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工作面及采区回采率

工作面及采区回采率
工作面及采区回采率

工作面及采区回采率

(一)工作面回采率概况

大川沟煤矿054、055工作面巷道长度各位410m,巷宽度4.1m,高2.5m,断面10.25m2,切眼高、宽、断面与巷道完全形同均为矩形。煤层容重1.25T/m3,工作面宽度为72m,采高2.5m,留设顶煤0.5m。2010年年推进长度为480m。

采煤方法为房柱式炮采。两巷间距90m,巷宽4.1m,巷两侧各留设9m护巷煤柱(全部采完后集中收回,以保安全),依据顶板情况,横向采8m,留4m煤柱,再采8m,再留4m 煤柱。纵向煤柱上每间隔6m,打一4m切眼。

(二)工作面回采率

1、动用量=年推进长度×工作面宽度×煤厚×1.25

=480×72×3.0×1.25=12.96万吨

2、工作面产出量=动用量-顶煤-面间煤柱

①顶煤=年推进长度×工作面宽度×顶煤厚度×1.25

=480×72×0.5×1.25=2.16万吨

②面间煤柱

根据工作面布置及年推进长度可得面间煤柱为

1.8万吨。因此工作面产出量=1

2.96-2.16-1.8=9.0万吨。所以工作面回采率=工作面产出量÷动用量=9.0÷12.96×100%=69%

(三)采区回采率

1、采取动用量=年推进长度×采取宽度×煤厚×1.25 =480×90×3.0×1.25=16.2万吨

2、护巷煤柱回收量

根据采区布置及回收顺序可得煤柱回收量为1.08万吨。所以采区回采率=(工作面产出量+护巷煤柱回收量)÷动用量=(9.0+1.08)÷16.2×100%=62%

(四)矿井生产情况

2006年产量为6.1万吨,2007年产量为5.8万吨,2008年产量为8.6万吨,2009年产量为10万吨,2010年产量为10.08万吨,截止2009年底采出煤量为133.9万吨。矿井工作面回采率69%,采区回采率62%,矿井回采率56.1%。按采区回采率计算。累计动用储量221万吨,累计损失煤量87.1万吨,按59%采区回采率计算,剩余可采储量145万吨。

矿井回采率总结2018下半年

××××××煤业有限公司2018年下半年矿井回采率总结 编制单位:地测防治水科 编制: 审核: 总工程师: 二0一八年十二月三十一日

2018年下半年矿井回采率总结 一、下半年采煤工作面概况 宝华煤矿2018年下半年开采100117采煤工作面和100115采煤工作面。 100117采煤工作面位于副斜井北部偏西1240m-1518m,枣洼疙瘩东部100m-157m,地面无其它构筑物、河流等分布。工作面位于一采区西北部,开口位置位于西运输巷,南邻西回风巷,西邻枣洼疙瘩保护煤柱,北邻100115运输顺槽,东邻100117运输顺槽。从2018年5月1日开始回采,至2018年8月31日回采结束。工作面平均走向长为338m,平均倾斜长为52m,倾面积为24389m2,煤厚1.3m。 100115采煤工作面位于副斜井北部偏西1150m-1629m,枣洼疙瘩东部91m-115m,地面无其它构筑物、河流等分布。工作面位于一采区西北部,开口位置位于西运输巷,南邻西回风巷,西邻100117工作面(已回采),北邻100113工作面里段,东邻100113运输顺槽。从2018年9月1日开始回采,已回采118m。工作面平均走向长为441m,平均倾斜长为120m,倾面积为52920m2,煤厚1.2m。 100117、100115采煤工作面采用高档普采,采煤方式为走向长壁采煤式,全部垮落法管理顶板。据工作面揭露情况分析,地质构造为中等,存在一些陷落柱及小断层;水文地质中等,顶板含水层富水性较弱。 二、采煤工作面布置及支护 1、100117和100115采煤工作面断面为6.4㎡,两条顺槽采用

金属矿山提高回采率的具体措施分析

金属矿山提高回采率的具体措施分析 【摘要】在金属矿山的开采过程中,受到开采方法和开采条件的影响,金属矿山不可避免的会存在矿石损失和贫化现象。为了保证金属矿山整体采收率达到要求,提高金属矿山的回采率,应对金属矿山的开采过程进行深入了解和分析,并结合金属矿山的具体生产情况,制定具体的解决措施,全面提高金属矿山的回采率,满足金属矿山的开采需要,提高金属矿山的整体效益,满足金属矿山的生产和发展需要。基于这一认识,我们应对金属矿山回采率有全面正确的认识,应采用多种手段全面提高金属矿山的回采率。 【关键词】金属矿山;回采率;具体措施 1 前言 通过对金属矿山的实际生产过程了解后发现,金属矿山在开采过程中,必须要对地质因素和采矿方法引起足够的重视,要正确分析地质因素和采矿方法与矿石损失贫化的关系,减小矿石损失贫化,提高金属矿山的回采率。对于金属矿山的开采来讲,回采率是金属矿山开采的重要生产指标,回采率的高低关系到金属矿山的整体开采效益和开采效果。因此,我们应正确认识金属矿山回采率问题,结合金属矿山的具体生产情况和实际影响因素,全面提高金属矿山的回采率。 2 金属矿山地质因素、采矿方法与损失贫化的关系 2.1 地质因素的影响 影响因素较多,如矿体的产状、品位分布、断层大小及密度、开采深度、围岩性质等,对于一个矿山来说,可以分中段(水平),按矿体(可采场)为前提,列出上述地质因素,从已获得相应的贫化损失率值中剔除因经营、决策造成不合理的贫化损失部分,然后用统计的方法求地质因素与贫化、损失之间的相互关系。这就在一定程度上(由相关系数大小决定)反映了地质因素与贫化损失的函数关系,从而可用来作后续开采中确定贫损指标的依据之一。 2.2 采矿石方法与损失贫化率相关 根据境内地下金属矿山损失贫化指标统计空场采矿法矿石损失率一般为15%~25%,贫化率约为10%,留矿法的矿山矿石损失率为3.5%~19%,贫化率为6%~28%,崩落法的矿山矿石损失率为15%~30%,贫化率为10%~30%,削壁充填法的矿山矿石损失率5%~10%,贫化率10%~20%,这些数据虽然包括了不合理的贫化损失部分(主要指一些属经营、决策、管理明显有误而带来的),但还是说明了不同的采矿方法,矿石的损失贫化是不相同的,一般来说,削壁充填法矿石的损失,贫化较低。 基于以上分析,金属矿山的损失贫化主要和地质因素与采矿方法有关,为了

煤层最低开采厚度及回采率的规定

中华人民共和国国家发展和改革委员会令 第17号 为合理开发和保护煤炭资源,提高煤炭资源回采率,根据《中华人民共和国煤炭法》及有关规定,我委对《生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法》(煤炭工业部令〔1998〕第5号)进行了修订,形成了《生产煤矿回采率管理暂行规定》,现予发布,自2013年1月9日起施行。 主任张平 2012年12月9日

生产煤矿回采率管理暂行规定 第一章总则 第一条为合理开发和保护煤炭资源,提高煤炭资源回采率,根据《中华人民共和国煤炭法》及有关规定,制定本规定。 第二条本规定适用于在中华人民共和国境内从事煤炭生产的煤矿企业。 第三条煤矿企业应当执行煤炭开采相关规定,遵循合理开采程序,加强煤炭资源管理,达到本规定要求的煤炭资源回采率。 第四条煤矿企业主要负责人对本企业生产煤矿回采率负第一责任人责任,总工程师负技术责任。 第五条国家发展改革委、国家能源局负责全国生产煤矿回采率的监督管理。 县级以上地方人民政府煤炭行业管理部门负责本行政区域内生产煤矿回采率的监督管理。 第六条煤矿设计单位应当严格执行有关规定,采区设计回采率不得低于本规定的要求。 第二章回采率标准 第七条生产煤矿回采率的确定应当坚持安全效益、分类指导的原则,煤矿企业必须合理开采煤炭资源。 第八条煤矿企业必须开采井田范围内的可采煤层。可采煤层的标准如下表: 区实际情况制定。 第九条具备下列情形之一的可采煤层,经具有相关资质单位论证并报请省级煤炭行业管理部门批准,可以不采或者暂时不采: (一)具有重大灾害威胁的(水、火、冲击地压、煤与瓦斯突出等); (二)受地质构造影响严重、岩浆侵蚀破坏严重、不稳定煤层局部达到可采厚度的孤立块段,开采其他煤层又不会造成破坏的; (三)受其他煤矿、煤层开采影响,无法安全开采或者开采极为困难的。

条带综放工作面提高回采率技术优化及实践

条带综放工作面提高回采率技术优化及实践 高伟明,史守忠,白林国 (兖矿集团济宁二号煤矿,山东济宁272072) 摘要条带综放工作面端头不易放煤,回收率低。为提高条带工作面的回采率,采取了端头放煤、超前退锚索锚杆措施、后部放煤工序优化、 初采停采放煤距离延长等针对性措施,有效地提高了煤炭回收,提高了煤炭回收率。关键词条带工作面回收率提高针对措施 优化实践中图分类号TD823.4+9文献标识码 B Strip fully -mechanized Sublevel caving mining technology improve the Rate of optimization and practice Gao Wei -ming ,Shi Shou -zhong ,Bai Lin -guo (Yankuang Group.jining no.2coal mine ,jining 272072,Shandong ) Abstract Strip of full -mechanized caving mining face not easily end caving ,recovery rate is low.To improve the bands recovery rate ,take the end put coal ,advance the measures ,the refund anchor caving process optimization ,in the coal mining stop put distance extended and corresponding measures ,ef-fectively improve the coal recovery ,improve the coal recovery. Key words Strip mining face recovery improve according to measures optimization practice *收稿日期:2012-03-15 作者简介:高伟明(1986-),男, 2007年毕业于山东科技大学土木工程(原矿井建设)专业,本科学历,助理工程师,现在济宁二号煤矿 生产技术科从事生产技术管理工作。为研究条带工作面煤炭资源的回收,提高条带工 作面资源回采率,济宁二号煤矿在6311条带综放工作 面及6310条带综放工作面进行了实验性回采工作,采 取了端头放煤、 超前退锚索锚杆、后部放煤工序优化、初采停采放煤距离延长等针对性措施,较好地完成了 工作面的回采。 1条带综放工作面放煤工艺优化(1)拉完后部运输机后放煤时,部分顶煤落入后 部运输机后部,损失部分煤炭,为此实施新的放煤工 艺, 保证后部放煤回收率。(2)工作面正常推进期间,两端头顶板完整时,不 再铺设经纬金属网,确保排头支架能够有效放煤。同 时正巷采取了端头破网放煤措施, 及时增减运输机溜槽, 保证端头煤炭回收。(3)端头顶煤垮落不及时时,采取端头退锚索锚 杆技术, 保证端头放煤效果。(4)根据后部端头煤炭成状较大的现实,设计加 工后部收煤装置,提高端头后部收煤效果。 (5)通过初采反复支撑支架,停采优化放煤距离, 最大限度的回收煤炭资源。 2现场实施 2.1优化后部放煤工艺保证后部放煤回收原综放工作面回采工艺为:割煤→移架→推前溜→放煤→拉后溜。在煤机割煤的同时进行单轮顺序放煤,实行采放并行作业,采放点间距不小于15m ;放煤步距严格执行一刀一放;放煤结束后应关好放煤口,并确保过煤高度不小于500mm 。此种工艺部分顶煤下放时进入后部运输机后。见图1、 图2。为避免该放煤损失,设计了新的放煤工艺,具体实施生产工艺为:割煤→移架→推前溜→放煤→拉后溜→放矸充填。即本工作面在放煤后拉移后部运输机完1 32012年第5 期

综采放顶煤管理规定

综采放顶煤管理规定 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿

浅谈综放工作面回收率的提升措施

.有J}撬s口m胁柚嗽。2009年1月 浅谈综放工作面回收率的提升措施 陈柏林陈昊刘红波王绍义 (铁煤集团晓明矿,辽宁铁岭112700) 【摘要】综采放顶煤技术在我国得到了迅速发展,但是,综放技术中的顶煤回收率等问题是制约综放开采发展的重要因素。通过对综放开采煤炭损失的原因进行分析,以达到提高回收率,实现合理开采煤炭资源、保证矿井高产高效的目的。 【关键词】综放工作面;煤炭回收率;损失分析;提高措施 综采放顶煤采煤工艺由于巷道掘进率低、工作面搬家次数少、材料消耗少、全员效率高、吨煤成本低等优势,近几年在我国适合的矿区得到了迅速推广并取得了显著的经济效益和社会效益。但是,放顶煤开采还普遍存在采出率偏低、舍矸率偏高的问题。 1.综放工作存在的特点 1.1.综放采煤方法具有产量、效率高。掘进率、吨煤成本、材料消耗低,卷道布置简单,维修量少,安全系数大等优点,从而也缓解了生产接替比较紧张的局面,是实现集中生产的一种比较理想并具有广泛发展前途的采煤方法。我国目前主要采用沿煤层全厚放顶煤方法,一般用在缓倾斜煤层(小于150最佳),厚度在6一l O r e左右,坚固性系数f=l一3的煤层。 1.2.综放采煤方法具有设备一次性投资大、设备多、搬迁困难等特殊性,其对于地质条件的要求高,同时顶煤放出的多少无法测算,影响资源回收率的准确分析,因此必须搞好综放工作面回收率管理工作。对综放地质条件进行综合研究和分析,以便于合理开发和利用煤炭资源。 2.综采放顶煤工作面煤炭损失分析 综放工作面的范围指工作面巷道内侧和停采线所圈定的范围,影响回收率的主要因素有:顶煤硬度、节理和层理发育程度、采放比、上覆岩层性质、工作面仰俯开采、支架性能、后部输送机状态、放煤工艺及现场管理等因素。放煤工艺包括初末采放煤工艺、放煤步距、放煤方式和端头放煤等。 2.1.初采不放煤的损失。为防止基本顶突然冒落对工作面构成威胁,大部分煤矿采取在工作面基本顶初次垮落之前不放煤的措施,从而造成初采损失,其损失量与初次垮落步距成正比。初次垮落步距与顶煤硬度、厚度、节理裂隙和层理发育程度及顶板矿压显现有密切关系。 2.2.末采不放顶煤损失。工作面末采损失量主要在于工作面收尾时为有利于回撤支架而留顶煤。提前铺网控制顶板引起的损失。 2.3.工作面两端头不放煤及进、回风顺槽顶煤的损失。端头放煤工艺虽然试验成功,但端头放煤仍然带来许多问题不能解决,由于工作面输送机机头、机尾高度较大,必须在工作面上下端头使用过渡支架,且由于端头一般压力较小,顶煤较难放下来。因而造成端头损失。大多数工作面靠近上下顺槽3—5架支架不能放煤,另外,为了维护巷道,两顺槽顶板要铺网,这一部分煤也将丢失。 2.4.放煤步距和放煤方式引起的煤炭损失。放煤步距和放煤方式的合理性是决定工作面回收率和含矸率的两个重要因数,如果确定不合理会造成煤炭损失过多和含矸过高。 2.5.放煤操作引起的煤炭损失。放煤工缺少经验,操作中也会造成煤炭损失。 2.6.其他损失。如工作面过断层丢顶、底煤等损失。鲍店煤矿综采放顶煤工作面初期的回收率一般为79.63%一80.59%,工作面煤炭损失量一般占工作面储量的20%左右;而顶煤损失占总损失量的75.2l%一84.87%,因此可以看出影响工作面回收率的因素主要取决于放顶煤工艺。 3.提高综放工作面顶煤回收率的技术措施 3.1.合理选择综放架型 支架架型对顶煤回收率的影响主要表现在以下方面: 3.1.1.顶煤的放出是以顶煤得到充分破碎和松散为前提。高位支架可使顶煤松散的空间较小,因而顶煤的松散高度和松散程度较小,不利于顶的放出,而低位支架则由于可松散的空间增大,为顶煤的破碎和放出提供了良好的条件,因而顶煤易于放出,使顶煤的回收率相对提高。 3.1.2.支架长度的影响。支架对顶煤的反复作用次数取决于支架梁作者简介:陈柏林;陈昊;刘红波;王绍义,铁煤集团晓明矿。端至放煤口的距离,低位支架顶梁较长,顶梁上方的顶煤在支架的反复支撑作用下,到放煤口上方时能够充分破碎成松散煤体;高位支架顶粱较短,支撑次数少,不利于顶煤破碎。因此从提高回收率出发,应首选低位放顶煤支架。 3.2.放煤工艺参数的确定 综采放顶煤的工艺参数主要包括放煤步距、放煤方式和放煤方向等。顶煤厚度较小时,采用单轮间隔放煤效果较好;顶煤厚度大时采用多轮顺序放煤方式效果较好。 放煤步距必须与顶煤厚度、架型、顶煤断裂角及松散煤岩运动规律等相适应。最佳的放煤步距是使顶部和采空区侧的矸石同时达到放煤口。由于影响因素各不相同,生产中要根据具体的地质及开采条件确定合理的放煤步距。放煤方向一般是从工作面下端开始放煤,这样有利于顶煤的回收。 3.3.-r"作面参数的选择 由于端头顶煤的损失及工作面首末采的损失率与工作面长度及推进度有关,因增大工作面长度及推进度可减少这部分煤损所占的比例。因此,要尽可能加大工作面参数,从而提高顶煤的回收率。 3.4.合理的工作面推进方向 综采放顶煤可采用走向长壁,也可采用仰斜或俯斜长壁开采。根据实际观测,俯斜开采有利于顶煤回收的提高。这是因为俯采时,顶煤的水平分力指向煤壁,促使顶煤向放煤口方向运动,并且随着煤层倾角的加大,顶煤放出的效果更佳。同时俯采时采空区侧的矸石向放煤口处的运动也比较顺利,这时若放煤步距过小,则采空区矸石易于混入顶煤,因此,俯采时放煤步距应适当加大,而仰采时则应适当减少。 3.5.放煤工艺的管理 综放开采的推广应用,对生产技术管理工作提出了更高的要求,因此提高综放回收率的管理应做好以下几方面工作: (1)建立各种规程的实施规定、安全技术措施和现场管理方法,严格控制丢煤。针对具体条件,因地制宜地摸索出合理的放煤步距和放煤方式,并在实际操作中严格掌握,使放煤效果处于最佳状态。 (2)加强端头支护,取消工作面两端的护顶煤。 (3)尽量减少工作面首末采损失。 (4)加强综放工作面工艺管理,尤其是放顶煤工艺管理,加强放煤工的技术培训,提高放煤技能和责任心。 (5)强化计量管理和煤质管理,使回收率的统计建立在科学可靠的基础上。 4.结语 我国煤矿工作面的回收率管理工作已经取得了一定的成果,但在目前的技术条件下,煤炭资源在一定的程度上仍不能得到充分的开发和利用,煤炭损失仍是煤矿开采工作中的一大难题,需要我们深入的分析损失原因,加强科学的施工手段和完善的管理措施,以实现综放工作面煤炭回收率的不断提升。 【参考文献】 【1】刘伯勘<提高综放工作面煤炭采出率的途径)【J】山西媒炭管理干部学院学报2003(16). 【2】孟宪臣<提高综放工作面回采率的措施)【J】矿业快报2005(12).

综采工作面提高放顶煤回采率的分析研究论

综采工作面提高放顶煤回采率的研究分析 摘要:我国缓倾斜厚煤层使用放顶煤技术开采的工作面,其回采率低是普遍存在的问题,通过对综放面煤量损失构成的原因进行分析, 探讨并提出提高综放面回采率的几种措施。 关键词:综放回采率初采采放工艺 1 概述 煤炭是一种不可再生资源,是国家的宝贵财富。合理开采和利用煤炭资源是我国煤炭工业的一项重要技术政策。我国缓倾斜厚煤层分布广泛,储量丰富,所以,提高其回采率,减少煤炭损失意义非常重大。目前开采这些煤层的方法主要有分层开采,一次采全高和放顶煤开采三种方法。 我国引进综采放顶煤工艺技术20多年以来,取得了较大的经济效益。然而统计资料表明,仍有一些矿井综放工作面的回采率较低,有的不到75%,造成了一定数量的煤炭资源损失。回采率偏低和指标不稳定仍是目前综放开采工艺中需要解决的问题。但是以其高产、高效、掘进率低、成本低、经济效益好等优点,已逐步成为我国厚煤层的主导采煤方法,山西大同、阳泉、潞安、汾西、轩岗、晋城等局采用此方法都取得显著的经济效益。1999年山西共有综放队23个,其中12个超百万吨。回采产量达2072万t,平均工作面18. 54个,平均单产93145 t/个·月,工作面效率42.48 t/工。工作面平均回采率80.35 %,低于国家规定4.65个百分点。 合理开采,充分利用煤炭资源,提高采出率是我国煤炭工业一项重要技术政策。综合机械化放顶煤工艺因其对厚煤层开采具有安全、高效、低消耗,高产出的特点,已成为我国厚煤层开采的主要采煤方法之一。 2 放顶煤工作面回采率的计算 采区和工作面回采率,是综采放顶煤的一项重要技术经济指标,也是评价综合机械化放顶煤开采成功与否的重要尺度。在综采放顶煤工作面,其实际的开采高度一般难以通过实测确定。由于计算参数难以准确测量,采出煤量的准确性也就是很差。因此,在无法测出实际采高和采出煤量时,采用改正后的统计产量来代替计算产量是比较切合实际的计算方法。 2.1 综采放顶煤工作面回采率的计算 ,t): 1、工作面可采储量(Q s γ =公 Q abM s

采煤工作面损失率分析报告和总结

XXXXXXX煤矿 上半年工作面回采率分析报告和总结 编制: 审核: 总工: 矿长: 时间:2017年8月25日

XX煤矿 采煤工作面回采率分析报告和总结 一、工作面概况 1、21030采煤工作面位于二采区+1564~+1622标高之间,工作面回风巷标高为+1622m,运输巷标高为+1564m,切眼标高为1564m~1622m 之间,该区域煤层倾角在30°至45°之间,工作面走向长约236m,倾向平均长77m,煤层平均厚度:2.1m,可采面积为18172m2,可采储量5.8万吨。,该工作面上覆为原姚家沟煤矿所采的1#煤层采空区,上部和下部3#煤层已回采结束,工作面采用走向长臂后退式采煤法,炮采工艺进行采煤。工作面在推采过程中煤层变化不大,煤层厚度较稳定。该工作面于2016年7月开始回采,2017年3月回采结束。 2、21032采煤工作面位于二采区北翼+1478m至+1556m标高范围,21032采面回风巷标高+1551m至+1556m,21032采面运输巷标高+1478m至+1490m,南起二采区22轨道石门,北至祥兴煤矿一、二采区之间断层,断层与一采区之间已经被原祥兴煤矿3011采煤工作面开采结束;煤层倾角41°至47°之间,该工作面走向平均长132.3m,倾向平均长105m,俯伪斜面122m,煤层平均厚度2.1m,煤层密度为1.4t/m3,可采面积为16140.6m2,可采储量4.7453万吨。该工作面于2017年5月开始回采。 3、11013 4、21013 二、采煤工艺对资源的影响

我矿现回采的煤层为1#、3#煤层,1#煤层平均厚度1.3m,3#煤层2.1米,煤层较稳定,基于该煤层倾角较大,所有采用柔性掩护支架采煤,分别根据煤层厚度制作架子高度,使之回采过程中架子沿顶底板移架,避免顶底煤损失。其中21013工作面使用的是综合采煤机回采,割煤破顶底板,方便架子移架;提高了回采率。 三、工作面资源储量情况 1、21030采煤工作面于2016年7月开始回采,至2017年3月结束。工作面实际倾角40o,实际平均采高2.1m,工作面走向长度为236m,工作面倾向长度为77m,容重为1.50m3/t,实际动用储量58000t,实际采出煤量为55680吨,损失量为2320t,工作面回采率为96%。 2、21032采煤工作面煤层倾角41°至47°之间,该工作面走向平均长132.3m,倾向平均长105m,俯伪斜面122m,煤层平均厚度2.1m,煤层密度为1.4t/m3,可采面积为16140.6m2,可采储量4.7453万吨。该工作面于2017年5月开始回采,上半年采出6420吨。 3、 4、 四、煤炭资源损失原因分析 21030采煤工作面在回采期间顶底板较为稳定,出现空顶距

山东省生产煤矿回采率管理暂行规定实施细则

山东省生产煤矿回采率管理暂行规定实施细则 (征求意见稿) 第一章总则 第一条为合理开发和保护山东省境内的煤炭资源,提高煤炭资源回采率,根据《中华人民共和国煤炭法》和国家发展改革委、能源局《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》、《生产煤矿回采率暂行规定》等有关法规规定,结合山东省生产煤矿实际,制定本规定。 第二条本规定适用于山东省境内所有生产煤矿,在省外建设的生产煤矿、各企业可参考执行。 第三条生产煤矿应严格执行煤炭资源开采的相关规定,加强煤炭资源管理,实现本规定要求的煤炭资源回采率。 第四条生产煤矿的矿长(公司总经理)是各生产煤矿煤炭资源管理的第一责任人,对煤炭资源的合理开采和保证煤炭资源回采率指标达到考核要求负全面责任。总工程师负技术责任。 第五条地质测量部门对煤炭资源开发利用负直接监督管理责任,负责回采率指标的制定与考核;生产技术部门对回采率进行技术管理,组织采区、工作面资源回采率设计编制和审查,提出并落实保障回采率达标的具体措施,确保设计回采率达到规定要求。 第六条山东省煤炭工业局负责全省生产煤矿回采率的监督管理,各集团公司、各市煤炭管理部门负责管辖范围内生产煤矿的回采率监督管理。

第二章 回采率标准及计算方法 第七条 各生产煤矿回采率的确定应当坚持安全效益分类指导的原则,各可采煤层的最低开采厚度按省煤炭工业局批准的生产矿井地质报告中确定的最低开采厚度,若开采煤厚小于0.6m 的,编制专题研究,由各市煤炭管理部门、各集团公司组织进行安全技术论证后报省煤炭工业局备案。 第八条 生产煤矿各开采煤层若可采厚度、可采层数、可采面积、可采量有较大变化要及时编制生产地质报告报省煤炭工业局审批。 第九条 采区、工作面回采率必须符合下表规定。 一般煤类采区、工作面回采率标准 特殊和稀缺煤类的采区回采率,在上表规定的基础上,标准各提高3%。 第十条 工作面回采率按如下公式计算: %100?+=工作面损失量 工作面采出量工作面采出量工作面回采率 (1) 式中工作面采出量,即回采工作面内根据实测结果计算出来的采出煤量。计算公式如下:

生产矿井回采率暂行管理规定

生产矿井煤炭资源回采率暂行管理办法 第一章总则 第一条根据《中华人民共和国煤炭法》第二十九条,特制定本办法。 第二条本办法适用于中华人民共和国境内从事煤炭生产的各类煤矿企业。 第三条煤矿企业必须执行《煤炭工业技术政策》有关开采的规定,遵循合理开采程序,加强煤炭资源管理,达到本办法规定的煤炭资源回采率。 第四条煤矿企业负责人对本企业资源回采率负直接责任,总工程师负技术责任。 地质测量机构应积极采用先进技术,提高勘探程度,提交各类合格地质报告,并负责本企业的储量监督管理工作。设计部门负责从设计参数上保证资源回采率达到技术政策的规定。生产技术机构负责完成提高资源回采率的技术管理工作。 第五条国务院煤炭管理部门负责全国煤矿企业生产矿井煤炭资源回采率的管理工作。 省、直辖市、自治区人民政府煤炭管理部门和设区的市、自治州人民政府煤炭管理部门负责所辖煤矿企业生产矿井煤炭资源回采率的管理工作。 第二章煤炭资源回采率标准 第六条煤炭资源回采率的确定必须坚持安全效益、分类指导的原则,煤矿企业必须合理开采煤炭资源。 第七条煤矿企业必须开采矿井井田范围内的可采煤层。可采煤层的标准如下表: 可采煤层标准

开采主焦煤、肥煤以及对国民经济具有重要价值的特殊煤种或者稀缺煤种时,要按照有关规定,有计划地进行。未经批准不得开采,以保证优煤优用。 对于灰分高、含硫高、发热量低、没有销路、不能进行配采的劣质煤,以及开采条件复杂、自然灾害危险程度大、开采时将造成严重亏损的煤层块段,经相应的技术咨询部门进行评估审议后,重新界定,并报国务院煤炭管理部门或省、自治区、直辖市人民政府煤炭管理部门审查批准,不采、暂时不采或有条件地开采。 第八条 煤炭资源回采率主要考核采区回采率。采区回采率按下列计算公式计算: 采区回采率=) () (t t 采区动用储量采区采出煤量╳100% 采区采出煤量是指采区内所有工作面采出煤量与掘进煤量之和。 采区动用储量指采区采出煤量与损失煤量之和。 第九条 设计能力9万吨/年以上煤矿矿井的采区回采率,执行以下标准:薄煤层不低于85%;中厚煤层不低于80%;厚煤层不低于75%;水力采煤不低于70%。 设计能力9万吨/年以下3万吨/年以上煤矿矿井的采区回采率,不低于65%;设计能力小于3万吨/年的煤矿矿井,采区回采率不低于50%。 对地质构造复杂,开采经济效益差,煤层不稳定及采用特殊采煤方法的煤矿矿井,采区回采率可根据开采难易程度进行修正,分类处理。采区回采率修正系数由矿务局(矿)聘请技术咨询部门进行评估后,经省、自治区、直辖市人民政府煤炭管理部门确定,报国务院煤炭管理部门批准后执行。 第十条 残采、复采、报废矿井及开采不符合可采煤层标准煤炭资源的,均不计算煤炭资源回采率。 第三章 考核监督 第十一条 对采区回采率实行逐级检查和考核制度。国务院煤炭管理部门负责对国务院和国务院有关部门审查批准开办的煤矿企业采区回采率的监督管理,对全国各类煤矿实行重点抽查,并根据需要委派储量督察员。 省、自治区、直辖市人民政府煤炭管理部门负责对所辖煤炭企业采区回采率的监督管理,

煤业公司回采率管理制度

贵州青利煤业投资有限公司回采率管理制度 贵州青利煤业投资有限公司生产部 二0一二年九月

为加强公司各矿采煤工作面回采率管理,提高采煤工作面回采率,杜绝煤炭资源的丢失和浪费现象,确保正常的生产接续,延长矿井服务年限,特制定本管理制度。 1、各矿必须成立回采率管理小组,切实采取有效措施,加强工作面回采率管理,杜绝随意丢失资源现象,努力提高采煤工作面回采率。 2、各矿要按正确的回采方法回收工作面的煤炭资源,不得随意丢弃顶煤和底煤。必须认真清扫工作面浮煤及残煤。中厚煤层采煤工作面回采率必须达到95%,薄煤层回采工作面回采率必须达到97%。 3、矿生产科要坚持对回采率进行每旬测算、考核,每月总体考核,工作面回采结束后进行总体综合考核制度;每个工作面构成后,矿生产科必须对工作面的可采储量进行准确计算,并确定工作面准确的可采储量,以便对工作面回采率准确进行考核;每旬必须及时将各采煤工作面采至位置实测上图,以便测算各采煤工作面的回采率。 4、矿调度室必须每旬将各采煤队的实际产量统计并报至生产科,以便及时准确地测算和考核各采煤工作面的回采率。 5、矿生产科每旬必须将测算结果及时反馈给各采煤队,并汇报有关领导,同时要根据测算结果及时采取措施,督促采煤队搞好回采率管理工作。否则,将追究有关主管技术员及储量管理人员的责任并给予相应的经济处罚。

6、采煤队应根据每旬回采率测算情况,及时采取切实有效的措施,以提高工作面回采率。对回采率指标达不到规定要求,造成资源严重丢失的采煤队,将根据具体情况进行调查处理并给予相应的经济处罚。 7、工作面溜子推移后,老塘残煤未清扫干净而进行回柱放顶者,每发现一次罚款30元。 8、各采煤队队长应将回采率指标作为本队一项重要工作并切实加强管理。对当月回采率达不到要求的,给予该采煤队队长100元的罚款,并在每旬安全质量检查时,工作面工程质量将下降一个等级。 9、工作面正常回采过程中,采煤队若当月回采率高于规定1—3%,则按多采出煤量给予每吨0.5元的奖励;高于规定的4%以上,则按多采出煤量给予每吨1.0元的奖励。 10、工作面正常回采过程中,采煤队若当月回采率低于规定1—3%,则按丢失煤量给予每吨0.5元的处罚;低于规定4%,则按丢失煤量给予每吨1.0元的处罚。 11、每个工作面回采结束后,要对本工作面回采率进行综合测算和考核。若工作面回采率高于95%以上,则按多采出煤量的多少给予适当的奖励;若工作面回采率低于规定的5%,则追究该采煤队的管理责任,并按丢失煤量以每吨0.5元追加处罚;若因工作面回采率过低而导致生产接续紧张,甚至造成工作面脱节者,将给予该采煤队另追加罚款500元,并给予该采煤队

通过系统优化提高综放工作面回采率创建大沟煤矿综放高产高效生产模式

通过系统优化提高综放工作面回采率创建大沟煤矿综放高 产高效生产模式 【摘要】通过系统优化,提高综放工作面回采率,创建高产高效生产模式。 【关键词】综放;优化;高产高效;模式 转变管理模式,也是加强管理,提高安全效果和经济效益的一条重要途径。山西离石大沟煤矿对综放工作面转变技术管理模式,创建新的管理模式,就是其中之一,并且安全、效益显著。具体操作如下: 一、概况 1、工作面位置及井上下关系 煤层名称:5层煤;水平名称:+820水平;采区名称:一采区。工作面名称:1503综放面(走向长—1200m;倾向长—120m;面积—144000m2);地面标高:+940m~+955m;井下标高:+765~+778m。 地面位置:切眼位于雒家庄村以西处;切眼轨顺侧位于小南湖村正西600m处;设计停采线轨顺侧位于大马厂村正西450m处。 井下位置及相邻关系:1503综放面位于一采区东北部,走向东北至西南方向,是一采区第三个采煤工作面。东南邻原1502工作面,东北起切眼,以采区煤柱为界与敖则塔煤矿相邻;西南至设计停采线。 回采对地面设施的影响:工作面上方及塌陷影响范围内,回采后

对矿区村庄、道路及山体稳定性均有影响。 2、煤层及顶底板 (1)、煤层 该面所采5号煤层位于山西组下部,煤层厚度5.5~5.8m,平均5.65m,为全区稳定的可采煤层,煤层硬度f=2~3;煤层结构较简单,含l~2层夹矸,顶板多为砂质泥岩,底板大部为泥岩、砂质泥岩。 该煤层倾角较小,倾角60~80,属近水平开采。5号主采煤层埋深为90m左右,属浅埋深煤层。浅埋深煤层根据地层结构的不同,对工作面来压影响也不同。 4号煤层位于山西组下部,煤层平均厚度1.0m,为局部可采煤层,与5号煤层间距为9m左右。 (2)、顶底板 顶板多为砂质泥岩,底板大部为泥岩、砂质泥岩。 底板比压:见硬底时极限底板载荷强度为17.53mpa,容许底板载荷强度为13.15mpa,底板属于ⅲb类较软底板。 直接顶分类:2类、中等稳定直接顶。 基本顶分级:ⅱ~ⅲ级、来压明显至强烈顶板 底板分类:ⅲ~ⅳ类较软~中硬底板。 老顶为砂质泥岩,厚度15.3m~26.8m,深灰色,含少量页片化石,富含黄铁矿,f=2~3; 直接顶为砂质泥岩,厚度0m~3.64m,深灰色,含植物化石,厚

关于合理开采煤炭资源提高回采率的若干规定(试行)

关于合理开采煤炭资源 提高回采率的若干规定(试行) 第一章总则 第1.1条煤炭是实现社会主义现代化的重要能源和工业原料。煤炭资源是国家的宝贵财富一。合理开采和利用煤炭资源,提高煤炭资源回采率,是我国煤炭工业的一项重要技术政策。为了合理开采煤炭资源,提高回采率,特制订本规定。 第1.2条提高煤炭资源回收,是缓和条掘接替紧张、延长矿井寿命、提高经济效益的有效措施,也是煤矿企业调整工作的重要内容之一。各领导要广泛宣传提高回采率的重大意义,提高广大职工珍惜国家煤炭资源的自觉性,形成一种保护资源光荣、浪费资源可耻的社会风尚,努力提高煤炭资源回采率。 第1.3条合理开采煤炭资源、提高回采率的工作,要由主管生产的局长、矿长、总工程师具体负责,切实加强领导。各级领导要及时组织总结和推广提高回采率的经验;对于违反开采程序、乱采乱掘、任意丢煤的直接责任者,要认真追查,严肃处理。 第1.4条回采率是煤矿和要技术经济指标之一,各级计划部门,在编制生产计划的同时,要编制回采率计划,并对回采率指标完成情况经常进行督促、检查。 第1.5条煤炭资源回采率是一项统合性技术经济指标,它与生产矿井的地质勘探、设计、开采、劫掠材料供应及生产管理等环节密切相关,各有关部门必须紧密配合,共同负责,千方百计提高煤炭资源回采率。 第二章技术政策 第2.1条煤炭资源回采率标准 1,在标准修改前,仍要求采区回采率:薄煤层不低于85%,中厚煤层不低于80%,厚煤层不低于75%,水力采煤不低于70%,工作面回采率:薄煤层不低于97%,中厚谨慎不低于95%,厚煤层不低于93%。 2.各矿务局应参照以上标准,结合本局所属各矿的地质构造复杂程度、煤层结构和稳定性、开采技术条件和经济效果,并认真核实过去实际达到的回采率水平,具体确定所属矿井工作面回采率和采区回采率指标,上报省(区)煤炭局(厅)审批。各矿务局的回采率计划,要在上报次年生产计划的同时一并上报,并作为考核各局、矿当年回采率指标完成情况的依据。 第2.2条煤层最低可采厚度和最高灰分,按《煤炭工业技术政策》的规定执行。 第2.3条生产矿井改(扩)建工程、新水平延深及新区开拓设计和施工,必须有经省(区)煤炭局(厅)批准的地质报告和设计文件,否则不准施工。 第2.4条设计生产技术部门在新矿井、新水平、新采区、工作面设计文件中,要具体提出矿井、采区、工作面设计回采率指标。

综采放顶煤管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采放顶煤管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2024-98 综采放顶煤管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时

大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面

提高资源回采率管理制度

提高资源回采率管理制度 为了合理开采煤炭资源,充分提高煤炭资源回采率,保证矿井可持续发展。针对厚、薄煤层的不同赋存情况及其不同的回采工艺,结合我矿实际情况,制定本管理制度。 1.矿产资源领导小组负责全矿煤炭资源回采率的管理工作,资源管理办公室负责日常管理工作。 2.地测科依据《生产矿井储量管理规程》和《杨村煤矿资源回采率管理办法》,负责全矿回采率的日常管理、监督和检查工作;配备专职的储量管理人员,完善储量管理人员岗位责任制,及时补充完善有关回采率管理制度,实现矿井资源管理的专业化管理。 3.矿对工作面回采率每月考核一次,月底工作面回采率结算作为采煤区队工资、奖金的重要依据,并对完成情况进行相应的奖罚。 4.地测科负责采掘工作面现场资料收集,及时完善各类图纸、台帐、基础资料等。 5.按照工作面探煤厚制度,及时探测煤层厚度,以便及时指导生产,并为回采率计算提供准确的基础资料。 6.设计部门编制采区设计方案时要进行方案比较,做到优化合理,确保回采率指标符合规定要求;设计方案审批后,生产部门必须严格按照设计组织施工、开采。 7.根据采场情况和地质条件,不断进行工作面设计优化,合理布置工作面,避免遗留边角煤,最大限度地提高采区回采率。 8.针对工作面内的地质条件和煤层厚度情况,设计、生产等部门要相互协调,合理选用设备和采煤工艺等,避免造成煤炭资源损失。 9.综放工作面正常地质条件下严禁留底煤,遇地质构造时,必须按措施回采。综放工作面必须坚持“以放为主、割放结合”的原则,按工作面长度配备有放煤经验、责任心强的专

职放煤工。放煤工要严格按照作业规程的要求进行放煤,因现场条件,需改变工序时,必须有相应确保放煤的措施。 10.综采质量验收员对采掘工作面进行现场检查,对违反煤炭资源回采率管理的行为和现象及时制止。 11.综放工作面组织正规循环,坚持两刀一放多轮顺序作业,严格执行放煤标准。放煤工严禁任意放煤、偷放煤和漏放煤。要严格执行多轮序放煤,最后一轮放矸石,应和前轮放煤从时间上搭配起来,避免矸石集中,最大限度地提高煤炭资源回采率。 12.综放工作面坚持端头和过渡支架放煤制度,当端头支架后插板不能插破架后菱形网时,可实行端头支架架后铰网放煤,尽量减少端头支架顶煤的丢失量。 13.综放工作面在初采或末采时,严格按初采、末采施工技术措施要求进行割煤、放煤。 14.积极开展对以往由于地质条件、开采经济性及设备工工艺等原因造成的边角煤进行设计开采,减少呆滞量和边角煤,以便提高采区回采率。 15.积极开展“三下”压煤开采方法的研究和探索,采取村庄搬迁,提高开采上限等方法,解放压覆资源,最大限度地回收煤炭资源。 16.对设计、生产影响较大的地质构造应结合巷探、钻探等探测手段,查明工作面构造情况,及时做好地质预测预报,指导工作面生产。 17.采煤机司机坚持沿煤层底板割煤,严禁丢失底煤。当遇到两顺槽在掘进时留有底煤的区段或工作面过隐伏断层以及工作面煤层底板起伏较大时,工作面应尽量少丢底煤。 18.清煤工要清净支架架前、架间、架后的浮煤,最大限度地回收浮煤。架前必须清到硬底;架间不得超过底座箱,后刮运输机必须与刮板运输机沿齐。

2015年上半年回采率总结报告

2015年上半年回采率总结报告 一、矿区基本情况 山西灵石红杏元富煤业有限公司(以下简称红杏元富煤业)位于灵石县王禹乡赵家沟村西,行政区划属王禹乡管辖。地理坐标:东经:111°34′17″—111°36′55″,北纬:36°42′51″—36°45′38″。矿井设计生产能力为60万t/a。采矿许可证(证号C1400002009121220051025),批准开采2-11号煤层,矿区面积19.3757km2。该矿有乡镇公路通往富家滩,富家滩有大运公路和南同蒲铁路通过。井田距南同蒲铁路约8km,距大运高速公路6km,距灵石县城25km,交通较为便利。 三、动态检测依据 根据山西灵石红杏旺盛煤矿《煤炭资源储量核实报告》确定,矿区范围内可采煤层批准的2、6、10号可采煤层的资源/储量,10号煤层估算范围与采矿权范围基本一致,因2、6号煤层已大部采空,为不可采煤层。 截止2010年7月31日,经估算共获得10号煤层保有资源储量(111b+122b+333)2560万t。其中探明的经济基础储量(111b)1490万t,占保有资源/储量的58%,控制的经济基础储量(122b)为369万t,推断的内蕴经济资源量(333)701万t,探明的和控制的经济基础储量占保有资源/储量的73%。 四、资源储量动用情况 2015年上半年在矿井10煤一采区回采,共动用一个采煤工作面和两个半煤巷掘进工作面,采区动用量17.88万吨,采区采出量15.85吨,采区损失量2.03万吨。矿井采区回采率88.4%,工作面回采率93.8%。现将本年度上 半年矿井动用储量列表如下: 单位:万吨

月份采区工作面回采 动用 储量回采 采出 量 回采 损失 量 工作 面回 采 率% 全矿 井采 出量 全矿 井损 失量 矿井 的回 采率 其 它 1月一采区100102 3.13 3.01 0.12 96.1 3.19 0.396 88.9 2月一采区100102 1.49 1.4 0.09 93.9 1.63 0.09 94.5 3月一采区100102 停产 4月一采区100102 2.64 2.55 0.09 96.6 3.08 0.35 88.6 5月一采区100102 3.99 3.73 0.26 93.5 4.82 0.74 84.4 6月一采区100102 2.31 2.06 0.25 89.1 3.13 0.45 85.6 合 计 13.56 12.75 0.81 93.8 15.85 2.026 88.4 损失量原因分析: 1、工作面由于受回采工艺限制的正常厚度损失。 2、工作面相对面积、厚度的减少造成的损失。 3、工作面上部留设护巷煤柱,造成煤炭损失。 4、丢落的顶、底煤造成煤炭损失。 五、提高回采率措施 我矿在提高工作面回采率方面通过采取以下措施,保证了回采率达到要求: 1、我们加强对煤炭资源的需求及资源不可再生的全社会性教育,使全矿 所有干部职认识到煤炭资源的不可再生性。 2、在工作面回采过程中,我们及时下发预防丢煤通知单。 3、由生产科负责检查各采煤队的浮煤清理情况,浮煤平均厚度均不超过

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