预拌砂浆与传统砂浆对照表

预拌砂浆与传统砂浆分类对应参考表

干混砂浆常见质量问题及有效解决措施

干混砂浆常见质量问题及有效解决措施 一、抹灰砂浆常见质量问题及处理方法 1）空鼓：主要原因是：①基层处理不干净，如基层表面附着的灰尘和疏松物、脱 模剂和油渍等，这些杂物不彻底清除干净会影响抹灰层与基层的粘结。②有凹处 或一次抹灰太厚等，在砂浆干燥之前砂浆层由于重力作用已与基层脱离。③界面 处理不当或未做界面处理，基面过于光滑，不能抑制砂浆的干缩导致砂浆层与基层脱离。抹灰前应将基层清扫干净，并提前2~3天开始向墙面浇水，渗水深度达 10 毫米后方可施工，有深凹处，应提前补平砂浆。另外，应提前喷涂好界面砂浆。 2）脱层：主要是由于底层灰层过干。防治方法除按规范要求施工外，如发现底层 已干，应清水湿润、待底层湿润透后再抹面层。 3）爆灰：主要原因是材料质量不好，有杂质或泥土。施工前应仔细检查材料质量，砂子要经细筛筛分后方能使用。 4）裂缝：主要原因是抹灰层过厚而未采取抗裂措施或由于空鼓而产生的开裂，如 果抹灰面很厚，施工中应先填底层，或在底灰抹好后喷防裂剂进行处理。 水泥抹灰砂浆出现以上情况，应该进行返工修复，修复时，将脱层、空鼓、爆灰及裂缝部分清除干净，再按规范要求进行局部的抹灰。 二、地面砂浆常见问题及处理方法 1）开裂：由于温度差异的变化（热胀冷缩），使地面被破坏出现裂缝；或是由于 基层非常潮湿，在砂浆凝固过程中，地面砂浆与一部分水发生化学反应，其余的水被蒸发掉，水蒸发后砂浆体积收缩造成地面开裂。因此应提前将基层清扫干净，并提前 2-3 天开始向地面浇水，保持地面湿润且无明水，另外地面砂浆凝结时间不宜过长。 2）地面起砂：①砂浆泌水，导致砂浆中的粉煤灰等密度较小的掺合料上浮，产生 了起砂现象。②砂浆配合比不合理，掺合料掺量过高，导致砂浆表层耐磨性差， 起砂。所以在设计地面砂浆配合比时，必须结合施工环境进行设计，不能盲目地认为试验室数据满足标准要求即可。 3）砂浆强度不够：水灰比过大造成稠度过高，降低了地面砂浆表面的强度、硬度，影响地面的耐磨性能。在拌合时，应严格控制地面砂浆的用水量，将稠度控制在 45-55mm 之间。 三、干混砂浆离析产生的问题及解决措施

预拌砂浆与传统砂浆对应关系

预拌砂浆与传统建筑砂浆的对应关系 一、建筑砂浆抗压强度等级划分 传统建筑砂浆是按材料的比例设计的，而预拌砂浆是按抗压强度等级划分的，为方便工程造价人员计价，现给出预拌砂浆与传统砂浆对应关系供参考。 品种预拌砂浆传统砂浆 砌筑砂浆DM M5、WM5 M2.5、M5混合砂浆；M2.5、M5水泥砂浆DM M7.5、WM7.5 M7.5混合砂浆；M7.5水泥砂浆 DM M10、WM10 M10混合砂浆；M10水泥砂浆 DM M15、WM15 M15水泥砂浆 DM M20、WM20 M20水泥砂浆 抹灰砂浆DP M5、WP5 1:1:6、1:1:5、1:2:1、1:2:3、1:2:6、1:3:9混合砂浆DP M10、WP10 1:1:4混合砂浆 DP M15、WP15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DP M20、WP20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 地面砂浆DS M15、WS15 1:1:3混合砂浆；1:3、1:4水泥砂浆 DS M20、WS20 1:1:2、1:1:1、1:0.5: 5、1:0.5:4、1:0.5:3、1:0.5:2、1:0.5:1、1:0.3:3、1:0.2:2混合砂浆； 1:1、1:1.5、1:2、1:2.5水泥砂浆 备注：其它砂浆可根据强度和性能要求，选用相应的预拌砂浆。 二、砂浆代号的意义： 1、砂浆（Mortar）：按照应用形式可以分为预拌砂浆（商品砂浆）与现场拌合砂浆两类；按照所用胶凝材料可以分为水泥类、石膏类、石灰类、水玻璃类和磷酸盐类；按照使用功能大致分为结构性砂浆、功能性砂浆与装饰性砂浆，其中结构性砂浆用于砌筑、抹灰、粘接、锚固、界面处理、非承重构件等，可以按照抗压强度分为不同的强度标号；功能性砂浆可以用于保温、防火、防水、修补等；装饰性砂浆可以用于外墙、内墙、地面

预拌砂浆质量管理手册

江苏恒大新型建材科技有限公司 预拌砂浆质量管理手册2018年6月14日

1生产过程质量控制 1.1原材料 1.1.1干粉砂浆所用材料不得对环境有污染及对人体有害，并应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）的有关规定。 1.1.2胶凝材料 1水泥 1）宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其质量应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175—2007）的有关规定；当采用其他品种水泥时，其质量应符合有关现行国家标准的要求。 2）水泥进厂时必须有质量证明书，并应按批量复验，复验合格方可使用。 3）对同一水泥厂生产的同品种、同强度等级的散装水泥，以一次进厂的同一出厂编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过500t。 4）对已进厂的每批水泥，如因储存不当引起质量疑问时，应重新采集试样复验并以复验结果为准。 2石膏 1）干粉砂浆生产用石膏应符合《建筑石膏》（GB9776—1988）的有关规定。 2）石膏进厂时必须有质量证明书，并应按批量复验，复验合格方可使用。 1.1.3矿物掺合料 1干粉砂浆所用的粉煤灰的质量应符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596—1991）的有关规定；当采用其他矿物掺合料时，其质量应符合相应产品标准的规定。 2矿物掺合料进厂时，必须有质量证明书，并应按不同品种、等级储存于专用的仓罐内。 3矿物掺合料应按批量进行复验，复验合格方可使用。复验批量按产品标准的规定划分。 4矿物掺合料的掺量由干粉砂浆生产厂家经试验确定并符合有关规定的要求，掺加矿物掺合料后砂浆质量应符合本规范的规定。 5矿物掺合料的含水率不应大于1%。 1.1.4细集料 1砂 1）干粉砂浆生产用砂的质量应符合《建筑用砂》（GB/T14684—2001）的规定。 2）砂进厂后应按批量检验合格方可使用。检验批量以400m3或600t为一批。 2其他矿物细集料 当使用其他矿物细集料时，细集料不应妨碍胶凝材料的凝结硬化作用，符合国家有关标准规定并经试验合格后方可使用；矿物细集料的掺入不应降低干粉砂浆的质量。 1.1.5外加剂 1外加剂进厂时必须有质量证明书。 2外加剂进厂时应经复验合格方可使用；复验批量按其产品标准的规定执行。 3外加剂的使用方法和掺量应通过试验确定。

预拌砂浆质量通病典型问题及其防止措施

预拌砂浆质量通病典型问题及其防止措施 1 预拌砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析： 砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 ①它往往与砂浆的材性和环境温度、湿度以及风度等有关系。 ②水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂。 防止措施： 预拌砂浆中通过加入保水增稠剂和外加剂，减少水泥用量，控制砂细度模数及其泥含量、施工环境，减少塑性开裂。 （2）预拌砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析： 干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 ①砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 ②砂浆后期养护不到位。 ③砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 ④墙体本身开裂，界面处理不当。 ⑤砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施： 减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣

传指导，加强管理，严格要求按预拌砂浆施工方法施工。 （3）预拌砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： ①砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。 ②砂浆生产企业原材料使用不规范。 ③施工企业未能按照预拌砂浆施工要求及时清理干混砂浆筒仓及搅拌器。 防止措施： ①砂浆生产企业应制定严格的质量管理体系，制定质量方针和质量目标，建立组织机构，加强生产工艺控制及原材料检测。 ②砂浆生产企业应做好现场服务，介绍产品特点提供产品说明书，保证工程质量。 ③施工企业提高砂浆工程质量责任措施，干混砂浆筒仓专人负责维护清理。 （4）预拌砂浆试块不合格，强度忽高忽低，离差太大，强度判定不合格，而其他工地同样时间、同样部位、同一配合比却全部合格且离差小 原因分析： ①施工单位采用试模不合格，本身试件尺寸误差太大，有的试模对角线误差≥3mm，因而出现试件误差偏大的问题。 ②试件制作粗糙不符合有关规范，未进行标准养护。 ③试件本身不合格，受力面积达不到要求而出现局部受压，强度偏低。 防止措施： ①建议施工单位实验人员进行技术培训，学习有关试验的标准和规范。 ②更换不合格试模，对采用的试模应加强监测，达不到要求坚决不用。

(整理)传统砂浆与干混砂浆的区别

传统砂浆与干混砂浆的区别 传统砂浆 传统砂浆是在施工现场临时用水泥、砂子和外加剂配制后加水拌合而成的，因而存在一些弊端。 1、 2、质量难以保证。受设备、技术、管理条件的限制，计量不准确；砂石质量、级配、杂质质量、水分含量都不稳定，搅拌不均匀，施工时间难以掌握。 3、 4、工作效率低。现场配置砂浆，需要大量人力去采购、运输、装卸、原材料需要二次存放和计量。（实例说明：按方买，传统砂浆除去亏方、水分、分工筛沙，最终价格要180元以上） 5、耗料多。现场配制难以按配方执行，容易造成原材料不合理使用和浪费；现场搅拌约有20%-30%的料损失。(一般传统砂浆要求1:1:6，实际操作超过1:1:4，外加表面要抹灰膏，费工又费料。） 6、污染环境。现场搅拌粉尘量大、占地多、污染环境，影响文明施工。 7、 8、难以满足特殊要求。随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能与之相适应的要求。专用砂浆一般需要外加剂，而现场掺和外加剂很难保证产品的质量。

干混砂浆 干混砂浆指在工厂将所有原材料按配合比配合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合而成。 1、 2、干混砂浆质量稳定。因为有专门的设备、技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使用质量均匀可靠。提高建筑施工质量，比如大面积内外墙抹灰，不喷界面剂、不挂网格布、不空鼓、不开裂、返修率低、省时、省工。（每平方米比传统砂浆节约大约4-7元） 3、 4、工作效率提高。可一次购买到符合要求的砂浆，能随到随用，大大提高了工作效率。加了外加剂的砂浆，由于砂浆性能的改善更可提高施工功效。 5、 6、能满足特殊要求。技术人员可按特殊需要的性能，添加外加剂，对原材料进行适当的调配，已达到需要的目的。而在施工现场调配是难以实现的。 7、 8、保护环境。干混砂浆占地少、无粉尘、无噪音，减少环境污染，可以改善市容，做到文明生产。

预拌砂浆质量控制相关要求

预拌砂浆原材料质量控制要点 一、执行标准 1、《预拌砂浆技术规程》DGJ32J13-2005（2006年1月1日实施） 2、《预拌砂浆应用技术规程》JGJ/T223-2010(2011 年1月1日实施) 3、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203-2011（2012年5月1日实施） 二、进场时质量控制资料检测要点 1、预拌砂浆进场必须提交江苏省散装水泥办公室的产品备案证书、产品合格证。对于干拌砂浆，尚须提交型式检验报告及该批产品的出厂检验报告；对于湿拌砂浆，尚须提交该批产品的出厂检验报告。 a)产品合格证:应提供南京市散装水泥管理办公室统一印制的一式四联合格证。 b) 型式检验：干拌砂浆产品在正常生产条件下，每六个月进行一次型式检验。型式检验包括本规程技术要求规定的全部项目。生产中如果原材料发生变化、生产工艺进行调整、设备进行维修、连续停产超过一个月后恢复生产或成品存放期超过三个月时应进行型式检验。 c) 出厂检验：每一批干拌砂浆产品出厂前必须进行出厂检验。出厂检验项目见下表。干拌砂浆产品合格证应以出厂检验结果为依据。 2、干拌砂浆用的包装袋(或散装罐相应的卡片)上应有清晰标志显示产品的以下内容：1)产品名称；2)产品标记；3)生产厂名称和地址；4)生产日期；5)生产批次号；6)加水量要求； 7)加水搅拌时间；8)内装材料重量；9)产品贮存期。 3、供方应提供相应的预拌砂浆使用说明书，包括砂浆特点、性能指标、干拌砂浆有效日

期、使用范围、加水量、凝结时间、使用方法、注意事项等。 三、原材料进场检验要求 1、原材料进场后须见证取样复试合格后方可使用，具体复试批次和检测项目应不低于下表要求。 2、存放超过3个月或者超过产品有效期的预拌砂浆应重新进行检验。 四、试块留置要求 1、砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定： 1)所用材料类型及同类型材料的强度等级相同；（这里的材料包含砌体和砂浆两种材 料） 2)不超过250m3砌体； 3)同品种、同强度等级干混砂浆应以100t为一个检验批； 4)主体结构砌体一个楼层（基础砌体可按一个楼层计）；填充墙砌体量少时可多个楼 层合并。 2、留置数量要求 1)每一检验批且不超过250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌 机应留置不少于一组试块。 2)砌体砂浆每一验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块不应少于3组。 3、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定： 1)同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.1倍； 2)同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度等级值的 85%。

裂缝原因分析和处理报告

xxxxxx工程 裂 缝 评 估 报 告 xxxx检验站二O一二年九月

xxx工程裂缝评估报告 报告编号：xxxx 报告编制： 审核： 主检： 批准： xxxxx检验站 二O一二年九月

第一章概述 1.2检测评定手段及目的 (1)外观检查：检测顶板裂缝宽度，评定顶板外观质量； (2)超声波法：检测裂缝深度。 1.3评估依据 本项目研究所依据的相关规范、规程以及相关文件主要有： (1)《超声法检测混凝土缺陷技术规程》（CECS 21：2000）。 (2)《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）。 第二章外观检查、裂缝宽度和深度检测 2.1概述 在现场检测期时，对xxxxx箱涵左顶板外观进行了详细的检测，检测内容包括裂缝宽度、桥墩外观质量、裂缝深度检测等。 现场检测发现桥墩墩身出现纵向裂缝。裂缝宽度检测测采用KON-KF（B）裂缝宽度监测仪（见附图）。裂缝深度检测采用KON-FSY裂缝深度测试仪。 xxxxx箱涵共分三块施工，左块于2012年9月16日16点左右施工,右块于9月16日2点左右施工，中块于9月17日施工。只有在顶板左块于浇筑第二天出现了20多起纵向裂缝，少量横向裂缝。裂缝最长1.2m,80%的裂缝长度30-50mm；裂缝间间距80%为20-30mm；裂缝宽度为0.35-2.44mm；裂缝深度为9-51mm，其中85%的裂缝深度为25-30mm，其中2条裂缝深度为51mm。 图1 裂缝分布示意图

2.2原因分析 顶板裂缝：顶板裂缝形成原因多样复杂，一般以下几方面原因较突出。 (1)混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后（如爆晒、风吹），易形成干缩裂缝。 (2)模板浇筑混凝土之前洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 (3)混凝土浇捣后在初凝前后没有进行抹平压光和养护不当也易引起裂缝。 (4)顶板浇注后，上人上料过早，上料集中，也易造成裂缝。 (5)混凝土过量使用外加剂，或水灰比、坍落度过大 结合工程调查和检测分析，裂缝产生的原因可能为①混凝土坍落度过大；②初凝前后没有进行抹平压光，造成表面水分蒸发后，表面砂浆层干缩大于下层混凝土，易形成干缩裂缝；③顶板左板混凝土浇筑后初凝在晚上8点左右，终凝在晚上2点左右，这时内外温差最大，且混凝土在刚失去塑性，强度很低，这也加大了表面收缩开裂。 第三章结论和建议 3.1结论 xxxxx顶板出现的裂缝进行超声波分析和外观检测，综合分析各类测试结果，结论如下： (1)xxxxx工程k0+628箱涵左顶板的纵向裂缝宽度在0.35-2.44mm之间， 大于《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）规定的裂缝宽度容许值]=0.3mm。此类裂缝属混凝土表面收缩引起的干缩裂缝。 [W lim （2）通过非金属超声波分析仪对检测点检测，结果表明：裂缝深度在85%在25mm-30mm之间，裂缝开展深度值大部分在混凝土保护层内。 综合分析该裂缝对结构无显明影响，但影响结构的整体性和耐久性。 3.2建议 (1)加强对顶板的裂缝观测：观察其宽度和长度是否有加深加长的趋势。 (2)对于顶板裂缝进行有效的封闭处理。(详见第四章) 总之，xxxx顶板裂缝按上述建议进行有效处理后，结构的整体性和耐久

干混砂浆与传统砂浆成本比较

春晖干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《河南省建设工程工程量清单综合单价》（2008）； 3、《郑州市建设工程材料基准价格信息》（二○一一年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：水泥，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：水泥，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：水泥，中粗砂1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、0多孔砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.002M3，综合工日工日，200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 2、0加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆，综合工日工日，

200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 3、020101001-1-2水泥砂浆楼地面25MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆2.670M3，综合工日工日，200L灰浆搅拌机台班，其它忽略； 4、020201001-2-16水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰15+5MM厚每100 M2消耗定额：1：2水泥砂浆0.536M3，1：3水泥砂浆1.700M3，综合工日工日，200L 灰浆搅拌机台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/ M3

预拌砂浆企业质量管理规程

湖北胜力合建材有限公司预拌湿砂浆企业质量管理规程 鉴发部门：生产技术中心 2014年3月2日

前言 为了落实国家商务部等六部局《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发[2007]205号）文件精神，加强预拌湿砂浆生产管理和质量控制，提高预拌湿砂浆产品质量，起草了本规程。 本规程对我公司的质量管理机构、管理制度，原材料、配合比设计、生产过程质量控制的管理，以及预拌湿砂浆的出厂、验收、运输管理作了相应规定。 本规程由公司生产技术中心起草，总工程师批准发布。

目录 第一章总则 (1) 第二章质量管理机构 (1) 第三章质量管理制度 (2) 第四章原材料的质量管理 (3) 第五章预拌砂浆配合比设计管理 (5) 第六章预拌砂浆生产过程质量管理 (6) 第七章预拌砂浆出厂质量和验收管理 (7) 第八章附则 (8) 附表1 预拌砂浆生产企业质量控制项目表 (8)

预拌湿砂浆企业质量管理规程 第一章总则 第一条为加强预拌砂浆企业管理，不断提高预拌砂浆产品质量，根据《中华人民共和国产品质量法》和预拌砂浆相关标准，参照GB/T 19000- ISO 9000族标准，制定本规程。第二条企业应强化质量意识，树立法制观念，严格执行国家的有关法规和标准，结合企业实际建立健全质量管理体系，并确保有效运行。 第三条企业法人代表是本企业产品质量的第一责任者。 第四条技术部负责对企业产品质量管理的监督检查，督促企业认真执行本规程，不断提高质量管理水平。 第二章质量管理机构 第五条质量管理机构的设置 企业应设立以厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织 质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作，各部门设立相应的质量管理组织，负责本部门的质量管理工作。 化验室负责生产过程的质量控制以及原材料、成品质量的检验、监督与管理工作。第六条质量管理机构的职责 (一)组织制定企业的质量方针和质量目标。 (二)编制适合本企业实际的质量管理体系文件。 (三)负责和监督企业质量管理体系的有效运行。 (四)制定质量奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量。 (五)负责质量事故的分析处理。 第七条化验室的职责 (一) 按照有关标准和规定，对原材料、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。 (二) 根据产品质量要求，制定原材料和成品的企业内控质量指标，强化过程控制，运用

抹灰裂缝产生原因及防治措施分析

引言 抹灰工程是用胶凝材料及其砂浆以薄层涂抹在建筑物表面上直接做成饰面层的装饰工程。抹灰工程分一般抹灰和装饰抹灰，一般抹灰工程在普通等级的装饰工程上应用非常广泛。本文主要讨论室内一般抹灰的施工要点及产生室内抹灰裂缝的主要原因和控制措施。 1 施工要点 1．1 抹灰层的层次 为了保证抹灰层质量，抹灰必须分层操作，通常分为不同构造的三个层次。①底层，主要起与基层粘结作用，并对基层进行初步找平。 ②中层，主要起找平作用，使物面平整，并弥补因底层收缩出现的裂纹。③面层(罩面)，主要起装饰作用。 底层灰的用料应根据基层材料种类的不同(如砖、混凝土或加气混凝土等)而选用不同的砂浆。一般底层灰砂浆较常用的是水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰砂浆。底层灰厚度约为6.8mm。 中层灰浆的种类一般参照底层灰的选择处理，即与底层灰选择同种砂浆，配比也大致相同。厚度略厚于底层灰，约为10mm。 面层灰浆多为麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰(纤维材料起良好的止裂作用)以及石灰砂浆，高级墙面用石膏灰浆。若用砂浆，配比中砂的用量要略为减少，细度要更细，以保证面层平整细腻。厚度约为2.5mm。 抹灰要分层进行的原因：①抹灰层分作用和用料不同的底层、中

层和面层，当然不能一次完成。②即使各层材料相同，若要一次完成，也有不易压实的操作困难。③厚厚的一层抹灰层自重大，当它超过砂浆与基层的粘结力时，抹灰层会掉落下来。采用分层抹灰，每层薄一些，并且后一层是在前一层6-7成干后抹上，此时前一层与前物面的粘结力已相当大，而后一层与前一层的粘结力只要承受薄薄的后一层自重。④使用含石灰膏的抹灰砂浆时，由于石灰膏的硬化是其主要成分Ca(OH)2 吸收空气中的CO2。生成CaCO3和H2O(水分要蒸发)。而空气中CO2含量很少，所以石灰膏硬化很缓慢。若不分层抹灰，在厚厚的抹灰层深处，石灰膏长时间不能结硬。采用分层抹灰，每层薄一些，各层之间有一定的施工间歇，就能使各层的石灰膏有充分硬化的环境条件。 1．2 抹灰层厚度控制 内墙抹灰层平均总厚度应不大于下列规定：普通抹灰—l8mm；中级抹灰—20mm；高级抹灰—25mm。抹灰层平均总厚度大于质量标准规定，不仅要增加造价，而且会影响质量。当抹灰层过厚时：①灰浆层自重大，易产生下垂现象，拉松灰浆与基层的粘结，导致出现空鼓。②抹灰层自重超过灰浆与基层的粘结力时，抹灰层脱落。③灰浆干燥收缩量大，所产生的收缩应力超过灰浆强度时，抹灰层开裂。另外，高级抹灰控制厚度要比普通抹灰大些，这是由于高级抹灰的表面平整度要求比普通抹灰要高些，即表面平整允许偏差要小些，抹灰层的表面平整是靠砂浆层厚度来调整的，表面平整度越高用以调整的砂浆层厚度应越宽裕些。

预拌砂浆质量保证书

预拌砂浆 生产质量保证措施 制定：汪威 审批：吴小松 签发：廖晨阳 岳阳华强混凝土有限公司

岳阳华强混凝土有限公司 预拌砂浆生产质量保证措施 第一条根据《岳阳市住房和城乡建设局关于印发<岳阳市预拌砂浆管理办法>的通知》文件精神和湖南省工程建设地方标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DBJ 43/T 002-2010)要求，根据有关湿拌砂浆生产现行标准，结合本地区本企业实际，指定本《预拌砂浆生产质量保证措施》，以下简称《措施》。 第二条为进一步加强对预拌砂浆的生产管理，确保预拌砂浆质量，参照其它省市对预拌砂浆管理的经验，现对预拌砂浆生产企业供应预拌砂浆时提供《预拌砂浆出厂质量保证书》以及对《预拌砂浆出厂合格证》发放的前提条件进行复核备案的规定的通知如下： 1、根据《岳阳市住房和城乡建设局关于印发<岳阳市预拌砂浆管理办法>的通知》文件精神和湖南省工程建设地方标准《预拌砂浆生产与应用技术规程》(DBJ 43/T 002-2010)要求规定，原材料进入施工现场，应提供符合国家质量验收标准的《预拌砂浆出厂合格证》，但由于预拌砂浆进入施工现场时，其强度等级需达到龄期且检测合格后方能达到发放合格证的条件。因此，预拌砂浆进入施工现场时，预拌砂浆生产企业应先向需方单位提供《预拌砂浆出厂质量保证书》，当预拌砂浆达到龄期并试验合格后再向需方提供预拌砂浆出厂合格证。 2、《预拌砂浆出厂质量保证书》与《预拌砂浆出厂合格证》一起进入施工技术资料。 3、《预拌砂浆出厂合格证》要按统一格式制作（样式见附件2） 4、《预拌砂浆出厂合格证》发放时，监督机构对合格证发放前提

条件相关资料进行复核，满足要求后给予备案并加盖备案印章。未经备案的合格证无效，不得进入施工技术资料。 5、预拌砂浆供应完毕，每一强度等级最后一批砂浆试块达到龄期，并进行强度检验结果评定后一周内，预拌砂浆生产企业应向需方提供每个品种、每个强度等级的《预拌砂浆出厂合格证》。第三条岳阳华强混凝土有限公司（以下简称“公司”）创建于2010年10月，取得国家住建部预拌混凝土及预拌砂浆专业资质的企业。公司机构设置齐全，建有通过国家认监委岳阳技术监督局计量认证，建设职能部门核准的标准试验室。试验室质量管理体系健全并有效运行。 本实验室的实验设备和人员均按照湖南省地方文件《预拌砂浆生产与应用技术规程》（DBJ43/T 002-2010）及《预拌砂浆应用技术规程》（JGJ/T223-2010）中关于预拌砂浆的标准要求进行配置，共装配有各种仪器设备60套），均检定合格。目前共有技术检测人员11人。其中工程师以上2人，检测人员9人。 本实验室按2016版《检验检测机构资质认定评审准则》新标准规定，确保科学、规范地实施实验室资质认定（计量认证/审查认可）评审，根据《中华人民共和国计量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国认证认可条例》等相关法律法规，建立了全套质量体系文件及管理制度并有效运行。 本实验室坚持“遵章守纪、严谨务实、诚信客观、优质服务”的质量方针，严格执行国家或行业有关预拌砂浆生产与检验的法令法规，为保证本公司产品质量认真开展工作，为提供环保绿色建材、服务于临湘市的城市建设贡献而努力。 自公司投入运营以来，公司实验室现各项规章制度、管理手

墙面砂浆开裂原因及解决方法

墙面砂浆开裂原因及解决方法 一、操作不规范的五种现象及原因 1、 多数施工人员在操作中合并了要求的抹灰遍数。出现了“少工缺序”的随意性操作现象，把要求三遍成活化简为两遍成活，且分遍抹灰的间隔时间太短，第一遍抹灰撒砂浆尚未收水结硬即开始第二遍，有的甚至一遍摸成。这样一次抹灰的厚度都超过了20mm，由于基层的不平，局部可能超过30mm以上，使高干缩率水泥砂浆抹灰墙面在结硬干缩过程中必然出现裂缝。另外，这种情况得抹灰还会使砖混结构的墙面在抹灰过程中便混凝土面层上产生坠烈性裂纹。 2、图省力，随意加大抹灰砂浆的配合比。在现场操作中发现，操作人员为便于操作而加大水泥砂浆的配合比。抹灰砂浆一般用体积比来计量，并按砂浆的用途不同拟定不同的配合比，这对与基层的强度匹配和防止抹灰墙面空鼓开裂是十分必要的 实际配合比远大于设计要求的配合比，基层找平抹灰的配合比有的高达1:2.5-1：2面层灰达到1:1甚至更高，更有甚至基层抹灰和面层抹灰使用一个配合比。配合比的加大不但浪费了材料，更重要的是增加了砂浆的密实度和强度，这样不但破坏了砂浆强度与砌体墙面的强度匹配，同时还增强了砂浆脆性，使结硬后的砂浆墙面更易出现空鼓和脆裂。 3、

有不少施工人员对规范的此项要求不予理会，在不同材料的界面． 处无加强措施，特别是在混凝土切块、混凝土烟道、混凝土通风道和轻质砌块填充墙的界面处。造成了这些部位上的明显竖向裂缝，严重的甚至出现贯通性裂缝，给人一种结构裂缝的不安全感。 4、 操作人员经采用抹灰面层刮抹纯水泥膏的办法来达到这一要求，以便取得较好的验收效果。岂不知正是这种方法摸出的墙面才是造成抹灰出现龟裂的主要原因，特别是外墙尤甚。另外，使用面层灰的配合比过大，操作时面层压光提出的素浆过厚，也是造成抹灰墙面龟裂的一个主要原因。 5、不理解材料性质，使用凝结后的砂浆。对墙面空鼓开裂，特别是顶棚反手灰空鼓开裂的原因，通过操作调查，在排除了原材料和基层清理等方面的原因后发现，使用初凝后的砂浆是造成空鼓开裂的主要原因。 有些施工单位由于缓解工种穿插中使用搅拌机的矛盾，对抹灰砂浆集中存放在楼面。夏季高温时，水泥砂浆存放时间长，水泥已经初凝，砂浆出现凝结，然后操作人员在加水调和后使用，降低了砂浆的轻度和操作度。实践证明，用这种砂浆抹出的墙面，特别是顶棚很少有不出现空鼓裂缝的。 二、控制要点 出现以上违规操作的主要愿意是多方面的，单主要原因还在于：壹拾因抹灰工艺操作工序较多，使操作者随意操作选择的可能性；二是在

(完整版)干混砂浆替代传统砂浆

干混砂浆替代传统砂浆 成本直接增加额计算举例及经济可行性简析 一、计算依据 1、《预拌砂浆应用技术规范》（JGJ/T223—2010）； 2、《山东省建设工程工程量清单综合单价》（2003）； 3、《聊城市建设工程材料基准价格信息》（二○一三年第四季度）； 4、市场价格信息。 二、干混砂浆对应的传统砂浆举例 1、干混砌筑砂浆DMM5相当于传统M5混合砂浆； 2、干混地面砂浆DSM20相当于传统1：2水泥砂浆； 3、干混抹灰砂浆DPM15相当于传统1：3水泥砂浆； 4、干混抹灰砂浆DPM20相当于传统1：2水泥砂浆。 三、传统砂浆配合比举例 1、传统M5混合砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.216T，石灰膏0.102M3，中粗砂1.020M3，其它忽略； 2、传统1：2水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.550T，中粗砂0.930M3，其它忽略； 3、传统1：3水泥砂浆每1M3配合比：32.5水泥0.404T，中粗砂 1.020M3，其它忽略。 四、砌筑、楼地面、抹灰砂浆消耗定额举例 1、3-1-1基础砖墙1砖及以上每10 M3消耗定额：M5混合砂浆2.36M3，综合工日12.18工日，200L灰浆搅拌机0. 295台班，其它忽略； 2、3-3-25加气混凝土块墙每10 M3消耗定额：M5混合砂浆0.6527M3，

综合工日11.23工日，200L灰浆搅拌机0.082台班，其它忽略； 3、9-1-9水泥砂浆楼地面20MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆2.020M3，综合工日10.03工日，200L灰浆搅拌机0.340台班，其它忽略； 4、9-2-21水泥砂浆砖、混凝土墙面抹灰12+8MM厚每100 M2消耗定额：1：2.5水泥砂浆0.92M3，1：3水泥砂浆1.390M3，综合工日15.60工日，200L灰浆搅拌机0.39台班，其它忽略。 五、干混砂浆容重举例 1、干混砌筑砂浆：≥1800kg/M3； 2、干混楼地面砂浆：≈1900kg/M3； 3、干混抹灰砂浆：≈1700kg/M3。 六、相关市场价格信息 1、散装干混砌筑砂浆DMM5（配备散装罐和搅拌器）：255元/T； 2、散装干混地面砂浆DSM20（配备散装罐和搅拌器）：280元/T； 3、散装干混抹灰砂浆DPM15（配备散装罐和搅拌器）：285元/T； 4、散装干混抹灰砂浆DPM20（配备散装罐和搅拌器）：290元/T； 5、散装干混砂浆运费：20元/T； 6、32.5水泥：350元/T； 7、石灰膏：220元/M3； 8、中粗砂：120元/M3； 9、200L灰浆搅拌机（含折旧、运输、安装、维护、用电等费用）：61.82元/台班； 10、干混砂浆替代传统砂浆砌筑多孔砖墙人工费降低约：20元/ M3； 11、干混砂浆替代传统砂浆砌筑加气混凝土块墙人工费降低约：10元/

预拌砂浆企业质量管理规程

建材有限公司 预拌湿砂浆企业质量管理规程

前言 为了落实商务部等六部局《关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知》（商改发[2007]205号）文件精神，加强预拌湿砂浆生产管理和质量控制，提高预拌湿砂浆产品质量，起草了本规程。 本规程对我公司的质量管理机构、管理制度，原材料、配合比设计、生产过程质量控制的管理，以及预拌湿砂浆的出厂、验收、运输管理作了相应规定。 本规程由公司生产技术中心起草，总工程师批准发布。

目录 第一章总则 (1) 第二章质量管理机构 (1) 第三章质量管理制度 (3) 第四章原材料的质量管理 (4) 第五章预拌砂浆配合比设计管理 (6) 第六章预拌砂浆生产过程质量管理 (7) 第七章预拌砂浆出厂质量和验收管理 (9) 第八章附则 (8) 附表1 预拌砂浆生产企业质量控制项目表 (8)

预拌湿砂浆企业质量管理规程 第一章总则 第一条为加强预拌砂浆企业管理，不断提高预拌砂浆产品质量，根据《人民国产品质量法》和预拌砂浆相关标准，参照GB/T 19000- ISO 9000族标准，制定本规程。第二条企业应强化质量意识，树立法制观念，格执行的有关法规和标准，结合企业实际建立健全质量管理体系，并确保有效运行。 第三条企业法人代表是本企业产品质量的第一责任者。 第四条技术部负责对企业产品质量管理的监督检查，督促企业认真执行本规程，不断提高质量管理水平。 第二章质量管理机构 第五条质量管理机构的设置 企业应设立以厂长(经理)或管理者代表为首的质量管理组织 质量管理组织设专门机构或专职人员负责企业的质量管理工作，各部门设立相应的质量管理组织，负责本部门的质量管理工作。 化验室负责生产过程的质量控制以及原材料、成品质量的检验、监督与管理工作。第六条质量管理机构的职责 (一)组织制定企业的质量针和质量目标。

传统砂浆的缺点与局限性

传统砂浆的缺点与局限性 随着工程质量、环保要求及文明施工要求的不断提高，施工现场拌制砂浆的缺点及局限性越来越突出，而干粉砂浆生产线因在技术性能、社会效益等方面的优势得到越来约多人的青睐。 难以保证施工质量，干粉砂浆作业首先因计量的不准确而造成砂浆质量的异常波动，现场拌合砂浆往往无严格的计量，全凭工人现场估计，不能严格执行配合比;无法准确添加微量的外加剂； 不能准确控制加水量，搅拌的均匀度难以控制，另原材料的质量波动大，如不同源地河砂含泥量与级配均有较大差异，在此条件下拌制的砂浆出现质量的异常波动是再所难免； 其次现场拌合砂浆施工性能差，因现拌砂浆无法或很少添加外加剂，和易性差，难以进行机械施工，操作费时费力，落灰多浪费大，质量事故多，如抹灰砂浆开裂剥落、防水砂浆渗漏等； 再者现拌砂浆品种单一，无法满足各种新型建材对砂浆的不同要求，如国家鼓励使用的新型墙体材料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块、灰砂砖、陶粒混凝土空心砌块、粉煤灰砖等，而现拌砂浆长期以来就是水泥砂浆、水泥石灰砂浆等有限几个配合比，远远不能适应新型墙体材料的使用要求。 很难满足文明施工和环保要求，首先是各种原材料(包括水泥、砂子、石灰膏等)的存放场地，会对周围的环境造成影响。其次在砂浆拌制过程中会形成较多的扬尘，如有关数据显示，广州城市的施工

扬尘占了城区粉尘排放量的约22%，而水泥使用及其相关的总粉尘排放量占城区施工扬尘总量的约35%，因此，水泥使用过程中的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。 再者现场拌合砂浆的搅拌设备往往噪音大多超标，噪音扰民亦成城市一大环境问题。 随着社会进步及人民生活质量的提高，环境问题已成为社会各界关注的焦点，在施工现场出现的上述种种环境问题，既有碍城市形象，也影响着人们的日常工作和生活，与时代的进步极不协调。

预拌砂浆企业质量手册

预拌砂浆企业质量手册 目录 1 总则 2 术语、符号与标记 3 技术要求 4 生产过程质量控制 5 检验 6 订货与交货 7 应用及验收

1 总则 1.0.1 为适应寿光市发展商品化建筑砂浆的需要，保证工程质量，提高施工技术水平，减少环境污染，制定本手册。 1.0.2 本规范适用于干粉砂浆的生产、质量控制、交货验收及施工质量控制。 2 术语、符号与标记 2.1 术语 2.1.1 干粉砂浆premixed dry mortar 干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定用量的水（或乳液）拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆以袋装或散装形式供应。干粉砂浆在加水（或乳液）拌和前称为干粉砂浆“干混料”，加水（或乳液）拌和均匀后称为干粉砂浆“拌合料”，在凝固后称为干粉砂浆“硬化体”。 2.1.2 普通干粉砂浆ordinary premixed dry mortar 1 干粉砌筑砂浆premixed masonry dry mortar

干粉砌筑砂浆系指用于砌筑工程的干粉砂浆。 2 干粉抹灰砂浆premixed plastering dry mortar 干粉抹灰砂浆系指用于抹灰工程的干粉砂浆。干粉抹灰砂浆又分为内墙抹灰砂浆和外墙抹灰砂浆两种。 3 干粉地面砂浆premixed screeding dry mortar 干粉地面砂浆系指用于建筑地面、楼面及屋面的干粉砂浆。 4 干粉防水砂浆premixed water-resistance dry mortar 干粉防水砂浆系指具有一定防水性能的干粉砂浆。干粉防水砂浆又分为干粉防水抹灰砂浆和干粉防水地面砂浆。 2.1.3 特种干粉砂浆special premixed dry mortar 特种干粉砂浆系指具有一定特殊功能（如抗裂、高粘结、装饰性）的干粉砂浆，包括：彩色装饰干粉砂浆、饰面砖粘结剂、界面处理剂、填缝剂、腻子，聚合物水泥防水砂浆，水泥基渗透结晶等。 2.2 符号与标记 2.2.1 符号 DM——干粉砌筑砂浆 DP——干粉抹灰砂浆 DS——干粉地面砂浆 DW——干粉防水抹灰砂浆 DWS——干粉聚合物水泥防水砂浆 2.2.2 标记

预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施

预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施 0、前言 江苏常州市是国内第一批禁止现场搅拌砂浆的城市之一，从2007年到2010年已使用预拌干混砂浆几十万吨，在废弃物利用、减少二氧化碳排放过程中起到明显效果。预拌干混砂浆的使用大大提高了工程的质量和生产率，即方便了施工操作，又实现了能源节约、资源在利用。于此同时，一些工程队在使用预拌干混砂浆时产生了一系列资粮通病，即有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题所以必须具体问题具体分析。由于各砂浆生产企业管理水平参差不齐，导致产品质量部稳定，承包商使用砂浆时，对预拌干混砂浆材料和施工性认识不足，放松管理与施工水平，导致一系列预拌干混砂浆质量通病的发生，本文对常州地区预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施作一个研究，供在行人员参考。 1、预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析 预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点，比起传统水泥与水泥混合砂浆，大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆，施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样，如果继续使用的传统方法，工程可能会出现质量通病问题，而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比，成分要求提高，淘汰了石灰膏，使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料，预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆，质量通病的发生也明显少于传统砂浆。 2、预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施 2.1预拌干混砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 （1）它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。 （2）水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂 2.2预拌干混砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析：干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 （1）砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 （2）砂浆后期养护不到位。 （3）砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 （4）墙体本身开裂，界面处理不当。 （5）砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣传指导，加强管理，严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。 2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： （1）砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。

预拌砂浆企业质量手册

预拌砂浆企业质量手册https://www.sodocs.net/doc/a410498441.html,work Information Technology Company.2020YEAR

预拌砂浆企业质量手册 目录 1 总则 2 术语、符号与标记 3 技术要求 4 生产过程质量控制 5 检验 6 订货与交货 7 应用及验收

1 总则 1.0.1 为适应寿光市发展商品化建筑砂浆的需要，保证工程质量，提高施工技术水平，减少环境污染，制定本手册。 1.0.2 本规范适用于干粉砂浆的生产、质量控制、交货验收及施工质量控制。 2 术语、符号与标记 2.1 术语 2.1.1 干粉砂浆 premixed dry mortar 干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定用量的水（或乳液）拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆以袋装或散装形式供应。干粉砂浆在加水（或乳液）拌和前称为干粉砂浆“干混料”，加水（或乳液）拌和均匀后称为干粉砂浆“拌合料”，在凝固后称为干粉砂浆“硬化体”。 2.1.2 普通干粉砂浆 ordinary premixed dry mortar 1 干粉砌筑砂浆 premixed masonry dry mortar 干粉砌筑砂浆系指用于砌筑工程的干粉砂浆。 2 干粉抹灰砂浆 premixed plastering dry mortar 干粉抹灰砂浆系指用于抹灰工程的干粉砂浆。干粉抹灰砂浆又分为内墙抹灰砂浆和外墙抹灰砂浆两种。 3 干粉地面砂浆 premixed screeding dry mortar 干粉地面砂浆系指用于建筑地面、楼面及屋面的干粉砂浆。 4 干粉防水砂浆 premixed water-resistance dry mortar 干粉防水砂浆系指具有一定防水性能的干粉砂浆。干粉防水砂浆又分为干粉防水抹灰砂浆和干粉防水地面砂浆。