空调末端技术规格书
招标技术要求
一、说明
1、空调形式
1.1生产区空调主要采用吊顶式空调机，集中设新风系统向生产区内送入室外新风。
1.2恒温恒湿区设计全空气系统，采用组合式空调机组。
1.3办公辅房采用风机盘管。
2、室外设计参数
夏季空调室外计算干球温度：34.8℃
冬季空调室外计算干球温度：-10℃
夏季空调室外计算湿球温度：26.7℃
冬季空调室外计算相对湿度：54%RH
夏季大气压力：998.5hpa
冬季大气压力：1020.2hpa
二、设备技术要求
1、关于风机盘管的基本技术要求
1.1盘管：二管制，供水温度6℃，回水温度14℃。采用脱氧铜管。盘管工作压力：1.0MPa。
1.2盘管凝结水盘：一次成型，底部带有必要的排水坡度且凝结水盘背后带厚度≥3mm的闭孔复合橡塑泡沫板保温，确保在28℃环境温度，85%相对湿度下不结露。凝结水盘加长200mm。
1.3盘管水管接口：水管接口带全铜放空气阀，放空气阀出口带塑料软管排水至凝结水盘。
1.4盘管铝翅片：倒片率低于1%，亲水铝箔。
1.5风机及电机：风机盘管电机应配高品质、低噪音产品。风机盘管电气性能应符合现行国家行业标准的基本要求。电源接线端位于盘管接口的相对侧。自带与电机规格配套的保险丝。风机叶轮采用镀锌风轮。整个风机盘管均应采用等电位联接。
1.6性能参数：各风机盘管均要求提供设计参数下的冷热量计算书，并加盖投标人公章。热工性能提供最近一次国家有关部门测试结果。
1.7 所有风机盘管均配套回风箱，回风箱应通过现场拆装后回、下回方向可变。
1.8 所有过滤网要求采用软性可拆卸。
2、新风机组、空气处理机的基本技术要求
2.1形式
组合式空调机组应模块化设计，可分段制造和运输，在现场根据紧固件连接各功能段，实现最终的功能。另外各投标人需考虑对招标文件中所有组合式空调机组现场拼装并就位的费用。需提供BA楼宇智能化接口。
2.2使用年限和使用条件
连续工作时间：全年工作365天，每天连续工作24h。组合式空气处理机组除了轴承、密封圈、初效、中效滤网及转动部件、传动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行20年。
2.3 箱体
2.3.1 漏风及防凝露
（1）组合式空调箱应能在环境温度不超过45℃、相对湿度不超过90%的条件下正常运行。投标人应提出设备防止结露及消除冷桥的技术措施，并确保无凝露。
（2）组合式空调箱应在现场按功能段要求组装成单元体，并进行密闭性试验在GB14294-2008定义的工况下，空调箱的漏风率应<1%。(提供依据国家最新GB14294-2008国家权威机构的检测报告，应提供实际数值）
2.3.2 箱体变形
组合式空调箱风量≥30000m3/h，机组内保持静压1000Pa时，箱体变形率不超过2.5mm/m。
2.3.3 箱体框架
(1)框架应有足够的强度，以免在运输和运行中产生永久变形。
(2)框架采用成品铝合金型材制成。空调器箱体、箱体壁板连接骨架、大面积箱体壁板的加固及加强处理材料均应考虑防霉防腐蚀，上述各种材料的防霉防腐蚀等级应基本相当而不允许出现薄弱环节。
(3)框架应采用标准模数化尺寸。
(4)各功能段框架采用具有衬垫的螺栓连接件或采用经招标人认可的其它方式。
(5)框架上应有起吊耳或其它可供起吊的设施。
(6)框架构件的焊接均应在构件的内部。
2.3.4 空气处理机组须设有安装底座，须采用型钢制作并做防腐处理。
2.3.5 箱体面板
(1)箱体外壁采用彩钢板或烤漆钢板，内壁用镀锌钢板。
(2)聚氨脂发泡，不允许采用块状保温材料填充粘结方式。
(3)投标文件应说明基本结构图及相应材质、厚度、防火性能。
(4)保温层与面板应结合牢固、平整、无间隙，空气处理机保温厚度不小于50mm,新风机保温厚度不小于25mm。
(5)面板与框架的固定不应采用自攻螺丝。
(6)在机组最大静压下，面板和框架应能承受持久的扭曲。
2.3.6 拼装
为了在现场把各功能段装配成完整的机组，投标人应提供钢结构联合底座，并提供全部需要的螺栓、螺帽、垫圈、弹簧垫圈及手制的衬垫，以便将各功能段装配成完整的机组。机组所有的部件均应按照招标人的标准加工程序制作，投标人应按本规范免费在指定位置现场组装。
2.3.7 检修
机组应考虑检修的需要设置检修面板或检修门。如设检修门，应至少满足下列要求：
(1)检修门板的结构、型式和材料应与面板相匹配。
(2)检修门应能从箱体内部和箱体外部操作。
(3)检修门应设有密封垫圈，密封垫应能在不拆除门的条件下而更换。
(4)检修门的最小尺寸应满足人员检修需要，且能满足冷却盘管、加热盘管及过滤器能从检修门出入。检修板用来移出风机叶轮及电动机。所有检修门及检修板均应位于机组的同一侧。
(5)空调机组检查门内部正压区应向内开，内部负压区应朝外开。检查门门把手为双向，内外均可开，内部优先。
2.3.8 为便于机组检修，在检修位置设置照明设备，并满足下列要求：
(1)、在机组检修位置安装24V轻巧低压安全灯。为便于操作，在箱体面板上设置开关。
(2)、灯应能从箱体内部拆卸。
2.4表冷段要求
2.4.1 表冷器水温
制冷时空气处理机盘管入口水温：6℃，出口水不低于：14℃。各供应商选择盘管时循环水温差不小于8℃。盘管选型应符合上述要求。
采暖时空气处理机盘管入口水温：60℃，出口水温：50℃。提供供热工况计算书。2.4.2 表冷器迎面风速要求不得大于2.5m/s。
2.4.3 表冷器盘管的进风截面风速均匀度应大于80%。
2.4.4 表冷器管子：采用脱氧紫铜铜管，壁厚大于0.3毫米。盘管工作压力为1.0兆帕。
2.5翅片
空气处理机表冷器采用铝翅片，采用合理厚度的铝翅片，亲水铝箔，铝翅片倒片率低于1%。
2.6凝结水盘
空气处理机盘管凝结水盘一次成型，底部加筋加强带有必要的排水坡度且凝结水盘背后带闭孔复合橡塑泡沫板保温，确保在28℃环境温度，85%相对湿度下不结露。
2.7 盘管构架及管板
2.7.1 盘管构架及管板应采用防腐防锈处理的构件制成。
2.7.2 管板应设计成可防止或吸收由于管子膨胀和收缩而引起的应力。
2.8盘管风管接口方向在合同签定后与招标人进行供货确认，保证盘管水管的接口满足招标人的要求并且报价中包含该项目内容。
2.9盘管接口的面板应能拆卸。
2.10盘管冷水供水管、回水管及凝结水管应在机组箱体的同侧。
2.11表冷器热工计算：空气处理机均要求提供设计参数下的冷热量电脑直接输出计算书副本。
2.12风机段
2.12.1风机电机
三相380伏50赫兹，其中变风量空气处理机的电机的控制方式为变频控制。风机电机的出线电缆至接线端子盒的配线应可靠地用成品绝缘件固定。电机推荐采用ABB、台湾东元、GE（通用）产品。电动机须为全封闭、F级绝缘及IP55保护设计，可在40℃的室温下连续不停运作。
2.12.2风机的形式和传动
(1)每个风机段均为离心型、非过载型单电机单风机。风机工作点应在风机性能曲线马鞍型有效区的右侧，不允许在马鞍区的左侧和马鞍区内。
(2)各风机零流量时风压不应大于额定流量时风压的120%。
(3)风量大于22000m3/h的送风机，均采用后倾直叶片或机翼型叶轮的风机。
(4)叶轮材料应为碳钢焊接叶片加防腐喷涂制成。
2.12.3风机推荐采用以下产品：
GREENHECK（格林瀚克）、Gebhardt（及普）、NYB（纽约）、GE（通用）、KELUGE（科禄
格）。
2.12.4风机的安装要求
风机及电机应安装于一个整体采用镀锌钢板或镀锌型材制作的减震台座上，减震台座下设合理数量的减震器，生产厂应考虑空气处理机运输过程对减震台座的影响。
2.12.5风机的能效与认证
(1)风机的单位风量功率不应超过国标0.64W/(m3/h)的90％。风机应获得AMCA或相同国际认证，其能源效率、噪声、空气动力性能应通过AMCA授权实验室的认证测试，全压效率和噪声级满足技术要求。
(2)对AMCA认证的要求如下：风机性能按AMCA-210标准测试，要求有AMCA-211认证标签。噪音量按AMCA-300与AMCA-301标准测试，要求有AMCA-311认证标签。
2.12.6风机轴承
（1）推荐采用NSK、PEER、SKF、FHY产品，符合AFBMA（抗磨轴承生产协会）L50=400，000小时或L10=80，000小时等级。
（2）风机轴经过精车，滚磨，抛光处理，并符合ASTM A-108之1040/1045等级，其第一临界转速至少超过最高转速的25%。
2.12.7风机出口与空调器箱板间必须使用成品自带法兰复合软接头连接。该软接头应满足在70℃环境空气温度下最少工作60分钟。
2.12.8性能参数
要求提供配套风机的运行工况图表，在风机运行工况曲线图上注明工作点位置且工作点必须位于所选型风机工作状态曲线最高效率的左侧。风机曲线图中应含风机噪声曲线和声功率频谱。
2.13 空气处理机的过滤段
2.1
3.1过滤段应包括初效过滤器和静电除尘装置，过滤效率应符合国家《室内空气质量标准》GB/T18883要求，静电除尘器推荐采用Trion（垂恩）、上海梅思泰克生态科技有限公司（MASTECK）、上海胜洁空气净化设备有限公司（胜洁）产品。
2.1
3.2初效过滤器、静电除尘装置，过滤段应留有足够的维护和安装空间。空气处理机过滤段带过滤器外框及过滤器滑道。各板式过滤器应能够逐个在检修维护段取出以便于清洗。过滤器外框及滑道的防霉防腐蚀等级应与空气处理机的防霉防腐蚀等级基本相当而不允许出现薄弱环节。
2.1
3.3所有过滤段机组通风断面满布。
3、产品标准和规范
依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的设备必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、法规、规范和标准等要求。
4、招标人有推荐设备的，投标人必须在推荐产品中选择，否则将导致废标。若投标人未明确注明的，招标人有权在推荐产品中予以指定且价差不予调整。
三、其它相关要求
1、设备清单仅指本次招标设备的主要供货范围，并非详细完整配置。投标人应负责所供设备的设计选型、制造，并保证符合招标文件的要求，为保证空调末端设备能正常有效运行所必需的部件、附件、软件、工具等均应包含在投标总价内。
2、整套设备及其主要部件的原产国须明确标明在投标文件中。在交货时应附上原产地国家的产地出厂证明文件、原产地出厂合格证书、原产地装箱清单（中文说明）。
3、工厂监造和检验
3.1最终用户有权在货物发运前的任何适当的时间访问制造厂，检查、监督对合同规定提供的所有设备进行的性能检测。同时，卖方应向买方提供检验和试验报告，至少包含：材料检验合格证、无损检测、尺寸检验、动平衡试验、水压试验、性能与机械运转试验、气蚀性能试验等报告。
3.2 最终用户在制造厂的监造和检验并不由此而解除和减轻卖方执行合同所承担的任何责任，也不作为最终用户的最终验收。
3.3 当设备在监造和工厂检验时，卖方应提前一周对测试时间、地点、项目发出书面通知。如果在规定的时间内最终用户代表不到场，工作仍可按最终用户代表在场的情况进行，并应及时把测试结果报告最终用户代表。
3.4如最终用户代表有要求，卖方应解释监造和工厂检验的一切事项，直到最终用户代表满意，如不符合本合同要求规定，卖方应按最终用户要求作无偿改进。由此引起的延误，不得作为工程延期和增加费用的理由。
3.5卖方应根据相关标准或相关行业规定进行测试，并应进行最终用户认为有必要的性能测试和其他测试，所发生的费用由卖方承担。
3.6在下列情况下，如果发生费用问题，由卖方自理：
3.6.1由于卖方不能满足上述测试和检查的要求，而必须重新进行测试和检查的；
3.6.2 最终用户认为在设备测试和检查之前，卖方还没有做好准备的；
3.7卖方必须在设备制造完成后的一周内将所有分项检测和整机检验证书和报告提交最终用户，并注明测试手段及测试方法。
4、设备的防护、包装及运输
4.1所有送到现场的设备、部件均应是全新的。它们都应根据相关标准适当包装，并予以保护以防由于多次搬运、天气及其它原因而造成损坏，已损坏的设备将不被接受。
4.2卖方所提供的设备应符合中华人民共和国标准GB/T13384《机电产品包装通用技术条件》的规定，产品的包装必须具有足够的强度，有安全起吊标志，能保证多次搬运和装卸，并安全可靠的运抵目的地，对于精密、容易损伤、怕潮、易腐蚀的零部件，包装箱内应有衬包和防水、吸潮材料。
4.3易磨蚀的零部件应涂上高熔点或防酸或其它保护功能的油脂以得到保护，设备所有开口处应封闭保护，以防止在运输及搬运过程中异物进入。电动机、控制器等均应加保护罩。
4.4备件和检测设备、维修工具应与设备分开包装。这些包装应适合于储存。储存年限应在包装上予以说明。所有备件应加以中文或中英文对照标签，以使它们可以被快速辨认出来。
4.5 设备的包装费应包括在合同总价中，这些包装材料属于买方所有。
4.6在包装箱中，应附有产品合格证书、产品说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单，完整技术资料。包装箱外面应注明数量、设备名称、编号及起吊位置、警示标记、外形尺寸、毛重等。所有文字应为中文或中、英文两种，以中文为准。
4.7卖方应对设备的整个交货过程负责，包括运输、装卸及安全措施。
4.8 随包装箱带的文件、资料应防潮密封，并放置在包装箱内明显的地方。
4.9 每项设备均应有制造商家的铭牌，铭牌应标明品牌、规格、型号、产地等，并装在显著的地方。卖方提供的设备所有铭牌、使用指示、警告指示必需有中文或中英文对照表示。
5、到货验收
5.1卖方应派员在所供设备到工地时进行到货验收。若发现任何损坏及质量问题或不符合本招标文件要求，卖方应负责更换设备，并妥善处理直至买方满意。由此引起的一切经济损失由卖方负责。
5.2在项目工地的存放仓库由卖方与相关单位协商解决，卖方应预先提出设备存放保管要求。设备的就位工作及费用由卖方负责。
6、指导安装
6.1卖方应负责整个设备指导安装工作，负责设备的调试及试运行，并对设备质保期内的设备质量及正常运行负责。设备的安装指导应以中文。
6.2如果在安装过程中发生变更，应及时与最终用户和安装单位进行书面联系，并作好备案交底工作。
6.3卖方在设备安装、调试、试运行期间，必须确定现场指导人员，负责与最终用户联系有关工作，沟通语言为中文。合格的指导人员必须至少有安装和调试同类设备五年以上的工作经验。卖方应向最终用户提供派驻现场指导人员的资质和工作简历资料，若最终用户认为不合格，卖方必须按照最终用户要求更换。
6.4卖方必须在接到最终用户通知后规定期限内派上述指导人员到达现场，在没有得到最终用户允许前，卖方不能更换或撤走任何一个指导人员。卖方参加指导安装、调试及试运行人员费用（包括差旅费等）应计入投标总价。
6.5卖方必须按买方、安装单位等要求定期参加现场会议和相关专题会议，积极配合最终用户工作，圆满解决安装、调试、试运行中的所有问题。
6.6卖方应该向最终用户提供并检查确认与设备安装部位的土建预留孔、洞、预埋件等尺寸、数量等与之有关的边界条件，并将检查结果书面通知最终用户。在此确认后发现的上述边界条件问题和由于卖方变动安装条件引起的费用应由卖方负担。
6.7安装中未尽事宜由卖方与安装单位协调处理。如果发生争议，应由最终用户裁决，各方面都应遵守，并不得借此要求增加费用或延长工期。
7、调试
7.1卖方应在现场对设备进行调试、现场测试，以检验其设计制作、操作性能和功能等方面的情况。
7.2卖方应提供所有调试和试运行所需的工具、材料、仪器及劳务，所有相关费用计入投标总价。
7.3在最终用户工程师监督下，卖方应负责将设备进行调试直到各项指标合格，设备持续运转正常为止。
7.4试验及检查报告样本应在调试开始一周之前报最终用户审批。卖方应向最终用户提供全部试验记录、测试鉴定、数据及特性曲线等材料，共一式四份并签名盖章。最终用户在此基础上才可予以验收。调试工作结束后提交正式调试报告。
8、试运行
卖方应根据最终用户批准的试运行计划进行工作，试运行应在最终用户代表在场的情况下进行，并提交所有的记录和报告。试运行后，卖方应负责对设备在试运行期间所暴露的缺陷一一予以调整和整改，并作记录提交最终用户存档。由于卖方原因造成的试运行失败引起的费用和延误由卖方负责。
9、技术培训
9.1卖方应对最终用户的技术人员进行操作和维修培训，培训应以中文进行。
9.2卖方派出的培训人员，应在所提供的产品上具有5年以上的维修经验。培训人员的简历连同培训计划一并提交最终用户，最终用户认为培训人员不合适可要求更换。
9.3现场培训：卖方应在设备安装完毕后进行现场培训，应安排工程师对如何进行零件的拆装，如何排除故障等进行指导和演示，并对技术人员进行实际操作培训。现场培训费用包括在总价内。现场培训的受训人员及时间、地点由最终用户指定。
10、最终验收
10.1卖方需负责对所供设备及相关设备产品的保护和清洁工作至项目验收合格，在此期间，设备及相关设备的损坏或丢失的费用由卖方负责。若因卖方原因损坏其它设备和设施，卖方须负责修理或给予赔偿。
10.2验收合格条件
(1)已提供了合同规定的全部货物、服务和资料。
(2) 运行结果符合合同要求。
(3)已完成合同要求的培训。
(4) 进行测试、试运行及验收运行过程中发生的故障和发现的隐患已被排除并得到买方的认可。
(5)设备在交付最终用户使用前已通过最终用户会同相关检验部门验收，并获得使用证明。
11、售后服务
11.1 卖方在质保期内保证按最终用户的要求免费修理或更换因材料不合格或制造不合格而有缺陷的任何设备的附件（被更换的设备和附件仍按本条款处理），并赔偿最终用户方由于这些缺陷导致的额外费用或损失。在修理之后，卖方应将成因、补救措施、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给最终用户。所有更换的零件和材料须是真正原厂标准生产的零件和材料。
11.2质保期内，卖方应派出相关专业技术人员，每季度访问用户一次，指导最终用户对设备的正确使用，并对设备进行定期检查和维护、调整和润滑等。同时做好维护记录。详细的保养程序和保养工作内容须于投标时提交。
11.3在质保期结束时，须由专业工程师和最终用户代表对整套设备进行一次全面检查，任何缺陷必须由卖方负责免费修理或更换。如有缺陷发生，质保期应相应延长，具体延长时间由双方协定。在修理完成之后，卖方应将缺陷原因、修理内容、完成修理及恢复正常的时间和日期等报告给最终用户。
四、附设备参数表。
设备参数表（一）新风机、空气处理机
11
设备参数表（二）风机盘管
12
(一)-空调机组、新风机组技术规格及要求
技术规格及要求 一、本文件包含的服务范围 工作内容：新风机组制造、性能检测；运输供货；现场组装、定位及安装；调试及试运行；人员培训；售后服务。 为保证本项目的完整性，并满足使用要求，投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。 二、产品标准和规范 1 设备的材料、制造、试验等，应采用适用于该项目的相 应质量标准、试验规格和技术标准以及在本技术规格书中规定的任何其它标准。 2 本次招标采用如下规范及标准： 《组合式空气处理机组》GB/T14294-2008、AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886-1998 《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001（ GB10891-89）《空调用通风机》GB/10080-88 《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91 《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999 《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997 三、项目概况 本工程位于北京市西城区人民大会堂内。
四、技术要求 1.新风机组质量要求： 1.1.箱体： 材质优良，坚固（有相当的强度、刚度和耐持久性）、保温（有防冷桥措施）、防潮（表面无凝露滴下）、耐腐蚀、气密性好，箱体装配形式灵活，可反复拆卸，不影响机组美观度。检修门严密、灵活、高强度，外开应有泄压装置，并能锁紧。安装拆卸方便，分段组装时厂方应提供密封垫料及连接夹件。 箱体必须设检修门，门扇整体发泡成型，且密封条整体发泡成型,保证密封效果，要求无变形、无漏点，检修门数量根据现场情况定。 检修门框架材质：铝合金型材或经防腐处理的钢质框架。 面板材质：三明治夹心式面板，内层面板为优质热镀锌钢板；外层为彩钢板/锌铝合金板；钢板厚度不小于0.5mm；中间为聚胺脂发泡保温材料，材料应无毒、无腐蚀、无异味、并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。室内型机组壁板厚度不小于60mm，室外型应加厚到同样热工性能的尺寸。应具有优越的紧固、密封方式，确保面板和箱体框架紧密结合，气密性好，漏风率不大于1%。 空调箱需考虑机箱内的减震问题，并配备机箱安装的减
空调末端技术规格书
招标技术要求 一、说明 1、空调形式 1.1生产区空调主要采用吊顶式空调机，集中设新风系统向生产区内送入室外新风。 1.2恒温恒湿区设计全空气系统，采用组合式空调机组。 1.3办公辅房采用风机盘管。 2、室外设计参数 夏季空调室外计算干球温度：34.8℃ 冬季空调室外计算干球温度：-10℃ 夏季空调室外计算湿球温度：26.7℃ 冬季空调室外计算相对湿度：54%RH 夏季大气压力：998.5hpa 冬季大气压力：1020.2hpa 二、设备技术要求 1、关于风机盘管的基本技术要求 1.1盘管：二管制，供水温度6℃，回水温度14℃。采用脱氧铜管。盘管工作压力：1.0MPa。 1.2盘管凝结水盘：一次成型，底部带有必要的排水坡度且凝结水盘背后带厚度≥3mm的闭孔复合橡塑泡沫板保温，确保在28℃环境温度，85%相对湿度下不结露。凝结水盘加长200mm。 1.3盘管水管接口：水管接口带全铜放空气阀，放空气阀出口带塑料软管排水至凝结水盘。 1.4盘管铝翅片：倒片率低于1%，亲水铝箔。 1.5风机及电机：风机盘管电机应配高品质、低噪音产品。风机盘管电气性能应符合现行国家行业标准的基本要求。电源接线端位于盘管接口的相对侧。自带与电机规格配套的保险丝。风机叶轮采用镀锌风轮。整个风机盘管均应采用等电位联接。 1.6性能参数：各风机盘管均要求提供设计参数下的冷热量计算书，并加盖投标人公章。热工性能提供最近一次国家有关部门测试结果。 1.7 所有风机盘管均配套回风箱，回风箱应通过现场拆装后回、下回方向可变。 1.8 所有过滤网要求采用软性可拆卸。 2、新风机组、空气处理机的基本技术要求
2.1形式 组合式空调机组应模块化设计，可分段制造和运输，在现场根据紧固件连接各功能段，实现最终的功能。另外各投标人需考虑对招标文件中所有组合式空调机组现场拼装并就位的费用。需提供BA楼宇智能化接口。 2.2使用年限和使用条件 连续工作时间：全年工作365天，每天连续工作24h。组合式空气处理机组除了轴承、密封圈、初效、中效滤网及转动部件、传动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下运行20年。 2.3 箱体 2.3.1 漏风及防凝露 （1）组合式空调箱应能在环境温度不超过45℃、相对湿度不超过90%的条件下正常运行。投标人应提出设备防止结露及消除冷桥的技术措施，并确保无凝露。 （2）组合式空调箱应在现场按功能段要求组装成单元体，并进行密闭性试验在GB14294-2008定义的工况下，空调箱的漏风率应<1%。(提供依据国家最新GB14294-2008国家权威机构的检测报告，应提供实际数值） 2.3.2 箱体变形 组合式空调箱风量≥30000m3/h，机组内保持静压1000Pa时，箱体变形率不超过2.5mm/m。 2.3.3 箱体框架 (1)框架应有足够的强度，以免在运输和运行中产生永久变形。 (2)框架采用成品铝合金型材制成。空调器箱体、箱体壁板连接骨架、大面积箱体壁板的加固及加强处理材料均应考虑防霉防腐蚀，上述各种材料的防霉防腐蚀等级应基本相当而不允许出现薄弱环节。 (3)框架应采用标准模数化尺寸。 (4)各功能段框架采用具有衬垫的螺栓连接件或采用经招标人认可的其它方式。 (5)框架上应有起吊耳或其它可供起吊的设施。 (6)框架构件的焊接均应在构件的内部。 2.3.4 空气处理机组须设有安装底座，须采用型钢制作并做防腐处理。 2.3.5 箱体面板 (1)箱体外壁采用彩钢板或烤漆钢板，内壁用镀锌钢板。
电子电器产品规格书样式
文档 * * 电器制造有限公司 产品规格书 型号：***** 芳香器 2007 年 4 月28 日制定 [变更履历]
本规格书适用于****电器制造有限公司针对出口销售于日本国内１００V制造的专用产品芳香器。 ２．仕样 标准仕样 ３．外观 １）颜色 各部件颜色符合表面处理表及限度样板。 ２）丝印 ①不能有批伤、印空、脱落等现象。 ②印刷色要符合限度样板。 ３）标识 ①标识内容要明确。符合图纸。 ②在指定位置印刷及贴付。 ４）制品批号、个?外装箱批号指定位置要正确、明确地标示出。 ５）不能有伤、汚、破裂等。 ６）电源线有效长度2.5m±2％ ４．构造,部品
１）组装 各部品的组装不能强行压入、接合处、间隙等要根据图面要求。 ２）部品 各部的部品根据图面或部品承认图。 ３）空间距离、沿面距离 导电体与其它导电体之间的距离 2.5mm以上 导电体非导电体之间的距离 2.0mm以上 ４）内部配线 不能触及可动部、高温部、配线装入时不要过分用力。 ５）电装部品 ①、风扇/马达 DFB802024L DC 无刷马达24V 1.9W ②、恒温器 SS1-L AC 125V 2A 78℃±4℃ (OFF) ③、云母发热器 100V 20W ④、门开关 SS-01GL-E欧姆龙微型开关DC 30V 0.1A ⑤、齿轮马达开关 SS-01-E欧姆龙微型开关DC 30V 0.1A ⑥、齿轮马达 MT8-4 AC100V 50/60Hz 3/2.5W 2.5/3rpm ⑦、热敏电阻 150-503-7616 R(25℃)=50KΩ B(25℃/50℃)3,590KΩ（3950 KΩ） ⑥、电源线 线：PVC线VFF 2×0.75?（0.18/30芯）灰色 3.1M(有效长)±30mm, JET 2220-12009-1001 插头：PP成形插头 JET 0883-43001-1001 ⑦、主基板 环氧树脂CEM-1 电流保险丝AC 125V 1A 装倾倒开关 ⑧、操作基板?遥控基板
河南省种子加工成套设备技术要求论述(doc 8页)
关于印发《河南省种子加工成套设备 技术要求》的通知
各省辖市种子管理站，巩义市、项城市、永城市、固始县、邓州市、中牟县种子管理站: 根据《中华人民共和国种子法》、《申请主要农作物种子生产经营许可证管理办法》等规定，申请500万以上种子经营许可证的企业，应当具有种子加工成套设备。为了指导种子企业选购设备,根据国家标准、行业标准、产品资料和我省种子加工成套设备建设使用情况，省种子管理站制订了《河南省种子加工成套设备技术要求》。现印发给你们,请结合实际情况,指导种子企业做好设备选型（种子加工设备生产企业产品情况和河南省种子加工成套设备验收办法可上网查询）, 保证成套设备建设质量，提高我省种子加工水平。 附件：河南省种子加工成套设备技术要求 二00八年五月四日
附件: 河南省种子加工成套设备技术要求 1．总体要求 1．1种子加工成套设备包括与种子加工要求相适应的加工设备及配套、附属装置，应当能够连续完成种子清选、包衣、计量包装等加工； 1．2加工设备主要包括风筛清选机、窝眼筒、比重清选机、包衣机、计量包装设备及烘干、棉种脱绒、预加工设备； 1．3配套、附属装置包括输送系统、除尘系统、排杂系统、贮存系统、电控系统； 1．4种子加工成套设备生产能力≥3t/h； 1．5成套设备固定安装在加工厂房内，厂房高度、面积、地面处理等满足设备安装条件和种子加工流程要求； 1．6设备及配套附属装置的生产、安装、种子加工质量等应当符合JB/T5683—93《种子加工成套设备技术条件》和有关标准规定。 2．种子加工流程和主要设备 2．1基本流程和主要设备： 风筛清选机→比重清选机→包衣机→包衣种子成膜仓→计量包装设备； 2. 2 可在比重清选机后增加分级机进行玉米分级； 2．3可在风筛清选机前增加脱壳机或除芒机，在比重清选
分体空调机组技术规格书
1.1.一般要求 1.1.1.为了正确地安装分体式空调机组或分体式热泵机组，承包单位须供应所有必需的外墙支架。有关装置必须适合室外使用。 1.1. 2.须按照设备表内所示要求提供合适的机组设备以应付夏季的最大冷冻的要求及过渡及的供热需求。 1.1.3.质量标准 须按要求提供完全匹配的室外及室内机组，并符合ARI标准210或同等中国国内／国外的标准。 1.1.4.供应分体式空调机组及分体式热泵机组的制造商须具有五年以上制造同类产品的经验。 1.2.技术要求 1.2.1.每台机组须附有原厂的标志牌，标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。 1.2.2.所有用作消音及保温的材料不可含有石棉或石棉产品而且必须符合当地消防局的最新要求。 1.2.3.机组在高速运行时所产生的噪音必须低于当地环保处所订出的限制。
1.2.4.每一个分体式空调机组／分体式热泵机组应由同一厂家整体装配生产的最新型号，其中包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、恒温膨胀阀，电动机起动器以及有关机组操作及温度控制器等。各机组的功能必须满足设备表内所标注的要求，并适用于所标注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的操作电源。 1.2.5.以上所述的配件应由同一厂家装配，须包括机组内部管道连接和电气配线等工作，而在工厂以外组装的机组将不被接纳或采用。 1.2.6.空调机在运行时所产生的震动及噪音必须减至最低。如震动及噪音高于限制时，承包单位需提减震和降噪音措施。 1.2.7.室内机组 a)室内机组须包括蒸发盘管、风机及电动机、空气过滤器及冷凝水盘等装备装配在由原厂制造的金属外壳内。 b)机壳应采用厚规镀锌钢板制造，配有原厂设计的自动调节送风口及回风口。 c)机壳表面须经防锈处理，然后外涂由建筑师所认可颜色的装饰面漆。除特别注明外，所有室内机组均为明装式机组。 d)机壳内部须由原厂提供适当的保温。保温材料必须符合当地消防处所定的要求。 e)提供易装拆之镶板，供维修及清洁蒸发盘管、风机及电动机之用。 f)每台机组配有由原厂提供的温度及速度控制板和遥控感应装置。 1.2.8.蒸发器风机及电动机。
技术规格书
技术规格书 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
一、钢材技术规格书 （一）技术要求 1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 执行GB 国家标准及其引用标准。 其中：牌号：HPB300；表面形状：光圆；级别：I；公称直径6～22mm。（1）包装、标志和质量证明书执行GB 国家标准，还应符合GB/T2101-2008有关规定。其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。 （2）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-2009国家标准。公称直径6-12mm允许偏差正负，14-22mm允许偏差正负；外形不圆度：≤。 （3）交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘条按实际重量过磅交货（检斤）；直条状态捆扎包装的圆钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。 （4）检查及验收执行标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T2101-2008的规定。 （5）盘条在交货地点过磅（检斤）计重交货，买卖双方对验收时的过磅数量有异议，可找双方都认可的第三方进行复磅，具体事宜买卖双方协商解决。 2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 执行国家标准及其引用标准。 其中：牌号：HRB400；表面形状：月牙肋；公称直径：6～50mm。 (1)包装、标志和质量证明书执行标准，带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法；还应符合GB/T2101-2008有关规定。其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg ≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。 (2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB XG1-2009国家标准。 (3)交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘螺按实际重量交货（检斤）；直条状态捆扎包装的螺纹钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。 (4)检查及验收执行标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T17505-1998的规定。
电力电缆技术规格书
C D P 油气储运项目设计规定 CDP-S-GU-EL-003-2009/B 电力电缆技术规格书 2009-11-26发布2009-11-30实施 中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司发布
前言 为了加强设备、材料的采购过程管理，统一油气储运项目设备材料技术规格书的编制格式、主要订货技术要求和技术评分标准，按照中国石油天然气与管道分公司“标准化模块化信息化”设计工作的要求，特编制本技术规格书。 本文件适用于油气储运工程电力电缆采购。 本文件包括技术条件、数据单和技术评分表三部分内容： ——技术条件部分为各工程项目通用并统一的技术要求；未经发布单位批准，任何单位或个人不得对该部分进行修改； ——数据单是为了统一各工程项目实际使用，在工程项目使用中填入用于订货的参数；工程项目中的数据单应按照建设项目管理程序，经审批后用于订货； ——技术评分表是为了统一招标投标过程中通用技术组评分标准，在工程项目使用中，可根据工程项目特点进行调整、修改，修改后用于工程项目的技术评分表应按照建设项目管理程序，经审批后方可使用。 本文件由中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司提出并归口管理。 本文件起草单位：中国石油天然气管道工程有限公司 本文件主要起草人：：彭艮鹏王新坤付伟 本文件评审专家组：孙宗源高秀春 本文件由中国石油天然气管道工程有限公司电力室负责具体技术内容的解释。 联系人：杜庆山 联系电话： 本文件在执行过程中，如有任何意见和建议，请反馈至： 中国石油天然气管道工程有限公司北京石油咨询中心 地址：北京市宣武区广安门内大街甲311号院中国石油管道大厦9层邮政编码100053 联系人：陈怡静 联系电话： 电子邮箱。
空调技术规格书
新建西安至成都铁路客运专线（陕西段）建管甲供物资采购招标 招标编号：XCJGW2015-003 站房空调技术规格书 招标人：西成铁路客运专线陕西有限责任公司 2015年10 月
一、工程概述 阿房宫、佛坪、户县东、洋县西、城固北、宁强南等站房候车大厅、客服等空调采暖采用屋顶式热泵型空调机组，全空气空调系统。夏季制冷，冬季采暖；站房售票室、VIP候车室、辅助用房、管理办公用房等采用独立的变制冷剂流量多联分体空调系统，夏季制冷，冬季采暖；西安北动车运用所检查库信息机房、CIR检测及通信机械室等采用机房专用空调器制冷供热。 二、采用规范与标准 有关的技术、质量、试验、检验、验收和制造等应符合中国国家现行标准。 ——《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 ——《空气处理机组安全要求》GB10891-89 ——《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 ——《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 ——《工程机械涂装通用技术条件》JB/T5946-91 ——《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 ——《冷暖通风设备外观质量》JB/T7246-94 ——《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 ——《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 ——《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 ——《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 ——《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 ——《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 ——《多联式空调（热泵）机组》GB/T 18837-2002 ——《制冷剂编号方法和安全性分类》GB/T7778-2001 ——《包装储运图示标志》GB/T 191 ——《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997 ——《运输包装收发货标志》GB/T6388 ——《产品标牌》GB/T13306
产品技术规格书
产品技术规格书
Product standards document
客户名称（Customer Name）： 产品型号（Product model）: GD-C866L 业务负责人（Salesman）： 签发人（Confirmor）： 签发日期（Date issue）: 页面总数（Pages）：
深圳市国鼎科技有限公司
Shenzhen Guoding Technology Co.,LTD
一.
1-1
技术标准
外观要求:
摄像头外观色泽亮丽，油漆完好无划伤痕迹；玻璃面无手纹触摸痕迹, 干净无污垢；摄像头里面结构固定，无晃动部件或脱落现象。
1-2
结构尺寸:
为45mm±0.5mm。
1-2-1 结构尺寸如下图所示，单位为毫米,误差为±0.5mm，防护罩顶部宽度
1-2-2 尾部电缆输出线长应为65cm，视频输出线接口为标准BNC接口；电源 输出线接口为2.1mm标准DC插口。
1-3
环境及基本参数：
1-3-1 工作环境温度:-20℃～＋50℃。 1-3-2 环境相对湿度:L 95%RH。 1-3-3 工作电压:DC 12V±10%。 1-3-4 工作电流:200mA±10%（红外启动），70mA±10%（红外不启动）。 1-3-5 视频接口输出阻抗力应为70Ω-80Ω(1.0Vp-p,75Ω)。 1-3-6 在空载的情况下,输出视频信号的峰值应在0.8V-1.2V之间。
1-4
图象及红外技术：
监视器上测试，摄像头的水平清晰度不低于420 TV Lines，并且成像
1-4-1 在光照度高于0.8LUX时,红外灯关闭，此时在不低于420线的14寸彩色
垂直压缩站成套设备技术参数
环卫机械设备参数和要求 一、垂直压缩站成套设备（密闭自卸式垃圾车）技术参数和要求： 1. 垂直压缩机构配套、密闭自卸式垃圾车一台； ★2. 采用整体式垃圾箱技术，即压缩仓、储存仓和油缸推铲仓一体； 3. 箱体侧面、底面钢板为不小于10mm高强度钢板（16Mn）制造，确保箱体在高压力、高腐蚀、高磨损情况下使用寿命在6～8以上年； 4. 箱体前门及中门采用液压油缸垂直开启方式； 5. 箱体上卸料装置（推铲）的油缸应平置，保证全部油缸力用于推卸垃圾，推铲采用油缸水平控制方式，同时采用侧面，底面双向滚轮导向，滚轮内安装自润滑轴承，免维护； 6. 推铲顶设有垃圾移位，卸料全过程封闭盖板，防止垃圾从压缩仓翻入推铲仓； 7. 垃圾在被压实后，密度达到0.9t/m3以上； ★8. 压缩油缸采用三联油缸,油缸与压头之间须采用球头联接，三支压缩油缸须采用单油路控制；压头与立柱之间采用导向装置，导向装置须采用可自由转运的浮动滑块，确保压头偏摆时，滑块滑动能大面积与立柱接触，保
证立柱不产生局部变形； 9. 整套油缸的密封件必须采用优质进口密封件； ★10. 电器系统采用PLC程序控制方式，压缩过程为全自动工程；可编程控制器必须采用德国西门子进口件，并留有远程控制接口，关键元件（例如：可编程控制器、断路器、交流接触器、扩展模块、传感器、稳压电源）等必须使用优质进口件，并提供清单； 11. 设有防箱体坠落装置的安全钩装置，安全钩装置的开启与锁紧必须采用液压油缸控制，并实现自动化控制，实现各动作之间的互锁，确保整机安全性。采用进口双联叶片泵，可靠性高，降低整机噪声。所有结构件表面经喷丸（砂）处理，再喷涂高防腐油漆，提高防腐能力和整机寿命。垃圾进料时，可以从二个或者三个方向同时进料。
空调机组技术要求模板
空调机组技术要求 一、招标内容 11台组合式空调机组, 编号: K-1—K-11, 风量: 除K-4为60000m3/h外, 其余均为100000m3/h。 二、招标范围: 11台组合式空调机组的设计、制造、设备供货、现场安装、调试及验收工作。 三、工程设计概况: 1、空调服务区域包括: 制丝车间、原烟堆放间、储梗柜、储叶柜、储梗 丝柜、掺兑加香间、储丝房、卷接包车间。 2、空调冷热源由新厂动力中心提供, 其中冷冻水供回水温度为7℃ /12℃。空调加热和加湿采用0.2MPa饱和蒸汽。 3、室内空调设计参数为: 四、技术标准与规范: 投标人所提供的设备和系统应依据如下标准和规范进行设计、制造、安装和检验:
·《组合式空调机组》( GB/T 14294-1993) ·《卷烟厂空调机组》( YC24-95) ·《卷烟厂设计规范》( YC0009- ) ·《采暖通风与空气调节设计规范》( GB50019- ) ·《空气处理机组安全要求》( GB10891-89) ·《组合式空气处理机组噪音限值》( GB13326-91) ·《通风与空调工程施工质量验收规范》( GB50243- ) 以上标准和规范如与投标人所执行的标准不一致时, 应执行较高标准。 五、组合式空调机组技术要求: 1、总体要求 1.1本次招标所述的11台组合空气处理机组性能参数要求: 备注: 1、空调机组送、回风机均带为变频调速风机。 2、空调机组的表冷器在满足表中供冷量的基础上统一按排数进
行选型。 ***1.2 中标人须仔细阅读设计图纸, 保证所有空调机组外形尺寸不能大于设计尺寸。 1.2 投标人必须严格遵照国家和烟草行业现行的设计、制造标准和规范要求, 采用国内同行业中近年内的先进制造工艺、新材料及新技术, 以保证所提供的设备质量和性能达到国内领先水平。 1.3 投标人应充分考虑到烟草行业存在的烟碱腐蚀特性, 所提供的空调机组 无论是箱体结构、还是内部部件( 风机、过滤器、换热盘管、挡风板、加湿器、风阀等) 以及零配件均应选择防腐材料或表面进行防腐工艺处理, 以保证空调设备有足够的使用寿命( 十五年以上) 。 1.4 空调机组的各部件质量必须具备很高的可靠性, 尽量减少日常频繁的维 护保养工作, 以保证整机能稳定连续地工作, 适应卷烟厂生产的不间断性( 部分月份可能24小时连续工作) 。 1.5 空调机组在结构设计和部件选型上应充分考虑节能运行效果, 其中风机 电机应能适应变频调节。 1.6 中标人必须按本技术规范的要求完成设备的设计、制造、工厂检验、包 装运输、现场组装、调试及试运行、最终验收、技术培训、售后服务等工作, 并按上述顺序向买方移交所需的资料。 1.7 空调机组组装之前以及试运行后, 中标人应根据时间段完成每台空调机 组的换热盘管( 表冷、加热) 现场打压试验、风量、风压、噪声及漏风量等一系列证明设备性能的测试, 测试结果显示的各项指标均应符合或优于本技术规范、国家相应标准和规范的要求, 并附全部测试报告及出厂检验合格证。
技术规格书及数据单
*附件2：技术规格书及数据单 1.总则 本技术规格书仅适用于中国石油吉林石化公司炼油厂加氢一车间加氢裂化装置反应流出物/热 原料油换热器(E1101)、反应流出物/冷循环氢换热器（E1104）的材料、制造、检验、验收、包装及运输。 本技术规格书按照制造图纸提出技术要求，并未对一切技术细节作出规定，若本协议及制造图纸有不符合国家相关标准或规定的地方，乙方提出修改意见反馈甲方进行确认后，遵照更高标准、规定执行，乙方可采用更高质量及性能要求的工业标准，提供优质产品和服务。对国家有关安全、环保等强制性标准及规定，必须满足其要求。 *2.供货范围 按照技术规格书要求和数据表及设备图纸，提供完整的设备，具体要求详见附件由于原换热器为进口设备，制造厂必须对原图纸进行转换并重新出图。 *3.材料要求 3.1.换热管 3.1.1. 换热管用SA213 TP321无缝钢管应符合GB13296-2013的规定，其使用状态为固溶。 3.1.2. 换热管订货还应满足NB/T47019 的要求。 3.2.管板及隔板 3.2.1 E1101、E1104管板材料SA336 F321应符合NB/T47010-2010的有关规定。 3.2.2 E1101隔板材料Q345R应符合GB713-2014的有关规定。 3.2.3 E1104隔板材料14Cr1MoR应符合GB713-2014的有关规定. 3.3.其他材料 3.3.1本设备E1101管束构件用滑轨应采用碳钢材料；支撑杆材料采用20号；防冲板采用Q345R；拉杆采用Q235B；定距管采用10号钢管。 3.3.2本设备E1104管束构件用滑轨应符合14Cr1MoR的有关规定；支撑杆应符合S32168的有关规定；防冲板应符合14Cr1MoR的有关规定；拉杆应符合14Cr1MoR的有关规定；定距管应符合14Cr1Mo的有关规定； 3.4.焊接材料 焊接材料应满足NB/T47018 和本技术条件的要求。制造商应根据设计文件中对母材和堆焊层的要求，经过焊接工艺评定选出适用于主体材料的焊接材料和适用于堆焊层的焊接材料。所有焊接材料均应有合格的质量保证书。 *4. 制造、检验与验收 4.1. 一般规定 4.1.1. 换热器管束的制造、检验与验收除应遵照TSG R0004、GB150、GB/T151 的有关规定外，还应符合本技术条件及设计图纸的规定。
技术规格书
一、钢材技术规格书 （一）技术要求 1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 执行GB 1499.1-2008国家标准及其引用标准。 其中：牌号：HPB300；表面形状：光圆；级别：I；公称直径6～22mm。 （1）包装、标志和质量证明书执行GB 1499.1-2008国家标准，还应符合GB/T2101-2008有关规定。其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。 （2）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-2009国家标准。公称直径6-12mm 允许偏差正负0.3mm，14-22mm允许偏差正负0.4mm；外形不圆度：≤0.4mm。 （3）交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘条按实际重量过磅交货（检斤）；直条状态捆扎包装的圆钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。 （4）检查及验收执行GB1499.1-2008标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T2101-2008的规定。 （5）盘条在交货地点过磅（检斤）计重交货，买卖双方对验收时的过磅数量有异议，可找双方都认可的第三方进行复磅，具体事宜买卖双方协商解决。 2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 执行GB1499.2-2007国家标准及其引用标准。 其中：牌号：HRB400；表面形状：月牙肋；公称直径：6～50mm。 (1)包装、标志和质量证明书执行GB1499.2-2007标准，带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法；还应符合GB/T2101-2008有关规定。其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。 (2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB 1499.2-2007/XG1-2009国家标准。 (3)交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘螺按实际重量交货（检斤）；直条状态捆扎包装的螺纹钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。 (4)检查及验收执行GB1499.2-2007标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T17505-1998的规定。 （5）盘螺在交货地点过磅（检斤）计重交货，买卖双方对验收时的过磅数量有异议，可找双方都认可的第三方进行复磅，具体事宜买卖双方协商解决。 （二）投标人应提供的技术资料
机房空调技术参数以及选购指南
空调技术参数选购指南 1．空调器一般都具有如下功能： （1）调节室内温度 一般情况下，人们居住或工作的环境，与外界的温差如能保持在5℃左右是比较适宜的。若温差过大，每当受到“热冲击”或“冷冲击”时，都会使人感到不舒服。因此，对大多数人来说，空调房间夏季保持在24-28℃、冬季保持在18-20℃是比较理想的。 （2）调节室内湿度 在过于潮湿或干燥的空气环境中，人们会感到不舒服，适合人们需要的相对湿度是在40-70%的范围内。空调器的湿度调节，是通过增加或减少空气中的潜热来实现的，夏季降温除湿，冬季升温加湿。 （3）调节室内气流速度 人们处在适当低速流动的空气中要比处在静止的空气中感觉良好。 （4）净化室内空气 空气中一般都有悬浮状态的固体或液体微粒，它们很容易随着人们的呼吸进入气管、肺等器官，沾附在其上面，这些微尘还常常带有细菌，传染各种疾病，因此，无论是室外新风还是室内循环风，都要通过空调器上的空气过滤器将空气中灰尘等过滤掉，以保证室内空气的新鲜和清洁。 （5）定期更换室内空气 空调器为了节能运转，一般仅循环室内空气，但时间一长，室内空气的品质会因此而下降，这时可以打开新风门和排风门，吸入室外新鲜空气，排除室内污浊空气。 （6）调节送风方向 空调器出风口上设有水平格栅和垂直栅，水平格栅用来调节气流出口倾角。夏天进冷风时向斜上方送出，冬季送热风向斜下方送出。垂直格栅能左右调节，即调节气流在室内的扩散范围。 （7）控制房间温度波动 在15~30℃范围内，能自动调节室内温度，控制精度一般在±1℃或±2℃范围内。 2．空调主要有如下技术参数 空调技术参数： （1）制冷量 空调器的名义制冷量是空调器的主要指标，它是指在国家有关标准规定的名义工况下，空调器应具有的制冷量，这需要经测试才能验证其是否符合指标。 （2）制热量 热泵型或电热型空调器主要性能指标，其含义与名义制冷量相似。
电子产品中英文规格书完整版
Page 1 Of 12 ShenZhen C&D Electronics CO.Ltd. Add: Building 2, X iayousong Mountaintop Industrial District,Yousong Village,LongHua T own, Baoan District ShenZhen China Zip 518109 Tel: 86-755- 28142422 Fax: 86-755-28142699 E-mail: export@https://www.sodocs.net/doc/0910282234.html, Remote control specification (Rev. A0) Seller Customer Part Name :Remote control Part No. : Part Name : Part No. : Seller approval Customer approval Prepared By: Date:Received by: Date： Checked By: Date: Checked by: Date: Approved By: Date:Approved by: Date: company chop：company chop： Change history Version Date Description Author Page 2 Of 12 2、目录Index
NO. appellation Page 1 规格书封面(Approval Sheet Cover) 1/12 2 目录(Index) 2/12 3 检验内容及要求(Verification content & Requirement) 3/12～6/12 4 码表(Code table) 7/12 5 产品效果图(Product Cosmetics drawing) 8/12 6 原理图(Schematic diagram) 9/12 7 爆炸图(Explosion drawing) 10/12 8 产品尺寸图(Dimension drawing) 11/12 9 包装尺寸图(Packaging drawing) 12/12
配电箱技术规格书
双杆变台等配电箱技术规格书 1.适用范围 本节技术规格书适用于本工程单、双杆变台配电箱。本工程所选设备、材料，必须具有国家级检测中心的检测合格证书，需经强制性认证的，必须具备3C认证；质量体系ISO认证，必须满足与产品相关的国家标准；供电产品、消防产品应具有入网许可证。 设备安装、元器件技术参数、等具体要求请遵照有关规范和标准并参见施工设计图纸及设计说明。 2.主要设备材料规格要求 配电箱包括单、双杆变台配电箱。箱体内开关等重要元器件（断路器）要求选用技术成熟、运行良好的国内一线品牌的产品。 3.执行标准 GB 156-93 《标准电压》 GB 4208-93 《外壳防护等级（IP代码）》 GB/T 《低压断路器设备和控制设备总则》 GB/T 《低压断路器设备和控制设备低压断路器》 GB/T 《低压断路器设备和控制设备开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器》 GB/T 《低压断路器设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器》GB 7947-87 《绝缘导体和裸导体的颜色标志》 GB 《低压成套断路器设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 GB 《低压成套断路器设备和控制设备第三部分：对非专业人员可进入场地的低压成套设备和控制设备---配电板的特殊要求》 JB 4012-85 《低压空气式隔离器、断路器、隔离断路器及熔断器组合电器》《固体绝缘材料在潮湿条件下的相对起痕指数和耐痕指4207-1984 GB/T 数的测定方法》 GB 13539-92 《低压熔断器》 《继电保护和安全自动装置技术规程》GB 14285-93 GB/T 7261-2000 《继电器及装置基本试验方法》 GB/T 《电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验》 IEC129 《交流断路器和接地保护》 IEC255 《继电器》 IEC269 《低压熔断器》 《低压成套断路器设备和控制设备》 IEC446 《绝缘和非绝缘导体的色标》 IEC73 《指示灯和按钮的色标》 IEC947 《低压断路器设备控制设备》 4.使用条件 1）运行条件 系统标称电压U0/U 1kV 系统最高运行电压Um 系统频率50Hz
电子产品设计规格书模板
电子产品设计规格书（模板）
1目录 1前言 __________________________________________________________________ 4 1.1目的____________________________________________________________________ 4 1.2定义、缩写词、略语______________________________________________________ 4 1.3参考资料________________________________________________________________ 4 2产品组件概述 __________________________________________________________ 6 2.1产品组件背景____________________________________________________________ 6 2.2产品组件的功能和特性____________________________________________________ 6 2.3产品组件的应用环境______________________________________________________ 6 3产品组件的用户特点 ____________________________________________________ 8 3.1节目制作主角____________________________________________________________ 8 3.2节目演示主角____________________________________________________________ 9 3.3观看演示主角____________________________________________________________ 9 3.4系统管理主角____________________________________________________________ 9 3.5行业应用开发主角________________________________________________________ 9 4产品组件的外部接口 ___________________________________________________ 10 4.1用户界面（UI需求） _____________________________________________________ 10 4.2硬件接口_______________________________________________________________ 10 4.3软件接口_______________________________________________________________ 10 4.4通信接口_______________________________________________________________ 10 5产品组件的设计约束 ___________________________________________________ 11 5.1需要遵循的标准/准则____________________________________________________ 11 5.2硬件限制_______________________________________________________________ 11 5.3软件限制_______________________________________________________________ 11 5.4工艺限制_______________________________________________________________ 11 5.5成本限制_______________________________________________________________ 11 6产品组件的功能需求 ___________________________________________________ 12 6.1功能需求（第一种描述方式）[如：F001001 服务器登录功能]________________ 12 6.2概念用例１（第二种描述方式）___________________________________________ 12 6.3概念用例（第三种描述方式，仍然是概念用例）_____________________________ 13
空调机组技术规格书
目 录1. 1.1 概述 1.3 定义 1.4 设备技术要求 1.5 接口要求 1.6 安全装置 1.7 其它说明
1. 技术要求 1.1 概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧，以地下线形式沿宋庄路向南，至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东；线路在龙爪树路转向南，沿规划龙爪树路穿过小红门中心区，下穿通久路及高压走廊，在三台山村西侧出地面，以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河，进入旧宫地区；在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路，之后线路转向东，跨越凉水河及南五环后进入开发区；开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠；过通惠排干渠后转入地下，以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区，正线全长23.23km，地下线长约8.95km，高架线路13.95km，U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km，亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座，其中地下车站6 座，高架车站8 座。全线换乘车站共5座，宋家庄站与M5、M10换乘，旧宫东站及荣京街站与L5换乘，经海路站与M12换乘，亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要，提高服务水平，亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统，开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成：隧道通风系统、车站公共区通风空调系统（简称车站大系统）、车站设备管理用房通风空调系统（简称
空调技术方案设计
空调技术参数及要求 1、总则 此份技术规格书是投标文件的一部分，包括所有条款的具体说明及空调系统相应的制作要求，投标人需在各自技术和商务占优势的基础上对本空调系统工程全部项目进行投标报价。 1.1工作范围 （1）供货方须完成下列项目：系统方案设计、设备设计、制造、试验、供货、运输、吊装就位、安装、调试和试运行、技术服务及培训、相关文件的提交、与技术规格一致的设备图表及资料、保证期内的维修及在开机时需要的润滑剂、制冷剂的初始运行充注。无论其是否被明细列在合同文件中。 ①系统设备安装 系统设备安装应包括但不仅限于以下： ●系统设备材料开箱，并吊置于正确位置； ●系统设备、材料安装，冷凝水管按设计图就近进排水口和业主指定位置； ●系统调试和试运行； ●提供特殊和专用工具； ●系统设备安装时与其它协作方合作； ●修复安装时被破坏的建筑和装修； ●消除安装工程过程中产生的垃圾。 1.2交货、完工时间 交货期：15日历天 工期：100日历天 2、总体要求 2.1工地条件 所有合同中提供的设备应能符合下列的工地条件，因此，选用设备时，已应考虑这些工地条件。 (1)室外气象参数 夏季：Tw=35.7℃，Twp=32.3℃，Ts=28.5℃ 冬季：-4℃ 冬季空调室外计算相对湿度(最冷月月平均相对湿度)：62%
(2)电源 所有电气设备和设备的安装须符合下列电源条件，除非在其他章节另有说明。 电压：~380V，3相，5线制~220V，单相频率：50HZ 在不影响运行性能的前提下，所有电气设备应在以下工况条件下运行。 电压波动：±7% 接地电阻要求：≤4Ω 要求连续工作每天12小时，250天/年、特殊部位连续工作每天24小时。 2.2室内空气的空调设计参数 详见设计说明 2.3参照标准 系统设备的设计、加工制造、安装、材料、探伤、电气装置、检验、试验等应参照适合于该项目的相关标准、试验规范，以及技术规格书规定的有关要求。所有计量仪器必须符合国家法定计量标准。 (1)如：GB50016-2006 建筑设计防火规范 GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范 GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范 (2)普遍认可的国家标准和规范 (3)由招标人认可的其它国家的其它权威标准 (4)投标人遵守不仅限于此规格书中的标准时，要求及时解释清楚。 2.4设计使用寿命 材料及设备应是全新的和一流的，并且应设计长期使用寿命周期，制造商应按技术规格书要求设计设备使买方（招标人）满意，此设备应易于检验、清洗、润滑及维修。 除了像密封件、易损件等一类消耗类项目外，所有部件都应具有连续正常使用超过20年的寿命。 2.5资料要求 2.5.1基本要求 (a)所有提交的图纸及技术文件应使用国际单位制。 (b)提交的图纸及文件应清楚、完整，否则，买方（招标人）将有权拒绝。这些图纸及文件的二次提交的费用应由对工作延误负责的供货方承担。 2.5.2 供货方提交的文件及资料 (1)详细说明★ ①压缩机性能特点说明；