选煤厂煤质管理办法

选煤厂煤质管理考核办法

根据公司及矿煤质考核办法，结合我厂生产实际，为进一步实现煤质、洗选、发运效益最大化，特制定本办法。

一、考核依据、方式和原则

（一）考核依据

1.公司下达的商品煤分品种产量、质量指标。

2.公司下达的商品煤分流向质量指标。

3.公司和矿有关文件及规定。

（二）考核方式

1.煤质考核以日常检测生产过程洗煤产品质量数据为准。

2.商品煤质量考核与煤质运销部监督抽查和有关通报情况挂钩。

3.实行及时下发整改处罚通知单、召开月度分析会，落实好各项考核。

（三）考核原则

1.抓超前预控。加强原煤生产、洗选加工、调煤配煤及商品煤质量的超前控制。

2.抓从严考核。一是指标考核与奖金结算挂钩。二是监督检查考核与责任单位和责任人挂钩。为体现煤质奖罚的针对性和有效性，相关单位主要负责人及具体分管负责人由厂直接考核奖罚。

3.抓重点管控。洗煤产品（精煤、洗混煤、煤泥和洗矸）数质量控制、火车装煤及其采制样管理、码头煤场调煤质量

品种、装船煤质均匀。

4.抓指标考核。精煤产量指标、灰分指标、洗混煤和煤泥产率指标、低质混煤量指标、精煤万吨含杂指标、公司产品质量抽查指标、用户投诉考核指标。

二、洗煤数量考核

(一)、灰分考核

第1条：二号精煤灰分考核以班灰为主，洗精煤过程灰分超灰或过剩按个考核。考核标准如下：

二号精煤灰分考核:

灰分(%) ＜7.5或8.8-9.0 9.0-10.0 ＞10.0

考核罚款10元/个罚款30元/个罚款50元/个

第2条:班灰超灰或者过剩对分管主任、跳汰机司机各罚款100元/个。

第3条：动筛精煤灰分超过18%按50元/个处罚；超过20%按100元/个处罚。

第4条：洗混煤灰分要稳定在28%—35％之间。超过35%，罚款50 元/个；超过40%，罚款100 元/个；低于28%，罚款50元/个。

第5条：602精煤灰分连续出现三个超灰的，603精煤灰分连续出现2个超灰的。要立即停止带煤，待查明原因处理完后，方可继续带煤。

(二)、水分考核

第6条：考核标准：

全水分(%) 12～14 14～16 ＞16

罚款(元) 50 100 200

对于造成通仓的情况，除正常罚款外，对洗煤车间一次性罚款500元。

第7条：洗混煤全水分连续超标，对分管主任罚款100元；重介车间生产时，因集控操作问题造成的全水分超，按照以上标准对调度室进行处罚。连续出现水分超标，造成发运影响的按质量事故进行分析。

(三)、矸石浮沉考核

第8条：矸石浮沉考核：

带煤率(%) ≤6 6-7 7-8 ≥8

考核合格罚款30元罚款100元按质量事故进行分析

重介矸石浮沉考核：

带煤率(%) ≤3 3-5 5-8 ≥8

考核合格罚款30元罚款100元按质量事故进行分析

第9条：矸石浮沉连续超标，要停止带煤。跳汰、重介操作人员必须认真检查设备。否则按质量事故进行分析，情节严重的要调离工作岗位。

第10条：洗煤跳汰机清理床层程序及处罚：

程序：

1、停止带煤

2、关闭矸石段排料闸板

3、矸石段精煤清理15分钟，中煤段正常排料。

4、打开矸石段排料闸板。

5、矸石排干净。

违反程序处罚规定：

1、禁止矸石段直接排料，否则罚款100元。

2、禁止手动提闸板排料，否则罚款100元。

3、禁止清理时间不够，导致精煤未能及时分选完。否则罚款100元。

4、禁止清理完床层矸石未排净，否则罚款100元。

(四)、粒度考核

第11条：原煤车间分级、破碎、跳汰机等设备应符合工艺数据要求，确保入洗原煤粒度控制在50mm以下。因粒度超(大于80mm)影响入洗，对原煤车间按每块200-1000元处罚，(走破碎机每分钟罚款10元)。造成事故者，按事故处理意见进行处罚。因调度室调仓不及时等原因造成大块物料影响入洗的，对调度室当班操作人员，罚款200-600元。

第12条：原煤车间要加强内部管理，尤其是对关键设备的管理。要从备品备件、生产组织、岗位责任、制度落实、预防措施等入手，严格控制超粒度物料。否则出现一次罚款200—1000元。

第13条：设备材料组要认真抓好配件计划落实工作。为保证破碎机环锤更换及时，要求设备材料组今后要按三台完好转子的标准进行备存。否则出现一次罚款200—600元。

第14条：调度室要落实分析会议精神，针对原煤破碎机、动筛跳汰机，制定单独的考核政策。加大调度员协调力度。针对大块矸石入仓问题，制定专门的管理措施，严格对原煤仓分

配使用的要求。否则出现一次罚款200—600元。

第15条：技术室要强化现场管理，针对可能出现的大块矸石采取预防措施。一是在原煤仓上建立大块矸石目测记录本，由原煤仓上岗位工每两个小时目测一次，并做记录。二是生产准备车间原煤灰分，要先用50mm筛子筛分。超粒度矸石并记录，数量多时应立即通知调度室。否则一次罚款50—100元。

(五)、采制样考核

第16条：采制样人员要严格按照选煤厂采制样管理办法进行作业。发现不符合作业标准的，每项罚款50-100元。

第17条：采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。采样铲的长和宽均应不小于被采煤样最大力度的2.5—3倍。

第18条：原煤、洗混、矸石最少12Kg；精煤最少6Kg；开机15分钟后采取。

第19条:带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。采完后，应迅速将采样器离开煤流。

第20条：采样时严禁将该采取的煤块、矸石漏采或弃掉。所采取的煤样子样质量和份数符合规定。

第21条：为保证缩分精密度，堆锥时，应将试样一小份、一小份地从样堆顶部撒下，使之从顶到底、从中心到外缘形成有规律的粒度分布，并至少倒堆3次。摊饼时，应从上到下逐渐拍平或摊平成厚度适当的扁平体。分样时，将十字分样板放在扁平体的正中间，向下压至底部，煤样被分成四个相等的扇

形体。将相对的两个扇形体弃去，另两个扇形体留下继续下一步制样。为减少水分损失，操作要快。

第22条：制备煤样时煤样的最大粒度不得超过3mm，最小质量不得小于0.5kg。快灰煤样粒度小于0.2Mm，质量大于30g.

第23条：先检查制样工具是否完好，采回后先过13mm 筛子，筛上物需经破碎机破碎到13mm以下，一起掺合、缩分，烤干制样；

第24条：将配好的重液装入重液桶中，并按密度大小顺序排好，每个桶中重液面不低于350mm，最低密度的重液应另配一桶。作为每次试验时的缓冲液使用。

第25条：浮沉试验顺序一般是从低密度逐级向高密度进行。如果煤样中含有易泥化的矸石或高密度物多时，可先在最高的密度液内浮沉，捞出的浮物仍按由低密度向高密度顺序进行浮沉。

第26条：浮沉试验前先将煤样称量，放入网底桶中，每次放入煤样厚度一般不超过100mm。用水洗净附着在煤块上的煤泥，滤去洗水再进行试验。

第27条：进行浮沉试验时，先将盛有煤样的网底桶在最低一个密度液内浸润一下，然后提起斜放在桶边，滤尽重液，再放入浮沉用的最低密度的重液桶内。用木棒轻轻搅动或将网底桶缓慢的上下移动，然后使其静止分层。分层时间不少于以下规定：

粒度大于25mm，分层时间1—2分钟；

最小粒度为3mm，分层时间2—3分钟；

最小粒度为0.5—1mm时，分层时间3—5分钟。

第28条：小心的用捞勺按照一定方向捞取浮物，捞取深度不超过100mm，注意勿使沉物搅起混入浮物中，待大部分浮物捞出后，再用木棒搅动沉物，然后按上述方法捞取浮物，直到捞尽为止。

第29条：把网底桶慢慢提起，斜放到桶边上。滤尽重液，再把它放入下一个密度的重液桶中。用同样的方法逐次按密度进行。直到该粒级煤样全部做完为止，最后将沉物倒出。

第30条：整个试验过程要随时调整重液密度，保证密度值的准确性。

各粒级产物分别滤去重液，用水冲净产物上残存的氯化锌。然后在低于50℃的温度下进行空气干燥，达到空气干燥状态再称量。

第31条：制样要求：

品种灰分水分浮沉浓度

原煤6h/次6h/次

中煤6h/次4h/次

原煤(-1.5) 4h/次

主洗精煤602:1h/次603:2h/次

动筛精煤4h/次精煤班灰8h/次

主洗矸石2h/次

动筛矸石矸石

一段浓度4h/次

二、三段浓度4h/次

第32条：制样数每少一次对当班班长罚款50元。

第33条：采样人员要执行岗位签字制度，所有采样必须经当班岗位工签字。

第34条：制样器械必须保证完好使用，因工器具问题导致制样偏差对车间罚款200元。浮沉液密度确保1.8；低于1.8的按每0.1/100元进行处罚。

(六)、配煤考核

第35条：调度员要严格按照质量要求进行配煤，既要避免超灰又要防止质量过剩现象。否则对配煤人员罚款100元。

第36条：调度员要准确掌握各仓存煤的品种、数量、质量情况。出现装车品种错乱、混杂，对调度室和储运车间严肃分析，按照质量事故进行考核处罚。

第37条：不论采用哪种配煤方式，必须保证配煤过程平稳。混煤灰分波动不能超过3%，精煤灰分波动不能超过1%。连续出现3次及以上灰分波动，对当班调度员罚款100元。出现操作失误导致质量事故的要进行事故分析，并按分析报告进行处理；造成质量投诉的要调离工作岗位。

第38条：调度员要做好入洗、配煤、调运记录，对记录的配煤过程要做到准确、细致，严禁弄虚作假。

第39条：走破碎机的原煤只能装邹县电煤和调运济三电

厂，否则发现一次罚配煤人员200元。

(七)、灰分仪考核

第40条：各皮带灰分仪要完好使用，调度员对灰分仪要做好监督。发现灰分仪误差出现变化要及时通知灰分仪维护人员，并做好记录。

第41条：在线测灰仪数据作为商品煤装、调运过程中的重要参考依据，必须确保其准确性。准备车间要加强对在线测绘仪的标定与维护，确保灰分仪误差控制在±3.0%以内(精煤灰分仪误差要控制在±1.0%以内)并保持误差的稳定性。否则每超1%，罚款50元。偏差若超3.0%对准备车间调度维修队罚款400元，责任人罚款200元。

第42条：在线测灰仪标定严格执行《选煤厂工人技术操作规程》中的规定，每周进行一次标准化，每半年进行一次在线标定，每年进行一次静态标定。发现不按规定进行操作的对灰分仪负责人罚款100元。

(八)、除杂设施考核

第43条：选煤厂所用的除杂设备和设施必须保证完好，并且正常使用。否则对责任单位罚款200元。

第44条：正常使用的各岗点除杂设施要及时清理被吸附的杂物，停车后要清理干净。防止再次混入煤中，否则对岗位人员罚款100元。

第45条：设备检修、厂房改造等项目进行过程中，要保证各类杂物不混入煤流中，施工完毕后，要及时清理场地，否

则对责任人罚款100元。

第46条：在任何情况下，都不准将铁器、木杂等杂物乱丢乱仍，更不准将杂物丢进煤流中。否则对责任人罚款100元。

第47条：选煤厂所有除铁器都必须与对应的皮带进行闭锁。出现闭锁失效的问题要停止带煤，经相关领导同意后方可继续带煤。否则发现因闭锁失效强制带煤的对责任人罚款200元。

(九)、杂物回收考核

第48条：技术室制定专项办法对杂物回收进行考核。

第49条：各车间要做到“视野之内无杂物”，每周现场检查时，若发现现场有杂物，每一处罚款２０－５０元，并扣车间当月杂物量100kg。

第50条：原煤车间井下杂物回收考核：

杂物类型奖励标准

大块矸石粒度大于500×500mm，每块奖励2元。

锚杆、刮板、十字顶梁、千斤顶、钢丝绳铁器

等大重型铁器，每件奖励2元。

木杂木板、枕木等，每块奖励2元。

第51条：原煤车间要建立专项杂物回收管理记录本，记录内容要详实准确。不得出现虚假内容，否则发现一次，对原煤车间分管主任罚款100元。

第52条：原煤车间要将回收的杂物定点存放，不能出现有

记录无杂物的情况。技术室定期对杂物回收情况进行验收，并作为考核兑现依据。

第53条：原煤车间要将杂物回收奖励到人，不能出现挪用杂物回收奖励的情况，否则，技术室根据管理规定取消当月全部奖励。

第54条：现场岗位人员积极负责，及时避免了出现重大机械或生产事故时，车间可以申请对岗位人员进行特殊奖励。

车间铁杂软杂

原煤车间20元/车20元/车

洗煤车间0.5元/千克0.5元/千克

储运车间0.1元/千克0.8元/千克

压滤车间

生产准备车间叉车司机各50元

第55条：跳汰机带水前，岗位司机应全面检查跳汰机内是否有杂物，全面清理完毕后方可带水；否则发现杂物未及时清理，对当班跳汰机司机落实罚款50元。

第56条：停车后，跳汰机司机要及时清除跳汰机内全部杂物；否则发现有杂物未清理，对当班跳汰机司机落实罚款50元。

第57条：清理的杂物要定点存放，并及时回收。否则发现杂物乱放或者未及时回收的对当班跳汰机司机落实罚款50元。

第58条：除铁器的使用维护承包到人，由车间分管机修主任负责。

第59条：分管主任应定期派专人检查除铁器的运行效果，定期对除铁器、除杂篦子等除杂设施进行维护。确保除杂设施始终处于良好的运转和使用状态，因维护不到位，造成除杂设施无法

正常使用的，对分管主任罚款50元。

第60条：车间所有的除铁器必须保证完好, 若除铁器等除杂设施无法正常使用的，分管主任必须汇报厂技术室。否则发现一次对车间罚款200元，对分管主任罚款100元。

第61条：各种除杂设施的形状和空隙大小(空隙大小为200mm*200mm)均要满足公司除杂要求，要及时清理挂住的各类杂物。对除杂设施不符合要求的，车间要及时整改，否则对分管主任罚款50元。

三、综合奖罚考核

第62条：根据设立的跳汰补助，用于对重介控制、主洗和动筛跳汰机司机的奖励，每月兑现奖励2500元，由各车间报操作司机的成绩、名次，月终由技术室汇总考核。

第63条：每月设立杂物奖５000元，用于对各车间杂物计量回收的奖励。

第64条：设立灰分仪和采制样考核奖励，全月未出现灰分仪和采制样质量事故，一次性对生产准备车间每项各奖励500元。若出现事故，按事故处理意见进行处罚。灰分仪能准确反映数据时，可以考虑降低采样频率。

第65条：设立装车、调煤奖励，全月未出现装车、调煤质量事故，一次性对调度室奖励500元。若出现事故，按事故处理意见进行处罚。

四、附则

（一）本办法由技术室负责考核，每月初由技术室将上月

洗煤数质量考核情况报办公室兑现，单项奖罚报厂领导审批后兑现。

（二）本办法和《济宁三号煤矿煤炭质量管理办法》、《公司煤质考核办法》同时执行。各车间要根据管理办法，成立领导小组，制定本车间的煤质管理考核办法。

选煤厂

商品煤质量控制指标表

品种考核范围(%) 发热量

粒度

（mm）

全水考

核范围

(%)

二号精煤8.01-9.00 ≤50 ≤10 三号精煤10.00－11.00 ≤50 ≤10 小块煤9.00-12.00 13－60 －中块煤10.00-14.00 20－80

动力煤5800—6000 ≤50 ≤10

混煤火车

直达

4600-4800 ≤50 ≤10

4801-5000 ≤50 ≤9

5001-5200 ≤50 ≤9

5400-5600 ≤50 ≤9 邹县

电厂

-- ≥4500 ≤50 ≤11

洗混煤火车

直达

4300－4500 ≤50 ≤12

4501-4700 ≤50 ≤12 地销≥4300 ≤50 ≤12

备注

煤矿煤质管理制度煤质汇编

巷修队煤质管理组织机构 (2) 巷修队煤质管理机构成员分工 (3) 巷修队煤质管理机构人员职责 (4) 巷修队班组煤质检查员及拣矸工 (5) 巷修队煤质管理制度 (6) 巷修队煤质考核办法 (7) 巷修队煤质工资分配办法 (9) 煤质检查员岗位责任制 (10) 捡矸工岗位责任制 (11) 煤质分析会制度 (12) 煤质督查制度 (13) 煤质检查员管理制度 (14) 杂物回收制度 (15) 巷修队煤质管理应急预案 (16) 巷修队煤质要求标准 (19)

巷修队煤质管理组织机构

巷修队煤质管理机构成员分工 组长：主持煤质管理日常工作。具体负责矿井的煤质管理布置、落实工作。 副组长：负责对井下煤质检查与考核组织工作，并对考核结果的奖罚督促落实。 成员：负责对本班组煤质管理，以及井下现场硬件落实工作，并认真填写煤质检查报表及及做好相关软件的整理工作。

巷修队煤质管理机构人员职责 赵书会：负责巷修队煤质全面工作。 冯子申、张红山、王永普、耿建安：负责井下煤质督查检查及考核工作。 邵林林：负责修护地点发生冒顶、片帮以及井下地质条件发生时煤质管理措施的制定和监督实施。 刘朝选、王建领、赵均伟：负责巷修一班当班各工作地点煤质管理工作。 孙孟杰、董存修、李军营：负责巷修二班当班各工作地点煤质管理工作。 刘中伟、顾永克、张贯领：负责巷修三班当班各工作地点煤质管理工作。

巷修队班组煤质检查员及拣矸工为保证巷修队井下各地点原煤质量，各生产小组设立兼职煤质检查员和拣矸工： 煤质检查员： 巷一班煤质检查员：刘朝选赵军伟王建领 巷二班煤质检查员：李军营孙孟杰董存修 巷三班煤质检查员：张贯领刘中伟顾永克 拣干工： 巷一班拣干工:王青孬崔三杰陈红旗 巷二班拣干工:姜二成王德伟赵国甫 巷三班拣干工:李二会李洪涛王听垌

煤矿煤质管理文件

煤炭产品质量内部市场化管理规定 为积极应对严峻的煤炭市场形势，增强全员煤质意识，落实各级煤质管理责任，提高煤炭质量，提升煤炭产品市场竞争力，依据内部市场化经营管理模式要求，按照优质优价的原则，结合公司实际情况，特制定本规定。 一、指导思想 充分认识煤炭质量、成本效益与职工收入的关系，落实质量责任，严控源头，严把设计、生产、采制样、筛选等关口，进一步强化煤炭质量管理，以煤炭产品质量的提高促进经济效益的提升，推进企业又好又快发展。 二、工作目标 1.完成年度煤质计划指标； 2.全年无煤炭质量事故。 三、成立煤质管理领导小组 组长： 副组长： 成员： 领导小组下设煤质管理办公室（生产技术部负责井下煤质管理工作，内部市场结算中心负责煤质考核兑现，煤炭运销公司负责煤层取样、化验、汇总统计上报等），煤质办公室设在生产技术部，负责日常煤质管理。根据工作需要，设立兼职井下煤样取样小组，由综采工区、煤炭运销公司各派2-3人组成，人员相对固定。

四、组织机构职责 （一）煤质管理领导小组主要职责 1.对煤炭质量管理督查、煤质预测和商品煤质量检验负直接责任。 2.负责制定完善煤质管理办法、制度和管理规划。 3.审定公司煤质考核指标及对煤质指标的完成情况进行考核。 4.协调解决煤质管理工作中的有关问题，协助煤炭运销公司处理客户煤质纠纷。 （二）煤样取样小组主要职责 1.负责监督采掘工作面现场原煤质量，根据现场情况提出提高煤质管理针对性的措施。 2.每天对各回采工作面分别取综合煤样1次，每5天对各回采工作面分别取煤层煤样1次，每2天对全煤、半煤岩掘进工作面分别取综合煤样1次。 3.煤质采样小组负责井下、地面煤质检查；负责井下毛煤样、煤层煤样、地面生产煤样、商品煤样的采、制；负责采样工具、制样设备的维护与保养；负责填写井下煤质检查记录，及时反映井下煤质的变化情况；负责保持制样室、存样室卫生整洁。 五、职能部门职责 （一）生产技术部 1.根据现场地质情况合理布臵采区、采掘工作面；制定月度煤质计划（与月度生产计划同时制定）；监督指导生产工区和有关单位煤质管理方案、措施的设计、实施情况。

选煤厂管理

摘要：从选煤厂的工艺管理、介质消耗管理、信息管理、设备管理和体制管理等方面讨论了我国选煤厂的管理现状。 关键词：选煤；选煤厂管理；介质消耗 0 引言 选煤厂生产具有连续作业、机械化程度高的特点。近年来煤炭市场的不断变化，受入选原煤、运输条件等的制约，促使选煤厂加强生产经营管理。为了适应市场发展，适应市场需要，国内很多选煤厂从选煤技术进步着手，积极采用先进实用的现代管理方法，为本企业生产发展做出了积极贡献。 1 选煤厂管理基本状况 1.1 从源头抓煤质 把住入选原煤质量关是提高精煤的前提。为了保证精煤煤质，国内各大选煤厂从源头抓起，保证煤矿生产的入选毛煤质量，尽最大努力为选煤厂创造好的分选条件。尤其是衰老煤矿和煤层煤质波动大的煤矿，都十分注重开采原煤煤质的管理。如平朔矿区三个主要开采煤层的硫分、灰分差异很大，同层煤在垂直方向和水平方向的灰分、硫分也不同，部分区域煤层还有风化现象。为了全面了解煤质，公司每年都要利用新的勘探数据，更新钻孔数据库，运用先进的地质采矿软件建立准确的二维和块体地质、煤质矿床模型。并依据地质模型和采矿设备等剥采能力，做出采矿设计。同时计算出采剥范围内各煤层的煤量及灰分、硫分等各项指标，为配煤入洗创造条件。 1.2 加强选煤工艺管理 近年来，选煤新工艺、新设备层出不穷，自动控制水平不断提高，各选煤厂根据煤质要求，纷纷利用新技术、新工艺改造选煤厂，提高技术水平。 平庄煤业集团红庙选煤厂：入洗褐煤含矸高、灰分高，收到基低位发热量低于 12.5kJ/kg，初期采用跳汰选，由于系统中煤泥水等问题于1998年停止运行。后来把主选设备改为复合式干选机。选后精煤发热量14.5kJ／kg，产率80％左右，取得了良好的效果。

煤质管理工作,总结

煤质管理工作,总结 篇一：XX年煤质管理工作总结 观音山煤矿XX年煤质管理工作总结 随着矿生产的推进，原煤生产量逐渐增多，为了确保原煤质量，提高矿经济效益，XX年煤质管理工作被提上了日程，根据矿相关会议精神的指示安排，围绕上级公司下达的煤质考核指标，编制了《观音山煤矿煤质管理规定(试行)》，该规定下发实施以后，矿各项煤质管理工作已逐步开展，原煤质量正逐步提高，目前，煤质管理体系正在趋于完善，现将XX年的煤质管理工作简单总结如下： 一、煤质指标完成情况 XX年全矿共生产原煤万吨，矿安全部与电厂燃煤部共同在101皮带机头和煤场斗轮机处共取样344份，经统计，发热量在5000大卡以上的为3751吨，占%，发热量在4000—5000大卡之间的为50194吨，占%，发热量在3000—4000大卡之间的为75927吨，占%，发热量低于3000大卡的为86740吨，占%，全年平均发热量为大卡，低于考核指标（3500大卡）大卡。从以上数据看出，发热量低于3000大卡的煤量几乎占一半左右，未达到年初制定的煤炭发热量控制在3500以内的考核指标，煤质管理工作十分严峻。 二、煤质管理工作开展情况 根据《观音山煤矿煤质管理规定(试行)》，各相关部门

（单位）严格按照煤质管理责任划分，开展了一系列的煤质控制工作，对违反煤质管理规定的行为进行了处罚，全年共计对煤质管理方面的罚款 11300元。具体开展了以下工作： 1、灰分的控制，根据每月地质部门下发的地质预报，对照各工作面的煤层情况，制定了分打分装措施，工作面进行煤、岩层分次割煤或掘进，运输环节上进行煤、矸分流，目前通过采区煤仓下口的分流系统进行煤、矸分流，矸石含量超过15%时定为次煤，通过矿车运输至二井井口临时储煤场堆放，矸石含量低于15%时定为好煤，直接采用皮带运输至煤场，煤、矸分流由矿调度室统一指挥，各工作面需出煤或矸前电话汇报矿调度室，矿调度室根据各工作面的情况统一进行安排。采用矿车运输时采取在矿车上挂煤质牌的措施对好煤、次煤进行区分，在地面卸车时根据挂牌情况进行分开卸载。现场由各跟头安全员对分打分装情况进行监督管理，确保不出现煤、矸混装混运的情况。通过采取以上措施，确保了煤质的灰分得到有效控制，大大提高了煤炭的质量。 2、水分的控制，各掘进工作面均完善了排水系统，正坡掘进的工作面采用水沟进行排水，负坡掘进的工作面安设排水管配合风泵进行排水，每次放炮前对水沟进行疏通或将风泵移至工作面将积水排尽，施工中由现场安全员进行监督，发现工作面积水较多时，及时督促施工人员进行排水。对运

煤矿煤质管理办法1

xx市XXX煤矿 煤质管理小组煤质管理办法 为贯彻XXX煤业集团公司关于煤质管理会议精神，矿领导积极组织建立煤质管理制度，健全煤质管理体系，对煤炭生产进行全过程监控，狠抓煤质管理不放松，加强对生产各环节的质量控制。 我矿职工上下一心，积极树立“质量是企业的生命，安全是企业的效益”意识。根据xxXXX煤业集团公司、XXX煤矿关于煤质管理办法的会议、文件精神，特制定关于生产一线煤质管理办法。 一、煤质管理机构 建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理实施体系，形成从井下生产、运输、入煤仓到地面等过程的煤质管理网络，成立煤质管理小组管理机构。 （一）成立矿煤质管理领导小组： 组长： 副组长： 成员： （二）设立煤质监督检查小组： XXX煤矿煤质监督小组负责矿井下原煤煤质的日常管理、监督、检查工作。 （三）成立煤质管理实施机构： 督促各施工队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量管理活动。

二、原煤质量管理组，管理职责与权限 1、在煤质管理领导小组的指导下，落实各项煤质管理制度。 2、负责煤质中、长期规划的编制和进行综采、综掘工作面的煤质预测预报工作，并按时上报。 3、根据集团公司煤质考核办下达的煤质考核指标，负责把指标分解到各队，并严格进行考核。 4、负责研究煤层和煤质变化规律，制定提高煤质的措施。当生产过程中煤质发生变化时，及时向矿领导和上级有关部门汇报影响煤质的因素。 5、负责从生产到入仓到地面等过程的煤质监督管理工作，得到影响煤质的信息，及时落实责任单位进行整改。有权对违反煤质管理办法的单位或个人按规定进行处罚。 6、负责配合集团公司煤质考核办对井下原煤生产检查样的采取，协助做好生产煤样的采集、送验、汇总工作，根据需要及时向矿领导和有关部门提供化验分析资料。 7、监督《作业规程》、《安全技术措施》的编制，落实保证煤质的具体措施，协助有关部门做好煤质技术管理工作。 8、负责收集、整理矿井煤质资料，建立相关的煤质图表和台帐。 9、协调解决生产单位、区队煤质管理工作出现的问题。有权对产品质量事故进行追查和对责任单位进行处罚。 10、参与日常煤质管理工作，煤质检查员负责井下原煤生产、运输过程各环节的煤质监督检查，发现违反煤质管理措施的现象或煤质管理存在问题，现场落实责任单位纠正解决。有权对违反煤质管理办法的单位或个人按规定进行处罚。 三、煤质管理制度 1、煤质预测预报制度：

选煤厂精细化实施计划方案

五矿选煤厂精细化管理实施方案选煤厂上半年以精细化管理为引领，狠抓了现场质量标准化推进工作，以树标杆、立模板打造了部分亮点岗位，精细化管理工作从宏观上有了新的提升。下半年我们将重点从“安全质标精益化、洗选加工精准化、煤炭销售精确化、成本管理精细化”四方面管理工作入手，真正将精细化工作微观融入到日常安全生产当中，展现“保安全、降成本、增效益”的目标性原则，构建标准规化、运行程序化、市场导向化、提效节能化的新格局。 现就深入推进精细化管理制定以下实施方案： 一、指导思想 以“保安全、降成本、增效益”为原则，以精确定位、合理分工、细化责任、量化考核为手段，采用精细化的管理模式，细化管理标准、强化监督考核，促进我厂各项工作全面发展。 二、工作目标 按照整体规划、分段实施、持续改进的实施步骤，全面实现安全质标本质安全型、煤炭生产稳定高效型、煤炭销售质量从优型、成本管控先进合理型的主体目标。 三、实施方案 （一）安全质标精益化 牢固树立“安全第一、预防为主”理念，建立以“预防”为主的安全责任机制，以“四巡查”、“六督导”为手段，以素质提升是基础、质标建设是保障、现场监督是载体、过程控制是关键作为推进流程，

加大安全责任与考核挂钩的力度，全面提升安全质量标准化建设水平，实现安全标准规化。 （二）洗选加工精准化 按照“工序管理、以上保下；过程管控、以精保细；质量理念、以质求存；绩效评价、责任量化的生产组织原则，通过量化系统责任、强化技术检查、精准统筹协调、确保产品适销、严格责任追溯五项推进体系，实现生产运行程序化。 （三）煤炭销售精确化 树立“质量就是效益”的经营理念，动态掌握商品煤质数量指标，严格把控产品合格率和稳定率，通过技术检查、产品售后、责任考核三项严密的跟踪体系，完善煤质事故的补救措施，以优质的产品占领市场，靠优质的服务赢得用户，实现销售市场导向化。 （四）成本管理精细化 强化“降本增效”的成本管控理念，通过创新生产流程，提高生产效率、细化消耗管理，实现成本管理从简单粗放到精细化管理的转变，最大限度提升企业盈利能力，实现经营提效节能化。 四、实施步骤 精细化管理的有机结合、四项方案的融会贯通。 1、8月底前完成管理流程整合工作，并出台相关制度。 2、9月份组织员工学习精细化管理方案，加深对精细化管理工作的认识，为各项工作扎实有序推进奠定基础。

煤质管理考核办法完整版

煤质管理考核办法 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

煤质管理办法 应对严峻的煤炭市场形势，进一步增强我矿全员质量意识，严格落实责任，切实树立“质量是企业生命，煤质是饭碗工程”的理念，实现提质增效，努力实现效益最大化，效果最优化，特制定本办法。 第一章管理机构及责任划分 第一条管理机构 矿成立煤质管理领导小组，矿长任组长，经营及生产口副职任副组长，相关副总和职能科室科(区)长为成员。 下设煤质管理办公室，办公室设在煤质站。 第二条管理责任 1、矿长对全矿煤炭产品质量负全面领导责任。生产副矿长对全矿毛煤和商品煤质量负领导责任。采煤副矿长、开掘副矿长、机电副矿长对本战线区域的毛煤质量管理负领导责任。经营副矿长对煤质措施的制定，商品煤加工洗选过程负责，对煤质管理的奖罚负责审核。 2、煤质站是煤质管理第一责任部门。每月开接替会时，由煤质站结合各采面实际情况提出煤质建议计划，由相关科室及区队讨论，核定各采面煤质考核指标，经生产副矿长审核批准后，下达到各采煤队并执行考核。 3、煤质站负责矿井的年、月煤质计划编制；负责各节点质量监测，随时掌握煤质变化情况，为领导决策提供准确的煤质参数;负责采掘工作面作业规程中的煤质措施审批；负责采煤工作面、掘进工作面遇地质条件变化时，组织有关单位到现场调查研究，督促各采、掘单位制订相应的煤质措施，并监督措施落实；负责煤炭生产全过程的质量管理监督；负责按用户需求指导配装。

4、总办室对采区设计和采面布置负责，在新采区设计和采掘工作面接替时，要考虑合理的排矸系统（矸石窖）及配采措施，保证煤炭质量稳步提高。 5、地测队在采区、工作面设计前要向总办室、煤质站提供详细的地质资料。在施工过程中，做到采掘工作面遇地质条件变化时，要及时向煤质站、有关业务科室及有关施工单位提供地质资料。 6、开拓区在开掘计划的安排上，要从技术管理方面考虑保证煤质的措施，改进开掘工艺和支护形式，为分掘分运创造条件。 7、采煤区在生产技术管理方面，要把煤质管理放在重要位置上，对采煤队要加强技术指导。采面出现地质构造时，从生产管理和技术管理上采取积极的提质措施。 8、调度室严格按煤质管理措施指挥。调度室要明确一位副主任，协调煤质管理，在生产与质量发生矛盾时，要摆正两者关系，在调度的各个环节中，严把煤质关。 9、运销站对商品煤装车负责。要严格验车、有杂物必须清出，装车时，装进去的杂物或大块矸石要及时派人检出，否则煤质站现场管理人员有权停止装车（影响装车时间，由运销站承担）。要按不同用户的需求装车，返装、配装时要服从煤质站现场人员的指挥（不听指挥出了事故，由运销站承担）。 10、机电六队严格执行煤质站指令，按要求及时调整筛选设备的孔径，搞好各品种煤的分储、配储、入仓及落地。 11、动力洗煤厂对洗选产品质量、数量负责，要根据煤质变化情况随时调整洗选工艺，确保洗选产品的合格。 12、机电三队、机电四队、机电五队要严格执行调度室指令，搞好各品种煤的分运和配运，严格控制各转载点的洒水量，做到煤不扬尘，水不入仓。

煤矿煤质管理办法

煤矿煤炭质量管理办法 为加强对我矿煤炭质量的管理，争取市场优势，提升产品的竞争力、提高企业的经济效益，根据公司煤质管理的要求，结合我矿煤质管理现状，特制定本办法。 一、设立管理机构 （一）矿煤质管理领导小组 组长： 副组长： 成员： （二）煤质管理办公室 办公室设在调度室 主任：陈祖政（负责煤炭质量管理） （三）设专职煤质检查员一名： （四）煤质管理领导组责任 负责全矿井的煤质管理工作，建立健全各项管理制度和考核办法，并及时予以修订，指导监督各基层单位的煤质管理工作，推广煤质管理新技术、新方法，制定适应现场煤炭质量管理措施，不断提高煤炭质量。 二、明确各部门煤质管理职责 （一）煤质管理领导小组职责

三、煤质管理细则 （1）采、掘工作面控制质量措施 1、对生产的毛煤质量负直接责任，对采煤工序中影响煤质的因素，要及时解决。 2、遇到地质变化必须坚持煤、矸分流。 3、工作面遇断层、薄煤带时，必须控制采高，做到分采、分运，并采取措施防止顶板冒落或破碎矸石进入煤流中。 4、采、掘过程中遇到断层时，要对煤岩分装、分运、分储；采取措施，减少伪顶脱落。因特殊原因不能实现分装、分运或分储的，区队要制定保证煤质的措施。 5、工作面运煤巷遇到顶板淋水、底板涌水、采空区出水时，必须采取措施，架设挡雨棚或挖水窝引水，将水分离到煤流之外，防止淋水进入煤流。

6、井下排水严禁使用溜煤眼，更不准用水冲刷溜煤眼，否则，对有关责任人进行处罚。 7、因管理不善，造成水进入煤仓的，对有关责任人进行处罚。 （2）装运原煤控制质量措施 1、对原煤要仔细鉴别，严禁不经挑拣矸石进行装车，加强运输转载环节手工除杂、拣矸力度，确保原煤无杂物。 2、运输队要加强现场管理，发现煤矸混装和水煤车应落实责任单位并及时报调度室、煤质办。 3、及时清理矿车中的杂物及厚车底。 4、在工作面装煤时，不能有超过100㎜的矸石。 （3）煤场管理职责 1、煤场管理人员经常巡视煤场，发现煤堆周围有木头、矸石块等杂物要及时清拣，出现积水采取措施及时处理。 2、严把煤炭质量关卡，严格执行质量标准，对质量不达要求的坚决进行扣质扣量的处罚。 四、煤质要求 1、含矸粒度、矸石在原煤中的粒度不能大于10cm。 2、含矸率≤10％ 3、水分≤5％ 4、灰分≤30％ 五、胜利煤矿煤质管理处罚条例 （1）有下列情况者罚100元 1、采掘工作面顶板淋水、底板涌水、采空区出水，无采

洗煤厂煤质管理制度

沙坪洗煤厂煤质管理制度 第一章 总则 第一条 依据晋神公司的《煤质管理办法》、《煤质管理职责》制定本制度。 第二条 认真贯彻执行“质量第一，用户至上”的方针，坚持“以质量求生存，以质量求发展，以质量求效益”的原则，加强煤质管理，确保晋神煤的品牌。 第三条 加强科研工作，积极探索提高煤质的新工艺、新设备、新操作方法，不断改进产品结构以满足用户的需求。 第四条 加强对涉及煤质环节的控制，进一步强化煤质管理工作，促使煤质管理工作的制度化、规范化。 第二章煤质管理体系 第五条 成立沙坪洗煤厂煤质管理领导小组，负责全厂煤质管理工作。下设煤质监督检查机构及煤质管理执行机构。 第六条 沙坪洗煤厂煤质管理领导小组： 组长：王秀利 副组长：闫勇 成员：任国鹏杨晓东张国宏梁艳举 第七条 下设煤质监督检查机构办公室，办公室设立于调度室: 主任：张国宏 成员：郭建宁宋喜武张浩宁边春旺孙立东李学斌殷永胜王伟 第八条 洗煤厂煤质领导小组的主要职责： 一、贯彻落实公司有关煤质管理的规章制度。负责布置、检查和指导煤质管理工作。 二、协调解决全厂生产、检修、煤质检查、工艺改进措施的落实等各方面出现的问题。 三、负责煤质管理制度、煤质科研项目的审查和确定，利用人力、物力、财力多方面保证煤质管理及科研工作的开展。 四、根据公司下达的煤质指标，结合本厂工艺现状，组织制定保证煤质的具体措施。 五、根据公司下达的外购煤煤质指标，充分利用公司赋予洗煤厂的权责，有力发挥洗煤厂的监督检查作用。 六、负责制定和修改厂内的煤质管理办法，并组织实施。 七、负责对违反煤质管理有关规定和煤质管理出现问题的环节进行处罚。 第九条 洗煤厂煤质监督检查机构的具体职责是： 一、负责落实执行公司及厂内有关煤质方面的规章制度，并制定和贯彻落实本厂的煤质管理细则，开展日常煤质管理工作。 二、负责对储、洗、运、装、洗选工艺全过程各环节的煤质监督。

煤矿煤质管理办法1

石圪台煤矿煤质管理办法 为了认真贯彻执行两级公司有关煤质管理工作的指示精神，树立“质量是企业的生命，安全是企业的效益”意识。进一步稳定我矿原煤生产质量，提高商品煤煤质，巩固“神华煤”品牌形象，建立煤质管理制度，健全煤质管理体系，对煤炭生产进行全过程监控，狠抓煤质管理不放松，加强对生产各环节的质量控制，使我矿的煤炭产品能够适应市场的需求。根据神东煤炭分公司《煤质管理考核办法》和《煤质管理实施细则》的具体要求，结合我矿生产实际，特制定本办法。 一、煤质管理机构 建立煤质行政管理、煤质监督检查和煤质管理实施体系，形成从工作面、生产、运输、入仓全过程的煤质管理网络，成立矿、科队、班组三级煤质管理机构。 （一）成立矿煤质管理领导小组： 组长：田小明 副组长：孟永兵李锋 成员：杨纯伟李小元刘民强秦琳张悦高来维刘栓和徐忠周党文杨建林白子君王开慧刘忠陈元良左云祁平生石彬雁吴景红王俊祥 （二）设立煤质监督检查机构： 生产指挥中心质量管理组负责全矿煤质的日常管理、监督、检查工作。 （三）成立煤质管理实施机构： 各队成立煤质管理小组，队长任小组组长，副职及技术主管为小组成员，班组长兼任煤质员。负责生产过程中的原煤质量。各班组为煤质措施的执行机构，相应成立煤质活动小组，并在生产过程中开展全面煤炭质量

管理活动。 二、管理职责与权限 （一）煤质管理领导小组的职责与权限： 1、负责贯彻落实两级公司有关煤质方面的规章制度，并组织实施。 2、负责全矿的煤质管理行政领导工作，领导煤质管理机构进行全过程、全方位的煤质管理。 3、指导煤质管理工作，协调解决管理生产过程中存在的各种问题。 4、负责推广先进的生产工艺、设备和检测手段，并根据煤质情况进行技术研究，优化工艺流程，满足煤质指标。 5、结合生产实际情况，制定煤质管理措施，完成公司下达的月度煤质指标。 6、组织召开煤质分析会，制定提高和改进煤质的措施，落实对各生产单位的煤质考核指标。 7、负责制定和修改煤质管理办法，并组织实施。 8、对违反煤质管理有关规定和煤质管理出现问题的单位或个人进行处罚。 （二）矿级领导的职责与权限： 1、矿长为煤炭产品生产质量管理的第一责任者，全面负责煤质管理工作。 2、生产副矿长负责生产过程中的煤质管理工作，协调解决生产过程中存在的煤质问题；负责煤质管理办法的组织实施和对各单位的考核工作，对产品质量负直接责任。 3、总工程师负责产品生产全过程的技术管理和质量检验工作，组织制定提高煤质的技术措施，并根据公司下达的煤质指标组织编制煤质计划和进行煤质预测预报工作。

选煤厂人员配置方案

关于陈蛮庄选煤厂岗位人员 配置方案的报告 公司领导： 陈蛮庄煤矿矿井选煤厂工程建设已经接近完成，煤流系统已经形成。并完成了厂内设备的单机调试工作，设备运行正常平稳。为配合矿井建设的进度，经领导研究决定于2012年2月10号开始进行选煤厂带煤试运转，届时需要集团公司对选煤厂岗位人员进行配置。下面将就陈蛮庄选煤厂的基本情况及人员配置方案作简要汇报，以供领导参考并批示。 一、选煤厂工程简介： 陈蛮庄选煤厂为附属于陈蛮庄煤矿的矿井型炼焦煤选煤厂，设计规模为90万吨/年，挖潜能力为180万吨/年，服务年限与矿井相同，为年。原煤系统最大处理能力为吨/小时，洗选系统最大处理能力为284吨/小时。主要产品为精煤（粒度0-50mm，灰分Ad≤10%）、中煤和煤泥。主要工艺为：动筛跳汰排矸+无压三产品重介旋流器主选+ 粗煤泥TBS分选机分选+细煤泥浮选+浮选尾煤浓缩压滤。本选煤厂工艺完善、设备先进、系统可靠、经济指标合理，并且自动化程度高，具有先进的控制调节系统，可实现全工艺系统的监测与监控。 选煤厂工程建设采用总承包的方式，由大地工程开发（集团）有限公司天津分公司承建。承包范围从主井箕斗煤仓下给煤机开始，至产品装车点的全部生产设施、辅助生产设施的土建、设备、电气配电、照明、采暖、消防、环保、安全、卫生、防雷、起重、检修、综合自动化控制保护、工业电视系统等设计、施工、供货、运输、安装、调试、技术服务和培训等工作。工程竣工验收达到煤炭行业要求的省级优良标准。

工程于2010年8月15日开工建设。计划投资万元，其中合同内投资12660万元；合同外投资万元。 二、资金完成情况： 截止2011年底，陈蛮庄选煤厂建设已完成投资万元。合同内投资完成万元，其中土建工程完成万元，安装完成万元，设备及工器具购置完成万元，工程建设其他费用完成万元；合同外投资完成万元，其中土建工程完成万元，安装工程完成万元，设备及工器具购置完成万元，其他费用（监理费）完成万元。 三、工程完成情况： 1、土建工程进展情况： 主厂房主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成95%；给排水、消防、采暖工程施工完成。动筛车间主体工程完工；装饰装修工程完成；地板砖铺设完成90%；室内给排水、消防、采暖施工完成。浓缩车间及泵房主体施工完成，装饰装修完成，地板砖铺设完成，室内给排水、消防、采暖施工完成。原煤储煤场落煤筒施工完成；装饰完成80%；原煤仓至落煤筒钢桁架内消防、给排水、采暖施工完成；返煤地道内消防、给排水、采暖完成。汽车装车点及栈桥主体施工完成，装饰装修工程完成，消防、给排水、采暖施工完成。主井井口房至动筛车间栈桥钢桁架加工完成，②至③轴栈桥钢桁架、③轴至动筛车间栈桥钢桁架吊装、内部装饰及给排水、消防、采暖施工完成，主井井口房至①轴未吊装。其他栈桥主体完成；装饰装修完成90%；消防、给排水、采暖安装完成。介质库及浮选药剂库主体完成；装饰装修完成；给排水、消防、采暖施工完成。厕所主体施工完成，装饰装修工程完成，给排水、采暖施工完成。主厂房、动筛车间、产品仓配电室及变压器室主体施工完，装饰装修工程完成，空调、消防设备安

煤质管理制度

煤炭质量管理与奖惩暂行办法 第一章总则 第一条为实现矿井煤炭质量管理标准化、规范化、制度化，促进我矿在煤炭开采洗选加工过程中，积极采取新工艺、新技术、新方法，不断提高采煤、洗选工艺技术水平，认真落实煤质管理制度，保证公司煤炭质量的稳步提高，特制定本办法。 第二条本制度适用于我矿煤炭开采、设计、开掘、回采、运输、洗选、储装运等环节的煤炭质量管理与控制，同时适用于上述各环节的煤炭质量检验结果的信息传递与反馈。 第三条本办法旨在进一步明确相关单位提高煤炭产品质量责任，严格质量监督、管理和奖惩，巩固和提高我矿商品煤市场信誉，增强企业核心竞争力，实现提质增效和企业又好又快发展。 第二章管理机构 第四条为了保证煤质管理工作的正常开展，保证各项制度的落实，公司成立煤质管理领导小组 组长： 副组长：

成员： 第三章目标质量责任制 第五条为了保证公司煤质管理各项制度的贯彻落实，对公司有关领导和部门实行目标责任管理。 1、生产副矿长对煤炭质量管理负全面责任，分管副矿长对各专业的煤炭质量负责，采煤区、掘进区、机电区、运输区、通风区、等相关单位的行政正职，对各自的生产过程产品质量负责。 2、公司调度室负责对煤炭生产、运输、加工过程中的产品质量检查监督，对生产工艺进行指导和管理。 3、技术科在采区设计时，要有提高煤质的技术措施，在岩巷和半煤岩巷道掘进过程中必须考虑煤、矸两条线运输，保证煤、矸分别按照独立的系统提升、储存和装运。 4、销售科考核办根据井下采掘工作面煤质变化，制定月度原煤质量计划，为日常煤质管理控制，对煤炭生产加工各环节产品质量进行监督管理，并列入目标责任管理体系，统一考核奖罚兑现。 第四章毛煤质量管理

煤矿核定生产能力管理办法

煤矿生产能力管理办法 第一章总则 第一条为进一步加强和完善煤矿生产能力管理，规范生产能力核定工作，根据国家有关规定，制定本办法。 第二条本办法适用于我国境内证照齐全、有效的正常生产煤矿。 煤矿生产能力核定以具有独立完整生产系统的煤矿(井)为对象。一处具有独立完整生产系统，依法取得采矿许可证、安全生产许可证、企业法人营业执照的正常生产煤矿(井)，对应一个生产能力。核定生产能力以万t/a（吨/年）为计量单位。 第三条煤矿生产能力管理应当遵循以下原则： （一）依法行政、依法生产； （二）提高安全保障能力，促进煤矿安全生产； （三）推进自主创新和技术进步； （四）鼓励先进，推动煤矿升级改造； （五）有利于煤炭工业平稳运行； （六）提高煤炭资源回采率； （七）利益相关单位回避； （八）核增从严，核减从快。 第四条煤矿生产能力分为设计生产能力和核定生产能力。 设计生产能力是指由依法批准的煤矿设计确定、建设施工单位据以建设竣工，并经过验收合格的生产能力。新建、改扩

建煤矿和煤矿技术改造项目竣工的，煤炭行业管理部门在组织竣工验收时，应当同时对煤矿设计生产能力进行确认。 核定生产能力是指已依法取得采矿许可证、安全生产许可证、企业法人营业执照的正常生产煤矿，因地质、生产技术条件、采煤方法等发生变化，致使生产能力发生较大变化，按照本办法规定经重新核实，最终由负责煤矿生产能力核定工作的部门审查确认的生产能力，是煤矿依法组织生产，煤炭行业管理部门、负责煤矿安全监管的部门和煤矿安全监察机构依法实施监管监察的依据。 第五条国家煤矿安监局会同国家发展改革委、国家能源局负责全国煤矿生产能力监管的指导工作，并直接负责中央企业所属煤矿生产能力的监管工作。 省级人民政府煤炭行业管理部门负责本行政区域内中央企业所属煤矿以外的煤矿生产能力的监管工作。 第二章煤矿生产能力核定的条件、程序和审查确认的依据 第六条有下列情形之一的煤矿，应当组织进行生产能力核定： （一）采场条件或提升、运输、通风、排水、供电、瓦斯抽采、地面等系统(环节)之一发生较大变化； （二）实施采掘机械化改造，采掘生产工艺有重大改变； （三）煤层赋存条件、资源储量发生较大变化； （四）非停产限产原因，连续2年实际原煤产量达不到登

选煤厂绩效考核办法

****2017年绩效考核办法 第一章：总则 第一条绩效考核目的 1、根据现行的企业管理要求，将各项工作纳入精细化管理，实现管理归口，各负其责，将绩效考核与厂的安全管理、经营管理、生产管理、环保管理、对标管理、人力资源管理、党政工团工作目标相结合，最大程度激发被考核者的才能，提高执行力，促进全厂的效益提升。 2、通过目标绩效考核，加强岗位管理，实现管理科学化、规范化、制度化，形成求真、务实、灵活的用人机制，提升管理水平。 3、形成绩效管理体系，客观公正地衡量被考核者业绩，帮助其发现绩效盲点，促进其持续改进，与企业共同成长，共同创造，共享发展。 第二条绩效考核的基本原则 1、公平、公正、公开的原则； 2、可操作性原则； 3、结果挂钩的原则； 4、动态考核与年终考核相结合的原则； 5、年终中层干部绩效考核应用的原则； 第三条考核思路 运用系统绩效考核技术“关键绩效指标法（KPI）”，动态量化考核人员的工作业绩。根据岗位职责相近性，实行分类量化考核指标，实现绩效考核的可比性，运用强化原理将绩效考核结果与绩效挂钩，通过合理奖罚，达到激励、约束效果，实现绩效考核结果应用价值。 第四条适用范围 本绩效考核实用全厂各科室、车间综合考评以及中层管理人员个人考评两个层面 1、科室、车间综合考评包括安全技术科、企管科、政工科、综合办、调度室、选煤车间、机电车间、装运车间等八个单位，其中科室考核结果主要运用于科室一般人员效益工资的考核兑现, 车间考核结果纳入内部市场化考核。

2、中层管理人员的个人考核包括厂中层干部、享受相应技术职称人员。 第二章：关键绩效指标考核体系 第五条关键绩效指标（KPI）的分类 KPI分工作业绩指标和防范性指标两大类。 1、工作业绩指标 工作业绩指标是通过被考核者完成的工作量、工作效果、成本费用指标以及在本职工作中努力改进和提高的创造性成果体现。工作业绩指标由永煤公司和厂的总体目标来确定。 2、防范性指标 防范性指标是描述由于工作失误给厂造成巨大损失（如重大工程质量事故、机械设备事故、安全事故、违纪等）的指标，当防范性指标所描述的情况发生时，则此次考核记分为零分。防范性指标主要体现在以下几点： （1）、发生重伤及一级非伤亡事故的； （2）、触犯公司“安全红线”、违法、违纪等管理制度，受到警告以上处分的； （3）、发生严重损害厂形象造成恶劣后果或给厂造成重大经济损失； （4）、绩效考核中弄虚作假的； （5）、绩效考核委员会认定的其他行为指标。 第六条 KPI的确定方法 1、确定KPI应以岗位职务说明书为基础，详细了解该岗位内容并找出主要工作。 2、在能够反映被考核者的所有评价指标中，选择最能反映出被考核者业绩的评价指标作为KPI。 3、选择KPI应包括对工作业绩产生重大影响的工作内容和占用大量工作时间的工作内容。 第七条 KPI的选择：将各科室、车间可能的KPI根据重要性、可衡量性和可控性、考核频度等标准进行选择。 第八条 KPI的选择原则：明确性原则、衡量性原则、可实现性原则、相关性原则、时限性原则。 第九条 KPI的权重 权重的确定：设定每个岗位全部指标权重系数和为1，根据岗位性质、工作要求

沙坪洗煤厂强化煤质管理三步曲

沙坪洗煤厂强化煤质管理三步曲 邓越沙坪洗煤厂为积极应对当前严峻的煤炭市场形势，把提高煤炭质量视为与安全同等重要的位置看待，洗煤厂要求科学制定措施，强化内部管理，完善考核机制，进一步提高煤炭质量，达到以质量保市场、增效益的目的。 一、完善制度，提高标准 一直以来沙坪洗煤厂认真贯彻执行《公司煤质管理细则》，今年年初，洗煤厂先后完善并制定《沙坪洗煤厂工艺煤质管理制度》、《沙坪洗煤厂技术检查标准》、《沙坪洗煤厂煤样人工采取方法》等规定，不断加强煤质源头管理、过程管理，将指标层层分解到各车间，实行重奖重罚。从而有力地保障了洗煤厂的煤炭质量，推动洗煤厂煤质标准化管理工作不断向前发展。 二、超前筹划，措施可行 洗煤厂积极了解矿井更换新工作面情况，提前采制化以了解新工作面煤质特性，及时改进生产工艺系统，把好洗煤的第一道质量关，并始终把质量意识贯穿于生产的全过程，正确处理质量与产量的关系，及时调整工作思路，制定相应

的措施，力争在最快的时间内，取得显著成效，持之以恒地抓好煤质管理工作，以实际行动保证煤质管理措施可行，全面促进沙坪洗煤厂快速健康可持续发展。 三、强化监督，严格把关 调度室以现场煤质管理为主线，加强煤质日常管理工作，调度室对工艺系统进行不定时检查，以加强煤质标准化的动态管理。并对从原煤给煤机源头到地面装车的全过程进行监控，做到时时有管理，处处有标准，从而提高了员工争煤质、保煤质的积极性。调度室认真执行煤质标准化检查，对查出的问题立即进行现场整改，并对影响煤质的车间及个人给予处罚，对煤质工作做得好的车间及个人进行奖励，逐步使洗煤厂煤质标准化管理工作步入制度化、常态化。

煤质管理考核办法2016

煤质管理办法 应对严峻的煤炭市场形势，进一步增强我矿全员质量意识，严格落实责任，切实树立“质量是企业生命，煤质是饭碗工程”的理念，实现提质增效，努力实现效益最大化，效果最优化，特制定本办法。 第一章管理机构及责任划分 第一条管理机构 矿成立煤质管理领导小组，矿长任组长，经营及生产口副职任副组长，相关副总和职能科室科(区)长为成员。 下设煤质管理办公室，办公室设在煤质站。 第二条管理责任 1、矿长对全矿煤炭产品质量负全面领导责任。生产副矿长对全矿毛煤和商品煤质量负领导责任。采煤副矿长、开掘副矿长、机电副矿长对本战线区域的毛煤质量管理负领导责任。经营副矿长对煤质措施的制定，商品煤加工洗选过程负责，对煤质管理的奖罚负责审核。 2、煤质站是煤质管理第一责任部门。每月开接替会时，由煤质站结合各采面实际情况提出煤质建议计划，由相关科室及区队讨论，核定各采面煤质考核指标，经生产副矿长审核批准后，下达到各采煤队并执行考核。 3、煤质站负责矿井的年、月煤质计划编制；负责各节点质量监测，随时掌握煤质变化情况，为领导决策提供准确的煤质参数;负责采掘工作面作业规程中的煤质措施审批；负责采煤工作面、掘进工作面遇地质条件变化时，组织有关单位到现场调查研究，督促各采、掘单位制订相应的煤质措施，并监督措施落实；负责煤炭生产全过程的质量管理监督；负责按用户需求指导配装。 4、总办室对采区设计和采面布置负责，在新采区设计和采掘工作面接替时，要考虑合理的排矸系统（矸石窖）及配采措施，保证煤炭质量稳步提高。 5、地测队在采区、工作面设计前要向总办室、煤质站提供详细的地质资料。在施工过程中，做到采掘工作面遇地质条件变化时，要及时向煤质站、有关业务科

煤矿特殊条件开采暂行管理办法

山西省煤炭工业厅 煤矿特殊条件开采暂行管理办法 晋煤行发（2014）1561号 第一章总则 第1-1 条为巩固我省煤矿企业兼并重组整合成果，进一步加强我省煤矿资源管理和利用，促进煤矿企业安全发展、科学发展和可持续发展，根据《特殊和稀缺煤类开发利用管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第16号）、《生产煤矿回采率管理暂行规定》（国家发展和改革委员会令[2012]第17号）以及《煤矿安全规程》，特制订本办法。 第1-2 条本办法所称的煤矿，是指在山西省境内证照齐全、合法有效并完成煤矿生产能力登记公告的生产煤矿，建设煤矿涉及有关内容的按照批准的设计严格执行。 第1-3 条本办法所称的特殊条件开采，是指“三下开采、蹬空开采、边角煤开采、旧采空区复采”等。 第1-4 条鼓励煤矿企业在安全、合理、经济的前提下，进行特殊条件采煤，提高资源回收率。鼓励煤矿企业开展特殊条件开采技术研究，采用适宜特殊条件开采的技术、工艺。 第1-5 条煤矿企业进行特殊条件开采必须编制技术方案或设计并制定针对性安全技术措施，按规定报批或备案，有关部门对特殊条件开采的可行性应进行充分论证。 第1-6 条禁止使用炮采等落后采煤工艺；水文地质条件复杂及以上、煤与瓦斯突出、自燃发火严重的矿井不得进行特殊条件开采。 第1-7 条进行特殊条件开采必须坚持集约生产，原则上在原批准的采煤工作面个数基础上，新增加的特殊开采工作面不超过一个，且矿井必须满足通风、排水、运输、供电、避灾等安全生产需要，并符合《煤矿安全规程》及其他规定。煤矿必须按照登记公告能力组织生产，不得因增加特殊开采工作面超能力生产。 第1-8 条煤矿企业进行特殊条件开采，储量管理及回采率符合有关规定，设计应按有关要求确定合理的回采率，同时必须遵守《煤矿安全规程》及其他规定。 第二章“三下”开采 第2-1 条“三下”开采必须严格执行《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿安全规程》和《煤矿防治水规定》的各项条款。必须按照《煤矿安全规程》规定履行相关审批手续。 第2-2 条开采建（构）筑物、水体、铁路所压煤炭资源应遵循煤炭资源优化利用原则、

煤矿煤质管理办法

煤矿劣质煤管理办法 为加强对我矿煤炭质量的管理，争取市场优势，提升产品的竞争力、提高企业的经济效益，根据公司煤质管理的要求，结合我矿煤质管理现状，特制定本措施。 一、设立管理机构 （一）矿煤质管理领导小组 组长：冯彦荣 副组长：刘德威冯海军 成员：靳宝珠陈建亮王崇葛强强 （二）煤质管理办公室 办公室设在调度室 主任：靳宝珠（负责煤炭质量管理） （三）设专职煤质检查员一名：由葛强强负责 （四）煤质管理领导组责任 负责全矿井的煤质管理工作，建立健全各项管理制度和考核办法，并及时予以修订，指导监督各队组的煤质管理工作，推广煤质管理新技术、新方法，制定适应现场煤炭质量管理措施，不断提高煤炭质量。 二、明确各部门煤质管理职责 （一）煤质管理领导小组职责

三、煤质管理细则 （1）采、掘工作面控制质量措施 1、对生产的毛煤质量负直接责任，对采煤工序中影响煤质的因素，要及时解决。 2、遇到地质变化必须坚持煤、矸分流。 3、工作面遇断层、薄煤带时，必须控制采高，做到分采、分运，并采取措施防止顶板冒落或破碎矸石进入煤流中。 4、采、掘过程中遇到断层时，要对煤岩分装、分运、分储；采取措施，减少伪顶脱落。因特殊原因不能实现分装、分运或分储的，要制定保证煤质的措施。 5、工作面运煤巷遇到顶板淋水、底板涌水、采空区出水时，必须采取措施，架设挡水棚或挖水仓引水，将水分离到煤流之外，防止淋水进入煤流。

6、井下排水严禁使用溜煤眼，更不准用水冲刷溜煤眼，否则，对有关责任人进行处罚。 7、因管理不善，造成水进入煤仓的，对有关责任人进行处罚。 （2）装运原煤控制质量措施 1、对原煤要仔细鉴别，严禁不经挑拣矸石进行装车，加强运输转载环节手工除杂、拣矸力度，确保原煤无杂物。 2、机电队要加强现场管理，发现煤矸混装应落实责任单位并及时报调度室、煤质办。 3、及时清理矿车中的杂物及厚车底。 4、在工作面装煤时，不能有超过100㎜的矸石。 （3）煤场管理职责 1、煤场管理人员经常巡视煤场，发现煤堆周围有木头、矸石块等杂物要及时清拣，出现积水采取措施及时处理。 2、严把煤炭质量关卡，严格执行质量标准，对质量不达要求的坚决进行扣质扣量的处罚。 四、煤质要求 1、含矸粒度、矸石在原煤中的粒度不能大于10cm。 2、含矸率≤10％ 3、水分≤5％ 4、灰分≤30％ 五、安泰煤矿煤质管理处罚条例 （1）有下列情况者罚100元 1、采掘工作面顶板淋水、底板涌水、采空区出水，无采

新桥选煤厂煤质管理探索

新桥选煤厂煤质管理探索 摘要：选煤厂煤质管理工作的重要性煤是一种性质十分复杂的固体可燃矿物，由于形成煤的原始生物和沉积环境的不同及受后期地质作用的影响，不同年代、不同矿区、不同地段的煤层其煤的性质和组分各不相同；煤的用途广泛，各种利用煤的方式、工艺和用煤设备对煤的性质都有相应的技术要求；另外在煤炭的开采过程中，还不可避免地会掺入一些杂质影响煤的质量。本文详细介绍了新桥选煤厂在煤炭洗选加工过程中煤质管理工作的实践经验，重点介绍该厂以洗煤指标考核为先导，不断提高煤质工作的探索。 关键词：煤质；管理；探索；优良率 中图分类号：TD82 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2013）09-00-01 新桥选煤厂隶属于河南煤业化工集团永煤公司，于2007年8月投产，设计规模1.20Mt/a，是与新桥煤矿相配套建立的矿井型选煤厂。该厂采用的跳汰―浮选联合工艺流程，具有系统简单、操作方便、加工费低等诸多优点。产品结构为洗中块（80mm―25mm）、洗小块（25mm―13mm）、末原煤（小于13mm）和末精煤（小于13mm）。该厂致力于提高煤质管理工作，确保商品煤质量要求，深得用户信赖。选煤厂作为煤炭产品走向市场的最后一道加工工序，为了确保煤炭

产品的产品质量，对选煤厂各种煤炭产品及加工过程中的质量进行实时检测是极为重要的；而且为了保证煤炭产品质量和整个选煤工艺的有效可靠运行，对原煤煤质的检查检测也很重要，只有全面地掌握煤炭在全过程中各阶段的产品质量，才能及时有效地指挥选煤厂及矿井的日常生产，确保煤炭最终产品的产品质量及用户的利益。目前，该厂加强洗煤生产煤质管控主要分为原煤准备系统、洗煤生产系统、煤炭产品储装运系统、生产控制系统和煤质检查系统。 一、原煤准备系统 该系统主要是加强选前筛分、拣矸除杂工作。入厂原煤经选前筛分，大于80mm的经手选皮带，人工拣出大块矸石，提高入选原煤质量，减轻分选设备的排矸压力。该厂设有宽度不同的两条手选皮带，生产中可根据矿井提煤量灵活调整，有效保障手选作业的高效性，显著降低了手选矸石带煤量。皮带机头设除铁器，生产过程中必须及时开启。煤流中有超限物料要及时处理，经常对主井仓篦子进行检查，发现断条等问题时，及时汇报处理。 二、洗煤生产系统 该环节是煤质管控中的重中之重。该厂根据实践规定外运煤炭煤质相关度，跳汰司机占60%，浮选司机占15%，采样化验站15%，其他环节在10%。因此要。加强跳汰司机的培养、考核、奖惩兑现、汰等机制，加强跳汰司机的理论