混凝土中粗集料的标准比例

混凝土中粗集料的标准比例

混凝土是建筑工程中常见的一种材料，它的主要成分包括水泥、砂、

粗集料和水。其中，粗集料是混凝土中重要的组成部分之一，它是指

直径大于5mm的颗粒状物质，如石子、碎石等。粗集料的比例对混

凝土的强度、耐久性等性能有着重要的影响。因此，在混凝土的配合

设计中，需要严格控制粗集料的比例。

一、粗集料的选择

在选择粗集料时，需要考虑以下因素：

1.强度和耐久性：粗集料的强度和耐久性应该足够高，以保证混凝土的强度和耐久性。

2.形状和质量：粗集料的形状应该规则，表面应该光滑、无裂缝，质量应该稳定。

3.粒径和分布：粗集料的粒径应该符合设计要求，并且分布应该均匀。

4.含泥量和含水量：粗集料的含泥量和含水量应该控制在合理的范围内，以避免影响混凝土的性能。

二、粗集料的比例

混凝土中粗集料的比例通常根据不同的用途和强度等级进行确定。以下是一些常见的粗集料比例：

1.普通混凝土：普通混凝土中粗集料的比例通常为40%~60%，具体比例应根据实际情况确定。

2.高强度混凝土：高强度混凝土中粗集料的比例通常为30%~40%。

3.特殊混凝土：例如重力混凝土、高性能混凝土等，粗集料的比例通常比普通混凝土低一些。

需要注意的是，粗集料的比例过高或过低都会影响混凝土的性能。比例过高会导致混凝土的流动性差，难以施工；比例过低会导致混凝土的强度不足，耐久性差。

三、粗集料的试验方法

为了保证混凝土的质量，需要对粗集料进行试验，以确定其物理和力学性质。以下是一些常见的试验方法：

1.粒径分析：通过筛分方法，确定粗集料的粒径分布情况。

2.比重和吸水率试验：测量粗集料的比重和吸水率，以确定其质量和含水量。

3.压缩强度试验：通过压缩试验，确定粗集料的强度。

4.磨损试验：通过磨损试验，确定粗集料的耐久性。

以上试验方法仅为常见的几种，具体试验方法应根据实际情况确定。

总之，粗集料是混凝土中重要的组成部分之一，其比例对混凝土的性能有着重要的影响。在混凝土的配合设计中，需要根据实际情况严格控制粗集料的比例，并对粗集料进行试验，以保证混凝土的质量。

粗细集料的划分标准

粗细集料的划分标准 一、粗细集料的定义与作用 粗细集料是指在混凝土制作中使用的不同粒径的骨料。粗粒集料指颗粒直径大于5mm的骨料，细粒集料指颗粒直径小于5mm的骨料。在混凝土中，粗细集料的选择和使用对于混凝土的强度、耐久性和施工性能都有着重要的影响。 1.根据颗粒直径划分 根据颗粒直径的大小，可以将集料划分为粗集料和细集料。一般来说，颗粒直径大于5mm的骨料被归为粗集料，而颗粒直径小于5mm 的骨料被归为细集料。这种划分标准是最常用的，也是最直观的。2.根据颗粒形状划分 根据颗粒形状的不同，可以将集料划分为角形集料和圆形集料。角形集料的颗粒形状不规则，具有较多的棱角，而圆形集料的颗粒形状规则，没有棱角。角形集料在混凝土中具有较好的粘结性能，能够增加混凝土的强度和抗开裂性能；而圆形集料则具有较好的流动性，能够提高混凝土的工作性能。 3.根据颗粒含量划分 根据颗粒含量的不同，可以将集料划分为单一集料和砂石混合集料。单一集料是指只含有一种粒径的骨料，而砂石混合集料是指含有不同粒径的骨料混合而成。砂石混合集料在混凝土中能够填充骨料之

间的空隙，提高混凝土的密实性和强度。 三、粗细集料的选择与使用 1.粗集料的选择与使用 粗集料在混凝土中起着骨架的作用，能够提供混凝土的强度和稳定性。因此，在选择粗集料时，需要考虑其强度、硬度和耐久性等因素。一般来说，常用的粗集料有砾石、鹅卵石和碎石等。 2.细集料的选择与使用 细集料在混凝土中能够填充骨料之间的空隙，提高混凝土的密实性和工作性能。因此，在选择细集料时，需要考虑其颗粒形状和颗粒分布等因素。一般来说，常用的细集料有砂子和矿渣粉等。 3.粗细集料的配合比例 粗细集料的配合比例对于混凝土的性能有着重要的影响。一般来说，粗细集料的配合比例应根据混凝土的用途和要求来确定。在一般情况下，粗集料和细集料的比例为1:3至1:5。 四、粗细集料的应用领域 粗细集料在各个领域都有着广泛的应用。在建筑工程中，粗细集料用于制作混凝土，用于浇筑楼板、柱子和墙体等结构件。在道路工程中，粗细集料用于制作路面，用于铺设沥青路面和水泥路面。在水利工程中，粗细集料用于制作防护堤坝和堤岸，用于加固河道和水库等工程。

高性能混凝土配制标准

高性能混凝土配制标准 一、前言 高性能混凝土（High Performance Concrete，简称HPC）是指在保证混凝土强度、耐久性等基本性能的前提下，通过控制混凝土配合比、材料、施工工艺等方面的因素，使混凝土具有一定的强度、耐久性、 韧性、抗裂性、可流动性等综合性能，满足特殊工程需求的新型混凝土。HPC的配制标准对于工程质量的保障至关重要，因此，本文将从 配制原料、配制工艺、混凝土性能等方面进行详细的阐述，以期为HPC的生产和应用提供一定的参考。 二、配制原料 1.水泥 HPC中使用的水泥一般应为高强度等级的水泥，常用的有P.O 42.5、P.O 52.5等。水泥的使用量应根据混凝土的设计强度、最大粒径、水 灰比等因素进行控制。 2.细集料

HPC中使用的细集料应具有良好的形状、粒度分布和表面特性，一般 使用粒径小于0.315mm的细集料。常用的细集料有石英粉、砂子粉、白炭黑等。细集料的使用量一般为水泥用量的20%~30%。 3.粗集料 HPC中使用的粗集料应具有良好的韧性和强度，常用的粗集料有石子、碎石等。粗集料的最大粒径应根据混凝土的设计强度进行控制，一般 不超过25mm。粗集料的使用量应根据混凝土的设计强度、最大粒径、水灰比等因素进行控制。 4.掺合料 HPC中使用的掺合料应具有良好的活性和稳定性，常用的掺合料有粉 煤灰、矿渣粉等。掺合料的使用量应根据混凝土的设计强度、最大粒径、水灰比等因素进行控制。 5.外加剂 HPC中使用的外加剂应具有增强混凝土综合性能的作用，常用的外加 剂有高效减水剂、缓凝剂、氯离子含量低的防腐剂等。外加剂的使用 量应根据混凝土的设计强度、最大粒径、水灰比等因素进行控制。

粗集料压碎值国标

粗集料压碎值国标 摘要： 1.粗集料压碎值的定义和意义 2.国标对粗集料压碎值的规定和要求 3.粗集料压碎值的测试方法和仪器 4.粗集料压碎值在公路工程和水泥混凝土中的应用 5.遵守粗集料压碎值国标的重要性 正文： 一、粗集料压碎值的定义和意义 粗集料压碎值是指集料抵抗压碎的能力，它是按规定试验方法测得的被压碎碎屑的重量与试样重量之比，以百分率表示。这个指标是评价集料强度和质量的重要参数，对于保证混凝土质量和道路工程稳定性具有重要意义。 二、国标对粗集料压碎值的规定和要求 我国国家标准《公路工程集料试验规程》JTG E42—2005 对粗集料压碎值有详细的规定和要求。对于水泥混凝土用粗集料，其压碎值应小于26%，对于沥青混凝土用粗集料，压碎值应小于30%。此外，国标还对压碎试验的方法和仪器做出了具体规定。 三、粗集料压碎值的测试方法和仪器 粗集料压碎值的测试方法一般采用压力试验机进行，荷载要求在300kN 以上。测试过程中，需要将集料试样分为不同粒径级别，并分别进行试验。试验结果需要按照不同粒径级别的重量比例进行计算，以得出压碎值。

四、粗集料压碎值在公路工程和水泥混凝土中的应用 在公路工程中，粗集料压碎值是评价集料质量的重要指标，对于保证道路工程稳定性和耐久性具有重要意义。在水泥混凝土中，粗集料压碎值直接影响混凝土的强度和性能，因此，控制粗集料压碎值对于保证混凝土质量至关重要。 五、遵守粗集料压碎值国标的重要性 遵守粗集料压碎值国标对于保证工程质量和安全具有重要意义。如果粗集料压碎值超标，会导致混凝土强度降低，影响工程使用寿命和性能。同时，不合格的集料还会导致道路工程出现早期损坏，严重影响交通运行安全。

混凝土中粗集料的标准比例

混凝土中粗集料的标准比例 一、前言 混凝土是由水泥、砂子、粗集料和水按一定比例配制而成的一种人造 材料。其中，粗集料是混凝土中的重要组成部分之一，它是指粒径大 于5毫米的石子、碎石或者砾石等。粗集料的使用比例对于混凝土的 性能有着重要的影响。因此，本文旨在提供一个全面的具体的详细的 标准，以帮助制定混凝土中粗集料的比例。 二、粗集料的影响因素 在制定粗集料比例之前，我们需要了解粗集料对混凝土性能的影响因素。主要包括以下几个方面： 1.强度：粗集料的比例直接影响混凝土的强度。一般来说，粗集料越多，混凝土的强度越高。 2.耐久性：粗集料的比例还影响混凝土的耐久性。过多的粗集料会导致混凝土的抗渗性下降，从而影响混凝土的使用寿命。 3.工作性：适当的粗集料比例可以提高混凝土的流动性，使得混凝土更

易于施工。 4.成本：粗集料占混凝土成本的比重较大，因此适当控制粗集料的比例可以降低混凝土的成本。 三、混凝土中粗集料的比例标准 根据以上影响因素，我们可以制定混凝土中粗集料的比例标准。具体标准如下： 1.普通混凝土 普通混凝土的粗集料比例一般在25%~40%之间。其中，石子的粒径应该在5毫米~40毫米之间。 2.高强混凝土 高强混凝土的粗集料比例一般在40%~60%之间。其中，石子的粒径应该在5毫米~40毫米之间。 3.水泥路面混凝土 水泥路面混凝土的粗集料比例一般在30%~40%之间。其中，石子的

粒径应该在5毫米~20毫米之间。 4.铁路混凝土枕木 铁路混凝土枕木的粗集料比例一般在50%~60%之间。其中，石子的粒径应该在15毫米~35毫米之间。 5.预应力混凝土 预应力混凝土的粗集料比例一般在40%~60%之间。其中，石子的粒径应该在5毫米~20毫米之间。 四、注意事项 在制定粗集料比例的时候，需要注意以下事项： 1.根据混凝土的使用需求，选择适当的粗集料比例。 2.粗集料的粒径应该符合标准要求，以保证混凝土的强度和耐久性。 3.在施工过程中，要控制混凝土的水泥用量和水泥料比，以保证混凝土的质量。

混凝土中粗集料用量标准

混凝土中粗集料用量标准 混凝土作为建筑工程中的主要材料，在现代社会中扮演着不可或缺的角色。它的重要性在于它的坚固性、可塑性和耐久性，使其成为各种建筑结构的主要构成部分。混凝土的质量和性能受到多种因素的影响，其中之一就是粗集料的用量标准。本文将深入探讨混凝土中粗集料用量标准的各个方面，以及这些标准对混凝土质量的影响。 1. 混凝土中粗集料的作用 混凝土由水泥、粗集料、细集料和掺合料组成。其中，粗集料在混凝土中扮演着关键的角色。粗集料通常是砂石、碎石或碎石块，其直接影响混凝土的强度、耐久性和工作性。以下是粗集料在混凝土中的主要作用： 1.1 强度和耐久性 粗集料的添加增加了混凝土的强度，使其能够承受更大的荷载和应力。合适的粗集料用量可以提高混凝土的抗压强度和抗拉强度，从而延长结构的使用寿命。 1.2 工作性 粗集料的粒径和形状影响混凝土的工作性。合理选择粗集料可以改善混凝土的流动性和可塑性，使其更易于浇筑和成型。这对于在建筑工地上提高施工效率非常重要。 1.3 耐磨性 在某些工程中，混凝土需要具备一定的耐磨性。合适的粗集料可以增加混凝土的耐磨性，使其适用于需要经受磨损的环境，如道路和机场跑道。 2. 粗集料用量标准的制定 粗集料用量标准的制定是建筑工程中至关重要的一环。这些标准通常由国家或地区的建筑规范和标准化组织制定，以确保混凝土的质量和性能满足特定要求。以下是制定粗集料用量标准的一些关键因素：

2.1 设计强度要求 粗集料用量的首要考虑因素是混凝土的设计强度要求。不同的工程项目可能需要不同的混凝土强度，因此需要根据这些要求来确定粗集料的用量。 2.2 粗集料的质量 粗集料的质量包括其粒径分布、形状、坚固性和吸水性等因素。这些特性将直接影响混凝土的性能。标准通常规定了粗集料的最小和最大尺寸范围，以确保混凝土的强度和工作性得到满足。 2.3 施工环境和要求 建筑工程的施工环境和要求也会影响粗集料用量的标准。例如，如果混凝土需要在极端温度条件下使用，标准可能会要求使用特定类型的粗集料以提高耐寒或耐热性能。 2.4 可持续性考虑 在现代建筑行业，可持续性问题越来越受到关注。因此，粗集料用量标准也可能包括对可再生资源的使用、减少废弃物和环境影响的考虑。 3. 粗集料用量标准的影响 粗集料用量标准对混凝土的性能和质量产生直接影响。以下是这些标准对混凝土的主要影响： 3.1 强度 粗集料用量标准直接影响混凝土的抗压强度和抗拉强度。过多或过少的粗集料都会降低混凝土的强度，因此必须根据设计要求来确定用量。 3.2 耐久性 适当的粗集料用量可以提高混凝土的耐久性，降低开裂和渗水的风险。这对于需要长期使用的建筑结构至关重要。

高强混凝土配比

C80高强混凝土配比 C80混凝土强度高对材料要求也高： 水泥：优质水泥； 粉煤灰：I级优质粉煤灰； 矿粉：不低于S95级，最好是S105级优质矿渣粉； 砂：级配合理的优质中砂； 石子：5-20mm级配良好的石子，针片状颗粒含量不超过5%或尽量小； 高性能减水剂：正常掺量范围内最大减水率不小于35%； 如果有其它性能要求尚需要复掺其它外加剂； 配合比范围：水泥 380kg，矿粉：120kg，粉煤灰：70kg，水：148kg，砂：720kg，石：992kg，外加剂：约8-10kg，只是一个大致的数，不作为工程应用依据。 如果有硅粉，水胶比、水泥、矿粉、粉煤灰均要做相应调整。施工条件，如泵送与否，也要做相应调整。如果需要根据实际材料确定确切的配合比可以再研究。 1)粗集料除进行压碎指标试验外，对碎石尚应进行岩石立方体抗压强度试验，其结果 不应小于要求配制的混凝土抗压强度值R的倍。 2)高强混凝土宜采用中砂，其细度模数宜大于，含泥量不应大于%，泥块含量不应大 于0、5%。 3)高强混凝土的配合比应符合规定。当无可靠的强度统计数据及标准差数值时，混凝 土的施工配制强度（平均值）对于C50～C60应不低于强度等级的倍，对于C70～C80应不低于强度等级值的倍。 4)高强混凝土所用砂率及所采用外加剂和矿物掺合料的品种、掺量应通过试验确定。 5)高强混凝土的水泥用量不宜大于500kg/m^3，水泥和混合材料的总量不超过550～ 600kg/m3，粉煤灰掺量不宜超过胶结料质量的30%，沸石粉不宜超过10%，硅粉不宜超过8%～10%。各种混合料的掺用种类及数量，必须通过试验后确定。 6)高强混凝土配合比提出后，尚应进行6～10次重复试验进行验证。

混凝土中粗集料的标准比例

混凝土中粗集料的标准比例 混凝土是建筑工程中常见的一种材料，它的主要成分包括水泥、砂、 粗集料和水。其中，粗集料是混凝土中重要的组成部分之一，它是指 直径大于5mm的颗粒状物质，如石子、碎石等。粗集料的比例对混 凝土的强度、耐久性等性能有着重要的影响。因此，在混凝土的配合 设计中，需要严格控制粗集料的比例。 一、粗集料的选择 在选择粗集料时，需要考虑以下因素： 1.强度和耐久性：粗集料的强度和耐久性应该足够高，以保证混凝土的强度和耐久性。 2.形状和质量：粗集料的形状应该规则，表面应该光滑、无裂缝，质量应该稳定。 3.粒径和分布：粗集料的粒径应该符合设计要求，并且分布应该均匀。 4.含泥量和含水量：粗集料的含泥量和含水量应该控制在合理的范围内，以避免影响混凝土的性能。

二、粗集料的比例 混凝土中粗集料的比例通常根据不同的用途和强度等级进行确定。以下是一些常见的粗集料比例： 1.普通混凝土：普通混凝土中粗集料的比例通常为40%~60%，具体比例应根据实际情况确定。 2.高强度混凝土：高强度混凝土中粗集料的比例通常为30%~40%。 3.特殊混凝土：例如重力混凝土、高性能混凝土等，粗集料的比例通常比普通混凝土低一些。 需要注意的是，粗集料的比例过高或过低都会影响混凝土的性能。比例过高会导致混凝土的流动性差，难以施工；比例过低会导致混凝土的强度不足，耐久性差。 三、粗集料的试验方法 为了保证混凝土的质量，需要对粗集料进行试验，以确定其物理和力学性质。以下是一些常见的试验方法：

1.粒径分析：通过筛分方法，确定粗集料的粒径分布情况。 2.比重和吸水率试验：测量粗集料的比重和吸水率，以确定其质量和含水量。 3.压缩强度试验：通过压缩试验，确定粗集料的强度。 4.磨损试验：通过磨损试验，确定粗集料的耐久性。 以上试验方法仅为常见的几种，具体试验方法应根据实际情况确定。 总之，粗集料是混凝土中重要的组成部分之一，其比例对混凝土的性能有着重要的影响。在混凝土的配合设计中，需要根据实际情况严格控制粗集料的比例，并对粗集料进行试验，以保证混凝土的质量。

混凝土配料比例规格

混凝土配料比例规格 一、前言 混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。混凝土 的质量和性能直接关系到工程的安全和质量，因此混凝土的配料比例 规格非常重要。本文将详细介绍混凝土配料比例规格，包括配料比例 的计算方法、各种配料的选择、混凝土配合比的确定等方面的内容。 二、混凝土配料比例计算方法 混凝土的配料比例是指水泥、砂子、石子和水的比例关系。一般来说，混凝土的配料比例是按照体积比例计算的。混凝土的配料比例计算方 法如下： 1、计算混凝土所需的总体积 混凝土所需的总体积可以通过以下公式计算： V = L × W × H 其中，V是混凝土所需的总体积，L是混凝土的长度，W是混凝土的 宽度，H是混凝土的厚度。 2、确定水泥的用量 混凝土中水泥的用量一般按照混凝土总体积的10%计算。水泥的用量 可以通过以下公式计算：

C = V × 0.1 其中，C是水泥的用量。 3、确定砂子的用量 混凝土中砂子的用量一般按照混凝土总体积的40%计算。砂子的用量可以通过以下公式计算： S = V × 0.4 其中，S是砂子的用量。 4、确定石子的用量 混凝土中石子的用量一般按照混凝土总体积的40%计算。石子的用量可以通过以下公式计算： G = V × 0.4 其中，G是石子的用量。 5、确定水的用量 混凝土中水的用量一般按照混凝土总体积的10%计算。水的用量可以通过以下公式计算： W = V × 0.1 其中，W是水的用量。 6、计算混凝土的配料比例 混凝土的配料比例可以通过以下公式计算：

水泥：砂子：石子：水 = C：S：G：W 三、各种配料的选择 1、水泥的选择 水泥是混凝土的主要成分之一，其选用应根据工程要求和实际情况进 行选择。一般来说，普通混凝土可选用普通硅酸盐水泥，而高强度混 凝土则应选用高性能水泥。 2、砂子的选择 砂子是混凝土中的细集料，其选用应具有良好的粒径分布和合适的石 粉含量。一般来说，砂子的粒径应在0.15mm~5mm之间，石粉含量应控制在10%以下。 3、石子的选择 石子是混凝土中的粗集料，其选用应具有良好的物理性质和机械性能。一般来说，石子应选用没有裂纹、坚硬、耐磨、抗压强度高的石料。 4、水的选择 水是混凝土中的重要组成部分，其选用应具有良好的水质和适当的用量。一般来说，水的PH值应在6~8之间，含沙量应控制在100mg/L 以下。 四、混凝土配合比的确定

混凝土中粗细骨料配合比标准

混凝土中粗细骨料配合比标准 一、前言 混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中。在混凝土的制作过程中，粗细骨料的配合比是一个非常关键的因素，它直接影响着混凝土的强度、耐久性和使用寿命等方面。因此，制定合理的粗细骨料配合比标准对于保证混凝土的品质至关重要。 二、粗细骨料的基本要求 1. 粗细骨料应符合国家有关标准的要求，如GB/T 14685-2011《天然砂、人工砂、碎石及其混合物用于混凝土》和GB/T 25177-2010《机制砂》等。 2. 粗细骨料应具有良好的物理和力学性能，如密度、吸水率、强度等指标应符合要求。 3. 粗细骨料应具有良好的耐久性能，如耐磨性、耐冻融性等指标应符合要求。 4. 粗细骨料应具有较好的颜色和形状，以满足不同建筑结构的需求。

三、粗细骨料配合比的原则 1. 粗细骨料的配合比应根据混凝土的强度等级、使用环境和工程要求等因素进行合理的选择。 2. 粗细骨料的配合比应使混凝土具有较好的流动性和坍落度，以便于施工操作。 3. 粗细骨料的配合比应保证混凝土的均匀性和稳定性，避免出现过多的空隙和孔洞。 4. 粗细骨料的配合比应保证混凝土的强度和耐久性等性能指标符合设计要求。 四、粗细骨料配合比的具体标准 1. 普通混凝土 对于C15-C50的普通混凝土，粗细骨料的配合比应按照以下要求进行选择： （1）粗骨料：应选择符合要求的天然石料或人工砂石，其最大粒径应

不大于25mm，最小粒径应不小于5mm。 （2）细骨料：应选择符合要求的天然砂或人工砂，其粒径应在0.15-5mm之间。 （3）配合比：粗骨料和细骨料的比例应根据混凝土的强度等级进行选择，一般为1:1.5-3。 2. 高强混凝土 对于C55-C80的高强混凝土，粗细骨料的配合比应按照以下要求进行选择： （1）粗骨料：应选择符合要求的天然石料或机制砂，其最大粒径应不大于40mm，最小粒径应不小于5mm。 （2）细骨料：应选择符合要求的天然砂或机制砂，其粒径应在0.15-5mm之间。 （3）配合比：粗骨料和细骨料的比例应根据混凝土的强度等级进行选择，一般为1:1-2。 3. 特殊混凝土

混凝土材料比例配比

混凝土材料比例配比 混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，它具有强度高、耐久性好、 施工方便等优点。混凝土的主要成分是水泥、砂、石子和水，不同的 配比会影响混凝土的性能和使用寿命。因此，在混凝土施工过程中， 混凝土材料比例配比的确定至关重要。本文将从水泥、砂、石子、水 四个方面，详细介绍混凝土材料比例配比的规范标准。 一、水泥的配比 1.水泥种类 混凝土中常用的水泥有普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、矿渣水泥、 石膏水泥等。其中，普通硅酸盐水泥是常用的水泥种类，其含有的三 种物质分别是SiO2、CaO、Al2O3，具有良好的硬化性能和抗压强度。 2.水泥标号 水泥标号是指水泥的28天强度等级，其强度等级越高，代表着水泥的强度越大。混凝土中常用的水泥标号有32.5、42.5、52.5等。 3.水泥用量

水泥用量是指每立方米混凝土中水泥的重量。根据混凝土的设计强度等级和水泥标号，可以确定不同配比下的水泥用量。例如，设计强度等级为C30的混凝土，采用42.5号水泥，每立方米混凝土所需水泥用量为400kg。 二、砂的配比 1.砂种类 砂是混凝土中的细集料，常见的砂有河砂、海砂、山砂等。其中，河砂是最为常见的砂种，其颗粒圆润、坚硬度高、含泥量低，适用于混凝土的配制。 2.砂用量 砂用量是指每立方米混凝土中砂的重量。根据混凝土的设计强度等级和配合比，可以确定不同配比下的砂用量。例如，设计强度等级为 C30的混凝土，其配合比为1:2:3，每立方米混凝土所需砂用量为700kg。 三、石子的配比

1.石子种类 石子是混凝土中的粗集料，常见的石子有鹅卵石、碎石、砾石等。其中，鹅卵石是最为常见的石子种类，其形状圆润、硬度高、表面光滑，适用于混凝土的配制。 2.石子用量 石子用量是指每立方米混凝土中石子的重量。根据混凝土的设计强度 等级和配合比，可以确定不同配比下的石子用量。例如，设计强度等 级为C30的混凝土，其配合比为1:2:3，每立方米混凝土所需石子用量为1050kg。 四、水的配比 1.水质要求 水是混凝土中的添加剂，其质量对混凝土的性能起着至关重要的作用。因此，在混凝土施工中，应该选择清洁、无色、无异味、无沉淀物、 无杂质的自来水或净化水。 2.水用量

混凝土材料的比例标准

混凝土材料的比例标准 混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其基本成分为水泥、粗骨料、细 骨料和水。为确保混凝土制作的质量和性能，需要严格控制各成分的 比例。下面将介绍混凝土材料的比例标准。 一、水泥 水泥是混凝土中的主要胶结材料，其比例通常为混凝土总重量的 10%~15%。不同类型的水泥所需的用量不同。例如，普通硅酸盐水 泥的用量为混凝土总重量的10%~12%，而高性能混凝土中的微硅酸 盐水泥的用量为混凝土总重量的13%~15%。 二、粗骨料 粗骨料是混凝土中的主要骨料，其主要作用是提供混凝土的强度和耐 久性。粗骨料的比例通常为混凝土总重量的60%~75%。粗骨料应选 择坚硬、耐磨、无腐蚀和无污染的石料，如砾石、碎石等。粗骨料的 最大粒径应为混凝土截面尺寸的三分之一。 三、细骨料 细骨料是混凝土中的辅助骨料，其主要作用是填充粗骨料之间的空隙，提高混凝土的密实性和均匀性。细骨料的比例通常为混凝土总重量的25%~40%。细骨料应选择粒度均匀、形状良好、表面光滑、无污染

和无吸水性的河沙、山沙等。细骨料的粒径一般为5mm以下。 四、水 水是混凝土中的溶剂，其主要作用是使水泥与骨料混合，并形成均匀 的混合物。水的比例通常为混凝土总重量的10%~20%。水应选择清洁、无油、无污染和符合当地标准的自来水或井水等。 五、掺合料 掺合料是混凝土中的辅助材料，其主要作用是改善混凝土的性能和特性，如增强混凝土的耐久性、减少收缩、提高流动性等。掺合料的比 例通常为混凝土总重量的5%~15%。常用的掺合料有矿渣粉、粉煤灰、硅灰等。 综上所述，混凝土材料的比例标准是水泥10%~15%、粗骨料 60%~75%、细骨料25%~40%、水10%~20%、掺合料5%~15%。在实际制作中，应根据混凝土的用途、强度等要求，进行合理的比例 调整和掺合料选择，以确保混凝土的质量和性能。

混凝土拌合料掺量标准

混凝土拌合料掺量标准 一、前言 混凝土是建筑工程中常用的材料之一，而混凝土的质量又取决于拌合料的配合比例。因此，制定合理的混凝土拌合料掺量标准对于保证混凝土质量、提高工程效益具有重要意义。 二、混凝土拌合料掺量标准的制定原则 1.保证混凝土的强度、耐久性、抗渗性等基本性能； 2.节约原材料，降低成本； 3.根据不同使用条件制定不同的拌合料掺量标准； 4.根据不同材料的特性制定不同的拌合料掺量标准。 三、混凝土拌合料掺量的种类 1.水泥 水泥是混凝土中最重要的材料之一，其掺量不仅影响混凝土强度，还影响混凝土的工作性能。通常情况下，水泥掺量为混凝土总重量的10%-15%。 2.细集料 细集料是指粒径小于5mm的颗粒状材料，如砂子、石粉等。其掺量应根据混凝土的强度等级、粘聚力、流动性等性能进行确定。一般情况下，细集料掺量为混凝土总重量的25%-35%。

3.粗集料 粗集料是指粒径大于5mm的颗粒状材料，如石子、碎石等。其掺量 应根据混凝土的强度等级、颗粒分布、粘聚力等性能进行确定。一般 情况下，粗集料掺量为混凝土总重量的40%-60%。 4.水 水是混凝土中最常用的掺合料之一，其掺量应根据混凝土的强度等级、流动性、抗裂性等性能进行确定。一般情况下，水的掺量为混凝土总 重量的12%-18%。 四、混凝土拌合料掺量标准的具体制定 1.混凝土强度等级 混凝土掺合料的掺量应根据混凝土的强度等级进行制定。在确定混凝 土强度等级时，应根据建筑物的使用、结构形式、荷载性质、环境条 件等因素进行综合考虑。一般情况下，混凝土的强度等级分为C15- C100。 2.混凝土使用条件 混凝土的使用条件也是混凝土拌合料掺量标准的制定因素之一。不同 的使用条件需要不同的混凝土性能，因此需要根据实际情况制定不同 的拌合料掺量标准。如在海洋工程中，混凝土需要具有较强的耐腐蚀性，因此需要增加混凝土中掺入的海藻酸钠等掺合料，掺量应根据实 际情况进行确定。 3.材料特性 混凝土拌合料掺量标准的制定还需要考虑材料特性。如细集料的掺量

混凝土材料掺和标准

混凝土材料掺和标准 一、前言 混凝土作为一种重要的建筑材料，其质量的好坏直接影响到建筑物的 使用寿命和安全性。为了保证混凝土质量，需要对混凝土材料进行掺 和标准的制定。本文将从掺和材料的种类、掺和比例、掺和方式等方面，对混凝土材料掺和标准进行详细阐述。 二、掺和材料的种类 1.水泥 水泥是混凝土中最主要的掺和材料之一，它可以提高混凝土的强度和 耐久性。根据不同的用途和性能要求，水泥可以分为普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、高性能水泥等多种类型。在混凝土中的掺和 比例一般为10%~15%。 2.矿物掺合料 矿物掺合料包括矿渣、粉煤灰、石灰石粉等，它们可以取代部分水泥，降低混凝土的成本，并且可以提高混凝土的抗裂性和耐久性。矿渣和

粉煤灰的掺和比例一般为20%~50%，石灰石粉的掺和比例一般为5%~10%。 3.细集料 细集料包括石英粉、石灰石粉、石粉等，它们可以填充混凝土中的空隙，提高混凝土的密实度和抗渗性。细集料的掺和比例一般为 5%~10%。 4.粗集料 粗集料包括碎石、砾石等，它们是混凝土中最主要的骨料，可以提高混凝土的强度和耐久性。粗集料的掺和比例一般为60%~75%。 5.水 水是混凝土中必不可少的掺和材料，它可以使混凝土的成型性和流动性得到保证。但是过多的水会降低混凝土的强度和耐久性。在混凝土中的掺和比例一般为10%~15%。 三、掺和比例的确定 掺和比例的确定是混凝土掺和标准的核心内容之一。在确定掺和比例

时，需要考虑混凝土的用途、强度等级、环境条件等多种因素。 1.混凝土的用途 不同的混凝土用途要求不同的性能，因此掺和比例也会有所不同。例如，高强混凝土的水泥掺和比例要比普通混凝土高，而耐久混凝土则需要增加矿物掺合料的掺和比例。 2.混凝土的强度等级 混凝土的强度等级决定了其需要承受的荷载大小，因此需要根据强度等级来确定掺和比例。通常来说，强度等级越高，水泥的掺和比例就越高。 3.环境条件 混凝土在不同的环境条件下需要具备不同的性能，因此需要根据环境条件来确定掺和比例。例如，在海洋环境下，混凝土需要具备更高的抗腐蚀性能，因此需要增加矿物掺合料的掺和比例。 四、掺和方式的选择 掺和方式是指将不同的掺和材料加入混凝土中的方式。常见的掺和方

混凝土配合比完整版

混凝土配合比 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

C40混凝土配合比设计书 一、设计依据： 1、设计图纸 2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程 3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》 4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》 5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》 6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》 7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》 8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程） 二、设计说明： 1、设计强度等级：C40。 2、设计混凝土坍落度：160~200mm。 3、水泥：海螺水泥。 细骨料：选用泾川0~天然中砂。 粗骨料：选用策底坡石料厂5~碎石。 （注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm：碎石按2:5:3比例掺配）。 外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量%掺配。 拌合水：饮用水。 4、拟使用工程部位：圆管涵管节。 5、原材料主要技术指标及试验结论 （1：水泥）

（2：粉煤灰） （3：粗集料） (4:细集料) 三、混凝土基准配合比设 1、计算配制强度 σ----混凝土强度标准差，取。 混凝土设计强度： k cu f ,＝40MPa 混凝土配制强度： 0,cu f =σ645.1,+k cu f =40+×5= 2、水胶比： γc----水泥强度等级值的富余系数，取。 B W / = c g ce cu c g ce f f f γγ..α.α..α,b a 0,,a + = .15.4220.053.02.480 .15.4253.0⨯⨯⨯+⨯⨯ =

混凝土中粗骨料使用标准

混凝土中粗骨料使用标准 一、前言 混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料，它通常由水泥、骨料、细粒料、水和外加剂等组成。其中，骨料是混凝土中最重要的组成部分之一，其作用是增加混凝土的强度和耐久性。本文主要介绍混凝土中粗骨料的使用标准。 二、粗骨料的分类 1. 按来源分类 粗骨料可以根据来源分为天然骨料和人工骨料两类。天然骨料通常是采自河床、山石或矿山，如砾石、卵石、石灰石等；人工骨料则是经过破碎、筛分等工艺加工而成的，如碎石、碎砖等。 2. 按尺寸分类 根据粒径大小，粗骨料可以分为5mm以下、5-10mm、10-20mm、20-40mm等多个规格。其中，10-20mm和20-40mm的规格最为常用。 三、粗骨料的质量要求 1. 外形要求 粗骨料的外形应该坚硬、耐磨、无裂纹、无明显变形、无软、腐化和

表面包覆物等缺陷。同时，其表面应该干净、光滑，无粉化、砂浆附着、泥块、杂质和其他污染物。 2. 物理性能要求 （1）密度：天然骨料的密度应大于2.5g/cm³，人工骨料的密度应大于2.6g/cm³。 （2）吸水率：天然骨料的吸水率应小于5%，人工骨料的吸水率应小于1%。 （3）磨耗损失率：天然骨料的磨耗损失率应小于50%，人工骨料的磨耗损失率应小于45%。 3. 化学性能要求 （1）含泥量：天然骨料的含泥量应小于1%，人工骨料的含泥量应小于0.5%。 （2）含硫量：天然骨料的含硫量应小于0.5%，人工骨料的含硫量应小于0.2%。 （3）碱含量：天然骨料的碱含量应小于3%，人工骨料的碱含量应小于1.5%。 四、粗骨料的使用要求 1. 混合比例 在混凝土中，粗骨料的使用比例通常为30%-50%。具体比例需要根据混凝土的用途、强度等要求来确定。

常用混凝土配合比

常用混凝土配合比 42.5的水泥配C20混凝土配合比：水：175kg 水泥：343kg 砂： 621kg 石子：1261kg 配合比为：0.51:1:1.81:3.68 C25 水：175kg 水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg 配合比为：0.44:1:1.42:3.17 C30 水：175kg 水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg 配合比为：0.38:1:1.11:2.72

C15 水泥330 砂子619 河石1315 水160 （27.5水泥） C20 水泥330 砂子618 河石1315 水167 （32.5水泥） C25 水泥390 砂子561 河石1309 水170 （32.5水泥） C30 水泥430 砂子530 河石1309 水170 （32.5水泥） 细石混凝土C20，重量配比：1：1.91：2.98：0.59 （水泥：砂：石：水）其中，水泥：（32.5级）361Kg 砂（粗砂）：689 Kg 碎石：（16mm)以下1077Kg 后浇带施工方案 四、施工工艺

后浇带清理→后浇带钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模 五、施工方法 1、后浇带模板支设 水平后浇带底模应与两侧的主体结构底模同时单独支设，并且在水平后浇带浇筑混凝土之前不得拆除。模板支设系统要牢固。 2、后浇带清理及钢筋调整 (1)后浇带混凝土浇筑前，应认真检查后浇带处模板系统是否牢固，并清理模板和混凝土结合面处的杂物，并用力冲洗，清除钢筋表面锈层，钢筋调整到位，混凝土表面凿毛处理.

3、后浇带混凝土浇筑 (1)混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行，以免因浇筑厚度较大模板的侧压力增大向外凸出，造成尺寸偏差。砼浇筑前,用无石子砼浆作接逢处理. (2)在混凝土浇筑和振捣过程中，为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重，应限制振捣器与模板的距离。 (3)长向后浇带主体封顶后浇筑，短向后浇带同楼层砼施工2个月后浇筑。混凝土浇筑时温度应尽量低于主体混凝土浇筑温度。采用微膨胀混凝土，内掺1.8%WS-Ⅱ高效减水剂，强度等级提高一级。

混凝土中粗集料用量标准

混凝土中粗集料用量标准 一、前言 混凝土是一种常见的建筑材料，它由水泥、细集料、粗集料和水等组成。其中，粗集料是混凝土中的重要组成部分，它的用量直接影响混 凝土的性能和品质。因此，制定合理的粗集料用量标准是保证混凝土 品质的重要措施。 二、粗集料的分类和性能要求 1.分类 粗集料按粒径分为大粒径和小粒径两种。常用的大粒径粗集料有石子、玉米石、膨胀珍珠岩等，其粒径一般在5mm以上；常用的小粒径粗 集料有砂石、砾石等，其粒径一般在5mm以下。 2.性能要求 粗集料的性能要求主要包括以下几个方面： （1）强度：粗集料应具有一定的抗压强度和抗弯强度，以保证混凝土

（2）密度：粗集料的密度应与水泥相近，以保证混凝土的密实性。 （3）吸水率：粗集料的吸水率应低于细集料，以减少混凝土的收缩。 （4）耐久性：粗集料应具有一定的耐久性，以保证混凝土的使用寿命。 三、粗集料用量的计算方法 1.最大密度法 最大密度法是目前应用最广泛的一种计算粗集料用量的方法。其基本 原理是通过试验测定混凝土的最大密度和最佳水泥用量，然后根据混 凝土的配合比计算出粗集料的用量。 具体计算公式如下： 粗集料用量=混凝土总重量×（1-水泥用量/混凝土总重量）×（1-细集料用量/混凝土总重量）×（1-空气含量/100）-水的重量 其中，细集料用量和空气含量通过试验测定获得。

体积法是通过混凝土的配合比计算出混凝土中粗集料的体积占比，从而计算出粗集料的用量。该方法简单易行，但精度较低，常用于小型工程。 具体计算公式如下： 粗集料用量=混凝土总体积×粗集料的体积比 其中，混凝土总体积和粗集料的体积比通过混凝土的配合比获得。 四、粗集料用量的标准 1.普通混凝土 普通混凝土是指强度等级在C20以下的混凝土。其粗集料用量一般按照最大密度法计算，其标准如下： （1）粗集料的最大粒径应不大于混凝土的厚度的1/3。 （2）粗集料的用量应满足混凝土的强度和密实性要求。