搜档网
当前位置:搜档网 › 小功率三相电动机改为单相电动机运行(精)

小功率三相电动机改为单相电动机运行(精)

小功率三相电动机改为单相电动机运行

各种电动机均是按照一定的运行条件设计制造而成的,只有按照设计规定的条件下运行,电动机的性能才能达到最佳状态。然而在生产当中,如果有单向电动机突然损坏而无备件时,可以将小功率三相电动机改接成单向电动机使用(常用于1kW以下电动机)。三相电动机改成单向电动机后,运行

由三相异步电动机改接而成的单相电动机,比普通三相电动机具有较好的启动特性、运行特性和较高的功率因数,在缺少三相电源的情况下实现三相电动机单相(220V)运行具有一定的实用价值.

单相异步电机较同容量的三相异步电机体积大,运行性能差,所以我国现在只做小容量的单相异步电机,现有产品功率从几瓦到 1.3kW 左右。考虑到改接后电机的安全、经济运行及性价比后,原则上我们可以把 1kW 及以下三相异步电机改为单相电容运转式异步电机,把 1.1~7.5kW 三相异步电机改为单相电容启动与运转异步电机。 1kW 及以下三相异步电机改接时,应该选用正品油浸式金属膜纸介电容做附加电容,电容的耐压必须选取 450V 以上。电容量按

C=14.6In 选取,式中 In 为三相异步电机额定电流,算出数值后取整数,再寻找相适应的电容即可。 1kW 及以下电机接线方法:原电机接线盒内“Y”型接法连片不动,把选好的电容 C 并接在 Ul 和 V1 之间,把零线接在 Ul 端,火线接在wl 端即可;如电机反转,则接在 wl 端的相线不动,把原先接在 u1 端的零线改接在 Vl 端,即可改变电机转向。 2千瓦以上三相异步电机改接时,也应该选用正品的油浸式金属膜纸介电容器做启动运转电容。电容器的耐压 Uc=2.2Un 选取,Un 为三相电机额定电压,运转电容 Cp=1600*(In/Un);启动电容

CN=(2~3)CP。以上式中:Uc 表示启动、运转电容的两端所承受的电压,Cp 表示运行电容器,Cn 表示启动电容,In 表示三相异步电机额定电流,Un 表示三相异步电机额定电压。将原电机接线盒内的连片全部拆除,用 1.5~6mm2 塑铜线做特制联片。分别把 W2、V2 端子,U2 和 W1 端子相连接,相线直接接在 W1 端,零线接在 U1 端,运行电容 Cp 跨接在 U1 和 V1 端,启动电容 Cn 和速度继电器的常闭触点 Sr 串联后接在 U1 和 V1 端即可。如电机反转,则 W1 端接相线不动,把原接在 u1 端的零线改接在 Vl 端,即可改变电机的转向。

对于1kW以下的小功率三相异步电动机,不仅可以作三相运行,而且也可以作单相运行。1.电动机单相运行时的连接方式

(1)三相绕组的三角形连接

如图1所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端(图中接在U相两端),然后220V市电加在电容C的一端和V2与W1的交点处。这样,电机就可旋转,如需改变电机旋转方向,则可按图2所示连接,将市电从电容器的一端调换到另一端即可。

(2)三相绕组的星形连接

将电容器接在任意两个端子上(如图3中接V1、U1),220V市电则加在余下的端子W1和电容C的任一端上。这样,电机就可旋转。如需改变电机转向,则将市电的一端从U1换接到V1端即可(如图4所示)。

2.电容器的容量选择

小型三相异步电动机作单相运行时,所选电容容量一定要合适,若太小则旋转无力,启动困难;太大则回路电流过大,导致电机过热。一般电容容量值选择如附表所示。

如果不查表,也可以按经验公式获得:当星形连接时,所需电容容量C(Μf)=P(W)/17,C的单位是μF,P的单位是W;当用作三角形连线时,所选电容容量C(μF)

=P(W)/10。

电机常用计算公式和说明

电机电流计算: 对于交流电三相四线供电而言,线电压是380,相电压是220,线电压是根号3相电压 对于电动机而言一个绕组的电压就是相电压,导线的电压是线电压(指A相 B相 C相之间的电压,一个绕组的电流就是相电流,导线的电流是线电流 当电机星接时:线电流=相电流;线电压=根号3相电压。三个绕组的尾线相连接,电势为零,所以绕组的电压是220伏 当电机角接时:线电流=根号3相电流;线电压=相电压。绕组是直接接380的,导线的电流是两个绕组电流的矢量之和 功率计算公式 p=根号三UI乘功率因数是对的 用一个钳式电流表卡在A B C任意一个线上测到都是线电流 极对数与扭矩的关系 n=60f/p n: 电机转速 60: 60秒 f: 我国电流采用50Hz p: 电机极对数 1对极对数电机转速:3000转/分;2对极对数电机转速:60×50/2=1500转/分在输出功率不变的情况下,电机的极对数越多,电机的转速就越低,但它的扭矩就越大。所以在选用电机时,考虑负载需要多大的起动扭距。 异步电机的转速n=(60f/p)×(1-s),主要与频率和极数有关。 直流电机的转速与极数无关,他的转速主要与电枢的电压、磁通量、及电机的结构有关。n=(电机电压-电枢电流*电枢电阻)/(电机结构常数*磁通)。 扭矩公式 T=9550*P输出功率/N转速 导线电阻计算公式: 铜线的电阻率ρ=0.0172, R=ρ×L/S (L=导线长度,单位:米,S=导线截面,单位:m㎡) 磁通量的计算公式: B为磁感应强度,S为面积。已知高斯磁场定律为:Φ=BS 磁场强度的计算公式:H = N × I / Le 式中:H为磁场强度,单位为A/m;N为励磁线圈的匝数;I为励磁电流(测量值),单位位A;Le为测试样品的有效磁路长度,单位为m。 磁感应强度计算公式:B = Φ/ (N × Ae)B=F/IL u磁导率 pi=3.14 B=uI/2R 式中:B为磁感应强度,单位为Wb/m^2;Φ为感应磁通(测量值),单位为Wb;N为感应线圈的匝数;Ae为测试样品的有效截面积,单位为m^2。 感应电动势 1)E=nΔΦ/Δt(普适公式){法拉第电磁感应定律,E:感应电动势(V),n:感应线圈匝数,ΔΦ/Δt:磁通量的变化率} 磁通量变化率=磁通量变化量/时间磁通量变化量=变化后的磁通量-变化前的磁通量 2)E=BLV垂(切割磁感线运动){L:有效长度(m)} 3)Em=nBSω(交流发电机最大的感应电动势){Em:感应电动势峰值} 4)E=BL2ω/2(导体一端固定以ω旋转切割){ω:角速度(rad/s),V:速度(m/s)}

三相异步电动机改单相

三相异步电动机改单相 三相异步电动机改单相的原理和方法 三相异步电动机由于构造简单、成本低、维修使用方便、运行可靠等优点,被广泛应用于工农业生产。三相电动机的电源应是三相电源,但实际上常会遇到只有单相电源的问题,特别是在家用电器上用的都是单相电动机,坏了以后想用三相电动机代替,就必须做适当的改接,以使三相电动机适应于单相电源而正常工作,下面具体谈其接线方法。 一、改接原理 三相异步电机是利用三相互隔120?角度的平衡电流,通过定子绕组时产生一个随时间变化的旋转磁场,以驱使电动机运转工作的。在谈到三相异步电机改单相使用之前,先要说明单相异步电动机旋转磁场建立问题,单相电动机只有在建立旋转磁场后才能够起动。它之所以没有初始起动转距,是因为在单相绕组中建立起的磁场不是旋转的,而是脉动的,换句话说,它对定子来讲是不动的。在这种情况下,定子的脉动磁场与转子导体内的电流相互作用是不能产生转矩的,因为没有旋转磁场,所以就不能使电机起动运转。但是电动机内部两个绕组的位置有空间角度差,若设法再产生一不同相的电流,使两相电流在时间上有一定的相位差,才能产生旋转磁场,使电机起动。因此单相电动机的定子除了有工作绕组外,还必须有起动绕组。根据此原理,可利用三相异步电机定子的三相绕组,将其中一相绕组线圈采用电容或电感移相的方法,使两相通过不同的电流,这样就能建立旋转 磁场,使电动机起动运转。当三相异步电机改为单相电源使用时,其功率仅是原来的2/3。 二、改接方法

要把三相电机使用在单相电源上,可将三相异步电动机定子绕组中的任意二相绕组线圈首先串联,再与另一相绕组并联接入电源。这时,两个绕组里的磁通量在空间上虽然有相位差,但因工作绕组和起动绕组都是接在同一电源上,如按时间来讲,电流是相同的。因此,只有在起动绕组上串联一只电容器、电感线圈或电阻,才能使电流有相位差。在接法上为了增大起动转矩,可用一台自耦变压器将单相电源的电压由220V升到380V,示意图如图1所示。 (图1) 一般小型电动机均为Y接,对Y 接的三相异步电动机用此种方法接线,应将串入电容C的绕组接线端子接在自耦变压器起头端子上,如需改 变转轴转动方向,可按图2接线。 (图2) 如果不升高电压,接在220V的电源也可用此图示。因为原来接三相380V电源电压的绕组,现在用于220V电源,电压太低了,所以转矩太低。

电动机单相运行分析及预防

电动机单相运行分析及预防 发表时间:2012-07-17T14:34:29.823Z 来源:《赤子》2012年第10期供稿作者:王宝成邓福勇 [导读] 本文根据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施。 王宝成邓福勇(牡丹江市佳日热电有限公司,黑龙江牡丹江 157013) 摘要:在现代工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题,本文根据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施,仅供参考,不足之处,请提出宝贵意见。 关键词:电动机;单相运行原因;预防措施 1 电动机单相运行产生的原因及预防措施 1.1 熔断器熔断 (1)故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。 (2)非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。 1.2 正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为: 额定电流=K×电动机的额定电流 (1)耐热容量较大的熔断器(有填料式的)K值可选择1.5~2.5。 (2)耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。 对于电动机所带的负荷不同,K值也相应不同,如电动机直接带动风机,那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 (1)对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。 (2)对于容量较大的插入式熔断器,在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一些。 (3)检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 (4)接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。 1.3 主回路方面易出现的故障 (1)接触器的动静触头接触不良。 其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,使动静触头粘在一起,三相触头动作不同步,造成缺相运行。 预防措施:选择比较适合的接触器。 (2)使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善周围环境,定期更换元器件。 (3)不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不足而造成缺相运行。 预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作。 (4)热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。 预防措施:选择合适的热继电器,尽量避免过负荷现象。 (5)安装不当,造成导线断线或导线受外力损伤而断相。 预防措施:在导线和电缆的施工过程中,要严格执行“规范”严细认真,文明施工。 (6)电器元件质量不合格,容量达不到标称的容量,造成触点损坏、粘死等不正常的现象。 预防措施:选择适合的元器件,安装前应进行认真的检查。 (7)电动机本身质量不好,线圈绕组焊接不良或脱焊;引线与线圈接触不良。 预防措施:选择质量较好的电动机。 2 单相运行的分析和维护 根据电动机接线方式的不同,在不同负载下,发生单相运行的电流也不同,因此,采取的保护方式也不同。 例如:Y型接线的电动机发生单相运行时,其电机相电流等于线电流,其大小与电动机所带的负载有关。 当△型接线的电动机内部断线时,电动机变成∨型接线,相电流和线电流均与电动机负载成比例增长,在额定电流负载下,两相相电流应增大1.5倍,一相线电流增加到1.5倍,其它两相线电流增加√3/2倍。 当△型接线的电动机外部断线时,此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间,线电流等于绕组并联之路电流之和,与电动机负荷成比例增长,在额定负载情况下,线电流增大3/2倍,串接的两绕组电流不变,另外一相电流将增大1/2倍。在轻载情况下,线电流从轻电流增加到额定电流,接两相绕组电流保持轻载电流不变,第三相电流约增加1.2倍左右。 所以角型接线的电动机在单相运行时,其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化,而且还根据负载不同发生变化。综上所述,造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的: (1)环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。 (2)保险非正常性熔断。

三相电机改为单相运行

相37OW电机改两相电,可以接成三角形,也可以接成星型,都需要加电容才行。小功率电机可以,4.5-5.5KW以下,功率再大了成本增大,效率低。 介绍几种简便易行的方法,可以不改动电机内部绕组而将三相电机改为单相运行。小功率三相电机可改为单相电机,但功率要变小一点,A相作相线,C相作零线,B相接电容,电容回出接A相线,假若倒转,AB对换即可。ABC是任意设的电容容量=瓦*0.07=微法 380V电机除去接地线(一般是最粗最长的那个),还有3个头。用220V的火线地线接任意两个头。然后用电容的两个脚一头接在空着的头上,另一头接在220V的任意一个头上,如果发现电机转反了,就换一个头。 把三相电机当单相电机用。即把123短接,45接220伏,6经电容(20~40微法450伏电解电容)接4上(接5反转),但功率小多了。如果不转,那就用同样办法接789试试 由于三相改单相后,有主线圈与辅助线圈的存在,各线圈的工作方式不同。使用久了会导致各线圈老化程度不同。三相改单相后输出功率将大大减小,自身的负载也将增大,使用时的负载范围将会很小 公式:电容(微法)=额定电流/ (额定电压*功率因数) 公式中的参数就是电机铭牌上的,改完后的功率是原来功率的50-90%,主要取决于功率因数,转速不变。一、加电容法 此时电机的输出功率为标称功率的55%~90%。C1为运行电容,C2为启动电容,都需采用电力电容器,其耐压值必须不低于450V。C1、C2的容量可按下式估算:C1=1950I/U×cosθ C2=(1~4)C1 式中C的单位为(uF);I为电机额定电流(A);U为电机额定电压(V);cosθ为功率因数,一般取0.5~0.7。特别地,对于功率为1KW以下的三相异步电动机,可以不用C2,但C1数值要适当增大。可按C1=13I估算选取,式中C1的单位为(uF),I为原电动机的额定电流(A)。电容的容量应选合适,否则电动机不能正常运行和温升过高。对于只有几百瓦的小功率三相异步电动机,电容容量可按C=0.06P(Y接时)和C=0.1P(△接时)选取,式中C的单位为(uF),P为电机功率(W)。C1、C2容量可以相同,如转速太快,可加大负荷或减小电容容量,如转速太慢,可减小负荷或加大电容容量。二、改进的加电容法

三相电机改单相的接线电路图

三相电机改单相的接线电路图 本文主要是关于三相电机的相关介绍,并着重对三相电机改单相的接线电路图进行了详尽的阐述。 三相电机三相电机,是指当电机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路)。 载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。 汉语拼音:dianji英文:[electric machinery] 泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器。特指发电机、电能机、电动机。是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置。 电动机也称(俗称马达),在电路中用字母“M”(旧标准用“D”)表示。它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机系全封闭、外扇冷式、鼠笼型结构。功能 电机在电路中用字母“G”表示。它的主要作用是利用机械能转化为电能,目前最常用的是,利用热能、水能等推动发电机转子来发电,随着风力发电技术的日趋成熟,风电也慢慢走进我们的生活。 YS系列三相电动机按国家标准设计制造,具有高效、节能、噪声低、振动小、寿命长、维护方便、起动转矩大等特点,采用B级绝缘,外壳防护等级为IP44,冷却方式为IC411,额定电压为380V,额定频率为50Hz,广泛用于食品机械、风机各种机械设备等。 结构 三相电动机允许全压直接起动,如负载转矩不大,也可采用降压起动方式,降压起动时电动机的起动转矩大致与电压平方成正比的下降,如果负载机械的转动惯量(J)值在一定的范围内,则电动机允许冷态连续起动两次,热态连续起动一次。 本系列电动机频率为50Hz电压为6kv、10kv两种,其特点如下:

三相电机改单相电机接线_New

三相电机改单相电机接线

————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:

三相电机改单相电机接线 三相异步电动机绕组接线端连接上几只电容器,可以接至“单相电源上运行。对于常见的单速三相电机,无论它是星形连接还是三角形连接,都不必拆开电动机绕组的内部接头,而只需在引线端并联电容器。三相电机是三角形接法时,电容按图:连接;是星形接法时,电容按图2连接。图中C2为运行电容人:为启动电容。闭合开关K后接通电源,电机开始运行,当电机达至!额定转速后,应通过开关K将c1断开,否则电机会发热,甚至烧坏。 电容C2的容量可按下式计算:C2=1950*In/(Un*COSФ) (μF) 式中1N、UN、cos十分别是原三相电机铭牌上的额定电流、额定电压和功率因数值,若铭牌上无功率因数,cosy可取0·85左右。例,日某台三相异步电机铭牌上标有“A”连接,额定电压力220V,额定电流力0. 85A,功率因数为0.8。则改为单相运行时工作电容C2为:C2=1950In/(Un*COSФ)=1950*0.85/(220*0.8)=9.42(μF) 取C2=10μF。

电容C1的容量可根据电动机启动时负载的大小来选择,通常为C2的1~4倍。对于功率1kw以下的小电机,C1也可以去掉不用,但C2数值要适当加大。经此改接后,电机的容量根据电机运行时功率因数的大小要下降10%~40%。 上述电路中的电容要选纸介油浸电容或金属化电容等无极性电容器,不能用电解电容器,同时要注意其耐压值。一般地,若电机工作电压力220v,电 容耐压应为400v;若电机工作电压力为380V,电容耐压应力600V左右。 用三相电机发电 在某些场台,如果一时找不到发电机,可以用三相异步电动机和电容组合进行发电,连线图见图3。三相电机的三个绕组无论是星形连接还是三角形连接,在它三个引线端,两两之间接入3只相同的电容器,这样用柴油机、水轮机作动力拖动这台电机,当达到额定转速时,引线端电压会升至电机运转的原额定电压值。 实验表明,用三相电动机发电主要用于照明、广播等电阻性负载,不宜多带电焊机等电感性负载。根据经验,额定电压力380V、转速力750~1500转/分的异步电动机改作发电时空载和满载时所需的三相总电容量C=C1+C2+C3如表1。发出三相交流电的稳定性取决于负载是否稳定和发电机的转速是否稳定。使用时,三相负载的对称与否对电压无影响,为安全稳定起见,负载的总值不应超过原电动机功率量的80%。电容器C1、C2、C3的耐压值高于元电动机的额定电压,

电机功率计算公式

电机功率计算公式 选用的电机功率:N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K 其中风量Q单位为m3/h,全压P单位为Pa,功率N单位为kW,η风机全压效率(按风机相关标准,全压效率不得低于0.7,实际估算效率可取小些,也可以取0.6,小风机取小值,大风机取大值),K为电机容量系数,参见下表。 1、离心风机 2、轴流风机:1.05-1.1,小功率取大值,大功率取小值。 选用的电机功率N=(Q/3600)*P/(1000*η)*K 风机的功率P(KW)计算公式为P=Q*p/(3600*1000*η0* η1) Q—风量,m3/h; p—风机的全风压,Pa; η0—风机的内效率,一般取0.75~0.85,小风机取低值、大风机取

高值。 η1—机械效率: 1、风机与电机直联取1; 2、联轴器联接取0.95~0.98; 3、用三角皮带联接取0.9~0.95; 4、用平皮带传动取0.85。 如何计算电机的电流: I=(电机功率/电压)*c 功率单位为KW 电压单位:KV C:0.76(功率因数0.85和功率效率0.9乘积)

解释一下风机轴功率计算公式:N=QP/1000*3600*0.8*0.98 Q是流量,单位为m3/h,p是全风压,单位为Pa(N/m2)。 注意:功率的基本单位是W,在动力学中,W=N.m/s。 QP的单位为N.m/h=W*3600。 风机轴功率一般用kW表示。 1000是将W换算为kW。 3600将小时换算为秒。 上述计算获取的是风机本身的输出功率,风机轴功率是指风机的输入功率,也等于电机的输出功率。风机输出功率除以转换效率就是风机的轴功率。 0.8是风机内效率估计值。 0.98是机械效率估计值。

小功率三相电动机改为单相电动机运行(精)

小功率三相电动机改为单相电动机运行 各种电动机均是按照一定的运行条件设计制造而成的,只有按照设计规定的条件下运行,电动机的性能才能达到最佳状态。然而在生产当中,如果有单向电动机突然损坏而无备件时,可以将小功率三相电动机改接成单向电动机使用(常用于1kW以下电动机)。三相电动机改成单向电动机后,运行 由三相异步电动机改接而成的单相电动机,比普通三相电动机具有较好的启动特性、运行特性和较高的功率因数,在缺少三相电源的情况下实现三相电动机单相(220V)运行具有一定的实用价值. 单相异步电机较同容量的三相异步电机体积大,运行性能差,所以我国现在只做小容量的单相异步电机,现有产品功率从几瓦到 1.3kW 左右。考虑到改接后电机的安全、经济运行及性价比后,原则上我们可以把 1kW 及以下三相异步电机改为单相电容运转式异步电机,把 1.1~7.5kW 三相异步电机改为单相电容启动与运转异步电机。 1kW 及以下三相异步电机改接时,应该选用正品油浸式金属膜纸介电容做附加电容,电容的耐压必须选取 450V 以上。电容量按 C=14.6In 选取,式中 In 为三相异步电机额定电流,算出数值后取整数,再寻找相适应的电容即可。 1kW 及以下电机接线方法:原电机接线盒内“Y”型接法连片不动,把选好的电容 C 并接在 Ul 和 V1 之间,把零线接在 Ul 端,火线接在wl 端即可;如电机反转,则接在 wl 端的相线不动,把原先接在 u1 端的零线改接在 Vl 端,即可改变电机转向。 2千瓦以上三相异步电机改接时,也应该选用正品的油浸式金属膜纸介电容器做启动运转电容。电容器的耐压 Uc=2.2Un 选取,Un 为三相电机额定电压,运转电容 Cp=1600*(In/Un);启动电容 CN=(2~3)CP。以上式中:Uc 表示启动、运转电容的两端所承受的电压,Cp 表示运行电容器,Cn 表示启动电容,In 表示三相异步电机额定电流,Un 表示三相异步电机额定电压。将原电机接线盒内的连片全部拆除,用 1.5~6mm2 塑铜线做特制联片。分别把 W2、V2 端子,U2 和 W1 端子相连接,相线直接接在 W1 端,零线接在 U1 端,运行电容 Cp 跨接在 U1 和 V1 端,启动电容 Cn 和速度继电器的常闭触点 Sr 串联后接在 U1 和 V1 端即可。如电机反转,则 W1 端接相线不动,把原接在 u1 端的零线改接在 Vl 端,即可改变电机的转向。 对于1kW以下的小功率三相异步电动机,不仅可以作三相运行,而且也可以作单相运行。1.电动机单相运行时的连接方式 (1)三相绕组的三角形连接 如图1所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端(图中接在U相两端),然后220V市电加在电容C的一端和V2与W1的交点处。这样,电机就可旋转,如需改变电机旋转方向,则可按图2所示连接,将市电从电容器的一端调换到另一端即可。

电机的耗电量的公式计算

电机的耗电量的公式计 算 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

电机的耗电量以以下的公式计算:耗电度数=(根号3)X 电机线电压 X 电机电流 X 功率因数) X 用电小时数/1000 电机的额定功率是750W,采用星形接法,接在三相380伏的电源上,用变频器监测电流是1.1A;我又用钳形电流表进行测量,测得每相电流为1.1A,这就说明变频器和钳形电流表测得的电流是一致的。因为电机是星形接法,线电压是相电压的倍,线电流等于相电流,电机实际消耗的功率:380×× = 724 W,这样电机实际消耗的功率就接近于电机的额定功率。如果电机是三角形接法,线电压等于相电压,线电流是相电流的倍,电机实际消耗功率的计算是一样的。 这就说明:三相交流电机实际消耗的功率就等于线电压 × 线电流。 电机额定功率为450kW,功率因数为,电机效率为%,现运行中发现电流为40A,电压为6000V,那么怎么正确计算电机的各项功率以及电机有功及无功的损耗 高压电机一般为三相电机. 视在功率=×6000×40= 有功功率 =×6000×40×= 无功功率=(视在功率平方减有功功率平方开根二次方) 有功损耗=有功功率×%)=×= 无功损耗=无功功率×%)=×= 注明:

电机不运行于额定状况,效率及功率因数是有偏差的,上述数值只能为理论值,可能与实际会有点小偏差。 因为铭牌上所标的额定功率是电机能输出的机械功率,所以不等于电压和电流的乘积就象一个10KW的电动机,他能输出的机械功率是10KW,但它所消耗的电功率要大于10KW,三相电动机的功率计算公式:P=*U*I*cosΦ . 三相异步电动机功率因数 异步电动机的功率因数不是一个定数,它与制造的质量有关,还与负载率的大小有关。为了节约电能,国家强制要求电机产品提高功率因数,由原来的到提高到了现在的到,但负载率就是使用者掌握的,就不是统一的了。过去在电机电流计算中功率因数常常取,现在也常常是取。 2.实际功率和额定功率 三相异步电动机的功率计算公式就是*线电压*线电流*功率因数。那你的实际电压是395V,实际电流是140A,那么它的实际功率就是: *395*140*=81kw 如果是空载,功率因数还要小,功率也就还要少,消耗电能也就少。

采用单相电源供电的三相异步电动机接线方法

采用单相电源供电的三相异步电动机接线方法 三相异步电动机由于构造简单、成本低、维修使用方便、运行可靠等优点,被广泛应用于工农业生产。三相电动机的电源应是三相电源,但实际上常会遇到只有单相电源的问题,特别是在家用电器上用的都是单相电动机,坏了以后想用三相电动机代替,就必须做适当的改接,以使三相电动机适应于单相电源而正常工作,下面具体谈其接线方法。 改接原理 三相异步电机是利用三相互隔120°角度的平衡电流,通过定子绕组时产生一个随时间变化的旋转磁场,以驱使电动机运转工作的。在谈到三相异步电机改单相使用之前,先要说明单相异步电动机旋转磁场建立问题,单相电动机只有在建立旋转磁场后才能够起动。它之所以没有初始起动转距,是因为在单相绕组中建立起的磁场不是旋转的,而是脉动的,换句话说,它对定子来讲是不动的。在这种情况下,定子的脉动磁场与转子导体内的电流相互作用是不能产生转矩的,因为没有旋转磁场,所以就不能使电机起动运转。但是电动机内部两个绕组的位置有空间角度差,若设法再产生一不同相的电流,使两相电流在时间上有一定的相位差,才能产生旋转磁场,使电机起动。因此单相电动机的定子除了有工作绕组外,还必须有起动绕组。根据此原理,可利用三相异步电机定子的三相绕组,将其中一相绕组线圈采用电容或电感移相的方法,使两相通过不同的电流,这样就能建立旋转磁场,使电动机起动运转。当三相异步电机改为单相电源使用时,其功率仅是原来的2/3。 改接方法 要把三相电机使用在单相电源上,可将三相异步电动机定子绕组中的任意二相绕组线圈首先串联,再与另一相绕组并联接入电源。这时,两个绕组里的磁通量在空间上虽然有相位差,但因工作绕组和起动绕组都是接在同一电源上,如按时间来讲,电流是相同的。因此,只有在起动绕组上串联一只电容器、电感线圈或电阻,才能使电流有相位差。在接法上为了增大起动转矩,可用一台自耦变压器将单相电源的电压由220v升到380V,示意图如图1所示。一般小型电动机均为Y接,对Y接的三相异步电动机用此种方法接线,应将串入电容c的绕组接线端子接在自耦变压器起头端子上,如需改变转轴转动方向,可按图2接线。 如果不升高电压,接在220V的电源也可用此图示。因为原来接三相380V电源电压的绕组,现在用于220V电源,电压太低了,所以转矩太低。 图3接线转矩太低,若增大力矩可将移相电容串入二相绕组连在一起的线圈中,用此绕组为起动绕组,单只线圈直接接在220V电源上,见图4。 图3、图4如果需要改变转轴转动方向,可将起动绕组或运转绕组的头尾换一下就可。 两个绕组串联后的磁矩(其中一相反串)是由两个夹角互为60°磁矩合成的(如图5),其磁矩远远大于由两个夹角互为120°合成的磁矩(如图6两绕组顺串),所以图5接线的起动转矩

电动机单相运行产生的原因及预防措施

电动机单相运行产生的原因及预防措施 电动机单相运行产生的原因及预防措施 1熔断器熔断 (1)故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。 (2)非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。 2正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为: 额定电流=K×电动机的额定电流 (1)耐热容量较大的熔断器(有填料式的)K值可选择1.5~2.5。 (2)耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。 对于电动机所带的负荷不同,K值也相应不同,如电动机直接带动风机,那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 (1)对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。 (2)对于容量较大的插入式熔断器,在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一些。

(3)检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 (4)接线时避免损伤熔丝,紧固要适中,接线处要加垫弹簧垫圈。 3主回路方面易出现的故障 (1)接触器的动静触头接触不良。 其主要原因是:接触器选择不当,触头的灭弧能力小,使动静触头粘在一起,三相触头动作不同步,造成缺相运行。 预防措施:选择比较适合的接触器。 (2)使用环境恶劣如潮湿、振动、有腐蚀性气体和散热条件差等,造成触头损坏或接线氧化,接触不良而造成缺相运行。 预防措施:选择满足环境要求的电气元件,防护措施要得当,强制改善周围环境,定期更换元器件。 (3)不定期检查,接触器触头磨损严重,表面凸凹不平,使接触压力不足而造成缺相运行。 预防措施:根据实际情况,确定合理的检查维护周期,进行严细认真的维护工作。 (4)热继电器选择不当,使热继电器的双金属片烧断,造成缺相运行。

电机功率计算公式

电机功率计算公式 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

一,电机额定功率和实际功率的区别 是指在此数据下电机为最佳工作状态。 额定电压是固定的,允许偏差10%。 电机的实际功率和实际电流是随着所拖动负载的大小而不同; 拖动的负载大,则实际功率和实际电流大; 拖动的负载小,则实际功率和实际电流小。 实际功率和实际电流大于额定功率和额定电流,电机会过热烧毁; 实际功率和实际电流小于额定功率和额定电流,则造成材料浪费。 它们的关系是: 额定功率=额定电流IN*额定电压UN*根3*功率因数 实际功率=实际电流IN*实际电压UN*根3*功率因数 二,280KW水泵电机额定电流和启动电流的计算公式和相应规范出处 (1)280KW电机的电流与极数、功率因素有关一般公式是:电流=((280KW/380V)0.8.5机的电流怎么算 答:⑴当电机为单相电机时由P=UIcosθ得:I=P/Ucosθ,其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数; ⑵当电机为三相电机时由P=√3×UIcosθ得:I=P/(√3×Ucosθ),其中P为电机的额定功率,U为额定电压,cosθ为功率因数。 功率因数

在交流电路中,电压与电流之间的相位差(Φ)的余弦叫做功率因数,用符号 cosΦ表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即cosΦ=P/S 功率因数的大小与电路的负荷性质有关,如白炽灯泡、电阻炉等电阻负荷的功率因数为1,一般具有电感或电容性负载的电路功率因数都小于1。功率因数是电力系统的一个重要的技术数据。功率因数是衡量电气设备效率高低的一个系数。功率因数低,说明电路用于交变磁场转换的无功功率大,从而降低了设备的利用率,增加了线路供电损失。所以,供电部门对用电单位的功率因数有一定的标准要求。 (1) 最基本分析:拿设备作举例。例如:设备功率为100个单位,也就是说,有100个单位的功率输送到设备中。然而,因大部分电器系统存在固有的无功损耗,只能使用70个单位的功率。很不幸,虽然仅仅使用70个单位,却要付100个单位的费用。在这个例子中,功率因数是 (如果大部分设备的功率因数 小于时,将被罚款),这种无功损耗主要存在于电机设备中(如鼓风机、抽水机、压缩机等),又叫感性负载。功率因数是马达效能的计量标准。 (2) 基本分析:每种电机系统均消耗两大功率,分别是真正的有用功(叫千瓦)及电抗性的无用功。功率因数是有用功与总功率间的比率。功率因数越高,有用功与总功率间的比率便越高,系统运行则更有效率。 (3) 高级分析:在感性负载电路中,电流波形峰值在电压波形峰值之后发生。两种波形峰值的分隔可用功率因数表示。功率因数越低,两个波形峰值则分隔越大。保尔金能使两个峰值重新接近在一起,从而提高系统运行效率。 对于功率因数改善

电机功率计算公式

电机: 电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。 电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。 电机功率计算公式: 电机功率算公式: 1、三相:P=1.732×UI×cosφU是线电压,某相电流。 当电机电压是380伏时,可以用以下的公式计算: 电机功率=根号3*0。38*电流*0。8 将1千瓦代入上式,可以得到电流等于1.9A。 2、P=F×v÷60÷η 公式中P功率(kW),F牵引力(kN),v速度(m/min),η传动机械的效率,一般0.8左右。 本例中如果取η=0.8,μ=0.1,k=1.25,则: P=F×v÷60÷η×k=0.1×400×60÷60÷0.8×1.25=62.5 kW 电机电流计算公式: 单相电机电流计算公式 I=P/(U*cosfi) 例如:单相电压U=0.22KV,cosfi=0.8则I=P/(0.22*0.8)=5.68P 三相电机电流计算公式

I=P/(1.732*U*cosfi) 例如:三相电压U=0.38KV,cosfi=0.8则 I=P/(1.732*0.38*0.8)=1.9P 根据经验220V:KW/6A、380V:KW/2A、660V:KW/1.2A、3000V:4KW/1A 功率包括电功率、机械功率。电功率又包括直流电功率、交流电功率和射频功率;交流功率又包括正弦电路功率和非正弦电路功率;机械功率又包括线位移功率和角位移功率,角位移功率常见于电机输出功率;电功率还可分为瞬时功率、平均功率(有功功率)、无功功率、视在功率。在电学中,不加特殊声明时,功率均指有功功率。在非正弦电路中,无功功率又可分为位移无功功率,畸变无功功率,两者的方和根称为广义无功功率。 功率可分为电功率,力的功率等。故计算公式也有所不同。 功率功率电功率计算公式:P=W/t=UI; 在纯电阻电路中,根据欧姆定律U=IR代入P=UI中还可以得到:P=I2R=(U2)/R 在动力学中:功率计算公式:1.P=W/t(平均功率)2.P=FV;P=Fvcosα(瞬时功率) 因为W=F(F力)×S(s位移)(功的定义式),所以求功率的公式也可推导出P=F·v:P=W/t=F*S/t=F*V(此公式适用于物体做匀速直线运动)

电动机单相运行的原因及如何预防

金蓝领维修电工技师论文 电动机单相运行措施 摘要:在现代化工业生产中,电动机的应用非常广泛,但是在生产当中电动机因缺相及容量选择不当运行而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例,怎样减少这些问题的出现,全面提高电动机的使用效率,是一个值得认真思考的问题,我根据自己多年的工作实际和有关资料,现提出预防电动机单相运行的措施,仅供参考,不足之处,请提出宝贵意见。 关键字:工厂维修预防措施电动机容量的选择 一、电动机单相运行产生的原因及预防措施 1、熔断器熔断 ⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。 ⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。 2、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为:额定电流=K×电动机的额定电流 ⑴耐热容量较大的熔断器(有填料式的)?K值可选择1.5~2.5。 ⑵耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。 对于电动机所带的负荷不同,?K值也相应不同,如电动机直接带动风机,?那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 ⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。

电动机改发电机

最佳答案 电动机改发电机一般单相异步电动机可以改成发电机,只需在两个绕组间接两个电容即可,非常实用。三相异步电动机可以在每一个绕组接一个电容,再把三个所剩脚接在一起,便可以组成星型接法!相线与中性线之间的电压为220V。 https://www.sodocs.net/doc/1816585017.html,/wxdbbs/TopicOther.asp?t=5&BoardID=9&id=2627 三相电动机通过外加电容和动力拖动可改成发电机,供普通照明用。外加电容分为主电容组和副电容组,主电容组主要是使发电机在空载状态下自激达到额定电压输出的电容,副电容是指为了在加载状态下保持输出电压在额定值所必须加的电容。如果选取的电容耐压值为250V,则应接成Y型,如果电容的耐压值是400V,则可接成△型。 主电容组的容量是根据电动机的功率大小来定的,如图表: https://www.sodocs.net/doc/1816585017.html,/special_column/techimages/200562020291193961.gif 副电容是根据负载情况而定的,所有电容都是无极性电容。 另外,要使电动机能激励发电,转子必须要存在剩磁通,如果接好线后,不能正常发电,可能是因为转子缺乏剩磁通的缘故,可用6V的直流电源随便给电动机其中的一相绕组通电几秒钟后,转子即会产生剩磁。 浅淡异步电动机改异步发电机的方法 罗合发西藏自治区扎囊县政府(850800) 在西藏由于受自然条件、资金短缺等原因,尚有30%农村还没有用上藏中大电网的电,而靠高山小溪的水电,来解决农牧民的照明用电及人畜饮水用电问题。目前西藏农村常有将异步电动机改为发电机运行的事例,这是由于其结构简单、维修、运行操作方便和造价低等一系列优点所致。现将本人在农村将异步电动机改为发电机的一点经验介绍如下: 1、发电机的励磁方式 发电机励磁方式有两种,一种叫他励方式,这种方式是电网供给励磁电流来建立磁场。这种方式在农村无其它电源供电的情况下,无法使用。另一种叫做自励方式,他是依靠本身剩磁和一组接在定子线卷上的电容器来自行励磁,此种方式在农村广泛使用。 2、自励式异步电机的选择和发电所要具备的条件 (1)为了同时满足动力及照明负荷的用电,通常应选择“Y”型接法的异步电动机,以便于引出中性线。 (2)为了降低造价,应选择容量在15kW以内,电压为380/220V的异步电动机为宜。 (3)电动机转速的选择应略低于原动机转速,原动机转速一般比电动机同期转速高出5%~10%左右为宜。 (4)电动机转子上必须有一定的剩磁。

电动机单相运行产生原因及预防措施(最新版)

电动机单相运行产生原因及预防措施(最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0528

电动机单相运行产生原因及预防措施(最 新版) 1、熔断器熔断⑴故障熔断:主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施:选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路,并要定期加以检查,加强日常维护保养工作,及时排除各种隐患。 ⑵非故障性熔断:主要是熔体容量选择不当,容量偏小,在启动电动机时,受启动电流的冲击,熔断器发生熔断。 熔断器非故障性熔断是可以避免的,不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下,熔体的容量尽量选择小一些的,这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故,它绝不能作为电动机的过负荷保护。

2、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为: 额定电流=K×电动机的额定电流 ⑴耐热容量较大的熔断器(有填料式的)?K值可选择1.5~2.5。 ⑵耐热容量较小的熔断器K值可选择4~6。 对于电动机所带的负荷不同,?K值也相应不同,如电动机直接带动风机,?那么K值可选择大一些,如电动机的负荷不大,K值可选择小一些,具体情况视电机所带的负荷来决定。 此外,熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好,否则会引起接触处发热,使熔体受外热而造成非故障性熔断。 在安装电动机的过程中,应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 ⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头,如没有铜铝接头,可在铜接头出挂锡进行连接。 ⑵对于容量较大的插入式熔断器,?在接线处可加垫薄铜片(0.2mm),这样的效果会更好一些。

.[转]-普通三相电机如何改成单相电机

.[转]-普通三相电机如何改成单相电机

[转] 普通三相电机如何改成单相电机? 1 . 三相电动机改为两相电动机接线图 2 .电动机单相运行时的连接方式 (1)三相绕组的三角形连接 如图1所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端(图中接在u相两端),然后220v市电加在电容c的一端和v2与w1的交点处。这样,电机就可旋转,如需改变电机旋转方向,则可按图2所示连接,将市电从电容器的一端调换到另一端即可。 (2)三相绕组的星形连接 将电容器接在任意两个端子上(如图3中接v1、u1),220v市电则加在余下的端子w1和电容c的任一端上。这样,电机就可旋转。如需改变电机转向,则将市电的一端从u1换接到v1端即可(如图4所示)。 3.电容器的容量选择 小型三相异步电动机作单相运行时,所选电容容量一定要合适,若太小则旋转无力,启动困难;太大则回路电流过大,导致电机过热。一般电容容量值选择如附表所示。 如果不查表,也可以按经验公式获得:当星形连接时,所需电容容量c(μf)=p(w)/17,c的单位是μf,p的单位是w;当用作三角形连线时,

所选电容容量c(μf)=p(w)/10。 4. 三相电动机改成单相电源供电启动电路

5. 单相电机正反转的详细接线图

其实是这样,主线圈的1(2)接副线圈的2(1),这样就正传,反过来 主线圈的1(2)接副线圈的1(2),这样就反转, 以上两个图,一般的常规单相电机都可以用,不论他的主线圈与副线圈的参数一样不一样, 另外还有一种单相电机,工作中需要他正反转,但是采用上面的办法,比较麻烦,实现自动控制,器件需要也多,所以就出现了,不分主副线圈的单相电机,就是主副线圈的参数一样,这种不分主副线圈的单相电机,除了用上面的这个办法外还可以这样 三相电机改为单相电机,介绍几种简便易行的方法,可以不改动电机内部绕组而将三相电机改为单相运行。

.[转] 普通三相电机如何改成单相电机

[转] 普通三相电机如何改成单相电机? 1 . 三相电动机改为两相电动机接线图 2 .电动机单相运行时的连接方式 (1)三相绕组的三角形连接 如图1所示。将电容器并接在三相绕组的任意一相两端(图中接在u相两端),然后220v市电加在电容c的一端和v2与w1的交点处。这样,电机就可旋转,如需改变电机旋转方向,则可按图2所示连接,将市电从电容器的一端调换到另一端即可。 (2)三相绕组的星形连接 将电容器接在任意两个端子上(如图3中接v1、u1),220v市电则加在余下的端子w1和电容c的任一端上。这样,电机就可旋转。如需改变电机转向,则将市电的一端从u1换接到v1端即可(如图4所示)。 3.电容器的容量选择 小型三相异步电动机作单相运行时,所选电容容量一定要合适,若太小则旋转无力,启动困难;太大则回路电流过大,导致电机过热。一般电容容量值选择如附表所示。 如果不查表,也可以按经验公式获得:当星形连接时,所需电容容量c(μf)=p(w)/17,c的单位是μf,p的单位是w;当用作三角形连线时,所选电容容量c(μf)=p(w)/10。

4. 三相电动机改成单相电源供电启动电路

5. 单相电机正反转的详细接线图

其实是这样,主线圈的1(2)接副线圈的2(1),这样就正传,反过来 主线圈的1(2)接副线圈的1(2),这样就反转, 以上两个图,一般的常规单相电机都可以用,不论他的主线圈与副线圈的参数一样不一样, 另外还有一种单相电机,工作中需要他正反转,但是采用上面的办法,比较麻烦,实现自动控制,器件需要也多,所以就出现了,不分主副线圈的单相电机,就是主副线圈的参数一样,这种不分主副线圈的单相电机,除了用上面的这个办法外还可以这样 三相电机改为单相电机,介绍几种简便易行的方法,可以不改动电机内部绕组而将三相电机改为单相运行。

相关主题