油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程
前言
油罐是用于储存液态石油和石油制品的容器，其安全性和
稳定性对于维护生产和保障人员安全至关重要。油罐检修是指对罐体进行定期维护、修复和监测的过程，它的目的是确保油罐长期稳定运行。
为了保障油罐检修作业的安全，在进行检修工作之前，需
要制定详细的技术规程，明确作业流程和操作方法，并切实加强安全防范措施。本文将从油罐检修的几个关键环节入手，阐述油罐检修安全技术规程，并给出具体操作方案。
检修前准备
1. 检查油罐
在进行检修之前，必须对油罐进行全面的检查，以了解罐
体内的液态石油和石油制品的情况，同时还需要检查油罐本身的情况，包括罐体表面是否有明显的破损、腐蚀、漏油情况等。
2. 确定作业人员
对于油罐检修作业，必须由经过培训和具有相关证书的专
业技术人员进行。同时，作业人员还需要了解作业流程、熟悉作业区域和设备操作方法，并具备应急处置能力。
3. 确定现场安全措施
在检修作业进行过程中，必须采取一系列的现场安全措施，以减少人员伤亡和环境污染的风险。包括：
•建立现场安全防护区域，限制非作业人员进入；
•严格遵守开工前的安全检查规定，确保设备运行和人员安全；
•采用符合安全规定的工具和维修材料；
•放置应急信号和通讯设备，保障紧急情况下的及时相应；
•将危险品和有害物品妥善存放，避免泄漏污染。
检修作业流程
1. 排空油罐
在进行检修作业之前，必须对油罐内的石油制品进行排空
处理，将油罐中的石油制品转移至其他装置或储罐中。同时，需要在罐的进出口、底部以及气头等位置装设好防护装置和减压阀门，防止空气在罐内缩减时造成罐内压力过高。
2. 清洗罐体
对于空罐进行检修时，需要进行清洗处理，将罐内残留的
污物、油垢和沉淀物清除干净，以便于接下来的检验和修整。清洗时宜采用高压水枪和机械清洗设备，同时清洗底部的沉淀物也要及时处理，并且要进行油品分离和保护环境，防止污染。
3. 探伤检测
在进行清洗后，需要对罐壁进行探伤检测。探测仪器是利
用非凡探测材料特定的电磁特性进行检测的。通过探伤检测，可以发现罐体表面的裂纹、磨损、腐蚀、变形及其他缺陷，为后续修补提供数据。
4. 修补罐体
在完成对罐体的检测后，需要进行相应的修补和处理。对
于油罐表面的小缺陷，可以采用场外焊接、刮除漆层、打磨等方法进行处理；对于较大的缺陷，则需要进行焊接、更换、加
固等方式进行修补。在进行修补和处理的时候，必须采用符合安全标准的设备和工具，保障作业人员的安全。
5. 环保验收
在完成对油罐的修补后，还必须进行环保验收，确保作业
不对环境造成影响。环保验收包括噪声、振动、恶臭、废气、废水和废物等环境因素的检测和监测，以确保各项指标达到安全规定标准。
检修作业注意事项
1. 加强防火措施
在进行油罐检修时，必须加强防火措施，防止因操作不当
或意外因素引起罐内油气泄漏而引起火灾。加强防火措施可以通过以下方式进行：
•制定严格的防火规范和作业管理制度；
•配备灭火器材，建立专门的消防队伍，提高应急处理能力；
•确保通风良好，降低罐内油气浓度，减少火灾风险；
•禁止在罐周围吸烟、明火作业等，增强安全意识。
2. 保持罐体干燥
在油罐检修作业结束后，必须保持罐体的干燥。因为油罐
空气湿度很大，如果在罐内长时间积水或存在潮湿环境，很容易导致罐体内部生锈、腐蚀，影响罐的使用寿命。在保持罐体干燥的操作中，必须杜绝任何可能导致罐体污染的因素，比如垃圾、化学药品等。
总结
油罐检修作业涉及到多个环节和复杂的操作流程，需要在
保障作业效率的同时，严格遵守安全规范和管理制度，保证作
业人员的人身安全和环保要求。因此，制定安全技术规程，建立科学的作业程序，加强安全培训和环保意识的普及，对于保障油罐运行的稳定性和安全性有着重要意义。
储油罐检修安全技术规程
储油罐检修安全技术规程 随着石油化工企业的不断发展，储油罐成为企业必备的基础设施之一。然而，由于储罐长期储存有害化学物质，且处于一定环境下，会导致罐内腐蚀、变形等安全隐患，因此必须定期进行检修和维护，以确保储罐的安全运行。本文主要介绍一项被广泛采用的“储油罐检修安全技术规程”。 一、检修前准备 检修前要对储罐进行分类，并制定相应的检修计划。根据储罐的设计参数和工艺要求，对储罐的接收容量、油品种类、排放标准、检修周期、检修内容、人员数量、设备配置等进行全面评估，提前制定检修方案、作业程序和安全防护措施，并制定检修计划和施工计划，明确检修时限、作业任务、质量标准和安全要求等，然后根据计划和要求选派合格人员参加检修和维护。 二、检修安全措施 作为进入储罐内部的技术人员，主要涉及到空气中的呼吸氧气和呼出的废气，因此必须重视空气质量，以保证人员安全。具体措施如下： 1、检查环境 在进行任何工作之前，必须对储罐内部进行检查，确保内部没有危险品、无可燃物、腐蚀气体或其他影响身体健康的气
体存在。如果存在这些物品，则必须采取相应的措施，使气体得到处理或分离，并最终保持储罐内部安全。 2、装备供氧设备 检修人员必须配备足够的氧气供应和呼吸用防毒面具，以便在储罐内部进行工作时，能够确保足够的空气供应，从而防止检修人员中毒或呼吸道问题。 3、通风设备 为了有效地保证储罐内部的空气质量，需要配备良好的通风设备，这样就可以确保气体净化和空气流通，并保持适当的氧气含量，以确保检修人员安全。 三、预防储罐内的安全事故 由于储油罐储存的是有毒有害或易燃易爆的物质，因此在进行维修、检修和装卸作业时必须遵守相关的防护规程。具体措施如下： 1、禁烟限火 在储罐附近不允许有明火或火花，并应禁止吸烟。需要在维护现场设置防爆器材，并采用距离远离附近易燃易爆的物品来保证作业安全。 2、使用防爆设备 预防罐内安全事故，必须使用防爆设备，对极易形成粉尘燃烧或易燃的材料进行切割、钻孔、焊接等作业时，需要使用防爆器材，并遵守安全程序和规程，防止火源引发罐内爆炸。
储油罐检修安全技术规程
储油罐检修安全技术规程 储油罐检修是石油储运过程中非常重要的环节。为了确保储油罐检修的安全性，需要制定相应的技术规程。本文将从储油罐检修前的准备工作、检修过程中的安全措施以及检修后的安全评估三个方面进行阐述，以确保储油罐检修的安全进行。 储油罐检修前的准备工作是确保检修安全的前提。首先，需要对储油罐进行彻底的清理和排空，确保罐内没有残留物和易燃气体。其次，需要检查罐体结构的完整性，包括罐壁、底板、顶部结构等的裂缝、腐蚀等情况。同时，要检查罐壁的厚度和整体结构的稳定性，确保罐体具备足够的强度和稳定性。此外，还需要对储油罐周围的安全防护设施进行检查和修复，确保现场的安全环境。 在储油罐检修过程中，必须采取一系列安全措施来保障人员和设备的安全。首先，需要对储油罐进行严格的气体检测，确保罐内没有可燃气体和有毒气体。并建立相应的通风系统，保持罐内通风。其次，要对罐体进行严密的封闭，防止外界进入。同时，必须设立检修标志和警示标志，提醒人员注意安全。对于高空作业和危险作业，必须配备安全带和安全绳，并有专人进行监督。此外，还需要保证人员在检修作业过程中保持清醒和集中注意力，避免发生操作失误。 储油罐检修完成后，需要进行安全评估，确保储油罐的安全性。这包括对罐体结构进行再次检查，确保其完整性和稳定性。
同时，要对罐内的各项设备和管道进行检测和测试，确保其正常运行。此外，还需要对现场进行清理和恢复，保证现场的整洁和安全。最后，要对检修过程中的安全措施进行总结和评估，发现问题并提出改进措施，以提高储油罐检修的安全性。 综上所述，储油罐检修安全技术规程是确保储油罐检修安全进行的重要保障。通过储油罐检修前的准备工作、检修过程中的安全措施以及检修后的安全评估，可以有效地防范事故风险，保障人员和设备的安全。同时，还应不断总结经验，加强培训和安全意识，不断提高储油罐检修的安全水平。
油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程 引言 油罐是石化、化工等工业领域运输、储存危险化学品的重要设备，若油罐出现安全问题，可能会引起火灾、爆炸等严重后果。因此，油 罐检修安全至关重要。本文档旨在制定油罐检修安全技术规程，以确 保油罐检修过程安全可靠。 检修前的准备工作 人员准备 油罐检修应由经过专业培训并持有特种作业操作证的人员进行。 检修人员应严格遵守安全操作规程，且必须熟悉相关安全手续和防护 措施。 设备准备 在进行油罐检修前，应检查所有使用的设备，以确保其完好无损。必要的设备包括：合适的防护服、安全鞋、手套、防毒面具、照明设备、救援设备等。 环境准备 检查工作现场的环境情况，确保作业区域没有可燃、易爆物质。 同时，要为作业区域内的安全设备和紧急救援措施设定安全区域。
检修过程中的安全注意事项 防火防爆 在油罐检修过程中，必须采取安全防护措施，防止火灾和爆炸的 发生。检修人员应该严格遵守防火和防爆规程，检查并维护防爆设施 的有效性。检修现场的火源和有机溶剂等易燃物质必须进一步限制。 装卸管路 在进行油罐检修前，必须确认管路的状态和接头是否牢固。换装 检修装置和自身防护装置，确保检查管路的安全正确。在装卸管路时，必须严格遵守相关操作规程和安全标准。 环境保护 在油罐检修时，必须等待油罐内储运介质降至气相或者低温状态 并进行抽空，然后才能打开检查口，进行检修作业。安装的空气流浪 装置必须正确安装使用。在检修作业期间，保持油罐与周围环境的联 系的紧密性，防止油罐泄露污染环境。 作业后的处理 进行油罐检修后，必须做好现场的清理工作。检查清理工作，并 进行恢复性保护，防止再次发生事故。检修后必须做好记录，记录检 修时间，检修人员、检修内容、故障原因、处理方法、检查结果、检 查意见和检查质量等详细内容。
油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程 1. 前言 油罐检修是石油行业中的常见工作，也是一项高风险的任务。正确 的操作和技术规范是确保工作安全顺利进行的关键。为此，制定了本 文档，旨在帮助技术工人掌握油罐检修的安全操作规程，最大程度保 障个人安全。 2. 工作前准备 2.1 资质要求 进行油罐检修的工人，必须具备较高的技术水平和相关的专业知识。对于首次进行此项工作的工人，必须在具有丰富经验的领班和技术人 员的指导下进行，并经过相关的理论和实践培训合格后方可上岗。 2.2 检查设备和场地 在进行油罐检修之前，应对设备和场地进行全面的检查和清理，确 保检修过程中不会出现意外情况。同时，应该制定应急预案，明确应 急事件的处理方法。 2.3 保证通风 在开始检修之前，必须确保油罐内空气流通畅通，消耗残留油气的 方法可以采用机械通风或者人工通风。
3. 工作中操作规程 3.1 安全防护 工人必须配戴好防护用具。根据检修环境的不同，防护用具也需做出相应调整。例如在通风不佳的底部工作时，必须着戴防毒面罩等防护用具。同时，应将检修区域进行隔离设置，防止未经授权人员的进入。 3.2 设备安全 检修中应对设备及其连接部件进行全面的检查，如阀门、管线、流量仪表等，确保没有漏油、堵塞、松动等现象。同时要注意设备的稳固性，检查设备的质量及其连接部件的可靠性。 3.3 热力安全 在进行检修操作时，必须做好火源和聚集物打击措施，排放可能在罐内产生的静电，避免引起爆炸和火灾等事故。 3.4 避免机械损伤 机械设备的使用应符合安全操作规程。操作过程中要注意保持设备处于良好运转状态，确保其性能和安全可靠性。不能使用已经迎来其寿命期的工具，同时请根据工具的规格和型号进行选择。
油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程 1. 引言 本文档旨在规范油罐检修工作中的安全措施和操作要求，确保油罐检修过程中的安全性。所有从事油罐检修工作的人员都应严格遵守本规程。 2. 检修前的准备工作 在进行油罐检修工作之前，应进行以下准备工作： •确保检修工作前的油罐排空，并进行可燃气体检测，确保环境安全。 •检查工作场所的消防设备是否齐全，并保持良好的工作环境通风。 •各项工具和设备应经过检查和试验，确保其使用安全可靠。 •检查工作人员是否具备相应的证书和资质，确保其具备相关的安全操作知识和技能。 3. 油罐检修安全操作要求 在进行油罐检修工作时，应注意以下安全操作要求： 3.1 作业票制度 所有油罐检修工作都必须使用作业票进行管理。作业票应包含以下内容：•工作内容和范围 •工作时间 •作业人员和工作负责人 •安全措施和注意事项 •检验和测试项目及结果 3.2 安全防护措施 在进行油罐检修工作时，必须采取以下安全防护措施： •穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、眼部防护、防护手套等。 •在必要的区域设置警示标识，并设置安全防护栏杆。 •在工作现场设立应急救援设施和专人负责。
3.3 检测和试验 在进行油罐检修时，应进行相应的检测和试验，确保油罐的安全状态。具体的检测和试验项目包括： •油罐壁厚测量 •检查并修复油罐内外表面的腐蚀、损伤和漏洞 •进行油罐压力试验 •检查并维护油罐的防雷设备 3.4 通风措施 在进入油罐内进行检修时，应采取适当的通风措施，确保油罐内的空气质量达到安全标准。通风措施应包括： •使用通风设备和排风扇 •定期检查通风设备和排风扇的工作状态 •在油罐内工作时保持通风设备和排风扇的正常运行 3.5 火源和静电防护 在油罐检修工作中，必须严格控制火源，并采取静电防护措施，以避免发生火灾和爆炸事故。具体要求包括： •禁止在油罐附近吸烟、使用明火和进行焊接、切割等高温作业。 •建立油罐周围的静电接地系统，并保持其正常工作。 •使用防静电工具和设备，以减少静电的积累。 4. 事故应急处理 在进行油罐检修工作时，应制定相应的事故应急处理措施，并进行演练。具体的应急处理措施包括： •确定事故应急小组，并明确各项工作职责和联系方式。 •注重事故预防，加强现场巡查和监测，及时发现和处理安全隐患。 •编制应急救援预案和应急处置流程，并定期组织应急演练。 5. 结论 本文档详细介绍了油罐检修过程中的安全技术规程。所有从事油罐检修工作的人员都应严格遵守本规程，并加强安全意识培训，提高安全操作技能。通过科学的油罐检修安全措施和操作要求，将有效保证油罐检修工作的安全性和质量。 注意：本文档仅为示例文本，实际情况和要求可能有所不同，具体的安全操作规程应根据实际情况进行制定。
油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程 第一章维护内容和周期 第1条为做好油罐检修工作，保障油罐检修作业安全，不断提高油罐维修技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条油箱应至少每两个月进行一次专门的外部检查，在冬季应不少于两次，主要内容： 1、各密封点、焊缝及罐体有无渗漏；油罐基础及形状是否有异常变形； 2、检查焊缝情况：罐体纵向、横向焊缝；进出油结合管、人孔等附件与罐体的结合焊缝；顶板和包边角钢的结合焊缝；应特别注意下层围板的纵、水平焊缝、与底板结合的角焊缝是否有渗漏、腐蚀裂纹等。如有渗漏，应用铜刷擦光，涂以10％的硝酸溶液，用8～10倍放大镜观察，如发现裂缝（发黑色)或针眼，应及时修理； 3、罐壁的凹陷、折皱、鼓泡处一经发现，即应加以检查测量，如果超过规定标准，应进行大修； 4、对于无扭矩油箱，首先检查油箱顶部是否起到呼吸作用，然后再检查罐体其他情况； 5、检查罐体及罐前进出口阀门连接件是否完好。当发现罐体缺陷时，应用鲜明的油漆标明，以便处理。 第3条立式油罐第3～5年，应结合储罐清洗对储罐进行全面的内部检查。主要内容： 1、对底板底圈板逐块检查，如果发现腐蚀，可以用铜尖锤敲掉腐蚀层。用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板，一般用测厚仪各测3个点；
2、罐屋架各构件位置是否正确，有无扭曲和挠度，各交接处的焊 缝有无裂纹和咬边； 3、无扭矩油箱中心柱垂直度，柱的位置有无移动，支柱下部有无 局部下沉，各部件的连接情况； 4、检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小 锤子敲击，检查局部凹陷的空腔范围； 5、每年雨季前检查一次油箱护坡是否有裂缝、破损或严重下沉。 第4条地上卧罐每3～5年进行一次内部腐蚀检查，并放空油品，顶起油罐，检查油箱和座椅之间的腐蚀，且应同时除锈防腐。 第5条油箱主要附件检查周期见附表1： 第6条油箱附件维修内容见附表2： 第7条埋地油罐每年挖开3~5处，检查防腐层是否完好。 第8条正常情况下，大修理参考周期为3~5年（超过折旧年限的 为3年）。在意外等异常情况下，做到“修理按需”。 第二章大修项目及主要标志 第9条凡属附表3其中一项内容被列为大修项目。 第10条所有需要人员进入储罐进行维修或动火维修的项目，一 般应作为大修理项目对待。 第三章大修作业的技术要求和注意事项 第11条大修前应做好油箱准备：
油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程 第一章总则 第一条为了加强油罐检修安全工作，保证人员和设备的安全，防止事故的发生，制定本规程。 第二条本规程适用于所有涉及油罐检修的单位和个人，涵盖了油罐的检修前、中、后各个阶段的安全技术要求。 第三条油罐检修应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则，确保检修工作的顺利进行。 第四条油罐检修应当按照国家相关法律法规的规定进行，同时参考相关标准和规范进行操作。 第五条油罐检修应当有专门的人员组成检修班组，严格按照规程操作，严禁擅自更改操作流程。 第六条检修人员应当具备相关的证书和技能，经过培训合格后方可上岗。 第七条检修人员应当了解油罐的结构和工艺流程，熟悉各种设备的操作和维护方法。 第二章检修前的准备工作 第八条检修前应进行全面的安全检查，确保工作场所的环境安全和设备的完好。 第九条检修前应编制详细的计划和方案，明确工作的流程和安全措施。
第十条检修前应确保检修设备和工具的可靠性和完好性，杜绝使用不合格的设备和工具。 第十一条检修前应进行必要的防火、防爆措施，严禁在易燃易爆场所使用明火。 第十二条检修前应对相关设备和仪表进行检测和校准，确保数据的准确性。 第十三条检修前应进行全员培训，普及安全技术知识，提高人员的安全意识和应急能力。 第三章检修中的安全技术措施 第十四条检修中应按照操作规定进行，严格遵守工艺操作规程，确保操作正确无误。 第十五条检修中应加强沟通和协作，确保各种工种之间的相互配合和协同作业。 第十六条检修中应加强现场管理，做好标识和警示，在危险区域设置明显的警示标志。 第十七条检修中应加强巡检和监控，及时发现和处理异常情况，防止事故的发生。 第十八条检修中应加强安全风险评估和防护措施，对潜在的安全风险和事故隐患进行识别并采取相应的措施。 第十九条检修中应进行必要的防护措施，如穿戴防护服、佩戴安全帽、护目镜等，确保人员的安全。
油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程 油罐是储存石油、化工原材料等物质的设施，具有不安全性、 易燃易爆等特点，因此油罐检修工作需要严格遵守相关的安全技术 规程。本文将认真介绍油罐检修安全技术规程，包括检修前的准备、检修过程中的注意事项和检修后的处理等方面，旨在提高油罐检修 工作的安全性和牢靠性。 一、检修前的准备 1. 安全手续 检修前必需订立检修方案和安全制度，并报经有关领导批准后，派遣专人负责检修工作。检修前应对油罐内的液位进行测量，以确 认罐内是否存在“死角”，并进行放空、洗罐、消毒等必要的处理。同时要对工作区域进行安全围栏、警示标志等的设置，确保工作区 域的安全。 2. 通风设施 检修前应检查油罐内的通风设备是否正常运转，如通风不畅、 防爆门失效等应适时处理。检修前应确保油罐外侧的天窗、进料口、夏季喷淋设备等设施处于正常状态。 3. 工具材料 检修前应核实所需工具材料是否齐全，如扳手、钳子、螺丝刀、起重工具等，工具材料应符合标准要求，并经专人检验合格后方可 使用。 4. 安全防护装备
检修前应核实所需安全防护装备是否齐全，如安全带、吊篮、安全鞋、防毒面具、耳塞等。检修过程中要在需要的地方上保护栏杆，防止人员误入。 二、检修过程中的注意事项 1. 防静电措施 油罐内部有油气混合物，静电引起的火花可能导致爆炸，因此在检修过程中必需实行防静电措施。全部液压、液位、温度等仪表和连接管道等都要进行接地处理。检修人员在进入油罐前，应进行静电除去和防静电鞋底处理，防止产生静电并引起火花。 2. 热力学平衡 油罐在检修前要确保处于热力学平衡状态，即罐内压力与外界环境基本相等。在油罐内作业时，必需保证通风设施正常运转，防止罐内氧气不足而引起中毒。如发觉罐内氧气浓度低于标准要求，应立刻停止作业并进行处理。 3. 防止污染 在检修过程中要注意防止污染，尤其是不要将杂物和化学剂等物质带入罐内。同时也要防止外部污染物进入油罐内。 4. 防止液位变化 检修过程中要注意防止液位变化，特别是在罐内加水、排气等操作时。为此，应对罐内液位进行实时监测，并依据实际情况调整相应的操作措施。 三、检修后的处理 1. 处理测量仪器
油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程 油罐是工业生产中常见的设备之一，主要用于储存和运输液体燃料和化工产品。为了确保油罐的安全运营，有必要制定一套油罐检修安全技术规程。 一、安全管理 1. 检修前必须进行安全培训，了解油罐的结构和工作原理，掌握相关操作规程和安全流程。 2. 严格执行作业票制度，每次检修都必须填写作业票，并由相关人员签字确认。 3. 严格遵守个体防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等。 4. 检修期间必须设置警戒线，禁止未经许可的人员进入作业现场。 5. 定期对油罐进行安全检查，发现问题必须及时进行修复，确保安全设备的正常使用。 二、检修设备 1. 检修设备必须符合国家标准，并经过合格认证。 2. 检修设备必须经过密封处理，以防止液体泄漏和气体溢出。 3. 检修设备必须配备安全防护装置，包括警报器、防爆设备等。
4. 检修设备的启动和停止必须由授权人员进行操作，以免发生意外。 5. 检修设备的使用前必须进行全面检查，确保设备无缺陷和故障。 三、检修作业 1. 检修作业前必须进行油罐排空，确保作业的安全性。 2. 检修作业必须使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不合适的工具。 3. 检修作业期间禁止吸烟、明火和静电等可能引发火灾和爆炸的行为。 4. 检修作业期间必须保持工作区域的整洁，杜绝杂物和易燃物的存在。 5. 检修作业完成后必须进行设备的清洁和恢复工作环境的整理。 四、应急处理 1. 发生事故或紧急情况时，必须立即采取紧急措施，确保人员安全，并通知有关部门进行协调和救援。 2. 在事故或紧急情况发生后，必须立即停止作业，并进行相关记录和报告。 3. 油罐检修期间必须建立应急预案，并定期演练，以提高应对突发事件的能力。 五、相关法规和标准
储罐开罐检修安全操作规程
储罐开罐检修安全操作规程 储罐是一种高压容器，通常用于储存液体或气体。开罐检修是储罐的一项重要工作，因为它可以确保储罐的正常运行，并防止发生安全事故。以下是储罐开罐检修的安全操作规程。 一、准备工作 1. 储罐开罐检修前，必须进行安全分析和评估。其中应包括储罐的状态、液位、压力、温度和储存介质性质等因素。 2. 储罐开罐检修必须由经过培训和授权的操作人员进行。 3. 在开罐之前，必须采取所有必要的安全措施，如固定储罐和检修设备，接地、放空等。 4. 准备好所需的工具和安全设备，如手套、带氧呼吸器、防爆灯、防护眼镜等。 二、开罐操作 1. 在开始开罐之前，必须将所有的进口和出口封闭。 2. 储罐开罐之前，需要将液位下降到安全水平以下，降压至安全压力以下，排除罐内所有压力，放空罐内的介质。 3. 使用手动或电动工具，拆卸储罐的法兰螺栓和法兰盖板。 4. 打开罐盖的进气阀门并向罐内注入新的氮气以降低罐内介质的氧含量，以防止火灾和爆炸发生。
5. 检查和清除罐盖和容器内部的所有残留物，如粉尘、水分和 杂质等。 三、检修操作 1. 检查罐内防腐层、保温层和罐体是否存在损坏、破损等情况。 2. 检查罐内进出口接头的密封性。 3. 检查罐内搅拌器的运行状况，如有异常需要进行维修或更换。 4. 检查罐内压力传感器、温度传感器等仪器的运行状态，如发 现问题需要进行维修或更换。 5. 在检修操作中如果要进行切断管道或其他设备，必须选择合 适的设备和方案，以确保操作过程中不会下降或损坏罐体和其他设 备部件。 四、关罐操作 1. 确保所有检修工作已经结束，并且容器内部干净无杂质。 2. 安装法兰盖板、保护盖等并按照规定的扭矩拧紧。证实密封 性好。 3. 打开罐盖的出气阀门并排氮气。 4. 移除栓盖，确保所有阀门和管道被完全开启。 5. 恢复正常的储存状态，定期检查储罐的标准运行操作是否正常。 开罐检修操作是储罐设备管理的重要环节，对于保障罐的运行 安全具有重要分量。开罐操作前，必须进行充分准备，排除隐患并
油罐检修安全技术规程
油罐检修安全技术规程 前言 油罐是用于储存液态石油和石油制品的容器，其安全性和 稳定性对于维护生产和保障人员安全至关重要。油罐检修是指对罐体进行定期维护、修复和监测的过程，它的目的是确保油罐长期稳定运行。 为了保障油罐检修作业的安全，在进行检修工作之前，需 要制定详细的技术规程，明确作业流程和操作方法，并切实加强安全防范措施。本文将从油罐检修的几个关键环节入手，阐述油罐检修安全技术规程，并给出具体操作方案。 检修前准备 1. 检查油罐 在进行检修之前，必须对油罐进行全面的检查，以了解罐 体内的液态石油和石油制品的情况，同时还需要检查油罐本身的情况，包括罐体表面是否有明显的破损、腐蚀、漏油情况等。 2. 确定作业人员 对于油罐检修作业，必须由经过培训和具有相关证书的专 业技术人员进行。同时，作业人员还需要了解作业流程、熟悉作业区域和设备操作方法，并具备应急处置能力。 3. 确定现场安全措施 在检修作业进行过程中，必须采取一系列的现场安全措施，以减少人员伤亡和环境污染的风险。包括： •建立现场安全防护区域，限制非作业人员进入；
•严格遵守开工前的安全检查规定，确保设备运行和人员安全； •采用符合安全规定的工具和维修材料； •放置应急信号和通讯设备，保障紧急情况下的及时相应； •将危险品和有害物品妥善存放，避免泄漏污染。 检修作业流程 1. 排空油罐 在进行检修作业之前，必须对油罐内的石油制品进行排空 处理，将油罐中的石油制品转移至其他装置或储罐中。同时，需要在罐的进出口、底部以及气头等位置装设好防护装置和减压阀门，防止空气在罐内缩减时造成罐内压力过高。 2. 清洗罐体 对于空罐进行检修时，需要进行清洗处理，将罐内残留的 污物、油垢和沉淀物清除干净，以便于接下来的检验和修整。清洗时宜采用高压水枪和机械清洗设备，同时清洗底部的沉淀物也要及时处理，并且要进行油品分离和保护环境，防止污染。 3. 探伤检测 在进行清洗后，需要对罐壁进行探伤检测。探测仪器是利 用非凡探测材料特定的电磁特性进行检测的。通过探伤检测，可以发现罐体表面的裂纹、磨损、腐蚀、变形及其他缺陷，为后续修补提供数据。 4. 修补罐体 在完成对罐体的检测后，需要进行相应的修补和处理。对 于油罐表面的小缺陷，可以采用场外焊接、刮除漆层、打磨等方法进行处理；对于较大的缺陷，则需要进行焊接、更换、加
储油罐检修安全技术规程
储油罐检修安全技术规程 一、规程目的 为了确保储油罐检修作业的安全、高效进行，减少事故发生，保护环境，特制定本规程。 二、适用范围 本规程适用于所有需要进行储油罐检修的企事业单位及个人。 三、检修准备工作 1.保证检修人员的技术资质，如无相关证书或经验，禁止操 作； 2.安排专人负责检修工作，确保作业过程中对周围环境和设 施的影响最小化； 3.确保现场设施完好，包括消防设施及气体检测仪等； 4.使用检修设备前，对其进行定期检验、检修，确保设备的 安全性； 5.确保检修前的油罐内残余油返送、蒸发、清理、淋洗等清 洗作业完成，不得在有残余油的情况下进行检修。 四、检修作业流程 步骤一、实地检查 1.进行抽油管、回油管、气阀等部位检查，避免开展检修作 业时出现油管糟塌的情况；
2.检查油罐梯子、平台、冷凝器、渗漏管、泄漏探测器等设 备是否正常运作； 3.检查油罐是否有套管、加固钢筋，避免检修时出现油罐爆 炸的情况； 4.进行警示标识检查，确保油罐周围的安全标识齐全明显； 5.检查油罐周围的消防设施是否完好。 步骤二、安全措施 1.对油罐开展作业前，必须进行气体检测和风险评估，确保 作业安全； 2.将开展检修作业的区域划分为安全区和危险区，确保作业 人员在安全区域内进行作业； 3.分别设置人员调度员和应急救援人员，进行作业监控，做 好突发事件处置准备； 4.配备便于沟通的通信工具，并设置指示牌、荧光棒、烟雾 炮、消防器等应急工具； 5.在开展作业前，必须进行现场演示和培训，确保作业人员 掌握相关技术和安全措施。 步骤三、检修作业 1.检修作业时必须严格遵守操作规程，安排专人解决设备故 障和异常情况； 2.配合现场检查人员开展安全检查，确保作业过程中的安全 和环保；
储油罐检修安全技术规程
储油罐检修安全技术规程 1. 引言 储油罐是储存石油及其制品的重要设施，其正常运行和安 全性对于保障石油供应和防止环境污染具有重要意义。为了确保储油罐的正常运行并预防事故的发生，储油罐检修安全技术规程应当制定并有效实施。本文档旨在规范储油罐的检修工作，确保检修过程中的安全性与可靠性。 2. 检修前准备工作 在进行储油罐的检修工作之前，必须充分做好准备工作。 包括但不限于以下内容： 2.1 安全准备 在检修储油罐之前，应制定详细的检修计划，并在计划中 明确各个检修阶段所需的安全措施。确保所有检修人员都熟知并遵守相应的安全规定和操作步骤。同时，为检修人员提供必要的个人防护装备，并确保其正确佩戴。 2.2 环境准备 在检修储油罐之前，应对现场环境进行评估和准备。检查 检修区域周围的环境是否有易燃易爆物质，如有，必须进行相应的清理和隔离工作。同时，检查现场的气味、温度和湿度等因素，确保检修操作的顺利进行。
2.3 工具和设备准备 检修工作需要使用一系列特定的工具和设备。在检修前， 必须检查和确保这些工具和设备的完好性和可靠性。对于存在损坏或故障的工具和设备，必须立即进行维修或更换。 3. 检修过程及安全注意事项 3.1 正常检修流程 储油罐的检修包括以下一般步骤： 1.清理和准备：将储油罐内的残余物清理干净，并做 好相应的准备工作，如搭建工作平台和导线等。 2.密封和排空：检查储油罐的密封性能，确保罐体内 部没有残留的石油或制品。对罐体进行排空操作，确保安 全操作期间无石油或制品流出。 3.检修罐体：根据检修计划，进行罐体本身的检查、 维护和维修工作。这包括检查罐体壁厚、补焊涂层、更换 防腐蚀层等。 4.设备维修：对储油罐相关的设备，如排油泵、监测 仪表等进行维护和检测，确保其正常运行。 5.最终检查和复验：对检修完毕的储油罐进行最终检 查和测试，确保储油罐的安全性和可靠性。 6.清理和整理：完成检修后，对检修现场进行清理和 整理，确保其安全和环境卫生。 3.2 安全注意事项 在进行储油罐的检修工作时，必须遵守以下安全注意事项： 1.严禁在检修现场吸烟或使用明火。
储油罐检修安全技术规程
储油罐检修安全技术规程 第一章总则 第一条为了保障储油罐的安全运行，避免事故的发生，本规程制定之。 第二条本规程适用于各类储油罐的检修作业，包括日常检修，大修，紧急修理等。 第三条检修作业人员必须具备相应的资格和技术水平，经过培训并持有合格证书方可从事相关工作。 第四条检修作业应依照相关标准和规程进行，确保安全可靠。 第五条检修作业前必须进行安全技术措施的编制，并向相关部门报备，并得到批准方可开展工作。 第六条检修作业过程中发现问题，必须立即停工并采取相应的措施，确保安全。 第七条检修作业完毕后，必须进行验收，并将相关文件和资料整理归档。 第二章检修前准备工作 第八条检修前，应将储油罐内的油品清空，并关闭相关管道和设备。 第九条检修前，必须对储油罐进行仔细的检查，确认罐体稳固，无漏油现象。
第十条检修前，必须对检修设备和工具进行检查，确认良好可用，并做好相应的防护措施。 第十一条检修前，应组织人员进行安全技术措施的编制，并向相关部门报备，并得到批准方可开展工作。 第十二条检修前，必须进行人员培训，确保人员了解安全操作规程，并取得合格证书方可从事检修工作。 第三章检修作业操作规程 第十三条检修作业必须按照工艺流程和相关标准进行，严禁擅自改变和操作。 第十四条检修作业期间，必须严格执行工作票制度，确保每项工作有清晰的记录和指导。 第十五条检修作业现场必须设置相关警示标识和安全警戒线，严禁未经许可进入。 第十六条检修作业期间，必须定期对作业现场进行安全巡查，发现问题及时处理。 第十七条检修作业期间，必须进行定期的安全讲解和技术培训，提高人员安全意识和技术水平。 第十八条检修作业结束后，必须对现场进行清理，确保无残留物和隐患。 第四章安全措施和应急预案 第十九条检修作业前必须制定详细的安全措施计划，并落实到位。
油罐的检修与安全措施
油罐的检修与安全措施 一、油罐检修流程 1.1 检修前准备 在进行油罐检修前，必须对设备进行完整的检查，确保其运转情况 良好。检查应包括以下内容： 1.确认设备的正常工作温度和压力。 2.检查系统内是否存在任何泄漏或损坏的元件。 3.检查设备是否被保险公司要求进行定期检查。 4.确认所有设备和工具都已经准备好，包括手动和机械工具。 5.确认检查人员已经接受了相关培训，掌握了必要的技能。 1.2 检查油罐外观 在进行油罐检修前，应先对油罐外观进行检查。这些检查可能包括： 1.检查罐体外观是否有凸起、裂纹、腐蚀等缺陷。 2.确认罐体是否存在变形或变形的迹象。 3.检查油罐的外部涂层，确认其是否有腐蚀、剥落等问题。 4.确认油罐的附属设备是否出现问题，如阀门、管道、密封 件等。
1.3 清除油罐内部 清洗罐体是油罐检修中一个非常重要的步骤。在进行此步骤之前，应先进行有机溶剂或水进行清洗。具体步骤如下： 1.清除油罐内壁的积炭或油泥。 2.使用工具清除罐口附近的污垢。 3.清洁罐门，包括检查它们的性能和质量。 4.确认罐内所有油污已经清理干净。 1.4 进行机械检查 机械检查是指对油罐的液位测量装置、阀门和其他机械设备进行检查。这些检查包括： 1.确认液位测量装置的正常工作情况，并调整液位计。 2.检查阀门和管道的密封情况，并进行必要的维修。 3.确认设备的机械防护装置是否正常工作。 4.确认设备的机械运动方向是否正确。 1.5 进行安全检查 在进行油罐检修的最后阶段，需要对工作场所进行安全检查。具体包括： 1.确认良好通风以防止爆炸。
2.确认油罐所在区域的地面是否坚固并且没有磨损。 3.确认工作区域是否被遮盖并做好防毒处理。 4.确认所使用的高度安全防护器材是否符合标准。 二、油罐的安全措施 在进行油罐操作或检修前，应做好相应的安全措施。以下是一些油 罐的安全措施： 2.1 提前进行风险评估 在进行油罐操作和检修之前，必须对设备和工作环境进行风险评估。风险评估应包括以下内容： 1.确认操作区域是否安全并符合国家安全标准。 2.对涉及运输、储存、处理、转运的油品进行评估。 3.制定应急方案以处理突发事件。 4.制定退场计划。 2.2 遵守相关规定和标准 针对油罐的操作和维护必须遵守相关规定和标准，包括但不限于： 1.安全生产法。 2.工作安全操作规程。 3.监管部门关于油罐操作和管理的规定。
储油罐检修安全技术规程
储油罐检修安全技术规程 前言 储油罐是油库的重要设备，其正常运行对于储存和运输石 油及其化学品的安全至关重要。在储油罐使用过程中，检修是必不可少的环节。本规程主要目的是规范储油罐检修的操作流程，确保检修过程中的安全与质量。 应用范围 适用于各种类型、规格的储油罐的检修作业，适用于储油 罐检修作业的所有参与人员，包括检修组织者、检修人员及其他涉及到检修作业的人员等。 术语和定义 储油罐 指用于储存各种油品的容器，按其尺寸和类型的不同，可 分为固定罐、浮顶罐、内浮顶罐、外浮顶罐、球罐、立式罐等。 安全防范 指在检修过程中，采用一系列技术措施，预防和排除可能 对人身、设施与环境造成伤害、损失的危险因素。 储油罐检修工程 指对储油罐的整体或部分进行翻修、热力处理、砂光、防腐、涂装、加固、更换组件等工作。
基本要求 安全要求 以上工程必须先严格查看储罐下方地窖和排放口、入口有无维修痕迹、有无损坏。 在进行检修之前，必须对储油罐所在地区的地窖和排放口进行严格检查，以确保其存在的情况下进行安全检修。 进入检修现场前需全面深入的安全讲解，对参与人员的安全防范意识进行加强。 在检修之前，需要对参与人员进行全面深入的安全讲解，以加强其安全防范意识。讲解应包括：检修过程中的安全注意事项、应该使用的个人防护装备、操作规范等。 现场作业必须按照“三同时”要求进行。 在进行检修作业时，必须遵守“三同时”原则，即时间同时、空间同时、工艺同时。具体操作包括：悬挂警示标志，整齐划一的布好安全防护网，统一配发合格的个人防护用品等。 质量保证要求 规定检修期限。 检修工程必须有明确的检修期限，必须在规定的时间内完成。 严格遵守施工质量规范。 在进行检修时，必须严格遵守施工质量规范，确保检修的质量合格，可以正常使用。
油罐车安全规程13篇
油罐车安全规程13篇 1【第1篇】油罐车卸抽料安全操作规程 一、目的: 为了维护设备完好和安全使用,保证油罐车卸、抽料操作安全。二、适用范围: 本规程适用于油罐车卸、抽料。 三、操作规程: 卸料: 一、按通知做好罐车入场前工作,保证有卸料员、保安、仓管员在场,其他与工作不相关的不准进入该区域,卸料员做好收料登记工作。 二、由保安负责检查该区域的场所安全,禁止该区域有动火、撞击、通讯作业等不安全因素存在。罐车进场停放在指定位置熄灭制动,并准备好灭火器材。 三、卸料员检查油罐车的阀门开关是否有滴漏现象,发现异常立即处理。 四、各项安检完毕,将卸料管放入相应的卸油箱口内,管口接触到下料箱底。 五、再次检查阀门开关,无异常则打开卸料阀门及油罐进料阀门,至流量平稳、合适为止。放油时密切注意观察,不得让物料溢出。 六、卸料过程仓管人员发现物料色泽及气味异常要及时关闭进、出阀门,并向有关部门报告处理。
七、卸油过程中遇火险时,在场所有工作人员分工即关闭卸料阀门,指挥罐车开走,采取一切有效措施来灭火,不准擅离岗位。 八、卸料员每天上班前,卸料前及下班后检查贮罐区域的安全例检工作。平时做好各项安全防范工作,注意保养及维护油罐区的所有机械设备、防静电地线设施的完善工作。 抽料: 一、在车间贮罐低于贮存量时或车间要求抽料时准备抽料工作。检查泵电源开关有无异常,所有阀有无滴漏现象,输送油管及阀门接触处有无异常。 二、打开抽油泵的进料及出料阀门,泵机及管道接触处放置灭火器。 三、按下相应油泵的电源,巡查油泵、管道运行是否平稳、正常、无异响。 四、待相应贮罐的指示灯亮后,即可关闭油泵电源,并关闭该油泵的进出料阀门。 五、做好对泵机、阀门、管道的日常维护工作,所有管道阀门驳口须有静电装置。 六、发现问题立即汇报处理。 【第2篇】油罐车卸、抽料安全操作规程 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证油罐车卸、抽料操作安全。二、适用范围： 本规程适用于油罐车卸、抽料。