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水泥土防渗墙施工方案

水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案

水泥土防渗墙施工方案(总10

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水泥土防渗墙施工

1、工程概况

本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段,轴线总长1700m,布置在桩号2+300~4+000段堤顶,水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m,深度9~14m,采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙,墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构,由粉质壤土和粉质粘土组成,部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。

2、技术要求

2.1设计要求

2.1.1成墙厚度0.3m;

2.1.2单轴抗压强度:>1.0Mpa;

2.1.3渗透系数k<i×10-6cm/s;(1≤i≤3);

2.1.4允许渗透比降:>50。

2.2主要参数

多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表

多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表

以上参数由现场搅拌试验确定,并报监理工程师批准后使用。

2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系

多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m,墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm),搭接厚度

15cm,分三序施工;已知水泥掺入量15%,土容重1.9t/m3。

每单元墙施工1m深时,水泥用量为:

[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg

三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg

其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积.

水灰比、提升速度和浆液流量的关系表

水灰比为0.5:1时,Ⅰ序每米喷浆量:

[48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m

其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。

3、施工准备

3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时,回填满足回填土技术要求的土料;当地表过软时,先填粘性土料,上铺砂和碎石,再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。

3.2 开挖排水沟和集水井,沟内经常清除沉积物,保持排水沟畅通。

3.3 现场测量放线,定出每一个桩位,并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志,复核测量并妥善保护。

3.4 搭设灰浆拌制工棚、水泥库等

3.5 道路交通

堤顶水泥土防渗墙的施工,交通便利,堤顶公路贯通施工现场。

3.6 供水供电

采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水,生活用水采用自来水或取自地下水。

施工及生活用电主要采用自备电源。

3.7材料供应:水泥土防渗墙所用材料主要为水泥,采用425#普通硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块,过4900孔筛筛余量不大于5%。现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。

3.8 生产性试验

施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。根据现场条件及有关要求,由监理工程师指定代表性地段,采用不同的水灰比、不同的提升(下沉)速度等组合进行试验施工,编写的试验提纲和试验结果报送监理工程师,以监理工程师的意见作为试验依据和施工依据。

4、施工设备和劳动力安排

4.1 主要施工设备

4.2 劳动力计划

5、施工计划安排

共布置2台套DZJ-25型(三头小直径340mm)深层搅拌桩机,拟于2001年1月15日进点准备,1月底开始施工,至2001年4月上旬施工完毕,总工期70余天,平均工效150m2/台日。

开工后,两台深层搅拌机分别自桩号2+300处和4+000处相向对进施工,成墙堤段等强后,马上恢复路面。

6、施工工艺

6.1 工艺流程

根据预先测定的标示位置及施工次序进行桩机定位,对中调平,利用液压支腿的升降调整桩机的水平度,保证桩机水平及垂直偏差满足设计要求。

6.2.2预搅下沉

启动桩机主机,通过主机的动力传动装置,正向带动主机上多个并列的钻杆转动,并以一定的推动力使钻头向土层推进,自上而下钻进直至设计深度。

6.2.3浆液制备

(1)原材料:制浆材料为425#普通硅酸盐水泥,浆液拌制用水符合混凝土拌和用水的标准。

(2)为保证浆液的质量,高速搅拌机拌制浆液时间不少于

30s,浆液在使用前要严格过滤,在搅拌机与集料斗之间设一道过滤网。

(3)水泥浆存放的有效时间符合下列规定:

①当气温在10℃以下时,存放时间不超过5h;

②当气温在10℃以上时,存放时间不超过3h;

③当浆液存放时间超过有效时间时,按废浆处理;

④浆液存放时控制浆体温度在5~40℃范围内,如超出上述规定作废浆处理。

(4)根据工程需要在水泥浆液中加入外加剂或掺合料形成复合浆液时,所用外加剂或掺合料的品种和数量,通过试验确定,并报监理工程师批准后使用。

(5)对不同批号的水泥及各种不同配比的浆液均要留样制作成试件进行浆液和浆液凝固体及浆液与地层土体搅拌混合体固结后的物理性能、力学性能试验,并将成果一式四份报送监理工程师。

浆液性能试验的内容为:比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。

凝固体的物理性能试验内容为:抗压、抗折强度。

(6)当深层搅拌机下沉至一定深度时,及时按监理工程师批准的配合比制备好水泥浆。

6.2.4注浆搅拌提升

(1)桩机下沉到达设计深度后,开启泥浆泵将水泥浆压入地基中,并且边喷浆,边旋转,严格按规定的提升速度提升桩机。

(2)当浆液到达出浆口后,在桩底喷浆30s,使浆液完全到达桩端。

(3)当喷浆口提升到达设计桩顶时,停止提升,搅拌数秒,以保证桩头均匀密实。

(4)水泥浆随配随用,为防止水泥浆发生离析,不断搅拌水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。

(5)施工停浆面必须高出桩顶设计标高0.5m,在墙体凝固后,将高出部分挖除。

(6)按监理工程师指示或设计文件要求进行浆液检查,用标准试模采集试样,其数量每种主要地层不少于6组,每组3件。

6.2.5重复上下搅拌

为使土层与水泥浆搅拌均匀,再次将桩机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将桩机提升出地面。

6.2.6单元成墙

按照上述程序完成一序桩,桩机纵向平移0.15m,重复上述过程完成二序桩,再将桩机纵向平移 0.15m,重复以上过程完成三序桩,并同时完成本单元墙施工,前后两桩相互切割分三次成墙,单元墙长度约1.35m,如图3所示。单元墙完成后,桩机纵移

1.05m,开始下一单元墙施工。

单元桩墙示意图

7 特殊情况处理

7.1 施工中断处理

因停电停水停浆或机械故障等原因致使施工中断,恢复正常时,将桩机搅拌下沉至中断点以下0.5m再旋喷提升。当因故中断超过半小时时,对泵体和输浆管路妥善清洗。

7.2 桩间接头处理

根据施工安排,在正常情况下,桩与桩的搭接间歇时间不会超过24h。如因特殊情况超过24h,则可如图所示,采取错位同原桩墙相切搭接,待桩墙水泥土体具有相当强度后于接头处钻孔(直径150mm),再灌注水泥浆液的方法进行处理。处理方案报监理工程师批准后实施。

施工中断及接头处理示意图

8、质量检查

8.1 正常的工序检查,包括桩位、桩顶、桩底高程,桩身垂直度,桩身水泥掺入比,搅拌头上提喷浆速度,浆液水灰比等每桩施工作业全过程的检查。

8.2 搅拌桩成防渗墙墙体的质量检查方法主要采用钻孔取芯检查、开挖检查:

8.2.1钻孔取芯检查:在施工28天后,采用钻机取芯描述芯样的均匀情况,和芯样的完整性。取样检查水泥土的单轴抗压强度,渗透系数允许渗透破坏比降。堤线每300m抽检一孔,不足300m也布设一孔,每孔取样2组,取样部位为钻孔的中部和底部。钻孔后必须用水泥砂浆封填密实。

8.2.2开挖检查:沿堤线每隔0.5km开挖一处,不足0.5km时也要布一处,每处长3~5m,深2.5~4m。合格标准:墙体的外观质量好,无蜂窝、孔洞;防渗墙与桩间搭接、墙厚满足设计要求;防渗墙整体性好。若开挖检查发现水泥土强度不足,将软弱部分挖除,回填砼或砂浆。

9、质量保证措施

水泥土防渗墙为地下隐蔽工程,其质量尤其重要,我们将严格按照规程规范和设计文件及监理要求进行施工,并以我部ISO9002质量保证体系为依据,加强质量管理,以过程控制为主要手段,严格执行上道工序检查合格后方可进行下道工序。

9.1控制点的放样采用全站仪,桩位偏差小于5cm。放样后,作出明显标识并妥善保护;调整好桩机的水平度,保持桩机施工时的稳定,使桩机水平且垂直偏差满足≯5‰的要求。

9.2 按设计图纸文件或监理工程师指示,形成施工平台,施工平台高程误差控制在±15cm的范围内。为了掌握地层性状及防渗墙底线高程,沿防渗墙轴线每间隔50m布设一个先导孔,先导孔深入设计底线高程以下5.0m,局部地段地质条件变化较严重的部位,适当加密钻进先导孔。先导孔要钻取芯样进行鉴定,并描述给出地质剖面图指导施工。桩径偏差不大于4%。

9.3水泥必须保证新鲜无结块,水泥在施工现场要采取防雨淋、防受潮措施;水泥须有厂家质保书,并按规定进行复检。水泥浆严格按配比配制,并符合浆液的存放温度和存放有效时间的要

求。

9.4 保证每序桩体或每单元墙体的搭接尺寸。

9.5 确保固结强度和防渗墙均匀性。

9.5.1作好施工准备工作(包括检查设备运转、输浆管、水电供应、水泥量等)。以确保压浆阶段不发生断浆及输浆管道堵塞事故。

9.5.2严格按试验后确定的施工参数施工,并经常进行检查。

9.5.3桩间的搭接要做到连续作业,搭接时间不可超过24h,如超过24h,按接头处理方法进行处理。

9.6在施工过程中,各施工班组认真及时做好记录,记录表格符合监理工程师的要求和有关规定。记录要齐全、准确、清晰、规范,不提前预记录,写回忆录,重抄或涂改,记录应保持清洁;施工中发现的问题均在记录中注明。质检人员要经常检查原始记录情况。

9.7 无论何种原因造成的桩位偏差(或变动)超过规定值都必须加补搅拌桩,以确保搅拌桩的可靠连接,加补措施和加补桩情况资料报送监理工程师审批。

9.8 在搅拌桩成桩作业过程中出现:钻头未到底,应压浆搅拌时出浆口未出浆,提升过快,旋转过快或过慢等任何一种不良情况完成的搅拌桩均需补孔重新搅拌压浆,补浆措施和加孔补桩情况资料报送监理工程师审批。

多头小直径截渗墙施工方案

明光市2011年7座小(一)型水库除险加固工程 施工Ⅱ标(小李水库) (合同编号:MGXESKCX2011-SG-Ⅱ) 多头小直径防渗墙专项 施工方案 批准: 核定: 编写: 山东水利工程总公司 明光市2011年小(一)型水库除险加固工程Ⅱ标工程项目部 日期:二〇一二年一月十日

编写:审核:批准:

目录 一、工程概况 (4) 二、施工方法 (4) 三、劳动力组织 (5) 四、主要机械设备及检测设备 (6) 1、主要机械设备 (6) 2、主要检测、测量设备 (6) 五、工序安排 (7) 六、现场施工准备 (7) 七、防渗墙施工参数 (8) 八、现场工艺试验方案 (9) 九、施工质量控制标准和方法 (9) 1、垂直度控制 (9) 2、对桩位置控制 (9) 3、水泥掺入比控制、搅拌均匀性控制、喷浆均匀性控制10 4、施工深度控制 (10) 5、桩体直径控制 (10) 6、原材料质量控制 (10) 十一、施工质量检测(自检)方案 (11) 十二、特殊情况处理 (11)

小李水库除险加固工程 多头小直径截渗墙施工方案 一、工程概况 小李水库位于我市西北部桥头镇境内,水库来水面积3.83km2,最大坝高8.4m,总库容117.8万m3,灌溉面积0.18万亩;水库枢纽由长150m 均质土坝,底宽40.0m宽顶堰式溢洪道及坝下埋0.6m钢筋砼圆管式灌溉涵等建筑物组成。 二、施工方法 水泥土搅拌桩截渗墙是以水泥作固化剂,通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制拌和,利用固化剂,土体和水之间所产生的一系列物理、化学反应,使土体硬结成具有良好的整体性、水稳定性、不透水性,并具有一定强度的水泥土截渗墙,以达到截渗的目的。 施工工艺流程:⑴第一搅拌站按照确定水灰比配制并拌制水泥浆;⑵用泥浆泵把配制好的水泥浆输送到储浆罐;⑶桩机就位并调平;⑷桩机钻头搅拌下沉——同时开启喷浆泵送浆——至设计深度,流量仪记录输浆量;重复搅拌提升,同时喷浆直至设计高程;⑹关闭送浆泵,桩机向前移一个单元墙长度,重复⑴-⑸过程,进行下一个单元墙施工。 施工工艺流程见图。

某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解

防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台

水泥土防渗墙施工方案

水泥土防渗墙施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段,轴线总长1700m,布置在桩号2+300~4+000段堤顶,水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m,深度9~14m,采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙,墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构,由粉质壤土和粉质粘土组成,部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m; 2.1.2单轴抗压强度:>1.0Mpa; 2.1.3渗透系数k<i×10-6cm/s;(1≤i≤3); 2.1.4允许渗透比降:>50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表

以上参数由现场搅拌试验确定,并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m,墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm),搭接厚度 15cm,分三序施工;已知水泥掺入量15%,土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时,水泥用量为: [1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时,Ⅰ序每米喷浆量: [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备 3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时,回填满足回填土技术要求的土料;当地表过软时,先填粘性土料,上铺砂和碎石,再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。

水泥土防渗墙专项施工方案

目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据: (2) 二、工程概况 (2) 三、方案设计 (3) 四、施工部署 (3) 五、施工准备 (5) 六、水泥土防渗墙施工方案 (8) 七、监测监控方案 (9) 八、技术措施 (10) 附件:施工计划横道图 (12)

水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据: 1.合同文件 1)合同名称:《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014 年实施项目施工第一标》 2)合同编号:GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002) (2)《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106—2003) (3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008) (4)《建筑地基基础设计规范》(GB5007—2002) (5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (6)《深层搅拌法技术规范》(DLT5425-2009) 4.企业的安全管理规章制度,工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市,蓄洪面积293.00km2,蓄洪水位为33.65m,蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km,耕地面积23.64万亩,2013 年垸内人口16.42万,为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标,堤防长43055m,穿堤建筑物加固1 座。我公司本次投标标段为第一标段,C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978~8+026 段加固堤防工程,堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1)2+978~4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培; 2)2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基; 3)2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石; 4)2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙; 5)4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆; 6)6+357-7+218 段草皮护坡; 7)4+220-8+026 段沥青水泥路面,2+978-4+220段泥结碎石路面; 8)华田安全区(4+220-8+026 段)上堤坡道3 处。 主要工作内容为:堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、

防渗墙施工方案

CB15 分部工程开工申请表 (皖水安[2009]分开工02号) 说明:本表一式份,由承包人填写。监理机构审签后,随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。

桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日

目录 1、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) 7、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图

1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村,水库坝址距随州市城区约40km,拦截府河支流清水河上游,集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主,兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程,水库枢纽始建于1957年11月,1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝,坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m,防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1:2.0、1:2.75和1:3.5,下游坡坡比自上而下为1:1.75、1:2.75、1:3。大坝迎水面为干砌块石护坡,下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m,顶宽2.0m,底宽43m,底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1:0.2、1:0.5,下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段,墙顶高程126.35m,墙厚400mm,底部伸入基岩以下1米,防渗墙砼采用普通混凝土,强度等级为C20,水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km,距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市;随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利,现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》(SL260-98)

水泥土回填施工方案_水泥土防渗墙施工方案

水泥土回填施工方案_水泥土防渗墙施工方 案 水泥土防渗墙施工方案 A技术要求(A)坝基水泥土防渗墙布置在靠防洪堤脚上游侧,单排布置,孔距300mm,水泥防渗墙中心线距堤脚混凝土挡墙外边线1.2m。 (B)成墙参数:采用多头小直径深层搅拌截渗桩机的钻头直径为400~500mm,厚度300~500mm,搭接长度不小于150mm,墙体厚度均匀连续,渗透系数小于(1~9)×10-6cm/s,强度大于0.3mPa,渗透破坏比降不小于200,成墙深度为8m。 (C)水泥土防渗墙钻灌按二序孔进行施工,用多头小直径桩机同时钻孔,钻孔至设计深度同时自下而上喷浆,先施工1、3序孔,再施工2序孔。 (D)施工时应连续施工相邻桩,施工间隔时间不超过24小时,在成桩过程中,由于电压过低或其他原因造成停机,使成桩工艺中断时,为防止段桩,当搅拌机重新起动时,均应将搅拌机下沉0.5m(如采用下沉搅拌送浆时应提升0.5m)再继续制桩。停机时间超过3小时,为防止浆液硬结堵管,应拆卸输浆管彻底清洗管路。 B施工准备平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时,回填满足回填土技术要求的土料;

当地表过软时,先填粘性土料,上铺砂和碎石,再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。 开挖排水沟和集水井,沟内经常清除沉积物,保持排水沟畅通。 现场测量放线,定出每一个桩位,并用小木桩等作出基线、水准点等明显标志,复核测量并妥善保护。 搭设灰浆拌制工棚、水泥库等。 (A)道路交通堤顶水泥土防渗墙的施工,交通便利,堤顶公路贯通施工现场。 (B)供水供电采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水,生活用水采用自来水或取自地下水。 施工及生活用电主要采用自备电源。 (C)材料供应水泥土防渗墙所用材料主要为水泥,采用普通硅酸盐水泥,水泥新鲜无结块,过4900孔筛筛余量不大于5%。现场水泥应至少能保证一个单元墙的施工。 (D)生产性试验施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度等施工参数进行施工工艺验证性试验。根据现场条件及有关要求,由监理工程师指定代表性地段,采用不同的水灰比、不同的提升(下沉)速度等组合进行试验施工,编写的试验提纲和试验结果报送监理工程师,以监理工程师的意见作为试验依据和施工依据。 C施工工艺(A)施工程序桩机调平定位: 根据预先测定的标示位置及施工次序进行桩机定位,对中调平,利

专项施工方案防渗墙

开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制: 校核: 审定: 浙江巨江水电建设有限公司

年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年,水库集雨面积2.5平方公里,总库容54万立方米,后列入省千库保安工程,2004年10月动工,2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重;清基不彻底;坝基无任何防渗措施,坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺,混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置,墙顶高程263.00m,墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m,工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000~0+080,长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用,稳定性好;场地地震设防烈度为6度区,地震动峰值加速度属0.05g区,场地属中、硬场地土,可不考虑地震液化问题;根据场地环境水质简分析,判定环境水对分解类—溶出型,一般酸性型、碳酸型,分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性;工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s,属强透水层,强风化岩透水率为29.5-56.4Lu,属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu,属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后,派出工程技术人员进驻工地,进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求,按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求,编制详细的施工组织设计和施工进度计划,用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地,准备好堆料场(库),联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路,施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 (1)主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台,导管提升机2台,泥浆处理净化器HB-200一台,

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】

黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述

小莲花水电站主要永久建筑物为3级,次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定,相应导流建筑物级别为5级,其土石类围堰设计洪水标准为10~5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站,莲花水库为多年调节水库,其正常蓄水位为218.00m,根据1998年~2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析,水库11年间6月份水库平均水位为213.58m,最高水位为217.19m,最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰,的施工导流标准为5年一遇:按莲花水电站机组发电满发流量(Q=1354 m3/s)加莲花坝址~小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水(Q=114 m3/s),流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工,上游横向围堰轴线长263m,堰顶高程164.50m,堰顶宽5m,最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m,堰顶高程160.00m,堰顶宽5m,最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1:2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m,堰顶高程164.50~160.00m,堰顶宽5m,最大堰高11.00m。迎水面坡比为1:2.0,背水面坡比为1:

2.0,迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房,右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流; 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近,距林口县城约80km,距上游莲花电站约6.6km,距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过,左岸有村级公路通过,坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通,坝址下游约23km处有牡丹江大桥(S309省道)连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里,距牡丹江市120公里,距离鸡西市85公里,境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此,本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料,砼、工程弃料等,根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路,施工场内交通可充分利用现有皎通道路,规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通,新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电

连头截渗处理施工方案

连头截渗工程 施工技术方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制单位: 2012年06月10日 1编制依据 (1)长呼复线黄河穿越主(支)线工程设计文件; (2)长呼复线黄河穿越主(支)线工程连头截渗工程施工合同;(3)国家及地方有关施工规范、标准及法律、法规。

(4)《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》;(DL/T5200-2004) 2施工布置及施工准备 2.1施工布置 根据工作量及工期要求,我公司计划投入1台套振孔高喷设备进行切喷施工。 2.2施工准备 根据工程进度需要确定设备和人员的到位时间,计划五天进行设备组装,组装完成后进行调试。根据高喷设备对电源的要求将电源线路安装好。 2.3施工平面布置图 施工平面布置图见施工平面布置示意图(见图2-1)3施工方法 根据工程目的要求和具体地质条件,本工程采用振动切喷施工工艺与振孔高压摆喷施工工艺进行施工。 3.1振动切喷施工工艺 3.1.1工艺原理及特点 振动切喷工艺是我公司自主研究开发的一种新的地下连续墙的成墙工艺。该工艺是利用大功率振动设备将下端焊有切刀的振管振动挤压到设计深度,在挤压或提升切刀的同时,高压浆及压缩空气同时喷射。高压喷嘴位置超前于切刀(见图2-2),以减少下振阻力,增强造孔功能,提高切槽

目录 图2-1 施工平面布置示意图 页脚内容13

效率。切刀上焊有副刀,起导正和保证各槽段相互搭接。在副刀和高压浆切割的双重保护下,形成连续完整的地下截渗墙体。 3.1.2施工工序及工艺流程 a施工工序 施工程序为:切喷施工工序:为切喷机定位→调整切具的垂直度→给低压浆、气→地面试喷→振动切槽到设计深度→给高压浆、气→提升喷射灌浆到设计高程→切槽结束,提出切刀→切槽机移位。。 b工艺分解图 振动切喷工艺分解图见下图(2-2) 图2-2 振动切喷施工工艺分解图 c施工程序见图 施工程序见下图(2-3)

防渗墙施工方案--.

防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内,是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级,亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发,开发任务为发电,兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处,上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处,上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00,校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐,死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台,总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪(冲沙)坝段组成:左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成:岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处,防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级

配普通混凝土,抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄,水流湍急,无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂,从上往下共分三层,I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差,基本无胶结,松散~稍密状:II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层,粒径均匀,厚约12m?17m,呈圆状、次圆状,泥质胶结,中密~密实状:山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层,碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结,间隙充填粘性土及粉砂,结构致密:河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%,为不液化土,河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩,块状结构,主要结构面为节理裂隙,饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水,对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱,属中等~强透水层,坝基岩体的透水性总体较弱,微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层,主河槽部位地下水水位较高,防渗墙施工时,槽孔容易漏浆、坍塌,必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施,以保证成槽: (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深,最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件,采用“钻劈法”施工:槽段连接采用钻凿法(套接);混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口,水下直升导管法灌注混凝土。

防渗墙

1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工,这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金,同时减少了对施工环境的污染,不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内,该工程是渠江梯级开发的第五级,是以发电为主,兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m,装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m,开挖深度为11~19 m,设计厚度1.2m,接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路,车流量大,加之有较厚的覆盖层,大规模的开挖将会导致公路失稳,中断交通要道,又因场地有限,不能改道,故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡,机械设备无法施工,因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘,挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明,区内未发生过地震,场地地震基本烈度为6度,区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外,广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体,坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡,表层为人工堆积的块碎石土,厚5~8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具(略)

截水墙、截水沟施工方案

燕楼-孟关、遵义南-和平、遵义-高坪支线地质灾害 治理工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 日期:

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 截水挡土墙施工方案 (1) 3.1施工流程 (1) 3.2施工方法 (1) 4 排水沟施工方案 (4) 5 质量保证措施 (4) 6 HSE保证措施 (5) 7 施工人员配置及主要机械设备 (6) 7.1施工人员配置 (6) 7.2主要施工设备及手段用料 (6)

1、工程概况 2017年汛前地质灾害隐患治理:遵义至和平段,燕楼至孟关段,遵义至高坪段。共包含14个水工点,分别位于贵州省遵义市及贵州省花溪区,主要治理为截排水沟和截水墙。 2、编制依据 1、《燕楼-孟关、遵义南-和平、遵义-高坪支线地质灾害治理图设计》; 2、《建设工程工程量清单计价规范》GB50854-2013; 3、《贵州省建筑工程计价定额》(2004版)、《贵州省装饰装修工程计价定额》(2004版)、《贵州省市政工程计价定额》(2004版)及配套文件; 4、黔建建通【2016】148号文-关于营改增后计价依据调整实施意见; 5、人工费调增按黔建建通〔2014〕462号、463号文调整; 6、价格信息中有的设备、材料价格执行贵州工程造价信息2017年第4期,价格信息中没有的设备、材料按市场价计入价格信息中没有的设备、材料价格按市场价计入。 3 、截水挡土墙施工方案 为防止管沟回填土被雨水冲走,形成顺沟冲刷,通常在管沟内每隔一定距离做一道截水墙。从管底做起,并露出地表适当高度,以将坡面汇水排离管道。由于管线施工已经完成,所以仅在地面以下0.8米内设置截水墙。 3.1施工流程 截水墙施工 放线及验线→沟壁及沟底开槽及验收→截水墙施工及验收→回填→地貌恢复 挡土墙施工 放线及验线→开槽及验收→挡土墙砌筑及验收→回填→地貌恢复。 3.2 施工方法 1)施工准备 a.对施工地点地形、地貌及道路情况进行现场勘察,根据水工保护工程量大小确定施工临时占地面积大小,及时办理施工临时占地手续,进行施工场地平整及道路修整。 b.组织施工技术人员结合现场勘察情况对施工图进行审核,查找问题并做好记

水泥土防渗墙施工方案

水泥土防渗墙施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段,轴线总长1700m,布置在桩号2+300~4+000段堤顶,水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m,深度9~14m,采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙,墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构,由粉质壤土和粉质粘土组成,部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m; 2.1.2单轴抗压强度:>1.0Mpa; 2.1.3渗透系数k<i×10-6cm/s;(1≤i≤3); 2.1.4允许渗透比降:>50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表

以上参数由现场搅拌试验确定,并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m,墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm),搭接厚度15cm,分三序施工;已知水泥掺入量15%,土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时,水泥用量为:

[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时,Ⅰ序每米喷浆量: [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备

深层搅拌桩防渗墙施工方案

深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部,共计582m,设计防渗墙深度为14m,合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂,通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌,利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应,使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺,即喷浆下沉,喷浆提升,一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土,水泥掺入量以12%~15%控制,最终配比由现场生产性试验确定,水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5~2,现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下: 防渗墙厚度≥0.30m; 轴线平面偏差≤±2cm,垂直偏差≤0.5%; 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s; 单轴抗压强度:水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa; 允许渗透比降:J>60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台;

②桩机就位并调平; ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内; ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后,在喷浆提升。边喷浆、边旋转,严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升; ⑤向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备,完成一个施工过程; ⑥移动台车至下一桩位,然后重复①~⑤过程; 5.2施工前准备 (1)施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验,试验墙为生产性试验,在施工段内进行,7天后对试验墙进行开挖取样,并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果,结合以往工程的施工经验,拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 (2)施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1)工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2)灌浆用水泥必须符合质量标准,并按批量收集出厂合格证和抽样检验,未经复检水泥不得使用,不合格水泥不得进场,不得使用受潮结块的水泥,进行严格防潮和缩短存放时间。 3)灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4)制浆材料必须称量,误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量,严格按配合比制浆。 5)水泥浆随配随用,为防止水泥浆离析,在灰浆搅拌机中不断搅动,待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3

某水库混凝土防渗墙施工方案

防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡,平行于坝轴线,距坝轴线12.4m,桩号0+009.96~0+257.88,全长247.92m,防渗墙顶高程315.5m,底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96~0+090入岩0.5m,0+090~0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m,0+131~0+255.14入基岩1.5m,防渗墙厚度0.3m,造孔工程量约6000m2,混凝土浇筑约2241m3,防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土,抗压强度不低于5MPa,抗渗标号S4,渗透系数不大于10-7cm/s,弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料,防渗墙位置造孔地层为:上部坝体回填砂卵石,中下部为回填石渣,坝基为片麻岩,其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层,厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小,由于钻具直径受墙体厚度限制,重量轻,钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层,透水性强,稳定性差,易发生漏浆、槽孔坍塌等事故,下部为石渣和基岩,强度高,进尺慢,施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后,进料道路转移到施工平台道路上,施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路,由于施工区可利用场地狭小,给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目,其影响后面诸多工序,春节前若不能完成,则影响总工期,而现在距春节只有4个多月,工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点,本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧,砂石料场就近布置,水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧,泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧,粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用,因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台,在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶,由此通至溢洪道,并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路(附施工平面布置图) 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填,与坝体填筑施工同时进行,平台顶高程315.5m,总宽度14.31m,平台上游坡度1:1.12,坡面采用抛石进行防护。

砼防渗墙施工方案

安吉县赋石水库加固改造工程 砼防渗墙专项施工方案 批准: 审核: 编写: 安吉县赋石水库加固改造工程项目部 二0 一六年十二月

目录 1、施工概况及设计指标 ...................................... ..2 2、施工程序 ............................................. .2 3、施工准备 ................................................ ..2 4、槽孔建造施工工艺................................. . (2) 5、混凝土浇筑........................................... .5 6、防渗墙施工特殊情况处理 ............................. . (6) 7、明挖段防渗墙施工 ................................... . (7) 8 防渗墙施工质量控制措施............................... .. (9) 9、防渗墙质量检查和工程验收........................... . (10) 10、废浆及沉渣排放 (11) 11、施工进度计划、人员及机械投入计划 ................... . (12)

1、施工概况及设计指标 施工概况 本工程混凝土防渗墙(截水墙)轴线位于坝脚处,坝脚防渗采用砼防渗墙;墙体为 C20W4F5C防渗墙施工平台高程,墙顶高程为,底高程随基岩高程的不同而不同,最大墙约为左右,墙体厚度。槽挖段防渗墙桩号LA0+000~ LA0+,明挖段桩号LA0+~ LA0+274, LB0+000~ LB0+025单个槽长为8m (中对中),共32个槽段。 设计指标 防渗墙砼设计指标:C20W4F50 2、施工程序 混凝土防渗墙施工程序见附图2-1 : 3、施工准备 施工平台及导墙采用钢筋混凝土形式,导墙采用矩形断面0施工平台高程,原坝脚土方开挖后形成,宽度为14米左右,导墙施工采用开挖后立模浇筑(附图3-1)0 4、槽孔建造施工工艺 成槽设备 本工程防渗墙成槽的主要施工机具为:CZ-30型冲击钻机。 CZ-30 冲击钻机是通过钻头向下的冲击运动破碎地基土,形成钻孔0它不仅适用于一般的软弱地层,亦适用于砾石、卵石、漂石和基岩0具有结构简单,操作、维修和运输方便等特点0造孔工艺针对本工程地质特点和槽深分布情况,在工程中采用“钻劈法”的成槽工艺0槽段划分 施工槽长I、U期槽长均为8m(中对中),槽孔划分见设计图,左、右坝头防渗墙槽段长度施工过程中根据实际情况进行调整0 固壁泥浆制备 泥浆在防渗墙施工中的作用主要是保持孔壁稳定、悬浮钻渣以及冷却钻具0 根据工程实际情况,本工程采用膨润土、黏土泥浆进行护壁0泥浆系统布置在下游左 岸临建场内,由制浆池、膨化池及沉淀池三部分组成,通过供浆管使泥浆与防渗墙孔组成泥浆系统 配比 配合比确定之前先要求检测项目进行粘土、膨润土性能测定,然后通过现场试验确定具体的配合比。 混凝土浇筑前黏土、膨润土泥浆性能指标

高压摆喷防渗墙施工方案

崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 (二工区) 编制: 审核: 批准: 葛洲坝集团第五工程有限公司

崇明岛东风西沙水库工程施工项目部2012年4月29日

目录 第二章工程概况............................................................................................... - 2 -第三章施工部署............................................................................................... - 4 -第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法....................................................... - 6 -第五章高压摆喷桩施工质量保证措施......................................................... - 10 -第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划......................................... - 12 -第七章施工进度计划..................................................................................... - 12 -第八章文明、安全施工保障措施................................................................. - 13 -

尾水渠围堰防渗墙施工方案11

四川毛滩水电站 厂坝工程土建及金属结构设备安装工程 (MT-SG-2010-01) 尾水渠防渗墙施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第四工程局毛滩项目部 2012年07月4日

目录 一、概述 (1) 二、施工布置 (1) 2.1施工道路 (1) 2.2施工用电 (1) 2.3施工供水 (1) 2.4施工设备布置 (1) 三、进度计划 (2) 四、施工方法 (2) 4.1防渗墙轴线 (2) 4.2防渗墙顶高程和底高程确定 (2) 4.2.1一纵围堰与尾水渠右扭面之间 (3) 4.2.2纵向防渗墙 (3) 4.3施工工艺 (4) 4.3.1背水侧子围填筑 (4) 4.3.2注砂、注浆施工 (4) 4.3.3高压旋喷 (6) 五、进度保证措施 (9) 5.1、组织保障 (9) 5.2、优化配置劳动力资源 (9) 5.3、加强施工机械配备和维修保障 (9) 5.4、技术和经济措施 (9) 5.5、材料采购和供应 (10) 六、质量目标及质量保证措施 (10) 6.1、质量目标 (10) 6.2、质量检验 (10) 6.3、质量保证措施 (10) 七、文明施工、环境保护及安全生产保证措施 (11) 7.1、文明施工 (11)

7.2、环境保护 (11) 7.3、安全生产 (11) 八、资源配置 (12) 8.1、机具设备配置 (12) 8.2、施工人员 (13)

一、概述 2012年5月27日我部完成尾水渠截流施工,截止目前,我部已按照尾水渠围堰填筑及防护方案完成了填筑和防护施工。由于在截流时在龙口部位抛填了大量四面体及钢筋笼,导致围堰底部渗水严重。为保证汛期围堰安全稳定,避免出现险情,根据业主、监理、设计要求,对尾水渠围堰进行防渗处理。 因围堰以河床漫滩卵砾石夹砂土料填筑,加之抢险时填筑大量四面体、钢筋笼等特殊材料,水毁段渗流时间较长,围堰渗漏大,围堰内侧坡脚可见较大渗漏水流流出。为确保防渗效果,在旋喷施工前先进行堵漏,使堰体基本不渗漏并缩小两侧水位差,再进行高喷防渗墙施工。 二、施工布置 2.1施工道路 施工道路利用围堰填筑施工道路。该道路从厂房上游围堰,经1#闸孔,沿一纵围堰至尾水渠围堰。该道路闸孔前部分宽6m,其余部分均能满足双车道的通行要求。 2.2施工用电 本工程施工供电项目主要有:空压机、钻机、高喷台车、注浆泵、施工照明等。施工用电从左岸升压站下游引10kV线路,经尾水左扭面,跨过尾水渠至围堰施工处。施工现场配备1250KV变压器,接配电盘,设备从各配电盘接线。2.3施工供水 本工程施工用水主要为:注砂、拌制水凝浆液用水。施工用水在尾水渠内架设2寸离心泵抽水。 2.4施工设备布置 根据场地条件,将引孔钻机、高喷台车布置于施工轴线上,水泥浆搅拌系统布置在施工平台中部临闸侧的围堰顶上,便于水泥材料的供应运输及使用,高压泥浆泵及空压机就近布置在泥浆搅拌系统一侧,利用高压浆、气管将浆、气送至施工机组。 钻孔灌砂、灌浆加固设备在围堰顶及围堰临闸侧堰脚平台合理布置。钻孔机组、注砂、压浆设备根据测放好的孔位有序钻孔、施工,利用管路将砂、浆液注

塑性混凝土防渗墙施工方案资料

南水北调中线一期工程陶岔~沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号:145+651~152+311) (合同编号:HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准: 审核: 编制: 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施 (10) 八、安全及文明施工保证措施 (12) 九、附件 (13)

南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况 南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651,终点桩号为152+311,全长6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况,渠坡或渠底分布有中等~强透水性的中砂,含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩,渠段累计长约3687m,且地下水高于渠底板,渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙,水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985~151+380、152+034~152+311段时,遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940~152+034进行开挖时,发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大(渗水处在渠底板附近),结合现场实际情况,为加快施工进度,确保施工安全和防渗效果,桩号150+985~151+380、152+034~152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙,防渗墙厚度为30cm,强度指标为C2.5MPa,方量约为12000m2。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单003号; 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004; 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79; 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002; 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置

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