28-门窗工程监理工作程序流程图

门窗工程监理工作程序流程图：

铝合金窗制作工艺流程

铝合金窗制作工艺技术要求 一、施工准备 铝合金窗施工前的主要工作有：查验复核窗的尺寸、样式和数量——检查铝合金型材的规格及数量——检查铝窗五金附件的规格及数量。(一〕查验复核宙的尺寸及样式 在装饰工程中，一般都采用现场进行铝窗制作及安装。查验铝窗尺寸及样式的工作，即是根据施工现场对照施工图，检查一下有否不相符合之处，有否安装问题，有否及电器、水卫、消防等设备相互妨碍的问题等。如发现问题要及时上报，及有关人员共同商讨解决方法。(二)检查铝合金型材的规格尺寸 目前，生产铝合金型材的厂家较多，虽然都是同一系列的铝合金型材，但其形状尺寸和壁厚尺寸也会出现不同程度上的误差，这些误差会在铝窗的制作和使用过程中产生不便甚至麻烦。所以，在制作铝窗前要检查铝型材的尺寸，主要是铝合金型材相互接合的尺寸。 (三)检查五金件及其他附件的规格 铝窗歹金件分推拉窗和平开窗两大类，每类又有若干系列，所以，在制作以前要检查一下五金件及所制作的铝窗是否配套。同时，还要检查一下各种附件是否配套，如各种封边毛条、橡胶边封条和碰口垫等，能否正好及铝型材衔接安装。如果及铝型材不配套，会出现过紧或过松现象。过紧，在铝宙制作时安装困难；过松，安装后会自行脱出。此外，采用各种自攻螺钉要长短适合，螺钉的长度通长为15mm左右。

三、推拉窗的制作及安装 推拉窗有带上窗及不带上窗之分。在用料规格上有55系列、70系列、190系列三种。55系列的铝型材及后两种系列在形状上有较大差别，而70系列及90系列这两种铝型材形状相同，但尺寸大小有明显差别。在这种系列中，90系列是最常用的一种。图2—11是90系列铝窗带上宙的双扇推拉窗装配图。下面以该装配图为例介绍推拉窗的制作方法。 (一)按图下料 下料是铝窗制作的第一道工序，也是最重要最关键的工序。如果下料不准，会造成尺寸误差、组装困难或无法安装。下料错误或下料误差也会造成铝材的浪费。所以，下料尺寸必然准确，其误差值应控制在2mm范围内。 下料时，用铝合金切割机切割型材，切割机的刀口位置应在划线以外，并留出划线痕迹。 1．上窗下料 窗的上窗通常是用25．4mm×902nm的扁方管做成“口”字形。“口”字形的上、下两条扁方管长度为窗框的宽度，“口”字形两边的竖扁方管长度，为上窗高度减去两个扁方管的厚度。 2．窗框下料 窗框的下料是切割两条边封铝型材和上、下滑道铝型材各一条。两条边封的长度等于全窗高减去上宙部分的高度。上、下滑道的长度等于窗框宽度减去两个边封铝型材的厚度。

监理工作程序流程图最新版

监理工作流程图大全

目录 一、施工阶段监理工作总程序： (1) 二、施工准备阶段监理程序： (2) 三、开工申请核签程序： (3) 四、协调会议纪要签发程序： (4) 五、图纸会审及技术交底程序 (5) 六、施工组织设计（方案）审查程序： (6) 七、单位工程质量控制程序： (7) 八、工程进度控制程序： (8) 九、施工阶段投资控制程序 (9) 十、测量放线监理程序： (11) 十一、土方工程质量控制程序： (13) 十二、基坑边坡土钉墙及锚杆支护监理程序： (14) 十三、预应力管桩质量监理程序： (16) 十四、打（压）桩工程质量控制程序 (18) 十五、地基与基础工程质量监理工作程序： (19) 十六、原材料、成品、半成品质量监理工作程序： (20) 十七、隐蔽验收控制程序： (21) 十八、钢筋工程质量监理工作程序： (22) 十九、砼工程质量监理工作程序： (23) 二十、防水混凝土结构工程质量控制程序 (24) 二十一、水泥砂浆防水层工程质量控制程序： (25) 二十二、卷材防水层工程质量控制程序： (26) 二十三、地面与楼面工程质量监理工作程序： (27) 二十四、门窗工程质量监理工作程序： (28) 二十五、屋面工程质量监理工作程序： (29) 二十六、装饰工程质量监理工作程序： (30) 二十七、建筑设备进场监理工作程序： (31) 二十八、建筑设备安装工程质量监理工作程序： (32) 三十、给水工程监理程序： (35) 三十一、排水管道工程监理程序： (36) 三十二、电信、电力管道监理程序： (37) 三十三、电梯安装工程质量监理工作程序： (38) 三十四、电气安装工程监理工作程序： (40) 三十五、空调通风防排烟监理程序： (43) 三十六、自动喷淋及消火栓灭火系统安装监理程序： (46) 三十七、工序交接检验程序： (49) 三十八、工程变更处理程序： (50) 三十九、工程计量程序： (51) 四十、工程款支付核签程序： (52) 四十一、设计变更审核程序： (53) 四十二、工程款审查程序： (54) 四十三、索赔处理程序： (55) 四十四、工程质量事故处理程序： (56) 四十五、工程结算监理工作程序: (57) 四十六、合同争议处理监理工作程序： (58) 四十七、施工安全控制的监理工作程序： (59) 四十八、安全隐患和事故处理的监理工作程序： (60) 四十九、文明施工的监理工作程序： (61) 五十、工程竣工初步验收监理工作程序： (62) 五十一、工程竣工验收监理工作程序： (63) 五十二、工程竣工档案验收监理工作程序： (65)

工程监理业务范围

工程监理企业资质等级 综合资质、事务所资质不分级别。专业资质分为甲级、乙级；其中，房屋建筑工程、水利水电工程、公路和市政公用工程专业资质可设立丙级。 （一）综合资质标准 1、具有独立法人资格且注册资本不少于600万元。 2、企业技术负责人应为注册监理工程师，并具有15年以上从事工程建设工作的经历或者具有工程类高级职称。 3、具有5个以上工程类别的专业甲级工程监理资质。 4、注册监理工程师不少于60人，注册造价工程师不少于5人，一级注册建造师、一级注册建筑师、一级注册结构工程师或者其它勘察设计注册工程师合计不少于15人次；其中：具有一级注册建造师不少于1人次、具有一级注册结构工程师或者其它勘察设计注册工程师或一级注册建筑师不少于1人次。 5、企业具有完善的组织结构和质量管理体系，有健全的技术、档案等管理制度。 6、企业具有必要的工程试验检测设备。 7、申请工程监理资质之日前一年内没有《工程监理企业资质管理规定》（建设部令第158号）第十六条禁止的行为。 8、申请工程监理资质之日前一年内没有因本企业监理责任造成重大质量事故。 9、申请工程监理资质之日前一年内没有因本企业监理责任发生三级以上工程建设重大安全事故或者发生两起以上四级工程建设安全事故。 （二）专业资质标准 1、甲级 （1）具有独立法人资格且注册资本不少于300万元。 （2）企业技术负责人应为注册监理工程师，并具有15年以上从事工程建设工作的经历或者具有工程类高级职称。 （3）注册监理工程师、注册造价工程师、一级注册建造师、一级注册建筑师、一级注册结构工程师或者其它勘察设计注册工程师合计不少于25人次；其中，相应专业注册监理工程师不少于《专业资质注册监理工程师人数配备表》（见附表）中要求配备的人数，注册造价工程师不少于2人。 （4）企业近2年内独立监理过3个以上相应专业的二级工程项目，但是，具有甲级设计资质或一级及以上施工总承包资质的企业申请本专业工程类别甲级资质的除外。 （5）企业具有完善的组织结构和质量管理体系，有健全的技术、档案等管理制度。 （6）企业具有必要的工程试验检测设备。 （7）申请工程监理资质之日前一年内没有《工程监理企业资质管理规定》（建设部令第158号）第十六条禁止的行为。 （8）申请工程监理资质之日前一年内没有因本企业监理责任造成重大质量事故。 （9）申请工程监理资质之日前一年内没有因本企业监理责任发生三级以上工程建设重大安全事故或者发生两起以上四级工程建设安全事故。 2、乙级 （1）具有独立法人资格且注册资本不少于100万元。 （2）企业技术负责人应为注册监理工程师，并具有10年以上从事工程建设工作的经历。 （3）注册监理工程师、注册造价工程师、一级注册建造师、一级注册建筑师、一级注册结构工程师或者其它勘察设计注册工程师合计不少于15人次。其中，相应专业注册监理工程师不少于《专业资质注册监理工程师人数配备表》（见附表）中要求配备的人数，注册造价工程师不少于1人。 （4）有较完善的组织结构和质量管理体系，有技术、档案等管理制度。 （5）有必要的工程试验检测设备。 （6）申请工程监理资质之日前一年内没有《工程监理企业资质管理规定》（建设部令第158号）第十

铝合金门窗生产工艺流程

铝合金门窗生产工艺流程 作业前的准备：熟悉门窗分格图，查阅门窗工艺单 生产工艺流程 1、平开门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣锁孔槽→钻五金孔→切玻璃压条→装框、扇密封胶条→装玻璃压条→扇玻组合→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门、窗工艺流程 框扇断料→框扇铣口→铣排水孔→铣锁孔槽→装毛条→钻五金孔→切玻璃 压条→装密封毛条→装玻璃压条→装滑轮→框、扇组合→检验→包装→入库 一、框料断料 1、量具校核：核对双头锯床标尺与钢卷尺的误差；如果用两台双头锯分别对同一樘 窗的外框型材进行切割，必须对两台双头锯进行校核，直到两台锯床标尺与钢卷尺尺 寸统一为准。 2、断料尺寸的精确度控制：同一批次相同尺寸的断料；第一支料复核两次，确认尺 寸无误后，才能开始断料。并在同一尺寸批量断料中工件尺寸进行抽查，核对断料 是否有误差。 3、针对 45 度组角的外框断料。断第一支料时，应用万能角度尺检查角度误差值不 大于 10um 。 二、框料工艺孔槽铣削 1、平开外框。外框中柱需要铣缺，铣榫。铣缺、铣榫时，先用同型号废铝或者断一 条短料试样，确认中柱铣缺、铣榫后与外框角缝严密咬合。 2、推拉外框。铣推拉框下滑时，先用料头放样，直到下滑料头铣缺与边框完全咬合 后，才能用新料铣缺。下滑滑轮茎条铣缺作为排水孔时，其长度不超过20mm. 两端头长度应一致。1800mm 铣两个排水孔，超过1800mm 铣三个排水孔。铣缺后的上 下滑，应严格配对，避免铣错、铣反。铣孔铣缺时，型材不能有划伤和划痕。 三、扇料工艺孔槽铣削 1、推拉门、窗扇；勾光企铣口，勾光、企上下口应铣方正，左右余量一致。滑轮调 节孔应正确，孔距型材边缘左右应一致。推拉门锁孔高度：扇高2300mm 以内，锁孔位置离地垂直距离950-1150mm; 推拉窗铣锁高度：离地垂直距离1500-1600mm ；相邻门窗的门窗锁孔高度必须一致。 2、平开门、窗；铣平开门锁孔高度：离地面垂直距离950-1150mm; 铣平开窗锁孔高度，离地面垂直距离1500-1600mm; 平开窗锁孔离型材边必须一致，误差不得超过

建设工程监理工作范围及工作内容

建设工程监理工作范围及工作内容 根据建设监理委托合同约定的工程范围内的监理业务有： 1、参与建设单位组织的工程设计交底和图纸会审。 2、审查承包单位选择的分包单位的资质。 3、审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划。 4、审查承包单位的材料、设备采购清单。 5、检查工程使用的材料、构件、设备的规格和质量。 6、监督检查工程质量和施工进度，对隐蔽工程进行检查并签证，参与处理工程事故。 7、监督、检查承建单位施工技术管理和质量保证措施的落实，督促承建单位搞好安全施工和文明施工。 8、审核签署承包单位的申请、支付证书和竣工结算。 9、督促履行承发包合同，调解合同双方的争议，处理索赔事宜。

10、对分项、分部工程进行核验，对竣工资料及实物全面检查验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，参与建设单位组织的工程竣工验收。 11、督促有关工程资料的整理，达到工程资料与工程同步。 12、在规定的保修期内，对承包单位修复的工程质量进行验收和签认。 监理工作内容 对工程施工全过程进行质量控制、进度控制、投资控制、安全控制，对工程施工进行合同管理、信息管理及组织协调。 1、参加建设单位组织的设计技术交底会，协助建设单位编写设计技术交底会议纪要。 2、开工前，审查承包报送的施工组织设计（方案），审查承包单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量管理保证体系，签认后报建设单位。 3、审查分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特

殊行业施工许可证，国外（境外）企业在国内承包工程许可证。 4、检查承包单位专职测量人员的岗位证书和测量设备检定证书；复核控制测量的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。 5、审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料，满足开工条件时，报建设单位。 6、开工前，参加由建设单位主持召开的第一次工地例会，起草工地例会的会议纪要，并经与会各方代表会签。 7、在施工过程中，定期召开工地例会，起草工地例会会议纪要，并经与会各方代表会签。 8、参加由建设单位主持的重大技术问题的讨论。 9、要求承包单位必须严格按照批准的施工组织设计（方案）组织施工；施工中各项工程要满足相关规范、标准及合同的要求。 10、审批承包单位报送的的施工总进度计划及编制的总、月、周（旬）度施工进度计划。 11、根据工程项目的专业特点编制监理规划、监理实施细则。 12、对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况进行审核；按规定对材料采用平行检验或见证取样方式进行抽检，

铝合金门窗生产流程

铝门窗生产工艺流程图 标“*”为关键工序

（一）、下料（关键工序） Ａ、工序流程： *为关键工序 Ｂ、操作方法 1、领料后仔细确认下料加工单和优化单材料与实物一致。 2、确认下料方式（900或450或异型） 3、确认型材放置方向是否正确。 4、根据不同的型材选择不同的工装卡具。 5、根据不同的型材调整锯片的进给速度和冷却剂的喷射量。 6、450下料时应仔细测量料高，如果安装模具要经锯床水平台面与料的最高点做料高，不许单独测量原材料的料高（测料高采用游标卡尺，至少3点，以平均值为准）。

7、下料时必须严格执行首检制，确认无误后方可成批下料（由工艺员、质检员、班长认可并做好首检记录），并且在下料过程中要进行抽检。 8、主操手和副操手应互检，每次调整尺寸或角度，副操手应复合尺寸和角度，防止批量尺寸或角度出现错误， 9、角码要根据不同的型材试装后，方可成批下料，样窗及私人窗，如果没有订购角码，可自行配制，应以间隙不大于0.2为准。工程用角码一定按设计要求提角码料切割。 10、工件的数量应以生产部下发的下料单或班长经书面形式提供的数量为准，确保数量无误（生产部或班长签字为准）。 11、尺寸：框料0——+0.5；扇料－0.5——0.。 12、下完料后要及时清除腔内的铝屑（用压缩空气吹，但是要注意安全），要按照不同的规格，标明尺寸/数量，分类码放整齐，不同规格不能混放，转到下道工序时要办好交接记录（填好工艺卡片）。 13、合格下料转到下道工序后，下料任务单由下料工签字后交组长保存，以便查阅。 14、需交接班时，应有记录，并作好交接手续。由于交接不当而出现的问题由交接双方负同责。 15、检查方法：检查首件记录、现场抽查、按照批量3%抽查且不少于5根。 Ｃ、质量控制点： 1、型材下料后的长度L±0.5 2、角度偏差－10′ Ｄ、检验标准：

建设工程监理发展趋势研究论文

建设工程监理发展趋势研究论文 摘要：在建设工程中，监理具有非常重要的作用。通过分析建设工程监理的发展趋势，能够帮助相关工作人员更好的来了解监理工作，减少资源的浪费。鉴于此，本文主要研究 建设工程监理的发展趋势，希望能够给建设工程中的相关工作人员提供一定的参考与帮助。 关键词：建设工程；工程监理；发展趋势 基于我国社会经济的迅猛发展，建设工程监理工作已经引起人们的重视。在建设工程中，做好监理工作，能够保证各项资源得到更好的利用，提高工程的整体施工质量。因此，本文主要分析建设工程监理的发展趋势，从而推动我国建设工程能够更加稳定快速的发展。 1建设工程监理的相关概念 建设工程监理，主要是根据建设单位的委托，主要负责工程中的监督管理工作，从根 本上保证建设工程的整体施工进度与质量[1]。研究表明，在建设工程中，做好监理工作 具有至关重要的作用，能够有效提高资源的利用率，保证工程中的各项施工成本得到更好 的利用。对于建设工程监理人员来说，为了保证其工作质量，在工作的过程中，需要严格 遵守行业内的相关规定，保证工程施工材料的质量，有效缩短施工周期，从而保证工程的 经济效益。建设工程监理人员在实际工作当中，需要结合施工人员情况，针对施工工艺提 出自己的意见，严格审批工程中的设计方案，并定期与施工人员与设计人员进行有效沟通，从而有效保证建设工程的总体施工质量。除此之外，针对建设工程中专业水平较低的管理 人员，监理人员可以向上级部门汇报，从而保证工程中管理工作能够顺利开展[2]。在建 设工程中，监理人员需要不断规范自己的行为，提高自身的专业素养，一旦发现施工人员 出现不规范的行为，可以及时向上级部门汇报，并采取相应的解决措施，让施工人员充分 认识到自身工作的重要性，保证工程的施工进度。为了有效提高工程的施工质量，监理人 员需要具备实事求是的工作态度，严格遵守国家各项规章制度，并参考建设单位与施工单 位签署的合同文件，保证建设工程的整体经济效益。 2分析建设工程监理发展趋势的重要意义 根据大量研究表明，通过分析建设工程监理的发展趋势，能够有效保证工程的经济效益，主要体现在两个方面，分别是建设工程项目投资方面与工程参建方建设行为方面。在 建设工程项目投资方面，建设工程监理人员能够针对工程项目方案，提出自己的意见，并 结合以往的’工作经验，对投资进行有效预算与监督，针对工程项目中的存在的问题，提 出相应的解决措施，保证建设工程中的投资问题得到更好的解决。通过分析建设工程监理 的发展趋势，能够保证工程中的资金风险得到更好的控制，提高工程资金的流动率[3]。 在建设工程参建方建设行为方面，工程监理人员主要负责监督工程施工人员，并对参建方 的建设行为进行有效监督，不断规范参建方的行为，从根本上保证工程中的设计方案得到 更好的实施。在这个过程中，建设工程监理人员需要结合施工人员的实际情况，制定相关

铝合金门窗工艺流程和方案

铝合金门窗工艺流程和方案 第一章生产工艺流程 第1节平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 第2节推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 第二章工艺制定、完善 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。 工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 第1节型材下料 我公司使用的是HYSJ02—3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450—3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 第2节铣水槽 我公司使用的是HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 第3节开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ—01—65V型锯，工作气压0.4—0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 第4节焊接 这是一道很重要的工作。我厂使用的是HYSH（2+2）—130—3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，我们根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，我们确定了最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择

铝合金门窗制作、安装工艺流程

第一章铝合金门窗制作工艺 一、工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、铝合金门窗工艺制作控制要点 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 使用LJZ2F-500X5000塑铝型材双角锯。输入电压：380v/50HZ 功率：4.4KW 电机转速2800r/min工作气压：0.5-0.8MPa 耗气量：100L/min 锯切长度：最小：450mm 最大：5000mm 锯切角度：45°、90°；进刀速度：无级调速，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽

使用HYDX—01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4—0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是铝塑门窗V型锯床VJ02-65，工作电压：380v/50HZ 功率：1.6KW 电机转速：2800r/min 气压：0.4-0.6MPa 耗气量：25L/min切削型材高度：120 切削型材宽度：125 切削V槽深度：0-65mm。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作，使用卧式多功能四角塑焊机（SHP4B-H，可焊框架尺寸350*650－2600*3300；可焊型材高度20-120；可焊型材宽度120；工作电压220伏、50HZ），通过焊接，根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型材易分解产生有毒气体；过低，易出现虚焊。夹紧力必须达到一定的压力值，使型材断面充分贴合，否则影响焊缝熔结强度。通过反处长试验，确定最佳加热时间，保压时间。保压时间根据前三个因素而定，达到合适的时间即可。不同的工艺条件下，按标准测试其焊角强度，选择最佳工艺条件。这样，确定焊接的工艺参数：焊接温度240—251℃，夹紧力0.5—0.6 MPa，加热时间20—30S，保压时间30—40S，这种参数下测试焊角强度最佳。在焊接中还应及时检查边框垂直度、对角尺寸误差等，如有不妥，应及时调整焊机。 5、角强度实验机 用检测铝合金力学性能及测量门窗隅部位的断裂强度，以便更好的控制焊接质量。 6、清角缝 在清角采用铝门窗角码自动切割锯LJJA-500、铝门窗组角机LMB-120等，并配备专用空压机，以提高工效及角缝清理质量。 7、玻璃压条切割锯 使用SYJ03-1800玻璃压条锯（工作电压：380v/50HZ；功率：1-6KW；电机转速：2800r/min；工作气压：0.5-0.8MPa；耗气量：80L/min；加工长度：320-1800mm）。在切割玻璃压条时，

铝合金门窗生产工艺

铝合金门窗工艺流程图

铝合金门窗生产工艺 1 范围 本工艺文件规定了自原材料辅料进入车间到组装完毕之挤角式铝合金门窗的全部组装过程。 2 目的 本工艺文件制定的目的是为了规范操作标准，并为制定相应的工艺考核、质量考核提供依据。 3 工艺要求 型材检验 型材进厂后，应根据国家标准GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》及合同要求对型材进行检验。 下料 3.2.1 使用设备：设备双头锯、自动角码切割锯。 锯片宜为进口，要求切口应光滑，无明显毛刺 3.2.2 型材备料 应按型材厂商提供的型材代号进行编号，防止下一步加工时出现混乱；并按组角状态确定型材在双头锯上的摆放方法；保证切割同种型材时，摆放方法一致；必要时使用与型材形状相符的垫块。 3.2.3 加工精度 长度：≤2000 mm：±0.3mm 2000～3600 mm：±0.5mm ＞3600 mm：±1mm 角度：45°：-10′，90°：±10′其它：±10′ 垂直度：± 3.2.4 角码下料长度应比所配用的型材腔室小～0.4mm。 3.2.5 检验量具 检测平台、钢卷尺、万能角度尺、宽座角尺、塞尺、游标卡尺 杆件加工 3.3.1 使用设备、工具：钻模、冲模、端铣机、钻铣床、仿形铣 3.3.2 加工工艺要求：

a) T型接头端铣：使用端铣机，加工精度：（+0 ，–） b) 排水孔： 框：加工部位：底部窗框和中横框，距角部75mm。要求：最少两个，相邻排水孔间距最大600mm。排水孔尺寸5×34mm；要加工的边框和中 横框分开放置；中间排水孔要划线；内开窗框铣掉中心胶条装配槽 和扣条卡槽室外侧；固定扇底部杆件，玻璃槽内，排水孔错开80mm； 冲模润滑。 扇：加工部位：排水孔：扇下梃；通风孔：扇边梃上部。排水孔间距最大600mm。 c) 扇传动槽豁口：上下左右杆件角部传动槽 d) 扇执手孔及其它功能孔：使用仿形铣或冲模、钻铣床。具体要求见图纸。组角 3.4.1 使用设备、工具：注胶枪、胶盘、刷子、挤角机 3.4.2 用硬木或硬塑料去除型材切割面的毛刺；不宜使用刀片或其他锐利的金属物品，并用适宜的清洗剂清洁杆件端部。 3.4.3 用胶盘和刷子蘸组角胶（米色或无色），涂于待组角的两个杆件之一的端面。组角胶的颜色可根据型颜色要求加调色剂调色。 3.4.4 插入组角件，若有必要组窗扇时还要插入组角钢片，组门框和门扇时，先在外腔注入组角胶，插入外腔组角件，对齐。 3.4.5 将杆件按组角要求放置在挤角机上，校正高低差（以无明显手感为度，即小于±0.1 mm）和装配间隙（以眼观不明显为度，即小于±0.2 mm），挤角。3.4.6 将接缝处渗出的组角胶，在其未干时，用清洗剂清除。 3.4.7 使用注胶枪向注胶孔内注胶，直至有胶冒出。 3.4.8 3.4.9 组角后应静止放置至少6小时，再进行下一步工序，保证胶完全干透。 拼中横/竖框 3.5.1 使用设备、工具：注胶枪、铁锤、销钉冲、手枪钻、气螺刀 3.5.2 使用T型接头拼接： a) 按加工图尺寸要求切割T型接头型材。用硬木去除型材切割面的毛刺； 不宜使用刀片或其他锐利的金属物品。 b) 按图要求在中横/竖框端部打销钉孔。用清洗剂清洁端铣部位。

建设工程监理的主要工作内容

建设工程监理的主要工作内容 从目前监理制度发展的过程和发展方向上看，工程监理的主要工作可概括为：三控制、三管理、一协调。 1、三控制的主要内容 三控制包括的内容有：投资控制、进度控制、质量控制。 建设工程项目投资控制，就是在建设工程项目的投资决策阶段、设计阶段、施工阶段以及竣工阶段，把建设工程投资控制在批准的投资限额内，随时纠正发生的偏差，以保证项目投资管理目标的实现，力求在建设工程中合理使用人力、物力、财力，取得较好的投资效益和社会效益。监理工程师在工程项目的施工阶段进行投资控制的基本原理是把计划投资额作为投资控制的目标值，在施工阶段，定期进行投资实际值与目标值的比较。通过比较发现并找出实际支出额与投资目标值之间的偏差，然后分析产生偏差的原因，采取有效的措施加以控制，以确保投资控制目标的实现。这种控制贯穿于项目建设的全过程，是动态的控制过程。要有效的控制投资项目，应从组织、技术、经济、合同与信息管理等多方面采取措施。从组织上采取措施，包括明确项目组织结构、明确项目投资控制者及其任务，以使项目投资控制有专人负责，明确管理职能分工；从技术上采取措施，包括重视设计方案选择，严格审查监督初步设计、技术设计、施工图设计、施工组织设计、渗入技术领域研究节约投资的可能性；从经济上采取措施，包括动态的比较项目投资的实际值和计划值，严格审查各项费用支出，采取节约投资的奖励措施等。 进度控制是指对工程项目建设各阶段的工作内容、工作程序、持续时间和衔接关系，根据进度总目标及资源优化配置的原则，编制计划并付诸实施，然后在进度计划的实施过程中经常检查实际进度是否按计划进行，对出现的偏差情况进行分析，采取有效的扑救措施，修改原计划后再付诸实施，如此循环，直到建设工程项目竣工验收交付使用。建设工程仅需控制的最终目标是确保建设项目按预定时间交付使用或提前交付使用。建设工程进度控制的总目标是建设工期。影响建设工程进度的不利因素很多，如人为因素、设备、材料及构配件因素，机具因素、资金因素、水文地质因素等。常见影响建设工程进度的人为因素有：（1）建设单位因素：如建设单位因使用要求改变而进行的设计变更；不能

建设工程监理职责

建设工程监理职责 一、总监理工程师的职业道德 由于总监理工程师在工程建设中的特殊地位，同时拥有一定的权利，必然成为建设、施工、监理三方的中心人物，所以，总监理工程师必须廉洁自律，恪守职业道德，在执业过程中不能损害工程建设任何一方的利益，客观公正地处理事情，以理服人，这样才能真正赢得各方的信任，以利于监理工作的顺利开展，同时，总监理工程师还应该有亲和力，严己宽人，善于调动全体监理人员的工作热情。 二、总监理工程师的协调能力 在建设工程监理中，要保证项目的参与各方围绕建设工程开展工作，使项目目标顺利实现， 组织协调工作最为重要，也最为困难。总监理工程师在处理问题时，既要充分坚持原则，又要充分体现出解决问题方式的灵活性，采用多种多样的方式方法，坚持多沟通、多协商，与不同层次的人交换意见达成共识。总监理工程师应做好的协调工作有：一是对内协调，总监理工程师应做好项目监理机构个专业人员分工，处理好各种矛盾，充分调动监理人员的积极性；二是对外协调，主要是协调工程项目建设中各方的关系，这些关系主要包括与业主、设计单位、施工单位及政府各级职能部门的关系。 三、总监理工程师的领导能力 总监理工程师应有一定的领导能力。作为总监理工程师，要博学多识、

通情达理、有合作精神，能正确处理好人际关系；要善于应变、善于预测、处事果断，能对事实进行决策；要尊贤爱才、宽容大度，善于组织，充分发挥每个人的才能；要勇于负责，敢于创新，敢于承担风险。 项目监理机构由若干个监理工程师和监理员组成，总监理工程师要能够知人善任，妥善安排每个人员的工作，有效地调动全体监理人员的工作热情，使项目监理机构在工程建设中起到纽带作用。总监理工程师通过主持工地例会，协调工程建设中的质量、进度、造价及施工安全等方面的问题，与建设单位和施工单位建立起良好的信任合作关系。 四、总监理工程师的业务素质 监理工作是为业主提供监理技术服务的，既有技术、又有管理的一项综合性的技术工作，是一项“高智能”的工作，作为这项工作的“领导”，总监理工程师不仅要具备专业技术知识，还必须具备一定的经营知识、管理知识、造价知识和法律知识等。只有具备了广泛的知识结构，才能具有较强的决策能力、组织能力、指挥能力和应变能力。因此，总监理工程师要不断地掌握新技术、新工艺、新材料、新设备等的基本知识，不断地充实、完善自我。 总监理工程师不仅要有扎实的理论基础知识，而且还要具有丰富的实践经验。实践经验来源于实践锻炼。在实践工作中，如果不善于自我总结和提高，也很难取得丰富的实践经验，因此，只有具备较丰富实践经验的总监理工程师，才能带领监理机构的全体成员，共同去顺利

塑钢门窗生产工艺流程

塑钢门窗生产工艺流程 一、生产工艺流程 1、平开门窗工艺流程 锯切主型材→开V型口→铣排水孔→形钢下料→装型钢→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→装五金配件→检验→包装→入库 2、推拉门窗工艺流程 锯切型材→铣排水孔→切型钢→装型钢→装毛条→焊接→清角→手动铣槽→钻五金孔→切玻璃压条→装密封条→装玻璃压条→切防风条→防风条钻孔→防风条铣槽→防风条装毛条→装防风条→装缓冲块→装滚轮→框扇组合→装密封桥→装月牙锁→检验→包装→入库 二、工艺制定、完善 铝合金门窗组装工艺多，每一道工序对产品性能都有影响，根据产品性能要求，我们对每一道工序的工艺条件及对产品性能影响进行对比，不断调整工艺，确定最佳工艺参数，使产品达到标准要求。 工艺的制定。以下是几个主要工序的工艺流程情况。 1、型材下料 我公司使用的是HYSJ02―3500塑铝型材双角锯。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量100L/min，采用无级调速，工作长度450―3500mm，使用此锯下料，尺寸公差控制在±0.5mm以内。 在使用双角锯下料前，首先根据图纸及下料单确定下料尺寸。在批量生产时，应先下一樘，检验合格后，再投入成批生产。生产时应不断抽检构件尺寸，以保证产品批量的合格率。 2、铣水槽 我公司使用的是HYDX―01塑铝型材多功能铣床。工作气压0.4―0.6MPa，耗气量45L/min，铣刀规格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，铣头转速2800转/ min。在铣水槽前一定要清楚漏水孔的数目、位置，弄清之后，先将要铣的型材放在托米架上正确位置，然后开始铣切，另外，在铣水槽时一定要注意水槽位置。在铣平开窗固定窗时，一定要根据窗型是内平开，还是外平开，以及具体的安装方法来确定水槽方向。每班应及时进行屑渣清理和导轴润滑。 3、开V型口 V型切割锯用于铝合金型材90°V形槽的下料，适用于料宽120 mm，长度1800 mm。我公司使用的是HYVJ―01―65V型锯，工作气压0.4―0.6MPa，耗气量80L/min，切割深度ma*70，锯片规格300*30，锯片转速2800r/ min，进刀速度：无级调速。首先应根据V口深度来调整升降台紧定手柄，再摇动至所需位置，夹紧手柄，同样根据V口位置来确定水平定位尺寸。 4、焊接 这是一道很重要的工作。我厂使用的是HYSH（2+2）―130―3500型铝合金门窗四角焊机。通过焊接，我们根据型材的特点，了解到影响焊接强度的主要因素是熔接温度，夹紧压力，加热时间，保压时间。焊温过高，影响焊后表面，型

建设工程监理工作的主要任务

一、施工准备阶段建设监理工作的主要任务 1、审查施工单位提交的施工组织设计中的质量安全技术措施、 专项施工方案与工程建设强制性标准的符合性； 2、参与设计单位向施工单位的设计交底； 3、检查施工单位工程质量、安全生产管理制度及组织机构和人 员资格； 4、检查施工单位专职安全生产管理人员的配备情况； 5、审核分包单位资质条件； 6、检查施工单位的试验室 7、查验施工单位的施工测量放线成果； 8、审查工程开工条件，签发开工令。 二、工程施工阶段建设监理工作的主要任务 1、施工阶段质量控制 ⑴核验施工测量放线，验收隐蔽工程、分部分项工程，签署分 项、分部工程和单位工程质量评定表； ⑵进行巡视、旁站和平行检验，对发现的质量问题应及时通知 施工单位整改，并做监理记录； ⑶审查施工单位报送的工程材料、构配件、设备的质量证明资 料，抽查进场的工程材料、构配件的质量； ⑷审查施工单位提交的采用新材料、新工艺、新技术、新设备 的论证材料及相关验收标准； ⑸检查施工单位的测量、检测仪器设备、度量衡定期检验的证

明文件； ⑹监督施工单位对各类土木和混凝土试件按规定进行检查和抽查； ⑺监督施工单位认真处理施工中发生的一般质量事故，并认真做好记录； ⑻对大和重大质量事故以及其他紧急情况报告业主。 2、施工阶段的进度控制 ⑴监督施工单位严格按照施工合同规定的工期组织施工； ⑵审查施工单位提交的施工进度计划，核查施工单位对施工进 度计划的调整； ⑶建立工程进度台账，核对工程形象进度，按月、季和年度向 业主报告工程执行情况、工程进度以及存在的问题。 3、施工阶段的投资控制 ⑴审核施工单位提交的工程款支付申请，签发或出具工程款支 付证书，并报业主审核批准； ⑵建立计量支付签证台账，定期与施工单位核对清算； ⑶审查施工单位提交的工程变更申请，协调处理施工费用索赔、 合同争议等事项； ⑷审查施工单位提交的竣工结算申请。 4、施工阶段的安全生产管理 ⑴依照法律法规和工程建设强制性标准，对施工单位安全生产 管理进行监督； ⑵编制安全生产事故的监理应急预案，并参加业主组织的应急

断桥铝门窗工艺流程

断桥铝门窗工艺流程标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

断桥铝门窗工艺流程 1、隔热铝型材保温原理：隔热穿条铝型材是由铝型材和热塑性混合材料隔热条组合而成。滚压式隔热铝型材是以隔热性能好的高密度聚酰胺PA66胶条，或聚氯乙烯硬质塑料胶条经穿条滚压加工，使铝、塑连成一体。发泡式隔热铝型材是利用隔热条把内、外层铝型材连接嵌装成一体，在形成的隔热腔内填充聚氨酯泡沫，成为隔热铝合金型材的“冷桥”，达到保温、节能的功效。 2、生产工艺流程：国内的隔热铝型材生产线，主要生产工艺技术是采用“辊压嵌入式”，无论是引进国外的或国产设备，均是采用“三步法”生产程序，即开齿、穿条、辊压。也有的企业在研究“两步法”生产程序，将开齿、穿条同步进行，但基本原理还是一样，只是缩短了工序时间。 工艺流程为：型材上操作平台→贴保护膜→开齿→穿条→辊压→隔热腔填充聚氨酯泡沫→包装。 (1)第一道工序主要是检验型材表面质量及尺寸规格。内、外层铝型材可以采用阳极氧化或静电粉末喷涂型材。也可以将内、外层铝型材采用不同颜色配料，通过穿条断桥连接，形成内、外双色铝型材门窗。 (2)第二道工序是贴保护膜，主要保护型材表面质量在加工、搬运过程中不被损坏。 (3)开齿是关键工序，主要是在隔热铝型材穿条滑道两内壁碾压形成如锯齿状齿道。通过辊压嵌入聚氯乙烯硬质塑料胶条，使其固定在一起。目前国内对齿道深度没有具体规定，但在行业标准JC/T建筑隔热铝型材标准中规定了其抗拉强度和抗剪强度值，从而要求齿道必须将聚氯乙烯硬质塑料隔热条与铝合金型材通过辊压紧连接在一起。 (4)穿条与辊压工序是重要工序，穿条是将聚氯乙烯硬质塑料隔热条，通过穿条设备穿入已开好齿的隔热铝型材齿道内，然后又通过辊压设备，将隔热铝型材与聚氯乙烯硬质塑料胶条辊压在一起。 (5)隔热腔填充聚氨酯泡沫工序是对发泡式隔热铝型材而言的，将型材放在双组分计量混配器中，通过混合喷头灌注到隔热腔内自然发泡。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称。高分子主链上含有许多重复的基团的高分化合物，统称聚氨基甲酸酯。热导率特别低，有优越的声学性能、电学性能和耐化学作用性能。发泡式隔热铝型材具备双重保温效果，适用于寒冷地带。 (6)包装是最后工序，可用塑料薄膜套装，也可用包装纸缠绕包装，主要是保护型材在运输、加工中不被磕碰伤。

监理工作基本程序及流程图

七监理工作基本程序及流程图17.1、施工监理工作总程序图 17.2、分包资质审查基本程序图 17.3、工程材料构配件和设备质量控制基本程序图 17.4、工序交接检验程序图 17.5、隐蔽、分项、分部工程签认基本程序图 17.6、单位（单项）工程验收基本程序图 17.7、项目竣工验收程序图 17.8、分项工程开工程序 17.9、分项分部工程质量检验原则程序 17.10、安全监理程序图 17.11、半成品检测程序 17.12、工程进度控制程序图 17.13、工程变更处理程序图 17.14、月工程量及支付基本程序图 17.15、工程款支付核签流程图 17.16、协调会议纪要签发程序图

施工监理工作总程序图签定监理合同 公司下达项目实施计划，组成项目 监理部，组织项目监理进行监理准 备工作，编制监理规划、细则 施工准备阶段的监理 召开第一次工地会议 施工监理交底会 审批《开工报告》、《施工现场管 理检查记录》签署同意开工 施工过程监理 参加竣工验收 整理监理资料，签署竣工 资料，协助竣工备案 建设单位与承包单位签订工程保修合同

审核工程竣工结算工程保修期的监理

分包单位资格审查基本程序图 总承包单位按照合同约定或与业 主商定选择分包单位 总承包单位填写 《分包单位资格报审表》 不同意 监理工程师审查、 总监理工程师审批 总承包单位与分包单位签订分 包合同 同 意 分包单位进场施工

工程材料构配件和设备质量控制 基 本 程 序 图 承包单位对拟进场材料填写《工程材料/ 构配件/设备报验单》及质量证明资料 （总）监理工程师 审核 材料进场 承包单位 另选 （总）监理工程师审核 方法： 1、审核证明资料 2、复试、见证取样 撤离现场

工程建设监理职责

工程项目监理岗位职责 （1）负责本监理合同段的全面工作。 （2）确定本工程监理人员的岗位职责和分工。 （3）负责组织总监办各级人员的业务培训工作。 （4）负责组织总监办各级人员的评比考核工作，制定奖惩措施并落实。负责监理人员的管理工作。 （5）审批本项工程各合同段的施工组织设计，了解本总监办管辖范围的重点，控制性工程或部位。 （6）主持监理工作交底。 （7）经常进行工地巡视，检查现场监理人员的工作情况。 （8）主持重大施工方案的审批工作。 （9）参与工程质量事故的处理。 （10）审批监理合同段各标段的总体施工计划、阶段计划和月计划。（11）审查专业工程师审批的承包人分项工程施工计划和方案。（12）掌握各合同段重点工程或部位的施工进度。 （13）分析进度—计划差，并采取相应措施。 （14）负责签认中间计量、支付的各种报表。 （15）检查总监办对监理程序的执行情况。 （16）主持第一次工地会议和重要专题会议，召开或参加监理工作例会，协调工程各方工作关系。 （17）及时向业主汇报工程各方面的信息。 （18）公平、公正地调解合同双方（业主、承包商）的合同纠纷。

（19）负责定期对各级监理人员进行廉政回访，并采取相应措施。 2、道路监理工程师岗位职责 （1）熟悉掌握执行工程有关的各类合同文件。 （2）初审承包人的施工组织设计及总体施工计划，并提出意见上报监理工程师办公室批准。 （3）参加图纸会审工作。 （4）熟悉图纸，并根据图纸对工程量清单进行详细核算。 （5）审核承包人的质量保证体系。 （6）审核各类机械设备、仪器设备、试验设备是否满足施工要求。（7）检查主要技术人员和主要技工是否到位。 （8）负责审批分项工程开工申请报告，并报监理工程师办公室。（9）负责进场材料的质量控制，严禁承包人使用未经审批的材料。（10）进行日常工地巡视，对发现的质量问题要求承包人进行整改。（11）全面负责道路驻地办的工作，合理安排现场监理员日常工作。（12）签认计量资料，确认工程数量。 （13）对计划外的工程数量进行现场确认，并签署“现场确认单”上报监理工程师办公室，待业主批准后执行。 （14）掌握月进度计划，及时对进度计划差进行分析，要求承包人提出整改措施。 （15）负责道路驻地办监理周报、月报的编制工作。 （16）根据规定要求按时完成各类资料的整理工作。 （17）完成总监理工程师委派的其它任务。