我的5S之素养理解

我的5S之素养理解

我的5S之素养理解

5S是一切管理工作的开始，而5S的最高境界既理想追求是素养，也就是我们平常所说的涵养或品德，是对人的综合素质的要求。管理工作简单地讲就是管人的工作，如果管理者本身没有良好的素养，如果连自己都管不好，不能严格要求自己，事事以身作则，则无法取得同事或下属的信任、爱戴和尊敬，不能在管理工作中系统地整合团队资源，也就无法做到任人唯贤和人尽其才。

5S工作也是将理论和理念转化为行动的科学，通过改变观念继而改变行为，久而久之养成良好的工作和生活习惯，提高自身修养，培养高尚品德，实现个人品牌和形象的建设与完善，最终达到自己理想的人生目标。

中华民族是文明之国、礼仪之邦，讲礼仪有道德是待人接物之根本，也是良好人际关系以及事业成功的开端。特别是现代社会，在物质追求和精神文明高度发展的今天，个人修养是在瞬息万变的经济社会里游刃有余地工作和生活不可或缺的因素。所以，懂得一些基本的人际关系的礼仪，让自己在人际交往中获得友谊、信任和尊重，是个人发展的必需条件。

素养是5S的最高境界，也是5S活动的终极目标，是做人处事的根本，如果我们处处能够严格要求自己，不断提升自身的修养，则成功是指日可待的事情。有句话说“态度决定一切”，有本书的名字也叫《态度决定一切》，而态度本身是和个人的素养有着直接而密

切的关系，如果一个人的素养不够，则态度无法坚定，目标无法确定，则成功最终只能是镜花水月而已。（当然，此处所指的态度当然是指的待人接物的正面的思想和态度！）

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5S管理培训资料

一．5S活动的兴起

第二次世界战结束，美国为了帮助日本改革政治和发展经济，派麦克阿瑟将军到日本进行政治改革，结果使日本从政治上由天皇独裁统治走上了明主化；派质量专家戴明到日本帮助其发展经济，结果使日本的产品质量得到了大幅度的提高，“日本造”成了质量好的代名词，日本的产品质量在二十世纪末享誉全球，日本迅速发展成为世界经济强国。世界其他国家的专家学者纷纷来到日本访问学习，结果发现日本经济迅速崛起的原因之一就是因为戴明在日本工厂管理中推行了三大利器的结果，这三大利器分别是：QCC：品管圈、提案改善、5S运动。其中，5S作为日本公司的一项基础管理，在企业发展中发挥了巨大的作用。来到日本，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当严谨；参观日本工厂，印象又是特别强烈，厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可以说是整整齐齐、井然有序；进入工厂，又是另一番景象，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙壁、地上物品摆放到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比；人们在井然有序的工作，物品在井然有序的流动┅┅。人们坚信，这就是日本这样一个二战中的战败国，却领先于其他国家迅速发展挤身世界经济强国的原因。于是，各国学者纷纷向本国引进和推行5S，使5S运动逐渐在全世界风行起来。

二．5S概念：

指的是在生产现场、工作岗位中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业中独特的一项管理方法；

通过对现场现物的规范，明确场所、方法、标识，确定定点、定容、定量及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场，其最终目的是提升人的素养，养成革除马虎之心，认真对待每一件小事，按规定去做的习惯。

三．5S的内容与含义

四．整理-------不要的东西之实例

要的东西就是时常使用的东西。一个月用一次的东西不能称时常用，只算作偶而使用。时常使用的东西不一定是所有要的东西，要的东西就是没有它的话就无法完成工作的东西。

应区分需要和想要的东西；

应区分现时使用价值与过去购买价值；

要与不要的东西的判定要明确化：

3天用一次的东西------放在使用地点附近

7天用一次的东西------放在工程附近

3个月用一次的东西------放在职场附近

不知道要不要用的东西------放在仓库

不使用的东西--------马上加以处理

1．以下是不要的东西之具体实例：

旧的手套、砂纸

断了的传动带、铁线、绳子

破损的板手、刀具等工具

多余的配件、材料

生产中产生的下角料、废料、破烂的包装材料

过期作废的文件、电脑中的过期文件

损坏报废的办公耗材如涂改液、圆珠笔芯

工作场所存放的私人物品

生产中产生的不良品

现在不在制造使用过程中的配件或半成品

测试完毕不需保留的样品

仓库中的呆料、废料

2．不要的东西所造成的浪费

a 空间的浪费

b 存放器具、货架的浪费

c 腐蚀、生锈、变质的浪费

d 搬运移动的浪费

e 管理的浪费

五．整顿工作的具体实例

1．对所有的原辅材料、半成品、成品、工模治具等是否按其特性和性质进行了分类，并且同类的物品放置在一起？

2．物品分类应同类别的统一放置，这时是否对放于何处进行了规划？同样的，机器设备的放置也应按生产流程进行规划。

3．制造车间、仓库的地面有无有区域划分并进行了标识？如合格品区、不合格品区、待检品区、报废品区、待处理品区等？

4．货架、文件柜、工具箱是否进行了标识？每一层的摆设内容有无标识？是否存在标识与摆设不相符的情况？

5．办公桌上，文件、文具、电话、口杯等的放置定位是否合理？放置是否整齐？办公室内的文件资料是否整齐地置于事务柜中？文件标识是否清楚？是否可在30—60秒内拿到想找的文件？

6．模具的放置如何？有无编号与标识？有无建帐登记？能否在最短的时间内找到？

7．仓库的物料标识是否清楚？料号、数量、检验状态、进仓时间、供方名称等标识是否全面？能否做到先进先出？当过期时能否及时发现？

8．仓库呆废料区有无划分与标识、隔离？

9．有无对仓库存货建帐登记？帐、物、卡是否相一致？

10．必要时，是否对采购的前置时间、安全库存做了规定？

11．仓库、制造车间、厂区有无通道的划线？通道内有无摆放物品？

12．工厂的开关有无标识？

13．工厂危险的作业岗位、危险的地方有无标识和警示标识？

14．办公室、生产车间的门口有无标识牌？

15．必要时可以将个人的办公桌进行标识，使别人容易知道该岗位的设置状况并与其人相对应。

16．工厂消防器材是否完好？有无失效？数量及定位是否合理？

17．消防器材是否易找到、易拿到？绝对禁止将其拿取的通道堵死。

18．工厂的安全通道有无标识？

19．机器、仪器有无建帐登记？有无编号标识？

20．物料的放置有无考虑定容、定量，做到横平、竖直、上齐？

21．搬运工具如叉车等是否有规定的放置位置？使用完毕后是否归回原位？

22．会议室、办公室内在人离开后，桌面是否整理好，椅子是否归位？

23．我们在定位的时候是否考虑到拿取容易？

24．我们在物品使用完毕后是否及时归还？归还时是否以负责的态度将其放回原位？

25．公众使用的物品是否都能知道于何处拿到？

26．在生产现场，员工能否看到对他们的生产安排？现在该做什么、做多少、产品流向何处是否清楚？

27．在生产现场，半成品或成品的检验状态、处置办法等是否清楚？

28．生产现场、检验岗位该填写的记录是否按规定、清楚、完整地填写？

请结合本岗位工作想一想，要做好整顿工作，还有那些工作要做？告诉我！

整顿工作不执行造成的浪费：

1．寻找时间的浪费。

2．停止和等待的浪费。

3．以为没有而多余采购的浪费。

4．频繁进行生产计划变更而造成的浪费。

5．交期延误造成的浪费。

六．清扫工作具体实例：

种瓜得瓜，种豆得豆。

工欲善其事，必先利其器。

防患未然，未雨绸缪

什么样的环境，生产出什么样的品质。

你能相信蚊蝇乱飞的地方做出干净卫生的饭菜吗？

你能相信藏污纳垢的车间竟生产出了精密的高科技产品吗？

你愿意蓬头垢面向众人展示你的尊容吗？

清扫的内容：

1．彻底将自己的工作环境四周打扫干净，包括地板、墙壁、天花板看得见、摸得着的地方；还包括自己所保管使用的物品、工治模具、机器设备、测量仪器等在内。请不要忘了洗手间！

2．污染源的消除：包括跑、冒、滴、漏等。

3．生产机器的维修，保养。

4．测量仪器的维护、校验。

5．修旧利废。

6．工作环境的改善，如隔绝噪音、改良高温、降低粉尘等。

7．防锈、防腐、防霉变、防火、保安全。

8．降低消耗，减少污染，回收利用，变废为宝等。想想看，要搞好清扫工作，还应注意哪些问题，告诉我！

所以，清扫不是大扫除，它的内含要丰富的多，它的难度要大得多，它需要用心来做！要做好清扫工作，我提醒您：

1．采用明确范围、明确分工、责任到人的原则。三不管的推委扯皮现象是清扫的大敌；

2．全员行动，不要只靠清洁工，他们根本忙不过来。

3．注意不要放过死角：料架下面，抽屉里面，机器背后，天花顶上等等。

再想想看，不进行清扫造成的浪费有哪些？

七．清洁工作具体实例：

1．员工有无进行5S培训？

2．有无对清洁工作进行责任到人？

3．每日都进行清洁，一天也不要间断。

4．当你发现3S工作又回到以前时，你应该向你的下属或责任人提出警告了。

5．当公司出现清洁工作干与不干一个样，好与不好一个样的时候，清洁工作已经告急，如果继续松懈下去，我们又将回到过去了。过去真的值得我们留恋吗？

6．仔细想一想，有哪些工作容易使3S的成果得到维持。你有大量的时间去思考这个问题。

7．在维持3S的成果时，有无进一步的提高与改善。

8．领导者是否定期或不定期的去检查？检查的结果有无评比及通报。

9．当你觉得最近好像5S被遗忘了的时候，5S已经失败了，还要再努力。

10．当你觉得客户要来看厂了，全厂都组织起来大扫除的时候，说明清洁工作做得非常不够。

11．如果你真想下功夫做好5S的话，我建议你们可以使用流动红旗与流动黑旗。你敢定期进行评比和召开颁旗仪式吗？

毛泽东语：贵有恒，何必三更起五更眠

最无益，莫过一日暴十日寒

毛泽东语：世界上最怕的是认真二字

鲁迅语：最怕的是日本人做事太过认真，最怕的是中国人做事太不认真。

荀子《劝学篇》：蚓无爪牙之利，筋骨之强，上食埃土，下饮黄泉，用心一也。

管理学家说：成功是简单的事情重复做。

您认为清洁工作应如何做？

八．素养的再阐述：

公司有许多规章制度、作业规范、质量标准、工艺要求等等，为什么还是有人常常迟到早退、上班干私事，为什么还是有人频频出现不安全事故，为什么还是造成大量浪费无人管理，为什么还是设备频繁故障仪器频频失灵，为什么还是不该有的不合格品层出不穷，等等？

5S——素养及5S的推行

授课题目（章节或主题）：第二章5S――素养及5S的推行 教学目的与要求：掌握素养的概念、目的及其实施步骤；理解素养的推行方法；了解5S现场管理法与其他管理活动的关系；理解5S管理的八大认识误区。 教学重点：素养的概念、目的及其实施步骤；素养的推行方法。 教学难点：5S管理的八大认识误区。 教学过程设计： 1课前准备。（不占用课堂时间） 2、复习旧课。（5分钟） 3、讲授新课（75分钟） 4、课堂总结。（5分钟） 5、课后作业布置。（5分钟） 第二章5S ---- 素养及5S的推行 【课程回顾5min】 1、清扫和清洁的意义和目的及其实施步骤 2、清扫和清洁概念区别

3、5S清扫、清洁效果检查表 【教学内容】 素养的概念、目的及其实施步骤；素养的推行方法；5S 现场管理法与其他管理活动的关系；5S 管理的八大认识误区 【教学要求】掌握素养的概念、目的及其实施步骤；理解素养的推行方法；了解5S 现场管理法与其他管理活动的关系；理解5S 管理的八大认识误区 【教学重点】 素养的概念、目的及其实施步骤；素养的推行方法 【教学难点】 5S 管理的八大认识误区 一、素养【10min】 1、素养的概念和作用素养，指人平时的修养。而所谓的修养，既指人在思想理论、知识技艺等方面的水平，也指正确的待人处事的态度。 目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 2、实施要领： （1）、制订服装、臂章、工作帽等识别标准 （2）、制订公司有关规则、规定 （3）、制订礼仪守则 （4）、教育训练（新进人员强化5S 教育、实践） （5）、推动各种精神提升活动（晨会，例行打招呼、礼貌运动等） （6）、推动各种激励活动，遵守规章制度 3、提高素养的方法 “ 5S”提高人的素养，主要是通过规范人的言行，然后内化为人的素养的提高。具体说，它可以从以下几个方面来提高素养： （1）、可以养成我们爱整洁的良好习惯，进而达成我们生产的产品也需要整洁的观点。 （2）、通过有条理的定置物品，养成我们严谨、有序的工作作风。 （3）、每天都要实行“ 5S”，可以培养我们做事的坚持力。 （4）、杜绝浪费、即用即得的“ 5S”管理，可以提高我们的生产效率。 （5）、对服装、语言、交往行为的规范可以提高我们的文明礼貌水平。 （6）、改变环境的同时，也改变自己，达到提升人品、生产优质产品的目的。 “ 5S'活动其实就是一种细节管理。我们是不是每天都能够坚持整理现场？我们是不是不乱丢烟头等垃圾？我们是不是能够主动的把产品上的毛刺飞溅清理干净？我们是不是对每道工序严格把关，能够尽量减少由于粗心大意带来的铸造缺陷？我们是不是能够把加工后产生的碎屑清理干净，不随产品出厂？表面上看， “ 5S'关注的是生产环境问题，实际上， 它反映的是我们的人品及素养高低。从某种程度上来说，高品质的产品与高尚的人品是相辅相成、密切相关的。 “ 5S”管理活动注重的是细节，在某些人看来也许是小事，但是对于提升员工素养、提 升产品档次却是“大事” 。我们只要把每个环节做得细之又细，就会看到细节出质量、细节塑品质的良好结果。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

5S管理定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养） 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 一、什么是5S管理 5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯： 1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。 5S管理与其它管理活动的关系 1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。 2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。 3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。 4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM、TQM活动能否顺利、有效地推行。通过5S管理活动，从现场管理着手改进企业"体质"，则能起到事半功倍的效果。 二、5S管理的定义、目的、实施要领 1S----整理 定义： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 正确的价值意识----使用价值，而不是原购买价值。

5S员工素养活动手册专题

5S员工扫盲活动手册 口号：我的素质，XX的形象。 前言 该公司是一个集体，我们大家共同努力，共同努力，希望每天都能在一个舒适，温暖和和谐的工作环境中工作。因此，人际关系非常重要。为了维持良好的人际关系，请牢记以下几点： ●遵守公司规章制度； ●认真负责地对待工作，小心一点； ●注意不要在语言和态度上伤害他人； ●坦率而真诚地倾听他人的意见； ●注意别人的困难； ●注意日常的礼貌和问候； ●用对他人的感谢和赞赏之语。 1.员工素养 1、员工扫盲活动的目的 1.1.鼓励每个人礼貌，有礼貌并遵守规则，然后形成良好的氛围， 营造和谐的团队合作精神。 1.2.发起公司的所有部门和部门全面开展5S扫盲活动，每个人 都积极参与其中，这是整个公司的日常活动。 1.3.让同事和客人感到舒适，亲切，方便和安全。 2、员工扫盲活动的定义 2.1礼节-这是对他人态度的表象和行为规则，也是在语言，行为和举止方面礼貌的具体规则。 2.2礼貌-这是人们之间相互尊重和友好行为的总称。它的第一个要素是尊重。 2.3米-它是一个人的外表，包括外表，姿势，个人卫生和衣服，是

人精神状态的外在表现。 2.4举止-指人们在交流活动，日常工作和生活中的姿势和举止。 2.5个表情-它是人类面部动力学所表达的情感。在其他人的印象中，面部表情非常重要。 3、员工扫盲活动的适用范围 全公司所有权干部和员工 4.员工扫盲活动的教育内容 4.1工作上的专业精神 根据公司单位“专业守则”工作内容应认真满足与外观，班次前后，人员管理，生产运营，质量和工艺设置相关的规范要求。通过大家的努力，工作过程更加顺畅，工作协调更加协调。 4.1.1 生产现场的日常扫盲

5s管理中的素养

5s管理中的素养 5S管理起源于200年前日本一个渔民家庭，因为渔民长年在船 上捕捞鱼，为了让船装更多的鱼，渔民每天对船上所有的物品做清理，要的留下，不要的丢弃，目的是保证空间最大化，用我们现在 5S管理的专业术语来说，这就是整理。5S培训公司指出5S管理是 对生产现场的人员、机器、材料、方法、环境做全面整理、整顿、 清扫、清洁、素养的管理，因此简称为5S管理。下面来详细了解 5s管理之素养的具体内容! 5S管理中的素养：5S管理素养的推行要领 (一)、持续推行4S直到成为全员共有的习惯通过4S整理、整顿、清扫、清洁的手段，让每一个员工都能够达到工作的最基本要求， 就是素养。 (二)、制订相关的规章制度规章制度是员工行为的准则，是让人们达成共识，形成企业文化的基础。制订相应的语言、电话、行为 等各种员工守则，帮助员工达到素养。 (三)、定期全员教育培训员工，就好像是一张白纸。有这么一句话，“近朱者赤，近墨者黑”，及时地进行强化教育是非常必要的。如果一个企业到处乱糟糟的，东西随便乱放，通道不畅通，这样的 工作环境根本留不住人才。一个企业对一个员工进行教育培训，就 是告诉员工，要创造一个好的企业，公司从上到下的每一个人都应 该严格遵守规章制度，形成一种强大的凝聚力和向心力。 (四)、培养员工的责任感，激发起热情有些企业总认为，培养员工的责任感，激发他的工作热情，那是人力资源部或人事部以及某 个部门应做的事，而这些高层领导的认识又不统一，员工每天按某 个部门的要求去竞争，而有些领导又不管不顾地依然我行我素，这 样的企业肯定不是一个很好的企业。 5S管理中的素养：5S管理素养的作用

5S管理基本内容

5S管理基本内容 1S－整理（Seiri） 整理的定义：区分要与不要的物品，现场只保留必需的物品。 整理的目的： ① 改善和增加作业面积； ② 现场无杂物，行道通畅，提高工作效率； ③ 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量； ④ 消除管理上的混放、混料等差错事故； ⑤ 有利于减少库存量，节约资金； ⑥ 改变作风，提高工作情绪。 整理的意义：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。 整理的要点： ①把握要与不要的基准； ②确定需要放置的位置；

③不要的物品的处理基准。 2S－整顿（Seiton） 整顿的定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序，明确标示。 整顿的目的：不浪费时间寻找物品，提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 整顿的意义：把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿的要点： ① 物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错； ② 物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶尔使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）； ③ 物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 3S－清扫（Seiso） 清扫的定义：清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。 清扫的目的：清除“脏污”，保持现场干净、明亮。 清扫的意义：将工作场所之污垢去除，使异常之发生源很容易发现，是实施自主保养的第一步，主要是在提高设备使用率。 清扫的要点： ① 自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工； ② 对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养； ③ 清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

我的5S之素养理解

我的5S之素养理解 5S是一切管理工作的开始，而5S的最高境界既理想追求是素养，也就是我们平常所说的涵养或品德，是对人的综合素质的要求。管理工作简单地讲就是管人的工作，如果管理者本身没有良好的素养，如果连自己都管不好，不能严格要求自己，事事以身作则，则无法取得同事或下属的信任、爱戴和尊敬，不能在管理工作中系统地整合团队资源，也就无法做到任人唯贤和人尽其才。 5S工作也是将理论和理念转化为行动的科学，通过改变观念继而改变行为，久而久之养成良好的工作和生活习惯，提高自身修养，培养高尚品德，实现个人品牌和形象的建设与完善，最终达到自己理想的人生目标。 中华民族是文明之国、礼仪之邦，讲礼仪有道德是待人接物之根本，也是良好人际关系以及事业成功的开端。特别是现代社会，在物质追求和精神文明高度发展的今天，个人修养是在瞬息万变的经济社会里游刃有余地工作和生活不可或缺的因素。所以，懂得一些基本的人际关系的礼仪，让自己在人际交往中获得友谊、信任和尊重，是个人发展的必需条件。 素养是5S的最高境界，也是5S活动的终极目标，是做人处事的根本，如果我们处处能够严格要求自己，不断提升自身的修养，则成功是指日可待的事情。有句话说“态度决定一切”，有本书的名字也叫《态度决定一切》，而态度本身是和个人的素养有着直接而密切的关系，如果一个人的素养不够，则态度无法坚定，目标无法确

定，则成功最终只能是镜花水月而已。（当然，此处所指的态度当然是指的待人接物的正面的思想和态度！） [em05] 5S管理培训资料 一．5S活动的兴起 第二次世界战结束，美国为了帮助日本改革政治和发展经济，派麦克阿瑟将军到日本进行政治改革，结果使日本从政治上由天皇独裁统治走上了明主化；派质量专家戴明到日本帮助其发展经济，结果使日本的产品质量得到了大幅度的提高，“日本造”成了质量好的代名词，日本的产品质量在二十世纪末享誉全球，日本迅速发展成为世界经济强国。世界其他国家的专家学者纷纷来到日本访问学习，结果发现日本经济迅速崛起的原因之一就是因为戴明在日本工厂管理中推行了三大利器的结果，这三大利器分别是：QCC：品管圈、提案改善、5S运动。其中，5S作为日本公司的一项基础管理，在企业发展中发挥了巨大的作用。来到日本，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当严谨；参观日本工厂，印象又是特别强烈，厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可以说是整整齐齐、井然有序；进入工厂，又是另一番景象，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙壁、地上物品摆放到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比；人们在井然有序的工作，物品在井然有序的流动┅┅。人们坚信，这就是日本这样一个二战中的战败国，却领先于其他国家迅速发展挤身世界经济强国的原因。于是，各国学者纷纷向本国引进和推行5S，使5S运动逐渐在全世界风行起来。 二．5S概念： 指的是在生产现场、工作岗位中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业中独特的一项管理方法； 通过对现场现物的规范，明确场所、方法、标识，确定定点、定容、定量及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场，其最终目的是提升人的素养，养成革除马虎之心，认真对待每一件小事，按规定去做的习惯。 三．5S的内容与含义

5S的基本含义

、5S的基本含义 整理：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。 整顿：合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。 清扫：彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。 清洁：持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。 素养：要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的要求成为日常工作中的自觉行为。 2、5S之间的关系 5S中的五个部分不是孤立的，它们是一个有机的整体。整理、整顿、清扫是进行日常5S活动的具体内容；清洁则是指对整理、整顿、清扫工作的规范化和制度化管理，以便能够使整理、整顿、清扫工作得以持续开展，保持好的整理、整顿、清扫水平；素养是要求员工建立自律精神，养成自觉进行5S活动的良好习惯。 5S活动的5个部分的相互关系如下图表所示 3、由5S发展而 4、来的6S、7S、8S 二．5S实施的要点 1. 整理的实施要点 项目整理 定义将工作场所的物品分为有用和无用的，清除无用的物品，在岗位上只放置有用物品。 目的腾出空间，以便更充分地利用空间。防止误送（送错地方），误用（无用的或不良的）。减少库存量。创造清爽的工作环境。 主要活动明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。研究无用品的产生原因，对其进行对策。推进文件编排、存放系统。 作用增大空间，提高工作效率；提高工作质量；有利于减少库存，节约资金；使员工心情舒畅，工作热情高涨。 实施要点废弃的决心。行动要快速果断。 1）用与无用物品的判定 2）判定后的处理 一般有以下几种处理方法： 退货或作价卖掉； 挪用于其他项目或部门； 修理、修复，恢复其使用价值； 无使用价值废弃处理； 3）无用物品判定和处理的要点 4）建立一套无用物品废弃的程序 要领： 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待； 即使是必需品，也要适量；将必需品的数量降到最低程度；

5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 5S （整理、整顿、清扫、清洁、素养） □何为5S □5S的推行步骤 □5S实施要点 □5S与其他管理活动的关系 □5S推行手册 □5S的50个问与答 -------------------------------------------------------------------------------- ■何为5S 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以"S"开头，简称5S。 5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件"小事" ） 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ◇不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ●腾出空间，空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ·即使宽敞的工作场所，将俞变窄小。 ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ·增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ·物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。 注意点：

5S推行--素养活动实施方案

５Ｓ推行-素养活动实施方案 一、素养的含义及目的 （一）、素养的含义 素养是指通过前４Ｓ的活动，使员工自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作和生活习惯，提高生产效率和工作效率，减少安全隐患；从而提高员工整体素质，进而提高企业形象，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化，促使单位核心竞争力得到提高；素养强调的是持续保持良好的习惯。（二）、主要内容 素养的主要内容包含以下几个方面： （1）加强“4S”的执行和改善，以改变习惯性，制定6月份为“5S”加强月。 （2）礼仪训练活动：礼仪是一个人内在素养的外在体现，素养提升应首先从礼仪训练开始。 （3）素养提升活动：通过活动的开展培养良好的习惯，提升员工的素养。 （4）验收评估活动：５Ｓ活动进行完一个循环后应进行推行效果评估，以明确今后努力的重点和方向。 （三）、素养的目的 素养是５Ｓ的重心，更是全体员工工作所期盼的“最终目的”。在５Ｓ活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整

顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将物品摆好、擦拭干净而已，更主要的目的在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变员工气质，使之养成良好的工作和生活习惯。素养的目的具体表现在以下三个方面： （１）作为公司员工，遵守公司的规章制度，按规范开展工作。 （２）作为社会人，遵守社会公德，热心公益事业。 （３）作为家庭成员，有责任感，敬老爱幼，关心家人。二、推行步骤 （一）、礼仪训练活动（1月1日-2月28日） 在服务行业，决定单位形象的重要因素之一是员工形象，而决定员工形象的主要因素是员工的礼仪规范。 礼仪是在社会交往活动中的约定俗成的一种敬重他人、美化自身的行为规范、准则与程序。仪容、仪表、礼貌、礼节等，都属于礼仪表现的基本形式。 无论是管理者还是普通员工都应该深刻认识到，客户对单位的每一次印象累积起来就是公司的整体形象，不仅窗口服务部门，后勤职能部门也应注意礼仪规范，以维护公司整体形象。 因此，单位应积极开展礼仪训练活动，加强员工在仪容仪表、服务规范、待人接物等方面的培训。下面是本单位培训主要内容。

谈5S管理中的员工素养

三一文库（https://www.sodocs.net/doc/768463773.html,）/总结报告/工作汇报 谈5S管理中的员工素养 随着5S管理的不断深化到素养,我对5S管理的含义和推行5S管理的重要性在思想上、认识上、行动上有了很大的提高。在当今竞争如此激烈的社会环境下,企业员工的素质是企业成长的核心力量,以5S管理作为企业管理的基础,不仅提高了工作效率,改善了产品质量,降低了成本,还提升了企业形象,提高员工的素养是企业推行5S管理的最终目的所在,是企业管理的重中之重。 员工好比企业的细胞,企业离不开员工,员工更离不开企业。员工能积极主动为企业发展作努力,在生产中能以节约意识为美德,推动企业发展;以履行工作岗位中的责任为习惯,坚守职责增强自身责任感;以团结、进取、奋斗、协作作为企业创新的核心力量,树立自信心,创造高素质的良好的工作氛围感染身边的人,这就是企业推行5S管理素养的灵魂。 5S管理素养是企业文化传承的灵魂,一个企业文化的浓厚是塑造企业形象,感动客户,立足市场的传媒者。5S管理不仅培养了我们按规定制度化作业,改善过去的工作意识,以敬业爱岗,

“干一行,爱一行,钻一行”的精神全心投入工作专攻技能。打造了企业品质好的产品,为共建和谐的企业家园打好了坚实的基础。 前不久,单位举行了秋季运动会和电气、机械班协作组成的2个团队进行的技能比赛,这就充分展示了员工的“团结、协作、进取、创新”的精神风貌,增强了员工的团队凝聚力,同时也丰富了职工生活,激发了员工的工作热情,弘扬企业文化。尤其是两队的技能比赛,各方技术水平都不分上下,铸造了团队精神,促进了团队合作,发挥了各方的技能优势,以比赛的形式转向学习性提 出许多技术改善的提案,这也充分说明员工素质的提高对推动企业生产发展的重要性。一个企业的发展不仅需要好品质的产品,还要有好的领导者,更重要的是员工素养。提升自我素养,以积极的态度,以学习型的方式创造企业良好的氛围,让企业在繁荣成 长的道路上腾飞。。。 学习5S管理素养后,我也发现员工在素养方面有许多不足 之处,一是员工的工作积极性有待提高,一天工作8小时是有限的,然而能在这8小时奉献是无限的,领导者最大限度的调动员 工的工作积极性,可以大大提高工作效率。其次领导要尊重信任员工,了解员工的需求,以鼓励为主,以此激励其他员工,树立典型,感染身边的人,铸造团队凝聚心。第三,实行一人多岗制,轮换岗位工作,使其工作多样化,从中学习多种技能,哪里需要哪里上,防止对一种工作产生厌倦的情绪。第四就是个人素养有待提高,

5S管理之素养

一、自律的意义和目的 1．自律的意义 5S中的"自律"日语汉字为" "从字面上看，它是指依附在身上的一种美。它的原意是指人所应具有的教养、礼貌和行为准则。这里我们将它译为培养整洁有序、自觉执行工厂的规定和规则，养成良好的习惯，简称为"自律"，也可以将它看成是我们过去经常宣传的"行为美"。自觉地进行整理、整顿、清扫、清洁，它是搞好5S活动的重要保证，通过5S活动又提高了每一个人的"行为美"水平。 2．自律的目的 "自律"就是自觉正确执行工厂的规定和规则，并养成良好的习惯。其目的是：全体员工高标准、严要求维护现场的环境整洁和美观，自愿实施整理、整顿、清扫、清洁的4S活动。也就是说，自律是保证前4个S得以持续、自觉、有序地开展下去的重要内容。图64描述了5S的关系。 "自律"是5S的核心。考虑到整理、整顿以及清扫和清洁的关系，还可以将5S的关系表示为图65。 二、如何做到自律 要搞好"自律"，一是经常进行整理、整顿、清扫以保持清洁的状态；二是自觉养成良好的习惯，遵守工厂的规则和礼仪规定。自律是决定5S活动能否产生效果的要害。 具体可以从下面几个方面人手： (1)根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进行对照检查； (2)根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认； (3)要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准； (4)要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。 “自律”所包含的内容有很多，但最基本的是按规章办事和自我规范行为的良好习惯，进而延伸到仪表美、行为美等等。 5S成功的要素之一，就是制定规则。就像游戏一样，大家都按游戏规则进行。例如：信道只能作为信道来用，不能当作仓库来占用就是这种情况。对那些以“我只用一会儿”为借口，不按规则、规定，自以为是的做法，要有具体的规章制度进行约束和限定。

5s素养员工行为规范考核

5s素养员工行为规范求适用5S管理的员工行为规范，最好是5S各个阶段的员工行为规范，侧重于素养阶段“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。“ 5S ” 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“ 5S ” 活动的对象是现场的“ 环境” ，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入， "5S 管理 " 逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。实施5S的目的在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果：提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象提升员工归属感人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心提升效率物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。保障品质员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障；机器设备的故障减少。减少浪费场所的浪费减少，节约空间和时间。咨询项目目标使企业员工掌握 5S 的知识及实施要求；指导企业在相关环节实施 5S ，并达到预期效果；指导企业完成 5S 相关制度的建设，使企业具有自我开展 5S 的能力。咨询实施步骤企业现状调查； 5S 相关理念、知识的培训；制定 5S 的相关制度； 1 5S 制度、活动的宣传；指导 5S 的实施、推进和监督检查；项目成

5S宣传标语整理

标语整理 注： 1、括号内为小号字体； 2、冒号前为标语主题。 整理整顿做得好，工作效率步步高。 清扫清洁天天做，亮丽环境真不错。 7S效果很全面，持之以恒是关键。 （优质活动，你我参与！）人人做整理，场地有条理；整顿做得好，效率节节高；时时做清扫，品质才会好；保持素养心，天天好心情。 整理：区分物品的用途，清除不要用的东西。（下定决心，马上行动）整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用。（精心策划，优化空间）清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生。（亮丽环境，从我做起）清扫：拥有清爽明亮工作环境！ 清洁：维持前3S 的成果，制度化，规范化。（习惯良化，效果可期）服务：强化服务意识，倡导奉献精神。（好的服务才有丰厚的回报）安全：确保工作生产安全，关爱生命，以人为本。（安全生产，生命无价！）素养：养成良好习惯，提高整体素质。 素养：塑造人的品质，建立管理根基！素养：剩菜剩饭倒入桶，请勿随手倒入槽！素养：多点沟通，少点抱怨；多点理解，少点争执素养：尊重他人，也就是尊重自己！ 素养：塑造人的品质，建立管理根基！素养：自我提升，良性竞争；相互欣赏，相互支持素养：良好的卫生习惯，是健康的保障！素养：有素养的员工，一定会保持清洁卫生素养：应知盘中餐，粒粒皆辛苦！素养：文明员工，讲究秩序！素养：熄灯就寝后，请轻手轻脚，勿惊醒他人素养：白墙如雪，脚印留情！素养：便后冲水，良好习惯，素质体现！节约：勤俭节约，爱护公物；以厂为家，共同发展。（关爱他人，温馨大家） 7S是企业洁净亮丽、整齐舒适、安全高效的法宝整理整顿做得好，工作效率步步高技术是基础，管理是动力 培养优质素养，提高团队力量态度决定一切，细节决定成败！清扫：扫走旧观念，扫出新天地！（大家一起动起手来！）不要小看自己，人有无限可能！追求客户满意，是你我的责任（要有好的灌溉，才有好的收获! ）成功者找方法，失败者找借口！您的自觉贡献，才有公司的辉煌！人人有责常常做，时时常做成习惯！

5s素养 员工行为规范

5s素养员工行为规范（标准本） 摘抄/2008-04-11 5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养 (Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为 “5S”活动。 “ 5S ” 活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。 “ 5S ” 活动的对象是现场的 “ 环境” ，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 近年来，随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入， "5S 管理 " 逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。 实施5S的目的 在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果： 提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象 提升员工归属感人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心 提升效率物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。 保障品质员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障；机器设备的故障减少。 减少浪费场所的浪费减少，节约空间和时间。 咨询项目目标 使企业员工掌握 5S 的知识及实施要求； 指导企业在相关环节实施 5S ，并达到预期效果； 指导企业完成 5S 相关制度的建设，使企业具有自我开展 5S 的能力。 咨询实施步骤

企业现状调查； 5S 相关理念、知识的培训； 制定 5S 的相关制度； 5S 制度、活动的宣传； 指导 5S 的实施、推进和监督检查； 项目成果的发表和 5S 相关制度的完善； 项目总结。 5S推行手册 序言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。5S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。为配合工厂广泛开展5S运动，特编写了《员工5S活动手册》，手册中较为详实地介绍了5S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使5S活动向"形式化---行事化---习惯化"演变，为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、何谓5S 5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。没有实施5S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的最新式设备也末加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌，实施5S活动最为适合。 二、5S的定义与目的 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置 目的：将"空间"腾出来活用 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确

5S 素养篇

第五章5S 素养篇 “人造环境，环境育人。”在很多公司我都看到这么一副标语，它精辟地说明了５Ｓ管理的真谛。企业以人为本，通过创造好的环境，培养和吸引一流的人才，缔造一流的企业，制造一流的产品。 第一节关于５Ｓ １．５Ｓ的起源 ５Ｓ起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业 独特的一种管理方法。 ２．５Ｓ的含义 ５Ｓ指的是日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫），SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修 养）这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。其中： ·整理：区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品； ·整顿：将寻找必需品的时间减少为零； ·清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态； ·清洁：将整理、整顿、清洁进行到底，并且制度化； ·修养：对于规定了的事，大家都要遵守执行。 具体内容见下表： 3．5S是企业管理的基础 作为企业，实行优质管理，创造最大的利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体来说，就在Q （quality：品质）、C（cost：成本）、D（delivery：纳期）、S（service：服务）、T（technology：技术）、M（management： 管理）方面有独到之处。其中： Q（品质）：指产品的性能价格比的高低，是产品固有的特性。好的品质是顾客信赖的基础，5S能确保生 产过程的秩序化、规范化，为好品质打下坚实的基础。 C（成本）：随着产品的成熟，成本趋向稳定。相同的品质下，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强， 谁就有生存下去的可能。通过5S可以减低各种“浪费、勉强、不均衡”，提高效率，从而达到成本最优化。 D（纳期）：为适应社会需要，大批量生产已转为个性化生产（多品种少批量生产），只有弹性、机动灵活 的生产方式才能适应纳期需要。纳期体现公司的适应能力高低。5S是一种行之有效的预防方法，能够及时发现 异常，减少问题的发生，保证准时交货。 S（服务）：众所周知，服务是赢得客源的重要手段。通过5S可以提高员工的敬业精神和工作乐趣，使他 们更乐意为客人提供优质服务。另外通过5S可以提高行政效率，减少无谓的确认业务，可以让客人感到快捷 和方便，提高客户满意度。 T（技术）：未来的竞争是科技的竞争，谁能掌握高新技术，谁就更具备竞争力。5S通过标准化来优化技 术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。 M（管理）：管理是一个广义的范畴，狭义可分为对人员的管理、对设备的管理、对材料的管理、对方法 的管理四种。只有通过科学化、效能化管理，才能达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大 化。5S是科学管理最基本的要求。 由上可见，通过推进5S运动，可以有效达成Q、C、D、S、T、M六大要素的最佳状态，实现企业的经 营方针和目标。所以说，5S是现代管理的基础。 4．5S的说明书

我的5S之素养理解

我的5S之素养理解

我的5S之素养理解 5S是一切管理工作的开始，而5S的最高境界既理想追求是素养，也就是我们平常所说的涵养或品德，是对人的综合素质的要求。管理工作简单地讲就是管人的工作，如果管理者本身没有良好的素养，如果连自己都管不好，不能严格要求自己，事事以身作则，则无法取得同事或下属的信任、爱戴和尊敬，不能在管理工作中系统地整合团队资源，也就无法做到任人唯贤和人尽其才。 5S工作也是将理论和理念转化为行动的科学，通过改变观念继而改变行为，久而久之养成良好的工作和生活习惯，提高自身修养，培养高尚品德，实现个人品牌和形象的建设与完善，最终达到自己理想的人生目标。 中华民族是文明之国、礼仪之邦，讲礼仪有道德是待人接物之根本，也是良好人际关系以及事业成功的开端。特别是现代社会，在物质追求和精神文明高度发展的今天，个人修养是在瞬息万变的经济社会里游刃有余地工作和生活不可或缺的因素。所以，懂得一些基本的人际关系的礼仪，让自己在人际交往中获得友谊、信任和尊重，是个人发展的必需条件。 素养是5S的最高境界，也是5S活动的终极目标，是做人处事的根本，如果我们处处能够严格要求自己，不断提升自身的修养，则成功是指日可待的事情。有句话说“态度决定一切”，有本书的名字也叫《态度决定一切》，而态度本身是和个人的素养有着直接而密

切的关系，如果一个人的素养不够，则态度无法坚定，目标无法确定，则成功最终只能是镜花水月而已。（当然，此处所指的态度当然是指的待人接物的正面的思想和态度！） [em05] 5S管理培训资料 一．5S活动的兴起 第二次世界战结束，美国为了帮助日本改革政治和发展经济，派麦克阿瑟将军到日本进行政治改革，结果使日本从政治上由天皇独裁统治走上了明主化；派质量专家戴明到日本帮助其发展经济，结果使日本的产品质量得到了大幅度的提高，“日本造”成了质量好的代名词，日本的产品质量在二十世纪末享誉全球，日本迅速发展成为世界经济强国。世界其他国家的专家学者纷纷来到日本访问学习，结果发现日本经济迅速崛起的原因之一就是因为戴明在日本工厂管理中推行了三大利器的结果，这三大利器分别是：QCC：品管圈、提案改善、5S运动。其中，5S作为日本公司的一项基础管理，在企业发展中发挥了巨大的作用。来到日本，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当严谨；参观日本工厂，印象又是特别强烈，厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可以说是整整齐齐、井然有序；进入工厂，又是另一番景象，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙壁、地上物品摆放到天花板，所看到的均是亮亮丽丽、整洁无比；人们在井然有序的工作，物品在井然有序的流动┅┅。人们坚信，这就是日本这样一个二战中的战败国，却领先于其他国家迅速发展挤身世界经济强国的原因。于是，各国学者纷纷向本国引进和推行5S，使5S运动逐渐在全世界风行起来。 二．5S概念： 指的是在生产现场、工作岗位中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业中独特的一项管理方法； 通过对现场现物的规范，明确场所、方法、标识，确定定点、定容、定量及大量使用目视管理等方法、手段，构筑一个整洁、明了、一目了然的工作现场，其最终目的是提升人的素养，养成革除马虎之心，认真对待每一件小事，按规定去做的习惯。 三．5S的内容与含义

5S 管理的标准及流程

5S 管理 “5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法 5S的含义 因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。 5S起源 “5S ”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S ”活动的对象是现场的“环境”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。 随着越来越多的日资、港资及台资企业的进入，"5S 管理" 逐渐被国人所了解，并在国内部分企业中开花结果。 现代管理引入安全（safety）和速度/节约（speed/saving）的概念，成为新的7S，可参见“7S”词条。 3实施5S的目的 在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化等方面取得显著效果： 提升企业形象整齐清洁的工作环境，使顾客有信心；由于口碑相传，会成为学习的对象提升员工归属感人人变得有素养；员工从身边小事的变化上获得成就感；对自己的工作易付出爱心与耐心 提升效率物品摆放有序，不用花时间寻找；好的工作情绪。 保障品质员工上下形成做事讲究的风气，品质自然有保障；机器设备的故障减少。 减少浪费场所的浪费减少，节约空间和时间。 咨询项目目标 使企业员工掌握5S 的知识及实施要求； 指导企业在相关环节实施5S ，并达到预期效果； 指导企业完成5S 相关制度的建设，使企业具有自我开展5S 的能力。

5S就是整理-整顿-清扫-清洁-素养

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。 （一）5S定义 1．整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。目的： ·腾出空间，空间活用。 ·防止误用、误送。 ·塑造清爽的工作场所。 注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。 2．整顿（SEITON） 把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。 目的： ·工作场所一目了然。 ·消除找寻物品的时间。 ·整整齐齐的工作环境。 ·消除过多的积压物品。 注意：这是提升效率的基础。 3．清扫（SEISO） 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。 目的： ·稳定品质。 ·减少工业停害。 4．清洁（SEIKETSU） 维持上面3S的成果 5．素养（SHITSUKE） 每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。 目的： ·培养好习惯，遵守规则的员工。 ·营造团队精神 ※以上的「5S」为日语英文拼音的第一个字母。

（二）实施的要决 1、整理 如保区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。 ①不能用②不再使用→不用→废弃处理 ③可能会再使用（一年内）④6个月到一年左右用一次→很少用→放储存室 ⑤1个月到3个月左右用一次→少使用→放储存室 ⑥每天到每周一次→经常用→放工作场所边 以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理； 第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室 第⑥项留在工作场所的近处。 〈事例〉： ①办公区及料仓的物品。 ②办公桌、文件柜、置物架之物品。 ③过期的表单、文件、资料。 ④私人物品。 ⑤生产现场之物品。 2、整顿 把不用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞以外，更可以免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可即时处理。 做法如下： ①空间腾出。 ②规划放置场所及位置。 ③规划放置方法。 ④放置标示。 ⑤摆放整齐、明确。 效果： ①要用的东西随即可以取得。 ②不光是使用者知道，其它的人也一目了然。 〈事例〉： ①个人的办公桌上、抽屉。 ②文件、档案分类、编号或颜色管理。 ③原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示。

5S的含义及执行

5S的含义及执行 名目 一总则1 二5S的含义及推行的必要性1 1、5S的定义 1 2、推行5S治理的目的及效用2 三5S的执行步骤2 3.1 5S推进实施责任区划分2 3.2 职员的思想预备 2 3.3 推进实施 2 3.3.1 整理2 3.3.2整顿 3 3.3.3 清扫3 3.3.4 清洁4 3.3.5 素养4 3.4 具体实施安排5 四5S的监督检查错误!未定义书签。

一总则 为加大公司的规范治理，营造整洁愉悦的工作环境，提升企业形象，提升工作效率，现决定在全公司推行优秀的5S治理，特制定本执行方案。请每位职员认真阅读，遵照执行，将5S治理落到实处。 二5S的含义及推行的必要性 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的治理，这是日本企业专门的一种治理方法。随着世界经济的进展，5S差不多成为工厂治理的一股新潮流。 1、5S的定义 5S确实是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（S ETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。它的具体类型内容和典型的意思确实是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 1S-整理 定义：区分要与不要的东西，职场除了要用的东西以外，一切都不放置； 目的：将“空间”腾出来活用，防止误用。 2S-整顿 定义：要的东西依规定定位、定方法摆放整齐，明确数量，明确标示；必需品放在任何人都能赶忙取到的状态。 目的：工作场所一目了然，井井有条，能在30秒内找到要找的东西，不白费“时刻”找东西。 3S-清扫 定义：清除职场内的脏污，谁使用谁负责清洁（治理），并防止污染的发生； 目的：排除“脏污”，保持在无垃圾、无灰尘、洁净整洁的状态，保持职场干洁净净、明明亮亮。