涂料生产项目可行性研究报告
15000吨/年涂料生产项目
可
行
性
研
究
报
告
江苏彩丽客涂料有限公司
二〇一六年四月
目录
第一章总论.......................................................................................................................................................................３第二章项目承担单位基本情况..................................................................................................................................４第三章市场分析. (4)
第四章生产工艺流程 (8)
第五章建设规划 (10)
第六章投资及财务分析 (15)
第七章节能分析 (20)
第八章环保安全分析 (21)
第九章风险分析 (24)
第十章结论 (24)
第一章总论
1．项目名称及承担单位
1-1项目名称
江苏彩丽客涂料有限公司15000吨/年涂料生产项目
1-2项目承担单位
江苏彩丽客涂料有限公司
2．项目承担单位法定地址及项目负责人
2-1项目承担单位法定地址
滨海县界牌镇全民创业园
2-2法定代表人及项目负责人
法定代表人：史月玲
项目负责人：周友全
3．编制工作的依据与范围
3-1 编制工作的依据
参照国家科技部制订的项目可行性研究报告提纲。
3-2 编制工作范围
(1)年生产15000吨涂料产品项目的建厂规模、条件、生产设备、设施、生产工艺、生产控制与质量检测，生产配套的供水、供电、安全、消防、环保、总图运行和办公、生产设施。
(2)原辅材料的供应与保障
(3)主要技术经济指标
(4)项目的工作进度与发展计划
(5)投资估算及经济效益分析
(6)项目推荐方案
第二章项目承担单位基本情况1．项目承担单位背景、行业类型
江苏彩丽客涂料有限公司由上海客商史月玲、周友全投资，项目占地面积30亩，公司员工40余人，是一家专业从事涂料生产的企业。公司选址位于风景秀美，交通便利，工业发达的滨海县界牌镇全民创业园。
该公司是以研发、生产、销售涂料的专业化公司，致力于产品的技术创新，不断开发新产品，秉承以客户为中心，以质量为核心的经营理念，为使公司的产品能更好的服务于社会、服务于大众，公司实行严格的生产管理制度，不断采用新技术，新材料，新工艺，并配有一整套完善的涂料生产设备，产品质量优良。
公司始终遵循“以质量求生存，以科技求发展，以信誉求市场”的经营理念和“创建一流品牌，振兴民族工业”的企业宗旨，以此塑造独特的企业文化底蕴，增强企业竞争力，以全新的理念精心铸就品牌。以更求实的精神，更优质的产品，更完善的服务奉献给用户。
2．公司注册资本、投资总额与投资结构
2-1 公司注册资本1197万元
2-2 公司投资结构
项目总投资5000万元，其中固定资产投资4300万元（包括土建1040
万元、设备及安装费用3260万元），流动资金700万元。涂料的生产技术作为无形资产投入与自然人固定资产和注册资金投资，分别拥有公司股权的投资结构形式。
3．项目承担单位的组织架构，股权结构与股东背景
略(详见公司章程)
第三章市场分析
1．市场背景与现状，行业特点及发展趋势
1-1市场背景与现状
近年来我国涂料、涂装业虽然有较快的发展，但是与先进的国家相比差距仍然很大。利用纳米这一高新技术材料改造我国传统涂料，是迅速提高我国涂料产业整体水平和产品技术质量最有效的捷径。在城市建设和交通设施建设等巨大的市场机遇面前，本项目技术产品面临的市场背景与市场现状，对本项目的产业发展和产品市场的占有份额是非常有利的。这将是难得的一次历史性机遇。
1-2行业特点及发展趋势
(1)涂料行业特点
行业特点：根据型材应用的需要和使用环境及装饰效果的不同，产品基本分为户内型、户外型两大类。品种分平光、高光、亚光、沙绉型和特殊效果型；根据市场需要还可以制作出颜色各异的产品。
生产质量保证措施修改
生产质量保证措施 本公司坚持“质量是企业的生命”的宗旨。质量管理从购入原料至生产各环节直到成品出厂，都按GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量保证体系要求，通过严格的质量检验，不合格产品一律不准出厂，以确保客户质量要求。 一、质量措施 1、原料进厂： （1）原材料进厂必须按合同标准或样品承认书进行检验和验证，以确保进货质量符合规定要求，不合格的原料不准进厂使用。 （2）严格掌握原料采购质量，确保公司对优势的供应商端进货。 2、产品制造过程的质量控制： 产品生产制造的过程直接是影响出货的品质要求，生产过程中首先对生产工艺参数、作业人员、设备、材料加工、监视和测量方法、环境等所有影响因素加以控制，使其始终处于受控条件下。 3、产品的监视和测量的控制 产品的特性只有通过监视和测量才能知道是否满足规定的要求，加强这一过程的控制以确保只有经过检验和实验合格的原料、过程产品、最终产品才能交付和使用。 4、产品出厂： （1）按照该工程对止水带的技术 （2）（3）（4）（5）（6） （7）（8）（9）（10）（11）（12）要求，参照GB/T12952-2003国家标准进行企业自检。产品完
工后，我公司提供的质保书及合格证。 （13）企业自检项目： 单位面积质量、产品的规格尺寸、外观质量、常温硬度、拉伸强度、拉断伸长率、压缩永久变形、撕裂强度、脆性温度、热空气老化、臭氧老化50pphm:20摄氏度48h、橡胶与金属粘合等。保证产品达到国标一等品及以上。 售后服务内容、措施和承诺 为满足合同规定，履行质量职责的要求，保证产品质量满足用户的要求，我公司建立健全了良好的售后服务体系，严格按照GB/T19001-2000-ISO9001：2000质量管理体系认证标准，保证止水带到工地即进入售后服务体系。 一、公司建立用户档案，建立来信、来电、答复、处理结果登记制度。公司有专人专管，公司领导定期检查落实情况。向用户提供满意的产品和优质服务。 二、止水带到用户指定地点后，公司代表（即工地联络员）参与一般质量验收并提出储运要求，提出必要的条件规定，以保证止水带在使用时各项技术指标的完整和稳定。 三、公司安排驻工地联络员一名，随时保持工地与公司的联系，掌握进度、施工单位对材料的要求，作到急需材料在6天到货保证工期。协调供需关系，处理施工现场发生的有关技术问题。 四、万一发现问题，在公司联络员不能解决的情况下，我们可及时派工程技术人员到现场按合同要求处理。
水性涂料生产过程作业指导书
水性涂料生产作业指导书 1、适用范围 本指导书适用于内、外墙乳胶漆、胶水生产过程的作业标准。 2、生产准备 生产设备、原材料及计量器皿、器具： 2.1生产设备、计量器皿必须清洗干净，无杂物。计量器具必须校正准确。 2.2 原材料必须经过检验合格后方可使用。 3、配料 3.1由专人根据下达的配方单准确计量配方的配比用量并做好记录。 4、操作工艺 4.1生产工艺： 作业准备→配料→投料→ { }→合成→检验→ 过滤→包装入库 4.2 工艺程序： ① 乳化剂的分散标准—要求乳化剂分散成水溶液。 ② 纤维素的制作标准—要求分散好的纤维素的浓度为2%，状态透亮。 ③ 群青的分散标准——要求群青分散成水溶液。 4.2.1制作浆料： ① 将计量好的水投入制浆罐中，在搅拌下投入荧光增白剂(配色时不加)高速搅拌 5分钟后投入分散剂，然后再高速搅拌10—20分钟，时间必须不得少于10分钟，不得超过20分钟。搅拌成呈水溶液状态。 ② 投入分散好的纤维素搅拌5—10分钟。 ③ 投入分散好的乳化剂搅拌5分钟后加入消泡剂1/2用量, 低速搅拌，达到表层 消泡即可。 ④ 投入群青(配色时不加)搅拌5—10分钟。 ⑤ 依次缓慢均匀投入防冻流平剂、润湿分散剂、防霉剂、憎水剂(外墙用)高速分制浆→分散搅拌→（研磨） 制基料→分散搅拌→混匀
散10—20分钟（根据季节变化酌情考虑时间，环境气温≥10℃情况下时间必须保证10分钟以上，不得少于10分钟，5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在15分钟以上）。 ⑥投入粉末料，依次缓慢均匀加入，粉末料全部投完之后在高速分散搅拌并进行 剪切乳化40分钟。乳化时间必须满足40分钟，绝不允许超时或缩短时间. 4.2.2制作基料： ①将专用乳液投入基料罐中。 A、乳液必须过滤（密封不好的乳液容易结皮和结晶）。 ②用氨水调 ．．8．～．9．.搅拌速度为600转/分钟即可。 ．．．．PH．．值为 4.3 合成： A、将制好的浆料投入基料罐中,继续缓慢均匀的成膜助剂。 B、然后用专用增稠剂（用1：1稀释好的）调制粘度为35～70s范围内（用涂-4 杯粘度计测量）。 C、在速度为600～1000分钟/转下将浆料和基料分散搅拌20—40分钟（根据季节 变化酌情考虑时间，环境气温≥10℃情况下时间必须保证20分钟以上，不得少于10分钟，5℃≤环境气温≤10℃情况下时间必须保证在20分钟以上）混合均匀，形成均匀体系即可。加入剩余的1/2消泡剂。 4.4 配色： A、小样调制 ①确认涂料样品或涂膜样板内是含几种颜色的复色，估计各单色的比例。 ②现将参加配色的几种原色（浆）或原色涂料分别装入罐中，并在每一个罐中放一根调色棒，用减量称重法称量并记录。 ③将配色用量最多的一种颜色做基本色（如白色），再加入其它原色（浆或涂料），调色完成后再将各原色（浆或涂料）称量，计算出称量之差，即为原色（浆或涂料）的用量。 B、批量配制
新型环保涂料项目投资建议书
新型环保涂料项目 投资建议书 投资建议书参考模板，仅供参考
摘要 该新型环保涂料项目计划总投资8077.39万元，其中：固定资产 投资6253.79万元，占项目总投资的77.42%；流动资金1823.60万元，占项目总投资的22.58%。 达产年营业收入13391.00万元，总成本费用10415.82万元，税 金及附加133.50万元，利润总额2975.18万元，利税总额3519.05万元，税后净利润2231.38万元，达产年纳税总额1287.66万元；达产 年投资利润率36.83%，投资利税率43.57%，投资回报率27.63%，全部投资回收期5.12年，提供就业职位260个。 坚持“社会效益、环境效益、经济效益共同发展”的原则。注重 发挥投资项目的经济效益、区域规模效益和环境保护效益协同发展， 利用项目承办单位在项目产品方面的生产技术优势，使投资项目产品 达到国际领先水平，实现产业结构优化，达到“高起点、高质量、节 能降耗、增强竞争力”的目标，提高企业经济效益、社会效益和环境 保护效益。 本新型环保涂料项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估基 于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或 其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。
新型环保涂料项目投资建议书目录 第一章新型环保涂料项目绪论 第二章新型环保涂料项目建设背景及必要性第三章建设规模分析 第四章新型环保涂料项目选址科学性分析 第五章总图布置 第六章工程设计总体方案 第七章项目风险评估 第八章职业安全与劳动卫生 第九章实施方案 第十章投资估算与经济效益分析
第一章新型环保涂料项目绪论 一、项目名称及承办企业 （一）项目名称 新型环保涂料项目 （二）项目承办单位 xxx实业发展公司 二、新型环保涂料项目选址及用地规模控制指标 （一）新型环保涂料项目建设选址 项目选址位于某某产业示范园区,地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。 （二）新型环保涂料项目用地性质及规模 项目总用地面积21063.86平方米（折合约31.58亩），土地综合利用率100.00%；项目建设遵循“合理和集约用地”的原则，按照新型环保涂料行业生产规范和要求进行科学设计、合理布局，符合规划建设要求。 （三）用地控制指标及土建工程
生产质量保证措施
详细具体的生产质量保证措施 一、生产质量的保证措施首先要从原材料采购开始，必须把好采购物资的质量关。所采购物资必须符合国家质量标准，物资进厂有专职质检员对其进行严格检查，要用专业检测工具、设备进行检测，经质检员检验合格方可入库。如不符合质量要求，质检员、保管员有权拒绝入库。不合格物资应及时退货、重新进货。 二、严格按照（ISO9001： 2008.IDT）质量管理体系的要求进行生产质量的管理，组建质量管理体系领导小组，由公司董事长亲自挂帅，小组成员由总经理、工厂厂长、工程师、车间主任、质量检测员等人组成。质量检查组分工合作，总经理主抓进货物资供应，把好进货质量关；厂长负责每道工序得质量监督；工程师负责技术、设备的良好运转及焊工的操作技术培训；各车间主任监督检查各车间生产质量、进度等事宜；各质检员分别负责每道工序的质量检测。 三、认真执行GBIT/9001-2008/ISO9001：2008中华人民共和国国标标准和JTIT374-1998中华人民共和国交通行业标准（即隔离栅栏技术条件）。贯彻到生产质量管理中，提高全体员工的质量意识。 四、对生产中的各个环节进行严格把关，厂长、工程师每天要亲临生产第一线，车间主任和质检员对生产处的每批成型钢网进行检测，董事长、总经理每周召开一次生产质量总结会，发现问题并及时解决处理。如发现质量不合格产品，不论是哪道工序出的问题，必须进行处罚，而且返工重新生产，达到合格为止。 五、生产物资从进厂、生产、到成品，每个车间都有指定的质量检测员，对每一个环节进行检查。做到每天下班各车间负责人向厂长回报一天的生产进度和质量检查情况。厂长每周向总经理回报两次（即每周的周一和周五）生产、质量情况，各部门经常沟通、相互协调，要把问题消灭在萌芽中。 六、生产任务由厂长下达到各个生产车间；工程师对各车间的机械设备进行检查，看是否保持在良好的工作状态，并对其进行调试；各车间主任协助质检员按照图纸的要求进行核实检测，发现问题应及时处理。各车间主任和质检
[绿色环保涂料发展现状研究]相关的文章【综合资料】图文推荐【综合资料】精华文章【
[绿色环保涂料发展现状研究]相关的文章【综合 资料】图文推荐【综合资料】精华文章【 现在家居装修的人们越来越追求绿色环保涂料，新型涂料，功能型涂料。其实，绿色环保不仅仅是涂料产品本身的要求，绿色环保 是对涂料“健康、环保、安全”属性的评价，包括对生产原料、生 产过程、施工过程、使用过程和废弃物处置五大环节的分项评价和 综合评价。 当前对绿色环保涂料的要求主要表现在两个方面：一方面，在涂料的生产过程中减少挥发性有机物的总量，减少由挥发所造成的环 境危害;另一方面，有机物总量减少的同时要控制有机物的毒性，避 免在生产、施工和长期使用过程中造成相关人员的中毒。 1绿色环保涂料的发展现状 1.1隔热涂料 为了达到良好的建筑物以及装置设备的隔热降温的目的，同时降低能源消耗，减少二氧化碳排放量，近年来，隔热涂料的发展迅速。隔热的原理主要有阻隔、反射和辐射型，在实际应用中以反射和辐 射型居多。 反射型隔热涂料主要通过高反射率涂层来反射太阳光达到隔热的目的，其材料的选择多种多样，可以是树脂、金属或者金属氧化物等。隔热填充材料的选择对于隔热效果相当重要，一般要求对可见 光和近红外光的吸收越少越好，同时对涂料的施工厚度也有一定的 要求，如采用水性硅丙树脂、绢云母和空心微珠所制备的涂料，最 佳厚度在500μm。辐射性隔热涂料的作用机理是以热发射的形式将 吸收的热量辐射出去，达到隔热的效果。辐射性隔热涂料的显著特 点是可以在涂层的内外层以相同的速率降温。所以，辐射型涂料的 研究有着积极的意义。当前，辐射型材料的选择主要集中于红外辐 射率高的系列金属氧化物，例如Fe2O3、MnO2。
1.2抗菌涂料 绿色环保功能涂料中，抗菌涂料越来越引起人们的关注。目前，抗菌涂料的制备主要通过在涂料中添加抗菌剂实现。抗菌剂可以选 择天然抗菌剂、有机抗菌剂和无机抗菌剂。天然抗菌剂安全、无毒、方便，但稳定性差、寿命短、使用范围狭窄，使得其在使用中有很 大的限制。有机抗菌剂的使用效果好，合成制备较简单、品种多、 范围广，但容易产生抗药性并且容易导致对人体产生毒副作用，因 而它的使用具有局限性。无机抗菌剂在各方面的性能都优于前二者，因此在工业生产中得到了大量使用。实验证明，无机抗菌剂中的金 属离子从抗菌剂中溶出，可以使得生物体中的蛋白质产生变性，从 而简单地实现了抗菌的效果，例如现在常用添加的Ag+、Zn+、Cu+等。也有无机抗菌剂的主要成分是金属氧化物，通过氧化物在光照下，尤其是紫外光的照射下所产生的活性物质，与微生物体之间发 生化学反应，产生灭菌效果，现在常用的添加剂是TiO2和ZnO。 1.3负离子功能涂料 随着人们对生活质量要求的不断提高，对家装涂料的健康要求也在不断上升。涂料中的各种有害的物质，如醛、苯、氨以及重金属 严重污染室内环境，影响人们的身体健康。负离子功能涂料主要通 过电磁场机理，在涂料中添加了一些电、磁性物质颗粒，如Fe3O4、电气石等，在使用过程中持续产生电磁场，促使空气中的水分子产 生负离子，达到净化室内空气的良好效果，只要涂料没有脱落，效 果就持续存在，持续性和有效性优于普通的抗菌涂料，例如北京方 浩赛阳科技有限公司生产的以电气石晶体为主要功能材料成分的医 用负离子涂料。 https://www.sodocs.net/doc/b812294972.html, 1.4防火安全涂料 防火涂料作为一种功能型材料，对于防火阻燃有着重要的作用。防火涂料的研究近年来迅速发展。防火涂料一般可分为膨胀型和非 膨胀型两种阻燃耐火体系。目前，国内应用的比较多的是聚磷酸铵(app)/三聚氰胺(MEL)/季戊四醇(PE)阻燃耐火体系，该体系在火场
产品设计 制造技术保证措施和生产质量保证措施
产品设计、制造技术保证措施和生产质量保证措 施 一、生产组织技术保证措施 生产组织技术的保证即投标产品实现过程的保证，主要是人、物、料的保证，需要组织策划相关的控制程序，涉及过程及质量的策划、采购、设计与开发、生产和服务运作过程的控制、测量和监控装置的控制等。 首先，由生产技术部编制总体过程，对质量目标进行设定，由总工审核相关过程和目标的可行性。 其次，由技术开发部对投标产品的技术图纸的设计、企业标准及技术文件、质量计划等进行编制、实施和控制。 第三，由供应部对采购过程及供应商进行控制，确保所购的材料符合规定的要求，主要是针对生产所需的材料采购、外购加工件及供就商提供服务的控制。 第四，生产和服务运作过程的控制由生产技术部负责，涉及产品的形成、过程的确认、产品的放行、产品交付和标识的可追溯性等。生产技术部负责批导工厂进行生产和过程的控制，负责生产实施的维护保养，配合总工编制生产工艺流程及必要的作业指导书，负责产品的生产。 第五，测量和监控装置的控制，主要是用于确保符合规定要求的监视和测量及所需的监视和测量装置进行控制，确保测量和监控结果。
以上的过程均为生产组织技术的保证或为之奠定基础。 二、质量保证措施 我公司采用系统管理方法，把质量管理的各个阶段、各个环节，有机地控制起来，充分发挥各个岗位的职能作用，确保三级检验制度的落实，明确职责和权限，相互协调，有效地形成质量保证体系。 首先，从思想上树立“质量第一、信誉至上”的观念，对全公司职工强化质量意识教育。 其次，以总经理为核心建立质量管理领导小组，建立、健全质量管理的职责、各项规章制度，形成有力的组织保证体系。 第三有完备的生产工艺装备，及技术熟练的技术生产管理人员，以确保产品生产工艺的正确。 第四聘请合格的质检人员，配备必要的检测设备，有完善的检测方案。 第五每个操作工均经严格培训，操作熟练；及经常加强职工 培训，不断得高生产人员的业务水平。 第六本着“把握市场、质量第一、优质服务、顾客满意”的 质量方针和“一心为顾客着想，永远让顾客满意”的服务经营宗旨竭诚为顾客服务，高度重视客户信息反馈，认真听取客户的意见和建议，并且逐一分析、研究，提出相应的改进措施，尽最大努力让客户满意。
绿色环保涂料发展现状研究
绿色环保涂料发展现状研究 现在家居装修的人们越来越追求绿色环保涂料，新型涂料，功能型涂料。其实，绿色环保不仅仅是涂料产品本身的要求，绿色环保是对涂料“健康、环保、安全”属性的评价，包括 对生产原料、生产过程、施工过程、使用过程和废弃物处置五大环节的分项评价和综合评价。 当前对绿色环保涂料的要求主要表现在两个方面：一方面，在涂料的生产过程中减少挥发 性有机物的总量，减少由挥发所造成的环境危害;另一方面，有机物总量减少的同时要控制有机物的毒性，避免在生产、施工和长期使用过程中造成相关人员的中毒。 1绿色环保涂料的发展现状 1.1隔热涂料 为了达到良好的建筑物以及装置设备的隔热降温的目的，同时降低能源消耗，减少二氧化碳排放量，近年来，隔热涂料的发展迅速。隔热的原理主要有阻隔、反射和辐射型，在实际应用中以反射和辐射型居多。 反射型隔热涂料主要通过高反射率涂层来反射太阳光达到隔热的目的，其材料的选择多种 多样，可以是树脂、金属或者金属氧化物等。隔热填充材料的选择对于隔热效果相当重要，一般要求对可见光和近红外光的吸收越少越好，同时对涂料的施工厚度也有一定的要求， 如采用水性硅丙树脂、绢云母和空心微珠所制备的涂料，最佳厚度在500μm。辐射性隔 热涂料的作用机理是以热发射的形式将吸收的热量辐射出去，达到隔热的效果。辐射性隔热涂料的显著特点是可以在涂层的内外层以相同的速率降温。所以，辐射型涂料的研究有着积极的意义。当前，辐射型材料的选择主要集中于红外辐射率高的系列金属氧化物，例 如Fe2O3、MnO2。 1.2抗菌涂料 绿色环保功能涂料中，抗菌涂料越来越引起人们的关注。目前，抗菌涂料的制备主要通过在涂料中添加抗菌剂实现。抗菌剂可以选择天然抗菌剂、有机抗菌剂和无机抗菌剂。天然 抗菌剂安全、无毒、方便，但稳定性差、寿命短、使用范围狭窄，使得其在使用中有很大 的限制。有机抗菌剂的使用效果好，合成制备较简单、品种多、范围广，但容易产生抗药 性并且容易导致对人体产生毒副作用，因而它的使用具有局限性。无机抗菌剂在各方面的 性能都优于前二者，因此在工业生产中得到了大量使用。实验证明，无机抗菌剂中的金属 离子从抗菌剂中溶出，可以使得生物体中的蛋白质产生变性，从而简单地实现了抗菌的效果，例如现在常用添加的Ag+、Zn+、Cu+等。也有无机抗菌剂的主要成分是金属氧化物，通过氧化物在光照下，尤其是紫外光的照射下所产生的活性物质，与微生物体之间发生化 学反应，产生灭菌效果，现在常用的添加剂是TiO2和ZnO。 1.3负离子功能涂料
涂料生产工艺及设备
临汾铁环漆业有限公司 生产产品、生产工艺及上产设备介绍 生产产品介绍 我公司现在生产的涂料主要有“铁环牌”建筑涂料、工业涂料、通用涂料、防腐涂料、辅助材料、水性装饰漆系列产品等600 多个花色品种，主要有：聚氨酯、氨基、硝基、环氧、有机硅、乙烯类、丙烯酸类、醇酸、酚醛、沥青类品。 涂料生产工艺介绍 、涂料的基本组成 树脂颜料溶剂助剂 、制造流程： 预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装
备注：QC1 是原材料；QC2 是工艺检控；QC3 是成品检验 涂料生产设备 色漆生产流程如下： 预分散——研磨——调色配制——过滤包装现依色漆生产工艺介绍其生产设备。 预分散设备 预分散可使颜料与部分漆料混合，变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的：① 使颜料混合均匀；②使颜料得到部分湿润；③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主，起部分分散作用，为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏，直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。 高速分散机除用来做分散设备外，同时可作色漆生产设备，比如生产色漆的颜料属于易分散颜料，或者色漆细度要求不高，这时，可直接用高速分散机分散生产色漆。 其结构见图2-1。（为落地式高速分散机）由机身、传动装置、主轴和叶轮组成。
图2-1 落地式高速分散机外形图 机身装液压升降和回转装置，液压升降由齿轮油泵提供压力油使机头上升，下降时靠自重，下降速度由行程节流阀控制。回转装置可使机头回转360°，转动后有手柄锁紧定位。传动装置由电 机通过V 型带传动，电机可三速或双速，或带式无级调速、变频调速等。转速由几百转／分到上万转／分，功率几十上百千瓦不等。
设备生产质量控制措施
设备生产质量控制措施
设备生产质量控制措施 以质量求生存以效益求发展，企业产品质量是企业生命力的保障；为了使企业产品质量再上一个新的台阶，迎合市场的需求；公司根据当前企业实际现状，加强了岗位质量经济责任制职责的控制；具体措施是： ㈠.加强入库质量的管理： 1、机械、电器标准件入库和原材料入库质量的管理： a. 对于机械、电器标准件和原材料入库的验收，依据国 家标准及企业标准（技术部门制定），不定期对入库标准件进行抽检；对于没按设备采购清单采购、没经技术部门同意采购代用件或采购的机械、电器标准件批次次品合格率低于国家标准，一次扣罚采购人100元，主管50元；对于采购回来的合格标准件，若与装配不配套一次处罚技术主管10元，分管此设备技术人员 50元； b. 对于生产现场装配中返还的不合格标准件，库房每周应统计上报质检一份，便于检验人员对不合格状况的汇总并针对性地对标准件质量进行控制；对于每周统计返还不合格件漏报，一次仓库主管领导10元、主管保管20元； c. 生产现场返还的不合格标准件供应部门没及时处理， 又没经上级领导同意再次使不合格标准件流入生产中，从库中流出一次返还的不合格件扣发供应主管一次10元，主管保管一次 30元； 2、外协加工件入库质量管理： a. 不合格外协加工件严格按照外协零配件控制措施进行控制；若当月没有认真执行，处罚 品质主管一次50元、检验 人员若玩忽职守一次处罚30元；不合格外协加工件上月罚款到下月中旬外协还没执行完毕，一次处罚生产主管50元外协人员 50元； b. 入库时检验出的不合格零配件或装配中发现的不合格零配件或经维修后无法满足设备使用要求退库的，一星期内没有及时退库，仓库主管保管一次一项罚款20元，主管领导一次 5 元；若仓库人员多次催促外协人员人仍没退库的，一次只处罚外协人员50元，生产主管20元； c. 库中本应退回不合格零配件，生产没经技术同意或报
新型环保涂料的研制
新型环保涂料的研制 摘要 环保涂料也别称为绿色涂料、环境友好型涂料等，是针对传统涂料中含有大量溶剂或有毒物质，对人身造成极大危害及针对环境造成污染而提出的一个新概念。新型环保涂料就是用化学或物理的新方法、新技术、生产无机溶剂或含极少溶剂的一类涂料，在生产、使用是消除或减少对人体和生态环境的危害，同时也不产生有毒有害的副产物、废物等一类涂料。 本文主要介绍了新型环保涂料中的水溶性树脂涂料的一种——水溶性含氟丙烯酸聚酯涂料研制。主要是研究该种涂料中成膜物质制备的实验方案的设计、不同因素对成膜物质合成的影响、成膜物质的性能检测及由该种成膜物质制取的水溶性含氟丙烯酸聚酯涂料的性能检测。 关键词：水溶性含氟丙烯酸聚酯涂料，实验方案设计，成膜物质合成，性能检测
目录 新型环保涂料的研制 (1) 前言 (4) 第1章概述 (5) 1.1新型环保涂料种类 (5) 1.2新型环保涂料的性能与应用 (5) 1.2.1乳胶漆 (5) 1.2.2水溶性树脂涂料 (6) 1.2.3无溶剂涂料 (6) 1.2.4高固体分涂料 (6) 1.2.5 UV固化涂料 (6) 1.2.6 粉末涂料 (6) 1.2.7 电泳漆 (7) 1.3氟碳水性涂料的特点 (7) 第2章氟碳水性涂料成膜物的制备 (8) 2.1实验方案的设计 (8) 2.1.1正交试验的基本概念和原理 (8) 2.1.2正交表及其特性 (9) 2.1.3用正交表安排试验的步骤 (10) 2.1.4氟碳水性涂料成膜物合成实验方案 (10) 2.2成膜物质的合成 (11) 2.3对该组乳液的性能进行测定 (12) 2.3.1性能类别和测定步骤 (12) 2.3.2成膜物质性能原始数据 (13) 实验一： (13) 实验二： (14) 实验三： (14) 实验四： (15) 实验五： (16) 实验六： (17)
最新涂料(油漆)生产企业试生产方案.pdf
涂料（油漆）生产企业 试 生 产 方 案 2013年1月
目录 一、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准 1备的完成情况 .............................................................................................................................. 1、建设项目设计、施工、监理单位的情况 (1) 2、建设项目设备及管道试压、吹扫、气密等生产准备的完成情况 (1) 3 3、单机试车已具备下列条件 ............................................................................................. 3 4、联动试车已具备下列条件 ............................................................................................. 4二、原始试车方案 ...................................................................................................................... 4 1、原始试车应具备以下条件 ............................................................................................. 2、原始试车所需准备工作及需检查确认的内容 (5) 三、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案 (9) 1、试生产（使用）过程中可能出现的安全问题 (9) 10 2、对策及应急预案 ........................................................................................................... 四、建设项目周边环境与建设项目安全试车（使用）互相影响的确认情况 (18) 18 1、建设项目外部基本情况 ............................................................................................... 18 2、项目对周边环境的影响情况 ....................................................................................... 五、危险化学品重大危险源监控措施的落实情况 (19) 19 1、重大危险源 ................................................................................................................... 19 2、监控措施 ....................................................................................................................... 20 六、人力资源配置情况 ............................................................................................................ 21 七、试生产起止日期 ................................................................................................................ 21 八、附件 .......................................................................................................................................
涂料生产工艺及设备完整版
涂料生产工艺及设备 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
Ⅰ涂料生产工艺 第一章涂料制造流程 一、涂料的基本组成 树脂颜料溶剂助剂 二、制造流程： 预分散——研磨——混合调整——调色——检测——过滤罐装三、制造流程图 备注：QC1是原材料；QC2是工艺检控；QC3是成品检验
Ⅱ涂料生产设备 色漆生产流程如下： 预分散——研磨——调色配制——过滤包装 现依色漆生产工艺介绍其生产设备。 第一章预分散设备 预分散可使颜料与部分漆料混合，变成颜料色浆半成品。是色浆生产的第一道工序。目的：①使颜料混合均匀；②使颜料得到部分湿润；③初步打碎大的颜料聚集体。属以混合为主，起部分分散作用，为下一步研磨工序做准备。预分散效果的好坏，直接影响到研磨分散的质量和效率。用到设备主要是高速分散机。 高速分散机除用来做分散设备外，同时可作色漆生产设备，比如生产色漆的颜料属于易分散颜料，或者色漆细度要求不高，这时，可直接用高速分散机分散生产色漆。 其结构见图2-1。(为落地式高速分散机)由机身、传动装置、主轴和叶轮组成。 图2-1落地式高速分散机外形图 机身装液压升降和回转装置，液压升降由齿轮油泵提供压力油使机头上升，下降时靠自重，下降速度由行程节流阀控制。回转装置可使机头回转360°，转动后有
手柄锁紧定位。传动装置由电机通过V型带传动，电机可三速或双速，或带式无级调速、变频调速等。转速由几百转／分到上万转／分，功率几十上百千瓦不等。 高速分散机的关键部件是锯齿圆盘式叶轮，如图2-2。 图2-2 高速分散机叶轮示意图 叶轮直径与搅拌槽选用大小有直接关系，经验数据表明，搅拌槽直径由φ=—(D：叶轮直径)，分散效果最理想。 叶轮的高速旋转使漆浆呈现滚动的环流，并产生一个很大的旋涡。在叶轮边缘—5cm处，形成一个湍流区，在这个区域，颜料粒子受到较强的剪切和冲击作用，使其很快分散到漆浆中。 叶轮的转速以叶轮圆周速度达到大约20m／s时，便可获得满意的分散效果。过高，会造成漆浆飞溅，增加功率消耗。Vmax=20--30m／s。 分散机的安装方式分：落地式，适合于拉缸作业，另一种安装在架台上，可以一个分散机供几个固定罐使用。 现阶段，高速分散机出现了不少改型产品，有其各自特点，使得分散机的应用范围更广。如：双轴双叶轮高速分散机，见图2-3；双速高速分散机(双轴单叶轮分散机、双轴双速搅拌机)等。 图2-3 双轴双叶轮高速分散机 第二章研磨分散设备 研磨设备是色漆生产的主要设备，基本型式分两类，一类带研磨介质，如砂磨机、球磨机，另一类不带研磨介质，依靠抹研力进行分散，像三辊机、单辊机等。 带研磨介质的设备依靠研磨介质(如玻璃珠、钢珠、卵石等)在冲击和相互滚动或滑动时产生的冲击力和剪切力进行研磨分散。通常用于流动性好的中、低粘度漆浆的生产，产量大，分散效率高。不带研磨介质的研磨分散设备，可用于粘度很高，甚至成膏状物料的生产。现分别介绍立式砂磨机、三辊机。 第一节立式砂磨机 其外型结构如图2-4，由机身、主电机、传动部件、筒体、分散器、送料系统和电器操纵系统组成。 图2—4 立式砂磨机结构简图 1—放料放砂口；2—冷却水进口；3—进料管；4—无级变速器；5—送料泵；6—调速手轮； 7—操纵按钮板；8—分散器；9—离心离合器；10—轴承座；11—筛网；12—简体
产品质量控制措施
产品质量控制措施 众所周知，产品质量是企业赖以生存的基础，只有产品质量符合技术要求，才能得到庞大的顾客团体，企业才有立足之本。那么如何保证产品质量呢？重点是恰当的控制措施。 xxx焊装为保证产品质量主要采取的控制措施有以下方面： 1.人员的控制 xxx焊装为保证产品质量，针对人员进行理论知识、操作技能、职业素养等方面组织培训，使每位员工掌握基本的焊装理论知识、质量缺陷识别、标准化作业流程、设备操作规程、工装设备点检及保养等方面能力，达到标准作业的要求及熟练的操作技能。 2.工装设备的控制 生产过程中，工装设备是保证产品质量的主要环节。因此，为保证产品质量，xxx焊装对每套夹具进行三坐标检测，对焊装设备进行试验验证，试验后进行铲检，直到铲检结果符合质量要求为止。并每班前进行工装设备点检，班后进行工装设备的一级保养。确保每套工装夹具的精度控制在0.5mm以内，设备满足使用要求。 3.物料的控制 物料状态也是保证产品质量不可缺少的一部分，xxx焊装在装焊时进行百分百检测，装焊完成后进行划点检查、班组长进行确认无误后，由主管签字方可转序，并填写工位转序表。下序对上序进行监督，确保各零部件百分百符合质量要求，做到不制造不良，不流出不良。 4.作业标准的控制 作业标准是保证产品质量的重要依据，为保证产品质量，xxx焊装编制作业指导书（N份），自检作业指导书（N份）及手顺书N份，管理标准（N份）等工艺、管理文件，对每工位的焊点及钣金件数量进行统计，以指导生产。并在生产中进行验证，进行逐步的修订完善，保证作业是有据可依，满足标准化要求。
5.生产环境的控制 xxx焊装采用6S管理方式，对生产现场的环境进行管理约束，对物料、工具、产品等进行定置摆放，有效的避免了不明物、可疑物、待检产品、不合格产品、合格产品等的混淆，有效的杜绝了由可疑物的误用而导致的产品质量事故。 6.生产过程中的控制 为保证产品质量，xxx焊装在生产过程中，采用三检制原则进行检测，各工位生产工人进行百分百自检，工艺质量人员进行巡检，及质量管控人员进行专检。装焊前进行焊接试片测试，确保每台焊接设备的工作质量符合要求，并对各工艺参数进行统计存档，其他人员不得擅自调整各工艺参数，确保焊点质量百分百符合质量要求。 7.奖惩的控制措施
新型环保涂料项目可行性研究报告
新型环保涂料项目可行性研究报告 中咨国联｜出品
目录 第一章总论 (9) 1.1项目概要 (9) 1.1.1项目名称 (9) 1.1.2项目建设单位 (9) 1.1.3项目建设性质 (9) 1.1.4项目建设地点 (9) 1.1.5项目负责人 (9) 1.1.6项目投资规模 (10) 1.1.7项目建设规模 (10) 1.1.8项目资金来源 (12) 1.1.9项目建设期限 (12) 1.2项目建设单位介绍 (12) 1.3编制依据 (12) 1.4编制原则 (13) 1.5研究范围 (14) 1.6主要经济技术指标 (14) 1.7综合评价 (16) 第二章项目背景及必要性可行性分析 (17) 2.1项目提出背景 (17) 2.2本次建设项目发起缘由 (19) 2.3项目建设必要性分析 (19) 2.3.1促进我国新型环保涂料产业快速发展的需要 (20) 2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (20) 2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (21) 2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (21) 2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (21) 2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (22) 2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (22) 2.4项目可行性分析 (23) 2.4.1政策可行性 (23) 2.4.2市场可行性 (23) 2.4.3技术可行性 (23) 2.4.4管理可行性 (24) 2.4.5财务可行性 (24) 2.5新型环保涂料项目发展概况 (24) 2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (25) 2.5.2试验试制工作情况 (25) 2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (25)
产品质量控制措施
产品质量控制措施 产品质量控制 在通信施工建设中，产品质量的好坏，对工程质量有着直接影响。所以抓好、控制产品源头质量至关重要。为保证通信设备、产品的可靠性，良好性，项目部特制定对产品质量控制的措施: 第一章设备基础管理制度 一、固定资产管理 1(设备要统一编号。为了便于管理，易于识别和监督，凡构成固定资产的设备，按照上级的规定，进行统一分类、编号。 2(建立设备固定资产台帐。做好设备资产管理系统各类数据提供和管理工作，定期核对，做到帐、物、卡相符。 3(做好设备统计报表工作。施工项目部设备管理人员按时收集每台设备的原始记录资料，按照报表制度和考核指标的要求进行计算，填表上报。 4(做好设备的调拨、调度和出租工作。凡改变隶属(产权)关系的设备，调入、调出单位都要及时做好交接和固定资产的帐目处理工作。认真做好闲置设备的调剂工作，出租设备要签订租赁合同。 5(自制设备，经鉴定验收合格后应纳入固定资产管理。为了便于识别和管理，应规定型号或规格;并按设备分类代码编制管理号码。 二、设备台帐管理 1(设备台帐:设备实力台帐、固定资产设备台帐、项目自购设备机具台帐(不需组资的)、租赁设备台帐。 2(设备人员台帐:设备管理及技术人员台帐、操作维修人员台帐及“人员固定”台帐。 3(责任成本台帐:单机(车)消耗核算台帐、设备责任成本中心费用台帐。
4(技术档案包括:设备主要技术参数，使用操作手册、维修手册、零配件目录、产品质量合格证、特种设备的安全检验合格证等。 5(逐台建立设备履历书，履历书总则 第一条为确保所购物资符合设计文件、标准、规范、相关法规及施工合同要求，并通过物资管理过程的各环节的有效控制，使工程质量达到设计标准要求特制定本制度。 第二条本制度适用于通信、信号工程所需物资管理过程的控制。包括物资采购、验收、储存、标识和可追溯性、顾客提供物资、物资防护、出现不合格的处理等。 第二节职责和分工 第三条施工项目部根据实际定测(复测)结果编制物资申请计划，指挥部工程管理部负责物资申请计划的审核，控制物资采购总量，确保满足项目需要。 第四条物资设备部负责收集供方评审信息，审定采购合同，按总体进度要求协调集成商设备到货，协调开箱检验，对施工项目部物资采购的各环节的控制，定期将物资到货及管理情况向集团客专中心物流部汇报。 第五条工程管理部负责审核施工项目部提报的物资申请计划，并提供物资采购所需的技术资料及对重要物资提出采购要求。 第六条安全质量部负责监督检查物资管理人员对物资采购、检验、储存、保管及不合格品的控制情况，并组织施工项目部做好物资报验工作。 第七条施工项目部负责现场物资(包括顾客提供的产品)的搬运、贮存、验收、标识、追溯、防护等管理与控制，按规定对不合格品进行控制，及时向物资设备部反馈不合格物资信息。 第八条施工项目部应设一名专职物资管理人员和一名专职管库员，全面负责物资管理过程的控制。
水性涂料的生产工艺流程
https://www.sodocs.net/doc/b812294972.html, 水性涂料的生产工艺流程 水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，作为有机溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们接受。下面就讲述一下水性涂料生产工艺及水性涂料生产工艺配制中的要点： （1）水性涂料的基本生产过程： 水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分： ①浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟； ②水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、ph调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料； ③涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。 （2）水性涂料配制中的要点： ①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率； ②在前期分散阶段，可预先投入适量HEC，不仅有助于分散，同时防止或减少浆料沾壁现象，改善分散效果； ③在液体增稠剂加入之前，应尽量用3~5倍水调稀后，在充分搅拌下缓慢加入，从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束，增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题； ④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去，另一半加到配漆过程中，这样能使消泡效果更好；调漆过程中，搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡，影响涂料质量。
涂料生产机械设备现状分析
涂料生产机械设备现状分析 一、粉末涂料的生产设备 粉末涂料的制造过程，更接近于塑料加工工艺而不同于一般的涂料制作工艺，粉末涂料的制造技术是基于塑料和微粉化工业广泛使用的设备，因此、粉末涂料工厂的设计完全不同于一般的液体涂料。 粉末涂料的生产包括以合理的顺序连接的不同工段工作（包括预混合步骤的准备时间、主设备的准备时间和质量控制时间）。通常规模较小的粉末涂料工厂生产过程可以是不连续的，对于具有较高生产能力的工厂来说，通常是将各个单独的工序集合成连续的生产工艺。 图 1.1 描述了现代化工厂连续生产粉末涂料的设计示意图。分别称出各物料，然后投到预混器中进行予混合，混和均匀的物料再以均匀的速度进行挤出，在进入到粉碎机前，必须将挤出的物料冷却和破碎成粒状，最后的生产步骤包括粒子分级，并把超大的颗粒返回到粉碎机中循环使用。生产粉末的设备布置可以因生产线的产能和产品的类型不同而不同。 1.1 预混合 在热熔混合前、将粉末涂料的各种组分进行预混合是决不可忽视的重要过程，这个步骤对粉末涂料的性能起着决定性的作用。特别是那些用量很少的助剂和着色颜料，如果预混和不充分，是不能够在第二阶段的热熔挤出过程中得到补偿的。热熔挤出是一个连续的过程，在整个挤出过程中保证均一的喂料速度是保证产品质量的先决条件。如果第一步骤中的预混和不充分将导致涂膜组成不均一，从而造成涂层表面的流平不好、机械性能差、涂层表面颜色不均一、光泽度低、表面有缺陷等。 图 1.1 ：粉末涂料连续生产装置
一般来说粉末涂料的原料都是固体状的，只有当所需要混合的各种成分都具有同样的大小才能在预混合阶段获最好的效果，但这显然是不可能的，因为树脂和颜料两者的粒度差了几个数量级，少量的助剂，如流平剂或催化剂的加入，我们可以通过使用制作母料技术加以克服。 为了防止基料被过分粉碎，采取适当的混合时间是非常重要的。预混合后基料的理想粒度应该在 2 -4 毫米，如果颗粒太小，在挤出工序的喂料期间将倾向于流化，如果颗粒太大则需要增加功率才能使预混合料在混合机中流动。 混合机的选择依据是混合强度、换色频率、以及操作工艺是连续生产还是间歇生产，因为更换品种的清洁时间对整个生产操作至关重要，因此粉末涂料工厂生产的配方的品种也会影响混合机的选择。对于要经常换色的生产线，应首选高速预混合机或容器预混合机，因为他们很容易清洗且混和时间较短，只需 2 ～ 3 分钟，对于不经常换色的生产线，螺条混合机是很有优势的，它只要很低的投资，且每批产量大。 除操作工艺以外，为了制造一致性能的涂膜或对混合设备本身的损耗考虑，我们必然特别关注混合机的结构，混合机需要适当的构造设计。特别重要的提出是，在混合机工作期间，它可能会被突然的原因停止或者有意地停下来，检查运转过程。对于这种情况下驱动装置必须能承受满负荷反复起动这个最基本的要求。比较好的装配是直流电动机，它能比一般的正常起动提供2-3倍的附加扭矩。当这种驱动装置还不能满足要求时，可以使用带有不同直流驱动装置（如滑动环、液力联轴器和离心式离合器或者使用 V 形带传送的间接装置）。 目前常用的粉末涂料高速混合机是干法制粉工艺非常有效的混合设备，这个类型的典型款式是广泛使用的“ Mixaco ”容器混合机。这种类型的混合机用于快速混合，即粉末、球状颗粒、和含有填料的黏性液体、颜料或其他助剂，可在 10 秒到几分钟内完成混合。它的设计允许混合机头部容易为多个容器同时使用，每次一个。当需要频繁换色时，混合设备头部很容易且快速地被清理干净。混合转子以 5m /s 的圆周速度运转，也可生产双速型的混合机，转子的圆周速度分别为以 5m /s 和 10 m /s 。 预混合步骤的操作顺序是将一批物料加到容器中后，将容器推到混合头的下面，然后容器在气动作用下升高，并且根据容器型号由手动或气动作用促进夹具自动锁紧混合头。经由一个齿轮传动装置将头部反向装进容器中的混合位置，在这个位置中，头部视为混合室。混合转子设计在反向的操作位置，靠离心作用将材料抛到混合室中和容器壁上。当物料上升并接触到容器的倒转锥形区域时，会退到混合回转轴上。这个流动模式在几秒钟之内发生并且在混合周期内连续运转，因此能使物料混合均匀。计时混合周期完成之后，将混合机倾斜，卸下容器。混合机便可为另外的一个容器使用。 与缓慢运动的搅拌机相比，高速混合机有几个优点，使他们成为粉末涂料制造中非常诱人的混合设备。这种机器的一个显著特征是用非常短的混合时间便可达到极高的混合效果，甚至是少量的着色颜料亦可很容易地被预混合，并能被均匀地分散。因为快速混合作用有利于充分展色，为获得淡雅优美的色彩，可以降低所使用的颜料用量，从而能达到节约的目的。少量的液体也能被均匀分散，对于液体助剂来说就不需要再花昂贵的经费去制作母料。总之，可快速清洗、加上几个混合容器可公用一个混合头的优点，以及短的混合时间至少在预混和阶段消除了频繁换色所产生的问题。