干式除尘系统的防火、防爆
干式除尘系统的防火、防爆
厂矿企业在生产过程中会产生不同的粉尘。这些粉尘不仅污染厂区环境及大气，危害人们的健康，还严重威胁现场操作人员的生命，这是因为某些粉尘在特定情况下会发生爆燃。人们已充分认识到粉尘污染的危害性，但是对于粉尘在特定条件下的爆燃危害性却认识不足，甚至忽略了这方面的预防措施和安全教育，直到1987年3月15日哈尔滨亚麻厂的大爆炸才给人们敲响了警钟，引起了重视。因此对粉尘的治理，不仅要从环境保护的角度，还要从防火、防爆的高度来认识和对待，这是每个企业义不容辞的责任，也是消防教育和安全防范的一个重要组成部分。1987年3月15日哈尔滨亚麻厂发生爆炸事故使58人死亡，177人受伤。据事故调查组的专家分析，这次爆炸是由亚麻纤维粉尘引起的。可见，粉尘爆燃的危害性是十分严重的。因此，设置有效的除尘设施是一个十分重要的措施。
然而在粮食加工、冶金企业以及部分轻工、化工生产中产生的粉尘，由于受生产条件的限制及工艺的要求，不能采用湿式除尘器，且为提高经济效益，有些粉尘还要回收利用，所以采用干式除尘便成为这些企业防尘的唯一途径。
目前工矿企业都致力于降低工业设备的粉尘排放量，大力推广高效节能除尘设备，普遍采用静电收尘及袋式收尘等高效收尘装置，而将旧式的离心收尘装置作为第一级除尘设备。但是在使用干式除尘设备时，防火、防爆问题常常被忽视，因除尘设备操作不当造成的爆燃事故也不乏其例。济南向阳化工二厂1978年曾因袋式除尘器的过滤袋积尘后，摩擦受热，发生过一起重大镁粉尘爆炸事故，伤亡惨重。烟台文登某面粉厂除尘设备也发生过面粉尘爆炸。济南火柴厂某车间于
1984年底因除尘设备损坏，不能有效排出车间的木屑粉尘，加上用火不当，造成火灾事故。据外刊报道，与使用除尘器或除尘装置有关的爆炸、火灾事故，10年前大约每年平均2次，5年前每年平均6次，近年来增至20几次。因此，随着除尘装置的普及，这类事故应引起人们的足够重视。
本文针对已经使用的除尘设施，特别是袋式除尘设备，在运行中如何防止粉尘爆炸、燃烧问题加以探讨，供有关单位参考。
一、粉尘起火爆炸的条件与因素
某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。国内外的研究成果表明，这些条件一般有三种：
（1）可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云；（2）有充足的空气和氧化剂；（3）有火源或者强烈振动与摩擦。通常认为，易爆粉尘只要满足条件（1）和条件（2），就意味着具备了可能发生事故的苗头。
1．易爆与不易爆粉尘的划分
一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。例如，铝粉只要在二氧化碳气氛中就有爆炸的危险。
粉尘爆炸的难易与粉尘的物理、化学性质和环境条件有关。一般认为燃烧热越大的物质越容易爆炸，如煤尘、碳、硫黄等。氧化速度快的物质容易爆炸，如镁粉、铝粉、氧化亚铁、染料等。容易带电的粉尘也很容易引起爆炸，如合成树脂粉末、纤维类粉尘、淀粉等。这些导电不良的物质由于与机器或空气摩擦产生的静电积聚起来，当达到一定量时，就会放电产生电火花，构成爆炸的火源。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
2．除尘系统中起火爆炸的原因
为了防止粉尘污染和粉尘爆炸，采用除尘系统及时排出工作环境中的粉尘，降低车间内的粉尘浓度是必要的手段。但对于可燃性粉尘来说，除尘设备也必须采取防火、防爆措施，否则一旦使用不当也会造成爆炸起火事故。除尘系统发生爆炸、起火的原因主要是满足了条件（1）和条件（2）。因为一般除尘器都是吸入空气后再排出，故除尘系统内氧气供给充足。据调查，能引起除尘系统起火可能性的主要为静电火花、自燃发火、冲击摩擦和明火。其中静电火花是由于除尘器尼龙滤布带电、管路带电造成的。自燃发火是由于捕集下来的粉尘在布袋或灰斗内缓慢进行氧化反应而积蓄下的氧化热造成的。冲击摩擦一般认为是除尘系统吸入的铁片碰撞，或者是检修清扫过程中用锤头振落附着在灰斗或袋室内的粉尘时因碰撞而产生的火星。明火是由于检修时气焊火焰及电焊火花产生的。二、除尘系统各部位的防爆措施
粉尘爆炸事故多发生在破碎机、粉磨机、筛分机、干燥机、加料机和贮料仓等部位。在除尘系统中，粉尘入口处的吸尘罩内一般不会发生爆炸事故，因为粉尘浓度在这里仅为0．1～10g／m∧3，这个数值是安全的。但吸尘罩可以将作为火源的火花吸入，故要引起注意。例如砂轮机工作时会产生大量的火花，如果和其他设备（可燃性粉尘发生源）共用一台除尘器就非常危险，应该采取隔离措施。
除尘设备的风管发生爆炸的实例较多，这是因为粉尘在管内沉积，当受到某种冲击时，可燃性粉尘再次飞扬，在瞬间形成高浓度粉尘云，若遇上火源，很容易爆炸。粉尘在风管内沉积的主要原因，是输送风速太小或有漏风现象。所以为防止发生爆炸，可燃性粉尘的除尘管路应尽可能短些，并要求同一系统的除尘器所担负的产尘设备（生产加工中能形成粉尘的产尘源）最多不超过四台。对于系统中的弯头，变径管等，在设计时应使弯头曲率半径在管道直径D的1．5倍以上，变径管的展开角在15度以下，以减少阻力。据国外经验，若可燃性粉尘的粒径小于15μm，其沉降速度在0．1m／s左右时，管内的风速应该是沉降速度的100～200倍。当粉尘浓度增大时，输送风速也应相应地加大。在袋室和灰斗处应安装便于检修和清扫的活动门，当联接处采用插入止口联接时，应精心施工，使管内基本看不出缝隙或衬垫，没有阻挡粉尘的现象和漏气现象。对于除尘器来说，灰斗部分是工作条件最为恶劣的地方，也最容易产生起火爆炸。因为吸入风管的粉尘有一部分直接落入灰斗，大部分在滤袋中被过滤。粉尘在滤袋表面形成层后，靠重力自行脱落或被喷吹、振打后脱落，这时就有可能产生高浓度粉尘云，或者在灰斗内的加强筋上及钢板焊缝上堆积起
来。如果由于某种原因造成粉尘二次飞扬，条件适宜，又遇上火源，将是非常危险的。
因此，对于产尘源（加工设备）和除尘系统的防火、防爆措施，首先是要清除火源。对于机械摩擦、撞击产生的火花，需采取措施将火星除掉，并在吸尘罩口安装适当的金属网，以防止铁片、螺钉等物被吸入与管道碰撞产生火花引起燃烧。
防止静电火花是一个重要问题，特别是对于处理有可燃性粉尘的除尘设备，应将除尘系统的除尘器、管道、风机等设施联接起来接地处理。也可采用防静电滤布或将除尘器的袋子用铁夹子夹牢后接地。
对于金属粉尘，如铅、锌、氧化亚铁、锆等，在除尘系统的灰斗中堆积时发生的缓慢氧化反应，以及塑料合成树脂、橡胶等仍保持着制品加工时的摩擦热的粉尘，应采取连续排灰的方法，勿使灰斗内积存过多的粉尘，并要经常观察灰斗及袋室内的温度，或安装温度传感器，以便随时控制装置内的温度，防止积蓄热诱发火灾引起爆炸。
生产车间的含油雾和含可燃性气体的通风排风设施，绝对不能与可燃性粉尘的除尘系统或有机溶剂作业的通风设备相联接或共用风机。特别是炼铁高炉用的袋式除尘器，尽管整个系统都有相应的防爆、防火措施，但在高炉休风时仍要严格防止煤气爆炸。为此在高炉无蒸汽的情况下，必须迅速打开煤气系统所有的放散阀及清灰阀，与箱体外大气串通，以便在很短时间内将煤气驱出除尘器。对于原则上不能分开的通风系统，除考虑以上措施外，在除尘器运转、停机前后，还应清除整个除尘系统中的残余气体。
三、除尘系统中的防灭火措施
除尘系统在采取上述措施后虽能防止发生爆炸事故，但在除尘器内局部仍有可能出现起火燃烧现象，这一点也是不能忽视的。如处理可燃性粉尘的袋式除尘器在进行烟气除尘或煤气净化过程中，当烟气冷却装置、喷雾嘴等出现故障时，滤布就可能被高温烟气烧坏，甚至造成火灾。干式除尘设备一般采用以下防灭火措施。
1．在室外设备的大型除尘装置，如果发现有着火现象需关闭除尘器风机时，为防止烟气经管道倒灌入车间，应在关闭防火阀或风量开关后，再关掉风机。电除尘及袋式除尘器的过滤部分通常是密封结构，没有特殊情况，滤袋的燃烧不会向其他部位蔓延。对设立在室内的小型除尘装置，遇到袋室起火冒烟情况则应立即关闭风机。
2．堆集在灰斗内的粉尘一旦着火，可用灭火器扑灭，然后将其内部的粉尘排出。排出的粉尘要认真处理，防止死灰复燃并要注意在清除过程中避免出现爆燃事故。灰斗或袋室清理干净后再换上新滤袋。
3．灭火后，为了防止袋室内缺氧及一氧化碳中毒，人员进入前应进行充分的通风换气，待确认安全后方可进入查看、操作。
4．治理可燃性、摩擦性强的粉尘时，原则上风机应设在袋式除尘器后。若放在前面，粉尘附着在风机叶片上，受潮后粘结形成结垢层会使叶轮失去平衡，导致运转时偏心扭矩过大轴承发热、振动或折断叶片，撞坏机壳，产生火花，成为粉尘的着火源。为了避免这种事故，可加装振动开关，当风机出现异常时自动控制风机关闭。
四、设置除尘设备的注意事项
干式除尘方式与湿式除尘方式相比，粉尘的回收和利用较为方便，不需考虑冬季的防冻措施和污水处理问题，且造价和运行费用都较低。特别是袋式除尘器，已广泛应用于各个工业部门的烟气、粉尘
治理中。但对于治理可燃性粉尘的除尘系统和建筑物的设计及施工中应注意以下几点。
1．除尘器与其他生产设备应保持适当的安全距离，四周设置耐压壁。
2．有易燃粉尘的车间建筑物应采用防火结构，与其他车间的联接处应设防火门、百叶窗以及排气孔，以便驱散爆炸气体。
3．在含有易燃易爆气体的车间内设置的除尘器，一般要设计防爆孔。孔的尺寸应为袋室面积的5～6％或相对袋室容积的0．16m2／
m3。
4．建筑物的换气次数和通风口的比例按防止粉尘爆炸的要求来设计。
5．要防止可燃性粉尘泄漏飘散，车间内的房梁、支架、顶棚等处不能有粉尘堆集。
五、结语
自1885年意大利发生第一次粉尘大爆炸后，世界工业发达国家对这一问题进行了大量研究。特别是日本，由于国土狭小，工业企业密集，为谋求工业的发展与保护生态环境的平衡，制订了许多规范、标准，特别是有关粉尘爆炸、消防技术的研究论著很多，并采取了越来越严密的防范措施。我国自建国以来曾发生过天津的铝粉爆炸、广州的面粉爆炸、济南的镁粉爆炸等，但人们并没有对此引起高度的重视和采取有效的防范措施与宣传教育，至今还没有一部防止粉尘爆炸的规范和设计标准，相当多的工厂只知道粉尘影响健康，职工上班要戴口罩，而对粉尘可能引起的爆炸和安全防范措施却一无所知。同时，也缺乏对除尘设备的维护管理和定期检查，致使一些高效除尘设备达
不到预想效果，存在着易燃粉尘爆炸的隐患。今后如果加强这方面的研究和监测，认真采取防范措施，相信粉尘的爆炸、燃烧事故是完全可以避免的。
煤粉制备系统的防火防爆安全措施(最新版)
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煤粉制备系统的防火防爆安全措施(最新 版) 一、煤粉的燃烧特性 1．煤粉比煤块更容易燃烧。煤粉是煤的微小颗粒，它的表面积与同量的煤块比较要大得多，与空气接触后比煤块更易氧化，也容易自燃。 2．煤粉悬浮在空气中，达到一定的爆炸极限，就形成爆炸性混合物。各种煤粉尘的爆炸极限，据煤炭部门测定，下限最低的为45g ／m3 ，上限最高的可达2000g ／m3 ，这个幅度相当大，爆炸的强度在300—400s／m3 时为最高。达到爆炸极限的煤粉，无论在封闭的空间如煤粉制
备系统内，或在敞开的空间如锅炉房内，遇到明火，都会引起爆炸燃烧。 3．在封闭的煤粉制备系统内，当煤粉燃烧时，压力迅速提高，将造成整个系统的破坏，并使火焰外喷，烧伤人员，烧坏其他设备。 二、煤粉制备的防火要求 1．设置防爆阀和防爆门 1)在煤粉系统的管道上应设防爆阀，以便在发生爆炸时；管道内的气体压力通过防爆阀排人大气中，不致于形成更严重的爆炸事故。 2)在煤粉制备的煤粉仓、分离器、旋风器等设备上，应分别设置防爆门。防爆门的面积应按设备的容积比值计算，一般取0.04m2 ／m3 ，但不得小于90cm 2 。防爆片上应采用薄铁皮，厚度不得大于0.5mm 。防爆片上应划有十字形刻痕，有刻痕的一面应朝外安装。防
干式除尘系统安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L7261 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 干式除尘系统安全操作 规程正式样本
干式除尘系统安全操作规程正式样 本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 ⒈开车前的准备工作： ⑴对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电 动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否 良好； ⑵检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉 及其它有害物；⑶检查泄灰阀和出灰门是否动 作灵活，处于关闭严密的状况；⑷检查除尘器 下部锥体是否有积灰现象； ⑸对于静电除尘器还要检查电极的绝缘、接头 接触以及各电位连接、静电接地情况是否良好。
⒉开车程序： ⑴开动通风机； ⑵观察泄灰阀、出灰门是否有漏风现象； ⑶运转 5分钟后方可开动设备。 ⒊停车程序： ⑴生产设备停车后15分钟方可停排尘风机； ⑵关闭给水阀门。 ⒋维护事项： ⑴注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带不得有过松打偏跑偏或跳动情况； ⑵每个布袋的扎口锁风器、锁灰器都应严密不漏； ⑶每周用人工振动布袋两次； ⑷每月清洗布袋一次； ⑸每天出灰，同时要防止二次扬尘。
消火栓系统的基本组成与工作原理
消火栓系统的基本组成与工作原理 一、给水系统：由消防给水基础设施、消防给水管网、室内消火栓设备、报警控制设备及系统附件等组织。其中消防给水基础设施包括市政管网、室外给水管网及室外消火栓、消防水池、消防水泵、消防水箱、增压稳压设备、水泵接合器等。主要任务是：为系统储存并提供灭火用水。 二、消火栓给水系统的工作原理及操作使用方法是： 当发现火灾时后，由人打开消火栓箱门、按动火灾报警按钮，由其向消防控制中心发现火灾报警信号或远距离启动消防水泵，然后迅速拉出水带、水枪（或消防水喉），将水带一头与消火栓出口接好，另一头与水松子接好，展（甩）开水带，开启消火栓手轮，握紧水枪（最好两人配合），通过水枪（或水喉）产生的身流，将水身向着火点实施灭火。 三、消火栓灭火系统： 采用消火栓灭火是最常用的灭火方式，它由蓄水池、加压送水装置（水泵）及室内消火栓等主要设备构成，这些设备的电气控制包括水池的水位控制、消防用水和加压水泵的启动。水位控制应能显示出水位的变化情况和高、低水位报警及控制水泵的开停。室内消火栓系统由水枪、水龙带、消火栓、消防管道等组成。为保证喷水枪在灭火时具有足够的水压，需要采用加压设备。常用的加压设备有两种：消防水泵和气压给水装置。采用消防水泵时，在每个消火栓内设置消防按纽，灭火时用小锤击碎按纽上的玻璃小窗，按纽不受压而复位，从而通过控制电路启动消防水泵，水压增高，灭火水管有水，用水枪喷水灭火。采用气压给水装置时，由于采用了气压水罐，并以气水分离器来保证供水压力，所以水泵功率较
小，可采用电接点压力表，通过测量供水压力来控制水泵的启动。 四、消火栓的种类可大体按以下几种情况进行分类，按消火栓布置大体上分：室内消火栓和室外消火栓。 按室外消火栓安装形式又可分为地上式、地下式、直埋伸缩式。 按消火栓出水口个数分单口式、双口式和三出水口式等。 室外消火栓通常安装于市政给水管网上，按市政给水管网上消火栓设计规范规定，消火栓间距不应超过120米，因而它的数量不亚于给水管网阀门，是供水管网上重要设施之一。 消火栓的特殊作用决定了它的管理在市政给水管网上特殊性，它不同于市政给水管网上的其它设施，其使用、维护、管理均由供水企业承担。而消火栓例外，其使用主要是满足于消防管理部门使用，而维护、管理则由供水企业自身承担。也有个别城市消火栓维护管理由消防部门承担。消火栓犹如一个军人，是“养兵千日，用兵一时”的救火取水控制设备。一旦出现火情必须满足消防部门取水灭火要求，因而作为消火栓日常维护管理部门来讲，消火栓的管理责任重于泰山。 室外消火栓的使用和维护管理更要引起重视，特别是室外消火栓的选型非常重要。 在市政给水管网中有些城市给水管网的消火栓规划设置强调采用地下式，而有些城市则由原来的地下式又全部改造为地面式。地下式消火栓有隐蔽性强，不影响城市美观，受破坏情况少，寒冷地带可防冻等优点。大量的地下式消火栓需要井室保护，资金投入大，同时在城市地下管网规划中占据了不少的位置，给规划带来了困难。而地上式消火栓则反之，比较醒目，容易寻找，使用、维修较方便，但容易受破坏，易造成偷窃用水。若真正按规范120米设置一个消火栓，势
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5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次（物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值），#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。 6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施（如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等），主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施
输煤系统防火防爆措施
输煤系统防火防爆措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
输煤系统防火防爆措施 一.火车来煤接卸防火防爆措施 1.重点防范地点：#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，汽车卸煤沟，以及各除尘设施。 2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好，并熟悉使用方法。 3.各班**后重点对以上区域进行检查，发现积粉立即联系物业处理。 4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰，程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器，#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉，对#2带中间水域除尘器进行换水，防止积粉自燃。 5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积粉每10节车清理一次（物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值），#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。
6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施（如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等），主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施 1.做好输煤消防水系统的运行维护，保证消防水压力符合规定压力，同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作，并做好记录。 2.输煤皮带按规定（早班切换）定期进行切换运行。 3.及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉，保证输煤系统无积煤和积粉。
制粉系统的防火防爆措施实用版
YF-ED-J7931 可按资料类型定义编号 制粉系统的防火防爆措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
制粉系统的防火防爆措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 制粉系统的煤粉很易燃烧，因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道，防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定，煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度，避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时，不得用氧气管和及压缩空气吹扫。 手动测量煤粉仓粉位时，浮筒应由非铁质
材料制成，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击仓壁产生火花，发生煤粉爆炸。要经常检查煤粉仓、绞笼（螺旋送粉器）吸潮管应加保温措施，控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。煤娄仓外壁应予保温，以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。同时还应做好煤粉仓层的清洁工作，防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸，或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统，如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置，平时要保持完好，并定期使用。 在启动制粉系统和设备检修之前，应仔细检查设备内壁是否光滑，有无积粉死角。清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时，清扫
干式除尘系统的防火、防爆简易版
In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 干式除尘系统的防火、防 爆简易版
干式除尘系统的防火、防爆简易版 温馨提示：本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 厂矿企业在生产过程中会产生不同的粉尘。这些粉尘不仅污染厂区环境及大气，危害人们的健康，还严重威胁现场操作人员的生命，这是因为某些粉尘在特定情况下会发生爆燃。人们已充分认识到粉尘污染的危害性，但是对于粉尘在特定条件下的爆燃危害性却认识不足，甚至忽略了这方面的预防措施和安全教育，直到1987年3月15日哈尔滨亚麻厂的大爆炸才给人们敲响了警钟，引起了重视。因此对粉尘的治理，不仅要从环境保护的角度，还要从防火、防爆的高度来认识和对待，这是每个企业义不容辞的责任，也是消防教育和安全
防范的一个重要组成部分。1987年3月15日哈尔滨亚麻厂发生爆炸事故使58人死亡，177人受伤。据事故调查组的专家分析，这次爆炸是由亚麻纤维粉尘引起的。可见，粉尘爆燃的危害性是十分严重的。因此，设置有效的除尘设施是一个十分重要的措施。 然而在粮食加工、冶金企业以及部分轻工、化工生产中产生的粉尘，由于受生产条件的限制及工艺的要求，不能采用湿式除尘器，且为提高经济效益，有些粉尘还要回收利用，所以采用干式除尘便成为这些企业防尘的唯一途径。 目前工矿企业都致力于降低工业设备的粉尘排放量，大力推广高效节能除尘设备，普遍采用静电收尘及袋式收尘等高效收尘装置，而
工业除尘器的防爆措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 工业除尘器的防爆措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
工业除尘器的防爆措施 除尘器在使用过程中，很多粉尘具有易燃易爆的特性，除了生产企业车间要提高防火防爆措施之外，还需要对除尘器进行特殊处理，增加除尘器的防爆能力，以保证除尘器的正常运行、确保生产的安全。 含有大量CO和H2的粉尘易燃易爆大家都很清楚，除了这些，一切能燃烧的材质产生的粉尘大多是易燃易爆粉尘，如：面粉、煤粉、木屑、棉纺短纤维等，甚至个别金属粉在特定条件下也容易发生爆炸，如铝粉等。 在这些易燃易爆粉尘的除尘过程中，必须做到除尘设备的可靠密闭性，防止吸入空气或者泄漏煤气，以确保系统在稳定的环境下安全运行。 除此之外，除尘器本身在设计上也应该遵循一定的原则，实现自身的防爆，主要安全措施如下： 一、除尘器安全防爆措施 1、除尘器结构方面：用于处理可燃气体的布袋除尘器通常设计成圆型，增加粉尘流动的通畅程度，避免粉尘过度积淀。 2、除尘器采用防火防爆的除尘布袋，并增加泄压装置。 3、除尘器要保证连续的清灰，避免粉尘沉积。 二、除尘设备管路安全阀 1、烟气管道尽量避免死角，确保管路畅通；并提高气流速度，以防止发生气体滞留现象。 2、在风机前管路上设置安全阀以便在万一发生煤气爆炸时可紧急泄压。 上部安全阀往往设在烟道顶部。正常生产时压盖扣下，以水封保持密封，水封高度为250mm；万一烟道内发生激烈燃烧，压力大于压盖重 第 2 页共 4 页
量，即紧急冲开压盖，进行泄压。 下部安全阀设在机前。正常生产时，压盖在重锤的作用下关闭泄压孔。泄压孔内焊以薄铜板，万一发生爆炸，气体冲破铜板、打开压盖，进行泄压。 第 3 页共 4 页
输煤系统火灾事故处置方案(通用版)
输煤系统火灾事故处置方案 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0872
输煤系统火灾事故处置方案(通用版) 1总则 1.1编制目的 为了提高输煤系统（储煤场）着火应急处理能力，建立快速、有效的抢险、救援应急机制，最大限度地减轻火灾事故造成的危害，保证公司输煤系统（储煤场）设备的安全运行，根据公司的实际情况制定本处置方案。 1.2编制依据 依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《电力设备典型消防规程》、《福建华电永安发电有限公司应急预案总体框架策划方案》、《福建华电永安发电有限公司生产区域火灾事故应急预案》制定本方案。 1.3适用范围
本处置方案适用于公司发生输煤系统（储煤场）火灾时的应急处置。 1.4与其它处置方案的关系 本处置方案是公司生产区域火灾事故专项预案的现场处置方案，可以单独使用，也可以配合专项预案使用；当发生输煤系统初起火灾或火灾预期损失1万元以上10万元以下时，启动现场处置方案；当发生火灾或火灾预期直接经济损失达10万元以上50万元以下时，启动专项预案的Ⅱ级响应；由专项预案应急领导小组根据事态的发展决定是否启动专项预案的Ⅰ级响应。当火灾事故伴随有人身伤害时，同时启动公司人身伤亡事故专项预案。 2事故特征 2.1危险分析 (1)检修中氧气乙炔、电焊等动火工作造成煤炭着火引燃皮带； (2)输煤廊道中的电缆老化或短路引起火灾； (3)输煤皮带机上的存煤没有及时送走，引起存煤自燃起火； (4)输煤系统储煤场所储存烟煤自燃起火；
各种除尘器的优缺点
各种除尘器的优缺点及比较除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包括重力沉降室、惯性除尘器、电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器。②湿式除尘器：包括喷淋塔、冲击式除尘器、文丘里洗涤剂、泡沫除尘器和水膜除尘器等。目前常见的运用最多的是旋风分离器、静电除尘器与布袋除尘器。 下面对各种除尘器做简要介绍： 一、干式除尘器 干式除尘器不需要用水作为除尘介质，占所有除尘系统的90%以上。干式除尘器特点：使用范围广，大多数除尘对象都可以使用干式除尘器，特别是对于大型集中除尘系统而言；粉尘排出的状态为干粉状，有利于集中处理和综合利用。其缺点是：不能去除气体中的有毒、有害成分；处理不当时容易造成二次扬尘。需要注意的是：处理相对湿度高的含尘气体或高温气体时，需采取防结露撒旦施，否则易产生粉尘黏结、堵塞管道的现象。湿式除尘器，用水作为净化介质。 1、重力除尘 原理：利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作流程：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V0独立沉降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。 2、惯性除尘
惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。这种除尘器结构简单，阻力较小，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，捕集10-20m 以上的粗尘粒。压力损失依类型而定，一般为100-1000Pa。 3、旋风分离器 工作原理：含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围：旋风除尘器适用于净化大于5-10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。旋风除尘器它具有结构简单，体积较小，不需特殊的附属设备，造价较低．阻力中等，器内无运动部件，操作维修方便等优点。旋风除尘器一般用于捕集5-15微米以上的颗粒．除尘效率可达80％以上，近年来经改进后的特制旋风除尘器．其除尘效率可达85％以上。旋风除尘器的缺点是捕集微粒小于5微米的效率不高。 4、布袋除尘 工作原理：含尘气流从下部孔板进入圆筒形滤袋内，在通过滤料
消火栓系统设计及其验收标准规范
管道设计及选用 8.2.1 消防给水系统供水管道所采用的消防设施、管材和管件的工作压力不应小于消防给水系统的工作压力。 8.2.2 消防给水系统管网的工作压力应符合下列规定： 1．当水灭火系统直接由市政给水系统供水时，应根据市政给水管网的工作压力确定水灭火系统的工作压力，但当小于0.60MPa时，工作压力按0.60MPa计； 2．高位消防水池供水的常高压消防给水系统其工作压力为高位消防水池的供水压力；市政给水系统供水的常高压消防给水系统其工作压力为市政给水管网的供水压力； 3．屋顶消防水箱稳压的临时高压消防给水系统其工作压力为消防水泵的搅动压力+水泵吸水口净压；稳压泵稳压的稳高压消防给水系统其工作压力为消防水泵的搅动压力+水泵吸水口净压+0.07MPa。 8.2.3 消防给水系统埋地时应采用球墨铸铁管、钢丝网PE塑料管和加强防腐的钢管等管材；室内架空管道应采用热浸镀锌钢管，有特殊美观和腐蚀性要求时可采用铜管、不锈钢管等。 8.2.4消防给水系统工作压力不大于0.8MPa管道可采用球墨铸铁或钢丝网PE塑料管给水管道，但当系统工作压力大于0.8MPa，须采用镀锌钢管。公称直径DN≤250mm的沟槽式管接头的最大工作压力不应大于2.5MPa，公称直径DN≥300mm的沟槽式管接头的最大工作压力不应大于1.6MPa。 8.2.5 消防给水系统埋地管道的埋深应符合下列规定。
1．管道的埋深应考虑地面、埋深荷载和冰冻线对消防给水管道的影响； 2．管道最小埋深不应小于0.8m； 3．在机动车道下时最小埋深不应小于0.9m； 4．在寒冷地区管道的埋深最小应在冰冻线以下0.3m； 5．寒冷地区室外阀门井应设置防冻措施。 8.2.6 钢丝网PE塑料管作为埋地消防给水管道时，应符合下列规定： 1．消防给水管道用钢丝网PE聚乙烯管道的PE原材料应是不低于PE80； 2．钢丝网PE塑料管道的最小强度不应低于8MPa； 3．连接管件与管材生产厂家应配套，连接方式可靠； 4．钢丝网PE塑料管不宜穿越建筑物、构筑物基础； 7．钢丝网PE塑料管道管顶最小覆土深度，在人行道下不宜小于0.80ｍ，在轻型车行道下不应小于1.0ｍ；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管，套管与钢丝网PE塑料管的净距不应小于100mm； 8．钢丝网PE塑料管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不超过40℃的条件下计算确定，但最小净距不得小于1.5ｍ； 9．管道的合拢时间应选择在温度合适的时间，一般宜经过1个夜晚后的第二天早上10点以前； 10．钢丝网PE塑料管道的结构计算和水锤复核计算应满足标准《》
干式除尘系统的防火防爆
干式除尘系统的防火、防爆厂矿企业在生产过程中会产生不同的粉尘。这些粉尘不仅污染厂区 环境及大气，危害人们的健康，还严重威胁现场操作人员的生命， 这是因为某些粉尘在特定情况下会发生爆燃。人们已充分认识到粉 尘污染的危害性，但是对于粉尘在特定条件下的爆燃危害性却认识 不足，甚至忽略了这方面的预防措施和安全教育，直到1987年3月15日哈尔滨亚麻厂的大爆炸才给人们敲响了警钟，引起了重视。因 此对粉尘的治理，不仅要从环境保护的角度，还要从防火、防爆的 高度来认识和对待，这是每个企业义不容辞的责任，也是消防教育 和安全防范的一个重要组成部分。1987年3月15日哈尔滨亚麻厂发生爆炸事故使58人死亡，177人受伤。据事故调查组的专家分析， 这次爆炸是由亚麻纤维粉尘引起的。可见，粉尘爆燃的危害性是十 分严重的。因此，设置有效的除尘设施是一个十分重要的措施。 然而在粮食加工、冶金企业以及部分轻工、化工生产中产生的粉尘，由于受生产条件的限制及工艺的要求，不能采用湿式除尘器，且为 提高经济效益，有些粉尘还要回收利用，所以采用干式除尘便成为 这些企业防尘的唯一途径。
目前工矿企业都致力于降低工业设备的粉尘排放量，大力推广高效节能除尘设备，普遍采用静电收尘及袋式收尘等高效收尘装置，而将旧式的离心收尘装置作为第一级除尘设备。但是在使用干式除尘设备时，防火、防爆问题常常被忽视，因除尘设备操作不当造成的爆燃事故也不乏其例。济南向阳化工二厂1978年曾因袋式除尘器的过滤袋积尘后，摩擦受热，发生过一起重大镁粉尘爆炸事故，伤亡惨重。烟台文登某面粉厂除尘设备也发生过面粉尘爆炸。济南火柴厂某车间于1984年底因除尘设备损坏，不能有效排出车间的木屑粉尘，加上用火不当，造成火灾事故。据外刊报道，与使用除尘器或除尘装置有关的爆炸、火灾事故，10年前大约每年平均2次，5年前每年平均6次，近年来增至20几次。因此，随着除尘装置的普及，这类事故应引起人们的足够重视。 本文针对已经使用的除尘设施，特别是袋式除尘设备，在运行中如何防止粉尘爆炸、燃烧问题加以探讨，供有关单位参考。 一、粉尘起火爆炸的条件与因素 某些厂矿生产过程中产生的粉尘，特别是一些有机物加工中产生的粉尘，在某些特定条件下会发生爆炸燃烧事故。国内外的研究成果
输煤系统防火防爆措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 输煤系统防火防爆措施 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7067-87 输煤系统防火防爆措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.火车来煤接卸防火防爆措施 1.重点防范地点：#2带头尾部、三工位和#3带尾部、皮带给煤机和翻车机振动斜煤蓖，汽车卸煤沟，以及各除尘设施。 2.各岗位要经常检查自己岗位的消防设施是否完好，并熟悉使用方法。 3.各班**后重点对以上区域进行检查，发现积粉立即联系物业处理。 4.每天前夜班对各岗位除尘器进行手动排灰，程控值班员在设备停转时间歇启停静电除尘器，#6带值班员打开检查门检查#6带头部静电除尘器排粉管有无积粉，对#2带中间水域除尘器进行换水，防止积粉自燃。 5.火车来煤接卸期间，翻车机振动斜煤蓖地面积
粉每10节车清理一次（物业公司晚24小时留人值班，值班人员负责人到岗后汇报运行主值），#2带、#3带头尾部、皮带给煤机等处积粉当天清理干净。 6.值班员到岗位严禁携带火种，重点防范区域内进行电火焊作业应根据现场实际情况采取完善可靠的安全措施（如清理动火区域积煤、洒水、铺设防火隔板等），主值和工作票负责人双方必须到现场确认措施完善齐全可靠。 7.火车来煤堆煤期间，巡检时重点检查#2带头尾部滚筒、三工位导料槽下、皮带给煤机滚筒下、翻车机C型端环支撑托辊组积粉情况，发现与转动机械接触和摩擦立即联系清理防止积粉温度升高自燃。 8.严格执行输煤系统消防水定期防水试验制度和消防器材检查制度，确保消防设施正常备用. 二.输煤皮带防火防爆措施 1.做好输煤消防水系统的运行维护，保证消防水压力符合规定压力，同时做好消防水系统的定期试验及其它定期工作，并做好记录。
制粉系统的防火防爆措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A47197 制粉系统的防火防爆措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
制粉系统的防火防爆措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 制粉系统的煤粉很易燃烧，因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道，防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。其温度不得超过煤种要求的规定，煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。给粉机应有定期切换制度，避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。清除给粉机进口积粉时，不得用氧气管和及压缩空气吹扫。 手动测量煤粉仓粉位时，浮筒应由非铁质材料制成，仓内浮筒应缓慢升降，以免撞击仓壁产生火花，
干式和湿式除尘的管控要点
干式和湿式除尘的管控要点 自2014年江苏省苏州市发生昆山中荣金属制品有限公司“8·2”特别重大铝粉尘爆炸事故后，涉尘企业都将粉尘治理提上重要日程。2016年年初，苏州市就铝镁加工过程中产生的粉尘是选择干式除尘还是湿式除尘方法，请江苏省安全生产监管局致函国家安全生产监管总局，得到了如下回复： 根据我国《危险化学品目录（2015版）》及《危险化学品目录（2015版）实施指南（试行）》，铝粉、镁粉、铝镁粉危险性类别均为“遇水放出易燃气体的物质和混合物，类别2”。铝镁制品打磨抛光产生的粉尘在环境温度下遇水发生缓慢反应，产生氢气并释放热量，而不会引起剧烈反应，在保证除尘器水箱（槽、池）足够水量、良好通风和规范清渣等条件下，可以采用湿式除尘器。 原则上，除在环境温度下遇水起剧烈反应的金属粉尘（如锂、钠等）外，均可采用湿式除尘器。企业应根据可燃粉尘特性及生产工艺等情况，合理确定采用干式除尘或湿式除尘。 干式除尘的把控要点 干式除尘器 干式除尘器一般选用与管理要点为：对产生铝镁粉尘的除尘，应选择干式外滤式脉冲布袋防爆除尘机，并负压运行。除尘器由钢质焊接材料制作。不同种类的可燃性粉尘不得合用同一除尘器。除尘器滤袋具有防静电功能；与滤袋相连接的金属材质构件（如袋笼、花板、短管等）采取静电跨接的方式作为防静电的措施。脉冲电磁阀采用防爆电磁阀，对喷吹压力进行监控，视清灰的效果，调整好清灰的频率。除尘器箱体内滤袋表面经清灰后残留厚度不大于1 mm积尘。除尘器本体上需安装能满足泄爆要求的泄爆装置，安装进、出风口压差监测报警装置，除尘器所有安全装置需与系统保护互锁联动。除尘器需安装温控装置。除尘器灰斗采用圆弧化处理，灰斗设计角度大于70°。除尘器视粉尘爆炸的风险，加装粉体或喷淋抑爆系统，当检测到爆炸的最初期，使用探测仪器探测爆炸压力的迅速升高或温度的升高，激活抑爆系统，通过抑爆器或喷淋系统迅速喷射灭火剂（惰性气体、碳酸氢钠粉体）或水源，达到预防粉尘燃爆的作用。抑爆系统的动作时间控制在1.5 m/s内。卸料系统采用防爆锁气卸灰装置，安装锁气卸灰装置的运
湿、干式自动喷水灭火系统 消防设施操作图解
本文对湿式、干式自动喷水灭火系统消防设施操作做了详细的图解，供行业内朋友们参考。 一、湿式自动喷水灭火系统 1.系统用途 用于环境温度不低于4℃，且不高于70℃的高层建筑、宾馆、医院、剧院、办公楼、仓库、车库、工厂、船舶、地下工程等场所。 2.系统结构 湿式系统结构示意图 由闭式洒水喷头、水流指示器、湿式报警阀组以及管道和供水设施等组成，准工作状态时管道内充满用于启动系统的有压水的闭式系统。 3.工作原理 保护区域内发生火灾时，温度升高使闭式喷头玻璃球炸裂而使喷头开启喷水。这时湿式报警阀系统侧压力降低，供水压力大于系统侧压力（产生压差），使阀瓣打开（湿式报警阀开启），其中一路压力水流向洒水喷头，对保护区洒水灭火，同时水流指示器报告起火区域；另一路压力水通过延迟器流向水力警铃，发出持续铃声报警，报警阀组或稳压泵的压力开关输出启动供水泵信号，完成系统启动。系统启动后，由供水泵向开放的喷头供水，开放喷头按不低于设计规定的喷水强度均匀喷水，实施灭火。 4.系统工作流程图
湿式灭火系统动作流程图5.系统各部件构成及用途
5.1湿式报警阀 湿式报警阀是只允许水单方向流入喷水系统并在规定流量下报警的一种单向阀。它在系统中的作用为：接通或关断报警水流，喷头动作后报警水流将驱动水力警铃和压力开关报警；防止水倒流。 湿式报警阀阀工作原理如图下图所示。
湿式报警阀组工作原理 如图所示，在伺应状态下，由于旁路管和补偿器在供水压力波动的情况下可使阀瓣上部水压大于其下部水压，同时在结构上阀瓣上承压面比下承压面面积大约15％，故可有效地防止因水压波动打开阀瓣而形成误报警。 当发生火灾使喷头动作喷水而造成系统侧水压下降，而旁路管的节流作用不能立即使系统侧压力与供水侧压力平衡，这个压力差就将阀瓣打开并向已开启的喷头连续供水，实施灭火。 5.2延迟器 延迟器是容积式部件，它可以消除自动喷水灭火系统因水源压力波动和水流冲击造成误报警。 功能特点 1)最大工作压力：1.2MPa 2)报警停止后，延迟器内水排空时间≤5min 3)报警延迟时间5～90s 4)当湿式报警阀因压力波动瞬时开放时，水首先进入延迟器，这时由于进入延迟器的水量很少，会很快经延迟器底部排水口排出，水就不会进入水力警铃或压力开关，从而起到防止误报警的作用。
电力电缆防火防爆措施范本
整体解决方案系列 电力电缆防火防爆措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-30929电力电缆防火防爆措施 Fire and explosion protection measures for power cables 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 发电厂、变电站及工矿企业都大量使用电力电缆，一旦电缆起火爆炸，将会引起严重火灾和停电事故，此外，电缆燃烧时产生大量浓烟和毒气，不仅污染环境，而且危及人的生命安全。为此，应注意电力电缆的防火。 1.电缆爆炸起火的原因 电力电缆的绝缘层是由纸、油、麻、橡胶、塑料、沥青等各种可燃物质组成，因此，电缆具有起火爆炸的可能性。导致电缆起火爆炸的原因是: (1)绝缘损坏引起短路故障。电力电缆的保护铅皮在敷设时被损坏或在运行中电缆绝缘受机械损伤，引起电缆相间或铅皮间的绝缘击穿，产生的电弧使绝缘材料及电缆外保护层材料燃烧起火。 (2)电缆长时间过载运行。长时间的过载运行，电缆绝缘
材料的运行温度超过正常发热的最高允许温度，使电缆的绝缘老化干枯，这种绝缘老化干枯的现象，通常发生在整个电缆线路上。由于电缆绝缘老化干枯，使绝缘材料失去或降低绝缘性能和机械性能，因而容易发生击穿着火燃烧，甚至沿电缆整个长度多处同时发生燃烧起火。 (3)油浸电缆因高差发生淌、漏油。当油浸电缆敷设高差较大时，可能发生电缆淌油现象。淌流的结果，使电缆上部由于油的流失而干枯，这部分电缆的热阻增加，使纸绝缘焦化而提前击穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部电缆头处腾出空间并产生负压力，使电缆易于吸收潮气而使端部受潮。电缆下部由于油的积聚而产生很大的静压力，促使电缆头漏油。电缆受潮及漏油都增大了发生故障起火的机率。 (4)中间接头盒绝缘击穿。电缆接头盒的中间接头因压接不紧、焊接不牢或接头材料选择不当，运行中接头氧化、发热、流胶;在做电缆中间接头时，灌注在中间接头盒内的绝缘剂质量不符合要求，灌注绝缘剂时，盒内存有气孔及电缆盒密封不良、损坏而漏入潮气，以上因素均能引起绝缘击穿，形成短路，使电缆爆炸起火。
喷煤车间防火防爆安全措施.docx
喷煤车间防火防爆安全措施 喷煤最大危险源为粉尘爆炸，喷煤煤粉是呈细粉状态的固体物质，具有可燃和爆炸性，可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮预明火即可产生爆炸。喷煤车间通过以下措施保证安全； 一硬件方面； 1制粉系统采用氮气保护，在磨机入口、收粉器、煤粉仓设有紧急冲氮系统，在系统温度超过100度、含氧量超过12%时，自动开启紧急冲氮，起到降温和控制系统含氧量的目的。 2喷吹系统煤粉采用氮气冲压、输送确保安全。喷吹系统开始采用氮气冲压、压缩空气输送，随着喷吹煤粉挥发份由10%上升到18%，输送介质由压缩空气改为氮气保证安全。 3喷煤管线与高炉可靠断开，喷煤管线在出分配器后与喷煤枪之间采用橡胶软管进行连接，喷煤发生故障后，高炉热风回串烧断橡胶软管，断开喷煤管线与高炉的联系防止高炉热风回串到喷煤产生爆炸，造成事故扩大。 4喷煤车间电器开关选用防爆开关，防止产生火花，引发安全事故。 5收粉器布袋材质选用防静电材质，车间内部管线之间均设有静电导出连接线，防止静电积累。 6配备灭火装置，车间每层均配有消防栓。在主控室、车间一层、给煤机层、机头层设有灭火器。 二软件方面； 1加强车间卫生清理，规定每周日，对车间地面卫生进行冲洗，如遇生产故障产生粉尘污染地面，当班必须清理冲洗干净。对换烟煤与洗精煤收料斗位置减少扬尘、对系统漏粉点进行密封改造例如密封性差的木屑分离器改为密封性好的振动筛、改用木质塑料锹代替铁锹等措施，减少粉尘爆炸可能性。 2在车间入口增加警示牌、起到提示作用。车间入口有严禁烟火、禁止吸烟、小心爆炸、进入现场必须穿戴好劳保用品、非岗位人员禁止入内、小心防爆等标识牌，设置吸烟点，除吸烟点外其他位置严禁吸烟。 3每周对车间危险源点进行检查，对安全隐患整改、煤气报警仪检查，并进行专项记录。 4每年对严防粉尘爆炸五项规定进行培训学习，并进行考试，考试结果记录在案。
干式除尘系统(电除尘除外)安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD689 干式除尘系统(电除尘除外)安全操作规 程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
干式除尘系统(电除尘除外)安全操作 规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．开车前的准备工作： (1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好； (2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体； (3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活，处于关闭严密的状况； (4)检查除尘器下部锥体是否有积灰现象； (5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘，接头接触情况以及检查等电位连结情况，静电接地情况。 2．开车程序 (1)开动通风机； (2)观察泄灰阀，出灰门是否有漏风现象； (3)运转5分钟后才许可开动生产设备。 3．停车程序： (1)生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机；
室外消火栓系统
第一章室外消火栓系统 室外消火栓系统的任务是通过室外消火栓为消防车等消防设备提供消防用水，或通过进户管为室内消防给水设备提供消防用水。室外消防给水系统应满足扑救火灾时各种消防用水设备对水量、水压和水质的基本要求。 一、系统组成 室外消火栓给水系统通常是指室外消防给水系统，它是设置在建筑物外墙外的消防给水系统，主要承担城市、集镇、居住区或工矿企业等室外部分的消防给水任务。 室外消火栓给水系统由消防水源、消防供水设备、室外消防给水管网和室外消火栓灭火设施组成。室外消防给水管网包括进水管、干管和相应的配件、附件；室外消火栓灭火设施包括室外消火栓、水带、水枪等。 二、系统工作原理 （一）常高压消防给水系统 常高压消防给水系统管网内应经常保持足够的压力和消防用水量。当火灾发生后，现场人员可从设置在附近的消火栓箱内取出水带和水枪，将水带与消火栓栓口连接，接上水枪，打开消火栓的阀门，直接出水灭火。 （二）临时高压消防给水系统 临时高压消防给水系统中设有消防泵，平时管网内压力较低。当火灾发生后，现场
人员可从设置在附近的消火栓箱内取出水带和水枪，将水带与消火栓栓口连接，接上水枪，打开消火栓的阀门，通知水泵房启动消防泵，使管网内的压力达到高压给水系统的水压要求，消火栓即可投入使用。当室外采用高压或临时高压给水系统时，宜与室内消防给水系统合用，独立的室外临时高压消防给水系统宜采用稳压泵维持系统的充水和压力。 （三）低压消防给水系统 低压消防给水系统管网内的压力较低，当火灾发生后，消防队员打开最近的室外消火栓，将消防车与室外消火栓连接，从室外管网内吸水加入消防车内，然后利用消防车直接加压灭火，或者由消防车通过水泵接合器向室内管网内加压供水。建筑物室外宜采用低压消防给水系统，当采用市政给水管网时，应采用双路消防供水，除建筑高度超过54m的住宅外，室外消火栓设计流量小于或等于20L/s时可采用一路消防供水，且室外消火栓应有市政给水管网直接供水。 三、系统设置要求 （一）室外消火栓的设置范围 1）在城市、居住区、工厂、仓库等的规划和建筑设计中，必须同时设计消防给水系统；城镇（包括居住区、商业区、开发区、工业区等）应沿可通行消防车的街道设置市政消火栓系统。 2）民用建筑、厂房（仓库）、储罐（区）、堆场周围应设室外消火栓。 3）用于消防救援和消防车停靠的屋面上，应设置室外消火栓系统。 4）耐火等级不低于二级，且建筑物体积小于或等于3000m3的戊类厂房；或居住区人数不超过500人，且建筑物层数不超过两层的居住区，可不设置室外消防给水系统。