纸张平滑度实验报告

纸张平滑度实验报告

篇一：纸张性能检测实验报告

纸张性能检测实验报告

姓名：邹嘉明

学号：8

一、纸张透气度的测定

（一）肖伯尔透气度仪法

用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa2s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa2s）=1 ml /(m2Pa2s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构

由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。

试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和

U形压差计连接。

仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。

（2）工作原理

置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。 2.仪器的校准

仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。

3.测定步骤

（1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。

（2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。

（3）将603100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。

（4）调节真空度至1.0kPa（100㎜H2O）,如果式样的紧度较大、透气度较小时，可提高真空度至2.5kPa（250㎜H2O），再进行测定。

（5）置量筒于溢流水管下，测定一定时间（持续时间

的长短由试样的紧度确定）的流水量（ML），即，求得试样的透气度。

（6）松开压环，更换试样，按同样程序分别以试样的正反面各半朝上进行十次测定。数据：

二、定量

原理：定量是指纸或纸板每平方米的重量，以表示。定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位使用面积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。

1、仪器

用感量为0.01g的天平进行称量。天平要每隔半年用标准砝码校对一次。

2、测定步骤

从每张试样上切取1003100mm的试样至少5张为一组，一并称重；宽度在100mm以下的盘纸应按卷盘全宽切取5条长300mm的纸条，一并称重。并测量纸条的长、短边（准确至0.1mm），计算面积。

3、实验数据

二、厚度

原理：厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得的纸样两面之间的垂直距离，其结果以mm表示。

厚度能影响纸和纸板的很多技术性能，它是许多纸如印

刷纸、电容器纸、浸渍纸等的一项重要使用条件，因此，要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致，同一张纸不同部位之间的厚度亦应一致，以保证使用效果。

1、仪器及工作原理

厚度测定仪

①测量机构：由重锤、测量头和量砧组成。规定测量面积为，测量压力为。

②指示机构：为一标准型百分表或千分表，用以记录厚度数值。其刻度值的精确度在0.005之内。

③提升机构：用以升降测量头，以取放纸样。

④座体：由底座与上述三部分机构连接而构成一起的整体。

（2）工作原理

置纸样于测量头与量砧间，并受重锤一定的压力，纸样所占据的厚度通过测量杆的位移

传递给量表内的齿轮机构，使表针转动一个角度而得到厚度的读数。

2．仪器的校准

（1）测量面平行度的校准

将直径1.5mm左右的钢珠，夹持于金属薄片上，置于两侧两面之间，在测量面的5个不同位置测量其厚度，各点所测结果相差不得超过0.005mm。

（2）测量面单位压力的校准

用一根金属丝，一端系在厚度计压力杆的顶部，另一端连在事先校准的准确度不小于100mN（10g）的天平上，测定拉起测量板所需的力，将其换算成测量板上的单位压力应为100±10kPa（1+0.1kg/cm2）。

（3）刻度值的校准：将指针调至零点，然后用精度0.001mm的标准厚度块规，或经校准的塞缝尺，在全部测量范围内校准若干点的刻度值。

3．测定步骤

（1）按标准规定采取试样，以每张纸样上切取100310mm 的试样至少5张。

（2）按下拨杆，抬起测量头至足以放入纸样的高度（若为电动的，则由仪器自动控制高度）。置纸样于测量头与量砧之间。

（3）缓慢放松拨杆，是测量头与纸样接触（若为电动的，则自动下降接触纸样）。待指针稳定后读数。在纸样的不同位置测量厚度，至少两处。

（4）宽度在100mm一下的潘志，应按全宽切取5条长300mm的枝条，在每条不同位置测量其厚度，至少两处。

4．结果计算

以所有测定值的算术平均值表示结果，并报出最大值和最小值。厚度小于0.05mm的纸，准确至0.001mm。厚度小

于0.2mm的纸，准确至0.005mm。厚度在0.2mm以上的纸，准确至0.01mm。

实验数据：

三、白度

原理：我国现行的DN-B型白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。

1、仪器

DN-B型白度仪

2、测定步骤

①打开电源开关，将旋钮转至UV灯亮和R457灯亮。

②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。

③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。

④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。

⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。分别测定正反面白度，以所有测定值的算术平均值报告测定结果，计算准确至0.1%。

3、数据

四、纸张撕裂度的测定

撕裂度与内撕裂度和边撕裂度之分。内撕裂度指撕裂预先且有切口的试样至一定距离所需要的力，通常所说的撕裂度如果没有特别指出，即指内撕裂度；变撕裂度至撕裂没有切口的试样（撕裂从试样的边缘开始）至一定距离所需要的力。

（一）仪器及工作原理

目前常用的仪器为爱利门道夫式撕裂度仪。该仪器附有几个轻重不同的摆，测定时可根据试样撕裂度的大小选择白的轻重，以使测量值能只是在量程的20%~80%范围内。

1.仪器结构

主要包括基座、试样夹、扇形摆、指针、按钮和切刀等部分，见图3-5-4。试样夹分固定夹和摆动夹。

扇形摆附有标尺，根据摆的不同，量程分0~200mN （0~20g），0~500mN（0~50g），0~1000mN（0~100g），0~10000mN （0~1000g）几种。

2．工作原理

在撕裂纸样时，将扇形摆体抬高而具有一定位能，摆体自由下落，将位能转化为动能而把试样撕开，撕裂试样后，损失部分动能呢个，剩余动能转化为位能而使摆体升高一定位置。测定扇形摆在摆动开始与结束时的位能差，即得到撕开试样时做的功，除以撕裂距离即得到撕裂试样总的撕力。测定时，通常要用数张纸样同时进行。

撕裂度仪的力度盘是按照撕裂试样时损失的位能而计算刻制的。刻度读数采用16层试样测定值作刻度值的设计，因此，在撕裂度的计算中，必须考虑一个换算系数。

（二）仪器的校准

（1）按下制动按钮使摆落下，待摆停止摆动后，校对扇形摆中间的重心线是否与制动板的边缘相对成一条直线。若不在一条直线上，可调节底座上的调节螺丝，使其重心线与制动板的边缘对正为止。

（2）指针零点的校对

升起扇形摆，将纸张靠在指针限制器上，按下制动器，使扇形摆摆动，摆动停止后，指针应指示在标尺零点，否则，应调节指针零点控制器的位置。

（3）扇形摆摩擦的校对

在摆的制动器端点右边2.5cm处划一条线，然后使摆自由摆动往返20次以上，每次摆向左边时，摆的边缘应保持在线内，即认为摆的摩擦符合要求。

（三）测定步骤

（1）转动扇形摆至起撕位置。

（2）将63376mm（亦有用62350mm，使仪器的规格不同而定的试样若干层夹在试样夹内，纸样所需层数视撕裂度的大小而定，应使测定值保持在力度标尺20~80%的范围内。

（3）抬起切刀杆，将试样下端切开20mm（若采用62350mm

的试样则切开19mm）使撕裂长度为43mm。

（4）拨动指针至垂直位置，紧靠指针限制器。

（5）按下制动器，使摆起动，进行撕裂度测定，当摆转至起始位置时，用手轻

轻抓住摆，使其停止，读取刻度值至1格。

若试样撕裂时偏斜，撕裂线的末端与刀口延长线左右偏斜超过10mm，其结果应作废。若半数以上的试样都超过10mm，则所有结果加以平均，并在报告中注明偏斜情况。

测定时以一般试样的正面，一般试样的反面朝向摆的运动方向。

（四）数据：

五、纸张耐折度的确定

耐折度是指试样在一定张力下，抗往复折叠的能力，以折叠次数表示。

耐折度受纤维的长度、纤维本身的强度和纤维间的结合状况影响。凡纤维长度大，纤维的强度高和纤维结合力大者，其耐折度就高。耐折度也受纸张水分含量的影响，水分含量低纸张发脆，耐折度低，适当增加含水量，纸张的柔性提高，耐折度随之增大，但水分含量超过一定限度，耐折度开始下降。。

篇二：纸和纸板平滑度测定实验报告

纸和纸板平滑度测定实验

姓名：xx

学号：09061223 专业：包装工程学院：包印学院

纸和纸板平滑度测定——别克法

GB/T 456-XXidt ISO 5627:1995代替GB/T 456-1989 1. 试验范围

·本标准规定了用别克平滑度仪测定纸和纸板平滑度的试验方法。

·本标准适用于纸和纸板平滑度的测定，其测定范围很广，尤其适用于较为平滑的纸和纸板。但对于非常平滑的样品，其测定时间很长，会带来不准确的结果。·本标准不适用于测定厚度大于0. 5 mm或透气度很大的纸和纸板，因为大量的空气通过测试表面会影响测试结果。

·本标准不适用于粗糙的纸和纸板平滑度的测定。

2. 引用标准

·下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

·GB/T 450-XX纸和纸板试样的采取(eqv ISO 186:1994)

·GB/T 10739-XX纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(eqv ISO 187:1990)

3.实验原理及目的

将纸和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生半真空，从而吸人空气并使空气通过接触表面，测量真空度在规定范围内变化所需的时间。通过电脑测控平滑度仪，测定一定量气体单位面积渗透到里边的时间t ，真空度s

4.实验设备

型号：DCP—PHY10K

生产厂家：四川长江造纸仪器有限责任公司

5.实验试验样品

5.1 试样的采取应按GB/T 450进行。在抽取的大张纸页上，沿横幅距边缘15 mm处均匀切取足够正反面各测试10次的试样，试样面积至少为60 mm X 60 mm，并保证试样上无摺子、皱纹、可见裂痕或其他纸病。如有水印，测试时应尽量避开。——本实验裁取试样面积为直径是100的圆形纸片，3张

5.2 试样应按GB/T 10739进行温湿处理，并在相同的大气条件下进行测试。

6.实验方法

6.1.在测试平滑度之前，如有必要，应按附录A校准仪器

6.2．测试时，将试样的测量面贴向玻璃板放置，然后将胶垫与上压板放在试样上，施加(100士2)kPa的压力，并

在大真空容器中产生50.66kPa的真空。测量并记录真空度从50.66kPa降到 48.00kPa时的所需时间，以秒表示。如时间超过300s，则改用小容积，用另外的试样重新测试。如时间小于15s，则用另外的试样测试真空度从50.66kPa降到29.33kPa时的所需时间。试样从加载荷起到计时开始的时间应为约60

6.3. 如需测试另一面的平滑度，应用另外3张试样按照6.2进行测试

6.4. 对于有汞平滑度仪，也应符合6.2中“试样从加载荷起到计时开始的时间应为约60s”的规定。 6.5.记录相对应的平滑度

7,实验数据

8.数据分析

根据公式：

△P（%）=|P大—P小|／P大×100%

△P——平滑度两面差，%

P大—平滑度较大测定值，s; P小——平滑度较小测定值，s。

得到：

△ P（%）=|P大—P小|／P大×100%=|37-29|／37×100%=21.62%

9.实验分析

（1）实验本来存在一些误差。

（2）试验次数太少，没有广泛性，应当适当的增加试验次数，精确实验结果。（3）应当增加对比实验

篇三：纸张综合性能试验报告书

特种纸综合性能测试试验指导书

一实验目的

对纸张的纵横向，厚度，定量，紧度，抗张强度，平滑度，吸湿性，边压强度等基本性质进行试验测量，从而得出纸张各项性能参数。二试验原理与方法 2.1定量的测定试验

1定量：纸张每平方米的重量。用g/m2表示。

2试验材料与设备：精确度0.01g的天平，裁剪刀具，纸张式样3试验方法：1裁取尺寸为50*50 60*60 70*70 80*80 90*90mm的正方式样5张，编号1到5，面积分别为An 2分别测量式样重量Mn

3定量g=Mn/An，得到各个式样定量值后取平均值 4试验数据记录与分析计算

黄色卡纸

平均值G=（g1+??g5）/5=146.4 g/m2

黑色卡纸

平均值G=（g1+??g5）/5=124.6 g/m2

瓦楞纸板

平均值G=（g1+??g5）/5=98.4 g/m2

5试验小结

本次试验采用测量多组数据求取平均值的方式，得出纸板定量值。虽说所取的纸张式样尺寸不是按照国家规定的标准取值，但是所取5张式样纸板尺寸各不相同，有大有小，而试验结果5张式样计算出的纸张定量近适相等，所以试验结果是可靠的。

2.2纸张厚度测定试验

1纸张厚度：在规定的一定面积和一定压力条件下，测定纸或纸板的两个表面之间的垂直距离,所得到的数值为纸张的厚度。用mm来表示。

2试验材料与设备：厚度测试仪，纸张式样3试验方法

1切取试样：切去尺寸为80*80的正方形式样5张，编号1到5 2处理试样：在标准条件下进行平衡处理3调整仪器零点：标准表上的指针要对准表盘上的“0”位置。调好之后，还要反复进行基调，使零点的误差在百分表上不得超过0.005mm，在高精度的千分表上误差不得超过0. 0005mm。 4放入纸样：手动测试时要将测量头提起至少1mm电动测试时是由仪器本身自动控制的。将试样插入测头和量砧之间，同时离试样边缘至少2cm。

5测量：将测量头轻轻降下与试样面接触，接触时间即试样受压时间至少保持2秒，不要多于5秒。立即从刻度盘

上读取读数。读数精度准确到0.005mm或0.0005mm。读书分别记为Tn 4实验数据记录与分析计算

黄色卡纸

厚度平均值T=(T1+??.T5)/5=0.760mm

黑色卡纸

厚度平均值T=(T1+??.T5)/5=0.756mm

5试验小结

3种纸张式样中，瓦楞纸板不适合做厚度的测量试验，本次综合性能试验中只选取了黑色和黄色纸板进行厚度测试，采用国家标准的式样尺寸五张，用厚度测试仪测出各自尺寸，最后取得平均值得到纸板厚度，试验较为简单。

2.3平滑度测试试验

1平滑度：一定真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的式样表面与玻璃面间隙所需的时间

2实验材料与仪器：PHDY—1 别克式平滑度仪，纸张式样，裁切器。3试验方法

1式样裁切，用裁切机裁取一定面积的长方形式样5块 2开机预热10后将式样1正面朝上对准放在别克式平滑度仪器上，压紧后开始测试，当真空度达到最高数值时，记为K1，按时间按钮，记录显示器显示时间T1;停止测试取出纸条1后换另一头的反面进行同样的测试，得到对真空度最高值与时间

3依次完全5份式样的测试。 4试验数据记录与计算分析

黄色卡纸

正面平滑度值S= 0.2s反面平滑度值S’=0.3s

纸和纸板平滑度测定实验报告

纸和纸板平滑度测定实验 姓名：xx 学号：09061223 专业：包装工程 学院：包印学院

纸和纸板平滑度测定——别克法 GB/T 456-2002idt ISO 5627:1995代替GB/T 456-1989 1.试验范围 ·本标准规定了用别克平滑度仪测定纸和纸板平滑度的试验方法。 ·本标准适用于纸和纸板平滑度的测定，其测定范围很广，尤其适用于较为平滑的纸和纸板。但对于非常平滑的样品，其测定时间很长，会带来不准确的结果。·本标准不适用于测定厚度大于0. 5 mm或透气度很大的纸和纸板，因为大量的空气通过测试表面会影响测试结果。 ·本标准不适用于粗糙的纸和纸板平滑度的测定。 2.引用标准 ·下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 ·GB/T 450-2002纸和纸板试样的采取(eqv ISO 186:1994) ·GB/T 10739-2002纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(eqv ISO 187:1990) 3.实验原理及目的 将纸和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生半真空，从而吸人空气并使空气通过接触表面，测量真空度在规定范围内变化所需的时间。通过电脑测控平滑度仪，测定一定量气体单位面积渗透到里边的时间t ，真空度s 4.实验设备 型号：DCP—PHY10K 生产厂家：四川长江造纸仪器有限责任公司 5.实验试验样品 5.1 试样的采取应按GB/T 450进行。在抽取的大张纸页上，沿横幅距边缘15 mm 处均匀切取足够正反面各测试10次的试样，试样面积至少为60 mm X 60 mm，并保证试样上无摺子、皱纹、可见裂痕或其他纸病。如有水印，测试时应尽量避开。——本实验裁取试样面积为直径是100的圆形纸片，3张 5.2 试样应按GB/T 10739进行温湿处理，并在相同的大气条件下进行测试。 6.实验方法 6.1.在测试平滑度之前，如有必要，应按附录A校准仪器

纸张平滑度实验报告

纸张平滑度实验报告 篇一：纸张性能检测实验报告 纸张性能检测实验报告 姓名：邹嘉明 学号：8 一、纸张透气度的测定 （一）肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa2s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa2s）=1 ml /(m2Pa2s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委3.57cm，测试面积10±0.05cm2。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和 U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。 （2）工作原理

置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度0.5～1.0mm、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至1.0kPa （100mmH20）或2.5Pa（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。 3.测定步骤 （1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。 （2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。 （3）将603100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。 （4）调节真空度至1.0kPa（100㎜H2O）,如果式样的紧度较大、透气度较小时，可提高真空度至2.5kPa（250㎜H2O），再进行测定。 （5）置量筒于溢流水管下，测定一定时间（持续时间

纸张性能的检测分析实验

纸张性能的检测分析实验 班级：0821 一、纸张白度、定量、厚度测定 （一）纸张白度的测定 1、测定原理 我国现行白度仪采用钨灯光源，在d/0的几何条件下，光源的蓝光（主波长457nm）投射于试样上，有硒光电池接受试样漫反射的光源量，试样越白，光电池接受的光通量就越大，输出的光电流亦越大，试样的白度与光电池输出的光电流成线性关系。 2、仪器：ZB-B型白度仪 3、测定步骤 ①打开电源开关，将R457灯亮。 ②试样托上放黑筒，按调校键，再按回车键。 ③将标准板放入试样托，按调校键，再按回车键。 ④将裁切好的纸张试样放入试样托，按仪器下方的测量键，显示的结果就为试样的R457白度值。 ⑤重复④操作对一组试样多次测定，然后按平均键，最后记录数据。 4、实验结果： 白度：1=85.78% 2=85.66% 3=85.70% 4=85.98% 5=85.53% 平均为85.73% 5、结果分析： 根据国家标准：《GBT 24999-2010 纸和纸板亮度(白度)最高限量》中对涂布纸和纸板的亮度(白度)最高限量为80%以上，93%以下。 所以可以得出我们所用的涂布纸的白度为85.73%，符合国家标准，而且属于铜版纸里的A等品，白度比较高的一种，由于这种涂布纸的白度比较高，所以这种纸的光照反射率高，印迹反射率强，印品的颜色鲜艳，色偏小，灰度小，整个画面的反差大。故这种白度比较高的纸适合印刷比较高档的精细彩色印刷品。 （二）纸张定量的测定 1、仪器 用感量为0.001g的天平进行称量。 2、测定步骤 从每张试样上切取100×100mm的试样至少5张为一组，一并称重。 3、实验结果： 数量：5张100×100mm的试样总重：12.485g 故可得出：2.500g/cm 2 即：250g/㎡ 4、结果分析： 根据所学过的有关知识：定量小于250g/㎡的为纸，大于等于250g/㎡的为纸板。所以由以上测试结果可以得出：我们所测的铜版纸纸张为定量250g/㎡的纸板。

内部详尽资料-原纸的匀度、定量、水分、紧度、吸收性、透气性、不透明度、以及成纸色差。

如何调节纸的匀度和各项物理指标 特种纸的特点首先是面对的市场与客户比较特殊；其次是特种纸的应用行业和应用技术（包括设备和原料）与技术要求比较特殊，再次是特种纸的下道加工工序、加工类型、加工设备和加工工艺比较特殊；最后是原纸的生产技术标准、生产设备、生产原料、生产工艺、生产方法比较特殊。因此，各种特种纸对成纸的匀度、定量、水分、厚度、紧度、挺度、平滑度和粗糙度、抗张强度、表面强度、湿抗张强度、撕裂度、耐破度、耐折度、吸收性、透气性、伸缩率、灰分、覆盖性、不透明度、白度、色相、色差等物理指标各有不同的要求，是因为这些指标对后续的加工和使用有着很大的影响。如刮刀涂布、气刀涂布、辊式涂布、帘式涂布、凹版印刷、凸版印刷、胶版印刷纸、丝网印刷、打印、复印、书写、热敏成像、力敏和热敏打字或书写、烫金、打孔、压花、镀铝、裱糊、复合、淋膜、制袋、浸渍和压板等下道加工工序对纸的某些物理指标均有各自不同的要求，以满足应用和生产工艺的要求。特别是对关键物理指标的符合性和稳定性有着很高的要求。因此，要生产合格稳定的中高端特种纸，必须要先了解和掌握特种纸的各项物理性能和相互关系，以及如何调节特种纸的各项物理指标以满足使用要求，并如何才能保持稳定是至关重要的。如匀度、定量、水分、厚度、松厚度、紧度、挺度、平滑度和粗糙度、抗张强度、湿强度、表面强度、撕裂度、耐破度、耐折度、透气度、吸收性、伸缩率、灰分、覆盖性、不透明度、白度、色相、色差等指标。 纸是由纤维、填料或辅料（功能性助剂）、空气等三维结构组成的。造纸过程是加水、脱水和保水的过程。因此，必须对组成纸张的纤维原料、填料、辅料和功能性助剂加以深刻的认识和了解，并对加水、脱水和保水的要求加以深刻的理解，才能用好水造好纸，并稳定产品质量。 首先，各种性能的特种纸所用的原料比较复杂，包括纤维原料、化工原料、辅料、功能性助剂等，选用的技术范围也比较广，但技术性能相差很大，价格也相差很多。如：各种特种纸有使用100%长纤的，有使用100%短纤的，也有长短纤混合使用的，也有使用化纤或玻纤的，也有使用芳纶纤维和碳纤维的、也有同时使用植物纤维与化纤的。总之，不同功能的特种纸需要不同功能的纤维才能生产出合格的特种纸。 填料是改善纸的光学性能的，不同的特种纸使用不同的填料，有使用钛白粉的、高岭土的、滑石粉的、碳酸钙的、还有氧化铁无机颜料的；总之，需用什么样的填料满足什么特种纸的要求。 世界上有几千种特种纸，所以，造纸用化工原料、辅料和功能性助剂种类非常的多。有使用加速纤维润张改善打浆质量的片碱；有使用改善填料溶解和分散的片碱或分散剂的；有

纸张平滑度和吸墨性对印刷品质量的影响

刷渗透性，IGT印刷适性仪测量就是：通过一滴油在一定压力和速度下碾在纸面上形成的油痕长短来确定纸张的吸墨性。 文/陈航航 纸张平滑度和吸墨性对 印刷品质量的影响

参考文献 【1】纸张油墨的印刷适性 董明达，王城编 印刷工业出版社 1988 【2】纸张油墨的性能与印刷适性 陈永常编 化学工业出版社 1997 【3】印刷适性 高分子学会印刷适性研究委员会 科学出版社 1982 【4】印刷材料 周震 贾静儒 袁朴等 化学工业出版社 2001 【5】印刷材料 高晶 江辽东 印刷工业出版社 1987 【6】数值分析 闵涛 秦新强 赵凤群编 中国科学文化出版社 2003 数据处理与实验分析 1.采用Newton插值多项式对表2上述离散数据进行拟合。 2.Y=2.9×10-8×4+7.141×10-5×3+2.17×10-4×2+ 3.82×10-3x -0.2717 Y：印刷密度；X：平滑度 3.采用空气泄漏法测定时要对纸张施加一定的压力，对纸张表面的不平度有所改变，因此测的数据不能完全反映纸张的原始状态。同时施加的静压力与印刷过程又有比较大的差别，不能反映印刷过程的纸张表面状况。 4.采用空气泄漏法测量，误差比较大。 5.对于测量平滑度较高的纸张需要较长的时间，影响效率。 6.利用IGT印刷适性仪测量纸张的吸墨性，由于和印刷的过程不同，因此不能完全反映印刷的实际状态，所以存在误差。 结论 纸张的平滑度和纸张的吸墨性对印刷品的质量有很大的影响。平滑度越高，油墨的用量越容易控制，墨层厚度越均匀，印刷光泽度越高，印刷密度越高，清晰度和反差越大。纸张的吸墨性太强，油墨中的连结料将被纸张大量吸收，虽然加速了印迹的干燥，但容易造成印迹不牢，“起粉”和“透印”的弊端，印刷产品光泽暗淡、印迹粉化、墨色密度降低、改变油墨颜色色相等不良的后果；相反，纸张的吸墨性太弱，油墨中的连结料不能得到正常的吸收，致使印迹不能如期干燥，延缓了墨层干燥，容易造成印刷产品的背面蹭脏的现象，严重时还粘连。如果想得到图像色彩鲜艳、逼真，具有光泽和立体感很强的色彩印件，只有用平滑度和吸墨性适当的纸张才可以达到要求。 样品号项目1 23456平滑度（s）30.7 39.560.5126.0141.5148.0渗透性（1000/mm） 16.918.315.415.412.713表1 字典纸纸张平滑度与纸张吸墨性实验 样品号项目 123456平滑度 148.0141.5126.060.539.530.7印刷密度0.630.600.580.430.300.39表2 取（黄墨）纸张平滑度与印刷密度实验

(完整word版)纸张平滑度与印刷的关系及其测量仪器

纸张平滑度与印刷的关系及其测量仪器(图) 纸张性能的好坏不仅标志着造纸工业的发展水平，而且还影响印品质量。纸张作为印刷的主要承印材料，对印品质量的优劣起到关键作用。纸张的参数主要有定量、尺寸、平滑度、光泽度、白度、吸墨性等。在纸张的众多性能指标中，平滑度是对纸张进行评价的一个重要参数，平滑度指标是否达到要求是衡量纸张质量的标准之一。 平滑度指在特定的接触状态和一定的压差下，试样面和环形板面之间由大气泄入一定量空气所需的时间，用秒（s）表示，此定义主要是依据别克式平滑度仪的测量原理来定义的。其测量原理为：将纸张和纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生半真空，从而吸入空气并使空气通过接触表面，测量真空度在规定范围内变化所需的时间。通俗地讲，平滑度是指纸张和纸板的平滑或粗糙程度（包括宏观平滑度和微观平滑度），实际就是纸张和纸板表面凸凹不平的程度。 平滑度的表现形式 平滑度是印刷用纸最重要的质量指标之一。它与纤维配比、填料、细小纤维、均匀度和压光均有关系。平滑度与纸张的表面轮廓紧密相连，在印刷中表面的平滑度一般指粗糙度、平整度和可压缩性。纸张的平滑度影响着书写过程、包装质量，甚至影响到印刷质量。 纸张表面平滑度可以表现为四种形式，如图1所示： 图1平滑度的表现形式

（1）表面宏观和微观平滑度都好； （2）宏观平滑度不好，即存在大面积的厚度不均匀或起伏不平，但微观平滑度很好； （3）宏观平滑度好，但微观平滑度差，即纸面存在影响印刷效果的小麻坑； （4）宏观和微观平滑度均不好。 对于第一种情况，在印刷过程中当然会有良好的印刷效果。对第二种情况，只要在印刷中加一可压缩的衬垫或一定的印刷压力，便可获得与版面的良好接触，印刷效果也是很好的。对第三种情况，要实现纸面与版面的良好接触绝非易事，即使是加大印刷压力，也只能增加接触面积，但难以获得完全的接触。因为纸张虽为多孔性材料，但它的可压缩性是有限的，因此这种微观粗糙度对印刷效果至关重要，在实际印刷过程中很难达到满意的印刷效果。对第四种情况，要实现纸与印版接触更难，一般不能达到满意的印刷效果。 平滑度与印品质量的关系 由于印刷压力、墨层厚度、印刷方式等原因，纸张平滑度对印品质量会产生不可忽略的影响；而且纸张平滑度影响着印刷的套准、加网线数的选择、印刷的速度、印刷压力等其他印刷参数。采用表面较平滑的纸张进行压印时能以最大的接触面积与印版或橡皮布的图文接触，能较均匀地、完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果；平滑度较差的纸张将影响印品的加网线数、网点的再现、增大、油墨墨量及转移和呈色效果。 1.平滑度与加网线数 加网线数是单位长度上网点的数目，通常用每英寸多少线或每厘米多少线来表示。每两个网点之间的中心距等于网点线数的倒数。对胶印来说，线数越高，网点百分比相同的情况下，网点越小，表现的层次越细微，表现层次的能力越强，但印刷过程中网点增大也越严重；线数越低，网点百分比相同的情况下，网点越大，表现细微层次的能力越差，但印刷过程中网点增大较轻。在印刷中常用加网线数有80、100、120、133、150、175、200、300lpi等，不同纸张的加网线数如表1所示。

纸张性能与呈色效果

纸张性能与呈色效果 纸作为印刷的主要原材料，它的性能如何，决定印刷墨色的质量。只有性能好的纸张，才能获得较好的印品呈色效果。所以，正确认识纸张性能与印品呈色的关系，根据印刷产品、工艺条件特点，合理选择纸张进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。 一、纸张平滑度与呈色效果的关系 平滑度是评价纸张表面凹凸程度的技术指标，是表示纸张表面平整、光滑和均匀程度的物理量，即在一定的真空条件下，使一定容积的空气，从一定压力下的纸张测试样表面与光滑玻璃表面之间流过所需要的时间来衡量，其单位用秒表示。秒数越高纸张的平滑度越好。纸张平滑度越好，印刷时纸面与印版间的接触，也就越均匀和完整，版面（凸版）或橡皮布上的墨层转移也越充分，印品呈色效果也越好。反之，平滑度差的纸张，油墨转移不均匀，不充分，且纸面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使印品墨色发花、发淡。所以，印刷精细的产品，网线越细、网点直径越小，越应采用平滑度好的纸张进行印刷，这样才能使原稿再现性好。 二、纸张光泽度与呈色效果的关系 纸张光泽度是指纸张表面的镜面反射程度，用百分率表示。纸张的光泽度越高，其表面越能像镜子似的反射光线，越能显示出鲜亮的外观特性。实际上，纸张表面除了镜面反射外，还存在着漫反射，使纸张光泽度下降。光泽度高的纸张，印品墨色也越鲜艳，墨色视觉效果也好。可以说，纸张越平滑，光泽度也越高，印品色彩的光泽度也越高。纸张的光泽度和平滑度有着密切的关系，但光泽度并非平滑度，纸张有光泽的表面，不一定就是平滑的表面。从纸张的光泽度特点来看，根据印件特点选择合适的纸张进行印刷，很有实际意义。如版面以文字为主的书刊文字，宜选用光泽度一般的纸，以免反射，使眼睛长时间看也不至于产生疲劳。而印刷以图版为主的版面，宜选用光泽度高的纸，使印品墨色均匀、厚实、鲜艳悦目。

纸张质量控制方案

纸张质量控制方案 纸张是印刷行业所使用的重要的基本原料，纸张质量的优劣直接影响印刷品的质量。由于所用纸张特性的不同，其印刷适性也有明显的区别。在印刷过程中，影响印刷质量的纸张特性有纸张的白度、纸张的吸墨性、表面的平滑度、酸碱度，还有纸张尺寸稳定性、纸张表面强度等。印刷品是一种靠视觉评判的商品和艺术品，其质量好坏取决于许多因素，纸张特性无疑是一重要因素。性能优良的纸张，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果。 纸张的质量指标 纸张的用途不一样，其质量要求也不一样。从应用需求出发，纸张的质量大体上可归纳为下列几个方面： 1．外观质量 外观质量指尘埃、孔洞、针眼、透明点、皱纹、褶子、条痕、网印、毛布痕、斑点、浆疙瘩、云彩花、裂口、色泽不一致等肉眼可以观察到的缺陷。 2．基本物理性质 基本物理性质包括纸张的定量、厚度、紧度、平滑度、硬度、松软性、可压缩性、吸收性等纸张最为普遍的性能。 3．力学性质 分为静态强度和动态强度，静态强度主要包括下面几个质量指标：抗张强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度等。动态强度主要包括下面几个指标：戳穿强度环压强度、压缩强度等。 4．光学性质 光学性能指白度（亮度）、色泽度、光泽度、透明度、不透明度等。对印刷纸张来说，纸张的光学性能是十分重要的，它直接影响着印刷品的质量。 5．化学性质 纸张的化学性质包括纸张的化学组成、纸张的吸湿性、施胶度、酸碱性、耐久性。 6．特殊性能 主要有：水溶性、水不溶性、电气性能等。

纸张印刷性能评价的方法 纸张印刷性能能评价基本方法主要有一下几种： 1．直接印刷法 通过实际印刷机印刷后，以印刷效果来评价纸张的印刷性能，该方法耗费大，不适于科学研究。 2．间接印刷法 通过测定一些常规性质，如平滑度、吸收性、光泽度等，来间接预测纸张的印刷性能。 3．模拟印刷适应仪测试法 这是近代发展起来的一种新方法，它模拟印刷机的条件和印刷方法，并能调节印刷压力、墨量和印刷速度，进行各种印刷试验来评价纸张的印刷性。在三种方法中这种方法较为科学，并由于仪器体积小，操作方便，而被广泛应用。 纸张质量检测的工具或仪器 一、纸张的外观质量检测 外观纸病，一般都可以用感官设别，感官设别的方法有以下几种： ①平面检查。 ②斜看检查 ③迎光检查 ④手触检查 ⑤耳听检查 ⑥比样检查 二、纸张的印刷适应检测 1．定量 定量：纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位使用面积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。 定量的测定主要采用天平。

印刷纸对平滑度有哪些要求

平滑度对纸张有哪些影响 平滑度是评价纸或纸板表面凸凹程度特性的一个指标，对印刷用纸非常重要，它影响印刷油墨的均一转移。纸或纸板的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素的影响。平滑度差的纸张，印刷后可能出现网点印刷不实，发虚现象。 所谓平滑度，是指在—定的真空度下，空气通过有压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间，时间越长，说明纸张的平滑度越好。如果造纸时处理不当，纸张表面会出现组糙、凹凸不平，用这种纸来胶印，则会使字迹断划网点空虚、层次减少，同时组糙的纸张吸墨量大，造成印迹午瘪无光泽。 胶印由于用富有弹性的橡皮布转移印迹来达到印刷的目的。所以不同产品对平滑度的要求不尽相同，印高网线的产品时，对纸张的平滑度要求较高；一船产品由于橡皮布的弹性，纸张的平滑度偏低—些，同样能得到满意的印迹。因此，双面胶版纸、双面铜版纸、白卡纸、白板纸等不同平滑度的纸张，都能印出不同层次的优良产品。 纸张物理的、化学的、机械的性质，很多都是由造纸时决定的。在胶印用这些不同纸张时，又可采取弥补的办法，比如纸张的平滑度不好，印刷工人很难改变纸张的平滑度。但可以在工艺操作和油墨等方面采取措施，与其相适应。 在用平滑度较差的纸张时，可适当地增加印刷压力(即橡皮滚筒与压印滚筒之间的压力，而印版滚筒与橡皮滚简之产的压力不必改变)，加大油墨的流动性，采取润湿性强的油墨，以弥补因纸张不平而出现的印迹空虚。如果某种产品要求质量较高，而所使用的纸张平滑度又较低，还有一种办法就是先打底，用维利油(冲谈剂)先在纸上印一层无色的冲淡剂，将纸张的凹凸不平填补好，再印彩色油墨；如果是四色印刷，可将印刷色序改成黄墨先印，因为黄墨密度小，墨层可适当加大，在不影响网点扩大的前提下，又可达到填补纸张不平的目的。

(完整word版)纸张平滑度

纸张平滑度 平滑度是指在一定的真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间，以秒表示。 平滑度决定于纸张的表面状况，如果纸面凹凸不平，纸的平滑度很差。纸报表面上有皱纹、压花、硬纸块、折子、透帘、斑点、尘埃以及铜网和毛毯的印痕，或有调粉、掉毛现象，纤维间隙等都会降低纸张表面的平整情况，从而降低纸的平滑度。 因此，一般平滑度与纸张外观有联系。一张粗糙的纸张不能引人爱好，纸面上有过多的钢网、毛毯印子或者有破浪皱纹、起毛、有很坏的压花现象，多是不能满足要求的。 平滑度是书写纸的重要性能，因为书写纸是用两面的，不论哪一面都要求在书写时墨水不能渗透而影响另一面，笔尖不钩纸面，书写流利。对印刷纸来说，统张的平滑度愈大，表面愈均一时，在印刷过程中，印刷效果好。这点对印刷图片是特别重要的。不同的印刷方法，对纸张的平滑度和表面均一性的要求也有所不同，凹版印刷要求总的平滑度和表面均一性，其次是胶版印刷。凸版印刷的纸张的平滑度，可以稍为低些。不同用途的纸张，考虑平滑度时，要注意到： （1）平滑度与松软性要互相协凋。要保持平滑度和松软性有一定的比例关系，才能够制出印刷质量好的纸。这是由于比较松软的纸张才能使纸张的表面与印刷版表面充分地完全地接触，这点对于凸板印刷特别重要。有时为了保证纸张的松软性而不得不降低纸张的压光程度以致降低纸张的平滑度。往往发现平滑度比较低，比较松软的纸张，比起平滑度较高，比

较硬的纸张，具有更好的印刷性能。因而在制造印刷纸时要求尽可能做到制出平滑度比较高又比较松软的纸张。 （2）平滑度与吸墨性的关系。平滑度高的纸张往往紧度比较大（特别是在采用纸机压光来增加平滑度的情况下），从而使纸张的吸油墨性降低，因而要求吸油墨高的纸张（如用于高速轮转印刷机的新闻纸）平滑度不宜过高。 （3）纸张两面平滑度差的问题。纸张两面的平滑度是不一致的。一般来说，正面的平滑度大于反面的平滑度。由于一般纸张都是两面印刷的，而对印刷质量影响很大。根据印刷的要求，凹版印刷纸正面与反面平滑度之差不大于20％，一号胶版印刷纸不大于20％，二号胶版印刷纸不大于30％，凸版印刷纸不大于25～35％。

平滑度检测仪基本知识和试验方法

2013年最新款平滑度测定仪详细介绍和实验方法 平滑度测定仪（又名纸张平滑度测定仪）采用高精度的真空传感器来测量真空容器的真空度，从而取代了水银压力计，因此平滑度测定仪为无汞式平滑度仪；采用进口的真空汞对真空容器抽取真空，能在极短的时间达到所需真空度，并由单片机所控制；还具备强大的数据处理功能：不但能够对单一试样的平滑度值测量并自动存储，而且能够统计同组多个试样的实验数据，能够统计出同组试样的最大值、最小值、平均值、标准偏差和变异系数，这些数据都被存储在数据存储器上，并能通过数码管显示；此外，平滑度测定仪还具有打印功能。 产品特点 1.无油真空泵:采用德国进口真空泵,无须加油真空泵即可工作，使用本仪器无油无污染.（优点：无油真空泵是一种无需任何油作润滑既能运转工作的机械真空泵。它具有结构简单、操作容易、维护方便、不会污染环境等优点。无油真空泵耐用性好，是抽真空，压缩，两用真空泵，是一种应用范围非常广泛获得真空的基本设备。）（原理：它的工作原理和一般容积泵相同，由定子、转子、旋片、缸体、电机等主要零件组成。带有旋片的转子，偏心地安装在定缸内，当转子高速旋转时，转子槽内四个径向滑动旋片将泵腔分隔成四个工作室，由于离心力作用，旋片紧贴在缸壁，把定子进排出口分离开来，周而复始运转，进行变容，将吸入气体，从排气口排出，从而达到抽气目的。） 2. 预压时间选择：仪器具有“60秒预压自动控制”功能选择，用户可根据需要选择是否使用该项功能. 3. 快速测量：可选用小容积腔测量，测量时间只有大容积腔的十分之一，大大节约测量时间，实现快速测量.（平滑度高，选择小容积，反之，选择大容积） 4. 密封性佳：采用国外真空密封胶及先进密封技术，使仪器密封性达到国家标准规定要求. 5. 采用模块式一体型打印机，安装方便，故障低；热敏打印机和针式打印机可选. （热敏微型打印机：热敏的方式是用加热的方式使涂在打印纸上的热敏介质变色；热敏微型打印机式也式比较常见的微型打印机，但比针式微型打印机出来得要晚。打印速度快，噪音小，

纸张平滑度与印刷的关系及其测量仪器

图1平滑度的表现形式 纸张平滑度与印刷的关系及其测量仪器（图） 纸张性能的好坏不仅标志着造纸工业的发展水平， 而且还影响印品质量。纸 张作为印刷的主要承印材料，对印品质量的优劣起到关键作用。纸张的参数主要 有定量、尺寸、平滑度、光泽度、白度、吸墨性等。在纸张的众多性能指标中， 平滑度是对纸张进行评价的一个重要参数，平滑度指标是否达到要求是衡量纸张 质量的标准之一。 平滑度指在特定的接触状态和一定的压差下， 试样面和环形板面之间由 大气泄入一定量空气所需的时间，用秒（s ）表示，此定义主要是依据别克式平 滑度仪的测量原理来定义的。其测量原理为：将纸张和纸板放在玻璃板上，施加 特定压力产生半真空，从而吸入空气并使空气通过接触表面， 测量真空度在规定 范围内变化所需的时间。通俗地讲，平滑度是指纸张和纸板的平滑或粗糙程度（包 括宏观平滑度和微观平滑度），实际就是纸张和纸板表面凸凹不平的程度。 平滑度的表现形式 平滑度是印刷用纸最重要的质量指标之一。 它与纤维配比、填料、细小 纤维、均匀度和压光均有关系。平滑度与纸张的表面轮廓紧密相连， 在印刷中表 面的平滑度一般指粗糙度、平整度和可压缩性。纸张的平滑度影响着书写过程、 包装质量，甚至影响到印刷质量。 纸张表面平滑度可以表现为四种形式，如图 1所示： %7/// ""川 宏观黑微观均平滑 （2＞畫现不平.NtflT ifii 仍残齡互不洶通凹谷 （4＞迓观均不T 滑 （1）表面宏观和微观平滑度都好； （2）宏观平滑度不好，即存在大面积的厚度不均匀或起伏不平，但微 观平滑度很好；

（3）宏观平滑度好，但微观平滑度差，即纸面存在影响印刷效果的小麻坑； （4）宏观和微观平滑度均不好。 对于第一种情况，在印刷过程中当然会有良好的印刷效果。对第二种情况，只要在印刷中加一可压缩的衬垫或一定的印刷压力，便可获得与版面的良好接触，印刷效果也是很好的。对第三种情况，要实现纸面与版面的良好接触绝非易事，即使是加大印刷压力，也只能增加接触面积，但难以获得完全的接触。因为纸张虽为多孔性材料，但它的可压缩性是有限的，因此这种微观粗糙度对印刷效果至关重要，在实际印刷过程中很难达到满意的印刷效果。对第四种情况，要实现纸与印版接触更难，一般不能达到满意的印刷效果。 平滑度与印品质量的关系 由于印刷压力、墨层厚度、印刷方式等原因，纸张平滑度对印品质量会产生不可忽略的影响；而且纸张平滑度影响着印刷的套准、加网线数的选择、印刷的速度、印刷压力等其他印刷参数。采用表面较平滑的纸张进行压印时能以最 大的接触面积与印版或橡皮布的图文接触，能较均匀地、完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果；平滑度较差的纸张将影响印品的加网线数、网点的再现、增大、油墨墨量及转移和呈色效果。 1. 平滑度与加网线数 加网线数是单位长度上网点的数目，通常用每英寸多少线或每厘米多少线来表示。每两个网点之间的中心距等于网点线数的倒数。对胶印来说，线数越 高，网点百分比相同的情况下，网点越小，表现的层次越细微，表现层次的能力越强，但印刷过程中网点增大也越严重；线数越低，网点百分比相同的情况下，网点越大，表现细微层次的能力越差，但印刷过程中网点增大较轻。在印刷中常用加网线数有80、100、120、133、150、175、200、300lpi 等，不同纸张的加网线数如表 1 所示。

纸张表面性能对印刷品质量的影响

纸张表面性能对印刷品质量的影响 学号：140910328 姓名：范洋洋 班级：包装三班

摘要:纸张作为重要的承印材料，在印刷过程中，其印刷性能对印刷品的质量有着重要的影响。通过对纸张表面平滑度与光泽度，紧度与吸收性等关系进行研究，重点分析了纸张表面的平滑度，紧度与印刷适性的关系，以便印刷工作者准确把握好印刷工艺适性，保证印刷产品的质量。 关键词：印刷纸张，表面性能，印刷品质量 纸张是印刷行业所使用的重要的基本原料，印刷品质量的好坏既与原稿的质量，题材，内容有关，也与印刷用的纸张，油墨，印刷设备，印刷条件等因素有关。其中，以纸张对印刷影响较为重要，纸张质量的优劣直接影响印刷品的质量。性能优良的纸张，能完整的完成油墨转移，使图文清晰，饱满地再现于纸张上，从而让人获得满意的复制结果。所以，正确认识和了解纸张的若干性能，对准确把握好印刷工艺适性，保证印刷品质量具有十分重要的意义。从纸张表面性能出发，了解纸张的平滑度，光泽度，纸面效率等对纸张印刷性能的影响，并提出相应的改进措施，以保证印刷品质量。 基本理论 1.纸张硬度，松软性和可压缩性 A.纸的硬度既表示纸张抵抗被另一物体压凹的性质,也表示纸中纤维和其他成分的粗硬性。硬度还可以说明纸浆脱除木素的程度。从某种意义上讲,纸的硬度和纸浆的硬度是相互关联的。 B.纸的松软性用来表示硬度的反面, 它表示把纸放在手中揉皱

时有无粗硬感和粗硬感的程度。纸的硬度和柔软性除与纸浆的硬度有关外, 还和纸的紧度有关。 C.纸的可压缩性是与松软性密切相关的性质,它表示纸页受强制施加的一定压力所发生的厚度减少量,占受压前纸页厚度的百分率。一般来说,松软性好的纸可压缩性也比较好。 2.纸张平滑度 平滑度是指在一定的真空度下，一定容积的空气通过受一定压力的试样表面与玻璃面之间的间隙所需的时间，以秒表示。平滑度决定于纸张的表面状况，如果纸面凹凸不平，纸张的平滑度很差。纸或纸板的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压印刷平滑度是纸张上获得忠实于原稿的印刷品的首要条件，它决定在压印瞬间，纸张表面与着墨的印版或橡皮布表面接触的程度，是影响油墨转移是否全面，图文是否清晰的重要因素。 3.纸张白度 纸张白度是指纸张受光照射后全面反射的能力，又有纸张亮度之称，用百分率表示。纸张的白度越高，其表面越能使油墨色彩的特性准确表现出来。这是因为白纸要把通过透明墨层减色合成的色光反射回去。所以，白度高的纸张，几乎可以反射全部的色光，使印品墨色鲜艳悦目，视觉效果好。而白度低的纸张，由于只吸收部分色光，既不能如实表现明暗部分的反差，又容易造成偏色。如有的出现偏黄，有的出现偏红，有的出现偏绿，还有的出现偏

纸张平滑度测试仪测试方法

纸张平滑度测试仪测试方法 根据国际通用的别克(Bekk)式平滑仪工作原理最新设计开发的一款智能型纸与纸板平滑度性能检测仪器。 产品应用 造纸包装印刷检验科研出版 技术特征 ★微电脑处理系统，大液晶显示、PVC控制面板，方便用户使用 ★采用高性能微计算机、高精度传感器 ★采用德国进口真空泵,无须加油真空泵即可工作 ★微型打印机打印输出，方便数据快速输出 ★预压时间选择,可选快速测量模式 ★两面差自动计算功能，仪器可按要求测量纸的正、反两面平滑度，并能自动计算、显示并打印“两面差”结果

★采用国外先进真空密封技术，使仪器密封性达到国家标准规定要求 液晶显示主机控制面板 精良制作工艺 测试原理 将纸盒纸板放在玻璃板上，施加特定压力产生半真空，从而吸入空气并使空气通过接触表面，测量真空度在规定范围内变化所需时间。 主要参数 测量范围测量范围：0-9999秒 准确度 0.1秒 测试面积 10±0.05cm2 压力 100kPa±2kPa 显示中文点阵式菜单

通讯输出标准RS232接口 外型尺寸 318mm×362mm×518mm（长宽高） 重量 36kg 环境温度 5℃-35℃ 相对湿度最高80RH% 电源 220V 50HZ 标准 ISO5627、GB456 配置 主机、微型打印机 以上是平滑度测试仪的主要性能及参数，了解了它的性能更便于对他的操作，下面来介绍一下平滑度仪试验步骤 1 开机 打开仪器电源开关，仪器进行自检，自检完毕后，进入初始工作状态。 2 设定 15-300 为试样的平滑度估计为15-300秒左右； 300秒以上； 15秒以下； 3 放置试样 转动仪器右侧的手柄，将压头抬到一定的高度，放入被测试纸样（被测面方向朝下），然后放下压头。在转动手柄放下压头时，请注意将手柄转到底，以保证100±2kPa的压力。 4 测试停止 试工作, 5 多次测量

如何提高平滑度

影响纸张平滑度的因素： 平滑度是评价纸或纸板表面凹凸程度特性的一个指标，对印刷用纸非常重要，它影响印刷油墨的均一转移。纸或纸板的平滑度受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素的影响。平滑度差的纸张，印刷后可能出现网点印刷不实，发虚现象。 1.纤维形态的影响 纤维形态对平滑度的影响主要包括两个方面：一方面是受各种浆的纤维细纤维化程度的影响。细纤维化程度高，纤维间结合紧密，平滑度高。另一方面是纤维长短的影响。纤维长不利于平滑度的提高，因纤维长时易扭曲形成空隙。而短纤维易填充与长纤维形成的空隙中，使纸页具有很好的平滑性。 2.打浆质量的影响 在同一打浆条件下，提高纸浆的打浆度，纤维分丝帚化好，可以增加纤维间的结合力，制成的纸张表面较平滑。 3.填料的质量、加入量及助剂应用 抄造过程中，填料细度大，含杂率低，则平滑度高，在强度允许范围内填料加入量越多，则成纸平滑度越高。 4.纸机成形网、毛布性能的影响 用同样目数的成型网，层数越多，越易得到较好的平滑度。 5.浆料上网匀度及网部脱水的影响 在抄造时，浆料上网均匀，全幅定量、厚度均匀，则成纸的平滑度高，反之平滑度低。6.压榨型式、线压及毛毯更换周期的影响 提高线压，增加纸张紧度，相应地平滑度也会有所增大，反之则降低。若同时更换两张毛毯，尤其是一压引纸毛毯及三压毛毯，因新换上的毛毯表面比较粗糙，又直接与纸页接触，对平滑度有一定程度的影响。 7.干燥部的影响 烘缸表面的光洁度对纸页平滑度有很大影响，尤其是当纸页刚进人烘缸时，表面还未完全定形，光洁的烘缸表面将赋予纸页更好的平滑度。干燥曲线也很重要，纸页刚进人烘缸时，温度不宜过高，否则进行强干燥，纸页松厚度增加，平滑度降低。恰当的温度曲线，将使纸页纤维间结合均匀紧密，有利于提高平滑度。 8.压光的影响 压光辊面质量，纸张穿过压光辊的道数，压光辊加压状况均对成纸平滑度有影响。 9.成纸水分的影响 成纸水分大小对纸页穿过压光机后提高平滑度的效果有明显的影响，成纸水分太小，纸太干，纸页过压光后提高平滑度的效果就差，纸页脆硬。