高压开关柜验收细则

高压开关柜验收细则

高压开关柜验收细则

验收项目验收要求（标准）

验收情况复验情况

柜垂直偏差<1.5mm/m

柜水平偏差相邻柜顶<2mm，成列柜顶

<5mm

柜面偏差相邻柜边<1mm，成列柜面

<5mm

柜间接缝<2mm

柜外观漆层完整、无损伤

装有电器可开启的

门

接地

裸铜软线可靠接地

柜上电器齐全完整、位置正确、固定可靠、

标志清楚准确完整

机械闭锁动作准确、可靠

电气闭锁动作准确、可靠

刀闸动静触头配合中心线一致、接触紧密

柜内照明良好、齐全

抽屉柜灵活无卡阻、闭锁正确、

工作触头接触良好

手车柜灵活无卡阻、闭锁正确、

工作触头接触良好

柜内一次设备的一般要求外表清洁完整，无异常，固定牢

固

对地及相间距离符合要求（全空气绝缘：6~10kV——

125mm ，35kV——360mm ；复合绝缘空气间隙：6~10kV——30mm ，

35kV——60mm ；）

有关试验符合厂家要求

柜内断路器外表清洁完整，无裂纹、无异常，

固定牢固

爬电比距符合技术协议要求

断路器动作正常，无卡阻现象。

分、合闸指示正确

对地及相间距离符合要求（同上）

有关试验符合厂家要求

柜内隔离开关绝缘子表面清洁、无损伤，无异

常，固定牢固

爬电比距符合技术协议要求

载流部分清洁，接触良好，镀银

层完整；

打开角度及距离、三相不同期符

合要求

相间距离、对地距离符合要求（同

上）

动作灵活操作轻松无卡阻，分合

闸到位，限位正确；闭锁正常、

位置正确

有关试验符合厂家要求

接线接地检查接线正确、接地可靠牢固

二次接线准确、连接可靠、标志清晰、绝

缘合格

柜内防潮具备防潮部件

油漆及相色油漆完整、相色正确

柜内遗留孔洞封堵

操作及联动试验动作正确、符合设计

交接资料—工程竣

工图

交接资料—变更设

计的证明文件

齐全、合格交接资料—厂家技

术资料（产品说明

书、试验记录、调试

大纲、合格证、安装

图纸等）

齐全、合格交接资料—安装技

术记录

交接资料—调整试

齐全、合格验记录

备品备件清单齐全、良好

10KV开关柜检修期限及校验规程

10KV开关柜检修期限及校验规程 一、总则 (一) 本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二) 高压开关柜的检修一般分为： 1. 日常维护：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。一般3个月或停车检修时进行一次。 2. 计划检修：高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维护，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。。并包括小修全部项目。计划检修每一～二年一次。 (三) 高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按《开关站检修规程》执行。 二、检修所需人员及机具材料(一) 所需人员：3～6人。(二) 工具：常用电工工具及专用检修工具。(三) 材料：润滑油1kg；；油漆（红、黄、绿各1kg/台）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防锈漆2kg；干黄油2kg 三、高压开关柜的检修周期(一) 日常维护：3个月或停车检修时进行一次。(二) 计划检修：每一～二年一次。 四、高压开关柜的检修说明(一) 高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 (二) 开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。 五、高压开关柜日常维护项目和要求(一) 检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。(二) 柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。(三) 检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四) 拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。(五) 检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。(六) 电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准 开关柜体检修 ⑴断路器拉至试验位置，清扫检查断路器移动轨道、挡板连杆、轴销等情况。注意：单个开关柜检修时，若母线未停电，严禁打开上挡板！⑵接地闸刀及闭锁机构检查；⑶柜内加热器检查；⑷开关位置接点通断情况检查。 ⑴开关柜内无异物，移动轨道润滑良好，挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象；⑵各电气连接部分可靠、无过热变色变形等现象。各闭锁装置正常并涂抹凡士林；⑶

高压开关柜送电、停电(检修)操作规程

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 高压开关柜送电、停电（检修）操作规程 KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路 器才能进行合、分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下 才能进行拉出或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行 合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入 工作位置进行合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状 态时，才能打开后门；没有接地刀的开关柜必须在 高压停电后（打开后门电磁锁），才能打开后门。注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到 合适位置，将转运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运

车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ 位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手 同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当 确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转 运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操 作活门，用接地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接 地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。 4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或 二次熔断器）处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关 闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器 合、分各一次，确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推 入开关柜工作位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响 声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器 合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于 高压带电状态，测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电 流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器

10kV高压开关柜验收规范标准

10kV高压开关柜验收规范 前言 为加强10kV高压开关柜的验收管理，规范开关柜的现场验收工作，确保投入运行的开关柜符合公司相关技术规范，满足安全运行的要求，特制定本规范。 1、范围 本规范适用于安装在户内并运行在频率为 50Hz、额定电压为10kV固定式开关柜的验收管理。 2、验收要求 2.1 验收前，验收人员对验收过程中存在的风险进行辨识，制定并落实风险控制措施。 2.2 验收人员根据设计图纸、采购技术协议、技术规范和验收文档开展现场验收。 2.3 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。 2.4 验收完成后，必须完成相关图纸和文档的校核修订。 2.5 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。 2.6 施工单位将备品、备件移交运行单位。 3、验收前应具备条件 3.1 开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。 3.2 开关柜调试及交接试验工作已全部完成。 3.3 施工单位应完成开关柜自检，并提供自检报告、安装调试报告、

临时竣工图纸。 3.4 开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。 4、验收内容 4.1 开关柜的资料验收 新建电站的10kV开关柜应具备以下相关资料 4.1.1 一次接线图（含运行编号）； 4.1.2 设备技术协议； 4.1.3 施工设计图； 4.1.4 变更设计的证明文件； 4.1.5 变更设计的实际施工图； 4.1.6 竣工图； 4.1.7 制造厂提供的主、附件产品说明书； 4.1.8 制造厂提供的主、附件产品出厂试验记录； 4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件； 4.1.10 制造厂提供的移开式开关柜内部燃弧试验报告； 4.1.11 制造厂提供的安装图纸； 4.1.12 工厂监造报告； 4.1.13 运输工程质量控制文件； 4.1.14 缺陷处理文件； 4.1.15 中间验收报告； 4.1.16 监理报告和监理预验收报告； 4.1.17 现场安装及调试报告；

高压开关柜技术标准

1 总则 1．1 适用范围 本标准适用于额定电压12kV，频率50Hz三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 1．2 引用标准 本标准在编写过程中主要参照以下资料： GB 3906-2006《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298（1990）《额定电压1kV以上50kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318—89 《高压开关柜闭锁装置技术条件》 1．3 使用环境条件 1．3．1 环境温度： 最高温度+400C，最低温度-400C。 1．3．2 相对湿度： 日平均相对湿度≤95%， 月平均相对湿度≤90%。 1．3．3 海拔高度： 1000m。 1．3．4抗地震度： 地震烈度不超过8度。

1．3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 1．3．6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足1类要求。1．3．7 在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时： 相对湿度大于70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m的地方，按JB/Z102-71规定处理。 1．3．8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1．4 额定参数 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 1．4．1 额定电压： 3.6kV、7.2kV、12kV。 1．4．2 额定频率： 50Hz（±0.2）。 1．4．3 断路器额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．4 开关柜额定电流： 630A、1250A、1600A、2000A、2500A、3150A。 1．4．5 额定热稳定电流及其持续时间： 额定热稳定电流：16kA、20kA、25kA、31.5kA、40kA、50kA； 持续时间:4s。 1．4．6 额定动稳定电流（峰值）： 40kA、50kA、63kA、80kA、100kA、125kA。

光伏电站35KV高压开关柜检修规程

光伏电站35KV高压开关柜检修规程 1. 范围 本标准规定了xx电站 35KV 高压设备的检修间隔、工期、检修维护内容、试验项目及试验方法； 本标准适用于xx 光伏电站 35KV 高压开关柜的检修、维护及试验； 本标准制定的目的是为了xx光伏电站投产后能够做好设备的维护与检修工作，保证电站安全稳定运行而制定。2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的 条款。凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 IEC60056 高压交流断路器 IEC60099 交流无间隙金属氧化物避雷器 IEC60129 交流隔离开关和接地开关 IEC60185 电流互感器 IEC60186 电压互感器 IEC60298 额定电压1kV以上50kV以下交流金属封闭开关设备控制设备 IEC60694 高压开关设备标准的共用条款

GB156 标准电压 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB1984 交流高压断路器 GB1985 交流高压隔离开关和接地开关 GB2706 交流高压电器动、热稳定试验方法 GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB3804 3～63kV交流高压负荷开关 GB3906 3～35kV交流金属封闭开关设备 GB7354 局部放电测量 GB11022 高压开关设备通用技术条件 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50150 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB1207-1997 电压互感器 GB1208-1997 电流互感器 DL478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 DL/T613 进口交流无间隙金属氧化物避雷器技术规范 DL/T5137 电测量及电能计量装置设计技术规范

10KV开关柜检修及校验规程完整

10KV开关柜检修及校验规程 一、总则 (一)本规程适用于电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二)高压开关柜的检修包含以下容： 1.现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。高压开关柜的解体检修，包括柜真空断路器的检查维修，开关柜一次设备预防性试验、微机保护器的更换及设置、母线检修。并包括小修全部项目。 (三)高压开关柜的检修前、后的试验项目和标准按《电控部开关站检修规程》执行。 二、高压开关柜的检修说明 (一)高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 (二)开关柜二次回路的重新布线及检查.测试，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻的测量。 三、高压开关柜维修项目和要求 (一)检查、清扫开关柜，柜体清洁。柜面观察窗清洁。 (二)柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。 (三)检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四)拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关

手车拉出后能自动复位。 (五)检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。 (六)电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准

成套高压开关柜检验规程

成套高压开关柜检验规程 1适用范围 本规程适用本厂生产的各种高压开关柜的最终检验。 2引用标准 2. 1 GB3906-2006《3-35KV交流金属封闭开关设备》； 2. 2 GB1984-200《〈交流高压断路器》； 2. 3 GB3309-198《〈高压开关设备在常温下的机械试验》； 2. 4 GB11022-1999《3-35KV交流金属封闭开关设备产品质量分等检查导则》； 2. 5 GB1985-2004《交流高压隔离开关和接地开关》； 3所用设备和仪器 3.1高压开关机械特性测试仪。 3.2直流电阻测试仪。 3.3工频耐压试验装置。 3. 4 兆欧表。 3. 5 3000m钢卷尺、100m钢板尺。 3. 6 150mn塞尺，200m游标卡尺。 3.7万用表。 4外观检查 4.1用目测的方法检查外观及装配质量是否符合图纸和技术条件的规定。 4.1. 1表面喷涂检查 柜体各部位均应喷涂，要色泽均匀，不露底漆，同批产品色泽一致， 无漏喷、流痕、起皱、斑点及杂物附着等现象。 4.1. 2电镀件检查 柜体上的所有电镀件，其镀层不得有脱落、生锈等现象。 4.1. 3元器件的排列及布置 元器件的排列要整齐美观、安全可靠、操作方便，符合图纸及元器件本身的要求。 4.1. 4接地检查 每台柜体都应有可靠的接地，柜与柜之间、柜体本身与电器元件之间， 都要接地，接地符号明显、位置正确。 4.1. 5辅助回路的电器元件、端子排、小母线、连接导线的接线头，要完整、正确、清晰、牢固。 4.1. 6紧固件 柜内用以固定电器元件及连接导线的紧固螺丝，应拧紧，并有防松脱措施。螺丝

拧紧后，螺纹应露出2-3螺距，不接线的螺栓也应拧紧。 4.1. 7铭牌 产品铭牌内容要齐全，固定牢靠，符合技术条件和有关标准的规定要求。 4.2装配正确性的检查 4.2. 1柜内所有元器件，合格证及其说明书要齐全，装配正确，连接母线或导线要按制作工艺要求制作。 4.2. 2 主、辅回路的接线及元器件和辅助材料，均应符合图纸的要求，带用件必须要有手续。 4.2. 3通电试验时，辅助回路的动作应正确无误。 5机械特性和机械操作试验 5.1用手动合闸棒合断路器，然后用手分断路器，循环5次，不得有拒合拒分现象。5.2以110%合闸电压，以120%分闸电压操作5次，不得有误动和拒合拒分现象。 5.3在额定电压下，合分操作5次，不得有误合误分、拒合拒分现象。 5.4以85%额定合闸电压、65%分闸电压循环操作5次，不得有误合误分现象。 5.5在额定电压下分一0.3S―合，循环操作5次，不得有拒合拒分现象。 5.6以30%?定分闸电压连操作5次，断路器不应分闸。 5.7当配用机构为弹簧机构时，还应检查以下项目： 5. 7. 1 储能电机在85%ue 100%ue 110%u下储能正常。 5. 7. 2过电流脱扣器在100%le下分闸3次动作正常，在90%le下分闸3次拒分。 5. 7. 3 欠压脱扣器在100%ue笔到65%ue寸应可靠动作，在由65%笔到35%寸动铁芯应可靠释放，再由35%U硏到85%Ue寸动铁芯应可靠吸合。 在以上操作时，操作机构及传动装置应可靠灵活，辅助开关的接点、机械或电器的联锁装置动作应正确可靠，符合技术规定要求。否则视为不合格品。 5.8柜体的“五防”功能要齐全，按技术要求操作五次应无误动或拒动。 5.9手车开关柜还应检查以下项目： 5.9. 1 手车在试验位置时，机械联锁正常［门及屏板可开启］，电器特 性可靠［机构动作正常、辅助开关接点正确］。 5.9. 2手车在工作位置时，机械联锁正常［门及屏板关闭可靠，不能打开，接地开关在分位置|，电器特性可靠［机构动作正常、辅助开关位置正确。 5.9. 3手车在工作位置时，还应检查触头一、二次］的插入深度，有无卡滞等现象。 5. 9. 4同型号、同类型、同规格的手车应能可靠互换。 6一次回路带电间隙测量 用500mm勺钢卷尺测量应符合以下要求:

高压开关柜检修规程完整

10KV开关柜检修及校验规程 第一章检修 —、总则 （一）本规程适用于磷复肥工区电压等级为10kV高压开关柜的检修。 （二）高压开关柜的检修一般分为： 1.日常维护：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。一般3个月或停车检修时进行一次。 2.计划检修：高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维护，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。。并包括小修全部项目。计划检修每一~二年一次。 （三）高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按《楚星公司电控部开关站检修规程》执行。 二、检修所需人员及机具材料 （一）所需人员：3~6人。 （二）工具：常用电工工具及专用检修工具。 （三）材料：润滑油1kg ;;油漆（红、黄、绿各1kg/台）；扁油刷1把；抹布0.5kg ;防锈漆2kg ;干黄油2kg 三、高压开关柜的检修周期 （一）日常维护：3个月或停车检修时进行一次。 （二）计划检修：每二年一次。 四、高压开关柜的检修说明 （一）高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。 （二）开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行

检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。 五、高压开关柜日常维护项目和要求 （一）检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。 （二）柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。 （三）检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 （四）拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。 （五）检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。 （六）电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准

高压开关柜送电停电检修操作规程

高压开关柜送电、停电（检修）操作规程KYN28A-12高压开关柜“五防”联锁操作要求; 1.防止误分合断路器—断路器手车必须处于工作位置或试验位置时，断路器才能进行合、 分闸操作。 2.防止带负荷移动断路器手车—断路器手车只有在断路器处于分闸状态下才能进行拉出 或推入工作位置的操作。 3.防止带电合接地刀—断路器手车必须处于试验位置时，接地刀才能进行合闸操作。 4.防止带接地刀送电—接地刀必须处于分闸位置时，断路器手车才能推入工作位置进行 合闸操作。 5.防止误入带电间隔—断路器手车必须处于试验位置，接地刀处于合闸状态时，才能打 开后门；没有接地刀的开关柜必须在高压停电后（打开后门电磁 锁），才能打开后门。 注：KYN28A-12高压开关柜在正常运行时，应闭门操作。 一、送电操作程序： 1.通过转运车将断路器手车（或PT手车）推到柜前，把转运车升到合适位置，将转 运车前部定位锁孔板插入柜体中隔板插口并将转运车与柜体锁定；手车进柜时将手车的左右把手同时向内拉至把手Ⅱ位置并将手车平稳推入开关柜的试验位置，然后将手车的左右把手同时向外推至把手Ⅰ位置，使手车推进机构与开关柜可靠锁定。当确认已将手车与柜体锁定好之后，解除转运车与柜体的锁定，将转运车推开。 2.将手车的二次插头插入开关柜的二次插座内，并用扣件锁定； 3.关闭开关柜后门（电缆室门）和前门（断路器室门）；打开接地刀操作活门，用接 地刀操作手柄（逆时针转90°）打开接地刀，抽出接地刀操作手柄关闭接地刀操作活门，并确认接地刀处于分闸状态。

4.检查仪表室内的控制、合闸、信号、交流及母线电压等电源开关（或二次熔断器） 处于合闸状态，并观察电源电压属于正常范围后，关闭仪表室门。 5.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜试验位置的）断路器合、分各一次， 确认断路器控制回路接线及信号回路显示正确。 6.将手车推进摇把插入手车中面板上操作孔内，顺时针转动将手车推入开关柜工作 位置（手车到达工作位置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 7.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器合闸。 8.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯亮，此时开关柜已处于高压带电状态， 测量或观察微机保护装置显示的母线电压及出线电流是否处于正常范围。 二、停电操作程序： 1.用就地或远方操作方式控制操作（处在开关柜工作位置的）断路器分闸。 2.检查开关柜的带电显示器A/B/C三相指示灯熄灭。此时开关柜已处于高压出线侧 断电，但高压母线侧仍然处于带电状态（热备用状态）。 3.用手车推进摇把（逆时针方向）将手车退出到开关柜试验位置（手车到达试验位 置时会发出“卡嗒”的扣锁响声），取出手车推进摇把。 此时断路器处于开关柜试验位置，属于停电待用状态（冷备用状态）。再次送电时可省略送电操作程序的第1、2、3项操作步骤。 三、手车拉出柜外的操作程序： 1.断路器手车（或PT手车）需要拉出柜外时，应首先完成停电操作程序的所有步骤。 2.需要进行接地刀合闸操作时，应先打开接地刀操作活门，用接地刀操作手柄（顺 时针转90°）使接地刀合闸，抽出接地刀操作手柄并确认接地刀处于合闸状态。 （如不需要接地刀合闸操作，可不进行此项操作） 3.打开开关柜前门（断路器室门），拔掉手车的二次插头并将动插头扣锁在手车架 上。 5. 将转运车放置并锁定在开关柜前指定位置（与装入手车时相同）；将手车的左

高压开关柜检修规程

高压开关柜检修规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

10KV开关柜检修及校验规程 第一章检修 一、总则 (一)本规程适用于磷复肥工区电压等级为10kV高压开关柜的检修。 (二)高压开关柜的检修一般分为： 1.日常维护：即现场检修，包括必要的清扫维护和检查调整。一般3个月或停车检修时进行一次。 2.计划检修：高压开关柜的解体检修，包括柜内真空断路器的检查维护，开关柜内一次设备预防性试验、微机保护器的更换、母线停电检修。。并包括小修全部项目。计划检修每一～二年一次。 (三)高压开关柜的检修周期及检修前、后的试验项目和标准按《楚星公司电控部开关站检修规程》执行。 二、检修所需人员及机具材料 (一)所需人员：3～6人。 (二)工具：常用电工工具及专用检修工具。 (三)材料：润滑油1kg；；油漆（红、黄、绿各1kg/台）；扁油刷1把；抹布0.5kg；防锈漆2kg；干黄油2kg 三、高压开关柜的检修周期 (一)日常维护：3个月或停车检修时进行一次。 (二)计划检修：每一～二年一次。 四、高压开关柜的检修说明 (一)高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备的检修工艺。

(二)开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行检查；操作机构的合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。五、高压开关柜日常维护项目和要求 (一)检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。 (二)柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。 (三)检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 (四)拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动复位。 (五)检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。 (六)电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面，检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准

高低压开关柜型式、试验执行标准

高低压开关柜型式试验 一、低压交流配电柜 1、GGD型交流低压配电柜 GGD型交流低压配电柜适用于变电站、发电厂、厂矿企业等电力用户的交流50Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统，作为动力、照明及发配电设备的电能转换、分配与控制之用。产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性，实用性强、结构新颖，防护等级高等特点。缺点：回路少，单元之间不能任意组合且占地面积大，不能与计算机联。目前作为普通工厂用低压成套开关设备中低档主流柜型。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1-1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 2、GCK低压抽出式开关柜（GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同） GCK低压抽出式开关柜(以下简称开关柜)由动力配电中心(PC) 柜

和电动机控制中心(MCC)两部分组成。该装置适用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于等于660V、额定电流4000A及以下的控配电系统,作为动力配电、电动机控制及照明等配电设备。具有分断能力高、动热稳定性好、结构先进合理、电气方案灵活、系列性、通用性强、各种方案单元任意组合、一台柜体，容纳的回路数较多、节省占地面积、防护等级高、安全可靠、维修方便等优点。缺点：水平母线设在柜顶垂直母线没有阻燃型塑料功能板，不能与计算机联络。 执行IEC60439-1《低压成套开关设备和控制设备》、GB7251.1 -1997《低压成套开关设备和控制设备》、GB/T14048.1-93 《低压开关设备和控制设备总则》等标准。 产品型号及含义 GCK G是封闭式开关柜 C是抽出式 K是控制中心 3、GCS型低压抽出式开关柜（GCS柜只能做单面操作柜，柜深800mm） GCS型低压抽出式开关柜使用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下的发、供电系统中的作为动力、配电和电动机集中控制、电容补偿之用。广泛应用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等场所，也可用在大型发电

6KV高压开关柜检修规程

目录 6KV开关柜检修................................................ 错误！未定义书签。 1.06KV开关柜概述及技术规范 ................................... 错误！未定义书签。 2.0检修周期、项目：............................................ 错误！未定义书签。 3.0检修项目：.................................................. 错误！未定义书签。 4.0检修前的准备工作：.......................................... 错误！未定义书签。 5.0检修项目及质量要求：........................................ 错误！未定义书签。

6KV开关柜检修 1.0 6KV开关柜概述及技术规范 1.0.1 6KV开关柜概述 我厂的6KV开关柜全部是铠装移开式金属封闭开关柜（真空断路器为中置式手车）1.0.26KV开关柜检修技术规范 1.1 检修前准备工作 1.1.0 检修准备和条件： 1.1.1 制定安全技术措施，做好技术交底工作，使每一个参加检修工作的员都了解检修项 目和内容； 1.1.2 拟定好检修方案，确定检修项目，编排工期进度； 1.1.3 准备好检修场所和工器具； 1.1.4 准备好专用工作服和其他防护用品； 1.1.5 准备好相关资料、记录本、表格、检修报告等； 1.1.6 准备好所用材料、备品备件； 1.1.7 办理工作票，完成开工手续； 1.2 解体检修的条件： 断路器达到规定的分、合闸次数或累计分、合闸电流值，就要在运行中记录断路器分、合闸故障、分、合闸次数、分、合闸电流值，对频繁操作的断路器，要记录计数器的动作次数，以作为解体检修的依据，记录某气室发生内部故障异常现象； 1.3真空断路器技术参数： KYN28-12(Z)高压开关柜技术参数（仅供参考） 名称单 位 参数 额定电压KV 12 额定电流 A 630、1250、1600、2000、2500、3150 额定短路开断电流KA 25、31.5、40 额定短时耐压（1min）KV 42 二次回路耐压（1min）V 2000 额定短路电流持续时间S 4 储能时间S ≤15 三相分合闸同期性ms ≤2 主回路电阻μΩ≤55μΩ（630A） ≤45μΩ（1250） ≤35μΩ（1600A） ≤30μΩ（2000-2500A）≤25μΩ（3150A以上） 分闸时间ms 20-50 合闸时间ms 35-70 主回路触头总行程mm 12.5±1

(开关柜试验)KYN61-40.5高压开关柜的技术说明

1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下： GB11022 《高压开关设备通用技术条件》 GB3906 《3~35KV交流金属封闭开关设备》 IEC298 《额定电压1KV以上52KV及以下的交流金属封闭开关设备和控制设备》 IEC694 《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》 IEC60056 《高压交流断路器》 GB1985-89 《交流高压隔离开关和接地开关》 IEC60529 《外壳防护等级国际防护等级代码》 GB763-90 《交流高压电器在长期工作时的发热》 B311.1-1997 《高压输电设备的绝缘配合》 GB/T16927-1997《高压试验技术》 DL/T1620-1997 《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》 GB1408-89 《固体绝缘材料工频电气强度的试验方法》 GB2706-89 《交流高压电器动热稳定试验方法》 GB3309-89 《高压开关设备常温下的机械试验方法》 GB/7534-87 《局部放电测量》 DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》 《电力设备交接和预防性试验规程》2000版 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃

下限-10℃ 3.1.2海拔不超过1000m 3.1.3环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、系统参数 4.1系统标称电压：35KV 4.3额定频率：50HZ 4.4系统接地方式：不接地 5、技术参数 5.1断路器技术参数 5.1.1开关柜采用ZN85-40.5断路器，断路器配宝光陶瓷真空灭弧室。 5.1.2 ZN85-40.5断路器技术参数：

高压开关柜KYN28A-12的技术描述及质检验收标准

高压开关柜KYN28A-12的技术描述 标签：手车开关柜断路器柜体kv 电力工程 1、概述 1.1本技术描述中的所有的技术内容，技术参数，采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。 1.2本技术描述根据本公司多年的制造经验和本公司的先进技术作出。 2、基本依据 2.1所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准，同时满足相应的IEC标准，主要标准号如下: GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》 GB11022-89《高压开关设备通用技术条件》 GB11032《交流无间隙金属氧化锌避雷器》 GB1984-89《交流高压断路器》 GB1985-89《交流高压隔离开关和接地开关》 GB311.1-83和GB311.2～6～83《高电压试验技术》 GB191《包装贮运标志》 GB50171-92《电气装置安装工程盘，柜及二次回路接线施工及验收规范》 GB2706《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1207《电压互感器》 GB1208《电流互感器》 DL/T403-91《10～35KV户内高压真空断路器订货条件》 DL/T404-97《户内交流高压开关柜订货条件》 DL/T402-91《交流高压断路器订货技术条件》 DL/T486-92《交流高压隔离开关订货技术条件》 DL/T593-96《高压开关设备的共用订货技术条件》 IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》 3、高压开关柜技术参数 3.1环境条件 3.1.1周围环境温度 上限+40℃ 下限-25℃ 3.1.2海拔不超过1500m 3.1.3环境温度： 月平均相对湿度不大于90% 日平均相对湿度不大于95% 饱和蒸汽压日平均不大于2.2X103Mpa 月平均不大于1.8X103Mpa 3.1.4地震烈度及加速度不大于8度 3.1.5适用于Ⅲ级污秽场所 4、高压开关柜基本技术参数

10KV高压开关柜检修规程完整

本标准规定10KV开关柜检修及校验规程 1.通用检修工艺及注意事项 检修所需人员及机具材料 1.1所需人员：3～6人。 1.2工具：常用电工工具及专用检修工具。 1.3材料：润滑油1kg，油漆（红、黄、绿各1kg/台），扁油刷1把，抹布0.5kg， 防锈漆2kg，干黄油2kg 。 1.4开关柜检修前，了解设备的运行状况，存在的缺陷。 1.5根据大修项目，制定大修进度，工时计划、备品备料、人员安排。 1.6熟悉设备图纸，安装说明书 1.7组织工作班成员学习检修规程。 1.8向工作人员交代技术要求及安全措施。 1.9检修前办理好相关检修工作票；认真填写相关检修记录。 2.检修周期（表1） 3.高压开关柜的检修说明 1.1高压开关柜的检修，包括开关柜体、柜面仪表及指示装置、继电保护装置及 二次回路、联锁装置和开关内的真空断路器、电流互感器、过压保护器等设 备，关于开关柜内的独立设备，如本检修工艺未详细说明，可参见相关设备 的检修工艺。 1.2开关柜内二次回路每三月检查一次，对小车隔离触指进行检查；操作机构的 合闸与分闸线圈的电阻，每二年测量一次。 4.高压开关柜日常维护项目和要求 4.1检查、清扫开关柜，柜体清洁无灰尘。柜面观察窗清洁透明。

4.2柜面元件安装端正，接线牢固，电度表、高压带电指示装置、继电器及信号 灯工作正常，符合相关规定。检查开关位置指示信号灯指示正确。 4.3检查开关柜密封良好，门锁齐全，机械和电气带电闭锁装置作用可靠，在有 电情况下不能打开柜门。手车位置检测行程开关作用良好，能正确反映手车 位置。开关机械位置闭锁装置作用良好。检查二次回路连接牢固，接线正确。 4.4拉出手车，检查开关柜后部带电防护档板作用良好，开关手车拉出后能自动 复位。 4.5检查柜体接地良好，手车接地轨道接触良好，表面无锈蚀现象，并涂干黄油。 手车推拉应轻松灵活，到位后能自动闭锁定位，无卡滞现象。 4.6电流互感器及过电压吸收装置。用抹布擦拭互感器及过电压吸收装置表面， 检查一次接线紧固情况。检查互感器二次端子和铁芯接地良好。 检修工艺及质量标准

10kV开关柜技术规范

10kV开关柜技术规范 1．使用条件 1．1安装位置：户内 1．2环境温度：-5 ℃~ +40℃ 1．3相对湿度：日平均≤95% 月平均≤90% 1．4最大日温差：25 ℃ 1．5地震条件：水平分量0.3g 垂直分量0.15g 2电气性能要求 2.1、额定工作电压10KV 2.2、额定频率50HZ 2.3、额定电流630A 2.4、短路时而受电流20RA 2.5、短路持续时间3T 2.6、峰值而受电流50KA 2.7、有功负载开断电流630A 2.8、接地开关短路而受电流20KA 2.9、接地开关峰值耐受电流50KA 2.10、1min工频耐压42KV 2.11、雷电冲击而受电压75KV 2.12、机构寿命3000次 3结构要求 3.1开关柜要求金属封闭结构，柜体牢固、精确、抗震性能好，外壳防护等级Ip4x； 3.2环网单元内配置带储能的三工位断路器（合闸、分闸、接地）弹簧储能机构为免维护； 3.3高压部分的所有活动部件装在气箱内部，气箱为不锈钢全封密焊接件； 3.4高压进线、出线、熔断器，通过环氧树脂套管连接，局部放电水平小于5pc； 3.5电缆连接室配有防爆、防压力装置，每个相隔连接室之间用钢板隔开； 3.6母线连接用硅橡胶套管和连接件进行连接； 3.7开关柜应配有开关位置显示、测试操作孔、电压显示、气压显示、短路指示器、机构挂锁IP4x防沙、防虫等装置； 4联锁装置 环网单位的员荷开关、隔离开关、接地开关、门板、绝缘安全隔板之间的联锁操作条例以下要求： 4.1断路器合闸状态的，接地开关无法合闸，前门板无法打开； 4.2全闸状态时，接地开关可以合、分闸。当接地开关处于合闸状态时，安全绝缘隔板插入后，前门板可以打开； 4.3接地开关为合闸状态时，断路器无法合闸； 4.4接地开关为分闸状态时，断路器可以合、分闸；

高压开关柜技术标准

1总则 1. 1适用范围 本标准适用于额定电压12kV,频率50Hz 三相系统中的户内交流金属铠装中置式开关 柜。 本标准不适用于有火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动等场所的开关柜。 本标准在编写过程中主要参照以下资料: GB 3906-2006《?交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB/T 11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 IEC298 ( 1990)《额定电压1kV 以上50kV 及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》 DL/T 404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》 SD/T318- 89《高压开关柜闭锁装置技术条件》 3. 1环境温度： 最高温度+400 C ，最低温度-40匕 日平均相对湿度W 95% 月平均相对湿度W 90% 1000m 地震烈度不超过8度。1. 2引用标准 1. 3使用环境条件 1. 1. 3. 2相对湿度: 1. 3. 3海拔高度: 1. 3. 4抗地震度:

1． 3．5 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 3. 6 无严重污秽及经常性的剧烈震动，严酷条件下严酷度设计满足 1 类要求。 3. 7在超过GB3906规定的正常的环境条件下使用时: 相对湿度大于 70%时应接通电加热器； 凡海拔高度超过1000m 的地方，按JB/Z102-71规定处理。 额定电压； 额定频率； 断路器额定电流； 开关柜额定电流； 额定热稳定电流及其持续时间； 额定动稳定电流； 额定短路开断电流； 额定短路关合电流； 额定绝缘水平； 防护等级。 、、 1 2kV 。 50Hz （±）。 630A 、1250A 、1600A 、 2000A 、2500A 、3150A 。 630A 、1250A 、1600A 、 2000A 、2500A 、3150A 。 额定热稳定电流: 16kA 、20kA 、25kA 、、40kA 、50kA ； 持续时间 :4s 。 40kA 、50kA 、63kA 、80kA 、100kA 、125kA 。 1． 1． 1. 3. 8 产品应能防止影响设备工作的异物进入。 1. 4 额定参数 1. 4. 1 额定电压: 1. 4. 2 额定频率: 1. 4. 3 断路器额定电流: 1. 4. 4 开关柜额定电流: 1. 4. 5 额定热稳定电流及其持续时间: 1. 4. 6 额定动稳定电流（峰值） :

19、高压柜检修安全操作规程

高压柜检修安全操作规程 1、全部停电检修规程 (1)检修技术负责人填写检修工作票，送矿调度要求停电，并落实检 修线路的停电时间。 (2)检修负责人接到已停电通知后，应对进线做验电、放电处理，确 认无电后，再做短路接地保护。 (3)解除控制电源，并挂上警告牌。 (4)断开所有变压器隔离开关，以防倒送电。 (5)检修前对高压柜内导电体应对地放电。 (6)经检修负责人确定已停电后，方可按要求进行检修。 2、分段检修规程 (1)不准进入电缆沟。 (2)停电段母线必须短路接地。 (3)检修时联络柜必须挂警告牌。 (4)检修中严禁工具材料靠近带电体，严禁在检修场地抛丢工具、材料。 3、单台高压柜检修规程 (1)不准进入电缆沟。 (2)断开断路器，拉开隔离开关，插好锁销，挂警告牌，断开控制电 源，若是变压器柜断开其低压侧总开关，应挂警告牌。 (3)经验电确认无电后，对电缆放电，对变压器柜，电缆头端做短路接地保护。 (4)不得检修上部隔离开关。 (5)相邻开关柜带电且无隔板时，不得进入柜内进行检修。

(6)整个检修过程必须有两人以上进行，其中一人监护。 (7)检修完毕，按送电程序检查并送电。 4、检修完毕送电规程 (1)清除所有检修用的工具、材料，打扫配电室场地卫生。 (2)拆除各高压柜临时接地保护，取下警告牌。 (3)送电前各出线柜隔离开关、断路器开关应在断开位置。 (4)合上避雷器柜、电压互感器柜隔离开关。 (5)恢复控制电源，先合上进线柜隔离开关，再合断路器。 (6)经检修负责人检查无误后，与矿调度取得联系，申请送电。 (7)检查三相电压正常后，再按送电程序对负载送电，并检查各柜运行情况。