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冶金工程论文

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冶金工程的发展方向

摘要:随着能源问题日益严峻,钢铁冶炼耗能逐渐加大,面对钢铁企业的可持续发展,国内外钢铁企业不断开发应用新技术新工艺,推行钢铁冶金行业的清洁生产,在能源结构调整、冶金工艺优化以及废弃物综合利用方面收到了良好的效果,实现了经济效益、社会效益和环境效益协调统一.本文重点介绍了高炉废塑料喷吹、干熄焦、高炉煤气余压透平发电等一系列新技术新工艺的应用.

关键词:清洁生产;钢铁冶金;能源效率;综合利用

引言经济的高速发展和人类社会的不断进步,使人们的生活水平不断提高,各种基础设施不断完善,但面对日趋恶化的环境、日趋短缺的资源,我们不得不对过去的经济发展过程进行反思,彻底改变长期沿用的大量消耗资源和能源的粗放式发展模式,推行行业的清洁生产,才能实现可持续发展.钢铁冶金企业是高能耗、高污染的企业,推行清洁生产是实现环境保护和可持续发展的必由之路.在众多清洁生产的措施中,新技术和新工艺的开发应用是实现这种目的关键因素和有效途径.近年来,许多国家围绕着清洁生产不断地开发出了许多新技术和新工艺,带来的结果是能源结构的调整、工艺的优化革新和废弃物的综合利用,收到了可观的经济效益、社会效益和环境效益.

1能源结构调整

能源密集、能源消耗大是钢铁冶金生产的主要特点之一.推行清洁生产需要调整能源结构:一方面采用新技术工艺改革原有资源和能源的比例结构;另一方面开发应用替代能源.

1.1能源和资源比例结构调整

在钢铁联合企业中,在铁前系统的成本和能耗占企业成本和能耗的70%左右,作好这一环节的资源和能源比例结构调整有重要意义.对于这一环节,一切围绕高炉生产展开.

1.1.1铁前认真贯彻精料方针,不断优化炉料结构

实现人炉料“高、净、匀、稳”.提高高炉熟料比,保证高炉全精料人炉,改善高炉炉料结构,为高炉增产、节焦提供了物质基础.相应地,焦化厂提高焦碳

质量、稳定尺寸、降低灰分,烧结厂降低烧结矿的含粉率,稳定碱度、提高人炉矿品位。

1.1.2炼铁厂不断优选矿种、开发合理经济的炉料配比

取消熔剂人炉,铁水炉前就地实施脱硅、脱硫、脱磷的“三脱”技术,提高铁水质量保证炼钢工序实现精料.如安阳钢厂炉料结构凋整取得良好效果,300m 3高炉渣铁比348.31kg/t,同比降低75.41kg/t;380m3高炉为380.5kg/t,同比降低25.28kg/t,减少了渣铁的排放和综台利用,取得了很好的经济效益环境效益.

1.2能源替代

面对世界资源日趋枯竭,污染日趋严重,我们不得不为钢铁生产寻求其它形式的能源.用其它形式的能源或废弃物替代或部分替代当今钢铁生产过程中使用的石油、天然气和煤等不可群生的能源,对企业、对社会、对环境,都有不可替代的促进作用.目前,已有一些研究人员着手氢还原铁矿石的研究,改变当今铁矿石的还原主要依赖于焦碳造成大量温室效应的状况,而技术上更为成熟的是高炉喷吹废塑料技术.塑料的用途遍及生产、生活领域,每年产生数量极大的废塑料.经多年的研究和实践,证明高炉喷吹翅料是处理废塑料的有效手段,而且对高炉炼铁有良好的经济效益,可以节能降耗.可以说,

1.2.1高炉喷吹塑料是一项兼顾社会效益、环境效益和生产效益的新技术

废塑料的成分是高分子碳氢化合物,是炼铁生产的良好还原剂和发热剂,与重油、煤获的成分对照见表1.

表1废塑料和煤、重油的成分对照(%)

项目C H S灰分Ci Pb K Na

煤炭79.60 4.320.977.030.200.00500.26560.0816重油85.0010.5 2.320.050.040.00010.00100.0010废塑料83.7412.320.05 3.080.750.00020.01700.0200且废塑料有较好的反应率,见表2.其高炉喷吹废塑料的价格相对煤、油等燃料便宜得多,还具有明显的节焦降耗效果.

表2各种喷入物在风口前端区的反应率(%)

项目不同粒径下的反应率

<0.1mm<1mm<2mm<4mm

煤粉40-60———

膜状造粒废塑料—505080

固体粉碎废塑料—8095100

2工艺优化与革新

钢铁工业高能耗、重污染的一个重要原因就是生产过程冗长、工序多、频繁往复地加热和冷却物料,引起能量的损失和废弃物的产生.据统计,损耗的能量约占总能耗的38.5%[1],而经技术经济分析确定可以回收利用的大约只占总能耗的10%.由此,各国纷纷投入科研力量,努力优化革新钢铁生产工艺流程,由传统松散型转向现代紧凑型.从源头上节能降耗、控制减少污染.实现钢铁工业的清洁生产.20世纪90年代以来,世界钢铁工业出现许多经济、灵活和更具环境保护意义的全新的工艺流程和工艺革新技术.

2.1废钢一电弧炉一连铸一连轧流程(SC—EAF—CC—CR流程)

世界废钢量逐年增加,并且钢具有良好可再生性.环境、资源和能源等方面日益苛刻的要求,使得尽可能多的利用废钢成为国际趋势.在这种情况下,出现了许多以废钢为主要原料韵电炉炼钢流程,并且其比例逐年增加,部分取代了以铁矿石为原料的高炉一转炉流程(BF-BOF流程)

2..1.1SC—EAF—CGCR流程

由电弧炉炼钢、精炼、连铸机相应的轧制设备等工序组成,称之为“四个一”,较传统的BF—BOF流程有更好的经济效益和环境优势.

但是,废钢种类繁多、成分复杂,与冶炼纯净优质钢水不相适应,需要加入稀释剂(如直接还原铁)或使用废钢替代品等,使出现下面更为先进的钢铁生产工艺流程.

2.2熔融还原/直接还原一超高功率电炉一薄板连铸连轧流程(SR/DR-UHP-CC—CR流程)

熔融还原/直接还原一超高功率电炉—薄板连铸连轧流程是上世纪90年代发展起来的全新工艺流程,具有经济、灵活、紧凑和更具环境友好的特点.该工艺流程聚合了直接还原、熔融还原技术、连铸连轧技术和近终形技术等多项先进的钢

铁生产技术,使得整个生产流程更加合理化,避免常规流程中碳势和氧势的反复大幅度波动,改变了传统BF—BOF流程流程长、工序多、高能耗、重污染的特点.熔融还原和直接还原工艺是非高炉法炼铁工艺方法,有缩短工艺流程、降低基建投资、生产成本及良好的环境效益等优点,与先进的电炉炼钢和连铸连轧技术相匹配形成的短流程日趋成为钢铁生产工艺的发展方向.

2.2.1连铸连轧技术能够大大提高了金属收得率和生产率

减少能耗.它一面世就得到突飞猛进的发展,近终形的连铸连轧技术是它的发展趋势.

3二次能源(废弃物)的综合利用

钢铁工业能耗高、工序多、流程长的特点,使得生产过程中产生大量的废弃物和污染物,如各种煤气、炉渣和粉尘等,而且大部分产物具有大量的显热,约占总能耗的29~39%,其中炼焦废气摄热、焦碳显热、烧结矿显热、烧结烟气显热、高炉煤气显热等占有很大比例,有的环节含有大量的余压能源,如高炉顶压操作.总之,综合利用各环节的二次能源及废气物是节能降耗、减少污染、实施清洁生产的必要措施.由此,出现了高炉TRT技术、干熄焦技术及炉渣处理等先进技术.

3.1高炉余压利用一高炉煤气余压透平发电技术(TRT技术)

现代钢铁厂炼铁高炉大都采用高压炉顶操作来提高冶金强度和产量,从炉顶排放出的高炉煤气具有较高的压力和温度,为促进这些可燃废气的综合利用,通常采用目前国内外公认的先进的高炉煤气余压透平发电冶金节能装置.TRT技术是利用一台透平膨胀机在减压阀前作功,将煤气的压力能和热能转化为机械能并驱动发电机发电的一种能量回收装置.TRT在运行中不需要燃烧,不改变原高炉煤气的品质和正常使用,却回收了相当可观的能量(约占高炉煤气鼓风机所需能量的30%)[3],同时又具有净化煤气,减少噪音,改善煤气炉顶压力控制品质的作用.更为可贵的是它本身不产生新的污染,发电成本极低.因此,TRT是典型的高效:谛能环保装置.目前,随着高炉向大型化和高压炉顶方向发展以及干式除尘装置的应用,TRT也正朝着干式和干湿两用型轴流反动式的方向发展.在国内,宝钢应用TRT技术较为成熟,平均吨铁回收电力34kw·h,处于世界先进水平.

3.2焦碳余热利用一干熄焦技术

钢铁生产中余热利用主要放在余热资源率较高、余热回收技术成熟的干熄焦余热、烧结矿显热、热风炉烟气余热回收等几方面,在这里介绍一下成熟而先进的干熄焦技术.

3.2.1干熄焦(CDQ)是通过循环风机将冷的惰性气体

鼓人干熄炉内与炽热红焦换热后将焦碳冷却,而吸收了红焦热量的惰性气体将热量传给锅炉产生蒸汽,最终冷却后的惰性气体经风机鼓人干熄炉循环使用.其主要流程包括焦碳流程、惰性气体流程、锅炉汽水流程、除尘流程等.与水熄焦相比,干熄焦具有明显的节能、环保和改善焦碳质量的作用.干熄每吨红焦所回收的显热可产生0.4~0.5t中压蒸汽[4],且减少了湿熄焦所需的熄焦水量,又可以改善周围环境,清除水汽及有害气体对设备和建筑物的腐蚀,清除和控制有毒、有害物的排放,提高焦碳质量.使其机械强度提高、真密度增大、耐磨性改善,反应性降低.

3.3炉渣的处理

钢铁冶金生产离不开炉渣,包括高炉渣、转炉渣、电炉渣和铁合金渣等.传统思想认为,冶金渣是废弃物,但随着钢铁技术的发展和环境保护意识的提高,人们转变了对渣的认识,渣实质上是冶金生产过程中的一个中问产品.因此,人们不断地研究开发出各种新技术工艺综合利用备种冶金渣.

下面着重介绍一种处理高炉渣的新技术——干式成粒法[5].干式成粒法是建立在熔渣经变速旋转杯或盘雾化成粒的基础上,熔渣从流渣道送至旋转杯的中心,借助离心力将其抛至边缘,同时被冷却.为防止颗粒与室壁粘连,渣颗粒在飞向水冷墙壁之前必须完全固化,水玲炉壁的作用是增强冷却和固化效果,提高成粒质量和数量.

固化颗粒落入渣粒运动床并确保不结块.空气冷却分配器可使床层保持运动并使渣粒作圆周运动.然后一部分已冷却渣粒落入料槽,一部分渣粒等待飞落的新渣粒以助其冷却.在出料口渣料进一步被空气冷却,减少固化渣粒在旋转杯飞出过程中粘附墙壁的可能性.最后冷却空气被加热,并经烟道排出,这些携带着余热的热空气再经热风炉加热后送入高炉,充分利用其显热;出的高炉渣可以用于生产水泥和耐火材料.这种思路也值得推广到其他冶金渣的处理上.

4结束语

调整能源结构、开发利用清洁能源和替代能源是实现钢铁冶金清洁生产的有效途径}薄板坯连铸连轧与超高功率电炉配套的短流程工艺,无论是从环境保护,还是从节能降耗来说都是一种非常理想可行的方案;综合利用钢铁工业生产过程中的二次能源是实现清洁生产的必要措施;新技术新工艺是推行清洁生产的根本动力.

21世纪的钢铁冶金必将推行清洁生产,新技术、新工艺、新流程的开发利用使冶金生产过程更合理、资源环境更优化、产品质量更完美.除此外,提高生产管理及员工的思想意识也是实施清洁生产的必要措施.总之,未来的钢铁冶金生产必将向低能源消耗、低资源消耗和对环境更加友好的方向发展.

参考文献:

[1]殷瑞钰.关于钢铁工业的节能问题[J].冶金能源.1997.16(3):3-7,12

[2]阎立懿.电炉炼钢学,[M].沈阳:东北大学出版社,2000

[3]叶长青.高炉煤气余压透平发电装置(TRT)的发展与创新[J].节能.2000,8:13-15

[4]赵沛,蒋汶华.钢铁节能技术分析[J].北京:冶金出版社,1997,71-76

[5]谢锴.处理高炉渣的先进方法—干式成粒法[J].冶金能源.2002.21(1):49-51.

冶金工程论文

冶金工程的发展方向 摘要:随着能源问题日益严峻,钢铁冶炼耗能逐渐加大,面对钢铁企业的可持续发展,国内外钢铁企业不断开发应用新技术新工艺,推行钢铁冶金行业的清洁生产,在能源结构调整、冶金工艺优化以及废弃物综合利用方面收到了良好的效果,实现了经济效益、社会效益和环境效益协调统一.本文重点介绍了高炉废塑料喷吹、干熄焦、高炉煤气余压透平发电等一系列新技术新工艺的应用. 关键词:清洁生产;钢铁冶金;能源效率;综合利用 引言经济的高速发展和人类社会的不断进步,使人们的生活水平不断提高,各种基础设施不断完善,但面对日趋恶化的环境、日趋短缺的资源,我们不得不对过去的经济发展过程进行反思,彻底改变长期沿用的大量消耗资源和能源的粗放式发展模式,推行行业的清洁生产,才能实现可持续发展.钢铁冶金企业是高能耗、高污染的企业,推行清洁生产是实现环境保护和可持续发展的必由之路.在众多清洁生产的措施中,新技术和新工艺的开发应用是实现这种目的关键因素和有效途径.近年来,许多国家围绕着清洁生产不断地开发出了许多新技术和新工艺,带来的结果是能源结构的调整、工艺的优化革新和废弃物的综合利用,收到了可观的经济效益、社会效益和环境效益. 1能源结构调整 能源密集、能源消耗大是钢铁冶金生产的主要特点之一.推行清洁生产需要调整能源结构:一方面采用新技术工艺改革原有资源和能源的比例结构;另一方面开发应用替代能源. 1.1能源和资源比例结构调整 在钢铁联合企业中,在铁前系统的成本和能耗占企业成本和能耗的70%左右,作好这一环节的资源和能源比例结构调整有重要意义.对于这一环节,一切围绕高炉生产展开. 1.1.1铁前认真贯彻精料方针,不断优化炉料结构 实现人炉料“高、净、匀、稳”.提高高炉熟料比,保证高炉全精料人炉,改善高炉炉料结构,为高炉增产、节焦提供了物质基础.相应地,焦化厂提高焦碳

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冶金专业毕业论文 Revised by Jack on December 14,2020

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本文从以上四个方面对实际生产中连铸坯的质量控制采取的措施进行说明。 关键词:连铸坯、质量、控制 Abstract Casting billet quality determines the quality of the final product. From the generalized casting billet quality is for so-called get qualified products allowed by the severity of casting billet defects, the defects of continuous casting slab in allowing scope, call of qualified products. Casting billet quality from the following several aspects to evaluate: (1) Is dramatically: refers to the continuous casting slab in steel inclusion content, form and distribution. (2) The surface of continuous casting slab quality: mainly refers to the existence of casting billet surface cracks, slag inclusion and subcutaneous bubble etc defects. These surface defects casting billet is mainly in the crystallizer liquid steel solidified shell produces in the process of forming growth, and pouring temperature, throwing speed, protection of slag, into the design, crystallization type spout the inner chamber shape, water, seam uniform mould oscillation and mould the liquid surface stability factors. (3)The internal quality of casting billet: refers to whether has the correct casting billet solidification structure, and crack, segregation, loose defects such as degree. Two cold district cooling water rationing, supporting system for the strict is the guarantee of billet quality in the key. (4)The appearance of continuous casting slab shape: refers to the geometric size of casting billet compliance with requirements. And the mould cavity dimensions and within the uniform cooling surface state and depend on. This article from the above four aspects to actual production of casting billet quality control measures taken for instructions. Keywords: casting billet, quality, control

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建筑工程毕业论文范文 《大型冶金总承包工程风险管理的探析》 论文关键词:大型冶金工程总承包项目风险管理 一、冶金总承包工程的基本特点 冶金工程项目与一般建筑工程项目相比较,具有工艺流程复杂,参与专业多,投资大,工期紧,安装量大,施工工艺专业化高等特点。冶金工程,其设计占主导地位的程度高,采用总承包方式有利 于工程的一体化管理。 二、冶金总承包工程所面临的风险 工程项目风险,它是指工程项目在设计、采购、施工和竣工验收各阶段可能遭到的风险,可定义为:在工程项目目标规定的条件下,该目标不能实现的可能性。它具有客观性和必然性、不确定型、可 变性、相对性(主体相对和大小相对)、阶段性等特性。工程总承包 项目是指从事工程总承包的企业受业主委托,按照合同约定对工程 项目的勘察、设计、采购、施工、试运行等实行全过程或若干阶段 的承包。所以,总承包工程所面临的风险具有项目风险的所有特性。冶金总承包项目所面临的风险主要有几个方面: 1工程项目外风险 (3)经济风险:冶金新建项目的所在地一般环境较差,包括硬件 环境(如交通、电力供应、通讯条件)和软件环境(如地方政府对工程的建设态度)。冶金项目的工期较长,可能面临原材料如钢材价格的 不正常大幅上涨等。也可能面临通货膨胀幅度过大所引起的其他变化。 2工程项目内风险 (1)技术风险:因技术条件的不确定而引起可能的损失或工程项 目目标不能实现的可能性。主要表现在工程方案的选择,工程设计,

工程采购、工程施工及开车等过程中。如在可行性研究阶段,基础 数据不完整,不可靠;预测结果不准确。设计阶段,设计内容不全, 设计存在缺陷、错误或遗漏;规范、标准选择不当;未考虑设备制造 或施工的可能性等。 (2)非技术风险:是指计划、组织、管理、协调等非技术条件的 不确定所引起工程目标不可能实现的可能性。如在项目组织管理方面,缺乏项目管理能力;组织不适当,关键岗位人员变换;目标不适当,控制能力差;不适当的项目策划或安排;没有有效的项目沟通程 序等。进度管理方面,因管理不力,造成设计的图纸滞后,施工安 排不当,缺乏劳动力或劳动效率底下等等。费用控制方面,如工期 延误、不适当的工程变更,不适当的工程款支付;不适当采购策略等等,都可能使工程置于风险之中。 三、风险应对的方法 冶金总承包项目的风险来源广,风险因素多。识别风险需抓住重点。可从以下几方面考虑。 1加强合同管理,系统分析相关各方的利益和风险。合同是项目 实施的第一依据,在合同管理时要充分考虑其所面临的风险因素。 冶金总承包项目涉及的范围广,一个联合企业的总承包,会包括铁 钢轧多个系统及其相关的水处理系统,除尘系统等公辅设施,工期长,专业性强,可能签订的分包合同有上百个,涉及分包单位几十家,如何有针对性的在合同中争取自己正当利益,转移相关风险至 关重要。如一些项目外的风险,和业主有密切的关系,在合同中应 尽量的转移给业主或共担,加强项目的风险控制能力。 2加强技术风险管理。技术的不确定性所引起的风险,通过加强 管理和沟通协调是可以避免或降低的。对于设计与采购、施工之间 的协调是总承包中很易发生问题的地方,一旦发生问题,势必给工 程的进度和费用造成损失。一般的设计认为,发了图纸即完成任务,其实在管理中,把设计的任务后延,加强与采购和施工的衔接,可 以避免风险的出现。 四、小结

《冶金工程概论》课程论文

重庆科技学院 《冶金工程概论》课程论文 题目:对冶金工程的认识 专业班级:机设16-2 姓名:刘涛 学号:2016441920 成绩:(五级制) 教师签名: 2017年12月12日

对冶金工程的认识 一·我眼中的冶金 所谓的冶金就是从矿物中提取金属或者金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。 火法冶金:火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程。矿石或精矿中的部分 或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态的化合物或单质,分别富集在气体、液体或固体产物中,达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的。实现火法冶金过程所需热能,通常是依靠燃料燃烧来供给,也有依靠过程中的化学反应来供给的,比如,硫化矿的氧化焙烧和熔炼就无需由燃料供热;金属热还原过程也是自热进行的。 火法冶金包括:干燥、焙解、焙烧、熔炼、精炼、蒸馏等过程。 湿法冶金:湿法冶金是在溶液中进行的冶金过程。湿法冶金温度不高,一般 低于100℃,现代湿法冶金中的高温高压过程,温度也不过200℃左右,极个别情况温度可达300℃。湿法冶金包括:浸出、净化、制备金属等过程。浸出用适当的溶剂处理矿石或精矿,使要提取的金属成某种离子(阳离子或络阴离子)形态进入溶液,而脉石及其它杂质则不溶解,这样的过程叫浸出。浸出后经沉清和过滤,得到含金属(离子)的浸出液和由脉石矿物绢成的不溶残渣(浸出渣)。对某些难浸出的矿石或精矿,在浸出前常常需要进行预备处理,使被提取的金属转变为易于浸出的某种化合物或盐类。例如,转变为可溶性的硫酸盐而进行的硫酸化焙烧等,都是常用的预备处理方法。 净化在浸出过程中,常常有部分金属或非金属杂质与被提取金属一道进入溶液,从溶液中除去这些杂质的过程叫做净化。 制备金属用置换、还原、电积等方法从净化液中将金属提取出来的过程。 电冶金:电冶金是利用电能提取金属的方法。根据利用电能效应的不同,电冶 金又分为电热冶金和电化冶金。电热冶金是利用电能转变为热能进行冶炼的方法。在电热冶金的过程中,按其物理化学变化的实质来说,与火法冶金过程差别不大,两者的主要区别只饲冶炼时热能来源不同。 二·冶金现状 从近几年冶金设备行业的发展趋势来看,尽管受到全球金融危机的不利影响,但行业仍然处于稳步发展的时期,规模以上企业数量不断增加,行业内从业人员数量上涨,行业规模在不断扩大。2015年,我国冶金设备制造行业呈现良好的发展态势,资产和收入规模均有所扩大。 2014年我国冶金设备行业销售收入达到1468.24亿元,相比2013年增长14.71%,2015年是"十二五"收官之年,黑色金属行业发展增长快,带动我国冶金设备行业发展,2015年我国冶金设备行业销售收入达到1600亿元,同比2014年增长率达到8.97%,"十二五"期间我国冶金设备行业销售收入平均增长率达到

建筑工程技术专业毕业论文范文文稿

中国地质大学(北京) 现代远程教育 专科实习报告题目混凝土裂缝的预防与处理 学生姓名赵明批次1503 专业建筑工程技学号201502010658 学习中心云南爱因森科技专修学院奥鹏学习中心【39】 2017年4 月

中文摘要与关键词 (3) 一、前言 (3) 二、凝土工程中常见裂缝及预防 (4) 1.干缩裂缝及预防 (4) 2.塑性收缩裂缝及预防 (4) 3.沉陷裂缝及预防 (5) 4.温度裂缝及预防 (5) 5.化学反应引起的裂缝及预防 (6) 三、裂缝处理 (7) 1、表面修补法 (7) 2、灌浆、嵌逢封堵法 (7) 3、结构加固法 (7) 4、混凝土置换法 (7) 5、电化学防护法 (7) 6、仿生自愈合法 (8) 四、结论 (8) 参考文献 (8)

混凝土裂缝的预防与处理 摘要混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,本文对混凝土工程中常见的一些裂缝问题进行了探讨分析,并针对具体情况提出了一些预防、处理措施。 关键词混凝土裂缝预防处理 一、前言 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题,硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝,正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。微裂缝通常是一种无害裂缝,对混凝土的承重、防渗及其他一些使用功能不产生危害。但是在混凝土受到荷载、温差等作用之后,微裂缝就会不断的扩展和连通,最终形成我们肉眼可见的宏观裂缝,也就是混凝土工程中常说的裂缝。 混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的,由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀,降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力,影响建筑物的外观、使用寿命,严重者将会威胁到人们的生命和财产安全。很多工程的失事都是由于裂缝的不稳定发展所致。近代科学研究和大量的混凝土工程实践证明,在混凝土工程中裂缝问题是不可避免的,在一定的范围内也是可以接受的,只是要采取有效的措施将其危害程度控制在一定的范围之内。钢筋混凝土规范也明确规定[1]:有些结构在所处的不同条件下,允许存在一定宽度的裂缝。但在施工中应尽量采取有效措施控制裂缝产生,使结构尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度,尤其要尽量避免有害裂缝的出现,从而确保工程质量。 混凝土裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝;有外载作用引起的裂缝;有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。在实际工程中要区别对待,根据实际情况解决问题。

冶金工程专业大学生个人职业规划范文

冶金工程专业大学生个人职业规划范文 一、认识自我 我是一个性格很分明的人,喜欢一个人静静地呆在一个角落里静静地看书,看电影,想问题……喜欢一个人默默地承受着一切,无论欢喜或者悲伤,不喜欢让别人知道自己的隐私。但我又是一个爱好广泛,喜欢交朋友的人,喜欢倾听朋友的悲或喜,与他一起承受,共同分担。 1、职业兴趣:我对外界的风云变化不太关注,与其把注意力放在外界那些不相干的事上,不如一个人默默地看书,多学点知识。因此,我希望能不断地学习进步,考研读博,做学问;或者成为一名教师,教书育人,应用自己在学校学到的知识帮助那些修要的人。 2、职业能力及适应性:我的优点就是能沉下心,安心做某件认定的事情。我是一名师范类学生,我所学的就是如何教书育人,做一名光荣的人民教师正是学有所用;并且安心做学问是每一名学生都应该做到本分。 3、职业性格——我喜欢静下来的职业性格,我本人喜欢安静。只有静下来,才能更好的思考,考虑到每一个细节,避免一些失误,减少一些不必要的损失,确保工作的顺利进行,万无一失。我喜欢学习,只有不断的学习,才能不断的进步。学习、思考正是我的两大法宝。 二、 *

1、就业方向:我们学历史专业毕业后主要到国家机关、文教事业、新闻出版、文物档案馆及各类企事业从事实际工作。例如: A、学术研究、文化教育、外交外贸、国际文化交流和新闻出版部门及各类企事业单位从事教学科研工作; B、考古、文档及博物馆等单位从事研究、教学、管理等实际工作; C、文物保护工作。 2、发展前景指数:历史学专业毕业生认为本专业发展前景很好和比较好的比例为17%,42%的毕业生认为本专业发展前景“不太好和很不好”。按照10分制进行计算,本专业的发展前景指数为4、20,与其他专业相比,发展指数为中等偏下。 三、职业选择分析 我作为一名师范生,为自己定下的理想职业就是教师,我将在下面作详细分析: 1、教师的必备条件: a、扎实的专业知识,较强的教学能力; b、高度的敬业精神以及人之负责的做事态度; c、强烈的社会责任感、正确的价值观、人生观; d、良好的团队意识及较高的责任心。 2、自我分析 (1)优势: a、做事认真,精益求精;

冶金工程毕业论文

转炉活动段烟道更换方法探讨 高国辉 科技大学冶金工程专业 摘要:本文针对酒钢六座炼钢转炉的机械特性、钢结构和工艺要求,结合生产实际,对转炉活动段烟道更换方法进行了深入分析和阐述。分别介绍了酒钢炼钢一工序三座转炉和酒钢炼钢二工序三座转炉的机械结构,对转炉的几段烟道也做了分析。对转炉烟道更换的难度、技术要求、方案制定、施工步骤和施工后的效果做了综合分析。对于活动段烟道的更换,自酒钢建厂以来进行了几百次,这其中方法更是多种多样,一直以来也没有进行过统一,这在一定程度了浪费了很多的检修资源,也降低了酒钢的冶炼成本,本着检修成本最小化,经济效益最大化的要求,对最近一次转炉活动段烟道更换方法做了一个综合分析,以便在日后的检修工作中参照实施,缩减检修成本。 Abstract: In this paper, six JISCO mechanical properties of BOF steelmaking, steel structure and process requirements, combined with the production of the actual activities of the converter flue above methods to replace an in-depth analysis and on. JISCO introduced three steel-making process of a steelmaking converter and the second process JISCO three of the mechanical structure of converter, the converter flue of paragraphs are also analyzed. Replacement of the converter flue the difficulty of the technical requirements,programming, construction steps and after the construction has done a comprehensive analysis of the effect. For the replacement of the flue above activities, since the plant JISCO hundreds of times since, which is a variety of methods has been carried out since there is no unity, which to some extent a waste of a lot of maintenance resources JISCO smelting reducing costs, maintenance costs based on minimizing the requirements to maximize the economic benefits of the activities of the last paragraph of converter flue replacement method has made a comprehensive analysis, in order to work in the future in the light of the implementation of maintenance, reduced maintenance cost. 关键字:方法烟道活动段转炉 引言:对于转炉活动段烟道更换方法探讨这一题目来源于酒钢07年炼钢二工序1#转炉大修。当时酒钢检修工程公司刚刚成立,公司本着检修成本最小化,检修经验最大化的思路,对08年后进行的大的检修工程进行方法的探索,以便积攒经验,探讨检修系统的改革。对于转炉活动段烟道更换方法近些年没有进行过专门的探讨,公司在这上面吃过几次亏,每次到检修前,大家忙的焦头烂额,每次制定的方案都差异很大,检修成本一再追高,本课题就是要解决这一困扰公司多年的检修难题,通过对几年前的多个检修施工方案,进行比较、归纳,结合最近的一次检修案例,制定了这一最贴切生产实际又能缩减检修工期和成本的新方法。此方案已经过实践验证,是切实可行的,前期预料的问题基本上

工程管理毕业论文范文

工程管理毕业论文范文 - 1 - 建筑幕墙施工的监理实践 内容摘要 从施工准备阶段、施工阶段和工程验收阶段三方面,详细阐述了建筑幕墙工程 监理的特点及过程,以使建筑幕墙工程质量达到预期的质量控制目标。 通过工地的实践掌握建筑幕墙工程监理的特点及过程,以使建筑幕墙工程质量 达到预期的质量控制目标。 监理人员必须全面详细地熟悉整个施工工艺流程,事先提出质量控制和检验标准,监督施工单位严格遵守和执行,从而达到预期的质量控制目标。 关键词:建筑幕墙监理控制 - 2 - 目录 一、引言 ..................................................... 错误: 未定义书签。 二、实践问 题 (1) 三、实践问题解 决 .............................................................. 1 ,一,建筑幕墙工程前期监理控制 ................................................ 1 ,二,施工阶段监理控 制 (2)

,三,工程验收阶段监理控 制 .................................................... 3 四、结 论 ...................................................................... 4 参考文 献 ...................................................................... 5 - 1 - 建筑幕墙施工的监理实践 一、引言 本工程为商品房高层建筑,建筑面积23886.9平米,27层,建筑高度为79.8 米。本工程特点是属于现代化高级商品,幕墙品种较多,设计新颖,形式较先进,施工要求较高。工程内容有50系列半隐框幕墙,70系列明框幕墙,铝塑板幕墙, 感应门,地弹门,干挂石材等。由于建筑幕墙是在室外高空的装饰形式,其施工质量直接影响安全,因此必须更加严格地监理其施工过程,才能保证工程质量。结合本人在工程中的监理实践,谈一些对建筑幕墙质量监理的体会和看法。 二、实践问题 在工程实践过程中,幕墙质量控制是工程质量控制的一项难点,在实践过程 中,我认为必须做好事前、事中、事后控制,运用到工程中就是施工前、施工中、施工后三个街道的监理质量控制,如何控制这三个过程就成为本人实践的重点。 三、实践问题解决 根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分,建筑幕墙工程质量监理的 全过程控制可分为以下三个步骤: (一)建筑幕墙工程前期监理控制 1(编制监理细则:根据工程验收规范和实际要求,编制可行的监理实施细则。

冶金论文

选课课号:(2012-2013-1)-BG11191-320401-1课程类别:必修课 《冶金工程概论》课程考核 (课程论文) 题目:论我国冶金工业的发展现状及存在的问题 学生姓名:谢安静 学号:2011443343 授课教师:张明远 班级:酒店管理11-1 教师评语: 成绩: 重庆科技学院冶金与材料工程学院 2012年11月中国重庆

论我国冶金工业的发展现状及存在的问题 谢安静酒店管理11-1 2011443343 摘要:我国冶金行业在高速发展的同时,仍然同国际先进水平存在着很大差距。面对差距,我们需要认清现状,我们应充分调动和利用各种积极因素,着力解决当前冶金行业运行和发展中的突出问题,确保其平稳较快发展。 关键词:现状、问题、发展

1.冶金工业的发展现状 1.1钢铁生产工艺流程逐步优化 20世纪90年代以来,世界钢铁工业在激烈的国际市场竞争中,由20世纪80年代以前的以扩大规模、增加产量为主转向降低消耗、降低成本、提高质量、增加品种和保护环境。博士论文,高速钢轧辊。钢铁工业技术进步的主流是缩短生产流程,减少工序,提高质量,降低消耗,提高效率。技术进步中有两大主要趋向:一是寻找可以替代传统工艺的新工艺流程的研究开发;二是现有工艺和技术装备的完善化。两大技术进步趋向互相竞争、相互渗透,促使钢铁工业不断提高钢材质量、减少消耗、降低成本、减轻对环境的污染,进一步走向集约化。 1.2新兴技术的不断发展 传统的钢铁生产工艺流程是一种“冷态”下间歇式生产的工艺流程。日本在20世纪60年代建设的10多个大型钢铁厂都是采用这种工艺流程。20世纪80年代以后,世界钢铁业已逐步将上述传统的钢铁生产工艺流程改造成为现代化“热态”连续生产工艺流程。这种工艺流程具有高效、连续、紧凑、智能等特点。20世纪80年代末期,德国、法国、日本、意大利、美国等钢铁工业发达国家开发成功接近最终钢材产品形状的连铸、连轧技术,如带钢、型钢的连铸连轧等。由于该技术具有工艺流程紧凑、生产周期短、物料消耗少、生产效率高等一系列优点,在近十多年来得到了快速发展。自从1989年世界第一条薄板坯连铸连轧生产线在美国纽柯公司克劳福兹维尔厂投产以来, 经过10多年发展,到2002年底,世界上已有38个薄板坯连铸连轧生产厂共56条生产线,总生产能力已超过5 500万吨。我国现已有5个钢铁企业建成8条薄板坯连铸连轧生产线,到目前为止又有5个钢铁企业正在建设厚板坯连铸连轧生产线,不久的将来总生产能力将达2000万吨,预计届时将占全世界同类生产线能力的1/4以上。博士论文,高速钢轧辊。2001年我国连铸比达到89.71%,已经超过了2000年的世界平均水平。2003年达到了96.96%,目前,全国重点大中型企业中,连铸比达到99%以上的企业已达41家。 带钢连铸连轧技术是世界主要钢铁生产国家正在积极开发应用的一项重大钢铁生产前沿技术,它将是21世纪钢铁生产技术的一个主要发展方向。 1.3钢铁产量不断增长

冶金 论文

选课课号:(2009-2010-2)-BG11191-600026-1 课程类别:公选课《冶金工程概论》课程考核 (课程论文) 题目:关于冶金自动化发展趋势的探讨 学生姓名:唐永均 学号:2009441394 授课教师:张明远 班级:自普本0901 重庆科技学院冶金与材料工程学院 2010年5月中国重庆

关于冶金自动化发展趋势的探讨 摘要:在人类出现不久后,就开始冶炼金属了。金属的应用标志着人类有了相当高的文明,冶金在对人类的发展和文明的进步做出了巨大贡献。在21世纪下世纪初叶冶金快速发展,自动化技术在冶金的应用大大提高了冶金的工作效率,有效的节约了成本,促进了冶金行业的快速发展。冶金自动化装备在系统技术、检测仪表、人工智能应用和电力电子技术等方面的发展趋势,提出了发展和促进我国冶金自动化装备技术和工程承包能力的对策。总之,冶金的发展离不开自动化的支持。 关键词:21世纪冶金自动化发展对策 Abstract: In humans there shortly after the start of the smelting of metal. Application of metal with a very high mark of human civilization, metallurgy in the development of human progress and civilization made great contributions. In the 21st century and beginning of the century the rapid development of metallurgy, the application of automation technology in the metallurgical work has greatly enhanced the efficiency of metallurgical and effective cost savings, promote the rapid development of metallurgical industry. Metallurgical automation equipment in the system technology, instrumentation, artificial intelligence applications and power electronics technology and other aspects of the development trend of the development and promotion of China Metallurgical automation equipment, technology and project contracting Ability. In short, metallurgy can not develop without automated support. Keywords: 21st Century Automation Development Metallurgical 引言: 我国自改革开放以来,在消化吸收引进的冶金自动化技术和同国外著名电气公司的技术合作中,冶金自动化技术有了长足的进步。除板形控制、薄板坯连铸连轧中某些新技术外,在成熟技术方面国内冶金自动化的工程能力同国外著名电公司相比主要有3个差距。 收稿日期;2010-05-5 修回日期: 2010-05-9 作者简介:唐永均,男,四川资阳,汉,本科,学生,学习方向自动化 。 1 检测仪表的发展 检测仪表的种类不断增加,特别是用于质量检测的仪表如铁水定硅、定硫探头,钢水的定碳、定磷、定氧、定氮探头,型钢尺寸检测仪,钢板涂油层厚度仪,钢板表面缺陷检测仪,板、管超声探伤仪,线棒椭圆度仪,激光测厚仪等专用仪表增加较快。新一代的检测仪表主要特点是智能和数字。这些检测仪表均是以微型计算机为核心,可以自动校零、线性化、补偿环境因素变化,配置图形显示装置,直观表达测量的结果。存储瞬变信息和历史数据,自测试、自诊断甚至包括模型运算和人工智能的应用,如测量冷轧钢板表面缺

采矿工程的毕业论文

论文题目矿井开采研究与分析专业名称煤矿开采技术 姓名范利军 学号 完成日期 2015 年5月15日

目录 4 4 4 5 (一)、井田地质、老窑及水文对开采的影响 (5) 6 9 10 10 11 12 六、13 七、14 八、15

论文摘要: 本设计详细介绍开拓立式煤矿井的概况特征,经过一系列的方案论证比较,选择了适合立式矿井的开拓方式、采煤方法和各生产系统。井田内地质构造比较简单,主要为纵贯井田东西的天仓向斜,对第一水平选择了立井开拓方案,首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法,综合机械化回采工艺。辅助运输系统与主运输系统相分离,其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊,可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输,无需中间转载,可从井底车场直达工作面。矿井一水平采用两翼对角式通风系统。 关键字:立井开拓;条带式;单一倾斜长壁采煤法;综合机械化采煤;两翼对角式通风。

矿井开采研究与分析 一、概述矿井开采 在地底下开采的矿山。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响,它不仅关系矿井的基建工程量,初期投资和建井速度,更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷,通至采区。矿井开拓需要解决的主要问题是:正确划分井田,选择合理的开拓方式,确定矿井的生产能力,按标高划分开采技术分类,选择适当的通风方式,进行采区部署以及决定采区开采的顺序等。矿井开拓通常以井筒的形式分为平硐开拓、斜井开拓和立井开拓。采用合理的采矿方法是搞好矿井生产的关键。 煤层在形成时,一般都是水平或者近水平的,在一定范围内是连续完整的。但是,在后来的长期的地质历史中,地壳发生了各种运动,是煤层的空间形态发生了变化,形成了单斜构造、褶皱构造和断裂构造等地质构造。我们采煤就要注意煤层的走向倾向和倾角。 矿井的开拓可以分成立井开拓,斜井开拓,平硐开拓和综合开拓,主井和运输巷等都需要永久的支护,可以采用砌碹支护,架拱支护,架蓬支护,锚杆支护,锚喷支护,锚网喷支护。

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