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空调机组技术规格书

空调机组技术规格书
空调机组技术规格书

目 录1.

1.1 概述

1.3 定义

1.4 设备技术要求

1.5 接口要求

1.6 安全装置

1.7 其它说明

1. 技术要求

1.1 概述

北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。

本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,地下线长约8.95km,高架线路13.95km,U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。

全线共设车站14 座,其中地下车站6 座,高架车站8 座。全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。

为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要,提高服务水平,亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。

北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统,开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成:隧道通风系统、车站公共区通风空调系统(简称车站大系统)、车站设备管理用房通风空调系统(简称

车站小系统)和空调水系统。

本工程6座地下车站均设空调通风系统。空调通风系统由以下四部分组成:区间通风系统、车站公共区空调通风(大系统)、设备管理用房空调通风系统(小系统)、空调水系统(水系统)。车站大系统采用组合式空调机组,车站小系统采用组合空机组或新风机组。

1) 本技术规格书仅涉及到除宋家庄站外的5座地下车站组合式空调机

组和新风空调机组,提出了对空调机组功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

2) 本技术规格书并未充分引述有关标准和规范的条文,提出的是最低

限度的技术要求,供货方提供符合本技术规格书和工业标准的优质、成熟产品。

3) 本技术规格书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾

时,按较高标准执行。

4) 本技术规格书经买、卖双方共同确认,作为订货合同的技术附件,

与合同正文具有同等效力。

5) 本技术规格书中提到的“买方”、“业主”即为北京城建轨道交通

建设有限公司,“卖方”、即为设备供货商。

1.2 采用规范与标准

1) 本技术规格书中空调机组主要采用的规范标准

GB/T14294-1993 组合式空调机组

JB/T9066-1999 柜式风机盘管机组

JB/T4283-1991 风机盘管机组

GB/T19232-2003 风机盘管机组

GB/T14295-1993 空气过滤器

GB10891-1989 空气处理机组安全要求

GB/10080-2001 空调用通风机与安全要求

JB9063-1999 房间风机盘管空调器 安全要求

JB/T4292-1991 盘管 技术条件

JB/T9064-1999 盘管 耐压试验与密封性检查

GB/T13326-1991 组合式空气处理机组噪声限值

JB/T4330-1999 制冷与空调设备噪声的测定

GB9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 工程法

GBT2888-1991 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法

JG/T22-1999 一般通风用空气过滤器性能试验方法

JG/T20-1999 空气分布器性能实验方法

GB1236-2000 工业用通风机 用标准化风道进行性能实验

JB/T7246-1994 冷暖通风设备外观质量与清洁度

JB/T9062-1999 采暖通风与空气调节设备 涂装技术条件

JB/T9065-1999 冷暖通风设备包装 通用技术条件

GB/T5171-2002 小功率电动机通用技术条件

GB755-2000 旋转电机 定额和性能

GB14296-1993 空气冷却器与空气加热器

ASHRAE IC62-1999 室内空气品质标准(Ventilation for Acceptable Indoor Air Quality)

公共场所集中空调通风系统卫生规范 (2006年3月1日起实施)

2) 供货商提供投标设备所采用的设计、制造、试验、测试、验收、安

全、电器、控制等相关标准作为投标附件。

3) 供货商采用最新的规范和标准,合同设备交付时间满足工程策划的

要求。

1.3 定义

本技术规格书涉及到的空调机组为组合式空调机组(含新风机组)。

1) “组合式空调机组”是指由不同空气处理功能段组装而成的不带

冷、热源的空气处理设备,用于风管阻力≥100Pa的空调系统;表冷

器部分采用5℃温差(7/12℃)供冷。

2) “机组功能段”具有对空气进行一种或集中处理功能的单元体。

3) “标准空气状态”是指空气温度20℃,压力101.3kPa,密度

1.2kg/m3时的空气状态;

4) “额定风量”是指在标准状态下,每小时通过机组的空气体积流

量,单位m3/h;

5) “漏风率”是指机组内部在一定静压条件下的漏风量与额定风量的

比率,用%表示;

6) “左式、右式”是指空调机组冷冻水接管的方向;

7) “额定供冷量”是指机组在规定试验工况下的总除热量,即显热和

潜热除热量之和,单位kW

8) 断面风速均匀度:指断面上任一点的风速与平均风速之差的绝对值

不超过平均风速20%的点数占总测点数的百分比。

1.4 设备技术要求

1) 工作条件

组合式空调机组设置在车站通风空调机房内,机房设置机械送、排风系统进行通风,换气次数6次/h,环境温度t≤45℃,相对湿度

φ≤95%。组合式空调机组运输采用分段或散件进场,现场拼装。

2) 运行条件

机组启闭顺序:为保护机组,在机组前风管风阀半开闭状态时启动风机;启动完成后,风阀开度处于设计状态;风机关停后,风阀关闭。

3) 基本要求

(1) 本工程中车站公共区通风空调系统设备采用组合式空调机组,为

框架模数复合结构型式,由混风段、初效过滤段、表冷段、挡水段、风机段、中间段、消声段、送风段共9个功能段组成,可根据车站负荷变化,通过变频控制调节风量,满足车站通风性能要

求。各车站的组合空调机组参数详见“采购计划”。

(2) 空调机组内配置的过滤器、表冷器、风机、电机以及其他零部件

符合国家有关标准的规定,并具权威单位测试证明。

(3) 负责大系统送风的组合空调机组内的风机设置变频器控制,可根

据车站负荷变化,变风量运行。

(4) 公共区大系统用的组合空调机组变频柜和其它空调机组(含新风

机组)的控制柜由空调机组厂家提供,留有与动力照明及BAS的接口。

(5) 组合空调机组表冷器排数根据冷量及风量匹配最终选用4排或6

排。

(6) 空调机组构件表面作防锈和防腐处理。

(7) 空调机组外表面无明显划伤、锈斑和压痕表面光洁,喷涂层均

匀,色调一致,无汽泡和剥落,机组清洁干净,箱体内无杂物。

(8) 空调机组各功能段包括框架和壁板有足够的强度,在运输、启

动、运行及停止后不出现凹凸变形。

(9) 空调机组的检修门严密、灵活,开启及锁紧功能良好。

(10) 空调机组箱体保温层与壁板结合牢固密实,箱体连接件有防冷桥

措施。措施描述如下:

良好的气密性:

机组的箱体由面板、框架及密封条组成,面板采用了独特的嵌入对接方式,使其连接处能非常精确地连接在一起。框架与面板之间采用密封条进行密封,而且机组的各检修门和各管道穿过处均经过精心的密封设计,使用汽车用密封条保证了机组良好的气密性。

绝佳的隔热性:

机组面板中间夹有50mm厚的聚氨酯保温材料,刚性好。并且在每个连接处都进行了特殊隔热处理,杜绝冷桥的出现。面板外表面经过特殊喷涂处理,确保了机组良好的防火与防腐蚀性能。

高效率保温材料:

面板中的保温材料为发泡聚氨酯保温材料,厚度为50mm。其

热导率如下:

热导率W/m℃0.0199

箱体的设计独特,性能极佳已经取得专利,专利号为:03270349.X。

(11) 空调机组设排水口,凝结水排放流畅,无溢出和渗漏。

(12) 空调机组横断面上风速均匀,气流不产生短路,表冷器迎面风速

大于2.5m/s的加设挡水板。

(13) 空调机组的测孔和测试仪表接口位置根据现场情况由BAS厂家确定

后,空调机组厂家负责开孔。

(14) 过滤段、中间段、混合段、风机段设置检修门,并在箱体内设有

36V低压照明灯。

(15) 轴承更换周期不小于75000小时。

(16) 空调机组颜色为开利蓝色。

(17) 机组在额定电压下能正常启动和运转。

(18) 机组在现场组装后,进行检查和试运转。

4) 盘管耐压试验

盘管均在出厂前进行水压或气压试验,在下列条件时无渗漏。(1) 水压试验压力为设计压力的1.5倍,允许偏差±0.02MPa,但不得低

于1.2Mpa,保持压力至少3min。

(2) 气压试验压力为设计压力的1.2倍,允许偏差±0.02MPa,但不得低

于1.2Mpa,保持压力至少1min。

5) 机组整体实测时满足

在规范规定的试验工况下(详见组合式空调机组GB/T14294-93):

(1) 风量实测值不低于额定值的95%。

(2) 全压实测值不低于额定值的90%。

(3) 功率实测值不超过额定值的10%。

(4) 机组内静压保持700Pa时,机组漏风率不大于1.5%。

(5) 机组供冷量的实测值不低于额定值的93%。

(6) 挡水段的过水量不超过0.4g/㎏干空气。

(7) 机组测试时,凝结水排放流畅,无溢出。

6) 凝露试验:在使用环境的露点温度为22°C和机组供水温度7°C 的

条件下,机组连续供水6h,检查机组表面无凝露滴下。

7) 材料要求

(1) 机组所采用的钢板、型材、管材等符合有关标准规定。

(2) 机组箱体采用的保温、隔声材料无毒、无腐蚀、无异味,并具有难

燃或自熄性和不易吸水的特性。

(3) 除了过滤器滤材、轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更

换外,其余的材料和部件在正常情况下运行不少于15年,主要部件使用年限如下。

名称正常使用年限备注1

盘管组件16正常使用指:在设计条件的工况下,同时每年进行定期的厂家专业维护保养

2

箱体面板163风机16

(4) 组合式空调机组要求提供有关数据、图纸和技术文件需在设备进厂

时提供。

1 机组规格

2 风机技术性能

型号

额定工况条件下的风量(m3/h)、风压(Pa)

全压效率(%)

转速(rpm)

轴功率(kw)

配用电机功率(kw)

电机型号

声功率级噪声值(dB(L))和分频噪声值

空调机组箱外余压(Pa)和箱内各功能段阻力(Pa)

3 表冷器技术性能

表冷器排数/翅片间距(mm)/翅片厚度

铜管壁厚

表冷器迎风面积(m2)

面风速(m/s)

冷量(kw)

进/出水温度(℃)

空气进风干/湿球温度(℃)

水流量(m3/h)

水阻力(KPa)

4 尺寸与重量

尺寸(长mm x宽mm x高 mm)和各功能段尺寸

机组静止重量(kg)

机组运转重量(kg)

5 图纸:反映整机的结构型式、安装要求等。

6 电气图纸、接线端子图等。

7 技术文件:针对要求的机组性能提供机组设计方面有关资料。

8 试验报告:说明风机各种试验采用标准、试验平台和试验结果。

8) 组合式空调器提供以下接口

(1) 表冷挡水段:提供冷冻水进出水管接口,其接口管径根据表冷器的

冷却能力确定,采用法兰连接方式且每根管提供一对法兰,法兰与水管采用丝扣连接;凝结水排放口管径根据机组除湿能力确定,并

提供水封装置,接管方式采用丝扣连接。

(2) 每台机组在箱体外壁提供一个220V/50Hz电源接线箱(箱内配置

220V/36V的变压器等)为各功能段箱体内部照明所用。电源箱体防护等级为IP55。

(3) 混风段:设回风、新风法兰接口;法兰面超过箱体外65mm以便安装

及维修;

(4) 设置过滤器阻力报警装置,需向BAS专业提供无源接口。

(5) 配套的变频柜提供380V/50Hz的电源接线条件,同时提供与BAS系统

通信的RS-485接口。

9) 箱体要求

(1) 箱体框架采用铝合金材料,壁板厚度大于0.54mm,具有足够的强

度,整体结构设计成便于拆装,采用满足密封要求的嵌入式连接方式,并进行防腐处理以满足使用年限要求。

(2) 箱体面板美观大方,面板材料为彩钢板。箱体结构采用双层面板结

构,中间夹保温层,保温层与面板结合牢固、平整、无间隙,并进行防腐处理;箱体有足够的强度,机械强度达到EN1886的2A级,机组在最大静压下(即机组全压),面板和框架能承受持久的扭曲但不能产生永久变型;底层面板有足够强度,满足检修安装要求。

(3) 双层壁板内充填的保温层厚度50mm,保温材料为硬质聚氨酯发泡一

次成型的保温材料。出厂时箱板的外表面必须覆盖保护膜。

(4) 检修门的结构型式和材料与面板相匹配,门体为外开启,密封条与

门的连接牢固,在运行中不能松脱,门安装后与面板保待平整且的锁紧措施。

(5) 箱体内提供带有蒸汽防护型灯罩的36V交流船用灯具,并配备

220V/36V变压器。

(6) 箱体有足够的防冷桥措施,其导热系数为0.019W/m2*K,冷桥因子

为EN1886的TB2级。

10) 基座:供方提供用于组合式空调器现场安装100mm高的槽钢基座,

基座设计使机组的运行重量沿长度方向均匀的支承在基础座上。槽钢基座进行镀锌处理防腐处理以满足运行15年的要求。

11) 表冷器

(1) 供货商提供的表冷器满足《空调机组清单》所规定的技术参数,表

冷器按供方所在国有关标准设计制造,所采用的制造标准等同或高于中国有关设计制造标准,并提供所采用的制造标准。

(2) 表冷器回路设计为逆交叉流,冷冻水进出水管设于同侧,其管内水

流速控制在0.6~1.8m/s,迎面风速控制在约2.5m/s且风速均匀度大于80%。

(3) 表冷器的管材采用紫铜管,其铜管管径和壁厚的选择满足整机的热

工性能及耐压要求,铜管壁厚0.406mm;表冷器的翅片采用铝合金翅片并用机械胀管的方法固定在紫铜管上,翅片厚度和间距的设计能满足整机的热工性能;翅片采用条型的形式。

(4) 表冷器出风侧需设置挡水板,挡水板的过水量不大于0.4g/㎏干空

气,在设计风速下也不有水滴吹出。

(5) 凝水盘尺寸满足凝结水顺利排走,无溢出。凝水盘材料为不锈钢板

制成,外表面采用橡塑阻燃性保温材料保温,以防水盘外表面二次结露;凝结水排放处能够满足在系统运行时机组吸入端产生最大负压值时仍能顺利排出凝结水,不产生倒吸。

(6) 表冷器翅片间距为2.8mm,方便表冷器冲洗。

(7) 表冷器的设计考虑在非空调季的冷冻水完全放空措施,表冷器设置

防冻液灌注口及用于吹除冷冻水的空气接口,防止表冷器冻裂。(8) 盘管设计工作压力为1.0MPa,盘管的耐压性能及气密性能试验按制

造厂的标准进行试验,但不低于下列要求:水压试验压力为工作压力的1.5倍,气压试验压力为工作压力的1.2倍。

(9) 表冷器与外管路连接采用法兰连接,空调机组生产厂家配齐法兰及

连接螺栓。螺栓全部采用镀锌螺栓。

12) 风机段

(1) 风机段内装设一台双进风离心风机,风机进口空气动力性能设计保

证组合式空调器的有关性能满足风机性能特性。

(2) 风机选用上海南泰和克鲁格风机产品。

(3) 风机采用高效率、高强度叶轮结构,轴承采用NSK的标准产品。其

叶轮和轴需在制造厂内进行静平衡和动平衡试验,并提供试验报告。风机轴承采用免维护结构形式,便于调整、维护。

(4) 电动机为全封闭鼠笼式耐湿热型的标准产品,绝缘等级为F级,电

源电压为380V/50Hz,电机转速不超过1450rpm,电机便于安装、调整。电机能适变频运行。

(5) 电动机能满足在温度-20℃≤t≤45℃,相对湿度10%≤φ≤95%的环

境中存储和连续运行。

(6) 风机采用皮带传动方式,离心风机设有为满足下列要求而设计的弹

簧隔振装置:

风机转速减振效率

达450转/分80%

450转/分以上至850转/分90%

850转/分以上95%

(7) 风机和电动机装配该是固定于一个公用底座,配有制造工厂提供

的减振架,出风口有一个灵活软接头与箱体连接。减震的承载力符合要求,减震灵活可靠;风机转速大于800r/min时,振动速度不大于4mm/s;风机转速不大于800r/min时,振动速度不大于

3mm/s;

(8) 风机采用变频运行,变频器设置在变频柜内,变频柜能实现过热

保护,并能与BAS系统通信。

(9) 风机段设一检修门,检修门设置与皮带为异侧,且大小考虑便于

电机的拆除、运输及更换。段内考虑风机轴的拆卸及更换。(10) 风机全压效率不低于75%。

13) 消音段:消音段根据整机噪音限值要求设置片式消声器,消音片面

板采在穿孔后进行防腐处理。消音器结构型式便于拆装且消音器前后设有检修门以便清灰。供货商保证空调箱出风口噪声<70dB(A)

14) 通过送风口的风速控制在10m/s以下。

15) 检修门:

(1) 组合空调机组的混合段(初效过滤段)、中间段(有消声段处)和风

机段配检修门,以方便机组运行维护保养。检修门的配置数量、位置保证检修人员能接触到机组内的各部件,包括过滤器、换热盘管、风机等部件。

(2) 检修门具备多点锁紧功能,并在机组外设把手。

16) 风机皮带防油、防热、防火焰,长度及极限偏差、同组长度允许偏

差符合相关标准要求,匹配合理,磨损小,至少使用3个月不打

滑。

17) 变频控制柜的性能及技术要求

变频控制柜厂家为丹弗斯,其变频控制柜的性能及技术要求的技术规格书详见《附件一 空调机组变频控制柜技术规格书》。

1.5 接口要求

1.5.1 相关接口要求及技术参数

1) 机组过滤段压差报警装置与BAS接口为无源接点。

2) 明确机组电源线由施工单位从机组控制箱(柜)接至电机接线盒

处,埋管图由动力照明专业提供,要求380V/50HZ电源。

3) 机组控制箱内提供照明回路。机组外壳安装照明开关面板。

4) 混合段(初效过滤段)、中间段(有消声段处)和风机段配检修门和

蒸汽防护型灯罩的36V交流船用灯具。

5) 明确每台机组在箱体外壁提供220V/50Hz照明电源接线箱(箱内配

置220V/36V的变压器)为各功能段箱体内部照明所用。照明电源接线箱线缆由机组控制箱(柜)引出,接线由施工单位按厂家二次接线图完成。

6) 机组过滤段压差报警装置与BAS接口为无源接点。空调机组提供压

差开关并提供外引端子,BAS系统与压差开关的外引端子连接。7) 空调机组电控箱接口:空调机组电控箱须接收BAS开、关控制命

令,反馈开、关、手\自动、故障等状态信号。接口形式为硬线接口,所有控制和返信均应无公共端。

8) 提供机组表冷器的水阻力。

9) 提供机组内部的空气阻力值。

10) 提供表冷器进/出水管管径。

11) 提供机组外形尺寸、维修空间尺寸。

12) 提供机组静止重量及运转重量。

13) 箱体内设有低压照明灯及220v端子

1.5.2 与其他系统技术接口

1) 组合空调机组变频控制柜或就地控制箱需向BAS提供RS-485通信接

口,需提供空调机组的运行状态及报警信号,同时接收BAS系统的控制信号。具体问题由双方厂家协商解决。BAS系统根据通风空调提供的工艺流程在环控电控室继电器柜处接口监视空调机组及相关电动风阀运行状态;

2) 空调机组安装在地下车站之中楼板上,为方便安装并防止或减少机

组振动影响,机组出厂时随机配备机组找平架和隔振垫,并提供找平架图纸和安装图及安装说明;另需提供机组凝结水排放要求。

1.6 安全装置

1.6.1 安全保护

安全性能要求按GB10891-89执行;

风机配用电机具有缺相保护功能。

1.6.2 安全监控

初效过滤段具备压差报警功能;

机组在使用现场组装完成后对其安全性进行检查和试运转。在额定电压下启动机组三次,每次启动在电动机全停后进行

1.7 其它说明

1) 供货商需向设计及消声器厂家提供空调机组离心风机特性曲线,以

便设计核对参数及消声器厂家核算消声器之用;

供货商需提供机组各功能段的空气阻力值、重量和外形尺寸,详见《空调机组清单》;

2)

3) 水封图纸和说明如下;

4) 供货商在供货前向业主提供电机产地、生产厂商及电机性能试验报

告。

冷水机组技术要求

冷水机组技术要求 一、招标范围: 1、中央空调冷源设备:离心式冷水机组四台(变频控制)、螺杆式冷水机组一台(定频控制) 2、本次招标的设备,需要配置控制柜,该控制柜必须由该设备制造商连同设备一并提供。并在控制柜内预留一定的空间,配合消防施工单位对漏电火灾报警系统的安装和调试。二、冷水机组主要技术参数:

2、螺杆式冷水机组 三、一般要求: 1、冷水机所使用的保温和隔声材料必须为防火材料,且满足NFPA及国家标准。 2、机组的所有主要部件、配件均需经过防锈处理包括不同金属的隔离以防止产生电化锈蚀。 3、设备的制冷能力、出入水温度等各项参数须满足第二条中的各项要求。

4、机组所产生的噪音,需满足汕头环保部门的有关要求。 5、设备的预期正常使用寿命不少于二十年。 6、冷水机组的制冷功能应满足下列标准要求: 1)美国制冷协会(ARI)575; 2)美国制冷协会(ARI)550/590; 3)ASHRAE15-94; 4)ASHRAE30-95; 7、冷水机组机身应附有原厂的标志牌,标志牌上应有产家的名称、型号、编号及有关技术数据。 四、具体要求 一)、离心式压缩机 A、类型 1、坚固耐用的密封无需轴封型,或在驱动轴上配有旋转轴封,能有效地防止冷媒或润滑剂的泄漏的开放式型。 2、离心式,压缩级数视乎要求。 3、可依负荷大小,实行分段调节操作。 B、配备 1、叶轮:采用高强度铸铝合金或其它具相等质量之有色金属制成。 2、转子 a、转子制成后须经过动态或静态平衡测试,测试速度须超过其正常运转速度的25%。 b、具有足够之刚度以防在正常转速(低于第一临界速度)运行时产生振动。 3、外壳:精密铸铁或其它具认可相等质量之金属制成。 4、强制循环润滑油系统,主油泵以电动机或以压缩机警齿轮驱动,以保证在电力发生故障时仍维持叶轮轴承之间的油压供应,直到叶轮自转停止。 5、润滑油系统应包括下列全部由厂方安装及试验的装备: a、油压安全阀 b、供油循环管道 c、以仿真或数字显示的压力计 d、观察孔 e、以仿真或数字式显示的温度计

(一)-空调机组、新风机组技术规格及要求

技术规格及要求 一、本文件包含的服务范围 工作内容:新风机组制造、性能检测;运输供货;现场组装、定位及安装;调试及试运行;人员培训;售后服务。 为保证本项目的完整性,并满足使用要求,投标人应提供设备能正常有效使用而所必须的所有必要配件、设备及服务。 二、产品标准和规范 1 设备的材料、制造、试验等,应采用适用于该项目的相 应质量标准、试验规格和技术标准以及在本技术规格书中规定的任何其它标准。 2 本次招标采用如下规范及标准: 《组合式空气处理机组》GB/T14294-2008、AR1410标准、JISA标准、BS*EN1886-1998 《组合式空气处理机组安全要求》 GB/10080-2001( GB10891-89)《空调用通风机》GB/10080-88 《组合式空气处理机组噪声极限》GB/T13326-91 《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 《盘管耐压试验与密封性检查》JB/T9064-1999 《整体式机电一体化空调机组》JB/T-8544-1997 三、项目概况 本工程位于北京市西城区人民大会堂内。

四、技术要求 1.新风机组质量要求: 1.1.箱体: 材质优良,坚固(有相当的强度、刚度和耐持久性)、保温(有防冷桥措施)、防潮(表面无凝露滴下)、耐腐蚀、气密性好,箱体装配形式灵活,可反复拆卸,不影响机组美观度。检修门严密、灵活、高强度,外开应有泄压装置,并能锁紧。安装拆卸方便,分段组装时厂方应提供密封垫料及连接夹件。 箱体必须设检修门,门扇整体发泡成型,且密封条整体发泡成型,保证密封效果,要求无变形、无漏点,检修门数量根据现场情况定。 检修门框架材质:铝合金型材或经防腐处理的钢质框架。 面板材质:三明治夹心式面板,内层面板为优质热镀锌钢板;外层为彩钢板/锌铝合金板;钢板厚度不小于0.5mm;中间为聚胺脂发泡保温材料,材料应无毒、无腐蚀、无异味、并具有难燃或自熄性和不易吸水特性。室内型机组壁板厚度不小于60mm,室外型应加厚到同样热工性能的尺寸。应具有优越的紧固、密封方式,确保面板和箱体框架紧密结合,气密性好,漏风率不大于1%。 空调箱需考虑机箱内的减震问题,并配备机箱安装的减

通风风机技术规格书精讲

陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制: 审核: 批准: 专业(能化)公司专业部门(章): 专业(能化)公司专业技术负责人: 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月

目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)

1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机,规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准,投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准,与标准矛盾时,有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业,且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备,这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议,那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中,否则,将视为无偏差。如投标方要求变更的,必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料,并报招标方审查,但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内,投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方,由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方,招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与,最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求,对成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术及质量责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项,无论何时发现,投标方都必须及时补充设计并免费供货,不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后,投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充

冷水机技术参数

冷冻能力(Kcal/h) 7216 冷冻水流量m3/h 1.44 冷却风量m3/h 3000 制冷剂品名 R22 水箱容量m3/h 0.038 温控范围(℃) 5-常温 压缩机输入功率(KW) 2.25 水泵输入功率0.37KW;扬程:20米,台湾源立牌进出水管径 1" 电源 3N-380V/50HZ 外形尺寸(长×宽×高)mm 945×565×1365 重量(KG) 130 编辑本段选型参数 冷水机 型号 项目 0, 0, 1, 0, 0, 46, 2, 4 EI C- 1/2 A EIC- 01A EIC -02 A EIC- 03A EIC- 04A EIC- 05A EIC- 06A EIC- 08A EIC- 10A EIC- 12A EIC- 15A EIC- 20A EIC- 25A E - A 制冷量KW 1.5 3 2.94 5.6 7 8.39 10.9 13.9 5 16.9 21.8 28.0 1 33.7 9 44.1 5 59.0 8 71.7 2 8 2 Kcal /h 13 16 252 8 487 2 721 6 937 4 119 90 145 30 187 48 240 89 290 59 379 65 5080 5 616 83 7 9 电源AC 3P 380V 50HZ 额定功率KW 0.6 8 1.31 2.6 3.6 4.5 5.5 6.6 8.6 11 13.3 17 22.8 27.7 3 7 最大运行电 流A 4.1 8 15. 8 8.8 10.9 13.4 16 20.9 26.7 32.3 41.3 55.4 63.1 7 8

空调末端技术规格书

招标技术要求 一、说明 1、空调形式 1.1生产区空调主要采用吊顶式空调机,集中设新风系统向生产区内送入室外新风。 1.2恒温恒湿区设计全空气系统,采用组合式空调机组。 1.3办公辅房采用风机盘管。 2、室外设计参数 夏季空调室外计算干球温度:34.8℃ 冬季空调室外计算干球温度:-10℃ 夏季空调室外计算湿球温度:26.7℃ 冬季空调室外计算相对湿度:54%RH 夏季大气压力:998.5hpa 冬季大气压力:1020.2hpa 二、设备技术要求 1、关于风机盘管的基本技术要求 1.1盘管:二管制,供水温度6℃,回水温度14℃。采用脱氧铜管。盘管工作压力:1.0MPa。 1.2盘管凝结水盘:一次成型,底部带有必要的排水坡度且凝结水盘背后带厚度≥3mm的闭孔复合橡塑泡沫板保温,确保在28℃环境温度,85%相对湿度下不结露。凝结水盘加长200mm。 1.3盘管水管接口:水管接口带全铜放空气阀,放空气阀出口带塑料软管排水至凝结水盘。 1.4盘管铝翅片:倒片率低于1%,亲水铝箔。 1.5风机及电机:风机盘管电机应配高品质、低噪音产品。风机盘管电气性能应符合现行国家行业标准的基本要求。电源接线端位于盘管接口的相对侧。自带与电机规格配套的保险丝。风机叶轮采用镀锌风轮。整个风机盘管均应采用等电位联接。 1.6性能参数:各风机盘管均要求提供设计参数下的冷热量计算书,并加盖投标人公章。热工性能提供最近一次国家有关部门测试结果。 1.7 所有风机盘管均配套回风箱,回风箱应通过现场拆装后回、下回方向可变。 1.8 所有过滤网要求采用软性可拆卸。 2、新风机组、空气处理机的基本技术要求

2.1形式 组合式空调机组应模块化设计,可分段制造和运输,在现场根据紧固件连接各功能段,实现最终的功能。另外各投标人需考虑对招标文件中所有组合式空调机组现场拼装并就位的费用。需提供BA楼宇智能化接口。 2.2使用年限和使用条件 连续工作时间:全年工作365天,每天连续工作24h。组合式空气处理机组除了轴承、密封圈、初效、中效滤网及转动部件、传动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件应在正常情况下运行20年。 2.3 箱体 2.3.1 漏风及防凝露 (1)组合式空调箱应能在环境温度不超过45℃、相对湿度不超过90%的条件下正常运行。投标人应提出设备防止结露及消除冷桥的技术措施,并确保无凝露。 (2)组合式空调箱应在现场按功能段要求组装成单元体,并进行密闭性试验在GB14294-2008定义的工况下,空调箱的漏风率应<1%。(提供依据国家最新GB14294-2008国家权威机构的检测报告,应提供实际数值) 2.3.2 箱体变形 组合式空调箱风量≥30000m3/h,机组内保持静压1000Pa时,箱体变形率不超过2.5mm/m。 2.3.3 箱体框架 (1)框架应有足够的强度,以免在运输和运行中产生永久变形。 (2)框架采用成品铝合金型材制成。空调器箱体、箱体壁板连接骨架、大面积箱体壁板的加固及加强处理材料均应考虑防霉防腐蚀,上述各种材料的防霉防腐蚀等级应基本相当而不允许出现薄弱环节。 (3)框架应采用标准模数化尺寸。 (4)各功能段框架采用具有衬垫的螺栓连接件或采用经招标人认可的其它方式。 (5)框架上应有起吊耳或其它可供起吊的设施。 (6)框架构件的焊接均应在构件的内部。 2.3.4 空气处理机组须设有安装底座,须采用型钢制作并做防腐处理。 2.3.5 箱体面板 (1)箱体外壁采用彩钢板或烤漆钢板,内壁用镀锌钢板。

通风机规格书(DOC)

煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机 技术规格书 二〇一四年十二月

1 总则 1.1本规格书适用于xxxxx地面用防爆抽出式对旋轴流通风机,提出了设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本规格书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。供方应保证提供符合本规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3如需方有除本规格书以外的其他要求,应以书面形式提出,经供需双方讨论、确认后,载于本规格书。 1.4本规格书所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 1.5供方对煤矿地面用防爆抽出式对旋轴流通风机供货设备负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。 2 供货范围 供方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于:风机主机、电动机、扩散器、消音器、圆方接头、扩散塔、联接器(配法兰盘和底部滑轮,连接主机与硐口)等。 3 技术要求 3.1 标准和规范 3.1.1风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准: JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值 JB/T8690—98 工业通风机噪声限值 DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程 GB50275-1998 压缩机、风机、泵安装及验收规范 JB/T6444-1992 风机包装通用技术条件 GB 1236-85 通风机空气动力性能试验方法 GB 10178-88 通风机现场试验 JB/T 8941.1—1999 一般用途罗茨鼓风机

水冷螺杆冷水机组招标书

第一章:投标人须知及前附表 投标人须知前附表

说明:以上时间或内容安排若有调整,以书面通知为准。 投标人须知 总则 1、适用范围 本招标文件适用于本须知前附表第4项所列货物的采购。 2、招标费用 投标人应承担所有与编写和提交投标文件有关的费用,不论结果如何,买方和招标代理方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。 招标文件 一、招标文件的构成 招标文件包括:

1、投标人须知及前附表 2、项目情况说明及货物需求一览表 3、技术规格及要求 4、合同条款 5、各种格式 6、资格证明文件 二、投标人应认真阅读招标文件中所有的章节,条款,格式,图样,附表和附件等资料。如果投标人没有按照招标文件的要求提交全部资料,或者投标文件没有对招标文件在各方面作出实质性的响应,则属于投标人的风险。 三、招标文件的澄清 任何要求对招标文件进行澄清的投标人,均应在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前按投标邀请书中的通讯地址以书面形式(如信函、传真或电子邮件,下同)通知招标人,招标人在“投标人须知前附表”第13项规定的时间之前收到的任何澄清要求将在答疑会上进行统一答复,同时在会后将书面答复寄送给每个投标人,答复包括所有问题,但不包括问题的来源,逾期不复。 四、招标文件的修改 1、在投标截止期前的任何时候,无论出于何种原因,招标单位可主动地或在解答投标人提出澄清问题时对招标文件进行修改。 2、对招标文件的修改将以书面形式通知所有投标人,并对其具有约束力。 3、为使投标人在编写投标文件时有充足的时间对招标文件的修改部份进行研究,招标单位可以自行决定,酌情延长投标截止期。 五、投标人资格要求

分体空调机组技术规格书

1.1.一般要求 1.1.1.为了正确地安装分体式空调机组或分体式热泵机组,承包单位须供应所有必需的外墙支架。有关装置必须适合室外使用。 1.1. 2.须按照设备表内所示要求提供合适的机组设备以应付夏季的最大冷冻的要求及过渡及的供热需求。 1.1.3.质量标准 须按要求提供完全匹配的室外及室内机组,并符合ARI标准210或同等中国国内/国外的标准。 1.1.4.供应分体式空调机组及分体式热泵机组的制造商须具有五年以上制造同类产品的经验。 1.2.技术要求 1.2.1.每台机组须附有原厂的标志牌,标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。 1.2.2.所有用作消音及保温的材料不可含有石棉或石棉产品而且必须符合当地消防局的最新要求。 1.2.3.机组在高速运行时所产生的噪音必须低于当地环保处所订出的限制。

1.2.4.每一个分体式空调机组/分体式热泵机组应由同一厂家整体装配生产的最新型号,其中包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、恒温膨胀阀,电动机起动器以及有关机组操作及温度控制器等。各机组的功能必须满足设备表内所标注的要求,并适用于所标注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的操作电源。 1.2.5.以上所述的配件应由同一厂家装配,须包括机组内部管道连接和电气配线等工作,而在工厂以外组装的机组将不被接纳或采用。 1.2.6.空调机在运行时所产生的震动及噪音必须减至最低。如震动及噪音高于限制时,承包单位需提减震和降噪音措施。 1.2.7.室内机组 a)室内机组须包括蒸发盘管、风机及电动机、空气过滤器及冷凝水盘等装备装配在由原厂制造的金属外壳内。 b)机壳应采用厚规镀锌钢板制造,配有原厂设计的自动调节送风口及回风口。 c)机壳表面须经防锈处理,然后外涂由建筑师所认可颜色的装饰面漆。除特别注明外,所有室内机组均为明装式机组。 d)机壳内部须由原厂提供适当的保温。保温材料必须符合当地消防处所定的要求。 e)提供易装拆之镶板,供维修及清洁蒸发盘管、风机及电动机之用。 f)每台机组配有由原厂提供的温度及速度控制板和遥控感应装置。 1.2.8.蒸发器风机及电动机。

BAS与冷水机组接口技术规格书

目录 1. 基本要求 (1) 1.1. 目的. (1) 1.2. 范围. (1) 1.3. 接口类型符号说明. (1) 2. 接口描述 (1) 2.1. 接口界面. (1) 2.2. 物理接口. (2) 3. 接口类型 (2) 4. 接口类表 (3) 5. 接口协议 (10) 6. 接口冗余要求 (10) 7. 性能要求 (10) 7.1. 接口性能要求. (10) 7.2. 接口隔离要求. (10) 8. 电磁兼容 (10) 9. 测试 (11) 10. 责任划分 (11) 10.1. 同方人工环境有限公司(冷水机组群控柜供货商)责任 (11) 102 南瑞公司(BAS供货商)责任 (11) 10.3. 中国电子系统工程总公司(BAS施工方)责任 (12) 10.4. 冲突解决措施 (12) 11. 附录1--- 协议描述 (12)

1. 基本要求 1.1. 目的 本文件定义了北京地铁9号线BAS系统与冷水机组群控柜之间的接口需求。 本文件定义了BAS系统供货商和冷水机组群控柜供货商的接口管理和接口实施等相关工作的分工和责任。 明确BAS系统供货商和冷水机组群控柜供货商的接口界面以及各自的责任和义务。 明确BAS系统与冷水机组群控柜接口功能需求。 明确BAS系统与冷水机组群控柜接口相关的设计、安装、测试和试运行工作的关键工期要求。 1.2. 范围 本文件仅适用于北京地铁9号线普通车站的BAS系统与冷水机组群控柜之间的接口。除太平桥站的两台直接蒸发用大冷机、郭公庄站群控柜之外。 1.3. 接口类型符号说明 信号类型以BAS系统侧接口为准,信号类型符号说明如下: 如DO表示BAS系统端的开关量输出信号,A0表示BAS系统端的模拟量输出信号;DI表示现场设备端的开关量输入信号,AI表示现场设备端的模拟量输入信号。 2. 接口描述 2.1. 接口界面 BAS系统与冷水机组群控柜的接口界面在冷水机组群控柜的接线端子上,通讯接线端子 (BAS.LS),如下图所示:

空调机组技术要求模板

空调机组技术要求 一、招标内容 11台组合式空调机组, 编号: K-1—K-11, 风量: 除K-4为60000m3/h外, 其余均为100000m3/h。 二、招标范围: 11台组合式空调机组的设计、制造、设备供货、现场安装、调试及验收工作。 三、工程设计概况: 1、空调服务区域包括: 制丝车间、原烟堆放间、储梗柜、储叶柜、储梗 丝柜、掺兑加香间、储丝房、卷接包车间。 2、空调冷热源由新厂动力中心提供, 其中冷冻水供回水温度为7℃ /12℃。空调加热和加湿采用0.2MPa饱和蒸汽。 3、室内空调设计参数为: 四、技术标准与规范: 投标人所提供的设备和系统应依据如下标准和规范进行设计、制造、安装和检验:

·《组合式空调机组》( GB/T 14294-1993) ·《卷烟厂空调机组》( YC24-95) ·《卷烟厂设计规范》( YC0009- ) ·《采暖通风与空气调节设计规范》( GB50019- ) ·《空气处理机组安全要求》( GB10891-89) ·《组合式空气处理机组噪音限值》( GB13326-91) ·《通风与空调工程施工质量验收规范》( GB50243- ) 以上标准和规范如与投标人所执行的标准不一致时, 应执行较高标准。 五、组合式空调机组技术要求: 1、总体要求 1.1本次招标所述的11台组合空气处理机组性能参数要求: 备注: 1、空调机组送、回风机均带为变频调速风机。 2、空调机组的表冷器在满足表中供冷量的基础上统一按排数进

行选型。 ***1.2 中标人须仔细阅读设计图纸, 保证所有空调机组外形尺寸不能大于设计尺寸。 1.2 投标人必须严格遵照国家和烟草行业现行的设计、制造标准和规范要求, 采用国内同行业中近年内的先进制造工艺、新材料及新技术, 以保证所提供的设备质量和性能达到国内领先水平。 1.3 投标人应充分考虑到烟草行业存在的烟碱腐蚀特性, 所提供的空调机组 无论是箱体结构、还是内部部件( 风机、过滤器、换热盘管、挡风板、加湿器、风阀等) 以及零配件均应选择防腐材料或表面进行防腐工艺处理, 以保证空调设备有足够的使用寿命( 十五年以上) 。 1.4 空调机组的各部件质量必须具备很高的可靠性, 尽量减少日常频繁的维 护保养工作, 以保证整机能稳定连续地工作, 适应卷烟厂生产的不间断性( 部分月份可能24小时连续工作) 。 1.5 空调机组在结构设计和部件选型上应充分考虑节能运行效果, 其中风机 电机应能适应变频调节。 1.6 中标人必须按本技术规范的要求完成设备的设计、制造、工厂检验、包 装运输、现场组装、调试及试运行、最终验收、技术培训、售后服务等工作, 并按上述顺序向买方移交所需的资料。 1.7 空调机组组装之前以及试运行后, 中标人应根据时间段完成每台空调机 组的换热盘管( 表冷、加热) 现场打压试验、风量、风压、噪声及漏风量等一系列证明设备性能的测试, 测试结果显示的各项指标均应符合或优于本技术规范、国家相应标准和规范的要求, 并附全部测试报告及出厂检验合格证。

离心风机技术规格书招标技术要求

风机技术规格书 本工程参考《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2015)《通风与空调工程质量验收规范》(GB50243-2016)《工业通风机现场性能试验》(GB10178-2006)《一般用途离心通风机技术要求》(JB/T 10563-2006)《滚动轴承额定动荷载的额定寿命》(GB/T6391-2010),以下要求如与规范图集冲突以规范图集为准。 1一般要求: 1.1下列标准适用于本技术规格书中涉及的所有风机; 1)皮带轮防护罩:在需要的位置安装满足相关标准的皮带轮防护罩,使得人员可以安全的靠近设备。防护罩可以由一个人方便拆卸。 2)电动机: (1)电机应完好,不应有损伤、锈蚀现象,外观检查合格,每台电机应有铭牌,须注明制造厂商的名称、序号和必需的技术参数,设备操作及维修说明、零件名单、图解、部件图表、接线图表等技术文件齐全。 (2)电动机为知名品牌电机制造商,须具3C认证及有五年以上生产电动机的经验。 (3)电机的各种参数用满足设计说明要求。 (4)电机的功率至少应为风机轴功率的1.1-1.2倍。 (5)绝缘等级F级,防护等级IP54。电机5KW以下按20%的余量考虑,5KW以上按15%的余量考虑,在合理的范围内不会过载烧毁。 3)皮带驱动: (1)选择锻钢“V”形槽皮带轮。 (2)风机和电机的皮带轮以及“V”形带的功率等级应为电动机功率的1.5倍。(3)功率大于等于0.75W的电动机应该使用相匹配的多根皮带传动。 (4)风机为可调节的皮带轮。 (5)皮带防护罩应预留转速表测定孔,测定孔尺寸满足标准转速表侧头的要求。4)直连驱动 (1)联轴器:提供法兰式联轴器,联轴器功率等级应为电动机功率的1.5倍。 第 1 页共 5 页

冷水机组技术要求

冷水机组技术要求

一、技术要求 1.冷水机组技术要求 1.1机型:螺杆冷水制冷机组 1.2输入电源:380VAC±10% 50hz; 1.3主机数量:台 2.单机主要技术参数和要求 2.1额定制冷量:万大卡/小时。 2.2冷媒水:采用脱盐水,出水温度 7 ℃; 2.3冷却水:进水温度 32 ℃,压力 0.25-0.35MPa 2.4制冷负荷调节范围:10-100%无级调节;内容积可调。 2.5电机、压缩机(公司自己的品牌)型式应安全可靠,机组采用直接启动。轴封(结构为开启式时)为约翰弗兰产品。正常运行时间40000小时。 2.6要求机组的蒸发器、冷凝器、油冷器换热管均采用高效换热管(规格型号),进出水压力损失低于0.08Mpa。冷水、冷却水水室最高承压1.0Mpa以上。蒸发器、冷凝器为二流程,接口法兰采用标配法兰连接。

2.7要求机组冷冻油,制冷剂整机配套出厂,所配备的附件,保温层齐全,如隔振垫等。 2.8制冷剂采用R22,并提供相应的检漏仪器。 2.9冷冻油可在国内购买,应提供冷冻油的准确型号(牌号)。同时表明供油方式。 3. 控制系统: 3.1控制系统采用PLC或全自动微电脑控制,能实现手动/自动切换,微电脑计量采用国际单位制,能对油压、油温、吸排气压力、冷媒水、冷却水进出口温度等参数进行计量、控制、调节、保护,能显示运行时间。并能提供安全保护,连锁控制和冷量控制等功能,要求全中文操作系统。 3.2机组有异常报警及显示报警原因功能 3.3机组应具有良好的部分负荷性能,当冷媒水温度偏离设定值时,能自动调整负荷及开、停机。 3.4机组具有多种异常停机保护功能,如冷却水、冷媒水断水停机保护(水流开关或其他),排气压力高、吸气压力低,油压低停机以及过压欠压保护等连锁功能。 3.5机组应具有延时启动及重复启动功能。

空调技术规格书

新建西安至成都铁路客运专线(陕西段)建管甲供物资采购招标 招标编号:XCJGW2015-003 站房空调技术规格书 招标人:西成铁路客运专线陕西有限责任公司 2015年10 月

一、工程概述 阿房宫、佛坪、户县东、洋县西、城固北、宁强南等站房候车大厅、客服等空调采暖采用屋顶式热泵型空调机组,全空气空调系统。夏季制冷,冬季采暖;站房售票室、VIP候车室、辅助用房、管理办公用房等采用独立的变制冷剂流量多联分体空调系统,夏季制冷,冬季采暖;西安北动车运用所检查库信息机房、CIR检测及通信机械室等采用机房专用空调器制冷供热。 二、采用规范与标准 有关的技术、质量、试验、检验、验收和制造等应符合中国国家现行标准。 ——《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 ——《空气处理机组安全要求》GB10891-89 ——《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93 ——《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92 ——《工程机械涂装通用技术条件》JB/T5946-91 ——《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 ——《冷暖通风设备外观质量》JB/T7246-94 ——《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 ——《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 ——《城市区域环境噪声标准》GB3096-93 ——《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98 ——《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002 ——《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-97 ——《多联式空调(热泵)机组》GB/T 18837-2002 ——《制冷剂编号方法和安全性分类》GB/T7778-2001 ——《包装储运图示标志》GB/T 191 ——《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997 ——《运输包装收发货标志》GB/T6388 ——《产品标牌》GB/T13306

离心式冷水机组技术参数

离心式冷水机组 一、技术参数及功能要求 1)离心式冷水机组制冷量1934KW。 2)冷却水量395 m3/h;冷冻水量:333 m3/h;工作压力:1.0Mpa。3)电机功率379KW;变频驱动 4)制冷剂HFC-R 134a充注量:522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。5)供冷水进水温度12℃,出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃,出水温度37℃ 6)供热水进水温度12℃,出水温度50℃ 7)在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8)温度精度小于±0.3℃,机组使用寿命大于20年。 9)机组根据运行状况和用户设定值,超过这一限值则发出警报。 10)控制柜内配置:变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11)应有冰蓄冷系统。 12)热水回收系统。 13)微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能,中文显示。 微处理器控制盘应预留I/O端子,供将来扩充用。 14)远程控制功能。 15)冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。 16)菜单式界面显示运行工况,控制设定点及系统整定值。

17)独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18)冷水出水温度控制。 19)冷水进水温度控制。 20)热气旁通。 21)需求量限制。 22)手动/自动远距离启动。 23)启机/停机顺序。 24)预润滑/后润滑 25)水流量预流动/后流动 26)压缩机启动柜运行联锁 27)冷水低温再循环 28)压缩机启动次数和运行时间记录 29)安全装置手动复位 30)轴承高油温 31)电机高温 32)制冷剂(冷凝器)高压 33)制冷剂(蒸发器)低温 34)润滑油低压差 35)压缩机(制冷剂)排气高温 36)电压过低保护,电压过高保护 37)油泵电压过载 38)蒸发器和冷却器断水

技术规格书风机盘管

1.1.一般要求 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规范: a)所有国内有关单位的规范要求。 b)JB/T 50056-99。 c)JB/T 9066-99。 d)美国制冷协会标准(ARI)440-2005。 e)美国制冷协会标准(ARI)410-2001。 ,制造厂须有十年以上生产同类型设备之经验,并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型设备的记录。生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证。 ,无论在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备不受破损。 1.2.技术要求 ,详细标明厂家名称\机种型号和系列编号。 ,须符合本技术说明书第四章“系统试验及试运行”中所规定的要求。

,如发觉所产生的振动和噪声超越可接受的程度时,承包单位应提供足够的减振和消声措施。 a)风机的叶轮及外壳须为全金属制造。 b)风机应为直驱式离心前弯式叶片型。 c)风机须经静态及动态平衡,并能在三个不同的速度运作。 a)须提供25mm厚可清洗重用的空气过滤器。 b)详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”部分中说明。 c)所有明装的风机盘管须附有原厂提供的空气过滤器。 a)所提供的电动机须适用于单相的电力供应。 b)电动机须与风机联接及固定在风机备用管的机壳上。 c)电动机须能以三个不同转速操作,并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载。 d)提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机,并须由原厂装配。 e)供各地区使用的风机盘管,在其1m附近将提供一供电接线座,有关正确位置须由空调采暖通风承包单位与电气承包单位(如果有)互相协调。1m后至风机盘管的接线工作须由空调采暖通风承包单位负责。

罗茨风机技术规格书

目录 1.总则 (2) 2.供货范围 (2) 3.适用标准 (2) 4.设计和制造 (3) 5.检验和试验 (5) 6.验收 (6) 7.质量保证及性能保证 (7) 8.技术文件资料要求 (7) 9. 技术服务 (8) 10.其他 (8) 附件1: 高压罗茨风机数据表 (9) 附件2:现场环境及公用工程条件 (12) 1 总则 1.1 本技术规格书适用于中盐榆林盐化有限公司600kt/a 真空制盐工程配套1×130t/h 中压循环流化床锅炉所需高压罗茨流化风机的招标订货。 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位,并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备(材料)应遵循本技术规格书的要求,任何偏离必须得到买方的书面认可。 1.4 卖方提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品。 1.5 遵循本技术规格书的要求并不能解除卖方的任何责任。 2 供货范围

2.1 供货范围 卖方的供货范围包括风机及其配套设备的设计、制造、检验试验、运输和试车。它包括但不限于: 风机本体; 电动机; 联轴器(联轴器传动型); 支座与底板; 地脚螺栓、螺母、垫圈; 吸气口消音器(含空气滤清器)、止回阀、挠性接头、减震垫、泄压阀等、隔音罩、泄压阀装置; 配套的电气设备和材料。 配套的仪表和仪表材料。 配套的现场控制柜(如果有)。 配套的管道、管件、阀门。 安装和维修专用工具和材料。 开车备品备件和两年正常操作所需的备品备件。 现场安装和开车技术服务。 图纸和文件资料。 3 适用标准 3.1 风机及其配套部件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准: JB/T8689—98 通风机振动检测及其限值 JB/T8690—98 工业通风机噪声限值 DL/T469-1992 电站锅炉风机现场试验规程

空调机组技术规格书

目 录1. 1.1 概述 1.3 定义 1.4 设备技术要求 1.5 接口要求 1.6 安全装置 1.7 其它说明

1. 技术要求 1.1 概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,地下线长约8.95km,高架线路13.95km,U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座,其中地下车站6 座,高架车站8 座。全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要,提高服务水平,亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线工程通风空调系统制式采用闭式系统,开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成:隧道通风系统、车站公共区通风空调系统(简称车站大系统)、车站设备管理用房通风空调系统(简称

通风机配电、控制技术规格书

潞安新疆煤化工(集团)有限公司 砂墩子矿井 通风机配电、控制 技术规格书 中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司 二零一零年八月

第一章概述 1、使用条件 1.1、服务年限:中央回风立井服务年限约20年。气象条件 1.2、气候类型:本区属大陆性温带干旱气候,干旱、少雨雪。 1.3、气温:年平均最高气温31℃至35℃,极端最高气温达43.9℃;年平均最低气温 -18℃至-15℃,极端最低气温-31.9℃。 1.4、风向、风速、风压:春夏两季多风,风向以东北风为主,平均风速为 2.8m/s最 速为26.4m/s,基本风压为0.6kN/m2。 1.5、降雨量:常年少雨雪,全年降水量不足40mm,降水日数不足25天,年平均蒸 3064.3mm。 1.6、土壤最大冻深: 1.27m。 2、通风机概况: 砂墩子矿井风井场地选用2台变频调速的防爆对旋轴流式通风机,一台工作,一台备用,采用两级对旋,设备安装于回风立井井口。 通风机驱动电动机为矿用隔爆型异步电动机,功率:560kW;电压:660V;驱动方式:变频驱动:数量:4台(每台风机配2台电机);冷却方式:风冷;电机定子绕组部分应装 设温度检测传感器。 通风机配电室电源引自110kV变电站10kV不同母线段。 风机在线监测装置由通风机主机厂配套供货根据相关规范要求。 第二章配电设备 1.规范标准质量保证技术资料 1.1、开关柜设备制造应遵守的规范和标准 GB3906《3-35kV交流金属封闭开关设备》。 GB-11022《高压开关设备通用技术条件》。 GB/T1984-1989《高压交流断路器》。 GB/T1985-1989《交流高压隔离开关和接地开关》。 GB/T15166.1~2-1994《交流高压熔断器》。 1.2微机保护遵守的规范和标准

冷水机组规格书

目录 1.技术要求3 1.1 概述3 1.2 设计标准规范4 1.3 定义5 1.4 工作条件6 1.5 基本要求7 1.6 部件、材料要求10 1.7 冷水机组控制方式12 1.8 与相关系统技术接口17 1.9 安全装置17 1.10 选型要求19

1.技术要求 1.1概述 北京地铁亦庄线线路起点位于宋庄路与石榴庄路交叉口南侧,以地下线形式沿宋庄路向南,至顶秀家园后转向东,在凉水河北侧与凉水河并行,下穿南四环后沿四环南侧向东;线路在龙爪树路转向南,沿规划龙爪树路穿过小红门中心区,下穿通久路及高压走廊,在三台山村西侧出地面,以高架线形式上跨成寿寺路及凉水河,进入旧宫地区;在旧宫镇东边缘上跨旧宫北路,之后线路转向东,跨越凉水河及南五环后进入开发区;开发区内线路沿亦庄文化园西路、宏达路、康定街等预留轨道位置到达通惠排干渠;过通惠排干渠后转入地下,以地下线方式沿规划站前街到达亦庄新城东部的亦庄火车站。起点设置宋家庄停车场、终点设置车辆段各一处。 本线路途经丰台、朝阳、大兴、通州四个辖区和亦庄开发区,正线全长23.23km,地下线长约8.95km,高架线路13.95km,U型槽及路基段0.69km。宋家庄出入段线长1.38km,亦庄火车站出入段线0.77km。 全线共设车站14 座,其中地下车站6 座,高架车站8 座。全线换乘车站共5座,宋家庄站与M5、M10换乘,旧宫东站及荣京街站与L5换乘,经海路站与M12换乘,亦庄火车站与京津城际及S6线换乘。 为满足地铁乘客和运营人员的舒适性环境要求和满足运营车站各系统系统设备正常运转的工艺环境需要,提高服务水平,亦庄线设置通风空调系统。通风空调系统要保证地铁和列车内部空气环境的空气质量、温度、湿度、气流组织、气流速度和噪声等均能满足人员的生理及心里条件要求和设备正常运转的需要。 北京地铁亦庄线项目通风空调系统制式采用闭式系统,开、闭式运行。空调通风系统由以下四部分组成:隧道通风系统、车站公共区通风空调系统<简称车站大系统)、车站设备管理用房通风空调系统<简称车站小系统)和空调水系统。 地铁地下车站一般为地下二层结构,地下一层为站厅层,地下二层为站台层。车站冷冻机房一般布置室内地下一层或地下二层。冷冻机房内设有水冷螺杆式冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、分水器、集水器等设备,为车站公共区及设备管理用房提供空调冷源。 车站冷冻机房制冷设备群控系统使冷冻机房的相关设备自成一个网络控制系

分体空调机组技术规格书

1.1.一般要求 ,承包单位须供应所有必需的外墙支架。有关装置必须适合室外使用。 须按要求提供完全匹配的室外及室内机组,并符合ARI标准210或同等中国国内/国外的标准。 1.2.技术要求 ,标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。 ,其中包括压缩机、电动机、蒸发器、冷凝器、恒温膨胀阀,电动机起动器以及有关机组操作及温度控制器等。各机组的功能必须满足设备表内所标注的要求,并适用于所标注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的操作电源。 ,须包括机组内部管道连接和电气配线等工作,而在工厂以外组装的机组将不被接纳或采用。 ,承包单位需提减震和降噪音措施。 a)室内机组须包括蒸发盘管、风机及电动机、空气过滤器及冷凝水盘等装备装配在由原厂制造的金属外壳内。 b)机壳应采用厚规镀锌钢板制造,配有原厂设计的自动调节送风口及回风口。

c)机壳表面须经防锈处理,然后外涂由建筑师所认可颜色的装饰面漆。除特别注明外,所有室内机组均为明装式机组。 d)机壳内部须由原厂提供适当的保温。保温材料必须符合当地消防处所定的要求。 e)提供易装拆之镶板,供维修及清洁蒸发盘管、风机及电动机之用。 f)每台机组配有由原厂提供的温度及速度控制板和遥控感应装置。 a)风机应为离心式用镀锌钢板造成。 b)电动机须适用于设备表内所标注之380伏3相50Hz或220伏1相50Hz的电力供应,本身设有自动复位装置,并能以三个不同转速操作和具足够的功能保证在任何转速运行时不会产生过载。 a)空气过滤器应按本技术规格说明书内“空气过滤器”一章中规定。如由原厂提供的空气过滤器与上述有关章节要求有差别时,须先提交建筑师作审批。 b)过滤器的安装设计须便于装拆,以便清理。 a)接收盘应承接范围须包括整个蒸发盘管。 b)接收盘应采用厚规镀锌钢板制造,盘的内外面应由原厂提供保温,有关保温 c)材料须符合当地消防处所定的要求。 d)接收盘底部应向接驳口倾斜,方便排水。

风机技术要求

风机技术要求 4.1 总则 4.1.1 说明 本章说明有关各类型风机的制造、安装及调试所需的各项技术要求。 4.1.2 一般要求 (1) 须按照设备表内所标注的送风量、数量、用电量及风机类型选取且提供合适的风机。任何对系统因须满足所列的功能和空间而引起的须对部份设备(如风机、电动机、控制组件、电缆等)作修改或更换以匹配时, 费用一概由分包商负责, 除非修改是由更改指示所致。 (2) 有关设备,无论在运送、储存及安装期间应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损。 (3) 如无特别标明,所有风机的出风口风速不能超过10 米/秒以减低噪音产生。 4.1.3 质量保证 (1)厂家需具有五年以上生产同类型的风机的经验,而且有关风机须符合有关技术要求。 (2) 所有风机的驱动型式及配件,应按照美国AMCA 或其它国际认可机构/组织所制定的标准要求进行设计及试验。 (3) 风机应按照美国AMCA 标准第210 的最新版本的要求或其它国际认可机构组织所制定的标准进行测试。 (4) 风机运行时所产生噪音应达到美国AMCA 标准或其它国际认可机构/组织 所制定有关送风设备噪音调试的要求和不超过环保局所订定的标准。 (5) 每台风机须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。 (6) 系统设计、系统之各项指标、系统设备、材料及工艺均须符合我司所提供的规范/标准。 4.1.4 资料呈审 (1) 提交由原厂所编印的风机特性曲线,显示有关风机的总负荷功能,空气流量与压头,风机功率,噪音水平等技术资料。 (2) 提供完整的设备配件表及原厂建议的后备配件表。 (3) 提供有关风机于工地所进行的试验报告,内容须包括试验时所得的数据和结果。 (4) 提供每一风机在指定的工作条件下所产生由63HZ 到8000HZ 频带的噪音数据。 (5) 提交由原厂编印的安装、操作及维修手册。 (6) 提交安装大样图包括风管接驳,避震弹簧,吊架及其它土建要求。 4.2 产品 4.2.1 概述 (1) 风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。 (2) 大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装。 (3) 风机须在静态及动态进行平衡调试。 (4) 所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。 (5) 如无特别标明,电动机转速不可超过1450 转/分钟。 (6) 所有风机及其电动机于正常操作情况下,不能产生太大的震动和噪音。如发

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