，该文件已被锁定，机器已被锁定。 8.手动移动速度，分“快、中、慢”速，按“速度”键轮流切换。 9.工件计数器，前面的数值为工件计数值，后面的数值为设定要加工的工件数，
如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满。 10.U盘插入，无U盘插入。 11.拼音输入、数字输入、小写字母输入、大写字母输入， 在字符输入状态下按“#”键可以切换输入法。 2.2手持编程器按键说明 1.手动Z轴向上移动。 2.手动Z轴向下移动。 3.手动Y轴向前移动。 4.手动Y轴向后移动。 5.手动X轴向左移动。 6.手动X轴向右移动。 7.切换为Y1轴 8.切换为Y2轴 9.手动移动速度“慢、中、快”速切换。 10.退出菜单状态或取消输入对话框的操作。 11.光标在“加工程序编程点”区域和“快捷菜单栏”之间切换，在预览时变换平面。 12.执行分析当前加工程序文件的编程点是否合符编程要求，如符合编程要求则图 标会变成灰色。 13.按下该按键则弹出当前界面状态下的一些帮助信息，按任意键退出信息。 14.预览当前加工程序文件X Y、X Z、Y Z平面的螺丝孔位置图形，按键变换平面， 按其它任意键退出信息。在螺丝批头使用限制时，按“预览”清除当前批头使用计数。 15.对编程点编辑的撤销和重做，可有30次操作，有效防止误操作。 16.在光标选定的编程点前面插入一个空白编程点。
电动螺丝刀安全使用注意事项(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电动螺丝刀安全使用注意 事项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5630-66 电动螺丝刀安全使用注意事项(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、作业前准备： 1、检查电源连接是否正常。 2、根据螺丝的形状、大小、孔内深度，配备好起子头。 二、操作方法： 1、插入电源并将开关设在“OFF”的位置，按压伸缩接口装上起子头，预先调整锁紧螺丝所需扭力段的位置，并固定。 2、将电源打开至”ON”的位置，然后按动按压开关就会启动马达运转，开始操作锁螺丝。当螺丝锁付超出设定扭力时，离合器会自动打滑，起子头停止转动， 3、当手按开关压板放开时，起子电源就关闭，马
达停止工作，如此重复操作可继续使用，如要松开螺丝时，开关应放在“R”位置，按上述操作即可完成。 4、调整扭力由底部之扭力调整环来调整，其机身本身段数并不代表输出扭力值，以扭力表来表示。 5.扭力调整后需保证可将螺丝锁附OK并不会使螺丝滑牙为标准，同时记录扭力值以便于下次核对。 6.电动起子使用完成后，松开电动起子手柄上的开关，将电动起子平放，并关掉电源开关。 四．注意事项： 1、在插上电源以前，应使开关定位在OFF位置，注意电源电压是否适合该机使用，当螺丝机不使用或断电时应将插头拨开。 2、使用时，不要把扭力调整设定过大。 3、在更换起子头时,一定要将电源插头拨离电源插座，且关闭螺丝刀电源。 4、使用时，不要丢或摔、撞击螺丝刀。 五．维修及保养： 1、连续使用时间过长,导致马达发热时应停止使
自动锁螺丝机的使用方法
在人类经济活动中，制造业一直扮演着非常重要的角色，纵观制造业的发展史，大致可以分为以下几个阶段：手工时代——机器时代——智能化时代。手工时代自然不必多提，机器时代是指两次工业革命时期，机器人需要手动操作，智能化时代就是指现在的信息革命时代，完全摒弃手动，机器自行运转，自动锁螺丝机就是制造业智能化时代的标志性工具。 自动锁螺丝机是通过各类电动气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧、检测等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素。是一种典型的非标自动化设备。自动锁螺丝机的使用相对比较简单，简单的说就是员工放置产品即可，设备自动执行送螺丝、拧螺丝、检测等工序。一般有以下步骤： 1.检查通气通电情况,打开电源开关和通气阀，注意观察电路和气路有没有异常。 2.检查所有零部件驱动行程，坐标式还需要预先对不同的产品进行编程控制设定锁付路径。 3.放入待拧螺丝的产品，进行逐个流程的点动或寸动，从而达到检视所有工作的准确性和行程的到位。 4.开机试运行，并检查成品的效果，质量，但一切进入稳定后，方可放心使用生产。 5.定期进行质量检查，性能判定，以此来达到及时发现问题，及时进行修复的目的。 以上就是笔者整理的使用方法，如果看官觉得太简单了不实用，可以咨询一下专业的自动锁螺丝制造商，笔者这里有一个推荐。深圳市晨钰自动化设备有限公司是拥有完整、科学的质量管理体系统的企业。公司自成立以来，精确分析客户需求，为客户提供最适合，最优化解决方案；精心设计制作，保证品质；精诚服务，及时服务；汇聚人才，勇于创新，十几年的工作经验为他们打造出一支有经验，有速度的开发团队。
螺丝机机械手臂使用说明书
自动螺丝机机械手臂使用操作说明书 常州士林电机有限公司
概述 自动螺丝机机械手臂为我公司依照人体工学，凭借多年的生产装配线组立经验，开发设计的电动/气动/伺服螺丝机平衡支架。确保螺丝机工具始终处在垂直90度的工作状态，借助弹簧蓄积的能量能够始终支撑螺丝机，使其处于无重状态，确保操作人员采用简单的基本动作就可以轻松正确的完成扭螺丝作业。适用于流水线及各种固定作业的工位。有利于提高工作效率，减轻作业的劳动强度，提高产品组立品质。 一、 机构视图及各组件名称与功能： 图1 1.拉簧杆1 2.连接板1 3.拉簧2 4.连接板2 5.连接板3 6.定位板1 7.定位板2 8.紧箍
各机构名称与功能（见图1所示）： ?拉簧杆1：固定平衡臂 ?连接板1与连接板2构成平衡臂 ?连接板3与定位板1、定位板2构件用于固定螺丝机，调节定位板2使扭枪能够垂直于工作平面 ?拉簧2：使平衡臂使用后能够复位 ?紧箍：紧固扭枪 二、 组装 1、将拉簧杆座用螺栓固定在组立台后侧适当位置； 2、将平衡臂组件套入拉簧杆，将拉簧固定在定位块挡 圈上； 3、将螺丝机穿入卡箍内，调节定位板2，使螺丝机保持 垂直，锁紧卡箍； 4、调整平衡臂高度，试组工件，符合使用要求。 组装完成。 三、各部件尺寸及转动角度（见图2）： 连接板1：长250mm 水平旋转角度360° 连接板2：长220mm 水平旋转（左转或右转）角度140°连接板3 长65mm 水平左右旋转角度260° 平衡臂最大工作半径：480mm左右。
图2 三、 订货须知： 1、根据人左右手操作习惯和工作需要，平衡臂转 动方向可选择左或右方向，供货时确定清楚。 2、拉簧杆长度如无特殊需求为800mm，特殊需求 可在订货时注明。 3、螺丝机夹持机构可根据需要，设计成横向夹持 或可旋转夹持。 4、平衡臂长度可根据需要加长或缩短，可在订货 时注明。