现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案

现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案

一、材料

（一）原材料

<1>现浇轻质泡沫混凝土应采用32.5级及以上强度等级的水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175标准的要求。不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。

<2>现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。

<3>现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。

<4>发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30分钟。

<5>现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，应确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和堆积高度。

（二）配合比

<1>现浇轻质泡沫混凝土配合比设计，应先配制水泥浆液，后计算所需泡沫体积，将水泥浆和泡沫混合均匀后制得泡沫混凝土。

<2>现浇轻质泡沫混凝土的配合比，应按设计容重来配制。

<3>配制现浇轻质泡沫混凝土应选择三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的发泡剂用量分别增减1%，每个配合比各取3组试件检测，经试验检测其工作性能后确定最终施工配合比。

（三）试验方法

<1>水泥的取样频率和试验方法应按照《通用硅酸盐水泥》GB175执行。

<2>发泡剂的取样频率宜按500㎏为一批次，不足500㎏按一批次计，不同生产厂家、品种、批号的发泡剂不得混合取样。

<3>发泡剂的性能指标检测每批不少于1组。

<4>用于检测发泡剂性能指标的泡沫应根据发泡剂的使用说明书进行配制。

二、设计

1、现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。

2、用于现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保温层的含水率应小于该材料

在当地自然风干状态下的平均含水率。

（一）现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层设计

1、现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层厚度设计应根据所在地区按现行建筑节能设计标准计算确定，尚应符合《屋面工程技术规范》GB50345对不同类型屋面的要求。

2、保温层的设计，应根据建筑物的使用要求、屋面的结构形式、环境气候条件、防水处理方法和施工条件等因素确定。

3、有隔汽层要求的屋面结构，应先将基层表面进行处理，确保基层干净，平整、干燥，无松散、开裂起鼓等缺陷。

4、现浇轻质泡沫混凝土亦可应用于屋面找坡，坡度应符合设计要求，当设计无规定时，坡度宜为2%～3%。

（二）现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层设计

1、直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面保温层下部必须设置防潮层，与空气相邻的楼板可直接铺设保温层。

2、保温层厚度应满足热工计算要求，在与土壤或不采暖房间相邻的地板上的厚度应不小于60mm；各楼层间楼板上部的现浇轻质泡沫混凝土保温层厚度应不小于40mm。

3、对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等有防水要求的应在现浇轻质泡沫混凝土保温层下部设防潮层，尚应在填充层上部设防水层。

三、施工

（一）一般规定

1、现浇轻质泡沫混凝土所使用的主要材料应保持干燥，施工时要做好避雨、防潮措施。

2、施工前应检查基层质量，凡基层有裂缝、蜂窝的地方，应采用水泥砂浆进行封闭处理，及时清扫浮灰；天气干燥时，应先润湿基层，基层不得有明显积水。

3、原材料进场后，应按规定抽样复检，严禁在工程中使用不合格材料。

4、现浇轻质泡沫混凝土保温层施工应具有相关资质的专业施工队伍进行。

5、现场浇筑轻质泡沫混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于0℃，风力不应大于5级。室外施工时严禁在雨天、雪天和5级以上大风下进行。

6、现浇泡沫混凝土施工配合比要根据设计要求采用验证的配合比进行施工。

7、现浇泡沫混凝土施工应使用专用设备制取，主要施工机械包括搅拌机、泡沫生成器、上料机等；现浇泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30分钟。

8、水泥浆配制按配合比进行预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠

度合适，有较好的黏性和分散性。然后在浆料中加入制备好的泡沫，进行混合搅拌，混合要求均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，具有一定的浇筑高度，且浇筑后不塌陷。

9、现浇轻质泡沫混凝土初凝前应采用专用刮板刮平。

（二）现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层施工

1、现浇轻质泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水卷材，其外观质量和物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207中附录A.0.1的规定。

2、现浇轻质泡沫混凝土屋面保温系统使用的各类防水涂料，其物理性能应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207中附录A.0.2的规定。

3、找平层的厚度和技术要求应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207中4.1.2的规定。

4、现浇泡沫混凝土浇筑时，应按一定的顺序操作。出料口离基层不易太高，防止破泡，一般不得超过1m。大面积浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干小片，逐片施工。一次浇筑高度，不宜超过20cm，当浇筑高度大于20cm时，应分层浇筑。以免下部现浇轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待初凝后，进行二次浇筑。

5、现浇轻质泡沫混凝土表面应在初凝前进行刮平，同时应检查设计排水坡道及平整度，如有偏差，需及时修正。

6、刮平后，在终凝前不得扰动和上人，不能承重。

7、切割分仓缝应在现浇轻质泡沫混凝土终凝后，采用切割机进行分仓缝的切割。分仓缝的间隔不宜大于6m，分仓缝的宽度宜为2～3cm，深度宜为浇筑厚度的1/3～2/3间。在切割前，应弹好墨线，切割完毕后将槽内及时清理干净，用粒径不超过16mm的石子填平，槽上覆盖封缝板条，防止找平砂浆渗入分仓缝内。按设计要求设置排气孔，可用UPVC管或镀锌管制作。

（三）现浇轻质泡沫混凝土地暖保温层施工

1、现浇泡沫混凝土施工前土建专业应完成内墙抹灰，并将地面清洗干净，如地面、墙面根部干燥不适宜施工时，应用水浸湿。厨房、卫生间应在做完蓄水试验合格后进行。

2、直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，应在铺设防潮层后进行。

3、施工前有关水、电管线预埋工程应验收合格。

4、现场浇筑应按照先内后外的顺序进行。

5、房间中浇筑前应首先确定保温层厚度找平线，浇筑后要用刮板刮平。

6、浇筑完成后达到设计强度时方可铺设加热管，期间不得进行交叉作业，防止踩踏破坏。

7、铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋。

（四）养护

1、现浇轻质泡沫混凝土终凝后开始保湿养护，冬季不应浇水养护。

2、对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d，对掺有外加剂或矿物掺合料的泡沫混凝土，其养护期限不得少于14d。

3、现浇泡沫混凝土养护期间严禁行走和在其上面堆积物品。

4、屋面工程不宜采用薄膜养护。

（五）季节性施工

1、施工中应根据工程所在地的气候环境，确定冬、雨期和热期的起、止时间。

2、雨期施工应加强与气象部门联系，及时掌握气象条件变化，做好防范准备。

3、当室外日平均气温连续5d低于5℃时，现浇泡沫混凝土不得施工。

4、现浇泡沫混凝土保温工程热期施工，应符合下列规定：

（1）混凝土拌合物浇筑中应尽量缩短输送、摊铺、刮平等工序时间，刮平后应及时保湿养护；

（2）基层表面在浇筑混凝土前应洒水湿润，但不得有积水。

（3）屋面工程施工时应注意天气预报，如遇阵雨，应暂停施工，及时用塑料薄膜对已浇筑混凝土面进行覆盖。

5、当环境温度达到35℃以上时，不宜施工。

四、验收

（一）一般规定

1、屋面保温层和地面保温层的施工应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。

2、屋面保温层和地暖保温层检验批划分应符合下列规定：

（1）检验批可按施工段或变形缝划分；

（2）当面积超过500㎡时，每500㎡可划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批；

（3）不同构造做法的屋面或楼地面工程应单独划分检验批。

3、现浇轻质泡沫混凝土保温工程验收时，应提交下列技术资料：

（1）工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同或工程洽商书等；

（2）施工组织设计文件、施工方案、隐检记录等；

（3）主要原料的质量证明文件，现浇轻质泡沫混凝土样品材料性能的检测报告；

（4）工程质量检测记录和检测报告。

（二）主控项目

1、现浇轻质泡沫混凝土的强度、干密度、导热系数必须符合设计要求。检验方法：检查质量检验报告和现场抽样复验。检查数量：每个检验批1组。

2、现浇轻质泡沫混凝土厚度误差不得超过±10mm。检验方法：用探针进行厚度检测。检查数量：每检验批抽查10点，每个房间抽查不少于1点。

3、有坡度要求的屋面和地面，保温层坡度应符合要求。检验方法：用长度500㎜水平尺检查；观察检查。检查数量：全数检查。

（三）一般项目

1、现浇轻质泡沫混凝土屋面保温层表观质量应符合以下要求。检验方法：目视检查、现场量测。检查数量：全数检查。

（1）裂纹：不得有从表面至底部的贯通性裂纹；不得有宽度＞2mm，长度＞500mm的裂缝；宽度在1 mm -2mm，长度≤800mm的裂纹每平方米不得多于4处。

（2）表面缺陷：单块不得大于0.2㎡，且不能超过总面积的1/10。

（3）平整度：不允许有明显的凹坑和凸起，平整度不应超过8mm。

2、平屋面、天沟、檐沟等表面排水坡度应符合设计要求，屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及其它突出屋面结构连接处的连接方式与结构形式应符合设计要求。

检验方法：观察检查、现场量测。

检查数量：全数检查。

3、保温层与墙体以及各构造层之间粘结牢固，无塌陷、空鼓、开裂、凸起。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案

现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案 一、材料 （一）原材料 <1>现浇轻质泡沫混凝土应采用32.5级及以上强度等级的水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175标准的要求。不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。 <2>现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。 <3>现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。 <4>发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30分钟。 <5>现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，应确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和堆积高度。 （二）配合比 <1>现浇轻质泡沫混凝土配合比设计，应先配制水泥浆液，后计算所需泡沫体积，将水泥浆和泡沫混合均匀后制得泡沫混凝土。 <2>现浇轻质泡沫混凝土的配合比，应按设计容重来配制。 <3>配制现浇轻质泡沫混凝土应选择三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的发泡剂用量分别增减1%，每个配合比各取3组试件检测，经试验检测其工作性能后确定最终施工配合比。 （三）试验方法 <1>水泥的取样频率和试验方法应按照《通用硅酸盐水泥》GB175执行。 <2>发泡剂的取样频率宜按500㎏为一批次，不足500㎏按一批次计，不同生产厂家、品种、批号的发泡剂不得混合取样。 <3>发泡剂的性能指标检测每批不少于1组。 <4>用于检测发泡剂性能指标的泡沫应根据发泡剂的使用说明书进行配制。 二、设计 1、现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。 2、用于现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保温层的含水率应小于该材料

屋面泡沫混凝土施工方案

施工方案 一、工程概况及特点 本工程为屋面、楼面隔热层工程，拟采用泡沫混凝土做保温层。 泡沫混凝土保温隔热层的厚度依据《公共建筑节能设计标准》 （GB50411-2007），根据热阻相当的原则确定厚度进行设计；泡沫混凝土施工依据《天津市建泰建筑保温材料有限公司企业标准》-Q/12HX4141-2011进行，按图纸要求的坡度进行找坡。 泡沫混凝土是以水泥、粉煤灰为无机胶结料，以热聚物表面活性剂为有机胶结料的双套连续结构的聚合物微孔混凝土。发泡剂是阴离子表面活性剂，它的憎水基由非极性分子组成的前碳链，显著降低水的表面张力，使混凝土拌合过程形成大量的微气泡，这些气泡有定向吸附层，相互排斥且均匀分布，使气泡以稳定的形式存在。当混凝土终凝后这些气泡生成大量独立封闭的微孔结构，而且大小均匀互不通连，阻断了材料吸水的毛细孔。材料的内表面积大大增加，具备了轻质保温材料的这一主要材性特点。保温层与找坡层采用一次整浇工艺，其保温、抗水、整体性能优于其它材料的屋面保温。 二、管理组织与劳动组织 为保证本工程质量、工期顺利的完成，针对本工程我公司特设项目经理1人、工长1人、技术员1人、电工1人、机械操作员1人、抹灰工等人8人，制取泡沫混凝土整套设备1台。 三、施工要求及施工部署 （一）施工要求 1、泡沫混凝土保温隔热层施工前应具备以下条件： （1）施工图纸和有关文件应齐全； （2）有较完善的施工方案、泡沫混凝土技术资料及施工资质，施工组织设计并要完成技术交底； （3）施工现场具有供水、供电和储存材料的临时设施；

（4）有关水、电管线预埋工程已完成。 （5）屋面最薄处为10cm。按照技术交底及图纸设计进行2%的找坡。 （6）楼面隔热层按照技术交底及图纸设计厚度控制在7cm。 2、进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件（说明书和合格证 等）、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。 3、施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。 4、泡沫混凝土生产时要根据使用的水泥和发泡剂类型做配比实验后，方可进行现 场浇注。 5、现场浇注应按照泛水自上而下的顺序进行，屋面坡度按图纸要求施工。 四、施工方法及技术措施 (一)、施工流程 基层清理→施工准备→放线找平→现场浇注→保湿养护→竣工清理 1、基层处理： 把屋面杂物清理清扫干净。 2、施工准备： 接通水、电，将设备（发泡机、搅拌机）、原材料（水泥、发泡剂）及工具（刮杠、木耙、木抹子、扫把等）运送到位。甲方应提供水、电源（三相五线制，功率不少于22KW）。甲方需要提供可以将水输送到楼顶的环境，对无法达到本要求的情况，双方协商，采用临时水袋储备用水。 3、泡沫制取和使用 泡沫混凝土所用的泡沫应该使用专用设备制取，其泡沫直径应该控制在 0.5—2mm之间，且应有弹性，不易破碎。泡沫混凝土应该随制取随使用，留 置时间不宜大于20分钟。 五、质量管理目标及控制措施

泡沫混凝土的施工技术

泡沫混凝土的施工技术 一、泡沫混凝土简介 泡沫混凝土是一种轻质混凝土，具有很多优点，如轻质、保温、隔音、耐火等。它由水泥、砂子、水和泡沫剂等材料组成，泡沫剂是制作泡 沫混凝土的关键材料，它可以将混凝土中的气泡扩大，从而形成轻质、多孔的混凝土。 二、泡沫混凝土的施工准备 1.材料准备 制作泡沫混凝土需要用到水泥、砂子、水和泡沫剂等材料，这些材料 应该在施工前进行准备，材料的质量对于泡沫混凝土的质量有很大的 影响，因此应该选择优质的材料。 2.设备准备 泡沫混凝土的制作需要用到发泡机、搅拌机、输送泵等设备，这些设 备应该在施工前进行检查，确保设备运转正常，不会影响施工进度和 质量。 三、泡沫混凝土的施工步骤 1.制作泡沫混凝土 在制作泡沫混凝土时，应该按照一定的比例将水泥、砂子、水和泡沫 剂混合在一起，然后使用发泡机将泡沫剂加入混合物中，使混合物中

的气泡扩大，形成泡沫混凝土。 2.搅拌混合物 将制作好的泡沫混凝土混合物放入搅拌机中，搅拌混合物，使混合物中的材料充分混合均匀，确保混凝土的质量。 3.输送混合物 将搅拌好的混合物通过输送泵输送到施工现场，确保混合物的均匀性和施工的连续性。 4.铺设混凝土 将输送到施工现场的混合物铺设在需要施工的区域内，根据需要进行整平、压实等处理，确保混凝土的均匀性和密实性。 5.养护混凝土 在混凝土铺设完成后，应该及时进行养护，保持混凝土的湿度，防止混凝土龟裂。 四、泡沫混凝土的施工注意事项 1.材料质量的选择和控制 泡沫混凝土的质量与材料的质量有很大的关系，因此应该选择优质的材料，并在施工过程中进行控制，防止材料的质量对泡沫混凝土的质量造成影响。

现浇泡沫混凝土施工技术措施

现浇泡沫混凝土施工技术措施 1.前言 1.1现浇泡沫混凝土施工技术是利用物理机械方法将现浇泡沫混凝土泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、粉煤灰、水等材料制成的浆料中，经均匀混合后浇注成型并养护而成的新型保温、隔热、隔声材料的一种工艺技术。 1.2现浇泡沫混凝土是一种新型环保的节能材料，将其按照设计要求埋植于钢筋混凝土楼板上或大型广场的装饰面层以下，做垫层找坡替代混凝土找坡。由于其内部含有大量的封闭空隙，具有轻质、保温、隔热、隔音、高强的物理性能。施工生产中能节约混凝土的使用量，是国家推广的新型节能产品。现浇泡沫混凝土为无机物质材料，有非燃烧性，具有良好的防火性能。吸水率低不易开裂，安全、环保、无毒、无污染。该材料既具有安全性又具有经济性，符合国家倡导的“环保节能型”建筑要求和建筑产业政策，该技术国内领先，具有良好的技术性能和经济效果，推广应用前景广阔。 1.3本工程结合实际经验和有关的资料，在北区酒店、酒店南区1#楼、酒店南区2#楼等屋面找坡层及地下一层游泳池找坡层的施工中，使用了泡沫混凝土。对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划，取得较好的效果。 2.施工特点 2.1轻质 由于泡沫砼内部含有大量的封闭空隙，自身重量较轻，其密度一般在300-1200kg/m3范围内，根据设计的强度要求，通过在施工现场调整水泥及发泡剂用量调整其密度。利用这一特性可制作建筑物的墙体材料，大大减轻建筑物的自重，从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著。 2.2热工性能优良 与传统的建筑材料相比，泡沫混凝土热导率较低，密度等级在300-1200kg/m3

泡沫混凝土施工技术交底

泡沫混凝土施工技术交底 一、前言 泡沫混凝土是一种轻质、多孔、不规则粒状的材料，广泛应用于建筑业中的墙体、地面、屋顶和隔热层等方面。在泡沫混凝土工程施工中，需要掌握并熟练运用各种技术和工具。本文将向大家详细介绍泡沫混凝土施工技术的交底内容。 二、安全措施 在泡沫混凝土施工过程中，施工人员必须遵循标准施工安全措施。下面是安全措施的具体内容： 1. 穿戴符合规范的工作服和个人防护装备 施工人员穿戴符合规范的工作服和个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、耳塞等。在施工过程中必须戴上劳动手套和口罩。 2. 施工现场必须干燥、通风、明亮 施工现场必须干燥、通风、明亮，以确保施工人员的安全和舒适。在施工现场周围设置安全警示标识和警示灯，确保施工人员的安全。 3. 禁止吸烟 禁止在施工现场吸烟，以避免因吸烟引起的火灾事故。 4. 使用合格的工器具和设备 施工过程中必须使用符合标准的工器具和设备，以确保施工的顺利进行。

5. 设立安全防护网 在施工现场设立安全防护网，以确保施工人员和设备的安全。 三、材料准备 在进行泡沫混凝土施工之前，需要准备一些必要的材料和设备。下面是其中的一些主要材料： 1. 泡沫混凝土原料 泡沫混凝土主要由水泥、沙子、水和发泡剂等原料制成。 2. 浆料搅拌机 在施工过程中，需要使用浆料搅拌机将水泥、沙子和其他混合物搅拌均匀，以确保混凝土的质量。 3. 充气泵 在施工过程中需要使用充气泵将空气吹入泡沫混凝土中，让混凝土充分膨胀并形成气泡。 4. 布网 在制作某些结构时，需要使用一些胶合板或钢塑板等玻璃纤维网格来加强混凝土的强度和韧性。 四、施工流程 泡沫混凝土施工流程主要包括以下几个步骤： 1. 基础处理 首先，需要将基础清理干净，确保表面平整、无杂物、无土壤等。然后，在基础上铺设一层塑料膜，以防止墙体与地面间的水分渗透。

泡沫混凝土施工方案

结合工程实际经验和有关的资料，在屋面泡沫混凝土工程施工中，对于施工总体安排、施工方法及工艺、技术质量保证措施、安全消防等措施、环保与文明施工措施进行合理的计划，取得较好的效果。 1 合用范围 (1)轻质泡沫混凝土(又称发泡混凝土)是我公司引进国际先进技术、结合国内的实际应用情况，采用特殊的原料经机械的方法制成泡沫，再将已制成的泡沫加入胶凝材料浆体，即制成的混凝土拌和物，然后现浇成型，再经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的轻质材料，它是一种新型独特的多功能建材。 (2)泡沫混凝土用于屋面保温隔热，将保温层、找坡层合二为一，简化保温层施工工序，与混凝土屋面结成一个整体。 2 施工总体安排 2.1 施工准备 1)图纸及相应规范 施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺，特殊是对于特殊部位的处理，做到在施工中重点突出。 2.2 机具配置 (详见表 2.1) 表 2.1 机具配置 机具名称规格数量用途泡沫混凝土机组10B25 磅秤 1 手推车 2 集料箱 1 靠尺 3 专用检测工具 2 棕扫帚普通25 把清理基层 扁铲或者铲刀15 把清理基层 粉笔灰线 2 做标识用 钢卷尺 5 米 5 把度量尺寸 皮卷尺30 米或者 2 把度量尺寸

2.3 施工条件 (1)屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB50204-2002 的要求。 (2)屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。 (3)各种高差,标高控制点，控制线经测定管沟，排水沟测定完毕，并验收合格。 (4)屋面结构表面应平整，干净。 2.4 采用材料 (1)发泡剂 SC 泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡。 (2)水泥为强度等级 42.5 级的普通硅酸盐水泥. (3)粉煤灰选用Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰，并应符合相关标准的要求 (4)水，符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-89)的规定。 2.5 施工管理组织机构 现场施工管理人员及施工工人计划安排 10 人，每天完成工程量 80-130m3。 3 施工方法及工艺 3.1 施工方法 (1)配制泡沫浆体，根据SC 型混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。 (2)拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于 2 分钟。 (3)将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约 6 分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或者泵送浇筑。预拌好的水泥泡沫浆料应在 4 小时内用完。 3.2 施工工艺 (1)基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。 (2)浇捣泡沫混凝土 a.将泡沫混凝土中预埋件、预留孔(水管、排水孔等)在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

泡沫混凝土专项施工方案

泡沫混凝土专项施工方案 第一章工程概况 本项目路线以滨海大桥东引桥为起点，路线向东与越东路相交，并从两座500kv高压铁塔间穿过，然后跨八四丘内河、七七丘排涝河、前进河并与越兴路、通港公路、新城大道、环城东路等多条规划道路相交。其中JBQ1施工标段起讫桩号K7+515.4~K11+100，路线全长约3.585km，主要工程内容为路基、路面、雨污水管线、桥涵、交叉工程等的施工及缺陷责任期修复等，其中路基挖方约7.87万方、填方约19.4万方、沥青砼路面117.213千平方、大桥264.8m/2座（其中下部结构均采用柱式墩、桩基础，上部结构均采用25米预应力砼小箱梁）、雨污水管线约9467m、涵洞7道等。 因受用地限制，施工工期短等原因，路基拼宽外侧又必须设置直立式挡墙，由于宕渣路基填筑容易造成新老路基不均匀沉降。因此在此区域拼宽路基采用轻质泡沫混凝土填筑。本填筑区轻质泡沫混凝土工程量：约3万m3；施工工期为2个月。 第二章施工工艺 泡沫混凝土的生产工艺流程如下： 水搅拌浆料高压泵 水泥 高压输送浇注成型水 发泡剂稀释液发泡 图1 生产工艺流程图 泡沫混凝土的生产过程包括泡沫制备、泡沫砼混合料制备、浇注成型、养护、检验。

第三章施工部署 一．施工准备 1、技术准备 1.1、施工前，我公司技术人员会同总包单位组织进行施工图纸学习，学习相关规范与技术标准，认真听取业主单位、监理单位的施工要求，特别注意与各专业工种间协同作战。 1.2、对技术管理人员、工长进行施工方案、技术交底。交底要有交底记录和签名。向施工班组进行各个分项工程技术交底。内容包括：现浇泡沫混凝土施工方法，工程质量标准，质量保证的技术措施，成品保护措施、设备的使用与维护及安全注意事项等。 2、工序准备 由于现浇泡沫混凝土浸在水中容重会有所增加，因此，在浇筑现浇泡沫混凝土前首先要做好防排水工作，保证基层无积水，且上道工序必须由相关分包单位施工完毕并经业主单位及监理单位验收合格后方可进行现浇泡沫混凝土浇筑施工。 3、材料准备 3.1、水泥：采用425#的硅酸盐水泥。水泥进场必须分厂家，按批、按品种分类堆放，并且必须有出厂合格证明及试验资料。绝对禁止使用超期和受潮结块的水泥。 3.2、发泡剂：采用无污染的HC-F11植物性发泡剂，材料应有出厂合格证，出厂性能报告，产品使用说明等。 3.3、水：井水(淡水)。应符合JGJ 63规定，不含有影响泡沫稳定性，水泥强度及耐久性的有机物，油垢等杂质。 3.4钢丝网片5cmX5cm，钢丝直径3mm。 镀锌网设置在顶面以下80cm、底面以上50-100cm位置。镀锌网不应有明显锈迹。相邻幅的镀锌网应满足搭接长度5cm-10cm，搭接长度范围内用铁丝绑扎，相邻绑扎点间距不超过10倍网眼边长。在变形缝位置，镀锌网断开。 建筑材料进场后，必须分批次经过质量管理人员及监理单位监理工程师验收合格。其中，硅酸盐水泥应符合《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定；材料必需

泡沫混凝土施工组织方案

一、工程概况 本工程为：宝鸡市金陵一桥与滨河北路连接匝道工程，匝道段路基回填施工，工程施工总量约320立方米。 1、设计要求：湿密度小于10kg/m3,泡沫混凝土28d立方体抗压强度等级应大于1Mpa。 2、设计厚度为：路基回填最高处为3m,最低处1m。 二、编制依据 1、依照中华人民共和国?城市道路工程设计标准?〔CJJ37-2017〕和?城镇道路路基设计标准?〔CJJ169-2012〕以及?公路工程抗震标准?〔JTGB-2013〕等相关国家标准及标准。 2、本工程设计变更、补充通知单。 三、泡沫混凝土的定义及其特性 1、泡沫混凝土产品定义： 泡沫混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进表达浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。 2、泡沫混凝土的特性： 泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫参加到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。因为泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙，使其具有以下良好的物理力学性能。 〔1〕轻质性 泡沫混凝土的密度一般为330-1230kg/m³。是普通混凝土的1/5～1/8倍，可减轻建筑物整体荷截。〔2〕整体性能好、耐久性好 可现场浇注施工，与道路挡墙结合严密；寿命一样。 〔3〕低弹减震性好 泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。〔4〕抗水性能强 泡沫混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。〔5〕生产、施工方便 泡沫混凝土可在现场施工，直接现浇成型。使用专业水泥发泡机自动化作业，可泵送实现垂直高度200米的远距离输送，工作量为50—100立方/工作日。 〔6〕环保性能好 泡沫混凝土所需原料为水泥和发泡剂，发泡剂大都接近中性，故泡沫混凝土属无机材料。〔7〕经济性：

建筑工程中泡沫混凝土的应用技术规程

建筑工程中泡沫混凝土的应用技术规程 一、引言 泡沫混凝土是一种轻质、多孔、保温、隔音、防火、环保的新型建筑 材料，广泛应用于建筑工程中的填充、隔热、保温、吸声、防火等方面。本文旨在介绍泡沫混凝土在建筑工程中的应用技术规程，以及其 制作、施工、保养等方面的要点。 二、泡沫混凝土的制作 1. 原材料：泡沫混凝土的原材料主要包括水泥、砂、水、发泡剂等。 2. 制作工艺：将水泥、砂、水按一定比例混合，然后加入发泡剂，通 过搅拌和振动的方式产生气泡，最终形成泡沫混凝土。制作过程中要 保证原材料的质量，控制水泥砂浆的配合比例，严格控制水泥的用量，保证泡沫混凝土的质量。 三、泡沫混凝土的施工 1. 前期准备：施工前应对基础进行清理、处理，确保基础平整、无积水。在基础上铺设隔离层、防水层等。 2. 施工方案：根据实际情况选定施工方案。泡沫混凝土可以通过喷涂、灌注、浇筑等方式施工。 3. 施工要点：施工前要对泡沫混凝土进行试块，确定其强度。施工时 要控制好泡沫混凝土的密度和厚度，确保施工质量。同时，要注意施

工环境，避免风、雨、阳光等天气因素对施工造成影响。 四、泡沫混凝土的保养 1. 养护期：泡沫混凝土在施工后需要经过一定的养护期。养护期一般为28天，期间应进行适当的保温、保湿等措施，保证泡沫混凝土的强度和质量。 2. 后期维护：泡沫混凝土施工完成后，需要进行后期维护。主要是避免外力破坏和水分渗透，确保泡沫混凝土的长期使用。 五、泡沫混凝土的应用 1. 填充隔热：泡沫混凝土可以用于填充墙体、屋顶、地板等，起到隔热、保温的作用。 2. 吸声隔音：泡沫混凝土具有吸声隔音的效果，可以用于影音室、录音棚等场所。 3. 防火材料：泡沫混凝土本身具有良好的防火性能，可以用于建筑物的防火隔离层、防火门等。 4. 模板材料：泡沫混凝土可以作为模板材料，用于建筑物的墙体、楼板、梁柱等部位的施工。 六、安全注意事项 1. 施工前应对泡沫混凝土进行试块，确保其强度。 2. 施工过程中应注意施工环境，避免风、雨等因素对施工造成影响。 3. 施工过程中应配备防护措施，避免泡沫混凝土对人体造成伤害。

现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体 应用技术规程

现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体应用技术规程 一、引言 现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体是一种新型建筑墙体结构，具有隔热隔音、防火防震、轻质高强、施工便捷等优点。本技术规程的制定旨在规范现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的施工程序、质量要求和验收标准，以确保其施工质量和安全性。 二、材料选用 1. 泡沫混凝土：应符合国家相关标准，密度为500-1000kg/m³，抗压强度不低于0.2MPa，导热系数不大于0.06W/(m·K)。 2. 轻钢龙骨：采用优质镀锌钢材制成，规格和尺寸应符合设计要求。 3. 外墙保温材料：通常采用EPS挤塑板或聚苯板，保温层厚度不低于50mm。 4. 细石混凝土砂浆：按照设计要求，选用合适的细骨料、水泥和外加剂配制。 三、工序及施工要求 1. 基础处理：墙体基础应平整、结实，符合设计要求，基础表面应清理干净并喷涂防水材料。 2. 钢龙骨安装：按设计要求布置轻钢龙骨，连接牢固，方正平整，尺寸符合要求。对龙骨进行局部加固处理，确保墙体的整体稳定性。 3. 泡沫混凝土浇筑：在钢龙骨内部浇筑泡沫混凝土，并采取有效措施确保混凝土均匀、密实。 4. 外墙保温层安装：在泡沫混凝土表面安装外墙保温材料，采用合适的固定方法，确保保温层牢固、整齐。 5. 细石混凝土砂浆抹面：在外墙保温层表面进行细石混凝土砂浆抹面，保证墙面平整、无空鼓、无漏筋。 6. 门窗洞口处理：在门窗洞口设置钢筋混凝土梁或柱，确保洞口结构牢固。 7. 灌浆填缝：对墙体龙骨与泡沫混凝土之间的连接处进行灌浆填缝加固，增强墙体整体性。 8. 表面装饰处理：根据设计要求进行墙面装饰处理，如涂料、面砖、瓷砖等。 四、验收标准

泡沫混凝土施工方案

泡沫混凝土施工方案 1. 引言 泡沫混凝土是一种轻质、多孔的混凝土材料，其具有优良的绝热性能、较低的 密度和优异的吸声性能。因此，在建筑工程中，泡沫混凝土得到了广泛的应用。本文将介绍泡沫混凝土的施工方案，包括施工前准备工作、施工流程以及施工后的注意事项。 2. 施工前准备工作 在进行泡沫混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。以下是施工前准备工作的步骤： 2.1 施工材料准备 在施工之前，需要准备好所需的材料，包括泡沫剂、水泥、砂浆等。这些材料 应当符合相关的规范标准，并且需要经过质量检查，以确保质量的可靠性。 2.2 设备准备 在施工过程中，需要使用到一些特殊的设备，例如发泡机、搅拌器等。这些设 备应当进行检修和保养，以确保其正常运行。同时，需要检查设备的安全性能，确保施工过程中的人员安全。 2.3 工程准备 在施工现场进行必要的工程准备工作，包括清理施工区域、标记施工区域的边 界等。同时，需要进行土壤复合压实等工作，以增加地基的稳定性。 3. 施工流程 泡沫混凝土的施工流程主要包括以下几个步骤： 3.1 施工模板搭设 首先，需要搭设施工模板，用于确定泡沫混凝土的形状和尺寸。在搭设模板时，需要进行精确测量，以确保施工的精度和质量。 3.2 泡沫混凝土制备与浇注 在模板搭设完成后，需要进行泡沫混凝土的制备与浇注。首先，将泡沫剂与水 混合，并且通过发泡机进行搅拌。然后，将水泥、砂浆等材料加入到发泡后的泡沫

液中，进行充分搅拌。最后，将混合好的泡沫混凝土浇注到模板中，并进行均匀压实。 3.3 需要注意的施工要点 在进行泡沫混凝土的施工过程中，需要注意以下几个要点： •泡沫混凝土的浇注速度应当适中，避免过快或过慢，以防止出现空洞和坍落。 •在浇注过程中，需要进行振动处理，以增加泡沫混凝土的密实性。 •对于大面积的施工，应当分成若干小块进行施工，以确保施工的质量和效率。 •泡沫混凝土浇注完成后，需要进行养护处理，以增加其强度和稳定性。 4. 施工后注意事项 在泡沫混凝土施工完成后，还需要注意以下几个事项： •施工现场的清理：及时清理施工现场的材料和设备，以保持环境的整洁和安全。 •施工质量检查：对泡沫混凝土施工的质量进行检查，确保工程的质量达到要求。 •整理施工记录：整理施工过程的记录和资料，以便后期追溯和分析。 5. 总结 泡沫混凝土施工方案是确保建筑工程质量的关键要素之一。本文介绍了泡沫混 凝土施工的准备工作、施工流程以及施工后的注意事项，以帮助施工人员更好地理解和掌握泡沫混凝土施工的关键技术要点，确保施工顺利进行并达到预期的效果。在实际施工中，还需要根据具体情况进行调整和适应，以取得更好的施工效果。

现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体 应用技术规程

现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体应用技术规程第一章绪论 1.1 背景与意义 现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体作为一种新型建筑结构形式，具有重量轻、保温隔热、隔音防火、施工便捷等优点，被广泛应用于新型建筑体系中。为了规范和指导该技术 的应用，提高建筑结构的安全性和可靠性，制定本规程。 1.2 适用范围 本规程适用于现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的设计、施工、验收和使用过程中的 相关工作。 第二章材料 2.1 主体材料 2.1.1 泡沫混凝土：应符合国家相关标准，具有合格证明，并经专业机构检测合格。 2.1.2 轻钢龙骨：应使用规格标准一致的轻钢龙骨，具有较高的抗拉强度和弯曲性能，且防腐蚀性能良好。 2.1.3 配件材料：墙体保温、隔热、吸音和防火材料应符合国家相关标准，且经过质 量检测合格。 2.2 辅助材料 2.2.1 砂浆：应选用符合规范的普通砂浆，强度等级不低于设计要求。 2.2.2 配筋：应选用冷拔光圆钢筋，抗拉性能优良，镀锌防腐。 第三章设计要求 3.1 结构设计 3.1.1 墙体结构设计应符合国家建筑设计规范的要求，满足不同建筑类型和用途的相 关标准。 3.1.2 墙体结构应考虑荷载、抗震、抗风等外部力的作用，确保墙体的稳定性和安全性。 3.2 施工设计

3.2.1 施工图纸应明确标注现浇泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体的各个构造部位、连接方法和施工工艺。 3.2.2 施工设计应充分考虑墙体施工工艺的连续性、协调性和可操作性。 第四章施工工艺 4.1 现场准备 4.1.1 确保施工现场整洁、平整，无障碍物妨碍施工。 4.1.2 检查所使用的材料的质量和数量是否满足施工要求。 4.2 墙体安装 4.2.1 安装轻钢龙骨前应对墙体结构进行精密测量，确保尺寸准确。 4.2.2 轻钢龙骨的焊接和连接应符合相关要求，焊接工艺应符合相应标准。 4.3 泡沫混凝土浇筑 4.3.1 泡沫混凝土浇筑前，应进行模板的清洁和涂油防粘处理，确保混凝土浇筑质量。 4.3.2 浇筑过程中应严格控制混凝土的配合比，确保混凝土的均匀性和密实性。 第五章质量验收 5.1 施工过程检验 5.1.1 对轻钢龙骨的焊接、连接、尺寸等进行检查，并进行记录和整理。 5.1.2 泡沫混凝土浇筑后，应进行外观质量和厚度的检验，确保符合设计要求。 5.2 竣工验收 5.2.1 对施工完成的泡沫混凝土轻钢龙骨复合墙体进行全面检查，包括墙体平整度、垂直度等。 5.2.2 进行保温、隔热、防火、吸音等功能性能的测试，确保墙体的使用性能符合要求。 第六章施工安全 6.1 安全生产管理 6.1.1 施工单位应建立并执行科学的安全生产管理制度，明确安全生产责任人。

现浇泡沫混凝土施工方案

现浇泡沫混凝土施工方案 1. 引言 现浇泡沫混凝土是一种由水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂混合而成的轻质混凝土材料。它具有重量轻、保温隔热性能好、吸音性能好等优点，因此被广泛应用于建筑领域。 本文将介绍现浇泡沫混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和注意事项，旨在帮助施工人员正确高效地进行现浇泡沫混凝土施工。 2. 施工前准备 2.1 确定施工场地 在进行现浇泡沫混凝土施工前，首先需要确定施工场地。施工场地应满足以下要求： - 土地平整稳固，无明显的地基沉降和裂缝； - 地面通行方便，无大的障碍物； - 周围环境安全，无危险源和污染源。

2.2 准备所需材料和设备 进行现浇泡沫混凝土施工还需要准备以下材料和设备： - 水泥、骨料、泡沫剂 和其他添加剂； - 搅拌设备，如搅拌车、搅拌罐等； - 浇注模具和支架； - 抹灰工具，如抹子、刮刀等； - 安全防护设备，如安全帽、手套等。 2.3 制定施工方案 在准备施工前，需要制定详细的施工方案，包括：- 确定施工工序和时间安排；- 制定材料比例和搅拌时间； - 确定模具尺寸和浇注顺序； - 设计混凝土坍落度和 压实措施。 3. 施工步骤 3.1 搅拌材料 根据预先确定的材料比例，使用搅拌设备将水泥、骨料、泡沫剂和其他添加剂进行充分搅拌，直至均匀混合。

3.2 安装模具和支架 按照设计要求，将模具和支架安装在施工场地上，确保其稳定。 3.3 浇注混凝土 将搅拌好的泡沫混凝土从搅拌车或搅拌罐中倒入模具中，同时使用振动器进行震动，以排除混凝土中的空洞和气泡。 3.4 压实混凝土 在浇注完成后，使用均压器对混凝土进行压实，以提高其密实性和强度。 3.5 平整表面 待混凝土开始凝固后，使用抹子和刮刀对表面进行平整处理，以保证最终表面的光滑度和平整度。 4. 施工注意事项 •在施工过程中，施工人员应戴好安全帽、手套等防护设备，确保施工安全；

泡沫混凝土施工的技术路线

泡沫混凝土施工的技术路线 泡沫混凝土是一种轻质、高效的建筑材料，具有优异的隔热、隔音、耐久性等特点，被广泛应用于建筑、隧道、道路、桥梁等领域。本文将介绍泡沫混凝土施工的技术路线，包括材料准备、工具选用、施工步骤等内容。 一、材料准备 1.水泥：泡沫混凝土使用的水泥应选用普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。 2.沙子：沙子应选用细度模数在2.4~ 3.0之间的细砂。 3.水：水应选用清洁的自来水或井水。 4.泡沫剂：泡沫剂是制备泡沫混凝土的关键材料，应选用质量稳定、发泡均匀的泡沫剂。 5.辅助材料：包括减水剂、增稠剂、防水剂等。 二、工具选用

1.搅拌设备：泡沫混凝土的搅拌应选用机械搅拌器或泵送设备。 2.模具：模具应选用钢板或木板制作，具有较高的平整度和尺寸精度。 3.切割设备：泡沫混凝土的切割应选用电动切割机或手动切割器。 4.测量工具：包括尺子、水平仪、角尺等，用于测量模具的尺寸和水平度。 5.安全工具：包括安全帽、安全鞋、手套等，用于保障施工人员的安全。 三、施工步骤 1.准备工作：首先确定施工的场地和模具尺寸，清理场地并搭建好施工平台，检查模具的平整度和尺寸精度。 2.配料：将水泥、沙子、水、泡沫剂等材料按一定比例混合，并加入适量的辅助材料，搅拌均匀。 3.注浆：将混合好的材料泵送到模具中，注意控制注浆速度和压力，以免出现泄漏或模具变形等情况。 4.振捣：在注浆后用振捣器对模具进行振动，以使混凝土内部的气泡充

分排除，确保泡沫混凝土的密实性和强度。 5.固化：泡沫混凝土需要在模具内固化，一般需要24~48小时左右，具体时间根据施工环境温度和湿度而定。 6.脱模：固化后，将模具拆除，取出泡沫混凝土块。 7.切割：根据需要，用切割设备将泡沫混凝土块切割成所需尺寸和形状。 8.打磨：用打磨机对切割面进行打磨，使其平整光滑。 9.涂料处理：根据需要，对泡沫混凝土表面进行涂料处理，以增加其美观度和耐久性。 四、施工注意事项 1.施工人员应具有一定的技术水平和施工经验，严格按照施工规范进行施工。 2.施工现场应保持清洁、整洁，防止杂物、水泥渣等污染泡沫混凝土。 3.泡沫混凝土的配比应正确，搅拌均匀，避免出现材料分层或混凝土质量不稳定的情况。

现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工技术

现浇轻质泡沫混凝土隔墙施工技术 摘要：现浇轻质泡沫混凝土隔墙的出现解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的 问题，具有整体型号、施工简单、质轻价低、保温隔热、防水防渗、抗震性强等 优点。另外一次成型，较好的解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的剔槽、抹灰 等问题。降低施工成本、简化工程管理、加快施工进度。 关键词：发泡；混凝土；模板支撑；隔墙 1、前言 随着建筑市场的快速发展，建筑施工工艺的更新换代一直走在建筑技术革新 的前沿。现在广泛使用的蒸压加气混凝土砌块砌体，因为其是节能、节土、利废 的新型墙体材料，具有质轻、隔热保温、吸声隔音、抗震、防火、可锯、可刨、 可钉、施工简便和可增加建筑物使用面积等优点，而被广泛地应用于民用和公用 建筑中。但存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足之处，另 外施工时剔凿弱电管槽、与过梁构造柱连接处易出现质量隐患等问题。现浇轻质 泡沫混凝土隔墙的出现解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的问题，具有整体型号、施工简单、质轻价低、保温隔热、防水防渗、抗震性强等优点。另外一次成型，较好的解决了蒸压加气混凝土砌块砌体存在的剔槽、抹灰等问题。降低施工 成本、简化工程管理、加快施工进度。 2、技术特点 2.1现浇轻质泡沫混凝土隔墙是用物理方法将泡沫剂、水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成料浆，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的多孔轻 质混凝土。在施工现场施工时操作简单，容易掌握、易于推广。 2.2 本技术绑扎好钢丝网、加强筋等即可拼模浇筑混凝土。简化操作工序， 便于施工。避免了工序的繁琐穿插，便于施工管理。 2.3支设模板时沿着放好的墙体线定位角钢。角钢尺寸为L50*50*5mm，用 φ14膨胀螺栓加固，间距1m。用同墙厚的水泥撑棍加固开关盒。能有效的防止 墙体的侧向位移，角钢可重复利用，不仅便于施工，而且利于成本和质量的控制。 2.4轻质泡沫混凝土墙体浇筑前在模板顶部水平方向每隔4m设置的D100的 L型排气孔，排气孔口高于结构梁底。当轻质泡沫混凝土沿排气孔外溢时，即可 停止灌注。有效的保证混凝土的一次成型。 2.5 轻质发泡混凝土浇筑前，弱电管线、开关盒、分配电箱等需提前预埋好，然后进行拼模浇筑。避免管线预埋，保证质量。加快了施工进度，同时避免了管 沟处墙面开裂等质量通病。 2.6拆模后墙面光滑平整，可直接进行内墙涂料的施工。可以省略抹灰的施 工工序，简化了施工工序，节约了项目成本。 3、适用范围 现浇轻质泡沫混凝土隔墙适用于各类设计有非承重隔墙的工程。 4、工艺原理 现浇轻质泡沫混凝土是一种用物理方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡 沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水制成的料浆中，经混合 搅拌、浇筑成型、养护而成的多孔轻质混凝土。在施工现场预先在梁、柱、墙等 处按一定间距设置钢筋，把成型好的钢丝焊接网与设置的钢筋绑扎在一起，组模 后用泡沫混凝土浇筑而成的墙体。 5、施工工艺流程及操作要点

轻质泡沫混凝土现场施工方案

轻质泡沫混凝土现场施工方案 一、工程概况：该建筑工程的找坡、垫层、保温，由淮安市昊伟发泡混凝土有限公司来承接施工，我公司根据该工程的设计要求和该项工程的施工现场情部以及该工程项目前所具备的施工条件，为确保工程质量和工程进度，决定采用轻质泡沫混凝土现场浇注施工的办法来确保工程顺利完工，现场浇注方法是把水、水泥、发泡剂按规定比例混合搅拌,用机器输送浇注而成，其凝固后，成品比重为600kg/m3,抗压强度三过1.40mpa，导热系数W量0.10w/m.k。根据该屋面找坡的设计要求，所施工面采用轻质泡沫混凝土找坡。其技术交底待施工班组进入施工现场后，由双方工程施工负责人实地交底，并填写好技术交底单，以作完工后质量验收的凭证和依据，为确保工程的顺利完工，特制定以下施工方案。 二、编制依据:建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)屋面工程施工质量验收规范(GB20207-2002) 《建筑工程施工验收规范》 《建筑施工质量验收统一标准》 三、工程目标：认真执行国家现行施工规范和本施工方案确定的相关质量标准，根据技术要求精心组织工程施工，确保本工程质量验收合格，确保工期按时完成，确保施工中安全无事故。 四、工艺流程：

FP25水泥发泡机把水泥和水在搅拌斗内按一定比例搅拌成水泥浆，通过液压输送缸压送到管道中；发泡剂按一定比例与水泥混合后通过高压泵再与压缩空气混合，有调节器调节电脑控制后，在管道中形成高密度的细密泡沫，进入混合器内自动混合后，进入高压输送管进入施工现场。其工作流程如下所示： 发泡剂 五、施工要求： 1、施工前，室内施工单位必须提供相应的施工条件的施工环境，现场应有充足便利的水源、电源。同时要提供相应的工作面，所有施工部位应清理干净，没有垃圾和积水。如有技术要求做隔气屋和底板防水层的部位，也应在我公司施工班组前做好，确保施工班组进入工地能正常施工。 2、根据现场要求和设计要求，最薄处W 6cm ，最厚处=10cm ， 室内施工单位应打毛基层，更好的和基层结合不脱壳、不断裂。 搅拌 ■漿料- 高錄 稀释剂 发泡 水泥 水 铺平

泡沫混凝土施工方案21701

29号试验与制造厂房泡沫混凝土施工方案编制人： 审核人： 审批人： 河北建设集团股份有限公司2018年2月26日

泡沫混凝土施工方案 第一章工程概况 一、建筑面积、结构类型 总建筑面积约9460。65㎡，地下建筑面积185。91㎡。地上4层;局部5层，地下局部一层。钢筋混凝土框架结构.本工程地上四层(局部五层），局部地下一层.层高：地下一层层高6米.一层层高6。6m，二～四层层高5。4m，五层（出屋面层）层高4。2m。房屋高度（室外地面至结构屋面板顶）23。35米（室外地坪至屋面面层），局部最高点：28。05m. 第二章施工部署 一、劳动力部署 根据工程的特点,对施工现场进行实地踏勘，并仔细核对施工工程量，并结合工程的施工难易程度，安排如下劳动力进行施工，具体见下表： 劳动力安排及分工表 二、施工机具部署 根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：

第三章泡沫混凝土产品介绍 一、泡沫混凝土的形成 泡沫混凝土是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、水等制成的浆料中，经均匀混合,浇注成型、养护而成的新型保温、隔热材料.由于其含有大量的封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能，即轻质、保温、隔热、隔音等功能. 二、泡沫混凝土的特点 1。轻质 泡沫混凝土的密度一般在250——1200㎏/m3范围内,根据设计等级要求,可在施工现场通过调整水泥、发泡剂用量，可调整其密度，还可做建筑物的墙体使用，大大减轻了建筑物的自重,从而降低建筑物的结构与基础费用，经济效益显著. 2。热工性能优良 与传统的建筑物相比,泡沫混凝土的热导系数较低，密度等级在250--1200㎏/m3之间的泡沫混凝土，导热系数常在0。06-0.13w/m•k之间，不但具有良好的保温性能，而且隔热效果显著. 3。隔音效果优良 泡沫混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性 能比砖墙大约高5-10倍。 4。具有良好的防火性能 泡沫混凝土是非燃性能的,它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不受火灾的影响,在高温下也不产生有害气体,因而具有良好的防火型能。

轻质混凝土施工方案

轻质砼施工方案 编制: 审核: 审批: 年 月 日 编号： 发放号：

目录 1.工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2屋面找坡层概况 (1) 2.工法特点 (1) 3.施工准备 (2) 4.材料与设备 (2) 4.1材料 (2) 4.2施工机具 (2) 5. 工艺原理、施工工艺流程及操作要点 (3) 5.1工艺原理 (3) 5.2工艺流程 (3) 5.3操作要点 (3) 6.质量控制 (4) 6.1质量标准 (4) 6.2质量管理要点 (5) 6.3质量保证技术措施 (5) 7.安全及环保措施 (5)

1.工程概况 1.1工程概况 1.2屋面找坡层概况 本工程为平顶及斜坡保温层屋面，屋面防水等级II级,防水层合理使用年限为15年。屋面找坡层采用轻质混凝土找坡（其干密度≤14KN/m3）。 2.工法特点 泡沫混凝土具有轻质低弹，隔热保温，耐火减震，整体性及耐久性高等特点，其施工过程无需任何振捣，可降低劳动强度，而且造价低廉，环保经济。 泡沫混凝土是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，在将泡沫加入到水泥浆料中，经混合搅拌，浇筑成型，养护而成的一种多孔材料。 由于泡沫混凝土具有独特的气孔结构形式，使其具有良好的隔热性能，与常规的屋面材料相比具有质轻体硬、防水、防火等性能。 泡沫混凝土的导热系数0.065～0.21w/m•k，因而具有良好的隔热、保温效果。同时质轻体硬的泡沫混凝土与防水层紧贴一体，可以有效防止因热涨冷缩而引起屋面结构层的变形裂而出现渗漏现象，又可以有效地防止柔性防水材料的老化变质，延长防水寿命。 适用于一般工业与民用建筑工程的平屋面找坡保温层的施工，适用于建筑物地面层的填充，适用于地暖施工，适用于墙壁、自来水管道、暖气管道、输油管道等各种管道的保温、防潮、防腐，同时也适用于低温冷藏库及冷风库的保温。

泡沫轻质土施工方案(修改)

目录 1.编制依据、编制原则和编制范围................................................................................... - 1 -1.1 编制依据................................................................................................................... - 1 -1.2编制原则.................................................................................................................... - 1 - 1.3编制范围.................................................................................................................... - 2 - 2.工程地质及水文地质条件............................................................................................... - 2 -2.1地形地貌.................................................................................................................... - 2 -2.2地层岩性及构造........................................................................................................ - 2 -2.3水文地质条件............................................................................................................ - 2 - 2.4地震动参数................................................................................................................ - 2 - 3.泡沫轻质土技术指标及施工要点................................................................................... - 3 -3.1技术指标及基本要求................................................................................................ - 3 - 3.1施工要点.................................................................................................................... - 4 - 4.施工准备........................................................................................................................... - 4 -4.1 现场准备................................................................................................................... - 4 -4.2 人员配置................................................................................................................... - 5 -4.3 施工机具配置........................................................................................................... - 5 -4.4 材料准备................................................................................................................... - 7 -4.5试验准备.................................................................................................................... - 8 -8.泡沫轻质土施工工艺及技术措施................................................................................. - 12 -8.1 泡沫轻质土施工工艺............................................................................................. - 12 - 8.2技术措施.................................................................................................................. - 14 - 9.质量保证措施................................................................................................................. - 15 -9.1人员保证措施.......................................................................................................... - 15 -9.2设备保证措施.......................................................................................................... - 15 -9.3材料保证措施.......................................................................................................... - 16 -9.4过程质量控制.......................................................................................................... - 16 - 9.5质量检验与质量验收.............................................................................................. - 16 - 10.安全保证措施............................................................................................................... - 18 -