生物制药废水污染特征及治理措施研究

生物制药废水污染特征及治理措施研究

摘要：本文针对生物制药废水的规模性、复杂性、毒性以及难降解的特点，

探讨了该类废水的主要特性，提出了生物制药废水处理常见方法，并对一般处理

方法关联性进行了讨论，从技术经济角度分析了生物制药废水的物理性以及生化

性处理、好氧厌氧处理等关系，从而为生物制药的废水处理提供选择。

关键词：生物制药；废水污染特征；改善措施

引言

二十一世纪，医药行业进入快速发展阶段，规模处于26个行业的平均值。

随着医药工业的不断发展，其废水的排放规模也越来越大。多种原料经生物、物理、化学等方式处理后得到产品，药品生产过程中会产生大量的医药中间体、代

谢产物等，产生的废水属于含有高浓度的有机物，并具有一定毒性的难解性废水。生物制药企业在工业增加值中占3.0%，利润总额年均增长15%左右。同时，生物

制药企业废水排放量逐年上升，目前已经成为国家重点污水防治对象。为此，本

文主要研究生物制药废水的污染特征及其治理方法。

一、生物制药废水污染特征分析

（一）产污节点

生物制药含有生物体发酵工序，主要是通过微生物的重要生命活动进行发酵，进而对其进行过滤、分离、提纯等一系列加工，制得生物医药等产品。生物制药

类废水主要为两大类，其一，工艺过程废水：如发酵废液、工艺过滤废水、纯化

废水、离心废水、清洗废水等。其主要特点是污染物浓度高、COD高、残渣多，

处理难度大。其二，公辅工程废水：包括灭菌冷凝水、纯水制备浓水、冷却塔排

水等。这类水污染物浓度低，但水量大，具有季节性，各企业之间也存在巨大差异。

（二）污染特征

生物制药废水主要特征有：第一，存在着多种污染程度不同的污染物，如COD、氨氮、总氮、总磷等，不同类的污染物有利于污染物的分离；第二，浓度

过高；例如，发酵废液、工艺过滤废水，离心废水等 COD通常在10000 mg/L以上。第三，废水间歇排放，且高浓度、低浓度废水要求特性差异大，需分开收集。第四，废水中会含有抑制微生物生长的物质，或者含有微生物难以分解的物质。

第五，高氮、低碳氮比例。废水中的氮主要成分是有机氮和氨氮。传统的生物处

/N一般为1～4，远远不能满

理方法，氨氮往往达不到标准。液态发酵液中BOD

5

足生物处理的要求，对微生物的生长代谢有重要影响。

二、生物制药废水处理技术控制策略分析

（一）废水常用处理方法

物理处理主要是利用物理作用将溶解性废水、乳浊物、悬浮物等进行分离，

处理过程中，污染物性质不发生变化。常见处理方法为筛网、沉淀、过滤、气浮

和离心等。

化学处理是运用化学原理及化学作用，将废水中的污染物成分转化为无害成分。其工作过程为：中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、焚烧等。

生化处理技术是利用传统有机废水处理系统中微生物的代谢作用，将废水中

的可溶性有机物和部分不溶性有机物氧化、分解、吸附，转化为无害、稳定的物质。目前广泛采用的生物处理工艺有好氧生物氧化法、兼性生物降解法和厌氧消

化法。

生物制药废水处理中常用的方法为生化处理，生化处理分为厌氧处理和好氧

处理。不同的生物制药企业处理其废水所采用的方法不同，需根据废水浓度、成

分以及排放管控要求等，选择最适合生化处理方式。厌氧处理主要有：厌氧污泥

床即UASB、IC反应器、厌氧隔板、厌氧复合层、UASB+ AF、DIC等。对于生物制

药工业中的发酵工厂，采用好氧生化处理技术可有效地完成生物制药废水中污染

物的处理，主要应用经济实惠的方法包括生物接触氧化法、活性污泥法、A/O工艺、CASS罐系统、深度曝气法、连续间歇式活性污泥法（SBR）等。

废水进行深度处理的方法还有：臭氧曝气生物过滤工艺、膜生物反应器（MBR）、吸附过滤、臭氧生物活性炭工艺等。

（二）污水处理技术控制策略分析

1.物化处理与生物处理的关系

物化处理的特点是通过物理去除、化学氧化、水解等作用从水中去除、转化

有机物质。而生物处理是选择与污染物种类相对应的菌落结构进行生物处理。由

于菌落的生化特性不同，废水处理效果也有明显差异。

通过长期研究生物制药企业废水污染的治理效果，采用生物处理是净化生物

制药废水最经济的方法，而且生物制药企业产生的废水所存在的有机物质是应用

生物处理的主要原因。采用生物处理法处理生物制药废水，要完成厌氧水解、厌

氧消化等厌氧生化处理，进行充分好氧处理，以及生物制药废水的深度处理。在

完成废水处理后，可使废水污染物达到排放标准，确保生物制药企业经济效益显

著提高。

然而，利用生物处理方法处理生物制药废水，还存在着严重的问题。许多情

况下，废水中的有机物含量过高，杂质多，具有一定的毒性，废水可生化性较低。如果仅用单一的生物处理方法对废水进行处理，对污染物的去除程度低，有机物

分解、分解不彻底等问题，无法达到现行的排放标准。研究发现，生化处理的关

键是对生物制药废水进行预处理，必须将其毒性控制在一个可处理浓度以内，即

生物制药废水的浓度必须低于生化抑制浓度。要有效地控制制药废水的生物降解性，就必须保证生物制药废水的污染浓度范围。

要控制废水可生化性，首先要对废水进行生化预处理；在处理该类污染废水

的工艺中，若辅以物化处理作为预处理，在预处理阶段，可将毒性物质吸附转化，降低废水浓度，提高可生化性，进而提供后续处理的净化效果。物理化学处理具

有效率高、速度快、操作性强等优点，若生物制药企业资金充裕，还可考虑采用

物理和化学两种方式处理生物制药废水，确保处理后的废水达到生物制药厂废水

排放标准。在生物制药废水中，物理和化学方法尤其重要，利用先进氧化技术可

以去除污染中存在的有机污染物。

但是采用物化废水处理有很明显的缺点，即净化成本较高，无论是采用混凝

沉淀与气浮工艺，还是先进的氧化工艺，处理成本都较高。若采用物化方法处理

废水，则需在处理池中加入化学药剂，不仅耗能大，而且增加了处理成本，直接

影响了处理效果。将生物制药废水进行物化处理时，可通过对采用电解方法、臭

氧氧化和微电解+Fenton的对比，来寻求经济且有助于废水处理的技术，而在对

比中可以发现最好的污水处理方法是微电解方法，从经济上讲，它的成本比较低。在完成污染废水的生物制药处理过程中，物理化学处理技术可作为生物处理工艺

的预处理单元，这是一个非常可行的技术选择。生物制药废水的可生化性是对废

水进行预处理的关键。在处理生物制药废水时，可通过预处理提高废水的可生化性，降低后续处理能耗。因此，随着科学技术的发展，微电解、芬顿氧化、光催

化氧化等物理化学处理技术将成为今后主要的研究方向。

2.好氧处理与厌氧处理的关系

生物制药废水生物处理方法中，厌氧处理主要处理大分子有机物，将其分解

成小分子有机物并将其一部分转化甲烷等。好氧处理主要处理废水中分子量较小

的有机物，将其分解为无机物。厌氧微生物能够完成好氧微生物不能完成的清洁

工作，如生物制药废水中的有毒物质。厌氧菌可以解毒，但好氧生物则不行。大

部分生物制药企业生产的生物制药废水中，涉及到含毒物质，如抗生素母液等，

其苯环结构复杂，且仍处于分解阶段。由于厌氧微生物能够在这种环境下工作，

大量的中间代谢产物，这些产物能够起到抑菌作用。当反应完成时，利用厌氧消

化可加快反应的完成。这是因为厌氧菌会破坏和削弱有毒物质的抑菌能力。利用

厌氧生物处理的方法可以直接处理生物制药企业高浓度的有毒废水，而且由于生

物制药企业产生的废水中存在着浓度较高的有机物质，厌氧生物处理方法可以有

效的去除在好氧生物处理方法中难以分解的有机物质。了解二者之间的区别与联系，优化生化处理工序，既能加速污水处理的速度，又能保证废水排放过程中的

各项污染因子能够达到排放标准，是生物制药行业治理的重要环节。如果对生物

处理的重要性认识不足，在处理上就会造成巨大的经济损失。

结语

所以，在完成生物制药废水处理中，有必要了解生物制药引起的废水污染问题。生物制药废水中有机污染物较多，污染物浓度高，给水环境带来污染威胁。

特别是自我国颁布生物制药废水污染标准以来，人们对其污染问题的关注日益增多，对其排放要求也越来越严格。只有做好生物制药废水的污染控制工作，根据

生物制药废水的污染特征采取有效组合式的处理措施，可以更好地促进我国的可

持续发展和环境保护。

参考文献：

[1]刘畅.制药企业污水处理技术应用研究[J].硅谷，2013(17):99-99，154.

[2]郑重.DY公司制药废水处理工程管理方案优化研究[D].吉林:吉林大学，2011.

[3]顾飞宇.生化制药废水处理工程技改及效果研究[D].湖北:武汉工程大学，2013.

[4]李冬梅.东北制药总厂维生素C（VC）GMP改造项目环境影响分析与污染

防治措施[D].辽宁:东北大学，2004.

制药工业的环保问题与解决方法研究

制药工业的环保问题与解决方法研究 随着全球经济的发展和人们生活水平的提升，药品需求不断增长。据统计，全球药品市场规模已超过1万亿美元，预计会继续保持高速增长。然而，制药工业的发展也给环境带来了很大的压力。制药过程中需要使用大量的原料和化学药品，这些物质的排放会污染环境、影响人类健康。因此，如何解决制药工业的环保问题成为当今急需解决的重要问题。 1.制药工业的环保问题 （1）排水问题 制药工业生产过程中，需要使用大量的水，而这些用水都会带有各种有害物质，如有机物、重金属、抗生素等，如果排放到环境中会导致水体污染。即便是经过处理的污水，在排放后对环境的影响仍然难以预测。 （2）废气问题 制药工业生产过程中，也会排放大量的废气，这些废气中含有大量对环境有害的物质，如二氧化碳、硫化氢、氯气等。这些废气不仅会导致空气污染，还可能对人类健康造成影响。 （3）固体废弃物问题

制药工业生产过程中会产生大量的固体废弃物，如废渣、过期 的药品等。这些固体废弃物如果没有得到恰当处理，会污染环境、导致土壤或地下水体污染。 2.解决方法 （1）优化工艺流程 通过优化制药工艺流程，减少有害物质的使用和排放，从源头 上减少环境污染。例如，在新药开发中优先考虑绿色合成工艺， 尽量减少对环境的损害。同时，采用高效的分离和净化技术，可 以减少废水和固体废弃物的产生。 （2）建立废弃物处理系统 建立完善的废弃物处理系统，对废水、废气和固体废弃物进行 分类收集和处理。例如，废水可以采用生物降解或化学处理，废 气可以用氧化或吸附装置净化，固体废弃物可以进行分类垃圾分 类处理、粉碎、热解等。通过建立科学合理的处理系统，有效降 低对环境造成的污染和危害。 （3）提高环境意识 提高制药企业和员工的环保意识，建立环境友好型企业文化。 企业应做好环保宣传教育工作，明确企业对环境造成的影响和责任，提高自我管理和监督能力。员工需要深刻认识到环境保护的 重要性，尽可能地减少工作中对环境造成的伤害。

制药行业生产过程中环境污染问题的研究

制药行业生产过程中环境污染问题的研究 随着人们对健康和生活质量的要求越来越高，制药行业的发展 变得越来越重要。从全球范围来看，制药业是一个发展势头非常 迅猛的行业。伴随着制药企业的快速发展，环境污染问题也逐渐 变得咄咄逼人。为了降低生产过程中对环境造成的危害，制药行 业必须加强对环境污染问题的研究与管理。本文将围绕制药生产 过程中的环境问题展开讨论。 第一章制药行业的生产流程及环境污染问题概述 制药行业的生产过程包括原料的采购、储存、配制、生产、检测、包装等多个环节。在这些环节中，会产生大量的固体废弃物、液体废弃物、废水和废气等。这些污染物对环境造成的危害极大，同时也可能会对人类健康和生态系统造成长期影响。 1.1 废水排放问题 制药生产过程中，水是必不可少的。在药品生产过程中，常用 的操作包括清洗、提纯、反应、稀释、中和等。这些操作会产生 大量的废水。其中所含有的有机物、酸碱度指标、重金属和微量 有机物等会对环境造成不同程度的影响。 1.2 废气排放问题 制药厂的生产过程包括蒸馏、干燥、煮沸、加热等操作。这些 操作通常会产生大量的废气，这些废气中常含有酸性物质、氨气、

硫化氢等。这些废气如果排放到大气中，将会对空气质量、水质 量等产生非常大的影响。 1.3 固体废弃物问题 在制药生产过程中，会产生大量的固体废弃物，这些固体废弃 物的质量和数量非常大。这些固体废弃物中包括废材料、废瓶子、废布匹等等，如果没有得到妥善的处理，将会对环境造成非常大 的危害。 第二章制药行业防治环境污染的现状及问题 制药行业防治环境污染已成为各国政府和制药企业共同关注的 问题。针对制药生产过程中存在的废水、废气和固体废弃物等问题，各国的行政部门出台了一系列的法规和标准，对制药企业的 生产实行了强制性限制和管制。但是，制药行业防治环境污染依 然存在不少问题。 2.1 总量控制缺失 制药行业防治环境污染中的一个致命性问题是缺乏针对总量控 制的政策。现有的环保标准通常是针对单一污染物制定的，而对 于综合的污染面临的是“逐项排查，逐项施策”的困境。此外，总 量控制制度的建立还需要完善的环境监测、的环境应急等技术支持。 2.2 周期长、效果差

生物制药废水污染特征及治理措施研究

生物制药废水污染特征及治理措施研究 摘要：本文针对生物制药废水的规模性、复杂性、毒性以及难降解的特点， 探讨了该类废水的主要特性，提出了生物制药废水处理常见方法，并对一般处理 方法关联性进行了讨论，从技术经济角度分析了生物制药废水的物理性以及生化 性处理、好氧厌氧处理等关系，从而为生物制药的废水处理提供选择。 关键词：生物制药；废水污染特征；改善措施 引言 二十一世纪，医药行业进入快速发展阶段，规模处于26个行业的平均值。 随着医药工业的不断发展，其废水的排放规模也越来越大。多种原料经生物、物理、化学等方式处理后得到产品，药品生产过程中会产生大量的医药中间体、代 谢产物等，产生的废水属于含有高浓度的有机物，并具有一定毒性的难解性废水。生物制药企业在工业增加值中占3.0%，利润总额年均增长15%左右。同时，生物 制药企业废水排放量逐年上升，目前已经成为国家重点污水防治对象。为此，本 文主要研究生物制药废水的污染特征及其治理方法。 一、生物制药废水污染特征分析 （一）产污节点 生物制药含有生物体发酵工序，主要是通过微生物的重要生命活动进行发酵，进而对其进行过滤、分离、提纯等一系列加工，制得生物医药等产品。生物制药 类废水主要为两大类，其一，工艺过程废水：如发酵废液、工艺过滤废水、纯化 废水、离心废水、清洗废水等。其主要特点是污染物浓度高、COD高、残渣多， 处理难度大。其二，公辅工程废水：包括灭菌冷凝水、纯水制备浓水、冷却塔排 水等。这类水污染物浓度低，但水量大，具有季节性，各企业之间也存在巨大差异。 （二）污染特征

生物制药废水主要特征有：第一，存在着多种污染程度不同的污染物，如COD、氨氮、总氮、总磷等，不同类的污染物有利于污染物的分离；第二，浓度 过高；例如，发酵废液、工艺过滤废水，离心废水等 COD通常在10000 mg/L以上。第三，废水间歇排放，且高浓度、低浓度废水要求特性差异大，需分开收集。第四，废水中会含有抑制微生物生长的物质，或者含有微生物难以分解的物质。 第五，高氮、低碳氮比例。废水中的氮主要成分是有机氮和氨氮。传统的生物处 /N一般为1～4，远远不能满 理方法，氨氮往往达不到标准。液态发酵液中BOD 5 足生物处理的要求，对微生物的生长代谢有重要影响。 二、生物制药废水处理技术控制策略分析 （一）废水常用处理方法 物理处理主要是利用物理作用将溶解性废水、乳浊物、悬浮物等进行分离， 处理过程中，污染物性质不发生变化。常见处理方法为筛网、沉淀、过滤、气浮 和离心等。 化学处理是运用化学原理及化学作用，将废水中的污染物成分转化为无害成分。其工作过程为：中和、沉淀、氧化还原、催化氧化、焚烧等。 生化处理技术是利用传统有机废水处理系统中微生物的代谢作用，将废水中 的可溶性有机物和部分不溶性有机物氧化、分解、吸附，转化为无害、稳定的物质。目前广泛采用的生物处理工艺有好氧生物氧化法、兼性生物降解法和厌氧消 化法。 生物制药废水处理中常用的方法为生化处理，生化处理分为厌氧处理和好氧 处理。不同的生物制药企业处理其废水所采用的方法不同，需根据废水浓度、成 分以及排放管控要求等，选择最适合生化处理方式。厌氧处理主要有：厌氧污泥 床即UASB、IC反应器、厌氧隔板、厌氧复合层、UASB+ AF、DIC等。对于生物制 药工业中的发酵工厂，采用好氧生化处理技术可有效地完成生物制药废水中污染 物的处理，主要应用经济实惠的方法包括生物接触氧化法、活性污泥法、A/O工艺、CASS罐系统、深度曝气法、连续间歇式活性污泥法（SBR）等。

2023年度生物医药行业环境污染与防治

2023年度生物医药行业环境污染与防治 随着人们生活水平、健康意识的提高，生物医药行业的 发展越来越受到关注。然而，生物医药行业也面临着环境 污染的问题。本文将就2018年度生物医药行业环境污染与 防治情况进行分析，并提出防治建议。 一、生物医药行业环境污染情况 生物药品、疫苗、生物制品等是生物医药行业的主要产品，其中大部分是通过生物发酵技术制造的。但是，生物 发酵过程中会产生大量的生物废水、生物废气和固体废弃物，这些废品含有大量的有机物和微生物等污染物。此外，生物医药行业还会使用一些化学试剂和溶剂，如苯、甲苯、二甲苯等有机溶剂，这些物质也会污染环境。 二、生物医药行业环境污染的危害 1、生物废水/废气/固体废弃物对水体、空气、土壤等 环境造成污染； 2、生物废水/废气含有金属离子、有机氮、有机磷、 有机氟等污染物，对环境、植物和动物产生毒性； 3、化学试剂和溶剂的使用会对工作人员的健康带来威胁； 4、生物医药行业废弃物的处理费用高昂，会增加企业 的财务负担。 三、生物医药行业环境污染防治措施 1、进行生物发酵过程的控制，在控制的基础上，流程 中不应该出现浪费、过剩生物质等，避免废水、废气、固 体废弃物的产生； 2、选择合适的生物发酵系统；

3、配置废水、废气、固体废弃物处理设施和治理工艺，避免废物的排放对环境造成影响； 4、合理选择和使用化学试剂和溶剂，对工作人员的健 康进行保护； 5、通过废弃物资源化，将生物医药行业废弃物转化为 资源，并探索废物资源化的新途径，例如生化资源化、回 收再利用等。 总之，生物医药行业是一个高科技、高附加值、高贡献 的产业，但同时也是一个高污染、威胁健康的行业。在环 境保护方面，生物医药企业应该积极采取措施，降低对环 境的影响，提高产业竞争力。

生物制药废水处理

一是生产工艺废水。包括微生物发酵的废液、提取纯化工序所产生的废液或残余液、发酵罐排放的洗涤废水、发酵排气的冷凝水、可能含有设备泄漏物的冷却水、瓶塞/瓶子的洗涤水、冷冻干燥的冷冻排放水等。其中洗涤水（包括设备洗涤水、洗瓶水）是其主要的排水源，由于生物制药在GMP和功能要求，设备洗涤水、洗瓶水很少重复使用，所以该部分废水排放的量比较大。一般洗瓶水、设备洗涤水分别占生物制药企业非生活污水排放量的30~40%左右、20%左右。COD5000mg/L、氨氮100mg/L、总磷95mg/L、总氮300mg/L。 二是制药用水制备系统排放的高盐水，可分为饮用水、纯化水和注射用水。纯化水是用蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他方法制得的制药用水，注射用水是纯化水蒸馏所得，因此在制备纯化水和注射水时会有少量排水污水。属于清洁排水。这部分相对生物制药来说，占比约20%左右。 三是实验室废水。包括一般生物实验室废弃的含有致病菌的培养物、料液和洗涤水，生物医学实验室的各种传染性材料的废水、血液样品以及其他诊断检测样品，重组DNA实验室废弃的含有生物危害的废水，实验室废弃的诸如疫苗等生物制品，其他废弃的病理样品、食品残渣以及洗涤废水。 一、发酵类 发酵类生物制药是通过微生物的生命活动，将粮食等有机原料进行发酵、过滤，提炼成药物产品，此类药物包括抗生素、维生素、氨基酸、核酸、有机酸、辅酶、酶抑制剂、激素、免疫调节物质以及其他生理活动物质。 图1发酵类生物制药工业流程及水污染物排放节点 (1)主生产过程排水：此类排水包括废滤液、废母液、溶剂回收残渣等。该类废水的主要特点是污染物浓度高，pH值变化大，药物成分残留多。虽然其水量不一定最大，但因其污染物含量高，COD值高，处理难度大。

制药废水深度处理技术的研究现状及进展

制药废水深度处理技术的研究现状及进 展 摘要: 随着新制药工业水污染物排放标准的全面强制实施，为了使制药废水 达标排放，制药废水深度处理技术的开发已经刻不容缓。文章综述了混凝、活性 炭吸附、膜分离、高级氧化及生物处理等用于深度处理制药废水的技术，分析了 这些技术的特点、研究进展及制药废水深度处理的现状，并展望了我国制药废水 深度处理的发展前景。 关键词: 制药废水; 深度处理; 研究进展 制药生产过程中产生的有机废水是公认的严重环境污染源之一。我国制药工 业存在着企业数量与生产品种多但规模小、布局分散的状况，在生产工程中还存 在着原材料投入量大但产出比小、污染突出的问题。 自 2010 年 7 月 1 日起，《制药工业水污染物排放标准》开始全面强制实施。该标准覆盖了制药工业的所有产品生产线，包括发酵类制药、化学合成类制药、提取类制药、中药类制药、生物工程制药及混装制剂类制药六类。由此可见，制药企业的环保责任与企业的生存和发展紧密相连，严格治理制药废水并达标排 放已刻不容缓。制药生产过程产生的有机废水污 染物浓度高、水量大、组分复杂，废水中含有大量难生化降解的化学合成物质和 生化抑制物质等，废水可生化降解性较差。其中发酵类、化学合成类制药废水是 行业的污染控制重点和难点。发酵类药物生产过程产生的废水为高浓度难降解有 机废水。废水中所含主要污染成份为发酵残余物、破乳剂和残留抗生素效价及其 降解物，还有在抗生素提取过程中的各种有机溶剂和一些无机盐类等。其废水成 份复杂、碳氮营养比例失调( 氮源过剩)，并含有大量硫酸盐、药物效价及其降 解物等生化抑制物，可生化性较差。

化学合成类药物生产过程复杂，工艺过程反应步骤多，一种原料药往往有十几步甚至几十步反应; 参与药物合成过程的母核、前体、侧链、保护基、辅剂等物质的种类多、利用率低、生产过程产生的废弃物量大、成分复杂，对环境的污染危害影响严重。其生产废水中的污染物是以化学合成物质为主，同时含有大量残留药物效价及其降解物以及不同的盐类等，其废水较发酵类废水具有更强的生化抑制毒性。废水直接采用一般的生化方法进行处理，污染物去除效率较低，处理后的废水很难达到排放标准要求。 1制药废水的水质特征 制药工业相对于其它产业，产品种类繁多、过程复杂，不同的品种生产过程各不相同。制药生产过程产生的有机废水污染2 制药废水处理技术的研究现状 ( CODCr) 质量浓度控制在 400 mg/L 以下，通量控制在 25 L/h，进水倍数在 1000 倍以内，出水CODCr可控制在 100 mg/L 以下。但活性炭的成本问题一直是其在发展中国家大规模应用的主要瓶颈。 此外，随着近年来水资源的匮乏和企业节水指标的持续提高，单位产品用水量的不断减少，导致企业综合废水的污染物浓度在大幅度提高。随着环保排放标准不断细化和加严，制药工业废水达标治理的难度在不断加大。按照新颁布的制药工业水污染标准要求，制药工业的水污染物排放限值进一步降低，现行的废水治理设施及其治理工艺已不能满足行业减排和水污染物控制新标准的要 求。 2膜分离技术 膜分离法是在 20 世纪初出现，20 世纪 60 年代后迅速崛起的一门分离技术。由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等的特点，所以该技术在制药废水深度处理中的应用得到了人们的关注。 目前膜分离技术深度处理制药废水的研究主要有纳滤、

制药废水现状及处理技术研究概述

制药废水现状及处理技术研究概述 所属行业: 水处理关键词：制药废水制药废水处理技术高浓度工业废水 中国有14亿左右的人口，对于疾病治疗、康复保健的需求量很大， 因而衍生出众多制药行业。近年来，随着中国人口老龄化现象日益加剧，新增人口也在不断增加，很大程度上加快中国制药行业的发展。与此同时，制药过程产生的制药废水也源源不断地呈现在广大民众面前，开始成为影响人们生存环境的重要污染源之一，如何有效处理制药废水以及如何采取有效的处理技术是解决问题的关键。本文主要概述了制药废水的社会现状，并针对制药废水的水质特征阐述了国内制药废水的处理工艺现状。 一、制药废水特点及危害 1.废水的特点 制药废水是指在制药生产过程中排出的废水，由于药物品种多样，生产工艺也不同，排出废水的成分也不尽相同。废水类型主要有抗生素、合成医药、中成药产生的废水及各类医药制剂生产过程中的洗涤水。 以抗生素废水为例，其主要成分包括营养液、发酵残余基质、经溶媒回收后散出的蒸馏釜残液、提取溶媒过程中的萃余液、水中难溶性抗生素的染菌倒灌液和发酵滤液以及离子交换过程中所排出的吸 附废液等。由此可以看出，制药废水具有水量大、水质复杂、有机物

和悬浮物浓度高、含盐量高、毒性强、色度深、可生化性差等特点，属于难处理的高浓度工业废水。 2.废水的危害 制药废水中大多数成分属于极易挥发性物质，扩散到大气中，使空气中的化学物质浓度超过环境本底值，引起大气污染，并可能造成动物和人类感染呼吸类疾病。 制药废水中含有难降解有机污染物如有机氯化物、高分子聚合物等，这些污染物大多具有较强的毒性和致癌、致畸、致突变作用，如果不经过处理或者处理不当，排放水体后能长时间停留在水体中，通过食物链不断积累、富集，最终进入动物或人体内，对动物和人类的健康构成很大的威肋。 二、制药废水处理技术 1.物化处理技术 (1)混凝沉淀法。混凝沉淀技术是让混凝剂中和废水中的胶体物质，使胶体微粒相互集结、失去稳定性，最终沉淀聚合。该技术处理制药废水，不仅能够降低绝大部分悬浮物和部分有机污染物，而且废水的可生化性能也能得到改善，因此广泛用于制药废水的预处理阶段。但混凝沉淀会产生较多的化学污泥，也存在含盐量较高、氨氮的去除率较低等问题。 (2)吸附法。吸附法是借助于多孔性固体物质的吸附作用将制药 废水中的污染物吸附出来，从而实现消除污染物净化废水的效果。吸附法主要针对废水中溶解度小、亲水性差、极性较弱、化学法难以去

医药废水处理技术的分析与研究

医药废水处理技术的分析与研究从进展现状来说，目前制药产业存在制药品种多、制药企业数量较少的窘境。在日常药品生产过程中,有一些原料需要,污染严峻,回收率低等突出特点,因此提高废水处理技术应用的讨论强度,爱护当前的生态环境非常重要。新时期，废水污染排放标准不断提高，对医药废水的处理和排放提出了更高的要求。 1制药废水的分类、显著特点及危害 1.1分类及显著特点 制药业污水做为工业废水的一种，具备消耗量大、解决困难等明显特性。制药废水可分为两种分类方法，一种是与生产工艺相结合，另一种是与制药行业水污染物排放标准相结合。这两种方法按生产过程可分为冷却废水、生产废水、冲洗废水和再生废水。其中发酵废水具有简单的组成、毒性，含有悬浮物、高酸碱值、总碳等污染物。化学合成废水含有重金属、氯仿等有机溶剂。 1.2危害性 在药物制备过程中，由于实际生产过程的要求，实际生产中将使用大量的化学剂当做原料，这些材料在后续加工中会形成大量的气味和暗度，即使通过污水处理技术的应用也不能完全去除气味和暗度，对自然环境造成很大的危害。依据表1和表2的数据，各类药用废水具有有机质浓度高、成分简单等特点，假如不直接处理，不仅威逼到水环境，而且威逼到整个生态环境的平安稳定。 制药废水被称为*困难的废水处理类型之一，如何处理制药废水已成

为绿色经济进展的关键问题。 医药废水处理技术的分析与讨论 近年来，针对医药废水污染问题，有关学者和企业加强了医药废水处理技术的讨论和改进，特殊是混凝沉淀技术、活性炭吸附、膜分别技术的应用，对医药废水处理具有重要意义。 2.1混凝沉淀技术应用 混凝沉淀技术的应用是医药废水的一种常见而简洁的处理方案，主要包括预处理、中间处理和深度处理。混凝沉淀技术的应用是将一小部分废水转化为一种不稳定的分别形式，即FLOC。应用该技术可以有效地降低制药废水的浊度和色度，使微量物质被重力凝聚成絮状沉淀究竟部。该项技术应用进展时间长、技术应用完善、操作便捷、废水处理稳定。 在医药废水处理中,制药企业可采纳混凝剂沉淀技术,掌握混凝剂的*佳指标120mg/L,只需25s反应时间,废水pH值可降至8左右,废水CODCr浓度可掌握在4090mg/L,浊度为90%,但对有毒废水的溶解性较差。 2.2活性炭技术应用 活性碳是一种普遍的吸咐原材料，其表面具备普遍的孔隙构造，孔隙构造与吸咐特性正比。活性炭吸附技术的应用可有效削减药品废水中的气味、颜色、消毒副产品和重金属。现阶段，大部分药业公司选用三级活性炭过滤加工工艺，在二级生物化学污水清洁解决中，历经过虑后，出水高锰酸盐指数在40mg/l之内。虽然活性炭吸附是一种主

制药行业环境影响评价中的水污染分析及其污染防治措施探讨

制药行业环境影响评价中的水污染分析及其污染防治措施探讨 制药行业作为化工行业中的一个重要领域，对环境的影响尤为突出。水污染是制药行 业环境影响的重要方面之一。本文将对制药行业的水污染进行分析，并就污染防治措施进 行探讨。 一、制药行业水污染的情况分析 1. 制药废水中的污染物种类 制药废水中含有大量的有机物、重金属离子、氨氮、氰化物等有害物质。这些物质可 能来自生产过程中的废水排放、设备清洗以及原料和中间体的废弃物处理等。 制药废水中的有机物和重金属浓度往往较高，有的甚至超出国家和地方排放标准的限值。部分制药废水还存在着臭味大、色度高、含悬浮物多等特点，使得其处理难度较大。 3. 制药废水对水环境的影响 制药废水一旦排放到水体中，不仅会对水体造成污染，还可能对水生生物、土壤和周 边环境产生毒害作用。这对生态环境带来了严重的威胁，也增加了环境治理的难度。 1. 废水处理设施的建设状况 目前，国内大部分制药企业都建立了废水处理设施，包括生物处理系统、化学处理设 备等。这些设施有效地减少了污水排放对环境的危害，但在一些小型或野生制药企业中， 部分企业废水处理设施不完善或运行不规范，导致废水排放不达标。 2. 制药企业水资源利用和回收的情况 一些大型制药企业在进行废水处理的还会对水资源进行再利用，通过回收等方法减少 对水资源的消耗。但在绝大部分小型制药企业中，尚未建立起完整的水资源回收利用系统，导致了水资源的浪费。 3. 废水排放的监测和数据报告 制药企业的废水排放应当进行定期的监测和数据报告，以便对废水排放情况进行监督 和管理。但在实际操作中，一些企业缺乏足够的自律性和监督力度，导致了良率品质问题，即便报告中的数据达标，实际排水不能达到标准。 三、制药行业水污染防治措施探讨 1. 强化企业的环保意识和责任意识

制药废水处理技术的研究与应用

制药废水处理技术的研究与应用 制药废水是指制药过程中产生的废水，其含有包括有机化合物、无机盐、金属离子和悬浮物等多种污染物。由于制药废水具有复杂的组成以及 高浓度的有毒有害物质，因此其处理具有一定的难度和挑战性。 为了解决制药废水处理问题，研究人员开发了许多不同的技术。其中，常用的制药废水处理技术包括物理处理、化学处理、生物处理和高级氧化 技术。 物理处理是一种将废水通过一系列物理过程进行处理的方法。常用的 物理处理方法有沉淀、过滤、吸附和离子交换等。沉淀是通过控制pH值、添加化学药剂等方法使悬浮物沉淀下来，进而达到去除杂质的目的。过滤 是通过滤材对废水进行过滤，去除固体悬浮物和颗粒污染物。吸附是利用 活性炭等材料对废水中的污染物进行吸附，从而使废水净化。离子交换则 是利用特殊的树脂对废水中的离子进行交换，达到去除离子污染物的目的。 化学处理是通过添加化学药剂来改变废水的性质，从而达到处理的目的。常用的化学处理方法有中和、氧化、沉淀等。中和是通过添加碱性或 酸性物质来调节废水的pH值，使得废水中的酸性或碱性物质被中和。氧 化则是通过添加氧化剂使有机物氧化降解，达到净化的效果。沉淀则是通 过添加化学药剂使废水中的溶解性污染物转变为固体沉淀物，然后通过沉 淀物的分离达到去除污染物的目的。 生物处理是利用微生物的代谢作用来对废水进行处理的方法。常见的 生物处理方法有活性污泥法、厌氧处理法和植物处理法等。活性污泥法是 利用污泥中的微生物对废水中的有机污染物进行降解。厌氧处理法则是利 用厌氧菌对废水中的有机物进行厌氧分解，并产生甲烷等有用气体。植物

处理法则是将废水通过植物的根系进行处理，利用植物的吸附、吸附和生 物降解等过程达到处理的效果。 高级氧化技术是一种利用强氧化剂或光催化剂来进行废水处理的技术。常见的高级氧化技术有臭氧氧化法、紫外光催化法和氢氧化钛光催化法等。臭氧氧化法是通过添加臭氧来氧化降解废水中的有机污染物。紫外光催化 法则是利用紫外光照射下光催化剂对废水中的污染物进行氧化降解。氢氧 化钛光催化法则是利用氢氧化钛光催化剂对废水中的污染物进行光催化降解。 综上所述，制药废水处理技术的研究和应用涉及到物理处理、化学处理、生物处理和高级氧化技术等多个方面。不同的技术在不同场合下都有 其特定的适用性，因此需要根据实际情况选择合适的技术进行处理。随着 技术的不断发展和创新，相信制药废水的治理将会越来越完善，达到环保 和可持续发展的要求。

制药工业废水处理技术

制药工业废水处理技术 制药工业废水处理技术 一、引言 制药工业废水是指在制药过程中产生的含有有机物、无机物和微生物等物质的废水。这些废水具有高浓度、难降解和对环境有害的特点，如果直接排放将对水环境和生态系统造成严重威胁。因此，制药工业废水处理技术成为了解决这一问题的关键。 二、制药工业废水的特性 1. 高浓度：制药过程中使用的化学药品和溶剂使废水中含有 大量的有机物和无机盐等。 2. 难降解性：废水中的有机物复杂多样，其中大部分为难降 解的有机物，如有机溶剂、活性药物等。 3. 毒性：制药工艺中使用的药物残留和辅料等有毒物质，如 重金属离子、氯化物、溴化物等。 4. 生物性：制药工艺中微生物培养过程产生的菌体、代谢物 和发酵液等。 三、制药工业废水处理技术 为了高效地去除制药工业废水中的污染物，降低对环境的影响，制药工业废水处理技术不断发展和创新，目前主要包括以下几种技术： 1. 生物处理技术 生物处理技术是目前最常用的制药废水处理方法之一。通过利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物降解为无毒的物质。常用的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和微生物固定化技术等。 1.1 活性污泥法

活性污泥法是制药工业废水处理中最传统且应用广泛的一种生物处理方法。它利用活性污泥中的微生物去除有机物。在进入活性污泥池后，有机物被微生物吸附降解为无害物质。 1.2 生物膜法 生物膜法是通过在固体介质（如滤板、膜、球状材料等）上形成生物膜，利用生物膜中的微生物将废水中的有机物降解为无害物质。相较于活性污泥法，生物膜法具有操作简单、处理效果稳定等优点。 1.3 微生物固定化技术 微生物固定化技术是将微生物细胞固定在载体上，形成固定化生物膜或固定化生物颗粒，然后将废水通过固定化生物系统进行处理。与活性污泥法和生物膜法相比，固定化技术具有更好的处理效果和较高的抗冲击负荷能力。 2. 物理化学处理技术 物理化学处理技术是制药工业废水处理的重要手段之一。它主要通过物理过滤、化学沉淀、吸附等方法去除废水中的悬浮物、胶体物质和溶解物等。常用的物理化学处理技术包括活性炭吸附、氧化、电解和膜分离等。 2.1 活性炭吸附 活性炭吸附是一种有效去除废水中难降解有机物的方法。活性炭具有大比表面积和较强的吸附性能，能够吸附废水中的有机物，达到净化的目的。 2.2 氧化技术 氧化技术是通过氧化剂对废水中的有机、无机物进行氧化反应，将其转化为无毒的物质。常见的氧化剂包括臭氧、过氧化氢、高锰酸盐等。 2.3 电解技术

制药废水深度处理技术的研究现状及进展

制药废水深度处理技术的研究现状及进展 制药废水是指生产和使用药物过程中产生的废水，其中含有大量的有机物、无机盐、重金属离子和药物残留物等。由于这些废水对环境和人类健康造成潜在威胁，对其进行深度处理以达到排放标准是非常重要的。本文将探讨制药废水深度处理技术的研究现状及进展。 一、制药废水的特点 制药废水的特点主要包括以下几个方面： 1.复杂成分：制药废水中含有大量的有机物、无机盐、重金属离子和药物残留物等多种复杂成分，且浓度较高。 2.难降解性：制药废水中很多有机物具有难降解性，传统的废水处理方法对其去除效果有限。 3.药物残留：制药废水中存在药物残留物，这些残留物可能对环境和人类健康产生潜在威胁。 二、传统处理方法的局限性 传统的制药废水处理方法包括生物处理、化学处理和物理处理等，但这些方法存在一定的局限性： 1.生物处理：传统的生物处理方法对制药废水中的有机物去除效果有限，尤其是对难降解性有机物的去除效果较差。 2.化学处理：化学处理方法可以达到较高的去除效果，但会产生大量的化学草药，在后续处理过程中带来新的环境问题。 3.物理处理：物理处理方法往往需要较高的能耗和设备投资，且处理效果有限。 三、制药废水深度处理技术的研究现状 为了解决传统处理方法的局限性，并实现制药废水的深度处理，近年来研究人员提出了一系列新的技术和方法，如下所示：

1.高级氧化技术（Advanced Oxidation Processes，AOPs）：包括光催化氧化、臭氧氧化、高级氧化酶法等。AOPs主要通 过产生高级活性氧自由基和自由基化学反应来降解有机物。这些技术具有高度选择性和强氧化性能，对制药废水中的有机物和药物残留物有效降解。 2.膜分离技术：包括反渗透膜、纳滤膜和超滤膜等。这些膜分离技术通过膜孔隙的选择性分离作用，将水中的有机物、重金属离子和药物残留物等成分有效分离和去除。 3.电化学技术：包括电化学氧化、电生成催化和电解法等。电化学技术主要通过电场和电化学反应来加速废水中有机物和药物残留物的降解和去除过程。这些技术具有操作简便、效率高和能耗低的优势。 四、制药废水深度处理技术的进展 近年来，针对制药废水深度处理技术的研究取得了一定的进展：1.组合技术：将不同的处理技术进行组合，如AOPs与膜分离 技术的组合、AOPs与电化学技术的组合等，可以提高废水处 理效果。例如，将光催化氧化与纳滤膜技术组合，在降解有机物的同时，还能有效去除溶解物质、胶体颗粒和微生物等。 2.纳米材料应用：利用纳米材料的特殊性质，如大比表面积、高催化活性和选择性吸附性，可以提高制药废水处理效果。例如，纳米催化剂的应用可以增加AOPs的催化活性，促进有机 物降解和药物残留物的去除。 3.生物活性物质的利用：利用微生物、酶和功能团改性材料等生物活性物质，可以提高制药废水处理效果。例如，利用生物催化剂可以降解有机物，利用功能团改性材料可以吸附和去除重金属离子。 五、总结与展望

生物制药行业环境影响评价及治理

生物制药行业环境影响评价及治理 摘要：生物制药行业实际生产中，存在着一系列的化学反应、不良反应以及大量的废水，若是缺少科学的处理措施，必然会为周边的环境带来破坏性影响。所以，当前需要对生物制药行业的生产特点进行了解，对环境影响进行评估，制定相应的解决对策，实现生物制药行业的可持续发展。基于此，本文章对生物制药行业环境影响评价及治理进行了分析。 关键词：生物制药行业；环境影响评价；工程分析 一直以来，医药工业都是我国经济发展的重要支撑，近些年来生物制药行业实现了快速的发展。因为生物制药行业属于精细化学产品，产业结构复杂性强，不仅需要耗费大量的生产原料，还有着产品种类繁多的特点，由于生物制药行业生产的过程中，存在原料利用率偏低的现象，产生很多副产品，对周边的生态环境有着极大的影响。其中，生物制药行业废水是最大的污染源，对生态和环境的安全影响很大，需要对其进行科学的评估，采取有效的处理措施，才能够维持生物制药行业的健康发展。 一、生物制药行业项目特点 生物制药是指以生物工程、发酵工艺、提取工艺等方式，利用生物体制造药物的一种生产工艺流程。目前，生活中比较常见的生物制药工艺、产品有很多，如动物细胞生产蛋白产品，微生物生产蛋白及疫苗产品等。从生物制药项目的特点分析来看，主要表现为以下几点：一是同类产品的生产工艺相似，仅是在原料配方、条件等方面存在差异；二是废水中的污染物浓度过于偏高，整体生产过程的用水量很大；三是需要处置的固体废物量非常大；四是在应用有机溶剂纯化工艺的项目中，存在很大的环境风险；五是生物安全风险高。 二、生物制药行业水污染环境影响评价要点 （一）进行有效的物料和水分供给平衡分析

生物制药厂废水处理技术研究

生物制药厂废水处理技术研究 摘要：医药技术的发展在提高人民生命健康水平的同时，也产出了大量的制药废水，随着我国的医药行业快速发展，制药废水已经成为举足轻重的污染源。制药废水浓度高、毒性强、难降解，属于最难处理的的工业废水之一，此外部分药物污染物还可以通过多种途径对生物体健康和环境构成潜在威胁，如生物蓄积、广泛耐药性等问题，目前传统的废水处理技术尚且无法对其进行有效处理，而贸然采用先进的技术又会消耗大量能源，因此迫切需要开发新型制药废水处理技术。 关键词：生物制药厂；废水；处理技术 引言 就目前统计数据来看，制药废水造成的污染已成为我国环境污染的重要原因之一。由于制药业需要对大量多品种的原材料进行加工，涉及的材料种类过多而材料利用率又较低，导致原材料出现大量浪费，而制药污水中所涉及成分的复杂性、多样性对技术人员进行污水处理技术提出了更高要求。从相关调查数据看出，我国制药企业数量众多，其每年产生的制药废水量更是庞大，而制药废水的处理难度极高，其中多样化的化学成分和较大的波动性都对处理技术的细致性提出了较高的要求。我国目前制药废水的处理技术并不成熟，处理废水成本较高，导致部分制药企业为节约成本而排放未达标或未处理的污水，对环境造成极大危害。我国对制药废水处理技术的研究主要集中在化学物质、有机废水的处理分解上，利用各类降解剂、抗生素、生物酶进行污水中高浓度的有机物的降解，尽可能降低制药污水对环境的影响，利用化学、物理处理法或多种方法相结合的综合处理法来进行污水处理。 1生物制药厂废水造成的危害 在近几年以来，我国生物制药行业的步伐逐渐加快了，由于这一类型的制造厂家在发展的过程之中，并没有及时和有效的去对废水进行处理，这就导致了一些废水逐渐流入到人们的生活之中，对人类的身体健康造成不可弥补的伤害。我

制药废水污染控制策略分析

制药废水污染控制策略分析 摘要：近年来，我国制药行业迅速发展。目前，制药厂制药过程中产生的废 水具有体积大、复杂性和危险性的特点，有效处理制药废水是一个巨大的挑战。 药物废水包括具有高生物需氧量、化学需氧量的药物残留物、药物活性化合物， 如激素、抗生素、有毒物质或表面活性剂，以及对生物圈构成潜在威胁的挥发性 有机化合物。由于这些药物废物在生态系统中不断积累，甚至导致耐药微生物菌 株的发展，许多药物废物对人类健康和生态系统构成严重威胁。因此，有效管理 和处置这些废水对科学界来说是一个真正的挑战。 关键词：制药废水；污染控制；策略分析 引言 制药工业的发展改善了公众的健康水平，为国家经济发展做出了巨大贡献， 但与此同时，其废水排放问题也对环境安全造成了负面影响，甚至危害居民健康。所以，针对制药废水开展研究工作，并制定有效的处理方法已成为当务之急。 1 制药废水污染特征分析 1.1 产污节点 发酵类生物制药借助微生物本身的特性，对有机原料进行过滤等操作，通过 提炼生产药品，该类药品包括抗生素、氨基酸、有机酸、酶抑制剂、免疫调节物 质等多种类型。在制药过程中排放的废水主要有以下几类。 （1）主生产过程排水 排放废水涉及溶剂回收残液、废滤液等类型。和其他废水相比，此类废水具 有较强毒性、pH值不稳定，且药物成分占据较大比例。尽管水量相对较小，但由 于污染情况严重，所以处理难度较大。 （2）辅助生产过程排水

废水类型涉及蒸馏设备冷凝水、动力设备冷却水等。污染物浓度在正常水平 之下，但水量相对较大，且具备季节性特点，不同的制药企业废水成分各不相同。 （3）冲洗水 冲洗水一般由地面、过滤设备冲洗水等构成，相较于其他废水，其水质并不 稳定。以过滤设备冲洗水为例，其悬浮物含量远超正常水平，所以一旦控制环节 出现问题会导致严重的污染。 1.2 污染特征 发酵类制药废水通常具备以下特性：（1）排污节点数量较多，污染程度存 在显著差异，因此可为“清污分流”提供便利；（2）污染物浓度远超正常水平，以废母液为例，其每毫升废水的COD值普遍不低于一万毫克；（3）氮含量占据 较大比例，发酵制药废水中氮物质分为氨氮、有机氮两种类型，无法通过生物处 理实现排放目标，通常情况下，BOD5/N的数值在1～4左右，并不符合正常营养 需求，其中厌氧、好氧的比例分别为60:1、20:1，从而加快了微生物代谢的速率；（4）硫酸盐浓度在正常水平之上，硫酸铵在发酵氮源的范畴之内，在开展精制 等工作时，硫酸可调节pH值，但用量过多会导致硫酸盐浓度大幅度上升，加大 处理难度。 2药剂生产废水深度处理工艺 2.1化学处理法 （1）氯化 氯化已被证明可有效去除药物，包括17-乙炔雌二醇、17-乙炔雌二醇和磺胺 类药物。二氧化氯也能有效去除磺胺甲恶唑、罗红霉素、17-乙炔雌二醇和双氯 芬酸。氯化和臭氧氧化去除双酚A和17-乙炔雌二醇以及蒸馏水中副产物雌激素 的效果与臭氧氧化的结果相当，去除率为75%~99%，并且发现残留氯和臭氧较低，母体化合物损失大于99%。而且氯化对乙酰氨基酚、双氯芬酸、磺胺甲恶唑和氟 喹诺酮氧化处理都具有良好的效果。但是对美托洛尔和磺胺甲恶唑来说都会产生

制药行业水污染环境问题及防治措施思考

制药行业水污染环境问题及防治措施思考 摘要：结合实际，以制药行业水污染环境问题为研究对象，在分析制药废水组 成以及特点的基础上，提出了制药行业水污染环境相关问题，同时，针对问题给 出相关的防治措施，希望分析后能够给相关工作人员提供一些参考。 关键词：制药行业；水污染；环境；问题；防治措施 1 前言 今年来，随着国民经济的持续发展，人们对健康的要求不断提高，促使制药 行业快速发展，制药工业总产值从2007年的6679亿元，上升到2017年的31749.56亿元，年增长率达到20%以上，伴随着制药工业的迅速发展，也产生了 越发严重的废水治理问题，经过相关的统计数据分析，制药企业在日常生产中排 放的废水，已经占到了全国废水总排放量的2%。大量的制药废水若直接排放到 自然环境中，将严重的污染了地表水体，因此，全面治理制药废水已经成为迫在 眉睫的问题，因此，研究制药行业水污染环境问题，且采取有效的措施进行处理 对改善环境意义重大。 2 制药废水分类及特点 我国的药物体系总体上可分为抗生素类、化学合成类、中成药类三大类，相 应的制药工业废水也可分为抗生素类生产废水、化学合成类生产废水、中成药类 生产废水[4]。 2.1.1抗生素类生产废水 抗生素生产的药物的提取、精制、溶剂的回收及设备、地面冲洗等过程都会 产水高浓度有机废水。高浓度废水间歇排放，酸碱性及温度变化较大，因此水质、水量波动比较大。CODcr含量高，主要为发酵残余基质及营养物、溶剂提取过程 的萃取余液。废水成分复杂，碳氮营养比例失调（氮源过剩），硫酸盐、悬浮物 含量高，含有难降解物质，抑菌作用的抗生素并且有毒性等，影响生化处理效果。若高、低浓度废水单独排放，有利于清污分流，分类处理。 2.1.2化学合成类生产废水 化学制药是利用有机或无机原料通过化学反应制备药品或中间体的过程，包 括纯化学合成制药和半合成制药。与抗生素制药废水相比，化学制药废水的产生 量小，并且污染物明确，种类也相对较少。 这类废水中残余的反应物、生成物、溶剂、催化剂等浓度高，COD浓度值可 高达几十万毫克每升；合成反应的副产物无机盐往往残余到母液中；pH值变化大，导致酸水或碱水排放，中和反应的酸碱耗量大；一些原料或产物如酚类化合物、 苯胺类化合物、重金属、苯系物、卤代烃溶剂等具有生物毒性，甚至对微生物有 抑制作用。 2.1.3中成药类生产废水 中药生产是以天然要用植物为原料，经过洗药、破碎、煎煮、精制等工艺， 废水中含有大量的有机物，主要为糖类、纤维素、蛋白质、木质素、淀粉、有机酸、生物碱等，还有一些泥沙、植物类悬浮物及无机盐的微细颗粒等。 中成药类制药废水水质成分复杂，带有颜色和气味；间歇排放，水质、水量 波动较大；废水中SS浓度高，主要是动植物的碎片、微颗粒及胶体；废水中 COD浓度高，如提取类制药为200-40000mg/L，有些浓渣水甚至更高；提取类制 药废水BOD/COD值约在0.3，中成药类制药废水约在0.5，故经过预处理或前处 理后一般适宜进行生物处理。

制药企业末端污染特点及治理技术

制药企业末端污染特点及治理技术 一、中国制药企业分布情况 从地域分布上看，我国制药企业主要分布在东部沿海的长江三角洲地区、珠江三角洲地区、京津冀鲁辽环渤海地区的浙江、江苏、上海、广东、河北、山东、辽宁、天津等总体发展水平高，具备科研、管理或者传统产业优势的省市，其医药经济规模占全国医药经济总量的65.8%。中西部地区利用当地动植物中药材的资源优势，迅速发展中药产业，主要分布在吉林、四川、广西、贵州、江西、云南、重庆、湖南、甘肃、内蒙古以及新疆等地。中国部分药厂厂址及产品如下： 二、制药企业末端污染概述 ●在制药生产过程中，原材料投入量大，产出比小，其大部分物质最终成为废弃物。 ●生产一种原料药往往有几步甚至10余步反应， ●使用原材料数种，有的甚至多达三四十种， ●原料总耗有的达10kg/kg产品以上，高的超过200kg/kg产品； ●产生的“三废”量大，废物成分复杂，污染危害严重。 末端污染特点 1、间歇排放。若药品生产的规模小，则会采用间歇式生产方式，污染排放也是间歇式。间歇排放是一种短时间内高浓度的集中排放，而且污染物的排放量、浓度、瞬时差异都缺乏规律性，这给环境带来的危害要比连续排放严重得多。此外，间歇排放也给污染的治理带来了不少困难。

2、污染物量大。原材料投入大，而产出比小，则其余部分均为废弃物。 3、污染物随着产品和生产工艺的变化而变化，成分复杂。 三、末端治理概述 随着末端污染对环境的损害越来越大，末端治理应运而生。 末端治理是指在生产过程的末端，针对产生的污染物开发并实施有效的治理技术。 末端治理在环境管理发展过程中是一个重要的阶段，它有利于消除污染事件，也在一定程度上减缓了生产活动对环境污染和破坏趋势。 但是毫无疑问，末端治理的弊端也是明显的： 1.传统末端治理是问题发生后的被动做法，因此不可能从根本上避免污染发生。 2.末端治理随着污染物减少而成本越来越高，它是相当程度上抵消了经济增长带来的收益。 3.由末端治理而形成的环保市场产生虚假的和恶性的经济效益。 4.末端治理趋向于加强而不是减弱已有的技术体系，从而牺牲真正的技术革新。 5.末端治理使得企业满足于遵守环境法规而不是去投资开发污染少的生产方式。 6.末端治理没有提供全面的看法，而是造成环境与发展以及环境治理内部各领域间的隔阂。 7.末端治理阻碍发展中国家直接进入更为现代化的经济方式，加大在环境治理方面对发达国家的依赖。 四、制药企业末端污染之废水 （一）制药工业水污染物排放现状 制药工业是我国环保规划治理的重点之一，其废水排放量占整个工业废水排放量的2%，是水污染源的重点之一。 由于我国制药行业制药行业的迅猛发展，以及废水处理技术的相对落后，制药工业水污染物乱排现象严重：在2011年6月5日，即世界环境日，哈药总厂由于违规排放废水废气废渣，氨氮排放超标20倍，硫化氢超标1150倍，严重污染了周边环境，被媒体曝光；2009年，石家庄某药厂排污管道违规排污被责令拆除；2007年，联邦制药彭州污染事件，政府七次下令要求整改；2003年8月，海正药业（台州市椒江工业园区）违规排污，造成3死8伤。制药废水乱排乱放对生态环境造成了严重危害，直接威胁了人类的生活环境及人们的人身安全。

工业废水之制药废水处理分析进展

工业废水之制药废水处理分析进展 制药废水具有成分复杂、污染物浓度高、色度深、可生化性差、毒性强、难降解物质含量高等特点,其处理已经成为亟待解决的难题。就近年来国内外制药废水处理的方法开展归纳总结,期望能为制药废水的处理提供一些参考。 1引言 随着社会经济的飞速发展，近年来制药行业不断壮大，已取得了重大成就，但随之产生的制药工业废水成为困扰企业和政府的巨大难题。制药废水的特点主要表现为水质各组分比例不稳定、成分复杂、有毒有害污染物浓度高、色度高、可生化性差及难降解物含量高等，此外水质和水量也非常不稳定。所以如何处理制药废水，使之到达《污水综合排放标准》的要求，是环境保护和企业效益的双重目标。本文就近年来国内外制药废水的不同处理方法开展论述，希望为制药企业提供借鉴。 2制药废水的处理方法 不同制药企业由于原料、工艺、废水量、处理程度不同，所选择的处理方法也不尽一样。根据各方法原理，一般归纳为物理法、化学法、生物法。在制药废水处理过程中，采用生物法处理后的废水不能直接排放，通常先采用物理法、化学法开展预处理，改善其可生化性，降低毒性，然后继续开展生物法处理，废水才能到达排放要求。 2.1物理法 2.1.1吸附法

吸附法是依靠多孔性的高分子材料本身具有对污染物、有毒物的高吸附性能，在重力作用下形成沉淀，降低污染物在水中的含量，进而到达净化的目的。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等，其中活性炭主要包括粉末活性炭（PAC）、颗粒活性炭（GAC）和生物活性炭（BAC）三大类，其吸附属于物理吸附，不受水质、水量和水温的影响，不仅能去除水相中分子量在500～3000的有机物以及重金属，而且还可以有效去除臭味、色度等，应用前景广泛。张鑫等利用非苯乙烯骨架吸附树脂对经CaO絮凝沉淀后的磺胺间甲氧嘧啶类药物废水再次开展深层次处理，废水的COD去除率可到达81.66%，而且树脂可以多次重复套用，吸附性能依然良好。 2.1.2膜过滤法 膜过滤法是利用不同性质和孔径大小的半透膜的选择过滤性将废水中的污染物、有毒物质分离。常用的膜过滤法主要包括超滤、微滤和精滤等。虽然此法处理效果显著，能去除绝大部分的污染物，但由于半透膜自身的缺陷，比方比较薄，长时间使用易腐蚀损坏和堵塞，半透膜的效率也随工作时间延长而逐渐降低，而且膜过滤法成本较高，最后直接导致滤液里某些污染物无法完全去除。张春晖等采用陶粒过滤-陶瓷膜组合工艺对已经由生物接触氧化处理后不能到达排放标准的止咳糖浆废水再次开展深层次处理，最终处理后的废水BOD、COD、固体悬浮物（SS）和氨氮指标（NH3-N）均能到达排放标准。 2.1.3气浮法