4.06沉井施工工艺标准

4

(QB-CNCEC JO10406-2004)

1 适用范畴

本工艺标准适用工业与民用建筑的深坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程。

2 施工预备

2.1 材料要求

2.1.1 水泥：宜用42.5级或52.5级一般或矿渣硅酸盐水泥。使用前必须查明其品种、标号及出厂日期。凡过期水泥、受潮或结块水泥不准使用。

2.1.2 细骨料：选用质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于3%，不得含有垃圾、泥块、草根等杂物。

2.1.3 粗骨料：应采纳质地坚硬的碎石或卵石。石子粒径以5～40mm 为宜，含泥量不大于25%。

2.1.4 水：一样为饮用水或洁净的天然水。

2.1.5 钢材：有出厂合格证和复验报告，符合设计要求方可使用

2.1.6 外加剂：按照沉井抗渗要求及混凝土浇筑要求选用，并通过试验确定后应用。

2.2 要紧工机具

沉井制作机具设备:

钢筋加工机具、模板加工机具、混凝土搅拌机械、混凝土输送机械、混凝土振捣机具、自卸汽车等。

沉井下沉机具设备:

20～50吨履带式起重机、出土吊斗、水力机械等。

排水机具设备:

离心式水泵或潜水泵。

2.3 作业条件

2.3.1 按施工总平面图布置，修建临时设施，修建道路、排水沟、截水沟，安装临时水、电线路，安设施工设备，并试水、试电、试运转。

2.3.2 按照设计总图和沉井平面布置要求，已设置测量操纵网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线，作为沉井制作和下沉的定位依据。

2.3.3 收集现场勘察地质资料，按照土的力学指标、休止角、摩擦系数、地质分层构造，绘制地质剖面图，确定沉井地基处理和筑岛方案。

2.3.5 按照工程结构特点、地质水文情形、施工设备条件，编写切实可行的施工组织设计和施工技术措施。

2.3.6 材料的产品合格证和复验报告、进厂验收记录已完成。

2.3.7 有关工艺套管和铁件已外委加工。

2.4 作业人员

要紧作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、水力机械操作工、运转工、壮工。

运转工应持证上岗，其它工种应通过专业安全和技术培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

3.2 操作工艺

3.2.1 垫层施工

3.2.1.1 砂垫层施工

在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不平均沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一样采纳砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。如沉井在有水地段预制，可用人工筑岛制作沉井，岛面应高出施工期水位0.5m以上，四周留出护道，护道宽度：当

有围堰时，不得少于1.5m;当无围堰时，不得少于2.0m,筑岛材料应用低压缩性材料如：中砂、粗砂、砾石等，水位较高时也用沙袋堆积，砂垫层应采纳环刀法或贯入度测定法进行质量检验。

3.2.1.2 承垫木垫层施工：沉井制作时，应按照沉井制作高度、结构自重、地基承载力确定沉井制作采取有承垫木或无承垫木施工方法。

有承垫木施工：垫木采纳标准枕木，垫木数量按照运算确定。

无承垫木施工：采纳混凝土垫层，垫层厚度、宽度通过运算确定。

3.2.2 刃脚支设

沉井下部刃脚的支设，可视沉井的重量、施工载荷和地基承载力情形而定，一样采纳土模、砖胎模、枕木垫架法。其作用是：使地基平均承担沉井重量，幸免刃脚在混凝土浇灌过程中突然下沉而破坏；保持沉井位置不倾斜，便于下沉调整。刃脚的支设刚度，要按照沉井一次浇筑高度和地基承载力，体会算而定。

3.2.3 井壁制作

按沉井施工流程工艺，沉井制作分一次制作一次下沉；分克制作，一次下沉；或分次制作交替下沉。通常沉井高度大于12m时，宜分克制作；在沉井下沉过程各时期间隔时刻交替加高井壁。

3.2.3.1 井壁模板支设

井壁模板采纳钢组合式定型模板或大模板组装而成，内外脚手架与模板系统要分离，各自成系统，以免由于下沉造成破坏。模板加固采纳对拉螺栓加焊止水片。混凝土壁施工缝埋设钢板止水带，井壁模板在支设过程中要注意收口，以免上大下小。当沉井高度较高时，也可考虑采纳滑模施工。

3.2.3.2 井壁钢筋绑扎

沉井水平钢筋采纳帮条焊接，竖向钢筋采纳竖向电渣压力焊，接头按设计或规范要求错开，内外钢筋要设钢筋支撑，每1.5m许多于一个。井壁预埋插筋要有加固措施。

3.2.3.3 井壁混凝土浇筑

(1) 沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称平均、连续进行。以免造成地基不平均下沉而导致沉井倾斜、裂缝。

(2) 浇筑的筒身混凝土应密实，外表面平坦、光滑。有防水要求时，支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环；筒身在水平施工缝处应当设凸缝或设钢板止水带，突出筒壁部分应拆模后铲平以防水。

3.2.4 沉井下沉

3.2.

4.1 沉井下沉前应进行结构外观检查，检查混凝土强度及抗渗等级，按照勘测报告运算极限承载力、分段摩阻力及下沉系数，作为判定各时期是否显现突沉以及确定下沉方法和采取相应措施的依据。

3.2.

4.2 下沉前应分区分组依次对称同步的抽除（拆除）刃脚下的承垫木和砖垫座，每抽出一根垫木后，在刃脚下赶忙用砂、卵石或砾砂填实。

3.2.

4.3 沉井下沉一样采取排水下沉和不排水下沉。前者适用于渗水量不大，稳固的粘性土等；后者适用于严峻流砂。排水下沉分为人工挖土下沉、机械挖土下沉、水力机械下沉。不排水下沉分为水下抓土下沉、水下水力吸泥下沉、空气吸泥下沉。

3.2.

4.4 小型沉井，挖土多采纳人工或风动工具；大型沉井,在井内用小型反铲挖土机挖掘。挖土须分层、对称、平均地进行，一样在沉井中间开始逐步挖向四周，每层高0.4～`0.5m,沿刃脚周围保留0.5～1.5m宽的土堤,然后沿沉井井壁,每2～3m一段向刃脚方向逐层全面、对称平均的削薄土层，每次削5～10cm，当土层经不住刃脚的挤压而破裂，沉井便在自重作用下平均垂直挤土下沉，使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。

3.2.

4.5 沉井下沉采纳排水挖土下沉：设明沟、集水井排水，在沉井内离刃脚2～3m挖一圈排水明沟，设3～4个集水井，深度比开挖面低1.0～1. 5m，沟和井底深度随沉井挖土而持续加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵，将地下水排出井外，当地质条件较差，有流砂发生的情形，可在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位，或采纳井点与明沟排水相结合的方法进行降水。

3.2.

4.6 沉井下沉采纳抓斗挖土下沉：用吊车或卷扬机吊抓斗挖掘井底中央部分的土，使形成锅底，在砂或砾石类土中，一样当锅底比周边低1～

1.5m时，沉井即可靠自重下沉，而将刃脚下土挤向中央锅底，再从井孔中连续抓土，沉井即可连续下沉。在粘性土或密实土中，刃脚下不易向中央坍落，则应配以射水管冲土。

3.2.

4.7 沉井下沉采纳水力机械冲土下沉：用高压水泵将高压水流通过进水管分不送进沉井内的高压水枪和水力吸泥机处，利用高压水枪射出的高压水冲刷土层，使其形成一定稠度的泥浆汇流至集泥坑，然后用水力吸泥机（或空气吸泥机）将泥浆吸出，通过排泥管排出井外。为防止涌泥、流砂现象，应保持井内水位高出井外水位1～2m。

3.2.

4.8 筒壁下沉时，外侧土会随之显现下陷，与筒壁间形成间隙，一样于筒壁外侧填砂，保持许多30cm高，随下沉灌入间隙中，以减少下沉的摩阻力，并减少了以后的清淤工作。

3.2.

4.9 沉井下沉显现倾斜，如调整挖土仍不能纠正时，可加荷调整，但若一侧已到设计标高，宜采纳旋转喷射高压水的方法，协助下沉进行纠偏。

3.2.

4.10 在沉井外壁周围弹出水平线，四角作出轴线标志，在下沉过程中每班观测三次，随时把握分析观测数据，提供纠偏数据。

3.2.

4.11 沉井下沉接近设计标高时，应加大观测，每二小时一次；为防止超沉，可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛，使沉井压在砖墩或枕木垛上，使沉井稳固。

3.2.5 沉井封底

3.2.5.1 沉井下沉至设计标高,再经2～3天下沉稳固,或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm,即可进行封底.

3.2.5.2 封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗洁净和打毛,对井底进行修整使之成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤

水盲沟,在中部设2～3个集水井与盲沟连通,使井底地下水聚拢于集水井中用潜水电泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下.

3.2.5.3 封底一样铺一层150～500mm厚卵石或砂石层,再在其上浇底板混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以保证沉井的最后稳固,达到5

0%强度后,在垫层上铺卷材防水层,绑钢筋,两端伸入刃脚或凹槽内,浇筑底板混凝土.

3.2.5.4 混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行，由四周向中央推进，并用振动器振捣密实，当井内有隔墙时，应前后左右对称地逐孔浇筑。

3.2.5.5 混凝土养护期间应连续抽水,待底板混凝土强度达到70%后,对集水井逐个封堵.封堵方法是将集水井中水抽干,在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭,上部用混凝土垫实捣平。

3.2.6 上部建筑结构施工

同常规方法(略)

4 质量标准

4.1 主控项目

4.1.1 沉井施工除应符合本规范规定外，尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204及《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208的规定。

4.1.2 沉井在施工前应对钢筋、电焊条及焊接成形的钢筋半成品进行检验。如不用商品混凝土，则应对现场的水泥、骨料做检验。

4.1.3 混凝土浇注前，应对模板尺寸、预埋件位置、模板的密封性进行检验。拆模后应检查浇注质量（外观及强度），符合要求后方可下沉。

4.1.4 沉井竣工后的验收包括沉井的平面位置、终端标高、结构完整性、渗水等进行综合检查。

4.2 一样项目

4.2.1 沉井的质量检验评定标准

沉井的质量检验评定标准

4.3 专门工艺关键操纵点操纵专门工艺关键操纵点操纵

4.4 质量记录

4.4.1 隐藏工程验收记录

4.4.2 沉井下沉记录

4.4.3 沉井沉降观看记录

4.4.4 沉井与沉箱工程检验批质量验收记录表

4.4.5 水泥出厂质量证明书及进场复试报告

4.4.6 石子试验报告

4.4.7 砂试验报告

4.4.8 掺合料出厂质量证明及进场试验报告

4.4.9 外加剂出厂质量证明及进场试验报告、产品讲明书

4.4.10 混凝土施工配合比通知单

4.4.11 混凝土试块强度试压报告、商品混凝土应有出厂合格证

4.4.12 检验批质量验收记录

5 应注意的质量咨询题

5.1 沉井停沉

沉井下沉被搁置或悬挂，下沉缓慢或不下沉时，可采取连续浇灌混凝土增加重量或在井顶加载；或挖出刃脚下的土，或在井内连续进行第二层碗型破土；或在井壁装射水管冲刷井周围土，减少摩阻力；或清除障碍物；确保沉井顺利下沉。

5.2 沉井突沉

沉井下沉如速度过快，超过挖土速度，显现专门情形时，可采取用木垛支垫定位给以支承，并重新调整挖土；在刃脚下不挖或部分不挖土；在沉井外壁间填粗糙材料，加大摩阻力；如沉井外部的土液化发生虚坑时，可填碎石处理；或减少筒身高度，减轻沉井重量。

5.3封底不平均下沉

封底前把井内积水和浮泥排净；封底混凝土应施工平均、对称分格,按照一定顺序进行,并宜先沿刃脚填筑一周,宽约70厘米,厚度按照刃脚斜面高度确定,逐步向锅底中心分层浇捣;在软土中宜分格逐段对称封底.

5.4 接缝渗漏水

对有抗渗要求的沉井，在抽承垫木前，应对封底及底板部位的刃脚、底梁、隔墙凿毛处理，清除浮浆，封底前再次刷净接缝部位。

6 成品爱护

6.0.1 沉井下沉第一节混凝土应达到设计强度的100%，其上各节达到70%以后方可开始下沉。

6.0.2 所有预埋插筋要满足设计要求，钢筋弯折应以大弧度完成。

6.0.3 对沉井沉降观测点，下沉前做好上移工作，对水准操纵点，坐标操纵点做好爱护工作。

6.0.4 沉井垫架拆除、下沉系数、封底厚度和封底后的抗浮稳固性，均应通过施工验算，满足设计要求，幸免使沉井显现裂缝、不能下沉或上浮。

6.0.5 沉至接近设计标高应加大测量观测、校核分析工作，下沉至一定深度，停止挖土和井内抽水，使其完全靠自重下沉至设计标高或接近设计标高。

7 职业健康安全与环境治理

7.1 施工过程危害及操纵措施

施工过程危害及操纵措施

注：表中内容仅供参考，现场应按照实际情形重新辩识。

7.2 环境因素辩识及操纵措施

环境因素辩识及操纵措施

注：表中内容仅供参考，现场应按照实际情形重新辩识。

给排水、消防和排风管道施工工艺流程图

4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范： （1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 （3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GJJ/C729-98） （4）《给排水通用图集》S1、S2、S3 （5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-97） 4.3施工工艺流程图： （见下页） 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸 内容，而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。施工单位有任何疑问，可当 场提出以释疑。

4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合 下列要求： ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮； ◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺； ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象， 表面应无折损、皱纹等缺陷；

◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤； 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求： ◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定，并应且有出厂合格证； ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求： ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； ◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放 线； 2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规范的允许误差范围之内； 3.穿墙的管道按设计要求设置套管； 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求； 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。

沉井施工方法及工艺

沉井施工方法及工艺 （1）、沉井浇注 挖除泵房设计位置处原有场地的松软土，换上好土，并要将场地夯实平整，以防在浇筑混凝土过程中或撤除垫木时发生不均匀沉陷。选用土内模制造沉井刃脚，刃脚下铺垫质量良好的普通枕木，垫木铺设方向与井壁垂直，铺垫顶平面高差不大于2厘米。为了使垫木铺设平顺，受力均匀，垫木下要加铺一层厚于5cm的砂层。铺垫完成后，在垫木上放出刃脚轮廓线，安装刃脚踏面。 安装沉井内模板，绑扎钢筋，经检查合格后拼装外模板，内外模板全部使用组合钢模。 灌注沉井井壁砼时，分层对称，均匀地逐层向上灌注，一次连续灌完，每层厚度约25厘米，插入式振动棒捣固。采用C25砼，混凝土量约为82M3。 预埋件及预留孔洞位置的准确程度直接影响到使用功能和整体质量。预埋件及预留孔洞位置的精度控制技术贯穿于施工的全过程。 会审与土建施工图相关的设备安装、建筑装饰、装修图纸，全面了解各类预留孔洞和预埋件的位置、数量、规格及其功能，绘制详细的预埋件及预留孔布置图，防止施工过程中出现错漏。 根据设计尺寸测量放样，并在基础垫层或模板上用明显标记。 预留孔洞及预埋件应根据放样精确固定在模板上，并采用钢筋固定，确保预留孔洞及预埋件位置不发生过大的变形及位移。在混凝土浇注过程中，严禁振捣器直接碰撞预留孔模型及各类预埋件。 拆模后立即对预留孔洞及预埋件进行复查，确保其位置准确，否则立即进行必要的修复，对已成型的孔洞应进行围蔽、覆盖，以防机物碰撞、人员坠落。 （2）、钢筋混凝土沉井下沉

等沉井钢筋混凝土达到设计强度后，分区、依次、对称、同步地抽出垫木，每抽一组回填砂夹石一组，定位支垫处垫木在最后同时抽出。 钢筋混凝土沉井下沉过程中，土方开挖先由中间逐渐向四周均匀扩挖。安装提升设备或吊车提升出土。 下沉过程中，要经常用经纬仪进行观测，防止沉井偏斜，若发现有偏斜移位应立即采取措施进行纠偏。 为防止下沉时产生较大的偏斜，应根据土质情况、沉井质量、入土深度等控制井内除土量。认真观测沉井周围地面有无塌陷和开裂情况，以便采取有效措施，确保附近设施及其它建筑物的安全。 尽量远弃土。力求向沉井四周均匀弃土，严防堆在一侧，产生偏压造成沉井偏斜。冬季施工时，要坚决避免弃土靠近沉井井壁，防止因弃土冻结阻滞下沉甚至造成沉井开裂或向一侧倾斜等现象发生。 （3）、轻型井点降水施工 ①现场水文地质条件：由区间水文资料表明，场区地下水主要为第四系孔隙潜水和河道渗水补给。第四系孔隙潜水主要赋存在一般粘性土层、砂黏土层中。一般粘性土及砂粘土具弱透水性，渗透系数为0.05～0.5m/d。地下水埋深约0.8m。根据区间水文地质特点，在开挖下沉沉井前对施工区域进行轻型井点降水。 ②降水原理：降水施工以降水后增加土层稳定性及抗剪强度为原理。在砂粘土中，以降低土中孔隙水以及减少土层和围护结构的水压力。使基坑开挖施工能在水位以上进行，保持基底干燥，便于施工，提高施工质量；消除因渗流而产生的流砂与坍塌等破坏作用，增加土层和围护结构稳定性；由于降水，土层含水量减小，土层在增加的土层应力作用下逐渐固结，土体抗剪强度相应增加。 ③井点降水施工方法：根据计算确定：井点钢管直径50mm，长度取12m，间距按1m考虑。集水管选择125mm的钢管。井点管与集水管连接使用塑料弯管。

沉井不排水下沉现场施工方法

电缆测温装置工程 粤垦路～广园东管段工作坑施工 专项施工组织设计 第一章工程概况 第一节工程概况 1、工程概述 本工程为电力电缆测温系统装置安装的工作坑土建工程。 工程位于天河区粤垦路－广园快速干线交叉口处，拟在现有穿越广园快 速干线150KV电缆走廊的中部设置一个电缆测温装置，以便于监测此干管的 安全使用状况。根据电力部门要求，监测点设置在广园快速干线跨线桥桥底 的掉头车位西侧，我司须在监测点开挖一个直径2.5米的工作坑，作为测温装 置施工的安装平台。 2、工作坑施工工艺 采用沉井不排水下沉的方法进行施工。 根据现场施工条件，由于施工点地处广园快速干线与粤垦路交叉口，交 通流量和负荷都非常大，施工面不能太大，考虑采用沉井法施工。为防止施 工过程中车流产生的振动影响沉井的结构安全和路面安全，并考虑沉井施工 的顺利下沉到位，沉井施工前应先对沉井外周施打三排8米长三管旋喷桩（搅 拌桩与沉井外径的净空为0.5m，桩径600mm，桩与桩之间咬合200mm，水泥 采用早强425号水泥，水泥掺量不小于300kg/m）。 第二节施工要点 1、本工程广园快速干线与粤垦路交叉口，工程的基坑开深度大且地质情

况未明。工程施工时必须注意基坑支护和地下水、流砂的处理，确保行车道的安全。 2、本工程有双三管高压旋喷桩、沉井不排水下沉等重要施工工艺，而且工期紧，施工中必须确保施工质量、施工安全和工程进度。 3、施工协调。施工地段管辖部门包括交通管理部门和道路管理部门，施工前须取得各管辖部门的认可并得到协助方可进行施工，施工过程中严格接 ，

130mm开孔，钻深至0.5m然后下Φ127mm塑料或钢质套管作为孔口管。高喷工序完成后，应及时拔出孔口管，以便回灌工作顺利进行。 下管过程中，需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴。 （3）、试喷 注浆管置入土层预定深度后，用清水试压，注浆设备和高压管路安全正常，则开始高压注浆作业。 （4）、高压注浆作业 高压喷浆由下而上连续进行，注意检查浆液初凝时间，注浆流量、风量、压力、旋转和提升速度应符合设计要求。 注浆管提升速度为20cm/min，旋转速度为20r/min。 注浆施工时应严格执行以下规定： （a）注浆施工时应加强对返浆情况观察，出现异常情况应查明原因，采取措施加以处理，发现孔口不返浆时，应立即停止提升，原位浇注，待回浆正常后才能恢复正常施工。 （b）注浆结束后，由于水泥桨液析水，对已完成注浆孔要进行二次回灌，以防注浆孔顶部出现凹陷， （c）、喷浆结束并拔管 喷浆由下而上至设计高度后，拔出喷浆管，把浆液填入注浆孔中，多余的清除掉。 （6）、浆液冲洗 喷浆结束后，立即清洗高压泵、输浆管路、注浆管及喷头。 4、质量控制及标准: 1、施工用水泥应具有出厂质保单。 2、旋喷桩施工工艺要求满足各种操作参数，如注浆流量、风量、压力、

聚氨酯涂膜防水施工工艺标准

聚氨酯涂膜防水施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水、厨卫防水和屋面防水工程采用聚氨酯涂膜防水施工的工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求 2.1.1 聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，按组分可分为单组份（S）和多组分（M）两种，按力学性能分为1型和2型，产品外观为均匀粘稠体，无凝胶、结块。其物理性能见GB/T19250-2003表1和表2。 2.1.2 辅助材料： 2.1.2.1 二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 2.1.2.2 水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 2.1.2.3 中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具： 2.2.1 电动机具：电动搅拌器。 2.2.2 手用工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件： 2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 ℃，操作5 2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度 不应低于时严禁烟火。 3 施工工艺流程： 做保护层闭水或淋水试验→→涂膜防水层施工→基层处理附加层→ 4 操作要点 基层处理：涂刷防水层施工前穿过基层的管洞口应保证封填密实，先将基层表4.1

沉井施工方法

泵房沉井施工方法 作者：鞠春波魏勇 单位：黑龙江省火电三公司越南项目部 关键词：取水泵房沉井施工 岸边取水泵房施工方法 文摘： 取水泵房是火力发电厂水工建设必不可少的一项建筑工程，与河 岸相接，部分位于河水水位以下，部分位于河水水位以上。水下主体 部分一般多采用沉井法施工，水上部分为常规施工。沉井在一般施工 中应用较少，同时，需要采取多种措施来保证工程质量，而取水泵房 的施工质量，对满足设备安装和水工工艺要求起到举足轻重的作用。 为此，本文就取水泵房的施工方法、施工措施及质量控制作以简介， 以资施工参考。 关键词：取水泵房沉井施工 1 工程概况：本例介绍的取水泵房，为越南高岸电场2X50MW 发电机组的供水系统—取水建筑结构，位于逑河岸边，长20.44m，宽12.44m，±0.00m 以下深18.5m，以上高10.4m；±0.00m 为绝对标高32.00m。地下部分为钢筋混凝土结构筒壁，两侧及靠近岸边一侧钢筋砼墙壁厚1000mm，间墙及远离岸边一侧钢筋砼墙壁厚800mm；地上部分为钢 筋混凝土框架，砖砌体填充墙。取水口长X 宽=2.0X1.5m，取水口底 标高+18.0m。各层板顶标高：底版+16.0m，中层板+26.2m。±0.00m 层板+32.0m。以下叙述如不特殊说明，标高均为绝对标高。 2 自然条件：逑河水常年平均水位22.5m，50 年一遇最高水位26.8m，50 年一遇最低水位19.2m。 3 施工准备： 4 施工程序： 测量放线——确定标高和轴线控制点——修筑施工道路——开挖 土方、平整场地——筑岛——铺制作沉井砂垫层——铺设制作沉井枕木——测量、弹线——第一节沉井（7m 高）制作——完成取水口及预埋管封闭——撤枕木、铺垫碎石或卵石——沉井下沉——第二节沉井（4.7m 高）制作——继续沉井——完成下沉，井体自沉观测——测量检查合格，沉井完毕——水泵间两侧地下箱体回填砂——进行沉井砼 封底——当封底砼达到设计强度后抽水——施工底板——施工底部混 凝土结构——施工泵房其它结构至+32.0m（即±0.00m）——施工进 水明渠及护坡——打开取水口——施工上部结构、通行栈桥——尾工 5 总体方案：根据工程特点及自然条件，取水泵房零米以下部分钢筋混凝土井壁采取沉井法施工。沉井刃脚即泵房井壁底标高13.5m，沉井 部分井身总长度11.7m。沉井第一次钢筋混凝土完成7.0m 高，然后下沉，下沉至砂层后继续施工4.7m。在沉井下沉至设计标高后进行混凝

泵站沉井施工方案

南京禄口国际机场二期工程 泵站沉井工程 施 工 方 案 施工单位：南京第二道路排水工程有限责任公司 编 制 人： 审 批 人： 项目经理： 编制日期： 2013年10月15日 泵站沉井施工方案 一、编制说明 1、编制依据 1.1施工设计图及参考工程数量；

1.2国家和江苏省交通科学研究院设计规范、施工规范、质量评定标准和施工技术验收规范及有关文件：《给水排水构筑物施工及验收规范》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》《建筑地基处理规范》《钢筋焊接验收规程》《建筑钢结构焊接技术规程》《混凝土碱含量限值标准》《钢筋机械连接通用技术规程》《混凝土外加剂应用设计规范》《预拌砂浆技术规程》； 1.3我公司针对本工程编制的总体施工组织设计； 1.4我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验； 1.5我公司对施工现场实地勘察、调查资料。 2、编制原则 2.1严格执行与本工程有关的国家、部及江苏省制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等； 2.2响应招标文件的要求，确保实现业主制定的质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标，结合工程实际情况实现工期目标； 2.3科学管理、文明施工、质量合格、保证工期，科学组织、合理安排、优化施工方案； 2.4严格按照业主提出的工期要求，科学安排施工进度、作业程序，认真组织劳动力，采取平行和交叉作业相结合的施工方法，控制施工进度，确保施工工期； 2.5严格按照ISO9001质量认证体系的要求以及安全文明施工的要求组织施工，强化施工管理，建立健全质量保证体系，强化施工质量保证措施，使各项工作落到实处，确保工程质量目标的顺利实现。 二、工程概况 1、工程概况 本工程泵站平面尺寸12.9×13.7m，占地面积176.73m2。泵井长方形

平屋面 坡屋面防水施工工艺标准

平屋面防水施工工艺标准 一、工艺流程 1、适用范围 平屋面SBS卷材防水与聚氨脂涂膜组合防水层施工。 2、工艺流程 基层处理→聚氨脂防水层施工→闭水试验→保护层施工→炉渣找坡层→找平层施工→SBS防水卷材施工→苯板保温层施工→刚性层施工。 3、基层处理 （1）出屋面管道、烟道、落水口等安装完成，并采用细石混凝土吊洞；女儿墙等出屋面墙体应在防水完成高度处留出泛水槽。完成后对屋面结构板进行24小时闭水；如发现混凝土结构有裂缝，应对裂缝进行修补。 （2）平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm；在楼板混凝土面应清理干净，不平的应采用1:3水泥砂浆找补平。 （3）将基层清扫干净，基层应平整、清洁干燥，立墙面不得出现空鼓、开裂返沙等现象。 4、聚氨脂防水涂料 （1）阴阳角部位、管洞周边采用厚200mm宽同种类聚氨酯涂膜作为加强层。 （2）立墙面、地面分多遍均匀涂刷厚双组份非焦油聚氨脂（Ⅱ型）防水涂料，上口必须进入泛水槽。 5、闭水试验 JS完成后，应闭水24小时，检查防水质量。如出现漏水，应修补后方可隐蔽。 6、按图纸设计要求做1:3水泥砂浆20 mm 厚JS防水保护层、炉渣找坡层及找平层，找平层表面应压光。平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，圆弧半径不小于50mm。 7、涂刷冷底子油 冷底子油要涂刷均匀，不得漏底，干燥后方能进行卷材施工。 8、SBS卷材附加层 平立面交接处、转折处、阴阳角处，需设置500 mm宽附加层卷材，平立面平均展开。 9、SBS卷材大面施工 （1）卷材厚度3mm，采用热熔法施工，与基层满粘。 （2）SBS卷材长边短边搭接长度均为不小于100mm，搭接范围必须焊接牢固，接口应溢出热熔的沥青，并将接口封死。 （3）卷材上口必须全部收入泛水槽内，并固定牢固，采用油膏封闭。泛水槽最低不得低于屋面完成后最高处以上2 50mm。落水口部位应做特殊处理。 10、对有保温的，按图纸要求做保温层。 11、刚性层 上人屋面按图纸设计要求做40mm 厚C20 细石混凝土保护层（掺4%防水粉），内配φ4＠200X200 单层双向冷拔低碳钢丝网片，四周墙根处设伸缩缝，缝宽20 mm，缝内嵌填油膏；按不大于6m间距要求设分格缝，缝宽10 mm，缝内钢筋断开、并嵌填油膏。 二、控制标准及注意事项 1、卷材厚度、胎体及聚氨脂品牌应符合合同要求，材料进场后需要见证取样送检，检验合格后才能使用。 2、结构自防水是屋面防水的重要组成部分，JS防水层是对结构自防水的补充。在屋面结构施工，应尽量使用低塌落度的混凝土，振捣密实，如有必要，可使用防水混凝土。混凝土原浆表面收光。出屋面的墙体泛水槽及以下墙体在结构施工期间采用混凝土与顶板同时浇筑，可降低该部墙体根部渗水的可能性。泛水槽深度不得小于50mm，采用砂浆抹光。女儿墙压顶必须设混凝土压带，并向内设不小于50mm的挑檐。 3、结构板闭水，最多可见结构板有渗水现象，不得出现滴水现象。屋面最高处蓄水深度30～50mm。并安排专人检查记录。发现渗漏应分析原因并整改，整改完成后再次闭水，直至无渗漏发生。 4、防水单位与总包单位必须进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。

沉井施工工艺

12-9 沉井 沉井是修建深基础地下深构筑物的主要基础类型．它是在地面或地坑上，先制作幵口钢筋混凝土筒身，待筒身达到一定强度后，在井筒內分层挖土，运土，随着井內土面逐渐降低，沉井筒身借其自重克服与土壁之间的摩阻力，不断下沉，就位的一种深基或地下工程施工工艺。 沉井结构具有以下特点:沉井结构截面尺寸和刚度大，承载力高，抗渗，耐久性好，內部空间可资利用，可用于很大深度的地下工程施工中，深度可达50米;施工不需复杂的机具设备，在排水和不排水情况下均能施工;可用于各种复杂的地形，地质条件，可在场地狭窄条件下施工，对邻近建筑物构筑物影响较小，甚至不受影响;当沉井尺寸较大，在制作和下沉时，均能使用机械化施工;比大幵挖施工，可大大减少挖、运、回填的土方量，因此可加快施工进度，降低施工费用。沉井施工法存在的问题是:施工工序较多，施工工艺较为复杂，技朮要求高，质量控制要求严。本法适用于工业建筑的深坑(料坑、料车坑、铁皮坑、井式炉、翻车机室)、地下室、水泵房、设备深基础、桥墩码头等工程，并可在松软、不稳定含水土层、人工填土、粘土层、砂土、砂卵石等地基中应用。一般讲，在施工场地复杂，邻近有铁路、房屋、地下构筑物等陪碍物时，应用最为合理经济。 12一9一1沉井的类型 沉井的类型繁多.按其制成材料分.有混凝土，钢筋混凝土，砖，石等多种，在建筑工程中应用最多的为钢筋混凝土沉井;按平面形狀分，有圆形，方形，矩形及多边形等(图12-139a)，由于圆形沉井制造简单，易于控制下沉位置，受力(土压，水灰压)性能較好，使用最多。工业建筑中，由于工艺要求，则以釆用对称截面的矩形沉井较多，由一个(排)或多个(排)井孔组成。沉井剖面形式有圆筒形，锥形及阶梯形等(图12一139b)。为减少下沉摩阻力，刃脚外缘常设20一30毫米的间隙，井壁表面作成1/1000的坡庹。 12-9-2 施工准备 1.勘察地质 在沉井施工地点钻探，了解该处地质(包括土的力学指标，休止角，摩擦系数，地质构造，分层情况等)和地下水文情况，以及地下埋设物障碍物等情况，绘制地质剖面图，为制定沉井施工方案提供可靠的技朮依据; 2.编制施工方案 根据工程结构特点，地质水文情况，施工设备条件，技朮的可能性，编制切实可行的施工方案或施工技朮措施，以指导施工: 3.整平场地 整平场地至要求标高，按施工要求拆迁沉井周围上的破坏棱体范围內的地上障碍物，如房屋，电线杆，树木及其它设施，清除地面下3米以內的地下埋设物，如管道，电缆线路及基础，设备基础，人防设施等。 4.修建临时设施 按施工总平面图布置，修建临时设施，修筑道路，排水沟截水沟，安装临时水电，风管道线路，安设施工设备，并试水试电试运转。 5.布设测量控制网 按设计总图和沉井平面布置要求设置测量控制网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线和基坑轮廓线，作为沉井制作和下沉定位的依据。在原有建筑物附近下沉的沉井，应在原建筑物上设置沉降观测点，定期进行沉降观测; 6.技朮交底 使施工人员了解并熟悉工程结构，地质和水文情况，沉井制作和下沉施工技朮要点，安全措施，质量要求，以及可能遇到的各種问题和处理方法。

涂膜防水屋面工程施工工艺标准

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。

2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求 合成高分子防水涂料质量要求

注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。 2.3、施工机具

2.4.3 基层表面应干净、干燥（水乳型防水涂料对基层含水率无严格要求）。含水率测定方法如下：可用高频水分测定仪测定，或采用1.5～2.Omm 厚的1.Om×1.Om 橡胶板覆盖基层表面，3～4h 后观察其基层与橡胶板接触面，若无水印，即表明基层含水率符合施工要求。 2.4.4 施工前，应将伸出屋面的管道、设备及预埋件安装完毕。

2.4.5 屋面结构板裂缝、渗水等质量缺陷已处理完毕。 2.4.6 3、工艺流程 进场材料抽样复检→基层处理→涂刷底胶→特殊部位加强处理→第一遍涂布→第二遍涂布→第三遍涂布→收头密封处理→检查清理验收 4、操作工艺

管道施工工艺流程图

安全性 □对信息系统安全性的威胁 任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。 管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。 多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。 □计算中心的安全性 计算中心在下列方面存在弱点： 1.硬件。如果硬件失效，则系统也就失效。硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。 2.软件。软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。 3.文件和数据库。公司数据库是信息资源管理的原始材料。在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。某些文件具有一定的价值并能出售。例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。 4.数据通信。只要存在数据通信网络，就会对信息系统的安全性造成威胁。有知识的罪犯可能从远处接通系统，并为个人的利益使用该系统。偷用一个精心设计的系统不是件容易的事，但存在这种可能性。目前已发现许多罪犯利用数据通信设备的系统去作案。 5.人员。用户和信息服务管理人员同样要更加注意那些租用灵敏的信息系统工作的人。某个非常无能的人也能像一个本来不诚实的人一样破坏系统。 □信息系统的安全性 信息系统的安全性可分为物质安全和逻辑安全。物质安全指的是硬件、设施、磁带、以及其它能够被利用、被盗窃或者可能被破坏的东西的安全。逻辑安全是嵌入在软件内部的。一旦有人使用系统，该软件只允许对系统进行特许存取和特许处理。 物质安全是通过门上加锁、采用防火保险箱、出入标记、警报系统以及其它的普通安全

4.06沉井施工工艺标准

4 (QB-CNCEC JO10406-2004) 1 适用范畴 本工艺标准适用工业与民用建筑的深坑、地下室、水泵房、设备基础、桥墩、码头等沉井工程。 2 施工预备 2.1 材料要求 2.1.1 水泥：宜用42.5级或52.5级一般或矿渣硅酸盐水泥。使用前必须查明其品种、标号及出厂日期。凡过期水泥、受潮或结块水泥不准使用。 2.1.2 细骨料：选用质地坚硬的中粗砂，含泥量不大于3%，不得含有垃圾、泥块、草根等杂物。 2.1.3 粗骨料：应采纳质地坚硬的碎石或卵石。石子粒径以5～40mm 为宜，含泥量不大于25%。 2.1.4 水：一样为饮用水或洁净的天然水。 2.1.5 钢材：有出厂合格证和复验报告，符合设计要求方可使用 2.1.6 外加剂：按照沉井抗渗要求及混凝土浇筑要求选用，并通过试验确定后应用。 2.2 要紧工机具 沉井制作机具设备: 钢筋加工机具、模板加工机具、混凝土搅拌机械、混凝土输送机械、混凝土振捣机具、自卸汽车等。 沉井下沉机具设备: 20～50吨履带式起重机、出土吊斗、水力机械等。 排水机具设备: 离心式水泵或潜水泵。 2.3 作业条件

2.3.1 按施工总平面图布置，修建临时设施，修建道路、排水沟、截水沟，安装临时水、电线路，安设施工设备，并试水、试电、试运转。 2.3.2 按照设计总图和沉井平面布置要求，已设置测量操纵网和水准基点，进行定位放线，定出沉井中心轴线，作为沉井制作和下沉的定位依据。 2.3.3 收集现场勘察地质资料，按照土的力学指标、休止角、摩擦系数、地质分层构造，绘制地质剖面图，确定沉井地基处理和筑岛方案。 2.3.5 按照工程结构特点、地质水文情形、施工设备条件，编写切实可行的施工组织设计和施工技术措施。 2.3.6 材料的产品合格证和复验报告、进厂验收记录已完成。 2.3.7 有关工艺套管和铁件已外委加工。 2.4 作业人员 要紧作业人员: 钢筋工、混凝土工、模板工、水力机械操作工、运转工、壮工。 运转工应持证上岗，其它工种应通过专业安全和技术培训，并同意了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 3.2.1 垫层施工 3.2.1.1 砂垫层施工 在松软地基上进行沉井制作，为防止由于地基不平均沉降引起井身裂缝，应先对地基进行处理，处理方法一样采纳砂、砂砾、级配砂石等垫层，用打夯机或振动器等振捣密实。如沉井在有水地段预制，可用人工筑岛制作沉井，岛面应高出施工期水位0.5m以上，四周留出护道，护道宽度：当

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺

聚氨酯防水涂料工程施工要求及施工工艺本章适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。 第一节材料要求 5.1.1聚氨酯防水涂料：是一种液态施工的单组分环保型弹性防水涂 料，与空气中的湿气接触后固化，在基层表面形成一层坚固、柔韧的无接缝整体防水膜。 聚氨酯防水涂料应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验。 5.1.2辅助材料： 1密封膏：用于细部节点的密封处理。 2二甲苯或已酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 3聚酯无纺布、化纤无纺布、玻纤网格布。 4水泥：425号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。 5中砂：圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。

第二节主要机具 5.2.1小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、 消防器材等。 第三节作业条件 5.3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条 件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。 5.3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚 实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。 5.3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块， 有突出的部分处理、清扫干净。 5.3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低 于5℃，操作时严禁烟火。 第四节操作工艺

5.4.1工艺流程： 5.4.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬 块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 5.4.3涂膜防水层施工： 1附加涂膜层：穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。 附加涂层做法：是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。 2涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程： 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程（混凝土结构）： 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程： 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程： 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

沉井现场施工顺序

精心整理沉井施工步骤 在构筑物具备开工条件后。沉井施工工艺如下： 1施工现场放线 使用全站仪定点，确定构筑物轴线、施工工作位置、放坡边线。使用石灰撒线。在距离构筑物20米左右确定控制线的控制点并使用混凝土保护，（使用彩色旗帜标注）在控制点的木桩上使用米钉确定控制点。确定降水井位置。完成后通知监理验线。2土方开挖 土方按照放坡边线从F轴向A轴后退挖掘土方，土方挖掘到---4.5米，人工找平（在挖掘土方时，控制好放坡坡度、控制线和高程）。确定降水井位置后，降水井班组进场施工。（见图一）土方完工后，通知地勘、设计验收基坑持力层荷载力，是否符合要求。 3垫层放线 使用全站仪或经纬仪将控制线放射到基坑内，使用木桩控制，并按照图纸放好垫层边线，通知监理验线，后浇筑垫层。 4基础放线 按照图纸精确放线定位，放好轴线、墙体内外边线，在交点使用红油漆标注，通知监理验线。 5绑扎钢筋 钢筋绑扎到高度6.31处（即--6米），放置预埋、孔洞。安装止水板。完成后通知监理验收，合格后安装模板，模板完成后，通知监理验收，合格后浇筑混凝土。按照此工序到+--0.00米。（在浇筑过程中如果出现不均匀下沉、倾斜应暂停施工，查看原因，排除问题后继续施工）

精心整理 6沉井下沉（使用抓斗方法） 在构筑物混凝土强度达到设计要求后，开始沉井下沉，清理构筑物四周全部建筑材料，回填沙子在基坑四周（减少沉井下沉时的摩擦力），然后回填土方到+--0.00米。使用抓斗机抓土，在构筑物顶部一人指挥抓斗司机施工，遵照多沉少挖、少沉多挖的原则，让沉井均匀下沉。沉井内配合工人。 7沉井封底（干封底） 沉井下沉到设计标高时，沉井封底。在沉井底部最低处用直径200钢管焊一法兰盘，在钢管上钻孔，回填石子过滤（钢管高度在沉井底板中间）找平沉井底板持力层、浇筑垫层，绑扎钢筋，浇筑底板完成施工（在钢管内放置一水泵，直到底板浇筑完成后的第二天，拿出水泵，清理法兰盘混凝土，放置橡胶垫使用钢板用螺杆固定，使用混凝土拌入堵漏灵，浇筑好） 8搭设脚手架安装顶板模板、绑扎钢筋、浇筑混凝土、保养。

沉井、顶管施工流程

3.1开槽埋管施工工艺和技术： 为了确保工期，管道提前施工，分两个作业面由两个施工小组，同时进行施工。 污水管道施工步骤 按施工总体要求（计划），由项目领导统一安排，按进度计划完成，为施工创造优越条件，为地上工程顺利进行创造良好的基础，以保证按合同工期交工。 3.1.1污水管道施工准备： ①组织图纸会审,进行问题交流。 ②根据总体计划，编制详细的分项工程施工组织计划。 ③由项目经理部，选派优秀施工员和精干的施工队伍进行施工。 ④在开工前必须参加业主组织的技术交底，了解现场情况，做好施工计划的准备工作。尽早完成三通一平。 ⑤根据设计院提供的中心桩进行复核，打出中心桩及控制桩，以水准点引出各段高程，进行定位放线复测。 ⑥做好人、材、机的计划用量表，并对施工机具做全面的细致检查，保证机具的正常运转和及时进场。 ⑦对施工人员做好安全、质量技术交底，并做好开工前的动员准备工作，使工作人员进入最佳状态。 3.1.2施工测量： 3.1.2.1轴线测设 a、按测绘处测量成果表测设轴线控制点。 b、根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。 c、根据施工管道直径大小，按规定的沟槽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。 d、在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。 3.1.2.2标高测设 a、按测绘处测量成果测设临时水准点。 b、根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个，在交叉口，弯道处另设一个。 c、临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。并根据施工阶段定期复测，一般一月一次。 d、在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。 3.1.3主要施工方法和工艺介绍：

粗格栅沉井施工方案及方法

第一章沉井施工介绍 沉井前先按降水要求打6眼大口井进行降水，井深20m。连续抽水不少15天，然后再进行沉井土方开挖施工。粗格栅截面尺寸22.25m*12.55m，刃脚底标高-12m。施工现场沉井制作前要求先开挖至起沉标高-4.5m，开挖完成后夯实地基铺设砂垫层后制作第一节2.8m，待第一节强度达到设计强度的75%后进行第二节施工，第二节5.5m，然后开始下沉至设计标高，封底，然后进行内隔墙及上部施工。 第二章沉井施工 2.1施工流程 制作工艺流程：场地整平——放线——土方开挖——夯实基底——抄平放线、验线——铺砂垫层——砌刃角砖模——安设刃角铁件、绑钢筋——支刃脚、井身模板——浇筑混凝土——养护、拆模——拆砖模 下沉工艺流程：下沉准备工作——设置垂直运输机械、排水泵，挖排水沟、集水井——挖土下沉——观测——纠偏——沉至设计标高、核对标高——设集水井、铺设封底垫层——绑底板钢筋、隐检——底板浇筑混凝土——施工内隔墙、顶板——回填土。 2.2沉井制作前期准备 1.基坑排水 在沉井共设置6口大口井进行降水，大口井深度为20m，位置见大口井布置图。

在沉井内离刃脚2m挖一圈排水明沟，设3-4个集水井，深度比开挖面底部低0.5m。 大口井布置示意图（直径400大口井，井深20米，共6眼） 2、砂垫层计算 砂垫层铺设厚度计算：h=（G/f -l）/2tg? 式中G: 沉井前两节单位长度的重力 2.8*25*0.75+5.5*25*0.65=141.9KN f: 砂垫层底部土层的承载100Kpa l: 砖垫层的宽度取1.2m ?: 砂垫层压力扩散角22.5度 经计算,砂垫层厚度约为300mm，应采用砂、砂砾或碎石垫层，用打夯机夯实使之密实。 在刃脚支设前在沉井的周边及内隔墙位置填充300mm厚的砂子，不仅增加承载力，同时也使砖砌垫座受力均匀，在砖砌垫座拆除时提供方便。 沉井下部已经设计好刃脚，其支设方式取决于沉井重量、施工荷载和地基承载力。本工程采用砖砌垫座。砖模底面宽度为1.2m，砖砌垫块的高度为240mm。 2.3沉井制作 沉井分三节施工，连接处采用止水钢板止水如下图。

涂料防水工程施工工艺标准

1．4 涂料防水工程施工工艺标准 1．4．1总则 1．4．1．1 适用范围 适用于受侵蚀性介质或振动作用的地下工程主体迎水面或背水面涂涮的涂料防水层。 1．4．1．2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB 50208—2002 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 (3)《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001 1．4．2术语、符号 1．4．2．1术语

(1)涂料防水：在基层上涂刷有机或无机防水涂料，经固化后形成有一定厚度的弹性具有防水能力的防水层涂膜。 (2)有机防水涂料：主要包括反应型防水涂料、水乳型防水材料和聚合物水泥型防水涂料，固化后形成柔性防水层，用于主体结构的迎水面作防水层。 (3)水乳型防水涂料：水乳型防水涂料是一类以水为溶剂的挥发固化型有机防水涂料。 (4)反应型防水涂料：双组分或多组分材料，按规定比例混合配制，涂刷后各组分发生交联反应，固化成膜的防水涂料，如聚氨酯防水涂料。 (5)聚合物水泥防水涂料：以高分子聚合物为主要基料，加入少量无机活性粉料(如水泥、石英砂等)制成的水凝固型涂料。 (6)无机防水涂料：包括水泥基、水泥渗漏结晶型防水涂料，在水泥中掺有一定数量的无机活性材料的涂料，可改善娈翼品在吾晶物理力学性能。可用于主体结构的迎水面或背水面作防水层。此类

涂料不适用于变形较大或受振动部位。 (7)一道防水设防：具有单独防水能力的一道防水层。 (8)胎体增强材料：聚酯无纺布、化纤无纺布或玻纤无防布等纤维材料，在两层涂膜之间铺贴用以提高涂膜的抗拉强度和改 善其焉‰譬嚣鬈薯套差慧8h后，材料的粘结强 (9)耐水性：是指防水涂料在浸水168h后，材料的粘强 度及砂浆抗渗性的保持率(即与浸水前的比率)。 1．4．3 基本规定 1．4．3．1地下工程的防水等级分为4级，各级标准应符合表1．4．3．1的规定，涂料防水适用于防水等级1、2、3级的明挖法地下工程防水设防。

涂膜防水屋面工程施工工艺标准

涂膜防水屋面工程施工工艺操作规程 1、适用范围 本工艺标准适用于防水等级为Ⅰ～Ⅳ级屋面防水。 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1施工前，施工单位应组织相关技术人员对涂膜防水屋面施工图进行会审，详细了解、掌握施工图中的各种细部构造及有关设计要求。 2.1.2依据本施工工艺标准并结合工程实际情况，制订施工技术方案或施工技术措施，并进行安全技术交底。 2.1.3施工前，必须根据设计要求试验确定每道涂料的涂布厚度和遍数。 2.1.4施工时，应建立各道工序的自检和专职人员检查制度，并有完整的检查记录。每道工序完成后，应经监理单位(或建设单位)检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。 2.1.5涂膜防水屋面工程应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持有上岗证。 2.2 材料要求 2.2.1所采用的防水涂料、胎体增强材料、密封材料等应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等技术指标应符合现行国家产品标准和设计要求。材料进场后，应按规范及设计要求进行进场复检，并提出试验报告。不合格的材料，不得在涂膜防水屋面工程中使用。适用于涂膜防水层的防水涂料分成两类：高聚物改性沥青防水涂料和合成高分子防水涂料。 2.2.2高聚物改性沥青防水涂料的质量指标：常用的品种有（水乳型、溶剂型）氯丁橡胶改性沥青防水涂料、SBS（APP）改性沥青防水涂料、聚氨酯改性沥青防水涂料、再生胶改性沥青防水涂料等。其质量应符合下表 高聚物改性沥青防水涂料质量要求

2.2.3合成高分子防水涂料常用的品种有聚氨酯防水涂料(单双组分)、丙烯酸酯防水涂料、硅橡胶防水涂料、聚合物水泥防水涂料等。其质量指标应符合下表的要求。 合成高分子防水涂料质量要求 注：Ⅰ类为反应固化型；Ⅱ类为挥发固化型。 2.2.4胎体增强材料常用的品种有聚酯无纺布、化纤无纺布、玻璃纤维网布等。其质量指标应符合下表的要求。 胎体增强材料质量要求 注：Ⅰ类为聚酯无纺布；Ⅱ类为化纤无纺布；Ⅲ类为玻璃纤维网格布。 2.3、施工机具

涂膜防水施工工艺

厕、浴间涂膜防水施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS 橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。 施工准备 材料及主要机具： 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。 主体材料： 甲组份：异氰酸基含料，以± %为宜。 乙组份：羟基含量，以± %为宜。 甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。 主要辅助材料： 磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。 二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。 二甲苯：清洗施工工具用。 乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。 107 胶：修补基层用。

玻璃丝布（幅宽90cm，14 目）或无纺布 石渣：? 2mm左右，粘结过渡层用。 水泥：425 号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求： 固体含量：》93%; 抗拉强度：以上； 延伸率：》300%; 柔度：在-20 C绕? 20mm圆棒无裂纹； 耐热性：在85C。加热5h,涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压恒压lh 不透水。 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液 固体含量；》43%; 粘结强度：0. 67MPa； 柔度：-10 C绕? 10mm圆棒无裂纹； 耐热性：80C, 5h无变化；不透水性：动水压，但压不透水。 如设计要求加布时，为中碱涂膜玻璃丝布（幅宽90cm，l4 目）或 无纺布。 SBS 橡胶改性沥青防水涂料：是以沥青、橡胶、合成树脂为主要原