观音岩水电站工程特大型施工工厂规划设计
观音岩水电站工程特大型施工工厂规划设计
1工程概况
观音岩水电站装机容量3 000MW。枢纽布置方案为混合坝河中厂房岸边溢洪道方案，坝线全长1 158m，左岸、河中碾压混凝土重力坝最大坝高159m，坝顶长度816m。右岸心墙堆石坝坝顶高程最大坝高91m，坝顶长度341m。全工程的混凝土总量约902×104m3（其中碾压混凝土489×104m3，常态混凝土413×104m3），喷混凝土总量15×104m3。全工程坝体心墙Ⅰ层、Ⅱ层反滤料总量约36.4×104m3（其中I层反滤料18.2×104m3，Ⅱ层反滤料18.2×104m3）。
2料源规划简介
全工程共需制备混凝土粗细骨料约2 120×104t。考虑人工砂石系统加工和成品运输等综合损耗系数 1.2，需开采石料约942×104m3（折算成岩石自然方）。全工程坝体心墙Ⅰ层、Ⅱ层反滤料总量约36.4×104m3，考虑加工、运输综合损耗系数1.15，需开采石料约29×104m3（折算成岩石自然方）。由于工程区附近缺乏天然砂砾料料源，工程混凝土用粗细骨料、坝体Ⅰ、Ⅱ层反滤料均采用人工制备。根据地质勘察成果，工程开挖料不宜作为混凝土骨料的加工料源，混凝土骨料加工母岩全部从龙洞石料场开采。龙洞石料场距坝址距离约20km。龙洞石料场可用料以灰岩、生碎屑灰岩为主，储量4993×104m3，湿抗压强度总平均值为101.1MP，无碱活性，质量和储量均可满足混凝土砂石料要求。
3砂石加工系统规划
3.1布置格局方案研究
特大型水电工程砂石加工系统规划是一个复杂的系统工程，系统
规划要充分考虑料源、工程特点、工艺水平现状、交通运输条件、环保综合因素、水文地质条件、供电条件和工程技术经济等多方面因素，才能最终确定系统布置格局。工程选定的石料场距离枢纽区较远，因此在方案研究时，各种综合因素对整个工程可行性和经济性都起着至关重要的作用。
方案重点研究比较了系统集中布置于石料场附近、系统集中布置于枢纽区和将系统拆分布置3个方案。整个系统布置于石料场方案由于距离附近村镇太近（在龙洞镇的上方位）、水源问题难以解决，且征地环保问题复杂，同时成品料长距离输送后质量难以保证而放弃。整个系统布置于枢纽区的方案，由于将大量无用料运输约20km作为弃料，非常不经济，该无用料正好符合石料场附近水泥厂的供料需求，故不采纳该方案。将系统分拆布置方案，即把粗碎布置于石料场，中、细碎、筛分及其他设施布置于枢纽区塘坝河谷。该方案有效地解决了前面2个方案的缺陷，同时运输半成品后，提高了运输系统的连续性。
工程半成品料运输比较了公路运输和长距离胶带机运输两种不同的方案。由于工程区地形起伏较大，长胶带机方案主要采用隧洞运输为主，公路运输方案则主要利用电站进场主线和辅线2条公路。长胶带机运输方案由于隧洞穿越区域地质条件较复杂，多为当地煤矿区和煤矿采空区，采用该方案工程的复杂性和不可预见风险较大，且工程建安投资大。采用主、辅线相结合的公路运输可靠性较高，但也存在运输费用高、管理要求高的缺点。最终半成品运输采用“竖井+平硐+公路运输”的综合方案。
3.2加工系统工艺
3.2.1工艺流程
针对灰岩易破碎的特点，系统工艺采用了“粗碎反击破+中碎反击破”两段破碎的先进工艺设计。系统采用两段破碎、三级筛分、立轴冲击破碎制砂的生产流程。立轴冲击破制砂采用半干法生产工艺，降低了工程用水量，同时采取收尘措施，避免了粉尘污染。主要工艺环节有：粗碎、中碎、立轴破制砂、砂整形、第一筛分、第二筛分、第三
筛分、砂脱水筛分、半成品仓、成品料仓及石粉回收单元等。
3.2.2工艺配置
根据系统工艺流程计算进行各个环节的设备配置。设备配置考虑设备维护、检修、易损件更换方便快捷以及部分设备停修不会导致系统大幅减产进行配置。设备主要采用国际领先的反击破碎机和立轴破，以保证系统稳定性，提高产品质量。
3.2.3石粉回收、废水处理及给排水系统
考虑环保要求，工程废水要达到一级排放标准要求。废水回收处理单元处理流程：加药一絮凝一沉淀一干化。回收清水通过加压泵站压输送至高位水池循环利用，回收利用率按50%考虑，回收水量2000m3/h，需补充新水量1000m3/h。
3.2.4供配电及控制系统
系统总装机用电负荷约*****kW（含循环水处理系统），粗碎电力由龙洞35kV施工变电站供应，塘坝河中碎、筛分及所有设施电力由坝区110kV施工变电站供应。系统设置10kV变电所2座，一座供应粗碎车间及半成品堆场用电。另一座供应中细碎、筛分、成品仓和其他各车间及设施的用电。
3.2.5环境保护措施
加工系统粗碎车间的破碎设备进料口采用喷水雾降尘，其他车间采用湿法或半干法生产。破碎、筛分等设备使用橡胶垫衬减小噪音；漏斗、溜槽等转料环节设计有料垫。筛网采用低噪声的聚胺脂筛网。粉尘大的车间底部设置风机收尘系统；设操作室隔音。
3.3加工系统布置规划
加工系统采用粗碎单独布置、集中设厂的布置格局。系统主要由粗碎车间、中碎车间、立轴破制砂车间、砂整形车间、第一筛分车间、第二筛分车间、第三筛分车间、第四筛分车间、成品砂脱水筛分车间、半成品料仓、成品料仓、石粉回收车间、给排水及废水处理系统、配电及控制系统等设施构成。
系统粗碎布置于龙洞石料场附近，毛料通过白卸汽车进入粗碎；
粗碎后半成品经过竖井及平硐胶带机运输至龙洞半成品料仓，半成品采用白卸汽车经由龙庄公路、格观公路运输至塘坝河半成品料仓。系统中碎车间、制砂车间、筛分车间及成品料仓均布置于坝址下游约2.5km处的塘坝河口。塘坝河口采用挖填平衡的方法规划系统布置场地，系统开挖约40×104m3渣料几乎全部用于回填场地使用。系统采用条带状布置，除主要的破碎车间布置于开挖区域外，其余筛分、成品仓、调节料场等均布置于回填区域。场地回填要求剔除淤泥、粘性土壤等地基承载较差的土质，采用分层碾压，回填区域外设置挡、截、排水设施，底部设置排水体，外侧设置拦渣坝，以保证场地的整体稳定。
4混凝土生产系统规划
4.1布置格局方案研究
观音岩水电站混凝土工程量大，电站采用分期导流方式，左右岸混凝土浇筑强度都很高。混凝土生产系统布置格局规划充分考虑工程枢纽布置特点、物料输送要求、场地布置条件、大坝施工方法、温控要求和分标方案等因素，进行综合确定。由于电站采用分期导流方式，须考虑在枢纽区左右岸均设置混凝土生产系统。同时左岸混凝土浇筑总量及强度均远高于右岸，且左岸混凝土系统通过缆机辅助须提供右岸高部位的混凝土。鉴于以上诸多因素综合分析研究，工程规划布置了混凝土生产系统共3座，分别为右岸混凝土生产系统（简称“右岸系统”）、左岸1045m高程混凝土生产系统（简称“左岸低系统”）、左岸1090m高程混凝土生产系统（简称“左岸高系统”）。三座混凝土生产系统距离浇筑点均不超过lkm，且最大落差±50m，右岸系统和左岸低系统、右岸系统和左岸高系统、左岸低系统和左岸高系统均可实现互补供应。同时各左岸系统可与胶带机入仓浇筑相结合。
4.2系统规模及搅拌楼配置
4.2.1右岸系统
右岸混凝土生产系统布置于大坝下游右岸1088m～1115m高程，该系统主要承担粘土心墙堆石坝段、导流明渠、厂房工程以及部分大
坝坝段的混凝土生产任务，混凝土以二、三级配为主，混凝土供应总量约344×104m3，混凝土骨料由塘坝河砂石骨料加工系统提供。系统按满足高峰月强度14×104m3/月设计，配用HL320 2S4500型拌和楼2座，并配制冷系统。系统按生产12℃碾压混凝土和生产10℃低温常态混凝土要求设计，生产能力均为420m3/h。混凝土预冷采用“二次风冷+加片冰+冷水拌和”的综合措施。
4.2.2左岸低系统
左岸1045m高程混凝土生产系统布置于大坝左岸下游低线公路内侧，该系统主要承担大坝及护岸工程的混凝土生产任务，混凝土供应总量约228×104m3，混凝土骨料由塘坝河砂石骨料加工系统提供。系统按满足高峰月强度16×104m3/月，并考虑混凝土浇筑最大仓面设计，选用HL360 2S6000型拌和楼2座，并配制冷系统。系统按生产12℃碾压混凝土和生产10℃低温常态混凝土要求设计，生产能力均为560m3/h。混凝土预冷采用“二次风冷+加片冰+冷水拌和”的综合措施。
4.2.3左岸高系统
左岸1 090m高程混凝土生产系统布置于大坝左岸下游高线公路内侧，该系统主要承担大坝的混凝土生产任务，混凝土供应总量约290×104m3，混凝土骨料由塘坝河砂石骨料加工系统提供。系统按满足高峰月强度14×104m3/月设计，选用HL360-4F4500型拌和楼2座，并配制冷系统。系统按生产12℃碾压混凝土和生产IO～C低温常态混凝土要求设计，生产能力均为420m3/h。混凝土预冷采用“二次风冷+加片冰+冷水拌和”的综合措施。
4.3成品砂石骨料输送系统
砂石骨料成品运输主要有胶带机运输和汽车运输两种方式，从节能环保和节省工程投资的角度出发，对左右岸混凝土系统成品骨料运输方式进行了详细的方案研究。由于右岸混凝土系统采用胶带机运输
须横跨金沙江，且胶带机搭接和转料环节太多，不经济，且对成品料质量控制不利等因素，确定右岸系统成品骨料采用汽车运输；左岸高、低线系统总混凝土浇筑量约占了整个工程的2/3，采用胶带机运输成品骨料有利于节能环保，同时节省了工程投资，因此，采用胶带机运输较为有利。通过隧洞方案和明线布置方案的综合研究，最终确定采用明线输送方案，在塘坝河和左岸高低线系统间架设一条长约1.4km 的长距离输送机，向左岸高底线系统供应成品砂石骨料。
5结论
观音岩水电站特大型施工工厂规划把确保工程质量、促进工程建设作为最高目标。整个规划充分考虑了自然资源的合理利用，料物调配合理。规划贯穿了建设环保工程、绿色水电的设计理念。系统规划从料物贮运、工艺、温控要求、环保等综合因素出发，强化了工程质量的保证性，同时，避免了重复建设带来的资源浪费。工程施工工厂格局布置协调，规模适中，为加快工程有效推进提供了坚强后盾。
云南水电开发及云南中大型水电站
云南水电开发及云南中大型水电站 2009-9-9 23:52:10 统计资料表明，云南是全国水电资源大省，境内水能资源丰富，经济可开发水电站装机容量9795万千瓦，居全国第二，约占全国总量4.02亿千瓦的24.4%。不仅资源蕴藏量巨大，且分布主要集中在金沙江、澜沧江、怒江三大流域，占云南省经济可开发容量的85.6%。 从经济学角度分析，云南省内流域水量充沛而稳定，开发目标相对简单，淹没损失和迁移人口较少，单位工程量小，造价低，经济技术指标优越，可开发的条件因地缘优势而得天独厚。但是，和全国其他省份比较，云南省的水电开发水平却一直水平偏低，截止2005年7月1日，云南水电装机764.4万千瓦，仅占经济可开发总量的7.8%，远远低于全国水电开发率22%的平均水平。2005年12月1日，金沙江中游水电开发公司发起人签字仪式在人民大会堂举行，云南省省委副书记、省长徐荣凯出席签字仪式时对云南水电开发寄于厚望。他说，按照保守算法，云南可开发的水电资源还有8000万千瓦，目前已开发和正在开发的尚有1100万千瓦。积极有序地开发云南水电资源，是国家实施能源战略的需要，是云南经济社会发展、加快云南各族人民奔小康进程的需要，是从根本上保护生态环境，再造秀美山川的需要。 新一届省委省政府领导更加重视云南水电资源的开发利用，在国家“建设资源节约型和环境友好型社会，走节约清洁安全的可持续发展道路”的精神指引下，云南将迎来水电建设的高潮，为缓解全国的电力紧张局面做出贡献。 云南中大型水电站 建设状态电站名称隶属 已建成的水电站漫湾电站云南华能漫湾发电厂 大朝山电站国投云南大朝山水电有限公司鲁布革电站 建设中的水电站 景洪电站云南华能澜沧江水电有限公司 小湾水电站云南华能澜沧江水电有限公司
观音岩电站增效扩容改造工程
观音岩电站增效扩容改造工程 工程调度运行方案 编制 审核 黔东南州地方电力总公司施秉分公司 二O一六年一月二十八日 目录 一、工程慨况———————————————————————3 二、水文条件———————————————————————4 三、调度运用原则—————————————————————5 （一）防洪调度原则————————————————————5 （二）洪水调度原则————————————————————6 四、联合调度方案—————————————————————7 五、各级洪水操作方式———————————————————8 六、调度运用权限—————————————————————9 七、运用条件———————————————————————9 八、运用要求———————————————————————9
观音岩电站增效扩容改造工程 工程调度运行方案 为科学、合理调度运用本工程，确保工程安全，充分发挥工程效益，逐步实现管理的规范化、制度化，根据《大中型水电站水库调度规范》（GB17621-1998）、《综合利用水库调度通则》（水利部水管[1994]106号）、《水库调度设计规范》（GB/T 50587-2010）相关规定，特制订本方案。 一、工程概况 观音岩电站位于施秉县城西北9km舞阳河干流上，属黔东南州境内舞阳河流域梯级开发的第4级电站，该电站水库下游有施秉县城、施秉诸葛洞电站、湘黔铁路、镇远红旗电站和镇远、岑巩、玉屏等县城，工程地理位置及其重要。观音岩电站以发电为主，主要的枢纽建筑物有拱坝水库、左岸发电隧洞、地面式发电厂房和变电站等组成。 观音岩水电站坝址以上流域面积941km2，电站水库正常蓄水位599.0m，死水位577.0m，已批复的主汛期汛限水位596.0m，电站水库总库容12300万m3，正常蓄水位以下库容11670万m3，死库容4040万m3，
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一期工程溪洛渡和向家坝水电站已经开工建设，二期工程乌东德和白鹤滩水电站还在紧张有序地开展前期工作。其中，向家坝水电站总投资542亿元，总装机容量640万千瓦，年发电量308亿度，已于2006年12月26日正式开工，2008年12月28日截流，计划2012年第一批机组发电，2013年完工。 溪洛渡水电站总投资675亿元，装机容量1400万千瓦，年平均发电量571亿千瓦时，已于2005年12月26日正式开工，2007年11月8日截流，计划2013年首批机组发电，2015年完工。 白鹤滩水电站工程筹建期3年半，施工期8年10个月，总工期12年。目前《白鹤滩水电站预可行性研究报告》已通过审查，可行性研究工作进入报告编制阶段。该水电站装机容量1305万千瓦、年发电量569亿千瓦时，总投资878亿元。 乌东德水电站的装机容量为870万千瓦、年发电量395亿千瓦时，总投资为413亿元。该工程筹建期3年，施工期8年零6个月，总工期11年6个月。现在，《乌东德水电站预可行性研究报告》也已编制完成并上报国家发改委，可行性研究工作正在同步开展。
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