防渗墙工程施工方案
防渗墙工程施工方案
1、工程概况
略
2、施工现场和临时设施布置
2.1场外交通及场内施工道路本工程交通便利，大型施工设备及原材料—水泥均可利用公路运达至水库施工现场。
2.2施工用电与施工照明本工程靠近高压线路，就近采用动力线电源，以满足施工照明和生活用电需求。
2.3施工用水施工用水取之库区水源，满足工程施工的要求。
2.4现场平面布置图为保证工程施工按计划工期完工，便于施工，施工现场平面布置图详见2.4-1施工现场平面布置图，2.4-2施工立面图。
2.4-1施工现场平面布置图
2.4-2施工立面图
3、主体工程MSMTW工法施工方案和工艺措施
根据设计图纸要求，防渗墙施工轴线布布置在堤顶迎水坡一侧，距挡浪墙临水面墙顶1.5米，并与挡浪墙平行。具体施工方案如下：
3.1MSMTW防渗墙工法施工工艺流程
工艺流程包括清场备料、放样接高、安装调试、开沟铺板、设备就位、掘进搅拌、
图。
3.2施工操作要点
3.2.1施工准备
1.熟悉情况
业主方要求，吃透精神，制定相关的施工方案。
2.技术交底组织工人学习防渗墙施工要求、施工规范，制定施工细则，使参加
防渗墙施工的所有人员均做到心中有底。
3.测量放样为使防渗墙轴线及高程准确无误，所有测量成果应加以明确标识并
妥善保护。
4.场地准备平整压实施工场地，清除地面地下障碍；当地表过软时，需采取防
止机械失稳的措施。
5.备料根据本工程的特点，计划在堤顶面中间处布置一临时施工用水泥堆放
地，木板上用二层油毡隔潮，水泥袋码放好后，要用油布盖好、盖严。并随施
工的推进而移动。
6.安装调试支撑移动车和主机就位；架设桩架；安装制浆、注浆和制气设备；
接通水路、电路和气路；运转试车。
7.开沟距上游肩口轴线处布置开挖横断面为深1.0m、宽1.2m的储留沟以解决钻
进过程中的余浆储放和回浆补给，长度超前主机作业面10m。
3.2.2挖掘规格与造墙方式
1.规格参数用于挖掘防渗墙的MSMTW主机的规格参数见表格3.
2.2。
表格 3.2.2 MSMTW机规格参数表
2.掘搅墙体形状见图
3.2.2-1
3.掘搅顺序采用顺槽式单孔全套打复搅式标准形。见图3.2.2-2。
多轴掘搅水泥土防渗墙单幅成墙方向
第一幅号挖掘搅拌第二幅号挖掘搅拌
套接部分
第一幅成墙
STMW施 工 完 成
第二幅号挖掘搅拌
套接部分
图3.2.2-1掘搅墙体形状
图3.2.2-2顺槽式单孔全套打复搅式标准形
3.3造墙管理
3.3.1钻头定位 设置幅位标志，确定每一幅的位置。并用平面几何方法确定每次移位桩机的平面位置。由当班班长统一指挥，移机时要看清周围情况，发现问题及时处理，根据5轴掘削搅拌轴幅间中心距，在墙体中心线的一侧划定每幅间的套接的位置，采用止摆套管外定位器控制，用钢尺测量保证钻头偏差在±3cm 以内。
3.3.2垂直的精度 用液压式三支点调整挺杆的垂直度来保证钻具的垂直度，采用经纬仪作三支点挺杆垂直度的初始零点校准，并用角度仪跟踪调整钻具的垂直度在3‰以内；
保证墙体垂直度的机理：在校正好垂直度的挺杆立柱上安装有三级控制垂直度的装置。它们分别是：底（下）部止摆套管；中部的滑动动力头
（动力传动装置）；顶（上）部钻轴提升限位器。在钻进初始阶段，由止摆套管（下）限制螺旋叶片以及中、上部限位
器的共同作用，使得钻轴与挺
杆立柱保持一致的垂直度，从
而保证了钻头的定位精度；当
螺旋叶片全部入土（下）而止摆套管失去作用时，处于中部限制转轴偏移的滑动动力头下降至止摆套管处和顶部的转轴
限位器以及入土的螺旋叶片的导向作用（加长的螺旋叶片既起到了搅拌均匀水泥土的作用又起垂直导向作用）来确保墙体的垂直精度小于2%如图3.4.2垂直机理控制图。
图3-3 垂直控制机理图3.4.2-垂直机理控制图
3.3.3挖掘深度本工程的深度施工时用计时器记录时间,在挺杆上划分标尺,来量测钻具钻进提升速度及最终掘进深度。控制挖掘深度为设计深度-0.2m～0m。
3.3.4掘进搅拌开动MSMTW掘进搅拌主机，并徐徐下降钻头与基土接触，按规定要求送水、供气。在掘进过程中注浆，全程气体实行间控，其量大小视钻进速度的土质情况实施间控。随时检测搅拌轴的垂直度，以保证搅拌墙体的偏倾率不大于2‰。此间，保存好涌入储留沟中的水泥土混合物，以利回填和整备墙体之用；为保证能充分搅拌基土，用桩架导柱标尺和计时器联合控制钻进搅拌速度在0.5 ～ 1.0 m / min。
3.3.5反转提升采用一次钻进一次提升的方法完成单幅造墙。有必要时对于墙底深度以上2～3 m范围或掘进达设计深度延续10 s左右，重复提升1～2次，见图3.
4.5搅拌时
足。
3.3.6注浆
行修理，待故障排除后再掘进搅拌。当因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗；灰浆泵应定期拆开清洗，注意保持齿轮减速器内润滑油清洁。
3.3.7供气由装在移动车空气压缩机制成的气体经管路压至钻头，其量大小由手动阀和气压表配给；一般控制压力为0.3～0.4Mpa左右，全程气体实行间控。
3.3.8成墙厚度为保证成墙厚度，应根据挖掘头齿片磨损情况定期测量齿片的外径，当磨损达到2cm时必须对其进行修复。
3.3.9墙体均匀度为确保墙体质量，应严格控制掘进过程中的注浆均匀性以及由气体升扬置换墙体混合物的沸腾状态；要根据加固强度和均匀性预搅，软土应完全预搅切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。
均匀密实机理：在钻进掘削过程中，水、气、浆与土体中被掘削下来的细颗粒土混掺，形成夹气的混合浆液，沿掘削的沟槽和孔壁冒出。由于高压气流在浆液中分散的气泡与地面大气的压差作用，使冒出的浆液成沸腾状，增加了升扬挟带能力，从而使掘削掺搅范围内的细颗粒土成份更容易被挟带上浮，有效地改变了地层的组织结构和成份。能使墙体上下成份更趋于均匀一致。在连续灌注和搅拌浆液结束后，而形成底部浆液浓稠，上部浆液细稀，对墙体及两侧土体的挤压和渗透作用的“浆液静压”现象仍在进行，这样既可防止浆液凝结出现“凹陷”，也使得墙体、墙体和两侧土体的结合更加密实。
3.3.10墙体连接每幅间墙体的连接是水泥土防渗墙施工最关键的一道工序，在施工中严格控制桩位并做出标识。保证每幅间为套接以确保墙体的整体连续性。
3.3.11水泥掺入比水泥掺入比按设计要求不小于16％。
3.3.12停机成墙在成墙过程中，凡是由于电压过低或其它原因造成停机，使成桩工艺中断的，为防止断墙，在成墙机重新启动后，将深层搅拌水泥土防渗墙机叶片下沉或提升1米后再继续成墙。
3.3.13水灰比控制在2.2：1左右，或根据现场试验而定。
3.3.14水泥根据设计要求选用强度为42.5级普通硅酸盐水泥。
3.3.15浆液配制浆液不能发生离析，采用电子计数器控制水量及人工数包方式严格按预定配合比制作浆液，用比重计量测控制浆液的质量。放浆前必须搅拌30s再倒入存浆桶。现场质检员对水泥浆液进行比重检验，监督浆液质量存放时间，水泥浆液随配随用，为防止水泥浆液离析，搅拌机和料斗中的水泥浆液不断搅动。施工水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机与集料斗之间设置过滤网。浆液存放的有效时间符合下列规定：1、当气温在10o℃以下时，不宜超过5h。2、当气温在10℃以上时，不宜超过3h。3、浆液温度应控制在5o～40o℃以内，超出规定应予以废弃。浆液存放时间超过以上规定的有效时间，作废浆处理。
3.4 成墙试验
在防渗墙正式施工前，按设计要求进行现场施工试运行，根据试运行情况调整和确定防渗墙的施工工艺和水泥掺入量、水灰比等技术参数。
3.4.16特殊情况处理
1.地下构筑物当遇较大石块或地下构筑物并埋藏较浅时，用人工、机械方法清
除或采取灌浆方法对构筑物周边及上下地层进行封闭处理。
2.墙体连接在成墙过程中，遇有故障而停止注浆，在进行本幅第二次恢复注浆
作业时，只要原成墙的墙体水泥土未硬化，其成墙重叠长度控制大于2.0m；当
两幅间施工时间间隔过长时，由于前幅墙体水泥土硬化后致使后幅钻具不能钻
进套接时，就会出现施工接头。沿原定的施工轴线或在施工轴线的任意一侧，
两有效墙体（不到设计深度的墙体不作为有效墙体）边缘碰接连续成墙，中间
碰接处用钻孔灌注水泥砂浆连接。
3.4.17施工记录与要求及时填写现场施工记录，每掘进1幅位记录一次在该时段的浆液比重、下钻时间、提升时间、供浆量、供气压力、垂直度及桩位偏差，墙顶墙底高程。
3.4.18发生多余泥量的管理当提升钻具在基面以下4～5m时，将置存于储留沟中的水泥土混合物导回，以补充填墙料之不足。若仍有多余混合物时，待混合物干硬后外运至指定地点堆放。
4、施工机具及劳动力组合
4.1主要施工设备
投入MSMTW工法造墙施工的主要设备见表格4.1-1。
表格 4.1-1主要施工设备表
对工程施工进行检测的设备和配置见表格4.1-2主要检测设备和配置表。
表格 4.1-2主要检测设备和配置表
4.2 劳动组合
本施工工艺每台班共需人员10人。劳动组合及工作岗位见表格4.2劳动组合及工作岗位表。
表格4.2劳动组合及工作岗位表
5、施工进度计划及工期保证措施
5.1施工进度计划
根据计划工期，考虑前期准备工作，对设备计划用量考虑10％的富裕系数，有效工作日按90％计，设备完好率按90％计。拟组织24人的施工队伍进场，并采用1台防渗机作业，采用二班对换12作制，每台班一次可完成工程量200m2左右,需施工43个工作日,考虑到设备维修,水泥土防渗墙安排施工55天。计划：2009年1月21日前完成施工准备与施工机械安装，1月22进行成墙试验，1月31日至3月31日进行防渗墙施工，在确保质量、工期的前提下, 采用MSMTW机进行施工，充分发挥机械生产率和施工人员劳动效率，以保证按期完成施工任务。
施工进度计划见下表：
序号项目名称开工日期完工日期合计(天)
5.2施工进度保证措施
5.2.1队伍保证针对本防渗墙工程的特点，将抽调和配备有专业技能和熟练的技术人员和骨干组成项目施工队伍，配备充足的人员二十四小时不停机，日夜奋战。并根据工情、水情、材料、设备、人员情况适时进行调整；
5.2.2技术保证对现场施工员进行计划布置，实行动态管理及时调整劳力、设备，确保工期按计划完成。积极采取新机具、新技术、新工艺、新材料等“四新”措施以加快工程进度；
5.2.3计划执行保证实行例会制度总结交流经验、解决疑难问题，鼓足干劲，以保证各施工工序有条不紊地展开。采取二班十二小时制生产，做到息人不息机，劳逸结合；5.2.4施工作业机具和材料的保证由于本工程工程量小，拟采用1台MSMTW工法施工机械进行施工，利用设备优势，提高机械化作业程度，提高设备的利用率，确保按计划完成；保证机械设备有正常的备件，一进入工地立即联系附近的设备供应商，以确保备件不足时就近急时解决；与当地材料供应商制定好材料供应计划，提前储备好下一分部的进场材料，做到不因材料供应问题而影响工期。
5.2.5作业环境保证为了加快工程进度，按预定的工期完成施工任务，我方在确保质量的前提下将做到“三快”，加快工程进度；积极开展劳动竟赛，充分挖掘内部人员的潜力；
加强与地方关系的协调和处理，并与施工有关方面进行多方沟通；
5.2.6资金保证我方将设立专有帐户，保证专款专用。
6、施工组织
6.1施工组织
根据本工程的特点，我方将实行项目承包负责制，并与之签订工程质量终身制合同。确保圆满完成施工任务。
7、质量管理与保证措施
7.1建立质量目标“百年大计，质量第一”是水利工程施工的指导方针。本工程贯彻我单位《质量手册》规定的“精心组织，精心施工，质量第一，业主满意”的质量方针，将质量方针贯彻到施工过程的每个环节，做到严格工艺，精心操作，逐项检查，确保“工程质量创全优”。
7.2组织保证为确保该工程的质量优良，对工程施工进入全面质量管理，从组织上建立施工织管理网络，配备专职质检工程师，各班组配备质检员。
7.3建立三检制单元工程的质量评定三级质量检查体系，然后报监理工程师检验、签证。
7.4技术保证积极推扩应用“四新”，开展技术革新活动，推行工法制度；认真执行国家的“规范、标准”，严格按设计文件组织施工。做到施工有规范，验收有标准；工程施工，技术工作必须领先，项目开工前，关键技术问题必须得到全面解决；建立健全各类技术档案，并由专人管理，资料完善，手续齐全，并做到竣工资料与工程同步。
7.5措施保证严格按设计文件、按招标文件和国家颁发的技术规程及标准施工；把质量目标分解到班组和个人，做到责任到人，目标明确。
7.6材料保证
7.6.1水泥严格控制主要大宗材料水泥的质量，水泥进场必须持有出厂合格证、试验报
告，坚持材料验收合格证制。水泥应新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5﹪，水泥应按规范要求的批量进行检验，分批号堆放。
7.7施工质量检查
施工过程中的质量检验包括墙顶、墙底高程，墙体垂直度，墙体水泥掺入比，浆液水灰比等墙体施工作业全过程的检验。
试件检测在施工现场按规范采样土，按16％的掺入比，做试块并按标准养护后送试验室进行抗渗和轴压试验。
开挖检查每分部开挖一处，或按监理工程师指示执行，每一个开挖点长3～5m深2.5～4m检查墙体搭接及整体性。
水泥土物理力学指标通过上述检测措施，以检验墙体抗压强度和墙体的渗透系数达到设计指标。
不合格品处置检查不合格的单元墙段，项目部组织主要施工人员进行原因分析，制定出适当的纠正措施并予以实施。不合格的单元墙段，应及时按监理工程师的指示，采用适当的返修手段对不合格品进行处置，直至该单元墙段处理合格为止。发生质量事故，应按有关规定及时组织事故调查并定级，向监理单位提交事故调查报告和处理措施计划。
施工质量控制点和控制标准：见表格7.1施工质量控制点和控制标准表。
表格 7.1施工质量控制点和控制标准表
8、大宗材料管理与控制
本防渗墙墙体主要大宗用材为42.5级普通硅酸盐水泥和水，因此严格控制主要大宗
材料水泥和水的质量，坚持材料验收合格证制是必然的。
8.1水泥检验
每批水泥应有生产厂家的品质试验报告，并按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200T同品种、同标号水泥为一个取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，必要时，需进行水化热试验。水泥应新鲜无结块，过4900孔筛筛余量不大于5﹪，水泥应按规范要求的批量进行检验，分批号堆放。
9、文明施工与安全生产保证措施
9.1文明施工
9.1.1文明工地建设目标
本工程施工中，我们积极开展创建文明工地建设的活动。并将该工程作为我方的窗口工程、形象工程，该工程的文明施工要求是坚持以人为本，以工程质量为核心，以施工安全和现场规范管理为重点，加大施工中新技术的含量，努力提高队伍的整体素质，塑造我方良好的外部形象，为业主建设一个满意的优质工程。
9.1.2 文明施工的主要措施
1、经常进行现场文明施工检查活动，对场容场貌、材料堆放与管理、安全生产、机械动力、生活卫生进行检查，发现隐患，及时预以消除。
2、处理好与当地群众的关系。教育职工遵守当地政府的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地群众、政府建立良好关系，为施工创造良好的外部环境。项目部人员服从当地政府有关职能部门对安全、暂住人口的管理。
3、保持进场道路的通畅、平坦、整洁，防止粉尘飞扬。
9.2安全生产保证措施
在整个施工过程中，将贯彻“安全第一，预防为主”的方针，切实抓好施工中的安全工
作，并采取以下具体措施：
水泥土防渗墙机的入土切削和提升搅拌，负载荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢提升速度或补给清水，一旦发生卡钻或停钻现象，应切断电源，将搅拌机强制提起之后，才能重启动电机。
水泥土防渗墙机械及起重设备，在地面土质松软环境下施工时，场地要铺填石块、碎石，平整压实，根据土层情况，铺垫枕木、钢板或特制路轨箱。
加强安全教育，提高全员安全意识与知识水平。
建立安全岗位责任制，制订安全操作规程、岗位职责和文明施工管理规章及奖惩制度，建立个人劳动保险和安全卡，做到奖罚分明。
遇有暴雨或六级以上大风停止一切高空作业，并作好防洪或防风准备。
对于施工机械的操作与管理，严格按照安全操作规程进行，杜绝出现因机械操作而导致的人身伤亡事故。
施工现场做好安全防护，按照安全规程和治安管理条例，加强劳动保护；施工现场设置安全防护装置，配戴安全帽，高空作业时系好安全带；夜间施工必须有合适的照明设备。
加强员工的自我保护意识，注意防火、防盗、遵纪守法，确实形成一种良好的治安环境。
9.3环境保护措施
环境保护是我国的一项基本国策，我方将与环保部门联系协调，控制施工污染，保持生态平衡，创造良好的生态环境。
严格执行国家和地方有关环境保护的条例和法规；施工中机械车辆行驶速度适当，尽可能给地洒水降尘；临时营地设置厕所，垃圾坑，并定期喷洒消毒剂。
高压摆喷防渗墙工程施工组织设计方案
崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 （二工区） 编希H : __________ 审核：_____________ 批准：_____________ 葛洲坝集团第五工程有限公司
崇明岛东风西沙水库工程施工项目部 2012年4月29日
第一章编制依据 ........................ -2 - 第二章工程概况 ........................ -2 - 第三章施工部署 ........................ -4 - 第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法................. -6 - 第五章高压摆喷桩施工质量保证措施................. -10 - 第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划............. -12 -第七章施工进度计划........................ -12 - 第八章文明、安全施工保障措施................... -13 -
第一章编制依据 1.1由上海勘测设计研究院，长江勘测规划设计研究有限责任公司设计《新建西堤、东堤施工图设计总说明》，《取水泵闸工程施工围堰断面图》，《取水泵闸工程施工围堰平面布置图》。 1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 1.3《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（DGJ08-90-2000 J10053-2000 ） 第二章工程概况 2.1工程概况 为保证东风西沙水库施工期内及完工后的蓄水防渗，本工程在东堤、南堤、西堤、北堤四堤 及取水泵闸施工围堰上设计采取施打0.3m厚高压摆喷防渗墙进行堤堰防渗。 本工程长江侧围堰长387.37m，摆喷桩长24.00 m （顶高程7.00m，底高程-17.00m），加固体积2789.06m3;水库侧围堰长185.07 m摆喷桩长21.10 m （顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积1171.49朋；平台防渗墙长136.87 m摆喷桩长24.00 m （顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积985.45m3;施工围堰及施工平台高压摆喷防渗墙总加固体积4946 m3。 2.4周边环境 （1）交通条件 摆喷工程施工机械可从北堤经水库西堤直抵施工现场。 摆喷施工期间，由于桩机宽为4m,长7-9m，而施工围堰堤顶道路宽度只有6m,因此摆喷施 工期间其他车辆无法在施工围堰堤顶道路交会通过，故在施工时应考虑到这一点。 （2）施工用电 可从施工现场布设的600KVA变压器拖线，满足摆喷施工用电。 （3）施工用水 可以利用长江内直接取水，也可利用取沙坑内的积水。 2.3摆喷作业概况 （1）材料 ①高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块，过4900 孔/cm2筛余量不大于5% ②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。 ③高喷用的水泥浆液应进行浆液配合比试验。配合比试验测试内容应包括浆液拌制时间、浆 液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液 固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。
某水库混凝土防渗墙施工方案知识讲解
防渗墙施工方案一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度 15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为： [1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备 3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
水泥土防渗墙专项施工方案
目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (2) 三、方案设计 (3) 四、施工部署 (3) 五、施工准备 (5) 六、水泥土防渗墙施工方案 (8) 七、监测监控方案 (9) 八、技术措施 (10) 附件：施工计划横道图 (12)
水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据： 1.合同文件 1)合同名称：《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014 年实施项目施工第一标》 2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003） （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） （4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002） （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） （6）《深层搅拌法技术规范》（DLT5425-2009） 4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积293.00km2，蓄洪水位为33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km，耕地面积23.64万亩，2013 年垸内人口16.42万，为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固1 座。我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培； 2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基； 3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石； 4）2+978-4+220、6+516-7+690 段水泥土防渗墙； 5）4+220-6+268、7+690-8+027段锥探灌浆； 6）6+357-7+218 段草皮护坡； 7）4+220-8+026 段沥青水泥路面，2+978-4+220段泥结碎石路面； 8）华田安全区（4+220-8+026 段）上堤坡道3 处。 主要工作内容为：堤身加培、堤内外填塘固基、现浇水泥护坡、消浪石、水泥土防渗墙、堤顶沥青水泥公路、上堤坡道及堤顶泥结石路面、锥探灌浆、浆砌石脚槽、
防渗墙施工方案
CB15 分部工程开工申请表 （皖水安[2009]分开工02号） 说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。
桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日
目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图
1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村，水库坝址距随州市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市；随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）
防渗墙、帷幕灌浆专项施工方案
防渗墙专项施工方案 第一章、编制说明 1.1编写依据 依据：业主提供的《宁夏固原市彭阳县乃河病险水库除险加固工程技施设计图集》和现行水利施工行业颁布的相关法律、法规及技术规范，再结合现场实际情况编制本防渗墙施工专项方案。 1.2编制原则 (1)在编制施工专项方案时，做到统一标准、规范编制。 (2)遵循设计文件和验收规范的原则，在编写主要项目施工方法时严格按照设计要求，并对设计方案要求进行科学合理优化施工。 (3)坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据本公司施工能力、经济实力、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，平行作业，确保高速度、高质量、高效率完成本工程的建设。 (4)坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师的指令，尊重监理意见，严格管理。 第二章、工程概况 2.1工程概述 乃河水库位于茹河干流上游彭阳县古城镇小岔村，坝顶左岸有彭青高速及彭青公路穿过，距下游店洼水库20km，东距彭阳县城30km，，交通便利。本工程的主要任务是消除工程安全隐患，对大坝进行防渗处理、新建溢洪道、维修输水建筑物和库坝护坡工程。枢纽布置从左至右依次为土坝、输水塔和泄洪放水塔。拦河坝布置在沟道上，现状坝型介于均质土坝和非均质土坝之间。坝体与坝基采用塑性混凝土防渗墙+帷幕灌浆进行防渗处理。 本次维持原坝顶高程不变，主坝防渗墙为在坝中偏上游3.85m修建，桩号
为0+000—0+620，长度620m。大坝加固后，坝顶宽 6.0m，坝顶高程 1785.2m，坝轴线长度为 620m，最大坝高 50m。在坝轴线中间位置设置0.60m 厚塑性混凝土防渗墙，防渗墙长630m（K0+030~K0+660），底部深入强风化岩层1.0m，在溢洪道两侧墙底接1 排帷幕灌浆和回填灌浆。大坝上游坝坡维持原坝坡比 1:3.0。下游坡坡比维持原坡比 1:2.5、1:2.5，在高程1552.20m 处设置马道，马道宽 2.00m。 2.2 水文 2.2.1 自然地理概况 乃河水库上游地形主要为中低土石山区，临近水库两岸为近山黄土丘陵区，发源地六盘山脊最高山峰高程为2928m，与六盘山脉最高峰米岗山高程2942m 相差无几，地势由六盘山脊向东倾斜，乃河水库处高程约1750m，高差达1178余米。由于流水的切割侵蚀作用，在六盘山东侧形成多条走向近东西水系，使之形成了目前的剥蚀丘陵地貌，山高沟深，坡度陡峻。部分山顶浑圆，大面积基岩裸露，沟谷发育，山溪密布。水库上游植被较好，林草丰茂。 2.2.2气象 水库流域地处温带半干旱气候区。境内四季分明，光照充足，春季气温多变，夏季短暂凉爽，秋季降温迅速，冬季寒冷漫长。夏季受东南季风影响，冬季受蒙古高压控制，气候干冷。年平均气温 7.4℃，1 月最冷，7 月最热，日照充足，全年日照 2518 小时，日照率 55％~70％。大于等于 10℃积温为 2300-3100℃，全年无霜期 120~160 天。多年平均风速 1.6m/s。最大冻土深度 1.5m。干旱少雨是当地最主要的气候特征，降水少而蒸发量大，降水主要集中在 6~9 月，作物生长期降水量偏少。 2.3 工程地质 2.3.1区域地质概况 乃河水库上游六盘山区系黑垆土，向下逐渐变为灰钙土。水库流域主要
高喷防渗墙施工方案
怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段（官山水库） 合同编号：AQHNSK-SG-2008-01 高喷灌浆施工方案 滁州市宏源建设有限责任公司 2008年11月7日
5.2.2 高压摆喷防渗墙 本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m,墙底 按深入基岩 1.0m 控制，孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定，单排。 5.2.2.1 一般要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。 5.2.2.2 材料选择 高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40C。为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200 目。 5.2.2.3 高压喷射灌浆试验 1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。并将试验成果报送监理审批。 2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间：当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时，不超过3h;当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。 3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。 4、试验结束后，应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果报送监理。
专项施工方案防渗墙
开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司
年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，
围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】
围堰防渗墙施工方案培训资料【精编版】
黑龙江省小莲花水电站工程一期围堰施工导流与水流控制施工组织设计 黑龙江省庆达水利水电工程有限公司 一、工程概况 1.1、工程概述
小莲花水电站主要永久建筑物为3级，次要永久建筑物为4级。根据DL/T5397-2007《水电工程施工组织设计规范》规定，相应导流建筑物级别为5级，其土石类围堰设计洪水标准为10～5年一遇。 小莲花水库上游7km处建有莲花电站，莲花水库为多年调节水库，其正常蓄水位为218.00m，根据1998年～2009年以来每年5月至9月水库运行资料分析，水库11年间6月份水库平均水位为213.58m，最高水位为217.19m，最低水位为211.52m。 小莲花电站工程采用土石围堰，的施工导流标准为5年一遇：按莲花水电站机组发电满发流量（Q＝1354 m3/s）加莲花坝址～小莲花坝址区间大汛5年重现期洪水（Q＝114 m3/s），流量为1468m3/s。相应围堰水位 一期围堰填筑施工，上游横向围堰轴线长263m，堰顶高程164.50m，堰顶宽5m，最大堰高11.0m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 下游横向围堰轴线长172.20m，堰顶高程160.00m，堰顶宽5m，最大堰高6.5m。上游迎水面及下游背水面坡比均为1：2.0。 上、下游横向围堰迎水面在与纵向围堰接头的部位采用1m厚块石护坡、护底。 纵向围堰轴线长233.74m，堰顶高程164.50～160.00m，堰顶宽5m，最大堰高11.00m。迎水面坡比为1：2.0，背水面坡比为1：
2.0，迎水面采用1m厚块石护坡、护底。 1.2、施工导流方案 本工程施工导流方案,采取分二期导流施工。一期导流施工围堰,完成右岸土坝,发电厂房，右岸8孔泄洪闸。由左岸束窄河道泄流； 1.3施工交通 坝址位于莲花乡下游3km附近，距林口县城约80km，距上游莲花电站约6.6km，距下游龙虎山电站约22km。坝址右岸有县道X079从坝头通过，左岸有村级公路通过，坝址上游约5km有莲花大桥连接两岸交通，坝址下游约23km处有牡丹江大桥（S309省道）连接两岸交通。林口距省城哈尔滨370公里，距牡丹江市120公里，距离鸡西市85公里，境内有牡佳、牡鸡两条铁路穿过。因此，本工程对外交通较为方便。 场内运输主要为施工材料，砼、工程弃料等，根据工程施工特点和运输量、运输强度、运输设备、运输距离及施工道路规化布置场内施工道路，施工场内交通可充分利用现有皎通道路，规划修建、扩建及维护和施工道路与现有临时道路连通，新修建的临时路以泥结石路面为主。 1.4、混凝土拌和站 混凝土拌和站由建设单位提供。 1.5、施工供电
高压摆喷防渗墙施工
高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案 一、工程概况 萧山区浦阳江治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整治。其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868.9m；右岸包括浦阳江干堤上游段(起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166.2m)及进化溪出口左岸堤段（堤长608.3m）。 本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000~K3+505、K3+536~3+660，总长629m。设计墙顶高程11.2m，设计墙底高程1.0m。 二、试桩具体情况 本试桩范围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4，本试桩总个数：15个 本试桩分三组进行： 第一组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压30MPa, 第二组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压32MPa, 第三组：试桩数5个，气压0.7MPa,浆压0.3MPa，水灰比1.0，提升速度15cm\min 水压33MPa, 三、施工要点 1、采用距离堤轴线2.5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm，喷射孔径大于150cm，折角250，摆角300，搭接长度大于20cm，桩距120cm。 2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷射法施工。采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施工顺序。 3、注浆材料采用42.5R浦阳江水泥有限公司生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于350KG/m，桩身28天无侧限抗压强度不小于2.5Mpa，水泥浆的水灰比为1.0，灌浆压力采用30~33 Mpa。 4、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m。 5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶内浆液的均匀性
防渗墙施工方案--.
防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内，是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处，上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处，上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐，死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台，总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成：左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成：岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处，防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级
配普通混凝土，抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状：II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m?17m,呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状：山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层，碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密：河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水，对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱，属中等~强透水层，坝基岩体的透水性总体较弱，微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层，主河槽部位地下水水位较高，防渗墙施工时，槽孔容易漏浆、坍塌，必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施，以保证成槽： (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深，最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件，采用“钻劈法”施工：槽段连接采用钻凿法(套接)；混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口，水下直升导管法灌注混凝土。
防渗墙
1前言 人们常说的防渗墙都是机械化施工，这里介绍的防渗墙是人工开凿、支护、浇筑、接缝处理的施工工艺及施工技术。它适宜于含水量少、深度不太大(20m左右)、地形条件不利于机械化作业的各类土层与强度较低的岩石中的防渗墙施工。其优点在于灵活、简便、质量看得见并节省资金，同时减少了对施工环境的污染，不受地形条件的限制。 富流滩电航工程位于四川省岳池县罗渡镇境内，该工程是渠江梯级开发的第五级，是以发电为主，兼顾通航、养殖等的综合利用工程。水工建筑物包括闸坝、通航船闸、发电厂房等设施。设计正常高水位为213.8m，装机39 MW。 防渗墙位于渠江右岸岸坡与右岸接头坝连接处,防渗墙长度为27 m，开挖深度为11～19 m，设计厚度1.2m，接头坝坝肩与弱风化的粉砂质泥岩相接。由于其相接处为重要的交通公路，车流量大，加之有较厚的覆盖层，大规模的开挖将会导致公路失稳，中断交通要道，又因场地有限，不能改道，故考虑此段防渗设施改为防渗墙。由于场地为一斜坡，机械设备无法施工，因此决定采用人工施工方案。 2地质概况 工程区属四川沉降带川中褶带的边缘，挽近期本区地壳运动以间歇性抬升为主。历史地震资料表明，区内未发生过地震，场地地震基本烈度为6度，区域稳定性好。工区内除分布有第四系中更新统、全新统松散堆积层外，广泛出露侏罗系中统上沙溪庙中段地层砂岩与粉砂质泥岩。其中坝基为砂岩夹薄层的泥岩透镜体，坝肩为粉砂质泥岩。场地为一斜坡，表层为人工堆积的块碎石土,厚5～8 m,下伏为粉砂质泥岩与完整的砂岩。 3施工工艺 3.1工艺流程 采用将防渗墙分段、跳槽开挖、护壁、浇筑、接缝处理的施工工艺。 3.2施工机具（略）
水泥土防渗墙专项施工方案
地基表层处理试验段组织设计方案 目录 水泥土防渗墙专项施工方案 (2) 一、编制依据： (2) 二、工程概况 (3) 三、方案设计 (4) 四、施工部署 (5) 五、施工准备 (11) 六、水泥土防渗墙施工方案 (15) 七、监测监控方案 (18) 八、技术措施 (21) 附件：施工计划横道图 (25)
水泥土防渗墙专项施工方案 一、编制依据： 1.合同文件 1)合同名称：《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一 期工程2014年实施项目施工第一标》 2)合同编号：GSC-YJ-SG-2014-C1 2.设计文件 《洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程施工设计图》 《招标技术条款》 3.相关技术标准、规范和规程规定 （1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002） （2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106—2003） （3）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008） （4）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002） （5）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
（6）《深层搅拌法技术规范》（DLT5425-2009） 4.企业的安全管理规章制度，工程项目施工组织设计 《湖南省洞庭湖区共双茶垸蓄洪工程安全建设一期工程2014年实施项目施工第一标施工组织设计》 二、工程概况 1.单位工程的简要概况 共双茶垸位于沅江市，蓄洪面积293.00km2，蓄洪水位为33.65m，蓄洪容积18.51亿m 3。全垸堤线总长121.74km，耕地面积23.64万亩，2013 年垸内人口16.42万，为湖南省洞庭湖区24 个蓄洪垸之一。本次招标范围为共双茶垸安全建设一期工程2014 年实施第一标至第五标，堤防长43055m，穿堤建筑物加固 1 座。我公司本次投标标段为第一标段，C1 标段招标范围为共双茶垸桩号2+978～8+026 段加固堤防工程，堤防长度5048m。 2.分项工程概况 1）2+978～4+220 段堤身结合路面加培、4+220-8+026 段堤身加培； 2）2+978-4+220、7+230-7+700 段填塘固基； 3）2+978-6+268、6+516-8+026 现浇水泥护坡、消浪石；
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为：
[1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备
深层搅拌桩防渗墙施工方案
深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部，共计582m，设计防渗墙深度为14m，合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺，即喷浆下沉，喷浆提升，一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土，水泥掺入量以12%～15%控制，最终配比由现场生产性试验确定，水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5～2，现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下： 防渗墙厚度≥0.30m； 轴线平面偏差≤±2cm，垂直偏差≤0.5%； 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s； 单轴抗压强度：水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa； 允许渗透比降：J＞60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台；
②桩机就位并调平； ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内； ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后，在喷浆提升。边喷浆、边旋转，严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升； ⑤向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备，完成一个施工过程； ⑥移动台车至下一桩位，然后重复①～⑤过程； 5.2施工前准备 （1）施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验，试验墙为生产性试验，在施工段内进行，7天后对试验墙进行开挖取样，并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果，结合以往工程的施工经验，拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 （2）施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1）工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2）灌浆用水泥必须符合质量标准，并按批量收集出厂合格证和抽样检验，未经复检水泥不得使用，不合格水泥不得进场，不得使用受潮结块的水泥，进行严格防潮和缩短存放时间。 3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4）制浆材料必须称量，误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量，严格按配合比制浆。 5）水泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3
某水库混凝土防渗墙施工方案
防渗墙施工方案 一、工程概况 本工程大坝防渗墙位于上游坝坡，平行于坝轴线，距坝轴线12.4m，桩号0+009.96～0+257.88，全长247.92m，防渗墙顶高程315.5m，底高程随基岩高程的不同而不同。设计要求0+009.96～0+090入岩0.5m，0+090～0+131穿透强风化岩石层入弱风化岩石0.5m，0+131～0+255.14入基岩1.5m，防渗墙厚度0.3m，造孔工程量约6000m2，混凝土浇筑约2241m3，防渗墙混凝土采用粘土或膨润土混凝土，抗压强度不低于5MPa，抗渗标号S4，渗透系数不大于10-7cm/s，弹性模量小于14000MPa。 根据设计提供的地质资料，防渗墙位置造孔地层为：上部坝体回填砂卵石，中下部为回填石渣，坝基为片麻岩，其中桩号0+101-0+123.5处岩基上有残留砂砾石强透水层，厚度3.46m。 二、施工特点分析 1、墙体厚度较小，由于钻具直径受墙体厚度限制，重量轻，钻孔效率大大降低。 2、钻孔地层上部为砂卵石层，透水性强，稳定性差，易发生漏浆、槽孔坍塌等事故，下部为石渣和基岩，强度高，进尺慢，施工难度大。 3、修筑施工平台将坝顶道路破坏后，进料道路转移到施工平台道路上，施工平台道路又兼做抓斗施工道路、浇筑运输道路，由于施工区可利用场地狭小，给施工作业布置和现场协调带来很大困难。 4、工期紧张。防渗墙为控制性工程项目，其影响后面诸多工序，春节前若不能完成，则影响总工期，而现在距春节只有4个多月，工期非常紧张。 二、施工平面布置 根据现场情况和工程特点，本工程的拌合系统布置于溢洪道南侧，砂石料场就近布置，水泥及粉煤灰库布置于配料机一侧，泥浆池及搅浆系统布置于砂石料场北侧，粘土场布置于泥浆池附近。由于原坝顶道路已破坏不能使用，因此在变压器处修筑斜坡道路至防渗墙施工平台，在防渗墙施工平台南侧修筑斜坡道路至坝顶，由此通至溢洪道，并与围堰顶道路连接组成场内环形施工道路（附施工平面布置图） 三、施工平台 施工平台采用砂卵石料回填，与坝体填筑施工同时进行，平台顶高程315.5m，总宽度14.31m，平台上游坡度1：1.12，坡面采用抛石进行防护。
混凝土防渗墙专项施工方案及工艺
钢筋混凝土防渗墙专项施工方案 批准： 审核： 编制： *****工程项目部 ****年****月
目录 一、工程概况 (1) 二、工程施工顺序 (1) 2.1施工准备 (1) 2.2施工现场布置 (2) 2.2.1施工用电 (2) 2.2.2施工用水 (2) 2.2.3施工道路 (2) 2.2.4场内布置见现场平面布置示意图 (2) 2.3导墙施工 (3) 2.3.1 施工工艺流程 (4) 2.4 主要施工方法 (4) 2.4.1 沟槽开挖 (4) 2.4.2导墙钢筋、模板及砼施工 (4) 2.4.3 模板拆除 (5) 2.5 槽孔式混凝土防渗墙施工 (5) 2.5.1施工工艺流程图 (5) 2.5.2主要施工方法 (6) 2.5.3槽段划分 (7) 2.6泥浆制作 (7) 2.7成槽工艺 (8) 2.8岩面鉴定与终孔验收 (8) 2.9钢筋笼制作吊装 (9) 2.9.1钢筋笼制作平台设计 (9) 2.9.2钢筋笼加工 (9) 2.9.3钢筋笼吊放 (10) 2.9.4钢筋笼入槽时的标高控制 (10) 2.10防渗墙接头施工 (10) 2.11清孔 (11) 2.11.1混凝土浇筑 (11) 三、特殊情况处理 (12) 四、施工进度计划 (13) 五、主要资源配置计划 (13) 5.1主要机械设备配置 (13) 5.2试验设备配置 (14) 5.3施工劳动力组织 (14) 六、质量保证措施 (14) 6.1槽孔质量控制 (14) 6.2混凝土质量控制 (14) 6.3质量检查 (15) 七、安全及文明施工措施 (16) 八、环保、水保措施 (16) 九、应急救援措施 (17)
高喷防渗墙施工技术
（4）高喷防渗墙施工: 灌浆孔间距初定为1.0m，施工时根据生产性试验及监理人要求进行调整。 ①高喷方法选择：高喷防渗墙采用“三重管法”旋喷或摆喷施工。 ②高喷施工程序：根据本合同工程的地质条件及防渗墙施工有关技术要求，初步拟定的高喷防渗施工程序如框图所示。 高喷防渗墙施工程序框图 ③高喷灌浆试验： 按照施工图纸要求和监理人指示，选择地质条件具有代表性的地段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射注浆的工艺试验，进行钻孔和高压喷射灌浆试验，以选择喷射流量、喷射压力、摆速和提升速度等工艺参数，并将试验结果提交监理人审批，实际高压喷射灌浆时按照工程师批准后的参数进行。 高喷喷射灌浆试验拟采用的技术参数详见表6-10。 表6-10 高喷灌浆试验拟采用的技术参数表
④高喷施工方法： 高喷灌浆施工，钻孔采用泥浆护壁的方式进行，注浆采用三重管旋喷法，高喷水泥浆液用水泥标号为不低于PO32.5普通硅酸盐水泥制备，需要提高墙体强度时水泥浆用水泥标号为不低于PO42.5普通硅酸盐水泥制备，注浆时将从集中制浆站送来的0.5:1的水泥浆按照要求的水灰比进行调配，施工时，严格按照监理人批准的参数进行。 a、场地平整、设置场内临时设施： 在防渗墙施工前首先进行灌浆的场地平整，清除场地内的杂物，布设集中制浆站等灌浆施工临时设施。 b、钻孔： 钻孔施工前要根据施工图纸规定的位置进行放线定位，孔位允许误差不大于5cm，钻孔时要严格控制孔斜，成孔偏斜率不大于1.5%。 高喷墙采用旋喷桩柱搭接而成，钻孔分两序进行，先施工Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，钻孔采用泥浆作为钻孔循环液和护壁材料。 c、制浆： 浆液采用JS-1000泥浆搅拌机拌制。 d、插管：
高喷防渗墙施工方法
高喷防渗墙施工方法 高喷防渗墙要求设计成墙厚度为30cm,据此施工选用单管旋喷法或三重管摆喷进行施工,其施工参数、工艺流程及质量要求如下: 1.1、单管旋喷施工参数 桩径: Ф500mm(试桩确定) 桩间距: 400mm(试桩确定) 喷嘴数量: 2个(Ф1.8—1.95mm) 浆压: 20Mpa 旋转次数: 10—20次/min 提升速度: 8—15cm/min 水灰比: 0.8:1—1:1 浆液流量: 70—100L/min 水泥: P.032.5或强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥 水泥用量: 150kg/m 1.2、施工工序及其质量控制 1、测量放线:按设计图纸及测量规范要求建立施工现场三角控制网和水准点测量控制系统,为许多放样作准备. 2、先导孔施工:沿防渗墙州线没50m施工先导孔1个,根据先导孔勘察资料成果,报送监理工程师及设计单位调整或确定防渗墙具体施工深度. 3、场地整平:施工前先平整场地,按施工间距要求测放具体孔位及标高,并用明显标志标示. 4、摆喷提升：单管下至设计深度时将配制好的水泥浆液通过高压泵输入，压力宜大于20Mpa； 5、冒浆回灌：高喷作业完成后，应及时将冒出来的浆液不间断地回灌至已喷浆孔内，直到孔内浆液液面不在下沉为止。 为保证成墙质量，施工采取两序孔成墙方法，每序孔为8—10个，在先施工完I序孔后再施工II序孔，I、 II 序孔的施工间歇期为12—72小时。 1.3、高喷墙施工质量控制 1、施工前做好图纸会审与技术交底工作，明确施工设计的目的与技术质量要求。 2、按招标文件要求作好先导孔的施工工作，按设计要求确定防渗墙成墙深度。 3、做好工艺性试桩及小结工作，根据试桩时确定的并经监理工程师认可的施工参数作为最终的施工参数，施工时严格按此执行，没有得到监理工程师指示，不得随意更改。 4、做好墙体轴线定位、施工孔位和设备就位等工作，保证墙体的垂直度和搭接质量。 5、作好进场材料的质量检验，严格按招标文件要求及标准执行。 6、施工水泥用量考虑施工时的损耗，按单管不少于150kg/m。 1.4、施工质量要求 按招标文件图纸设计要求，高喷防渗墙成墙质量要求如下： 1、抗压强度 R28〉2Mpa 2、墙体渗透系数 K〈1*10-6cm/s 3、允许渗透比降 J〉80 1.5、高喷防渗墙成墙的质量检查方法 高喷墙体的作业过程质量检查包括孔位、孔斜、注入的浆液性能检验、回浆的浆液性能检验，喷嘴下入孔底浓度检验，喷浆作业过程的压力、转速、提升速度检验等每孔全过程的检验，还应在成墙14天后采用开挖检查、围井注水试验检查或钻孔方法检查及无损检测。