天然气烧嘴——低压高速型天然气燃烧器

天然气烧嘴燃气烧嘴

天然气烧嘴——低压高速型天然气燃烧器天然气烧嘴应用在工业窑炉中，以低压高速烧嘴为主，这种燃气烧嘴的特点是，烧嘴前燃气压力在1000Pa—5000Pa之间，空气压力在2000Pa—6000Pa之间，实现高速燃烧，空气过剩系数为1.02—1.15。

低压高速烧嘴燃气经旋风片的狭缝流出，空气与天然气呈90度角相遇，由于空气流与燃气流速比为1.5，所以空气对燃气具有引射作用，促使二者强烈混合，混合气体经烧嘴口进入圆柱形火道燃烧。火焰的稳定是依靠稳焰盘和高温烟气与火道壁面再循环实现的，烟气离开火道时速度可达每秒100米作用。

天然气高速烧嘴与普通烧嘴相比有一下特点：

优点：

1.烟气在火道内剧烈膨胀以及火道口设有烟气喷口，烟气喷出速度非常高。

2.炉内气氛容易调节成还原或氧化性，可在较高过剩系数下工作。

3.可调节比大，调节比可达1:10.

4.可以使用高温预热空气。

缺点：

1.需要较高的空气压力，需要助燃风机，耗电量大。

2.工作噪音大。

烧嘴喷火口实景图

致诚热能整理

各种燃烧器烧嘴分类知识

烧嘴的分类知识 1、燃油烧嘴 1.1 按雾化方法分类 1.1.1 压力雾化烧嘴 压力雾化烧嘴是靠燃油自身的压力转化为喷射动能，通过液膜或液柱受空气的剪切扰动而使燃油雾化。这种烧嘴的优点是结构简单、运行成本低。缺点是当负荷变小时雾化颗粒度及平均尺寸迅速增加燃烧效率降低且小流量烧嘴易堵赛和结焦。 1.1.2 机械雾化烧嘴 机械雾化烧嘴是将燃油的机械能转化为雾化能量，常见机械雾化烧嘴是转杯式雾化烧嘴。此类烧嘴对机械能要求较高，一般要求非常高的转速才能雾化所需的剪切力。 1.1.3 气动雾化烧嘴 气动雾化烧嘴是利用空气或蒸气的高速运动对液膜或液柱进行撞击、剪切、旋转。气液两相产生相对高的相对速度来实现破碎雾化。气动雾化烧嘴的优点是调节范围广、雾化性能好。它的主要缺点是： （1）雾化能量利用率低 （2）雾化气用量大 （3）对于高粘度的重柴油、重渣油、水煤浆不能高效燃烧的要求 1.1.4 气泡雾化烧嘴 气泡雾化在国际上被称为第三代雾化技术，这种烧嘴是在特殊结构的通道中注入压缩空气或蒸气，使之在燃油中形成数量巨大的气泡，气泡经运动、变形、加速等一系列过程后至烧嘴出口处破碎，从而形成液滴非常小、尺寸均匀度大的液雾。它具有以下特点： （1）气泡雾化烧嘴主要克服燃油表面张力来雾化 （2）所需雾化能量少 （3）雾化颗粒细、尺寸平均度高 1.2 以其他标准分类 1.2.1 按油流与雾化介质的相对流向分类 （1）直流式：油流与雾化介质的相对流向是接近平行 （2）涡流式：油流与雾化介质的相对流向是切向方向 （3）交流式：油流与雾化介质的相对流向是以一定角度 1.2.2 按油流与雾化介质的相对作用次数来分类 （1）一级雾化：油流与雾化介质的相对作用次数是一次 （2）二级雾化：油流与雾化介质的相对作用次数是二次 （3）多级雾化：油流与雾化介质的相对作用次数是多次 1.2.3 按油流与雾化介质的相对作用位置来分类 （1）外混式：油流与雾化介质的相对作用位置是烧嘴出口外面 （2）内混式：油流与雾化介质的相对作用位置是烧嘴出口里面 2、燃气烧嘴的分类 2.1 按燃烧方式分类 2.1.1 非预混式烧嘴 非预混式烧嘴又称为长焰烧嘴。它的燃烧方式是煤气与空气不预先混合，而是分别送入燃烧室或窑内进行混合燃烧。它的特点是：

燃气燃烧器回火现象及其预防措施

a 不可选取过 在化工生产中， 很多工艺加热炉以气体燃料燃烧作为热源， 可燃气体燃烧需要很多空气， 如： 人工煤气需1.2~4.0 ( m 3 /m 3 ),天然气和液化石油气则需 10~25 (m 3/m 3 )。可见欲使燃气充 分燃烧须有大量空气与之混合方可。 因此，燃气与空气的混合方式， 对燃烧情况有很大影响， 也关系到燃烧系统能否正常安全运行。 燃烧系统运行时， 如果产生回火现象将烧坏燃烧器或 发生安全事故。 1 燃气的燃烧方法及特点 根据燃气与空气混合情况不同将燃烧分为三种方式， 即扩散式燃烧、 预混部分空气燃烧 (大 气式燃烧)和无焰燃烧。燃烧过程处于哪一类是根据一次空气系数 a (—次空气量与燃烧 理论空气量之比)来判断的。 1 ． 1 扩散式燃烧 燃气未预先和空气混合而进行的燃烧称为扩散式燃烧，其 a =0。扩散式燃烧的燃烧速度 与燃烧完全程度主要取决于燃气与空气分子间的扩散速度和完全程度。 扩散式燃烧的特点： ( 1) 燃烧稳定、在燃气系统不产生负压、空气不被吸入的情况下，不会回火，燃烧器工 作稳定。 ( 2) 过剩空气多， 燃烧速度慢， 火焰温度低。 对燃烧碳氢化合物含量较高的可燃气体时， 在高温下由于火焰面内氧气供应不足， 碳氢化合物分解出碳粒、 氢和重碳氢化合物。 碳粒和 重碳氢化合物很难燃烧， 结果造成化学不完全燃烧。 一般说来， 对天然气不宜采用扩散燃烧 法。 ( 3) 燃烧强度低，在工业炉上为提高燃烧强度多采用机械鼓风方式的燃烧器。 1 ． 2 预混部分空气燃烧 其O v 1。在这种情况下，由于可燃混合物中空气量较小，因此，部分燃烧按纯动力 学方法燃烧，其余燃气则按扩散燃烧方法进行燃烧。 预混部分空气燃烧的特点： (1 ) 在绝大多数情况下能保证燃烧设备以任何比例的燃气与空气进行工作。因此， 设备 热负荷的调节范围大。 ( 2) 由于先吸入部分空气，所以克服了扩散燃烧的一些缺点，提高了燃烧速度，降低了 不完全燃烧程度。 (3) 当一次空气系数 a i 合适时，此种燃烧方法有一定的稳定范围。 (4) —次空气系数 a i 越大，燃烧稳定范围就越小，因此，一次空气系数 大。 1. 3无焰燃烧

锅炉吨位燃烧器选型表

锅炉容量燃料种类燃烧器品牌及型号、价格、阀组规格 t/h项目WEISHAUPT威索OILON奥林BALTUR百得RIELLO利雅路 0.5 轻油L3Z AD-C KP-50H BT40DSG PRESS 1G 重油M3ZD——BT40DSN 4T PRESS 45N 天然气G3/1-E ZD\RP1"GP-50H\RP1 1/2"BGN40P\RP1 1/4"GAS4/2\RP1 1/4"轻油/气体GL3/1-E ZD\RP1"GKP-50H\RP1 1/2"COMIST36\RP1 1/4"RLS38\RP1 1/4" 0.75 轻油L5ZD KP-50H BT55DSG PRESS 2G 重油M5ZD——BT55DSN 4T PRESS 60N 天然气G5/1-D ZD\RP1 1/2"GP-50H\RP1 1/2"BGN60P\RP1 1/2"GAS5/2\RP1 1/2"轻油/气体GL5/1-D ZD\RP1 1/2"GKP-50H\RP1 1/2"COMIST72\RP1 1/2"RLS50\RP1 1/2" 1.0 轻油L5ZD KP-80H BT75DSG PRESS 3G 重油MS5ZD RP-90H BT75DSN 4T PRESS 100N 天然气G5/1-D ZD\RP1 1/2"GP-80H\RP2"BGN100P\RP2"GAS6/2\RP2"轻油/气体GL5/1-D ZD\RP1 1/2"GKP-80H\RP2"COMIST122\RP2"RLS70/RP2" 1.5 轻油L7ZD KP-90H BT120DSG PRESS 4G 重油MS7ZD RP-130H BT120DSN 4T P140P/N 天然气G7/1-D ZD\RP2"GP-90H\RP2"BGN120P\RP2"GAS7/2\RP2" 轻油气体GL7/1-D ZD\RP2"GKP-90H\RP2"COMIST122\RP2"RLS130\DN65 2.0 轻油L8ZD KP-140H BT180DSG P140 T/G 重油MS8ZD RP-140H BT180DSN 4T P140T/N 天然气G8/1-D ZD\DN50GP-140H\RP2"BGN200P\DN50GAS8/M\DN65 轻油/气体GL8/1-D ZD\DN50GKP-140H\RP2"COMIST180\DN50GI/EMME1400\DN65 3.0 轻油L9ZD KP-150H BT250DSG P200 T/G 重油MS9ZD RP-150H BT250DSN 4T P200T/N 天然气G9/1-D ZD\DN50GP-150T\RP2"BGN250P\DN50GAS9/M\DN65 轻油/气体GL9/1-D ZD\DN50GKP-150M\RP2"COMIST250\DN50GI/EMME2000\DN65 4.0 轻油L10TD KP-300T BT300DSG P300 TG TC 重油RMS10ZMD RP-300T BT300DSN 4T P300P/N 天然气G10/1-D ZD\DN65GP-300T\DN65BGN350P\DN65GAS10/M\DN80轻油/气体RGL10/1-D ZMD\DN65GKP-300T\DN65COMIST300\DN65GI/EMME3000\DN80 6.0 轻油RL11 ZMD KP-400M-ⅠGI420 DSPG P450 P/G 重油RMS11ZMD RP-400M-ⅠGI420 DSPN P450 T/N 天然气G11/1-D ZMD\DN80GP-400M-Ⅰ\DN80GI420DNPGN\DN80MB 6SE\DN80 轻油/气体RGL11/1-D ZMD\DN80GKP-400M-Ⅰ\DN80GI-MIST420 DSPGN\DN80GI/EMME4500\DN80 8.0 轻油RL60/2-A ZM KP-500M GI510 DSPG MB 8LE 重油RMS60/2-A ZM RP-500M GI510 DSPN TI 13 天然气G60/2-A ZM\DN80GP-500M\DN80GI510 DSPGN\DN80MB 8SE\DN80轻油/气体RGL60/2-A ZM\DN80GKP-500M\DN80GI-MIST510 DSPGN\DN80MB 8LSE\DN80 10 轻油RL70/2-A ZM KP-700M TS3L MB 10LE 重油RMS70/2-A ZM RP-700M TS3N TI 14 天然气G70/2-A ZM\DN80GP-700M\DN80TS3G\DN80MB 10SE\DN100轻油/气体RGL70/2-A ZM\DN80GKP-700M\DN80TS3GL\DN80MB 10LSE\DN100 以上推荐配套锅炉吨位仅供参考，最后选配根据现场与具体设备情况而定。

258烧嘴自动控制器使用说明书1

IES258烧嘴自动控制器使用说明 一、概述 IES258烧嘴自动控制器是一种直接启动和监测烧嘴运行的控制器；可采用电离式火焰监测或紫外线UV监测，也可采用点火和监测共一根电极进行操作的模式；本控制器适用于不用吹扫或吹扫由其它控制系统控制的系统中，直接点功率不大于350KW带助燃风的烧嘴；具有本地开关、远程按钮复位两种模式。本控制器符合欧洲燃气应用标准EN298。 二、技术指标 1、供电：AC 220V±10％ 50HZ 2、环境温度：-20℃— +60℃ 3、火焰检测电流：2 —20μA之间调节 4、防护等级：IP 40 5、点火电缆：＜5米（宜耐温高压线） 6、检测电缆长度：电离监测方式最长75米，UV监测方式最长100米 三、控制面板说明 四、接线图 电流检测孔 电源指示 报警指示 运行指示 电源开关 注意：1、电源应采用固定接线，火线L和零线N不可以接反，否则会造成设备损坏。 制 双电极时接线图 2、电磁阀和点火变压器由控制器输出220AC电源驱动，最大输出电流为2A，每个输出电流不得超过 2.5A。

3、燃烧指示触点（端子13－14）和故障信号触点（端子8－9）：最大电流：2A，最大电压：253V。 4、UV紫外线火焰探测器最大工作电压为：230V，内部无熔断保护器。 5、采用单电极时，烧嘴和控制器的7#端子一定要接地，否则会造成设备损坏。 6、采用紫外探头时，7#端子不要接地。 单电极时接线图 7、端子11和12已在内部并接。 五、线路检查及调试 1、线路检查及调试 首先检查火线L1和零线N及其它线路是否按规定接好，确认无误后；关闭手阀，启动系统；合上烧嘴控制器IES258面板上的开关，绿灯亮起；合上点火开关，即给端子3供电，启动操作程序，大约3秒钟之后，燃气电磁阀打开，烧嘴点火，经过安全时间后，烧嘴控制器会发出故障信号，面板上的红灯亮起，端子8和9之间闭合；打开手阀，控制器复位解除故障信号，重新启动操作程序，烧嘴点燃，面板上的黄灯亮起，端子13和14之间闭合。说明线路接好，系统正常。 2、火焰监测电流调整 火焰监测电流可以在2μA－20μA之间调整。调整办法：松开控制器固定螺栓，从底座上拨出控制器，看到一个电位器调节孔，调节电位器到要求位置即可。（如果面板上的黄灯始终亮着或在点

天然气烧嘴安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A67940 天然气烧嘴安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

天然气烧嘴安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 a．拆卸天然气、空气管及其它压力管道时，一定要先关闭相对应管道上的阀门并确认已卸压。 b．在拆卸烧嘴枪时，必须先关闭天然气、空气手动阀后再用氮气吹扫后方可进行拆卸。 c．及时检查天然气管道，各连接部是否有天然气泄漏，一旦发现有天然气泄漏应立即关闭泄漏处上游的阀门，及时汇报并联系处理。 d．检查、清理烧嘴时必须通知中控室提高闪速炉负压，确保人员被高温烟气灼伤。 e．烧嘴点火时调节阀要置手动，开度要小，初始天然气量为100Nm3/h。

平焰烧嘴

低氮燃烧技术是改进燃烧设备或控制燃烧条件，以降低燃烧尾气中NOx浓度的各项技术。平焰烧嘴的燃料喷嘴并无特殊之处，它们采用一般油、气和煤粉的供给方式(即喷嘴)。它的主要特征是烧嘴出口采用了喇叭口形状的烧嘴砖，使火焰形成贴壁圆盘形火焰。这种特殊的温度场、热流场、压力场有利于工件加热快，防氧化，并节约能源。所以平焰烧嘴主要应用与加热工件不能与明火接触的工业炉上。下面由铭诚炉业为大家详细介绍下。 一、铭诚炉业平焰烧嘴特点 这种烧嘴火焰燃烧迅速，火炬温度较高，有利于炉内传热。但烧嘴容易回火，燃烧能力的调节范围较窄，且空气预热温度受混合气体温度必须低于煤气着火点温度的限制，很难满足烧嘴前预热空气的温度和压力保持恒定的要求，煤气发热量的波动还会影响煤气与空气配比。但由于这种烧嘴结构简单，可以靠煤气直接从大气中喷射吸入助燃用空气，在煤气发热量稳定时能使空气、煤气自动按配比燃烧，因此可在不需预热空气的低热负荷炉子上采用。 二、烧嘴安装要求 1.烧嘴安装时，一定要求烧嘴中心线与烧嘴砖中线同心安装。 2.烧嘴壳体与烧嘴砖紧贴安装。

3.烧嘴的筒体，应在炉体钢柱上支出的支架上固定。 4.安装顺序是先装烧嘴，后装油气管，安装油气管时不得影响烧嘴定位。 5.烧嘴的热风进口应安装在上方或两侧，避免安装在下方。 6.烧嘴安装耐火材料挡板时，在挡板与壳体之间一定要填实。防止挡板下沉，压弯油枪。 三、燃油烧嘴的操作步骤 1.点火前准备工作 ◆检查空气管道的气密性，启动鼓风机试运转，检查烧嘴蝶阀 安装方位及调节灵活性。 ◆燃油管道用蒸气或压缩空气吹扫，清除油管内的污物及焊渣 （以免堵塞油枪喷口），检查油路各阀门，仪表安装方位及 灵活性。 ◆启动油泵，接通回油管路，使稳压系统正常工作。 ◆雾化蒸气系统，使雾化蒸气系统正常运转，使稳压系统能正 常工作，检查各阀门，仪表。 2.油嘴点火 ◆炉子烘炉，炉温升至600℃即可进行油嘴点火。 ◆点火前使鼓风机、雾化蒸气、油泵等处正常工作状态。雾化 蒸气加热～220℃，油加热到粘度≤5oE。 3.点火步骤 ◆在油嘴出口处点燃一堆明火。火焰要能烧到烧嘴砖出口。

回转窑点火操作

活性石灰回转窑操作手册

第二部分回转窑操作基础部分 第七章、回转窑点火操作 回转窑开始运作的首要条件，是使燃料完成点火并在回转窑内开始产生燃烧。在操作理念上被称为点火操作。 所谓“点火”，是指在冷的混合物中，用一个不大的点热源，在某一局部的地方，先引起局部着火燃烧。然后向其他地方传播，最终使整个混合物都达到被迫着火燃烧的过程。这个过程被简称为“点火”过程。 回转窑使用气体燃料的“点火”过程，是要将通过烧嘴的燃料（煤气）在喷出烧嘴时的瞬间，被火种引燃（着火）并开始产生燃烧。 这个点火的过程虽然很短，点火的方式也并不复杂。但是，对一座高性能，高机械化，高自动化的回转窑系统来说，点火程序却是烧嘴系统操作控制内容中重要的组成部分。 当火种出现在烧嘴的出口端时，就预示着具有一定压力、一定流量、一定流速，特别是气体燃料时。使火种与燃料能及时接触并发生点火燃烧，是“点火”的关键。 虽然，点燃烧嘴的过程是简单的、短暂的。但是，具备点火条件的前提却是比较复杂的。因为，烧嘴一旦开始点火，即标志着回转窑系统已经开始进入了运作状态。但是，如果从操作控制的角度而言，是不能把烧嘴能够点火简单地理解为回转窑系统就此可以开始运作了。而应该是，当回转窑系统内各项可运作的条件具备以后，点火才能够开始。这个运作条件的内容，在点火程序的内容中是不可缺少的、是非常重要的。这就是所谓“点火”前的检查和点火前的准备。 一、点火前的检查： 进行点火前检查的目的是：保证回转窑生产系统内，主要或全部的与生产相关的设施或设备，都应具备和符合可运作的性能和条件。 点火前检查的内容主要包括：原料储备、燃料来源充足。回转窑，竖式预热器，竖式冷却器内部的衬砖必须完好，没有异物。系统各容器中所有的人孔、检修门都应关闭。机械动力设备通过可允许的空载或负载试运行，具备可运行的条件。不论任何形式的点火物，具备可以点燃的条件。通过排烟机低速运行，使回转窑内产生出所要求的负压形态。表十五

燃烧器技术协议(1版)

新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统 技 术 协 议 买(需)方： 卖(供)方：

二O一五年八月

目录 一、总则 (1) 二、供货范围、设计界限及设备性能介绍 (4) 三、技术资料及交付进度 (15) 四、进度 (15) 五、包装和运输 (16) 六、监造、检查和性能验收试验 (16) 七、技术服务 (16) 八、安装、调试和验收方案 (17) 九、质量保证及售后服务承诺 (18) 十、其它 (19)

技术协议 **有限公司(以下简称“买方”)与(以下简称“卖方”) 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程2×65t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜，经双方代表充分友好协商，达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。 1.1.1燃烧系统设计能保证大于20%负荷时，低氮燃烧器不发生回火、 脱火、灭火事故。确保不发生煤气燃爆事故，不会造成停炉。 1.1.2低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧，并具有防止 回火功能。 1.1.3点火系统实现程控及安全联锁。 1.1.4为保证燃烧安全，留有火焰检测装置接口，配置有完备的火检 设备，并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制，保证锅炉的 安全。 1.1.5低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三 年，且便于检修。 1.1.6低氮燃烧器在热态运行下，其调节装置不受热膨胀的影响而产 生卡涩现象，应灵活可靠。 的措施。 1.1.7低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生NO X 1.1.8点火器装置在出厂前成套调试合格，并提供证明文件。 1.1.9就地安装柜及阀门均要求防爆。 1.1.10必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。 1.2本技术协议中规定了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和 适用的标准，卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质 量产品及其相应服务。产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的 强制性标准和规范要求。 1.3供方须执行本协议所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备 设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本 的标准。

天然气烧嘴的脱火与回火预防措施

天然气烧嘴的脱火与回火预防措施 通常燃烧速度慢，易发生脱火，所以具体的某种燃气燃烧器是根据某种气源而设计的，不能自行改变气源。液化石油气与天然气燃烧器虽然其结构及工作原理大体相同，但部分设计参数有差异，理论上不允许直接对调使用。一次空气系数较大，是产生脱火现象的常见原因。此外，火孔直径越小，越容易发生脱火。 液化石油气的火焰传播速度比焦炉煤气等城市燃气小。一般城市煤气当一次空气系数在0.5～0.6时，允许火孔出流速度在4～5m/s范围内变化，而液化石油气当一次空气系数为0.5～0.7时，其允许火孔出流速度限制在1.0～1.5m/s范围内。可见，液化石油气比其他燃气更容易发生脱火现象。 为了防止脱火，通常在燃烧器中使用稳焰盘，其原理是采用强制干涉的办法，在气流速度的分配区，人为地造成一个能阻止气流速度的区域，以重新产生新的平衡，令火焰在火孔出口外的空间稳定燃烧。 稳焰盘的设计往往要考虑:既要保持炽热的燃烧产物，使紊乱的气流完全燃烧，又应具有一定的辐射能力，以进一步提高燃烧的稳定性。 当燃气离开火孔的速度小于燃烧速度时，火焰将缩入火孔内部，导致混合物在燃烧器内进行燃烧、加热，进而破坏一次空气的引射，并形成不完全燃烧，这种现象称为回火。 发生回火现象时，一般伴随有“噗、噗”的爆炸声和噪声。回火会破坏燃烧的稳定性，燃烧过程中也不允许发生回火现象。

回火与一次空气系数、气源的性质、组分及燃气空气混合物的预热程度、火孔直径、火孔出流速度等因素有关。例如，含氢量高的焦炉煤气、水煤气容易发生回火;提高燃气混合物的预热温度、增大火孔直径，都容易发生回火。采用无焰燃烧形式时，发生回火的可能性比其他形式的要大一些。 为了防止回火发生，一般可采用这样一些措施:适当减少火孔直径;采用多个小喷口(火孔);对含有杂质的燃气事先做过滤处理;运用旋风片;设计可按实际情况随时调节燃气流量和空气流量的调节装置。

天然气烧嘴简介

天然气烧嘴简介 烧嘴是燃气设备中最重要的部件。评价烧嘴的设计是否理想，从不同的角度要求有不同的标准，一般可考察以下几个方面: ①满足加热所需的热量或燃烧温度，具有一定的热负荷; ②具有一定的火焰特性，如火焰尺寸和形状，以及炉内气氛特性(氧化性、还原性或中性)，且符合工艺要求; ③燃烧过程中，火焰稳定，有一定的抗风能力; ④燃烧效率高，燃气可以完全燃烧，并使燃气所释放的热量得到充分的利用; ⑤烧嘴配备必要的自动调节和自动安全装置; ⑥燃烧后烟气中的有毒物质少; ⑦结构紧凑，安全可靠，成本低廉。 事实上，一个烧嘴能否发挥其最佳的功能，并非仅仅取决于烧嘴本身，它还受到气源组分、换热设备等其他因素的制约。例如，换热器设计或安装不好，烧嘴发出的热量就不能得到充分利用，热效率就低。又如排烟装置不良，燃烧就难以保持良好状态，卫生条件就不可能达到要求。因此，其性能优劣必须结合各方面条件综合考虑，以达到整体上的理想工况。 烧嘴的类型很多，只能按照部分共性进行分类。 (1)按一次空气分类 ①扩散式烧嘴一次空气系数为0，燃烧空气全部依靠二次空气。 ②大气式烧嘴一次空气系数在0.2～0.8之间，剩余的依靠二次空气。 ③完全预混烧嘴一次空气系数等于过剩空气系数，约为1.05～1.15，燃烧不需要二次空气。 (2)按空气供给方法 ①引射式烧嘴空气靠燃气的引射作用吸入，或空气引射燃气。 ②鼓风式烧嘴用鼓风机将空气送入燃烧设备。

③自然引风式烧嘴靠炉膛的负压将空气吸入燃烧系统。 (3)按燃气压力 ①低压烧嘴燃气压力小于5000Pa。 ②高(中)压烧嘴燃气压力在5000～300000Pa之间。 (4)按燃气热值 ①低热值烧嘴。 ②高热值烧嘴。 (5)按燃气与空气混合形成地点 ①外部混合式烧嘴燃气与空气的混合在燃烧室外。 ②内部混合式烧嘴燃气与空气在燃烧室内混合。 (6)按火焰形状分类 ①直焰烧嘴燃气与空气混合物喷出火孔或喷头后，形成直射流，火焰呈直射圆锥形。 ②平焰烧嘴混合物离开火孔或喷口后，形成平展气流，火焰呈圆盘形。 ③可调焰烧嘴。 (7)按火道烟气出口速度 ①低速烧嘴烟气出口流速低于50 m/s。 ②高速烧嘴烟气流速高于50m/s，一般为200～300m/s。 (8)按是否应用催化剂 ①非催化烧嘴。 ②催化烧嘴。

烧嘴

1.4.1.1 有焰烧嘴 有焰烧嘴的结构特征在于：燃料和空气在入炉以前是不混合的（高速烧嘴例外）。有焰烧嘴种类很多，结构型式各不相同，它主要根据煤气的种类、火焰长度、燃烧强度来决定。加热炉常用的有焰烧嘴有套管式烧嘴、低压涡流式烧嘴、扁缝涡流式烧嘴、环缝涡流式烧嘴、平焰烧嘴、火焰长度可调烧嘴、高速烧嘴等。 A 套管式烧嘴 套管式烧嘴的结构如图1-16所示。 烧嘴的结构是两个同心的套管，煤气一般由内套管流出，空气自外套管流出。煤气与空气平行流动，所以混合较慢，是一种长火焰烧嘴。 它的优点是结构简单，气体流动的阻力小，因此所要求的煤气与空气的压力比其他烧嘴都低，一般只要784~1470Pa。 B 低压涡流式烧嘴（DW-Ⅰ型） 低压涡流式烧嘴的结构如图1-17所示。这种烧嘴的结构也比较简单，它的特点是煤气与空气在烧嘴内部就开始混合，并在空气和燃气通道内均可安装有涡流叶片，所以混合条件较好，火焰较短。要求煤气的压力不高，但因为空气通道的涡流叶片增加了阻力，因此所需空气压力比套管式烧嘴大一些，约为1960Pa。 这种烧嘴用途比较广泛，可以烧净发生炉煤气、混合煤气、

焦炉煤气，也可以烧天然气。烧天然气时只须在煤气喷口中加一涡流片或将喷口直径缩小，使煤气量与空气量相适应，并改善燃料与空气的混合。 C 扁缝涡流式烧嘴（DW-Ⅱ型） 扁缝涡流式烧嘴的结构如图1-18所示。这种烧嘴的特点是在煤气通道内安装一个锥形的煤气分流短管，空气则自煤气管壁上的若干扁缝沿切线方向进入混合管。空气与煤气在混合管内就开始混合，混合条件较好，火焰较短。它是有焰燃烧烧嘴中混合条件最好、火焰最短的一种。适用于发生炉煤气和混合煤气，扩大缝隙后，也可用于高炉煤气，这种烧嘴要求煤气与空气压力为1470~1960Pa。 由于火焰较短，这种烧嘴主要用在要求短火焰的场合。 D 环缝涡流式烧嘴 环缝涡流式烧嘴的结构如图1-19所示。环缝涡流式烧嘴也是一种混合条件较好的有焰烧嘴，火焰也较短。但是煤气要干净，否则容易堵塞喷口。这种烧嘴主要用来烧混合煤气和净发生炉煤气。当煤气喷口缩小后，也可以烧焦炉煤气和天然气。 这种烧嘴有一个圆柱形煤气分流短管，煤气经过喷口的环状缝隙进入烧嘴头，空气从切线方向进入空气室，经过环缝出来在烧嘴头与煤气相遇而混合。由于气流阻力较大，这种烧嘴要求的煤气及空气压力比一般有焰烧嘴稍高，约为

燃焦炉煤气点火炉

目前，国内现有中小型烧结机几百台，普遍采用混合煤气或焦炉煤气作为点火燃料，对燃焦炉煤气点火炉，铭诚炉业与设计研究院共同研制开发合作，从八十年代初开始，先后为龙岩钢厂、合钢、石家庄钢厂等提供了二十多台，烧结机面积覆盖18㎡～180㎡，均取得了良好的点火效果，受到了用户的好评。 一、燃高炉煤气点火炉选用说明 烧结用幕帘式烧嘴能适应现代烧结点火器对于小熔炉、低炉镗、火焰瞬时直接冲击点火技术的要求。 铭诚炉业的MLS型烧嘴与国内现有点火烧嘴相比具有如下特色： 1.MLS型烧嘴结构简单，设计新颖，它采用了扩散式二次燃烧方式、火焰稳定、不回火、不脱火、改变一、二次风比例即可达到调节火焰长度的目的，这样可以使火焰的高温部位始终集中烧结料面上，从而提高点火效率。 2.MLS型烧嘴采用火焰瞬时直接冲击新技术，因此点火时间短，

点火时间仅为10～30秒。 3.烧嘴头部设火焰通道，这样就使烧嘴头部避开了炉内的高温辐射、同时又有二次风的“冷却”作用，因此烧嘴的寿命就特别长。 4.MLS型烧嘴喷出的火焰呈幕帘状，供热强度均匀，烧嘴在台车宽度方向上的温差小于50°C,幕帘状火焰的宽度为300～400mm，火焰长度为0.3～0.5m。 5.点火能耗低，可普遍取得节能50～70%的效果。 6.烧嘴前以空气压力和煤气压力要求低，这样就节约了动力消耗，降低了烧嘴的噪音，烧嘴前风压一般为3500Pa，煤气压力一般为2500Pa。 7.MLS型烧嘴可适用于混合煤气、焦炉煤气、天然气等多种燃料。 8.烧嘴点火温度可达（1150～1200）±50°C。 MLS型烧嘴目前三种规格，以适应不同热值的煤气，每种规格都以“片”为一组、一“片”烧嘴有4个烧嘴组成，不同规格的烧嘴可满足18m22,24m2,30m2,36m2,50m2,75m2,90m2,105m2,130m 2,180m2等各种烧结机的要求，不同宽度的台车的点火器只要把数“片”烧嘴组合起来即可满足各种炉宽的要求。检修、安装均很方便。 MLS型烧嘴使用时应安装在点火器的炉顶上，烧嘴距料面的距离可控制250～350mm,根据台车速度可装一排或二排。 MLS型烧嘴亦可用于有色金属的冶炼炉内供熔炼有色金属使用。 该烧嘴经长期使用表明，不结焦、不堵塞，为预防万一，在烧嘴煤气顶部设有处理结焦和堵塞装置。

工业燃烧器控制及设备选型手册

工业燃烧器控制及设备选型手册重庆沃克斯科技开发有限公司

目录 一、 调节采用空气/燃气比例调节阀 1、直接点火时，烧嘴燃烧控制系统 2、采用点火枪时，烧嘴燃烧控制系统 二、 空气/燃气采用位式调节方式 1、直接点火、烧嘴燃烧控制系统 2、采用点火枪点火时，烧嘴燃烧控制系统 三、 不调节空气，燃气进行位式调节燃烧控制系统 四、 不调节空气，燃气进行模拟调节燃烧控制系统 五、 控制系统配件 1、点火枪 2、空气/燃气比例调节阀 3、测量孔板 4、测压孔/测压孔管 5、点火器 6、火焰检测器 六、管路设计参考表

一、调节采用空气/燃气比例调节阀 该控制方式，对单个燃烧器进行控制，用于温度控制精确，有控制氧化要求的工作状况。与烧嘴控制器、温控表等设备配套，形成自动控制系统。 其优点是：对单一燃烧器控制简单、方便；温度控制较精确。 其缺点是：空气/燃气比例调节阀为粗略的比例控制，特别是空气进行预热后。需要专业设备对初始状态进行调试，确保在燃烧控制区间控制精确。 1、直接点火方式设备选型 设备选型表 项目精确控制设备选型普通控制设备选型空气/燃气比例调节阀●● 专业燃气电磁阀● 普通电磁阀● 模拟量电动执行器● 线性调节阀● 开关量电动执行器● 普通调节阀● 可编程智能温控表● 智能温控表●烧嘴控制器（点火＋检测）●● 燃烧器●● 测量孔板● 测压孔管● 空气调节阀●● 燃气调节阀●● 燃气高低压开关● 空气压力（KPa）6～7 6～7 燃气压力（KPa）10 10

2、采用点火枪点火方式设备选型 采用点火枪点火成功率高，对于大型燃烧设备和平焰、调焰燃烧器，要求使用点火枪或点火烧嘴进行点火，确保点火成功，防止爆炸事故的发生。 设备选型表 项目精确控制设备选型普通控制设备选型空气/燃气比例调节阀●● 专业燃气电磁阀● 普通电磁阀● 模拟量电动执行器● 线性调节阀● 开关量电动执行器● 普通调节阀● 可编程智能温控表● 智能温控表●烧嘴控制器（点火＋检测）●● 燃烧器●● 点火枪● ● 配风器● ● 针型阀● ● 零压调节器● 测量孔板● 测压孔管● 空气调节阀●● 燃气调节阀●● 燃气高低压开关● 空气压力（KPa） 3 3 燃气压力（KPa） 5 5

热镀锌线锌锅配套天然气燃烧系统方案

热镀锌流水线锌锅配套天然气燃烧系统方案 1.锌锅基本参数 锌锅尺寸：4000*1700*1000mm 加热物料：锌锭 锌锅容重：45T 锌液工作温度：450℃ 燃气类型：天然气 2.配置说明 燃烧设备：450kw天然气高速烧嘴 烧嘴数量：2台 烧嘴布局方式：同侧布局（建议对角交叉布局，因此现场条件有限采用同侧布局方式） 燃气使用压力：5-8kpa 助燃系统：高压离心风机1台 火焰检测方式：离子针检测 控温方式：自动控温 3.系统简介 本燃烧系统采用自动点火，熄火保护，自动控温方式，降低对工人操作技术的要求，安全可靠、经济实惠。 烧嘴、点火装置、电磁阀、火焰检测器、手动阀门、比例阀、执行器共同组成燃烧系统，

系统运行过程为：点火前人工吹扫炉膛→点火器打火→电磁阀打开→燃气喷出并点燃→火焰检测器发现火焰→电磁阀继续打开→火焰正常燃烧→PID智能仪表调温。 本系统采用连续比例调节燃烧，执行器控制风量大小，通过比例阀调节燃气大小，达到空燃比例燃烧。每个烧嘴上设置燃气电磁阀，每个烧嘴配有独立点火器，具有自动点火，及火焰检测，熄火报警功能。 采用的烧嘴属于低压高速烧嘴，自带双电极（点火电极与检测电极），烧嘴内部设置稳焰盘，有效避免因天然气燃料自身原因导致的易脱火及离焰问题，调节比可达1:10，高温烟气每秒达100米，对流传热有效提高炉膛热利用率。 自动点火装置由烧嘴控制器及点火电极组成，点火电极对点火柱或是烧嘴内壁通过高压放电产生电弧以点燃燃气，烧嘴控制器自身配置点火变压器。 熄火保护是由火焰检测器和电磁阀共同完成，火焰检测采用离子棒检测，利用火焰的导电性，一旦火焰存在，电磁阀接通，信号产生，经烧嘴控制器放大信号，并输出是否火焰存在。断电及其他紧急情况下电磁阀出于关闭状态，安全性高。

高速烧嘴

Beijing Safeburner Technology CO.,Ltd

Beijing Safeburner Technology CO., Ltd. 产品目录 常规烧嘴 概述----------------------------------------------------------------------2 选型说明 -----------------------------------------------------------------3 安装尺寸------------------------------------------------------------------4 技术参数------------------------------------------------------------------5 烧嘴砖选型----------------------------------------------------------------6 陶瓷套管选型--------------------------------------------------------------8 调温烧嘴 结构及选型---------------------------------------------------------------10 参数及安装尺寸-----------------------------------------------------------11 燃气过滤稳压 过滤器-------------------------------------------------------------------12 减压稳压阀---------------------------------------------------------------14 空燃比例阀---------------------------------------------------------------17 燃气放散阀---------------------------------------------------------------19 燃气安全保护 马达斯电磁阀-------------------------------------------------------------20 伊莱克斯电磁阀-----------------------------------------------------------22 压力开关-----------------------------------------------------------------24 燃气微压表---------------------------------------------------------------24 燃烧控制 IES258控制器-------------------------------------------------------------25 RM7890B控制器------------------------------------------------------------27 点火变压器----------------------------------------------------------------28 UVS1探头-----------------------------------------------------------------29 温度控制 温控仪表------------------------------------------------------------------30 伺服马达------------------------------------------------------------------31 阀门----------------------------------------------------------------------33 SAFN脉冲控制系统----------------------------------------------------------34 窑炉情况调查表-------------------------------------------------------------35

加热工煤气烧嘴点火安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD627 加热工煤气烧嘴点火安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号：YTO-FS-PD627 2 / 2 加热工煤气烧嘴点火安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．烟道调节阀、出料炉门全开。 2．点火时最少3人，并分工明确,其中1人点火，1人开煤气，1人指挥联系。 3．先点着火把或启动点火器，火焰要旺盛，然后从点火门或点火孔插入到烧嘴前,慢慢打开烧嘴煤气阀。 4．如烧嘴点不着，应立即关闭烧嘴煤气阀，并查明原因,不许连续点火,应将炉内残余煤气排净后,再进行点火。 5．燃烧稳定后,根据需要调整阀门开口度和空煤配比。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

天然气烧嘴厂家 结构图

天然气烧嘴厂家结构图 燃料为天然气的燃烧装置称为天然气烧嘴，工业窑炉和化工加热装置中对天然气燃烧装置的习惯叫法。 天然气烧嘴是工业窑炉上常用的燃烧装置，天然气烧嘴性能的好坏将很大程度上影响产品的质量，合理高效的天然气烧嘴应该能满足窑炉的燃烧、加热和产品工艺所满要求的条件。 天然气烧嘴的分类： 按照烧嘴前天然气的压力高低：低压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以下；高中压天然气烧嘴：天然气压力在5kpa以上。 按照火焰的形状类型： 直焰烧嘴：又称长焰烧嘴，火焰较长，一般窑炉上采用较多。 短焰烧嘴:火焰短而有刚性。 平焰烧嘴：火焰紧贴炉墙或是炉顶内部向四周均匀伸展的圆盘形状喷出。 按照空气供给方式分类： 自吸式烧嘴：烧嘴不需要借助外力配风，自身文丘里式结构，可吸入外界空气，一般烧嘴功率较小。 配风式烧嘴：依靠鼓风机强制配助燃风，风机通常为高压离心风机。 按照空燃混合方式： 扩散式烧嘴：燃烧所需要的空气不预先和天然气混合。 大气式烧嘴：又称半预混合天然气烧嘴。燃烧所需要的空气

部分与天然气混合。 完全预混合式烧嘴：燃烧所需要的空气预先和天然气混合，一般多用在无焰燃烧类型的烧嘴上。 按特殊功能分类：可分为蓄热式烧嘴、辐射管烧嘴、可调温烧嘴、低氮烧嘴等多种新型节能烧嘴。 天然气烧嘴结构图： 天然气烧嘴厂家信息： 洛阳安拓窑炉环保有限公司设计生产的天然气烧嘴，节能环保，高速高效，燃烧火焰稳定，无回火脱火现象，可调节比达1:10，烟气排放达标，适用于锻造加热炉，工件热处理炉，模壳焙烧炉等多种类型炉窑，常规型号有150kw、230kw、320kw、450kw、630kw、1000kw可根据客户炉窑状况非标定制，并提供烧嘴安装技术支持及系统设计。 其天然气烧嘴优点： 1、适用与天然气、液化气、城市煤气、沼气等洁净气体。 2、功率范围：60KW-1500KW。

燃气加热立式铝合金淬火炉(2012。4)

ZHL2012-420-6Q 燃气式铝合金固溶热处理炉 技术方案书 日期: 2012年4月 16日

一、产品组成系统说明 （一）、设备用途： 该设备主要用于铝合金零件(淬火)固溶处理，其工作性质属于间歇加热使用。（二）、设备占用厂房空间及电力配置要求： 燃气立式固溶炉空间：长16.0M(含水槽移出尺寸)×宽6.5M×高6.5M(地面标高) 所用电力要求:≥45Kw（若水槽加热另+60KW） 天然气供应：≥40M3/h（主管压力：≤0.1Mpa.DN50） (三)、主要技术参数: 1、额定温度： 650℃ 2、额定功率： 105KW×4=420KW 3、燃料气源：天然气(8400Kcal/M3) 4、最大燃气消耗 40M3/h 5、平均燃气消耗 25-30M3/h 6，天然气烧咀: 4台高速直焰(105KW/台) 7、空气助燃风机: 电机:2.2KW 风压:7Kpa 风量:500M3/h 8、工艺温度： 525- 545℃ 9、温度均匀性：±5℃ 10、温区： 1区 11、炉膛有效尺寸：长3400×宽2400×高1800mm 12、料框尺寸：长3000×宽2000×高1500mm 13、淬火转移时间：≤10S 15、温控精度：±1℃ 16、温度记录方式：中长图记录仪 17、燃气执行元件：电动执行器（4-20mA输出） 18、炉型：立式炉 19、炉内循环风机电机功率： 11KWX2台( 1250r/min) 风机风量: 35000M3/台 20、提升电机功率： (双速电机4-8级) 11-7KW 21、水槽加热功率： 60KW 22、水槽行走电机功率： 7.5KW(7.5m/min) 23、水槽搅拌电机功率： 5.5KWX2(950r/min) 24、提升重量： ~2.0T(≥200件) 每炉处理量：工件尺寸：600X500X130mm，7.8Kg/件X200件/筐 25、炉门运动气缸: DN200×2600S 工作压力： 0.4MPa (*压缩空气由用户配备) 26、料筐数量： 2件 24、炉内耐热钢材料： 4mm1Cr18Ni9Ti 25、实炉升温时间： (室温--545℃)≤1.5h