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综合布线系统项目施工工艺规范流程

综合布线系统项目施工工艺规范流程
综合布线系统项目施工工艺规范流程

综合布线系统(PDS)

1.施工工艺流程

2.综合布线系统施工工艺及措施

1)电缆作弯

A.电缆作弯的方法:

◆用两手握住电缆侧面,从电缆的起弯点开始,缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些,然后将电缆的两端直线部分向外反弯一

下,以防电缆在绑好后变形。

◆成堆电缆作弯,应采用电缆枕头(木模),这样既保证质量,也便于施工。

◆电缆弯好后,可用废芯线将电缆临时绑好;但不可用裸铜线捆绑,以免勒伤电缆外皮。

◆作弯时,应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损,而且一再修改民更不易达到作弯的要求。

◆作弯时,应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量,及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时,因电缆较少,容易变形,更应注意。

B.机架电缆作弯的作法:

◆机架电缆下线,最好在一处下线。电缆较多时,可考虑两处下线。

◆已绑好的电缆,需将线把与作成端的端子板对齐,用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。

◆先弯好最里面的一条电缆(即离机架最近的一条电缆),并把它绑在列走道横铁上,再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致,作弯时可利用作弯模板比量。

C.大走道上下电缆弯的作法:

◆电缆在直走道上绑至距作弯的1~2根横铁时,须先将电缆弯作好后再继续绑下去,不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。

◆先按规定位置作好第一条电缆弯,并以此为准作其他各条电缆

弯。

◆靠近电缆弯的1~2根横铁,应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧,以免电缆弯将被压拓下来,致使电缆弯不成型。

D.捆绑电缆注意事项:

◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计,而且设计预留的空位不得遗漏。

◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。

◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑;电缆条数较多时,可分几次捆绑,每次不超过20~25条,布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时,应将电缆用临时扎线捆扎成形。

E.捆绑电缆:

◆捆绑电缆前,一般先从配线架一端开始整理,将电缆位置对准,危重在支铁上作临时捆绑,经检查两端留长都能满足成端需要后,即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行;如果电缆两头不编线时,也可从中间向两端捆绑,但不得从两端向中间捆绑。

F.电缆整理:

◆捆绑电缆时,应随绑随整理。

◆电缆堆部分不平直时,可垫以木块,并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。

◆每组电缆放绑完毕后,即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。

◆作大走道电缆弯用的辅助支铁,应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣,使其合乎要求。

◆捆绑电缆后,其长出的麻线应先打死结,然后压在电缆堆里面。

2)插接架间电缆及布线

A.一般规定:

◆插接架间电缆必须依据设计文件进行,电缆的走向及路由应符合厂家的有关规定。

◆架间电缆及布线两端必须有明显的标志,不得错接、漏接。

◆插接部位应当紧密牢靠,接触良好。插接端子不得折断或弯曲。

◆架间电缆及布线插接完毕后应进行整理,使外观平直整齐。

B.分线、穿线:

◆电缆剖头处应平齐,不得损伤芯线的绝缘。

◆分线应按色谱顺序,不得将每组芯线的互绞打开,防止出现鸳鸯线对。

剪线尺寸应根据设备的实际情况决定,长度应一致。

◆当端子板(或接续模块)呈竖向安装时,面向端子板,左面为电缆面,右面为跳线面。横向安装时,下面为电缆面,上面为跳线面。

◆按照电缆色谱和每孔芯线数进行穿线,穿线过程中要注意保留标签。预备线对穿过穿线板的最后一孔,折入穿线板内。

C.绕接电缆芯线:

◆绕接电缆芯线必须使用绕线枪,不得以手钳代替。

刮4线时留长要准确,用力要得当,不要刮伤芯线。

每根芯线在端子上绕接的圈数应为:线径为0.4~0.5mm时是6~8圈0.6~14.0mm时4~6圈。

绕接应紧密,但不应叠绕。

绕接芯线应从根部开始,不接触端子的芯线部分不宜露铜,芯线不得有明显的损伤。

D.卡接芯线:

卡接芯线时必须使用厂商提供的专用工具。

芯线宜成组嵌入卡接模块的线槽中,在确认色谱正确、留长适当后,一次性地将一组芯线逐根卡接入槽。

所用的电缆两端连接完成后,应当进行一次对线。发现错线、鸳鸯线、断线等时,要及时查找原因,予以排除。

3)安装配线架

A.质量要求:

◆配线架的位置符合设计规定,误差应小于10mm。

◆用吊锤检查直列的垂直,上下相差应小于3mm。

◆用24in水平尺测量底座水平,误差不超过水平尺准线。

◆走道边铁、滑梯槽钢、直列面保安器和横面试线模快接线排等在安装完成后应成一条直线,看不出歪斜或起伏不平。

◆铁架应接地良好。

◆加固吊架和滑梯应牢固可靠。滑梯滑行自如,制动装置可靠。

◆报警装置完整、可靠。

B.准备工作:

◆核对各项配件的规格、数量,并检查各项配件是否完整。

◆预装配总配线架的列片,可照图纸将每个列片的立柱、横挡用

螺丝加以固定,暂不拧紧螺丝。横挡和立柱应当相互垂直,校准时应用角尺将首尾两根横挡的垂直校好,拧紧螺丝,然后再拧紧其余各列的螺丝。不必将每根横挡都用角尺校准。

C.立架:

◆用水平尺检查地面平。用10m钢卷尺测量成端电缆孔距墙的尺寸及孔之间的距离,并与施工图纸上所标注的尺寸进行核对,按实际情况修正图纸。

◆将总配线架底座铁件搬至成端电缆孔处进行定位装配,先定位装配(预固定)好总配线架的首尾两组底座,使底座铁件、成端电缆孔和墙面三者之间的关系符合设计图纸的要求。

◆在已装好的首尾底座之间拉一条麻线,以麻线为准,定位装配中间的各组底座,每组底座接头处应有1mm的空隙。再校核成端电缆孔的位置,如孔洞位置不正确时,应以大多数成端电缆孔洞为准,必要时修正少数孔洞的位置。

◆如地面系木质地板,划线定位后可用手摇钻打孔,用木螺丝固定底座。如系水泥地面,则应用膨胀螺丝加固。

◆用水平尺检查底座的水平,不平时可用铁垫片加以校正,校正完毕后将螺丝拧紧。

D.竖立已装配好的列片:

◆两人先将列片抬至底座附近竖立起来,地上垫以布或厚纸,以免损坏地板。

◆将列片抬至底座上,由一人扶住列片,另一人穿入列片与底座

的加固螺丝,暂不拧紧螺母。

◆由一人将已立好的第一列片扶住,另两人按以上方法立第五或第六列片,并将顶上的连固角钢装配上。

E.补装其余列片:

◆立好一座配线架以后,先装上两根连固扁钢和固定这两根扁钢的跳线环,然后用吊锤校正立柱的垂直,校正完毕后将全部螺丝拧紧。

◆用上述方法装好其余各座配线架,然后再装连固铁和跳线环,并全面校正其垂直和水平,跳线环要求成一直线,最后做好加固装置。

F.装槽钢加固:

◆列架的垂直和水平矫正好以后,即可装上槽钢,作为加固装置。

◆槽钢与墙面的连接方法应当是:先将加固角钢(其长度应与槽钢短边的宽度相等)用膨胀螺丝与墙面固定,然后槽钢与加固角钢用螺栓连固;注意槽钢的顶端与墙面要留2mm间隙。

◆为了不影响电缆走道与滑梯的支持,各槽钢应在同一水平面上,并成一直线。

G.安装架上走道和附属设备:

◆架上走道分直列走道和横列走道,它们之间的分界是:从上横角钢起到直列面的成端电缆孔方向的200mm为止的空间。这一段空间用于电缆下线。

◆架上走道的高度宜比加固槽钢高出200mm,以便电缆下线。从机房电缆孔下来的用户电缆走道要上走道交叉时,用户电缆走道宜比架上走道高200~250mm,以避免电缆交叉时的阻塞。

◆总配线架上电缆走道如延伸至现装的总配线架以外,可暂用吊挂固定,待今后扩装总配线架时,再换用电缆走道支铁支持。

◆电缆走道边铁在拟扩充的一端应超出横铁80mm,并预留接头孔洞,以便电缆走道延伸。

◆安装试线模块时,宜配合安装穿线板,以便施工和维护。

◆总配线架的接地必须可靠,安装接地接头时,其接触面应平整,安装接地铜条时,应对铁件表面处理;以保证整个列架接地良好。

◆安装滑动扶梯时,注意滑梯轨道槽钢连接处要平正,以使导轮能平滑通过;各阶梯踏步的平面应保持水平,手刹动作要可靠。

等总配线架的安装工作接近完成时,即可安装指示板、信号灯、测试塞孔等部件。测试塞孔应安装牢固,其安装位置应符合设计要求。

4)线路测试

4.1双绞线

在安装的最后阶段应实施以下步骤:

确认电缆安装正确

确认所有元部件(电缆和终端连接部件)在运输或安装中没有受损

检验电缆安装是否正确见ISO11801、EN50173或TSB67标准。

4.2外观检查

根据ISO标准2859,对插头和配线连接点进行抽样检验:

检查电缆包线的外层套管

在工作站和配线架一侧,电缆必须保持绞合状态直至与插座连接

检查插座与配线颜色编码的一致性

确认电缆在插座、固定夹具和电缆走道中没有被挤压

确认已遵守数据电缆的距离规定和电力电缆的规定

4.3电缆检测

为检测安装,需使用WireScope 155多功能测试仪。它带两根两头适合RJ45插座的电缆。如果是在使用110型连接模块的配线架上连接,最好一头连接带RJ45插头的4对线,另一头连接110P型跳接连线。

为使155型多功能测试仪能连续工作,每次测试工作完毕后应给电池充电。

一份标准的测试报告汇集所有根据ISO11801标准中连接性能所

作测试的数据。

4.4检验步骤

完成这样的检验需要两名配备通讯系统(电话或对讲机)操作人员。需测试的插座应事先列表。

◆第一步先用供检测的电缆将发射器与测试仪连接来校准仪器。在每次测试之前实施这一步骤是必须的。

◆一名操作人员持测试仪在配线架处,测试仪通过电缆连接配线盘,另一名操作人员持发射器沿安装接点用另一根电缆连接。

◆插座一个一个测试。整个安装都必须测试以确保安装正确。

◆主干缆和设备电缆的检测也在各点间进行。

◆多功能测试仪是一种电缆测试仪,可检测双绞线电缆的带宽和精度。这种多功能测试仪自动核对双绞线的所有组合,不仅决定你的

安装性能,还决定你在使用什么样的地域网络。它可以储存、打印数据,或将数据传输至个人电脑上。多功能测试仪使用方便,配有标准电缆、地域网络和水平特性的预设程序。其中的数据使多功能测试仪可以判断安装水平和可以支持的网络。

◆电缆数据库

电缆数据库包括目前所有的双绞线电缆和同轴电缆规格。你只需在数据库中加上你自己的电缆规格。

◆网络数据库

多功能测试仪包含目前所有网络的规格。使用EDIT(编辑)功能你就可以在屏幕上显示这些规格,你也可以定义你自己的网络类型并将其放入数据库。

多功能测试仪被设计成可以进行两种测试:

多功能测试仪和两种遥控装置一起工作:一个遥控定位器或一个回路盒。

作故障测试。

遥控定位器除实施回路盒的所有功能外,还作为信号源测量一个方向的衰减,即可作性能测试。

回路盒使用简便,因为它不需电池和采样。不管怎样,遥控定位器提供更精确的衰减结果和额外串音。

多功能测试仪自动辨别和运行遥控定位器和回路盒。你所需做的只是将这类设备与电缆的一头连接。回路盒可以接上一根三位数识别码使其可以识别同一处的多根电缆长度。识别码可以通过回路盒顶上

的三个旋钮设定。多功能测试仪在每次测试开始时读出并显示出识别数值,唯一的条件就是要测试的电缆必须至少有两对连接正确。

4.5 测试方式

根据报告的不同,有以下几种测试方式:

a)自动测试

自动测试是决定电缆级别和该电缆可以支持什么样的网络工具。它在所有对线电缆上进行一整套测试。以100KHz间隔100MHz测试频带。将串音、衰减和信噪比与预录的水平和网络限制比较以得出“好”或“坏”的结果。每次测试结果可以存储,打印或传送至个人电脑,最多可以存储500次测试结果并将它们打印或传输至个人电脑数据库。

b)快速检查

这促方式可以让你快速检查布线的完整性而不必进行全套测试,它可在大约10秒种内检查电缆的连续性、测量电缆的长度和发现电缆分路。电缆的连续性用图象显示:接点是否错误、短路或断裂。至断裂或短路的距离也可以测量。STP电缆屏蔽层的连续性也可以测量。多功能测试仪可以将给定日期内测试的电缆长度相加,就可以进行按安装长度收费的工程。快速检测的结果可以打印或存储。

c)“线路图”方式

为了快速检查电缆的连续性或识别电缆,应采用线路图方式,这种方式及时检测电缆的连续性。如果发现问题,它以图象显示坏点、短路和断裂,并给出距离。

4.6 其他可选的测试方式

a)网络测试

网络测试提供比自动测试更快的选择,当你只想测试特定地域网络的安装时采用这种方式。

从一系列地域网络中选定一个网络后,多功能测试仪通CONTACTs (接触)进行所有测量,频率范围和所选网络的性能,然后检验串音、衰减和信噪比的预测限制,得出“好”或“坏”的结论。

b)测量串音和衰减

为在六类线级限制内比较串音或衰减,最好使用CROSS TALK(串音)和FADING(衰减)功能。这将给出用六类线标准测量结果的详细图象。CROSS TALK和FADING功能让你设定CONTACTs和将进行特定测试的频率范围。频率间隔(增加幅度)也可以更改。

c)电缆长度

一个综合时间域反射计(TDR)确定每对电缆的长度,可以从数据库中选择一种电缆,利用所选电缆的标准传输速率可以计算出电缆长度,如果不知道传输速率,可以利用一根已知长度的电缆测出,电缆长度可以由不同终端测得:断裂、适中或适当的远点。

d)环境噪音

必须启动AMBIENT NOISE(环境噪音)菜单检查电缆上是否有间歇噪音。这项功能记录最大噪音并能不断更新噪音水平记录,最好让AMBIENT NOISE功能保持一定时间以便捕捉噪音源。

使用WINDOWS下的Scopelink你可以将多功能连接器与个人电脑

上WINDOWS 下的Scopelink (范围连接)相接。Scopelink 使你可以更新测试仪中的软件或将测试结果传入个人电脑。

2m 110型配线架

回路发射器

布线系统测试方法 4.7 光缆测试

a)检查和安装表

在接上了电缆和安装了连接器之后,必须进行光纤的连续性的检查,所有的光缆芯都必须经过测试。因此,承担测试的人员应当具有一些能够测试出安装质量的测试设备。有两种测量必须进行:

光纤和接插件产生衰全面测试能产生光纤连接线路损失曲线示意图的反射测量,这一测量另外还会告知人们连接线路的长度、出错点。

所有测试的结果都应储存进检收电脑微机里去。

b)衰减测量

衰减测量,也称第一级测量,用一个发射信号的大功率的校准发生器和一个测量接收的光纤辐射测量仪进行。这可以测量线路上的衰减并知道线路或某段线路是否在规定的公差里。这就是第一水平测量方法,在每次测量之前,都应清洗所有的接插件。为了避免测量错误,

两架仪器(发生器和接受器)应当使用同样的测量电缆(3米长)。这些电缆应当具有和所测光纤芯同样的特点。

测试可以用以下两个方法进行:

一名测试人员进行测试,两架仪器放在同一个地方,但能与另一处形成回环;

两名测试人员,两个地方各入一架测试仪。

所有测试程序都从校准接收器开始。为此,须将发生器和接收器用一根3米长的电缆直接连接在一起。然后向接收器进行大功率发射,再校准接收器至液晶显示上出现0dB。用850nm的波长进行测试,测试中得到的衰减最大值,等于光纤衰减即这段波长的3.5dB/Km,在此之上增加各种连接所产生的衰减(接插件和接头)。我们认为连接设备的90%在不超过850nm时衰减为0.3dB。测试的结果进入验收报告资料。

一名测试人员进行测试的方法

一名测试人员的测试要求在最后配线架的不同光缆通过一些长

度为10米的光纤跳线电缆构成回环。然后一对一对检测每对光纤的光芯。

对对对线3

蓝绿灰

发射器和接收器放在同一地点(开始配线间)。

用一根长3米的光纤电缆把发射器连接到光缆头或光纤屉上的第一根光纤上。用第二根3米长的光纤电缆将接收器连接到第二根光纤上。

先测量一下回环情况,然后测试人员再将接收器连接到第三根光

纤上进行同样测试,以同样方法测试第四、第五和第六根光纤。

测试程序是:

校准接收器装上跳线电缆测量线路并将测试结果存入电脑中。 校准时用一根3米长的电缆将发射器和接收器构成回环。应当向接收器进行大功率发射并校准接收器至液晶显示0dB 。如果测试出的值超过了最大希望值,就应当借助于光纤反射仪来确定故障的地点。

两位测试人员进行测试的方法:

这两位测试人员应当拥有一些通信工具以便于及时交流:电话,对讲机。检测是一芯一芯进行的。一个测试人员带有一个光信号发生器,另一位测试人员通过接收器记录测试结果。在这种情况下,两名测试人员分别在不同的两端。

所说的不同的结果是因为测试只在单向

用这样的方法构成的线路见如下简图

3m

进行,是因为人们不再两次计算光纤跳线电缆的3米长度的缘故。在一名测试人员测试时需要用一根10米长的光纤跳线电缆以构成回环。

c)用反射测量仪测量

用反射测量仪测量,又称之为第二级的测量,其目的是看一看光

纤芯的物理状态。因此,损耗的分布可以在显示屏上显示并打印在纸上。各种测量结果也同样会进入验收报告。

测量原理如下:

反射测量仪发出一个大功率的校准光束,然后观察显示屏上是否有一个视觉看得见的反射功率信号出现。这一反射是构成光纤的硅的不完全性导致的,与直线性衰减相一致。反射信号的其余部分等于接插部分可能的故障部分的反射。同时,这些损耗可以被定位并检测出光缆的确切长度。

这些测试采用波长850nm 。但如果人们需要为网络的未来发展趋势测出布线的等级,也可以用1300nm 。测试中得到的最高衰减值等于光纤衰减值,即850nm 时为3.5dB/km ,1300nm 时为2dB/km ,在此之上加上各连接部分产生的衰减(接插件和绞接)。我们认为接插部分的90%在为超过850nm 时衰减为0.3dB 和在不超过1300nm 时衰减为0.2dB

这些不同测试可以检测出光纤是否处于某个不正常情况(弯曲半径,过分的拉拽或挤压),也可检测得出是否有断线,断线是否因为操作

不当,也能知道ST/2接插件是否连接得正确。为能通过反射测量仪测

出在短距离情况下的接插件连接是否有故障,我们建议在位于配线间

侧增加使用350米的引线。程序如下:将光纤1通过引线连接到光纤2上,然后再将光纤1连接到光纤3上,如此方法直至光纤6。

衰减测量表格

衰减测试表

日期:表号:

操作者号:

发生器型号:接收器型号:

波长:

公司:

建筑物名称:楼层

配线器参考号:A:

B:

电缆号配线间另一端配线间编号测试结果

测量长度

1对

蓝色/橙色

2对

绿色/棕色

3对

灰色/白色

综合布线系统施工工艺标准

项目施工工艺标准 1 适用范围 1本标准适用于上海方擎信息系统有限公司所承接的所有系统安装工程。 2 施工准备 1人员架构:项目负责人电话现场施工负责人电话 2安全培训:施工人员安全防护培训施工安全培训 3 材料,设备: 1 传输部分:线缆、光缆、连接头等 2 机房部分:交接箱、机柜、各类配线架、配线模块、跳线等。 3 终端部分:信息插座、光纤插座、8位模块式通用插座、多用户信息插座。 4镀锌材料:镀锌钢管、镀锌线槽、金属膨胀螺栓、金属软管、接地螺栓。 5其他材料:接线盒、地面插座、塑料线槽及其附件。塑料线槽其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其阻燃性能氧指数不应低于27%。 6上述设备材料的规格、型号、数量应符合设计及合同要求,并附有出厂质量检验合格证、性能检验报告及“CCC”认证标识等。线缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。 4 技术准备 1施工图纸齐全。 2施工方案编制完毕并经审批。 3施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设备安装使用说明书,技术交底。 5施工面组成

综合布线系统可分为建筑群子系统、干线(垂直)子系统、配线(水平)子系统、设备间子系统、管理子系统和工作区子系统。 工作区子系统由信息插座、信息终端设备及相应的适配器、连线组成。 6线槽、桥架敷设 1线缆桥架、线槽宜距离地面2.2m以上安装,桥架顶部距顶棚或其他障碍物(强电桥架,消防等)不应小于30cm。 2线缆桥架、线槽垂直敷设时,在线槽或者桥架上端下端每隔1.5M进行固定 3线缆桥架平行敷设时要求每隔2m进行固定,水平垂直不的大于5cm 4垂直桥架及线槽应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直偏差不应超过3mm。 5丝杆安装应保持垂直,整齐牢固,无歪斜现象 6线缆桥架、线槽的截面利用率不应超过70%。 7桥架及线槽的安全位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50mm。 8桥架及线槽水平度每米偏差不应超过2mm。 9线缆桥架、线槽水平,垂直敷设时,在缆线的首、尾、转弯处进行桥架接地 10两线槽拼接处水平度偏差不应超过2mm。 7 管线的敷设 1暗管敷设:暗管敷设宜选用阻燃硬质PVC管或镀锌钢管,管道的截面利用率应为40%~50%。 2暗敷线槽宜采用金属线槽,线槽的截面利用率不应超过70%。线槽高度不宜超过25mm。线槽的长度超过6m或线槽拐弯处宜设置过线盒。 3建筑物内横向布放的暗管管径不宜大于25mm,天棚里或墙内水平、垂直敷设管路的管径不易大于4cm。 8 线缆敷设 1缆线布放两端应贴有标签,表明起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和正确。

项目实施标准流程规范

项目实施标准规范流程 为保障我公司项目实施的成功率,制定一套行之有效的项目实施流程,使我公司实施人员在同一方法、同一模式下工作,是保障项目的关键。软件项目实施是一项复杂的工作,越是复杂的工作越是要讲究方法,而越复杂的工作越是需要在方法中进行细化、标准化。为此,制定工作流程如下:系统项目的实施流程依次包括收到任务、前期调研、准备、制定方案、实施、培训、验收、回访八个顺序阶段。 (1)收到任务: 在立项阶段,根据公司签订的合同,明确项目背景和技术方案,由部门负责人任命项目下达《工 程施工单》,实施人员收到领导派的任务以及施工单,首先明确施工的目标主要包括哪些内容, 以及实施城市,客户联系方式和地址。 (2)前期调研: 向客户负责人了解现场情况,确认客户的具体需求、项目实施的具体条件和环境;为项目顺利实 施打下良好基础。了解各服务器的硬件配置。给客户约定实施时间。调研结束后,应产生<项目 调研报告>报告内容基本包括以下两点甲方:客户负责人姓名、电话、地址等 乙方:项目负责人、项目实施工程师、下发施工单领导等 (3)准备: 在实施前明确实施内容;明确目标,提高项目实施进度;实施内容首先得到用户认可,减少实施 期间的变更,提高工程质量。了解项目情况后,提前准备实施时所用到的安装包以及工具,多加 练习,至U现场进行实施时按照平时练习的顺序进行实施。可以提高实施的速度,还可以更有效 率的完成实施工作。 (4)制定方案: 制定项目实施进度的分配方案,需求调研完成之后,制定有效的实施方案可以提高 实施人员对项目实施的时间把控。主要包括项目目标,实施范围、实施模块等。方案制定完成之 后可以更有效的节约成本和时间。 (5)实施: 按照制定的实施方案在实施现场进行实施,及时发现项目潜在风险,并及时提交相 关人员分析、解决;根据实施情况制定实施日报,写明现场实施情况以及明天要做的工作,及时 汇报公司领导以及项目负责人。实施中过程中的功能更改,由销售人 员负责,实施时按合同以及施工单的内容进行实施。 (6)培训: 系统培训阶段是整个项目实施工作中也是比较正要的工作,用户对软件的操作功能 是否熟练将直接影响到后面的软件使用效果,所以在项目实施之前对用户的相关人 员进行系统和规范的产品培训是非常必要的,在项目安装调试过程中,对用户进行 现场讲解和培训。必要时召开培训会议,主要讲解项目如何使用,达到让用户了解产品各个功 能,最终能让客户自己在使用中能够解决问题。 (7)验收: 系统正式运行后,由用户提出验收要求,双方共同制定《项目验收计划》,组成验收小组,功能 进行项目验收。项目实施负责人负责和客户、运作部门的联络,安排好项目的验收时间、地点和 人员。在项目验收结束后,应完成验收单,包括验收报告、验收设备清单等。验收工作将由用户 组织的客户负责人进行全面的验收和鉴定,并在项目验收报告上签字,并签署验收意见, (8)回访 主要是指正式上线运行一段时间之后的项目,回访周期根据工程项目施工特性选择 性的回访,一般定为两个或三个月回访一次。定期回访有助于公司与客户建立信任 关系,获取重要信息,进而实现在成交。项目定期回访主要包括咨询客户项目的使用情况,记录

项目实施管理规范

项目实施管理规范 为了提高施工效率,控制工程质量,优化施工管理,保证工程效益特制定本规范。本规范适用于区域能源中心(以下简称“中心”)现场安装施工项目的管理。 项目经理在部门经理下负责本规范的执行。

一项目实施管理流程1.1项目实施整体流程

1.2项目实施流程所需资料及注意事项 1.2.1流程1 (1)项目招投标文件(最终版),由商务人员提供。 (2)项目合同(最终版),由商务人员提供 (3)项目启动会议记录(可选) 1.2.2流程2 (1)设备采购申请表(备注设备到货时间),提交给采购部(2)工具材料申领表,提交给技术部后勤 1.2.3流程3 (1)现场勘测调查报告表(可选) (2)客户沟通会议记录(可选) 1.2.4流程4: (1)项目实施方案(可选)和施工安排进度计划表 (2)项目实施费用预算表 1.2.5流程5 (1)项目开工报告 (2)工程延期申请 (3)变更资料 (4)设备进场记录 (5)设备安装调试记录(含现场施工照片) (6)项目施工图纸其他过程类资料 (7)系统测试报告

1.2.6流程6 (1)项目完工报告 (2)试运行报告 (3)项目验收报告 (4)验收资料目录 (5)客户满意度调查表 1.2.7流程7 (1)项目实施费用结算表(项目实施费用流水账) (2)交接资料清单 1.2.8流程8 (1)售后服务记录 1.3 参与项目实施人员岗位职责划分 1.3.1项目负责人(项目经理) (1)负责参与项目所有流程,并严格按照流程规定执行。 (2)负责项目货物,人员,实施费用的调配。 (3)负责项目施工质量和进度的监督。 1.3.2项目技术人员 (1)负责项目技术实施、货物的收取和存放。 (2)负责项目过程类资料的制作 (3)负责项目现场与施工有关的其他工作。 1.3.3项目外聘人员 (1)由项目负责人负责工作安排和职责划定。

综合布线系统施工工艺

综合布线系统施工工艺 施工准备 1.材料要求 (1)对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证,并应附有本批量电缆的性能检验报告(注:电缆标志内容:在电缆的护套上约以1m的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格,必要时还标明生产年份。标签内容:电缆型号规格,生产厂厂名或专用标志,制造年份、电缆长度)。 (2)钢管(或电线管)型号规格,应符合设计要求,壁厚均匀,焊逢均匀,无劈裂,砂眼,棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内敷钢管,可不刷防腐漆,但应除锈)。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象,并有产品合格证。 (3)管道采用水泥管块时,应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》(YDJ39—90)中相关规定。 (4)金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并应有产品合格证。 (5)各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。 (6)接插件:各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格,数量应符合设计要求,其发射、接收标志明显,并应有产品合格证。 (7)配线设备,电缆交接设备的型号规格应符合设计要求,光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一,标志位置正确、清晰,并应有产品合格证及相关技术文件资料。 (8)电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求,金属桥架镀锌不应有脱落损坏现象,桥架应平整、光滑、无棱刺,无扭曲、翘边、铁损变形现象,并应有产品合格证。 (9)各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求,并应有产品合格证。 (10)交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求,并应有产品合格证。 (11)线槽及其附件型号规格应符合设计要求,并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无梭刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并有产品合格证。 2.主要机具与测试设备: (1)煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机,套管机。

项目实施管理流程规范

项目实施规范 广州XXXXX科技有限公司 二零一九年

第1章概述 1文档目的 为了使项目实施过程更加标准、规范,提高项目实施质量。项目实施人员必须掌握项目实施主要阶段及各阶段关键工作和标志性成果,项目实施人员需根据公司项目实施要求开展项目实施工作并完成各阶段项目成果文档。 2读者对象 工程所有项目实施人员:项目经理、实施工程师。

第2章项目实施流程图

第3章项目实施标准流程 1启动阶段 在启动过程中,定义初步范围和落实初步项目调用资源,识别那些将相互作用并影响项目总体结果的内外部干系人,选定项目经理。本过程组的主要目的是:保证干系人期望与项目目的的一致性,让干系人明了项目范围和目标,同时让干系人明白他们在项目和项目阶段中的参与,有助于实现他们的期望。本组过程有助于设定项目愿景——需要完成什么。 1.1项目内部启动会 项目经理组织召开项目立项会,邀请拓展同事、部门领导、实施工程师、干系事业部成员等项目干系人参加,并由拓展同事介绍项目情况及合同约定,明确项目目标、项目范围。商讨确定项目节点时间、实施周期、项目各成员任务分配,评估项目风险,并填写《项目启动会记录表》。 项目文件:商务合同、项目启动会议记录表 1.2项目立项 项目立项会结束后,根据会议决议内容,项目经理填写《项目立项申请表》,并提钉钉给公司领导审批,完成项目立项后,正式开展项目实施工作。 项目文件:项目立项申请表

1.3项目外部启动会 在项目现场与客户方、集群商组成的项目组成员一起召开项目外部启动会,使项目主要干系方对该项目的整体情况(包括项目的建设背景、项目的基本需求、项目总体规划及项目团队成员等信息)有一个清晰的认识和了解,让项目各主要干系方清楚各自的职责和义务,让项目建设方、用户方在项目建设的过程中所需要给予的支持和配合给予承诺,从而让各方就项目建设的相关事宜达成共识。 项目文件:会议记录表 1.4需求调研 项目开始前,和项目主要干系人初步沟通项目需求,评估需求级别,对系统、施工现场环境等多维度考虑,现有功能无法满足且影响客户使用、验收的需求提前沟通确认,提交研发。 项目文件:需求调研报告、需求规格说明书 2规划阶段 规划过程组包含明确项目范围,定义和优化目标,为实现目标制定行动方案的一组过程。规划过程组制定用于指导项目实施的项目管理计划和项目文件。规划过程组的主要作用是,为成功完成项目或阶段确定战略、战术及行动方案或路线。对规划过程组进行有效管理,可以更容易地获取干系人的认可和参与。规划过程明确将如何做到这一点,确定实现期望目标的路径。

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

综合布线系统施工工艺流程

综合布线系统(PDS) 1.施工工艺流程 设备安装 不合格 系统测试 交验 合格 初验测试 移交 割接准备工作 割接 不合格 试运行验收测试 最终验收证明 2.综合布线系统施工工艺及措施 1)电缆作弯 A.电缆作弯的方法: ◆用两手握住电缆侧面,从电缆的起弯点开始,缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些,然后将电缆的两端直线部分向外反弯一

下,以防电缆在绑好后变形。 ◆成堆电缆作弯,应采用电缆枕头(木模),这样既保证质量,也便于施工。 ◆电缆弯好后,可用废芯线将电缆临时绑好;但不可用裸铜线捆绑,以免勒伤电缆外皮。 ◆作弯时,应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损,而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ◆作弯时,应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量,及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时,因电缆较少,容易变形,更应注意。 B.机架电缆作弯的作法: ◆机架电缆下线,最好在一处下线。电缆较多时,可考虑两处下线。 ◆已绑好的电缆,需将线把与作成端的端子板对齐,用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ◆先弯好最里面的一条电缆(即离机架最近的一条电缆),并把它绑在列走道横铁上,再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致,作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法: ◆电缆在直走道上绑至距作弯的1~2根横铁时,须先将电缆弯作好后再继续绑下去,不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ◆先按规定位置作好第一条电缆弯,并以此为准作其他各条电缆

弯。 ◆靠近电缆弯的1~2根横铁,应绑得稍紧一些。在每层转变处不宜压得过紧,以免电缆弯将被压拓下来,致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项: ◆捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计,而且设计预留的空位不得遗漏。 ◆捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ◆电缆一般应在一组放完后一次捆绑;电缆条数较多时,可分几次捆绑,每次不超过20~25条,布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时,应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆: ◆捆绑电缆前,一般先从配线架一端开始整理,将电缆位置对准,危重在支铁上作临时捆绑,经检查两端留长都能满足成端需要后,即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行;如果电缆两头不编线时,也可从中间向两端捆绑,但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理: ◆捆绑电缆时,应随绑随整理。 ◆电缆堆部分不平直时,可垫以木块,并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ◆每组电缆放绑完毕后,即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ◆作大走道电缆弯用的辅助支铁,应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣,使其合乎要求。

项目管理组工作内容及工作流程

项目管理组工作内容及工作流程 校对:印数: 6 份

一、总则 1、目的 为了保证公司项目工作的规范运作,规范公司项目管理组的工作范围和工作流程,特制定本管理规定。 2、适用范围 公司总工程师办公室及项目管理组。 3、职责 3.1对项目进行前期调查、收集整理相关资料,制定初步的项目可行性研究报告,为决策层提供建议,协同配合制定和申报立项报告材料。 3.2对项目进行分析和需求策划。 3.3对项目的组成部分或模块进行完整系统设计。 3.4制定项目目标及项目计划、项目进度表。 3.5制定项目执行和控制的基本计划。 3.6建立项目管理的信息系统。 3.7项目进程控制,配合上级管理层对项目进行良好的控制。 3.8跟踪和分析成本。 3.9记录并向上级管理层传达项目信息。 3.10管理项目中的问题、风险和变化。 3.11项目团队建设。 3.12各部门、各项目组之间的协调并组织项目培训工作。 3.13项目及项目经理考核。 3.14理解并贯彻公司长期和短期的方针与政策,用以指导公司所有项目的开展。 二、工作内容 4、项目范围管理 为了实现项目的目标,对项目的工作内容进行控制的管理过程。它包括范围的界定,范围的规划,范围的调整等。 5、项目时间管理 为了确保项目最终的按时完成的一系列管理过程。它包括具体活动界定,活动排序,时间估计,进度安排及时间控制等项工作。很多人把GTD时间管理引入

其中,大幅提高工作效率。 6、项目成本管理 是为了保证完成项目的实际成本、费用不超过预算成本、费用的管理过程。它包括资源的配置,成本、费用的预算以及费用的控制等项工作。 7、项目质量管理 是为了确保项目达到客户所规定的质量要求所实施的一系列管理过程。它包括质量规划,质量控制和质量保证等。 8、人力资源管理 是为了保证所有项目关系人的能力和积极性都得到最有效地发挥和利用所做的一系列管理措施。它包括组织的规划、团队的建设、人员的选聘和项目的班子建设等一系列工作。 9、项目沟通管理 是为了确保项目的信息的合理收集和传输所需要实施的一系列措施,它包括沟通规划,信息传输和进度报告等。 10、项目风险管理 涉及项目可能遇到各种不确定因素。它包括风险识别,风险量化,制订对策和风险控制等。 11、项目采购管理 是为了从项目实施组织之外获得所需资源或服务所采取的一系列管理措施。它包括采购计划,采购与征购,资源的选择以及合同的管理等项目工作。 12、项目集成管理 是指为确保项目各项工作能够有机地协调和配合所展开的综合性和全局性的项目管理工作和过程。它包括项目集成计划的制定,项目集成计划的实施,项目变动的总体控制等。 三、工作流程 13、项目立项 项目的立项,必须经过总经理同意,并签字确认。项目经理在项目管理系统中填写项目立项信息,并提交总经理签字确认,在管理系统中确认项目立项。 14、项目计划

项目实施流程、方案和进度

项目实施流程、方案和进度计划: 1、项目实施流程、方案 一、施工准备工作 (一)技术准备 1、技术交底 根据公司质量体系要求,由经营部对项目部主要技术人员进行技术交底, 对在招标、投标过程中业主提供的各种信息、主要施工技术方案进行交底。并 减少关键过程的施工方法顺序。 2、图纸会审 进场后,项目部将根据设计单位提供的施工图纸进行会审,施工图纸必须 经过监理工程师的审核并签字确认后方能使用。项目部依据经确认后的图纸组 织所有参加施工的技术人员进行图纸会审,正确俯设计意图,减少操作过程中 的差错,如发现施工图中存在的疑问,应及时向监理工程师反映。 3、编制标后施工组织设计及施工方案 根据施工图纸及总公司质量体系文件的要求,编写标后施工组织设计及工 程质量计划,对本工程的施工进行全面规划,上述质量体系自编文件报送总公 司施工技术处审核、并经公司总工程师批准后组织实施。批准的施工组织设计 同时报监理工程师及业主批准。 4、技术资料准备及单元工程划分 根据编写的工程质量计划的要求,惧与本工程相关的现行技术标准、规范 和规程,对本项目工程进行分部、分项及单元工程划分。编写分部分项施工方 案并上报监理工程师和业主批准,对批准后的分部分项工程施工方案在项目部 内部分级进行技术交底,明确分部和单元工程的质量目标及要求,确定质量控 制点。根据整个工程网络计划的安排组织施工,使工作质量计划得到有效实施。 在施工过程中,积极使用新技术、新工艺,科学地进行劳动力、材料、机 械设备的平衡调度;根据季节、气候条件,结合工程结构部位的特点,制定适 宜的、针对性强、切实可行的冬季、夏季和雨季施工措施,同时做好施工过程 中的防护。

房建施工工艺流程

基础工程 (一)施工工艺流程: 定位放线→复核(包括轴线、方向)→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴 线引设→基础模板、钢筋安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 基础砖砌筑→回填土 (二)技术要求及验收标准: 1.天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20cm 土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实, 开挖后应及时浇筑砼垫层。 2.基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可 开工。 3.天然基础必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项 施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有 建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及 应急救援措施。 4.】 5.基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设 计要求。 6.基础模板安装应该通线验收,截面内部尺寸不许超过±10㎜,

侧板高度应符合设计图纸要求,不宜高低不平。 7.基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容,重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 8.基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润,模板内积水应及时排除,杂物必须清理干净。 9.基础回填前应将基坑内模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。 10.室内回填以分层进行,并分层碾压密实。室外回填土应同步进行,以免影响脚手架搭设。 模板工程 (一)施工工艺流程: ) 轴线投设→柱(剪力墙)模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进 (二)技术要求及验收标准: 1.模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,以减少模板投入增加周转次数。 2.确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。3.水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结

项目实施基本流程(正式)

项目实施基本流程 说明 根据公司多年项目实施案例证明,软件项目是否成功、用户的软件使用情况是否顺利、是否提高了用户的工作效率和管理水平,不仅取决于软件产品本身的质量,软件项目实施的质量效果也对后期用户应用的情况起到非常重要的影响。 项目实施的组织方式分为职能式和独立式,公司采用职能式组织实施,各部门按职能协调配合实施项目;实施过程中每个阶段有不同的工作事项,各个阶段之间都是承上启下关系,上一阶段的顺利完成是保证下一阶段的工作开展的基础。项目实施、系统开发人员要注意项目实施整体过程中的三个重点: ●《需求规格说明书》的编制 ●系统设计与开发 ●里程碑设计,向用户呈现项目实施过程 里程碑:项目实施过程中要设计若干节点,将项目实施的进展呈现给用户,让用户了解、检验实施工作。 第一阶段、项目衔接 项目中标后,根据公司指派项目经理指导实施人员做好项目的衔接工作,汇集有关项目资料,了解项目前期情况,重点应汇集、熟悉

的资料有: 1、招标文件 2、投标文件 3、项目合同 4、前期给用户演示的产品材料 5、用户提供的其他材料 以上资料方案部提供 公司任命项目经理(与投标文件中一致),项目经理与用户、销售、采购、研发、财务协商起草《项目实施计划》, 《项目实施计划》,具体包括以下内容: (1)项目目标、主要项目阶段、里程碑、可交付成果。所计划的职责分配(包括用户的); (2)项目实施中如何进行项目管理,项目的质量如何控制; (3)项目实施中用户的参与和领导的支持的重要作用; (4)阶段验收、技术交接和项目结束后如何对用户提供后续服务。 第二阶段、项目启动 1、启动会议 项目组与用户共同召开的项目实施正式开始的会议,最好请公司主管领导参加。会议介绍的PPT一定会前仔细检查,会程需落实的内容一定要会前仔细研讨,检查、核对需要用户签署的文件。

工程项目土建工程施工工艺流程

工程项目土建工程施工工艺流程 1.1施工部署 1.1.1施工部署准备 1.针对某科学城新建项目土建工程的实际情况及结合对未来不可遇见因素的考虑,项目管理部编制总进度控制网络,该网络计划的关键线路要清晰明了、各阶段要求明确、各工种搭接要合理。 2.项目管理部在施工前,进行施工准备策划包括图纸准备、开工手续的完善、材料准备、劳动力准备、机械设备的准备、技术措施的策划等一系列工作,项目管理部将安排足够专职人员跟踪完善相关工作。 3.合理划分施工段,组织流水施工,在确保质量、安全的前提下,督促施工单位使用科技手段改善摸板体系和提高混凝土早期强度,使结构施工加快,合理地增加周转材料和劳动力的投入必要时做到24小时连续施工。 4.合理地进行平面布置,对施工平面实施动态管理。 5.结合广东气候特点,合理安排施工工序;关键项目要优先安排施工。 6.及早进行材料定板工作,落实安排供货计划。 7.对计划检查采取在网络图上画实际进度前锋线,

形象地描述出进度的时标差,通过对形态分析掌握状态,揭示解决问题的有效途径。 8.针对由于客观因素拖延计划,作出及时调整,按总工期不变原则,重新梳理各工序的逻辑关系,绘制新的网络图明确新的关键线路。 1.1.2施工区域划分 本工程共分为三个主要的单体工程及其他零星配套工程,根据工程实际情况及工期要求的各因素,我司在施工区域划分上考虑按照各单体工程划分为三个独立的施工区域,共组建三支施工队伍,在三个施工区域内独立进行施工作业,每个施工区域独立配备施工材料、劳动力、机械设备等资源,确保资源供应能满足施工进度要求。其他零星工程在工程后期插入施工,具体区域划分见“施工分区平面图” 根据各单体的具体情况,在生产车间单体工程及分装车间工程独立施工期间进行分段施工,施工队伍在各施工段间组织流水施工作业,加快施工进度。 其中生产车间单体按照D-E轴的后浇带划分为A、B 两个施工段,施工队伍按照施工工序在两个施工段间组织流水施工作业; 分装车间按照区域功能划分为备货区(A区)和分装区(B区)两部分,在地基基础施工阶段两区同时施工。

综合布线系统施工工艺流程

综合布线系统(PDS 1.施工工艺流程 2.综合布线系统施工工艺及措施 1)电缆作弯 A.电缆作弯的方法: ?用两手握住电缆侧面,从电缆的起弯点开始,缓缓地顺次将电缆弯作好。一般先弯小一些,然后将电缆的两端直线部分向外反弯一

下,以防电缆在绑好后变形 ?成堆电缆作弯,应采用电缆枕头(木模),这样既保证质量,也便于施工。 ?电缆弯好后,可用废芯线将电缆临时绑好;但不可用裸铜线捆绑,以免勒伤电缆外皮。 ?作弯时,应尽可能一次弯作好。要避免一再修改而致使电缆芯线绝缘受损,而且一再修改民更不易达到作弯的要求。 ?作弯时,应多次从上下左右前后各个侧面观察作弯质量,及时纠正不当之处。尤其在绑最初几根电缆时,因电缆较少,容易变形,更应注意。 B.机架电缆作弯的作法: ?机架电缆下线,最好在一处下线。电缆较多时,可考虑两处下线。 ?已绑好的电缆,需将线把与作成端的端子板对齐,用废芯线将电缆捆在电缆支铁上。 ?先弯好最里面的一条电缆(即离机架最近的一条电缆),并把它绑在列走道横铁上,再依次作弯其他电缆。机架电缆下弯的弧度应一致,作弯时可利用作弯模板比量。 C.大走道上下电缆弯的作法: ?电缆在直走道上绑至距作弯的1?2根横铁时,须先将电缆弯作好后再继续绑下去,不应将电缆绑到起弯点时才开始作弯。 ?先按规定位置作好第一条电缆弯,并以此为准作其他各条电缆 ?靠近电缆弯的1?2根横铁,应绑得稍紧一些。在每层转变处 不宜压得过紧,以免电缆弯将被压拓下来,致使电缆弯不成型。 D.捆绑电缆注意事项:

?捆绑电缆前应检查核对每根电缆的起始部位、路由和站电缆截面图的位置是否符合设计,而且设计预留的空位不得遗漏。 ?捆绑电缆可根据不同情况采用单根捆绑法或成组捆绑法。 ?电缆一般应在一组放完后一次捆绑;电缆条数较多时,可分几次捆绑,每次不超过20?25 条,布放好一部份即可捆绑一部份。如电缆堆需凑齐一组方能捆绑时,应将电缆用临时扎线捆扎成形。 E.捆绑电缆: ?捆绑电缆前,一般先从配线架一端开始整理,将电缆位置对准,危重在支铁上作临时捆绑,经检查两端留长都能满足成端需要后,即可正式捆绑。正式捆绑可从一端开始向另一端顺序进行;如果电缆两头不编线时,也可从中间向两端捆绑,但不得从两端向中间捆绑。 F.电缆整理: ?捆绑电缆时,应随绑随整理。 ?电缆堆部分不平直时,可垫以木块,并用橡皮锤子轻轻敲打矫正。 ?每组电缆放绑完毕后,即可将辅助支铁和临时捆扎线去掉。 ?作大走道电缆弯用的辅助支铁,应在绑好一道悬空捆绑后方可取下。用钩针和穿针调整不规则的线扣,使其合乎要求 ?捆绑电缆后,其长出的麻线应先打死结,然后压在电缆堆里面。 2)插接架间电缆及布线 A. 一般规定:

ERP项目实施标准流程

ERP项目实施标准 流程

ERP项目实施标准流程 ERP项目实施团队应针对本项目提供面向过程的、清晰的、准确的实施路标。这个路标起到了项目向导的作用,用来确定步骤,明确转折点,而且用来设定整个项目的进度,使得能够使用最优的预算和资源,快速高质量的生成一个新的系统。具体应包括下面几个阶段:项目准备、业务蓝图,实现,最后准备以及上线支持。 一、项目实施准备阶段 项目实施准备阶段主要是建立项目组织,包括项目团队、角色和职责。这一阶段确定系统实施的目标。还要确定项目的基本构造,包括硬件、网络要素。执行正式安装的规模和指标,而且初始化ERP系统。 (一)定义项目目标和范围 ERP项目的任务和目标须与公司未来5年或更长年限内的任务和目标一致。公司项目组成员的重要责任就是决定ERP项目的实施范围。ERP项目的实施建议采用“大爆炸”的方式,即公司一次性实施ERP项目软件的大部分标准功能和针对公司的特定行业解决方案。只有经过“大爆炸”的方法才能使公司将ERP系统所获取的信息作为一项资源来使用,如人力、物力、资金,而不是把ERP系统当作是记录和报表系统进行使用。一个综合系统的真正优势只有在公司的所有实施点和办公业务都在ERP平台上运行时才能得到真正的体现。

(二)确定项目组织和资源 建立项目资源计划,项目资源需求包含以下几点: (1)在适合的阶段分配和支付财务预算; (2)获取并按照计划来配备相关的系统硬件、软件、网络系统; (3)选出业务骨干,这些人是她们所在部门的主要成员,而且被任命为功能团队成员,她们被赋予为系统进行全面调试和对最终用户进行培训的任务。 (三)定义风险控制策略 ERP项目的实施应是一个标准软件包的实施,其主要风险包括: (1)合适资源的缺乏; (2)在实施范围和系统功能的问题上缺乏清晰性,完备性和明确性; (3)需求获取和分析 (4)充分理解ERP系统所提供的功能 (5)功能上的差距评估和分析 (6)正确配置和定制ERP系统 (7)软件系统的综合测试 (8)数据风险,特别是各种主数据录入的准确性 经过制定有效的风险控制策略来控制上述可能的风险。(四)准备项目计划

网络项目实施管理规范

内容 1、项目实施流程图 2、项目实施流程说明 2.1 前期准备阶段 2.1.1 定义: 前期准备阶段指在合同签定之后由商务部门通知客户服务中心或技术支持部门开始,直至项目实施前的这一阶段。这一时间段内的主要工作为项目由合同签定的市场行为转变为合同执行的初始阶段。 2.1.2 职责和内容: ●组织公司内部协调会,进行文档交接,明确各部门的职责和接口人员; ●了解项目的方案建议书,和用户交流网络建设方案以及其想达成的网络建设目标; ●召开项目协调会,指定项目负责人,并明确各方的职责;

●制定项目实施计划; ●负责项目的现场勘测; ●按照设备发货清单进行开箱验货; 2.1.3 公司内部协调会: ●目的:进行项目的交接,并对各自职责形成统一认识: ●售前职责 ?向服务工程师交接项目售前方案,一起论证方案的可行性,如发现问题,需一起及时制定 实际的、可行的替代解决方案,同时与服务工程师一起向用户解释变更原因,以征得用户 方的同意; ●销售职责 ?向服务工程师交接用户组织结构图,说明用户的组织架构以及用户的倾向性(支持or中 立or反对),并告知服务工程师大概项目开工日期。另外,在项目实施过程中,如遇到 特殊情况时,销售需要协助服务工程师维护好客户关系。 ●商务职责 ?确认设备到货日期;在项目实施过程中,需协助服务工程师做好商务方面保障。 ●服务工程师职责 ?与同事交接相关资料,了解尽量多的用户信息,并根据方案进行项目实验;对于公司内部, 服务工程师是该项目实施的主导者,在项目实施过程中主要负责网络设备的功能调试和协 调公司资源满足客户的需求; 2.1.4 与用户进行方案交流 ●目的:探询用户的需求和网络建设目标,制定详细的网络规划; ●交流时重点关注用户的需求,而非用户提出的实现方式。通过挖掘需求,依靠我们对产品的了 解和技术的专业性,制定最合适的实现方式,并与客户沟通,达成一致意见。 ●详细的网络规划主要包括:网络拓扑、VLAN规划、IP规划、路由规划、设备启用的功能等内 容; 2.1.5 召开项目协调会 ●目的:明确分工,提出需要其他项目施工单位配合的需求,为制定项目实施计划做准备; ●与用户协商,一起组织召开项目协调会,要求参与该项目的相关合作方参加,制定项目负责人, 并明确各方的职责和配合需求,如谁负责设备调试、谁负责设备的上架安装、谁负责进行协调、谁负责准备光纤跳线等;参会人员基本有:用户、合作方(集成商,有可能多家,分别负责布线、服务器等)、项目监理、我方。 ●可参照《项目上点调试环境确认单》,向合作方提出配合需求: ?中心机房与弱电间是否通电?何时完成? ?中心机房的UPS功率是否满足要求?何时完成? ?机柜与墙柜是否到位,并已完成安装工作?何时完成? ?布线工程是否完成并通过连通性检测?何时完成? ?光缆和光纤配线架/盒是否安装完毕并经过检测?何时完成?

主要工程项目施工工艺流程

主要工程项目施工工艺流 程 目录 (一)施工工艺流程 (2) 1、基础工程 (2) 2、..................................... 结构工程 2 3、装修工程 (3)

(-)施工工艺流程 1、基础工程 定位放线,验线f撒基槽上下口边坡线一机械开挖f人工切坡f 基槽护坡f放线f定挖孔桩位f架设支架或电动基芦f准备潜水泵、鼓风机、照明设备等f边挖边抽水一每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度一支撐护壁模板一浇灌护壁磴一拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收一绑扎钢筋笼一验收钢筋笼一排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯栓至设计顶标高一破桩头一清槽一验槽一抄平、垫层栓一绑承台、地梁钢筋一承台、地梁模板一浇注承台、地梁碗一砌保护墙、找平层一防水层一防水保护层一底板放线一绑底板钢筋一浇底板W-绑地下一层墙体、柱钢筋一支墙体、柱模板一浇筑墙体、柱栓一拆墙体、柱模板一抄50cm控制线一支顶板模板一绑顶板钢筋、预留洞口及埋件一浇顶板磴 (外墙防水、防水保护层及回填土施工随外墙拆模进行)。 2、结构工程 地下一层顶板上放柱子线,验线,核验±0.000标高一绑柱子钢筋一支柱子模板一浇柱子碗一拆柱子模板一抄50cm控制线一支顶板、框架梁模板一抄平一绑顶板、框架梁钢筋一预留洞口及埋件一浇顶板栓一首层顶板上放柱子线一绑柱钢筋一……(以上逐层以此 类推)。

3、装修工程 f屋面工程 填 充f结构验收一一外墙装饰f室外台阶、散水 墙 f立门窗框厂安装门窗扇f门窗油漆一五金安装 匚填充墙内墙面抹灰L顶棚、墙面刮腻子一刷涂料 一地砖楼地面及踢脚 一厕所防水一防水保护层一墙面釉面砖?地砖楼地面一吊顶 - 灯具安装一竣工清理(水电工序穿插进行不列入此顺序中)

综合布线系统安装工艺

综合布线系统安装 1 范围 本工艺标准适用于建筑物内楼宇自动化控制用综合布线系统安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 对绞电缆和光缆型号规格、程式、形式应符合设计的规定和购销合同的规定。电缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检验合格证,并应附有本批量电缆的性能检验报告(注:电缆标志内容:在电缆的护套上约以lm的间隔标明生产厂厂名或代号及电缆型号规格,必要时还标明生产年份。标签内容:电缆型号规格,生产厂厂名或专用标志,制造年份、电缆长度)。 2.1.2 钢管(或电线管)型号规格,应符合设计要求,壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂,砂眼,棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆(现浇混凝土内敷钢管,可不刷防腐漆,但应除锈)。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表完整无剥落现象,并有产品合格证。 2.1.3 管道采用水泥管块时,应符合邮电部《通信管道工程施工及验收技术规范》中相关规定。 2.1.4 金属线槽及其附件:应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并应有产品合格证。 2.1.5 各种镀锌铁件表面处理和镀层应均匀完整,表面光洁,无脱落、气泡等缺陷。 2.1.6 接插件:各类跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格,数量应符合设计要求,其发射、接收标志明显,并应有产品合格证。 2.1.7 配线设备,电缆交接设备的型号规格应符合设计要求,光电缆交接设备的编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称统一,标志位置正确、清晰。并应有产品合格证及相关技术文件资料。 2.1.8 电缆桥架、金属桥架的型号规格、数量应符合设计要求,金属桥架镀锌层不应有脱落损坏现象,桥架应平整、光滑、无棱刺,无扭曲、翘边、铁损变形现象,并应有产品合格证。 2.1.9 各种模块设备型号规格、数量应符合设计要求,并应有产品合格证。 2.1.10 交接箱、暗线箱型号规格、数量应符合设计要求,并应有产品合格证。 2.1.11 塑料线槽及其附件型号规格应符合设计要求,并选用相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃,其阻燃性能氧指数不应低于27%。线槽内外应光滑无梭刺,不应有扭曲、翘边等变形现象,并有产品合格证。 2.2 主要机具与测试设备: 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机,套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、活扳手、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠灰铲,灰桶,水壶,油桶,油刷,粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、工具袋、工具箱、高凳等。 2.2.5 测试仪表和设备、万用表,摇表,光时域反射仪,噪声测试仪,场强测试仪,

综合布线系统施工工艺

综合布线系统施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021

综合布线系统施工工艺 一般来说大楼综合布线系统工程由主干布线子系统和水平布线子系统、配线间及工作区设备安装等4部分组成。 1、主干线子系统的电缆施工 建筑物主干线子系统的电缆施工范围,主要是从设备间到建筑物各个楼层配线架之间的主干路由上所有缆线的施工。它的施工环境全部在室内,且在建筑中已有电缆竖井或专用房间等客观条件。因此,现场环境的施工条件较室外要好。建筑物主干布线子系统是所的综合布线系统中必有的组成部分,它与建筑和室内其它管线系统关系密切,因此,在安装施工中必须加强与有关单位协作配合,互相协调,以求建筑物主干布线子系统的所有缆线敷设和安装顺利进行,且有可靠的质量保证。因本项目只设一个配线间,因此主干子系统也即为水平子系统的垂直部分。 1) 建筑物主干布线子系统缆线敷设的基本要求 建筑物主干布线子系统的缆线条数较多,且路由集中,它是综合布线系统中重要骨干线路。因此,在安装敷设前和整个施工过程中应注意以下几点基本要求,以保证敷设缆线的施工质量。 a) 为了使施工顺利进行,在敷设缆线前,应在施工现场对设计文件和施工图纸进行核对,尤其是对主干路由中所采用的缆线型号、规格、程式、数量、起迄段落以及安装位置,要重点复核,如有疑问量,应及早与设计单位和主管建设的部门共同协商,予以研究解决,以免耽误工程开展,影响施工进度。 b) 在敷设缆线前,应对已运到施工现场的各种缆线进行清点和复查。其内容有缆线的型号、规格、长度、起始端和终端地点等,标签上的字迹应清晰、端正和正确,以便按施工顺序、对号入座进行敷设施工。

项目实施工作流程指导规范()

项目实施工作流程指导规范(2015) 1、确定项目经理 工程部接到具体施工任务(销售人员派发任务单),由部门总监确定项目经理。较大项目需输出项目授权书(建设方需要)。 2、项目调研勘测:项目经理首先需要找负责该项目的市场人员收集项目 合同、前期交流资料、客户联系方式等资料信息。根据合同工期要求,提前到项目现场进行项目调研勘测。输出勘测记录表、客户需求表及调研结论。 3、制定项目计划 根据调研结果制定项目计划,输出备货计划表、实施计划表、风险控制计划表。具体内容如下: ?施工人员确定:公司内部实施工程师,外包施工队伍。 ?工作内容确定:包括哪些系统,具体要实现哪些功能及任务。 ?项目工期:根据工作内容列明项目工期天数。每段时间内都完成什么工作。输出备货计划表(外购设备和公司生产设备)和实施计划 表。 ?提出需要市场人员和其它部门配合的具体工作、责任人和落实时间。 ?风险控制:包括质量控制和安全控制,输出风险控制计划表。 4、计划评审 项目经理制定的项目计划要通过项目评审组进行讨论、评审,此计划也将作为项目内验的主要依据。输出计划评审会议纪要。 评审组的组成:项目经理、销售人员、工程部、商务部、研发部(软硬

件及生产部、质量部)。 5、制定项目实施方案 项目经理根据合同要求和现场调研资料,制定项目实施方案。项目实施方案包括:设备位置图、布线图(线缆及电缆)、安装工艺要求、施工步骤、防雷措施、机房建设、施工难点说明、设备及工程详细清单等。 6、制定项目成本预算 项目成本预算包括系统软硬件设备预算和现场工程实施预算。 项目经理根据现场勘测数据,制定准确的项目现场实施成本预算。应包括:工程费用、材料费、施工辅料费、设备租赁费、人工费、运费、人员差旅费、商务应酬费、项目预备费(暂定项目成本预算的3%)等。具体到单价、数量、厂家、规格。 项目奖惩:设置项目实施优秀奖,奖金暂定2000元。罚款金额视情况而定。 优秀奖评判标准:按合同工期完成项目实施并顺利验收通过,项目实施成本控制在项目成本预算内(没有使用项目预备费)。 奖金发放人员:项目组成员。 7、方案与成本预算评审 项目经理制定的实施方案和成本预算要通过项目评审组进行讨论、评审,根据评审组讨论结果修改确定最终的方案和成本预算,并将方案和预算发送到项目组成员,此方案和预算也将作为项目内验的主要依据。 评审组的组成:项目经理、销售人员、工程部、商务部、研发部(软硬件及生产部、质量部)。

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