低温低浊水处理工艺
低温低浊水处理工艺研究进展
2008-08-27 13:23:38 来源：网友发表浏览次数：119
从混凝剂的选择和生产的工艺、技术措施上探讨了低温低浊水处理的研究进展，笔者认为可从优选聚硅酸金属盐混凝荆，完善混合、絮凝工艺，优化过滤工艺等方面加强对低温低浊水的处
理。
关键字：低温低浊水聚硅酸金属盐混凝荆混合絮凝助滤剂
董铺水库位于合肥市西北部，水源水质较好，全年大部分时间基本符合“地表水环境质量标准”(GB3838－2002)Ⅱ类标准，是合肥市重要的给水水源地之一。该水源从每年11月下旬到次年4月上旬水温低于10℃，长年浊度低于1ONTU，每年水质属于低温低浊水的时间有半年时间。低温低浊水具有温度低、浊度低、耗氧量低、粘度大等特点，在冬季给自来水厂的水处理造成了很大的困难，出现了混凝剂投药量低不起作用，投药量多处理效果不明显而且处理成本增加的现象。因此，解决低温低浊水的水质净化技术问题具有重要的现实意义。
1低温低浊对水质净化过程的影响
1.1低温对水质净化过程的影响低温对水质净化过程的影响在于水温低时，通常絮凝体形成缓慢，絮凝体颗粒细小、松散。其原因有：①低温水的牯度大，使水中杂质颗粒布朗运动减弱，碰撞机会减少，不利于胶粒脱稳凝聚。当水温低于10℃时，由于颗粒碰撞机会少且水的剪切力增大，也使生成的矾花易于破碎，又因水的粘度增大使矾花的沉降速度减慢，颗粒絮凝速度大大降低，减慢、不易沉淀，故混凝效果差。②无机盐混凝剂水解是吸热反应，低温水絮凝剂水解速度降低，水解产物的形态不佳。随着水温每降低10℃，水解速度常数减小2－4倍，导致反应速度减慢，OH浓度低，水离子体积小，以致水解进行不完全，药剂利用不充分。同时，水温低时，聚合反应速度降低，混凝剂的水解产物主要是高电荷、低聚合度的聚合物，不利于在胶体颗粒间进行吸附架桥，从而降低絮凝效果。
③低温时，胶体颗粒水化作用增强．颗粒周围水化作用突出，絮状物粘附力和强度降低，妨碍胶体凝聚，而且水化膜内的水由于粘度增大，影响了颗粒问的结合强度，使絮体松散易破碎，密度小，颗粒强度低。④水温与pH值有关。水温低时，水的pH值提高，相应地混凝最佳pH值也随之提高。
1.2低浊对水质净化过程的影响低浊对水质净化过程的影响表现在：①水的浊度低时。水中杂质主要是以细的胶体分散体系溶于水中，而且胶体颗粒较为均匀，具有很强的动力稳定性和凝聚稳定性，且带负电的胶体颗粒数量少，达到电中和所需的混凝剂也少，形成的絮体细、小、轻，难以沉淀，易穿透滤层。②由于浊度低，胶体颗粒数目较少，颗粒间相互碰撞而聚集的机会减少，絮凝体难以形成，而要通过增大搅拌强度以提高颗粒碰撞的几率，同时又会产生很高的水流剪切强度，使原先形成的低强度的絮凝体被剪碎。③低浊度水由于固相浓度很小，分散相的浓度面积较小，易形成易溶解的产物，由于缺乏大量高聚物形成的有效空间网格交联的键．很容易被破坏。
2低温低浊水净化的研究进展
近年来，国内外在低温低浊水净化方面进行的研究主要有两方面：一是开发和应用在低温低浊条件下产生较好处理效果的混凝剂。如高铁酸盐和聚硅酸应用于低温低浊水处理均收到了良好的效果，其他混凝剂应用试验也在开展中。二是在后继处理工艺上采取强化絮凝、沉淀和过滤的工程和技术措施。机械加速澄清池、气浮、直接过滤、斜管沉淀池等工艺用于低温低浊水处理都有报道。
2.1混凝剂的开发与应用
2.1.1聚硅酸及其金属混凝剂。聚硅酸(也称活化硅酸)用于水处理领域已有近50年的历史，尤其适用于处理低温水。聚硅酸是一种无机高分子聚合物，本身具有良好的吸附性能和架桥性能，常常与聚氯化铁(PFC)或聚硫酸铁(PFS)配合使用，取得了较好的絮凝效果。由于其在处理低温低浊水时所表现出良好的处理效果，加之其制备原料价格便宜和大量易得，对人体健康完全无害，因而受到世界各国的普遍重视，美国、日本、加拿大、德国、俄罗斯等国家的一些大型水厂都有使用聚硅酸的资料。在我国，最早使用聚硅酸的是天津市自来水公司，并取得了良好的效果，之后北京、上海、长春等城市的自来水厂家也先后使用，至今仍有部分自来水厂家在使用聚硅酸。尽管聚硅酸有其处理低温低浊水的优势，但因其不易储存，需现配现用，这给使用带来了不便，加之与其他混凝剂配合使用时比例难以掌握，因而常常不能得到预期的处理效果，其应用受到了一定的限制。
近年来，国内外环保研究人员发现在聚硅酸中加入少量金属离子(A、Fe等)，可以抑制聚硅酸的聚合，延缓其凝胶，能使絮凝体体积明显增大，并改善低温混凝效果，鉴于此，国内外研究人员开始了含金属离子聚硅酸混凝剂的研究。1989年，加拿大汉迪(Handy)化学品公司首先公布了新型混凝剂碱式硅酸硫酸铝(PASS)研究成功的报道。并于1991年春天，在加拿大魁北克省投产。年产能力为6000t。由于市场行情良好，该公司于1991年7月又将生产能力扩大1倍。除此以外，该公司还在日本和英国分别建设了年产2万t的工厂。国内，哈尔滨工业大学制备了分子量为40万道尔顿的高分子量聚硅酸铁。该产品适用的pH值范围宽，储存期超过了1个月。在应用于低温低浊水处理中，表现出了良好的沉降性能，其除浊效果明显优于单独投加硫酸铁，略优于硫酸铁加助凝剂PS，且用药量小，是一种高效的无机高分子絮凝剂。山东大学高宝玉等研究了含铝离子的聚硅酸混凝剂(PASS)，用于油田废水、煤矿废水的处理。SS去除率达99.4％。COD去除率达98.2％，结果优于PAC，且用量低，同时适当引入其他离子还表现出十分优良的脱色性能。聚硅酸铝铁是在聚硅酸中同时引人两种金属离子，既克服了PSA 对pH敏感、残余铝量较大的缺点，又克服了PFS出水有残色的缺点，是一种沉降速度快、残余量少的聚合物。其水解产物使水中杂质脱稳并形成一定的离子，同时高聚合度的聚硅酸可起吸附架桥作用，在下沉过程中又进行网捕，故具有高效的絮凝性能。与此同时，铝、铁金属离子还有抑制并延缓硅酸凝胶的作用。
聚硅酸金属盐混凝剂的特点是絮体形成速度快，絮体颗粒较大，而且絮体形成的大小和快慢受温度的影响较其他混凝剂小，因而特别适合处理低温低浊度水质及接触过滤工艺。另
外，由于该混凝剂形成的絮体对水体中的有机污染物具有较强的吸附能力，因此也适合于处理严重污染的水质。聚硅酸金属盐混凝剂的另一个显著特点是处理后水体中残余的铝离子含量远远低于其他混凝剂，从而大大减小了铝对人体所造成的危害。聚硅酸金属盐混凝剂处理后水中铁含量也较低，这可以避免因铁的氧化物与大量增生的菌体粘合在一起造成管道堵塞而使管道内过水能力明显下降。有研究表明，含三价离子的聚硅酸盐稳定性大于含二价离子的聚硅酸盐，聚硅酸铁的稳定性又大于聚硅酸铝。这主要是因为聚硅酸中引人金属离子后，一方面降低了溶液的pH值，使其中有效成分的数量减少，另一方面降低了聚硅酸表面发生聚合作用的羟基氧的电子密度，从而抑制了硅酸的聚合。
2.1.2有机高分子絮凝剂。有机高分子絮凝剂方面，同济大学开发了一种新型阳离子聚丙烯酰胺(HCA)，与聚合氯化铝复配后对低温低浊度原水和污水均具有非常好的处理效果，可以降低投药量20％以上。但由于残留单体的存在，合成高分子絮凝剂对人体健康会产生一定的影响，需严格试验，控制出水单体含量。天津市自来水配套公司联合从瑞士Ciba公司、法国SNF公司索取高分子净水剂样品进行了净水试验，这些试验药剂均来自世界知名水处理药剂公司，其药剂采用标准高，如HCA抽同类产品，单体含量为0.5％，而国产HCA 单体含量为5％，这些产品是专为饮用水处理而设计的低毒产品，另外这些公司的生产工艺水平高，产品质量稳定，随着我国市场的进一步开放，关税的降低，价格会逐渐与国产材料持平，或在一个可接受的水平上，另外对那些应用广泛的材料，也可以采用国产化的方法降低价格。
2.2生产工艺与技术措施
2.2.1给水处理工艺。在给水处理工艺上，高效廉价的混凝剂的研制，将使混凝反应进行得更充分，但即使在原水中加入极高效的混凝剂，也需从设备上为在水中产生良好的矾花颗粒创造条件。首先是混合，混合不好，即使采用高效絮凝装置，也不会得到良好的絮凝效果，因此，从某种意义上而言，混合比絮凝的作用更加重要。近10年来，在国外管式静态混合器和机械混合装置陆续投产取得了良好的混合效果。管式静态混合器在国外广泛应用于给排水处理工艺，如pH的控制、混凝、消毒、污泥处理系统等。机械混合也是快速混合，中、大型水厂多采用这种方式，它可以根据需要改变和调整转速，适应性较强。絮凝方面，日本的新水厂多用隔板絮凝，美国多用机械絮凝池，它的设计参数如时间和G值随处理工艺而变，另外，还使用空气扩散絮凝和水力射流絮凝器，当水厂超负荷时用于辅助搅拌之用。我国大都采用水力型的絮凝池，如各种隔板、栅条、网格、折板等型式的絮凝池。20世代90年代起，华东地区的一些水厂应用了机械絮凝装置，包括竖轴式搅拌和水平轴式搅拌，中南地区的一些大中型水厂的设计中，采用过一些折板与隔板连用的组合式絮凝池。
2.2.2搅拌试验。搅拌试验目前在我国仍是寻求合适的投矾量适用方法，在美国、俄罗斯、日本实现了自动化投药的大型水厂均有自己的混凝剂投加率的数学模型，根据原水水质指标，完全自动控制混凝剂投加量。
2.2.3滤池。美国的滤池运行实践表明，当水温低于8℃时，滤池的出水水质将会变差；双层滤料或粗粒深层滤料的滤池在高滤速过滤时，都采用投加极少量助滤剂(高分子聚合物)以保证滤池的出水水质。但滤速应控制在15m／h以内。经常被应用的助滤剂为非离子型高分子聚合物，投加量为15－25μg／L。若不采用助滤剂，则L／d(滤层厚度L与滤料有效粒径d)比应增加20％。过滤速度可控制为恒速或渐降速，采用恒速可对过滤过程进行更良好
的控制。
2.2.4膜过滤。膜过滤是新近发展的一项技术，它可有效地去除水中的臭味、色度、消毒副产物前体及其他有机物和微生物，用于低浊水优为适合，但鉴于价格较昂贵，暂不予考虑。但随着膜技术的发展和普遍使用，膜的价格已经大幅度下降。膜分离作为一种水中有机物和微生物去除的新工艺，将会对给水处理产生重要的影响。
浊环水系统功能规格书
芜湖新兴三山工业区高线水系统工程浊环水处理系统功能规格书 河北新烨工程技术有限公司 2011、12
浊环水处理系统功能规格书本浊环水处理系统分为浊环水处理站和过滤间两部分，浊环水处理站处理两条高速线材及一条小棒生产线的浊环水，并预留处理能力为1500m3/h 稀土磁盘位置，浊环水处理能力7500m3/h，预留处理能力1500m3/h；过滤间主要处理两条高速线材需过滤的浊环水，浊环水最大过滤水量1120m3/h，预留场地给小棒生产线及扩产所需的过滤浊环水过滤。 1.工艺概述 经旋流井处理后的浊环水用泵送入稀土磁盘，经稀土磁盘处理后的净化水自流入平流池再流至吸水井，浊环提升泵站设提升泵，部分水提升至高速过滤器净化后回联合泵站冷却塔，冷却塔出水自流至联合泵站循环水池，由联合泵站的供水泵循环使用；另一部分直接回联合泵站冷却塔，冷却塔出水自流至联合泵站循环水池，由联合泵站的供水泵循环使用。 稀土磁盘出渣接至磁力压榨机，压榨后得干渣和滤液，干渣排入渣池由抓斗装车外运；滤液排至滤液池后用潜污泵送回至旋流井。 2.浊环水处理站 浊环水处理站分为渣池跨、稀土磁盘工作平台跨、浊环水提升泵站和药剂库及备件库。 浊环水处理站渣池跨设3个4.8X10X2m渣池和3个2.7X10X3m滤液池，滤液池顶设5台两辊磁力压榨脱水机，各滤液池内设1台潜污泵，渣池上设1台抓斗吊钩两用桥式起重机用于抓渣。滤液池设有液位测量在联合泵站控制室显示，液位高于1.6m控制室内报警。 稀土磁盘工作平台跨设有3个10X16.5X5m平流池，平流池内设配水花墙、导流墙和3台圆盘除油机；平流池上4m工作平台2组SMDD-1500X2和1
低温低浊微污染水处理技术研究进展
低温低浊微污染水处理技术研究进展 原作者：文 / 李杨段小睿员建李银磊 来源：水工业市场杂志时间：2010-5-27 摘要：低温低浊水处理一直是给水处理工程中的难题之一。文章从水温、水中微粒浓度及有机污染物三方面分析了低温低浊微污染水质难于处理的原因，阐述了低温低浊微污染水源水处理的重要性，探讨了该水质的各种预处理技术和深度处理技术，展望了我国低温低浊微污染源水处理发展趋势。 关键词：低温低浊水微污染水预处理技术深度处理技术 一、引言 低温低浊水是给水处理工程中最难处理的特殊水质之一，也是给水处理工程研究的焦点之一。我国北方地区，地表水体水质和水温受地理条件和季节性气候的影响变化很大，一年中大约有4～5个月的时间被冰封盖，此时江河水体的温度降低到0～1℃，浊度为5～30NUT；水库水体的温度降低到2～4℃，浊度为5～10NUT，均为低温低浊水；我国南方地区，也有部分水系每年随着冬天到来，水温和浊度逐渐下降，水温一般在3～7℃，浊度一般在20～50NUT之间变化，同样会遇到低温低浊水的问题。 近年来，水环境污染越来越严重，导致水源水质日益恶化，水中痕量或微量的化学污染物质—微污染物质不断增加，尤其是那些难于降解、易于生物富集和具有三致作用的优先控制有毒有机污染物，对人体健康造成极大危害。而自来水厂常规净水工艺：混凝、沉淀、过滤、消毒不能有效去除这些污染物，造成饮用水水质下降。而随着人民生活质量的不断提高，检测分析手段的进步，人们对饮用水水质的要求将更加严格，相应供水水质标准也要不断提高。因此，对于低温低浊微污染原水的净化处理已成为一项非常重要和迫切的新课题。为此，本文综述了目前主要的低温低浊微污染水预处理技术和深度处理技术，同时指出今后的发展方向。 二、低温低浊微污染水难处理原因分析 低温低浊微污染水具有温度低、浊度低、耗氧量低、碱度低、水粘度大、微污染等物理化学特性，而且水中微粒尺寸小且粒径分布均匀。因此，常规混凝工艺处理，一般难以达到饮用水标准或后续水处理的进水水质要求，常需进行预处理或深度处理。影响低温低浊微污染水净化效果的因素主要有以下几个方面： 1、水温对水质净化过程的影响[1，2，3，4，5] （1）温度对化学反应速度有较大影响，一般温度升高，化学反应速度加快。根据范特霍夫法则，温度每升高10℃，反应速度增加2～4倍。低温对混凝剂水解速率影响很大，水解是吸热反应，温度低，反应平衡常数小，低温使水解反应速度减慢，混凝剂水解进行不完全。 （2）低温时水中气体溶解度增加，混凝剂水解过程产生的CO2难以及时散出，水解就进行的不彻底，且溶解气体大量吸附在絮体周围，也不利于其沉淀。 （3）低温时水的粘度大，增大了水流的剪切力，单位时间单位体积颗粒的碰撞次数减少，不利于水中微小颗粒碰撞、凝聚和絮凝体的成长，使絮体含水率上升，絮体变得疏松，密度下降，絮体沉降性能变差。 （4）低温时胶体颗粒的Zeta点位比较高，胶体颗粒间的排斥势能较大，相互接近需要克服的位能大，而且此时胶体颗粒布朗运动动能减少，不利于胶体颗粒间的碰撞凝聚，使胶体颗粒脱稳困难。 （5）水温低，胶体的溶剂化作用增强，颗粒周围水化膜加厚，粘附强度降低，妨碍其凝聚，而且水化膜内的水由于粘度增大，影响了颗粒间的结合强度，形成的颗粒密度小，强度低，絮体松散易破碎。 2、水中微粒浓度对水质净化过程的影响 （1）低温低浊微污染水中的杂质，主要是以细的胶体分散体系溶于水中，而且胶体颗粒比较均匀，胶体颗粒具有很强的动力稳定性和凝聚稳定性，且带负电的胶体微粒数量很少。所以，为达到电中和所需的混凝剂也少，形成的絮体细、小、轻，难于沉淀，易穿透滤层。
低温低浊水混凝实验研究_聚合氯化铝
低温低浊水混凝实验研究_聚合氯化铝 论文导读:：低温低浊水的处理问题一直是给水行业中备受关注的难题之一。混凝实验。混凝剂采用河南巩义某净水材料有限公司的聚合氯化铝(PAC)。论文关键词：低温低浊水，混凝，聚合氯化铝 前言我国新疆地区全年有4、5个月的时间处于寒冷季节，水体被冰层覆盖，水库水下层水温1~4℃。这个时期原水浊度也很低，水库水 也只有5~10NTU。低温低浊水的处理问题一直是给水行业中备受关注的难题之一，而且至今也没有一个完善的理论能对其进行透彻分析和系统研究，没能找到其特定的规律和成熟的处理方法。低温低浊水难处理的原因是杂质颗粒主要以微小的胶体分散体系存在于水中，而且胶体颗粒比较均匀，具有很强的动力和凝聚稳定性，并且带负电的交替微粒数量很小。另外，絮凝剂在低温下水解产物的形态不佳，聚合反应速度降低，水解产物的主要形态偏重于高电荷低聚合度，因此不利于在胶体颗粒间进行吸附架桥作用，这是低温低浊水难以处理的重要原因[1]。 1.水厂概况乌鲁木齐市石墩子山水厂（东区） 设计规模为20万m3/d，其处理工艺流程如图1所示。水厂水源为乌拉泊水库，其水源主要是来源于冰雪融化水聚合氯化铝，其典型的特点是低温低浊，尤其是每年的11月份至第二年的4月份之间，低温（1~4℃）低浊（5~10NTU）的特点更加明显。图1 石墩子山水厂工艺流程 Fig.1 Flow chart of water treatment process 2.混凝实验 2.1 水源与水质 实验用水分为两部分：一部分为乌拉泊水库原水(简称原水)；另一部分为乌拉泊水库原水与滤池反冲洗排水在预沉池内的混合水(简称混合水)。其主要水质指标（2009年平均值）如表1所示。表1 原水及混合水水质Tab．1 Quality ofraw water and mixed water 指标 NH3-N(mg/L) PH 硬度(mg/L) 浊度(NTU) COD(mg/L) 温度℃ 原水 0.30
1039.热轧车间浊环水的处理技术
热轧车间浊环水的处理技术 1 处理工艺流程确定 目前，国内热轧车间浊环水处理流程大部分为三段式，并采用机械设备除油。通过国内调研，采用三段式处理流程可以去除大部分氧化铁皮和泥砂，使用机械设备除油，只能去除浮油，不能去除乳化油，而热轧车间浊环水中却含有部分乳化油，如果不去除，也会造成过滤器内滤料堵塞、板结，严重的影响生产。 因此，根据国内企业的运行状况，最后确定酒钢中厚板轧机浊环水处理采用二段式处理工艺流程加旁流化学除油设计方案。 该工程设计循环水量：轧线各设备为1617m3/h，冲氧化铁皮为336m3/h，均通过铁皮沟进入旋流沉淀池，总回水量为1948m3/h。处理前SS500 ～700mg/L、油≤15～20mg/L，处理后SS≤50mg/L，油5～10mg/L。 该工艺的特点是流程简单、投资省、占地小、管理方便。以自清洗过滤器和化学除油装置代替机械设备除油流程中的二次沉淀池和压力过滤器。既能去除浮油，又能去除乳化油，同时也能去除悬浮物，达到除油泥双重目的。 2 选用设备的特点 2.1 磁混凝器 设计采用高效能磁混凝技术，即污水经过永磁絮凝器磁化，使细小的氧化铁皮微粒聚合成团，大大增加颗粒沉淀范围和沉降速度，从而使一些难以沉降的细小颗粒得以沉降，进一步提高了沉淀效率。这种永磁絮凝器有不用电、安全可靠、经久耐用、易于维修等优点。 2.2 自清洗过滤器 目前国内热轧车间浊环水处理系统大部分采用高、中速过滤器，在实际运行中由于受到水中的油和悬浮物影响，使滤料堵塞和板结。在生产控制好，漏油少，水中油和悬浮物含量低的情况下，一般来说运行一年更换一次滤料。有的企业一年更换2次。更换滤料存在着难度大、环境差、费用增加等缺点。因此，本设计采用自清洗过滤器代替高速过滤器。自清洗过滤器内配有多个过滤芯棒，芯棒上用不锈钢线绕成Ｖ形过滤区，可使水中的悬浮物及微量油截留在Ｖ形区内，以达到
低温低浊水处理工艺
低温低浊水处理工艺研究进展 2008-08-27 13:23:38 来源：网友发表浏览次数：119 从混凝剂的选择和生产的工艺、技术措施上探讨了低温低浊水处理的研究进展，笔者认为可从优选聚硅酸金属盐混凝荆，完善混合、絮凝工艺，优化过滤工艺等方面加强对低温低浊水的处 理。 关键字：低温低浊水聚硅酸金属盐混凝荆混合絮凝助滤剂 董铺水库位于合肥市西北部，水源水质较好，全年大部分时间基本符合“地表水环境质量标准”(GB3838－2002)Ⅱ类标准，是合肥市重要的给水水源地之一。该水源从每年11月下旬到次年4月上旬水温低于10℃，长年浊度低于1ONTU，每年水质属于低温低浊水的时间有半年时间。低温低浊水具有温度低、浊度低、耗氧量低、粘度大等特点，在冬季给自来水厂的水处理造成了很大的困难，出现了混凝剂投药量低不起作用，投药量多处理效果不明显而且处理成本增加的现象。因此，解决低温低浊水的水质净化技术问题具有重要的现实意义。 1低温低浊对水质净化过程的影响 1.1低温对水质净化过程的影响低温对水质净化过程的影响在于水温低时，通常絮凝体形成缓慢，絮凝体颗粒细小、松散。其原因有：①低温水的牯度大，使水中杂质颗粒布朗运动减弱，碰撞机会减少，不利于胶粒脱稳凝聚。当水温低于10℃时，由于颗粒碰撞机会少且水的剪切力增大，也使生成的矾花易于破碎，又因水的粘度增大使矾花的沉降速度减慢，颗粒絮凝速度大大降低，减慢、不易沉淀，故混凝效果差。②无机盐混凝剂水解是吸热反应，低温水絮凝剂水解速度降低，水解产物的形态不佳。随着水温每降低10℃，水解速度常数减小2－4倍，导致反应速度减慢，OH浓度低，水离子体积小，以致水解进行不完全，药剂利用不充分。同时，水温低时，聚合反应速度降低，混凝剂的水解产物主要是高电荷、低聚合度的聚合物，不利于在胶体颗粒间进行吸附架桥，从而降低絮凝效果。 ③低温时，胶体颗粒水化作用增强．颗粒周围水化作用突出，絮状物粘附力和强度降低，妨碍胶体凝聚，而且水化膜内的水由于粘度增大，影响了颗粒问的结合强度，使絮体松散易破碎，密度小，颗粒强度低。④水温与pH值有关。水温低时，水的pH值提高，相应地混凝最佳pH值也随之提高。 1.2低浊对水质净化过程的影响低浊对水质净化过程的影响表现在：①水的浊度低时。水中杂质主要是以细的胶体分散体系溶于水中，而且胶体颗粒较为均匀，具有很强的动力稳定性和凝聚稳定性，且带负电的胶体颗粒数量少，达到电中和所需的混凝剂也少，形成的絮体细、小、轻，难以沉淀，易穿透滤层。②由于浊度低，胶体颗粒数目较少，颗粒间相互碰撞而聚集的机会减少，絮凝体难以形成，而要通过增大搅拌强度以提高颗粒碰撞的几率，同时又会产生很高的水流剪切强度，使原先形成的低强度的絮凝体被剪碎。③低浊度水由于固相浓度很小，分散相的浓度面积较小，易形成易溶解的产物，由于缺乏大量高聚物形成的有效空间网格交联的键．很容易被破坏。
低温低浊水处理技术的研究应用
低温低浊水处理技术的研究应用 郭玲,陈玉成 (1西南大学资源环境学院2重庆市自来水公司,3重庆市农业资源与环境研究重点实验室摘要:低温低浊水处理是净水技术的一个难点,从水温、水中微粒浓度及有机污染物三个方面分析了这种水质难于处理的原因。基于众多水处理工作者的试验研究与实践,对多种低温低浊水处理技术、药剂优选技术、泥渣回流技术、微絮凝技术、气浮技术与强化混凝技术进行了综述。 关键词:低温低浊水;处理;混凝;浊度 1 引言 低温低浊水的处理是给水处理工程中的难题之一,一直困扰着给水界。给水处理领域中对低温低浊水尚没有确切的定义,我国北方气候寒冷,冬春季节水温可降至0~2℃,浊度降到10~30NTU(有时10NTU以下;我国南方地区以长江水系为代表每年随着冬季的到来,水温和浊度逐渐下降,水温一般在3~7℃,浊度一般在20~50NTU之间变化,把每年11月至次年3月温度低于10℃或浊度低于30NTU的地表水称为低温低浊度水。这种低温低浊水很难处理,即使增大混凝剂投加量,净化后的水质仍很难达到国家饮用水的标准。为此,我国通过20多年的科学试验和生产实践,基本攻克这一技术难关,获得了显著的成果。 2低温低浊水难以净化的原因 2.1水温的影响 低温对混凝剂水解速率影响很大,低水温使水解反应速度减缓,在常见的混凝剂中,铝盐较铁盐受水温影响大,以常用的硫酸铝为例,当水温为0℃时,硫酸铝水解速率只是5℃时的2/3~1/2。低温水的粘度大,液层间的内阻力大,单位时间单位体积颗粒的碰撞次数减少,不利于水中微小颗粒碰撞、凝聚和絮凝体的成长,絮凝速率和颗粒沉降速度也减小。低水温减弱微粒的布朗运动,水分子间的热运动能量减弱,不利于
水处理工艺流程
1污水的分类及其来源 根据废水来源可分为城镇污水和农业废水。城市废水又分为：生活污水工业污水雨水 A生活污水 *主要包括粪便水、洗浴水、洗涤水和冲洗水。 *来源：除家庭生活排的废水外还有集体单位和公共事业单位排出的废水。 生活污水以有机物污染为主、可生化性好、但随着饮食结构的改变尤其是治病的新药层出不穷，部分排泄物与生活污水混为一体使污水结构趋于复杂并使处理效果的难度增加。 B工业污水 *是工业生产过程排放的废水，由工业生产车间与厂矿排出的绝大部分工业废水是用于冷却、洗涤及地面冲洗，因此，里面会含有工业生产所用的原料、产品、副产品、和中间产物。 *工业废水的排放特点：1具有排放量大、方式多、范围广。2种类繁多，浓度波动范围大。3迁移变化规律差异大。4毒性强、危害大。5 不宜治理，恢复困难 C雨水 *雨雪降至地面形成地表径流，工业废渣和垃圾堆放厂冲刷排水随着
时间季节环境的变化其成分复杂 D农业废水 *农业废水包括农田灌溉，畜牧业养殖，食品生产加工等过程中废液的排放，分散面积广，不易集中，治理困难。农药化肥，有机富营养物的含量较高 污水污染程度表示指标： 1) BOD -定义：水中有机污染物被好氧微生物分解至无机物时所消 耗的溶解氧的量。 ?指标：在20 C水温下，5d的BOD约占总BOD的70%—80%, 常用BOD20作为总生化需氧量La,工程上常用BOD5作为可生 物降解有机物的综合浓度指标。BOD意义： 直接反应水体中的有机污染情况 能表征易生物降解的有机物 BOD/COD>0.3才认为可采用生物处理 定义：在一定的严格的条件下，水中还原性物质与外 加的强氧化K2Cr2O7,KMnO4等)作用时所消耗的氧量，用 氧(O2)的mg/L表示。COD综合反映有机物质相对含量。
低温低浊水聚合氯化铝难处理的原因分析
低温低浊水聚合氯化铝难处理的原因分析 1、水温的影饷水温在影饷低温低浊水处理效果的诸多因素中至关重要。低温对混凝剂水解速率影饷很大，低水温使水解反应速度减缓，在常见的混凝剂中，铝盐较铁盐受水温影饷大聚合氯化铝。以常用的硫酸铝为例，当水温为0℃时，硫酸铝水解速率只是5℃时的2/3~1/2聚合氯化铝。同时低温对混凝反应速率很大，国外试验表明，水温每升高10℃，反应速率要增高1倍或2倍此可见，在低温条件下，混凝反应的效果很差。水温低，水的粘度增大，水中颗粒物和絮凝体沉淀速度下降，加之低温时气体溶解度大，溶解在水中的气体增多，其大量吸附在絮体四周，不利于絮体和颗粒物质沉降。且水的粘度大时，水流剪切力增大，当水流收到扰动时轻易使已形成的大的絮体撕裂、破碎，变得细小、松散，不易下沉。水温低，水中胶体颗粒的粒间排斥势能升高，斥力增大，且水温低时胶体颗粒的布朗运动动能减小，水的粘滞系数升高，几者综合，不利于胶体颗粒碰撞脱稳。水温低时，溶剂化作用增强，颗粒四周轻易形成一层水化膜，不利于胶体的凝结。水温低，聚合反应速率减小，聚合氯化铝水解产物以高电荷低聚合度的物质为主，不仅不利于胶体絮凝，更重要的是不能有效发挥其吸附架桥的作用。 2、水中颗粒物浓度的影饷水中颗粒物浓度是影饷低温低浊水处理效果的又一重要因素，它对低温低浊水处理的很多方面都会造成影饷。能否取得良好的处理效果，单位体积内颗粒数量和颗粒间有效碰撞次数是至关重要的制约因素。颗粒物浓度高，碰撞机会大，有利于胶体颗粒凝结和絮体成长。低温低浊水颗粒物浓度很低，碰撞几率很小，加之水温低，布朗运动动能小，颗粒运动不活跃，凝结效果不好。 3、有机污染物的影饷水体中有机污染物的存在大大增加了低温低浊水处理的难度。有机物可吸附在胶体颗粒表面，形成有机保护膜，不但使胶体表面电荷密度增加，而且阻碍了胶体颗粒间的结合，影饷混凝效果聚合氯化铝。当水中存在天然有机物时，混凝剂首先与带电密度大的腐殖酸和富里酸作用，只有加大投药量使混凝剂中和了溶液中颗粒表面的天然有机物电荷后，才开始表现出架桥作用。并且，颗粒物表面的有机保护层会造成颗粒间空间位阻或双电层排斥作用，使低温低浊水形成一个稳定的物系。这是常规的混凝沉淀工艺在处理稳定性低温低浊水时效率不高，即使增加混凝剂投量除浊效果也不理想的原因之一聚合氯化铝。 聚氯化铝低温低浊水处理技术与工艺 1、改变低温低浊水的水质特性低温低浊水难处理的原因正是由于其特别的水质特性造成的，因此在处理低温低浊水时我们首先会考虑能否改变其水质特性使其变得易于处理。低温低浊水处理技术，有机污染物- 时间: 20102:54:04 作者: 系统 低温低浊水处理技术与工艺 1、改变低温低浊水的水质特性低温低浊水难处理的原因正是由于其特别的水质特性造成的，因此在处理低温低浊水时我们首先会考虑能否改变其水质特性使其变得易于处理。
转炉浊环水系统水处理应用
转炉浊环水系统水处理应用 介绍了不锈钢公司转炉除尘系统运行中的实际情况及存在问题，在水处理过程中的调控方法。 标签：转炉除尘水系统；水处理药剂；总硬度 1 概述 转炉除尘水是用来处理转炉烟气的，转炉烟气中含有大量造渣剂石灰（CaO）粉末，在烟气冷却、洗涤过程中，因水气接触进入水中，成为转炉烟气洗涤污水，污水经过水处理单元（混凝沉降、冷却、水质稳定）后变成清水，循环回用。转炉除尘水具有高硬度、高悬浮物、高pH值等水质特点。循环使用过程中，如水中含有大量的结垢物质会给除尘设备造成严重的堵塞，影响炼钢厂正常生产。 不锈钢动力车间转炉除尘水系统始建于2003年，主要处理厂内1#、2#转炉除尘水，1#转炉除尘水流量约450m3/h，2#转炉除尘水流量约560m3/h。两座粗颗粒分离机，大小斜板沉淀池。工艺流程见图1 2 水系统存在问题 2.1 转炉除尘水回水高悬浮物，高硬度 對回水水质进行监测后发现，回水悬浮物高，总硬度高。回水悬浮物在2000mg/L以上，总硬度、PH值数据见表1。 2.2 结垢问题 转炉除尘水的结垢问题一直以来都较为突出，而且结垢速度快，不易清洗。对于供水系统来说，结垢主要造成水泵叶轮、管道等处，以及造成转炉一文二文、烟罩等处的结垢。 该系统水的水质具有高温、高悬浮物、高硬度、高pH值的特点： （1）高温：一文处约为1000℃，在二文处约为70℃；（2）高悬浮物：吹炼时高达约6000mg/L；（3）高硬度：回用水硬度高达约200-1000mg/L；（4）高pH 值：系统水的pH值9～13，在这样的水质条件下，系统具有很强的结垢趋势，对水处理技术提出更高的要求，若水处理不当，会在系统的关键设备部位出现结垢堵塞现象，严重影响生产的正常运行。 3 水处理措施 3.1 粗颗粒分离（如图2）
低温低浊水处理技术影响因素分析
低温低浊水处理技术影响因素分析 水处理是降低排水污染的重要措施，可以消除水中的有害物质，减少对环境造成的污染。低温低浊水处理技术是水处理工程中具有较高难度的一项技术，一直以来都备受关注。文章对影响低温低浊水处理技术的各种因素进行了分析，对于低温低浊水处理技术的发展具有重要的意义。 标签：低温低浊；絮凝动力学；给排水处理 在水处理工程中，低温低浊水的处理是难以攻克的一个关口，因为在净化的过程中，会存在很多特殊的水质，这些水质不符合水处理设备的进水标准，所以会影响到处理的效果。这种水质为水处理带来了很大的难度，一般存在于我国北方的寒冷地区。为了减少对环境的污染，需要不断的提高水处理技术，完善处理工艺，为我国的水处理技术创造有利的发展空间。 1 影响低温低浊水混凝效果的因素 1.1 温度因素 1.1.1 水的温度直接影响到混凝剂的水解反应，在较低的水温状况下，迫使水解反应放缓。在比较常见的混凝剂中，铝盐受到水温的影响较大。 1.1.2 在低温的状况下，水的粘度增大，由此流动性较差，水中细小的颗粒不易联接，絮凝的速度和颗粒沉降的速度变慢。因为絮凝体中的含水率较高，所以密度减少，这种疏松的状态使絮凝体的沉降性能降低。 1.1.3 在微粒发生布朗运动时，有助于微粒间的碰撞，从而产生凝聚效果。但是在较低的水温状况下，布朗运动的效率降低，微粒间的碰撞速度也有所降低，不利于凝聚。 1.2 水中微粒浓度因素 混凝效果的基础原理是水中的微粒在运动的状态下发生碰撞，创造了凝聚的条件，所以说与微粒的浓度有直接的关系。如果水中微粒的浓度较高，那么发生碰撞的几率就会上升，由此增加了微粒的凝聚成长。反之微粒的浓度较低，微粒之间发生碰撞的几率较低，不利于微粒的凝聚成长，势必会对混凝处理的效率造成影响。 2 低温对絮凝速度的影响 2.1 能够快速产生絮凝的条件是在较短的时间内发生较高的絮凝速度，絮凝速度的快慢与颗粒间的碰撞次数以及有效率有直接的关系，所以说如果在单位时间内，颗粒间的有效碰撞次数越高，那么就会越快产生絮凝。速度是决定颗粒间
连铸浊环水的处理实践
连铸浊环水的处理实践 摘要：连铸浊环水质直接影响连铸机二冷效果，本文介绍了通过在平流池添加药剂对油脂进行破乳，对活性粘泥进行絮凝的实践，使其水质合格率由85%提升到98.5%以上，二冷喷嘴堵塞大幅减少。 关键词：浊环水平流池破乳絮凝 Abstract: The continuous casting muddy surrounded by water met straightforward affects the conticaster two cold effects, this article introduced through carried on the emulsion breaking in the advection pond increase medicament to the fat, carried on the flocculation to the active gumbo, caused its water quality qualified rate from 85% to promote to 98.5% above, two cold spray nozzles stopped up the large reduction. Key word: Muddy surrounded by water Advection pond Emulsion breaking Flocculation 1 前言 新钢炼钢厂连铸浊环水属于开放式循环冷却水。循环水在喷淋过程中溶解氧的增加，灰尘的吸入，氧化铁，保护渣，机械油污等的注入对浊环水的平衡和处理造成了很大的影响，氧化铁，保护渣等可以通过过滤和沉淀等方式除去，但是机械油污和藻类以及由藻类产生的生物
微涡旋混凝低脉动沉淀技术处理低温低浊水
微涡旋混凝低脉动沉淀技术处理低温低浊水 我国北方地区全年有3?5个月的冰冻期，作为主要饮用水水源的地表水在这一时期呈现低温低浊特性：水温0?5C ;浊度一般10?30NTU （有时降至10NTU以下）；水中胶体颗粒电位升高（约为常温时的2倍），胶体间静电斥力增大，稳定性增强；水的粘滞性增加，颗粒运动的阻力变大，碰撞困难；颗粒的布朗运动减弱，微粒惰性增强，水中胶体颗粒的粒径分布趋于均匀且小于常温时的粒径，造成直接过滤的效果差；水体中无机胶体颗粒含量减少，有机胶体颗粒含量增加，矶花絮体中有机成分较多，密度较平常期小；动力粘滞系数变大，颗粒的极限沉降速度变小，因而浊度去除率降低。 1机理研究 混合和初始絮凝是给水处理的重要环节。混合的本质是混凝剂的水解产物向水体中的扩散过程。扩散分为宏观扩散和亚微观扩散，从而导致微观微粒的碰撞反应。宏观扩散取决于浓度梯度和水体湍动强度，一般的混合设备均能完成宏观扩散。微观微粒的碰撞反应取决于热力学条件和微粒的物理化学特性。亚微观扩散是扩散阻力最大的一环，它决定了混合的效果。对扩散系数可描述如下： K=a（￡ 0 入）1/3 ?入 （入＞入0）（1） K=B （入?￡ 0/ U）1/2 （2） 式中入涡旋尺度 入涡旋特征尺度￡ 能耗项U 运动粘滞系数a、B 与流态和热力学性质有关的系数由于入W入时的K值比入＞入时的K值小几个数量级，因此它的扩散阻力最大。在实际工程中，通过造成高比例高强度的微涡旋，利用微涡旋的离心惯性效应来实现多相物系中的颗粒迁移，克服亚微观传质阻力，增加亚微观传质速率，促进亚微观传质。在试验中，利用管式微涡混合器和串联圆管混合器来实现混合工艺?这两种混合器通过控制水流的速度和水流空间的尺度以及速度零区的范围来造成高比例高强度的微涡旋，从而充分利用微小涡旋的离心惯性效应使混凝剂的水解产物瞬间进入水体细部，使胶体颗粒脱稳，避免了局部药剂浪费或局部药剂不足的现象发生。对于低温低浊水的混合，该工艺设备可迅速使其间胶体颗粒脱稳析出同时，较强的剪切作用避免了微絮体的不合理长大，从而保证单位体积内的颗粒数，为微小矶花的凝并提供了物量保障。 水体中的胶体颗粒脱稳析出后，含有微絮体的水进入反应池，在反应池中使微絮体相互碰撞凝并，并保持一定的尺度、密实度和抗剪切强度。在试验中，通过在反应池的过水断面上设置不同形式的网络来完成工艺目的。由于水流经过格网和格网后的过水断面不一致，因此根据伯努利方程可知，在格网处和格网后的压力不一致，有逆向压力梯度存在。由于过网后的流线分离，在网条后形成速度空白区，从而产生网后涡旋。通过控制流速和采用格网的形式，可以控制涡旋的大小和强度。在涡旋中取其间的颗粒进行受力分析，颗粒受到离心力（F1）、水的压力（F2）和运动产生的绕流阻力Fd的作用： 根据颗粒所受的运动阻力Fd=Cd?n r02?p U2/2 （Cd为绕流阻力系数，Y 0为颗粒尺度）可以得出单位质量颗粒受力fd=3Cd p U2/ （8p 0 丫0），可以看出，在水体中运动的颗粒，单位质量大所受阻力小，单位质量小所受阻力大，因此涡旋内不同尺度的颗粒沿径向有碰撞的可能。由于离心惯性效应，颗粒作径向运动，在由原速度区向新速度区运动时，因速度差异而与新速度区内的颗粒发生碰撞合并。涡旋内相邻的速度层间产生滑移也为层与层间的颗粒碰撞提供条件。另外，茹可夫斯基升力的作用使得涡旋离开原位置，这为不同涡旋内的颗粒合并提供条件。 低温低浊条件下，原水浊度越低给水工艺在运行中的耗药量越高，处理难度也越大。研究认为，在任何水体中，保证单位体积内颗粒的数量和有效碰撞的次数是至关重要的。在浊度较高时，单位体积水体内颗粒数可以保证，因此，投加的混凝剂主要是使胶体颗粒脱稳，在有充足的絮凝时间时，常规工艺可达到设计标准。在低浊条件下，投加少量混凝剂即可使胶体脱稳，由于低浊时单位体积内颗粒密度小和微絮体的不合理凝并，导致部分微絮体失去了碰撞凝并的条件，从而使得反应池出水矶花中小矶花比例增加，给沉淀截留增加了难度。在试验中，着重增强了混合过程中的传质扩散和颗粒有效碰撞，并在水流过程中保持一定的剪切强度，使凝并的矶花不断压密，达到理想的密实度。给水处理中，通过对混合、反应过程中颗粒碰撞凝并进行合理的动力学控制，可以大幅度增加单位体积内颗粒有效碰撞的几率，从而在保障胶体颗粒脱稳的前提下，降低单位体积内的颗粒数量，因而较常规工艺减小药耗。原水浊度越低，效果就越明显。 依据浅池理论及对颗粒沉降中湍流扰动的抑制，试验应用了小间距斜板，并作了对比计算。在T=5 °C，上升流速q=3. 0mm/s斜板单元为12. 5cmX 1. 5cm时，其雷诺数Re=13;而对于T=5 °C， q=2. 5mm/s,间距为3. 5cm的斜管，其雷诺数Re=15由此可见，上升流速为3. 0mm/s的斜板较上升流速为2. 5mm/s的斜管扰动小，从而更有利于沉降。在运行中，由于小间距斜板间距小、无侧向约束、排泥面和沉泥面相等而有利于矶花沉降和彻底排泥。在实际制作过程中，对斜板材料的光滑度、强度及倾角均作了更有利于排泥的处理，因此排泥彻底，不积泥，并且在运行过程中不改变倾角，斜板不变形，从而使设计意图得以全面实现。由斯托克斯方程可知，在低温条件下，由于动力粘滞系数增大，颗粒沉降速度减小，这意味着在相同上升流速，在常温下可去除的一定尺度的颗粒在低温状态时去除率降低，甚至不能去除而影响水质，同时增加滤池负荷，这也是冬季北方水厂降负荷运行的主要原因之一。由于在混合反应上的强化，矶花絮体保证足够的粒度后，在小间距斜板中因其沉降距离短而仍可去除，这在实际运行中得到了证实。
PAC与PAM联用处理低温低浊度原水的生产应用
龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/6d4396386.html, PAC与PAM联用处理低温低浊度原水的生产应用 作者：曹龙天 来源：《科技创新导报》2012年第34期 摘要：东北地区冬季，由于原水水温低，浊度低，导致净化工艺中反应速度慢，混凝所 形成的絮体轻，不宜下沉。这是水处理工艺中的一项难题。针对低温低浊度原水，该水厂联用聚合氯化铝（PAC）与聚丙烯酰胺（PAM）的投加方式，取得了较好的处理效果，提高了出厂水的水质。 关键词：低温低浊度聚合氯化铝聚丙烯酰胺 中图分类号：TU991 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）12（a）-00-02 我国东北地区有四，五个月的时间处于寒冷季节，水体被冰层覆盖，江河水温0～1 ℃，水库水下层水温2～4 ℃，这个时期原水浊度也很低，江河水为5～10 NTU，原水水温低，水的动力粘度系数提高，减弱了水中胶体的颗粒运动，降低了他们之间相互碰撞的机率；水中胶体的溶剂化作用增强，纺碍颗粒凝聚；同时，通过混凝所形成的絮体较轻，不宜下沉，难以通过沉淀从水中分离 出去。 对于水库水而言，由于它的水流状态特点而表现出不同于江河水质的特性，水库水近似于静止状态，水体水质成分分布的不均匀，水库中的藻类大量繁殖，不但纺碍水处理构筑物的正常运行，而且藻类味很重，影响水质；水体中的矿化度由于水分的强烈蒸发而提高；水中含有大量的植物腐烂所形成的腐殖质不仅提高了水库水的色度，而且会对水中粘土形成的胶体，硅酸溶液，铝和铁的氢氧化物起到保护作用，这些都增加了水库水的净化难度。 针对低温低浊度原水，只用一种絮凝剂难以保障出厂水水质，该水厂需要根据实际水质情况，选用对低温低浊度原水絮凝效果较好的药剂。聚丙烯酰胺（PAM）是目前使用最广泛的 高分子絮凝剂，在给水处理中已有多年的应用历史，可以作主混凝剂，也可作助凝剂或助滤剂。为保障供水安全，强化净水工艺混凝效果，该水厂选用聚丙烯酰胺（PAM）与聚合氯化 铝（PAC）进行联合投加，以此提高净水工艺应对低温低浊度原水的处理能力[1]。 1 实际应用 图1 净化工艺示意图 2 聚丙烯酰胺的投加
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020
化学水处理系统 一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ～≤20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2＋内含×1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝L＝L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗％～%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na＋和HSiO3－离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
热轧车间浊环水的处理
热轧车间浊环水的处理
热轧车间浊环水的处理 钢铁企业热轧车间浊环水系统主要供给出炉辊道、轧机前后工作辊、四辊轧机、矫直机前辊、分段剪后辊道、矫直机矫直辊身冷却，高压水除磷，出炉辊道等冷却用水。浊环水中含有较多的润滑油脂，粗、细氧化铁皮、泥砂等杂质，特别是油与金属粉尘及泥砂等杂质粘合在一起，形成了具有较大粘性的“油泥”，油泥很容易粘附在水处理设备及管道上，特别是会使高速过滤器内的滤料堵塞、板结，给循环水带来了很大危害，严重影响生产正常运行。 1 处理工艺流程确定 目前，国内热轧车间浊环水处理流程大部分为三段式，并采用机械设备除油。其流程见图１。 通过国内调研，采用三段式处理流程可以去除大部分氧化铁皮和泥砂，使用机械设备除油，只能去除浮油，不能去除乳化油，而热轧车间浊环水中却含有部分乳化油，如果不去除，也会造成过滤器内滤料堵塞、板结，严重的影响生产。 因此，根据国内企业的运行状况，最后确定酒钢中厚板轧机浊环
水处理采用二段式处理工艺流程加旁流化学除油设计方案，其流程见图2。 该工程设计循环水量：轧线各设备为1617m3/h，冲氧化铁皮为336m3/h，均通过铁皮沟进入旋流沉淀池，总回水量为1948m3/h。处理前SS500 ～700mg/L、油≤15～20mg/L，处理后SS≤50mg/L，油5～10mg/L。 该工艺的特点是流程简单、投资省、占地小、管理方便。以自清洗过滤器和化学除油装置代替机械设备除油流程中的二次沉淀池和压力过滤器。既能去除浮油，又能去除乳化油，同时也能去除悬浮物，达到除油泥双重目的。 2 选用设备的特点 2.1 磁混凝器 设计采用高效能磁混凝技术，即污水经过永磁絮凝器磁化，使细小的氧化铁皮微粒聚合成团，大大增加颗粒沉淀范围和沉降速度，从而使一些难以沉降的细小颗粒得以沉降，进一步提高了沉淀效率。这
低温低浊水处理
低温低浊地表水处理技术的探讨 刘晖 (深圳市物业工程开发公司广东深圳 518000) 摘要：东北地区低温低浊地表水采用常规工艺难以净化处理，往往又因为受到污染而使原水的色度、耗氧量提高，进一步增加了水质净化的难度。另外，地表水体水质在一年中变化很大，采用固定的常规净化工艺很难适应。本文对水处理工艺混凝、分离和过滤等环节进行7分析，得出了采用浮沉池工艺可以经济合理地处理低温低浊地表水的结论。 关键词：低温低浊；地表水；混凝；分离；过滤；浮沉池 1．低温低浊水水质特点 我国东北地工全年有四、五个月的时问处于寒冷季节，水体被冰 层覆盖．江河水温0—1℃，水库水下层水温2～4℃。这个时期原水浊度也很低，江河水为 5-30NTU，而水库水也只有5-10NTU。原水水温低，水的动力粘度系数提高，减弱了水中胶 体的颗粒运动，降低了他们之间相互碰撞的机率；水中胶体的溶剂化作用增强，颗粒周围的水化膜加厚，妨碍颗粒凝聚；同时，通过混凝所形成的絮体较轻，不易下沉，难以通过沉淀 从水中分离出去。 对于水库水而言．由于它的水流状态特点而表现出不同于江河水质的特性。水库水近似于静止状态，水体中各部位因不易掺混而表现出水质成份分布的不均匀性。水库水中的藻类大量繁殖不但妨碍水处理构筑物的正常运行。而且藻腥味很重，影响水质；水体中的矿化度由于水分的强烈蒸发而提高：水中含有大量的植物腐烂所形成的腐植质不仅提高了水库水的色度，而且会对水中粘土形成的胶体、硅酸溶胶、铝和铁的氢氧化物起到保护作用。这些都增加了 水库水的净化难度。 2．水处理技术的改进 随着饮用水水质标准的提高，低温低浊江河水和水库水的处理难度又有所增加，常规的水处理工艺如果不加以改造很难满足新的水质标准要求，这就是需要采取切实可行的技术对策来解决新问题。低温的不利因素，影响了水处理的各个处理环节。对于工程设计，应对投药、混凝、沉淀和过滤等处理环节进行具体分析。水处理工艺主要包括混凝和分离两大过程。混凝的作用是促使原水中的胶体杂质形成絮体，而分离是将混凝形成的絮体通过沉淀或者气浮的方式从水中分离出去．剩余的少部分微小絮体及其它杂质，再经过过滤而分离出去的处理过程。微絮凝接触过滤工艺就是将混凝和分离过程都在滤池中完成的综合处理方式。下面就 对水处理工艺的和各环节进行具体的分析。 2．1混凝作用混凝是水质净化处理的制药、混合、反应各环节的总称，它包括凝聚和絮凝 两个阶段。 凝聚实质是使胶体胶稳而具有凝聚的性能，胶体颗粒的大小，一般介于1mu一0．1 mu 之间，凝聚作用的动力只能是布朗运动，水流的搅动并不会加快胶体颗粒的碰撞速度。当颗粒尺寸增大到1u 以上时．水流的速度梯度才能够起作用。凝聚作用力只是水分子的热运动。絮凝是脱稳的胶体结成大棵粒絮状体粒径约(1-2mm)的过程。颗粒碰撞的动力是水流搅动形
北方低温低浊期饮用水COD控制方法的研究
北方低温低浊期饮用水COD控制方法的研究 [ 我要评论][ 返回] 出自：2001年中日水处理技术国际交流会 发表时间：2001-11-22 陈晓峰 （黑龙江省大庆石化分公司机动设备处163714） Research On Controlling Methods of Drinking-water‘s COD When the Temperature and Turbidity of water resource are lower In the Norward Abstract: As industries developing, the organic polluction of drinking-water resource can‘t be ignored. Because a little is harmful to human beings, organisms in drinking-water are must be reduced. The capacity of drinking-water fitting is 1500t/h in the Refinery of Daqing Petrochemical Complex, in practice, is 800t/h. In1996, the advances water treatment fittings were added. In winer, especially from December every year to February next year, the temperature and turbidity of water are lower. Water is hard to be cleaned. There are much more organisms in water resource. So COD of drinking-wateris hard to get to standard. To low COD of drinking-water, we adjusted many technical parameters in a few years. We achieved a lot of experiences. The COD of drinking-water was ensured to low 2.5mg/l when the temperature and turbidity of water are lower in water. In summer, the COD of drinking-water was under 1.6mg/l. 0 前言 随着现代工业的日益发展，生活饮用水水源的有机物污染己经成为不可忽视的问题。由于饮用水 中即使含有少量的有机物也会对人体产生极大危害，因此饮用水中有机物含量必须严格控制。COD 正是衡量水中有机物含量的标准，因此对饮用水COD的控制就变得非常重要。大庆石化公司炼油厂 生活饮用水处理装置设计处理能力为1500t/h，实际处理量为800t/h，1996年增加了饮用水深度处理 装置。在实际运行中，由于季节的变化，遇到很多问题。其中的问题之一是，每年的12月份到第二 年的1、2月份，是低温低浊期，絮凝效果不好，而水源COD值又偏高，采用原来的工艺参数，出水