环境管理物质管控标准
浙江宝泰电子有限公司
环境管理物质管控标准
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文件编号: BT/QF—C05—020
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2005年06月20日发布 2005年07月01日实施
文件会签：、、、、
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环境管理物质管控标准附件1．世界各国和地区就物质使用实施的法律法规
2．所属物质详细信息引用SS—00259标准第三版
环境管理物质管理程序
1. 目的 为符合国际环境技术标准、欧盟及其他客人的要求，对环境管理物质作出适当的管理，并能追随世界环保趋势。透过对供货商所交产品中环境管理物质及制程中可能存在的环境管理物质污染的规范管理，确保我司生产之产品符合法令法规以及客户的环境管理物质要求。 2. 适用范围 本程序适用于本公司所有原材料、制程品、（出货）成品的管制。 3. 权责单位 3.1 业务部：负责客户环保要求的收集、整理及客户反馈之环境管理物质异常信 息的沟通、处理或传递。 3.2 采购部：负责向供货商提出我司环保要求并督促其提供我司要求的所有环保 数据；主导对供货商进行环境管理物质的监察；环保材料的标识管 理。 3.3 品质部：负责对原材料及成品、制程设备进行环境管理物质的检查及环保数 据的整理，当数据过期时，负责通知采购部联络供货商重新提供最 新之证明数据，协助对供应商进行环境管理物质的监察。 3.4 生产部：防止生产中混入含有环境管理物质之污染物，负责物料标识及使用 状况记录。 3.5 人事部：督促相关部门进行有关环境管理物质的教育培训。 3.6 研发部: 负责在设计新产品时参照环境管理物质标准,满足法律、法规及客户 环保的要求。
3.7 环保推行小组： 3.7.1 制订及修改环保要求之标准。 3.7.2 向公司各部门传达相关环保信息，环境异常事件的沟通处理，有争议时由 “管理者代表”进行裁决。 3.7.3 供应商变更申请的审核，并由“管理代表”批准。 3.7.4 实施环境管理物质的教育培训。 3.7.5 实施环境管理物质的内部监察。 4. 定义 4.1 环境管理物质：会对地球环境及人体产生显著影响且由本公司规范之物质。 4.2 环境异常：指组织（公司）的环境表现（行为）违反环境法法规，或不符合本 公司环境政策及目标指针要求，及产品不符合客户的环保要求，产 品受有害化学物质污染等。 4.3 变更：批量生产开始时为起点，变更产品的“生产地点”、“生产工厂”、“检查方 法”、“交易单位”、“生产方法”、“生产设备”、“生产人员”、“零部件、材 料”等有关内容的所有变更。
限用物质管理程序
1目的: 为确保生产之产品限用物质含量符合国际/区域/国家标准与各客户要求,避免污染环境&危害人体健康,特制定此管理办法. 2适用范围 a)从供货商提供给联声电子的所有零件/材料/半成品进料至联声生产加工成成品出货的整个生产活动中 所用到的耗材/辅材/化学药品;及整个生产过程中所有的相关活动。 b)适用本公司作为内部稽核参考及对供货商管理或第三方系统稽核时验证用。 c)可作为员工教育训练的教材。 3限用物质管理对象: a)限用物质:在本公司也叫有害物质或环境管理物质,是指国际组织或国际公约的相关法律法规限制或禁 止使用的物质。 b)限用物质管理对象：以RoHS指令2011/65/EU 及包装废物指令94/62/EC等法规和客户所要求的 限制或禁止物质为主要管理对象。 4限用物质管理方针与目标: 限用物质管理方针 本公司在制造产品、选购原辅材料、工艺流程中遵守关于受限或禁止使用物质的规定,遵守关于文件和审核的具体要求。本公司将进一步定义防止和控制产品中的限用物质的具体要求,并与供货商一起持续遵守产品环境要求、法定要求和安全要求。 限用物质管理目标 当月进料检测合格批数 一. 每月进料限用物质符合性检测合格率=--------------------------------------------x100% (目标值为: 100% )
当月进料总批数 当月成品检测合格批数 二. 每月成品限用物质符合性检测合格率=----------------------------------------------x100% (目标值为: 100% ) 当月成品生产总批数 以上方针、目标自签署之日起生效. 杭州联声电子有限公司 总经理: _____________ 2010年04月15日 ******限用物质管理者代表任命书******
环境管控物质管理规定
1．目的 为加强环境有害物质的管制，减少环境有害物质对生态环境和人类健康造成危害，提供满足客户需求之产品，特制定本规定。 2．适用范围 适用于公司原辅料、半成品、成品的生产过程及进出库管理 3．定义 环保物质：指符合环保要求的原材料、辅料、半成品、成品。 4．职责 管理代表：负责监督各部门执行本程序。 文控中心：负责收集与环境有害物质相关的法律法规并及时传达给相关部门； 业务部： 负责接收或收集客户对产品环保方面的要求并传达给公司内部相关部门； 负责环保产品出货后的跟踪管理，包括客户投拆的接收、处理等； 品管部： 负责组织推动环保工作，全员须参与环保工作的实施； 负责原料、制程、成品中环境有害物质的检验； 5．程序内容 环保供方选择：依《供应商管理程序》 环保供方评定：依《供应商管理程序》 材料认证：工程部、质管部认证新材料时,要求供方提供材料成分表、限用物质的测试报告,并需与相关法律法规、客户要求及本公司《环境有害物 质管理标准》规定相符。 环保物料的供应：依据《供应商管理程序》对合格供方的要求。 供方管理
采购与环保供方签订《供应商原料安全承诺书》,规定对环保供方的要求。 制程管理 进料 对环保来料的要求：要求提供符合环保要求的测试报告并检查标识是否明显﹑正确同时应注意每批来料的检验报告及材料证明书。 仓库管理 所有的环保物质入库前,仓管员需检查其本体上或其外包装上是否有环保标签。如无环保标签或放区域的标色牌均以绿色为基调； 仓库应根据环保要求,划分专门的环保材料区与成品区, 区域应有明显的环保标识，标识不明，退回原单位或按非环保物质处理； 发料 仓管员应注意维护环保标签的完整性；经领出再退回的材料若有标识不清或包装不完整,在无法断定为符合环保标准的材料时则退回原单位或转为普通料。 生产 计划部开单时需在《生产通知单》注明产品的环保要求。 生产过程中为防止环保原材料与非环保原材料混用，应严格使用包装上有环保标签的材料如有不明状态材料且无法实现追溯时，此类材料按非环保材料处理。 生产中的环保半成品、成品或包装箱(框)上显眼处应有环保标签，尤其是不良品或尾数。 环保不良品在返修时需维护环保标签的完整性，如遇标签破损需即时补充标识，严禁对无环保标识的物料和产品随意贴环保标签。 环保产品包装时须使用环保包装材料，并注意标识与隔离，包装好后，
环境管理物质管控程序
精心整理 《环境管理物质管控程序》 1.目的 确保设计、采购与制造符合环保要求的原料、辅助材料、半成品、成品,并对生产全过程进行有效控制,确保生产之产品其环境管理物质含量符合国际/区域/国家/客户管制标准,避免污染环境&危害人体健康.。 2.2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 4.定义 4.1环境管理物质(CES)：ControlledEnvironmentalSubstance ，是指对地球环境和人体有显著不良影响(含间接影响)的物质。 4.2WEEE(WasteElectricalandElectronicEquipment)﹕欧盟议会和理事会关于报废电子电气设备的指令﹕提出关于报废电子电气设备污染防治和再利用，再循环和恢复的强制要求﹐规定成员国应在2005/8/13前建立允许最终拥有者和销售商将废弃物送回的系统;在2006/12/31前建立回收、和再利用、再回收的新目标。
4.3ROHS(RestrictionofHazardousSubstances)﹕欧盟议会和欧盟理事会关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令。指令中所指的有害物质主要有﹕铅﹑汞﹑镉﹑六价铬﹑聚溴联苯(PBB)﹑聚溴二苯醚(PBDE)六种。到2006/7/1后﹐含有以上六种物质的产品禁止出现在欧盟市场。 4.4 均质材料：用机械方法拆分到不能再拆分的最小单元。 4.5 WIP：WorkinProcess 在制品。 4.6 SIP：StandardInspectionProcedure 标准检验规范。 4.7 、PCB 料。 4.8 （包4.9 用（含制程）的零部件和副资材满足RoHS及客户要求书面证明。 4.14 不使用证明书（产品用）：由生产商提供的产品（含制程）满足RoHS及客户要求书面证明。 4.15 合格品：经确认，满足RoHS及客户要求之零部件和副资材(辅材)。 4.16 不合格品：经确认，没有满足RoHS及客户要求之零部件和副资材(辅材)。 4.17 不符合NC(Non-Compliance) 5 职责:
HSF-无有害物质管理程序-最全版要点
1．目的 为了规范环境管理物质的控制措施保证有效的达到客户要求。 2．范围 适用于我司制造的产品所包含的所有原/辅料、成品、半成品、生产过程控制、出货管理，以及环境品质异常（含客户端）的处理。 3．权责 3.1管理组（无有害物质管理组，见附件一） 3.1.1 授权于公司最高管理者，代表公司最高管理者行使组织的无有害物质管理体系的有效性、充分性、 持续性运行的推动、稽核检查等管理，异常处理，是负责日常环境事务的处理机构。 3.1.2 由公司最高管理者聘任并授权无有害物质管理者代表组建无有害物质管制组，其组员一般由开发 部、品保部、制造部、供应链等公司职能部门的主管或其代理人组成。环境管理者代表负责向公司最 高管理者报告环境管理体系的运行情况，签发公司级环境管理物质管理文件，主持管理组进行日常管 理工作。 3.1.3 主持每年度的环境管理方针、目标的适应性、有效性评价和修正管理工作，环境管理方针、目标经 公司最高管理者批准后执行。 3.1.4 及时收集有关环境管理物质的法律法规、标准规范和顾客要求等信息，根据行业市场和客户等环境管 理物质的管理需求，“就高不就低”的原则，起草公司《无有害物质控制标准》和适时更新，确保其充分、持续有效，并根据需要进行评价（一般同管理体系的管理评审和内审一起进行，每年两次）。 3.1.5 根据行业市场和客户等环境管理物质的管理需求，批准公司《环境管理物质削减计划》 3.1.6 规划从原材料到产品各工段全过程的环境管理物质的管制方式，并延伸到供应商环境管理物质的管 理及监查评价。 3.1.7 配合人事培训单位组织在全公司范围内实施及推广环境管理物质管理相关教育培训。 3.1.8 各项环境管理物质出现环保异常时的主导分析及处理管理。 3.2业务：定期收集客户HSF管制标准，并及时通知厂内相关权责单位。 3.3采购： 3.3.1 依据公司内部管制标准，贯彻执行“绿色采购”原则，选择适当的供应商，并对其进行HSF管理。 3.3.2与供应商确定对此管制标准应尽的责任与义务，承诺不使用环境管理物质并签署《环保合约》 3.3.3 督促供应商进行环保管制及时提供相关检验报告（国家认可的实验室环境管理物质测试报告，一般 一年一次，下同）/MSDS（MSDS，物质安全资料表，下同）等数据报告、资料。 3.3.4 参与产品各项环境管理物质出现异常时的分析及处理。 3.4开发： 3.4.1 以开发“环保”产品和制造“环保”产品为原则，并依照客户要求在产品规格书、图面等技术文件中，标 识环境管理物质要求。 3.4.2 在样品评估阶段落实各项环境管理物质的风险评估，包括环境管理物质的调查回复管理。新材料和 新工艺产品要及时提交实验室测试。并在开发阶段落实各项环境管理物质的风险评估。 3.4.3 参与产品各项环境管理物质出现环保异常时的分析及处理。 3.5制造： 3.5.1 生产过程中产品各项环境管理物质管理：生产原材料、辅材、设备,生产场地环境物质管理、标识等。 3.5.2 进行设备、治具的验证（包含4M1E变更的环保确认）,确保无重金属及其它环境管理物质的污染。 3.5.3 确保制造现场与产品相关物料、辅料已被公司《无有害物质控制标准》覆盖，不得随意添加或使用 未受控物料、辅料。机台清机（模），需有环保确认和记录在《机台维修记录表》上。 3.5.4 确保与各环境管理物质相关的在制品已实施严格的LOT登录，具备完整的追溯性。其废料（含料头、 料柄、废品等）须遵守《产品标识与状态标识管理程序》管理，防止混料、误用和污染其它物料。
环境管理物质管控程序
环境管理物质管控程序 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
《环境管理物质管控程序》 1.目的 确保设计、采购与制造符合环保要求的原料、辅助材料、半成品、成品,并对生产全过程进行有效控制,确保生产之产品其环境管理物质含量符合国际/区域/国家/客户管制标准,避免污染环境&危害人体健康.。 2.适用范围 供货商原物料,半成品,成品及其制造生产过程； 外包厂商之制程,半成品,成品； 公司生产的零部件/成品； 零部件规格书所规定的辅助材料； 零部件生产制程中所使用的设备、物料等。 3.相关文件 《塑料-镉测定-湿式分解法》(EN1122:2001) 《(重金属测定)酸分解法》(EPA3050B) 《教育训练管理程序》()
《化学品安全技术说明书编写规定范围》(GB16483-2000) 《化学品安全技术说明书》(ISO11014-1﹕1994) 客户要求 4.定义 环境管理物质(CES)：ControlledEnvironmentalSubstance，是指对地球环境和人体有显着不良影响(含间接影响)的物质。(WasteElectricalandElectronicEquipment)﹕欧盟议会和理事会关于报废电子电气设备的指令﹕提出关于报废电子电气设备污染防治和再利用，再循环和恢复的强制要求﹐规定成员国应在2005/8/13前建立允许最终拥有者和销售商将废弃物送回的系统;在2006/12/31前建立回收、和再利用、再回收的新目标。 (RestrictionofHazardousSubstances)﹕欧盟议会和欧盟理事会关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令。指令中所指的有害物质主要有﹕铅﹑汞﹑镉﹑六价铬﹑聚溴联苯(PBB)﹑聚溴二苯醚(PBDE)六种。到2006/7/1后﹐含有以上六种物质的产品禁止出现在欧盟市场。 均质材料：用机械方法拆分到不能再拆分的最小单元。 ：WorkinProcess在制品。 ：StandardInspectionProcedure标准检验规范。
环境管理物质保证书_保证书
环境管理物质保证书_保证书 甲方: 乙方: 鉴于：乙方是甲方的供应商，为确保甲方生产的产品符合环保法律法规要求，经双方友好协商，达成以下一致意见： 1. 乙方承诺符合以下环保要求： 1.1 乙方供应到甲方的所有产品均达到欧盟xxxx指令和《xxxxxx》中“环境管理物质目录(a 版)”规定的标准要求; 1.2 当双方约定的产品需达到甲方的无卤或gp要求时，将提供《无卤/gp 产品清单》并确保与之对应的产品符合无卤或gp 要求; 1.3 乙方知晓《欧盟化学品注册，评估，授权和限制法规》(简称reach 法规)，保证供应到甲方的所有产品符合xxx法规要求并且xxx物质含量不超过0.1%。 1.4 乙方按期向甲方提供环保测试报告、数据分析表等见证资料，并保证其内容真实有效; 2. 如因乙方不遵守第1项的承诺而造成甲方损失的，乙方除承担由此给甲方造成的一切损失外(包括直接损失和可预期利益的损失)，并接受下列对应条款的处罚： 2.1 提供的环保测试报告和数据分析表格等资料内容错误或虚假，扣罚壹仟元/份.次;环保测试报告过期扣罚壹佰元/份.天。 2.2 甲方内部监督抽查发现乙方物料不符合第1项之承诺，扣罚壹万元/次; 2.3 甲方市场上抽查发现乙方物料不符合第1项之承诺，扣罚十万元/次; 3. 本保证书具备法律效力，自乙方签字盖章日期后生效。本保证书内容若与前期已签订保证书内容有不一致的，以本保证书为准。 4.甲乙双方因本保证书内容发生纷争时，可以协商解决。协商不成的，以xxxx所在地人民法院为管辖法院解决纷争。 签名: 打印体名称与公章: 日期: 分享知识，欢迎下载使用！
0704海信绿色供应商环境物质管理程序
1内容与适用范围 本办法规定了海信电器股份有限公司控制外购部品、结构件、辅料中所含各种环境管理物质在规定范围内的相关规定。 2管理流程 3流程说明 3．1新绿色供方认定及新部品导入申请
当采购部门、认定部门有新供应商扩点需求，或开发部门有新部品导入时可向认定部门提出认定申请，认定申请需由认定部门经理批准。 3．2供方工厂评审 属于新供方认定情况，由认定部门对供方进行工厂现场审核，必要时也可委托第三方对供方进行工厂评审，若没有对供方进行现场审核，可以先向供方发放《Hisense ROHS供应商审核表》要求供方自评。审核内容如下： a)要求供方具备完善的质量保证体系避免使用含有害物质的原材料，具备对 原材料的环境物质管理体系。 b)有相应的测试手段对产品性能、可靠性及有害物质进行检测，或委托海信指定的第三方检测机构定期对提供给我公司的产品进行测试，同时提供检测报告。 c)有指定的环境物质管理负责人。 如果供方对以上内容没有开展工作或对此不了解，将不能成为海信绿色供方。审核表格按照《Hisense ROHS供应商审核表》。对供方自评的“审核表”，经认定部门审核合格后也可以暂作为有效的《Hisense ROHS供应商审核表》，后续由我司认定部门进行现场核实，对现场核实与供方自评结果有明显不符的供方，将立即取消起绿色供方资格，同时给供方作出相应的经济处罚。 3．3为满足我公司整机产品符合国内、国外的法律、法规关于环境管理的要求，制定海信的环境物质含量限值，要求各物料配套供方必须与我公司签订物料无害化保证协议，并承担相应的质量责任。对每批供货要求供方提出符合海信要求的声明，并且环保物料的内外包装上要求按照海信要求印刷或张贴“ROHS”标识，用于区分环保和非环保物料。 3．4只有满足以上规定的供应商才能成为海信绿色供应商合作伙伴。 3．5对于从已被认定为海信ROHS供应商中导入的新部品，在双方签订协议有效期内可不进行工厂评审，但新部品必须满足海信环境物质限值要求，并且有供应商的环保承诺。 3．6物料的入检 a)要求供方每年提供一次第三方检测机构的有害物质含量检测报告。 b)要求供方在每种物料第一次供货的前一天，针对该种物料填写《供应商 自我声明》表格，并提供给甲方入厂检验部门。
环境有害物质管理作业程序
福建福顺半导体有限公司 作业程序书 文件编号： 2001 总页次： 9-1 文件名称：环境有害物质管理作业程序版本识别：第1.0 版 1.目的：随着整个人类社会的高速发展,以及人们日益对物质生活的高质量要求,环保问题已成 为21世纪人类共同关注的大事.为顺应国际环境的发展趋势,福顺半导体制造有限公司 积极推动绿色环保产品的生产并拟定该办法(以下简称“环境管理办法”)。以达到维 持﹑保护和提高环境质量,遵守法规法令﹑保护地球﹑保护人类健康与合理谨慎地使 用自然资源,以及减轻驿生态系统影响的目的。 2.适用范围: 2.1 本公司采购之相关塑胶件、线材、包装材料、等各种辅助性材料以及符合环保要求之半 成品、成品之每一个生产过程及进出库管理. 2.2 采购之相关环境有害物质在生产过程及送外管理. 3.术语的定义: 3.1.环境有害物质: 零件﹑材料等里含有的物质或是制造时使用的物质,对人体及地球环境有明 显的环境影响(侧面)的物质,福顺半导体厂要求供货商实施调查。: 3.2.管理级别:按照以下3种管理级别进行管理<具体参考附件一「环境有害物质管理标准」>. (a).1级:对于该物质及其用途立即禁止使用; (b).2级:对于该物质及其用途规定一定时期予以禁止.超过表中规定的日期之后,不能在部件及材料中使用,到达期限时指定为“1级”. (c).3级:目前虽然没有规定日期以及削减目标,但指定了计划削减在部件中、材料中含量 的物质及其用途. 3.3.含有:含有系指无论是否有意,所有在产品的部件,设备或使用的材料中添加,填充﹑混入 或粘附的物质(包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质)。 3.4.杂质: 包含在天然材料中,作为工作材料使用,在精制过程中技朮上不能完全去除的( )或者合成反应过程中产生,而在技朮上不能完全去除的物质。此外,为了与主原 料加以区别,在为了改变材料的特性而使用称为“杂质时,也按“含有”处理.但是,在
(环境管理)环境管理物质管理规定
环境管理物质管理程序 文件编号: 版次: 2009年12月10日发布 2009年12月10日实施
1．目的 明确本公司对环境管理物质的管制流程和要求，以符合世界各国的法令规章与客户要求，并降低本公司产品对环境之冲击，提升产品竞争力并善尽社会责任。 2．职责 2.1 营业课 2.1.1 充分了解客户的环保要求，必要时，获取客户的环境管理物质技术标准。 2.1.2 结合公司的现状，客户的环境要求作出保证和承诺。 2.1.3 负责配合客户对本公司环境管理物状况的现场审核。 2.2 采购课 2.2.1 负责向供应商提供本公司最新的环境管理物质管理要求；传达本公司产品环保要求，并要求其遵守。 2.2.2 要求供应商对提交的产品做环境管理物质管理资料，包括： 2.2.2.1 提交公证单位检测的检测报告，如SGS报告，或者ITS报告等资料； 2.2.2.2 必要时完成“环境管理物质含量调查表”。 2.2.2.3 督促供应商签署环境管理物质不使用证明书。 2.3品质保证部 2.3.1 对供应商进行环境管理物质管理状况现场审核； 2.3.2 在所有原材料有供应商提供的检测报告的前提下产品不必送第三方公认的检测机构检测，但客户明 确要求或者无法预知制程过程中是否有影响之情况下需送第三方公认的检测机构检测。 2.3.3 制造以及出货过程中环境管理物质管理监督。 2.3.4 配合客户对本公司的环境管理物质管理审核。 2.3.5 建立公司环保材料清单。 2.3.6 审查供货商所提出环保相关资料： 2.3.6.1 公证单位之检测报告。 2.3.6.2 保证书之有效性。 2.4 制造部 2.4.1 负责制造中环境管理物质的管理。
禁止和限制使用环境物质管理程序(含表格)
禁止和限制使用的环境物质管理程序 （QC080000-2017） 1.0目的 通过明确产品的物料或设备等中所含环境管理物质中的禁止使用物质以及对本范围外项目，来达到防止向公司产品混入、遵守法令、保护地球环境以及减轻对生态系统影响的目的。 2.0范围 2.1.规定了我公司终端产品中禁止和限制使用的环境物质、限制使用的环境物质最大含量的要求以及禁止和限制使用的环境物质的检测方法和要求； 2.2.适用于我公司终端产品的绿色采购、供应商绿色材料认证以及绿色终端产品的研发选型； 2.3.适用于我公司设计、生产、销售并且发布的绿色终端产品；或委托第三者设计、生产、的绿色终端产品。 3.0定义 3.1环境物质：部件、设备等含有的物质中，对地球环境和人体存在显著影响的物质； 3.2含有：指无论是否有意，所有在产品的部件，设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品的物质）； 3.3杂质：包含在天然材料中，作为工作材料使用，在制造过程中技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质； 3.4 CAS：chemical Abstract Service登记号码；
3.5 N.D.：Non-Detection，在本标准中等同于禁止使用的物质含量要求。 3.6禁止供货时期：是指部件和材料禁止向荣丰(荣德昌)供货的时期。 4.0职责（略） 5.0内容 5.1ROHS指令规定的禁止使用物质在电气设备中的主要用途 欧盟指令ROHS中规定的六种禁止使用物质在电气设备中的主要用途见表1. 表1 六种禁止使用物质在电气设备中的主要用途
材料的环保管制规范B3
1.0目的：确保环保协议的规范性和有效性，使其更加符合环保管理系统的要求，同时防止材料和 剪切工具的交叉污染，及向供应商端调查产品的环保信息，并最大限度地减少公司的环 保风险与损失。 2.0范围：环保系统的实施中有关环保协议的签订、保存、相关要求及调查。 3.0权责： 3.1品保部：环保协议的制定、保存、环保系统的管理；向供应商端调查产品环保的符合性. 3.2采购部：跟踪供应商签回环保协议的书面原件、提交给文控中心保存；追踪供应商的调查表进 度，签回到负责人。 3.3工程部：符合ROHS及客户标准的原材料编码的制定、原材料环保等级的选择；物料供应链的 确认。 3.4业务部：负责与客户确认相关成品的环保等级。 3.5相关部门：负责配合并维持环保管理系统。 4.0定义：无 5.0作业内容 5.1环保协议： 5.1.1 环保协议的制定:根据客户不同的环保要求，由品保部制定出三种格式的环保协议。 5.1.1.1 VA版：除了涉及华为材料的供应商以外，原则上所有供应材料用于其它客户产品的供应商 （不包括国外著名品牌的中间代理商和原厂直销商）在正式交易前，都需签回此版本的 协议，见附件一。 5.1.1.2 VB版: 所有涉及华为材料的供应商(不包括国外著名品牌的中间代理商和原厂直销商)在正 式交易前，原则上都需签回此版本的协议，见附件二。
5.1.1.3 VC版：涉及国外品牌的中间代理商以及交易材料只用于符合ROHS标准成品的供应商，在 正式交易前都需签回此版本的协议，见附件三。 5.1.2环保协议的签回： 5.1.2.1 所有环保协议在未经品保部以邮件形式同意之前，供应商不得作出任何更改和备注。否则 该环保协议无效。 5.1.2.2环保协议在供应商开发阶段，需由采购负责跟踪签回，而且必须是书面原件。采购需将签回 的书面原件提交给文控中心存档。 5.1.2.3如果涉及国外著名品牌的中间代理商不能签定环保协议，在每批次交货前，中间代理商必须提供海外原厂的书面《环保声明》，并加盖中间代理商的公章（公章要求是彩色的，复印公章无效），提交给品保确认; 同时IQC将材料进行环保检测。在中间代理商提交的书面《环保声明》和环保检测的结果同时符合客户要求的前提下，品保处将对物料的环保属性直接放行。 5.1.2.4 在电子城购买的材料由于无环保协议，该材料将由采购部申请MRB，相关部门依《MRB物 料审查作业程序》处理。 5.1.2.5 其它以现货方式交易的材料，如果供应商无法签回对应版本的环保协议，该材料将由采购 部申请MRB，相关部门依《MRB物料审查作业程序》处理。 5.1.2.6 如果客户指定的供应商只能签回“符合ROHS标准”的环保协议（VC版），采购部需立即 将此信息反馈给业务部。当对应产品的客户标准超出“ROHS标准”时，业务部需和客 户协商，并且取得客户“只要求符合ROHS标准”的邮件回复。同时业务部需以邮件形式写明：该种规格的材料可应用的具体成品料号。 5.2 原材料承认： 5.2.1供应商提供的塑胶原材料中，不得使用水口料。 5.2.2 原材料承认时，如果对应产品的客户只要求符合“ROHS标准”，工程部需重新制定材料编 码，
环境有害物质管理规范
环境有害物质管理规范 文件编号： DQ-QP-002 版本： A 发行部门：文控中心发行日期： 2017-2-28 变更记录表: 1. 目的
为确保我公司提供的产品符合与环境危害物质减免有关的法律法规、指令以及客户的要求。 2. 适用范围 本程序适用于对公司原辅料、外协加工品、制程品、成品（包括包装）的环境危害物质的管控。 3.职责 业务部：负责客户环保物质要求的识别、确定，有关环境物质要求的内外部沟通、处理或传递。 采购部：向供应商提出我司环保要求，选择和评价及定期评价供方按我司要求提供环保合格产品的能力，建立建全供应商档案（包括与环保要求有关的材料成分表/第三方的环境危害物质检测报告/MSDS等资 料）。 品质部：负责对来料的品质及环保要求进行检验或验证；负责环保生产制程及制程品的确认；负责成品检验及环保标识，组织不合格环保产品的评审；协助采购人员对供应商进行环境危害物质的评价。 生产部：负责环保制程的标识，环保品的区分隔离及标识，防止环保品受环境危害物质污染。 人事部：组织、监督相关部门进行有关环境危害物质的教育培训。 仓库部：对环保物料、环保产品进行标识、区分，隔离与防护。 管理代表： 1．识别、确定、收集与环境危害物质有关的法律法规、标准等，并确保其得到及时更新。制订及修改环保要求之标准（含环境危害物质分析检测标准） 2.向公司各部门传达相关环保信息，环境异常事件的沟通处理，有争议时由“管理代表”进行裁决。 3.供应商变更申请的审核，并由“管理代表”批准。 4.监督实施环境危害物质的教育培训。 5.组织实施环境危害物质的内部审核。 4.定义 4.1 HS即Hazardous Substance，危害物质。凡是在欧盟“危害物质限用指令及废电机电子产品指令规范的 物质，就是危害物质，包括铅、镉、汞、六价铬、PBB以及PBDE。其它根据自己或客户的要求，或是不 同地区、国家所订定的危害物质也包括在内。但以RoHS指令为基本项。 4.2 RoHS即The Restriction of Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment (ROHS) Directive (2002/95/EC)，中文译名为“电机电子产品中危害物质禁限用指令” 4.3 WEEE即Waste Electrical and Electronic Equipment (WEEE) Directive(2002/96/EC)，中文译名为“废 弃电机电子产品指令” 4.4 HSF即Hazardous Substance Free，危害物质减免（或无危害物质）。诸多绿色环保指令都有HSF的要求。
环境关联物质管理办法1
版本：01 页数：第1/8页环境关联物质管理办法 核准复核制定者 邵盛容
版本：01 页数：第2/8页修改记录 版本修改内容修改日期文件变更 申请单号 复核核准 1 文件首次发行2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
版本：01 页数：第3/8页 环境关联物质管理办法 1、目的: 确保公司产品符合公司制定的环境关联物质管理标准,向客户提供符合环保要求产 品,以保护人类生态环境,达到持续发展的目的. 2、适用范围:成创协力厂商之原物料、制程、成品；成创之原物料、制程、成品。 3、管理组织 3-1、为适应环境关联物质管理的需要,公司成立“环境关联物质管理委员会”委员会各组成部门之工作职掌见附件. 4、作业依据标准： 4-1、成创根据法令规定、ROHS指令、SONY SS-00259技术标准及客户环保要求制订“环境关联物质管制标准”，作为成创内外部环境管理物质管制的标准。 5、供应商管理 5-1、原物料承认 5-1-1、供应商在做新原物料承认时,必须附“禁用/限制物质申报表”(批准检定用)以统一材料成分表之格式.并需附相应SGS报告.如有要求还需附MSDS,即“材料安全数据表”. 5-2、对供应商的基本要求： 5-2-1、供应商所交原物料,必须符合成创公司“环境管理物质管理标准”之要求。 5-2-2、供应商之材质、结构、原材料厂商、制程条件有任何变更，须及时知会我方采购部及品管部。 5-2-3、供应商须将环境关联物质纳入厂内建档进行管制。. 5-2-4、供应商须对生产工具、机台、模具、场所进行彻底清洁，明确区分环保材料及相关设备，并防止制程中的交叉污染。 5-2-5、供应商成品管制 5-2-5-1、供应商需提供环保产品与原物料之环保管制及追溯管理办法，以便不合格发生时的追溯并及时隔离。 5-2-5-2、供应商提交成创的环保产品要求进行相应的环保标识。 5-3、供应商环境管理物质管制级别及相应管制要求： 5-3-1、合格供应商的环境管理物质管制分为二级：一级管制供应商，二级管制供应商。
禁用物质管理程序教程文件
禁用物质管理程序
1. 目的 有害物质限量标准（mg/kg） 1.1分析来料和产品中的 受限物质元素的含量，符合欧盟2002/95/IEC（RoHS）指令及客户要求。 1.2通过自我申明或建立系统化的管理体系来预防受限制或禁止物质在生产用物料、产品和制程 中的使用并符合客户的要求。 2. 范围 适用于所有与产品相关的原材料﹑辅助材料及消耗性材料﹐同时也包含生产过程、产品及工厂的系列活动。 3. 定义 3.1 RoHS：2002/95/IEC The Restriction of the Use of Certain HazardousSubstances in Electrical and Electronic Equipment,关于在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令。 3.2 GP：Green Product(绿色产品)就是所生产的产品中的Cd、Pb、Hg、Cr6+、PBB、PBDE 的含量，符合相关国家或国际标准。 3.3 环境管理物质:部件、设备等所包含的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物 质。 3.4 其他要求:依据法律法规和顾客的最新要求进行修改相关文件及运作。 4. 职责 4.1生产部：负责制程中不产生RoHS限制之物料。 4.2物控部：负责管控供方所提供物料符合RoHS要求。 4.3品保部：监督产品在进料、生产、交付过程符合RoHS要求。 4.4参见《RoHS小组组织架构和职责》。 5. 公司承诺： 不使用、不加入、不排放有害物质。 6. 步骤 6.1RoHS核心内容 从2006年7月1日起，新投放欧盟市场的电子电气设备中限制含有以下6种有害物质： 铅（Pb）1000PPM 汞（Hg）1000PPM 镉（Cd）100PPM 六价铬（Cr6+）1000PPM 多溴联苯（PBB）1000PPM 多溴二苯醚（PBDE）1000PPM 6.2 RoHS限量标准： 6.2.1包装材料的限量标准： 铅+汞+镉+六价铬<100PPM 其中镉<5PPM 6.2.2其它类产品限量标准：
环境管理物质风险评估程序(含表格)
环境管理物质风险评估程序 （QC080000-2017） 1.0目的 为识别本公司所有物料、部件的环境管理物质风险等级，利于管理活动中对环境管理物质的控制，特制订本管理规定，作为原料、部件风险等级评估及管理。 2.0范围 本规定适用于所有物料、部件的风险评估、供应商定期监查及入料环境有害物质检测的管理。 3.0定义 3.1物料风险：指原物料、部品、组件等因构成材料成份属性或工艺等因素共同决定了其含有环境有害物质的风险，一经评定后，一般不会再发生变化；3.2供应商风险：指提供物料的供应商的环境管理物质体系的综合水准，一般通过对供应商评定的结果，以及其日常交货环境品质状况来评定。 4.0职责 4.1系统部：负责新供应商的环境风险等级评估； 4.2品管部：负责物料、部件风险的评估；负责按物料风险、供应商风险等级制订环境管理物质抽样检验计划；负责供应商的定期环境监查及供应商风险等级调整； 4.3采购部：负责组织新供应商现场评定审核。 5.0作业程序 5.1品管部和采购部共同评定HSF物料风险等级评估标准（见后面5.5节）；
5.2品管部按照风险评估标准，将供应商进行风险分类，并制订年度供应商审核计划； 5.2.1评价为高风险的供应商，必须进行现场稽核，每年不少于一次； 5.2.2评价为中风险的供应商，必须进行现场稽核，每2年一次； 5.2.3评价为低风险的供应商，可不进行现场稽核，每年要求其进行自我评估； 5.3品管部按材料风险等级，制订《物料风险评估一览表》，IQC按规定要求送样检测，保留相应的检测记录； 5.3.1抽样检测频率： A、高风险物料，每周至少抽样检测一次（距上次交货时间超过1周的，也需检测）； B、中风险物料，每月检测1次（距上次交货时间超过1个月的，也需检测）； C、低风险物料，每3月检测1次（距上次交货时间超过3个月的，也需检测），另具挥发性的低风险物料可免检。 5.4送样、检测及判定，按《XRF检测规范》等文件规定要求执行。 5.5HSF风险等级评估基准： HSF风险等级分为“物料风险”和“供应商风险”进行管控（详见下表）：
环境有害物质管理办法
1．目的： 1．1确保购买符合环保要求的部品、材料、辅料，并对生产全过程进行有效控制，确保生产之产品其环境管理物质含量符合国际/区域/国家/客户管制标准，避免污染环境和危害人体健康，保证公司更好的持续经营与发展。 1．2传达员工、材料供货商及外包商上述所提之要求。 2．管制范围： 2．1产品的组装零件 2．2产品仕样书所规定的辅材等构成材料 2．3产品生产制程中所使用的物质 3．专有名词： 3．1环境管理物质：是指在零件、材料、设备等含有的物质中，有对地球和人体存在显著影响的物质。 3．2含有：是指无论是否有意，所有在生产的零件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质（包括在加工过程中无意混入或粘附于产品中的物质）。 3. 3杂质:包含在天然材料中,作为工业材料使用,在精制过程中技术上不能完全去除的物质或者合 成反应过程中产生,而在技术上不能完全去除的物质. 4．环境管理物质的管理标准 4．1环境管理物质名称一览表
4.2东星电声科技(东莞)有限公司环境管理物质限定规格及导入时间要求标准： 注：1．以上有害物质要求针对的是除国际/区域/国家/客户不做要求以外的所有材料或部位。 包装材料追加事项：
适用对象----部件交货人所有的搬运箱属于对象外 ·汞、镉、六价铬、铅等重金属有允许浓度，按包装的各部件材料、墨水、涂料等，重金属合计100PPM以下。但塑料（包括橡胶）、涂料、墨水的部位，镉、铅的允许浓度应达到镉和镉化合物；铅和铅化合物的规定。 a.对于铬，首先对总铬量进行分析，确认4种元素合计是否为100ppm以下。此时，可以与 镉和铅同时进行预处理。 b.如果4种元素合计超过了100ppm时，必需确认镉、铅、水银的合计含量为100ppm 以下。 c.进而，应对铬是否为六价铬进行检测，最终应确认没有检测到六价铬。
环境管理物质管理手册
环境管理物质管理手册 00.目录 00、目录 (1) 01、发布与任命 (2) 02、目的和说明 (3) 03、参考依据 (4) 04、适用范围 (4) 05、定义及说明 (5) 06、管理体系 (7) 07、环境方针 (10) 08、环境目标 (12) 09、文件和记录的管理 (13) 10、管理评审 (14) 11、培训 (15) 12、产品策划 (16) 13、仓库管理 (18) 14、变更管理 (19) 15、采购和供应商管理 (21) 16、生产过程控制 (24) 17、产品检验 (26) 18、内部审核 (28) 19、不合格品管理 (29) 20、纠正和预防措施 (31) 01.发布与任命 XXX公司《环境管理物质管理手册》是依据国家环境保护的相关要求、欧盟 ROHS 指令的有关规定要求制定的，经审核，符合公司的实际和发展的需要，现予以发布实施。 本手册是本公司环境管理物质保证的系统纲领性文件，是落实各部门环境管理物质职能、规范环境物质行为的准则，也是本公司为确保对所有顾客及相关方生产服务质量作出的承诺。公司全体员工自手册发布之日起，必须严格遵照执行! 为了加强公司各类活动以及产品与服务的环境管理物质管理，兹任命先生为XXX公司环境管理物质管理体系的环境管理物质管理者代表，其职责与权限如下： 1. 在公司内部发生环境管理物质的异常时，停止产品的发货，并停止原料的使用； 2. 具有查明发生环境管理物质异常的原因和指示采取杜绝再次发生对策的权限； 3. 掌握顾客提出的有关环境管理物质的要求和最新信息，并将其落实到公司内部； 4. 时常监视使用原料、制造工序的环境管理物质管理，并定期实施内部监查；
rohs环保管控程序
r o h s环保管控程序 Document number：BGCG-0857-BTDO-0089-2022
程序文件Procedure Document 文件受控印章受控副本印章 文件名称: ROHS控制程序文件编号: JD-QP-29-A 版本: A生效时间: 2016.9.02 编写: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 文件汇签记录:
1.目的 确定产品环境管理的程序和方法，在公司范围内推广国际、国家相关环境指令，确保公司的产品符合法律法规以及客户要求的产品环境标准。 2.范围 2.1本程序适用于本公司所有的产品、材料和产品环境管理体系。 2.2 RoHS指令限制使用的有害物质: 汞, 铅, 镉, 铬(六价), 多溴联苯(PBB), 多溴二苯醚(PBDE)等。 3.定义 3.1 PEMS ：Products Environment Management System，即产品环境管理系 统，是一个组织内关于产品的全面管理体系的组成部分，它包括为制定、 实施、实现、评审和保持产品环境方针所需的组织机构、规划活动、机构 职责、惯例、程序、过程和资源。还包括组织的产品环境方针、目标和指 标等管理方面的内容。 3.2 产品环境：产品对环境的友善度，具体为产品中不含有有害物质，目的是 保证产品废弃时，产品里没有有害物质排放到土壤、江河、大气中，给环 境带来恶劣影响。 3.3 禁用物质：由国家或国际组织制定或客户要求禁止使用的物质。 3.4 限用物质：由国家或国际组织制定的或客户要求的限制使用的物质。 3.5 均质物质：无法机械分离成不同材料的原材料。 3.6 检测单元：可以直接提交进行精确检测的不需要进一步机械拆分的样品。 4.权责 4.1 文控: 确保遵守本工作程序和规范，通过促进对本程序所述之要求的认 识，确保禁用物质管理体系在整个公司的理解和实施；识别、记录和报告 与任何禁用物质管理不符合的事项，发起且实施和验证纠正措施的有效 性；向客户提交必要的文件；向最高管理层汇报禁用物质管理体系表现以 供评审且提出建议；为员工，管理人员及下级供应商提供培训计划。 4.2 业务营销部门：在产品设计时，获取客户对产品环境最新的要求，以确保 我司产品符合客户要求；每月定期确认客户的PEMS管控标准有无更新， 及时获取客户的最新版资料并传递QM。当发生环境管理物质不符合且产 品已出货时，及时通知客户并组织相关方提供及实施解决方案。
rohs环保管控程序 ()
程 序 文 件 Procedure Document 文件受控印章 受控副本印章 文件名称: ROHS 控制程序 文件编号: JD-QP-29-A 版 本: A 生效时间: 2016.9.02 编 写: 日 期: 审 核: 日 期: 批 准: 日 期: 文件汇签记录:
1.目的 确定产品环境管理的程序和方法，在公司范围内推广国际、国家相关环境指令，确保公司的产品符合法律法规以及客户要求的产品环境标准。 2.范围 2.1本程序适用于本公司所有的产品、材料和产品环境管理体系。 2.2 RoHS指令限制使用的有害物质: 汞, 铅, 镉, 铬(六价), 多溴联苯(PBB), 多溴二苯醚(PBDE) 等。 3.定义 3.1 PEMS ：Products Environment Management System，即产品环境管理系统，是一个组织内关 于产品的全面管理体系的组成部分，它包括为制定、实施、实现、评审和保持产品环境方针所需的组织机构、规划活动、机构职责、惯例、程序、过程和资源。还包括组织的产品环境方针、目标和指标等管理方面的内容。 3.2 产品环境：产品对环境的友善度，具体为产品中不含有有害物质，目的是保证产品废弃时，产 品里没有有害物质排放到土壤、江河、大气中，给环境带来恶劣影响。 3.3 禁用物质：由国家或国际组织制定或客户要求禁止使用的物质。 3.4 限用物质：由国家或国际组织制定的或客户要求的限制使用的物质。 3.5 均质物质：无法机械分离成不同材料的原材料。 3.6 检测单元：可以直接提交进行精确检测的不需要进一步机械拆分的样品。 4.权责 4.1 文控: 确保遵守本工作程序和规范，通过促进对本程序所述之要求的认识，确保禁用物质管理 体系在整个公司的理解和实施；识别、记录和报告与任何禁用物质管理不符合的事项，发起且实施和验证纠正措施的有效性；向客户提交必要的文件；向最高管理层汇报禁用物质管理体系表现以供评审且提出建议；为员工，管理人员及下级供应商提供培训计划。 4.2 业务营销部门：在产品设计时，获取客户对产品环境最新的要求，以确保我司产品符合客户要 求；每月定期确认客户的PEMS管控标准有无更新，及时获取客户的最新版资料并传递QM。当发生环境管理物质不符合且产品已出货时，及时通知客户并组织相关方提供及实施解决方案。 4.3 研发部: 了解客户或法律法规的PEMS管控标准，保证在产品或材料设计阶段符合要求。在样 品试制时，需作新材料、新产品的手板评估，所有新材料必须取得有害物质的相关测试报告，确保所用的新材料、新工艺符合国家或国际组织制定或客户要求禁止或限制使用物质的相关标准。