防渗墙施工方案--.
防渗墙施工方案
1、概述
1.1工程概述
古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内，是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处，上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游
350m处，上距得荣县城28.4km。
古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐，死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台，总装机容量
90MWo
枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成：左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成：岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、
GIS楼和尾水建
筑物等组成。
坝基混凝土防渗墙布置在坝0-
006. 500处，防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩
1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为
C25 二级
配普通混凝土，抗渗标号W10.抗冻标号为F50。
1.2T程地质
坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约
26.0没?27.5m,组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状：II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m?17m,呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状：山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层，碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密：河床覆盖土粒径大于
颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段
(T2ql
)灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa<>
坝址地表水为重碳酸钙型水，对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱，属中等~强透水层，坝基岩体的透水性总体较弱，微风化岩体透水率一般小于5Lu?
1.3施工特点及难点
(1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层，主河槽部位地下水水位较高，防渗墙施工时，槽孔容易漏浆、坍塌，必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施，以保证成槽：
(2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深，最大墙深25.8m。
1.4施工工艺选择
防渗墙造孔根据现场的地形地质条件，采用“钻劈法”施工：槽段连接采用钻凿法(套接)；混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口，水下直升导管法灌注混凝土。
2、施工布置
2.1施工现场布置原则
(1 )充分考虑本工程的设计和施工特点:
(2)有利于生产，便于管理，尽量避免各项目之间的施工干扰：
(3)尽量简化临时设施：
(4 )降低成本、缩短工期：
2.2供水和供电
(1)供水
在定曲河靠施工部位处设一个临时抽水泵站，泵站内设1台3KV清水泵，敷设050nm供水管至使用点，泵站供水量60m7h o
⑵ 供电
利用系统供电，在施工现场一侧顺轴线方向架设动力线与照明线，安装碘钙灯照明, 设一个600A 防水箱式空气开关分支点，供施工机组使用。
2.3泥浆站
在施工部位布置一座简易泥浆制浆站，供给钻孔护壁泥浆，具体布置位置考虑在施
工部位的一侧。站内设1台ZJ-400型高速制浆机和1台3州L型泥浆泵，泥浆站同时包含环保要求的泥浆处理系统。
2.4防渗墙施工平台
防渗墙施工平台经分层碾压、整平形成防渗墙施工作业面。钻机平台采用方木和钢轨铺设而成：倒浆平台表面浇筑厚15cm的C20素混凝土。泥浆沟采用浆砌石结构，砂浆抹面。施工平台总宽度15.0m.施工平台布置见下图。
施工平台及导向槽剖面布置图（单位：厘米）
2.5混凝土防渗墙导向槽
导向槽初拟设计深度为l.5m,在地基较松散的地段，除对地表采取加密处理外，还需加深导向槽，松散地段导向槽深度不小于2.0m°导墙形式为矩形，导墙之间净距l.0m 导向槽采取反铲挖槽，导向墙采用现浇C20钢筋混凝土结构，一次浇筑长度不小于20m 导向墙结构见上图。施工过程中，应对导向槽的沉降、位移进行监测，并详细记录。
2.6混凝土拌和系统
混凝土拌和利用系统混凝土生产系统。防渗墙混凝土浇筑总量约为15W,按最大槽段的浇筑混凝土320m3计算，一个槽段的浇筑时间按8~10h计，根据最大混凝土浇筑量和浇筑时间，在混凝土运输能
力满足搅拝站出料能力的前提下控制每个槽孔的灌注时间V 10h浇筑强度要求混凝土拌和系统小时生产能力80m 3。
2.7临时设施
(1)临建设施主要有：办公用房、施工道路、泥浆排放系统、施工机具修配间、仓库、施工机械停放场等。
(2)为尽量避免与其他施工项目相干扰，避免交叉作业，机修间及设备停放场地等生产配套设施在施工区域外就近安排。
3、混凝土防渗墙施工
3.1技术要求
(1) 固壁泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性及抗水泥污染地能力。其
性能指标和配合比，应根据地层特性、成槽方法、泥浆用途，通过现场试验加以选定。槽孔内泥浆浆液应保持在槽口板顶面以下
30?50cm的范围内，严防塌孔。
(2 )防渗墙的中心线及高程，应依照相关设计施工图纸及相应设计文件，根据测量基准点进行控制。
(3)槽孔建造质量应按下列要求控制：
①槽壁应平整垂直，不应有梅花孔、波浪小墙等；
②孔位偏差不得大于30mm ;
③槽孔孔斜率：不大于4凱，遇含孤石地层及基岩面陡坡等特殊情况时，应控制在6K
以内：接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值，不得大于墙厚的1/3;
(4 )混凝土防渗墙设计指标
防渗墙厚0.8m.槽孔嵌入基岩的竖直深度不小于1呢混凝土强度等级C25,抗渗标号为W10.抗冻标号为F50。混凝土胶凝材料用量不少于350kg/m \水胶比不大于
0.65.砂率不小于40%。水泥采用普通硅酸盐或硅酸盐水泥，强度等级不低于
42.5。
(5)墙体材料的性能应满足设计要求，其拌和物应具备良好的施工性能(墙体材料具有较高的流动性，不能发生离析和泌水)。混凝土墙体材料的入孔坍落度应为
180mm~220niii,扩散度应为340nnn~400mm,坍落度保持150nm以上的时间不小
于lh。初凝时间应不小于6h,终凝时间不宜大于24h°混凝土密度不宜小于2100kg/m 3O当采用钻凿法施工接头孔时，一期墙段混凝土的早期强度不宜过高。
（6 ）墙体骨料级配：二级配，配制混凝土的骨料宜选用天然卵石、砾石和中粗砂,
最大骨料粒径不大于40nm。
（7）混凝土的浇筑采用泥浆下直升导管法。导管内径不宜小于最大骨料粒径的6倍, 以200n 皿?250mm为宜。导管的连接和密封必须可靠，管节接头宜采用快速连接方式。
导管应能承受1.旳a?1.败a的压力，导管及其接头均需进行水压试验，合格后方可使
用.每套导管的顶部和底节导管以上部位需设置数节长度为
0.3m-1.0m的短管.开浇前，
导管底口距槽底应控制在150n皿?25加皿范围内。
（8）导管应布置在防渗墙中心线上，一个槽孔内使用两套以上导管时，中心间距不得大于细。导管距槽孔两端或接头管的距离宜为1.0m?l.5in。当槽底高差大于25cm 时，导管应布置在其控制范围的最低处。
3.2防渗墙施工工序
防渗墙施工工序见图下图
混凝土浇筑
混凝土防渗墙施工工序图
3.3地质复勘
在地质资料不够详尽或地层条件复杂的情况下，应在防渗墙轴线上增加补充勘探孔，其孔距宜为20m左右。
3.4现场生产性试验
(1)在凝土防渗墙施工前，应在地质条件类似的地点进行生产性试验，以取得槽孔建造、固壁泥、混凝土浇筑等施工工艺和参数，并将结果报送监理单位。
(2)拌制泥浆的黏土应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定，以选择黏粒含量大于
50%.塑性指数大于20,含砂量小于5%，二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为
3?4
的粘土为宜。
(3)很浇筑的导管在使用前必须进行压水试验、圆度检测、弯曲检测和强度评佔，
不合格的导管不准使用
3.5防渗墙槽孔划分
槽段划分综合考虑地基的工程地质及水文地质条件、施工部位，造孔方法、机具性
能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素，槽段划分及槽孔深度见下表
防渗墙典型槽孔划分图
3.6泥浆制备
(1)防渗墙造孔采用黏土制浆，应按实验选定的配合比配制泥浆，新制黏土浆液的性能应符合下表要求。
新制黏土浆液性能指标表
(2)配制泥浆用水应选用新鲜洁净的淡水，水质分析标准可参照JGJ63-2006《混凝土用水标推》。
(3)槽孔内泥浆面始终保持在槽口板顶面以下30~50cm的范围内。
(4)泥浆应净化，循环使用。循环使用的泥浆应每隔30niin检测一次性能指标，
性能指标不符合要求的作废浆处理。
(5)在施工现场应防止泥浆漫流，对废弃和剩余泥浆应根据有关规定和指标妥善处
理。
3.7防渗墙成槽施工
3.7.1防渗墙造孔
(1)防渗墙造孔采用“钻劈法”，施工设备选用CZ-30型冲击钻机。施工程序如
下：
主孔钻进一主孔芯样验收一主孔终孔验收一付孔上部劈打一付孔下部中心孔钻进一
付孔小墙钻打一槽孔修孔一淸孔槽形验收-
（接头孔刷洗）一清孔换浆一清孔验收。
（2）施工方法说明：主孔用钻、填（粘性土料）结合的钻进工艺，泥浆护壁成孔，
主孔的基岩取芯用捞渣筒法。钻进采用勤钻进，多填粘土，勤捞渣的方式。付孔上部采用劈打的方式，用接砂斗接料：付孔下部的中心孔采用主孔钻进方法，钻进至终孔：两边小墙采用劈打法完成。
（3 ）使用钻劈法建造槽孔时，应注意：
①开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径，钻头直径应满足设计墙厚要求：
②选择合理的副孔长度；
③一般情况下，主孔终孔后方可劈打副孔：
3.7.2岩面鉴定与终孔验收
（1）基岩面需按下列方法确定：
①依照防渗堵中心线地质剖面图，当孔深接近预计基岩面时，即应开始取样，然后
根据岩样的性质确定基岩面；
②对照邻孔基岩面高程，并参考钻进情况确定基岩面；
③当上述方法滩.以确定基岩面，或对基岩而发生怀疑时，应采用岩芯钻机取岩样，
加以确定和验证：
（2）终孔后，由监理工程师同施工单位质检人员进行孔形、孔深检测验收，确保孔形、孔斜、孔深符合设计要求。
（3 ）基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据，必须真实可靠，并按顺序、深度、位置编号、填好标签，装箱，妥善保管。
3.7.3清孔
（1）根据本工程地层特点清孔采用抽筒法。在清除孔内废渣的同时向孔内补充新鲜
泥浆。
（2）清孔换浆结束lh后，应达到以下质量要求：
①孔底淤积厚度V 10cm
②槽内泥浆密度不大于1. Sg/ctf, 500/700mL漏斗粘度不大于30s,含砂量不大于
10%o泥浆的取样位置距孔底0.5m~l.0m :
（3 ）清孔换浆合格后，方可进行下道工序。
（4）清孔合格后，应于4h内开浇混凝土。如因下设埋件不能按时浇筑，则应由监
理工程师与施工单位协商后，另行提出清孔标准和补充规定。
3.7.4埋设件下设
淸孔合格后，在有埋设件的部位进行埋设件下设。
（1）预埋管
①混凝土防渗墙与防渗帷幕相接部位的帷幕灌浆孔（墙体内）采用预埋管法。预埋管采用PVC 管，管径不小于灌浆孔的终孔直径，埋管间距与灌浆孔一致。下设前，在地面试组装，管接头应牢
固，并检査其是否顺直，弯曲度应小于
1%O
②预埋管底部和上端采用？12钢筋支架予以固定，埋设后，用胶带纸封闭管口，防止异物附入，埋管孔位偏差不得大于土50mn。
（2 ）仪器埋设
①防渗墙内埋设有各类观测仪器，在埋设前均应进行率定检验，主要对仪器的精度
（非线性度、不重复性、滞后、相对误差、温度误差）、绝缘防水性能、稳定性等进行检验，并对仪器拟合特性参数进行校正率定，以保证安全监测仪器能在恶劣环境下长期稳定工作。
②仪器设备埋设安装应严格按业主和监理单位批准的施工图纸、通知、埋设技术要求及施工方案进行，并接受业主和监理单位的检查验收。
③仪器埋设时，按设计要求严格控制其位置方向，注意对电缆的保护、防止从槽孔口掉入异物，仪器埋设完毕，应妥善保护仪器电缆。
3.7.5混凝土浇筑
（1 ）施工程序
混凝土浇筑采用直升导管法，施工程序如下：
施工准备一配管图检查一导管配置一二次清孔验收一下浇筑导管一槽口浇筑平台架设一开盘下料- 浇筑一测量槽内彼面一画浇筑上升图一拆管继浇一终浇收仓。
（2）施工方法说明：在槽孔淸孔结束后，采取钻机下设混凝土导管，混凝土导管为丝扣连接，管径? 250nnio
混凝土入仓方式为：单槽采取2~3台血3混凝土拌和车送混凝土入槽口储料罐，分料斗入槽孔。混凝土采用满管法开始浇筑。浇筑开仓时，先在导管内下设隔离球，将导管下至距孔底小于25cm处，待导管及分料斗储满料后，将导管上提适当距离，让混凝土一举将导管底封住，避免混浆。在浇筑过
程中，做好浇筑记录与绘制上升图，严格控制混凝土质量（槽口抽样）、控制各料斗均匀下料，并根
据混凝土上升速度起拔导管混凝土上升速度不小于2ni/h。混凝土浇筑顶面应高于设计墙顶线至少
50cm o
混凝土浇筑过程中需遵守下列规定：
①导管埋入混凝土的深度不得小于Im,不宜大于6m :
②混凝土面上升速度不小于2m/h,并连续上升至设计墙体高程：
③混凝土应均匀上升，各处高差应控制在50cm以内，在有埋设件时尤应注意：
④至少第隔30min测量一次槽孔内混凝土而深度，至少每隔2h测量一次导管内混凝土面深度，并及时填绘混凝土浇筑指示图，以便核对浇长方量：
⑤槽孔内应设置盖板，避免混凝土散落槽孔内：
⑥不符合质量要求的混凝土严禁浇入槽孔内：
⑦应防止入管的混凝土将空气压入导管内：
?混凝土浇筑从孔深较低的导管开始，当混凝土面上升至相邻导管的孔底高程时，
用同样的方法开始浇筑第二组导管，直到全槽混凝土面浇平
3.7.6接头施工
（1）根据本工程地质特点与孔深要求，槽段连接的方法采取钻凿法，即在一期槽浇筑完成后，在二期槽端孔及时套打一钻（开始钻凿时间通过现场实验确定）O
（2 ）钻凿法的施工需遵守下列规定
①在已浇筑混凝土终凝后方可开始钻凿接头孔：
②尽量减少接头套接孔两次孔位中心的偏差值：
③二期槽孔混凝土浇筑前，接头孔端面采用圆形钢丝刷子钻头刷洗，直至钻头刷子
基本不带泥屑、孔底淤积不再增加为止。
3.7.7特殊情况处理
（1）导堵严重变形或局部坍塌，影响成槽施工时，宜采取以下处理方法：
①破坏部位应重新修筑导墙：
②回填槽孔，处理塌坑或采取其它安全技术措施：
③改善地基条件和槽内泥浆性能：
造孔过程中，如遇少量漏浆，采用加大泥浆比重，投堵漏剂等处理，槽孔采用投锯末、膨胀粉、水泥等堵漏材料处理，确保孔壁安全。
（2）地层严重漏浆，应迅速向槽内补浆并填入堵漏材料，必要时可回填槽孔。
（3）混凝土浇筑过程中导管堵塞、拔脱或导管破裂漏浆，需重新吊放导管时，应按
F列程序处理
①将事故导管全部拔出、重新吊放导管：
②核对混凝土面髙程及导管长度，确认导管的安全插入深度：
③抽尽导管内泥浆，断续浇筑：
（4）墙段连接未达到设计要求时，选择下列处理方法：
①在接缝迎水面采用高压喷射灌浆或水泥灌浆处理：
②在接头处骑缝钻凿一个桩孔，钻头直径根据接头孔孔斜和设计墙厚选择，成孔后再浇筑混凝土；
（5）防渗墙体发生断墙或混凝土严重混浆时，按以下方法进行处理：
①凿除已浇入孔内的混凝土，重新浇筑：
②在需要处理墙段上游侧补一段新墙；
③在需要处理的墙段上游而进行水泥灌浆或高压喷射灌浆处理；
④用地质钻机在墙体内钻孔，对夹泥层用髙压水冲洗，洗净后采用水泥灌浆或高压喷射灌浆处理。
4、施工进度计划及强度分析
（1）根据原招标文件，首部工程施工分别在
2010年、2011年、2012年三个枯水
期施工完成。我部在投标时，考虑到首部工程工期较充裕，利用二个枯水期施工，完全能够满足首部混凝土防渗墙施工的要求。由于实际进场、开工时间较原招标文件有较大滞后（原定开工日期为2010年6月1日，实际进场日期为2010年12月20H）,为了加快首部混凝土防渗墙施工进度，在业主的规定的节点工期内完成首部混凝土防渗堵施工（参见：得荣唐电工【2011】54号《关于古学水电站下半年计划调整及目标考核安排》），我部结合首部实际情况调整了施工工序，进行首部混凝土防渗墙土石平台填筑、混凝土导墙及施工平台的施工。
（2）一期计划于2011年11月30日开工，至2012年1月30日完工，总共62个工作日，平均成墙施工强度390m，/月；二期计划于2012年4月30日开工，至2012 年6月30日完成，总共61个工作日，平均成墙施工强度
400m3/ 月?
5、主要资源配置计划
5.1主要机械设备配置
(1)根据总进度计划安排，防渗墙平均月强度395m\高峰期生产强度400邱，根据强度要求拟定配置3台CZ-30钻机钻机平均工效150m7台月，施工能力完全可满足施工强度。
(2)浇筑强度：根据施工槽段布置与相应设备配置，月髙峰浇筑强度400nr，,拟定配置2~3台混凝土搅拌车。
5.2施工劳动力组织
施工高峰人数为36人，具体为：
①钻探工：18人：
②普工：12 :
③管服人员：6人
6、质量保证措施
6.1槽孔质量控制
(1)施工中操作人员准确定位，孔位误差＜3cm经当班质检员检查合格确认后方可进行下道工序。控制好孔斜率与槽形，保证孔斜率及槽形满足设计要求。
(2 )施工中各项工艺参数要随时进行抽查，做好施工记录，严格按照确定的技术参数施工。6.2混凝土质量控制
(1)混凝土的施工性能，每班应取样检査2次，开浇前必须检査。
(2)墙体材料的质量控制与检査应遵守下列规定：
①墙体材料的性能主要检査28d龄期的抗压强度、抗渗和抗冻性能，在有要求时，也可以对28龄期的弹性模量进行检査；
②检查普通混凝土的抗渗等级：
③质量检査试件数量：抗压强度试件每100m3成型一组，每个墙段最少成型一组：抗渗性能试件每3个墙段成型一组：弹性模量试件每10个墙段成型一组：抗冻性能以3 个试件为一组：
（3）混凝土质量评定应遵守下列规定：
①混凝土进行质量评定时，可按该工程所取全部试验数据进行统计计算；
②混凝土的抗渗指标应单独确定，合格试件的百分率应不小于85% :
③混凝土强度的检验评定可按DL/T5144的规定执行：
④混凝土抗冻指标评定可按DL/T5150的规定执行；
6.3质量检查
（1 ）开工前必须建立质量保证体系，包括建立质量检查机构，配备质检人员，并制订质量检
查制度及实施办法等。
（2 ）质检人员应对槽孔建造、泥浆配制及使用、清孔换浆、混凝土浇筑等质量进行检査与控制。
（3）混凝土防渗墙质量检査程序分工序质量检査和墙体质量检査。工序质量检查包括终孔、清孔换浆、混凝土拌制与浇筑等。各工序验收合格后，由监理单位签发工序质量合格证。合格标准见本技术要求中的相应节、条规定。上道工序未经检查合格，不得进行下道工序。
（4 ）槽孔建造的终孔质量检査应包括下列内容：
①孔位、也深、孔斜、槽宽：
②基岩岩样与槽孔嵌入基岩深度；
③一、二期槽孔间接头的套接厚度：
（5）槽孔的清孔质量检查应包括下列内容：
①孔内泥浆性能：
②孔底淤积厚度：
③接头刷洗质量：
（6 ）混凝土及其浇筑质量检査应包括下列内容：
①原材料的检验：
②导管间距；
③浇筑混凝土的上升速度及导管埋深；
④终浇高程；
⑤混凝土槽口样品的物理力学检验及其数据统计分析结果：
⑥检査墙体质量应在成墙28天后进行。检査内容为墙体的物理力学性能指标、墙段接缝和可能存在的缺陷。检査可采用钻孔取芯注水试验或其它检测方法。检査孔的数量宜为10~20个槽孔一个，位置应具有代表性。
6.4资料整理
（1）应做好防渗墙施工记录和资料统计分析整理工作。主要图表包括下列内容：
①防渗墙工程冲击钻机造孔班表、防渗墙造孔淸孔检查合格证；
②导管下设及开浇情况记录表；
③混凝土浇筑导管拆卸记录表；
④混凝土浇筑孔内混凝土面深度测量记录表：
⑤槽孔混凝土浇筑指示图及浇筑过程记录表：
⑥防渗墙造孔质量记录表；
⑦防渗墙清孔质量记录表；
⑧防渗堵单孔基岩面鉴定、混凝土防渗墙竣工图；
（3）防渗墙单项工程的竣工验收，按照DL/T5123中的规定执行，竣工资料应包括
下列内容：
①设计图纸、说明书、技术要求、设计变更及补充文件；
②竣工报告、竣工总平面图及剖面图：
③施工原始记录、工序质量检査资历料、原材料检验资料、墙体材料及泥浆试验资
料、墙身检査孔成果资料、墙内观测仪器的埋设和初期观测资料、施工期地下水位和坝体观测资料、墙体检查成果资料、重大事故报告
④有关专题试验研究报告：
⑤工程建设大事记。
7、安全及文明施工措施
（1）混凝土防渗墙施工前，必须制定各工序的安全操作规程。必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，加强安全组织教育，建立安全生产保证体系，确保施工安全。
（2）机械、爆破等专业操作人员未经考核不得上岗，施工进行中必须按规定的操作程序进行，严禁违章操作，力保施工安全。
（3）非作业人员不得进入施工作业区，施工机械严禁违规载人。
（4 ）进入施工作业区人员必须戴安全帽。
（5）混凝土防渗墙施工的相关作业人员必须持证上岗，不得在各工序施工过程中擅自离岗。
（6 ）各施工工序的材料供应人员应佩戴防护口罩、防腐手套等防护用品。
（7）在施工机械的工作范围内，非必要时不得有人员进入，以免造成人员伤害。
（8）严格现场用电管理，加强机械维护、检査、保养。机电设备由专职工种人员操作管理，认真遵守用电安全操作规程和机械使用说明，防止超负荷运转，所有机电设备都必须良好接地，并安装触电保护装置。灌浆泵、注浆器、油泵等设备均应安装压力表或安全阀，使用过程中发现失灵或损坏应立即更换。
（9）抓好现场施工道路维修工作，做到路面平整、干净，保证道路畅通：危险地段设置明显标志，及时清除路障，保证车辆行驶安全。
（10 ）现场材料、工具摆放整齐有序，电缆、水管分别架设，废浆、废水有序排放，创造文明的施工环境。
&环保、水保措施
（1）对职工进行生态环境保护教育，增强其生态环境保护意识和责任感。
（2）工程施工便道、孔位清理的弃渣应按监理工程师指定地点及要求堆放。
（3 ）制定施工污水处理排放措施。
（4）对废弃泥浆、钻渣及施工垃圾，应清理干净并用密闭的运输工具运至指定的位置，保持施工场地的清洁整齐，做到文明施工。
（5 ）施工废弃物不得随意倾倒或就地掩埋，应集中处理。、
（6）不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，在监理工程师监督下实施。
（7 ）施工场地修建截排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入定曲河。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。
（8）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃
圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。
某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
水泥土防渗墙施工方案
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水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度 15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为： [1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备 3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
塑性混凝土防渗墙施工方案
南水北调中线一期工程陶岔～沙河南干渠工程 方城段四标段(桩号：145+651～152+311) （合同编号：HNJ-2010/FC/SG-004） 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第一工程局有限公司南水北调中线工程方城段四标项目经理部 二〇一三年一月二十日
目录一、............................................................................................................ 工程概况 1 二、 .............................................................................................................. 编制依据 1 三、 .............................................................................................................. 施工布置 1 四、 ........................................................................................................ 施工进度计划 2 五、 .............................................................................................................. 施工方案 2 六、 .............................................................................................................. 资源配置 9 七、 ................................................................................................. 施工质量保证措施 10 八、 ....................................................................................... 安全及文明施工保证措施 12 九、 ..................................................................................................................... 附件 13
水泥土防渗墙专项施工方案
目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、方案设计 (3) 四、施工部署 (3) 五、施工准备 (5) 六、水泥土防渗墙施工方案 (8) 七、监测监控方案 (9) 八、技术措施 (10) 附件：施工计划横道图 (12)
水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据： 1.合同文件 1)合同名称：《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014 年实施项目施工第一标》 2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003） （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） （4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002） （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （6）《深层搅拌法技术规范》（DLT5425-2009） 4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积293.00km2，蓄洪水位为33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km，耕地面积23.64万亩，2013 年垸内人口16.42万，为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固1 座。我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培； 2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基； 3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石； 4）2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙； 5）4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆； 6）6+357-7+218 段草皮护坡； 7）4+220-8+026 段沥青水泥路面，2+978-4+220段泥结碎石路面； 8）华田安全区（4+220-8+026 段）上堤坡道3 处。 主要工作内容为：堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、
防渗墙施工方案
CB15 分部工程开工申请表 （皖水安[2009]分开工02号） 说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。
桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日
目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图
1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村，水库坝址距随州市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市；随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）
某水库混凝土防渗墙施工方案
防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
专项施工方案防渗墙
开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司
年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，
围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】
围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】
黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述
小莲花水电站主要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水标准为10～5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为多年调节水库，其正常蓄水位为218.00m，根据1998年～2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析，水库11年间6月份水库平均水位为213.58m，最高水位为217.19m，最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰，的施工导流标准为5年一遇：按莲花水电站机组发电满发流量（Q＝1354 m3/s）加莲花坝址～小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水（Q＝114 m3/s），流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m，堰顶高程164.50m，堰顶宽5m，最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m，堰顶高程160.00m，堰顶宽5m，最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m，堰顶高程164.50～160.00m，堰顶宽5m，最大堰高11.00m。迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：
2.0，迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房，右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流； 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km，距上游莲花电站约6.6km，距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通，坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此，本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料，砼、工程弃料等，根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分利用现有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通，新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电
防渗墙施工方案--.
防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内，是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处，上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处，上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐，死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台，总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成：左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成：岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处，防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级
配普通混凝土，抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状：II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m?17m,呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状：山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层，碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密：河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水，对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱，属中等~强透水层，坝基岩体的透水性总体较弱，微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层，主河槽部位地下水水位较高，防渗墙施工时，槽孔容易漏浆、坍塌，必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施，以保证成槽： (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深，最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件，采用“钻劈法”施工：槽段连接采用钻凿法(套接)；混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口，水下直升导管法灌注混凝土。
防渗墙施工工艺
防渗墙施工工艺 1 概述 1.1防渗墙的定义 混凝土防渗墙细致利用钻孔、挖槽机械，在松散透水的地基或坝（堰）体重以泥浆固壁，挖掘槽型或连锁桩柱孔，在槽孔内浇筑水下混凝土或回填其它防渗材料成具有防渗功能的地下连续墙。它是防止渗漏、保证地基稳定和堤坝安全的工程措施。 混凝土防渗墙适用于土石坝及堤防的防渗处理、混凝土闸坝的地基防渗处理、土石围堰堰体的防渗处理、病险水库坝体和坝基处理等工程。 1.2防渗墙的发展 防渗墙施工技术起源于欧洲，1950年开始应用于工程，意大利人在米兰首先应用这项技术。从而开始防渗墙这一施工工艺。 我国最早的防渗墙时桩柱式，以后逐渐发展为槽孔式防渗墙。1958年我国山东青岛市月子口水库在砂卵石底集中成功建造了第一道桩柱式混凝土防渗墙，同年，北京密云水库白河主坝采用槽孔技术，在含有较大卵石冲积层建成以到长595m、深44m、厚0.8m的槽板式混凝土墙，实践证明，防渗效果良好。随后在全国大中型水利水电工程中广泛应用。葛洲坝大江围堰，三峡一、二期围堰防渗墙、小浪底大坝基础等工程都采用了防渗墙技术。墙厚由30cm，发展到 1.2m,墙造孔深度现已达到近百米。 我省防渗墙应用较晚，2004年渑池县槐扒提水工程的西端村调节水库坝防身，采用了塑性垂直防渗墙一截断坝基含泥砂卵石层。这是河南省水利工程首次引用塑性混凝土防渗墙技术，也是河南省水利第一工程局首次承担塑性混凝土防渗墙施工项目。2006年平顶山市叶县燕山水库大坝，坝基采用混凝土防渗墙和帷幕灌浆相结合的垂直防渗形式，燕山水库防渗墙为黏土混凝土防渗墙，防渗墙轴线长930m，墙厚0.8m，最大墙深36m,总工程量2.68万m2，混凝土强度等级为C10。 近两年来，随着国家加大水利工程投资规模及对病险水库除险加固力度的增大，我省一批大、中型水库采用防渗墙施工技术对病险水库进行除险加固，防渗墙施工技术在我省水利工程中将得到进一步的推广和发展。 1.3防渗墙的分类 （1）按材料性质分类 混凝土防渗墙按材料性质分为普通混凝土、黏土混凝土、塑性混凝土、固化灰浆、自凝灰浆等几类。 普通混凝土是以水泥、粉煤灰为胶凝材料拌制的适合在水下浇筑的大流动性的混凝土。 黏土混凝土是除水泥、粉煤灰外，掺加了占胶凝材料总量20%左右黏土的大流动性混凝土。 塑性混凝土是水泥用量较低，并掺加较多的膨润土、黏土等材料的大流动性混凝土，它具有低强度、低弹模和大应变等特性。 固化灰浆是在已建成的槽孔内，以固壁泥浆为基本浆液，在其中加入水泥、水玻璃、粉煤灰等固化材料以及砂和外加剂，经搅拌均匀后固化而成的柔性墙体
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为：
[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备
深层搅拌桩防渗墙施工方案
深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部，共计582m，设计防渗墙深度为14m，合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺，即喷浆下沉，喷浆提升，一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土，水泥掺入量以12%～15%控制，最终配比由现场生产性试验确定，水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5～2，现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下： 防渗墙厚度≥0.30m； 轴线平面偏差≤±2cm，垂直偏差≤0.5%； 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s； 单轴抗压强度：水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa； 允许渗透比降：J＞60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台；
②桩机就位并调平； ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内； ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后，在喷浆提升。边喷浆、边旋转，严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升； ⑤向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备，完成一个施工过程； ⑥移动台车至下一桩位，然后重复①～⑤过程； 5.2施工前准备 （1）施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验，试验墙为生产性试验，在施工段内进行，7天后对试验墙进行开挖取样，并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果，结合以往工程的施工经验，拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 （2）施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1）工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2）灌浆用水泥必须符合质量标准，并按批量收集出厂合格证和抽样检验，未经复检水泥不得使用，不合格水泥不得进场，不得使用受潮结块的水泥，进行严格防潮和缩短存放时间。 3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4）制浆材料必须称量，误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量，严格按配合比制浆。 5）水泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3
高压摆喷防渗墙施工方案
崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 （二工区） 编制： 审核： 批准： 葛洲坝集团第五工程有限公司
崇明岛东风西沙水库工程施工项目部2012年4月29日
目录 第二章工程概况............................................................................................... - 2 -第三章施工部署............................................................................................... - 4 -第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法....................................................... - 6 -第五章高压摆喷桩施工质量保证措施......................................................... - 10 -第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划......................................... - 12 -第七章施工进度计划..................................................................................... - 12 -第八章文明、安全施工保障措施................................................................. - 13 -
塑性混凝土防渗墙施工方案
南水北调中线一期工程陶岔?沙河南干渠工程 方城段四标段（桩号：145+651?152+311）（合冋编HNJ-2010/FC/SG-004) 塑性混凝土防渗墙施工方案 批准：___________________ 审核：___________________ 编制：___________________ 中国水利水电第一工程局有限公司 南水北调中线工程方城段四标项目经理部
二?一三年一月二十日 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工布置 (1) 四、施工进度计划 (2) 五、施工方案 (2) 六、资源配置 (9) 七、施工质量保证措施. (10) 八、安全及文明施工保证措施. (12) 九、附件 (13)
南水北调中线一期工程方城段第四施工标段 塑性混凝土防渗墙施工方案 一、工程概况南水北调中线一期工程总干渠陶岔渠首至沙河南段工程方城段四标渠道工程起点桩号为146+651，终点桩号为152+311，全长 6.66km。根据方城渠道开挖揭露的情况，渠坡或渠底分布有中等?强透水性的中砂，含砾粗砂、砾砂层、砂岩、砂砾岩，渠段累计长约3687m，且地下水高于渠底板，渗控措施采用水泥搅拌桩防渗墙，水泥搅拌桩防渗墙施工到桩号150+985?151+380、152+034?152+311 段时，遇到姜石土、砂砾石无法施工。并对施工完成水泥搅拌桩渠段桩号151+940?152+034 进行开挖时，发现该段砂砾层与粘土层间渗水量较大（渗水处在渠底板附近），结合现场实际情况，为加快施工进度，确保施工安全和防渗效果，桩号150+985? 151+380、152+034?152+311段水泥搅拌桩防渗墙调整为塑性混凝土防渗墙，防渗墙厚度为30cm,强度指标为C2.5MPa,方量约为12000〃。 二、编制依据 1、《关于渠道渗控措施调整联系单》中水一局〔2013〕联系单 003 号； 2、《水电水利工程混凝土防渗墙施工规范》DLT5199—2004； 3、《建筑地基处理技术规范》JGJ79； 4、《建设地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002； 5、参照方城五标《塑性混凝土防渗墙试验成果》。 三、施工布置 1、施工交通
混凝土防渗墙专项施工方案讲解
潼南航电枢纽一期工程 钢筋混凝土防渗墙专项施工方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第四工程局有限公司潼南航电枢纽工程项目部 2015年11月
目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工顺序 (1) 2.1施工准备 (1) 2.2施工现场布置 (2) 2.2.1施工用电 (2) 2.2.2施工用水 (2) 2.2.3施工道路 (2) 2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2) 2.3导墙施工 (3) 2.3.1 施工工艺流程 (4) 2.4 主要施工方法 (4) 2.4.1 沟槽开挖 (4) 2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4) 2.4.3 模板拆除 (5) 2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5) 2.5.1施工工艺流程图 (5) 2.5.2主要施工方法 (6) 2.5.3槽段划分 (7) 2.6泥浆制作 (7) 2.7成槽工艺 (8) 2.8岩面鉴定与终孔验收 (8) 2.9钢筋笼制作吊装 (9) 2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9) 2.9.2钢筋笼加工 (9) 2.9.3钢筋笼吊放 (10) 2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10) 2.10防渗墙接头施工 (10) 2.11清孔 (11) 2.11.1混凝土浇筑 (11) 三、特殊情况处理 (12) 四、施工进度计划 (13) 五、主要资源配置计划 (13) 5.1主要机械设备配置 (13) 5.2试验设备配置 (14) 5.3施工劳动力组织 (14) 六、质量保证措施 (14) 6.1槽孔质量控制 (14) 6.2混凝土质量控制 (14) 6.3质量检查 (15) 七、安全及文明施工措施 (16) 八、环保、水保措施 (16) 九、应急救援措施 (17)
混凝土防渗墙专项施工方案及工艺
钢筋混凝土防渗墙专项施工方案 批准： 审核： 编制： *****工程项目部 ****年****月
目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工顺序 (1) 2.1施工准备 (1) 2.2施工现场布置 (2) 2.2.1施工用电 (2) 2.2.2施工用水 (2) 2.2.3施工道路 (2) 2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2) 2.3导墙施工 (3) 2.3.1 施工工艺流程 (4) 2.4 主要施工方法 (4) 2.4.1 沟槽开挖 (4) 2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4) 2.4.3 模板拆除 (5) 2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5) 2.5.1施工工艺流程图 (5) 2.5.2主要施工方法 (6) 2.5.3槽段划分 (7) 2.6泥浆制作 (7) 2.7成槽工艺 (8) 2.8岩面鉴定与终孔验收 (8) 2.9钢筋笼制作吊装 (9) 2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9) 2.9.2钢筋笼加工 (9) 2.9.3钢筋笼吊放 (10) 2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10) 2.10防渗墙接头施工 (10) 2.11清孔 (11) 2.11.1混凝土浇筑 (11) 三、特殊情况处理 (12) 四、施工进度计划 (13) 五、主要资源配置计划 (13) 5.1主要机械设备配置 (13) 5.2试验设备配置 (14) 5.3施工劳动力组织 (14) 六、质量保证措施 (14) 6.1槽孔质量控制 (14) 6.2混凝土质量控制 (14) 6.3质量检查 (15) 七、安全及文明施工措施 (16) 八、环保、水保措施 (16) 九、应急救援措施 (17)
砼防渗墙施工方案
XXXX水库砼防渗墙工程 施 工 方 案
目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29)
1、工程概况 XXX水库位于XX省XX区XX镇XXX村，水库坝址距XX市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 XXX水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。XX公路穿越镇区可直达XX市；XX市有铁路及316国道可直达XXXX。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）
混凝土防渗墙工程
海南琼中抽水蓄能电站土建主体工程 施工项目C1标段 投标文件第十章 第^一章混凝土防渗墙工程 11.1简述 11.1.1 施工范围及工程量 根据招标相关图纸，本工程混凝土防渗墙主要设置上水库主坝、副坝1、副坝2 及上水库近坝岸坡部位，其中主坝坝基桩号坝左0+71.00?坝右0+120.00采用混凝土基座与沥青混凝土心墙连接不设防渗墙。防渗墙设计厚度为80cm，混凝土为二级 C25F50W6,底线深入强风化岩体一下1m,防渗轴线位置均间隔2.0m设置帷幕灌浆预埋钢管。主要工程量2,钢筋制安224t，预埋钢管安装10410m。为防渗墙总计 19470m 11.1.2 基本地质条件 详见工程综合说明。 11.1.3 工作内容 （一）负责本合同基础防渗墙工程的地质复勘工作，以及进行防渗工程的施工布置，测定防渗墙中心线，划分槽孔或布置钻孔孔位，确定槽孔施工顺序。 （二）负责混凝土防渗墙的材料供应、槽段造孔、浆液配制、泥浆置换、墙体浇筑、预埋管埋设及试验检验等全部施工作业。 （三）负责提供防渗墙施工作业所需的全部人工、材料、施工设备和辅助设施，包括施工图纸规定的专用控制设备（如钻孔测斜仪、槽孔测斜仪和观测仪器等）。 11.1.4 引用标准 （一）《混凝土拌和用水标准》JGJ632006; （二）《钻井液材料规范》GB/T5005-2001; （三）《建筑地基处理技术规范》JGJ792002; （四）《通用硅酸盐水泥》GB175-2007; （五）《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007; （六）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999; （七）《水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程》DL/T5125 -2009; （八）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001; （九）《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2002; 海南琼中抽水蓄能电站土建主体工程 投标人：中国水利水电第四工程局有限公司1
防渗墙施工方案
大坝防渗墙工程施工方法及技术措施
目录 一、概况 (1) 二、施工顺序 (1) 三、施工准备 (1) 1、人力准备 (3) 2、仪器及设备准备 (3) 3、施工临时设施准备 (3) 四、地下连续墙成槽 (4) 1、制浆材料 (4) 2、制浆 (4) 3、造孔 (4) 五、墙体材料 (7) 六、混凝土浇筑 (7) 1、混凝土配合比及拌制 (7) 2、混凝土浇筑 (7) 3、混凝土浇筑注意事项 (9) 4、冬季施工措施 (9) 七、接头处理 (9) 八、质量检测 (10) 1、造孔检查 (10) 2、清孔检查 (10) 3、混凝土质量检查 (10) 4、墙体质量检测 (10)
大坝防渗墙工程施工方法及技术措施 一、概况 本标段的地下连续墙施工段总长度共4500m，城墙厚度为0.8m。 二、施工顺序 根据本工程的施工特点，对大坝防渗处理可按先施工混凝土连续墙，后施工帷幕灌浆的先后进行最为适宜。防渗墙施工程序流程如下：
槽孔式混凝土地下连续墙施工程序流程 施工准备 质量检测 导墙及平台施工 铺设轨道 一期槽孔成槽 清孔换浆 混凝土浇筑 拔出接头管或钻凿接头孔 二期槽孔成槽 泥浆系统 制浆 造孔泥浆 清孔泥浆 泥浆回收净化 废浆渣土排弃 混凝土搅拌运输系统 砂石系统 混凝土浇筑 资料整编
三、施工准备 1、人力准备：专门设臵基础处理作业队和施工技术管理专业人员。基础处理技术负责人1人，技术员2人，技术工人12人。 2、仪器及设备准备：基础处理工程拟投入全钻仪1台，用于测量放样；水准仪1台，用于控制地面高程。设备选用4台CZ-22或CZ-30冲击式钻机，1台HBT40.10.55S型砼输送泵，其他辅助设备配套。 3、施工临时设施准备 (1)供电、供水： 坝基础处理施工供电系统包括变压器及其以下的线路等设施。根据设备功率确定用电变压器容量为250KVA，型号选择S9，其他供电设备经计算后配套。 大坝基础处理工程施工供水系统采抽储排的方法进行，因水库水量充足，可满足施工用水需求。 (2)防渗墙导墙(导向槽)及施工平台施工 ①本工程导墙采用直角形砼导墙型式 导向槽净宽为0.8m，深度为1m，直角样形砼导墙宽0.2m，导墙顶部高出平台面0.05m，以免积水流入槽内。导墙施工时应满足以下要求：a、导墙应平等于防渗墙中心线，允许偏差为±1cm；b、导墙顶面高程(整体)，允许偏差为±1cm；c、导墙门净距允许偏差±0.5cm。铪导墙常用现场浇筑法。导墙的接头位臵应与防渗幸喜施工接头位臵错开。其施工为： 平整场地测量放线挖槽与处理弃土模板支护 砼浇筑回填导墙处空隙压实 ②泥浆系统：泥浆系统是砼防渗墙施工的关键设施，由制浆站、供浆管路和泥浆回收净化设施等组成。由于本工程现场施工场地较窄，泥浆系统的布臵可能要考虑到坝外坡面一些适宜位臵。 ③混凝土系统：由于本工程场地不宽、交通不便，在坝后坡脚空地上设臵拌和站，采用砼输送泵运输砼。 四、地下连续墙成槽 1、制浆材料 防渗墙固壁泥浆的主要成分是粘土、水和泥浆处理剂。 2、制浆