厌氧塔试水方案

厌氧塔试水方案

厌氧塔在施工结束后要进行充水检验是否有渗漏点及基础沉降观测，以保证投入运行时能够达到设计施工标准。厌氧系统设备按照下列标准执行，工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：

1)《苏州科特环保设备有限公司企业标准》SP-037

2)《钢制焊接常压容器》JB4735-97

1、前期准备

1.1塔体制作安装完毕，塔体焊接的所有构件及附件应全部完工，

达到验收标准。塔内废铁、焊条以及废物清理干净，封门前请甲方、监理验收，形成验收文件。

1.2试水应有各个工种配合，具体要求铆焊、管道、电气、机装人

员协调处理。

2、试水步骤

2.1试水前测量塔体垂直度（取4监测点）及圆度（取4监测点）

并通过业主确认记录监测数据。

2.2 先向塔体内充水到1/4水位处，观察24小时后塔体垂直度及

圆度，无异常变化后充水到1/2处，同样观察。24小时，无异常变化后充水到3/4处，再观察24小时，无异常变化后将塔体充满水，再观察24小时。

2.3 充水过程中观察塔体是否存在渗漏、异常变形现象，如有异常

现象出现，应立即停止注水，检查并排除异常现象后恢复试水工

作。

3、基础沉降观测

在筒体下部取4个观测点，塔体充水到1/2高度时，进行一次观测，并与充水前的数据进行比对，计算出实际的不均匀沉降量，当未超过允许的不均匀沉降量时，在充水至3/4高度时，进行一次测量，若仍未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水至最高液位，48小时后，进行观测，当沉降无明显变化时，即为合格。当沉降有明显变化时，则保持最高液位，每天观测，直至沉降稳定为止。

4、技术要求

4.1 塔注水到最高液位并保持24小时后渗漏、无异常变形为合格。

4.2 如有渗漏时应将塔内水放至适当高度，将渗漏处返修补焊，再

重新进行盛水试验，直到不渗漏为止。

4.3 如在充水过程中发现基础发生不允许的沉降，应停止充水，待

处理后方可继续进行试验。

4.4 充水时应有人在现场值班，发异常情况应停止充水，并报告技

术负责人。

5、安全保证措施

5.1 充水时的操作人员在高空进行开阀门时，应系好安全带、防滑

保证措施。

5.2 充水时的临时管道应架设固牢，以免水压过大发生滑落。

5.3进入施工现场应戴好安全帽等安全防护措施。

5.4 临时用电做好漏电的保护措施。

试水过程记录表

塔体序号1/4水位1/2水位3/4水位满水备注1#

2#

3#

基础沉降记录表

序号初始点1/4水位1/2水位3/4水位满水备注基准点

1#

2#

3#

4#

厌氧塔试水检验记录表

工程名称

建设单位

施工单位

通过试水试验厌氧塔无渗漏、无异常形变，试水检验合格

签发单位：苏州科特环保设备有限公司项目经理:

日期：

厂公司意见工程指挥部意见建设单位意见：设计单位意见：

签字：

年月日签字：

年月日

签字：

年月日

签字：

年月日

回复意见：

签收：日期：结果签收：

本工作实际完成日期：

厌氧塔试水方案

厌氧塔试水方案 厌氧塔在施工结束后要进行充水检验是否有渗漏点及基础沉降观测，以保证投入运行时能够达到设计施工标准。厌氧系统设备按照下列标准执行，工艺和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求： 1)《苏州科特环保设备有限公司企业标准》SP-037 2)《钢制焊接常压容器》JB4735-97 1、前期准备 1.1塔体制作安装完毕，塔体焊接的所有构件及附件应全部完 工，达到验收标准。塔内废铁、焊条以及废物清理干净，封门前请甲方、监理验收，形成验收文件。 1.2试水应有各个工种配合，具体要求铆焊、管道、电气、机 装人员协调处理。 2、试水步骤 2.1试水前测量塔体垂直度（取4监测点）及圆度（取4监测 点）并通过业主确认记录监测数据。 2.2 先向塔体内充水到1/4水位处，观察24小时后塔体垂直度 及圆度，无异常变化后充水到1/2处，同样观察。24小时，无异常变化后充水到3/4处，再观察24小时，无异常变化后将塔体充满水，再观察24小时。 2.3 充水过程中观察塔体是否存在渗漏、异常变形现象，如有 异常现象出现，应立即停止注水，检查并排除异常现象后恢复试水工作。

3、基础沉降观测 在筒体下部取4个观测点，塔体充水到1/2高度时，进行一次观测，并与充水前的数据进行比对，计算出实际的不均匀沉降量，当未超过允许的不均匀沉降量时，在充水至3/4高度时，进行一次测量，若仍未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水至最高液位，48小时后，进行观测，当沉降无明显变化时，即为合格。当沉降有明显变化时，则保持最高液位，每天观测，直至沉降稳定为止。 4、技术要求 4.1 塔注水到最高液位并保持24小时后渗漏、无异常变形为合 格。 4.2 如有渗漏时应将塔内水放至适当高度，将渗漏处返修补焊， 再重新进行盛水试验，直到不渗漏为止。 4.3 如在充水过程中发现基础发生不允许的沉降，应停止充水， 待处理后方可继续进行试验。 4.4 充水时应有人在现场值班，发异常情况应停止充水，并报 告技术负责人。 5、安全保证措施 5.1 充水时的操作人员在高空进行开阀门时，应系好安全带、 防滑保证措施。 5.2 充水时的临时管道应架设固牢，以免水压过大发生滑落。

UASB的设计计算

UASB 的设计计算 6.1 UASB 反应器的有效容积（包括沉淀区和反应区） 设计容积负荷为)//(0.53d m kgCOD N v = 进出水COD 浓度)/(112000L mg C = ，)/(1680L mg C e =（去除率85%） V= 3028560 .585 .02.111500m N E QC v =??= 式中Q —设计处理流量d m /3 C 0—进出水CO D 浓度kgCOD/3 m E —去除率 N V —容积负荷，)//(0.53d m kgCOD N v = 6.2 UASB 反应器的形状和尺寸 工程设计反应器3座，横截面积为矩形。 （1） 反应器有效高为m h 0.6=则 横截面积：)(4760 .62856 2m h V S ＝有效= = 单池面积：)(7.1583 4762m n S S i === （2） 单池从布氺均匀性和经济性考虑，矩形长宽比在2：1以下较合适。 设池长m l 16=，则宽m l S b i 9.916 7 .158=== ，设计中取m b 10= 单池截面积：)(16010162'm lb S i =?== （3） 设计反应器总高m H 5.7=，其中超高0.5m 单池总容积：)(1120)5.05.7(160'3 ' m H S V i i =-?=?= 单池有效反应容积：)(96061603 'm h S V i i =?=?=有效 单个反应器实际尺寸：m m m H b l 5.71016??=?? 反应器总池面积：)(48031602 ' m n S S i =?=?= 反应器总容积：)(336031120'3 m n V V i =?=?=

厌氧罐施工方案1

IC厌氧系统制作安装 施 工 方 案

目录 一．编制说明及工程概况 (2) 1.1工程基本情况 (2) 1.2工程设计 (2) 1.3施工技术标准、规范 (2) 1.4企业标准、规定 (2) 1.5施工安全技术标准 (3) 1.6质量检验评定标准 (3) 1.7施工技术规范、标准 (3) 二．施工组织计划 (5) 1工程概况 (5) 2. 编制依据及施工验收规范 (5) 3.0.厌氧罐预制安装措施 (5) 4.0厌氧罐焊接 (11) 5.0 充水试验方案 (16) 6.0 技术质量管理管理 (17) 7.0安全管理 (17)

一．编制说明及工程概况 1.1工程基本情况 项目名称、建设单位及建设地点 项目名称： 建设单位： 建设地点： 1.2工程设计 工程设计见：设计方案 1.3施工技术标准、规范 针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范： 1.4企业标准、规定 《工程施工档案资料收集整理规定》 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》 《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《施工现场经济核算管理标准》 《施工现场思想政治工作及民主管理标准》 《安装工程质量控制上点》

《安装工程施工程序标准》 《建筑安装工程施工工艺及操作规程》 《工程质量管理点管理标准》 《焊接工程工艺标准》 《防雷接地工程工艺标准》 1.5施工安全技术标准 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》 原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》1.6质量检验评定标准 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》 1.7施工技术规范、标准 JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

厌氧塔计算手册

1. 厌氧塔的设计计算 1.1 反应器结构尺寸设计计算 （1） 反应器的有效容积 设计容积负荷为 5.0 /( 3 / ) N v kgCOD m d 进出水 COD 浓度 C 0 2000( mg / L) ， E=0.70 QC 0 E 3000 20 0.70 8400m 3 3 V= 5.0 ，取为 8400 m N v 式中 Q ——设计处理流量 m 3 / d C 0——进出水 CO D 浓度 kgCOD/ 3 m E ——去除率 N V ——容积负荷 （2） 反应器的形状和尺寸。 工程设计反应器 3 座，横截面积为圆形。 1） 反应器有效高为 h 17.0m 则 横截面积： S V 有效 8400 ＝495(m 2 ) h 17.0 单池面积： S i S 495 165(m 2 ) n 3 2) 单池从布水均匀性和经济性考虑，高、直径比在 1.2 ： 1 以下较合适。 设直径 D 15 m ，则高 h D*1.2 15 * 1.2m 18 ，设计中取 h 18m 单池截面积： S i ' 3.14 * ( D )2 h 3.14 7.52 176.6( m 2 ) 2 设计反应器总高 H 18m ，其中超高 1.0 m 单池总容积： V i S i ' H ' 176.6 (18.0 1.0) 3000( m 3 ) 单个反应器实际尺寸： D H φ15m 18m 反应器总池面积： S S i ' n 176.6 3 529.8(m 2 ) 反应器总容积： V V 'i n 3000 3 9000(m 3 )

UASB厌氧罐现场施工方案

. UASB厌氧罐现场施工方案 编制：

审核： 批准： 专业资料word . 编制单位：源宝日期：2015年1 月12日 目录 1、厌氧罐工程概况8 2、厌氧罐建造方法确定及分

析 (8) 3、施工布 署 (8) 3.1施工目 标 (8) 3.2施工作业组 织 (9) 3.3施工机具、设备的确定及布 置 (9) 4、厌氧罐建造方法 ........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1厌氧罐建造施工流 程 (9) 4.2厌氧罐建造施工准 备 (10) 4.2.1编制排板 图 (10) 4.2.2厌氧罐起升机具的确 定 (11) 4.2.3胀圈及拱顶胎具的制

作 (13) 4.2.4材料设备验 收 (14) 4.3厌氧罐现场建 造 (15) 专业资料word . 4.3.1厌氧罐体组成件下料预 制 (15) 4.3.2基础验 收 (17) 4.3.3底板铺 设 (18) 4.3.4壁板组 装 (19) 4.3.5包边角 钢 (22) 4.3.6罐的附件安 装 (22) 4.3.罐倒装法提升装置的安 装 (23)

4.4.罐体的焊 接 (23) 4.4.1罐体焊接施工要 点 (24) 4.4.2焊接施工管理程 序 (24) 4.4.3罐的焊接施工顺 序 (25) 4.4.4焊接管 理 (26) 4.4. 5.现场管 理 (27) 4.4.6.焊接工 艺 (28) 4.4.7一般焊接要 求 (31) 4.4.8焊接变形的控 制 (32) 4.4.9焊接工艺参 数 (33) 4.4.10、焊接检 验 (33)

废水厌氧处理沼气产气量计算

废水厌氧处理沼气产气量计算原理 一、理论产气量的计算 1.根据废水有机物化学组成计算产气量 当废水中有机组分一定时，可以利用第一节中所介绍的化学经验方程式（15-1）计算产气量，对不含氮的有机物也可用以下巴斯维尔（Buswell和Mueller）通式计算: 【公式见下图】 2．根据COD与产气量关系计算 在标准状态下，1mol甲烷，相当于2mol（或64g）COD，则还原1gCOD相当于生成22.4/64=0.35L甲烷。 一般在厌氧条件下，每降解1kgCOD约产生2%～8%的厌氧污泥（即微生物对营养物质进行同化后残留的物质），而能量的传递效率是能量在沿食物链流动的过程中，逐级递减。若以营养级为单位，能量在相邻的两个营养级之间传递效率为10%~20%。微生物由于其生物形态结构简约，传递效率要稍高于多细胞生物为20%~30%，若以其传递效率25%计，则每1kgCOD产生2%～8%的厌氧污泥，则需要总物质的8%～32%物质用于其自身的同化作用，故1kgCOD中只有0.68～0.92kg的物质转化为甲烷，理论上在标准状态下，1mol甲烷，相当于2mol（或64g）COD，则还原1kgCOD相当于生成22.4/64=0.35m3甲烷。 沼气中甲烷的含量一般占总体积的50～70%，则理论上初步计算1kgCOD产生0.34～0.644Nm3的沼气。但在厌氧消化工艺中，实际产气率受物料的性质、工艺条件以及管理技术水平等多种因素的影响，在不同的场合，实际产气率与理论值会有不同程度的差异。 ①物料的性质：就厌氧分解等当量COD的不同有机物而言，脂类（类脂物）的 产气量最多，而且其中的甲烷含量也高；蛋白质所产生的沼气数量虽少，但甲烷含量高； 碳水化合物所产生的沼气量少，且甲烷含量也较低；从脂肪酸厌氧消化产气情况表明，随着碳键的增加，去除单位重量有机物的产气量增加，而去除单位重量COD的产气量则下降； ②②废水COD浓度：废水的COD浓度越低，单位有机物的甲烷产率越低，主要 原因是甲烷溶解于水中的量不同所致。因此，在实际工程中，高浓度有机废水的产气率

厌氧塔设计计算书

1.厌氧塔的设计计算 1.1反应器结构尺寸设计计算 （1） 反应器的有效容积 设计容积负荷为)//(0.53 d m kgCOD N v = 进出水COD 浓度)/(20000L mg C = ，E=0.70 V= 3 084000 .570 .0203000m N E QC v =??= ，取为84003 m 式中Q ——设计处理流量d m /3 C 0——进出水CO D 浓度kgCOD/3 m E ——去除率 N V ——容积负荷 （2） 反应器的形状和尺寸。 工程设计反应器3座，横截面积为圆形。 1） 反应器有效高为m h 0.17=则 横截面积：)(4950 .1784002 m h V S ＝有效 == 单池面积：)(1653 4952 m n S S i == = 2) 单池从布水均匀性和经济性考虑，高、直径比在1.2：1以下较合适。 设直径m D 15=，则高182.1*152.1*===m D h ，设计中取m h 18= 单池截面积：)(6.1765 .714.3)2 ( *14.32 2 2' m h D S i =?== 设计反应器总高m H 18=，其中超高1.0m 单池总容积：)(3000)0.10.18(6.176'3 ' m H S V i i =-?=?= 单个反应器实际尺寸：m m H D 1815?=?φ 反应器总池面积：)(8.52936.1762 ' m n S S i =?=?= 反应器总容积：)(900033000'3 m n V V i =?=?=

（3） 水力停留时间（HRT ）及水力负荷（r V ）v N h Q V t HRT 72243000 9000=?== )]./([24.03 6.1762430002 3h m m S Q V r =??= = 根据参考文献，对于颗粒污泥，水力负荷)./(9.01.02 3 h m m V r -=故符合要求。 1.7.2 三相分离器构造设计计算 （1） 沉淀区设计 根据一般设计要求，水流在沉淀室内表面负荷率)./(7.02 3 ' h m m q <沉淀室底部进水口表面负荷一般小于2.0)./(2 3 h m m 。 本工程设计中，与短边平行，沿长边每池布置8个集气罩，构成7个分离单元，则每池设置7个三项分离器。 三项分离器长度：)(16' m b l == 每个单元宽度：)(57.27 187 ' m l b == = 沉淀区的沉淀面积即为反应器的水平面积即2882m 沉淀区表面负荷率：)./(0.20.1)./(39.0288 58.1142 323h m m h m m S Q i -<== （2） 回流缝设计 设上下三角形集气罩斜面水平夹角α为55°，取m h 4.13= )(98.055 tan 4.1tan . 31m h b === α )(04.198.020.32 12m b b b =?-=-= 式中：b —单元三项分离器宽度，m ； 1b —下三角形集气罩底的宽度，m ； 2b —相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离（即污泥回流缝之 一），m ； 3h —下三角形集气罩的垂直高度，m ；

UASB厌氧罐现场施工方案

UASB厌氧罐现场施工方案编制：________ 审核：_________ 批准：_________ 编制单位：山东源宝 日期：2015年1月12日

目录 1、厌氧罐工程概况7 2、厌氧罐建造方法确定及分析 7 3、............................................................. 施工布署7 3.1施工目标 (7) 3.2施工作业组织 (7) 3.3施工机具、设备的确定及布置 (8) 4、厌氧罐建造方法................. 错误！未定义书签。 4.1厌氧罐建造施工流程 (8) 4.2厌氧罐建造施工准备 (9) 4.2.1编制排板图 (9) 4.2.2厌氧罐起升机具的确定 (10) 4.2.3胀圈及拱顶胎具的制作 (11) 4.2.4材料设备验收 (12) 4.3厌氧罐现场建造 (12) 4.3.1厌氧罐体组成件下料预制 (12) 4.3.2基础验收 (14) 4.3.3底板铺设 (15) 4.3.4壁板组装 (15) 4.3.5 包边角钢 (18) 4.3.6罐的附件安装 (18) 4.3. 罐倒装法提升装置的安装 (19) 4.4. 罐体的焊接 (19) 4.4.1罐体焊接施工要点 (19) 4.4.2焊接施工管理程序 (20) 4.4.3罐的焊接施工顺序 (20) 4.4.4焊接管理 (21) 4.4.5. 现场管理 (22) 4.4.6. 焊接工艺 (23) 4.4.7 一般焊接要求 (25) 448焊接变形的控制 (25) 449焊接工艺参数 (26) 4.4.10、焊接检验 (26) 4.4.11焊接缺陷返修 (27) 4.4.12焊接质量保证措施 (28) 4.4.13焊接安全措施 (29) 4.5厌氧罐的检查及充水试验 (30) 4.5.1罐体几何形状检查。 (30) 4.5.2储罐底板真空检查 (30)

厌氧塔计算手册

1.厌氧塔的设计计算 反应器结构尺寸设计计算 （1）反应器的有效容积 设计容积负荷为)//(0.53d m kgCOD N v = 进出水COD 浓度)/(20000L mg C =，E= V= 3084000 .570 .0203000m N E QC v =??=，取为84003m 式中Q ——设计处理流量d m /3 C 0——进出水CO D 浓度kgCOD/3m E ——去除率 N V ——容积负荷 （2）反应器的形状和尺寸。 工程设计反应器3座，横截面积为圆形。 1）反应器有效高为m h 0.17=则 横截面积：)(4950 .178400 2m h V S ＝有效= = 单池面积：)(1653 4952m n S S i === 2)单池从布水均匀性和经济性考虑，高、直径比在：1以下较合适。 设直径m D 15=，则高182.1*152.1*===m D h ，设计中取m h 18= 单池截面积：)(6.1765.714.3)2 (*14.3222'm h D S i =?== 设计反应器总高m H 18=，其中超高m 单池总容积：)(3000)0.10.18(6.176'3'm H S V i i =-?=?= 单个反应器实际尺寸：m m H D 1815?=?φ

反应器总池面积：)(8.52936.1762'm n S S i =?=?= 反应器总容积：)(900033000'3m n V V i =?=?= （3）水力停留时间（HRT ）及水力负荷（r V ）v N 根据参考文献，对于颗粒污泥，水力负荷)./(9.01.023h m m V r -=故符合要求。 三相分离器构造设计计算 （1） 沉淀区设计 根据一般设计要求，水流在沉淀室内表面负荷率)./(7.023'h m m q <沉淀室底部进水口表面负荷一般小于)./(23h m m 。 本工程设计中，与短边平行，沿长边每池布置8个集气罩，构成7个分离单元，则每池设置7个三项分离器。 三项分离器长度：)(16'm b l == 每个单元宽度：)(57.27 18 7'm l b === 沉淀区的沉淀面积即为反应器的水平面积即2882m 沉淀区表面负荷率：)./(0.20.1)./(39.0288 58 .1142323h m m h m m S Q i -<== （2） 回流缝设计 设上下三角形集气罩斜面水平夹角α为55°，取m h 4.13= 式中：b —单元三项分离器宽度，m ； 1b —下三角形集气罩底的宽度，m ； 2b —相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离（即污泥回流 缝之一），m ； 3h —下三角形集气罩的垂直高度，m ； 设上下三角形集气罩斜面水平夹角α为55°，取m h 4.13=

钢制厌氧罐施工组织设计(1)

钢制厌氧罐施工组织计划

目录 1.工程概况 (4) 2.编制依据及施工验收规范 (4) 3.厌氧罐预制安装措施 (4) 3.1.罐底的预制 (5) 3.2.罐壁板的预制 (5) 3.3.包边角钢及其他构件的预制 (6) 3.4.罐底施工 (6) 3.5.罐体安装 (7) 3.6.罐顶包边角钢安装 (7) 3.7.采用倒链提升倒装法施工 (8) 3.8.其它各圈罐壁的安装 (9) 3.9.开孔接管安装 (9) 3.10.盘梯、平台栏杆施工 (9) 4.厌氧罐焊接 (10) 4.1.焊接方法及焊接材料的选择 (10) 4.2.焊接常规要求 (10) 4.3.罐底板焊接 (11) 4.4.罐壁板焊接 (11) 4.5.开孔接管焊接 (12) 4.6.焊接检验 (12) 4.7.焊接修补 (13) 4.8.罐体几何形状和尺寸检查 (13) 5.充水试验方案 (14) 5.1.充水试验内容 (14) 5.2.试验前的准备工作 (14) 5.3.试压过程与检验方法 (14) 5.4.压力试验应注意的问题 (14) 6.技术质量管理管理 (15)

6.1.现场施工管理 (15) 6.2.施工过程质量控制 (15) 7.安全管理 (15) 7.1.施工现场进出的安全管理 (15) 7.2.施工动火技术措施 (16) 7.3施工用电安全措施 (17) 7.4.其它技术措施 (18) 7.5.罐内作业技术措施 (18) 8.施工工期 (19)

1.工程概况 2.编制依据及施工验收规范 (1)GB50128-2005《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； (2)JB/T1735-1997《钢制焊接常压容器》 (3)施工图纸 (4)焊接采用电弧焊，碳钢之间的焊接焊条型号E4303;不锈钢之间的焊接为A102;不锈钢之间的焊接为A302. (5)焊接接头形式及尺寸均按GB985-88规定，对焊缝要求焊透，搭接焊缝要求保证焊接腰高不低于8㎜，角焊的腰及搭接焊缝腰高均为较薄板的厚度，法兰的焊接按相应法兰标准中的规定。 (6)罐体焊接时要清理干净，全部要求等强度焊接，焊渣要及时清理确保罐体要有足够的强度 (7)罐体制造完毕后，应进行充水实验，充水高度为罐壁高度，充水时间为24小时以上。 (8)施工过程中的所有隐蔽工程，应经甲方及监理检查合格后方可进入下道工序施工。 3.厌氧罐预制安装措施 本厌氧罐均采用倒链提升倒装法施工，所有板材预制滚圆结束后放在胎具上，用推车将预制件运至施工现场，配合安装。其工艺流程为：材料验收→运至预制场→划线下料→预制成型→运至安装现场→基础验收→罐底底板铺设→罐底焊接、检验→顶圈壁板组焊→溢水槽安装→雨罩、包边角钢安装→罐顶安装→提升装置安装→罐顶劳动保护安装→依次提升壁板～底圈壁板组焊、检验→出水管跟随安装→拆除提升装置→进水管排污管布料器安装→附件安装→水压试验→放水→交工。

厌氧塔设计计算书

1.厌氧塔的设计计算 反应器结构尺寸设计计算 （1） 反应器的有效容积 设计容积负荷为)//(0.53 d m kgCOD N v = 进出水COD 浓度)/(20000L mg C = ，E= V= 3084000 .570 .0203000m N E QC v =??= ，取为84003m 式中Q ——设计处理流量d m /3 C 0——进出水CO D 浓度kgCOD/3 m E ——去除率 N V ——容积负荷 （2） 反应器的形状和尺寸。 工程设计反应器3座，横截面积为圆形。 1） 反应器有效高为m h 0.17=则 横截面积：)(4950 .178400 2m h V S ＝有效= = 单池面积：)(1653 4952m n S S i === 2) 单池从布水均匀性和经济性考虑，高、直径比在：1以下较合适。 设直径m D 15=，则高182.1*152.1*===m D h ，设计中取m h 18= 单池截面积：)(6.1765.714.3)2 ( *14.3222 ' m h D S i =?== 设计反应器总高m H 18=，其中超高m 单池总容积：)(3000)0.10.18(6.176'3 'm H S V i i =-?=?= 单个反应器实际尺寸：m m H D 1815?=?φ 反应器总池面积：)(8.52936.1762'm n S S i =?=?= 反应器总容积：)(900033000'3 m n V V i =?=?=

（3） 水力停留时间（HRT ）及水力负荷（r V ）v N h Q V t HRT 72243000 9000=?== )]./([24.03 6.176********h m m S Q V r =??== 根据参考文献，对于颗粒污泥，水力负荷)./(9.01.02 3 h m m V r -=故符合要求。 三相分离器构造设计计算 （1） 沉淀区设计 根据一般设计要求，水流在沉淀室内表面负荷率)./(7.02 3 ' h m m q <沉淀室底部进水口表面负荷一般小于)./(2 3 h m m 。 本工程设计中，与短边平行，沿长边每池布置8个集气罩，构成7个分离单元，则每池设置7个三项分离器。 三项分离器长度：)(16'm b l == 每个单元宽度：)(57.27 187'm l b === 沉淀区的沉淀面积即为反应器的水平面积即2882m 沉淀区表面负荷率：)./(0.20.1)./(39.0288 58.1142323h m m h m m S Q i -<== （2） 回流缝设计 设上下三角形集气罩斜面水平夹角α为55°，取m h 4.13= )(98.055 tan 4.1tan . 31m h b === α )(04.198.020.32 12m b b b =?-=-= 式中：b —单元三项分离器宽度，m ； 1b —下三角形集气罩底的宽度，m ； 2b —相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离（即污泥回流缝之 一），m ； 3h —下三角形集气罩的垂直高度，m ；

厌氧罐防腐防腐施工方案

厌氧罐防腐工程 编制单位：盐城市恒达高空工程有限公司 日期： 2015 年12月 15 日

第一部分：编制说明 编制原则： 我公司在认真了解山东福宽生物工程有限公司厌氧罐防腐施工的现场情况，在结合施工规范及我公司以往的施工经验的基础上，经过充分的研究和论证，本着对工程负责的原则，以科学、严谨的态度编写了本施工组织设计。 我公司将在本施工组织设计作为施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理，以确保各项管理目标的实现。同时，我们按ISO9001质量管理体系进行有效运转，体现“以质量管理为中心，视工程质量为生命；坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进，努力完善保修服务，为业主提供满意的产品”的公司质量方针。 编制依据： 1.2.1《化工设备、管道防腐蚀施工及验收规范》HGJ229-91 1.2.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 1.2.3《施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 1.2.4公司的质量体系文件 第二部分:工程概况 工程名称：厌氧罐除锈防腐 施工地点：贵公司厂区内 工程量：厌氧罐（直径10米，高17米。包括上部气室、罐底板的防腐）工程范围：厌氧罐上平台、框架、斜梯及裸露在外的所有金属设施除锈刷漆。

现有的护栏全部拆除更换，材质镀锌钢管。 第三部分：工程目标 质量目标：创优质工程。防腐完工后正常使用年限不能低于5年，合格的表层现状为，表层无气泡光亮、无挂胶、无脱层、无起鼓，表层固化良好，胶料饱和。 工期目标： 保证在开工前3日进驻施工现场,按甲方要求工期20天，尽可能提前1-2天完成施工任务。 安全与文明施工目标。 3.3.1杜绝死亡和重伤事故的发生，杜绝重大设备、火灾和交通事故。 3.3.2轻伤事故频率控制在2‰以内。 3.3.3项目部特种作业人员和安全员必须经过培训，且持证上岗。 环境目标 噪声达标，现场无扬尘，运输无遗洒，生产及生活废水达标排放，杜绝施工现场火灾，爆炸事故，合理处理固体废弃物，最大限度地节能降耗，不使用有害的材料。 工程回访及服务目标 我公司将对该工程实行终身质量负责制，并对竣工交付使用的保修、回该工作负责。工程竣工后，根据《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》向业主提供工程质量保修书。 公司每年定期组织相关人员进行一次质量回访。发现问题及时返修，填写“竣工工程质量回该表”备案。并争创“用户满意工程”。

厌氧塔计算手册范本

1.厌氧塔的设计计算 1.1反应器结构尺寸设计计算 （1） 反应器的有效容积 设计容积负荷为)//(0.53d m kgCOD N v = 进出水COD 浓度)/(20000L mg C = ，E=0.70 V=3084000 .570.0203000m N E QC v =??= ，取为84003m 式中Q ——设计处理流量d m /3 C 0——进出水CO D 浓度kgCOD/3m E ——去除率 N V ——容积负荷 （2） 反应器的形状和尺寸。 工程设计反应器3座，横截面积为圆形。 1） 反应器有效高为m h 0.17=则 横截面积：)(4950 .1784002m h V S ＝有效 == 单池面积：)(1653 4952m n S S i === 2) 单池从布水均匀性和经济性考虑，高、直径比在1.2：1以下较合适。 设直径m D 15=，则高182.1*152.1*===m D h ，设计中取m h 18= 单池截面积：)(6.1765.714.3)2 (*14.3222' m h D S i =?== 设计反应器总高m H 18=，其中超高1.0m 单池总容积：)(3000)0.10.18(6.176'3'm H S V i i =-?=?= 单个反应器实际尺寸：m m H D 1815?=?φ 反应器总池面积：)(8.52936.1762'm n S S i =?=?= 反应器总容积：)(900033000'3m n V V i =?=?=

（3） 水力停留时间（HRT ）及水力负荷（r V ）v N h Q V t HRT 72243000 9000=?== )]./([24.03 6.176********h m m S Q V r =??== 根据参考文献，对于颗粒污泥，水力负荷)./(9.01.023h m m V r -=故符合要求。 1.7.2 三相分离器构造设计计算 （1） 沉淀区设计 根据一般设计要求，水流在沉淀室表面负荷率)./(7.02 3'h m m q <沉淀室底部进水口表面负荷一般小于2.0)./(2 3h m m 。 本工程设计中，与短边平行，沿长边每池布置8个集气罩，构成7个分离单元，则每池设置7个三项分离器。 三项分离器长度：)(16' m b l == 每个单元宽度：)(57.27 187'm l b === 沉淀区的沉淀面积即为反应器的水平面积即2882m 沉淀区表面负荷率： )./(0.20.1)./(39.0288 58.1142323h m m h m m S Q i -<== （2） 回流缝设计 设上下三角形集气罩斜面水平夹角α为55°，取m h 4.13= )(98.055 tan 4.1tan .31m h b ===α )(04.198.020.3212m b b b =?-=-= 式中：b —单元三项分离器宽度，m ； 1b —下三角形集气罩底的宽度，m ； 2b —相邻两个下三角形集气罩之间的水平距离（即污泥回流缝之 一），m ；

IC厌氧塔

产品描述: 一简介 IC反应器中文名内循环厌氧反应器，由两个UASB反应器上下叠加串联构成，高度可达16-25m，高径比一般为4-8，由5个基本部分组成：混合区、颗粒污泥膨胀床区、精处理区、内循环系统和出水区。其内循环系统是IC工艺的核心结构，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等结构组 成。 二工作原理 经过调节pH和温度的生产废水首先进入反应器底部的混合区,并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行COD生化降解，此处的COD容积负荷很高，大部分进水COD 在此处被降解，产生大量沼气。沼气由一级三相分离器收集。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿泥水下降管进入反应器底部的混合区，并于进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。根据不同的进水COD负荷和反应器的不同构造，内循环流量可达进水流量的倍。经膨胀床处理后的废水除一部分参与内循环外，其余污水通过一级三相分离器后，进入精处理区的颗粒污泥床区进行剩余COD降解与产沼气过程，提高和保证了出水水质。由于大部分COD已经被降解，所以精处理区的COD负荷较低，产气量也较小。该处产生的沼气由二级三相分离器收集，通过集气管进入气液分离器并被导出处理系统。经过精处理区处理后的废水经二级三相分离器作用后，上清液 经出水区排走，颗粒污泥则返回精处理区污泥床。 三选型、选材及尺寸（IC实验室选型） 1、有机玻璃IC厌氧反应器有效容积为25L，底边周长15cm，高120cm。其优点为外观结构干净漂亮；内部三相分离器、布水器、上下流管道等结构清晰可见；外附保温层保障了系统在合适的温度下自动运行； 该产品适用于学校、实验室小试模拟教学使用。 2、钢结构IC厌氧反应器为Q235碳钢焊制主体,内衬双层玻璃钢防腐层，内部管道喷双层环氧漆防腐，保障设备正常运行过程中不被腐蚀。该设备有效容积200L，底面直径40cm，高200cm，净重150kg。其优点为更接近于工程实际，抗压强度高，温度适应范围广，适用于科研单位、工地现场中试模拟运行。 四订货须知 1、用户应注明设备的材质及防腐要求。 2、用户应提供详细的水质化验单以便于我公司计算反 应器各部件的尺寸。 3、若用户有详细的加工图纸，可按用户要求进行生产。 4、可根据用户提出的具体要求进行设计制造。 天津国韵生物科技的限公司绍兴女儿儿酒有限公司山西 长冶金泽生化有限公司等 厌氧塔是本公司承接，效果很好~！ 联系电话：

UASB厌氧罐现场施工方案

UASB厌氧罐现场施工方案 编制： 审核： 批准：

编制单位：山东源宝 日期：2015年1 月12日 目录 1、厌氧罐工程概况 8 2、厌氧罐建造方法确定及分 析 (8) 3、施工布 署 ........................................................ 8 3.1施工目 标 ....................................................... 8 3.2施工作业组 织 (8)

3.3施工机具、设备的确定及布 置 (9) 4、厌氧罐建造方法 ................................. 错误！未定义书签。 4.1厌氧罐建造施工流 程 (9) 4.2厌氧罐建造施工准 备 (10) 4.2.1编制排板 图 (10) 4.2.2厌氧罐起升机具的确 定 (11) 4.2.3胀圈及拱顶胎具的制 作 (12) 4.2.4材料设备验 收 (13) 4.3厌氧罐现场建 造 (13) 4.3.1厌氧罐体组成件下料预 制 (13) 4.3.2基础验 收 (15)

4.3.3底板铺 设 (16) 4.3.4壁板组 装 (16) 4.3.5包边角 钢 (19) 4.3.6罐的附件安 装 (19) 4.3.罐倒装法提升装置的安 装 (20) 4.4.罐体的焊 接 (20) 4.4.1罐体焊接施工要 点 (20) 4.4.2焊接施工管理程 序 (21) 4.4.3罐的焊接施工顺 序 (22) 4.4.4焊接管 理 (22) 4.4. 5.现场管 理 (23)

厌氧塔的防雷设计

厌氧塔的防雷设计 1.1接闪器的设计 厌氧塔简称IC 塔，是污水处理中的一个成品工艺设备，整体设备安装在厌氧反应器（IC 塔内），窜出屋面，IC 塔塔是一个全钢材制的距地标高为28.3m ，外直径为16m ，厚度为10mm 的圆形罐体，顶部还有4个圆形的小罐体，距地标高为31.25m ，直径为2.8m （见图1）。 鉴于厌氧塔的高度，在实际运用中，也相当于一个巨大的引雷器，需要设置避雷针保护一定半径的建筑物，而在IC 塔上的小罐体也需要防雷装置的保护，为了使其免受直击雷得破坏，根据《建筑物防雷规范》（GB55057-94 2000年版），进行了避雷针的设计和计算，设计方案见图。2 IC 塔的直径D=16m ，IC 塔的相对地面高度为28.3m ，圆形小罐体相对地面高度为32.15m ，直径为2.8m 。根据上述数据，用滚球法计算避雷针的高度： h 0=2)2/3(2D hr +h-hr (1) 式中： h0──保护范围的最低高度（圆形小罐体高度为3.85m ）

D3──对角两避雷针水平距离（按规范规定，避雷针与被保护物间最小距离为3m，本设计为16m） h──避雷针的高度 hr──滚球半径（取60m） 将上述数据代入公式（1）中，经计算h=4.39m，因此设计避雷针的高度为5m。根据图集，由厂家根据设计结果制作自制的避雷针并进行现场安装。自制避雷针制作安装制作图可参见《建筑物防雷设施安装》99D501-1 避雷针底部与厌氧塔进行钢壁进行热镀锌可靠焊接，使其成为一体。 1.2下引线的设计 利用厌氧塔塔壁从上至下为均匀罐体的特点，因此把它作为下引线，由于塔壁厚度为10mm，根据规范规定，符合防雷设计要求。 1.3接地系统的设计 接地系统是避雷系统中重要的环节之一，不管是直击雷、感应雷和其他形式的雷电，最终都是把雷电引入大地，使之与大地的异种电荷中和。因此没有合理良好的接地装置，避雷是不可靠的。 利用厌氧塔基础中预埋地脚螺栓作为垂直接地级，基础中上下两层钢筋与地脚螺栓焊接在一起可形成地网，在厌氧塔基础上引出4个预留接地铁，每一个预留接地体采用2根40╳4镀锌扁钢与共同接地体可靠焊接，使其处于同一电位。 该工程采用总厂区共同接地的形式，各个单体接地系统均引出2根40╳4镀锌扁钢，与厌氧塔操作间地网可靠焊接，使总体处于同一等电位。 由于电力、电线线路不能直接接到地线上，在总进线处设置电涌保护器（SPD）实现了电气设备、电子设备、的等电位连接。 此外，各个单体均采用等电位联结措施。等电位是用连接导线或过电压保护器将在需要防雷空间内部的防雷装置、建筑物的金属构架、金属装置、外来的导体物、工艺设备电器和

厌氧拼装罐施工方案

施工方案 一．工程概况 工程名称： 工程做法：专用工具安装搪瓷拼装罐 二．施工目标：罐体无渗漏，外观整齐美观。 质量目标: 合格 安全目标: 无重大人身伤残及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率＜0.01/100 三．材料准备: 搪瓷钢板、罐体配件及罐体专用材料，专用罐体提升设备，安装所需工具 按照公司要求在2012年5月17日星期四将罐体材料及相关安装设备汽车运工地现场，随车跟3-4明安装人员，其他程长途汽车到达现场，现场材料用吊车卸货至指定地点。 四．施工规程 1.总则： 1.1.为规定立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐施工及验收的技术要求，确 保储罐施工质量。 1.2.本规范适用于沼气工程、污水处理、储存石油、石化产品及其他 类似液体的常压(包括微内压)立式圆筒形钢制搪瓷拴接储罐罐

体及与储罐相应接附件的施工及验收。 1.3.埋地的、储存极度和高度危害介质的、人工制冷液体的储罐，不 适用于本规范。 1.4.储罐应按设计文件施工，当需要修改设计时，必须取得原设计人 员的同意。 1.5.储罐的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现 行的有关标准的规定。 2.施工的一般要求 1.6.坚持“用户是上帝，质量是生命”的质量方针，按国家质量管理规 范进行严格的质量控制。项目经理对施工人员进行质量、技术交底，在操作中，进行实测监控，作好记录。从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 1.7.施工有关人员必须熟悉本制度的各项规定，在组织施工中，应提 出安全措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。 1.8.坚持班前、班后安全会议制度，班前将当日工作安排及安全注意 事项进行交底。班后对当天的施工情况进行总结，指出不安全的行为，提出改进措施。 2.1.进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工

UASB完整计算版

U A S B完整计算版 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

UASB工艺设计计算 一、UASB反应器设计说明 (一)工艺简介： UA SB 是升流式厌氧污泥床反应器的简称, 是由荷兰W agen ingen 农业大学教授L et t inga 等人于1972～ 1978 年间开发研制的一项厌氧生物处理计术, 国内对UA SB 反应器的研究是从 20 世纪 80 年代开始的. 由于UA SB 反应器具有工艺结构紧凑,处理能力大, 无机械搅拌装置, 处理效果好及投资省等特点,UA SB 反应器是目前研究最多, 应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺[ 1 ] 1.UA SB 反应器基本构造如图1 2.UA SB 的工作原理： 如图1 所示, 废水由反应器的底部进入后, 由于废水以一定的流速自下而上流动以及厌氧过程产生的大量沼气的搅拌作用, 废水与污泥充分混合, 有机质被吸附分解, 所产沼气经由反应器上部三相分离器的集气室排出, 含有悬浮污泥的废水进入三相分离器的沉降区, 由于沼气已从废水中分离, 沉降区不再受沼气搅拌作用的影响. 废水在平稳上升过程中,其中沉淀性能良好的污泥经沉降面返回反应器主体部分, 从而保证了反应器内高的污泥浓度. 含有少量较轻污泥的废水从反应器上方排出. UA SB 反应器中可以形成沉淀性能非常好的颗粒污泥, 能够允许较大的上流速度和很高的容积负荷. UA SB 反应器运行的3 个重要的前提是: ①反应器内形成沉降性能良好的颗粒污泥或絮状污泥; ②出产气和进水的均匀分布所形成良好的自然搅拌作用; ③设计合理的三相分离器, 能使沉淀性能良好的污泥保留在反应器内 (二)设计作用 UASB，即上流式厌氧污泥床，集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑，效率高的厌氧反应器。它的污泥床内生物量多，容积负荷率高，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。 (三)设计参数 选用设计资料参数如下： ①参数选取：

厌氧罐施工方案1

IC 厌氧系统制作安装

错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 错误 !未定义书签。 ．编制说明及工程概况 错误 ! 未定义书签。 工程基本情况 错误 ! 未定义书签。 工程设计 错误 !未定义书签。 施工技术标准、规范 错误 !未定义书签。 企业标准、规定 错误 !未定义书签。 施工安全技术标准 错误 ! 未定义书签。 质量检验评定标准 错误 ! 未定义书签。 施工技术规范、标准 错误 !未定义书签。 二．施工组织计划 1 工程概况 2. 编制依据及施工验收规范 错误 ! 未定义书签。 . 厌氧罐预制安装措施 错误 ! 未定义书签。 厌氧罐焊接 充水试验方案 技术质量管理管理 错误 !未定义书签。

错误! 未定义书签。安全管理

.编制说明及工程概况 工程基本情况 项目名称、建设单位及建设地点 项目名称: 建设单位: 建设地点: 工程设计 工程设计见：设计方案 施工技术标准、规范 针对工程施工内容，该工程安装施工主应遵守施工图设计所选用的和以下技术标准、规范: 企业标准、规定 《工程施工档案资料收集整理规定》 《施工现场准备管理标准》 《文明施工现场管理标准》 《施工现场材料管理标准》 《施工现场机械设备管理标准》 《施工现场安全管理标准》 《施工现场进度管理标准》 《施工现场质量管理标准》 《施工现场经济核算管理标准》 《施工现场思想政治工作及民主管理标准》 《安装工程质量控制上点》

安装工程施工程序标准》 建筑安装工程施工工艺及操作规程》工程质量管理点管理标准》焊接工 程工艺标准》防雷接地工程工艺标准》 施工安全技术标准 JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》 JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》 GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》 JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》 原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》 质量检验评定标准 GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》 GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》 GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》 GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》 GB50221-95《钢结构工程质量检验评定标准》 GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》 施工技术规范、标准 JBJ23-96 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 JBJ29-96 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》