电气照明及配电箱安装技术交底
电气照明及配电箱安装技术交底
技术交底
主控项目：
1.金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条
2.金属导管的连接第14.1.2条
3.防爆导管的连接第1
4.1.3条
4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条
一般项目：
1.电缆导管的弯曲半径第14.
2.3条
2.金属导管的防腐第14.2.4条
3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1
4.2.5条
4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条
5.线槽固定及外观检查第14.2.7条
6.防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条
7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条
8.柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条
9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条
三、工艺流程
（一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
（二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四、操作工艺
（一）混凝土墙内PVC管操作工艺
1、顶留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm.这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法能够参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm.这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
2、敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上
箱盒向外引的管路。
（1）对于从楼地面内引出的管路，应在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，避免管路拆断或变形。
（2）对于从墙上箱盒向外引的管路，必须从木套箱或聚苯板中引出，并连按牢固紧密。为了避免混凝土浇捣时的冲击，竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定，并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管日必须封堵严密，能够采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：
（1）管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆，保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2）管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法，使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
4、管路的切断
对于直径在20mm以下的管路能够使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路能够使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。
5、管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时能够使用热煨法，首先将弯管弹簧插人管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，能够把细砂灌入管内并振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到能够弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。
冷天施工时能够把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
（二）混凝土墙内钢管操作工艺
1、预留箱盒位置
基本与PVC管的方法相同，但为了以后安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
2、敷设管路
与PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。
3、管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1）管路与管路的连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接，要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等质量问题。
（2）管路与箱盒的连按：本项工作应在土建对50线进行核查后，配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路的连接方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍，保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。
4、管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。
5、管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。
6、钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32～80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后。压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时能够采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋人地下或混凝±内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的l/10.
7、跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表：
管径圆钢扁铁
15～40ф6－
50～63ф1025×3
交底人：接底人：交底时间：
配电箱技术交底
一、施工准备 （一）作业条件 1、墙体结构已弹出施工水平线。 2、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。 3、随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。 4、暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯 及贴脸时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 5、明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。 （二）材料要求 1、建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格 证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、 柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证标志及认证证书复印件。 2、动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备 一张。低压进线冗接箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同 规格的合格证应各备一张。 3、产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损 伤,油漆无脱落。然后进行开简检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排 列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板 做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。 4、配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱 应经阻燃处理。
5、镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合 格证和镀锌质量证明书。 （三）主要机具 1、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。 2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡 勺、电工常用工具等。 二、质量要求 （一）高压开关柜 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。
电气照明及配电箱安装技术交底
电气照明及配电箱安装技术交底
技术交底
主控项目： 1.金属导管、金属线槽的接地或接零第14.1.1条 2.金属导管的连接第14.1.2条 3.防爆导管的连接第1 4.1.3条 4.绝缘导管在砌体剔槽的埋设第14.1.4条 一般项目： 1.电缆导管的弯曲半径第14. 2.3条 2.金属导管的防腐第14.2.4条 3.柜、台、箱、盘内导管管口高度第1 4.2.5条 4.暗配导管的埋设深度，明配导管的固定第14.2.6条 5.线槽固定及外观检查第14.2.7条 6.防爆导管的连接、接地、固定和防腐第14.2.8条 7.绝缘导管的连接和保护第14.2.9条 8.柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条 9.导管和线槽在建筑物变形缝处的处理第14.2.11条 三、工艺流程 （一）混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程 预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲 （二）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程 顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐 四、操作工艺 （一）混凝土墙内PVC管操作工艺 1、顶留箱盒位置 为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50～100mm，上下各大150～200mm.这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作。木套箱的做法能够参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒，留洞尺寸可定为150×250mm.这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块，施工中固定在所需要的位置。PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。 2、敷设管路 管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上
照明工程技术交底
照明工程技术交底 一、施工准备 1、材料准备： ⑴所采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产 品质量合格证。设备应有铭牌。 ⑵灯具： ○1配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。 ○2瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好。 ⑶灯架、抱箍 ○1表面应光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 ○2应热镀锌，遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 ⑷螺栓： ○1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺栓与螺母 应配合良好。 ○2金属上的各种联结螺栓应有防松装置，采用的防松装置应镀锌良好、 弹力合适、厚度符合规定。 ⑸其它材料、熔断器、绝缘绑线、软塑料管、橡胶布、黑胶布等 二、基本施工方法与步骤： ⑴施工准备：在对现场进行合理的施工布置，准备好施工机具、施工材料； ⑵基础定位及施工标志：按照设计放出基础位置，并划线标示，在临时施工 场地周围布置好施工标志和交通安全标志等； ⑶预埋地角螺栓、法栏及基础开挖：按照设计要求预埋好地角螺栓、法栏， 应注意定位法兰高度和保持水平，然后开挖基础坑，直到符合要求的深度和尺寸。如果基础坑底有积水，则应先排除积水后，绑扎好钢筋，然后浇筑符合设计要求的C30砼，并进行合适的振捣，完成后再进行混凝土的养护，直到混凝土达到设计强度的90%以上，再进行与其相关的工作。基础中心离街边及街心距距应符合设计要求； ⑷检验、校准：基础固定后，用水平尺测量法兰表面水平度，用卷尺测量其 中心位置，若有偏差将要调整基础法兰,地角和螺栓水平位置和松紧，达到要求后进行下步； ⑸按设计要求回填，并夯紧实；
⑹预穿灯具电线：先穿铁丝，再用已穿好的铁丝将绝缘导线作引导，从杆内 穿到顶部； ⑺立路灯灯杆：将路灯灯杆竖立后，用螺栓将路灯灯杆法兰与基础法兰固定； 调整灯杆垂直度，使其与水平垂直。 ⑻路灯灯杆、接线：灯具安装应牢固可靠，仰角10度，接线螺丝要压紧，电 线要留有适当余量，下面接线时注意火线相位，按规定分配相位接线；灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜，灯头固定牢靠，在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺，并应采用绝缘套管或包扎，包扎长度不得小于200mm。各种螺母紧固，宜加垫片和弹簧垫。紧固后螺出螺母不得少于两个螺距。 (9)混泥土保护基础、编号：按要求对路灯杆进行统一编号，检查有无不合要 求的地方，如有就立即纠正。 三、电缆敷设 电缆安装前，土建工作应具备下列条件： 1)电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 2)预埋件符合设计要求，预埋件埋设牢固。 3)电缆沟、竖井等处工作结束。 4)电缆线路敷设前，土建应完成的工作必须完成。 5)敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验，，试验结果符合施工 规范要求。 6)电缆的搬运及支架敷设： a、电缆短时间搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭 头指示方向滚动，无箭头时可按电缆缠绕方向滚动，以免电缆松动。 b、电缆支架架设点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起始点附近 为宜。架设时应注意电缆的方向，电缆引出方向应在电缆轴的上方。 四、配电箱安装： 严格检查配电箱、箱内元件的质量，箱体应达到IP65要求，所有电器应符合设计要求，安装时应基础牢固使配电箱牢靠固定在基础上并使箱体可靠接地，由专业电工进行配电箱接线。 五、路灯安装 1、路灯安装高度（从光源到地面）、仰角、装灯方向宜保持一致。 2、灯具安装向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面 平行，紧固后目测应无歪斜。 3、灯头固定牢靠，可调灯头应按设计调整至正确位置，灯头接线应符合下
成套配电柜安装技术交底
凤霞拆迁恢复61#搂 成套配电柜、控制柜安装建筑电气工程 1.柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠。 2.低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护。柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积S P不应小于下表规定： 定参数符合设计要求。 4.低压成套配电柜交接试验，必须符合下列规定： ①每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计要求； ②相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ； ③电器装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于 10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间 1 MΩ，无击穿闪络现象。 5.柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5 MΩ，二次回路必须大于1 MΩ。 6.直流频试验应将频内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线
凤霞拆迁恢复61#搂 成套配电柜、控制柜安装建筑电气工程 对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ，直流频所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求，整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。 7.照明配电箱（盘）安装应符合下列规定： ①箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线 不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全； ②箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保 护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。 ③照明配电箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线） 汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。 8.柜、屏、台、箱、盘互相间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。 9.柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。 10.柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定： ①控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求； 闭锁装置动作准确、可靠； ②主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致； ③柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号几名称， 或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易退色； ④回路中的电子元件不应参与交流工频耐压试验，48V及以下回 路可不做交流工频耐压试验。 11.低压电器组合应符合下列规定： ①发热元件安装在散热良好的位置； ②熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求； ③切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时不触及相 邻压板；
最新-照明工程技术交底
照明工程施工技术交底
d.开挖出来的土石方统一堆放，然后工程车运输车统一外运，运距10Km。 ④路灯基础 a.根据设计院给出的道路桩号，结合地面照明施工图纸定出灯基础，采用人工开挖。 b.根据放出的手孔井开挖线，在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。 c.根据标注的基础开挖线，按照图纸深度，炮锤破除路灯基础。如遇到不良地质土层应进行地基处理，地基承载能力设计值要求不小 nbm于120MPa。 d.按规范要求施工，基础深度允许偏差值不大于+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深度与设计偏差+100mm以上时，应按以下规定处理： 1）偏差在+100—+300mm 时，采用铺石灌浆处理； 2）偏差超过+300mm 时，超过+300mm 的部分可采用填土、沙石夯实处理，分层夯实厚度不大于100mm，然后采用铺石灌浆处理。 e.破除建筑垃圾外运. ⑤电缆井 a.根据放出的电缆井开挖线，在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。 b.据施工图定位电缆井位置，同时标出电缆井开挖线，基底四周工作面各加宽50cm. c.据开挖线，图纸深度，炮锤破除电缆井基础，之后人工清理建筑垃圾。 d.电缆井基坑开挖之后必须用锥形标对电缆井基坑进行围护、遮盖。以免安全事故发生 e.开挖的建筑垃圾外运。 ⑥砌筑手孔井、电缆井、浇筑路灯基础 砌筑手孔井 a.手孔井基础铺筑20cm厚三七灰土，人工夯实达到设计要求，然后铺筑垫砖两层，干砂填缝。 b.砌筑手孔井砖墙体，墙体两侧预留φ50穿线管孔。 c.复合塑料井盖安装。 ⑥浇筑路灯基础 法兰盘基础示意图 a.根据图纸设计要求制作好钢筋笼。基础内预埋4根M24地脚螺栓。 b.在已挖好的基础内打入Ф20长度为2.5米的接地圆钢，接地圆钢等钢筋笼放入后，焊接其上，并用镀锌扁钢引出至灯杆基础后的手孔井中与Ф20的接地线，形成统一的接地系统。 c.支撑垫层、基础混凝土模板。模板采用木模板。 d.放入钢筋笼，及Ф32两根PE管，一根穿照明电线，一根备用。 e.浇筑C20混凝土，混凝土采用商品混凝土，浇筑混凝土时，进行合适的振捣，并放好法兰盘。完成后再进行混凝土的养护，直到混凝土达到设计要求的90%以上，然后拆模。 f.检验、校准：基础固定后，用水平尺测量法兰水平高度，用卷尺测量其中心位置，若有偏差
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析
1、作业准备 1.1技术准备 施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。 1.2机具准备 1.2.1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套丝机 1.2.2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具 1.2.3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳 1.2.4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等 1.3材料准备 1.3.1电气材料购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌； 1.3.2材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场； 1.3.3对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。 1.4作业条件 1.4.1各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工. 1.4.2预制混凝土板上配管,在做地面以前弹好水平线. 1.4.3现浇混凝土板内配管,在底层钢筋绑扎完后,上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸位置配合土建施工. 1.4.4预制大楼板就们完毕,及时配合土建在整理板缝锚固筋时,将管路弯曲连接部位按要求做好. 1.4.5预制空心板,配合土建就们同时配管. 1.4.6随墙(砌体)配合施工立管. 1.4.7随大模板现浇混凝土墙配管,土建钢筋网片绑扎完毕,按墙体线配管. 2、施工操作工艺措施及主要做法要求 2.1工艺流程
照明工程技术交底范本
照明工程技术交底
XXXX街照明工程施工技术交底 编号：
于100mm，然后采用铺石灌浆处理。 e.破除建筑垃圾外运. ⑤电缆井 a.根据放出的电缆井开挖线，在线外四周设置安全警示带。以免安全事故发生。 b.据施工图定位电缆井位置，同时标出电缆井开挖线，基底四周工作面各加宽50cm. c.据开挖线，图纸深度，炮锤破除电缆井基础，之后人工清理建筑垃圾。 d.电缆井基坑开挖之后必须用锥形标对电缆井基坑进行围护、遮盖。以免安全事故发生 e.开挖的建筑垃圾外运。 ⑥砌筑手孔井、电缆井、浇筑路灯基础 砌筑手孔井 a.手孔井基础铺筑20cm厚三七灰土，人工夯实达到设计要求，然后铺筑垫砖两层，干砂填缝。 b.砌筑手孔井砖墙体，墙体两侧预留φ50穿线管孔。 c.复合塑料井盖安装。 ⑥浇筑路灯基础 法兰盘基础示意图 a.根据图纸设计要求制作好钢筋笼。基础内预埋4根M24地脚螺栓。 b.在已挖好的基础内打入Ф20长度为 2.5米的接地圆钢，接地圆钢等钢筋笼放入后，焊接其上，并用镀锌扁钢引出至灯杆基础后的手孔井中与Ф20的接地线，形成统一的接地系统。 c.支撑垫层、基础混凝土模板。模板采用木模板。 d.放入钢筋笼，及Ф32两根PE管，一根穿照明电线，一根备用。 e.浇筑C20混凝土，混凝土采用商品混凝土，浇筑混凝土时，进行合适的振捣，并放好法兰盘。完成后再进行混凝土的养护，直到混凝土达到设计要求的90%以上，然后拆模。 f.检验、校准：基础固定后，用水平尺测量法兰水平高度，用卷尺测量其中心位置，若有偏差将要调整基础法兰，地角和螺栓水平位置和松紧达到设计要求。 ⑦埋管、回填电缆沟、井周 电缆敷设断面图 a．线管水平或垂直明敷时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内经的1/2。 b.线管明敷时，排列整齐、固定点牢固、间距均匀，其线管进入落地式配电箱（柜）时排列整齐，管口出配电箱（柜）基础面应为50-80mm。 c.人工排PE75电缆管，埋设在绿化带或人行道下，埋深1米；在穿越道路时采用穿DFPB保护
灯具安装技术交底45432
灯具安装技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.灯具安装前应熟悉电气安装图纸,根据设计安装图纸作材料计划,灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。 2.灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量，应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。 3.灯具安装前建筑工程应满足： ①对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。 ②顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。 4.在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。 5.安装灯具用的接线盒口已修好。 6.成排或对称及组成几何的灯具安装前应进行测量画线。 7.已向安装灯具的操作人员做好技术交底。 （二）材质要求 1.灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和
灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，各种型号的灯具应有合格证，进场时做验收检查并做好记录。 2.灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2。 3.灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。 4.吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1.5mm。 5.吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6mm，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的1.25倍做过载试验。 7.支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。 9.其它材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、螺栓、螺母、垫圈等。 （三）工器具 1.卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、记号笔、安全带。 2.手锤、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字、十字改锥、活口扳手。 3.电钻、电锤、工具袋、人字梯、角磨机。 4.万用表、兆欧表。 5.电烙铁、焊锡、焊剂、锡锅、电工常用工具等。
电工班组施工技术交底大全
页眉 电工班组施工技术交底 一、电气设备安装施工方法 1、电气安装的要求 1.1建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制，应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB-50259）的规定。 1.2本施工技术措施，适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。 1.3建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行。 1.4建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术标准的相关规定。 1.5起床及配件的验收应按一下要求进行检查： 技术文件、产品合格证件应齐全。 型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。 验收检查项目 灯具（指源在内的由照明附件组成的照明装置），灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩地歪翘等缺陷。大（重）型灯具应有产品合格证件。 灯具配线检验 照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠的安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好，严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合，以保证电气照明装置安装工程的质量。电气照明装置施工前，装饰装修工种应全部结束，对电气施工无任何妨碍。安装前，应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，是否符合设计要求，应将盒内杂物清理干净。预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。 电气照明装置在砖结构上安装时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔及射钉，其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 电气照明装置的接线必须牢固，接触良好，绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分，应有带明显标志的专用接地螺钉。 建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全，确保使用功能。正规系指执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。 合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠，安装的位置应符合设计要求和实际需要，适于使用。 牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠，达到完全正常运行，确保使用的功能。 页脚 页眉 整齐系电气照明装置安装同一环境条件下，安装得横平竖直，品种、规格同意安装位置准确、端正、整齐统一，以达到型色协调美观、装饰性强等。 施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准和规范的规定。 2、插座、开关安装 （1）、插座安装符合一下要求：
户内配电箱技术交底
户内配电箱安装技术交底 一、作业条件： 1、随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。 2、预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。 二、材料准备： 1、铁制配电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于，但不能采用阻燃型塑料板 层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 施工工艺 三、预埋、预留 主要工作是把电源管和配电回路暗埋管集中到配电箱设计位置。分为两种情况，一是配电箱在砌体墙上，二是配电箱在混凝土墙上。1．在砌体墙上的情况较为简单，土建施工人员在配电箱位置预留450×400×120（宽×高×深）的洞口，洞口底边距地米（配电箱安装高度按米计），且不能破坏线管。到此，第一阶段的工作就算结束。 2、在混凝土墙上预埋： 3、土建墙体钢筋绑扎到位，且不能封模； 4、墙体厚度不能小于180mm。 5、在混凝土墙上的情况较为复杂。此情况下，需用木箱套里面固定一个泡沫块暗埋在木箱套内，木箱套质量要求为承压14Kg，以后将泡沫块挖走后，就是配电箱的安装位置。配电箱的尺寸按图纸要求预
留住户配电箱洞口。 6、箱体安装时，左右两侧可填塞混凝土砂浆，以固定箱体 7、箱体上下各有100的间距，接线管时才有操作空间。 8、安装预留配电箱洞口底边距地米，洞口木箱套平面与墙面在同一平面上，将木箱套固定牢；用管塞将管口封堵严实后，塞入泡沫块；工作交接：安装工作完成后，电气施工员检查合格后，通知土建施工员进入封模工序。 9、成品保护：土建在封模板时，严禁穿墙螺杆，以免线管被破坏后水泥砂浆进入而堵塞线管。 10、文明施工：待土建拆模后，电气施工人员将木箱套及泡沫块挖出，保护好管口，并且将泡沫清理干净，自行带离施工现场，放置到指定垃圾场。 四、箱体安装阶段： 箱体的安装在土建墙面抹灰前进行，也可在抹灰后进行，条件是：1．在土建抹灰前，土建专业需先配合电气专业在配电箱洞口的上下左右四个侧面把灰饼打上，以确定抹灰后墙面的标高；或者，土建先行抹灰，留出配电箱四周不抹（距配电箱边大概150-200），并不得破坏箱体周围的管道。 2．安装前，先进行管道疏通。不通的，按规范要求处理，保证配电箱安装后，所有管道畅通，后期穿线顺利。 这样，电气专业就可以进行箱体安装了。安装分为两个步骤：第一是箱体的固定；第二是接管。
电气照明工程安装技术交底
工程名称分部工程配管及管内穿 线工程分项工程名称：管内穿绝缘导线工程 交底内容 一、材料要求： 1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2）镀锌丝或钢丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 3）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 5）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 6）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。 2、主要机具 （1）克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 （2）电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 （3）一字改锥，十字改锥、电工刀、高登、万用表、兆欧表。 1、作业条件 1）配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2）配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 4、操作工艺： 1）工艺流程： 选择导线扫管穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管口带护口导线连接线路绝缘摇测2）选择导线： a、应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为 中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。 3）清扫管路： ①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。 ②清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉 动带线，将管内杂物清净 工程名称分部工程配管及管内穿 线工程
分项工程名称：管内穿绝缘导线工程 交底内容 （1）不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。 （2）导线在变形缝处，补尝装置应活动自如。导线应留有一定的余度。 敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50m㎡，及以下的导线为30m；截面积为70~95m㎡的导线为20m；截面积在180~240m㎡之间的导线为18m。 4）导线连接： ①导线连接应具备的条件： （1）线接头不能增加电阻值。 （2）受力导线不能降低原机械强度。 （3）不能降低原绝缘强度。 ②剥削绝缘使用工具及方法： （1）剥削绝缘使用工具： 由于各种导线截面、绝缘层薄厚程度，分层多少都不同，因此使用剥削线的工具也不同。常用的工具电工刀，克丝钳和剥削线钳， 可进行削革力及剥削绝缘层。一般4m㎡以下的导线原则使用剥线 钳，但使用电工刀时，不允许采用刀导线周围转圈转圈剥线绝缘层 的方法。 （2）剥削绝缘方法：单层剥削削法，分段剥法。斜削法。 ③单芯铜导线的直线连接： （1）绞接法：适用于4m㎡以下的单芯线。 （2）缠卷法：适用6m㎡及以上的单芯线的分支连接。 （3）十字分支导线连接做法。 （4）多芯铜线直接，多芯铜导线的连接共有三种方法，即单卷法； 缠卷法和复卷法。首先用细砂布将线芯表面的氧化膜清去，将两线 芯导线的接合处的中心线剪掉2/3，将外侧线芯做伞状张开，相互 交错叉成一体并将已张开的线端合成一体，叉接方法见示。 工程名称分部工程配管及管内穿线 工程 分项工程名称：管内穿绝缘导线工程 （1）交底内容多芯铜导线分支连接。
电工班组施工技术交底
电工班组施工技术交底 一、电气设备安装施工方法 1、电气安装的要求 1.1建筑电气照明装置安装工程的施工技术及质量控制，应严格遵守国家现行《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB-50259）的规定。 1.2本施工技术措施，适用于建筑电气照明装置安装工程的施工及质量控制。 1.3建筑电气照明装置安装工程的施工必须按国家现行的施工及验收规范和已批准的设计进行施工。总包单位与施工单位不得自行修改设计。当修改设计时应以原设计单位同意，方可进行。 1.4建筑电气照明装置安装工程所需的器材及配件，应符合国家现行技术标准的相关规定。 1.5起床及配件的验收应按一下要求进行检查： 技术文件、产品合格证件应齐全。 型号、规格及外观质量应符合设计要求和施工及验收规范的规定。 验收检查项目 灯具（指源在内的由照明附件组成的照明装置），灯具应齐全、无机械损伤、变形、油漆装饰面层完好、无剥落、灯罩地歪翘等缺陷。大（重）型灯具应有产品合格证件。 灯具配线检验 照明灯具使用的导线，应能确保灯具承受一定的机械力和可靠的安全运行，其工作电压等级不应低于交流250V，最小线芯截面，应符合设计和规范的有关规定。灯具配线必须绝缘性能好，严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合，以保证电气照明装置安装工程的质量。
电气照明装置施工前，装饰装修工种应全部结束，对电气施工无任何妨碍。安装前，应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸，是否符合设计要求，应将盒内杂物清理干净。预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。 电气照明装置在砖结构上安装时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓，尼龙塞或塑料塞固定，严禁使用木楔及射钉，其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。 电气照明装置的接线必须牢固，接触良好，绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分，应有带明显标志的专用接地螺钉。 建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全，确保使用功能。正规系指执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。 合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠，安装的位置应符合设计要求和实际需要，适于使用。 牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠，达到完全正常运行，确保使用的功能。 整齐系电气照明装置安装同一环境条件下，安装得横平竖直，品种、规格同意安装位置准确、端正、整齐统一，以达到型色协调美观、装饰性强等。 施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准和规范的规定。 2、插座、开关安装 （1）、插座安装符合一下要求： 插座应采用安全型插座，其安装的标高应符合设计要求和规范的规定。 落地式插座应具有牢固可靠的保护盖板。 插座标高允许偏差值应符合一下规定：同一室内安装的插座高度差不宜大于5mm。 并列安装的相同型号的插座高度差不宜大于1mm。
电气照明工程技术交底
电气照明工程技术交底 一、暗管敷设应符合设计要求和规范规定应符合以下规定： 管口光滑，护口齐全，管子弯曲处无明显折皱，敷设塑料管宜减少弯曲，当线路直线长度超过15米或直角弯超过3个时均应加设中间接线盒。 二、暗装接线盒内应填满用水浇潮费报纸、水泥纸以防砼浆进入接线盒，应固定牢固位置正确。直接埋于现浇砼内塑料管，在浇砼时应采取防止塑料管发生机械损伤的一段采取保护措施。 三、管与管之间采用套管连接时，套管长度为管外径 1.5—3倍，插入深度宜为管外径 1.1—1.8倍。使用套管连接只适合墙体内。墙内塑料管剔槽敷设时保护层不应小于15毫米。 四、客厅内暗管敷完应划管子竣工图以防以后搞装修吊顶时打坏电线管造成返工现象。 五、管路穿过变形缝沉降处，有补偿装道，接线盒应固定牢固。 六、管内不许有接头和扭结，管内应清洁干燥以便穿线和更换导线。 七、进入盒箱内导线应有适当余量，不进入盒箱的垂直管子的上口穿好线后做好密封处理，导线连接牢固，包扎严密绝缘良好不伤芯线。 八、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5兆欧，应抽查5 b1
个回路安装后都应有绝缘电阻测试记录。 九、在三相五线制配电方式中专用保护线（PE线），保护装置应可靠以达到安全用电的重要措施之一，试验时应做好记录以作为交工验收，通电运行的依据。 十、配线工程施工后保护地线（PE线）连接应可靠，对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作试验，并应作好记录。 十一、照明电箱应安装牢固其垂直偏差不应大于3毫米。电箱（板）内应分别设置零线和保护地线（PE线）汇流排，塞线和保护线应在汇流排连接不应绞接，并应有编号。 十二、照明配电箱底边距地面高度一般照施工图规定尺寸安装，如果无规定在住宅一般为1.8米高。 十三、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5毫米。 十四、灯具固定应牢固可靠，每个大灯具固定的螺钉或螺栓不应少于2个。灯具重量大于3公斤时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。 十五、插座开关安装一般按施工图要求做，同一场所安装的插座高度应一致。 十六、单相三孔三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在 b2
28 (电气照明)分部分项施工技术交底记录4
（电气照明安装）分部分项施工技术交底记录 渝建竣-28 工程名称重庆康达环保产业（集团）有限公 司办公楼三楼装饰工程 施工单位东泰华美建筑装饰有限公司 分部分项名称电线、电缆导管和线槽敷设施工班组电工组交底部位3F、顶楼计划完成日期2011.10.10 交底日期2011.9.30 1．质量标准及执行规程规范：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 2．安全操作事项：(1)登高作业应注意安全，人字梯应有防滑链；（2）严禁两人在同一梯子上作业；（3）施工场地应做到工完料清。 3．操作要点及技术措施：（1）弹线定位：根据设计图的要求，确定盒、箱位置后进行弹线定位，并测出盒、箱、灯头盒、开关盒的准确位置并标出尺寸。（2）稳埋盒、箱：盒、箱固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。（3）管路连接：管路连接使用套箍边接。用小刷子粘上配套的塑胶胶粘剂，均匀涂抹在管得外壁上，将管子插入套箍，管口应到位，胶粘剂要求粘接后1min内不移动，黏性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔1m间距应有一个固定点，在弯曲部位应在圆弧的两端300~500mm处加一个固定点。管进盒、箱，一管穿一孔，先接端头，然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用泡沫塑料堵好盒口。（4）管路暗敷设。（5）扫管穿带线。 4．其它注意事项：（1）剔槽打洞时，应预先划好线，避免洞口或管槽剔得过大，过宽，影响土建结构质量。（2）管路敷设完毕后应注意成品保护。（3）在混凝土、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋。 主要参加人员： 许建、杨品泽、廖勇、冯彦、黄邦雄、程志明 项目技术负责人： 交底人： 交底接收人： 年月日 重庆市城市建设档案馆 重庆市建设工程质量监督总站监制
灯具安装工程技术交底
灯具安装工程技术交 底
灯具安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003
内容 交底内容 （10）软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端芯线必须涮锡。 （11）带有自在器的软线吊灯,吊线应选用护套软线或套塑料软管保护,灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯其底部对地面距离应按图施工,图纸 未明确时不低于0.8m。 （12）在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时,应加设椽皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆,以保持木质干燥。 （13）在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下,为节省原材料,底座在ф250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。 （14）嵌人顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求； ①灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护, 保护软管长度不超过一米。 ②灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的 箱罩、接线盒连接牢固。 ③灯具应固定在专设的框架上,不应使吊顶龙骨承受灯其荷载。 2、塑料(木)台安装 在顶板上安装塑料(木)台前先将塑料(木)台的出线孔钻好,木台的厚度不小于12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确,安装塑料(木)台时,将灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面并对准灯头盒螺孔,用螺丝将塑料〈木〉台固定牢固。如果在圆孔板上固定塑料(木)台,应按图5-25施工。 3、灯座(平座式)安装。把从塑料(木)台出线孔甩出的相线(即来自开关的电源 线)与平式灯座中心接线柱触点相连,把零线接到灯座螺口接线柱触点上,然后将灯座与塑料(木)台用螺丝固定好。应注意在接线时防止螺口及中心触点固定螺丝松动,以免发生短路故障。 4、白炽软线吊灯用吊线盒安装。 （1）软线加工:软线吊灯安装前应根据图纸计算灯具数量及安装高度掐出灯线长度进行组装。首先将掐好的灯线两端测锡,套上保护用的塑料软管,一端 接好灯座(吊式)，另一端穿上吊线盒的盒盖,由于吊线盒和灯座的接线螺 丝不能承受灯具的重量,因此灯线在吊线盒盖和灯座内应打好结扣,使结扣 处在吊线盒和灯座的出线孔处,之后准备进行现场安装。注意如果使用螺 日灯座,相线应接于灯座的顶芯,零线应接于螺丝外皮。 （2）灯具安装:把从塑料(木)台甩出的接灯线留出适当的维修长度,削出线芯,然后穿入吊线盒的底座线孔内,将吊线盒底座用螺丝固定在塑料(木)台中
安全技术交底电气
临时用电安全技术交底 1、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 2、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。 3、负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 4、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。 5、按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。 6、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。 三、安全距离与外电防护： 外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。 ⒈不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。 ⒉安全距离： ⑴在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。 ⑵起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。 ⑶机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。
⒊外电防护： ⑴达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。 ⑵带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm. ⑶带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。 ⑷在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。 ⑸无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。 四、供电路线： 架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。 ⒈架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2 ，铜线≥10mm2 跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2 ，铜线不少于16mm2 。 ⒉电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线 50％，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。 ⒊电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。 ⒋电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不
电气照明技术交底
电气照明技术交底 1、此部分工程所用的管材和管线及电线各用电器具应按图纸要求选定规格型号，所用材料必须符合有关标准要求。 2、管子在现浇梁板中必须按照平面要求预埋，埋入墙内的管子，其保护层不小于15mm，管槽应先用水湿润后，再用水泥砂浆嵌平，管子连接紧密，管口光滑。 3、盒箱按技术要求放置，固定可靠。管子进入盒箱处顺直，在盒箱内露出长度小于5mm，盒箱内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒箱内的穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。盒箱内清洁无杂物，导线整齐，护口齐全，不脱落。 4、暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，器具表面清洁，灯具内外干净明亮、吊杆垂直，双链平行，器具的接地保护措施必须符合连接牢固，吊肩安装用的吊钩必须埋设牢固，器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心。 5、插座、开关及各种用电器具安装高度必须根据图纸要求和有关图集的要求施工。 6、配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱箱盖紧贴墙面，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐。
7、导线与各用电器具连接牢固紧密，不伤线芯，开关切断相线，罗口灯头相线接在中心触点的端子上，同样用途插座连接顺序排列一致，面对右极接相线、左极接零线，三孔插座的接地线接通在正上方，插座的接地线单独敷设，不与工作零线混用。 8、屋面避雷网为Ф10镀锌元钢，施工时其位置应正确，固定牢固，支持件间距均匀、高度适合，转折处应为圆弧弯曲，焊接处应作防腐处理，利用柱钢筋作引下线时，柱钢筋接头必须焊接良好，保护接地应按施工规范进行施工。 9、电器中的绝缘及接地电阻以及防雷系统中的接地电阻必须经测试合格后方可投入使用。 10、电照完工后必须进行调试，必须符合验评标准的合格要求。 交底人：被交底人： 交底时间：年月日
照明施工安全技术交底(2020新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 照明施工安全技术交底(2020新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
照明施工安全技术交底(2020新版) 交底内容： 一、土方开挖质量要求 1、主控项目 (1)基坑尺寸：800mm×700mm×1500 (2)标高的允许偏差(单位：±0.5mm)：基坑的允许偏差值±1O。 （3）长度、高、宽度(由设计中心线向两边量)允许偏差值(单位：10mm)：基坑的允许偏差值±10。 （4）边坡：不少于1：0.5，现场特殊情况另行决定。 2、一般项目 (1)表面平整度(单位：±2mm)：基坑表面允许偏差值±10。 (2)基底平整度(单位：±2mm)：基坑底部允许偏差值±10。 二、工艺流程
土方开挖的工艺流程为： 测量放线、验线开挖修槽验槽 三、操作工艺 本工程采用人工开挖： 1、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 2、修槽完毕后，应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各方签证隐蔽工程验收记录。 四、注意事项 （1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。 （2）尽量减少对基土的扰动。
道路照明工程施工技术交底
技术交底 施工技术交底 根据施工部署,本工程先深后浅;先地下后地上;先主要工程后配属工程;先总体后局部;先结构后安装的原则,顺序安排施工。主要施工方法 1)放线布点: 每路段必须逐一核实测量,根据现场实际情况绘制路灯桩位图,箱变、接线井等定位图报监理审批。 2)缆线的敷设 A.电线、电缆型号应符合设计,要求排列整齐,无机械损伤,标志牌齐全、正确、清晰。 B.电缆在敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测量,阻值不得小于200欧姆。 3)电缆头制作 电力电缆的接头及终端头采用液压钳压接,确保压接质量, 保证绝缘和耐压要求。 4)路灯灯具安装: A.安装前检查灯具和电器是否破损,连线是否脱落。 B.接线正确,并注意三项平衡。 C.安装牢固:不出现螺丝松动或灯具偏转,外观良好。
D.灯具安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致,灯头应固定牢靠。 E.在灯臂、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、 无毛刺,并应采用绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于200 ㎜。 F.符合《城市道路照明工程施工及验收规范》 5)路灯安装 1、将路灯配件运至安装地点,将灯杆组对。 2、运输装卸路灯、组对灯杆需用8T吊车,吊装索具,本次吊装工程必须采用软绳吊带。 3、立灯杆前必须检查基础周围是否夯实牢靠,基础螺栓是否缺 损,法兰于基础螺栓尺寸是否匹配。 4.灯杆安装纵向中心线和灯臂纵向中心线保持一致,灯具横向 水平线与地面平行,紧固后目测无歪斜。 5.各种螺母紧固,加垫片和弹簧垫。 6.灯杆效直后,螺栓打黄油,塑料纸缠裹后做保护层。 6)接地:
A.灯具接地电阻不大于10欧姆,系统保护采用TN-S制。 B.照明线路的接地线采用黄绿相间的专用接地线。 C.PE线在每个灯杆处重复接地,灯杆、灯具外壳与接地线可靠连接。 7)调整测试: 电气施工完成后,每处接线点进行检查,是否有误接、错接、连接、漏电等现象。 8)系统调试 (1)严格进行绝缘测试,发现问题及时解决。 (2)先进行单灯种的但回路点亮调试,调整灯照角度,使被 照面的效果和照度达到设计要求。检查灯具、线路和控制电器有无过热现象。 (3)接地电阻测试 3、施工顺序