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1152掘进工作面消突评价报告(内容)

前言

一、评价范围

本次评价范围为1152回风巷掘进工作面（回风石门以东10～50m段）。

二、评价依据

1、《煤矿安全规程》（2011版）；

2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；

3、《防治煤与瓦斯突出规定》；

4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。

三、评价过程简述

（一）、项目可行性分析

根据已采取的区域防突措施，其措施的控制范围及经施工瓦斯抽放钻孔进行瓦斯抽放后的残余瓦斯含量和实测的瓦斯压力均符合《防治煤与瓦斯突出规定》的要求，可进行评价。

（二）、成立评价、评审组织机构

祁兴煤矿分别成立评价组和评审组对1152回风巷（回风石门以东40m段）进行评价。

１、评价组成员：

组长：总工程师杨秀国

成员：总工办卢继华

总工办古毓芳

矿管理办何华

2、评审组

组长：总工程师杨秀国

成员：总工办古毓芳

矿管理办何伟

矿管理办娄方银

施工单位杨昌意

（三）、项目分工

评价组：总工办卢继华负责收集、整理工作面瓦斯地质资料及报告的编制，落实工作面的布置；矿管理办何华负责完善通风系统及防突设施；施工单位杨昌意负责措施落实及贯彻，执行好安全防护措施，局部防突措施的实施；安全矿长何伟负责监督各项措施的实施；总工程师杨秀国负责报告的审核。

评审组：负责审查报告，提出并落实报告中未完善的措施及资料，交组长审核后定稿。

四、评价结论

本工作面所在区域为一水平1152备采工作面回风巷。工作面采用压入式通风方式，具有独立可靠的通风系统。

1152掘进工作面通过施工测压钻孔及瓦斯抽放钻孔，计算出控制范围内残余瓦斯瓦斯含量为6.22m3/t，实测残余瓦斯压力为0.32 MPa。符合《防治煤与瓦斯突出规定》的规定。1152回风巷掘进工作面（回风石门以东10～50m 段）已消除突出危险，可以按该工作面《防突专项设计及措施》的规定进行掘进。

第一章基本情况

第一节工作面基本情况

工作面基本情况

1、工作面位置及与临近工作面关系

该工作面1152回风巷上部未动、下部未动。西部为原祁兴煤矿采空区，东部为轨道上山、回风上山、运输上山，其上覆C4煤层及下覆C9煤层未动。

2、工作面与地表关系

根据1：5000井上下对照图，该工作面地表无建筑物及其它设施，为山坡地，1152回风巷地点标高为+763.12m，距地表垂深为211.8m。

3、地质及煤层瓦斯情况

本工作面构造简单，根据生产地质报告所提供的资料，1152回风巷在施工过程中揭露的断层有1条，错距在2m-3m之间，对该掘进工作面施工有一定的影响。

水文地质简单，无水害威胁。

矿井已委托中国矿业大学对各煤层进行了《突出危险性》鉴定，测定了相关参数，暂时未出具科学技术报告，根据《祁兴煤矿开采设计方案》提供的矿井瓦斯地质储量计算表可知C5煤层在+723水平标高内的瓦斯含量（原煤）为14.5m3/t；

矿井属高瓦斯矿井，按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。

掘进方式为炮掘，人工装渣、推车运输。

4、工作面通风情况

1152回风巷掘进工作面采用压入式通风，在轨道上山联络石门防突风门外顶板完整处安设两台型号为FBD№5.6/2×11kw局部通风机（一台工作，一台备用），最大供风距离600m。总供风量为746m3/min（含1151运输机巷局部通风机的供风量）。该工作面具有独立、可靠的通风系统。

第二节瓦斯情况

一、瓦斯情况

矿井属高瓦斯矿井，按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。

根据《贵州省煤田地质局实验室》提供的C4、C5、C9煤层的煤炭自燃倾向等级鉴定报告和煤层煤尘爆炸性鉴定报告， C4、C5、C9煤层的自燃发火倾向性均为三类，即不易自燃煤层，C4、C5、C9煤层的煤尘均无爆炸危险性。

二、工作面瓦斯赋存

区域抽放防突措施控制范围内瓦斯赋存量计算

1、煤层原始瓦斯含量

根据开采设计方案，1152回风巷的原始煤层瓦斯含量为14. 5m3/t；

2、煤层储量：

煤层储量按下式计算

V=S·h·d

V：储量，单位：万t。

S：面积，单位：m2。

h：煤厚，单位。

d：视相对密度（容重）：单位t/m3取1.41。

则： V=（32.8×36.3×2.2）×1.41

＝3693t

根据地质煤炭储量，得出该煤层的煤层气资源储量：

Q气=Q煤×W×K

式中Q气—煤层气资源量，m3

Q煤—煤层资源储量，t

W—煤层气含量，m3/t

k—围岩瓦斯涌出系数,取1.15。

则Q气=3693×14.5×1.15

＝61581m3

第三节矿井瓦斯抽放系统

矿井在主、副斜井后面建成了地面永久瓦斯抽放泵站一座，形成了矿井高、低负压瓦斯抽放系统。

1、高负压瓦斯抽放系统

瓦斯抽放泵站内安装2BEC40瓦斯抽放泵2台，一台工作，一台备用，电机型号YB2—315S—4，电机功率110kw，最大抽放负压160hpa，额定抽放混合量90m3/min，主要承担矿井采掘工作面本煤层顺层钻孔瓦斯抽放任务。

2、低负压瓦斯抽放系统

瓦斯抽放泵站内安装2BEC40瓦斯抽放泵2台，一台工作，一台备用，电机型号YB2—280M—4，电机功率90kw，最大抽放负压160hpa，额定抽放混合量80m3/min，主要承担矿井采煤工作面回风高位巷及尾巷埋管抽放瓦斯抽放任务。

1152石门的抽放负压为13.06～16.53KPa,抽放浓度为2.40～20.6%，抽放纯流量为0.81～3.26m3/min，共计抽出瓦斯量,38629m3，抽出率,62.73%。残余瓦斯量计算=61581-38629=22952m3。

残余瓦斯含量=22952÷3693=6.22m3/t。

第四节其它

一、防突机构及责任制

祁兴煤矿成立了专职的防突机构，共14人。

其中管理人员2人，钻探工6人、防突考察工2人、抽放泵工3人、电钳工1人。

二、防突管理

矿井已建立《祁兴煤矿防治煤与瓦斯突出管理制度》，在制定年度、季度和月度生产作业计划同时制定防突计划，并按计划认真组织落实。

在掘进前严格执行考察批掘制度，祁兴煤矿突出危险性预测采用钻屑量瓦斯解吸指标法进行突出危险性预测。具体操作方法为：

钻孔每打1m测定一次钻屑量和钻屑温差，每隔2m测定一次钻屑解吸指标。根据每个钻孔沿孔长每米的最大钻屑量即Smax和钻屑解吸指标K1预测工作面的突出危险性。

1、突出危险性预测钻孔的布置及深度

详见（1152突出危险性预测钻孔设计图）

2、考察采用钻屑量指标法

钻屑量突出危险临界值

⑴、尽量把考察孔布置在软分层内。

⑵、若煤层走向发生变化时，遇地质构造等原因，突出危险性预测、排放钻孔参数根据现场的实际情况作相应的调整。

⑶、进行突出危险性预测时预测人员负责布置突出危险性预测钻孔，收集各项参数并做好记录；施工单位负责施工钻孔；现场必须有安检员和瓦斯员监督整个突出危险性预测的全过程。预测结束后所有参与考察及监督人员

必须在考察原始记录上签字并对所测参数负责。只有经效果检验当钻屑瓦斯解吸指标的K1、Smax值和△T值均小于临界值时，方可认定措施有效。当消除突出危险性效果验证指标超标时，消除突出危险性效果验证检验人员必须立即通知现场施工工长立即停止施工，撤出人员，并由消除突出危险性效果验证检验人员立即向矿调度汇报，采取消突措施并经验证有效后方可允许恢复施工，否则不得进行掘进。

三、防突培训

防突机构管理人员、防突工、和电钳工均经过培训。钻工、抽放泵工由本矿组织进行了培训。防突工的培训内容包括防突考察操作技能、防突基本知识、防治煤与瓦斯突出的规章制度、突出的危害及规律、区域和局部防突措施及突出预兆等。

四、突出事故应急预案

矿井已按《防治煤与瓦斯突出规定》编制2011年度《防治煤与瓦斯突出专项应急预案》，该预案符合有关规定，适用于本工作面。

第二章区域综合防突措施

第一节区域突出危险性预测

矿井属高瓦斯矿井，按煤与瓦斯突出矿井进行设计和管理。根据1152回风巷掘进工作面《防突专项设计》的规定，该工作面采用瓦斯压力预测该工作面的突出危险性。

因此，C5煤层1152回风巷掘进工作面按突出危险工作面进行管理。

第二节区域防突措施

一、开采保护层

祁兴煤矿未对保护层进行开采。

二、预抽工作面瓦斯

该工作面采取对煤层的瓦斯进行预抽。

根据《煤矿安全规程》第二百条和二百零一的规定，结合在现场施工的实际，采取在1152回风巷施工抽放钻孔对该工作面的瓦斯进行抽放，根据对瓦斯压力测定和煤层瓦斯进行抽放的结果,煤层的残余瓦斯含量和实测的残余瓦斯压力指标均符合《防治煤与瓦斯突出规定》。

第三节区域措施效果检验

为确保施工过程中的安全，在掘进前必须严格按照《防治煤与瓦斯突出规定》进行区域措施效果检验，采用计算煤层残余瓦斯含量和实测残余瓦斯压力进行区域措施效果检验。

该工作面经施工瓦斯抽放钻孔进行后，实测残余瓦斯压力为0.32Mpa，计

算残余瓦斯含量为6.22m3/t，符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十四条的规定。

煤层瓦斯压力测定情况见下表。

1152回风巷测压成果表（里程10～50m段）

根据1152回风巷测压成果（里程10～50m段）

1号孔测得残余最大瓦斯压力为0.30Mpa；

2号孔测得残余最大瓦斯压力为0.32MPa。

所得数据真实有效。详见（祁兴煤矿1152回风巷条带预抽抽放孔竣工图）

第三章评价结论

综合各评价结果，评价范围内实测残余瓦斯压力为0.00～0.32Mpa，计算残余瓦斯含量为 6.22m3/t，符合《防治煤与瓦斯突出规定》第四十四条的规定。1152掘进工作面（10～50m段）已消除突出危险，可以按1152工作面《防突专项设计》和《作业规程》的规定进行掘进。

第四章问题及建议

1、1152回风巷掘进工作面在掘进过程中，必须加强该工作面瓦斯的管理，严禁瓦斯超限作业。

2、1152回风巷掘进工作面在掘进过程中必须认真执行防突措施效果检验，严禁超批超掘，同时，认真执行好安全防护措施。若预测任何一项指标超限，必须采取补救措施（打排放钻孔）详见（1152回风巷掘进工作面排放钻孔设计图）。

3、1152回风巷掘进工作面在掘进过程中，施工人员必须认真观察突出预兆，若出现异常情况，立即撤出人员，及时汇报地面调度室，调度值班人员必须立即汇报总工程师及当日值班矿长。

附件：

1、1152回风巷掘进工作面防突专项评价汇总表；

2、1152回风巷掘进工作面突出危险性预测钻孔设计图；

3、1152回风巷掘进工作面排放钻孔设计图；

4、1152回风巷掘进工作面条带预抽瓦斯抽放钻孔设计图；

5、1152回风巷掘进工作面抽放钻孔、测压钻孔竣工图。

11501回风巷抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告

贵州松河东一井煤业有限责任公司 11501回风巷K0+4m～73m区域抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告编制部门：贵州松河东一井煤业有限责任公司通防科编制人：审核人：单位负责人：编制时间：2020年2月26日

11501回风巷掘进工作面（里程：K0+4～73m）抽采达标评判及区域措施效果检验评价报告会审意见会审时间：年月日主持人：会审意见：会审意见共条会审人员签字审批意见：审批人签字：

目录一、评价依据 (1) 二、掘进工作面概况 (1) （一）掘进工作面与邻近工作面关系 (1) （二）煤层赋存概况 (3) （三）瓦斯赋存概况 (3) （四）区域措施效果检验范围 (3) 三、评价范围内区域防突措施概况 (4) （一）预抽钻孔设计情况 (4) （二）预抽钻孔竣工情况 (6) （三）预抽瓦斯情况 (7) 四、抽采达标评判 (8) （一）瓦斯抽采基础条件评判 (8) （二）抽采钻孔有效控住范围界定 (8) （三）抽采钻孔布孔均匀度评价 (9) （四）瓦斯抽采效果评判指标测定 (9) 五、抽采效果达标评判 (12) 六、区域措施效果检验情况 (12) （一）区域措施效果检验设计 (12) （二）区域措施效果检验实际情况 (13) 七、区域验证 (13) 八、评价结论 (13) 九、建议 (14) 十、附件 (15)

一、评价依据（1）《煤矿安全规程》（2016 版）；（2）《防治煤与瓦斯突出细则》（2019 年版）；（3）《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）；（4）《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》（2012）；（5）《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（GB/T23250）；（6）《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047-2007）；（7）《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）；（8）《贵州松河煤业发展有限责任公司松河东一井初步设计》；（9）《1570轨道石门揭15#煤层消突评价报告》；（10）《1570轨道石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》；（11）《1576回风石门揭16#、15#煤层穿层钻孔竣工图》；（12）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放钻孔设计图和竣工图；（13）11701回风巷穿层预抽16#、15#区域煤层瓦斯抽放报表。二、掘进工作面概况（一）掘进工作面与邻近工作面关系 1.11501回风巷布置在+1570m标高，设计开口位于1570轨道石门东面，开口坐标为X=2875969.6，Y=35471784.6，Z=1570.468，按方位：118°00′00″，沿15#煤层顶板掘进596m到达设计位置。 2.11501回风巷未在保护层开采保护范围。往北52.2m为11701回风巷（已施工掘进106.68m），11501回风巷往前掘进3 3.6m穿过1576回风石门底板。其它方向无工程。 - 1 -

掘进工作面防突措施

古蔺开江煤矿掘进8119工作面防突措施措施编制人：审核人：技术负责人：日期；防突机构防突领导小组：组长：XXX（矿长）副组长：（副矿长）（副矿长）成员：XXX（技术负责人）（办公室主任）防突队长：防突队成员：第一章概况一、工程概况： 1、8119工作面运输巷和回风巷(根据81196工作面的瓦斯涌出量和81206工作面的瓦斯涌出量分别为0.8m3/min,

0.5m3/min，经矿研究决定，对8119工作面运输巷和回风巷开切眼进行掘进。 2、工作位置工作面位于煤矿井田一水平西翼第一个区段，工作面煤层运输巷道标高+865.9m，煤层回风巷道标高+880m,开切眼标高+866～880m；回风上山标高+880～881m详见巷道布置平面图。 3、工程量：8119补开切眼98m。二、区域地质概况 1、煤层及围岩特征：详见煤岩层综合柱状图。 2、瓦斯涌出：预计瓦斯绝对涌出量为0.8m3/min。 3、地质构造：根据81208工作面的资料及已掘进情况表明，该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米。 4、煤层情况：本面煤层厚度2—2.3m，煤层倾角15—30度。 5、该面水文地质条件简单，地表无大的水源存在，仅有季节性冲沟，充水方式为滴水或极少淋水。 6、煤层属高瓦斯煤层，有煤与瓦斯突出危险，掘进按防突管理。 7、地表垂深及采动影响：地表标高水平1025—1060米，煤层埋深159—180米，地面无民房，掘进对地面不会有较大影

响。 8、掘进过程中存在的问题（1）、由于该工作面中部有一条正断层，走向205度，倾向295度，倾角45度，断距0.5—1.5米，在掘进过程中应加强工作面顶板的支护管理，过断层时严格按过断层的措施执行。（2）、在掘进过程中应加强防治水的管理工作。（3）、在掘进过程中应加强通风瓦斯管理工作，严格执行“四位一体”防突措施。二、掘进工作面地质概况（一）、Y3煤层情况 1、煤层结构 Y3为主采区层，煤层厚度2～2.3米，煤层倾角15～30度，密度1.45t/m3。（二）顶底板情况 1、直接顶厚度0.5～3.5米，灰、深色砂泥岩，泥质粉砂岩，细砂岩。 2、直接顶上覆Y4煤层（81208回采工作面）厚度1.5—1.9米。 3、直接底：粘土泥质岩伴生一种无形硫角矿石，厚度为0.5～2米，再往下是泥质砂岩，厚度6—8米。（三）地质构造及水文地质根据钻探表明：该井田范围内无大的地质构造，水文地质

回风巷掘进防突措施(通用版)

回风巷掘进防突措施(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0327

回风巷掘进防突措施(通用版) 一、安全技术措施（一）工艺流程在掘进过程中，必须严格坚持区域防突措施先行、局部防突措施补充的原则，其防突工艺流程详见图1。（二）11031回风巷掘进工作面受开采保护情况 1、11031回风巷与保护层关系图详见附图2-1/2。 2、根据井下实际和采掘关系图，11031回风巷270米的掘进均受1#层的开采所保护（1#层与3#层的层间距为11.5米），其开采已保护到11031回风巷轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米。 3、11031回风巷掘进过程中，必须进行区域效果检验及区域验证（区域效果检验及区域验证的方法已在区域综合防突措施中进行详细说明），当其中任何一次检验结果为突出危险区时，说明保护效

果无效，则必须按突出煤层进行管理，重新采取区域防突措施。（三）区域综合防突措施 1、区域防突措施 ①11031回风巷采取开采保护层的区域防突措施，其保护层的开采情况：11031回风巷270米的掘进受1#层的开采所保护，即1#层的开采已保护到11031回风巷巷道轮廓线外上帮大于20米，下帮大于10米； ②当11031回风巷经进行区域效果检验为突出危险区后，说明保护层开采无效，则必须设计顶（底）板瓦斯巷施工穿层钻孔预抽煤体瓦斯的区域防突措施和工作面布置长距离（大于60米）预抽钻孔相结合的措施进行消突； 2、区域防突措施效果检验 ①结合我矿实际情况，采取直接测定煤体残余瓦斯含量和残余瓦斯压力的方法进行区域措施效果检验，即沿工作面推进方向每间隔40m布置1组检验测试孔，每次布置3个检验测试孔。 ②检验测试孔必须布置在煤层中，且尽可能与周围预抽钻孔保

六枝工矿采掘工作面消突评价报告(修改校对)编制提纲讲解

2、消突评价报告编制提纲 ××公司 ××采煤（掘进、石门揭煤）工作面消突评价报告 ×××公司

二〇××年×月×日

参加编制人员名单报告审定人员

目录第一章前言 (6) 一. 评价范围 (6) 二. 评价依据 (6) 三. 评价过程简述 (7) 四. 评价结论 (8) 第二章基本情况 (8) 第一节评价范围基本情况 (9) 第二节矿井瓦斯抽放系统 .............................................................. 第三节其它................................................................................ 第三章采取的区域防突措施........................................................... 一. 区域突出危险性预测................................................................... 二. 区域防突措施 ............................................................................. 三. 区域措施效果检验...................................................................... 第四章评价过程 ............................................................................ 第五章最终评价结论 ..................................................................... 第六章问题及建议......................................................................... 附件：一）附图：

2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术措施

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术措施 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021新版工作面上顺槽掘进防突安全技术措施一、工程概况 B101工作面上顺槽位于-800m水平后一采区，巷道东邻-675回风大巷，北接-650石门，南邻（-717至-675）边界回风上山。该巷以西及上方均为未采区。 B101工作面上顺槽设计沿B2煤层顶板掘进，方位174°3′，巷道走向平距646.1m，标高-647.3m～-664.3m，倾角0°～15°。根据B2煤层底板等高线图（三维地震勘探）及底抽巷内钻孔施工资料，区域内B2煤层主要呈黑色，条痕为棕黑色，玻璃光泽，主要由亮煤组成，夹少量镜煤、暗煤及丝炭透镜体或薄层，质松软，能搓成粉末，强度低，坚固性系数一般小于0.5。煤层结构简单，局部为复杂结构。

该掘进区域B2煤层为1/3焦煤，发热量（Qb，ad）平均24.25MJ/kg，水分（Mad）平均0.94%，灰分(Ad)含量平均17.54%，挥发分（Vdaf）平均为24.98%，磷(Pd)含量小于0.0042%，硫分（St,d）含量0.44%，真相对密度（TRD）1.50，煤层的粘结指数（GRI）平均为80。 B101上顺槽掘进采用综掘工艺，锚网索支护，过地质异常带采用U型钢+锚网索支护。二、瓦斯地质概况 1、煤层顶底板情况该掘进区段B2煤层顶板由下向上依次为粉砂岩、细砂岩、中砂岩，厚度分别为0～6.4m、3.0m、18.0m左右。其中粉砂岩，灰黑色，裂隙不发育，较坚硬，层理不明显，含植物根部化石；细砂岩，灰色，层理发育，质坚硬，有较厚泥岩夹层；中砂岩，以浅灰白色为主，灰白色、浅灰绿色次之，矿物成分以石英为主，长石次之，泥钙质胶结，具有斜层理及未充填斜交裂隙。 B2煤层直接底板由上至下为泥岩、中砂岩，厚度分别为0～1.0m、

在突出煤层中实施防突措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 在突出煤层中实施防突措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2272-52 在突出煤层中实施防突措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1概况滴道立井一采左20路19 #煤层设计掘进大巷700m。巷道见煤点标高为－465.8m，煤层走向88°，倾向178°，煤层倾角22°～26°，平均24°，煤层厚度由0.6m，变化到1.6m，煤层平稳厚度为1.3m，局部厚度变化较大。顶底板为砂岩和砂质页岩，且较完整。接近掘进终止位置近200m 地段顶板压力大，较破碎。 19 #煤层是严重的煤与瓦斯突出煤层，瓦斯压力大，瓦斯含量高，经预测预报，煤层具有突出危险，从而确定必须采取防突措施，并实施“四位一体”的综合措施治理瓦斯，预防煤与瓦斯突出。 2 防突措施

2.1 超前钻孔排放瓦斯（1）从见煤点开始掘进大巷5.4m时（煤层厚度1.15m，软煤0.06m），采取超前钻孔排放瓦斯，首次打了4个钻孔，钻进33m后，增到5个钻孔，回风流瓦斯浓度为0.5％～0.8％；掘至Δ10 #点前26.2m时，瓦斯浓度度增至1.2％，开始进入瓦斯严重区域，打钻时有喷孔现象；掘至Δ14 #点前66.8m时，各孔见硬打不动，煤厚为1.8m，软煤上帮厚为0.1m，软煤下帮厚0.6m，煤层中有构造，掘进时发生突出；掘至Δ15 #点前32m和Δ15 #点前55m时，由于出现煤厚由0.6m增至1.8m，再变至1.0m的地质变化，再次发生突出（见表1），此后钻孔增至7个。表1 大巷掘进时突出情况统计表编号突出时间

煤矿掘进巷道防突设计

柏果镇*******煤矿 #####掘进工作面专项防突设计及安全技术措施编制人：总工程师：生产矿长：安全矿长：机电矿长：矿长：编制日期：年月日

矿会审意见参加部门签字日期参加部门签字日期施工单位机运科通防科生产技术调度室安检科机电矿长生产矿长安全矿长会审意见: 技术负责人意见: 签字: 日期: 矿长意见: 签字: 日期:

目录一、编制说明 (5) 二、编制设计的依据 (5) 三、掘进工作面概况 (6) 四、区域综合防突措施 (7) （一）、区域突出危险性预测 (7) （二）、区域防突措施效果检验 (9) （三）、区域验证 (10) 五、局部综合防突措施 (10) （一）工作面突出危险性预测 (10) （二）、工作面局部防突措施 (11) （三）、工作面局部防突措施效果检验 (11) （四）、安全防护措施 (12) 1、压风自救装置 (12)

2、防突风门 (12) 3、携带隔离式自救器 (12) 4、远距离放炮 (12) 5、避难硐室 (12) （五）、其他安全技术措施 (13) 1、局部通风及瓦斯管理 (13) 2、机电设备管理措施 (14) 3、安全监测监控系统的安装与管理措施 (15) 4、综合防尘管理 (15) 5、防灭火管理措施 (16) 六、地质预报及煤层赋存探测 (16) 七、避灾 (18) （一）煤与瓦斯突出预兆 (18) （二）避灾 (19) 八、防突日常管理规定 (19)

#####掘进工作面防突设计及安全技术措施一、编制说明根据《煤矿安全规程》第179条和《防治煤与瓦斯突出规定》第14条的规定，必须编制矿井防突设计。为此，依照《煤矿安全规程》（2012年出版）、《防治煤与瓦斯突出规定》、国家相关煤炭行业标准、安全生产行业标准等的相关要求，特编制#####防治煤与瓦斯突出设计。二、编制设计的依据 1.国家安全生产监督管理总局令第19号《防治煤与瓦斯突出规定》； 2.国家安全生产监督管理总局令第29号《煤矿安全规定》（2012年版）； 3.《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）； 4.《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）； 5.《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）； 6.《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）； 7.《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》（AQ1066—2008）； 8.《预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法》（MT/T 1037-2007）； 9.《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）； 10.《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）； 11.中煤科工集团重庆研究院编制的《*******煤矿2#、6#上、10#、12#号煤层突出参数测定及突出危险性鉴定报告》；

1260轨道下山第二循环(398.5m)消突评价报告

贵州兴安煤业有限公司糯东煤矿 1260轨道下山掘进工作面第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告编制人：编制单位：通防部编制时间：二〇一四年二月

会审意见记录表

1260轨道下山掘进工作面第二循环（里程398.5m-458.5m）消突评价报告一、巷道基本概况（一）巷道位置及相邻关系工作面位于柏家大地以西约1000m，北邻风井场地，南邻大坪,工作面北为副平硐，距离约9m。（二）煤层赋存情况及顶底板岩性 1260轨道下山掘进工作面内26煤沉积较不稳定，厚度变化明显，最薄0.5m，最厚3.0m，平均2.0m，灰黑色，块状，条带状结构，以亮煤为主，似金属光泽，参差状断口，半亮型，含少量黄铁矿结核，夹矸为炭质泥岩,夹矸平均厚度0.3m。详见表1：表1 顶底板岩性特征表 1260轨道下山从现里程（361米处）往前施工，施工方位角为89°10′，以26煤顶板为巷道顶板向前掘进，施工长度为140m，巷道为矩形断面，净宽5000mm，净高3000mm。

（四）地质构造概况 1260轨道下山构造较简单，仅局部有褶曲构造，据勘探报告分析没有大的断裂构造，构造复杂程度为简单类型。地层走向总体为北西—南东，倾向北东，局部地层走向为北东，倾向南东，顶底板岩石强度中等，稳定性较好。（五）水文情况 1260轨道下山的开口位置埋藏较浅，直接充水含水层主要为本身基岩裂隙水，出水形势以渗水、淋水、滴水等方式直接进入巷道。岩石裂隙是降雨入渗补给的主要途径，而大气降水是地下水、地表水的主要补给来源。井巷涌水量据原华兴矿调查资料为 3.2m3/h。水文地质类型应属于简单型。二、26煤突出危险性及瓦斯参数根据煤炭科学研究总院沈阳研究院2013年7月提交的《糯东煤矿26号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》显示：煤层瓦斯放散初速度△P=16.9-17.3 、煤的坚固性系数f=0.42-0.45、煤层瓦斯压力0.95MPa、瓦斯含量9m3/t、煤层破坏类型为IV类。26号煤层鉴定结果为突出危险煤层，所以该工作面按突出危险工作面管理。三、区域防治煤与瓦斯突出措施 1、1260轨道下山掘进期间，在巷道迎头采取顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯的区域防突措施。钻孔设计抽放半径为4米，沿掘进工作面方向呈扇形布置，孔径φ94mm，终孔控制范围在巷道上、下两帮外各15.5m，前方60m。钻孔共设计18个，掘进期间保留20m措施超前距，详见附图一：1260轨道下山区域抽放钻孔设计图。 2、抽放钻孔施工情况 2014年2月3日中班～2014年2月4日中班,采用CMS1-3200/58

9煤层掘进工作用面(非保护层开采范围内)防突专项设计编制指南

XX煤巷进工作面防突专顶设计附件9 XX有限公司XX煤矿 XX煤巷掘进工作面防突专项设计（非保护层开采卸压范围内）编制单位．编制人：单位负责人： x年x月x日

XX煤巷进工作面防突专顶设计会审意见会审时间．年月日主持人：（必须是总工程师或矿长）会审意见：会审意见共条会审人员签字会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总，通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人（必须有助理以上职称）参加。审批意见：（必须经总工程师和矿长审批）审批人签字：目录

XX 煤巷进工作面防突专顶设计第一章编，依据第二章概况、矿井（采区）基本情况 “ 、综合防突措施实施过程管哩和突出预兆管控

、掘进工作面情况第三章安全系．．、这风系统、抽采系统、监控系统西、供电系统五、人员定位系统，亠这信联絡系统-E、矿井压风系统八、紧急避险系统九、供水施救、区域突出危险性预测、区域防突措施、区域防突措施效果检验西、区域验证西、安全防护措施第六章组织管理措施、成立领导小组、明确职责 XX煤巷进工作面防突专顶设计

XX煤巷进工作面防突专顶设计 XX煤巷掘进工作面防突专项设计第一章编制依据煤矿安全规礻（20巧版）防治煤与瓦斯突出细则（煤安监肢苌〔2m9〕28号）煤矿瓦斯抽采达标暂行规定（安监总煤苌〔2011〕巧3号）四、煤层瓦斯含量井下直接测定方法（/ T2325D）五、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法(0/11049-2001) 煤与瓦斯突出矿井反向风门设置肢术条件(MT1066-2008) 七、贵州省相关规定及要求。（相关规定如有变化，以最新版本为准）

石门揭煤消突评价报告

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六盘水市新兴矿业有限公司 1６90石门揭煤消突评价报告编制：马显斯编制日期：20１7年３月

审批记录项目姓名日期备注编制人参加会审人员施工单位调度室安检科技术科地测副总通防副总机电矿长安全矿长生产矿长批准人总工程师矿长

前言一、评价范围 1690石门揭煤，12#煤揭煤点巷道轮廓线上12米下6米、左右各1２米范围。二、评价依据根据如下: １、《煤矿安全规程》(2０16版)； 2、《防治煤与瓦斯突出规定》; 3、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-２０06）。 4、《新兴矿业安全专篇》５、《新兴矿业采掘工程平面图》 6、《新兴矿业井上下对照图》 7、《新兴矿业12号煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》 8、《新兴矿业矿井瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告》９、《新兴矿业1２号煤层瓦斯基本参数测定技术报告》三、评价过程简述

1、项目可行性分析根据两个“四位一体”综合防突措施要求,工作面施工前必须对前方煤体进行突出危险性预测，测定煤层原始瓦斯含量和瓦斯压力,并在工作面布置区域块段抽放钻孔进行连管抽放。抽放一定时间后再取样测定煤层残余瓦斯含量和突出危险性的四项单项指标测定进行效果检验,测定煤层残余瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（瓦斯含量W<８m3/ｔ，煤层瓦斯压力P<0．７４ＭPa)，以及突出危险性的四项单项指标进行综合评价。２、成立评价、评审组织机构水城县新兴矿业分别成立评价组和评审组对1690石门揭煤点进行突出危险性评价。１)评价组成员：组长：总工程师许建成员:通防副总马显斯通风技术员蔡刚生产副总杨中方安全副总訾正平

21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)

金沙县新化乡金凤煤矿 21210回采工作面瓦斯抽采评价报告工作面名称：21210回采工作面编制日期：2013 年09月7日

时间：2013年月日矿会审人员签字表

审查意见

目录前言 (1) 1 矿井概况 (3) 1.1 矿井生产概况 (3) 1.2 矿井地质 (3) 1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5) 2 二1煤突出临界指标的确定 (8) 3 21210工作面瓦斯地质分析 (10) 3.1 工作面概况 (10) 3.2 工作面地质条件 (11) 3.3 工作面瓦斯 (11) 4 21210工作面综合消突措施 (14) 4.1 工作面瓦斯现状 (14) 4.2 工作面突出危险性预测 (14) 4.3 工作面防突措施 (15) 4.4 工作面措施效果检验 (16) 4.5 工作面安全防护措施 (17) 5 工作面消突评价结论与建议 (19) 5.1 结论 (19) 5.2 建议 (19)

前言新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。是朗月矿业集团下属煤矿。矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。 C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。由于煤层间距不大，上部C9煤层采空区较大，有利于煤层瓦斯释放。矿井采用斜井开拓。三个井筒均从C9煤层顶板穿层进入C12煤层底板，在C12煤层底板布置井底水仓、井底车场，形成系统。C12煤层为矿井唯一后续可采煤层。金凤煤矿为瓦斯矿井。C12煤层属不易自燃煤层，煤尘无爆炸性。矿井斜井开拓方式，一水平标高+1280m，二水平标高+1230m，采用走向长壁后退式采煤法，全部跨落法管理顶板。原煤采用刮板机和胶带输送机接力连续运输后至地面，辅助运输采用轨道运输。矿井设计两水平下

两个四位一体的防突措施

鑫源煤矿两个“四位一体”综合防突措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任 1、矿长：对防治突出管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯突出工作，解决防治突出所需的人力、财力、物力，保证防治突出工作的顺利实施。 2、矿总工程师：对防治突出工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治突出工作规划、计划和措施。 3、副矿长：对分管范围内的防突工作负责。 4、安全副矿长对防突工作负责监督检查。 5、防突组长：负责人对本职范围内的防突工作负责。 6、通风科长：对管辖内的防突工作负直接责任。防突人员对所在岗位的防突工作负责。 7、矿井是防治煤与瓦斯突出的责任主体；煤矿各科室对防治煤与瓦斯突出负责监督管理。 8、煤矿要成立“四位一体”防突专职机构（或防突小组），配齐专业技术人员和防突专业人员。 9、煤矿成立“四位一体”防突领导小组：总工程师任组长、 10、通风副组长，安全生产处室负责人与通风处全体人员为成员。负责全局防突工作的监督、指导与管理。 11、煤矿成立“四位一体”防突工作小组：矿长为组长，总工

程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。负责矿井的防突工作的具体实施。 12、完善煤矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施设计和措施会审制度；掘进进尺审批制度；预测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。二、区域综合防突措施要求（一）基本要求 1.突出矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘部署、工程接替等统一安排，合理布置，确保在突出煤层采掘前实施区域防突措施。 2.区域预测、区域效果检验工作由矿防突专职人员进行测定，出具区域预测结果和区域效果检验报告。 3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。（二）区域预测 1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应根据具体情况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。煤层瓦斯压力、瓦斯含量预测临界值瓦斯压力P/MPa 瓦斯含量W/（m3.t-1）区域类别＜0.74 ＜8 无突出危险区

【精品】煤巷掘进防突设计

煤巷掘进防突设计 1、掘进工作面相邻位置本工作面位于2404采区二段+256m水平北运输巷15m处，以方位角99°,坡度35°，向上山开口掘进,到+297m水平.北面是原生煤体,南面是2404二段已布置的回采工作面。 2、煤层赋存及地质构造情况该煤层结构稳定不含水，走向近南北，倾角35°，煤层厚度平均2.0m。二、区域防突措施 1、开采保护层情况本工作面对应的保护层5#煤层，S翼工作面+220m水平-—+314m水平，N翼工作面+200m水平——+330m水平，无煤柱开采。 2、开采时间：S翼2003年2月-—2008年7月，N翼2009年1月-—7月20日. 3、保护关系的核定 5#层与4＃层层间距为20m。平距为33m，倾角35°，卸压角67°。

①S翼倾向保护：核定被保护层下界保护标高为+222m水平，上界保护标高为+330m水平。 ②N翼倾向保护：核定被保护层下界保护标高为+222m水平,上界保护标高为+351m水平。本工作面开采范围在+256m水平—-+297m水平，属保护范围内。走向保护：①S翼：5#层开采向南走向600m，时间2003年2月

——2008年7月。保护时间：②N翼：5#层开采向北走向100m，时间2009年1月——7月30日结束。本中间上山以对应的保护层走向50m，开采的时间于2009年4月30日核定，本中间上山掘进走向保护在保护范围内，保护时间达3个月以上。 4、瓦斯抽放情况 ①本工作面在开采保护层的同时,未实施穿层预抽，只采用了保护层采空区卸压瓦斯和老塘瓦斯抽放。 ②本工作面石门揭穿煤层后,于2009年5月份——7月份，对本工作面N翼+250m大巷采用了65㎜钻孔,孔深45m，呈形或布孔，上帮控制范围20m,下帮控制范围10m,打了7个钻孔，封孔深度8m,进行了顺层抽放，孔内瓦斯浓度从100％抽至90天后，衰减为3％。 5、本工作面突出危险性分析 ①本工作面在保护范围内开采，根据S翼所掘的运输量，切割上山巷道掘进过程中的防突资料反映,钻屑量为2。2——2。8㎏/m，△h2为8--18㎜H2O，无卡钻、顶钻、喷孔、响煤炮等征兆。 ②本工作面N翼经抽放后，进行了突出危险线预测，打在碛头中,打了3个检验孔进行检验,孔深11m，方位角1-—3＃孔分别为9°、29°、348°，所测最大钻屑量为1.5—-2。4kg/m。△h2为80-—120mmH2O从以上资料的情况分析，本中间上山掘进属无突出区。

煤矿掘进巷道消突评价报告教材

贵州湘能实业有限公司***煤矿掘进工作面区域性防突措施效果评价报告工作面名称：11113反运输顺槽（第一循环）编制单位：通瓦科编制时间：2014-12-22

贵州湘能实业有限公司***煤矿 11113反运输顺槽掘进区域措施效果检验报告编制、会审记录编制人：日期通瓦科：日期生产科：日期安全科：日期调度室：日期施工队：日期通瓦队：日期总工程师：日期

会审意见

目录前言 (5) 第一章评价工作面基本情况.............................................................................................................. - 5 - 第一节11113反运输顺槽掘进工作面概况................................................................................ - 5 - 第二节11113反运输顺槽掘进工作面构造情况及巷道掘进防突情况.................................. - 6 - 第三节11113反运输顺槽掘进工作面通风情况........................................................................ - 7 - 第二章工作面消突评价...................................................................................................................... - 5 - 第一节工作面措施执行情况.......................................................................................................... - 8 - 第二节评价方法 .............................................................................................................................. - 8 - 第三节评价指标的测定.................................................................................................................. - 9 - 一、残余瓦斯含量的测定.............................................................................................................. - 9 - 第三章11113反运输顺槽第一循环掘进工作面评价结论........................................................ - 10 - 一、抽采措施效果评价................................................................................................................... - 10 - （一）抽采钻孔范围符合要求 .................................................................................................. - 10 - （二）评价指标符合评价规定 .................................................................................................. - 10 - （三）11113反运输顺槽掘进工作面区域性防突措施效果评价结论：........................... - 10 - 二、注意事项.................................................................................................................................. - 11 -

掘进防突牌板

掘进工作面突出危险性预测预报牌板工作面名称预测时间孔号预测孔参数孔深（m） K1（Ml/g·min1/2)S（kg/m）剖面图平面图说明1、因属倾斜煤层，预测孔布置3个，孔径42mm，孔深8～ 10m。 2、钻孔应尽量布置在软分层中，中孔位于巷道中部，并平行于掘进方向，其他钻孔的终孔点应位于巷道轮廓线外2～4m 处。 3、钻孔每打1m，测定1次钻屑量，每隔2m测定1次钻屑解吸指标。 4、突出危险性的临界值：K 1 ≥0.5Ml/g·min1/2，S≥6kg/m。 5、当预测为无突出危险时，每预测循环应留有5m的预测超前距。突

预测结果K 1 （Ml/g·min1/2)S max （kg/m）出危险性允许掘进距离（m）超前保护距离（m）审批签字填表人施工负责人技术负责人掘进工作面防突措施孔牌板工作面名称时间年月日班次孔号超前排放孔参数孔深（m）仰角（°）俯角（°）水平角（°）方位角（°）动力现象描述

超前排放孔布置图平面图剖面图说明 1、超前排放钻孔布置7个，孔径75mm（地质条件变化剧烈地带也可采用直径42mm的钻孔），孔深大于30m。在实际操作中，1号孔和5号孔可利用孔径为75mm的探水钻孔（孔深35m）兼作瓦斯排放孔。 2、钻孔应尽量布置在软分层中，中孔位于巷道中部，并平行于掘进方向，上帮孔的终孔点应位于巷道上帮轮廓线外7m，下帮孔的终孔点应位于巷道下帮轮廓线外3m。 3、煤层赋存状态发生变化时，应及时探明情况，再重新确定超前钻孔的参数。审批签字填表人施工负责人技术负责人矿长掘进工作面防突措施效果检验牌板工作面名称时间孔号检验孔参数孔号检验孔参数孔深（m） K1 （Ml/g·min1/2) S （kg/m）孔深（m） K1 （Ml/g·min1/2)（kg/m）

大沟煤矿消突评价报告

消突评价报告工作面名称:1901 采煤工作面

金沙县禹谟镇大沟煤矿 2013年4月6日消突评价报告矿内审批栏: 矿长: 总工程师: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长:

通防负责人:

消突评价报告集团公司审批栏: 审批人员: 审批意见:

第一章前言 (5) 1.1评价范围 (5) 1.2评价依据 (5) 1.3评价过程简述 (5) 1.4 评价结论 (6) 第二章基本情况 (6) 第一节工作面基本情况 (6) 第二节矿井瓦斯抽放系统 (7) 第三节其它 (8) 第三章区域综合防突措施 (8) 第四章评价过程 (9) 第五章最终评价结论 (10) 第六章问题及建议 (10)

第一章前言 1.1、评价范围 1901采煤工作面，运输顺槽从巷口至切眼位置总长为400m,回风顺槽从开口点至切眼位置总长为375m工作面切眼长72m,此次消突评价范围为1901采煤工作面切眼口煤壁至顺槽开口起始点，控制范围已包括全采面范围。 1.2、评价依据根据如下： 1.2.1、《煤矿安全规程》（2011版）； 1.2.2、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1025-2006）； 1.2.3、《防治煤与瓦斯突出规定》； 1.2.4、《煤矿瓦斯预测方法》（AQ1018-2006）。 1.3、评价过程简述 1.3.1、项目可行性分析根据已采取的防突措施，其措施的控制范围及区域突出危险性预测的吨煤瓦斯含量和瓦斯压力达到《防治煤与瓦斯突出规定》的要求（吨煤瓦斯含量小于 8n3/t,瓦斯压力小于0.74MPa）、计算瓦斯抽采率进行评价。附表：根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值、区域性防突措施 1901运输巷和回风巷回采工作面沿9#煤层顶板回采，9#煤层顶部6m为8#煤层，9#煤层底部35m为13#号煤层。在该工作面回采区域内，顶部为8#煤层，底部为13#煤层。采用顺层和穿层抽放，对9#煤层有非常明显的抽放效果。 1.3.3、含煤地层位置： 1、工作区内的含煤地层（含煤岩系）为二叠系上统龙潭组（4#、5#、 8#、9#、13#、15#煤层），煤层顶板多为泥岩或粉砂质泥岩，底板为泥岩或粉砂质泥岩。经瓦斯等级鉴定连续四年为低瓦斯矿井。根据贵州省煤炭管理局文件“关于毕节地区煤炭局《关于请求审批金沙县禹谟镇大沟煤矿等4对矿井煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告》的批复”（黔煤生产字[2008]935号），本矿的5号煤层在开采+ 1125m 以上水平时不具有突出危险性；9号煤层在+ 1094m以上水平时不具有突出危险性；15号煤层在+ 1066m 以上水平时不具有突出危险性。4号、8号和13号煤层未作煤与瓦斯突出鉴定，按有突出危险性煤层设计管理。 2、采掘面编号为：1901采煤工作面、11501运输顺槽、11501 回风顺槽。