苯胺废水处理

刘新铭等采用NKA-Ⅱ型大孔吸附树脂处理苯胺废水。

废水取自某化工厂苯胺生产废水，主要污染物为苯胺、少量的硝基苯及盐类，棕褐色，pH 值7.0~8.0之间，COD为8705 mg·L-1，苯胺含量为4100mg·L-1。取干燥至恒重的NKA-Ⅱ吸附树脂分别加入一定体积和质量浓度的苯胺废水，在30 ℃下置于恒温振荡器中，恒温振荡24 h 以上，使吸附达到平衡。计算出大孔吸附树脂的平衡吸附量。经过NKA-Ⅱ大孔吸附树脂处理后，出水苯胺质量浓度＜40 mg·L-1，苯胺去除率＞99％；COD出水质量浓度＜100 mg·L-1，去除率＞98％；脱附率平均值接近99.7％，并且树脂吸附稳定，机械强度高，反复使用未有破碎现象。重复性批次实验表明，树脂的脱附率平均值接近99.7％，工艺简单，操作也比较方便，操作费用也比较低，苯胺废水经过树脂处理后出水质量浓度和COD质量浓度都比较低，很容易进行后续处理，宜于推广

马毅等采用生物降解的方法，研究将共代谢作用应用于苯胺废水的好氧处理中

原水取自济南某化工厂产生的废水，废水中含苯胺的浓度为500mg/L。接种污泥为济南某水处理厂曝气池中的回流污泥,取污水处理厂曝气池中的回流污泥于反应器中，进行连续曝气，用化工厂产生的废水逐渐驯化微生物，使反应器达到稳定运行；出水的采用重铬酸钾法测定，苯胺含量采用液相色谱法测定。驯化期间，逐渐增加染料厂废水的浓度。经过一段时间的驯化后,其中的微生物能够去除大部分的苯胺,全部降到100mg/L以下，苯胺得到了有效降解。本工艺与其它工艺相比，具有收率高、成本低、能耗低、操作简便的特点，更有利于工业化生产。

张欣等，在催化超临界水氧化体系中苯胺废水的处理（催化剂采用MnO2/CeO2）

采用的是MnO2/CeO2 催化剂，并与MnO2催化剂进行了对比，考察了温度、压力等因素对苯胺去除率的影响。实验采用的是空气做氧化剂的连续超临界水氧化反应装置，考察了温度、压力、停留时间、氧气过量倍数等因素对苯胺去除率的影响，发现它们都能提高苯胺的去除率。在此基础上实验得出了反应的最佳工艺条件为：温度380 ℃、压力26 MPa、停留时间5 s、氧气过量15 倍，反应后的苯胺含量<1 mg/L、苯、吡啶和未反应的苯胺，随着停留时间的延长苯TOC 含量为28.56 mg/L，均达到了国家的排放标准。

石中亮等，乳化液膜(煤油2磷酸三丁脂2Span802HCl溶液)分离技术处理苯胺废水

将表面活性剂Span280和膜溶剂(煤油－TBP)与HCl水溶液按一定的体积比装入制乳器,以2000r/min的转速在室温下搅拌一定时间,制得包囊完好的乳化液。取一定体积的乳化液倒入装有苯胺水溶液的提取器中，以一定速度搅拌,使其充分接触，每隔一定时间取样用分光光度法测定水样中苯胺含量。乳化液膜法处理苯胺废水较适宜的操作条件：表面活性剂(Span280)体积分数3%,外相初始pH在7.0~9.0之间，R oi为1：1，处理搅拌速度为200r/min,处理时间取20min.在此条件下,苯胺废水经处理后苯胺去，除率可达96%以上。

1.何宝庆,吴灿灿.

采用内电解—生化组合工艺对DCB生产废水进行处理,

研究结果表明,当内电解柱进水值为4.0~4.5,停留时间为5h,厌氧-好氧池进水pH值为7~8,水力停留时间为8h, 氧化塘停留时间为30h时,能有效地降低水中的苯胺浓度.经内电解—生化处理后出水可降至200mg/L以下,达到国家Ⅱ级排放标准.

2．贾艳萍等.

本实验以苯酚、硝基苯和苯胺为对象，用苯酚、硝基苯和苯胺的工业产品模拟配置了实验水样。应用湿式氧化法对他们进行降解，考虑到反应釜和经济的因素对苯酚的选择的最佳反应湿度应为200摄氏度。硝基苯的最佳反应温度应为230摄氏度。通过实验可以看出，湿式氧化法处理难降解有毒有机物废水是有效的，并且温度对处理效果影响很大。

3．杜昶

采用铁碳预处理加生化处理工艺方法，达到排放标准。

铁炭预处理

硝化废水和浓缩废水混合，调节废水pH＝3~4，经铁碳预处理，出水用稀碱调节至中性

后沉淀，沉淀出水气浮除去悬浮物，然后进中间池和加氢废水混合。

生化处理

中间池废水泵入生化处理池，经厌氧、好氧处理，出水沉淀掉活性污泥，加入絮凝剂、二次沉淀后排放。

本处理工艺有较强的抗冲击能力，实际运行时铁碳预处理进水硝基苯含量200mg/L，生化进水含量硝基苯70 mg/L、苯胺100 mg/L 时，出水仍能达到排放要求。

4. 吴丽丽，周集体，张爱丽，夏元化，肖敏

实验采用橡胶膜作为分离膜处理高浓度含苯胺废水。考察了废水初始浓度、水力条件、操作温度、萃取液pH 值及离子强度等因素对苯胺去除效果及总传质系数的影响及该工艺对大连绿源药业公司工业废水处理的效果。

实验发现该传质过程主要受膜阻控制；渗透系数与温度之间符合范霍夫–阿伦尼乌斯方程；离子强度改变了苯胺在相间的分配系数，影响传质过程；在流速3.05 L/d、温度50℃、pH值约等于1、膜管长18 m条件下，实际工业苯胺废水进水浓度为33081 mg/L 时，苯胺的去除率基本维持在97%以上，单位废水净收益为103.84元/吨。

5.石建鹏，完颜华，胡建东

本研究利用新型的复合式好氧生物膜反应器处理苯胺废水.研究结果表明,对于高浓度的苯胺废水，当反应器在HRT为15.87h和容积负荷为1.31~1.95kgCOD／m3·d下稳定运行时, 最佳pH值范围在7.0~8.5 之间,COD、苯胺、色度、ＮＨ3－Ｎ平均去除率分别为61.60%,59.46%,80%和55.38%.出水浓度低，为苯胺废水的后续处理创造了良好的条件.

吴丽丽,周集体等膜萃取处理高浓度工业苯胺废水

方法：本实验的原理是利用硅橡胶膜管对苯胺分子的选择透过性。将膜管随意放置于反应器中,苯胺分子透过硅橡胶膜与萃取液中的HCl 作用,生成不能透过膜的苯胺离子,从而使苯胺离子在萃取液中得到富集。实验装置见图1。苯胺废水由蠕动泵进入膜管管程,用蠕动泵向膜管外加入质量分数为10 %的HCl萃取液,并控制其p H≈1 ;通过水浴槽控制反应器的温度为50 ℃; HCl

萃取液通过循环泵循环流动以确保传热、传质均匀;反应器中的溢流液进入溢流槽。

结论：采用无孔硅橡胶膜萃取处理高浓度苯胺废水,其传质阻力主要集中在膜阻, K ov 数量级为10－7。实验结果表明,该工艺不但可以减小废水治理的难度,而且还可以产生较好的经济效益。

3 石建鹏，完颜华，胡建东复合式好氧生物膜反应器处理苯胺废水

复合式生物膜反应器是一种新型的污水处理装置，它将附着生长与悬浮生长的微生物结合在一起，提高了反应器中总的生物量；当水力停留时间为15.87h 时，可有效地去除高浓度苯胺废水中较难分解的苯胺、COD 和氨氮，出水水质稳定。好氧微生物经过驯化后在pH 为6.5-8.5 的范围内，其活性都较好，对COD 的去除率达到了54%以上，但最佳PH 值范围在7.0-8.5 之间。

复合式生物膜反应器抗冲击负荷能力较弱，经过24h 冲击，11d 以后才能恢复正常。由于工业废水中苯胺类物质的最高允许排放质量浓度是2㎎/L，所以经复合式生物膜系统处理后的苯胺废水仍不能达标排放，须经后续处理。

石建鹏, 完颜华ZSM- 5 分子筛吸附水中苯胺的性能及应用方法：采用静态试验法,计算ZSM-5分子筛对苯胺的吸附率及吸附容量。并考察不同分子筛用量、温度及pH 对吸附率的影响

结论：(1) 水中苯胺的吸附率随ZSM-5分子筛用量的增加而提高，当ZSM- 5分子筛用量为8g/L 时，水中苯胺的吸附率即达95.7%。(2) ZSM-5分子筛对苯胺的吸附速率非常快,吸附时间为5min时，苯胺的吸附率即达91.18%，吸附150 min时吸附率达97.39%，吸附基本达到平衡。可见ZSM-5分子筛可迅速、高效地去除水体中苯胺。( 3) ZSM-5分子筛对苯胺的最大吸附量达37.3225 mg/g，其吸附规律较好地符合Langmuir吸附等温式。(4) ZSM-5分子筛对苯胺的吸附率, 随温度的增加而有所增加, 但即使在常温下，苯胺的吸附率也能达到96%，说明常温下ZSM-5分子筛也能有效去除水中的苯胺。

(5) pH对吸附率的影响较大，在中性及碱性条件下ZSM-5分子筛对苯胺的吸附率非常高，而在酸性条件下吸附率较低。(6)通过对实际含苯胺废水的吸附处理, 表明ZSM-5分子筛不但可以去除苯胺,

还可以有效地去除废水中的COD Cr 及NH3- N。但由于其他污染物的存在，产生了竞争吸附，使ZSM-5分子筛对苯胺的吸附率降低。

苯胺污水处理

苯胺污水处理 苯胺污水处理是指对含有苯胺的废水进行处理，以降低苯胺对环境和人体的危害。苯胺是一种有机化合物，常用于染料、药物和塑料的生产过程中。然而，苯胺具有高毒性和致癌性，对环境和人体健康造成潜在威胁。 为了有效处理苯胺污水，以下是一种标准的处理过程： 1. 污水预处理： - 污水收集：将含有苯胺的废水收集到专用的收集池中。 - 调节pH值：通过添加酸或碱来调节污水的pH值，以便优化后续处理步骤的效果。 - 沉淀：通过加入沉淀剂，使污水中的悬浮物沉淀下来，以减少污水中的固体颗粒。 2. 生物处理： - 活性污泥法：将经过预处理的污水引入生物反应器，通过微生物的作用将苯胺降解为无害物质。反应器中的活性污泥能够利用苯胺作为碳源进行生长，并分解其分子结构。 - 曝气：为了提供足够的氧气供给微生物进行降解反应，需要通过曝气设备向反应器中注入空气或纯氧气。 3. 深度处理： - 吸附：通过吸附剂（如活性炭）来吸附苯胺残留物，以进一步净化处理后的水体。 - 膜过滤：利用微孔膜或反渗透膜对水体进行过滤，以去除微小的悬浮物和有机物。

4. 二次处理： - 消毒：使用消毒剂（如次氯酸钠或臭氧）对处理后的水体进行消毒，以杀灭残留的微生物和病原体。 - pH调节：根据需要，通过添加酸或碱来调节水体的pH值，以满足排放标准。 - 水体澄清：通过沉淀或过滤等方法，进一步澄清处理后的水体，使其符合排放标准。 5. 排放： - 按照当地环保法规和标准，将处理后的水体安全地排放到环境中，或者进一步利用于农业灌溉等用途。 需要注意的是，苯胺污水处理的具体方法和步骤可能因不同的工艺和设备而有所差异。在实际操作中，应根据污水的特性、处理要求和设备条件等因素进行调整和优化。此外，处理过程中应注意安全操作，避免对操作人员和环境造成伤害。 以上是苯胺污水处理的一种标准格式的文本，以详细描述了苯胺污水处理的过程和步骤。请根据实际情况进行参考和使用。

苯胺污水处理

苯胺污水处理 一、背景介绍 苯胺是一种有机化合物，广泛应用于染料、塑料、橡胶等工业领域。然而，苯 胺的生产和使用过程中会产生大量的污水，其中含有苯胺及其衍生物、有机物和重金属等有害物质。苯胺污水的排放对环境和人类健康造成严重威胁，因此，苯胺污水处理成为一项重要的任务。 二、苯胺污水处理方法 1. 物理处理方法 物理处理方法主要通过物理手段去除苯胺污水中的悬浮物、沉淀物和颗粒物等。常用的物理处理方法包括沉淀、过滤和吸附等。例如，可以通过调节污水的pH值，利用沉淀作用将苯胺污水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来。此外，也可以使用过滤器或吸附剂将污水中的颗粒物和有机物过滤掉或吸附住。 2. 化学处理方法 化学处理方法主要通过添加化学药剂来处理苯胺污水。常用的化学处理方法包 括氧化、还原和中和等。例如，可以使用氧化剂如过氧化氢或高锰酸钾来氧化苯胺污水中的有机物，将其转化为无害的物质。此外，还可以使用还原剂如亚硫酸氢钠来还原苯胺污水中的重金属离子，将其沉淀下来。另外，通过添加中和剂如氢氧化钠或氢氧化钙，可以调节苯胺污水的pH值，使其接近中性。 3. 生物处理方法 生物处理方法主要利用微生物的代谢活性来降解苯胺污水中的有机物。常用的 生物处理方法包括好氧处理和厌氧处理。好氧处理是指在氧气存在的条件下，利用好氧微生物将苯胺污水中的有机物降解为二氧化碳和水。厌氧处理是指在缺氧或无

氧的条件下，利用厌氧微生物将苯胺污水中的有机物转化为甲烷等气体。生物处理方法具有处理效果好、成本低的优点，但对操作条件和微生物的要求较高。 三、苯胺污水处理设备 苯胺污水处理设备是实施苯胺污水处理的重要工具。根据不同的处理方法，苯胺污水处理设备可以分为物理处理设备、化学处理设备和生物处理设备。 1. 物理处理设备 物理处理设备主要包括沉淀池、过滤器和吸附器等。沉淀池用于将苯胺污水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来，常见的沉淀池有沉淀池和沉淀槽。过滤器用于过滤苯胺污水中的颗粒物和有机物，常见的过滤器有滤网过滤器和滤袋过滤器。吸附器用于吸附苯胺污水中的有机物，常见的吸附器有活性炭吸附器和分子筛吸附器。 2. 化学处理设备 化学处理设备主要包括反应槽、混合器和药剂投加装置等。反应槽用于进行氧化、还原或中和等化学反应，常见的反应槽有搅拌反应槽和静态反应槽。混合器用于混合苯胺污水和化学药剂，常见的混合器有搅拌器和静态混合器。药剂投加装置用于将化学药剂精确地投加到苯胺污水中，常见的药剂投加装置有计量泵和药剂投加箱。 3. 生物处理设备 生物处理设备主要包括好氧生物反应器和厌氧生物反应器等。好氧生物反应器用于进行好氧处理，常见的好氧生物反应器有活性污泥法反应器和固定床生物反应器。厌氧生物反应器用于进行厌氧处理，常见的厌氧生物反应器有厌氧污泥法反应器和厌氧滤池。 四、苯胺污水处理效果评估

苯胺生产——硝基苯废水处理工艺设计方案

苯胺生产——硝基苯废水处理工艺设计方案

目录第一章处理工艺的文献综述 2 1.1含硝基苯废水对环境的危害 2 1.2处理硝基苯的技术方法现状 3 1.2.1 物理法3 1.2.2 化学法 3 1.2.3 生物法 4 第二章工程设计资料与依据 5 2.1 废水水量 5 2.2 设计进水水质 5 2.3 设计出水水质 5 2.4 设计依据 6 2.5 设计原则与指导思想 6 第三章工艺流程的确定 6 3.1 废水的处理工艺流程 6 3.2 工艺流程说明7 3.3 工艺各构筑物去除率说明8 第四章构筑物设计计算9 4.1 设计水量的确定9 4.2 调节池 9 4.3 微电解塔10

4.4 FENTON氧化池12 4.5 中和反应池13 4.6 沉淀池 14 4.7 生活污水格栅16 4.8 生活污水调节池17 4.9 生化处理系统18 4.10 二沉池19 4.11 污泥浓缩池20 第五章构筑物及设备一览表21 5.1 主要构筑物一览表21 5.2 主要设备一览表22 第六章管道水力计算及高程布置23 6.1 平面布置及管道的水力计算23 6.2 泵的水力计算及选型26 6.3 高程布置和计算28 第七章参考文献31 第一章处理工艺的文献综述 1.1含硝基苯废水对环境的危害 硝基苯，分子式为C5H6NO2，相对分子量为123，相对密度(水=1)1.20，熔点在5.7℃，沸点是210.9℃。硝基苯是淡黄色透明油状液体，有苦杏仁味，不溶于水，溶于乙醉、乙醚、苯等多数有机溶剂。用于溶剂，制造苯胺、染料等。环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。

苯胺、硝基苯废水处理

苯胺是其重要的胺类物质之一，苯胺类化合物更是芳香胺的代表，应用于制造染料、药物、树脂，还可以用作橡胶硫化促进剂亦是作为黑色染料使用等。因其氧化而带色，具有特殊的气味，毒性很大，对人体具有致癌作用，因此苯胺、硝基苯行业废水的治理也愈加严格，需要治理达标。那么，苯胺、硝基苯废水要如何处理，下面海普就为大家详细的介绍下，希望对你有所帮助。 硝基苯是易制爆品，也是重要的其本有机中间体。可作为染料、医药等中间体，硝基苯经氯化得间硝基氯苯，广泛用于农药等的生产。 环境中的硝基苯主要来自化工厂、染料厂的废水废气，尤其是苯胺染料厂排出的污水中含有大量硝基苯。贮运过程中的意外事故，也会造成硝基苯的严重污染。硝基苯类化合物废水成分复杂，毒性大，色度高，COD高，生物降解难度大，对生态环境具有较大的危害。因此行业的废水的治理也愈加严格，要治理达标。 目前我国大部分企业对含苯胺及硝基苯废水通常采用单一的氧化法处理废水，难以取得理想的效果。需要容阔含苯胺及硝基苯废水的处理方式，将毒性高、难生物降解的污染物尽可能的降解或转化为易降解的物质，经过简单的处理以达到较好的效果。 苯胺及硝基苯废水现状和困局： 苯胺及硝基苯, 是一种重要的化工原料, 广泛应用于化工、医药工业、印染及农药生产等行业, 也是一种致癌、致畸、致突变的环境污染物。其废水水质复杂，含大量不可生化降解物质，具有COD浓度高、毒性高等特点，常规水处理技术难以治理，已成为工业废水处理难点。 近年来，国家对生态环境保护日益重视，对废水排放标准及区域废水排放总量控制日趋严格，为了保证应用苯胺及硝基苯相关行业的可持续发展，含不难及硝基苯废水治理技术也不断呈现出新的思路，近年来处理这类废水的方法主要有光催化氧化、Fenton氧化法、吸

苯胺废水处理

刘新铭等采用NKA-Ⅱ型大孔吸附树脂处理苯胺废水。 废水取自某化工厂苯胺生产废水，主要污染物为苯胺、少量的硝基苯及盐类，棕褐色，pH 值7.0~8.0之间，COD为8705 mg·L-1，苯胺含量为4100mg·L-1。取干燥至恒重的NKA-Ⅱ吸附树脂分别加入一定体积和质量浓度的苯胺废水，在30 ℃下置于恒温振荡器中，恒温振荡24 h 以上，使吸附达到平衡。计算出大孔吸附树脂的平衡吸附量。经过NKA-Ⅱ大孔吸附树脂处理后，出水苯胺质量浓度＜40 mg·L-1，苯胺去除率＞99％；COD出水质量浓度＜100 mg·L-1，去除率＞98％；脱附率平均值接近99.7％，并且树脂吸附稳定，机械强度高，反复使用未有破碎现象。重复性批次实验表明，树脂的脱附率平均值接近99.7％，工艺简单，操作也比较方便，操作费用也比较低，苯胺废水经过树脂处理后出水质量浓度和COD质量浓度都比较低，很容易进行后续处理，宜于推广 马毅等采用生物降解的方法，研究将共代谢作用应用于苯胺废水的好氧处理中 原水取自济南某化工厂产生的废水，废水中含苯胺的浓度为500mg/L。接种污泥为济南某水处理厂曝气池中的回流污泥,取污水处理厂曝气池中的回流污泥于反应器中，进行连续曝气，用化工厂产生的废水逐渐驯化微生物，使反应器达到稳定运行；出水的采用重铬酸钾法测定，苯胺含量采用液相色谱法测定。驯化期间，逐渐增加染料厂废水的浓度。经过一段时间的驯化后,其中的微生物能够去除大部分的苯胺,全部降到100mg/L以下，苯胺得到了有效降解。本工艺与其它工艺相比，具有收率高、成本低、能耗低、操作简便的特点，更有利于工业化生产。 张欣等，在催化超临界水氧化体系中苯胺废水的处理（催化剂采用MnO2/CeO2） 采用的是MnO2/CeO2 催化剂，并与MnO2催化剂进行了对比，考察了温度、压力等因素对苯胺去除率的影响。实验采用的是空气做氧化剂的连续超临界水氧化反应装置，考察了温度、压力、停留时间、氧气过量倍数等因素对苯胺去除率的影响，发现它们都能提高苯胺的去除率。在此基础上实验得出了反应的最佳工艺条件为：温度380 ℃、压力26 MPa、停留时间5 s、氧气过量15 倍，反应后的苯胺含量<1 mg/L、苯、吡啶和未反应的苯胺，随着停留时间的延长苯TOC 含量为28.56 mg/L，均达到了国家的排放标准。 石中亮等，乳化液膜(煤油2磷酸三丁脂2Span802HCl溶液)分离技术处理苯胺废水 将表面活性剂Span280和膜溶剂(煤油－TBP)与HCl水溶液按一定的体积比装入制乳器,以2000r/min的转速在室温下搅拌一定时间,制得包囊完好的乳化液。取一定体积的乳化液倒入装有苯胺水溶液的提取器中，以一定速度搅拌,使其充分接触，每隔一定时间取样用分光光度法测定水样中苯胺含量。乳化液膜法处理苯胺废水较适宜的操作条件：表面活性剂(Span280)体积分数3%,外相初始pH在7.0~9.0之间，R oi为1：1，处理搅拌速度为200r/min,处理时间取20min.在此条件下,苯胺废水经处理后苯胺去，除率可达96%以上。 1.何宝庆,吴灿灿. 采用内电解—生化组合工艺对DCB生产废水进行处理,

活性污泥法处理胜利油田稠油厂苯胺废水

活性污泥法处理胜利油田稠油厂苯胺废水 1. 绪论 1.1 稠油厂生产废水的特点 1.2 活性污泥法概述 1.3 研究目的和意义 2. 实验方法 2.1 实验对象和废水来源 2.2 实验装置和仪器设备 2.3 实验步骤 3. 结果与分析 3.1 活性污泥法处理废水的效果 3.2 不同处理条件下的废水处理效率比较 3.3 活性污泥法处理废水的优缺点分析 4. 应用前景 4.1 活性污泥法在工业废水处理中的应用 4.2 活性污泥法与其他水处理技术的比较 4.3 活性污泥法在胜利油田稠油厂废水处理中的应用前景 5. 结论与展望 5.1 总结本文研究成果 5.2 分析研究中存在的问题和不足 5.3 展望活性污泥法在废水处理方面的未来发展趋势1. 绪论

随着工业的不断发展，废水污染问题日益严重，对环境和人类健康造成了严重的威胁。稠油厂生产过程中产生的废水中含有大量的苯胺等有机物质，对周边环境造成了极大的污染。因此，如何高效地处理这些含有有机物质的废水成为了一个紧迫的问题。 活性污泥法是目前工业废水处理中普遍采用的一种方法。它是利用一种由生物生长而成的污泥，将废水通过氧化反应进行有机物质降解和塑造污泥颗粒的过程，达到净化水质的目的。相比较于传统的物理化学方法，活性污泥法具有能耗低，处理效率高，适用范围广，不需要投资较高的优点。 本文将以胜利油田稠油厂生产出的苯胺废水为研究对象，探究利用活性污泥法处理该废水的效果和优缺点，并分析活性污泥法在工业废水处理中的应用前景。 本章节将对稠油厂生产废水的特点和活性污泥法进行概述，并阐述研究目的和意义。 1.1 稠油厂生产废水的特点 稠油厂生产过程中产生的废水具有复杂性，化学成分十分复杂，其中含有苯胺等强酸性物质，这些物质会对环境造成严重的污染。苯胺污染物是一种致癌物质，对周边环境和人群健康造成极大的危害。论文研究的废水中总有机物浓度高达400mg/L，而苯胺的浓度超过了国家标准。这个废水的COD(化学需氧量)为800mg/L，难以通过传统的化学或物理方法有效处理。因此，

苯胺污水处理

苯胺污水处理 苯胺污水处理是一种常见的工业废水处理过程，旨在将含有苯胺的废水转化为无害物质，以保护环境和人类健康。本文将详细介绍苯胺污水处理的标准格式，并提供相关数据和内容。 一、引言 苯胺是一种有机化合物，常用于染料、塑料和橡胶创造等工业过程中。然而，苯胺污水的排放对环境和生物造成严重危害。因此，苯胺污水处理成为一项重要的环境保护任务。 二、处理原理 1. 水质分析：对苯胺污水进行全面的水质分析，包括苯胺浓度、pH值、悬浮物含量等。 2. 预处理：通过沉淀、过滤等方法去除悬浮物和固体颗粒，净化苯胺污水。 3. 生化处理：利用生物降解的方法，将苯胺转化为无害的物质。常用的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧处理等。 4. 深度处理：对于生化处理后的苯胺污水，可以采用进一步的处理方法，如吸附、氧化等，以确保水质达到排放标准。 三、处理设备与工艺 1. 沉淀池：用于去除悬浮物和固体颗粒，通过重力沉降使其沉淀到底部。 2. 过滤器：通过过滤介质（如砂、活性炭等）去除细小的颗粒物，提高水质。 3. 活性污泥池：利用活性污泥中的微生物将苯胺降解为无害物质，同时去除有机污染物。

4. 厌氧处理池：在缺氧条件下，利用厌氧菌将苯胺降解为无害物质。 5. 吸附剂：如活性炭、树脂等，用于吸附苯胺和其他有机物，提高水质。 6. 氧化剂：如过氧化氢、臭氧等，用于氧化苯胺和其他有机物，进一步提高水质。 四、处理效果与数据 1. 苯胺去除率：根据实际处理情况，通过监测苯胺浓度的变化，计算苯胺去除率。例如，经过生化处理后，苯胺去除率可达到90%以上。 2. COD（化学需氧量）去除率：COD是衡量有机污染物含量的指标，通过监 测COD浓度的变化，计算COD去除率。例如，经过深度处理后，COD去除率可 达到80%以上。 3. pH值调节：苯胺污水通常具有酸性或者碱性，需要进行pH值调节，以适应后续处理工艺的要求。例如，将pH值调节至中性范围（6-8）。 五、处理后的废水处理 1. 残存污泥处理：处理过程中产生的残存污泥需要进行处理，常见的方法包括 压滤、焚烧等。 2. 排放标准：根据当地环境保护法规和标准，确定苯胺污水处理后的排放标准。例如，苯胺浓度不得超过X mg/L，COD浓度不得超过X mg/L等。 六、安全与环保措施 1. 操作人员应接受相关培训，熟悉处理设备和工艺，并佩戴个人防护装备。 2. 废水处理设备应定期维护和清洁，确保其正常运行。 3. 废水处理过程中产生的气体和污泥应妥善处理，避免对环境造成二次污染。

利用芬顿试剂预处理苯胺废水

利用芬顿试剂预处理苯胺废水 摘要：本实验利用芬顿试剂对0.3%苯胺废水进行预处理，废水的CODcr去除率达到80.0%以上，废水的可生化性得到较大幅度的提高，为后续处理创造了条件。 关键词：苯胺芬顿试剂预处理 苯胺是一种重要的有机化工原料，广泛应用于染料、农药、医药、军工等行业。其下游产品有百余种。随着精细化工行业的迅速发展，尤其是染料、农药及医药行业产品产量的不断增大，对苯胺类化学品的需求量呈明显的上升趋势。但是，染料厂、农药厂、制药厂及其他化工厂在其生产过程中会产生各类苯胺废水。苯胺类化合物有特殊的颜色和气味，毒性很大。苯胺类工业废水如果不加处理而任意排放，将对人体、水贝、鱼类及农作物等带来极大危害。目前，处理苯胺工业废水的方法主要有物理法、化学法和生物法等。本试验通过芬顿试剂对0.3%苯胺废水进行处理，以达到对苯胺废水氧化、降解的效果。 1 Fenton 试剂氧化机理 过氧化氢与催化剂Fe2+构成的氧化体系通常称为Fenton试剂，Fenton试剂法是一种均相催化氧化法。在含有亚铁离子的酸性溶液中投加过氧化氢时，在Fe2+催化剂作用下，H2O2能产生两种活泼的氢氧自由基，从而引发和传播自由基链反应，加快有机物和还原性物质的氧化。其历程为： Fe2++H2O2→Fe2++OH-+·OH Fe2++·OH→OH-+Fe3+ Fe3++H2O2→Fe2++H++HO2·· HO2··+H2O2→O2+H2O+·OH RH +·OH→R·+H2O R·+Fe3+ →Fe2+ + R+ R·+O2→ROO-→……→CO2+H2O 羟基自由基比其他常用的强氧化剂且有更高的电极电势，且电子亲和能较高。所以HO2···、OH·自由基可与废水中的有机物发生反应，使其分解或改变其电子云密度和结构，有利于凝聚和吸附过程的进行。 2 试验部分

二硝基苯胺类农药生产废水处理技术

二硝基苯胺类农药生产废水处理技术 二硝基苯胺类除草剂可大幅提高粮食作物的产量，在我国农业生产中应用广泛。然而，该类农药生产过程中会伴生大量废水。二硝基苯胺类农药生产废水中污染物成分简单，且剧毒难降解，如未得到妥当处理，将对四周环境产生严峻污染。 目前难降解废水主要依靠高级氧化技术进行预处理，以降低废水的污染负荷，提高废水的生物可降解性。已有一些讨论者采纳高级氧化技术对农药生产废水进行处理，并取得较好效果。但针对二硝基苯胺类农药生产废水预处理的报道还较少。此外，农药废水的高级预氧化处理往往伴生大量废物，如何对伴生废物进行减量化处理，对于降低废水综合处理成本、减小企业生产压力具有重要意义。 鉴于此，本讨论在前期工作基础上，设计了酸析要铁碳微电解要Fenton氧化组合工艺对二硝基苯胺类农药生产废水进行预处理，对工艺参数进行优化设计，并对酸析过程中产生的废物进行减量化讨论，以期降低废水的综合处理成本。 一、材料与方法 1.1 废水来源与水质 废水来自浙江某二硝基苯胺类农药生产企业的实际废水，废水呈红褐色，pH为13.0，COD为24610mg/L，B/C为0.18，具有剧烈气味。 1.2 工艺流程 依据废水的GC-MS分析结果，可知废水含有苯酚、邻苯二甲酸

甲酯、二甲戊乐灵、2，4-二苯基4-甲基-1-戊烯等。初步试验结果表明，该废水在酸性环境下可析出大量废物。讨论采纳的预处理组合工艺包含酸析处理、微电解处理和Fenton氧化处理。在酸析过程中，调整废水pH至酸性(2.0~2.8)，去除在酸性环境下易沉降的污染物。酸析处理后，废水进入微电解处理，调整铁碳投加量和铁碳比去除污染物，并提高废水的可生物降解性。经微电解处理的废水经过滤进入Fenton氧化处理，优化H2O2投加量和pH，进一步去除废水中的难降解物质。 对于酸析过程产生的废物，投加一系列(质量分数为0.1%~2%)无机及有机脱水剂，充分搅拌后离心(转速3000r/min)，测定含水率变化，确定各脱水剂对酸析废物的脱水性能。 1.3 分析方法 COD采纳重铬酸钾法(HJ828要2022)测定，含水率采纳烘干法(GB7833要1987)测定。 二、结果与争论 2.1 废水预处理效果 2.1.1 酸析处理 用硫酸溶液调整废水pH，不同pH下的酸析处理效果如表1所示。