小型水稻联合收割机设计

摘要

该水稻联合收割机可一次性完成收割、脱粒、筛选、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了大、中型收割机在丘陵、山区和水田难以收割的难题，在南方双季稻区、泥脚深度不大于２０厘米的稻田中均能正常收割水稻。该机采用全喂入、轴流式滚筒脱粒机构收割，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。

关键词收割脱粒分离

A BSTRAC T

T his r ice h ar ves t mach ine can r eap,t hr esh ,scr een,sep ar ate an d feed o n e t ime .It is small,lig ht,an d it can be o per ated f lex ib ly.Als o it can be us ed w id ly.I t can so lv e the p ro b le m th at it is d if ficu lt to wo r k in mo u n tain ar ea in p ad d y fo r th e lar g e har vest mac hin e o r mid d le lar g e har v est mac hin e.The mac hin e can w o rk ver y w ell in p ad d y th at its dep t h is n ot mo r e t han t wen ty in ch es in so ut h area wh er e the r ice can be p lant ed two times in o ne year.I t can be feed wh o lly.Th e mac hin e wo r ks with a xle-f lo w-ro ller th r esh mac hin e,and it can th r esh an d s epar ate w ho lly.I ts crack rat e is lo w.

Key w o rd：reap th res h s epa rat e

目录

一、水稻收割机的总体设计 (1)

（一）、整体结构 (1)

（二）、水道收割机的总体布置 (3)

（三）、确定整体参数 (4)

（四）、确定水稻联合收割机的动力选折 (6)

二、各工作部件的设计 (9)

（一）、切割器 (9)

（二）、拨禾器 (10)

（三）、脱粒滚筒 (13)

（四）、螺旋推运器 (16)

(五)、风扇 (18)

（六）、离合器 (19)

（七）、变速箱 (21)

（八）、制动器 (23)

（九）、拖拉机后桥 (24)

（十）、转向器 (26)

三、各主要零件的设计 (44)

（一）、轴的设计 (44)

（二）、V带传动设计 (48)

四、参考文献 (53)

五、结束语 (67)

六、翻译 (68)

前言

毕业设计是大学里的最后一次设计任务，具有举足轻重的作用，它是对我们大学四年来所学的知识的总结，旨在培养我们综合运用所学的基础知识、专业知

识去分析和解决生产实际问题的能力及培养正确的设计思想，并通过运用设计标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料去进行理论计算、结构设计、绘制图样、写相关说明性材料，培养我们进行机械设计的基本技能和作为工程设计人员的基本素质，为我们毕业后走上工作岗位打下基础。

收割是谷物栽培的最后环节，对于谷物的产量和质量具有很重要的影响。收获的季节性很强，农时紧迫，人工收割劳动强度大，为此设计收割机，本次设计的谷物联合收割机是集收割、脱粒、分离、清选为一体的作业，相对于分别收获来说，其机械化水平较高，能显著提高劳动生产率，降低劳动强度，能及时清理田地，以利于下茬作物的抢耕抢种，在次设计中，我遇到了许许多多的困难，从对农业机械的一片空白到对收割机的整体把握，和对其国内的收割机机构的了解，都倾注了老师和自己的汗水，特别在绘图期间，得到了老师的悉心指导，对本人设计和以后走上工作单位都打好了良好的基础，通过三个多月的设计，通过学习、提问、认真查阅相关手册，终于使本次设计任务圆满完成。在此向彭老师和同组同学表示由衷的感谢。

当然由于时间仓促，个人所学知识有限，因此该设计还存在这样那样的缺点及不足，还请各位老师及同行给予批评指正，在此一并表示感谢。

编者

2004年6月

一、水稻联合收割机的总体设计

该水稻联合收割机可一次性完成收割、脱粒、筛选、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决

水稻联合收获机割台装置的设计

水稻联合收获机割台部分设计第 1 页共17 页 水稻联合收获机割台部分设计 作者：xxx 指导老师：xxx （xxx大学 11级机械制造极其自动化合肥230036） 下载须知：本文档是独立自主完成的毕业设计，只可用于学习交流，不可用于商业活动。另外：有需要电子档的同学可以加我2353118036，我保留着毕设的全套资料，旨在互相帮助，共同进步，建设社会主义和谐社会。 摘要：联合收获机是将收割机和脱粒机用中间输送装置连接成为一体的机构，现在已经得到广泛的应用。其中割台是其重要的组成部分，收割台的功用是切割作物，并将作物运向脱粒装置，它由拨禾轮、切割器、分禾器和输送器等组成。本文设计了一种全喂入式水稻联合收获机收割台，拨禾轮将作物拨向切割器，切割器将作物割下后，由拨禾轮拨倒在割台上。割台螺旋推运器将割下的作物推集到割台中部，并由螺旋推运器上的伸缩扒指将作物转向送入倾斜输送器，然后由倾斜输送器的输送链耙把作物喂入滚筒进行脱粒。本联合收割机的割台具有结构简单、成本低廉、使用方便的特点，缩小了联合收获机的体积并减轻机重，对多种作物均有较好的适应性。 关键词：联合收获机；水稻；全喂入式；割台 1 绪论 1.1 研究的目的和意义 水稻是我国主要种植的粮食作物之一，2006年全国耕地面积12204.69万hm2，水稻种植面积约2929.46万hm2，占世界水稻种植面积的20%，居世界界第二；总产量约2亿t，

占世界稻谷总产量的35%，位居世界第一。全国农业机械总动力为7.26亿kW，每公顷耕地拥有农机动力为5.77kW，机械化耕地、水稻种植和收获作业水平分别为55.39%、9%和38.8%，水稻生产耕种收获综合机械化水平达36.5%。 由于我国幅员辽阔，地形复杂，而水稻的种植收获受气候条件、地理环境、耕作制度、经济条件等诸多因素的影响，各地栽种水稻的方式、方法大不相同，从而导致水稻生产机械化发展缓慢，生产力落后。并且种植方式除少数农场外，大多数是农户经营，田块比较小，而且在收获时田间比较湿软，因此我国水稻收获的机械化水平比较低。 水稻收获方式主要有：人工收获、割晒分段收获和联合收获3种，在人工收获中，由人工完成整个收获过程，时间长、效率低、费工费力且损失浪费严重。据测算，人工割、捆、垛、运及脱粒等总损失率10%~25%，而割晒分段收获由割晒机进行收割，然后由人工进行捆束、脱粒、清扬和晒场。这种收获方式较人工收获提高了收割效率，且有利于水稻后熟和改善米质，同时可借助通风和日晒降低水稻含水量，便于脱粒，减少烘干和晒场的作业量，但是整个收获过程还需很多劳力配合，工效仍较低，谷粒的总损失较大。若使用水稻联合收割机进行收获，则可以一次性完成收割、脱粒、清选及装袋等过程，不仅大大提高了收获效率，降低了收获成本而且损失率仅为1%~5%。 因此，研制一种新型轻便的水稻收获机收割装置，把更多的农民从艰苦的劳动条件下解放出来，大幅度提高劳动生产率，对农民来说是最实惠的。 1.2 水稻收获机的发展现状 在国外许多工业发达的国家，其谷物收获都是用联合收获机完成的。在我国，尽管近年来收获机械发展很快，但由于经济、人口等诸多因素的影响，联合收获机拥有量还比较低。 随着农村城市化的进程，越来越多的耕地被占用，粮食的总产量在逐年减少。一些农学专家为了解决我国粮食问题正在研究超级杂交稻，每公顷产量在10000kg以上的杂交水稻已经问世，并逐步在大面积推广。超级杂交稻最高每公顷产量可望达到15000kg。截至2004年底，超级稻新品种在四川、福建、湖南、安徽、辽宁、浙江等水稻主产区已累计推广1000万hm2。从今年起，我国将在广东、福建、湖南、湖北、江西、江苏、浙江、安徽、四川、重庆、吉林、辽宁等12个省市率先启动实施超级稻示范推广项目，力争今年超级稻推广面积达到400万hm2。超级杂交稻与现有水稻的特性差别很大，单产高、长势密、茎秆粗、秆青叶茂、含水率高。收获这种水稻，对现有全喂入和半喂入机型在技术是一个严峻的挑战，现有推广使用的联合收割机都不适应超级稻的收获，脱粒装置处理容量与高产大流量不匹配，秆青叶茂的作物在大流量的条件下分离更加困难。如何解决这种高产超级稻的收获问题已引起收获机械专家们的注意，也已成为科技领导部门重视和关注的问题。有些收获机械专家认为，割前脱粒(梳脱式)机型由于作业时茎秆不进入机器中，可以

国产水稻收割机品牌简介

国产水稻收割机品牌简介 https://www.sodocs.net/doc/1417275670.html, 2010-10-26 从技术构成、市场占有率以及价格竞争态势等各个角度来分析，面对半喂入式水稻联合收割机这块大蛋糕，“国货”“洋货”都各有胜算。伴随着市场竞争的逐步白热化，半喂入水稻收割机市场洋品牌与国产品牌分庭抗礼的格局已经初步显现。 锋陵4LB—150 锋陵4LB—150实现了整机国产化，精工制作，作业性能指标完全达到国外同类机型，配件成本低廉，市场售价低。它采用无级变速器及专用变速箱组合机构，操作简单方便，易学易会;加宽加长的橡胶履带，机器行走平稳可靠，更加适应深泥脚水田的作业要求;割台扶禾高度调节范围大，能适应矮杆稻收割，收倒伏作物性能卓越;采用大直径输粮搅龙，有效解决搅龙磨损大及易堵塞的问题，湿收能力显著;圆盘切草刀特殊处理，使用寿命大大提高。 洋马4LBZJ—140D(AG600~140D) 洋马4LBZJ—140D(AG600~140D)配置了更为高效节能的洋马牌TNV柴油发动机，67马力强劲动力，排气量大、输出功率高，确保机械高效稳定地进行收割作业，TNV达到了国际欧Ⅲ尾气排放标准，环保省油。先进的洋马快速二次脱粒和二次清选系统，确保了高精度的脱粒和清选;910mm超长主滚筒实现了超凡的脱粒能力;全新的三风扇机构使全选得到了质地飞跃;能满足倒伏作物、湿烂田块、高产作物和大型农场等不同条件下收割的需求;清扫保养快捷，维修方便，作业效率高，投资效率高，是跨区作业的领袖机型。 久保田PRO~488 久保田PRO—488采用大功率、低油耗，48马力直喷式柴油发动机，铝制散热器，散热效果良好。宽割幅，确保高效作业。高度有余的扶禾器，3挡扶禾变速器;“一次脱粒，二次清选”超强脱粒系统，确保损失率小于1.5%;独有的上抬式脱粒筒，凹板筛包角达163 度;190mm髙离地间隙，低接地压力及轻型重量平衡设计;高耐久性的圆盘陶瓷刀片;机构简单，操作方便，维修保养更方便。同时，久保田利用在世界范围内的技术、管理、资金等方面的优势和先进的营销服务经验，不断开拓，不断开发高性能、高质量、高效益的农业机械，最大限度地满足不同层次用户的需要。 井关HF—608

马铃薯收获机的设计

1马铃薯收获机的分析 1.1马铃薯收获机研究的目的和意义 马铃薯是我国继小麦、水稻、玉米之后的第四大作物，主要分布在黑龙江、新疆、甘肃、内蒙、山西、陕西、宁夏、云南、贵州、青海、吉林等省区，年产鲜薯近 6000多万吨。我国马铃薯种植面积以 10 万 hm2/年的增长速度逐年增加，2001 年达到 472 万hm2，产量居世界第 1 位[1-2]。我国是马铃薯生产第一大国，但却是马铃薯成果转化比较差的国家。据联合国粮农组织报告，我国马铃薯平均产量仅为 hm2，而欧美发达国家平均单产 35～43t/hm2。世界马铃薯中心的研究表明：在世界范围内对马铃薯的需求到2020年将有望增长 20%，超过水稻、小麦、玉米的增长。届时发展中国家对马铃薯的需求将是 2000 年的 2 倍[3-5]。随着市场对马铃薯需求的不断增加，国外一些大公司纷纷在中国从事马铃薯生产与加工业务，国内一些生产企业也纷纷加入这一领域，使得马铃薯生产开始向生产基地规模化、标准化迈进[6]。然而，一个残酷的现实却是，占生产总用工 70%以上的马铃薯收获作业至今基本上还是停留在传统的人工割秧、镐头刨薯、人工捡拾的阶段，严重影响了马铃薯的规模生产，使之远远满足不了市场的需求。伴随种植面积和产量的增长，马铃薯收获成为一个重要的研究课题。国内外对马铃薯收获机械研究投入了相当大的人力和物力。我国现阶段的马铃薯收获机还是以简单挖掘人工拣拾为主。而国外已经实现了机械化与自动化的结合，将液压技术、振动分析、电子技术、传感器技术应用于作业机械中，大大地降低了劳动者的工作强度。

1.2国外马铃薯收获机的发展现状 国外马铃薯收获机械化收获起步早、发展快、技术水平高。20世记初，欧美国家出现畜力牵引挖掘机来代替手锄挖掘马铃薯、随后改由拖拉机牵引或悬挂。20年代末出现了升运链式和抛掷轮式马铃薯收获机。在20世纪40年代初，前苏联、美国就开始研制、推广应用马铃薯收获机械，50年代末即己实现了机械化。70～80年代，德、英、法、意大利、瑞士、波兰、匈牙利、日本和韩国亦相继实现了马铃薯作物生产机械化。70年代主要是研制大功率自走式根块作物联合收获机，且以收获垄作种植为主[8]。这些机型是大功率拖拉机变型，如荷兰在拖拉机基础上按照甜菜联合收获机的原理制成的双行马铃薯联合收获机，为了加强筛选效果，分离器有四个液压泵带动。 从农业机械化发展过程来看，马铃薯收获机械发展较迟缓，只是在近50年才发展到较高水平。在国外马铃薯收获机械中，挖掘机的生产和使用所占的比例趋于下降，而联合收获机得到迅速发展，形成了用联合收获机直接收获，或用挖掘-捡拾装载机加固定分选装置来进行分段收获的两种全面实现收获机械化的配套系统，基本上实现了马铃薯收获机械化。而且，国外马铃薯收获机械大多采用升运链条式联合作业，技术上已达到相当高的水平。像俄罗斯、德国、法国、英国美国、比利时和日本等国马铃薯收获机械化程度较高，收获机械性能稳定。 日本对生姜收获机械已经研制多年并有了一些成熟的机型，第一代机型只把根茎拔出地面，减轻了农民从地下挖出生姜的劳动量。据有关材料介绍，现在第二代机型已经研制成功并开始使用，它是一种从收获到清理到包装的联合作业机械。在韩国，对根茎收获机械的研制也取得了较大的成果，他们生产的一种配套于田园管理机的大蒜挖掘机，采用振动的原理，缓冲了阻力，并对根茎上附着的

小型水稻联合收割机设计

摘要 该水稻联合收割机可一次性完成收割、脱粒、筛选、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了大、中型收割机在丘陵、山区和水田难以收割的难题，在南方双季稻区、泥脚深度不大于２０厘米的稻田中均能正常收割水稻。该机采用全喂入、轴流式滚筒脱粒机构收割，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。 关键词收割脱粒分离

A BSTRAC T T his r ice h ar ves t mach ine can r eap,t hr esh ,scr een,sep ar ate an d feed o n e t ime .It is small,lig ht,an d it can be o per ated f lex ib ly.Als o it can be us ed w id ly.I t can so lv e the p ro b le m th at it is d if ficu lt to wo r k in mo u n tain ar ea in p ad d y fo r th e lar g e har vest mac hin e o r mid d le lar g e har v est mac hin e.The mac hin e can w o rk ver y w ell in p ad d y th at its dep t h is n ot mo r e t han t wen ty in ch es in so ut h area wh er e the r ice can be p lant ed two times in o ne year.I t can be feed wh o lly.Th e mac hin e wo r ks with a xle-f lo w-ro ller th r esh mac hin e,and it can th r esh an d s epar ate w ho lly.I ts crack rat e is lo w. Key w o rd：reap th res h s epa rat e

玉米收割机设计

摘要 本实用新型提供一种立式玉米收获机的摘穗茎秆切碎复合装置，包括摘穗棍，拉茎棍，喂入口，定刀和滚刀，其中摘穗棍和拉茎棍两两成对并设有一定间隙，其轴线在铅垂面内相互平行安置在壳体上，且每对拉茎棍位于一对摘穗棍后方，其特征在于：喂入口设置在每对拉茎棍的后方，其中心线位于每对拉茎棍的对称线上，定刀固定在喂入口末端的一侧，与其配合的滚刀安装在壳体上，其滚刀轴与拉茎棍是棍轴平行。本实用新型的摘穗棍，拉茎棍，滚刀的轴线相互平行安装，有成对的摘穗棍，拉茎棍实现摘穗和挤压输送玉米茎秆到喂入口，由定刀和滚刀配合按长度切碎玉米茎秆。 关键词：穗茎兼收，收集装置，摘穗装置，切碎装置 II

Abstract The utility model provides a vertical corn harvest machine pick spike stalks chopped laminating device，Including pick spike stick, pull stem rod, hello entrance, the fixed knife and hob，Among them pick spike stick and pull stem rod paired with certain opposite clearance，The vertical axis in lead in-plane parallel placed in the shell，And each to pull stem rod is located in a pair of picking spike stick rear，Its features are: hello entrance to pull stem set on each stick rear，Located in the center of each pull stem rod symmetric online，The fixed knife fixed in the end of the fed entrance to the opposite side，Instead of hob with installed in the shell, its hob axes and pull stem rod is stick axis parallel。The utility model has the ear pull rod, the pick of the stem rod, hob axis parallel installations，Your right ear stick, pull stem vintage pick spike and extrusion stick realize conveying corn stalks to feed entry by the fixed knife and hob, according to the length of corn stalks with chop。 Key words: Spike stalks destinations，Collection devices，Pick spike device，Chopped device III

谷物脱粒机的工作原理

第六章脱粒机械 脱粒机械是收获过程中最重要的机具之一，在分别收获法中占主导地位，利用脱粒机械可使收获周期比人工收获缩短5~7天，在联合收获机上他作为核心部件，对整机的工作质量起到了决定性的作用。目前，农业生产过程中使用的脱粒机主要有三种类型：简易式脱粒机、半复式脱粒机、复式脱粒机。同时，上述三种类型的脱粒机又根据谷物的喂入程度分为全喂入和半喂入二种形式。 简易式脱粒机——只有脱粒装置，不能分离和清粮，处理结果为混合物，尚需后续加工处理。 半复式脱粒机——有脱粒、分离和清粮功能，能获得比较干净的籽粒，但脱粒不太彻底，仍有少量的混合物。 复式脱粒机——除了有脱粒、分离、清粮功能外，还设有复脱、复清和分级装置，能获得不同级别的干净籽粒。 第一节 脱粒机的一般结构和工作原理 脱粒机一般包括以下主要部分：脱粒装置、分离装置、清粮装置、传动装置和机架等。其中，脱粒装置、分离装置、清粮装置是脱粒机械的三大组成部分，也是本章的主要讲述内容。脱粒机械的工作原理是：被割谷物经脱粒机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒装置进行打击和搓擦后，短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选；长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外，而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选；在风机和清选筛的联合作用

下，颖壳等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。 收集装置 第二节 脱粒装置 脱粒装置是脱粒机械和联合收获机上的核心工作部件，尤其是对于简易式脱粒机而言更是核心的核心。脱粒装置工作性能的优劣对其他辅助工作部件的影响是很敏感的，在很大程度上决定了整个系统的工作质量和生产率，脱粒机械和联合收获机的设计与选型均是依据脱粒装置的参数来确定的。 一、 脱粒装置的功用与技术要求 1、功用：将谷粒从穗轴上脱离下来，并有一定的分离能力。 2、要求：脱粒干净，脱净率＞99% 破碎率小，破碎率＜0.5%，表现为：小麦不破皮 水稻不脱壳

水稻脱粒机设计

目录 I绪论 (1) 1.1课题研究的目的和意义 (2) 1.2 国内外发展现状 (3) 1.2.1国外现状 (3) 1.2.2国内现状 (4) 1.3本课题研究内容 (5) 1.3.1主要计算参数 (6) 1.3.2工作原理 (6) 1.3.3工作过程 (7) II整体设计 (8) 2.1脱粒机机械传动系统设计 (9) 2.2活齿式脱粒滚筒 (11) 2.3活动齿 (15) III零件设计 (18) 3.1强度与刚度计算 (18) 3.2主轴优化 (18) 3.3校核可靠度 (21) 参考文献 (22) 致谢 (22)

I绪论 1.1课题研究的目的和意义 水稻是我国的主要粮食作物，具有单产量最高，总产量最稳定的特点。近些年水稻种植面积处于稳步上升的状态。在目前水稻收获机械多种形式并存条件下，为了满足广大用户茎杆需求量的不断提高，在消化吸收国内外同类机型的基础上，设计一种水稻半喂入脱粒机械，该机采用夹持喂入、弓齿滚筒脱粒、风扇清选等机构，使其具有结构简单、体积小、重量轻、脱粒质量好等特点。该机也适合小麦的脱粒。 近几年, 随着联合收割机易地作业范围的不断扩大, 联合收割机发展十分迅速, 使脱粒机市场受到一定冲击。在这种形势下,联合收割机、脱粒机和割晒机将如何发展,脱粒机还没有发展前途, 这是脱粒机生产企业和经营部门普遍关注的问题。据不完全统计, 目前我国种植面积基本稳定在 3 000 万, 2 hm以1998年为例, 全国小麦机收面积为 1 800万2 hm, 由割晒机收割后脱粒的收获hm,其中联合收割机收获面积为800 万2 面积为1 000 万2 hm。联合收割机和割晒机的收获面积分别占小麦种植面积的26. 7 %和33. 3 %。此外还有 1 200万2 hm的山区和丘陵小块地的小麦收获,还全靠人工收割后, 由脱粒机械进行脱粒加工。因此,脱粒机械的作业量目前仍占全国小麦种植面积的70%左右。 再看我国的水稻、玉米和杂粮的机收情况。据不完全统计,全国水稻机械化联合收获作业面积仅为种植面积的7. 3 %, 还有92. 7 %的水稻仍靠脱粒机械进行脱粒加工; 玉米机械化联合收获的面积仅占全国玉米种植面积的0. 2 %,而且,目前我国生产的玉米联合收获机大部分只具有摘穗、剥皮和秸秆粉碎等功能, 籽粒的脱粒还要依靠玉米脱粒机来完成。黑龙江是我国种植大豆面积最大的省, 大豆机收水平列全国之首, 机收面积占种植面积的2%,其他省种植的杂粮、玉米和高粱等的脱粒加工有80 %以上需要靠脱粒机或人工来完成。 综上所述, 尽管近几年联合收割机的发展迅猛, 但由于我国地域辽阔, 气候和地理条件以及栽培品种、种植方式有较大的差异,加上经济发展不平衡, 有些联合收获机械的性能和部分关键技术尚不成熟,在今后一段时间内, 脱粒机在我国的粮食作物收获作业中, 特别是在山区、丘陵小块地、间作套种和杂粮种植地区仍是不可缺少的作业机具。

如何选购水稻联合收割机

如何选购水稻联合收割机 （一）机械大小的选择水稻联合收割机的功率一般为9--107kW。因此，所选机型大小要与田块大小及集中连片的状况相适应。如果田块平整，田块较大，高差小，应选择较大机型；如果田块较小，而且分散，应选择小型收割机。如果小田块选用大型收割机，收割机的效率不能充分发挥；大田块选用小型收割机，则生产率低，不能满足农忙季节快速收获的要求。 （二）收割机喂入方式的选择按喂入方式不同，水稻联合收割机分为半喂入与全喂入机型。两者的根本区别在于对水稻秸秆的处理不同。半喂入式机型，水稻脱粒时，仅穗部进入脱粒装置，基本保持秸秆的完整。这种机型的割茬较低，一般在6--10厘米。该机型秸秆输送装置比较复杂，价格高，故障较多。 全喂入机型，秸秆和穗部全部喂入脱粒装置。经滚筒打击后，秸秆被打断搅碎成杂乱状，被排放在田间。为了减轻脱粒滚筒的负荷，一般割茬留得较高，在10--20厘米。该机型结构简单，可靠性好，故障较少，价格相对较低。购机者应根据本地的特点和实际情况合理选择。 （三）行走装置的选择水稻联合收割机的行走装置有轮式和橡胶履带式两种。轮式行走装置结构成熟，通用性广。但是轮胎接地

面积小，在水田作业时，下陷较深，转向行走困难，同时对田表土壤破坏较严重。适合于田块较干和土质较硬不易下陷的地区使用。履带式收获机械的履带接地面积大，作业时下陷深度较浅，一般性稻田都可正常作业。 因此，购机户应根据当地稻田土壤性质和生产习惯来选择收获机械。对沙性、半沙性土壤，承载力较强，可选用轮式行走装置的收获机械。对于粘性、半粘性土壤，以选用履带式行走装置的收获机型为宜。 另外，轮式行走装置的背负式收获机械，农闲时可卸下收获机具，拖拉机可从事运输作业；农忙时，还可配犁、耙或旋耕机进行农田作业。主机一机多用，利用率高，经济效益好。而履带式行走装置的收获机械，是专用的收获机械，利用率低。在选购时，购机者也应仔细考虑。 （四）收获方式的选择水稻联合收割机集收割、脱粒及清选等数道工序一次完成，机械化程度高，割后的籽粒基本清洁干净，一般应优先考虑。有的地区受经济条件的限制和传统收获方式的影响，长期以来习惯先收割，晒干后再进行脱粒，可考虑选择水稻割晒机。 （五）选择成熟机型的水稻联合收割机最好选购由当地农机推

韭菜收割机设计说明书范文

第二章设计方法与实现 2.1引言 韭菜收割机的设计过程从对韭菜收割的机械化转换，总结普通农业机械的运动模式和功能实现，到具体机构的设计构思和分析计算，产品模型的建立，工程分析和设计制造，一步一步完整走过，让整个设计路程圆满而成果丰硕。其中，数字化的设计方法和基于特征的参数化设计系统让设计过程高速而有效，对这个设计过程起到了关键性的作用。 韭菜收割机是在对常用的农业机械进行了初步探索下进行的，对农机的普遍机构进行了深入研究，并从中提取出农业机械通用的结构和使用的设计，将其精华注入到这款韭菜收割机中，力求使这款韭菜收割机能更加实用，更加合理，以弥补设计实践上的经验不足。在设计过程中，我们对部分机构进行了功能实现性的设计，机械设计分析和理论设计计算，从割刀的设计、皮带链条的设计选用到曲柄摇杆机构的急回特性应用，多方面设计研究让收割机模型更加合理。 2.2设计内容 机械产品的设计是一个多因素、多环节、反复进行的复杂过程，它包括零部件的结构形状和尺寸位置关系的设定、材料选择、装配、工艺标准、加工制作等过程，而基于二维制图的机械设计步骤繁琐，没有直观的立体呈现，缺乏必要的形象实际的力学分析等工作，且效率低，质量无法保证。当CAD,连同CAE、CAM 技术应用于现代机械设计时，这些传统的弊端一一解决，不仅提高了工作效率，而且将设计过程变得更加轻松，更加直观，更加实际和有效。这些基于特征的参数化系统在众多设计软件中体现，如Solidworks等，已成为现阶段必不可少的设计工具。 特征描述是三维造型设计的关键。Solidworks的特征设计让机械设计更加方便和高效，同时立体化设计让设计更加人性化和高度视觉美感。在对韭菜收割机进行机械设计时，主要依托Solidworks这款三维设计软件，通过它的CAD、CAE、CAM技术，进行基于参数化的模型构建，力学分析，动画仿真，模拟加工等工序。基于参数化的设计系统不仅提高了工作效率，而且将设计过程变得更加轻松，更加直观，更加实际和有效。

4LZ_0_8型小型水稻联合收割机的设计_谢方平

湖南农业大学学报(自然科学版) 2015年8月 第41卷 第4期 Journal of Hunan Agricultural University (Natural Sciences), Aug. 2015, 41(4):435–439 DOI:10.13331/https://www.sodocs.net/doc/1417275670.html,ki.jhau.2015.04.018 投稿网址：https://www.sodocs.net/doc/1417275670.html, 4LZ –0.8型小型水稻联合收割机的设计 谢方平1,2,3，王修善1,3，任述光1,2,3*，刘大为1,3，李旭1,3，陈立永4 (1.湖南农业大学工学院，湖南 长沙 410128；2.湖南省现代农业装备工程技术研究中心，湖南 长沙 410128； 3.南方粮油作物协同创新中心，湖南 长沙 410128；4.湖南农广农业装备有限公司，湖南 娄底 417700) 摘 要：为适应南方丘陵山区的作业环境，提高水稻机械化收获作业质量和效率，研制了4LZ–0.8型水稻联合收 割机。对收割机行走装置、脱分系统、清选系统、二次切割装置等关键部件进行了设计。对整机性能检测试验结果显示，该机型生产率为0.116 hm 2/h ，清选含杂率为1.8%，破碎率为0.2%，总损失率为2.0%，均达到或优于GB/T 8892—2008《收获机械联合收割机 试验方法》及DG/T 014—2009《谷物联合收割机》中规定的标准。 关 键 词：4LZ–0.8型水稻联合收割机；气流清选；设计 中图分类号：S225.4 文献标志码：A 文章编号：1007?1032(2015)04?0435?05 Design of 4LZ–0.8 type mini rice combined harvester Xie Fangping 1,2,3，Wang Xiushan 1,3，Ren Shuguang 1,2,3*，Liu Dawei 1,3，Li Xu 1,3，Chen Liyong 4 (1.College of Engineering, Hunan Agricultural University, Changsha 410128, China; 2.Hunan Provincial Engineering Technology Research Center for Modern Agricultural Equipment, Changsha 410128, China; 3.Collaborative Innovation Center of Southern Chinese Grain and Oilseed, Changsha 410128 China; 4.Hunan Nongguang Agricultural Equipment Limited Company, Loudi, Hunan 417700, China ) Abstract : There are a lot of mountains and hills in the Southern China, and the fields are small with dispersed height. It makes the work environment unfit for a large-size combined harvester. In order to adapt to the bad working situation and improve the operation quality and efficiency of the mechanized harvesting in south of China, a 4LZ–0.8 type mini rice combined harvester was designed with small low loss rate and high clean efficiency. The parameter of key components, such as the walking device, the threshing and separating installation, the cleaning system and second cutter were analyzed and confirmed. A experiment has been done to test the performance. The results shows that the production rate was 0.116 hm 2/h, the impurity rate was 1.8%,the broken rate was 0.2%, and the total loss rate was 2.0%. All of the parameters were better than those of industrial and local standards. Keywords : 4L–0.8 type mini rice combine harvester; airflow cleaning; design 收稿日期：2015–01–18 修回日期：2015–04–08 基金项目：湖南省战略性新型产业科技攻关计划(2014GK1056) 作者简介：谢方平(1970—)，男，湖南沅江人，博士，教授，主要从事农业机械性能创新设计，hunanxie2002@https://www.sodocs.net/doc/1417275670.html, ；*通信作者，任述 光，博士，副教授，主要从事农业机械计算机辅助设计与分析，shugren2005@https://www.sodocs.net/doc/1417275670.html, 南方稻田多为山地丘陵田块，面积小、连片少，泥脚深烂，田块之间落差较大，联合收割机难以广泛使用[1]，传统的人工收获，劳动强度大，生产效率低，这些因素制约了水稻生产的进一步发展。为推进水稻收获机械化进程，农机工作者和相关企业对小型联合收割机进行了大量研究：顾峰玮等[2]研制了适用于丘陵山区的轻简型4LZ–1.0Q 稻麦联合收割机，整机作业顺畅，作业效果较好，但由于配备了风筛式清选装置，整机的结构尺寸偏大，因而转弯半径偏大，对小田块的适应能力有限；贺炳松等[3]研发出一种可拆式轻便微型水稻联合收割机，整机质量290 kg ，采用履带行走方式作业，但履带底盘短小，尾部需用托盘支撑，影响了整机在水田的稳定性；徐锦大等[4]研制的4L–90型联合收割机，以工农–8型手扶拖拉机为底盘，设计了侧置输送风机取代割台输送槽，结构轻简，但由于没有配置清

水稻收割机租赁合同

. 精选合同范本水稻收割机租赁合同 甲方（租赁方）： 乙方（出借方）： 一、甲方的权利和义务 1、甲方负责水稻收割机作业的全面管理，合理制定工作计划。 二、乙方的权利义务 1、提供水稻收割机，确保车况正常，如因乙方原因导致机械故障，由乙方维修，不得超出3天，若有超出，甲方可按租金比例系数扣减乙方的租金。 2、甲方自理拖拉机正常经营时间的维修配件和柴油开支，以及业务往返的差旅费用。 3、甲方应服从乙方的合理安排，真正做到安全高效，自理作业过程中自身人为造成的安全责任。 三、租赁期间作业时间规定 1、甲方根据自身实际经营情况安排作业，外乡外村作业需告知乙方人员确认。 四、租赁费用的支付 1、水稻收割机自乙方交割甲方使用之日起，每年付款一次，以转账形式付款。付款比例为100%，现金支付一次付款6000元。 2、经双方协商，甲方交于乙方押金元，甲方缴纳后提取水稻收割机，租赁期间不得以押金低租金，租赁期满，扣除收割机缺损赔偿金后，押金余额退还甲方。 五、安全责任及设备保管 1、甲方必须保证安全的施工环境，正确作业，如乙方觉得施工环境太差，工作难度太大，作业很不安全，可暂停出租，待消除不安全因素后再施工。如甲方强行施工，造成设备及人员伤亡，甲方承担全部赔偿。 2、甲方责任人员在合同期限内，必须听从安排，积极、主动配合乙方责任人员相关的安排，安全文明的工作，并遵守相关法律法规及部门规章制度。 3、水稻收割机在租赁中如出现被盗或人为破坏等情况由甲方承担全部责任。 六、本合同一式两份，甲、乙双方各执一份，自签字之日起生效，每份具有同等法律效力。 甲方：乙方： 身份证号： 电话： 日期：日期：

我国水稻收割机的发展现状及发展方向

我国水稻收割机的发展现状及发展方向 【摘要】水稻收割机是我国农业生产中经常需要用到的机器，应用这些先进的机器，可以实现我国水稻生产的机械化，也可以提高水稻收割的效率，使农民可以在最短的时间内，完成对水稻的收割，增加其经济效益。随着科技的发展，我国的水稻收割机也在不断的改进与发展，本文对其的发展现状以及发展方向进行了分析，希望可以使农民在收割水稻时，降低水稻的损耗率，从而提高水稻的产量。 【关键词】水稻；收割机；发展现状；发展方向 我国的农业大国，水稻是我国农业生产中主要的粮食作物，而且我国每天种植水稻的面积都比较大，占世界水稻种植面积的五分之一左右，我国每年的水稻产量接近1.6亿t，占世界水稻总产值的三分之一。水稻不但人们生活中的粮食资源，其还可以被用作生物以及制药的研究成分，这种作物的种植面积比较广泛，其主要产自山地以及山丘较多的地区，这些地区的种植环境比较复杂，而且气候有一定的差异，这也给水稻的机械化收割带来了较大的难度。为了增加我国的农业产量，农业研究人员必须不断的改进种植技术，其中，水稻收割机的效率也极大的影响着水稻的产量，下面笔者对我国水稻收割机的发展现状以及方向进行了分析。 1.我国水稻收割机的发展现状 1.1市场现状 我国的收割机市场发展趋势良好，尤其是在我国对农民购置农业机械进行补贴后，很多农民购置了新型的农业生产设备，为粮食增产做出了较大的贡献。我国的收割机销量一直很高，这种设备的使用年限很长，但是为了保证收割的效率，也需要购置新型的收割机器。我国的收割机技术越来越成熟，这也使得水稻等农作物的产量越来越高，由于收割机的市场竞争比较激烈，所以，收割机的价格也持续降低。在2010年后，收割机市场趋于稳定增长的趋势，而且其价格的波动也比较小，我国收割机还是以国外的品牌居多，由于其性能比较好，所以国内很多收割机生产企业很难与其匹敌。 我国的水稻种植面积比较广，这也导致水稻收割机的发展并不均衡，在一些农业发展比较好的城市与地区中，水稻收割的机械化程度比较高，比如东北地区以及江浙沪等发达城市，其水稻收割的效率一度达到80%。在一些以山丘为主的城市中，比如四川等地，由于收割机的应用比较困难，所以，水稻的收割效率一直比较低，在水稻生产较差的时候，其水稻收割机的收率仅达到30%。由于受到地理等条件的限制，所以，收割机的市场发展并不均衡，在水稻产量比较高的地区，收割机市场具有良好的发展潜力。 1.2技术现状

水稻脱粒机的机构创新设计

《机械创新设计》课程设计 题目：水稻脱粒机的机构创新设计 二级学院 专业 班级 姓名 学号 指导教师 2014 年 12 月 1 日

目录 1绪论 (1) 1.1引言 (1) 1.2脱粒机的分类 (2) 1.3脱离装置的工作原理 (2) 1.4脱离分离装置的研究方向 (3) 2机构设计 (4) 2.1脱粒机的机构设计 (4) 2.2脱粒机的控制系统设计 (5) 3机构各部分的设计和选材 (5) 3.1纹杆式滚筒和凹板筛的设计 (5) 3.2纹杆式滚筒的设计 (6) 3.3凹板的设计 (6) 3.4脱离装置的调节机构 (7) 3.5脱粒滚筒和凹板结构参数选择 (9) 3.6谷物清选装置的设计 (10) 3.7机架的设计 (11) 3.8入料口和出料口的设计 (12) 3.9电机的选择 (12) 4机构系统的运动分析与设计 (14) 4.1机构系统的运动分析 (14) 4.2机构系统的运动综合 (14) 5结论 (15) 6参考文献 (15) 7致谢 (16)

水稻脱粒机创新设计 水稻脱粒机一般针对丘陵、山区和水田水稻收获的难题设计。要求功率小、重量轻、操作灵活、通过性和适应性好。水稻脱粒机能一次性完成脱离、筛选、分离和装袋作业。同时需要根据水稻脱粒机的使用和性能进行了脱离方式的选择，滚筒直径和长度、脱离间隙、滚筒转速、筛子底的设计。 1绪论 1.1 引言 水稻是我国的主要粮食作物，具有单产量最高，总产量最稳定的特点。近些年水稻种植面积处于稳步上升的状态。水稻的特点是口紧，脱粒、分离、清选困难，且种植面积大，收获季节短，因此对收获机械要求高。尤其是脱粒分离装置，它是联合收获机的核心，决定着其他各部分的工作性能。近年来人们对脱粒分离装置进行了大量的试验和研究，企图用新的脱粒分离装置来代替原有的脱粒分离装置。一些科研单位和生产企业也针对水稻现有的脱粒分离装置进行了研究和改进，如采取加大配套动力、增加二次脱粒能力或采用纵置式轴流滚筒等。尽管如此，目前常用的脱粒分离装置仍为纹杆式、钉齿式和弓齿式，这几种脱粒分离装置与当初的发明相比并无多大的改进。但这并不是说目前所使用的脱粒分离装置己尽善尽美。恰恰相反，其存在着许多不足之处，必须系统地总结和分析前人完成的工作，在这个基础上，进一步开发新的脱粒分离装置。在目前水稻收获机械多种形式并存条件下，为了满足广大用户茎杆需求量的不断提高，在消化吸收国内外同类机型的基础上，设计一种水稻喂入脱粒机械，该机采用全喂入、纹杆式滚筒脱粒、风扇清选等机构，使其具有结构简单、体积小、重量轻、脱粒质量好等特点。

小型收割机的优点

随着科技的发展，我们种地的农民朋友实现了机械化的种植，大幅度的提高了效率，也减少了田间劳作的辛苦程度。机械化的普及改变了我们传统的人耕牛犁的时代，让我们节省出来更多的人力，获得更高的工作效率。收割小麦的工具我们也可以归类到园林机械的范畴，最近一种新型的小麦收割工具在悄然的升温。今天小编就带大家来详细的了解一下关于小麦收割工具的一些相关知识。 这种小型收割机的生产，改变了原来的手工收割的苦恼。尽管现在有大型的收割机，但是由于我们的天地位臵和种植面积，可能不利于大型的机械操作，那么这种小型机械就适应了这一点。那到底它有什么优点呢，我们看一下吧。（1）收割的比较干净，铺设的相对整齐，而且还能使用在大豆、水稻的等作物的收割上，使用的范围比较宽广。（2）此工具不需要弯腰操作，能减少劳动程度。而且只需要单人操作，极大地解放了劳动力。（3）这个工具不仅仅能在平原地区使用，同样在丘陵、梯田等都能使用，是我们收割的好帮手。（4）经济实惠，这种机械使用的是汽油，常见的是93#汽油，这样的话收割一亩地的花费大约是的4元钱，相当的经济划算。（5）该机械的刀片采用的是质量最好的锰钢，在耐磨性上得到了很多的提高，同时传动的齿轮咬合的比较密切，这样就极大地减少了维修的费用，同时效率大幅度提高。（6）不会因为天冷的原因，导致不容易启动，也不会在使用的过程中出现频发死机的现象，确保了我们能够及时有效的收割。 小型收割机的诞生为广大的农民带来了福音，不仅使得我们农民朋友们不用弯腰受累，抛弃了镰刀之后反而还能拥有更高的生产效率。多数的朋友看重的就是是它易操作，经济实用的特点。在比较偏远的山区，这中机械的使用程度和销量都是

小型水稻脱粒机结构设计

: 目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 研究现状 (2) } 研究意义 (4) 研究内容 (4) 2脱粒机脱粒原理 (5) 喂入方式 (5) 脱粒原理 (5) 冲击原理 (5) 梳刷原理 (6) 揉搓或搓擦 (6) 。 碾压原理 (6) 清选原理 (8) 3总体方案确定 (8) 初步设计方案 (8) 功能分解 (9) 结构及工作原理 (10) 基本结构 (10) 工作原理 (11) ( 传动系统 (11)

4设计目标与主要技术参数 (12) 4．1主要技术参数 (12) 设计目标 (12) 脱粒滚筒及主要参数选择 (12) 转速 (12) 滚筒直径 (13) ( 滚筒板齿 (13) 滚筒脱粒段长度 (13) 凹版筛 (13) 风机 (13) 进料斗 (13) 机架 (14) 5主要零部件设计 (14) 电机选择 (14) ） 带轮设计 (15) 带轮设计要求 (15) 带轮材料 (15) 带轮设计计算 (15) 带传动设计 (16) 脱粒轴 (16) 计算各轴的最小直径 (16) 轴的结构设计 (17) 《 滚动轴承选择及校核 (17) 6风机与风选筛的设计 (18) 风量Q的计算 (18)

风扇尺寸计算 (18) 7键的选择及校核 (19) 8总结 (19) 参考文献 (19) 致谢 (20) ·

小型水稻脱粒机设计 摘要：为了满足山区农村水稻脱粒生产的需要，设计一种针对山区的水稻脱粒机已迫在眉睫。本文设计了一种微型水稻脱粒机的结构，该水稻脱粒机可一次性完成脱粒、筛选、分离作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了丘陵、山区和水田水稻收获的难题。该机采用半喂入、弓齿式滚筒脱粒机脱粒，确保脱粒干净、破碎率低，分离性能好。 关键词：微型；水稻；脱粒机；分离；设计 Design of the structure for Micro-rice-thresher Abstract:In order to meet the needs of the production of mountains rural rice threshing , the design of one kind of rice thresher for mountains is imminent. This paper designs the structure of a micro-rice –thresher,this kind of rice thresher can complete threshing, separation and screening operation. This machine has small volume, light weight, flexible operation, Passing ability and good adaptability to better solve the hills, mountains, and the problem of rice paddy harvest. The machine uses half- feeding, bow roller gear threshers threshing, ensure threshing clean, broken rate is low, good separation performance. Key Words:The micro;Rice; Threshing machine;Separate;Design 1 前言 研究现状 脱粒装置对作物脱粒过程的物理现象是比较复杂的，往往是几种作用力同时作用，归纳起来，脱粒可以靠冲击、揉搓、梳刷、碾压、振动等原理进行。在国外，脱粒分离装置工作原理得到了农机工作者普遍重视，在生产中也得到了广泛的应用。从1785年苏格兰安?朱米克尔设计了在直径为25cm圆筒上安装4条齿板的、圆周速度为