上海电机厂上海闵行电机厂实习报告

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目录

一、实习目的与任务 (3)

二、实习单位 (3)

三、实习内容 (3)

1、安全教育、高速分厂及吊装码头 (3)

1.1 安全教育 (4)

1.2 高速分厂 (4)

2、减冲分厂 (4)

2.1减冲分厂简介 (4)

2.2冲片制造工艺 (4)

2.2.1扇形片制造工艺 (4)

2.2.2圆形片制造工艺 (5)

2.3参观感想 (5)

3、线圈分厂 (5)

3.1线圈绝缘工艺 (5)

3.2线圈制造工艺 (6)

3.2.1直流机线圈 (6)

3.2.2交流机线圈 (6)

4、直流电机分厂 (7)

4.1直流电机的结构 (7)

4.2直流电机的用途 (7)

5、VPI绝缘技术和大型电机分厂 (7)

5.1VPI绝缘技术 (7)

5.2大型电机分厂 (8)

5、金加工分厂 (8)

6.1转轴的结构 (8)

6.2转轴的制作 (8)

7、模具分厂 (8)

7.1冲片的制造工艺 (8)

7.2模具设计的细节 (9)

8、电机试验分厂 (9)

8.1电机试验仪表 (9)

8.2电机试验项目 (9)

四、实习收获 (10)

一、实习目的与任务

1、通过生产实习，为从理论认识上升到感性认识创造一个良好条件，从实践方面对专业课学习的知识加深理解；

2、将理论与实践相联系，通过生产实习，能更好的把专业课与实际生产更为紧密的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题以及尽快适应以后的工作打下基础。

二、实习单位

上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业，属于国家大型一档重点企业。公司成立于1949年12月，从五十年代起，就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。上海电机厂有限公司于1998年7月1日由原上海电机厂改制而成。如今，其大中型交直流电机占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行业前茅。产品远销世界38个国家和地区。

公司实施国际化战略，开拓新市场，坚持开发新产品，先后研制成功轧钢电机、电站用辅机电机、防爆电机、核电电机、增安型电机和风力发电机、交流变频电机、筋外冷电机等新系列电机，不断向市场推出节能和环保型产品，在巩固传统领域的同时拓展市场新领域，快速提升国际市场，为企业发展提供了广阔的空间，走向国际化企业。

三、实习内容

在为期八天的实习中，我们的日程基本上都是先在教育学院听各个工程师的专题讲座，主要是关于我们所要参观的车间、工厂的一些基本设计、生产原理、生产产品、生产工艺以及安全注意事项。之后由工程师带领至具体相关车间参观。以下是实习期间每天具体的内容。

1、安全教育、高速分厂及吊装码头

今天是生产实习的第一天，一大早我们就集合在上海电气集团上海电机厂的大门口，望着那巍巍然的大门，一种难以言表的情感油然而生，加上第一次实习的紧张心情，我和其他同学们一起，在听取了安全教育和电机厂的介绍课程之后，迈进了电机厂的大门。

电机厂果然如老师介绍所言，是一座花园工厂，园区内绿化相当好，还有小桥流水，喷泉小亭，一路走来，在经过了生活区，进入厂区之后，有马上感觉到了一座大气的工厂那种忙碌的有张力的热情和干劲。在迎接老师的带领下，我们来到了高速车间，这里主要用于高速电机的生产。接下来，我们参观了600吨重大件吊装码头，这个码头是亚洲最大的吊装码头。迎着黄浦江的阵阵凉风，我们看到了吊装码头的英姿。

1.1 安全教育

安全教育讲座由陈正欢老师为我们讲解。他主要涉及《中华人民共和国安全生产法》，明确告知我们厂家在生产过程中应该遵守的安全法则，应该具备的安全意识，应该完善的安全设施。之后他向我们强调了我们实习参观过程中的注意事项，主要是在着装方面和参观方法方面，比如不可穿短裤、短裙、拖鞋，要佩戴帽子，要躲避吊起的货物等。此外，他还为我们全面阐述了何为EHS，即：E=Environment，H=Health，S=Safety。

1.2 高速分厂

高速分厂主要负责高速电机的生产。据悉，普通电机转速为1500r/min，而高速电机可以达到5040r/min。

一路参观下来，我们看到了大型电机的转轴，转子和绕组，中型电机的各组成部分的制造过程，如定子、转子各组成部分的制作。还看到了工人师傅们正在用陶瓷绳固定线圈，工程师还给我们介绍了有关玻璃丝包绕组线、云母带绕组线、烧结绕组线制作工艺。结合书本上的知识，我们通过对于事物的观察和分析，加上工程师的讲解，更加深化了认识，也了解了实际生产工艺中的一些技术瓶颈和难度，熟悉了先进的生产仪器。

2、减冲分厂

实习的第二天，在听取了减冲分厂王工程师的介绍之后，我们主要进行减冲分厂的参观。

2.1减冲分厂简介

减冲分厂主要负责电机冲片的生产，几乎所有电机的冲片都是由这里生产的。冲片分为两种，一种为大型电机的扇形冲片，一种为中小型电机的圆形冲片。

2.2冲片制造工艺

在参观学习的过程中，我们了解了以上这两种冲片的制造工艺。

2.2.1扇形片制造工艺

对于扇形片，制造工艺由剪料、落料、去毛刺和涂漆这四道工序组成。其中，剪料是要特别注意提高原材料的利用率，一般将原材料卷铜片切割成菱形，能够将原材料的利用率提高到80%。去毛刺工序用于去掉冲片边缘毛刺，以减小绝缘损耗。而涂漆工序则用于增强绝缘。这里，王工特别向我们补充道，传统的工艺需要漆三遍漆，而对于一台大型汽轮机，需要有16万片冲片，那漆三遍就需要一个月，而采用具有国际领先水平的杜邦水溶性漆，既能够保证绝缘，还能够保证环保要求，且只需要漆一遍，大大减少了生产时间，提高了效率。但是，目前国内并不能够生产出具有这样性能和水平的漆，这是一个遗憾也是一个需要突破的技术瓶颈。

2.2.2圆形片制造工艺

对于圆形片，制造工艺则由落料、剪料、冲工艺孔和冲槽切边四道工序组成。其中冲工艺孔是必不可少的一道工序，虽然工艺孔并没有功能用处，但是却需要用来标记方向，制造过程中是必不可少的。

在参观过程中，我们看到了各种各样尺寸的扇形片和圆片，也看到了每一道工序，从卷铜片如何变成成品的冲片，每一个环节相辅相成，有序进行，工人们娴熟的技艺配合着自动化的先进设备也让我们咋舌。

2.3参观感想

在参观过程中，我最大的感触就在于我们所学到的知识与实际生产过程的差距，以及达到高水平的生产在技术上的步步维艰。就比如说在制造工艺上，就需要考虑到原材料的利用率和原材料的性能，制造设备的吨位、精度等，还要考虑到加工时的可靠性、安全性、合格性等工艺性，更加要考虑到工人的安全性。原材料的选择是相当重要的，因为好的铁芯和线圈能够有助于增加电机的容量。

让我印象最为深刻的就是王工举得一个例子。他提到国内通过采样杜邦水溶性漆二自主生产的漆虽然在绝缘性能上能够满足技术要求，但是由于油漆不均匀且水溶性差，不仅会导致油漆之后冲片各处绝缘性不一致，且会导致油漆不合格后冲片报废。虽然每一片冲片的误差仅仅在于0.01mm，但是当两千片冲片叠在一起的时候，误差经过叠加就会达到20mm，远远超于0.03mm的标准，这样结果的可怕性则难以想象。

3、线圈分厂

实习第三天，在听取了工程师的介绍之后，我们参观了线圈分厂，实地参观了解了线圈绝缘工艺和制造工艺。

3.1线圈绝缘工艺

据工程师讲授，线圈的绝缘工艺堪称电机的心脏，这一点对我来说实在是太震撼，因为我以前从来没有想到过原来线圈的绝缘会对电机的性能产生如此之大的影响。

电机的绝缘主要有两个作用，一是隔电，亦即普通意义上的绝缘；二是起到机械支撑和保护作用。

线圈的绝缘包括匝间绝缘、肢间绝缘、排间绝缘、层间绝缘、相间绝缘、对地绝缘以及绕组端部各种支撑或固定用的绝缘构件连接线和引出线绝缘。现在就其中几种做一下简单介绍。

（1）匝间绝缘：

匝间绝缘依靠电磁线本身的绝缘，保证高压时利用绝缘材料绕包来加强匝间绝缘。

（2）排间绝缘：

排间绝缘，顾名思义就是指两排线圈之间的绝缘。

（3）对地绝缘：

对地绝缘主要有以下两种方式：

①线圈制造完成后总包绝缘，原因在于线圈要嵌放在转自铁芯，必须与铁芯绝缘。

②在铁芯上加槽绝缘。

3.2线圈制造工艺

由于电机具有直流电机和交流（高压）电机之分，相应地，线圈也具有直流机线圈和高压交流机线圈之分，下面进行分别具体介绍。

3.2.1直流机线圈

直流机线圈主要有以下几种，电枢线圈、换向极线圈、主级线圈、均压线圈和补偿线圈等。其中电枢线圈的绕线方式有叠绕、波绕和蛙绕，我们主要参观学习的是电枢线圈的波绕工艺。下面对这项工艺进行详细介绍。

（1）落料。

（2）刮头，即刮绝缘。以前整流子和导体引脚都用搪锡或硬焊，现在刮头硬焊。

（3）搪锡。250℃以下的软铅焊需要，但是400℃以上硬铅焊不需要。

（4）包防护带。

（5）鼻部弯型，将线圈完成“U”型，波绕组叠绕组不用弯型。

（6）拍脚成形，在成形模具上手动敲制如下图所示：

拍脚成形前拍脚成形后

（7）匝间胶化。

（8）包引线及比不的匝间加强绝缘。

（9）对地绝缘，也叫包主绝缘，所用材料有多胶、中胶等，上海电机厂也在80年代后引进瑞士BBC VPI真空压力进气。

（10）做匝间对地试验。

3.2.2交流机线圈

交流机线圈包括交流转子线圈和交流定子线圈，我们主要参观学习的是交流定子线圈的制造工艺，下面对这项工艺进行介绍，其中相同的工艺过程和直流机线圈制造工艺一致。

（1）绕梭形线圈。

（2）包防护带。

（3）刮头。

（4）搪锡。

（5）涨型、弯引线。

（6）复形。

（7）匝间胶化。

（8）对地绝缘。

4、直流电机分厂

实习第四天，老师带领我们参观了直流电机分厂。

4.1直流电机的结构

直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成，其间有一定的气隙，其构造的主要特点是具有一个带换向器的电枢。

直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子由机座、主磁极、换向磁极、前后端盖和刷架等部件构成。其中主磁极是产生直流电机气隙磁场的主要部件，由永磁体或带有直流励磁绕组的叠片铁芯构成。

直流电机的转子则由电枢、换向器（又称整流子）和转轴等部分组成。其中电枢由电枢铁心和电枢绕组两部分组成。电枢铁心由硅钢片叠成，在其外圆初均匀分布这齿槽，电枢绕组则嵌置于这些槽中。换向器是一种机械整流部件。由换向器叠成圆筒形后，以金属夹件或塑料成型为一个整体。各换向片间互相绝缘。换向器质量对运行可靠性有很大影响。

4.2直流电机的用途

直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。

通过老师的讲解，我们知道了直流电机主要用于以下三种用途：

（1）轧钢电机（ZD）

（2）提升电机（ZXTD）

（3）特种电机

5、VPI绝缘技术和大型电机分厂

实习的第五天，在听取了有关VPI绝缘技术的讲座之后，我们参观了大型电机的生产车间。下面详细介绍。

5.1VPI绝缘技术

绝缘材料种类很多，可分为气体、液体、固体三大类。常用的气体绝缘材料有空气、氮气、六氟化硫等。液体绝缘材料主要有矿物绝缘油、合成绝缘油两类。固体绝缘材料则分为有机、无机两类。

我们主要学习的VPI全称“真空压力浸渍（V acuum pressure impregnation）”，主要用于一些需要高度绝缘保护的绝缘处理。电机的定子、转子、转轴等都经过了这种绝缘处理。所谓VPI是将待浸工件置于密闭的耐压容器中抽真空，然后将浸渍液输入其中，再施加一定的压力使浸渍液彻底的浸透工件的缝隙，最终达到浸渍的目的。

定子线圈的VPI处理就是使用少胶云母带，在线棒放入浸胶罐内抽真空，去除绝缘层

气隙内的空气和挥发物，再加压使树脂进入绝缘层内，完全填充绝缘层内的气隙。

5.2大型电机分厂

大型电机主要有汽轮机、水轮机和同步调相机和交流电机。

在参观过程中，我最深刻的印象就是那些电机部件都很大，尤其是那些转子、转轴和机座，几乎个个都有好几米高，厂房更是有十几米高。

5、金加工分厂

实习的第六天，我们主要参观了金加工分厂，金加工分厂主要负责的是转轴的制作。

转轴是支撑转动部件，传递力矩，并确定转动部件与定子的相对位置。下面做详细介绍。

6.1转轴的结构

转轴的结构形状有很多种，在参观过程中我们也都一一参观过。主要有实心轴、一端带深孔的轴和有中心通孔的轴。

其中，实心轴应用相当普遍，而中心通孔型轴则应用与大型电机。

6.2转轴的制作

转轴的常用材料是碳素钢和合金钢等。在一般的工作温度下，各种碳钢和合金钢的弹性模量相差不大，在选择钢的种类和热处理方法时，所依据的主要是强度和耐磨性，而不是轴的弯曲刚度和扭转刚度。

转轴的结构工艺主要有以下几点：

（1）为了能选用合适的圆钢和减少切削用量，阶梯轴各轴段的直径不宜相差过大，一般取5~10mm。

（2）为了便于切削加工，一根轴上的圆角应该尽可能取相同的半径。

（3）退刀槽取相同的宽度。

（4）倒角尺寸相同。

7、模具分厂

实习的第七天，我们学习了电机制造过程中模具制造的相关知识，并且参观了模具分厂。下面进行详细介绍。

7.1冲片的制造工艺

能否加工生产好的产品，模具的质量是十分重要的一个因素。下面从模具的角度介绍冲片的制作工艺。

（1）电机定、转子铁心冲片：

●由0.35-0.5 mm 冲片叠压而成

（2）中型电机定子冲片：

●还料

●落带有Φ35孔和12×7槽的圆片

●冲制定子冲片，分离转自冲片还料

●以Φ35孔的定位边

●冲出轴孔，通风孔

●冲出转子槽形，同时切出转子外圆

（3）大型电机扇形片冲制：

●从卷料上还料

●在还料上落多块扇形

7.2模具设计的细节

模具，是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品，同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具。大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。

以下是一些电机制造过程中模具设计的细节。

（1）冲裁力：P=K*L*t*τ其中K:保险系数L:周边长度t:厚度τ:抗剪强度

（2）间隙：Z=m*t 其中m:间隙系数（一般取0.1）

8、电机试验分厂

实习第八天，我们参观了电机实验分厂，了解了电机出厂投运之前的试验过程。电机试验中需要测取的电量主要有：电流、电压、频率、电功率、功率因数、电阻、电感等，其中大部分电量又分为直流和交流两大类。下面就电机试验进行详细介绍。

8.1电机试验仪表

电机试验中常用的测量仪表，按照所测电量的物理名称来看，主要有电流表、电压表、功率表、相位表、电阻表和频率表。而对于不同的测量仪表也有不用的精度要求，电气测量仪表的精确度应该不低于0.5级；三相功率表的精确度应该不低于1.0级；互感器的精确度应该不低于0.2级；电量变送器的精确度应该不低于0.5级。

8.2电机试验项目

电机试验的项目主要有以下几类：

（1）电机绕组对机壳及其相互间绝缘电阻的测定

测量电动机绕组的绝缘电阻时，应分别在实际状态下和热状态下进行。

（2）电机绕组，直流电阻测定

电机绕组、轴承及其他部件，只有低于其最高允许工作温度下使用，才能保证其经济使用寿命和运行可靠性电机的发热避免不了的想到了发热程度。涉及到电机发热程度的理论认识是：温升、温升限度、绝缘材料、绝缘结构、耐热等级等。在电机中一般都采用温升作为衡量电机发热标志，因为电机的功率是与一定温升相对应的。因此，只有确定了温升限度才能使电机的额定功率获得确切的意义。

（3）空载试验

用于求电机铁耗、机械率和效率。

（4）起动试验

起动试验又称堵转试验，应在电机接近实际冷却状态下进行。试验时，应该将转子堵住，然后求的起动电流和起动转矩。

（5）匝间绝缘试验

电压升高到1.3被额定电压，运行三分钟。

（6）超速试验

转速提高到1.2倍电机定转速，运行两分钟。

（7）噪声振动试验

（8）耐压试验

电压升高1000V+2倍额定电压，至少不低于1500V，试验时间为1分钟。

四、实习收获

为期八天的实习很快就接近尾声了，这次实习虽然我们需要自己骑自行车来回，我们也学到了很多实际知识，这些和书本上的理论知识是完全不同的，对我们以后的学习和工作生活起着很大的作用。

这次的实习单位，上海电气集团上海电机厂有限公司是一家国家大型一档重点企业，是具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业。我们在实习过程中参观了几个分厂的车间，体验到了现代化生产线的优越性和高产率，同时，这次一线生产环境的参观，也将会为以后的就业打下基础，毕竟实践经验对于工作来说是很重要的。

在实习过程中，真是感触颇丰。电机厂的环境是很好的，有着“花园工厂”的称号，厂区内绿化环境很好，还有假山、亭榭、喷泉和长廊。车间里面的生产设备也采用从外国引进或者国内的先进生产设备，因此出产率和产品水平都很高。

实习参观时间为每天早晨，我们先听取工程师的相关讲座。每位工程师都很渊博，能够很灵活并且很多面的讲解设计原理和制作工艺，并且能够向我们强调我们所学知识和实际生产过程中的差距。我觉得最可贵的是这些工程师们并没有避讳生产技术上面的瓶颈和没有攻克的技术难关，而是很开诚布公的告诉我们当今电机制造业的难题，并且对我们给予了相当大的厚望，鼓励我们继续学习，支持我们投身于相关行业，提高我国电机制造业技术水平，为祖国科技和经济发展作出贡献，这让我相当的感动。

讲座之后，我们就在工程师的带领下参观各个分厂车间，如高速电机分厂、减冲分厂、金加工分厂等。在参观过程中，我们不仅参观了工人们的操作过程，如绕线、冲片、冲孔、切削等，还参观各个生产设备和大部分的产品部件，如转轴、线圈、定子、冲片等。这些工艺和产品真的让我觉得很震撼，因为我从来没有想过制造一台电机竟然有这么多的步骤、这

么复杂的工序和这么多的零部件，理论和实际的差距如此之大是我之前无论如何也没有想到过的。

参观的过程，虽然辛苦，因为电机厂很大，车间也很大，而且需要步行参观，但是，每天的参观却又是短暂的，因为这过程很充实，时间过得很快。除了上述的专业知识，我还学到了一些生活的道理。不同的分厂负责不同的工序，这就告诉我们术业有专攻，要干一行爱一行。从工人们绕制绕组的过程中，我懂得了无论做什么事，都要有耐心，都要细心认真，要持之以恒。在工程师们严谨务实的工作态度上，我意识到，做人，最重要的是实事求是，脚踏实地，并且客观理智的面对自己的不足和缺陷，并且要勇敢的挑战难关，不断进取。

最后，感谢学校和电机厂提供的实习机会，感谢电机厂工程师们为我们耐心的讲解并且不辞辛苦的带领我们参观，感谢带队助教的指导和帮助。

上海电机厂上海闵行电机厂实习报告

.................................. 目录 一、实习目的与任务 (3) 二、实习单位 (3) 三、实习内容 (3) 1、安全教育、高速分厂及吊装码头 (3) 1.1 安全教育 (4) 1.2 高速分厂 (4) 2、减冲分厂 (4) 2.1减冲分厂简介 (4) 2.2冲片制造工艺 (4) 2.2.1扇形片制造工艺 (4) 2.2.2圆形片制造工艺 (5) 2.3参观感想 (5) 3、线圈分厂 (5) 3.1线圈绝缘工艺 (5) 3.2线圈制造工艺 (6) 3.2.1直流机线圈 (6) 3.2.2交流机线圈 (6) 4、直流电机分厂 (7) 4.1直流电机的结构 (7) 4.2直流电机的用途 (7) 5、VPI绝缘技术和大型电机分厂 (7) 5.1VPI绝缘技术 (7) 5.2大型电机分厂 (8) 5、金加工分厂 (8) 6.1转轴的结构 (8) 6.2转轴的制作 (8) 7、模具分厂 (8) 7.1冲片的制造工艺 (8)

7.2模具设计的细节 (9) 8、电机试验分厂 (9) 8.1电机试验仪表 (9) 8.2电机试验项目 (9) 四、实习收获 (10)

一、实习目的与任务 1、通过生产实习，为从理论认识上升到感性认识创造一个良好条件，从实践方面对专业课学习的知识加深理解； 2、将理论与实践相联系，通过生产实习，能更好的把专业课与实际生产更为紧密的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际生产中的问题以及尽快适应以后的工作打下基础。 二、实习单位 上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气集团属下的一家具有现代化生产规模的综合性电机制造大型企业，属于国家大型一档重点企业。公司成立于1949年12月，从五十年代起，就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。上海电机厂有限公司于1998年7月1日由原上海电机厂改制而成。如今，其大中型交直流电机占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均名列全国同行业前茅。产品远销世界38个国家和地区。 公司实施国际化战略，开拓新市场，坚持开发新产品，先后研制成功轧钢电机、电站用辅机电机、防爆电机、核电电机、增安型电机和风力发电机、交流变频电机、筋外冷电机等新系列电机，不断向市场推出节能和环保型产品，在巩固传统领域的同时拓展市场新领域，快速提升国际市场，为企业发展提供了广阔的空间，走向国际化企业。 三、实习内容 在为期八天的实习中，我们的日程基本上都是先在教育学院听各个工程师的专题讲座，主要是关于我们所要参观的车间、工厂的一些基本设计、生产原理、生产产品、生产工艺以及安全注意事项。之后由工程师带领至具体相关车间参观。以下是实习期间每天具体的内容。 1、安全教育、高速分厂及吊装码头 今天是生产实习的第一天，一大早我们就集合在上海电气集团上海电机厂的大门口，望着那巍巍然的大门，一种难以言表的情感油然而生，加上第一次实习的紧张心情，我和其他同学们一起，在听取了安全教育和电机厂的介绍课程之后，迈进了电机厂的大门。 电机厂果然如老师介绍所言，是一座花园工厂，园区内绿化相当好，还有小桥流水，喷泉小亭，一路走来，在经过了生活区，进入厂区之后，有马上感觉到了一座大气的工厂那种忙碌的有张力的热情和干劲。在迎接老师的带领下，我们来到了高速车间，这里主要用于高速电机的生产。接下来，我们参观了600吨重大件吊装码头，这个码头是亚洲最大的吊装码头。迎着黄浦江的阵阵凉风，我们看到了吊装码头的英姿。

上海电机厂实习心得(华中科技大学电气学院)

实习心得体会1 我很荣幸这次能有机会去上海电机厂参观实习。本次实习是一次为期一周的参观实习，在华东地区电机生产方面的领头羊---上海电机厂实习的这几天，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西，开阔了自己的眼界，充实了自己的大脑。理论联系实际，添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。电机作为一门专业课，对电气专业的学生来说是极其重要的。可以说，没学电机，就不算是学电气的，可见它的重要性了吧。在学校我们学到的是理论方面的知识，至于实践的东西是少之又少了。然而光有理论是不行的，与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。 这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑：一个是可行性方面，另一个是经济方面。任何东西如果脱离了实际那就失去了存在的意义，所以理论结合实际才是硬道理。 周一午饭以后，正式的实习安排开始了。不管是什么实习，总离不开“安全”二字。因此，进厂后的第一堂课就是安全教育。给我们讲课的是厂部安全环保处的师傅，他讲话很幽默，把安全这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。但他所说的每一句话都能刺到我们的心，太真实，太深刻了。造成事故伤害的原因有两个：人的管理，物的管理。而物的不安全状态又是物的管理中造成事故的直接原因。要最大限度的降低事故发生的概率，就要从这两个方面着手，而对物的管理又与人的管理有关。管理死的设备、器件不是什么难事，难的是对大活人的管理。人总有个主观意识，在死板的条条框框面前总会有一些不自觉的行为或者不和谐的声音，这里就往往潜伏着巨大的安全隐患，引发安全事故也就在所难免。例如：机械伤害中以起重机械伤害的比例最大，这就必须加强对起重机械操控人员、指挥人员的安全教育和安全监督。紧接着安全教育，我们又听厂部有关人员介绍了电机厂的大致情况。1949年12月1日成立的上海电机厂现主要从事大中型汽轮发电机、水轮发电机、同步调向机、交流电机、直流电机、同步电机、电力电容器及电子元件的研发、生产和制造。其主要产品运用于电力、冶金、开采、机械加工、石油化工、水利、轻纺、制糖、交通及市政建设等方面。国内具有同等生产实力

电机制造企业排名二

电机制造行业重点企业经营状况分析重点企业名称 1. 东莞华强三洋马达有限公司 2. 哈尔滨电机厂有限责任公司 3. 日本电产（大连）有限公司 4. 东方电机股份有限公司 5. 湘潭电机集团有限公司 6. 上海汽轮发电机有限公司 7. 卧龙控股集团有限公司 8. 上海电气集团上海电机厂有限公司 9. 威海恒大电机集团公司 10. 上海安川电动机器有限公司 11. 珠海松下马达有限公司 12. 杭州松下马达有限公司 13. 东莞信浓马达有限公司 14. 北京北重汽轮电机有限责任公司 15. 山东华力电机集团股份有限公司 16. 西安西玛电机有限公司 17. 荣成市荣佳电机有限公司 18. 山东齐鲁电机制造有限公司 19. 日本电产芝浦（浙江）有限公司 20. 万宝至马达大连有限公司 21. 中国北车集团永济电机厂 22. 南阳防爆集团有限公司 23. 江西泰豪科技股份有限公司 24. 江苏三江电器集团有限公司 25. 章丘海尔电机有限公司 26. 佳木斯电机股份有限公司 27. 天津阿尔斯通水电设备有限公司 28. 沈阳电机股份有限公司 29. 中山市大洋电机有限公司 30. 四川东风电机厂有限公司 31. 威灵（芜湖）电机制造有限公司 32. 无锡开普动力有限公司 33. 江苏英泰集团有限公司 34. 青岛四州电力设备有限公司 35. 江苏宝骊集团有限公司 36. 博世汽车部件（长沙）有限公司 37. 兰州电机有限责任公司 38. 无锡新时代交流发电机有限公司 39. 河北电机股份有限公司 40. 青岛三钢电动工具有限公司

41. 艾默生(中国)电机有限公司 42. 江苏大中电机股份有限公司 43. 重庆赛力盟电机有限责任公司 44. 苏州工业园区金月金属制品有限公司 45. 新疆金风科技股份有限公司 46. 衡水电机股份有限公司 47. 莱州通商机械有限公司 48. 上海ABB电机有限公司 49. 无锡凯马动力有限公司 50. 青岛天一集团有限公司 51. 天津新午星机电有限公司 52. 威尔信（汕头保税区）动力设备有限公司 53. 福建闽东本田发动机有限公司 54. 泰安岳首工程机械集团有限公司 55. 沈阳蓝英工业自动化装备有限公司 56. 淮安威灵清江电机股份有限公司 57. 安徽省皖南电机股份有限公司 58. 无锡华达电机有限公司 59. 杭州富生电器有限公司 60. 江苏贝得电机股份有限公司 61. 无锡东元电机有限公司 62. 烟台金胜电机有限公司 63. 江苏海峰电力机械集团股份有限公司 64. 大同（上海）有限公司 65. 上海南洋电机有限公司 66. 上海特毅企业有限公司 67. 浙江金龙电机股份有限公司 68. 莱州市隆迪电机有限公司 69. 常州伺服电机有限公司 70. 四川东方电气自动控制工程有限公司 71. 北京毕捷电机股份有限公司 72. 青岛地恩地机电科技股份有限公司 73. 招远鲁达电机有限公司 74. 东莞力达电机有限公司 75. 上海马拉松革新电气有限公司 76. 中山南丰电机制造有限公司 77. 江苏微特利电机制造有限公司 78. 福建万达电机有限公司 79. 依必安电气（上海）有限公司 80. 广州JVC电器有限公司 81. 招远金利电机有限公司 82. 上海特波电机有限公司

上海电机厂实习心得(华中科技大学电气学院)

实习心得体会1 我很荣幸这次能有机会去电机厂参观实习。本次实习是一次为期一周的参观实习，在华东地区电机生产方面的领头羊---电机厂实习的这几天，我了解到了许多在学校和书本上的学不到的东西，开阔了自己的眼界，充实了自己的大脑。理论联系实际，添补了我在主观意识上的空白，一些看书本怎么也想象不出来的实体图在大脑中得到了弥补，对我的专业课程学习来说起了很大的促进作用。电机作为一门专业课，对电气专业的学生来说是极其重要的。可以说，没学电机，就不算是学电气的，可见它的重要性了吧。在学校我们学到的是理论方面的知识，至于实践的东西是少之又少了。然而光有理论是不行的，与实体联系起来才能帮助我们更好更深的搞懂这门学科。 这次参观实习主要是通过讲座和参观相结合的方式来给我们介绍安全教育、厂史、直流电机、交流电机以及各个部件的制作方法和电机出厂对每一个技术指标的调试方法。这次实习给我们展示了一台电机从设计定稿到出厂试验的全过程，使我们知道了无论设计什么东西都必须从两个方面考虑：一个是可行性方面，另一个是经济方面。任何东西如果脱离了实际那就失去了存在的意义，所以理论结合实际才是硬道理。 周一午饭以后，正式的实习安排开始了。不管是什么实习，总离不开“安全”二字。因此，进厂后的第一堂课就是安全教育。给我们讲课的是厂部安全环保处的师傅，他讲话很幽默，把安全这个让人心惊胆战的问题讲得让人坦然面对。但他所说的每一句话都能刺到我们的心，太真实，太深刻了。造成事故伤害的原因有两个：人的管理，物的管理。而物的不安全状态又是物的管理中造成事故的直接原因。要最大限度的降低事故发生的概率，就要从这两个方面着手，而对物的管理又与人的管理有关。管理死的设备、器件不是什么难事，难的是对大活人的管理。人总有个主观意识，在死板的条条框框面

上海电机厂简介

上海电机厂简介 上海电机厂有限公司是上海电气集团总公司属下的一家具有现代生产规模的综合性电机制造企业，国家大型一档企业，企业连续三年通过上海市高新技术企业复审，连续六届被评为上海市文明单位。1996年荣获全国“五一”劳动奖状。上海电机厂有限公司于1998年7月1日由原上海电机厂改制而成上海电机厂成立于1949年12月1日。从五十年代起，就成为全国制造汽轮发电机和大中型交直流电机的重点骨干企业。上海电机厂有限公司主要产品：大中型汽轮发电机、同步调相机、水轮发电机、水轮机、交流发电机、交流电动机、直流电机，以及电气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等。产品用于电站、冶金、矿山、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、轻纺等厂矿企业，为国民经济各行各业服务。其中，由上海电机厂有限公司制造并已投入电网运行的汽轮发电机，约占全国火电国产机组总装机容量的三分之一。上海电机厂有限公司产品还远销世界38个国家和地区。近年来，上海电机厂有限公司通过资产经营并强化生产经营，企业规模不断扩大，销售产值、产品实物量、经济效益同步增长。1997年，销售产值达到17.2亿元，主导产品汽轮发电机突破500万千瓦，工业经济效益综合指数达到137%。无论从生产经营规模还是综合经济效益均名列全国同行业前茅。上海电机厂有限公司通过资产经营，先后投资组建了中外合资企业6家、联营企业5家和若干个工业性公司、三产企业。现有职工总数8300人。上海电机厂有限公司不断加强企业管理工作，全公司推行全面质量管理、目标管理、价值工程、电子计算机辅助企业管理等现代化管理办法，并建立了质量、物耗、效益和安全等保证体系。产品质量保证体系贯彻了GB/T19001---ISO9001国际质量管理标准，1993年同时获得中国华信技术检验有限公司、挪威船级社DNV和上海质量体系审核中心三家中外权威机构颁发的GB/19001----ISO9001质量认证合格证书，实现了与国际接轨。

上海电机厂实习报告范本

一、实习目的与任务 通过在电机厂的讲座和参观，了解电机的发展历程和前沿科技，从模具的设计和制造、冲片（铁芯）的剪冲、电机轴加工、线圈制造、定转子压装和绝缘以及最终的电机试验等方面全面、系统地掌握电机制造的工艺和流程。在实地参观的过程中，将理论知识和实际生产相结合，熟悉各个零部件的名称、作用以及关键技术指标，增强对电机的感性认识，初步培养分析、解决电机制造问题的能力。最后，在观摩技术人员操作流程的过程中，学习他们的刻苦奉献精神以及对手中工作一丝不苟的工作态度。 二、实习安排 7月11日安全教育讲座整体参观电机厂 7月12日讲解冲片制造参观剪冲分厂 7月13日讲解线圈制造参观线圈分厂 7月14日讲解直流电机、电机定子制造工艺参观中型电机分厂 7月15日讲解电机转子、电机支架制造工艺参观大型电机分厂 7月16日、17日休息 7月18日讲解电机轴加工、转子加工参观轴承分厂 7月19日讲解模具设计及制造参观工具分厂 7月20日讲解电机试验设备参观试验分厂 三、实习容 初到电机厂的第一天，我们并没有直接进入厂房参观，而是在培训中心接受EHS管理体系的培训。所谓EHS体系是指环境、健康、安全的缩写，它包括环境管理体系和职业健康安全管理体系。所有这些体系都是为了减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素，提高可造性、效益、信誉和可信度。事故就是人们在进行有母的活动过程中突然发生了违背客观规律的情况，迫使这种活动暂时或永久停止的事件。产生事故的原因是多方面的，既有客观因素，也有主观因素；既有直接原因，也有间接原因；既有物的不安全状态，也有人的不安全行为，但不管什么原因，其后果就是人员伤亡或者财产损失。当前世界各国普遍采用的因果连锁模型来分析事故。该模型着重于伤亡事故的直接原因：人的不安全行为和物得不安全状态，以及其背后的深层原因——管理失误。在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物的自DOC格式,

上海电机厂生产实习报告

上海电机厂生产实习报告 Prepared on 22 November 2020

生产实习报告 实习时间： 实习地点：上海电机厂，上海柴油机股份有限公司 指导教师： 一、前言： 1、实习目的 （1）通过在上海电机厂的讲座和参观，了解电机的发展历程和前沿科技，从模具的设计和制造、冲片（铁芯）的剪冲、电机轴加工、线圈制造、定转子压装和绝缘以及最终的电机试验等方面全面、系统地掌握电机制造的工艺和流程。在实地参观的过程中，将理论知识和实际生产相结合，熟悉各个零部件的名称、作用以及关键技术指标，增强对电机的感性认识，初步培养分析、解决电机制造问题的能力。最后，在观摩技术人员操作流程的过程中，学习他们的刻苦奉献精神以及对手中工作一丝不苟的工作态度。 （2）生产实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的

动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。 （3）生产实习是我们从理论走向实践的重要一环，也是我们从学校走向生产岗位的第一步。为了将我们培养成为既具有理论知识，又具有一定实践认识的全方位的新一代人才，不能仅通过实验室的实验环节来培养，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能达到教学目的。生产实习正是这样一个难得的锻炼机会。通过生产实习，我们应将学校所学的理论知识灵活地指导实际生产，并从生产过程中发现问题、分析问题、最终解决问题；针对实际生产过程，培养我们的思维、观察能力，进一步认识实际的生产设备、控制方法和处理过程等，以求知识点的融会贯通和知

上海电机厂生产实习报告范本

生产实习报告 实习时间： 实习地点：上海电机厂，上海柴油机股份有限公司 指导教师： 一、前言： 1、实习目的 （1）通过在上海电机厂的讲座和参观，了解电机的发展历程和前沿科技，从模具的设计和制造、冲片（铁芯）的剪冲、电机轴加工、线圈制造、定转子压装和绝缘以及最终的电机试验等方面全面、系统地掌握电机制造的工艺和流程。在实地参观的过程中，将理论知识和实际生产相结合，熟悉各个零部件的名称、作用以及关键技术指标，增强对电机的感性认识，初步培养分析、解决电机制造问题的能力。最后，在观摩技术人员操作流程的过程中，学习他们的刻苦奉献精神以及对手中工作一丝不苟的工作态度。

（2）生产实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义，同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。毕业实习更是我们走向工作岗位的必要前提。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。 （3）生产实习是我们从理论走向实践的重要一环，也是我们从学校走向生产岗位的第一步。为了将我们培养成为既具有理论知识，又具有一定实践认识的全方位的新一代人才，不能仅通过实验室的实验环节来培养，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能达到教学目的。生产实习正是这样一个难得的锻炼机会。通过生产实习，我们应将学校所学的理论知识灵活地指导实际生产，并从生产过程中发现问题、分析问题、最终解决问题；针对实际生产过程，培养我们的思维、观察能力，进一步认识实际的生产设备、控制方法和

上海电机厂实习报告

一、实习目的与任务 通过在上海电机厂的讲座和参观，了解电机的发展历程和前沿科技，从模具的设计和制造、冲片（铁芯）的剪冲、电机轴加工、线圈制造、定转子压装和绝缘以及最终的电机试验等方面全面、系统地掌握电机制造的工艺和流程。在实地参观的过程中，将理论知识和实际生产相结合，熟悉各个零部件的名称、作用以及关键技术指标，增强对电机的感性认识，初步培养分析、解决电机制造问题的能力。最后，在观摩技术人员操作流程的过程中，学习他们的刻苦奉献精神以及对手中工作一丝不苟的工作态度。 二、实习安排 7月11日安全教育讲座整体参观上海电机厂 7月12日讲解冲片制造参观剪冲分厂 7月13日讲解线圈制造参观线圈分厂 7月14日讲解直流电机、电机定子制造工艺参观中型电机分厂 7月15日讲解电机转子、电机支架制造工艺参观大型电机分厂 7月16日、17日休息 7月18日讲解电机轴加工、转子加工参观轴承分厂 7月19日讲解模具设计及制造参观工具分厂 7月20日讲解电机试验设备参观试验分厂 三、实习内容 初到上海电机厂的第一天，我们并没有直接进入厂房参观，而是在培训中心接受EHS 管理体系的培训。所谓EHS体系是指环境、健康、安全的缩写，它包括环境管理体系和职业健康安全管理体系。所有这些体系都是为了减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素，提高可造性、效益、信誉和可信度。事故就是人们在进行有母的活动过程中突然发生了违背客观规律的情况，迫使这种活动暂时或永久停止的事件。产生事故的原因是多方面的，既有客观因素，也有主观因素；既有直接原因，也有间接原因；既有物的不安全状态，也有人的不安全行为，但不管什么原因，其后果就是人员伤亡或者财产损失。当前世界各国普遍采用的因果连锁模型来分析事故。该模型着重于伤亡事故的直接原因：人的不安全行为和物得不安全状态，以及其背后的深层原因——管理失误。在生产过程中，物的不安全状态极易出现。所有的物的不安全状态，都与人的不安全行为或人的操作、管理失误有关。往往在物的不安全状态背后，隐藏着人的不安全行为或人失误。物的不安全状态既反映了物

上海电机厂实习报告完整版

上海电机厂实习报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

一、实习目的与任务 通过在上海电机厂的讲座和参观，了解电机的发展历程和前沿科技，从模具的设计和制造、冲片（铁芯）的剪冲、电机轴加工、线圈制造、定转子压装和绝缘以及最终的电机试验等方面全面、系统地掌握电机制造的工艺和流程。在实地参观的过程中，将理论知识和实际生产相结合，熟悉各个零部件的名称、作用以及关键技术指标，增强对电机的感性认识，初步培养分析、解决电机制造问题的能力。最后，在观摩技术人员操作流程的过程中，学习他们的刻苦奉献精神以及对手中工作一丝不苟的工作态度。 二、实习安排 7月11日安全教育讲座整体参观上海电机厂 7月12日讲解冲片制造参观剪冲分厂 7月13日讲解线圈制造参观线圈分厂 7月14日讲解直流电机、电机定子制造工艺参观中型电机分厂 7月15日讲解电机转子、电机支架制造工艺参观大型电机分厂 7月16日、17日休息 7月18日讲解电机轴加工、转子加工参观轴承分厂 7月19日讲解模具设计及制造参观工具分厂 7月20日讲解电机试验设备参观试验分厂 三、实习内容 初到上海电机厂的第一天，我们并没有直接进入厂房参观，而是在培训中心接受EHS管理体系的培训。所谓EHS体系是指环境、健康、安全的缩写，它包括环境管理体系和职业健康安全管理体系。所有这些体系都是为了减少伤害、事故、污染物、废物、经营成本和潜在不利因素，提高可造性、效益、信誉和可信度。事故就是人们在进行有母的活动过程中突然发生了违背客观规律的情况，迫使这种活动暂时或永久停止的事件。产生事故的原因是多方面的，既有客观因素，也有主观因素；既有直接原因，也有间接原因；既有物的不安全状态，也有人的不安全行为，但不管什么原因，其后果就是人员伤亡或者财产损失。当前世界各国普遍采用的因果连锁模型来分析事故。该模型着重于伤亡事故的直接原因：人的不安全行为和物得不安全状态，以

上海电气集团上海电机厂有限公司用户培训手册

用户培训手册 上海电气集团上海电机厂有限公司 目录 1、日程安排及说明 1.1 日程安排 1.2 部门分工 1.3 学习内容 1.4指导人员 1.5编制手册说明 2、电机通用技术 2.1 电机常用国家标准和行业标准 2.2 电机运行条件 2.3 工作制和定额 2.4 电机结构安装型式代号，防护型式代号，冷却方式代号和线端标志 2.5 电机的振动及其限值 2.6 电机的噪声及其限值 2.7 电机的绝缘及温升 2.8 电机各部分绝缘电阻及其限值 2.9 Pt100测温元件电阻值和温度的对应关系 2.10 直流电动机的分类 2.11 直流电机的换向及换向火花 3、电机的结构部件 3.1 电机的基本部件 3.2 电机的其他主要部件 3.3 电机的主要配套件 3.4 卧式电机轴承 3.5 立式电机轴承 3.6 轴承容许温度和温度监控 3.7 铭牌

4、安全、运输及存储 4.1 安全注意事项 4.2 包装、发收货与吊运 4.3 储存 5、电机安装场所及基础 5.1 安装场所要求 5.2 基础 5.3 灌浆 6、电机安装前准备工作 6.1 拆箱 6.2 核查实物与文件 6.3 轴承清理及刮瓦 6.4 立式电机上、下机架渗漏检查 6.5 立式电机镜板、轴瓦等临时存放 6.6 电机清理 6.7 电机绝缘电阻检查 6.8 电机直流电阻检查 6.9 滑环、整流子，刷架检查 6.10 配套件检查 6.11 安装工具，仪器准备 6.12 紧固件的旋转力矩值 7、卧式电机安装 7.1 整体安装电机 7.2 分体电机安装 7.3 卧式电机其他部件安装 8、立式电机安装 8.1 立式电机整体安装 8.2 立式电机分体安装 8.3 单机单独盘车 8.4 机组盘车 8.5 电机及机组各部位的摆度允许值 8.6 推力轴瓦受力调整 8.7 辅助设备安装及其检查 9、电机起动和运行 9.1 开机前的准备 9.2 电机的试运行 9.3 电机停机 9.4 直接自起动的异步电动机和同步电动机的起动次数 10、电机检查及维护

上海电机厂实习报告

A 2008年3月17日，我随班上同学一起到上海电机厂实习，实习期为一周。这次实习是我大学生活中不可缺少的重要经历，其收获和意义可见一斑。现将实习的学到的有关专业认识和个人感想分部分总结，报告如下： 第一部分专题报告总结： 一、企业隶属关系及简介 我们主要参观了上海电气集团上海电机厂有限公司、上海电气电站设备有限公司发电机厂、上海电气电站设备有限公司汽轮机厂，而这些工厂隶属于上海电气电站集团，上海电气电站集团又隶属于上海电气集团。现在就从上往下一一介绍。 1.上海电气集团 上海电气集团股份有限公司（简称上海电气），是中国最大的装备制造业集团，上海电气的历史可追溯到1880年。2004年3月进行混合所有制改革，2005年4月在香港H股上市，共有核心企业60余家，净资产约211亿元，员工约3万人。上海电气旗下有电站、输配电、重工、轨道交通、机电一体化、机床、环保、电梯、印刷机械等多个产业集团，公司集工程设计、产品开发、设备制造、工程成套和技术服务为一体，并形成了设备总成套、工程总承包和为客户提供现代综合服务的核心竞争优势。公司拥有上海机电股份有限公司等上市公司和上海三菱电梯有限公司等50多家合资企业。 上海电气制造出一大批代表国家装备工业水平的产品，一些产品填补了国内外空白。中国第一套6000千瓦火电机组、世界第一台双水内冷发电机、中国最大的12000吨水压机、世界第一台镜面磨床、中国第一套30万千瓦核电机组、中国第一根大型船用曲轴、中国第一套百万千瓦等级超超临界火电机组都来自于上海电气。 2.上海电气电站集团 上海电气电站集团是国内电站装备制造业规模最大、实力最强的产业集团之一，员工12000余人，拥有一流的人才资源和一流的装备资源，以一流的现代管理和国际化运作快速融入世界经济。2002年以来，火力发电设备的生产量、销售量以及订单数量保持世界第一。

国内外电机品牌【通用】.doc

国内： 大的：哈尔滨电机厂、上海电机厂、东方汽轮机、湘潭电机 中小电机：兰州电机厂、无锡华达电机、山东华力、河北电机厂、北京毕捷、重庆赛力盟、武汉卧龙、西安西玛、江苏大中电机、安徽皖南、仪征贝得 防爆：南阳电机、佳木斯电机 国外： 西门子、三菱、ABB、通用、西屋 国外品牌：日本的三菱、安川、三洋、松下和富士等，德国西门子、德国SCHORCH（德国啸驰）电机，美国GROSCHOPP电机，瑞士ABB等。 国产： 交流电机：佳木斯电机湘潭电机香港德昌电机 直流电机：上海电机哈尔滨电机 防爆电机：南阳电机 测速电机：上海南洋电机 步进电机：常州宝来电器

上海ABB电机有限公司 上海ABB电机有限公司成立于1996年2月，是世界500强企业ABB集团下属专门生产和销售低压交流三相异步电动机（机座号71-400毫米）的企业。 公司提供符合IEC标准IE1、IE2的各种电机，可满足不同行业需求，其产品包括标准电机、变频电机、船用电机、隔爆电机、无火花电机、烟道电机、双速电机、制动电机、外转子电机、磨头电机。并可提供按客户要求设计的特殊电机，所有设计均可达到客户的严格要求。同时，公司可提供具有不同绝缘规格，并能满足不同电压和频率要求的各种电机。公司主要OEM客户是空调风机、港机及起重机、泵业、减速机、机床、纺织机械、玻璃机械、船用、电厂辅机、电路板机械等行业领先企业。项目覆盖：电厂、制浆造纸、石化、冶金、船舶、港口、建筑、水泥、机场等。目前，公司生产的45％的电机通过ABB国际销售网络出口国外，主要是欧洲市场。作为中国第一家获得ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证的中小型电机制造厂。上海ABB电机有限公司以其良好的管理和先进的技术，向客户提供世界顶级的ABB产品和服务。 ABB高压电机有限公司 ABB高压电机有限公司在中国上海拥有研发，制造，销售，售后服务等全方位的业务活动。研发部承担大中型交流电机的研发工作。您将有机会同中国和欧洲的ABB电机专家一起，参与研发设计各种先进的大中型电机。同时根据个人的兴趣，在专业领域不断地拓展自己。 ABB（中国）有限公司 ABB与中国的关系可以追溯到上个世纪初的1907年。当时ABB向中国提供了第一台蒸汽锅炉。1974年ABB在香港设立中国业务部，1979年在北京设立办事处。1992年，ABB在厦门投资建立了第一家合资企业。1994年ABB将中国总部迁至北京，并于1995年正式注册了投资性控股--ABB（中国）有限公司。 经过多年的快速发展，ABB迄今在中国已拥有36家企业、在90个城市设有销售与服务分公司及办事处，拥有研发、生产、工程、销售与服务全方位业务，员工人数约1.9万名。2012年ABB在中国的销售收入超过52亿美元，保持ABB集团全球第二大市场的地位。 ABB中国研究中心成立于2005年，为ABB集团全球七家研究中心之一。自成立以来，ABB中国研究中心积极开展电力系统和电力设备相关的前沿技术研究，并与海外其他研发团队保持非常密切的人员和技术合作。 在电力系统领域，中国研究中心着重于大规模可再生能源并网、储能、直流电网、柔性交流输电、发电厂优化控制、继电保护算法、智能变电站、电动汽车充电等领域的研究工作。

上海电机厂600MW发电机试验报告

发电机试验报告 试验时间：2008年 05月28日温度：28℃湿度：70% 共3页第1页用途：#4机发电机安装地点：汽机 13.7米 一、铭牌： 型号：QFSN-600-2 额定频率：50 Hz 额定容量：666700 kVA 相数：3 相 额定电压：20000 V 额定电流：19245 A 励磁电压：407 V 励磁电流：4145 V 额定功率：600 MW 功率因数：0.9 绝缘等级：F 接法：Y Y 额定转速：3000 r/min 超速：120 % 额定运行氢压：0.4 M Pa 最大运行氢压：0.5 M Pa 厂家：上海汽轮发电机有限公司生产日期：2007年4月 编号： 二、试验项目： 1. 测量定子绕组的绝缘电阻（MΩ）：(ZCD2051B水内冷发电机绝缘测试仪编号：001) 2. （注：线圈温度：-2℃） 3. 测量转子绕组的绝缘电阻：(KD2677 500V数字兆欧表编号：6710612079F) 转子绕组对地绝缘：膛外1000 MΩ/膛内3350 MΩ

发电机试验报告 试验时间：2008年 05月28日温度：28℃湿度：70% 共3页第2页用途：#4机发电机安装地点：汽机 13.7米 4. 测量转子绕组的直流电阻：76.13mΩ(3393 直流电阻测试仪编号：1001) 5. 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗： 6. 转子交流耐压：采用2500V兆欧表（替代）历时1分钟通过 (KD2677 2500V数字兆欧表编号：6710612079F) 7. 定子绕组的直流耐压试验： 7.1汇水管对地绝缘电阻：18.0 kΩ(FLUKE 数字万用表编号：86610184) 7.2 测量绝缘电阻和吸收比： (ZCD2051B水内冷发电机绝缘测试仪编号：001)

电气公司排行

电气工程就业 2013年中国电气生产企业前十名 排 名 企业名称备注 1 通用电气 GE (于1892年,全球最大的跨行业经营的科技/制造型企业之一,世界最具价值品牌之一,通用电气(中国)公司) 2 上海电气(拥有雄厚的科研开发能力,中国装备制造业最大的企业集团之一,装备制造业的领先品牌,上海电气集团股份有限公司) 3 东方电气(创立于1958年,中国最大发电设备制造和电站工程承包特大型企业之一,国有独资企业,中国东方电气集团有限公司) 4 西电(成立于1959年,我国最具规模、成套能力最强高压输配电设备和其他电工产品生产制造基地,中国西电集团公司) 5 西门子(始创于1847年德国,世界上最大的机电类/电气工程与电子公司之一,世界500强企业,西门子(中国)有限公司)

6 ABB (由两个百年历史的国际企业合并而成,电力和自动化技术领域的领先者,全球500强,跨国企业,ABB(中国)有限公司) 7 施耐德(拥有170多年的辉煌历史,全球能效管理专家,专业从事电力与自动化管理业,施耐德电气(中国)投资有限公司) 8 正泰 CHINT (始创于1984年,中国产销量最大的低压电器生产企业,中国驰名商标,高新技术企业,浙江正泰电器股份有限公司) 9 大全(高新技术企业,低压成套电器生产规模居于世界前列,中国驰名商标,国内一流的高速铁路系统集成制造商,大全集团) 10 特变电工 TBEA (中国最大变压器产品研制基地,重大装备制造业核心骨干企业,高新技术企业,中国驰名商标,特变电工股份有限公司)

第十届(2010年)中国电气工业100强企业名单1西安电力机械制造公司 2保定天威集团有限公司 3正泰集团股份有限公司 4大全集团有限公司 5特变电工股份有限公司 6青岛变压器集团有限公司 7江苏华鹏变压器有限公司 8平高集团有限公司 9上海浦东电线电缆（集团）有限公司 10湘潭电机集团有限公司 11德力西集团有限公司 12特变电工沈阳变压器集团有限公司 13泰开电气集团有限公司 14厦门ABB开关有限公司 15人民电器集团有限公司 16天正集团有限公司 17特变电工衡阳变压器有限公司 18北京ABB电气传动系统有限公司 19上海电气集团上海电机厂有限公司 20西门子电气传动有限公司 21重庆ABB变压器有限公司

电动机说明书(上海电机)

4. 检查及维护 4.1 引言——为了保证连续安全可靠使用，必须制定维护大纲。 4.2 电动机在运行时的常规检查 上海电机厂建议要经常检查润滑油系统。应检查所有油位表中的油位。通过油环视察窗查看油环的旋转情况。如果发现漏油，应追查根源并加以纠正。监视润滑油的变色及污染情况。注意任何噪声或振动的突然增大或过大，并应迅速纠正。在连续运行期间定期检查轴承温度，检查定、转子之间的间隙，清理集电环和刷架上的积灰和油污，至少每星期一次。4.3维护计划 4.3.1 对于一般的使用条件，推荐以下维修计划。 4.3.1.1 在提供的测温装置处测量温度，它们时为了测量定子绕组、冷却空气及轴承的温度。（例如埋入式电阻测温元件）。 4.3.1.2 查听整个电动机是否有不正常的机械噪声或者出现变化的响声（例如摩擦或敲击声等）。 4.3.1.3 当具有水——空气交换器装置时，用目检查水管是否漏水。 4.3.1.4 当采用过滤器装置时，检查过滤器的沾污程度。 4.3.1.5 用手检查或用温度计（如果装有）在测温装置处测量并记录轴承温度。检查定、转子之间的间隙，清理集电环和刷架上的积灰和油污。 4.3.2 每月的检查。 4.3.2.1 用轻便型测量设备测量振动。测量点位置在轴承室中部。 4.3.2.2 检查所有电缆，联接线及其紧固情况。 4.3.2.3 如果是线绕式转子，检查在滑环、导电螺杆及电刷装置上灰尘沉积的程度。需要时清除沉积的灰尘。检查电刷的摩损及在刷握中自由活动的情况。如果需要，则更换电刷。4.3.2.4 当具有过滤器装置时，在过滤监视器动作后（例如压差开关）则应更换或清理过滤器。 4.3.2.5 在油润滑的轴承中，检查油环运转是否平稳以及带油情况。检查轴承密封是否漏油，如果已弄脏，则清除脏物。检查供油设备。 4.3.3 每季的检查。 4.3.3.1 测量定、转子绕组的绝缘电阻。 4.3.3.2 用一只额定电压为500至625伏的兆欧计测量绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻。 4.3.3.3 用目检查电机内部灰尘沉积的程度。 4.3.3.4 检查电源、仪表及控制接线上灰尘沉积的程度。

6kV电动机介绍

6kV电动机介绍 一、电动机正常工作基本条件： A．海拔不超过1000m； B．最高环境空气温度不超过40℃；最低环境空气温度对滚动轴承的电动机为-15℃；对采用滑动轴承的电动机为5℃；对YKS和YKSL系列电动机为5℃； C．对YKS和YKSL系列电动机，冷却器入口处冷却水温度不超过33℃，最低温度为5℃； D．最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃； E．电源频率为50Hz±1%； F．额定电压变化不大于5%； G．电动机为连续工作制S1； 二、型号说明 电动机型号按GB4831的规定由产品代号、规格代号二部分依次排列组成。产品代号由电机系列代号表示，含义如下： Y----鼠笼型异步电动机 YKS----带空-水冷却器封闭式鼠笼型异步电动机 YKK----带空-空冷却器封闭式鼠笼型异步电动机 YKKL----带空-空冷却器封闭式鼠笼型异步立式电动机 YKSL----带空-水冷却器封闭式鼠笼型异步立式电动机 规格代号由中心高、铁芯长度序与、极数组成。示例： Y----鼠笼型异步电动机 500----中心高500mm 1----1号铁芯长 4----4极 三、结构说明 Y为基本系列，防护等级为IP23，冷却方法为IC01。将其机座顶部防护罩拆去，并安装不同的防护罩（或冷却器）即可派生各种不同防护等级及冷却方法的电机，如YKS（空-水冷却）、YQF（气候防护）、YKK（空-空冷却）等系列电机。 电动机采用箱式结构，机座和端盖均由钢板焊接制成，刚度好、重量轻。

折下防护罩（或冷却器）后可以观察及触及电机内部，便于电动机的安装、维修。 定子采用外压装结构。定子绕组采用F级绝缘材料和防晕材料，绕组端部固定采用特殊绑扎工艺、牢固可靠，整个定子采用真空压力浸渍F级无溶剂漆（VPI）处理。因此，电动机的绝缘性能和防潮、抗冲击能力较好。 本系列电动机鼠笼转子大部分采用铸铝转子，无铜条转子断条现象，运行可靠；鼠笼铜条转子采用先进可靠的焊接工艺，并经槽内紧固处理。绕线转子采用F级绝缘材料，进行真空压力浸渍F级无溶剂漆（VPI）处理。 Y、YKK和YKS系列电动机轴承有滚动轴承和滑动轴承两种型式，依电机功率大小及转速而定，其基本型式的防护等级为IP44。如电机具有较高的防护等级时，轴承的防护等级也随之提高。 我公司使用的YKSL系列电动机上轴承结构有平面滑动推力轴承和导轴承，可以承受由负载引起的轴向推力及电机自身的径向力，稀油润滑；下轴承结构为滚动轴承，脂润滑，并配有不停机加、排油脂装置。 我公司使用的YKKL系列电动机上轴承结构为滚动推力轴承和导轴承，脂润滑；下轴承结构为滚动轴承，脂润滑。 采用滚动轴承结构的电机均有不停机加油和排油装置，并配备专用加油工具。 主出线盒为密封结构，防护等级为IP54。一般装于电机右侧（从轴伸端看），也能装于左侧。出线盒的进线孔可朝上、下、左、右四周转换。盒内有单独的接地端子。 四、本公司主要电动机介绍 设备名称型号容量生产厂家 电泵 YKS900-4 8200KW 上海电气集团上海电机厂有限公司汽泵前置泵 YKK450-4 560 KW 上海电气集团上海电机厂有限公司凝结水泵 YLKS630-4 2000KW 湘潭电机股份有限公司循环水泵 YKSL3150-16/2150-1 3150KW 湘潭电机股份有限公司磨煤机 YMKQ600-6 630 KW 北京电力设备总厂吸风机 YKK900-10 3000KW 上海电气集团上海电机厂有限公司 送风机 YKK630-6 1250KW 上海电气集团上海电机厂有限公司

运营管理上海日用电机厂

上海日用电机厂进入汽车工业管理策略分析 摘要：当汽车零部件产业处于相对被忽视的地位的时候，上海日用电机厂毅然决定冒着巨大风险进入汽车行业工业，在进入之后都面临着多方面的威胁，但日用厂以自己的一套管理体系成功地在汽车工业市场站稳了脚步，并且迅速的在市场上树立起了自己的品质。 关键字：上海日用厂，汽车工业，大众 上海日用厂简介：上海日用电机厂是在八十年代初，由上海调速机厂与上海电机专用机械厂合并而成的，主要生产交流小电机、金相试验设备和0.5吨电动铲车，工厂机电加工俱全，是典型的小而全工厂。1987年，时逢桑塔纳轿车大规模实施国产化进程，日用厂遇到了第一次创业的大好机会。一个仅有200多万资产的小厂，为求生存求发展，挤进了汽车工业。开发出空调风扇电动机，跻身全国空调电机五强之一。 我国汽车零配件行业简析：（1978—2000年） 随着国家经济的高速发展，卖方市场出现，国家决定把汽车工业建设成为国民经济的支柱产业，供不应求的汽车市场和支柱产业的发展前景吸引了各地政府投资进入汽车零部件生产领域，先后建立了一大批中小零部件企业。这些企业规模小，重复建设严重，数量庞大，技术力量薄弱，生产设备简陋，排他性的采购原则使得大部分零部件企业依附于特定整车企业而生存。1992后，这一时期我国汽车零部件工业无论从生产能力、产品品种上，还是从管理与技术水平、技术创新能力上都取得了长足的发展：在一系列优惠政策的鼓励下，一批生产零部件的“小巨人”脱颖而出，与此同时国外零部件企业快速进入我国汽车市场；一批零部件企业已基本形成了自主开发能力，个别企业已基本具备了与整车同步发展的能力；企业开始通过引进国外设备、软件技术并加以消化吸收，来借鉴国外的先进管理、生产方法。 我国汽车零部件发展历史阶段

上海电机厂大型直流电机使用维护说明书

直流电机使用维护说明书 1．安全注意事项 任何时候都必须遵守一般的安全规章及本说明书所述的安全预防措施。在开始前（在开始储存、安装、运行、维护和检查等之前）必须仔细阅读本说明书及其他随机文件，以确保人员及设备安全。通过对安全使用知识和预防措施的了解，增加对电机安装、运行、维护等方面的认识。 用户应对照合同确认交付的产品是否为订购的产品。注意不要使用有故障的设备。有资质的人员才可以从事搬运、安装、管线的连接、设备运行、设备维护保养和常规检查工作。忽视这一点可能会引起伤害、触电、损坏或火灾等事故。 1.1 运输及储存 ·确认包装的方式。拆开包装时，注意钉子等。否则将导致伤害。 ·运输期间，要特别小心，设备摔落或过度倾斜均可能导致危险。 ·起吊电机时，请使用起吊电机本体的吊环螺栓或吊攀进行吊运。 ·对于整体装箱的电机，须按照标识的起吊位置进行起吊。 ·当电机的重量超过用户起吊工具允许起吊的重量时，决不可用来起吊电机。在起吊前，必须从铭牌、包装或外形图上查看电机的重量。否则将导致起吊工具的断裂、电机倾斜摔落、人员伤害和设备损坏等事故。 1.2 安装 ·管路和线路连接中，在电缆连接时，必须严格按所供资料进行操作。 ·进行布线时，不得有短路或端子在盒内接地的危险存在。忽视这一点会引起触电或火灾，或将引起接线盒的损坏。 ·安装和调整时，不要用力弯曲、拉引电力电缆或电机引线，这样将会产生隐患。 ·要保持接地端子始终接地，否则会引起触电。 ·接线盒盖打开后不可运行。工作完毕后，接线盒盖装于原处。疏忽这一操作会引起触电。 ·不要在电机周围堆放易燃物品，否则会引起火灾事故。 ·装好盖板等，使旋转的部件不至于被触及。否则将导致伤害。 ·当电机单独运行时，应将装在轴上的键临时拆去。否则会引起伤害。 ·电机接线前，确认其旋转方向，忽视这一过程会导致电机损坏。 ·决不要踩在设备上或把物品挂在设备上，否则会导致设备损坏或人员伤害。 ·注意尖角和凸出部分，忽视这一点会导致损伤。 ·在高处作业时，必须使用安全绳和保险带。 ·不要用裸露的手去触及电机轴端的键槽。忽视这一点会导致伤害。 ·不要拆除铭牌。要保持铭牌的内容清晰可见。 ·在运输期间，如装有用于保护轴承的制动装置，运行前须将其拆除。 ·按电气设备技术标准进行接线，否则将会导致损坏和火灾。 ·电机必须严格按规范安装各种保护装置，否则有可能引起损坏或火灾。 1.3 运行、检查及维护 ·在测量绝缘电阻时，人员不能触及接线端子。测量后，设备须接地且充分放电，否则会引起触电。·如电源发生故障，务必将电源开关断开。疏忽这一操作会导致伤害。 ·裸露在外的旋转部件（如轴等）应适当遮挡，以使电机运行期间，人不至于触及它们。疏忽这一过程会导致物体的卷入或伤害。