高压摆喷防渗墙施工方案
崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程
取水泵闸围堰
高压摆喷防渗墙专项施工方案
（二工区）
编制：
审核：
批准：
葛洲坝集团第五工程有限公司
崇明岛东风西沙水库工程施工项目部2012年4月29日
目录
第二章工程概况............................................................................................... - 2 -第三章施工部署............................................................................................... - 4 -第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法....................................................... - 6 -第五章高压摆喷桩施工质量保证措施......................................................... - 10 -第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划......................................... - 12 -第七章施工进度计划..................................................................................... - 12 -第八章文明、安全施工保障措施................................................................. - 13 -
第一章编制依据
1.1由上海勘测设计研究院，长江勘测规划设计研究有限责任公司设计《新建西堤、东堤施工图设计总说明》，《取水泵闸工程施工围堰断面图》，《取水泵闸工程施工围堰平面布置图》。
1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002)
1.3《水利工程施工质量检验评定标准（试行)》（DGJ08-90-2000 J10053-2000）
第二章工程概况
2.1工程概况
为保证东风西沙水库施工期内及完工后的蓄水防渗，本工程在东堤、南堤、西堤、北堤四堤及取水泵闸施工围堰上设计采取施打0.3m厚高压摆喷防渗墙进行堤堰防渗。
本工程长江侧围堰长387.37m，摆喷桩长24.00 m（顶高程7.00m，底高程-17.00m），加固体积2789.06m3；水库侧围堰长185.07 m，摆喷桩长21.10 m（顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积1171.49 m3；平台防渗墙长136.87 m，摆喷桩长24.00 m（顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积985.45m3；施工围堰及施工平台高压摆喷防渗墙总加固体积4946 m3。
2.4 周边环境
（1）交通条件
摆喷工程施工机械可从北堤经水库西堤直抵施工现场。
摆喷施工期间，由于桩机宽为4m，长7-9m，而施工围堰堤顶道路宽度只有6m，因此摆喷施工期间其他车辆无法在施工围堰堤顶道路交会通过，故在施工时应考虑到这一点。
（2）施工用电
可从施工现场布设的600KVA变压器拖线，满足摆喷施工用电。
（3）施工用水
可以利用长江内直接取水，也可利用取沙坑内的积水。
2.3摆喷作业概况
（1）材料
①高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块，过4900孔/cm2筛余量不大于5%。
②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。
③高喷用的水泥浆液应进行浆液配合比试验。配合比试验测试内容应包括浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固
结体密度、强度、弹性模量和透水性等。
④高喷用的水泥浆液应符合以下规定：采用不低于强度等级为42.5级的硅酸盐水泥，喷入浆液的水灰比0.8：1～1：1。若根据工程需要加入适量的外加剂及掺和料，所用外加剂及掺和料的用量应通过试验确定。
⑤水泥浆液的存放应符合下列规定：当气温在10℃以上时，不宜超过3h；浆液存放时应控制浆体温度在5～40℃范围内。如超过上述规定应做废浆处理。
⑥用不同生产批号的原材料配制的不同配比的浆液，应留取样品制作成试件进行浆液和浆液凝固体的物理性能、力学性能试验。
（2）钻孔和喷浆作业
A. 高压摆喷防渗墙施工应按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）、《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（KGJ08-90-2000J10053-2000）及有关规程规范要求进行，必须严格控制孔位和垂直度，保证相邻墙体的可靠搭接，如出现孔位偏位超出要求造成相邻墙体搭接脱离，必须进行补喷以保证达到防渗加固效果。
B. 按图纸文件放样钻孔，孔位偏差不得大于5cm,钻孔施工的倾斜率不得大于0.5%，孔深应满足设计要求。
C. 使用钻机成孔必须注入泥浆固壁或边固边钻，以便顺利成孔和保证孔壁稳定。所使用的固壁泥浆应通过试验确定，并经有关部门批准。
D. 在现场高压喷射注浆作业开始之前，应按室内试验选配的配合比、设计孔距和孔深进行高压喷射注浆的工艺试验，以选定喷射流量、压力，摆动角度、摆动频率和提升速度等工艺参数。注浆压力应大于25MPa.
E. 在高喷作业过程中，应经常侧试水泥浆液的进浆和回浆密度。当浆液密度与规定水灰比的浆液密度值误差超过0.1g/cm3时，应立即暂停喷浆作业，并应立即重新调整浆液水灰比，然后迅速恢复喷浆作业。
F. 高喷作业的搭接长度不小于0.30m,要保证墙间平顺搭接。
G. 施工时应根据土质情况适当调整、修正压力、提升速度等。必须加强对注浆过程的监测，详细记录注浆压力、注浆流量（自计流量仪计量）等各项技术指标，如发现冒浆等异常情况，应立即停止注浆，及时与业主、监理及设计单位联系，商定处理方案。
H. 高喷作业完成后，应不间断地将冒出地面的浆液回灌到喷浆孔内，直到也内的浆液面不再下沉为止。
（3）质量要求
①高压摆喷防渗墙质量技术指标要求
高压摆喷建造复合水泥浆防渗墙渗透系数≤n x 10-6cm/s(1≤n＜9），允许渗透比降＞60.设计要求墙体强度R28≥2.0MPa，成墙有效平均厚度≥0.30m,最小厚度≥0.25m.
②质量检查
防渗墙施工结束后，应对墙体进行围井检查、整体效果检查、强度及防渗性能检查，检测墙体厚度、强度及渗透系数是否满足设计及规范要求。质量检查应在注浆结束28天后进行，应按《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（DGJ08-90-2000）及有关规程。
2.5 工程特点及针对性措施
按设计要求每幅摆喷之间搭接长度不少于300mm，设计设计孔距1600mm，因此必须采取有效措施处理，否则不能达到。
针对措施:计划采用双高压的施工工艺,即采用高压水和高压浆，施工时高压水≥30Mpa，高压浆压力＞25Mpa，为了达到桩心处较大的空间，我司计划在钻杆下沉时也打开高压水，约为10Mpa，以使钻具在下沉时形成一定的桩径。孔径大时，施工时废浆返出较顺利不产生堵塞，故背压小，返气顺利，切割土体顺利，桩心处墙体大。
第三章施工部署
3.1 工程施工总体目标
（1）工期目标：按照施工要求，在40天计划的时间内完成高压摆喷桩施工。
（2）质量目标：确保工程质量验收合格率达100%，质量达到优良。
（3）文明目标：达到市级文明工地要求。
（4）安全目标：无工程事故、管线事故和重大人身安全事故。
（5）管理目标：规范系统运作，科学严谨管理，建设精品工程，实施品牌战略。
3.2 工程施工总体设想
在满足施足施工临电的情况下计划投入2台高压摆喷桩机进行施工，以确保施工工期。为减小摆喷施工对其他工序的影响（抛石、大方脚浇筑、护坡施工等），2台高压摆喷桩机的施工安排在长江侧围堰处开始施工（即临时码头附近位置），一台向北侧施工，一台向南侧施工，最终两台桩机会合施工。
页眉内容3.3施工平面布置图
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（1）现场施工应具备条件
①机械进场前，应做到施工现场的“三通一平”，即水通（包括排水通畅）、电通、道路通，场地整平，保证地基土强度满足桩机荷重要求，提供满足施工条件的操作面。
②清除场地地下障碍物，避免由于地下障碍物的存在，影响施工的顺利进行。
（2）现场临时设施
①每台桩机搭建一个100㎡左右的操作平台，布设好水泥罐、搅拌站、高压泵、空压机等；由于施工线路较长，要移动3～4次。
②另外，每台桩机还要设置两块泥浆排放场地，每块泥浆排放场地周边用砂包叠起，以确保不漏浆；
3.5 施工用电
摆喷桩2台套机组主要用电设备合计用电量（KW）计算详见下表。
第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法
4.1工艺介绍
高压摆喷工艺始于上世纪七十年代，现已列入我国现行的地基和基础工程施工验收规范。所谓高压喷射注浆，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为一定压力的高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体结构，土粒便从土体剥落下来。一小部分细小的土粒随着浆液冒出水面，其余土粒、在喷射流的冲击力，离心力和重力等作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。浆液凝固后，便在土中形成一个固结体。固结体的形状和喷射流移动方向有关，一般分为旋转喷射和摆动喷射(摆喷)两种形式。本工程采用摆喷，摆喷时，喷嘴一面喷射一面摆动和提升，用于加固土体。
本工程采用三重管双高压摆动喷射注浆。
4.2工艺原理
三重管双高压摆动喷射注浆分别输送气、水和浆三种介质的三重注浆管，以高压泵等高压发生装置产生的30Mpa左右的高喷射流切割土体，再以高压泵等高压装置产生的大于25Mpa的浆压再一次切割土体，并供一股0.8Mpa左右的圆筒状气流，进行高压水、水泥浆喷射和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的混和体，钻杆及喷嘴作摆动和提升运动，最后便在土中凝固为直径较大的扇形状水泥土固结体。
4.3工艺流程
高压摆喷桩工艺流程见下图：
高压摆喷桩施工工艺流程图
4.4施工流程
（1）场地清理及平整
高压摆喷桩施工前，必须先进行场地平整，清除施工场地内地上垃圾及地下障碍物，以确保高压摆喷桩机能正常移位及施工。
（2）测量放线
由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出桩位，并做好永久或临时标志，桩位平面偏差不
大于2cm 。放样完成后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行施工。本次施工高压摆喷桩桩距为1600 mm ，桩体搭接300 mm ，呈一字形布置。放样时，定好每排桩的起始点，中间用定位线标记，每个标记中心即为桩中心，间距为1600mm ，以保证每根摆喷桩准确定位。 （3）开挖沟槽
每排桩开始前，采用0.4m 3挖机开挖沟槽，并清除地下障碍物，沟槽尺寸如下图，开挖沟槽余土应及时处理，以保证高压摆喷桩正常施工,并达到文明工地要求。
（4）定位线与高压摆喷桩孔位定位
平行围堰方向确定定位线，应注意长江侧堤与库内侧堤的设计位置。每隔约10m ～20m 设一个定位点，定位点及线必须放置固定好。在定位线上按摆喷桩间距进行标记，水平方向摆喷桩的间距为1200mm ，在平行定位线上划分标记进行定位。 （5）桩机就位
桩机移位由机长指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由测量员负责对定位线及桩位进行复核，确保高压摆喷桩平面定位偏差值应不大于2cm 。 （6）桩机垂直度校正
桩机就位后，根据高压摆喷桩桩机自身的水平装置调整机身的水平度及垂直度。 （7）桩长控制标记
由于本次施工高压摆喷桩桩长与孔深不一致，因此施工前必须在钻杆上做好深度标记，以控制高压摆喷桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。 （8）水泥浆液拌制
本工程水泥浆液拌制采用电子秤量控制水泥重量与水的重量，机械拌浆，施工前搭设水泥浆液
0.5m-0.7m
1.2m
中心轴线
沟槽开挖示意图
制作平台，每个平台附近放置1只水泥罐（每只存储量约为35~55T）。在高压摆喷桩开始施工前对拌浆工人进行交底工作，计算好每桶浆液的用水量，并在浆桶上做好标记；计算好每桶浆液的水泥用量后，采用电子秤量水泥重量与水的重量。本次高压摆喷桩施工采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比为1.0，注浆量以每根桩的土体加固量来换算。设计要求，在土体加固后，28天抗压强度≥2.0MPa。
（9）高压摆喷桩钻杆下沉
按常规高压摆喷桩施工程序，在钻杆下沉过程中不需要开启高压水或高压浆，但本次施工高压摆喷桩桩距较大，加之加固深度较长。故计划在本次高压摆喷桩钻杆下沉过程中，开启约10mpa 压力的高压水，以使在钻杆下沉过程中即形成一定桩径，从而确保最终喷浆桩径达到设计要求；同时，下沉过程中开启适量压力的高压水也有利于钻杆顺利下沉。
（10）钻杆提升、喷浆
当钻头下沉到设计桩底标高后，定好摆喷、喷嘴的方向（喷嘴方向与围堰中心线一致），安放好限位器使旋转运动变为摆动。开启高压水泵、高压浆泵和空压机，按照规定参数进行原位喷射，当浆液返出孔口，情况正常后开始向上提升摆动提喷。钻杆的提升速度控制在20 cm/min，钻杆的摆动速度控制为8~12次/min，摆角30o。当钻头已摆转提喷至距设计桩顶标高1.0m时放慢提升速度，到达桩顶后，静喷30s。
喷嘴灌浆结束后，取出喷射器具，在孔口利用回浆或水泥浆及时回灌，直至孔口浆面不再下沉，用清水冲洗机具及喷杆喷头，以免管路堵塞。
（11）清除残渣余土
由于水泥浆液的定量注入搅拌，将有一部分土转为泥浆被置换出沟槽内，采用浆泵或挖机将沟槽内的泥浆清理出沟槽，集中堆放，保持沟槽沿边的整洁，确保桩体的硬化成型和下道工序的继续，被清理的泥土将在18小时之后开始硬化。
4.5 高压摆喷桩施工
（1）主要技术参数
a. 水灰比1.0；
b. 高压水压力≥30mpa
c. 水泥浆压力≥25mpa
d. 气压压力≥0.6~0.8mpa
e. 钻杆提升速度15~20cm/min
f. 钻杆摆动速度4~8r/min
g. 单桩水泥渗入量340kg/m
（2）每方材料用量
a. 摆喷时加固体积每米为1.8M x 0.3M = 0.54M3。理论加固体积为1.2 X 0.3 = 0.36M3。故每方理论加固体积所需水泥为944公斤。
b. 水泥均采用42.5#硅酸盐水泥。
第五章高压摆喷桩施工质量保证措施
5.1高压摆喷桩施工质量措施
（1）孔位放样误差小于2cm，钻孔深度误差小于±10cm。
（2）严格控制浆液配比，做到挂牌施工，并配有专职人员负责管理浆液配置。严格依据设计参数要求控制钻杆提升及旋转速度，提升速度控制在15~20cm/min，钻杆旋转速度控制在4~8r/min。（3）施工前对高压摆喷桩机及高压泵等设备进行维护保养，尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作，上岗前必须检查设备的性能，确保设备运转正常。（4）高压摆喷桩机就位后，应依据桩机自身的调平装置进行调平，以保证高压摆喷桩的垂直度。
（5）高压摆喷桩施工过程中，严禁发生定位线移位，一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位线使其跑位，立即重新放线，以免造成相邻桩无法连接。
（6）场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁、移位，减少相邻桩施工的间隔时间，尽量保证施工的连续性。
（7）施工过程中，因故停顿时，再次施工时应在原位置下沉30cm后开始摆喷，保证桩身的完整。
（8）摆喷桩施工时，采取摆喷桩之间不间隔作业，可以弥补相邻桩径之不足，并与邻桩很好的连成一体，以更好的达到加固的效果。
（9）严禁使用过期水泥、受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。
（10）水泥过4900孔/cm2筛的全量不大于5%。
（11）出现地下障碍物过多地段应采取加密桩距并增加水泥掺入量。
5.2 确保桩身强度和均匀性措施
（1）严格控制注浆压力，并用比重仪随时检查水泥浆的比重。
（2）土体应充分搅拌，严格控制钻孔提升及摆动速度，使原状土充分破碎，有利于水泥浆与土均匀拌和。
（3）浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，浆桶内水泥浆必须搅拌。
（4）压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。
（5）发生管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即钻具下沉0.5m后方能继续注浆，等10～20秒恢复向上提喷，以防断桩发生。
5.3 计量保证措施
（1）对工人加强计量的宣传和教育。
（2）对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。
（3）建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。
（4）使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内。
（5）凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确。（6）对每拌的浆液按确定的水灰比进行拌制，先称水泥重量，再秤水重量，重量误差≤1公斤。（7）质检员加强对浆液拌制的检查，及时整理施工记录。
5.4 质量检验标准
（1）合同文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准及建筑师指令等。
（2）国家、行业、地方颁发的现行施工及验收规范。
（3）达到工程设计图纸、技术文件和业主方作出的合理要求和质量标准。
（4）《水利工程施工质量检验评定标准（试行)》（DGj08-90-2000）
第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划
6.1主要机具设备计划
本工程高压摆喷桩设备机具配备计划见下表：
6.2主要材料使用计划
现场水泥桶储备水泥约150吨，其余在施工过程中按计划进场。
6.3主要劳动力使用计划
高压摆喷桩桩机人员安排见下表：
第七章施工进度计划
7.1施工进度安排
40天完成4946m3工作量，按24m长桩计每根完成时间为2.5小时，日台桩机完成工作量为8～10根。每根桩理论方量为8.64m3，按9根计完成方量为77.76m3/日/台，2台桩机日完成155.52m3，本工程加固量为4946m3，32天可完成。具体安排详见下表：
注：以上时间不计算由于各种特殊情况造成的停工（如狂风暴雨），以上工期安排按每天24小时施工计算。
7.2 进度保证措施
（1）将结合实际生产效率不断调整计划，并留出一定的水泥余量，保证施工的连续性。（2）制定合理的机械设备检查计划，司机要每天定时进行检查。定期对机械进行例保,确保施工机械的运转性能。
（3）在施工现场设安排机修工，及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的有效施工时间。
（4）充分利用有效工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，如调整各施工班组作业时间、作业班次与作业顺序等，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。（5）定期召开施工例会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。
（6）按合理的施工流程进行作业。
（7）实行以项目负责人为首的施工调度中心，调度的主要任务：
a. 掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。
b. 始终掌握施工动态，及时解决施工中出现的各类问题。
c. 及时了解材料、设备供应动态，并与供应商联系，及时协调。
第八章文明、安全施工保障措施
8.1 文明施工措施
我们将严格遵守上海市有关文明施工管理的规定，并接受有关部门的监督和检查，认真贯彻市府“集中、快速、文明施工”的方针，树立“文明施工为人民”的便民利民思想，并制定本文明施工措施。
（1）在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利发展生产，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。
（2）在工程开工前，将详细的文明施工管理措施纳入《施工组织设计》呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。
（3）全面开展创建文明工地活动
本工程施工全过程中将全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。（即：施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须整洁齐全，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作）。
（4）工地宣传
施工现场布设按照政府文件要求需设置的一些条幅、安全标牌、“十牌二图”等，除此之外的工地宣传之设置将与业主先作沟通，同意后方能执行。施工人员遵守上海市民“七不”规范。（5）场容场貌
我们将按上海市文明施工管理的规定，布置好场容场貌、文明施工，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来。
（6）现场管理
①实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施。
②施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。
③工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。
④施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道。
⑤工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行
整洁，机容正常。
⑥加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地；施工时产生的泥浆一般过1~2天即可固化，待其固化后进行土方外运。
⑦在出入口处设置车辆冲洗槽，所有车辆经冲洗后放行外出。现场设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。（7）工地卫生
①生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。
②要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。
③现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。
④生活垃圾，生活垃圾要有容器放置并有规定的地点，有专人管理，定时清除。
8.2安全生产措施
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产工作。
（1）安全责任制
为了贯彻执行安全生产方针，本工程实行安全责任制。
①项目经理为安全施工的总责任人。
②分管生产的项目副经理（生产负责）对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
③项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
④施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。
⑤工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
⑥各专业人员负有岗位的安全职责。
⑦每个施工人员亦有安全职责。
（2）安全教育
工程实施前，对参与本工程施工的全体职工进行安全生产的宣传教育，组织职工学习关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。
①工程项目经理、施工现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。
②新工人进入施工现场前完成三级安全教育：
安全基本知识、法规、法制教育；
现场规章制度和遵章守纪教育；
本工种岗位安全操作及安全制度纪律教育。
③施工现场作业人员安全教育：
进场安全教育；
节假日前后安全教育；
季节性安全教育（如高温、汛台、低温等自然变化）。
④特种作业人员的安全教育：
对特种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗；
施工现场中小型机械操作人员经培训考核，取得教育培训中心核发的“操作证”后持证上岗。
（3）安全技术交底
项目部在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。
①施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。
②根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。
（4）安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生、而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。
①认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。
②在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
③施工现场的安全设施搭设完毕以后，必需经过验收合格挂牌后方可投入施工使用。
④工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
⑤工程实施时，严格按照经公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
⑥工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
⑦重视个人自我防护，进入工地按规定佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，先要落实防护设施，正确使用攀登工具，安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
⑧按照防火防爆的有关规定，易燃易爆物品堆放间距和动火点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材。
⑨安全检查
1) 每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。
2) 每旬一次例行定期检查，由安全员实施。
3) 班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
4)各专项安全检查。
（5）施工用电安全
①一般规定
1) 现场施工用电采用三相五线制。
2) 配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。
3) 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
4) 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5) 移动电箱内动力与照明分箱设置。
6) 施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。
7) 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经
常检查整理，发现问题立即解决。
8) 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。
9) 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。
a 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。
b 十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效安全技术措施的电气设备。
c 电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。
d 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。
②安全保证措施
1) 电缆线沿施工场地一周用绝缘子架空，隔100米设一个200A的施工配电箱。
2) 所使用的配电箱是符合JG46—88规范要求的标准电箱，配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。
3) 开关箱的电源线长度不大于30米，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3米。
4) 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。
5) 工作接地的电阻值不大于4Ω。
6) 保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。
7) 所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。
（6）施工现场安全设施的验收
①对施工现场进场的施工设备完好性进行验收，对特种操作人员进行验证。
②对施工现场高空作业的防护措施，搭设完毕后进行检查、验收，并进行全过程的保养检修和验收工作。
③对各项防护围栏必须经过验收，挂牌标示。
④对通风设备的安装、噪声的防护，有毒有害气的防护计划和措施进行检查和验收。
⑤对各类安全重点部位的监控计划、措施和人员的配备进行检查、监控和验收。
(7) 安全奖罚制度
对施工班组制定安全考核内容，根据每月考核评定并与班组或个人利益挂钩，对于在施工中严
高压旋喷桩(单管)施工方案
高压旋喷桩（单管）施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水、（空气）成为20～40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲切、扰动、破坏土体，同时钻杆以一定速度逐渐提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个圆柱状固结体（即旋喷桩），以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法，工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩（流程图见图5-1）。
图5-1 施工工艺流程图 5.2.3 施工方法 （1）场地平整先进行场地平整，清除桩位处地上、地下的一切障碍物，场地低洼处用粘性土料回填夯实，并做好排浆沟。 （2）测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩，然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置，用小竹签做好标记，并撒白灰标识，确保桩机准确就位。 （3）机具就位 人力缓慢移动至指定桩位，由专人指挥，用水平尺和定位测锤校准桩机，使桩机水平，导向架和钻杆应与地面垂直，倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度
要求的钻杆进行调整，直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心，同时整平钻机，放置平稳、水平，钻杆的垂直度偏差不大于1%～1.5%。为了保证桩位准确，必须使用定位卡，桩位对中误差不大于5cm。就位后，首先进行低压（0.5MPa）射水试验，用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常（4）钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一，即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时，借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为：启动钻机，同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液，使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉；直到桩底设计标高，观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可用较小压力（0.5～1.0MPa）边下管边射水，至设计标高后停止钻进。 （5）浆液配置 桩机移位时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液，采用普通硅酸盐水泥，水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1，水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时，首先将水加入桶中，再将水泥倒入，开动搅拌机搅拌10～20分钟，浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌，直到喷浆前。 喷浆时，拧开搅拌桶底部阀门，放入第一道筛网（孔径为0.8mm），过滤后流入浆液池，然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网（孔径为0.8mm），第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内，最后射出。 （6）喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统，设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物，并做高压水射水试验，合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制，并随时做好关于旋喷时间、用浆量，冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后，停止钻进，旋转不停，喷射时，高压泥浆泵
水泥土防渗墙施工方案
水泥土防渗墙施工方案(总10 页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
水泥土防渗墙施工 1、工程概况 本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长1700m，布置在桩号2+300～4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为21420m2 ,墙厚0.3m，深度9～14m，采用多头小直径深层搅拌机建造防渗墙，墙体深入粘土或粉质壤土层2m。堤基为双层和多层结构，由粉质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。 2、技术要求 2.1设计要求 2.1.1成墙厚度0.3m； 2.1.2单轴抗压强度：＞1.0Mpa； 2.1.3渗透系数k＜i×10-6cm/s；（1≤i≤3）； 2.1.4允许渗透比降：＞50。 2.2主要参数 多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表 多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。 2.3 浆液流量与提升速度和水灰比的关系 多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长1.35m，墙厚0.3m(为保证墙厚,单个钻头直径为33.54cm,实取直径34cm)，搭接厚度 15cm,分三序施工；已知水泥掺入量15%，土容重1.9t/m3。 每单元墙施工1m深时，水泥用量为： [1.35×0.3+0.0322]×1.9×0.15=0.1246t=124.6kg 三序施工每序浆液用量比例Ⅰ:Ⅱ:Ⅲ=1:0.8:0.8,则124.6÷2.6=47.9,即Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ序每米深各用水泥47.9kg,38.4kg,38.4kg 其中0.0322m2为30cm墙厚之外无效墙面积. 水灰比、提升速度和浆液流量的关系表 水灰比为0.5:1时，Ⅰ序每米喷浆量： [48×0.5+48] ÷[(0.5+1) ÷(0.5÷1+1÷3)]=40L/m 其余类推(Ⅱ、Ⅲ序乘以0.8的系数)。 3、施工准备 3.1 平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
高压摆喷防渗墙工程施工组织设计方案
崇明岛东风西沙水库及取输水泵闸工程 取水泵闸围堰 高压摆喷防渗墙专项施工方案 （二工区） 编希H : __________ 审核：_____________ 批准：_____________ 葛洲坝集团第五工程有限公司
崇明岛东风西沙水库工程施工项目部 2012年4月29日
第一章编制依据 ........................ -2 - 第二章工程概况 ........................ -2 - 第三章施工部署 ........................ -4 - 第四章高压摆喷桩施工流程和施工方法................. -6 - 第五章高压摆喷桩施工质量保证措施................. -10 - 第六章主要机具设备、材料和劳动力使用计划............. -12 -第七章施工进度计划........................ -12 - 第八章文明、安全施工保障措施................... -13 -
第一章编制依据 1.1由上海勘测设计研究院，长江勘测规划设计研究有限责任公司设计《新建西堤、东堤施工图设计总说明》，《取水泵闸工程施工围堰断面图》，《取水泵闸工程施工围堰平面布置图》。 1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 1.3《水利工程施工质量检验评定标准（试行）》（DGJ08-90-2000 J10053-2000 ） 第二章工程概况 2.1工程概况 为保证东风西沙水库施工期内及完工后的蓄水防渗，本工程在东堤、南堤、西堤、北堤四堤 及取水泵闸施工围堰上设计采取施打0.3m厚高压摆喷防渗墙进行堤堰防渗。 本工程长江侧围堰长387.37m，摆喷桩长24.00 m （顶高程7.00m，底高程-17.00m），加固体积2789.06m3;水库侧围堰长185.07 m摆喷桩长21.10 m （顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积1171.49朋；平台防渗墙长136.87 m摆喷桩长24.00 m （顶高程4.10m，底高程-17.00m），加固体积985.45m3;施工围堰及施工平台高压摆喷防渗墙总加固体积4946 m3。 2.4周边环境 （1）交通条件 摆喷工程施工机械可从北堤经水库西堤直抵施工现场。 摆喷施工期间，由于桩机宽为4m,长7-9m，而施工围堰堤顶道路宽度只有6m,因此摆喷施 工期间其他车辆无法在施工围堰堤顶道路交会通过，故在施工时应考虑到这一点。 （2）施工用电 可从施工现场布设的600KVA变压器拖线，满足摆喷施工用电。 （3）施工用水 可以利用长江内直接取水，也可利用取沙坑内的积水。 2.3摆喷作业概况 （1）材料 ①高喷注浆用的浆液的主要材料-水泥，在使用前应作质量检侧，水泥应新鲜无结块，过4900 孔/cm2筛余量不大于5% ②搅拌水泥浆所用的水应符合混凝土拌和用水标准。 ③高喷用的水泥浆液应进行浆液配合比试验。配合比试验测试内容应包括浆液拌制时间、浆 液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液 固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。
防渗墙施工方案
CB15 分部工程开工申请表 （皖水安[2009]分开工02号） 说明：本表一式份，由承包人填写。监理机构审签后，随同“分部工程开工通知”监理机构、发包人、设代机构各1份。
桃园河水库除险加固混凝土 防渗墙工程 施 工 组 织 设 计 安徽水安建设发展股份有限公司 二OO九年十一月四日
目录 １、工程概况 (1) 2、对外交通条件 (1) 3、编制依据 (1) 4、施工准备 (2) 5、施工工序流程 (7) 6、混凝土防渗墙施工方法 (8) ７、特殊情况处理 (16) 8、施工管理措施 (18) 9、环境与职业健康保护措施 (21) 10、文明施工 (29) 附图一、施工进度计划表 附图二、施工平面布置图
1、工程概况 桃园河水库位于湖北省曾都区洛阳镇九口堰村，水库坝址距随州市城区约40km，拦截府河支流清水河上游，集雨面积为47.87km2。总库容5754万m3,是一座以灌溉为主，兼有防洪、发电、供水、水产养殖等综合利用的中型水利工程，水库枢纽始建于1957年11月，1958年4月建成主体工程并发挥工程效益。 大坝为粘土心墙坝，坝顶长520m、坝顶宽6m、坝顶高程126.7m 最大坝高36.6m，防浪墙顶高程127.40m。大坝上游坡比自上而下为1：2.0、1：2.75和1：3.5，下游坡坡比自上而下为1：1.75、1：2.75、1：3。大坝迎水面为干砌块石护坡，下游坡采用草皮护坡。大坝芯墙顶高程124.4m，顶宽2.0m，底宽43m，底部齿槽上宽6m、下宽2m、高2m。芯墙上游坡比1：0.2、1：0.5，下游坡比1:0.2、1:0.5。 混凝土防渗墙施工范围主坝坝体桩号0+000-0+520m段，墙顶高程126.35m，墙厚400mm，底部伸入基岩以下1米，防渗墙砼采用普通混凝土，强度等级为C20，水泥采用普通硅酸盐水泥。 2、对外交通条件 桃园河水库距随州市区约40km，距洛阳镇3km。随京公路穿越镇区可直达随州市；随州市有铁路及316国道可直达武汉、襄樊。水库对外交通便利，现有对外交通条件可以满足工程建设要求。 3、编制依据 3.1、桃园河水库防渗墙设计图纸。 《水利水电工程施工规范》（SL260-98）
高喷防渗墙施工方案
怀宁县2008年重点小型水库除险加固工程施工I标段（官山水库） 合同编号：AQHNSK-SG-2008-01 高喷灌浆施工方案 滁州市宏源建设有限责任公司 2008年11月7日
5.2.2 高压摆喷防渗墙 本工程高压摆喷防渗墙沿桩号0+000~0+090间坝轴线布置，墙顶高程112.0m,墙底 按深入基岩 1.0m 控制，孔距 1.0m、1.25m、1.5m 试验确定，单排。 5.2.2.1 一般要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆方法采用三重管法。 5.2.2.2 材料选择 高压喷射浆液采用P.O32.5级水泥拌制，细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%拌和用水应符合拌制水工混凝土用水要求，采用水库水，拌浆水温度不得高于40C。为减缓水泥浆液沉淀速度，应在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200 目。 5.2.2.3 高压喷射灌浆试验 1、按施工图对浆液性能要求和规定进行浆液配合比试验，试验内容包括：浆液拌制时间、浆液密度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度强度、弹性模量和透水性等。并将试验成果报送监理审批。 2、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间：当环境气温10C以下时, 不超过5h;当环境气温10C以上时，不超过3h;当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。 3、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按室内试验选定的配合比进行高压喷射灌浆的工艺试验，以选定布孔方式、孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。 4、试验结束后，应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性等试验，并将试验成果报送监理。
高喷灌浆施工方案
汝阳县北汝河综合治理工程 高喷灌浆施工方案 编制： 复核： 审批： 山东黄河工程集团有限公司北汝河综合治理工程项目部年月日
目录 第一章工程概况 (1) 第二章施工现场布置 (1) 第三章灌浆材料 (2) 第四章高喷灌浆施工 (2) 施工现场试验 (2) 施工工艺流程 (3) 施工方法 (3) 第五章质量监测及控制措施 (7) 第六章安全及环境保证措施 (8)
第一章工程概况 北汝河河道治理范围内规划有四级水面工程，四级水面工程回水范围内的堤身及堤基采用高压喷射灌浆防渗墙。具体设计为桩号1+300-5+150高喷墙深度为10-15m，5+150-6+高喷墙深度为8-10m。橡胶坝工程设围堰高喷防渗墙，设计深度约为5m。 本工程高压喷射灌浆防渗墙浆液为水泥浆，采用三管法旋喷摆喷搭接方式成墙，最小成墙厚度为30cm；灌浆轴线平行坝轴线，单排孔，孔距1m，分两序孔施工；要求摆喷角度不小于60°。 第二章施工现场布置 （1）施工场地：对堤身及堤基平台场地进行整平、碾压，以保证喷灌台车施工。 （2）制浆系统：配备1台ZJ-400型高速搅拌机和1台ZJ-800型储浆搅拌机拌制水泥浆满足现场高喷需要。泥浆拌制用1台WJG80-1泥浆搅拌机，将制好的泥浆储在1口10m3的铁箱中备用。 （3）施工用水直接从河道内抽取供应到一口2m3的水箱中，高喷时满足高压水泵和搅拌水泥浆的需要。 （4）施工用电接两岸附近电网，为确保施工期间的电力供给，工地设300KW移动式柴油机备用。 （5）布置按距离施工场地就近为原则，在坝顶布置1座制浆站。采用钢管搭制，四周用彩条布围护，油毛毡盖顶，制浆站内设水泥仓库和灰台，水泥堆放平台采用脚手架管搭制，距地面约1m，上铺脚手板，制浆站四周设排水沟，以排除制浆过程中产生的废水废浆。
(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺
高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 （一）施工准备 1、根据现场情况，进行场地平整； 2、严格按照设计要求及有关规范规定，进行图纸的技术交底工作，作好施工前安全文明教育； 3、经业主及监理单位认可，选择合适的位置，进行试桩，以期确定以下技术参数： ①实际地质情况； ②喷嘴型号及规格； ③进尺及提升速度； ④注浆压力； ⑤注浆流量； ⑥水灰比值及水泥掺入量； ⑦成桩直径； ⑧成桩强度； 4、熟悉图纸，作好图纸会审前期工作； 5、加强与业主、监理单位的联系，掌握其施工时的具体要求； 6、做好通水、通电及硬化道路工作； 7、设立临时生活设施； 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作； 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台； 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 （二）测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸，运用导线控制法，使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样，其精度要求：距离中误差：±5mm，角度中误差：±10S； 2、参照场地情况，将主轴线控制点引至不受破坏的位置，且加以保护； 3、在复验合格的轴线基础上，进行桩位点的测定，其精度要求为±30mm； 4、及时绘制测量复核签证，确保技术资料的完整性； （三）注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多，当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后，注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆，均是自下而上，连续进行，若施工中出现了停机故障，待修好后，需向下搭接不小于500mm 的长度，以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂，沿着深度变化大，有多种土层，其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等，有很大差异和不同，若采用单一的技术参数来旋喷注浆，则会形成直径大小极不匀称的固结体，导致旋喷直径不一致，影响承载力。因此，针对不同地质土层的特征，要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位，深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。
专项施工方案防渗墙
开化县大溪边乡柴塘水库除险加固 工程 塑性砼防渗墙 专项施工方案 编制： 校核： 审定： 浙江巨江水电建设有限公司
年月日 塑性砼防渗墙施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 柴塘水库兴建于1962年，水库集雨面积2.5平方公里，总库容54万立方米，后列入省千库保安工程，2004年10月动工，2005年8月竣工。 土坝上游块石护坡损坏严重；清基不彻底；坝基无任何防渗措施，坝坡出逸段无保护措施。现采用槽孔式混凝土防渗墙的施工工艺，混凝土防渗墙位于原大坝坝顶中间,沿坝轴线布置，墙顶高程263.00m，墙体厚度为0.8m,最大墙深约26.09m，工程量1894.4m2。砼防渗墙起讫桩号0+000～0+080，长80m。 1.2地质、地貌条件 库区场地范围内无不良地质作用，稳定性好；场地地震设防烈度为6度区，地震动峰值加速度属0.05g区，场地属中、硬场地土，可不考虑地震液化问题；根据场地环境水质简分析，判定环境水对分解类—溶出型，一般酸性型、碳酸型，分解结晶复合类—硫酸镁型、结晶类—硫酸盐型均无腐蚀性；工程区内圆砾渗透系数k值为1.04×10-2-6.78×10-2cm/s，属强透水层，强风化岩透水率为29.5-56.4Lu，属中等透水层。弱风化岩透水率为7.50-11.40Lu，属弱透水层。 二、工程施工组织 2.1施工准备 工程进场后，派出工程技术人员进驻工地，进一步了解实施本工程的目的、设计标准、技术要求，按要求进行测量放样工作。 针对槽孔试防渗墙工程的要求，编制详细的施工组织设计和施工进度计划，用以指导施工。 按施工技术要求平整、清理场地，准备好堆料场（库），联系好原材料供应厂商。 确定好设备进场道路，施工设备运输进场、安装。 2.2施工组织 （1）主要施工机械设备投入 CZ-55冲击钻机2台，导管提升机2台，泥浆处理净化器HB-200一台，
高压摆喷灌浆专项施工方案
施工技术方案申报表 (施工[2012]技案1 号) 权№：— CB 01 同名称：怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段合同编 号:HNXSKJGHBZGZGCSG2012-3
安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 怀宁县龙凤桥水库除险加固工程 高压摆喷灌浆专项施工方案 批准： 审查： 编写：
安徽恒达建设工程有限公司 二〇一二年三月十日 高压摆喷灌浆工程 一、施工要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆采用三重管法。 二、材料选择 细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。拌和用水采用水库水，拌浆水温度不得高于40℃。若要减缓水泥浆液沉淀速度，可在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200目。 三、高压喷射灌浆试验 1、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间：当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。 2、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按选定的配合比进行高压喷射灌浆的板墙成墙工艺试验，以选定孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
成墙试验计划选择Ⅰ序孔2个、Ⅱ序孔2个，1#孔与2#孔之间孔距为1m，2#孔与3#孔之间孔距为1.2m，3#孔与4#孔之间孔距为1.4m，墙孔深4.0m。如下图： 高喷灌浆试验墙平面布置示意图 根据工程地质资料和以往施工经验拟定试验参数如下表 高压摆喷灌浆试验参数表 编号项目名称参数备注 1 高压水压力35~40MPa 泵压 2 高压水流量70~75L/min 3 压缩空气压力~ 4 压缩空气流量50~60m3/h 5 水泥浆压力~ 泵压 6 水泥浆流量60~70L/min 7 进浆密度~1.6kg/L 1:1~:1 8 回浆密度≥1.2kg/L 9 提升速度10~12cm/min 10 摆动速度8~10次/min 单程一次 11 摆喷角度30° 12 折角角度30° 4、试验结束后，应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透
高压旋喷桩施工方案
目录 一、编制依据.......................................错误!未指定书签。 二、工程概况.......................................错误!未指定书签。 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施...............................错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)
一、编制依据 1．《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2．甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4.《工程测量规范》（GB50026-2007） 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 7.《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008） 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013） 9.《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009） 10.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号） 12．《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计，根据支护设计图纸，本工程占地面积约7万平方米，基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米，支护结构为双排高压旋喷桩，桩径600mm，横向间距400mm，竖向间距500mm，桩长12m，桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下： 桩位平面图 主要机具配备如下：拌浆机2台，空压机2台，高喷台车2台，高压泵2台，灌浆泵2台，铲车1台，吊车1台，挖掘机1台（平整场地）。配备施工人员12人，施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工，须待其邻近的桩基施工结束，且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点，重点抓“施工管理，质量管理，安全管理，确保工期”这四项工作，组织指导施工。 具体落实和体现在：按照项目施工模式组织项目经理部，配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员，组建各职能部门，实行项目经理负责制的管理体制；以项目
防渗墙施工方案--.
防渗墙施工方案 1、概述 1.1工程概述 古学水电站位于四川甘孜藏族自治州得荣县境内，是金沙江左岸一级支流定曲河乡城、得荣段梯级开发的第八级，亦为定曲河干流梯级开发的最后一级。电站采用引水式开发，开发任务为发电，兼顾下游生态环境用水要求。电站坝址位于四川省得荣县奔都乡藏色桥上游1.5km处，上距得荣县城12.8km ;厂址位于四川得荣县乡卡日共村上游 350m处，上距得荣县城28.4km。 古学水电站正常蓄水位2270.00，校核洪水位2271.86m,总库容32.28万逐，死水位2269.00m,调节器节库容4.88万=,无调节能力。电站装机2台，总装机容量 90MWo 枢纽建筑物主要由拦河坝、左岸引水系统、左岸岸边式地面厂房等组成。拦河坝由左右岸挡水坝段和河床泄洪（冲沙）坝段组成：左岸引水系统由进水口、弓冰隧洞、调压室及压力管道等组成：岸边式地面厂房厂区建筑物主要由主副厂房、 GIS楼和尾水建 筑物等组成。 坝基混凝土防渗墙布置在坝0- 006. 500处，防渗墙厚0.8m.防渗墙底部深入基岩 1.0m.最大墙深25.8m.顶部与钢筋混凝土铺盖相接。防渗墙墙体混凝土为 C25 二级
配普通混凝土，抗渗标号W10.抗冻标号为F50。 1.2T程地质 坝址处河流流向为S280W,河道较顺直、狭窄，水流湍急，无河漫滩、险滩。枯水期水面高程约2263.80m.水面宽25没?35m,水深0.5没?l.8m。河床覆盖层厚约 26.0没?27.5m,组成复杂，从上往下共分三层，I层为冲、洪积混合堆积含漂、卵石层, 厚约3.5没?7m,颗粒磨圆度差，基本无胶结，松散~稍密状：II层为冲洪积砂卵砾石夹少量漂石层，粒径均匀，厚约12m?17m,呈圆状、次圆状，泥质胶结，中密~密实状：山层为冲积混合堆积砂砾石夹碎石层，碎石含量约20%,砂砾石占80%,厚约5m~8.4m,泥质胶结，间隙充填粘性土及粉砂，结构致密：河床覆盖土粒径大于 颗粒含量的质量百分比为78%，为不液化土，河床下伏基岩为三迭系中统曲嘎寺第一段 (T2ql )灰绿色玄武岩，块状结构，主要结构面为节理裂隙，饱和抗压强度大于120Mpa<> 坝址地表水为重碳酸钙型水，对混凝土无腐蚀性。坝基河床覆盖层渗透系数 5.8 X 10-3cm/s~l.36 X10-2cin/s,由上而下透水性逐渐减弱，属中等~强透水层，坝基岩体的透水性总体较弱，微风化岩体透水率一般小于5Lu? 1.3施工特点及难点 (1 )坝基覆盖层主要为砂砾卵石层，主河槽部位地下水水位较高，防渗墙施工时，槽孔容易漏浆、坍塌，必须采取可靠的防止槽孔坍塌技术措施，以保证成槽： (2)防渗墙深入基岩1.0m,墙深较深，最大墙深25.8m。 1.4施工工艺选择 防渗墙造孔根据现场的地形地质条件，采用“钻劈法”施工：槽段连接采用钻凿法(套接)；混凝土运输采用4^混凝土搅拌车运至槽口，水下直升导管法灌注混凝土。
高压旋喷防渗墙工程施工组织设计
东源县柳城电站土建工程 高压旋喷防渗墙工程 施工组织设计 编制： 审核： 编制日期: 惠州市水电建筑工程有限公司 东源县柳城电站土建工程项目经理部
目录 一、概述 ---------------- 1 二、施工部署 -------------- 1 三、工程施工目标 ------------- 5 四、施工方法及技术措施 --------- 6 五、施工进度计划 ------------- 7
六、工程质量检查和验收定 ------- 8
七、安全施工 一、概述 (一)、编制依据 1、《旋喷注浆加固地基技术》铁道部旋喷注浆科协组； 2、中华人民共和国行业标准《建筑地基处理技术规程》 (JGJ79-2002 )； 3、《水电水利工程高压喷射灌浆技术规范》 (DL/T5200-2004 )； 4、施工现场的实际情况、周边环境和设计的相关要求； 5、我公司自身的施工能力、经验及有关规定。 (二)、工程概况及场地周边环境 柳城水电站是由深圳市富源能源有限公司投资兴建的， 为河床式开发水电站。本次施工为二期闸坝施工做纵向防渗墙及一期防淘墙。施工工作面总长度约300m，根据地质钻探资料，东江流域的地理条件及上游其他同类工程经验，拟设计高压旋喷桩桩间
距为0.8m，总桩数约为380根，桩长嵌入强风化基岩1.0m，总工程量约为800m. （三）、场地工程地质条件 柳城水电站位于东江干流上，河道涸水期水位平均约 2.50m。河道地层自上而下为：①冲洪积砂卵石层，呈松散状态；②残积粘性土层；③基岩为灰岩。 （四）、施工条件 施工现场已完成“三通已平”，施工运输车辆可直接入进现场，现场地大致平整。基本具备施工条件。 二、施工部署 （一）、施工准备 1、现场准备 1）、根据现场条件、及时接通施工所需的水、电线路，准备平整好材料堆放场地； 2）、将防渗墙起始、终止电确定好，打好轴线，施放旋喷桩桩位点，每个桩位点必须打入木桩或竹片，作好标记； 3 ）、组织施工机具进场，根据施工机具需要量机进场时间计划，组织施工机械、设备和工具进场，设备进场后，布置好各台套旋喷机、引孔钻机施工布置，设置好各台套旋喷机施工后台及施工材料的堆放场地，机械、设备安装好并应进行相应的保养和试运行； 4）、组织建筑材料进场。根据材料供应计划分批组织进场，按规定的地点和方式储存或堆放，并做好遮盖保护，同时对各种进场材料进
高压旋喷施工与方案
. 岳西县响水岩水库除险加固工程 高压旋喷灌浆防渗墙工程施工方案 批准： 审核： 编写： 岳西县响水岩水库除险加固工程施工标项目部
二00九年十二月七日 目录 .. 1 工程概况 ............................................. 3 2 施工准备 ............................................. 4 3 施工设备的选择 ....................................... 5 4 高喷灌浆材料 ......................................... 5 5 高喷防渗的施工顺序及施工工艺 ......................... 5 6 施工方法 ............................................. 5 7 质量要求 ............................................. 6 8 高喷灌浆质量控制措施 ................................. 6 9 质量检查及验收 ....................................... 7 10 施工计划 ............................................
8 2 1 工程概况 1.1工程概况 3，是一座以灌溉为主，兼有防洪、养殖等综合利用任m200.0万响水岩水库总库容3；死水位265. 5mm，型水库。其中正常蓄水位294.0m，兴利库容l71.5万务的小(1)3。万m死库容0 5现状枢纽工程由大坝，溢洪道、放水隧洞、水电站组成。坝后一级站处于停产状态。 大坝为粘土心墙砂壳坝，最大坝高35 2m。现状坝顶高程299.2-299.5m，坝顶长168.5m、宽7.0m，坝顶设1.0m高浆砌石防浪墙。大坝迎水坡在286m、274m各设2m宽平台，平台上、下坝坡分别为1：2 5，1：2 75，1：3；背水坡分别在286. 5m、273.8m高程处分设2m、3m宽平台，其中286.5m平台上下坡比均为1:2.4，273. 8m平台以外坝脚设排水棱体，棱体顶面高程272. 0m，其上设浆砌石灌溉过水涵。 大坝上游在272m高程以上坝面采用干砌石护砌。 根据历史资料介绍，心墙顶宽4m、最大底宽21m、顶高程298. 0m。 溢洪道：溢洪道位于大坝的左坝头。进口控制段为宽顶堰，原设计堰顶高程
三重管高压旋喷桩施工方案详解
第一章编制说明 1.1编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）； （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （3）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）； （4）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）； （5）呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸； （6）踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料； （7）类似的施工经验； （8）我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强，施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本标段工程特点，依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。
第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处，沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场，西侧为新爆米花音乐广场，南侧为城市维也纳、二层小商铺，西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏，站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00，车站主体长200.6m，宽19.7m （不含围护结构）。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工，围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系，桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合，防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内，属大青山前倾斜平原，地势呈北高、南低，地面高程一般在1040～1075m之间，建筑物和道路密集。
深层搅拌桩防渗墙施工方案
深层搅拌桩防渗墙施工方案 1.工程概况 本标段水泥土深层搅拌桩防渗墙施工部，共计582m，设计防渗墙深度为14m，合同工程量为9874m2。 2.施工原理及工艺流程 水泥土搅拌桩防渗墙以水泥浆为固化剂，通过桩机在地基深处就地将土体和固化剂强制搅拌，利用固化剂和土体、水之间的一系列物理、化学反应，使土体硬结成具有良好整体性、稳定性、不透水性的并具有一定强度的水泥土防渗墙。本工程搅拌桩拟采用叶片喷浆方式的施工工艺，即喷浆下沉，喷浆提升，一次完成作业。 3.墙体材料 防渗墙墙体材料选用水泥土，水泥掺入量以12%～15%控制，最终配比由现场生产性试验确定，水泥采用425普通硅酸盐水泥。水灰比一般为0.5～2，现场主要通过控制水泥浆比重的方法达到控制水泥浆液水灰比的目的。在施工时可根据现场配方试验对浆液水灰比及水泥渗入量进行调整。 4.防渗墙质量技术指标 深层搅拌桩水泥土防渗墙的有关设计指标如下： 防渗墙厚度≥0.30m； 轴线平面偏差≤±2cm，垂直偏差≤0.5%； 防渗墙渗透系数 i≤2.5×10-6cm/s； 单轴抗压强度：水泥土28d龄期的抗压强度≥1.0MPa； 允许渗透比降：J＞60。 5.墙体施工 5.1施工程序 ①平整施工平台；
②桩机就位并调平； ③在压浆前将水泥浆倒入集料斗内； ④深层搅拌机下沉喷浆到设计深度后，在喷浆提升。边喷浆、边旋转，严格按设计确定的提升速度喷浆搅拌提升； ⑤向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清理干净。关闭搅拌设备，完成一个施工过程； ⑥移动台车至下一桩位，然后重复①～⑤过程； 5.2施工前准备 （1）施工设备及人员进场后按照设计要求及相关规范要求进行工艺试验，试验墙为生产性试验，在施工段内进行，7天后对试验墙进行开挖取样，并送至我部委托有资质单位做室内试验。根据试验墙现场开挖试验墙墙体外观检查及取样试验结果，结合以往工程的施工经验，拟定水泥土防渗墙的主要施工参数。 （2）施工前标定深层搅拌机的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数。 5.3浆液制备 1）工程所采用的水泥品种符合设计要求。 2）灌浆用水泥必须符合质量标准，并按批量收集出厂合格证和抽样检验，未经复检水泥不得使用，不合格水泥不得进场，不得使用受潮结块的水泥，进行严格防潮和缩短存放时间。 3）灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。 4）制浆材料必须称量，误差小于5%。水泥等固体材料采用重量称量法。浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。施工中随时对现场水泥进行计量，严格按配合比制浆。 5）水泥浆随配随用，为防止水泥浆离析，在灰浆搅拌机中不断搅动，待压浆前再缓慢倒入集料斗中。水泥浆液的搅拌时间不少于3
高压旋喷桩(双管)施工方案
高压旋喷桩（双管）施工方案 施工方法及技术措施 钻孔桩桩间采用φ600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。施喷浆采用双重管法；成孔采用XY-100型地质钻机。 桩间止水旋喷桩桩径为φ600，间距为900ｍｍ（即每桩间施作一根）。 旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入<5-2>地层（相对不透水层）不少于1.5m。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。 图3 旋喷桩止水帷幕图 施工机具、施工工艺流程及施工参数 一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1 表1 名称型号技术参数备注工程地质钻机XY-100 可钻深度大于30m，φ130，泥浆护壁 高台喷车GS500-4 提升速度5～15cm/min 空气压缩机W1.6/10 压力0.5～1.0Mpa，排风量1.6m3/min 二重管TY-301 φ91，喷嘴1.8mm 灰浆泵PH-5 泵压0.5～1.5Mpa，流量60～80L/min
二、 施工工艺流程图如图4、5所示 图4 高压旋喷桩施工工艺流程图 测量定位 钻机就位 钻进造孔 高喷台车就位 下管喷射 浆液喷射 旋摆提升 成桩 移机至下一孔位 废浆沉淀 硬化、外运 终孔检查 浆液配制 水泥浆配制 不合格 合格 废浆排放 沉淀池 废水排放、沉渣外运 (c)旋喷开始 (b)钻孔至设计高程(e)旋喷结束成桩 (c)(d)(e)旋喷管(d)边旋喷边提升(a)钻机就位钻孔(b)钻孔机械压浆车(a)
一、高压旋喷桩施工技术参数见表2 表2 序号项目单位参数值备注 气压MPa0.5～0.7 1 压缩空气 气量l/min1500～3000 浆比重kg/l 1.5 2 水泥浆 浆量l/min60～70 3 提升速度cm/min10～15 4 喷嘴直径mm 2.1 5 加浆比重g/cm3 1.2 施工方法及技术措施 ①测量定位 先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 ②钻机就位，钻孔 根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为φ125mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。 ③插管，试喷 引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅32.5R 水泥，水泥浆（单液）水灰比：0.8~1.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 ④高压旋喷注浆 A、施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置； B、旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。 C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 （1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。 （2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。 （3）黑塔车站岩土工程勘察报告（中心里程：DK107+000）。 （4）新建宿淮铁路工程现场踏勘调查资料。 （5）新建宿淮铁路黑塔车站综合楼设计施工图纸（宿淮施房－Ⅰ－4－16）。 （6）国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规程规则和标准。 （7）本工程项目所明确的现行有效的有关设计、施工、验收规范、规程、标准及有关法律、法规等。 （8）上海铁路局、宿淮公司关于铁路工程建设标准化管理的相关规定。 （9）公司内部有关施工技术管理、工程质量管理、安全生产管理、文明施工管理的规章制度及办法。 1.2 编制原则 （1）确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工方案和机具设备。 （2）技术可靠性原则 根据本工程特点，依据类似工程施工经验，选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 （3）经济合理性原则 针对工程的实际情况，本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案，施工过程实施动态管理，从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 （4）环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况，紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工，减少空气、噪音污染，施工污水、废浆经沉淀并达到规定
的标准后方可排放。 1.3 适用范围 本方案适用于新建宿淮铁路SHZH-1标段黑塔站综合楼工程复合地基加固。 2 工程概况 2.1 简述 新建宿淮铁路SHZH-1标段黑塔站综合楼工程为二层框架结构，建筑面积556.95m2，±0.000相当于绝对标高24.15m，既有地面标高为17.69m，填土厚度6.46m，基础坐落在填方上，填土厚度为6.46m，需进行复合地基加固处理。 本工程采用高压旋喷桩加固，共有高压旋喷桩512根，桩径D=500mm，桩长取13m，且桩端置于黏土①1或粉质黏土①2，进入深度不小于8m。加固后的复合地基承载力特征值不小于130KPa。 2.2 地质情况 2.2.1 地形、地貌 场地位于黄淮冲积平原，地势由西北向东南微倾，地形平坦，均为农田。 2.2.2 地质构造 根据区域地质报告及现场调查，工点范围及周围200m范围内无构造影响。 2.2. 3. 地基土的构成与特征 第四系全新统湖积冲积地层主要为黏土、粉质黏土，夹有透镜体状分布的粉土和粉砂，详述如下： ①1层黏土（Q4l+al1）：黄褐色、褐黄色、灰褐色，软塑－硬塑，含约10%的钙质结核，粒径1~20mm。厚度1.2～7.1m。表层约0.5m为种植土，富含植物根茎。本层按照土的塑性状态分为二个亚层，硬塑状态为①12，软塑状态为①13。 ①2层粉质黏土（Q4l+al1）：灰黄色、黄褐色，局部为灰褐色，土质较均匀。软塑-硬塑。厚度 1.6～5m。本层按照土的塑性状态分为二个亚层，硬塑状态为①22，软塑状态为①23。