惰性气体保护焊安全管理规定

惰性气体保护焊安全管理规定

前言

气体保护焊是船舶及海工（以下简称船舶）建造过程中广泛应用的一种焊接方法，在使用过程中存在着危险因素。其保护气体泄漏后可能造成人员窒息外，还会产生一定的有毒有害物质，如：氩弧焊会产生大量的臭氧和氮氧化物；二氧化碳气体保护焊会产生浓度较高的一氧化碳；金属的蒸发和氧化产生有害的金属粉尘等。在安全措施不到位的狭小密闭舱室进行气体保护焊作业，容易造成人员中毒和缺氧窒息事件。为有效保护船舶修造过程中密闭舱室气体保护焊作业人员的生命健康与安全，特制订本规定。本规定主要规定了常用的二氧化碳气体保护焊作业安全要求，其他惰性气体保护焊接参照执行。

1适用范围

本规定适用于企业船舶建造施工的气体保护焊接作业，保护气体包括二氧化碳、氩气、氮气等。

2名词解释

气体保护焊：它是利用电弧作为热源，气体作为保护介质的熔化焊。在焊接过程中，保护气体在电弧周围形成气体保护层，将电弧、熔池与空气隔开，防止有害气体的影响，并保证电弧稳定燃烧。

氩弧焊：是以惰性气体氩气作为保护气体的一种直接电弧熔焊方法。

二氧化碳气体保护焊：是用二氧化碳气体作为保护气体的一种熔

化极气电焊，依靠焊丝与焊件之间产生的电弧熔化金属的一种熔化极气电焊。

3焊工作业人员劳动防护要求

3.1作业人员应符合焊工特种作业的安全要求，持有电焊特种作业证，具备电焊特种作业资格。

3.2劳动保护要求

3.2.1因惰性气体保护焊焊接时产生的大量火花飞溅和强烈的弧光辐射，焊工作业人员必须穿白色帆布电焊服，工作服上不得含有合成纤维，尼龙和贝纶等成分，这一点不仅适用于工作服，同时也适用于焊工所穿的内衣和袜子；必要时应穿着皮围裙进行防护；

3.2.2应佩戴盖住鞋口的护脚套。

3.2.3作业时要戴好皮手套和防护面罩，防护面罩应使用防飞溅的玻璃，不允许使用塑料面罩；

3.2.4焊工劳保鞋用橡胶底，以防止触电和在容器或其它结构上工作时滑倒。

3.2.5对于船舶密闭舱室底部一米以下容积小于100立方米的狭小空间或锅炉等容器施焊作业视情况佩带正压式送风头盔作业，以保持作业人员呼吸新鲜空气，不会吸入有毒有害气体。

4施工作业安全管理要求

4.1施工人员作业前的检查

4.1.1焊机电源线有无破损，地线接地是否可靠，导电嘴是否良好，送丝机构是否正常，极性选择是否正确。

钨极惰性气体保护焊及安全操作

钨极惰性气体保护焊及安全操作 一、钨极惰性气体保护焊的特点 钨极惰性气体保护焊是在惰性气体的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝(如果使用填充焊丝)的一种焊接方法，如图5—1所示。焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而可获得优质的焊缝。保护气体主要采用氩气。 钨极氩弧焊按操作方式分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。手工钨极氩弧焊时，焊枪的运动和添加填充焊丝完全靠手工操作；半自动钨极氩弧焊时，焊枪运动靠手工操作，但填充焊丝则由送丝机构自动送进；自动钨极氩弧焊时，如工件固定电弧运动，则焊枪安装在焊接小车上，小车的行走和填充焊丝的送进均由机械完成。在自动钨极氩弧焊中，填充焊丝可以用冷丝或热丝的方式添加。热丝是指填充焊丝经预热后再添加到熔池中去，这样可大大提高熔敷速度。某些场合，例如薄板焊接或打底焊道，有时不必添加填充焊丝。 图5—1 钨极惰性气体保护焊示意图 1—喷嘴2—钨极3—电弧4—焊缝5—工件6—熔池7—填充焊丝8—惰性气体 上述三种焊接方法中，手工钨极氩弧焊应用最广泛，半自动钨极氩弧焊则很少应用。 钨极氩弧焊具有下列优点： (1)氩气能有效地隔绝周围空气；它本身又不溶于金属，不和金属反应，钨极氩弧焊过程中电弧还有自动清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接易化学活泼性强的有色金属、不锈钢和各种合金。 (2)小电流条件下的钨极氩弧焊，适用于薄板及超薄板材料焊接。 (3)热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调节，可进行各种位置的焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。 不足之处是： (1)熔深浅，熔敷速度小，生产率较低。 (2)钨极承载电流的能力较差，过大的电流会引起钨极熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池，造成污染(夹钨)。 (3)惰性气体(氩气、氦气)较贵，和其它电弧焊方法(如手工电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊等)比较，生产成本较高。 钨极氩弧焊可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，以及不锈钢、耐热钢等。 钨极氩弧焊所焊接的板材厚度范围，从生产率考虑以3mm以下为宜。对于某些黑色和有色金属的厚壁重要构件(如压力容器及管道)，在根部熔透焊道焊接、全位置焊接和窄间隙焊接时，为了保证高的焊接质量，有时也采用钨极氩弧焊。 二、钨极氩弧焊设备 钨极氩弧焊设备由焊接电源、引弧及稳弧装置、焊枪、供气系统、水冷系统和焊接程序控制装置等部分组成。对于自动钨极氩弧焊还应包括小车行走机构及送丝装置。

医用气体安全管理制度范本

内部管理制度系列 医用气体安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-18483医用气体安全管理制度 Model of medical gas safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、瓶装气体 (一)、各类气瓶必须认真按规定注上不同颜色的图案和标记，要保持放置场所清洁卫生。 (二)、以预防为主，氧气瓶的安全帽，防震胶圈应完整。 (三)、严禁氧气瓶和可燃气体及带油物混杂存放在一起。 (四)、氧气瓶不准与易撞击物堆放在一起，也不得放在日光曝晒及火源、电源的近处，并要有充分的自然通风。 (五)、开闭氧气瓶要小心谨慎，应慢开慢闭，人应站在侧面，阀门坚固打不开(冻结)时，严禁用火烤氧气瓶，操作者使用工具均不得沾有油脂。 (六)、各类气瓶应分开运输和存放，严防火灾及爆炸事故发生。 二、分子筛制氧系统及供氧管道系统

(一)、严格比选具有《特种设备生产和安装许可证》资质的生产企业或安装公司。 (二)、医院操作人员应按规定的操作规程正确使用分子筛制氧系统，如发现问题及时联系生产厂家前来解决或远程控制解决。 (三)、操作人员必须参加生产厂家提供的规范操作培训，并取得合格证后方可上岗操作。 (四)、医院委托分子筛制氧机组生产厂家(签约合同)保证对分子筛制氧机组及安全附件，按照使用说明书的要求做好维护、保养和安全运行，医院严格按国家质量技术监督局特种设备安全规范(安全阀、压力表、流量计、管道、接头和阀门等)定期进行检查。质量技术监督部门的检验报告复印件一份，留存设备科备查。 (五)、保持制氧机房的安全运行和质量合格的环境标准。 三、负压吸引中心及管道系统 (一)、严格比选具有《特种设备生产和安装许可证》资质的生产企业或安装公司。 (二)、医院操作人员应按规定的操作规程正确使用负压

危险气体安全管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A18958 危险气体安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

危险气体安全管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 为加强公司危险气体/化学品的管理，防止潜在的危险因素意外发生，将风险降低到最低限度，特制定本规定。 2、范围 本规定对公司危险气体/化学品的储存、运输、使用进行了具体规定，适用于对公司危险气体/化学品的安全管理。 3、名词解释 3.1危险化学品 包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、

易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。 3.2重大危险源 指生产、运输、使用、储存危险化学品或者处置废弃危险化学品且危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 4、职责 4·1材料库负责对仓库危险气体/化学品进行管理。 4·2使用部门对危险气体/化学品使用情况进行管理。 4·3发生意外事故时行政办公室联络相关政府单位协助处理。 4·4危险气体/化学品统一由采购部负责采购。 5、工作程序

module-4 钨极惰性气体保护焊

教案 《Welding professional English》Teaching Plan

新课讲授Teaching new lesson 课文 Text 钨极惰性气体保护 In gas tungsten arc welding (GTAW), a virtually non-consumable tungsten electrode is used to provide the arc for welding. During the welding cycle a shield of inert gas expels the air from the welding area and prevents oxidation of the electrode, weld puddle, and surrounding heat-affected zone. See Figure 2-11. 在钨极惰性气体保护焊中，一根不熔化的钨极被用来为焊接提供电弧。在焊接期间，利用惰性气体保护，排除了焊接区的空气并防止电极、熔池和周围热影响区的氧化，如图2-11所示。 In GTAW, the electrode is used only to create the arc. It is not consumed in the weld. 在GTAW焊中，电极只是用来产生电弧，它不会熔化并填充到焊缝中。 In this way it differs from the regular shielded metal arc welding process, where the stick electrode is consumed in the weld. 这样，钨极惰性气体保护焊不同于普通的焊条电弧焊。在焊条电弧焊中，焊条熔化并进入焊缝。 句中“it”是指“gas tungsten arc welding”；“where”引导的是定语从句，修饰前面的“shielded metal arc welding process”，“where”是连接副词，相当于“in which”。 For joints where additional weld metal is needed, a filler rod is fed into the puddle in a manner similar to the oxy-acetylene welding. 对于需要添加填充金属的焊接接头来说，可以把一根焊丝送入熔池，其填充方法与氧乙炔焊相似。 句中“For”表示“对……来说”；“where”是连接副词，引导定语从句，修饰前面的“joints”，“where”相当于“in which”；

IWE工艺复习试题及答案.

1.下列关于焊接方法标记错误的是： A.焊条电弧焊111 B. 熔化极活性气体保护焊135 C.氧乙炔气焊311 D. 钨极惰性气体保护焊131 2.以下哪些焊接方法是以电阻热作为焊接热源的： A.焊条电弧焊 B. 电阻点焊 C.钨极氩弧焊 D. 电渣焊 3.正确选择焊接方法的根据是： A.焊接位置 B. 经济性 C. 设备条件 D. 自动化、机械化程度 4. 下列说法正确的是： A. 焊接属于不可拆连接，而螺纹连接和铆接属于可拆连接 B. 与熔焊相比较，钎焊是母材不熔化，钎料熔化 C. 根据ISO857标准规定，通常将焊接分为熔化焊、压力焊和电阻焊 D.氧乙炔火焰可用于熔化焊、气割，也可用于钎焊 5.下列哪种电源输出的是交流电： A.弧焊整流器 B. 脉冲电源 C. 弧焊变压器 D. 焊接变流器 6. 在用气焊焊接黄铜时通常使用哪种火焰类型？ A.碳化焰 B. 氧化焰 C. 中性焰 D. 所有类型火焰均可 7.电弧中带电粒子的产生可依靠下列哪些方式： A.热发射 B. 阳极发射离子 C. 粒子碰撞发射 D. 热电离 8.与实芯焊丝相比，使用药芯焊丝的优势在于： A.熔敷速度快，生产效率高 B. 工艺性能好，焊缝成形美观 C.容易保管 D. 形成的烟雾更少

9.焊条电弧焊时，产生咬边的原因是： A.焊接电流太大 B. 电弧太长 C. 焊接电压太低 D. 焊条角度太陡 10.焊条电弧焊焊条为酸性药皮时它含有下列哪些化合物？ A. 石英SiO2 B. 金红石TiO2 C. 铁磁矿Fe3O4 D. 纤维素 11.下列可以作为TIG 焊用保护气体的组别是： A. ISO14175 M2 B. ISO14175 C C. ISO14175 M1 D. ISO14175 I 12. 在什么条件下采用碱性药皮焊条焊接最合适？ A. 要求焊缝表面成形较光滑时 B. 对焊缝质量及韧性有较高要求时 C. 要求焊缝熔深较大时 D. 要求具有特别高的熔敷率时 13. TIG焊时，下列哪些说法是正确的？ A. Ar中加入He时，可使焊接速度得到提高 B. Ar中加入He时，起弧更容易 C. Ar中加入He时，可使焊缝熔深加大 D. Ar中加入He时，由于熔池粘度增加，使得抗气孔性能下降 14. 关于埋弧焊焊剂的说法错误的是： A.焊剂可以起保护作用 B. 使用锰硅型焊剂能提高焊缝韧性 C.使用氟化物碱性焊剂能提高焊缝韧性 D.烧结型焊剂不易吸潮，可以不用烘干 15.符号标记为ISO14341-A G 46 3 M213Sil，对此下列哪种标记的说明是正确的？ A.46表示熔敷金属最低屈服强度为460N/mm2和延伸率22% B.G表示惰性气体保护焊 C. M21表示保护气体 D. 3Sil表示焊丝化学成份

实芯焊丝气体保护焊(GMAW)和药芯焊丝气体保护焊(FCAW)两者的区别

GMAW:熔化极气体保护焊含有MIG和MAG MIG:熔化极惰性气体保护焊 MAG:熔化极活性气体保护焊 FCAW: 药芯焊丝气体保护焊（软钢及高张力钢用药芯焊丝） SMAW:药皮焊条电弧焊 SAW:埋弧自动焊 实芯焊丝气体保护焊（GMAW）和药芯焊丝气体保护焊（FCAW）两者的区别： 1.GMAW的主要优势在于每小时的金属熔敷量，这极大地降低了劳动力成本。气体保护焊的另一个优势在于它是一种干净的工艺，这主要归功于没有使用焊剂。在通风不良的车间会发现，从手工电弧焊或药芯焊换成气体保护焊后情况会得到改善，这是因为烟的产生减少了。由于有各种各样的焊丝可选用，而且焊接设备变的更便于携带，气体保护焊的适用领域不断得到扩展。该工艺的另外一个优点是可见性。因为没有焊渣，焊工能够很容易地观察电弧和熔池的情况，从而改善控制。 GMAW还对气流和风特别敏感，它们会将保护气体吹开，留下未保护的金属。正是这个原因，气体保护焊不大适合工地焊接。应充分认识到，气体流量大于推荐值的上限，并不能保证对熔池适当的保护。实际上，大的气体流量反而导致气体紊乱，并增大气孔产生的可能性，这是因为增大气体流量实际上可能将空气带入焊接区。 2.FCAW获得广泛的认可，是因为它能提供优良的性能。可能最重要的优点是它能提供很高的生产效率，即单位时间内所熔敷的焊缝金属量。它是手工焊接工艺中效率最高的。这是由于焊丝盘提供连续不断的焊丝，同GMAW一样增加了电弧时间。该工艺还被分类为大熔深弧焊，这有助于减少熔合性缺陷的可能性。由于该方法主要用于半自动工艺，其操作技能要求远低于手工方法的要求。无论有无保护气体的辅助，FCAW因有焊剂，它比GMAW对母材污染有更大的容许。正是这个原因，使得FCAW适合工地焊接，在现场，风使得保护气体流失，而GMAW会受到极大的影响。 然而，检验师应当明白该工艺有它的局限。首先，由于有焊剂，所以在后序焊道焊接前和外观检查前必须去除这层固体焊渣。 由于存在焊剂，在焊接过程中会产生大量的烟。长时间暴露在没有通风条件的地方会危害焊工的健康。这些烟还会降低焊工的视线，会给接头中的电弧正确操作带来困难。虽然可以采用烟雾抽除系统，但要在焊枪加上附件，这会增加其重量并降低焊工的视线。当采用附加保护气体时，它还会扰乱保护气氛。 即使FCAW被认为是有烟工艺，但它在单位熔敷金属时产生的烟量没有SMAW多。FCAW所要求的设备比SMAW的复杂，因而其先期成本和机械故障的可能性限制了它在一些环境中的使用。 和所有的工艺一样，FCAW自身存在一些问题。首先是于焊剂有关。由于焊剂的存在，在层间清理不当或操作技术不当时，会有焊渣残留在焊缝金属中的可能性。 对于FCAW，至关重要的是焊接速度要足够快，以保持电弧在熔池的前缘。当焊接速度太慢，使电弧在熔池的中前部或后部，熔化的焊渣会被卷入熔池中形成夹渣。另一个自身的问题与送丝机构有关。与GMAW情形一样，缺少保养维护会导致焊丝送进问题，这会影响焊缝的质量。FCAW同样产生包括未焊透、夹渣和气孔在内的典型缺陷。

钨极惰性气体保护焊

第六章钨极惰性气体保护焊 一、教学目的： 掌握TIG焊的原理、特点及应用 掌握直流TIG焊、交流TIG焊的特点及应用 了解TIG焊的组成及设备 理解TIG焊焊接工艺参数的选择 掌握TIG焊的操作技术 了解其他的TIG方法 二、教学重点： TIG焊的原理、特点及应用 直流TIG焊、交流TIG焊的特点及应用 TIG焊的操作技术 三、教学难点： 直流TIG焊、交流TIG焊时的优缺点及应用 TIG焊焊接工艺参数的选择 四、参考学时数： 12学时，其中实训6课时 五、主要教学内容： 第一节 TIG焊的特点及应用 一、TIG焊的原理 TIG焊是在惰性气体的保护下，利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝，形成焊缝的焊接方法。 TIG焊一般采用氩气作保护气体，称为钨极氩弧焊。 二、TIG焊的特点 TIG焊与其他焊接方法相比有如下特点： （1）可焊金属多 几乎可以焊接所有的金属。 （2）适应能力强 钨极电弧稳定，飞溅小，热输入容易调节，可进行各种位置的焊接。 （3）焊接生产率低 钨极承载电流能力较差，为了避免发生夹钨现象，一般TIG焊使用的电流比较小。 （4）生产成本较高 惰性气体价格比较昂贵，因此生产成本高。 三、TIG焊的应用 TIG焊几乎可以焊接所有的金属，特别适合焊接化学性质活泼的金属及其合金。 表6-1 TIG焊的应用范围

第二节TIG焊的电流种类和极性 一、直流TIG焊 1、直流正极性法 直流正极性法焊接时，焊件接电源正极，钨极接电源负极。 直流正极性有如下特点： 1）熔池深而窄，焊接生产率高，焊件的收缩应力和变形都小。 2）钨极许用电流大，寿命长。 3）电弧引燃容易，燃烧稳定。 直流正极性可以焊接除铝、镁及其合金以外的其他金属。 2、直流反极性法 直流反极性时焊件接电源负极，钨极接正极。 直流反极性TIG焊具有很好的阴极破碎作用，对铝、镁等易氧化形成致密氧化膜的金属来说，使焊缝表面光亮美观，成形良好。单钨极处在阴极时容易造成阴极过热，钨极损耗严重，而且容易给焊缝带来夹钨，焊件上得到的能量较少，因此焊缝熔深浅。 所以这种方法一般适合焊接铝、镁及其合金的薄件焊接。 、

气体经营企业 公司安全管理制度汇编

XXX气体经营店安全生产责任制度安全生产管理制度安全生产操作规程 汇编 2014年

目录 一、安全生产责任制度 (3) 1、负责人岗位安全职责 (3) 2、安全员岗位职责 (3) 3、业务员岗位安全职责 (5) 二、安全生产管理制度 (6) 1、化学品安全管理制度 (6) 2、安全投入保障制度 (8) 3、安全生产奖惩制度 (9) 4、安全培训教育制度 (12) 5、安全检查及隐患排查制度 (13) 6、事故与应急管理制度 (15) 7、职业健康管理制度 (17) 8、安全管理制度、岗位安全规程定期修订制度 (19) 9、识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其它要求的管理制度20 三、安全生产操作规程 (23)

1、氧气瓶安全操作规程 (23) 2、乙炔气瓶安全操作规程 (24) 3、气体经营部装卸、搬运安全操作规程 (25) 4、干粉灭火器安全操作规程 (26)

一、安全生产责任制度 1、负责人岗位安全职责 1、认真学习和贯彻执行《安全生产法》及各项法律法规，抓好经营环节的各项安全管理工作。 2、负责组织编制本企业的各项安全管理制度、作业规程和事故应急救援措施预案。 3、落实本企业各项安全管理制度及店事故应急救援现场处置方案的审批和实施，完善安全设施，落实安全投入，实现安全经营。 4、重视各级人员的安全培训工作，完善培训制度，落实培训经费。 5、加强经营过程的安全管理，认真审核供货方和购货方的安全条件，不向未取得危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证的供货方进货或供货。 6、组织实施事故应急救援措施，在发生事故时，组织现场施救指挥并在需要时向当地经贸局、安监局领导报告事故情况。 7、对违反安全防火规定及安全技术要求者，要及时提出批评，对造成事故者，要严肃处理。 2、安全员岗位职责 1、认真学习和贯彻执行《安全生产法》及各项法律法规，抓好本企业的各项安全管理活动。

钨极气体保护焊

气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊方法，其优点是电弧和熔池可见性好，操作方便：没有熔渣或很少熔渣，勿需焊后清渣，适应于各种位置的焊接。但在室外作业时需采取专门的防风措施。 根据保护气体的活性程度，气体保护焊可以分为惰性气体保护焊和活性气体保护焊。钨极氩气保护焊是典型的惰性气体保护焊，它是在氩气（Ar）的保护下，利用钨电极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝（如果使用填充焊丝）的一种焊接方法，通常我们一般用英文简称TIG（Tungsten Inert Gas Welding）焊表示。 钨极氩弧焊原理、分类及特点 1、原理 钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，其方法构成如图1所示。焊接时氩气从焊枪的喷咀中连续喷出，在电弧周围形成气体保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的有害影响，从而获得优质的焊缝。焊接过程根据工件的具体要求可以加或者不加填充焊丝。 图1 钨极惰性气体保护焊示意图 1-喷嘴 2-钨极 3-电弧 4-焊缝 5-工件 6-熔池 7-填充焊丝 8-惰性气体 2、分类 这种焊接方法根据不同的分类方式大致有如下几种：

上述几组钨极氩弧焊方法中手工操作应用最为广泛。 3、特点 这种焊接方法由于电弧是在氩气中进行燃烧，因此具有如下优缺点： 1）氩气具有极好的保护作用，能有效地隔绝周围空气；它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中熔池的治金反应简单易控制，因此为获得高质量的焊缝提供了良好的条件。 2）钨极电弧非常稳定，即使在很小的电流情况下（<10A）仍可稳定燃烧，特别适合于薄板材料焊接。 3）热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整，所以这种焊接方法可进行全位置焊接，也是实现单面焊双面成形的理想方法。 4）由于填充焊丝不通过电流，故不会产生飞溅，焊缝成形美观。 5）交流氩弧在焊接过程中能够自动清除工件表面的氧化碳作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及其合金。 6）钨极承载电流能力较差，过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。 7）采用的氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机又较复杂，和其他焊接方法（如焊条电弧焊、埋弧焊、CO2气体保护焊）比较，生产成本较高。 8）氩弧受周围气流影响较大，不适宜室外工作。 综上所述，钨极氩弧料可用于几乎所有金属和合金的焊接，但由于其成本较高，通常多用于焊接铝、镁、钛、铜等有色金属，以

第五章 熔化极惰性气体保护电弧焊

第五章熔化极惰性气体保护电弧焊 一、教学目的： 掌握MIG焊的特点及应用 了解MIG焊设备的组成 掌握MIG焊熔滴过渡的特点 理解亚射流过渡的意义 理解MIG焊保护气体的选用 掌握焊接工艺参数的选择 了解脉冲MIG焊，窄间隙MIG焊等其他MIG方法 二、教学重点： MIG焊的特点及应用 MIG焊熔滴过渡的特点——亚射流过渡 MIG焊接工艺参数的选择 三、教学难点： MIG焊熔滴过渡的特点——亚射流过渡 MIG焊保护气体的选用 四、参考学时数： 4～6学时 五、主要教学内容： 第一节 MIG焊的特点及应用 一、MIG焊的基本原理 MIG焊是才采用惰性气体作为保护气，使用焊丝作为熔化电极的一种电弧焊方法。 使用的保护气体通常为氩气或氦气或它们的混合气体作为保护气。 二、MIG焊的特点 1、焊接质量好 2、焊接生产率高 3、适用范围广 MIG焊的缺点在于无脱氧去氢作用，因此对母材及焊丝上的油、锈敏感；另外，MIG焊的抗风能力差，设备比较复杂。 三、MIG焊的应用 MIG焊适合焊接低碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属及其合金等多种材料。 第二节 MIG焊设备 一、组成及要求 1、焊接电源 MIG焊的时候，我们一般都是采用直流反接。

半自动焊时，使用的焊丝比较细，一般小于2.5mm； 自动焊时，使用的焊丝直径常大于3mm。 2、送丝机构 MIG焊的送死机构和CO2焊相似，分为推丝式、拉丝式和推拉丝式。如果焊丝比较细的话，一般选用拉丝式和推拉丝式比较好。 3、焊枪 焊枪分为半自动焊枪和自动焊枪，有水冷和气冷两种形式。 4、控制系统 控制系统的主要作用是：引弧前预先送气，焊接停止时，延迟停气；送死控制和速度调节；控制主回路的通断等。 5、供气、供水系统 供水系统主要用来冷却焊枪，防止焊枪烧损。 二、典型控制电路 （一）焊机的组成及作用 （二）各主要部分的工作原理 1、ZPG2-500型弧焊整流器 2、SS-2型半自动送丝机构 3、Q-1型半自动焊枪 （三）焊机控制电路的工作过程 第三节 MIG焊工艺 一、熔滴过渡特点 MIG焊采用一种介于短路过渡和射流过渡之间的一种特殊形式，称为亚射流过渡。 亚射流过渡的特点有： 1）短路时间很短，短路电流对熔池的冲击力很小，过程稳定，焊缝成形美观。 2）焊接时，焊丝的熔化系数随电弧的缩短而增大，从而使亚射流过渡可采用等速送丝配以恒流外特性电源进行焊接，弧长由熔化系数的变化实现自身调节。 3）由于亚射流过渡时，电弧电压、焊接电流基本保持不变，所以焊缝熔宽和熔深比较均匀。同时，电弧下潜熔池之中，热利用率高，加速焊丝的熔化，对熔池的底部加热也加强了，从而改善了焊缝根部熔化状态，有利于提高焊缝的质量。 4)由于采用的弧长较短，可提高气体保护效果，降低焊缝产生气孔和裂纹的倾向。 二、保护气体 MIG焊常用的保护气体有 1、氩气（Ar） 氩气是一种惰性气体，焊接时电弧燃烧稳定，电弧力大，但焊缝容易形成“指状”焊缝。 2、氦气（He） 氦气的作用类似与氩气，但氦气的电离电压搞，热导率高，因此电弧具有更大的功率。但氦气的密度比空气小，容易出现保护不良，而且提炼氦气成本较高，因此应用不多。 3、Ar+He、Ar+N2 采用Ar+He混合气体作为MIG焊的保护气体，兼具两种气体的优点，电弧功率大、温度高、熔深大的特点。

有害气体作业安全管理规定.示范文本

有害气体作业安全管理规 定.示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

有害气体作业安全管理规定.示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 总则 1.1为保障职工的安全和健康，防止有害气体中毒、窒 息、着火、爆炸事故的发生，特制订本规定 1.2在有害气体设施的设计、施工、运行、管理和维修 中凡涉及安全事项必须严格执行本规定。 1.3本规定适用于公司各单位。 2 基本要求: 2.1凡有害气体(如:城市煤气、城市燃气、氢气、氮 气、氨气、氦气、二氧化硫等）的工艺、设备、管网及附 属安全装置等的设计方案、安全技术要求必须符合国家标 准、规范的要求。 2.2有害气体工艺、设备、管网施工工程必须制订安全

措施，做到无措施、无计划不准许施工。 2.3施工必须按设计进行。如有修改应经设计单位书面同意。?施工完毕应由施工单位编制竣工说明书及竣工图交付使用单位存档。 2.4新建、改建和扩建有害气体工艺设备管网必须做到劳动安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用(即“三同时”)，并经装备部、生产部、武装保卫部会审。竣工后经验收合格方可投产。 2.5有害气体的生产、使用、操作、检修和维护的岗位必须有完善、健全的规章制度，做到有章可循。 2.6有害气体的生产和使用的各单位人员必须进行专业安全培训和教育，经考试合格后方可持证上岗工作。 2.7有害气体管网压力必须保持稳定,严禁超压运行,严禁设备管网带病运行。 2.8有害气体的生产和使用单位应严格服从生产部动力

焊接课后习题

绪论 1.与铆接相比，焊接可以节省金属材料，与粘结相比，焊接具有较高的强度。 2.根据焊接方法的焊接过程特点，可将其分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 第一单元电弧焊基础知识 综合知识模块一 1.复合：电弧空间的正负带点粒子（正离子、负离子、电子）在一定条件下相遇而结合 成中性粒子的过程。 2.电磁收缩力：当电流流过液体或气态导体时，电流可看成是由许多相距很近的平行同 向电流线组成的，这些电流线之间将产生的相互吸引力。 3.最小电压原理：当电弧长度也为定值时，电场强度的大小即代表了电弧产热量的大小， 因此，能量消耗最小时的电场强度最低，即固定弧长上的电压降最小。 4.电弧是一种气体放电现象，它是带电粒子通过两电极之间气体空间的一种导电 过程。 5.要使两电极之间的气体导电，必须具备两个条件是：1. 两电极之间有带电粒子；2. 两 电极之间有电场。 6.斑点力的方向与熔滴过渡方向相反，因而斑点力总是阻碍熔滴过渡的作用力。 7.电弧不稳定的原因除操作人员技术熟练程度不足外，还与焊接电源、焊条药皮或 焊剂、焊接电流、磁偏吹等因素有关。 综合知识模块二 1.熔滴过渡过程十分复杂，主要过渡形式有自由过渡、接触过渡和渣壁过渡三种。 2.立焊和仰焊时，促使熔滴过渡的力有表面张力、气体吹力和熔滴爆破力。 综合知识模块三 1.焊缝成形缺陷包括焊缝外形尺寸不符合要求、咬边、未焊透和未熔合、焊瘤和 焊穿及塌陷。 2.正确选择焊接参数和熟练掌握焊接操作技术是防止咬边的有效措施。 第二单元焊条电弧焊 综合知识模块一 1.焊条电弧焊是用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法。 2.焊条药皮不断地分解、熔化而生成气体及熔渣，保护焊条端部，电弧、熔池及附 近区域，防止大气对熔化金属的有害污染。 3.焊条电弧焊可以适时调整电弧位置和运条姿势，修正焊接参数。因此，对焊接接 头的装配精度要求相对降低。 综合知识模块二 1.焊接极性：用直流电弧焊电源焊接时，工件和焊条与电源输出端正、负极的接法 2.额定焊接电流：在额定负载持续率条件下允许使用的最大焊接电流。 3.焊条保温筒：盛装已烘干的焊条，且能保持一定温度及防止焊条受潮的一种筒形容器。 4.焊条电弧焊的焊接设备主要由弧焊电源、焊钳和焊接电缆组成。 5.工件接直流电源正极，焊条接负极时，称正接或正极性。 6.护目镜起减弱弧光强度、过滤红外线和紫外线以保护焊工眼睛的作用。

常见焊接方法及代号

代号焊接方法 1 电弧焊 11 无气体保护电弧焊 111 手弧焊 112 重力焊 113 光焊丝电弧焊 114 药芯焊丝电弧焊 115 涂层焊丝电弧焊 116 熔化极电弧点焊 118 躺焊 12 埋弧焊 121 丝极埋弧焊 122 带极埋弧焊 13 熔化极气体保护电弧焊 131 MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极Ar弧焊) 135 MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含CO2保护焊) 136 非惰性气体保护药芯焊丝电弧焊 137 非惰性气体保护熔化极电弧点焊 14 非熔化极气体保护电弧焊 141 TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极Ar弧焊) 142 TIG点焊 149 原子氢焊 15 等离子弧焊 151 大电流等离子弧焊 152 微束等离子弧焊 153 等离子弧粉末堆焊(喷焊) 154 等离子弧填丝堆焊(冷、热丝) 155 等离子弧MIG焊 156 等离子弧点焊 18 其它电弧焊方法 181 碳弧焊 185 旋弧焊 2 电阻焊 21 点焊 22 缝焊 221 搭接缝焊 223 加带缝焊 23 凸焊 24 闪光焊 25 电阻对焊

29 其它电阻焊方法 291 高频电阻焊 3 气焊 31 氧-燃气焊 311 氧-乙炔焊 312 氧-丙烷焊 313 氢-氧焊 32 空气-燃气焊 321 空气-乙炔焊 322 空气-丙烷焊 33 氧-乙炔喷焊(堆焊) 4 压焊 41 超声波焊 42 摩擦焊 43 锻焊 44 高机械能焊 441 爆炸焊 45 扩散焊 47 气压焊 48 冷压焊 7 其它焊接方法 71 铝热焊 72 电渣焊 73 气电立焊 74 感应焊 75 光束焊 751 激光焊 752 弧光光束焊 753 红外线焊 76 电子束焊 77 储能焊 78 螺柱焊 781 螺柱电弧焊 782 螺柱电阻焊 9 硬钎焊、软钎焊、钎接焊91 硬钎焊 911 红外线硬钎焊 912 火焰硬钎焊 913 炉中硬钎焊 914 浸沾硬钎焊

气体安全管理制度范本

内部管理制度系列 气体安全管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-28419 气体安全管理制度 Gas safety management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、目的 为加强公司对气体的安全管理，保障职工生命和公司财产的安全，保护环境，特制订本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司对气体的采购、储存、使用及监管等工作。 3、相关文件和术语 3.1气瓶:气瓶是指在正常环境下(-40~60℃)可重复充气使用的，公称工作压力为0~30MPa(表压)，公称容积为0.4~1000L的盛装永久气体、液化气体或溶解气体等的移动式压力容器。 3.2气体分类:具体详见附件《附件一:气体分类表》; 3.2.1有毒气体:有毒是指进入肌体后，累积达一定的量，

能与体液和器官组织发生生物化学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起某些器官和系统暂时性或持久性的病理改变，甚至危及生命。有毒气体泄漏可能造成的危害取决于气体的毒性和浓度，扩散空间大小和环境通风状况。 3.2.2易燃气体:指达到一定的浓度范围，在有空气或氧气混合的环境中，遇到火源容易发生燃烧和爆炸的气体。包括CH4、C2H6、C2H2、C2H4等有机气体以及H2、CO等无机气体。 3.2.3助燃气体:21%以上的O2和氧化性气体。 3.2.4不燃气体:包括21%以下的O2、空气和不燃气体，如CO2和N2等。 3.2.5混合气体参照瓶内气体组分按有毒气体、易燃气体、助燃气体、不燃气体进行分类; 3.3相关文件:本制度具体指导气体安全的管理，未涉及内容参见《FPI/AM1M-07危化品安全管理制度》; 4.职责 4.1供应链中心

08 惰性气体保护熔炼

惰性气体保护熔炼 —国外精铸技术进展述评(8)— 《特种铸造及有色合金》，2005（8）：476~479 众所周知，由于氢、氮、氧等气体的溶解，以及合金液表面氧化，在大气环境中熔炼和铸造，铸件中容易形成气孔、氧化夹杂等缺陷，严重损害铸件质量。防止合金液氧化、吸气的传统方法是在熔炼过程中加入熔剂覆盖熔池表面，熔炼后期脱氧、除渣。但这些方法难免会浸蚀炉衬，缩短坩埚或炉衬的使用寿命，在脱氧的同时，往往又可能产生新的非金属夹杂物。因此，人们开始寻求防止合金液氧化和吸气的新方法。 一．S PAL和LBI 法 美国Air Liquid Co. 早在20世纪70年代，就率先研究用惰性气体覆盖保护熔池表面，防止合金液氧化、吸气的新技术，并于80年代先后取得法国和美国专利权。该技术采取的工艺方法大体分为二种类型：一种是液态惰气保护法——SPAL (Surface Protection Air Liquide)，另一种是惰气扩散保护法LBI ——(Laminar Barrier lnerting)。前者基本原理是将低温液态惰性气体(如液氩或液氮)滴在熔池表面，令其迅速气化并扩散，驱赶熔池上方的空气，形成惰性气体屏障以保护合金液，其示意图见图8-1[1]；后者则是直接将惰性气体通过层状栅栏扩散器，沿水平方向吹出，在熔池表面形成惰性气帘而保护合金液，其示意图见图8-2[2]。 图8-1 SPAL法原理图图8-2 LBI法原理图 二．装置和设备 SPAL工艺的装置主要包括：高压储气罐（图8-3）[3]、气体减压分配系统和喷枪。液态惰气通过带有真空隔热套管的管道（图8-4）[3]输送到熔池上方，再通过喷嘴（龙头）缓慢滴落到熔池表面（图8-4和图8-5）。喷枪由一个单向闸阀、一个球阀和喷嘴组成（图8-4）[3]，闸阀控制开/关，球阀控制流量。该装置使用方便，又不妨碍正常操作。当然，最好再配备一支小型便携式氧气分析仪，随时监测炉内气氛中的氧含量，以达到保护效果最佳而耗气又最少的目的。

气体站安全管理规定标准范本

管理制度编号：LX-FS-A19591 气体站安全管理规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

气体站安全管理规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1目的 保障气体站安全运行，防范生产安全事故。 2范围 本规定规定了气体站安全管理职责分工及管理内容与要求，适用于丙烷气站的日常安全管理和使用等。 3 职责分工 3.1第二炼钢厂（甲方） 3.1.1安全科负责气体站气瓶和设备、设施的安全管理，对日常安全运行、设施检查、使用管理进行监督。

3.1.2连铸主要负责人负责气站建筑厂房、消防设施、设备设施、电气防爆、安全防护装置、汇流介质管路、隔断装置、胶管与割据和人员的安全管理和使用。 3.1.3根据乙方的日常检查和设备、设施的一般维护汇报情况，对存在的不风险因素和各种安全隐患及时处理。 3.1.4负责气体站应急情况下的救援工作。 3.2雷庄气站（乙方）负责 3.2.1对气体站的日常运行安全情况进行监督检查与管理。 3.2.2对气体站的安全警示标识进行维护和清洁管理。 3.2.3按照合同要求，对钢瓶、汽化器、管路、卡具、仪表、排风装置、管路安全附件、阀门等的日

气体使用管理规定

气体使用管理规定 一、目的 为加强天然气、氧气、二氧化碳及瓶装丙烷气体使用管理，确保安全使用，特制定本规定。 二、管理范围 （一）适用于公司生产用天然气、氧气、二氧化碳管道，瓶装气体及设备设施的管理。 （二）管理范围为： 1、天然气：降压站出气阀门至用气生产设备。降压站出气阀门及其以外部分属于天然气公司管理。 2、氧气、二氧化碳：从液氧、二氧化碳站至用气生产设备。 3、瓶装气体：仓库的储存及分公司事业部的储存、使用。 三、管理职责 （一）设备动力科 1 、根据公司生产需要及企业发展要求，编制年度生产用天然气、液氧、二氧化碳设备设施使用和改造计划、大修计划，联系有资质的公司进行设计和施工，并负责监督实施和组织验收。 2、组织设备专业组每月对天然气、氧气、二氧化碳管道及设备设施进行一次安全使用检查，及时排除故障隐患。 3、天然气方面：协调、督促泰西天然气公司对其敷设及安装在我公司内管道设施的隐患处理。协调办理用气单位、交费、充值及气费结算工作。 4、制定完善用气设备安全操控规程，并负责组织对操作者进行培训。 （二）消防办公室

1、每月对天然气、氧气、二氧化碳管道及用气点周围进行一次火灾隐患检查； 2、每月对天然气、氧气、二氧化碳管道及使用点的消防安全通道进行一次检查。 （三）用气单位 1、每天巡检设备设施各零部件的完好性，每周检查一次天然气、氧气、二氧化碳管道及瓶装丙烷罐的安全状态，并建立巡查记录台账。 2、加强天然气、氧气、二氧化碳及瓶装丙烷安全使用宣传教育，不断提高所在单位员工的安全用气防范意识，发现问题及时与职能部门联系。 3、积极组织配合对操作者进行设备安全操作规程培训，并严格监督操作者按照规程操作使用设备。 4、用气单位须有专人保管天然气充值卡，及时掌握用气情况，及时申请用气、交费、充值。 （四）安监处 1、负责监督天然气、氧气、二氧化碳、丙烷等气体安全使用的管理及检查工作。 2、每月一次的公司级安全大检查中重点布置对天然气、氧气、二氧化碳及丙烷设施的安全检查。 四、安全使用规则 （一）行为规则 1、严禁在使用天然气、氧气、二氧化碳、丙烷的场所管道及设备设施周围使用明火、吸烟等。 2、严禁在天然气炉窑内逗留、休息，不得在天然气炉窑内凉衣物或摆放杂物。 3、严禁利用天然气、氧气、二氧化碳管道作电焊接地线，严禁利

2021新版气体站安全管理规定

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版气体站安全管理规定 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021新版气体站安全管理规定 1目的 保障气体站安全运行，防范生产安全事故。 2范围 本规定规定了气体站安全管理职责分工及管理内容与要求，适用于丙烷气站的日常安全管理和使用等。 3职责分工 3.1第二炼钢厂（甲方） 3.1.1安全科负责气体站气瓶和设备、设施的安全管理，对日常安全运行、设施检查、使用管理进行监督。 3.1.2连铸主要负责人负责气站建筑厂房、消防设施、设备设施、电气防爆、安全防护装置、汇流介质管路、隔断装置、胶管与割据和人员的安全管理和使用。 3.1.3根据乙方的日常检查和设备、设施的一般维护汇报情况，

对存在的不风险因素和各种安全隐患及时处理。 3.1.4负责气体站应急情况下的救援工作。 3.2雷庄气站（乙方）负责 3.2.1对气体站的日常运行安全情况进行监督检查与管理。 3.2.2对气体站的安全警示标识进行维护和清洁管理。 3.2.3按照合同要求，对钢瓶、汽化器、管路、卡具、仪表、排风装置、管路安全附件、阀门等的日常检查、卫生清洁和一般维护保养，确保气站的使用安全。 3.2.4按照合同要求，对公司气站管理操作人员进行义务培训，提供气站管理制度、压力容器使用及供气设备安全操作规程等相关资料。 4综合管理内容与要求 4.1气体站管理 4.1.1丙烷气站相关延伸燃气管路、通风及照明设施防火和防暴的管理。 4.1.2安全部指定专人对气体站设施进行对口管理，加强设施的

工业气体安全管理制度标准版本

文件编号：RHD-QB-K5874 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工业气体安全管理制度 标准版本

工业气体安全管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 主要负责人职责 1．主要负责人，对本企业安全工作负责，必须认真贯彻执行国家法律、法规、有关制度和标准。 2．建立、健全安全管理有关制度和安全考核制度。 3．组织制定安全管理责任制和岗位安全操作规程。 4．保证安全经营管理投入的有效实施。 5．组织制定并实施事故应急救援预案。 6．督促、检查本单位安全工作，及时消除安全事故隐患。

7．及时、如实报告安全事故。 安全管理员职责 1．贯彻执行安全生产有关法规、制度和标准，协助经理推动安全管理工作。 2．负责组织制定、修改各项安全管理规章制度和岗位操作规程。 3．组织实施职工安全教育，协同组织安全考核，管好安全教育台帐。 4．参加企业安全检查。督促、检查隐患的整改工作。 5．负责动火的审批及其管理工作。 6．经常进行现场安全检查，指导做好安全工作，发现严重影响安全的违章操作，有权制止，不听劝阻者可停止工作并立即通知有关领导。 从业人员岗位职责

1．各岗位负责人对自己分管岗位的安全负责，从业人员必须认真贯彻执行企业有关安全管理制度，按岗位安全操作规程作业。 2．作业过程中，应正确佩戴和使用劳动防护用品和用具，遵守规章制度，做到安全作业。 3．出现事故或组织事故救援应服从领导安排和现场指挥者指挥，尽力救援。 4．发现事故隐患或其他不安全因素应立即向安全管理人员或有关领导汇报，发现危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或采取可能的应急措施后撤离作业场所。 5．从业人员自觉接受企业及上级有关安全部门的安全教育和培训，掌握本职工作所需的安全知识，增强事故预防和应急处理能力。