年产15万吨高精铝合金板带箔及5万吨合金锭项目

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年产15万吨高精铝合金板带箔及5万吨合金锭项目

可行性研究报告

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二○一二年七月

目录

第一章总论4

1.1 项目概况4

1.2 可行性研究报告编制依据和X围6

1.3 项目建设的必要性6

1.3.1 铝加工工业发展趋势所需6

1.3.

2.区域产业经济发展所需7

1.3.3.铝制材料市场发展趋势所需8

1.4 项目建设的可行性8

1.3 结论和建议10

第二章市场分析与预测12

2.1 产品市场供应现状与预测12

2.2 产品市场需求现状与预测12

2.3 产品目标市场分析13

2.4 价格现状与预测14

2.5 市场竞争力分析14

2.6 市场风险16

第三章建设规模与产品方案18

3.1 建设规模18

3.2 建设内容18

3.3 产品方案18

第四章厂址选择20

4.1 厂址所在位置20

4.2建设条件20

第五章技术方案、设备方案和工程方案24

5.1 技术方案24

5.2 主要设备方案26

5.3 工程方案28

第六章主要原材料、燃料供应30

6.1 原辅材料供应30

6.2 燃料动力供应30

第七章总图运输与公用辅助工程31

7.1 总图布置原则31

7.2 场内外运输31

7.3 公用辅助工程32

第八章节能节水措施35

8.1 设计依据35

8.2 设计原则35

8.3 主要节能、节水措施35

第九章环境影响评价36

9.1 设计依据36

9.2 厂址环境条件37

9.3 项目建设和生产对环境的影响37

9.4 环境保护措施方案38

9.5 绿化40

9.6环境影响评价40

第十章劳动安全卫生与消防41

10.1 劳动安全卫生41

10.2 消防43

第十一章组织结构与人力资源管理44

11.1 项目法人组织机构44

11.2 项目管理45

11.3 人力资源配置45

第十二章项目实施进度46

12.1 建设期46

12.2 项目建设进度安排46

12.3 项目实施进度表48

第十三章招标方案49

13.1招标依据49

13.2 招标内容49

13.3招标要求50

第十四章投资估算与资金筹措51

14.1 投资估算依据和说明51

14.2 总投资估算52

14.3 资金筹措及使用计划54

14.4 借款还款计划55

第十五章财务估算与评价56

15.1 财务估算与评价的依据56

15.2 财务评价的基础数据与参数选取56

15.3营业收入、营业税金及附加、增值税金估算57

15.4 成本费用估算57

15.5 财务评价及指标计算58

15.6不确定性分析60

15.7 土地节约集约利用指标61

15.8 财务评价结论61

第十六章社会效益分析63

第十七章风险性分析64

17.1 项目主要风险因素识别64

17.2 风险程序分析64

17.3 防X和降低风险对策65

第十八章研究结论与建议65

18.1 研究结论65

18.2 建议66

第一章总论

1.1 项目概况

1.1.1 项目名称

建设单位：OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO

项目名称：年产15万吨高精铝合金板带箔及5万吨合金锭项目1.1.2 建设地点

位于OOOO经济开发区玉兰西路红枫路与杨楼大沟之间。

1.1.3 建设规模

项目总投资110000万元，建成后形成15万吨高精铝合金板带箔

及5万吨合金锭的年生产能力。

1.1.4 建设内容

项目拟征用土地390亩，建设总建筑面积达208250平方米的生

产厂区，购置倾斜式铸轧机、不可逆式冷轧机、纵剪机列、横剪机列、

重卷切边机等进设备43台（套），配套建设厂区道路、绿化和围墙等

公用设施，建设完成后，形成年产15万吨高精铝合金板带箔及5万

吨合金锭的生产能力。

一期建设，自2012年07月至2013年06月，购置土地200亩，

建设总建筑面积106400平方米的钢结构生产厂房等建筑物，购置

1700mm倾斜式铸轧机、1650mm四重不可逆式冷轧机、1650mm四重不

可逆式冷精轧机、1650mm纵剪机列、1650mm横剪机列、1850mm重卷

切边机、合金锭生产线等设备20台（套）；配套建设厂区道路、绿化

和围墙等公用设施，建设完成后形成年生产高精铝板带箔5万吨及合

金锭5万吨的生产能力。

项目二期建设，自2013年02月至2014年06月，建筑面积101850

平方米的办公综合楼、技术研发中心楼，新建的生产厂区内购置1650mm四辊热轧机、1850mm倾斜式铸轧机、1850mm四辊不可逆式冷轧机、1850mm纵剪机列、1850mm横剪机列、1850mm拉弯矫直机列、1850mm重卷切边机、轧辊磨床等设备23台（套），项目建设完成后，形成年生产高精铝板带箔10万吨的生产能力。

1.1.5 项目单位概况

OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO（以下简称“XXXXOOOO0000”）位于OOOO经济开发区玉兰西路，为民营企业，由XX瑞安迦南铝带XX及XX华源铝业XX股东发起其主要个人情况介绍如下。

0，拟任公司董事长，法人代表。1975年出生，先后担任XX瑞安天风铝材厂厂长；XX瑞安迦南铝带XX总经理；XX华源铝业XX总经理；

0，1983年出生，先后担任XX瑞安迦南铝带XX副总经理；XX华源铝业XX副总经理；

00，1986年出生，加拿大麦吉尔大学社会经济学硕士，现任于江阴爱康太阳能电子科技XX副总经理；

XXXX0主营产品为高精铝合金板带系列产品:高端半刚性容器铝箔系列产品、高档PS版基、汽车冷凝器、中冷器用复合钎焊铝板带箔、计算机用铝合金板和模具用铝合金板、汽车浇铸件用铝合金锭等。计划在2012.7-2014.6年期间，投资110000万元，购置先进生产设备，逐步扩大产能，提供高质量高精铝合金板带产品，完善铝加工产业链。预计，项目建成达产后可实现年销售收入约45亿元，缴纳税金2.1亿元，提供520人就业岗位，将成为XXXX重要的铝加工企业，为振兴OOOO县、XX市乃至XXXX省的有色金属产业发展做出重大贡献。

1.2 可行性研究报告编制依据和X围

1.编制依据

（1）项目可行性研究报告编制委托协议书

（2）《投资项目可行性研究指南》

（3）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）

（4）《产业结构调整指导目录(2011年本)》

（5）《XXXX省有色金属产业调整和振兴规划》

（6）《OOOO县2006－2020年工业发展规划》

（7）项目单位提供的基础及技术资料

（8）国家、省及市有关部门颁发的法规、政策及定额等

2.工作X围

本项可行性研究报告对OOOO0000年产15万吨高精铝合金板带箔及5万吨合金锭项目建设的必要性和可行性进行判断与描述；对项目的建设内容、购置关键设备的技术性能和生产工艺技术等进行分析和描述；对项目建设的基础设施条件及环境保护、安全卫生、消防、节能等作简要论述；在项目总投资估算的基础上，对项目的财务盈利能力、社会效益以及风险性进行分析和评价。

1.3 项目建设的必要性

1.3.1铝加工工业发展趋势所需

铝作为有色金属，是仅次于钢铁的第三大金属材料，是国民经济基础建设所需的重要金属材料之一，产品品种有铝合金型材及铝合金板、卷、带、箔、管、线等，因其质轻、防腐、保温、美观等卓越的性能，及较高的性价比，被广泛地应用于航空航天，交通运输，建筑工程，电力电子，油气化工，金属加工，医疗卫生，包装印刷，运动

休闲，厨房家用等国民经济和人民生活的各个领域，并在某些领域成为金属铜的替代材料。

铝板带箔代表了铝加工工业的先进程度和发展水平，我国现有铝板带箔总体生产能力超过需求，但在产品品种方面明显的存在结构不合理、中低档产能过剩、高档严重不足的现象，高精铝合金板带箔需求依赖进口,铝合金板带箔加工业急需扩大高精铝合金板带箔的生产能力。

1.3.

2.区域产业经济发展所需

有色金属产业是XXXX省支柱产业之一，也是XXXX省具有比较优势和发展潜力的基础原材料产业，在经济建设、社会发展、财政税收及稳定就业等方面发挥着重要作用，铝加工工业则是有色金属重要产业之一。与XX、XX、XX、XX等周边省份相比，XXXX省铝业发展相对滞后，成为全省工业发展的短板、加快铝业发展势在必行。

2009年，XXXX省政府出台了《XXXX省有色金属产业调整和振兴规划》，规划近期为2009-2011年，远期到2020年。其中《规划》确定了XX铝制品产业基地为XXXX省有色金属产业7大重点产业基地之一。

2010年9月，XXXX省经济和信息化委员会组织举行了“XXXX工业“十二五”发展规划论证会”。论证会指出在“十二五”时期，XXXX 省工业发展将坚持“调整结构、转变方式、创新发展”的原则，以改革开放为动力，转型升级为主线，以建设皖江城市带承接产业转移示X区、国家技术创新工程试点省和加快发展皖北地区为抓手，通过全面实施“12345”行动计划（到2015年全省工业增加值超过1万亿元；五年完成技改投资2万亿元以上；做强做大优势产业、改造提升传统产业、培育打造新兴产业3大工程的实施；发展皖江城市带、皖北地

区、XX经济圈、皖南地区4大区域；培育5家超千亿元企业），逐步建成以高新技术产业为引领、先进制造业为主体、基础原材料产业为支撑、生产性服务业为保障，新兴产业培育壮大，区域布局合理，大中小企业集聚集群发展的现代产业体系。

1.3.3.铝制材料市场发展趋势所需

近年来，由于经济增长带动了铝型材和铝带箔消费的持续快速增长，根据中国有色金属工业协会的测算，我国铝材需求增长率达到GDP增长率的1.65倍。我国居民消费结构升级将为我国铝制材料提供广阔的市场空间，其中外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、PS版制造业、家电、交通运输、饮料、食品包装等行业的需求量进一步提高，成为铝型材及铝板带箔消费增长的主要推动力。

OOOO0000将立足XX、XX、XX及长三角地区，进一步拓展周边、国内及国际的市场。涉及行业X围为交通运输、饮料、食品包装、印刷、铝箔制造和建筑工程，主要作为包装材料、重要的结构材料，功能材料和铝加工下游产业的主要原料等。

可见，提出本项目的建设不仅是必要的，而且是及时的。

1.4 项目建设的可行性

1.4.1 建设期

项目建设为24个月，自2012年07月至2014年06月止。项目建设期较短，建设后投产后即可产生经济效益。

1.4.2建设条件

本项目产品市场需求量呈稳步增长趋势，原材料来源充足，项目单位技术力量雄厚，资金来源可靠，周边自然、社会环境较好，项目建设、生产对环境无不利影响，基本建设条件能满足本项目的需要。

1.4.3项目投入总资金及效益情况

项目总投资为110128万元，其中固定资产投资为78202.6万元（设备投资45080万元），流动资金为31925.4万元。

项目总投资中企业自有资金41562.3万元,申请银行贷款68565.7万元，其中5年以上长期贷款37000万元用作项目建设，1年短期贷款31925.4万元，用作流动资金。

项目达产年，营业收入450000万元，利润总额38050.4万元，营业税金及附加1210.9万元元，增值税金12113万元，所得税7675.1万元，净利润28655.2万元。

1.4.3 主要技术经济指标

表1主要技术经济指标

1.3 结论和建议

（1）本项目的建设符合《产业结构调整指导目录（2011年本）》中第一类“鼓励类”第九项“有色金属”第五条“耐蚀铝合金材料”X畴内的国内投资项目，符合国家产业政策和投资方向，符合XX市

工业发展战略的需要，将借中部地区的崛起优势，对地方经济发展起到积极的促进作用。

（2）本项目建设符合《XXXX省有色金属产业调整和振兴规划》中提出的的“加快发展XX铝箔产业基地”的要求。

（3）本项目建设生产属铝制品加工业，是《OOOO县2006－2020年工业发展规划》中提出的“OOOO县工业发展的产业选择和产业布局”的“重点培育潜力产业”。

（4）本项目建设能直接或间接解决社会富余人员、失业下岗工人、高校毕业生等就业问题，对提高XX市及周边地区的人均收入，维护社会稳定有着一定的作用。

（5）本项目选用设备先进，技术含量高，工艺水平达到国内同行业领先。

（6）根据财务评价，本项目建设后有较好的项目财务效益和社会效益，项目的建设是可行的。

据以上分析，本可行性研究报告认为本项目符合国家及地方产业政策，具有较好的项目财务效益和社会效益，对促进XXXX省XX市经济的发展有着积极的意义，建议有关各方共同努力，抓紧建设，使项目能按计划实施，同时采用必要有效的措施，控制和避免风险，增强竞争力，以达到预期效益。

第二章市场分析与预测

2.1 产品市场供应现状与预测

根据相关机构测算，2010年全球铝板带箔材生产总量已达到1800万吨，其中铝板带产量约1500万吨。在中国，铝板带产能快速增长，装机水平不断提高。国家统计局数据显示，中国现有铝板带企业约350家，2010年铝板带产量约300万吨，已经成为仅次于美国的第二大铝板带生产国。目前尚有XX亚铝，XX魏桥，XX龙鼎，伊川电力等铝板带项目在建。行业专家预计，按照铝板带产品年均10%的保守增长率估算，到2015年，中国的铝板带产品的产量将达到550万吨以上。

与此同时，中国铝轧制行业总体呈现“普板强合金弱”的格局。一方面，铝箔产量和出口量自2006年起已连续5年蝉联全球第一。产销量年增长率连续10年超过12%；另一方面，由于迟迟不能突破关键的技术瓶颈以及生产管理水平的限制，铝合金板带产品的结构性供应失衡，即高精铝合金板带产品供应不足而低档纯铝严重过剩仍然没有改观。近5年来，每年高精铝板带产品及高端铝合金板带的进口量稳定在60-80万吨即为明证。

2.2 产品市场需求现状与预测

在国民经济持续、快速增长的拉动下，我国铝板带的消费总量不断上升。2010年，中国铝板带表观消费总量（产量+进口-出口）约257万吨，已经成为为全球第二大铝轧制产品消费国。但是，人均消费量尚不及美国的7.5%，日本的14%，亦低于全球平均水平。伴随中国经济的持续稳定发展和人民生活水平的不断提高，相关机构预测国

内市场铝板带产品需求量在未来10年内将以15%以上的年均增长率持续快速上升。其中交通运输，外墙建筑及室内装饰、铝箔制造、PS 版制造业、饮料及食品包装等行业的需求量增长将更为迅速，将成为铝板带消费增长的主要推动力。

据海关统计，2010年，我国进口铝板带43万吨，全部为高精板带产品。业内普遍预计到2015年我国铝板带的市场需求量将达到600万吨，高精板带的供应缺口将稳定在40万吨左右。项目的市场前景较好。

2.3 产品目标市场分析

本项目产品主要是高档PS版基、双零箔毛料、汽车冷凝器、易拉罐罐体料和防盗盖料、中冷器用复合钎焊铝板带箔、计算机用铝合金板和模具用铝合金板、汽车浇铸件用铝合金锭等。XXXXOOOO0000将立足XX、XX、XX及长三角地区，进一步拓展周边、国内及国际的市场。涉及行业X围为交通运输、外墙建筑及室内装饰、汽车制造、电子行业、PS版制造业、饮料及食品包装等。主要作为包装材料、重要的结构材料，功能材料及铝加工下游产业的主要原料等。

高端双零铝箔坯料方面，2010年中国铝箔总产量约为103万吨，出口量约50万吨。两项指标均高居居全球第一。其中，总产量的20%即20万吨左右为用于食品和乳品包装的高端双零铝箔。其特征为最终产品厚度不大于0.0065毫米并且对针孔、板型、表面质量和有害金属含量要求极高。按照80%的成品率估算，2010年高端双零铝箔坯料的需求量超过25万吨。随着国内铝箔在建项目的陆续投产，预计在今后5年内市场需求量年增长率将超过20%。

PS版基需求方面，伴随国务院《文化产业振兴政策》的推出，中国文化产业已经出现持续爆发性增长。各种中高档出版物的产量和销售量增速已连续两年高于GDP增速5%以上。据相关机构预测，在未来5年，作为主要印刷媒介——高档PS版基原料铝板材的需求将保持15%-20%的年增长率。

汽车车厢板和船舶用内衬板方面，由于国家的节能减排政策不断趋向严厉，加之油价持续上涨，交通工具轻量化已成为业内共识。以铝代钢是唯一可行的技术解决方案。根据中国交通运输协会的预测，在未来10年内汽车车厢板和船舶用内衬板这两种产品的需求量将以每年20%以上的速度递增。成为铝板带消费的新的增长点。

易拉罐罐体料和防盗盖料方面，随着国民收入的持续增长和人民生活水平的提高，国内罐装饮料和啤酒以及高档低度酒的消费量持续快速增长。以铝制易拉罐为例，2010年国内消费铝制易拉罐约130亿只，用铝量接近29万吨，较2004年分别增长了62.5%和61.1%。其中超过60%的制罐用板带需要进口。目前全球市场总需求量需求约为372万吨左右，年均增长率在3%-4%之间。

2.4 价格现状与预测

产品的定价对于产品的销售量和营业收入有着极大的影响，本项目综合考虑产品价格与利润的关系，采用最佳盈利定价法对影响价格形成与导致价格变化的各种因素进行分析，初步设定项目产品的销售价格略低于市场价格，主要投入品的采购价格按现市场进行预测。

2.5 市场竞争力分析

2.5.1 主要竞争对手

面对激烈的市场竞争，国内主要大型铝业生产企业通过自行建设、重组联合、外商参股、长期购买协议等多种方式，积极调整结构，完善了上下游紧密结合的产业链，降低了生产成本，稳定了供应渠道，对单一供应商的依赖程度越来越低，以提升企业竞争力和市场占有率，加剧了铝终端产品市场的竞争。

项目的主要竞争对手是全国知名的铝合金钎焊加工企业，如XX 明泰铝业股份XX、萨帕（XX）铝热传输XX、XX银邦铝业XX等。

XX明泰铝业股份XX是我国目前产能较大的铝合金生产企业，06年投产的一条年产30万吨的（1+4）热连轧生产线使之已成为铝合金板带生产的民营企业中翘楚。

萨帕（XX）铝热传输XX目前在亚太区汽车市场占据领先地位。萨帕铝热传输通过提供高性能、优质、极为可靠、可持续、灵活及完全经济的解决方案；

XX银邦铝业XX拥有熔炼、铸造、铣面、清洗、复合、加热、热轧、冷轧、精轧、拉弯矫、横剪、纵剪、退火、分切等全套现代化设备，理化检测设备齐全，是一家铝及铝合金多层复合板、带、箔的专业加工企业。

2.5.2 产品市场竞争力优势

与XX明泰铝业股份XX、萨帕（XX）铝热传输XX、XX银邦铝业XX等主要竞争对手相比，该项目具有以下竞争优势：

（1）以区域内之首，领跑区域生产企业。该项目作为XXXX省一家大型铝合金板带加工企业，在省内没有竞争对手。

（2）以距离之便，速占目标市场。本项目以XXXX省、长三角地区为主要目标市场，与国内竞争对手相比，本项目距目标市场最近，运输成本较低。

（3）以技术创优势，打造专业产品生产基地。该项目在发起之初即在充分进行市场调研的基础上结合团队的技术优势，将主导产品精确定位于“高技术含量，高品质要求，高附加值”为特征的高精板带产品。以专有技术，专门产品和专业服务确保市场竞争力和盈利能力。

（4）以全球市场营销网络为依托，拓展出口市场，推进市场多元化。充分利用团队的海外客户资源优势和丰富的出口销售经验，同时开发国内国外两个市场，实现“两条腿走路”。单一市场变化可能带来的经营风险能够得到有效控制。

2.5.3 产品营销策略

产品专业化，品质差异化，服务个性化，市场多元化。

2.6 市场风险

1.技术风险

本项目采用的技术较为先进，技术风险较小，但项目单位仍应该时刻关注行业技术发展动态，特别是因技术进步出现的替代产品，不断进行技术创新，减少技术风险。

2.经营风险

项目生产经营需原材料主要为铝锭，目前价格处于上升通道，供应趋紧，可能影响公司原材料供应，从而对公司生产经营产生影响。

针对原材料的供应风险，项目单位可与国内外铝资源开发企业以及冶炼企业的合作，有选择地建设国内较好的铝矿，通过收购、参股或控股的方式参与铝资源的开采和粗炼，同时开展国内、国际采购，确保主要原辅材料的稳定供应。

项目单位可在原料采购、库存等环节采取成本控制措施，制约原材料价格上涨的不利影响，同时加强过程控制，减少制造损耗，强化

控制生产成本，降低生产成本。

3.行业风险

目前高精度铝合金板带制造行业处在发展上升阶段，因此本项目投资相对来说是比较安全的。随着行业的发展，将有更多的生产铝采选、加工企业也开始生产高精度铝板带，或新的企业进入行业，业内同行竞争将不可避免，品牌、质量和服务等方面的竞争将逐步成为竞争的主题。项目单位应着力提高项目产品质量和性能，加强企业内部的科学管理，提高劳动生产率，降低产品成本，提高产品能效比，同时实施质量和节能双领先的营销战略，增强公司竞争力，再通过以研发带动销售，突出产品差异化，通过星级服务的实际行动，突出服务差异化，从而提升项目单位在省内外市场占有率及其在国内外市场地位。

第三章建设规模与产品方案

3.1 建设规模

项目总投资110000万元，建成后形成15万吨高精铝合金板带箔及5万吨合金锭的年生产能力。

3.2 建设内容

项目拟征用土地390亩，总建筑面积208250平方米，

一期建设，自2012年07月至2013年06月，购置土地200亩，建设总建筑面积106400平方米的钢结构生产厂房等建筑物，购置1700mm倾斜式铸轧机、1650mm四重不可逆式冷轧机、1650mm四重不可逆式冷精轧机、1650mm纵剪机列、1650mm横剪机列、1850mm重卷切边机、合金锭生产线等设备20台（套）；配套建设厂区道路、绿化和围墙等公用设施，建设完成后形成年生产高精铝板带箔5万吨及合金锭5万吨的生产能力。

项目二期建设，自2013年02月至2014年06月，建筑面积101850平方米的办公综合楼、技术研发中心楼，新建的生产厂区内购置1650mm四辊热轧机、1850mm倾斜式铸轧机、1850mm四辊不可逆式冷轧机、1850mm纵剪机列、1850mm横剪机列、1850mm拉弯矫直机列、1850mm重卷切边机、轧辊磨床等设备23台（套），项目建设完成后，形成年生产高精铝板带箔10万吨的生产能力。

3.3 产品方案

本项目产品为高精铝板带系列产品，年产量及预测销售平均单价具体如下：

表2产品方案一览表

行业标准《干式变压器用铝带、箔材》编制说明

[《干式变压器用铝带、箔材》（预审稿）编制说明 1工作简况（工作来源、协作单位、主要工作过程） 1.1 任务来源 中国有色金属工业协会中色协综字（2007）第132号文件，下达了编制《干式变压器用铝带、箔材》标准的计划，并确定了东北轻合金有限责任公司为主编单位。任务完成时间为2007~2008年。2008年5月全国轻金属标准化技术委员会又在景德镇召开了任务落实会，会上初步确定了干式变压器用铝带、箔材标准的起草思路（详见全国轻金属标准化技术委员会《关于标准预审、任务落实会议纪要的通知》）。 1.2 起草单位情况 随着中国经济的快速发展、用电量的迅速增长，城乡电网改建、扩建力度的进一步加大，干式变压器的用量也迅速增加。以前干式变压器用铝带、箔材全部依靠进口，在价格、交货期等方面影响了中国干式变压器制造业的发展。为此，东北轻合金有限责任公司对干式变压器用铝材市场进行了市场调研、论证后，在98年对该类铝材进行了初期预研，试制，并于99年列入黑龙江省冶金科技计划项目。根据计划任务书的要求，东轻公司对于干式变压器用铝带、箔材的化学成分、热轧、冷轧、剪切、热处理工艺和材料的内部组织、电导率、硬度、力学性能、侧弯、端面质量、表面质量、尺寸偏差、检测方法等进行了大量的试验研究，攻克了材料生产中的多项技术关键，产品质量符合东轻企标Q/S713、Q/S715的规定，同时满足日本AS521—01、02和德国IUN900069标准的规定，全面完成了计划任务书中规定的任务。从实物质量和标准水平看，东轻公司生产的干式变压器铝带、箔材达到了国际先进水平，完全满足用户的使用要求，解决了中国干式变压器制造业的急需，促进了该行业的发展。目前，东轻公司生产的干式变压器用铝带、箔材，替代了进口，销往国内多家变压器制造厂，部分产品已直接或间接地销往国外。从标准水平方面，东轻公司干式变压器用铝带、箔材产品标准与国外发达国家水平相当，各项指标严于国外标准。 1.3 主要工作过程和工作内容 根据任务落实会议精神，我公司组建了《干式变压器用铝带、箔材》标准起草小组，主要有技术部、检测中心、轧板分厂、薄板分厂人员组成。2008年5月全国轻金属标准化技术委员会又在景德镇召开了任务落实会，会上初步确定了干式变压器用铝带、箔材标准的起草思路。会后根据与会代表意见形成征求意见稿，广泛征求各相关单位意见，根据各单位的意见回函，形成标准的预审稿。2008年6月18~20日，全国轻金属标准化技术委员会在山东龙口召开了标准预审会，经会议代表认真讨论提出修改意见并写入会议纪要。2008年9月形成标准的审定稿。 1.3.1制定编制原则 1) 本标准在编制过程中，积极向国际标准靠拢，做到标准的先进性。 2) 根据国内铝加工企业具体生产设备状况和用户对产品的要求，力求做到标准的合理性与实用性。 3) 完全按照GB/T 1.1和有色加工产品标准和行业标准编写示例的要求进行格式和结构编写。 4) 本标准参照美国ASTM B209《铝及铝合金带、材》标准、欧共体EN485《铝及铝合金：薄板、厚板和带材》及日本JIS4000《铝及铝合金板和条》。 1.3.2编制过程

铝及铝合金板带材冷轧机设备简介(PPT)

冷轧机设备介绍沈伟 2007.2.1 提纲轧制基本概念核心控制对象和控制点厚度控制及测厚仪板形控制与板形仪对中控制冷轧机设备组成 轧制基本概念（一）轧制---轧辊与轧件相互作用时轧件被摩擦力拉入旋转的轧辊间受到压缩发生塑性变形的过程.道次---轧件从进入轧辊到离开轧辊承受一次压缩塑性变形称为 个轧制道次性变形称为一个轧制道次.变形区---轧制时金属在轧辊间产生塑性变形的区域.前滑---轧件的出口速度大于轧辊圆周速度的现象称为前滑.后滑---轧件的入口速度小于轧辊圆周速度的现象称为后滑. 轧制基本概念（二）热轧---再结晶温度以上的轧制过程.冷轧---再结晶温度以下的轧制过程. 再结晶温度以下的轧制过程铸轧---连续铸造连续轧制过程。 热轧优点1.显著降低能耗跟冷轧比较。2.改善加工工艺性能。热轧能把低塑性铸2 改善加工工艺性能 热轧能把低塑性铸态组织转变成较高塑性的变形组织。破碎粗大晶粒，减少或消除铸造缺陷。3.可采用大铸锭，大压下率轧制。提高了生产率。 冷轧优点1.产品的组织与性能均匀，有良好的机械性能和再加工性能。2.产品尺寸精度高，表面质量和板形好。2 产品尺寸精度高 表面质量和板形好3.通过控制加工率或配合热处理，可获得各种状态的产品。4.能生产比热轧、铸轧更薄的产品。 铸轧优点1.不需要铸锭锯切，铣面，加热等工序，缩短了生产工艺流程。2.节省能耗（比热轧节能30-50）3.成品率高。几何损失和工艺废品少。4.设备简单，占地面积小，投资小。 轧机的刚度轧机的刚度---轧机抵抗轧制压力引起弹性变形的能力又称轧机模数.轧机刚度不是轧机固有的常数它是随轧件宽度和轧制速度影响轴承油膜厚度等变化而改变制速度影响轴承油膜厚度等变化而改变.自然刚度---轧机本身抵抗弹性变形能力的刚度.可调刚度---轧制过程中因轧制压力波动引起辊缝变化进行不同程度的补偿称为可调刚度. 轧机刚度的改善轧机的刚度越大消除纵向厚度偏差的能力越强. 法方法改善轧辊和机架材质改进其结构和尺寸.采用液压压下实现板厚自动控制.采用预应力轧制. 轧制硬化随着轧制进行轧件不断被压薄而且不断产生加工硬化此时轧件塑性变形所需施加外力需不断增加.达到定程度时轧件发生塑性变形不断增加达到一定程度时轧件发生塑性变形所需的单位压力超过轧辊发生弹性压扁所需的单位压力.结果只发生轧辊弹性压扁而轧件不发生塑性变形. 最小可轧厚度h3.58DfK-q/EaD 斯通公式h:最小可轧厚度 轧辊直径D:轧辊直径f:摩擦系数K:轧件变形抗力q:前后平均张力E:轧辊弹性模树a:经验系数 a1/2000---1/1000 带材的张力带材的张力是通过开卷，卷取机与轧辊入口，出口带材速度差建立起来的，因速度差使带材被拉紧，产生弹性拉伸变形，建立了张力。张力达到稳定值后，速度差消除。张力达到稳定值后 速度差消除前张力---卷取机与轧辊出口带材间的张力。后张力---开卷机与轧辊入口带材间的张力 张力的作用1.使变形抗力减小，降低单位压力，减小电机负荷。前张力使轧制力矩减小，后张力使轧制力矩增大。2.控制带材厚度增大张力，使轧辊弹性压扁和轧机弹跳减小，轧件被进一步压薄。3.控制板形张力影响轧辊的弹性弯曲，从而改变辊缝形状。张力促使金属沿横向延伸均匀，获得良好板形。4.防止带材跑偏，保证轧制稳定。核心（一）厚度控制系统

铝箔材技术条件

浙江纳百川汽车零部件有限公司 H18铝合金散热器铝箔材 技术条件 编 制： 审 核： 批 准： 编 号 NT/JB0601 版本/修改 01/00 页次/总页 05/05 实施日期 10.05.06

浙江纳百川汽车零部件有限公司 铝合金散热器铝箔材技术条件 1. 范围 本标准规定了铝合金散热器铝箔材（简称汽车散热器箔）的技术要求、试验方法、试验规则、标识、包装、运输、存储。 本标准适用于1200合金散热器箔的生产和检验。产品以卷的形式提供，适用于冲制汽车水箱散热器翅片。 2. 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效，但所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 228 金属拉伸试验方法 GB 3198 工业用纯铝箔 GB/T 3199 铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存 GB 4156 金属杯突试验方法 GB/T 6987 铝及铝合金化学分析法 GB/T 7999 铝及铝合金的光电谱分析方法 GB 6397 金属拉伸试验试样 3. 技术要求 3.1 化学成分 化学成分应符合表1的规定 表1 单位：%合金 牌号Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 其他 Al 单个合计 1200 1.00,Si+Fe 0.05 0.05 - - 0.10 0.05 0.05 0.15 99.00 注：表中含量有上下限者为合金元素，含量为单个数值者，铝为最低限，其他杂质元素未最高限。 3.2 室温力学性能 室温力学性能应符合表2的规定。

表2 合金牌号状态厚度：mm 拉伸强度:Mpa 延伸度:% 杯突值：mm 1200 H18 0.08-0.10 165-180 2.5-5.0 ≥2.5 3.3 尺寸偏差 宽度偏差：±1.0mm；厚度偏差符合表3要求. 表3 点测量厚度公差±5% 平均厚度公差（批重量≤3000kg时）±4% 平均厚度公差（批重量＞3000kg时）±3% 3.4 表面及质量 铝箔表面应洁净平整，不允许有腐蚀、辊痕、擦划伤等影响使用的缺陷。 3.5 断头 不允许有断头，但允许有10%的小卷，小卷的外径应大于最大允许外径的70%。 3.6 规格 卷的规格见表4。 表4 单位：mm 宽度范围140～1100 厚度范围0.08～0.10 管芯材质铝或铜 管芯内径76 卷最大外径800 4 试验方法 4.1 化学成分分析方法 汽车散热器箔化学成分的分析方法按照GB/T 7999的规定进行。其仲裁分析方法按GB/T 6987的规定执行。 4.2 室温力学性能试验方法 汽车散热箔的室温力学性能试验参照GB/T228进行；拉伸试样应符合GB/T 6397及GB 3198的附录D的规定。 4.3金属杯突试验 金属杯突试验方法按GB 4156规定进行，杯突试验润滑油按ASTM E643-78

铝及铝合金板、带、箔安全生产规范 第3部分：冷轧(标准状态：现行)

I C S13.100 H09 中华人民共和国国家标准 G B30079.3 2013 铝及铝合金板二带二箔安全生产规范 第3部分:冷轧 S a f e t y s p e c i f i c a t i o n f o r a l u m i n i u ma n da l u m i n i u ma l l o y s p l a t e s,s h e e t s,s t r i p s a n d f o i l s p r o d u c t i o n P a r t3:C o l d r o l l i n g 2013-12-17发布2014-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言 G B30079的本部分第4章二第5章二第6章为强制性的,其余为推荐性的三 G B30079‘铝及铝合金板二带二箔安全生产规范“分为三部分: 第1部分:铸轧; 第2部分:热轧; 第3部分:冷轧三 本部分为G B30079的第3部分三 本部分按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本部分由国家安全生产监督管理总局提出三 本部分由全国安全生产标准化技术委员会(S A C/T C288)和全国有色金属标准化技术委员会(S A C/T C243)归口三 本部分起草单位:西南铝业(集团)有限责任公司二中国有色金属工业标准计量质量研究所二东北轻合金有限责任公司二厦门厦顺铝箔有限公司二中铝瑞闽铝板带有限公司三 本部分主要起草人:陈守辉二李瑞山二张丽华二刘洪彬二陈思仁二朱天二林耀光二王志二郭义庆二李文波二刘倜二邓小华二原必胜二魏长传二侯波三

铝及铝合金板二带二箔安全生产规范 第3部分:冷轧 1范围 G B30079的本部分规定了铝及铝合金冷轧板二带二箔材生产的基本安全要求二生产设备二设施的安全作业要求二事故应急预案及应急措施三 本部分适用于铝及铝合金冷轧板二带二箔材的安全生产三 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的三凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件三凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件三 G B30078 2013变形铝及铝合金铸锭安全生产规范 G B30079.2 2013铝及铝合金板二带二箔安全生产规范第2部分:热轧 A Q/T9002 2006生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 中华人民共和国安全生产法(2002年6月29日公布) 中华人民共和国消防法(2008年10月28日公布) 中华人民共和国职业病防治法(2011年12月31日公布) 3术语和定义 G B30078 2013界定的术语和定义适用于本文件三 4基本安全要求 4.1企业应参照本部分的附录A制定危险源辨识二风险评价和风险控制调查表三 4.2轧机开动前,应确认灭火系统正常三 4.3废边卷取时,其防护栏内不准许站人,不准许在通道牵引废边三 4.4开卷剪切捆卷钢带时,操作人员应站在卷坯的侧面剪切钢带三穿带引料时,应采用专用工具三4.5清辊时,应使用专用工具,操作人员应站在辊子运行的反方向清理,机列低速运行,操作台应留人监护三 4.6其他基本安全要求应符合G B30078 2013第4章和G B30079.2 2013第4章的规定三 5设备二设施的安全作业要求 5.1冷轧机 5.1.1轧制前,应进行料卷的端面裂边二碰伤检查,根据裂边二碰伤情况采取相应措施,防止断带起火三5.1.2上卷时应确认卷材位置正确,防止翻卷三

钎焊用铝合金复合板、带、箔材(标准状态：现行)

I C S77.150.10 H61 中华人民共和国国家标准 G B/T33369 2016 钎焊用铝合金复合板二带二箔材 A l u m i n i u ma l l o y c l a d s h e e t s,s t r i p s a n d f o i l s f o r b r a z i n g 2016-12-30发布2017-11-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

前言 本标准按照G B/T1.1 2009给出的规则起草三 本标准由中国有色金属工业协会提出三 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(S A C/T C243)归口三 本标准负责起草单位:银邦金属复合材料股份有限公司二东北轻合金有限责任公司三 本标准参加起草单位:有色金属技术经济研究院二乳源东阳光精箔有限公司二苏州有色金属研究院有限公司二格朗吉斯铝业(上海)有限公司二江苏常铝铝业股份有限公司二西南铝业(集团)有限责任公司二镇江鼎盛铝业股份有限公司二厦门厦顺铝箔有限公司二浙江永杰铝业有限公司三 本标准主要起草人:周德敬二陈鑫二李龙二王强二郭瑞二葛立新二郭飞跃二张海二万小峰二张敏达二吴保剑二凌亚标二田小梅二代陈绪三

钎焊用铝合金复合板二带二箔材 1范围 本标准规定了钎焊用铝合金复合板二带二箔材的要求二试验方法二检验规则和标志二包装二运输二贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容三 本标准适用于钎焊用铝合金复合板二带二箔材(以下简称复合材)三 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的三凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件三凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件三 G B/T3190变形铝及铝合金化学成分 G B/T3199铝及铝合金加工产品包装二标志二运输二贮存 G B/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分:显微组织检验方法 G B/T3880.3一般工业用铝及铝合金板二带材第3部分:尺寸偏差 G B/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 G B/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法 G B/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 G B/T16865变形铝二镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法 G B/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 G B/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法 G B/T27675铝及铝合金复合板二带二箔材牌号表示方法 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件三 3.1 铝合金复合板a l u m i n i u ma l l o y c l a d s h e e t s 由两种或两种以上铝合金材料经轧制复合后制成的板材三 3.2 铝合金复合带二箔a l u m i n i u ma l l o y c l a d s t r i p s,f o i l s 由两种或两种以上铝合金材料经轧制复合后制成的带二箔材(以下简称卷材)三 3.3 钎焊层c l a d d i n g 在复合材料中起钎焊作用的包覆层三 3.4 基体m a t r i x a l l o y 在复合材料中起结构作用或有特殊作用的芯层三

铝合金铝箔常用的应用

铝合金铝箔常用的应用 一、汽车用复合箔 随着我国汽车工业的蓬勃发展和汽车铝化率的不断提高，汽车用箔的市场需求量快速增加，汽车用箔有两种，一种是汽车空调器用复合箔，中国的汽车空调器已经全铝化，对铝箔年需求量达1.5万吨；另一种是汽车散热器用复合箔，用于制造汽车水箱散热器、汽车冷凝器和蒸发器，目前汽车水箱铝化率达到40％，年需求量为0.3万吨左右。 二、药箔 医药包装铝箔主要包括水剂、针剂的易开型瓶盖和药用PTP铝箔，由于PTP铝箔具有防潮、携带方便、安全卫生等优点，在国际医药行业应用非常广泛。我国自1985年开始使用铝箔包装药品，迄今包装铝箔仅占药品包装材料的20％，近几年药箔市场迅猛发展，一方面是医药市场发展较快，但主要是因为20％铝箔在药品包装中的应用比例不断提高。 三、软包装铝箔 软包装是利用软复合包装材料制成的袋式容器，软包装的出现极大地提高了食品饮料业的机械化、自动化水平，加快了人们饮食生活的现代化、社会化进程。在发达国家，软包装已成为食品、饮料的主要包装形式之一，在一定范围之内取代了罐装和瓶装。近些年，我国的软包装市场发展也很快，迄今已引进了10条铝箔复合生产线，可根据软包装用途的不同采用干式复合、热熔复合、挤出复合等不同工艺。软包装不但具有防潮、保鲜的功效，而且可印刷各种图案和文字，是现代商业包装的理想材料。随着人们生活水平的提高，软包装铝箔还有很大的发展空间。 四、电解电容器用铝箔 电解电容器所用铝箔是一种在极性条件下工作的腐蚀材料，对铝箔的组织结构有较高的要求，所用铝箔分为三种：阴极箔，厚度为0.015mm～0.06mm；高压箔，厚度为0.065mm～0.1mm，要求铝箔用高纯铝生产；低压箔，厚度为0.06mm～0.1mm。 国内电解电容器铝箔的生产厂家较少，主要是市场需求不大，且生产技术与先进国家有较大差距。但铝质电解电容器性能好，价格低，用途广泛，所以市场前景很好。目前日本的年需求量为4.5万吨，是中国市场的6倍。随着电子行业的发展以及中国成为主要的工业生产基地，电解电容器铝箔的市场需求前景广阔。

阳极氧化用铝及铝合金板带生产控制要点

1.产品用途：经过表面阳极氧化、涂层或着色后，广泛用于幕墙板、装饰柜、家用电气外壳、新型仪表 外壳等。客户繁多，规格复杂。 2.质量特性： 2.1 产品种类：表1 2.2 尺寸公差： 2.2.1 厚度公差：表2 2.2.2 板、带材的宽度允许偏差：0-+2mm 2.2.3 板材的长度允许偏差：0-+3mm 2.2.4 板材对角线公差：表3 若客户存在特殊要求，应该在合同中注明。 2.3 力学性能： 板、带材的室温拉伸力学性能应符合GB3880.2的规定。用户要求做折弯性能时应在合同中注明。做90°折弯时，允许有轻微变形纹，但不允许出现裂纹。性能指标在上述范围的，质检员判定合格；不在上述范围的，联系技术员判定；工艺卡片上有明确要求的，以工艺卡片要求的性能指标为准。 2.4 外观及表面要求： 2.4.1板、带材边部应切齐，无毛刺、裂边。 2.4.2板、带材的横向粗糙度Ra≤0.3μm。 2.4.3带材端面应整齐，错层≤2mm，塔形≤5mm（内5圈外2圈除外），不允许有碰伤、脏污。 2.4.4板材的垛板质量：错层≤2mm，塔形≤3mm。

2.4.5 板带材表面要求：表4 2.5 板型要求： 2.5.1 带材板型：表5 2.5.2 板材板型： 整箱板材平直，不允许有上翘下歪、板间有明显的间隙，单张板材立起来检查不允许“S”形，允许有轻微的侧弯，侧弯值符合国家标准。取300*L的板材放置在检测平台上，板材任意部位与检测平台的缝隙值≤1mm。 3. 工艺流程： 3.1 H1X状态工艺流程： 铸锭——锯切——铣面——加热或均热——热轧——冷轧——中切清洗（或清洗）——中间退火——冷轧——拉矫清洗切边矫直倒卷（或拉矫切边清洗矫直——横剪）——检验包装 3.2 H2X或O状态工艺流程： 铸锭——锯切——铣面——加热或均热——热轧——冷轧——中切（或不中切）——冷轧——清洗切边——成品退火——精整倒卷（或拉矫矫直——横剪）——检验包装 4. 熔铸工序 4.1熔铸工艺流程 熔炼（配料、调成分、调温度）——炉内精炼——静置——细化——在线除气——在线过滤——铸造——按规程要求频次测氢——检验 4.2熔炼工序 配料比：每炉使用原铝锭10吨以上，其余使用一级废料，不允许使用二级、三级废料。 温度要求：熔炼炉内温度控制在740-760摄氏度，添加Fe、Mn等合金元素时温度偏高。 成分要求：根据不同的合金系列，炉前Ti含量分别控制见表6。 表6 4.3精炼工序

铝合金材料牌号和用途

铝合金材料牌号和用途 点击次数：548 发布时间：2009-9-22 0:14:49 1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145包装及绝热铝箔，热交换器 1199电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件 2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 2024飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件 2048航空航天器结构件与兵器结构零件 2124航空航天器结构件 2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环 2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 2319焊拉 2219合金的焊条和填充焊料 2618模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉 2A02工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉

铝合金型材的牌号与用途

铝合金型材的牌号与用途 不同牌号铝合金的典型用途： 1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉 1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 1145 包装及绝热铝箔，热交换器 1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜 1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材 2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品 2014 应用于要求高强度与硬度(包括高温)的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件 2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件 2036 汽车车身钣金件 2048 航空航天器结构件与兵器结构零件 2124 航空航天器结构件 2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力 2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料 2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件 2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉 2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片 2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉 2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉 2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉 2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件 2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件 2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱 2A17 工作温度225~250℃的航空器零件 2A50 形状复杂的中等强度零件 2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等 2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等 2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件 2A90 航空发动机活塞 3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道

年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目可行性实施报告

年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔 材生产线项目 可行性研究报告 第一章总论

第一节项目名称及承办单位 一、项目名称 年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目 二、承办单位 1、单位名称：某铝业有限公司 2、建设地点：##高唐开发区 三、可行性研究报告编制单位 工程技术有限公司 工程咨询资格等级： 工程咨询资格证书编号： 发证机关：国家发展和改革委员会 第二节编制原则 1、年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材生产线项目建成后，公司从事高精度铝材及铝合金板带箔材的生产和销售，财务独立核算。 2、根据建设单位和所在地区的实际情况，合理制定产品方案及工艺路线，设计上充分体现装置技术先进，操作安全稳妥，投资经济适度的原则。 3、结合企业现状，充分发挥企业现有公用工程的潜能，本着节省投资的原则，最大限度利用现有公用工程设施。

4、认真贯彻国家产业政策和企业节能设计规，努力做到合理利用能源和节约能源。采用先进工艺和高效设备，加强计量管理，提高装置自动化控制水平。 5、总图布置：根据拟建装置厂区的地理位置，地形、地势、气象、交通运输等条件及安全，保护环境、节约用地原则进行布置；同时遵循国家安全、消防等有关规。做到工艺流程顺直，物料管线短捷，公用工程设施集中布置，尽量靠近负荷中心，降低能耗，节省投资。 6、在环境保护、安全卫生及消防等方面，本着“三同时”原则，设计上充分考虑装置在上述各方面投资，使得环境保护、安全卫生及消防贯穿工程的安全过程。做到以新代劳，统一治理，安全生产，文明管理。 第三节编制依据 1.根据国家发改委国家产业结构调整意见(2006年)。 2.产业结构调整指导目录（2007年本）。 3.国家的相关政策、规定和规。 4.某铝业有限公司委托聊城市正信工程技术编制“某铝业有限公司年产10万吨高精度铝及铝合金板带箔材项目可行性研究报告”的技术咨询合同。 5.聊城市、高唐县《十一五全社会发展规划纲要》 6.某铝业有限公司提供的厂址、燃料动力价格、优惠政策等有

铝合金牌号及用途

铝合金牌号及用途

铝合金的分类与不同牌号铝合金的典型用途 铝合金的分类 一系:1000系列铝合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准 (gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二系:2000系列铝合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。 三系:3000系列铝合金代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。 四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好，产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常用的合金铝板系列，主要元素为镁，含镁量在3-5%之间。又可以称为铝镁合金。主要特点为密度低，抗拉强度高，延伸率高，疲劳强度好，但不可做热处理强化。在相同面积下铝镁合金的重量低于其他系列.在常规工业中应用也较为广泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之一。 六系:6000系列铝合金代表6061 主要含有镁和硅两种元素，故集中了4000系列和5000系列的优点6061是一种冷处理铝锻造产品，适用于对抗腐蚀性、氧化性要求高的应用。可使用性好，容易涂层，加工性好。 七系:7000系列铝合金代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列，是铝镁锌铜合金,是可热处理合金,属于超硬铝合金,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。目前基本依靠进口，我国的生产工艺还有待提高。 八系:8000系列铝合金较为常用的为8011 属于其他系列，大部分应用为铝箔，生产铝棒方面不太常用。 九系:9000系列铝合金是备用合金。 铝合金典型用途

彩涂铝板带行业分析

彩涂铝板带行业分析 目录 一、产品与产业链概述 (2) （一）产品概述 (2) （二）产业链概述 (3) （三）行业政策与相关标准 (5) 二、下游应用领域与市场规模预测 (6) （一）各下游应用领域的铝板带消费量 (6) （二）彩涂铝卷板市场规模 (8) （三）行业未来发展趋势 (8) 三、上游原材料领域对彩铝涂装行业的影响 (10) （一）铝锭、铝板带材供求与价格波动 (10) （二）氟碳涂料市场供应与价格波动 (11) 四、行业技术发展与预辊涂彩铝涂装技术 (12) （一）彩涂铝板带涂装工艺的发展 (12) （二）辊涂涂装工艺 (12) 五、行业特征与竞争状况 (16) （一）行业整体发展现状 (16) （二）主要竞争对手...............................................................................错误!未定义书签。 六、行业成功关键因素与进入壁垒分析 (17) （一）进入壁垒 (17) （二）行业关键成功要素 (18) （三）企业考察点 (18)

一、产品与产业链概述 （一）产品概述 彩涂铝板带是一种经过铝板带表面深加工处理后的产品，可以极大提高铝板带材的耐候性、抗腐蚀性，并且可以涂装为各种颜色，增加了铝材的装饰性能。是铝板带的深加工技术环节之一。 1.产品简介 ?铝板带是指以铝为主要原料，并且参杂其他合金元素制造出来的横断面呈矩 形，厚度均匀并大于0.20mm的轧制品。 ?以平直状外形交货的为板材，以卷状交货的为带材。 ?彩涂铝板（卷）是用特殊涂料对铝板带表面进行着色处理，因铝合金性能十 分稳定，不易被腐蚀，表层经特殊处理后（氟碳涂料）可以保证至少30年不 褪色，并且因涂料的不同有不同的功能。 2.产品分类： 彩涂铝板带按照图层涂料的不同一般分为两类，聚酯涂料涂装（PE）和氟碳涂料涂装（PVDF）。 氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中含有大量的F-C键，其键能为485KJ/mol在所有化学键中堪称第一。在受热、光（包括紫外线）的作用下，F-C难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，故其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材质更为优异的使用性能，因此有“涂料王”之称。

年产15万吨高精铝合金板带箔及5万吨合金锭项目

OOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO 年产15万吨高精铝合金板带箔及5万吨合金锭项目 可行性研究报告 OOOOOOOOOOOOOOOOOOO 二○一二年七月

目录 第一章总论4 1.1 项目概况4 1.2 可行性研究报告编制依据和X围6 1.3 项目建设的必要性6 1.3.1 铝加工工业发展趋势所需6 1.3. 2.区域产业经济发展所需7 1.3.3.铝制材料市场发展趋势所需8 1.4 项目建设的可行性8 1.3 结论和建议10 第二章市场分析与预测12 2.1 产品市场供应现状与预测12 2.2 产品市场需求现状与预测12 2.3 产品目标市场分析13 2.4 价格现状与预测14 2.5 市场竞争力分析14 2.6 市场风险16 第三章建设规模与产品方案18 3.1 建设规模18 3.2 建设内容18 3.3 产品方案18 第四章厂址选择20 4.1 厂址所在位置20 4.2建设条件20 第五章技术方案、设备方案和工程方案24 5.1 技术方案24 5.2 主要设备方案26 5.3 工程方案28 第六章主要原材料、燃料供应30 6.1 原辅材料供应30 6.2 燃料动力供应30 第七章总图运输与公用辅助工程31 7.1 总图布置原则31 7.2 场内外运输31 7.3 公用辅助工程32

第八章节能节水措施35 8.1 设计依据35 8.2 设计原则35 8.3 主要节能、节水措施35 第九章环境影响评价36 9.1 设计依据36 9.2 厂址环境条件37 9.3 项目建设和生产对环境的影响37 9.4 环境保护措施方案38 9.5 绿化40 9.6环境影响评价40 第十章劳动安全卫生与消防41 10.1 劳动安全卫生41 10.2 消防43 第十一章组织结构与人力资源管理44 11.1 项目法人组织机构44 11.2 项目管理45 11.3 人力资源配置45 第十二章项目实施进度46 12.1 建设期46 12.2 项目建设进度安排46 12.3 项目实施进度表48 第十三章招标方案49 13.1招标依据49 13.2 招标内容49 13.3招标要求50 第十四章投资估算与资金筹措51 14.1 投资估算依据和说明51 14.2 总投资估算52 14.3 资金筹措及使用计划54 14.4 借款还款计划55 第十五章财务估算与评价56 15.1 财务估算与评价的依据56 15.2 财务评价的基础数据与参数选取56 15.3营业收入、营业税金及附加、增值税金估算57 15.4 成本费用估算57 15.5 财务评价及指标计算58

(完整word版)铝箔的主要用途和牌号

烟箔 产品名称(简称) ：香烟包装用铝合金箔材Aluminum alloy foil for cigarette packing （烟箔） 合金状态：8011-O 最终用途：经衬纸、印刷或涂漆后用于香烟包装。 软包装箔 产品名称(简称) ：软包装用铝合金箔材Aluminum alloy foil for flexible packing（软包装箔） 合金状态：8011-O 最终用途：经涂塑、印刷或涂漆后用于糖果或食品包装。 视频电缆箔 产品名称(简称) ：视频电缆用铝及铝合金箔材Video cable foil（视频电缆箔）合金状态：1200/8011；O 最终用途：经铝塑复合后用于包覆视频电缆。 家用箔 产品名称(简称) ：家庭用铝合金箔材Aluminum alloy household foil （家用箔）合金状态：8011-O 最终用途：用于家用食品的包装和保鲜。 软管箔 产品名称(简称) ：软管用铝合金箔材Aluminum alloy foil for tube （软管箔）合金状态：1200/8011-O 最终用途：经与PE复合印刷后，用于加工牙膏、药膏、化妆品等乳膏类产品包装。 热封箔 产品名称(简称) ：热封用铝及铝合金箔材Aluminum and aluminum alloy foil for hot

seal purpose（热封箔） 合金状态：8011-O 最终用途：经印刷或涂漆等加工后，用于鲜奶和酸奶等奶制品包装。 药用箔 产品名称(简称) ：医药包装用铝合金箔材Aluminum alloy foil for Pharmaceutical （药用箔） 合金状态：8011-H19；8011-O 最终用途：8011-H19经涂胶、涂保鲜膜并印刷后用于平板医药包装；8011-O药用箔经与PE复合、涂胶、涂保鲜膜、印刷并冷冲压后用于医药包装，或经印刷、涂胶、或涂保鲜膜后用于医药瓶装封口包装。 汽车散热器箔 产品名称(简称)：汽车散热器用铝箔材Aluminum foil for auto radiator（汽车散热器箔）合金状态：1200-H18 最终用途：经冲制后用于汽车水箱散热器翘片。 容器箔 产品名称(简称) ：半刚性容器用铝合金箔材Aluminum alloy foil for Semi-rigid container （容器箔） 合金状态：8011-H24；8011-H22； 8011-O 最终用途：经冲制后用于食品包装的半刚性容器。 亲水箔 产品名称(简称) ：空调器散热器、换热器用铝及铝合金亲水箔Hydrophilic foil for air conditioner（亲水箔）

高强度铝及铝合金板、带材

高精度铝合金板、带材 标准化审查报告 1.项目来源 国内外市场对高精度铝及铝合金板带材的消费量在呈逐年上升趋势，预计到2005年，总需求量将达到2000万吨，且以美、日等西方发达国家的需求量最大，我国的需求量将达到130万吨，按人均计算，还不及世界平均消费的1/2，是美国的1/17-23，日本的1/8-14，我国目前每年净进口17-20万吨，市场需求将会进一步扩大，估计缺口将达到40万吨以上。 为开拓市场，满足用户要求,增加我厂产品品种,决定开发生产高精度铝及铝合金板、带材新产品. 通过半年多的努力,于8月份完成对该产品的试制开发工作,目前工艺稳定,产品质量符合《高精度铝合金板、带材》标准要求. 2.产品牌号、规格、产量和用途 牌号：纯铝、3A21 规格：0.08—2.0×50×1200m m 用途:用于电缆、建筑装饰、家电、铝箔坯料等行

业。. 产量:现已生产1600多吨. 3.产品执行标准和相关标准 本产品执行《高精度铝合金板、带材》标准 相关标准有： G B/T228—87金属拉伸试验方法 G B/T3246—82铝及铝合金加工制品显微组织检查方法 G B/T3247—82铝及铝合金加工制品低倍组织检验方法 G B/T6987—87铝及铝合金化学分析方法 G B/T16965—1997变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样 4．主要设备 1400E不可逆冷轧机、纵横联合剪、13t箱式退火炉 高精度铝及铝合金板、带材生产，工艺稳定，合理利用了铝资源，不会对环境造成污染，符合国家有关安全环保要求。 5．执行标准能力 我厂是国家二级计量合格企业，计量检测分析手

铝箔的主要用途和牌号

（中国铝箔之家QQ群45288782） 烟箔 产品名称(简称) ：香烟包装用铝合金箔材Aluminum alloy foil for cigarette packing （烟箔） 合金状态：8011-O 最终用途：经衬纸、印刷或涂漆后用于香烟包装。 软包装箔 产品名称(简称) ：软包装用铝合金箔材Aluminum alloy foil for flexible packing（软包装箔） 合金状态：8011-O 最终用途：经涂塑、印刷或涂漆后用于糖果或食品包装。 视频电缆箔 产品名称(简称) ：视频电缆用铝及铝合金箔材Video cable foil（视频电缆箔）合金状态：1200/8011；O 最终用途：经铝塑复合后用于包覆视频电缆。 家用箔 产品名称(简称) ：家庭用铝合金箔材Aluminum alloy household foil （家用箔）合金状态：8011-O 最终用途：用于家用食品的包装和保鲜。 软管箔 产品名称(简称) ：软管用铝合金箔材Aluminum alloy foil for tube （软管箔）合金状态：1200/8011-O 最终用途：经与PE复合印刷后，用于加工牙膏、药膏、化妆品等乳膏类产品包装。

产品名称(简称) ：热封用铝及铝合金箔材Aluminum and aluminum alloy foil for hot seal purpose（热封箔） 合金状态：8011-O 最终用途：经印刷或涂漆等加工后，用于鲜奶和酸奶等奶制品包装。 药用箔 产品名称(简称) ：医药包装用铝合金箔材Aluminum alloy foil for Pharmaceutical （药用箔） 合金状态：8011-H19；8011-O 最终用途：8011-H19经涂胶、涂保鲜膜并印刷后用于平板医药包装；8011-O药用箔经与PE复合、涂胶、涂保鲜膜、印刷并冷冲压后用于医药包装，或经印刷、涂胶、或涂保鲜膜后用于医药瓶装封口包装。 汽车散热器箔 产品名称(简称)：汽车散热器用铝箔材Aluminum foil for auto radiator（汽车散热器箔）合金状态：1200-H18 最终用途：经冲制后用于汽车水箱散热器翘片。 容器箔 产品名称(简称) ：半刚性容器用铝合金箔材Aluminum alloy foil for Semi-rigid container （容器箔） 合金状态：8011-H24；8011-H22； 8011-O 最终用途：经冲制后用于食品包装的半刚性容器。

最新工业常用铝合金材质板材的分类

工业常用铝合金材质板材的分类

工业常用铝合金材质板材的分类 根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为 1***，2***，3***， 4***.5***.6***.7***.8*** 根据加工工艺不同又可分为冷轧和热轧。 根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T3880-2006标准中规定厚度0.2毫米一下的称为铝箔。 比较常用的牌号： 纯铝板1060 板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。冷加工棒材主要用于要求耐蚀性于成形性比较高的场合，但对强度不高的零部件，如化工设备，船舶设备，铁道油罐车，导电体材料，仪器仪表材料，焊条等。 3003：板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，箔材，散热片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。 包铝3003合金板材，厚板，拉伸管。挤压管房屋隔断，顶盖，管路等 3004板材，厚板，拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件。 包铝的3004合金板材，厚板主要用于房屋隔断，挡板，下水道，工业厂房房屋顶盖

5052板材，厚板，板材，箔材，拉伸管，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，此合金有良好的成型加工性能，抗腐蚀性，可焊性，疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱，油管，以及交通车辆，船舶的钣金件，仪表，街灯支架与铆钉线材等。 6061板材，厚材，拉伸管。挤压管，棒材，型材，线材，导管，轧制或挤压结构型材，冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件。要求有一定的强度，抗腐蚀性，可焊性高的各种工业结构件，如制造卡车，塔式建筑，船舶，电车，铁道车辆，家具等用的管，棒材，型材。 一、1000系列代表 1050 1060 1070 1000系列铝板又被称为纯铝板，在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。我国的铝合金技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。 二、2000系列铝板代表2A16（LY16） 2A06（LY6）2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。2000系列铝板属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。我国目前生产2000系列铝板的厂家较少。质量还无法与国外相比。目前进口的铝板主要是由韩国和德国生产企业