机加工车间管理的解决方案.doc

伟成金属制品有限公司

机加工车间质量管理方案及考核细则

为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需，提高全体员工的质量意识，杜绝废品的发生，加强质量管理和提升产品质量，进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进，达到客户放心、满意，每个职工都应把加工质量放在第一位，必须从每个人做起，养成我要保证加工质量的习惯，而不要被动的靠检验，督促抓质量。在数量与质量、工时与质量的关系上都必须把质量放在第一位。在操作全过程中严把质量关。

为进一步提高加工件质量，特提出以下措施：

一、机加工车间的产品质量，必须明确：

1、操作员工为产品生产质量的第一责任人，

2、班组长是生产班组质量管理的第一责任人，

3、车间主任是整个车间质量管理工作的第一责任人

4、巡检员是监督执行车间质量管理制度的责任人

检员不在时，车间主任必须安排另外员工或班组长替代执行巡检员的工作。

二、机加工车间质量管理

生产过程中的产品质量管理执行首检+过程自检+班组长巡检+巡检员巡检制度。

1、所有的加工产品，必须要有针对的《加工工艺卡》（针对尚未有工艺卡的产品在新订单的时候必须先完善再加工）。在操作员工每日工作前领用产品加工时，必须到车间统计员处登记领用产品《加工工艺卡》与《品质管制卡》，并在完工后归还车间统计员。

2、车间必须严格执行首三件检验制度，操作员工在新开始生产产品时（包括设备工装夹具调整后，刀具更换调整，操作人员更换，同一批产品隔日生产）必须对头三件产品进行自检并记录在《品质管制卡》，如果不合格应立即通报班组长处理，如果检验合格的，应将产品放在指定位置按顺序摆放待班组长或巡检检验复核，同时可进行批量产品生产。首检合格的产品，需经班组长与巡检员在产品上签字封样做为一天生产的产品的标本。

3、在产品的加工过程中，操作员工必须执行小框入大框的自检规定。操作员工必须要按规定的检验频次，将规定自检单位数量的产品放在小框内，并做好自检工作并记录在《品质管制卡》中，自检的产品必须另外放在指定位置按顺序摆放待班组长与巡检检验复核。如果该规定自检单位数量的产品自检合格的，可以将产品并入大框，如果自检发现不合格的，需马上上报班组长检查确认问题原因，并需要对该自检单位数量的产品进行全检后才可以入大箱。（例

如：如果检验频次是每20个自检1个，那么做的产品放在小框内，到达20个的时候自检一个，检验出来是合格的，那么这19个产品并入大框，自检的这个产品放在指定位置按顺序摆放等复核。如果检验出来不合格的，则这20个产品合都全检一遍，合格的入大框，不合格的入报废红箱）。

4、班组长在安排好每天的工作任务好后，要巡检各个岗位的工作情况，巡查次数不低于2次（按原则上下午各不少于1次）并做好巡查记录（记录在品质管制卡上），每次巡检时检测零部件的件数不少于三个，同时需要监督工人是否严格执行首检与自检规定。班组长在巡检过程中如发现不合格产品应及时通知操作员工并给予纠正整改

5、巡检员每天上班，需要首先对操作员工自己首检的三件产品进行复核，并记录在《品质管制卡》上。日常巡检次数不低于6次（按原则上下午各不少于三次，上午包含对首检产品的复核）。每次巡检时，应首先复核操作员工在自检后的产品，然后再在大框中抽检三件，复核与抽检的结果记录在《品质管制卡》上。如果发现产品不符合图纸尺寸要求，必须马上叫停生产，同时通知班组长来调整处理。操作员工立即对已经生产的产品进行免费全部检验返工。

6、对于车间正常使用或经常使用的量具检具，操作员工应根据《量具检具管理规定》严格执行。

7、在加工产品前，班组长与操作员工应把图纸尺寸和技术要求都交待清楚弄懂后再进行加工，不允许在没有弄懂图纸的情况下盲目加工，以避免不该发生的质量事故。

产品要严格按照图纸尺寸和技术要求加工制作，操作者不得私自改变工艺参数、改变工装。

针对加工好产品明显存在异常偏差的（比如孔中心明显偏离，或铣后面明显厚薄不均等问题）需要马上停上汇报班组长处量，班组长确认可以生产后放可继续生产。

如果由于特殊情况，针对超出图纸尺寸要求的产品允许特批放宽生产的，必须由技术部备注签名，后继造成的潜在性损失由技术部承担。

8、操作员工在产品加工过程中，必须做好毛坯产品的表面质量目视检验工作，如发现有明显的缺陷（如变形，表面明显的气孔等）应该放置在旁边不可以加工，如果毛坯不良比例超出3%，应及时向车间班组长汇报，待缺陷解决后在进行加工。如果操作员工检验出来的该批次毛坯质量不合格率经质检部确认超出3%，公司将给予B3分奖励，奖励的资金由清理车间承担。

9、成品入库前须报由质检部按抽检比例进行抽检，并记录在《检验记录表》上。如果检验不合格率未达到放行标准，则由操作员工进行免费返工全检，并在第二天下班前全检后进行第二次送检，检验合格的给予入库，同时对全检出来的不合格品进行返修，必须在3天内完成返修的产品并再次送检，无法返修的产品视情况加工车间根据总的报废率，依公司制度做出相对应的处罚。

三、处罚条例

1、每工完工后报工帐时，对于领用未归还《加工工艺卡》与《品质管制卡》的操作员工，每样扣除B1分。

2、产品未做首件或首件不合格仍然继续生产的，一经发现，操作员工必须马上停工对已经生产的产品进行全检，并进行B5分处罚、班组长扣除B2分，若经检验有不合格报废的产品，操作员工需承担造成的全额损失。

生产过程中，由巡检，班组长或车间主任发现未执行自检规定的，对操作员工扣除B5分，并马上停工全检，经检验有不合格报废的产品，操作员工需承担造成的全额损失。

自检过程中发现不合格品，而未及时向组长汇报解决，造成的损失由操作员工全额承担。

首检与自检全部合格的，但入库前检验不合格率超出质检部放行标准的，则由操作员工免费全检返工，并对造成的损失根据总报废率，按公司制度承担10%的赔偿。需要返修的产品未按第二条第9点规定及时全检返工送检的，则对员工每多一天扣除B2分，班组长与车间主任扣除B5分，未在3天内返修重新送检，并造成产品生锈的，对于员工，班组长，车间主任两倍处罚。

首检与自检全部合格并且由质检部入库检验合格放行的，但最终检验批量不合格率超过0.8%的，操作员工需根据总报废率按公司制度承担10%的赔偿。

3、班组长未对本班组的操作员工进行首件复核与巡检检验，扣除B2分，班组长在巡检过程中如发现不合格产品而未及时叫停并纠正整改的，对操作员工和组长分别扣除B2分与B10分。因此而造成的产品报废损失，由班组长与操作员工按60%：40%的比例全额承担。

4、如果一批次生产的产品《品质管制卡》上无巡检员检验记录的，说明巡检员严重失职，扣除B10分。

如果巡检员在巡检过程中发现产品有尺寸超差而未叫停生产的，则巡检员扣除B5分，操作员工扣除B2分。如果操作员工在巡检员叫停生产的情况下仍不停工检验的，则对操作员工扣除B5分。

如果批量产品检验发现不合格率超出5%，但是巡检在检验过程中巡检员检验产品都为合格的，则巡检员需要扣除B5分。

如果批量产品检验发现不合格率低于5%，而且巡检在检验过程中巡检员检验产品都为合格的，巡检员可不承担责任。

5、因未执行《量具检具管理规定》而造成的测量不准的，质检部将对使用者处以扣除B2分处罚，后继造成的产品报废损失，将按实际损失由操作员工全部承担。

6、若没有看清弄懂图纸的尺寸和技术要求，加工出的废品，由操作员工与班组长按40%：60%的比例承担造成的全额损失。

对于私改工艺或工装的所造成的损失由责任人全部承担。

如果对于明知加工异常的情况未上报而造成产品报废的，操作员工需承担造成的全额损失。

7、操作员工需要做好毛坯质量的检验工作，如果加工好后的产品因毛坯问题需要返修超过5%的，所需费用全部由操作员工承担。如因毛坯问题加工后不可返修而报废的，则由操作员工承担10%的损失。

四、现场管理制度

1、保持现场良好的工作秩序，创造整洁、舒适的工作环境。

2、保持车间内的整齐、整洁。材料必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，待检品放置在待检区。

3、所有合格品、不合格品，返修品等均须用标识牌标识。

4、下班时每位员工必须对机械进行清扫。

5、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将扣除B5分的处罚。

6、下班打扫卫生后，铁屑应放在指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将每次扣除B2分。

7、操作过程中操作者应对自己的设备及工装应及时清扫处理，对未及时清扫的班组长应及时给与纠正，对纠正后仍未整改继续生产的给予每次扣除B2分。

精品资料

生产加工承包合同

原矿粗选生产承包合同 甲方：xxxxxxxx有限公司 乙方： 本着互惠互利共同发展的原则，，就甲方二车间的原矿粗选承包给乙方生产管理，经甲乙双方友好协商达成以下协议: 一、原矿粗选厂地址：xxxxxxx有限公司二车间 二、合同期限：年月日至年月日止。 三、承包任务：全年生产时间为x个月。每月生产时间为xx天（其他为检修设备时间），日处理原矿xxxx吨，月处理原矿xx万吨； 四、甲方职责： 1、甲方提供现有的选矿设备、现场作业机车及运输车辆（司机伙食费按乙方月均单 人标准由甲方承担）、职工住宿、办公室设施、职工食堂及灶房设备，工人洗浴设施。 2、甲方根据乙方生产量无条件提供满足乙方原矿供给。 3、甲方保证乙方的生产，生活用电，用水，尾矿堆放场地，矿石运送和开采设备的正常运行。 4、甲方负责配备现场生产协调人员，进行甲乙双方现场工作的协调。 5、甲方提供乙方生产时所有备品备件及易损件的供应（易燃易爆物品安全管理工作由乙方负责）。 6、乙方应每月提前申报备品、备件、易损件，由甲方统一采购。如因乙方已提计划，甲方采购怠慢或储备不足，所造成的一切损失全部由甲方承担。 六、乙方的职责： 1、乙方负责组织选矿厂的各种技术工作及劳动力的合理安排。承担选矿厂生产设备的维修工作。 2、乙方负责完成甲方下达生产原矿石量的任务。 3、乙方负责进厂工人的安全教育。 4、乙方至合同鉴定后进厂工人的实际人数向甲方缴纳工人的保险金额（此保险有甲方代买）。 5、经双方商定乙方需向甲方缴纳生产保证金xxx元。甲方在每月结算后从乙方结算金中扣除叁万元作为生产保证金，直至扣清为止。合同期满时，甲方在七日内无偿全额退还保证金。甲方不能及时退还改保证金，须按每日向乙方赔偿保证金总额的10%作为滞纳金。 6、乙方在生产期间维护保养好甲方现有生产设备（不包括各种生产车辆及与生产无关设备）。 7、乙方只负责处理矿石量，选矿指标全部由甲方技术人员来完成，乙方积极配合完成。 七、结算方式： 1、结算按甲乙双方实际处理矿石量（运输车数，按xx吨/车计算）签字认可的数据报表，每自然月上报公司核实后给予结算。 2、甲方公司每月核实双方签字认可的乙方生产量后在次月十五日内给予发放一切承包费用。 3、乙方员工工资发放时有双方财务人员在场统一由甲方给予发放，除去工资一项，

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伟成金属制品有限公司 机加工车间质量管理方案及考核细则 为提高公司的质量管理制度以及达到用户所需，提高全体员工的质量意识，杜绝废品的发生，加强质量管理和提升产品质量，进一步改善质量控制手段、保证工艺执行情况落实质量责任促进质量改进，达到客户放心、满意，每个职工都应把加工质量放在第一位，必须从每个人做起，养成我要保证加工质量的习惯，而不要被动的靠检验，督促抓质量。在数量与质量、工时与质量的关系上都必须把质量放在第一位。在操作全过程中严把质量关。 为进一步提高加工件质量，特提出以下措施： 一、机加工车间的产品质量，必须明确： 1、操作员工为产品生产质量的第一责任人， 2、班组长是生产班组质量管理的第一责任人， 3、车间主任是整个车间质量管理工作的第一责任人 4、巡检员是监督执行车间质量管理制度的责任人 检员不在时，车间主任必须安排另外员工或班组长替代执行巡检员的工作。

二、机加工车间质量管理 生产过程中的产品质量管理执行首检+过程自检+班组长巡检+巡检员巡检制度。 1、所有的加工产品，必须要有针对的《加工工艺卡》（针对尚未有工艺卡的产品在新订单的时候必须先完善再加工）。在操作员工每日工作前领用产品加工时，必须到车间统计员处登记领用产品《加工工艺卡》与《品质管制卡》，并在完工后归还车间统计员。 2、车间必须严格执行首三件检验制度，操作员工在新开始生产产品时（包括设备工装夹具调整后，刀具更换调整，操作人员更换，同一批产品隔日生产）必须对头三件产品进行自检并记录在《品质管制卡》，如果不合格应立即通报班组长处理，如果检验合格的，应将产品放在指定位置按顺序摆放待班组长或巡检检验复核，同时可进行批量产品生产。首检合格的产品，需经班组长与巡检员在产品上签字封样做为一天生产的产品的标本。 3、在产品的加工过程中，操作员工必须执行小框入大框的自检规定。操作员工必须要按规定的检验频次，将规定自检单位数量的产品放在小框内，并做好自检工作并记录在《品质管制卡》中，自检的产品必须另外放在指定位置按顺序摆放待班组长与巡检检验复核。如果该规定自检单位数量的产品自检合格的，可以将产品并入大框，如果自检发现不合格的，需马上上报班组长检查确认问题原因，并需要对该自检单位数量的产品进行全检后才可以入大箱。（例

有关生产车间管理的建议

有关生产车间管理的建议 根据对该厂实际情况的考察，为了更有效的调动企业员工的工作积极性，最大程度的降低企业的生产成本，创造出更大的经济效益。结合其他生产企业的先进管理方法，建立健全对企业的科学化、人性化、制度化管理模式。为公司做大、做强夯实基础。 一、以人为本的管理理念 每一个发展壮大的公司都离不开公司员工的辛勤工作。企业的最大财富就是企业的员工，为了让他们能够为企业全身心的投入工作，企业也应该为他们提供更好的工作环境，提高工资收入，增加他们的劳动福利待遇。使他们在工作当中更有积极性、主动性。生产过程中员工的安全也将直接关系到企业的经济效益。企业以员工关怀和温暖，员工回报企业的将是更大的经济效益。 1、增加工人的劳动福利。劳保用品应该有计划，按时、按工作岗位性质发放。(每个员工在平常的生产过程中，每月一双手套、两月一代洗衣粉、4月一条毛巾、一年两套工作服，另外粕库工人每月两个口罩，电焊工发放焊工手套并以旧换新。) 2、本企业是以铸造配件为主，应该改善车间生产坏境，根据企业的现在环境来看，脏、乱、差极大的影响了公司的形象，也给工人的工作带来了诸多不利。工人长期在潮湿，干燥，粉尘和高温的坏境下工作，心里难免会有抱怨，从而导致工作不积极，效率严重降低。工人应该加强对厂区内部环境，生产车间各个工作岗位清洁卫生的整治和管理。对厂区各个区域的卫生进行划分到各部门、各个人头，并形成制度化，并进行一定的奖罚。对厂区内的所有废旧材料进行归类，能够利用的废旧利新，不能够利用的进行及早的处理，以免贬值对公司也是一种损失。 3、在本地区其他企业的工资水平，生活水平吸引、相应提高的情况下，可根据本公司的实际适度的调高工人的工资水平。 二、企业的生产成本管理 生产成本就是原材料从购进入库到生产成产品这一过程当中所需要的费用，包括所有人工费、水电气、煤、设备的维修等，企业应该做好生产成本的核算和管理。 1、电能的消耗 从目前我们企业的实际情况来看有很大的潜力可挖，在生产工艺，和设备电机的配置，车间照明、以及宿舍照明等生产工人操作过程当中都能够节约一部分的电力。 2、煤炭的消耗 经过这几天的了解，我们厂的锅炉生产效率非常的低，设备的老化对煤炭的消耗有很大的关系，本来一台锅炉可以满足整个生产的需要，结果是两台，不仅造成了煤炭的高消耗，电在这方面造成了很大的消耗。 3、各种配件、备件的管理和利用 生产车间在订购维修材料的时候必须要有计划，库房里必须要有常用的备件，配件。所购进的材料必须要经过入库、出库手续，并要有单据入账，所领出的材料必须由班组长签字。 三、消防、安全生产的管理 1、厂区各车间内的电缆电线要进行有序的排布，不得随意摆放，以免出现漏电伤人的安全事故， 2、加强对公司员工的安全生产培训和学习，提高员工的安全意识，制定一系列的安全制度，对各车间、各部门进行安全生产考核，并与工资挂钩奖罚。 四、生产设备的管理 在生产过程中，设备的正常运作是保障生产任务顺利完成的前提。根据我们现在的设备生产状况，既满足不了生产能力的需要，也保证不了生产指标的完成，生产成本各种消耗也居高不下，这是影响公司效益的一个原因。所以对各种设备需要精心的保养和维护，有必要对一些老化设备进行更新换代，过分的节约就是一种浪费。 五、各项相关制度的制定 （一）清洁卫生制度

中小企业生产车间管理流程图范本

中小企业生产车间管理流程图范本 目录 第十四章生产车间管理流程_______________________________________ 2-2 14-001 车间生产计划流程________________________________________________ 2 14-002 小组生产作业流程_________________________________________________ 2 14-003 车间生产准备流程________________________________________________ 3 14-004 车间生产统计流程________________________________________________ 3 14-005 车间生产异常处理流程____________________________________________ 4 14-006 车间意见上传流程________________________________________________ 4 14-007 车间人员培训安排流程____________________________________________ 5 14-008 车间培训考核作业流程____________________________________________ 6 14-009 车间人员动态汇报流程____________________________________________ 6 14-010 环境标准设置流程________________________________________________ 7 14-011 现场卫生检查流程________________________________________________ 7 14-012 环境责任分派流程________________________________________________ 8 14-013 5S实施作业流程 _________________________________________________ 8 14-014 5S活动推进流程 _________________________________________________ 9

机械加工承包合同

篇一：机加工承包协议 承包合同书 甲方(发包方)： 乙方(承包方)： 甲乙双方经平等协商，现就将加工环节生产组织承包事项达成如下协议： 一、承发包内容 1、甲方将xx加工环节的生产组织发包给乙方，由乙方承包组织员工进行生产，甲方负责向乙方提供加工场所、加工所需的机械设备及相关工具，甲方按乙方完成情况支付相应的加工费用。 2、甲方负责免费安排乙方所聘员工的住宿。 3、甲方承担乙方员工的车费（一年一次）天津——江西硬座票。 4、承包后甲方保证乙方货源，即在乙方承包后，甲方每月应保证乙方货源为80000mm口径以上。 二、承包期限 承包期限为2011年月日至年月日。 三、质量标准及奖惩约定 因乙方的生产质量问题，造成xx发生质量问题的处理办法： 1、万元以内的质量事故，甲方承担维修差旅费，乙方承担维修人员工资。 2、超过万元以外的质量损失，由乙方完全承担。 3、因质量问题造成的退货损失由乙方完全承担。 4、乙方在加工过程中，如因加工问题造成的损失，一个月内产品的损失在300元以内，甲方不予追究，超过300元的损失乙方应照常赔偿。 四、加工费用的结算 1、按加工的口径为计件标准计算加工费用，单价见附表。 2、乙方第一个月的工资按班或按月计算，从第二个月开始计件制。如按月工资计算，超过工作时间加班，加班费用为当天每小时工资发放：当天工资÷8h×加班时间。 3、在第一个月能计件则计件，如不能计件则需保证最低工资车工、钻工3000元、立车、镗床3500元（人数为7人），第二个月必须计件。 4、加工费用的支付方法：本月支付上月加工费用。每月号支付。 六、员工管理乙方的员工由乙方负责管理，除需遵守国家法律法规外，还应遵守以下规定： 1、乙方的员工在公司承包期间，应服从公司的领导，遵守公司的规章制度，否则，因此引起的一切后果由乙方承担。 2、爱护好设备和工具，下班时关闭电源和各种设备。 七、其它事项 1、生产周期一经确定（乙方签字），乙方应在规定的日期内完成，如需延长加工周期，须经甲方书面同意，否则，一切后果由乙方全责承担。 3、甲、乙双方就有关加工方面的问题以书面形式确认，按“谁出错，谁承担”的原则向对方赔付损失。 4、乙方内部员工工资结算，打架斗殴与甲方无关。 5、乙方自行为所聘请员工办理好工伤保险，保险费由甲方承担。 6、不准随意损坏厂里东西，如果发现人为损坏，则按出厂价的80%赔偿。 八、违约责任 因甲乙双方属初次合作，存在着不稳定性，为约束双方，商定：如因甲方的原因造成无法继续合作，则甲方需支付乙方一个月的工资，同理，如因乙方的原因无法继续合作，则乙方需

机加工车间管理规定

机加工车间管理规定 1、车间安全管理制度 生产、消防安全是车间生产第一要素，是车间正常运作的前提，为了把安全工作落到实处，根据公司安全管理制度，特制定如下车间安全管理制度： 1.1员工上班时必须穿戴工作服、工作鞋、安全帽，将衣服袖口扎紧，严禁穿凉鞋和拖鞋进入车间。 1.2 工作前认真检查各自的机床设备，并进行例行注油、保养，确认一切正常后，才可上机操作。 1.3 留有超过颈根以下长发的员工操作旋转设备时，必须戴工作帽，并把头发放入帽内，操作旋转工具时禁止戴手套。否则酿成事故个人负全责。 1.4 在工作台上操作生产，要注意安全，不得随便倚靠在工作台的护栏上，工作台和防护罩上的铁屑要及时清扫干净，以防伤人。 1.5 清除工件上铁屑时，严禁用手拿或用嘴吹，应使用专用工具。 1.6 高速切削或切削脆性材料时，要戴好防护眼镜，防止铁屑崩入眼内。因不佩戴防护眼镜出现相关事故，个人承担责任。 1.7 严禁在传动部位上传递物品。

1.8 装卸调换工夹具、测量尺寸、擦拭机床时，必须停车进行。 1.9 在磨刀具时，应遵守砂轮机的操作规程。 1.10 要经常清除机床周围的废物垃圾和油渍，定期更换机油， 保持机床供油系统正常，以防发生机床故障。 1.11 高电压作业时要设置安全防护标志，准备灭火器材；按照设备运行方式，设置安全围栏，要明显区别带电和不带电设备，防止误登、误进、误触、误动。 1.12 工件堆放要稳妥整齐，不得超出作业区线进入通道，以免安全通道被堵。 1.13 在使用各类刀具、铁棒、铁钩时禁止对准其他人员，以免误伤他人，使用完后要妥善保管。 1.14 下班时必须切断电源、气源、熄灭火种，清理场地，关好所有门窗，认真检查水、电、气是否处于安全状态。 1.15认真遵守行车安全操作规程、各类机床安全操作规程、抛光工安全操作规程以及机电维修安全操作规程。 1.16 爱护生产设备和设施，发现不安全情况及时报告，并迅速予以排除。

生产分析及改善建议

一、企业生产诊断。 生产活动贯穿于企业整体的运作之中，无论是经营决策还是各种职能管理，都围绕着企业的生产活动而进行，生产诊断可以从以下三方面来进行。 1、考察企业生产整体能力。 主要考察其生产负荷（是指投产项目某一年度的产品产量与年设计能力之比）的饱和度。包括生产中有没有出现空档的情况；员工、设备、材料是否充分利用等。如出现上述情况则需要研究问题产生的原因。进而找出解决问题的思路和方法。 2、考察企业生产工序能力。 主要考察其生产工序前后匹配的情况。即员工劳动组织是否合理；生产车间班组配备是否均衡等。针对此类问题一定要通过细致的测算，检验生产不匹配达到了何种程度，以确定合适的解决方案。 3、考察企业生产作业环境。目前世界各发达国家的企业都非常重视，给员工提供一个良好的工作环境。良好的生产环境能够使人心情愉悦，提高工作效率。因此对作业环境的检查也是企业生产诊断中的重要环节。它包括生产部门的各种设备工具安排是否合理，工作环境是否干净卫生等因素。 二、生产诊断操作

1、生产基本条件诊断。 企业生产基本条件，包括工程管理、工厂布置、机器设备及厂址选择等内容。企业生产的这些基本条件一般在企业成立之初就已经具备并完善，且较长一段时间内没有重大变化。但随着企业的发展与市场变化，这些条件一旦与生产活动不适应，对生产任务的完成必然会造成直接影响。 2、生产执行工作诊断。 产品质量是客户最关心的问题之一，企业生产执行过程中，产品的品质管理、产品生产各阶段的检验就成为企业生产中最重要的环节；其次，生产工艺流程、工序生产能力的平衡等因素都不同程度决定着企业的生产能力。以上种种因素互为联系不可分割，在企业生产能力诊断中要逐一进行分析，并根据这些因素存在的问题而提出改善意见，使企业各项生产执行工作中提高生产能力。 3、生产人员诊断。 对人的诊断正是从企业生产组织结构的分析、对生产管理人员和生产操作人员整体素质的分析中得出企业目前生产组织结构和人员素质结构的相关信息，并提出改进方法。 4、生产辅助工作诊断。 仅靠生产职能管理部门或者生产车间还不能够全面、顺利地完成企业生产活动，他需要相关职能部门和人员进行配合（如企业的安全卫生

车间生产管理流程

车间生产管理流程 何谓现场： 1.现场包含“现”与“场”两个因素。 2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。 3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。 4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。 5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。 走进现场： 1、现场的“三忙”现象： 忙乱：表面上看似乎每个人都很忙，其实，大多所做的是无用功。 盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。 迷茫：长期盲目的工作导致人们思想和意识都变得麻木，做什么都是糊里糊涂。 2.现场最关注的是产量： 分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量 3.现场的功能：输出产品。 4.现场管理的核心要素：4M1E 人员(Man):数量，岗位，技能，资格等。 机器(Machine):检查，验收，保养，维护，校准 材料(Material):纳期，品质，成本 方法(Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准 环境(Environment)：5S,安全的作业环境 现场管理的金科玉律 1.当问题(异常)发生时，要先去现场。 2.检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。 3.当场采取暂行处理措施。 4.发掘真正的原因并将它排除。 5.标准化以防止再次发生。 生产活动的6条基本原则：

1.后工程是客户： 作业的好坏由后工程的评价来定;争取做到“三不”，不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格。 2.必达生产计划： 年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证 3.彻底排除浪费 浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物。 4.作业的标准化 标准化并不是指有标准作业书，作业基准书。而是作出规定，遵守并不停地改善的活动。 5.有附加价值的工作 管理的目的是求得最大化的盈利。管理者要有现场大局观，能辨别生产瓶颈，并且采取最佳策略。 6.积极应对变化 基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯 先观察------事前收集情报，采取下一步措施 掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等 现场的日常工作： 1.现场的质量管理 现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则： a、取消此作业 b、不要人做 c、使作业容易化 d、检查 e、降低影响 2.现场的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用 a、改进质量：工作过程的质量，合理的5M b、提高生产力以降低成本：不断地改善

机加工车间承包方案

东莞市吉亚机械设备有限公司 五金零件加工车间承包方案 一、目的 促使生产过程有效运行，确保产品质量及按时交货，提高生产效率，降低生产成本。二、范围 适用于公司五金零件加工车间生产计划、产品五金零件加工、统计等有关过程和环节的管理。 三、职责 1．总经办：负责生产方面领导、指挥、协调工作。 2．管理部：负责下达生产订单（生产排程），调度、统计、加工单价制定、现场定置管理、安全生产及与生产有关过程的管理。 3．五金零件加工车间承包人：负责五金零件的生产及相应的五金零件加工机、夹具等生产设备的维护 管理。 4．采购部：负责根据生产计划、库存情况组织原料、物资采购，满足生产需要。 5．工程课负责：提供产品图样、零部件清单（BOM）、工艺文件、作业指导书，解决生产过程中出现的技术问题； 6．品质课负责：负责生产过程的质量监控（进料检验、制程检验、成品检验、出货检验）。 7．其它部门和相关岗位做好生产配合工作。 四、内容

1．承包方案 1．1公司实行五金零件加工车间承包责任制，车间生产安排、设备、人员、物料由承包课长（后称承包人）自理；产品品质控制，车间卫生，夹具、设备维修保养，生产设备、人员安全由承包人负责。 1．2公司设定每件产品加工单价:单价包括：①生产使用的水电费②工人工资、技术管理费用③设备维修费(详见2.8.3条规定) ④加工利润，根据入库数量计算加工费。 1．3五金原料、辅材、包材由公司根据订单需要及原物料损耗比例发放，承包人负责原物料盈亏。1．4加工单价标准：由五金零件加工车间课长，汇同总经办、管理部、品质课，工程课及承包人根据产品制作周期、班产能，使用设备及生产难度制订，经副总经理批准后生效。 2．承包管理 2．1人员管理 2．1．1承包人必须对其员工进行培训，承包车间人员除需遵守车间管理条例外，必须遵守公司规章制度。 2．1．2承包人所需员工，除现有人员外，需补充的员工由承包人自主招聘或公司统一招聘；承包人有聘用、解雇权。 2．1．3承包人所招聘的人员必须经公司人力资源部审核、登记，不符合国家劳动法要求的人员，人力资源部可以拒收；承包人私招人员不经公司人力资源部审核、登记的，保安人员发现后有权拒绝其进入公司；未经人力资源部审核、登记的的人员如发生工伤事故或因使用童工受政府部门处罚，所产生的费用一切由承包人负责。 2．1．4公司有权对承包人经对员工的劳动时间（一个月最少要休息2天及每晚加班不能超21:00）或定额（计件单价）进行监督，如发现承包人故意降低单价或增加劳动时间，有违背劳动法行为或

机械加工车间管理制度

东准机械制造有限公司机加工车间规章制度 一、总则： 为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。 二、范围： 适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。 三、管理要求： 1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。 四、岗位作业要求： 开机前： a) 每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑； b) 开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。 操作时： a) 机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关。 b) 发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。 c) 操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。 d) 认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。 操作后： 各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。 五、环境卫生与秩序： 1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。 2. 机器保养与整理： a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。 b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。 c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台T型槽的清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油. 3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。 4. 严禁到处游烟，乱扔烟蒂。 六、生产过程管控： 1. 生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。 2. 安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

车间改善提案奖励制度

车间改善提案奖励制度（试行版） 1.总则： 1.1目的 为激发员工潜能，提升工作士气，积极踊跃的提出有利于车间各项改善及效率提升的改善方案，特制定本制度。 1.2适用范围 本车间员工对公司经营管理，技术工艺、品质改善等各方面之改善建议，均适用本规章. 2. 提案规定 2.1 提案方式 车间任何人员均可以以个人名义提案。 2.2 提案范围 凡对本车间有益之改善意见，发明，构想均可作为案件提报之内容： （1）操作方法的改善。 （2）作业程序或动作程序之改进。 （3）机械布置之改善。 （4）工具、治具的改善。 （5）成本的降低。 （6）品质的改善。 （7）废品、重修品的降低。 （8）原料之节约利用。 （9）物料搬运之改善。

（10）安全事故之防范。 （11）工作环境之改善。 （12）其它有关提高品质降低成本、提高工作效率之意见。 2.3 如下事项不作为提案内容 （1）非建设性之批评。 （3）众所周知事实。 （4）对于他人及私生活之攻击。 （5）与已被采用之提案内容完全相同者。 2.4 提案方法 提案者可至车间金点子建议箱旁领取『改善提案建议』，然后应详细填改善事项及相应改善方法。最后将『改善提案建议』投放至金点子建议箱内。 3.审查 3.1每周五开启金点子建议箱，然后进行审查。 3.2审查流程 （1）由提案者之生产主管负责提案之初步审核工作。 （2）生产主管初审通过后，转交运营总监予以审核，并组织实施。 （3）审核通过后交由人力资源部召集审查委员会进行评审。原则上每季度一次。 3.3审查委员会 总经理，运营总监，人事经理，质量经理，生产主管，工艺工程师。 3.4审查标准 （1）效益占百分之五十。

机械加工承包合同协议书

机械加工承包合同协议 书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

篇一：机加工承包协议 承包合同书 甲方(发包方)： 乙方(承包方)： 甲乙双方经平等协商，现就将加工环节生产组织承包事项达成如下协议： 一、承发包内容 1、甲方将xx加工环节的生产组织发包给乙方，由乙方承包组织员工进行生产，甲方负责向乙方提供加工场所、加工所需的机械设备及相关工具，甲方按乙方完成情况支付相应的加工费用。 2、甲方负责免费安排乙方所聘员工的住宿。 3、甲方承担乙方员工的车费（一年一次）天津——江西硬座票。 4、承包后甲方保证乙方货源，即在乙方承包后，甲方每月应保证乙方货源为80000mm口径以上。 二、承包期限 承包期限为2011年月日至年月日。

三、质量标准及奖惩约定 因乙方的生产质量问题，造成xx发生质量问题的处理办法： 1、万元以内的质量事故，甲方承担维修差旅费，乙方承担维修人员工资。 2、超过万元以外的质量损失，由乙方完全承担。 3、因质量问题造成的退货损失由乙方完全承担。 4、乙方在加工过程中，如因加工问题造成的损失，一个月内产品的损失在300元以内，甲方不予追究，超过300元的损失乙方应照常赔偿。 四、加工费用的结算 1、按加工的口径为计件标准计算加工费用，单价见附表。 2、乙方第一个月的工资按班或按月计算，从第二个月开始计件制。如按月工资计算，超过工作时间加班，加班费用为当天每小时工资发放：当天工资÷8h×加班时间。 3、在第一个月能计件则计件，如不能计件则需保证最低工资车工、钻工3000元、立车、镗床3500元（人数为7人），第二个月必须计件。

机加工车间管理制度95083

三车间管理规定 一、劳动纪律： 1、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。 2、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照车间轮班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5-20元，早退一次20元，矿工一次罚款50元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗、聊天、擅离岗者罚款10元。 3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。 4、上班时间不得带小孩进厂区，不得在车间用手机发短信、打游戏、吃零食、发现一次罚款20元。 5、不得酒后上班，违者罚款一次500元，由此造成的安全事故自行承担；吸烟要到指定区域，不得在车间内吸烟，违者罚款20-50元。 6、有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，车间主任只有准假3天的权限，超过3天需报公司分管副总批示，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。 7、下班前，须将自已机床上设备卫生清理彻底，设备包养维护工作完成后交班才能下班。对卫生不达标或未清扫者将视情况一次罚款10-50元。 8、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者将建议公司给予行政处罚直至开除。 二、现场管理制度 1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。 2、积极参与“5S”管理活动，保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

合理化建议管理办法最新版

合理化建议管理办法 1.目的 为充分调动员工积极性、主动性和创造性，推动公司管理创新，增强内部活力，发掘各类有利于公司管理的可行性改善建议，提高效率、提升绩效，特制定本办法。 2.适用范围 本办法所称的合理化建议，是指味精车间全体员工提出的节约成本、提高效益、改进工作流程或管理创新的合理化建议，以及技术创新、工作方式改进等方面的构想和方案。 3.合理化建议的分类 能源节约方面：电节省、汽节省、水节省、压缩空气节省 安全改进方面 提高产品质量方面 人力节省方面 现场合理布局方面 降低车间成本方面 管理制度方面：制度完善、提高有效执行 设备管理方面：采购与使用相匹配、安装、使用、维保 其他 4.合理化建议不予受理的范围 4.1违反公司制度和文化的建议； 4.2个人不满的事项； 4.3重复的提案； 4.4会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容；

4.5与改进公司管理无关的事项。 5.合理化建议申报途径 不采纳 采纳

7.合理化建议奖励 7.1创意奖：对建议新颖，效果不明确的员工，经过车间审核建议后准予试行可给予提报人现金100元的经济奖励，奖金随薪资一同发放。 7.2鼓励奖：对建议虽好但车间目前无法实施的员工，经过车间审核建议后可给予现金200元的经济奖励，奖金随薪资一同发放。 7. 3采纳奖：对建议符合车间实际情况，效果突出的员工，经过车间审核建议 给予现金奖励。奖金随薪资一同发放。奖励标准： （1）实施合理化建议后，车间可节省50000元/年以下，奖励100-500元/人（2）实施合理化建议后，车间可节省50000元/年以上，奖励500元-1000/人 . 7.4员工所提合理化建议经采纳实施后，对车间的经济效益提升、管理措施改善、技术改革创新等有重大意义的，车间将视合理化建议的贡献程度对员工予以晋升。 7.5团队奖励 每年末，车间将根据各工序人员参与、提交、实施的合理化建议数量、质量、效果等进行综合评估，并对表现优秀的工序工段长进行奖励400元。 7.6为促进合理化建议和技术改进、技术创新活动的群众性和普及性，积极鼓励公司职工全员参与合理化建议活动，对凡能以书面形式提出需要解决的问题，未被采纳，均给予物质奖励，奖金数额为10元。 附件：合理化建议提报表

车间承包方案87919

车间承包协方案 甲方：公司 乙方：个人 工作内容及要求 1.自愿承包，承担生产，保质、保量、安全生产等管理事务，并接受甲方的监督管理。 2.必须严格按规范操作，并负责设备设施的维修、维护和保养，费用协商处理。 3.甲方为乙方提供:厂房、设备和配套设施水、电。 4.乙方负责车间生产人员的组织，由乙方统一管理，在不违反劳动法和厂规厂纪的情况下，乙方可根据生产的实际情况对车间工作人员予以调整。 5.生产车间员工由乙方自行签合同，工资方案乙方和员工自行商定，工资甲方统一在每月15日划拨给乙方。乙方自行发放员工工资。不得无故拖欠员工工资。 6.乙方必须配合甲方工作，服从管理，根据订单要求按时按质按量完成各项生产任务。如无生产任务，甲方可以分配乙方工作人员从事其他力所能及的工作，乙方人员须服从分配。 7.乙方在作业时严格控制各种机、物、料的消耗，不得浪费。 8.人工组成：由乙方按工作需求进行编制。 9.车间员工配置由甲方招聘。 10.在生产过程中，甲、乙双方有不一致的观点或考虑不周的，双方可共同协商解决，不健全的地方甲乙双方共同协商解决。 车间承包方案 按车间人员分配成两组： 10

A组:固晶工3人，焊线工2人，机修1人，前测1人，打胶工1人，放线路板3人，贴塑壳1人，热测1人，后侧1人，包装4人，共17人。 B组：固晶工3人，焊线工2人，机修1人，前测1人，打胶工1人，放线路板3人，贴塑壳1人，热测1人，后侧1人，包装4人，共17人。 现有车间人员为28人，分为两组还需6人。 达到以上人数，车间方可进行两个班组承包。 设备按每台产值情况平均分配给两个班组：固晶机可以分为1、2、3一组，4、5、6一组；焊线机可以分为7、9、11一组，8、10、12一组。灌胶机有两台，但是另一台不是很好，主要部件密封性好，两组各用一个打胶工也会造成人员和设备的浪费，其它设备平均分配应该没有大问题。 每个生产订单一分为二。数量较小的订单可以双方协调，由一个班组完成即可。 可能出现的问题: 1.本来只要一个人的岗位可能会产生人员过剩，比如热测员，打胶员； 2.目前机修工能够完全胜任的只有冯春伟，其中一个班组缺少机修工； 3.如果承包期间小产品为主，利润点较低，但质量风险却很高。 4.单线从头到尾，涉及的工序流程较多，对承包者的管理要求比较高，。 10

机加工车间安全管理制度最新完整版

. 天鹰缸套有限公司 机加工车间安全管理制度

. 总则 第一条为加强公司安全生产工作，促进公司全面健康发展，根据国家安全生产法律、法规、政策，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行行政领导负责制，公司负责人和各部门负责人要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的部门和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关处理。 第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。 第五条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。 生产安全管理 安全生产教育制度 一.安全教育的规定 1.必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。 2.对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。 3.建立班前班后教育制度，对员工进行经常的安全教育。并且注意结合员工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。 二.安全生产教育的主要形式和方法 1.三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育。 A.厂级安全教育（行政部）：①工厂的性质及其主要工艺流程；②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事； ⑤新工人的安全生产责任制等内容。 B.车间安全教育(部门主管)：①本车间的生产性质和主要的工艺流程；②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施； ③本车间的危险部位及其应注意事项；④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；⑤本车间的典型事故案例；⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性。 C.班组安全教育（主管、班长）：①班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用③；工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；⑤个人防护用品的正确使用和保管；⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；⑦遵章守纪的重要性和必要性。

关于改善车间管理建议

关于改善车间管理建议 1、目标管理：给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或人个定期予以奖励，（比如每月请他们聚餐交流心得）肯定他们的工作。 2、教育培训：现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。当然教育培训的形式可以是多样的，如会议、坐谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，并适当给于技能津贴等。（要特别注意教育培训的效果，可以从培训后相关数据变化进行分析，也可以通过书面考试检测，但最重要是现场观察，培训的相关内容有没有被员工所理解和运用） 3、沟通管理：建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确（比如，发生哪类性质的异常要报告到哪一级别？多久报告？）；另外要密切关注现场人员心态变化（特别是有涉及他们利益变动的公司政策出台时），及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量！比如公司要解决加班时间过多问题，目的是为了符合劳动法要求，但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少，所以这是敏感的问题，怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低？要跟现场员工沟通说明，有问题要解决。 4、“7S”管理：“7S”是现场管理的一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。（定点、定人、定时） 5、变动管理：制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。 6·车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书，并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究， 7·针对车间物料浪费情况，由各个相关管理人员结合仓库严格控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查， 8·产品的质量是一个企业生存的命脉，质量管理分段管理，一节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理， 9·合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势， 10·制定一系列的奖罚制度，每个月月底发放奖品，评选出优秀的员工给予奖励，刺激其积极性。对于工作不认真的员工，给予机会改正，慢慢实行淘汰制。给予员工心理有一定的压力。 以上仅是个人意见，敬请给予指正和修改，谢谢！周磊

车间工作流程

车间管理制度 为了保障生产有序、高效进行，制定本制度： 一、生产工作的主要任务：以生产作业的施工单为依据，合理组织车间的日常生产活动，经常检查维修作业过程情况，及时、有效地调整和处理生产过程中的异常情况，保证全面完成车间生产任务。 二、每日开班前，应检查生产准备情况，包括班组人员到位情况，设备工具准备情况，配件供应或修复待装情况，督促和协调有关部门、班组按时做好生产准备工作。 三、根据当日应安排的施工作业，及时、均衡地安排班组进行作业。车间主管指令必须绝对服从，班组或员工个人对此有意见，必须先执行指令下班后再提意见，必要时可向服务经理报告。 四、对车间进行周期性巡视检查，不断地到各个作业工位检查工作情况，发现异常，及时处理和协调。 五、根据生产需要，合理组织，调剂作业安排，以确保各工位之间的有效配合。当班组作业完成时，及时通知检验员到工位进行检验。 六、经常与配件部联系，了解配件情况，督促配件部及时把配件供应到车间班组。 七、出现维修增加项目情况时，应立即通知服务顾问，以便与客户取得联系。在接到服务顾问增项处理意见时，应及时通知班组进行增项作业。

八、检查督促车间合理使用和维护设备。一是检查、督促操作者接章操作；二是检查、督促设备工具的日常维护保养，禁止设备带病运行；三是督促和检查有关单位和班组严格执行设备维修规定。 九、做好车间生产作业安排的记录，统计和分析，及时总结生产过程中的问题与经验，并负责完成该工作报告。 十、督促车间文明环境建设、每日检查生产现场，经常引导教育员工文明施工，爱护环境、爱护设备、爱护车辆，遵守安全生产规定，保持车间整洁的卫生环境。 十一、组织好生产调度会，对全车间的典型问题或情况，要及时告诉员工，以吸取教训；对工作中的优良表现，要予以表扬，以鼓励员工积极向上。

洗砂车间承包经营合同协议书范本 标准版

编号：_____________洗砂车间承包经营合同 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方： 乙方： 甲、乙双方本着互惠互利、共同发展的原则，经过充分友好协商，达成一致意见，就甲方洗砂车间承包经营相关事项达成如下协议： 第一章总则 第一条为加强企业经营管理工作，不断提高经济效益，根据国家有关法律、法规以及甲方股东会有关会议精神，结合企业实际状况，本着实事求是、互惠互利的原则，由乙方整体承包经营甲方洗砂车间(被乙方承包后的甲方洗砂车间以下简称承包方)。 第二条承包方实行自主经营，独立核算，自负盈亏的运行模式，并独自承担经营过程中的债权债务和由此引发的经济、安全和法律责任，如承包方无力承担债务的，由乙方负责解决。 第三条企业财务管理：承包方根据有关财务法规和规章制度，按有利于经营的原则自行管理，但为便于本协议的履行，甲方指派专门财务人员对承包方的财务进行指导和监督。 第四条承包方应依据有关政策以及工商、税务、卫生、质监等部门的有关规定，按时足额交纳各种税费。 第二章承包方式 第五条甲方负责提供承包方洗沙所需的石粉石末等原材料。承包方负责砂石的生产以及生产中有关设备的调配和管理，负责产出砂石的销售，保证产品的生产质量和产量，并保证产量和销量基本平衡。且承包方承诺在甲方保证石粉石末等原材料供应的情况下，保证砂石年产量不低于____________________。 第六条甲方按照承包方销售砂石吨数，每吨提取石粉石末等原材料费用__________元，其余盈利为承包方独有利润。结账周期为__________个月。 第七条砂石车间由甲方提供车间场地，所需机器设备、厂房及其它相关设施由乙方出资兴建，砂石车间建成后所有权归甲方所有，甲方不另行收取承包费用。

门窗加工车间内部承包经营合同协议书范本详细版

编号：_____________ 门窗加工车间内部承包经营合同 甲方： _______________________ 乙方： _______________________ 签订日期： ___ 年____ 月_____ 日 订立合同双方：

发包方： 承包方： 为深化企业改革，提高劳动生产效率，经公司领导会议研究决定将门窗加工车间实行承包经营。由公司加工中心作为发包方（以下简称：发包方）。发包方通过招标程序最终确定 _____________________________ 为中标人，作为本合同规定承包期限内门窗加工车间的承包方（以下简称：承包方）。双方协商一致，签订本合同。 第一章总则 第一条承包经营期间，本车间必须遵守国家相关法律法规，坚持贯彻执行总公司的方针、政策和管理规定（含三级文件） 第二条承包经营期间，承包人必须完成发包方委托的生产任务，不得私自对外承接加工任务。 第三条承包的期限、范围。 第四条本次实行招标承包经营的期限为__________________ 年，即从____________ 年 ___________ 月_____________ 日起至____________ 年____________ 月____________ 日止。 第五条本次招标承包的范围为：承包人对门窗车间内的机加工、组装生产环节人工进行劳务承包。承包价格按附件（红革公司加工中心门窗车间承包价格表）执行。当该表格内没有合适项目价格时，可由承包人针对该项目单独书面报价，经加工中心厂长签字后执行。 第二章承包方的权利与义务 第六条承包方的权利 第一款有权按公司规定自主聘任车间内生产工人和管理人员，并经加工中心厂长的批准后报公司人力资源部备案。 第二款有权决定本车间的机构设置和专业技人员的聘任并负责其薪资支付。 第三款有权依公司规定奖惩，招用职工和辞退违纪职工。 第四款有权改革本车间内部分配制度，有权自选工资形式，自定工资标准，但不得违反国家和公司的规定。做到公正透明，发包方有权了解、监控工资发放的情况。工资发放时间按总公司规定。